Kullanılmış Tibe Kırma Ünitesi satın al (35.388)

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2021, çalışma saatleri: 1.930 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, PANIZZOLO PZH1500R – Twin-Shaft Pre-Shredder / Rotary Shear – Metal Shredder – 264 kW – 1,930 h Manufacturer: Panizzolo Recycling Systems Model: PZH1500R / PZ H 1500 R Machine type: Twin-shaft shredder / Rotary shear / Pre-shredder Year: ____ Operating hours: 1,930 h Condition: Used Technical specifications Cutting chamber: 1,500 × 1,400 mm Installed power: 264 kW (2 × 132 kW) Shaft speed: approx. 6–12 rpm Blades: Bolted (knives / cutters) Drive: Heavy-duty industrial gearboxes Control: PLC / industrial automation Weight: approx. 27,500 kg Applications / materials Light scrap metal Steel sheets Drums / barrels Metal tanks Aluminium profiles Hnedpfsx I Dc Eex Apyon Ideal for metal recycling, waste treatment centers, shredding lines, scrap metal recycling Condition Operational machine Blades to be replaced Regular maintenance carried out On-site inspection and testing possible Sales conditions & pricing 🔧 Option 1 – Sold as-is (work required) Availability: immediate Price: €250,000 net ✅ Option 2 – Sold ready for use (excellent condition) Blade replacement General overhaul and inspection Availability: lead time after order Price: €310,000 net

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Ucuz bir taşınabilir veya mobil kum üretim tesisi oluşturmak, işlevselliği ve verimliliği korurken maliyetleri optimize etmeyi içerir. Burada, uygun maliyetli bir portatif kum üretim tesisi tasarlamak için bileşenlerin ve dikkat edilmesi gereken hususların temel bir taslağını bulabilirsiniz: 1. Taşınabilir Kum Yapma Makinesi: - Üretim gereksinimlerinizi karşılayan uygun maliyetli bir kum yapma makinesi seçin. Kapasite, verimlilik ve bakım maliyetleri gibi faktörleri göz önünde bulundurun. - Daha düşük bir ilk yatırımla iyi performans sunan seçeneklere bakın. 2. Eleme Ekipmanı: - Kumu farklı boyutlara ayırmak için taşınabilir bir eleme ünitesi seçin. Bu, istenen partikül boyutu dağılımına sahip yüksek kaliteli kum üretmek için çok önemlidir. - Taşınması ve kurulması kolay modüler eleme ünitelerini düşünün. 3. Konveyör Sistemleri: - Hammaddeleri tesisin farklı bileşenleri arasında taşımak için konveyörlerden yararlanın. Basit ve güvenilir konveyör sistemlerini tercih edin. - Bakımı kolay, uygun maliyetli konveyör seçeneklerini keşfedin. 4. Hazne ve Besleyici: - Kum yapma makinesine sürekli bir hammadde akışı sağlamak için bir hazne ve besleyici sistemi ekleyin. Bu, üretim sürecinin optimize edilmesine yardımcı olur. - Malzeme dökülmesini ve israfını en aza indiren bir tasarım seçin. Hnedjq N Ud Iopfx Apyon 5. Güç Kaynağı: - İşletme maliyetlerini azaltmak için enerji tasarruflu güç kaynaklarını değerlendirin. Bu, bulunduğunuz yerdeki elektrik mevcudiyetine ve maliyetine bağlı olarak jeneratör kullanmayı veya elektrik şebekesine bağlanmayı içerebilir. 6. Şasi ve Hareketlilik: - Kolay taşıma sağlayan basit ve sağlam bir şasi tasarımını tercih edin. İhtiyaçlarınıza bağlı olarak, hareketlilik için tekerlekler veya paletler arasında seçim yapın. - Zamandan ve işçilik maliyetlerinden tasarruf etmek için hızlı kurulum ve sökümü kolaylaştıran bir tasarım hedefleyin. 7. Kontrol Sistemi: - Operatörlerin kum üretim sürecini verimli bir şekilde izlemelerini ve ayarlamalarını sağlayan kullanıcı dostu bir kontrol sistemi uygulayın. - Kontrolü geliştiren ve sürekli manuel müdahale ihtiyacını azaltan otomasyon özelliklerini göz önünde bulundurun. 8. Toz Kontrolü ve Çevresel Hususlar: - Çevre düzenlemelerine uymak ve güvenli bir çalışma ortamı sağlamak için etkili toz kontrol önlemlerini entegre edin. - Sürdürülebilirlik hedeflerine uyum sağlamak için çevre dostu özellikleri keşfedin. 9. Modüler Tasarım: - Kolay özelleştirme ve ölçeklenebilirlik için modüler bir tasarım düşünün. Bu, tesisi zaman içinde değişen üretim ihtiyaçlarına uyarlamanıza olanak tanır. 10. Kullanılmış Ekipman: - Başlangıç maliyetlerini düşürmek için yenilenmiş veya kullanılmış ekipman kullanma olasılığını araştırın. Kullanılmış ekipmanın iyi çalışır durumda olduğundan ve üretim gereksinimlerinizi karşılayabildiğinden emin olun. Maliyet optimizasyonu önemli olsa da, kum üretim sürecinin kalitesini ve verimliliğini korumanın çok önemli olduğunu unutmayın. Ayrıca, çevre düzenlemelerine uyum da bir öncelik olmalıdır. Her zaman projenizin özel gereksinimlerini göz önünde bulundurun ve gerekirse profesyonel tavsiye alın.

Durum: onarım gereklidir (kullanılmış), Üretim yılı: 1987, Fonksiyonellik: çalışmıyor, makine/araç numarası: 12156, X ekseni hareket mesafesi: 1.985 mm, Y ekseni hareket mesafesi: 1.270 mm, Z ekseni hareket mesafesi: 1.490 mm, maksimum mil hızı: 1.250 dev/dak, iş parçası ağırlığı (maks.): 6.300 kg, TEKNİK DETAYLAR Mil çapı: 110 mm Delme mili devir aralığı: 6,3 - 1.250 dev/dak (4 kademede) Plan kızak devir aralığı: 6,3 - 315 dev/dak (2 kademede) X ekseni hareket mesafesi: 1.985 mm Y ekseni hareket mesafesi: 1.270 mm Z ekseni hareket mesafesi: 1.260 mm (karşı yatak ile 1.490 mm) W ekseni hareket mesafesi (mil boyunca): 710 mm U ekseni hareket mesafesi (plan kızak radyal): 250 mm Tabla boyutu: 1.600 x 1.400 mm Tabla taşıma kapasitesi: 6,3 t Tabla dönme aralığı: 360° Takım bağlantı: ISO 50 Tabla ve spindle dikey ilerleme kademeleri: 5 - 2.500 mm/dak Delmede maksimum dönüş çapı: 630 mm Planyada maksimum dönüş çapı: 1.250 mm MAKİNE DETAYLARI Kontrol tipi: NC Program için kontrol ünitesi: Heidenhain 320 Toplam güç ihtiyacı: yakl. 90 kW Makina ağırlığı: yakl. 30 t DONANIM Karşı yatak Hedpfx Aezb Dqbepyenn Plan kızak 700 Elektronik el çarkı Not: Şu anda makinede bir elektrik arızası bulunmaktadır ve onarıma ihtiyaç vardır!

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 1987, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 12018, X ekseni hareket mesafesi: 2.750 mm, Y ekseni hareket mesafesi: 1.500 mm, Z ekseni hareket mesafesi: 1.250 mm, iş mili çapı: 130 mm, maksimum mil hızı: 1.000 dev/dak, TEKNİK DETAYLAR İğ çapı: 130 mm Matkap mili devir sayısı: 3 - 1.000 dev/dk X ekseni hareket mesafesi: 2.750 mm Y ekseni hareket mesafesi: 1.500 mm Z ekseni hareket mesafesi: 1.250 mm B ekseni hareket mesafesi (tabla): 360° W ekseni hareket mesafesi (iğ uzunlamasına): 900 mm Tabla ölçüleri: 1.600 mm x 1.400 mm Tabla maksimum yük kapasitesi: 6,3 t Takım tutucu: SK50 MAKİNE DETAYLARI Kontrol tipi: CNC Kontrol modeli: TNC 155 Bahnsteuerung Toplam güç ihtiyacı: 100 kW Boyutlar & Ağırlık Kumanda panosu boyutları (U x G x Y): 650 mm x 2.800 mm x 2.100 mm Makine ağırlığı: yaklaşık 15 t DONANIM Talaş çekmecesi ilerlemesi 210 mm (U ekseni) Hjdpfx Apezb Daveysnn Hidrolik ünite Kumanda panelli kol Ölçüm sistemi (Üretici: Heidenhain)

Durum: yeni gibi (sergi parçası), çalışma saatleri: 1 h, Sandık ve sepet çamaşır makinesi. Parça temizliği için plc kontrollü yıkama ve kurutma tüneli. Çalışma Prensibi : Yıkama ve kurutma için özel bir prosedüre sahip dünya çapında patentli bir makinedir. (Patent numarası : 2016 / 02545) Sepet (veya KLT, kutu vb. parça) yükleme konveyörünün üzerine yerleştirildikten sonra özel bir ünite sepeti kilitleyerek yıkama tünelinin içine çeker (otomatik yükleme) ve sepet makinenin içine girdikten sonra sprey yıkama başlar. Sepet yıkama ve kurutma esnasında kendi ekseninde 360 derece döndürülür. Dönme hareketi parçalar için mükemmel yıkama ve kurutma sağlar. Tüm yıkama işlemi PLC üzerinden kontrol edilir. Makine 2 yıkama ünitesi, 2 durulama ünitesi ve 1 kurutma ünitesine sahiptir. Çevrim süresi: 1 sepet veya KLT kutusu için 30 saniye Makine dış boyutları : 12500 mm (uzunluk) Sepet boyutları: 600 x 400 mm, Yükseklik (ayarlanabilir): Maks: 280 mm Isıtma : Rezistanslı elektrik ısıtmalı. Yıkama pompaları : Ağır hizmet tipi paslanmaz çelik yıkama pompaları. Tüm tanklar için otomatik sıvı dolum valfleri ve sıvı seviye kontrolü. Hsdpfx Apjd Izzxjysnn Makine teknik özelliklerinize göre üretilecektir. Daha fazla bilgi için lütfen bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2024, Helisel rondela, cıvata, vida, mafsal ve küçük metal parçalar gibi küçük parçalar için spiral tünel. Seri üretim için endüstriyel parça yıkayıcı, çip için ideal çözüm ve yağ giderme. Yağ giderme ve hassas temizlik için mükemmel parça yıkama sistemleri. Çalışma Prensipleri: İş parçaları deterjan ve basınçlı su ile yıkanır, durulanır ve kurutulur. Helezonik konveyör tünelinde sıcak su spreyi. Uygulama Alanları: -Perçin, somun, cıvata, vida vb. işlenmiş parçalar -Fermuar, düğme, çıtçıt, bağlantı elemanı vb. tekstil aksesuarları -Gaz regülatörleri, sıcak su boruları için bağlantı parçaları ve ekipmanları Hnjdpfjd I E Irex Apyjn hatları, doğalgaz hattı vb. -Sıhhi Tesisat Sanayi; bağlantı parçaları ve armatür Süreçler: -Püskürtmeli yıkama -Sprey durulama -Kurutma Tüm HELIWASH'lar kişiye özeldir ve ihtiyaçlarınıza göre çok sayıda seçeneğe sahiptir. Teknik detaylar için lütfen bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin.

Üretim yılı: 2023, durum: yeni, Spiral yıkayıcı, cıvata-somun-vida gibi küçük parçaları temizlemek için kullanılır. Tünel tipi spiral yıkayıcı, parçalar titreşimli tabla ile yüklenir ve spiral konveyör ile aktarılır. Yıkama-durulama-kurutma seçenekleri mevcuttur Hnjdpfx Ajfhb Icepysn Küçük parçalar için parça yıkayıcı. Otomatik çamaşır makinesi, küçük parça yıkama, damgalı parça yıkama makinesi, spiral rondela, cıvata rondela, somun rondela, vida rondela

Üretim yılı: 2023, durum: yeni, Tıbbi ihtiyaçlar için özel olarak tasarlanmış PLC'li ultrasonik temizleyici. Kapasite: 50 Litre Otomatik doldurma: Mevcut Otomatik dozajlama: Mevcut Kapak: Pnömatik piston Programlanabilir: Evet PLC ile Sıvı seviye kontrolü: Mevcut ultrasonik temizleyici, ultrasonik yağ giderme makinesi, ultrasonik yıkayıcı, küçük ultrasonik yıkama makinesi, tıbbi ultrasonik temizleyici, otomotiv Hedpfxofg Eqws Apysnn

Durum: yeni, Üretim yılı: 2024, Metal ve plastik parçalar için tünel tipi parça yıkayıcı. Otomotiv, gıda, metal işleme, sac metal, plastik kasa vb. farklı sektörlerde kullanılır. Çalışma Prensipleri İş parçası bantlı konveyör vasıtasıyla tünele girer sistemi; konumlandırılmış nozullar işin her parçasını yıkar parça. İş parçası, tünelden geçerken basınçlı ve ısıtılmış su + kimyasal karışım ile yıkanır. Tüm yağ, talaş ve diğer endüstriyel kirlilikler giderilir Bu yıkama işlemi sırasında iş parçasının yüzeyinden. Tünel yıkama makineleri standartlaştırılmış olduğu gibi özel olarak İNTERSONİK mühendislik tarafından uygulamaya göre uyarlanmıştır Bölüm. Yıkama Süreci Akışı Yıkama, pasivasyon ve kurutma işlemleri özel olarak Intersonik Süreç Mühendisleri tarafından istenen Intersonik çevre dostu kimyasallar tarafından desteklenen sonuçlar. Operasyon Süreci Ön yıkama Ana yıkama Durulama Pasivasyon Kurutma Uygulama Alanları Otomotiv endüstrisi ► Askeri savunma sanayi Gıda endüstrisi Hnedpfjd I Azvjx Apyjn ► Seri üretim için tüm imalat sanayinde ve bakım amacı ► Metal mobilya endüstrisi Konveyör, INTERSONIK tarafından ihtiyaçlarınıza ve iş parçanıza göre özel olarak tasarlanır ve üretilir. Konveyör hızı ayarlanabilir. Otomatik sıvı dolumu standarttır. Elektrikli ısıtma standart olup eşanjörlü ve brülörlü ısıtma tipleri opsiyoneldir. Tüm veriler dijital ekranlar üzerinden görülebilir ve kontrol edilebilir. PLC kontrolü opsiyoneldir. Tüm sıvı tankları ısı tutma için izole edilmiştir. Sis toplama vakum pompası ve ünitesi standarttır. Diğer seçenekler ve detaylar için lütfen bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin. tünel yıkama, otomatik yıkama, otomotiv parça yıkama, metal yıkama, parça yıkama, yağ alma, sprey yıkama, basınçlı yıkama makinesi

Durum: yeni, Üretim yılı: 2024, Metal parçaların hassas temizliği için Kabin Tipi Parça Yıkayıcı. INTERSONIK ROTAWASH, hassas temizlik ve mükemmel kurutma sağlayan kabin tipi bir parça yıkayıcıdır. Özellikle motor bloğu yıkama ve silindir kapağı yıkamada otomotiv endüstrisinde etkinliği kanıtlanmıştır. Çalışma Prensipleri: İş parçasının tüm yüzeylerinin yüksek basınçla etkili bir şekilde yıkanması hacim püskürtme ve kabine hızlı sıvı besleme. Dönme hareketi, tüm karmaşık yüzeyler, yağ kanalları ile, kör delikler, iş parçasının su ceketleri tamamen sağlanır temiz ve kuru. Hermetik çalışma sistemi su difüzyonunu önler tüm çalışma sırasında oluşan buhar. Tüm operasyon PLC ile kontrol edilir Hnjdpfxed I A Hrj Apyen Diğer Detaylar - Makine sağlam ve dayanıklı gövde yapısına sahiptir. - Otomatik su besleme ve kimyasal tasarım sistemi minimum sistem (bakım) bakımı ve maksimum çalışma performans. -Su ile temas eden yüzeyler paslanmaz çelikten imal edilmiştir. -Gövde kapakları ve kontrol panelleri epoksi boyalı çelikten imal edilmiştir. sağlanan ve uzun ve sürekli garanti edilen levhalar çalışma ömrü. -Ultrasonik sistem entegrasyonu da opsiyonel olarak mevcuttur. motor bloğu yıkama, güç aktarma organı yıkama, yüksek basınçlı yıkama makinesi, rotasyonel yıkama makinesi, kabin tipi yıkama makinesi, kabin tipi parça yıkama, parça yıkama, solvent yıkama Diğer detaylar ve seçenekler için lütfen bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin.

Üretim yılı: 2023, durum: yeni, SONDA, ultrasonik bir temizleme ünitesi elde etmek için ekonomik bir çözümdür. Kendi paslanmaz çelik tankınız varsa ve bu tankı ultrasonik yıkama ünitesine dönüştürmek istiyorsanız, SONDA ideal bir eştir. Boyuttan bağımsız olarak SONDA'lar üretebiliriz. Yapmanız gereken, bize basitçe tankınızın boyutlarını söylemek ve üniteyi basit bir işlemle tankınıza monte etmektir. Çalışma Prensibi - Her bir daldırılabilir SONDA ünitesi, kendi ayrı yüksek frekans jeneratörü ile çalışır. -Döndürülebilir SONDA üniteleri tankın duvarına sabitlenmeye hazırdır. - Kaplama ve yüzey işlemede büyük tanklar için idealdir. daldırılabilir dönüştürücü, ultrasonik temizleyici, dönüştürücü, ultrasonik Teknik özellikler için lütfen bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin. Hnedpfx Ajd I E Ivopysn

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, yakıt türü: elektrikli, renk: diğer, Üretim yılı: 2026, *Tüm ürünlerimiz özenle üretilmekte olup, 1 yıl garanti kapsamındadır! *Kurulum ve Operatör Eğitimi ÜCRETSİZDİR FABO, müşteri taleplerine göre sabit tip taş kırma ve eleme tesisleri üretip kurulumunu gerçekleştirmektedir. Sabit tesislerimizin üretim kapasitesi saatte 100 ile 1000 ton arasında değişmektedir. 150-200 Ton/saat Kapasiteli Eleme ve Yıkama Tesisi: - 30 m³ Kum Besleme Bunkeri - 1600x5000 mm Titreşimli Elek Hedpfezd Eurex Apyenn - STE 1224 Susuzlandırma Eleği & Hidrosiklon - Konveyör Bantlar - Kumanda Kabini, Elektrik Panosu ve Kablolar DETAYLI BİLGİ İÇİN LÜTFEN BİZİ ARAYINIZ!!!

Durum: yeni, güç: 132 kW (179,47 bg), Üretim yılı: 2026, GNR 944 Konik Kırıcılı Mobil Kırma Tesisi Konik kırıcılı mobil nehir taşı kırma ve eleme sistemi. Mobil konik kırıcılarımız saatte 150 ton kapasiteyle sert ve aşındırıcı mineral malzemeleri kırar. Hodpfx Aewfru Djpyonn Çok sert mineral malzemeleri bile kırabilen bu tesis için lütfen bizimle iletişime geçin.

Durum: yeni, güç: 250 kW (339,91 bg), yakıt türü: elektrikli, renk: koyu kırmızı, azami yük ağırlığı: 70.000 kg, lastik durumu: 99 yüzde, dingil konfigürasyonu: 3 aks, frenler: diğer, Üretim yılı: 2026, makine/araç numarası: GNR 944, GENERAL MAKINA 944, maden ve minerallerde sert ve aşındırıcı taşlar için yüksek üretim kapasiteli mobil kırma ve eleme tesisimizdir. Basalt, granit, demir cevheri, krom ve kuvars gibi sert taşları ve mineralleri istenilen herhangi bir lokasyonda mobil olarak kırabilmektedir. Gücünü çeneli ve konik kırıcılarından alan tesisimizin performansı; Vibro besleyici bunker, konveyör bantlar (bypass, dönüş, stok) ve 3 katlı titreşimli elek ile sağlanmaktadır. Geliştirilmiş 4 dingilli yeni mobil şasi gövdesi (tesis platformu), uluslararası standartlarda taşıma ve dayanıklılık özelliklerine sahiptir. General 944 Mobil Kırma Tesisi'nin üretim kapasitesi 120 ila 180 t/saat arasındadır. Hnedpfey Daziex Apyjn Daha fazla bilgi için lütfen bizimle iletişime geçiniz.

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, renk: diğer, Üretim yılı: 2026, Diese stationäre Brech- und Siebanlage ist darauf ausgelegt, den Bedarf an Asphalt- und Beton-Zuschlagstoffen mit hoher Kapazität und überlegener Qualität zu decken. Mit einer Produktionskapazität von 500 Tonnen pro Stunde überzeugt die Anlage durch ihre Effizienz und Produktqualität dank eines modernen Ingenieurkonzepts und eines optimierten Prozessablaufs. Der Aufgabebunker und das Zwischensiebsystem im Aufgabebereich gewährleisten eine kontrollierte und gleichmäßige Übergabe des Rohmaterials an die Brechlinie. So wird ein kontinuierlicher und stabiler Produktionsfluss im gesamten System sichergestellt und die Leistung der Maschinen maximiert. Der Backenbrecher CLK 130 mit hoher Robustheit und starker Brechleistung spielt in der ersten Verarbeitungsstufe eine entscheidende Rolle, indem großes Material effektiv zerkleinert wird. Unterstützt durch einen Vibrationsaufgeber unterhalb des Backenbrechers reguliert das System den Materialfluss und sorgt so für eine homogene Aufgabe an die sekundäre Prallbrechergruppe. Die Platzierung aller Aggregate auf einer gemeinsamen Plattform und der riemenlose Förderfluss sparen Platz und erleichtern Wartung sowie Bedienung. Der innovative Ansatz trägt zudem durch eine gesteigerte Energieeffizienz zur Senkung der Betriebskosten bei. Die TK150-Tertiärmühle sowie die VSI900 Vertikal-Prallbrecher mit geschlossenem Rotor im nachgeschalteten Brechprozess ermöglichen die Herstellung von kubischen, hochwertigen Zuschlagstoffen, wie sie insbesondere für Asphalt- und Betonproduktion erforderlich sind. Mit dieser Technik werden Kornform und Kornverteilung gemäß internationalen Normen erzielt und die Produktqualität maßgeblich erhöht. Die drei Horizontal-Siebe im System sorgen für die präzise Klassierung von Zuschlägen unterschiedlicher Körnungen, sodass eine breite Produktpalette zur Erfüllung individueller Kundenanforderungen bereitgestellt werden kann. Die hohe Siebeffizienz sorgt für maximale Produktausbeute bei minimalem Abfall und optimiert die Gesamtleistung der Anlage. Diese Hochleistung-Brech- und Siebanlage mit ihrer robusten Bauweise, innovativem Design und qualitätsorientierter Produktionsphilosophie wird einen wesentlichen Beitrag zu den Infrastrukturprojekten der Region leisten. Die Anlage präsentiert sich als nachhaltige, wirtschaftliche und leistungsstarke Lösung für die Herstellung von Asphalt- und Beton-Zuschlägen und erfüllt die Anforderungen des modernen Bergbau- und Bausektors vollständig. HAUPTKOMPONENTEN DER ANLAGE: - 50 m³ Aufgabebunker - Vorsieb - Backenbrecher CLK-130 (1300 x 1100 mm) - Prallbrecher HDK-1115 (1200 x 1500 mm) Hnjdezb Uxvepfx Apyon - VSI-900 Vertikal-Prallbrecher, geschlossener Rotor - TK-150 Tertiärbrecher (1200 x 1500 mm) - Horizontalsiebe - Vorratsbunker - Förderbänder - Schaltschrank und Automatisierungssystem

Durum: yeni, Lovol 315F Hızlı Bağlantı Aparatı, Galen tarafından Hardox+Strenx malzeme kullanılarak üretilmekte olup, aşınma ve çatlamalara karşı ekstra dayanıklılık sağlar. Hnsdpfsy Rf D Njx Apyon Detaylı bilgi ve talepleriniz için lütfen bizimle iletişime geçiniz.

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, X ekseni hareket mesafesi: 1.250 mm, Y ekseni hareket mesafesi: 1.100 mm, Z ekseni hareket mesafesi: 950 mm, masa yükü: 3.000 kg, iş mili çapı: 100 mm, masa uzunluğu: 1.200 mm, masa genişliği: 1.000 mm, No reserve price - guaranteed sale to the highest bidder! TECHNICAL DETAILS Spindle diameter: 100 mm Spindle taper: ISO 50 X-axis travel: 1,250 mm Y-axis travel: 1,100 mm Z-axis travel: 950 mm W-axis travel: 630 mm Hjdezd Avyjpfx Apyonn Table size: 1,120 x 1,000 mm Table load capacity: 3,000 kg

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2016, X ekseni hareket mesafesi: 2.500 mm, Y ekseni hareket mesafesi: 1.600 mm, Z ekseni hareket mesafesi: 800 mm, masa yükü: 25.000 kg, iş mili çapı: 132 mm, maksimum mil hızı: 2.500 dev/dak, toplam yükseklik: 50 mm, toplam uzunluk: 80 mm, toplam genişlik: 50 mm, masa uzunluğu: 2.000 mm, masa genişliği: 1.750 mm, besleme uzunluğu W ekseni: 10.000 mm, X ekseni ilerleme hızı: 10 m/dak, Y ekseni ilerleme hızı: 10 m/dak, Z ekseni ilerleme hızı: 10 m/dak, dönüş hızı (maks.): 2 dev/dak, W ekseni hareket mesafesi: 800 mm, hızlı tablası Y ekseni: 10 m/dak, hızlı ilerleme Z ekseni: 10 m/dak, iş parçası ağırlığı (maks.): 25.000 kg, güç: 37 kW (50,31 bg), REM CPAF 132 | CNC-Tischbohr- und Fräsmaschine | Fanuc 31i-A Voll funktionsfähige CNC-Horizontalbohr- und Fräsmaschine — hergestellt von REM Bacau (2016), generalüberholt und modernisiert 2022. Unter Strom vorführbereit und sofort zur Besichtigung verfügbar. BOHR- UND FRÄSKOPF: • Bohrspindeldurchmesser: 132 mm • Spindelaufnahme: ISO 50 • Drehzahlbereiche: 2 • Spindeldrehzahl: 0–2.500 min⁻¹ • Werkzeugspannung: Automatisch • Hauptantriebsleistung (S1): 37 kW RUND-/DREHTISCH: • Maße: 1.750 × 2.000 mm Hnsdpfxsrwx U Io Apysn • Indexierung: 360.000 × 0,001° • Positioniergenauigkeit: 6 Bogensekunden • Max. hydrostatische Belastung: 25.000 kg VERFAHRWEGE: • X (Querschlitten): 2.500 mm • Y (Ständer/Fräskopf): 1.600 mm • Z (Spindel): 800 mm • W (Längsverstellung Säule): 1.100 mm VORSCHÜBE: • X/Y/Z-Arbeitsvorschub: 2–10.000 mm/min • W-Arbeitsvorschub: 2–6.000 mm/min • B-Achsen-Vorschub: 0,025–3 U/min • Kugelumlaufspindeln auf allen Linearachsen STEUERUNG: Fanuc 31i-A Hinweis: Neue Teleskopabdeckungen für die X-Achse erforderlich (Kalkulation entsprechend angepasst). Die Maschine ist unter Strom — Besichtigung jederzeit möglich. Hergestellt von REM Bacau – Rumänien. Weltweiter Export. Für vollständige Spezifikationen und Preise kontaktieren Sie uns bitte.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, güç: 15 kW (20,39 bg), presleme kuvveti: 80 t, strok boyu: 600 mm, masa genişliği: 600 mm, masa uzunluğu: 800 mm, boğaz derinliği: 300 mm, Donanım: CE işareti, dokümantasyon / kılavuz, emniyet ışık bariyeri, 80 Ton C Tip Hidrolik Pres – CHCP 80 – Yeni / 24 Ay Garantili Hidrolik presler; metal şekillendirme, sıvama, kesme ve montaj işlemlerinde yüksek kuvvet ve hassasiyet sağlayan endüstriyel makinelerdir. CRONOSSTECH üretimi CHCP 80 C Tip Hidrolik Pres, güçlü gövde yapısı, yüksek kapasitesi ve hassas çalışma kabiliyeti ile orta ve ağır hizmet tipi uygulamalarda güvenilir performans sunar. Öne Çıkan Avantajlar Rijit ve titreşimden arındırılmış çelik konstrüksiyon gövde Yüksek hassasiyet (≤120 mikron/metre) PLC kontrollü kullanıcı dostu sistem PARKER / REXROTH hidrolik sistem SIEMENS / SCHNEIDER elektrik ekipmanları Uzun ömürlü ve düşük bakım maliyeti Kullanım Alanları Metal şekillendirme Derin çekme ve sıvama işlemleri Kesme ve delme operasyonları Montaj ve presleme işlemleri Otomotiv ve yan sanayi Standart Özellikler Titreşim yöntemi ile gerilim giderilmiş çelik konstrüksiyon gövde PLC kontrol ve dokunmatik panel Argon kaynak uygulamaları EN ISO 15614-1 / 2017 sertifikalı kaynak (WPQR & WPS onaylı) ISO & DIN normlarına uygun paralellik ve diklik toleransı (≤ 120 mikron/metre) PARKER veya REXROTH hidrolik sistem SIEMENS / SCHNEIDER elektrik ekipmanları Otomatik merkezi yağlama sistemi Çift el kumanda sistemi Soğutma sistemi Teknik Özellikler – CHCP 80 Pres Gücü: 80 Ton Strok: 600 mm Boğaz Derinliği: 300 mm Tabla – Koç Mesafesi: 700 mm Tabla Ölçüsü: 600 x 800 mm Pres Derinliği: 1200 mm Pres Genişliği: 600 mm Yerden Tabla Yüksekliği: 900 mm Toplam Yükseklik: 2600 mm Ana Silindir Çapı: Ø200 mm Hjdpfxoyzb Dts Apyenn Motor Gücü: 15 kW Ağırlık: 6500 kg Genel Bilgiler Üretim Yeri: Türkiye Garanti: 24 Ay Durumu: Yeni ve kullanılmamış Bu makine CRONOSSTECH tarafından Türkiye’de üretilmektedir.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, güç: 15 kW (20,39 bg), presleme kuvveti: 100 t, strok boyu: 600 mm, masa genişliği: 650 mm, masa uzunluğu: 850 mm, boğaz derinliği: 300 mm, Donanım: CE işareti, dokümantasyon / kılavuz, emniyet ışık bariyeri, 100 Ton C Tip Hidrolik Pres – CHCP 100 – Yeni / 24 Ay Garantili Hidrolik presler; metal şekillendirme, sıvama, kesme ve montaj işlemlerinde yüksek kuvvet ve hassasiyet sağlayan endüstriyel makinelerdir. CRONOSSTECH üretimi CHCP 100 C Tip Hidrolik Pres, yüksek tonaj kapasitesi, güçlü gövde yapısı ve hassas çalışma kabiliyeti ile ağır hizmet tipi üretim uygulamaları için tasarlanmıştır. Öne Çıkan Avantajlar Hnedpfoyzb Dyox Apyjn Rijit ve titreşimden arındırılmış çelik konstrüksiyon gövde Yüksek hassasiyet (≤120 mikron/metre) PLC kontrollü kullanıcı dostu sistem PARKER / REXROTH hidrolik sistem SIEMENS / SCHNEIDER elektrik ekipmanları Uzun ömürlü ve düşük bakım maliyeti Kullanım Alanları Metal şekillendirme Derin çekme ve sıvama işlemleri Kesme ve delme operasyonları Montaj ve presleme işlemleri Otomotiv ve yan sanayi Standart Özellikler Titreşim yöntemi ile gerilim giderilmiş çelik konstrüksiyon gövde PLC kontrol ve dokunmatik panel Argon kaynak uygulamaları EN ISO 15614-1 / 2017 sertifikalı kaynak (WPQR & WPS onaylı) ISO & DIN normlarına uygun paralellik ve diklik toleransı (≤ 120 mikron/metre) PARKER veya REXROTH hidrolik sistem SIEMENS / SCHNEIDER elektrik ekipmanları Otomatik merkezi yağlama sistemi Çift el kumanda sistemi Soğutma sistemi Teknik Özellikler – CHCP 100 Pres Gücü: 100 Ton Strok: 600 mm Boğaz Derinliği: 300 mm Tabla – Koç Mesafesi: 700 mm Tabla Ölçüsü: 650 x 850 mm Pres Derinliği: 1300 mm Pres Genişliği: 650 mm Yerden Tabla Yüksekliği: 900 mm Toplam Yükseklik: 2700 mm Ana Silindir Çapı: Ø220 mm Motor Gücü: 15 kW Ağırlık: 8500 kg Genel Bilgiler Üretim Yeri: Türkiye Garanti: 24 Ay Durumu: Yeni ve kullanılmamış Bu makine CRONOSSTECH tarafından Türkiye’de üretilmektedir.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, güç: 5,5 kW (7,48 bg), presleme kuvveti: 40 t, strok boyu: 500 mm, masa genişliği: 500 mm, masa uzunluğu: 600 mm, boğaz derinliği: 250 mm, Donanım: CE işareti, dokümantasyon / kılavuz, emniyet ışık bariyeri, 40 Ton C Tip Hidrolik Pres – CHCP 40 – Yeni / 24 Ay Garantili Hidrolik presler; metal şekillendirme, sıvama, kesme ve montaj işlemlerinde yüksek kuvvet ve hassasiyet sağlayan endüstriyel makinelerdir. Hodpfx Apeyzb Dgeysnn CRONOSSTECH üretimi CHCP 40 C Tip Hidrolik Pres, kompakt yapısı, sağlam gövdesi ve hassas çalışma kabiliyeti ile hem atölye hem de üretim hatlarında güvenilir performans sunar. Öne Çıkan Avantajlar Rijit ve titreşimden arındırılmış gövde yapısı Yüksek hassasiyet (≤120 mikron/metre) PLC kontrollü kullanıcı dostu sistem Avrupa standartlarında hidrolik ve elektrik ekipmanları Uzun ömürlü ve düşük bakım maliyeti Kullanım Alanları Metal şekillendirme Derin çekme ve sıvama işlemleri Kesme ve delme operasyonları Montaj ve presleme işlemleri Otomotiv ve yan sanayi Standart Özellikler Titreşim yöntemi ile gerilim giderilmiş çelik konstrüksiyon gövde PLC kontrol ve dokunmatik panel Argon kaynak uygulamaları EN ISO 15614-1 / 2017 sertifikalı kaynak (WPQR & WPS onaylı) ISO & DIN normlarına uygun paralellik ve diklik toleransı (≤ 120 mikron/metre) PARKER veya REXROTH hidrolik sistem SIEMENS / SCHNEIDER elektrik ekipmanları Otomatik merkezi yağlama sistemi Çift el kumanda sistemi Soğutma sistemi Teknik Özellikler – CHCP 40 Pres Gücü: 40 Ton Strok: 500 mm Boğaz Derinliği: 250 mm Tabla – Koç Mesafesi: 600 mm Tabla Ölçüsü: 500 x 600 mm Pres Derinliği: 1050 mm Pres Genişliği: 500 mm Yerden Tabla Yüksekliği: 850 mm Toplam Yükseklik: 2400 mm Ana Silindir Çapı: Ø145 mm Motor Gücü: 5,5 kW Ağırlık: 4500 kg Genel Bilgiler Üretim Yeri: Türkiye Garanti: 24 Ay Durumu: Yeni ve kullanılmamış Bu makine CRONOSSTECH tarafından Türkiye’de üretilmektedir.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, kontrol tipi: NC kontrolü, otomasyon derecesi: otomatik, tahrik tipi: hidrolik, güç: 22 kW (29,91 bg), Donanım: CE işareti, acil durdurma, ayaklı uzaktan kumanda, CRONOSSTECH PKH 160 Profil Bükme Makinası CRONOSSTECH PKH 160 modeli, yüksek mukavemetli yapısı ve güçlü hidrolik sistemi sayesinde ağır tip profil bükme uygulamalarında maksimum verimlilik sağlar. Üç topun da tahrikli olması sayesinde kayma olmadan stabil ve hassas büküm imkanı sunar. Öne Çıkan Avantajlar Üç topun hidrolik motor ile tahrikli olması Yüksek mukavemetli ve uzun ömürlü yapı Yatay ve dikey çalışma imkanı Hassas büküm için dijital göstergeler Ağır hizmet tipi endüstriyel kullanım Kullanım Alanları Çelik konstrüksiyon imalatı Boru ve profil bükme uygulamaları Makine ve ekipman üretimi Tersane ve gemi sanayi Otomotiv ve yan sanayi Standart Özellikler Kaynaklı çelik konstrüksiyon gövde Üç topun hidrolik motor ve planet redüktör ile tahrik edilmesi (her top için ayrı planet redüktör) Özel yüksek mukavemetli malzemeden sertleştirilmiş ve taşlanmış miller Sertleştirilmiş standart toplar Gövdeden bağımsız, hareketli kontrol paneli Yatay ve dikey çalışma pozisyonu Çift hızlı çalışma sistemi Dijital göstergeler (2 adet) 3 yönlü hidrolik yan destekler Hnsdpfx Apjy Hgwisysn Opsiyonel Özellikler Özel toplar, bükme ve daraltma aparatları NC kontrol sistemi Teknik Özellikler – PKH 160 Top çapı: Ø160 mm Top rulman çapı: Ø500 mm Çalışma hızı: 3 – 6 m/dk Motor gücü: 22 kW Makine uzunluğu: 2500 mm Makine genişliği: 2350 mm Makine yüksekliği: 2600 mm Ağırlık: 10.700 kg Üretim Notu: Bu makine CRONOSSTECH tarafından Türkiye’de üretilmektedir. Yüksek kalite standartlarına uygun olarak tasarlanmış olup, endüstriyel kullanıma uygundur.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, güç: 22 kW (29,91 bg), presleme kuvveti: 200 t, strok boyu: 800 mm, masa genişliği: 750 mm, masa uzunluğu: 1.000 mm, boğaz derinliği: 400 mm, Donanım: CE işareti, dokümantasyon / kılavuz, emniyet ışık bariyeri, 200 Ton C Tip Hidrolik Pres – CHCP 200 – Yeni / 24 Ay Garantili Hidrolik presler; metal şekillendirme, sıvama, kesme ve montaj işlemlerinde yüksek kuvvet ve hassasiyet sağlayan endüstriyel makinelerdir. CRONOSSTECH üretimi CHCP 200 C Tip Hidrolik Pres, yüksek tonaj kapasitesi, güçlendirilmiş ağır hizmet tipi gövde yapısı ve üstün performansı ile zorlu üretim koşulları için tasarlanmıştır. Öne Çıkan Avantajlar Ağır hizmet tipi, yüksek mukavemetli çelik konstrüksiyon gövde Titreşim giderilmiş yapı ile stabil çalışma Yüksek hassasiyet (≤120 mikron/metre) PLC kontrollü kullanıcı dostu sistem PARKER / REXROTH hidrolik sistem SIEMENS / SCHNEIDER elektrik ekipmanları Uzun ömürlü ve düşük bakım maliyeti Kullanım Alanları Ağır tip metal şekillendirme Derin çekme ve sıvama işlemleri Kalıp ile yüksek tonajlı presleme Kesme ve delme operasyonları Otomotiv, savunma ve ağır sanayi Standart Özellikler Hnsdsyzb Edspfx Apyon Titreşim yöntemi ile gerilim giderilmiş çelik konstrüksiyon gövde PLC kontrol ve dokunmatik panel Argon kaynak uygulamaları EN ISO 15614-1 / 2017 sertifikalı kaynak (WPQR & WPS onaylı) ISO & DIN normlarına uygun paralellik ve diklik toleransı (≤ 120 mikron/metre) PARKER veya REXROTH hidrolik sistem SIEMENS / SCHNEIDER elektrik ekipmanları Otomatik merkezi yağlama sistemi Çift el kumanda sistemi Soğutma sistemi Teknik Özellikler – CHCP 200 Pres Gücü: 200 Ton Strok: 800 mm Boğaz Derinliği: 400 mm Tabla – Koç Mesafesi: 900 mm Tabla Ölçüsü: 750 x 1000 mm Pres Derinliği: 1500 mm Pres Genişliği: 750 mm Yerden Tabla Yüksekliği: 1000 mm Toplam Yükseklik: 2900 mm Ana Silindir Çapı: Ø300 mm Motor Gücü: 22 kW Ağırlık: 11500 kg Genel Bilgiler Üretim Yeri: Türkiye Garanti: 24 Ay Durumu: Yeni ve kullanılmamış Bu makine CRONOSSTECH tarafından Türkiye’de üretilmektedir.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, güç: 18,5 kW (25,15 bg), presleme kuvveti: 150 t, strok boyu: 700 mm, masa genişliği: 700 mm, masa uzunluğu: 1.000 mm, boğaz derinliği: 350 mm, Donanım: CE işareti, dokümantasyon / kılavuz, emniyet ışık bariyeri, 150 Ton C Tip Hidrolik Pres – CHCP 150 – Yeni / 24 Ay Garantili Hidrolik presler; metal şekillendirme, sıvama, kesme ve montaj işlemlerinde yüksek kuvvet ve hassasiyet sağlayan endüstriyel makinelerdir. CRONOSSTECH üretimi CHCP 150 C Tip Hidrolik Pres, yüksek tonaj kapasitesi, güçlendirilmiş gövde yapısı ve hassas çalışma performansı ile ağır sanayi ve sürekli üretim uygulamaları için geliştirilmiştir. Öne Çıkan Avantajlar Yüksek mukavemetli, titreşimden arındırılmış çelik konstrüksiyon gövde Yüksek hassasiyet (≤120 mikron/metre) PLC kontrollü kullanıcı dostu sistem PARKER / REXROTH hidrolik sistem SIEMENS / SCHNEIDER elektrik ekipmanları Ağır hizmet tipi kullanım için uygun tasarım Uzun ömürlü ve düşük bakım maliyeti Kullanım Alanları Ağır tip metal şekillendirme Derin çekme ve sıvama işlemleri Kalıp ile presleme uygulamaları Kesme ve delme operasyonları Otomotiv ve yan sanayi Standart Özellikler Titreşim yöntemi ile gerilim giderilmiş çelik konstrüksiyon gövde PLC kontrol ve dokunmatik panel Argon kaynak uygulamaları EN ISO 15614-1 / 2017 sertifikalı kaynak (WPQR & WPS onaylı) ISO & DIN normlarına uygun paralellik ve diklik toleransı (≤ 120 mikron/metre) PARKER veya REXROTH hidrolik sistem SIEMENS / SCHNEIDER elektrik ekipmanları Otomatik merkezi yağlama sistemi Çift el kumanda sistemi Soğutma sistemi Teknik Özellikler – CHCP 150 Pres Gücü: 150 Ton Strok: 700 mm Boğaz Derinliği: 350 mm Tabla – Koç Mesafesi: 800 mm Tabla Ölçüsü: 700 x 1000 mm Pres Derinliği: 1400 mm Pres Genişliği: 700 mm Yerden Tabla Yüksekliği: 950 mm Toplam Yükseklik: 2800 mm Ana Silindir Çapı: Ø250 mm Motor Gücü: 18,5 kW Ağırlık: 10500 kg Genel Bilgiler Üretim Yeri: Türkiye Garanti: 24 Ay Durumu: Yeni ve kullanılmamış Hnodpfx Aoyzb D Hjpyjn Bu makine CRONOSSTECH tarafından Türkiye’de üretilmektedir.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, güç: 7,5 kW (10,20 bg), presleme kuvveti: 60 t, strok boyu: 500 mm, masa genişliği: 600 mm, masa uzunluğu: 800 mm, boğaz derinliği: 250 mm, Donanım: CE işareti, dokümantasyon / kılavuz, emniyet ışık bariyeri, 60 Ton C Tip Hidrolik Pres – CHCP 60 – Yeni / 24 Ay Garantili Hidrolik presler; metal şekillendirme, sıvama, kesme ve montaj işlemlerinde yüksek kuvvet ve hassasiyet sağlayan endüstriyel makinelerdir. CRONOSSTECH üretimi CHCP 60 C Tip Hidrolik Pres, kompakt yapısı, güçlü gövdesi ve hassas çalışma kabiliyeti ile hem atölye hem de üretim hatlarında güvenilir ve stabil performans sunar. Öne Çıkan Avantajlar Rijit ve titreşimden arındırılmış gövde yapısı Yüksek hassasiyet (≤120 mikron/metre) PLC kontrollü kullanıcı dostu sistem Avrupa standartlarında hidrolik ve elektrik ekipmanları Uzun ömürlü ve düşük bakım maliyeti Kullanım Alanları Metal şekillendirme Derin çekme ve sıvama işlemleri Hnsdpfeyzb Dmox Apyjn Kesme ve delme operasyonları Montaj ve presleme işlemleri Otomotiv ve yan sanayi Standart Özellikler Titreşim yöntemi ile gerilim giderilmiş çelik konstrüksiyon gövde PLC kontrol ve dokunmatik panel Argon kaynak uygulamaları EN ISO 15614-1 / 2017 sertifikalı kaynak (WPQR & WPS onaylı) ISO & DIN normlarına uygun paralellik ve diklik toleransı (≤ 120 mikron/metre) PARKER veya REXROTH hidrolik sistem SIEMENS / SCHNEIDER elektrik ekipmanları Otomatik merkezi yağlama sistemi Çift el kumanda sistemi Soğutma sistemi Teknik Özellikler – CHCP 60 Pres Gücü: 60 Ton Strok: 500 mm Boğaz Derinliği: 250 mm Tabla – Koç Mesafesi: 600 mm Tabla Ölçüsü: 600 x 800 mm Pres Derinliği: 1150 mm Pres Genişliği: 500 mm Yerden Tabla Yüksekliği: 850 mm Toplam Yükseklik: 2500 mm Ana Silindir Çapı: Ø175 mm Motor Gücü: 7,5 kW Ağırlık: 5500 kg Genel Bilgiler Üretim Yeri: Türkiye Garanti: 24 Ay Durumu: Yeni ve kullanılmamış Bu makine CRONOSSTECH tarafından Türkiye’de üretilmektedir.