Kullanılmış Zega Zdv 550 Circular Type Vibratory Dryer satın al (41.470)

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2018, Airtec ATC 7.5 Vidalı kompresör ve hava kurutucu Ağır hizmet tipi endüstriyel kompresör. Hodpjzf Ivusfx Ankofk Teknik Özellikler Yıl: 2018 Motor Gücü: 7,5 kW (10 HP) Maksimum Basınç: 8 bar Serbest hava debisi: 1,1 m3/dak Tank Kapasite Seçenekleri: 500 Litre Güç Gereksinimi: 3 Faz Elektrik Pompa Tipi: Kayış tahrikli, dökme demir pistonlu

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2015, Atlas Copco Yağsız Vidalı Kompresör, entegre hava kurutuculu Model: SF2+FF 7,75 bar / 112 PSI Yıl: 2015 Hsdpfsy Iplfsx Anksfk 400 volt, üç fazlı, 2,2 KW / 3 HP, 2885 RPM 8,9 CFM / 4,21 lt/sn Çok az kullanılmıştır Eski ilaç fabrikasından alınmıştır

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2022, IES vidalı hava kompresör üniteleri, özel bir odaya ihtiyaç duymadan, kullanım noktasına sürekli ve güvenilir bir şekilde basınçlı hava sağlar. Yüksek kalite standartlarına uygun olarak üretilen ECB – SCB serisi, sektörde lider firmaların bileşenlerini kullanarak güvenilirlik ve izlenebilirlik sağlar. Hjdpsxaxr Njfx Ankefk 7,5 kW 8 bar 1000 lt/dk Çok düşük çalışma saati – 1351 saat Üçlü filtre setiyle birlikte.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 11 kW (14,96 bg), Ein Dreifach-Durchlauf-Trommeltrockner ist ein industrieller Trockner, der zur Reduzierung oder Entfernung von Feuchtigkeit aus Materialien eingesetzt wird. Seinen Namen verdankt er den drei rotierenden Trommeln, durch die das Material nacheinander geführt wird, wobei jede Trommel eine spezielle Funktion im Trocknungsprozess übernimmt. Dieser Trocknertyp wird häufig in der Verarbeitung von Schüttgütern wie Mineralien, landwirtschaftlichen Produkten und Biomasse verwendet. Hier sind die wichtigsten Merkmale und Komponenten eines Dreifach-Durchlauf-Trommeltrockners: 1. Dreifach-Durchlauf-Design: - Das zu trocknende Material durchläuft drei rotierende Trommeln oder Zylinder, daher die Bezeichnung "Triple Pass". Jede Trommel erfüllt eine spezifische Aufgabe während der Trocknung. 2. Materialfluss: - Das Material gelangt in den Trockner und passt zunächst durch die innerste Trommel. Nach der ersten Trocknungsphase wechselt es in die mittlere Trommel und schließlich in die äußere Trommel, wobei es in jeder Phase weiter getrocknet wird. Hfjdpjq Nfuzsfx Anksk 3. Wärmequelle: - Die Wärme wird in der Regel durch ein Brennersystem oder einen Ofen am einen Ende des Trockners bereitgestellt. Die durch den Verbrennungsprozess erzeugten heißen Gase strömen durch die Trommeln und übertragen die Wärme auf das Material. 4. Luftstrom: - Der Trockner ist so konstruiert, dass der Luftstrom durch die Trommeln für eine effiziente Trocknung optimiert wird. Beim Dreifach-Durchlauf werden Material und Heißgas gegensinnig (Gegenstromprinzip) durch die drei Trommeln geführt, was die Wärmeübertragung und Trocknungseffizienz verbessert. 5. Innere Mitnehmer oder Schaufeln: - Mitnehmer (Lifters) sind innen in den Trommeln montierte Elemente, die das Material beim Rotieren anheben und durchrieseln lassen. Dieses Durchmischen sorgt für eine gute Wärmeübertragung sowie gleichmäßige Trocknung. 6. Verweilzeit: - Das Dreifach-Durchlauf-System ermöglicht eine verlängerte Verweilzeit des Materials im Trocknungssystem. Diese längere Einwirkzeit der Wärme steigert die Trocknungseffizienz und macht diesen Trocknertyp besonders geeignet für Materialien mit hohem Feuchtigkeitsgehalt. 7. Kühlsektion: - Nach Durchlaufen der drei Trommeln kann am Ende des Trockners eine Kühlsektion integriert sein, in der das getrocknete Material vor der Austragung abgekühlt wird. 8. Anwendungsbereiche: - Dreifach-Durchlauf-Trommeltrockner kommen in diversen Industriezweigen zum Einsatz, z.B. in der Landwirtschaft (Trocknung von Getreide), Mineralienverarbeitung (Erze oder Konzentrate) sowie in der Biomassebranche (Holzspäne oder andere organische Materialien). 9. Effizienz und Energieverbrauch: - Dreifach-Durchlauf-Trommeltrockner zeichnen sich durch eine hohe Effizienz aufgrund der verlängerten Trocknungszeit und effektiven Wärmeübertragung aus. Allerdings können sie einen höheren Energieverbrauch im Vergleich zu Ein- oder Zweifach-Durchlauf-Trocknern aufweisen. Bei der Auswahl eines Dreifach-Durchlauf-Trommeltrockners sollten Faktoren wie Materialart, gewünschte Restfeuchte und allgemeine Prozessanforderungen berücksichtigt werden. Für optimale Trocknungsleistungen sind eine sachgemäße Auslegung und der richtige Betrieb entscheidend. Technische Details Für verschiedene Anforderungen bieten wir unterschiedliche Optionen an. Bitte kontaktieren Sie unser Team für weitere Informationen.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, güç: 11 kW (14,96 bg), Kum, biyokütle, talaş, kırmızı çamur, bentonit, kömür gibi çeşitli malzemeleri kurutmak için döner tamburlu kurutucu Çap: 1200mm Uzunluk: 10000mm Güç: 11-13KW Eğim: %3 Kapasite: 1,5-3 t/sa Ağırlık: 14Ton Bu modelin yanı sıra, 1500x12000mm, 2400x20000mm döner tamburlu kurutucunun diğer modellerine ve çeşitli malzemeler için komple kurutma sistemine sahibiz, daha fazla bilgi için bizimle iletişime geçebilirsiniz Fabrikamız, özel gereksinimlerinize göre uygun çözümler tasarlayabilir. Döner tamburlu kurutucular, odun yongaları, talaş ve biyokütlenin işlenmesinde yaygın olarak kullanılan son derece verimli makinelerdir. Silindirden taşınırken malzemeleri ısıtan ve kurutan dönen bir tambur kullanarak çalışırlar. Bu kurutucuların tasarımı, çok çeşitli parçacık boyutlarını ve nem seviyelerini işlemelerine olanak tanır ve bu da onları çeşitli biyokütle türleri için uygun hale getirir. Ayrıca, endüstriyel uygulamalarda verimliliklerine ve çok yönlülüklerine katkıda bulunan yüksek sıcaklıktaki egzoz gazlarını da tolere edebilirler. Odun Talaşı, Talaş, Biyokütle için Döner Tamburlu Kurutucu 🌳 Döner Tamburlu Kurutuculara Giriş Biyokütle işleme alanında nem kontrolü anahtardır. Odun talaşı, talaş ve biyokütlenin nem içeriğini verimli bir şekilde azaltmak için tasarlanmış vazgeçilmez bir makine olan Döner Tamburlu Kurutucuya girin. Bu temel araç üretkenliği artırır, yakıt kalitesini iyileştirir ve biyokütle enerji üretiminde çok önemlidir. İşlevselliğini ve faydalarını keşfedelim! 💡 💼 Döner Tamburlu Kurutucu Kullanmanın Temel Faydaları Hfodpeq Igyvofx Anksk 1. Enerji Verimliliği: Enerji kullanımını optimize etmek için tasarlanan Döner Tamburlu Kurutucular, yüksek kurutma verimliliği sağlarken daha az güç tüketir. 🌿💡 2. Yüksek Kapasite: Büyük hacimli biyokütleyi işleyebilen bu kurutucular, büyük ölçekli kurutmanın gerekli olduğu endüstriyel uygulamalar için mükemmeldir. 🏭 3. Gelişmiş Ürün Kalitesi: Optimum nem içeriğine ulaşarak kurutucu, yakıt, pelet ve diğer uygulamalar için biyokütlenin kalitesini artırır. 🔥 4. Çok Yönlülük: Odun yongaları, talaş ve çeşitli biyokütle türleri dahil olmak üzere çok çeşitli malzemeler için uygundur ve bu da onu herhangi bir biyokütle işleme tesisinde çok yönlü bir araç haline getirir. 🌳 # Döner Tamburlu Kurutucunun Uygulama Alanları ve Malzemeleri II. Uygulama Alanları A. Tarım - Tahıl, tohum ve yemlerin kurutulması. - Saman ve kabuk gibi tarımsal yan ürünlerin işlenmesi. B. Gıda Endüstrisi - Meyve, sebze ve baharat gibi gıda ürünlerinin kurutulması. - Kurutma sırasında gıda kalitesinin korunması. C. Kimya Endüstrisi - Kimyasal tozların, granüllerin ve kristallerin kurutulması. - Gübre ve deterjan üretiminde uygulama. D. Madencilik ve Mineraller - Cevher, kömür ve mineral konsantrelerinin kurutulması. - Daha kolay elleçleme ve işleme için nem içeriğinin azaltılması. E. İnşaat Malzemeleri - Kum, çimento ve diğer inşaat agregalarının kurutulması. - Üretim süreçleri için malzemelerin hazırlanması. F. İlaçlar - İlaç tozlarının ve aktif bileşenlerinin kurutulması. III. Döner Tamburlu Kurutucu ile İşlenen Malzemeler A. Organik Malzemeler - Biyokütle, odun yongaları, talaş ve hayvan yemi. B. İnorganik Malzemeler - Kum, kil, kireç taşı ve alçı. C. Atık Ürünler - Atık su arıtma tesislerinden çıkan çamur. - Geri dönüşüm veya yeniden kullanım için endüstriyel yan ürünler.

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2003, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 0312101, çalışma genişliği: 550 mm, toplam ağırlık: 3.000 kg, güç: 32 kW (43,51 bg), TEKNİK DETAYLAR İstasyon Sayısı: 1 adet İstasyon Tipi: Zımpara bandı Maksimum İşleme Genişliği: 550 mm MAKİNE DETAYLARI Güç: 32 kW Kontrol: Geleneksel Hjdpfxjzrmqqe Ankofk İşleme Türü: Kuru Ölçüler ve Ağırlık Ölçüler (U x G x Y): 1.700 x 2.700 x 2.900 mm Boş Ağırlık: 3.000 kg Taşıma Paketleri: 2 adet EKİPMAN CE İşareti

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 1997, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, testere bıçağı çapı: 5.000 mm, besleme uzunluğu X ekseni: 500 mm, giriş akımı türü: trifaze, dönüş hızı (maks.): 2.800 dev/dak, basınçlı hava bağlantısı: 7 bar, Asgari fiyat yok – en yüksek teklifle garantili satış! TEKNİK ÖZELLİKLER Testere bıçağı çapı: 500 mm Devir hızı: 2.800 dev/dak Döngü başına ilerleme uzunluğu: 5.600 mm Kesme açısı: 90° Makine konfigürasyonuna göre açılı kesme fonksiyonu MAKİNE ÖZELLİKLERİ Uygun malzemeler: Alüminyum profiller, ince duvarlı hafif metal profiller, pencere ve kapı profilleri Elektrik beslemesi: 230/400 V, 3~ Frekans: 50 Hz Basınçlı hava bağlantısı: 7 bar EKİPMAN Hfodozqbltopfx Ankek Talaş emme

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2011, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, GERIMA - Pah kırma makinesi, hem doğrusal hem de doğrusal olmayan kenarlarda yüksek hassasiyetli işlemeye özel olarak tasarlanmıştır ve farklı sac kalınlıkları ile geometrilere tam uyum sağlar. Hfodpjtmrkrofx Ankok - Gelişmiş Trace Takip Sistemi ile donatılmış olan bu makine, karmaşık parça konturlarını akıllıca tespit edip takip eder—böylece karmaşık bileşenlerde dahi hassas, tutarlı ve verimli pah kırma işlemi garanti edilir.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, çalışma saatleri: 818 h, makine/araç numarası: S-MD 315, testere bıçağı çapı: 315 mm, besleme uzunluğu X ekseni: 100 mm, y ekseni ilerleme uzunluğu: 100 mm, Z ekseni ilerleme mesafesi: 80 mm, alüminyum sac kalınlığı (maks.): 100 mm, toplam yükseklik: 100 mm, 45°'de yuvarlak çelik kesim aralığı: 80 mm, kesme yüksekliği (maks.): 315 mm, toplam ağırlık: 350 kg, giriş voltajı: 380 V, son revizyon yılı: 2026, 45°'de kare çelik kesme aralığı: 80 mm, 90°'de kare çelik kesme aralığı: 100 mm, kesme çapı: 315 mm, testere dişli deliği: 32 mm, güç: 380 kW (516,66 bg), Donanım: CE işareti, PNÖMATİK ÇİFT VİDALAMALI PROFİL VE METAL KESME MAKİNESİ Hfedoy Aw Spspfx Ankok

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2008, çalışma saatleri: 34.160 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, toplam ağırlık: 1.040 kg, yük kapasitesi: 60 kg, kontrolör modeli: IRC5, IRB 4400 serisi, ABB Robotics'in yüksek taşıma kapasiteli, yüksek performanslı endüstriyel robotlarının en son neslidir. Yüksek üretim kapasitesine, kompakt tasarıma ve düşük ağırlığa, kolay servise ve düşük bakım maliyetine odaklanılmıştır. IRB 4400, endüstriden bağımsız olarak proses uygulamaları için idealdir. Tipik kullanım alanları arasında nokta kaynak, malzeme taşıma ve makine besleme yer almaktadır. Yıl: 2008 (Birden fazla seçenek mevcut) Kabin: IRC5 Hfedpfxswf U T Aj Ankek Teach Pendant: Dahil Durum: Kullanılmış & Boyanmış Sinyal ve Güç Kabloları: Dahil (15m) Fiyat teklifi ve yenileme seçenekleri için lütfen bizimle iletişime geçin. PLC Merkezi EOOD olarak envanterimizde 300'den fazla robot bulunmakta olup KUKA, ABB, FANUC ve Motoman markaları ile çalışmaktayız. (Kaynak: ABB'nin Web Sitesi)

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1998, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 5101163, mil motoru gücü: 30.000 W, X ekseni hareket mesafesi: 3.000 mm, Y ekseni hareket mesafesi: 1.000 mm, Z ekseni hareket mesafesi: 700 mm, giriş akımı türü: trifaze, X ekseni ilerleme hızı: 20 m/dak, Y ekseni ilerleme hızı: 20 m/dak, Z ekseni ilerleme hızı: 20 m/dak, toplam yükseklik: 3.800 mm, toplam uzunluk: 9.100 mm, toplam genişlik: 7.300 mm, tabla merkezi ile mil burunu arasındaki mesafe: 950 mm, toplam ağırlık: 29.000 kg, giriş voltajı: 400 V, iş parçası uzunluğu (maks.): 3.000 mm, iş parçası genişliği (maks.): 1.000 mm, iş parçası yüksekliği (maks.): 700 mm, soğutucu temini: 20 bar, masa uzunluğu: 3.500 mm, masa yüksekliği: 900 mm, masa genişliği: 1.200 mm, takım magazinindeki yuva sayısı: 45, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, talaş konveyörü, makine çalışır vaziyette. her hangi bi sıkıntısı yoktur. Hjdpfxszq Rz Do Ankefk

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, yakıt türü: hibrit, Üretim yılı: 2026, FABO FTJ-12-85 Mobil Çeneli Kırıcı, taş ocakları, madencilik ve geri dönüşüm uygulamalarında birincil kırıcı olarak kullanılmak üzere tasarlanmış, yüksek kapasiteli, paletli bir kırıcı tesistir. Güçlü 1200 × 870 mm'lik çeneli kırıcıya sahip olan bu model, en zorlu koşullarda bile yüksek üretim kapasitesi, mükemmel kırılma oranları ve güvenilir performans sunar. PLC otomasyon sistemi, değişken hızlı elek besleyici ve dizel-elektrik güç ünitesi ile donatılmış olan FTJ-12-85, verimli çalışma, düşük yakıt tüketimi ve kolay bakım imkanı sunar. Sağlam paletli şasisi, maksimum hareket kabiliyeti sağlayarak, yüksek kapasiteli kırıcı projeleri için ideal bir çözüm sunar. Üretim Kapasitesi: 350-550 Ton/Saat Hjdpfx Ajzibcvonkefk Maksimum Besleme Boyutu: 800 mm Kırıcı Açıklığı: 1200 × 870 mm Tahrik Sistemi: Dizel-Elektrik FABO – Kalite Bizim Ruhumuzdur.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, *Tüm ürünlerimiz özenle üretilmekte olup 1 yıl garanti kapsamındadır! *Montaj ve Operatör Eğitimi ÜCRETSİZ Konik kırıcı ürün grubu, özellikle en sert malzemeler için tasarlanmıştır; konik kırıcılar, madencilik sektöründe nehir çakılı, bazalt ve granit gibi aşındırıcı malzemelerin kırılması için en iyi seçeneklerden biridir. Konik kırıcıların çalışma prensibi, tamamen aşınmaya dayanıklı manto ve çanak astar ile kaplanmış duvarları arasında sıkıştırma yoluyla malzemeyi kırmaktır. Uzun ömürlü aşınma parçaları sayesinde diğer kırıcı türlerine göre daha uzun hizmet ömrüne sahiptir. Model: FABO CCS-440 Kapasite: 300-550 t/s Maks. Besleme ağzı; EC 450 mm C 400 mm Hjdpfxjzhauuo Anksfk MC 300 mm Motor: 220-250 kW Konik başlık çapı: 1300 mm Boyutlar (genişlik * yükseklik): 3100 * 2850 mm Karşı mil devir/dakika: 750-1200 Ağırlık: 31000 kg * Hidroset kontrol sistemi * Otomatik yük koruması * Pratik malzeme boşaltımı * Yüksek kapasiteli kübik üretim * Yüksek performanslı temassız labirent sızdırmazlık * Yüksek verimlilik, düşük enerji tüketimi, düşük aşınma maliyetleri, uzun servis ömrü ve istenen ince tozlarda yüksek ürün verimi. DAHA FAZLA BİLGİ İÇİN BİZİ ARAMAKTAN ÇEKİNMEYİNİZ!!!

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2012, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, giriş voltajı: 230 V, toplam uzunluk: 5.000 mm, toplam genişlik: 5.000 mm, toplam yükseklik: 2.100 mm, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, MHM S-Tip Plus 12/10 Serigrafi Makinesi, 2 Adet Kurutma İstasyonu ile Fiyat: 23.000 € (Pazarlığa açıktır) Üretim Yılı: 2012 Durum: Mükemmel. Son 2 yılda haftada sadece birkaç saat kullanılmıştır. Kurutma Üniteleri: 2 adet kurutma istasyonu içerir (bunlardan biri 2019'da yeni alınmıştır). Hfsdpfxey Tzbco Ankok Bakım: 4 istasyonda bulunan temas etmeyen silindirler, orijinal MHM parçalarıyla değiştirilmiştir (resimlerde görüldüğü gibi). Paletler: Mükemmel durumda 4 set orijinal MHM petek palet ile donatılmıştır. Dahil olan boyutlar: 13 cm, 26 cm, 32 cm ve 45 cm. Depolama Rafları: 3 adet tekerlekli paslanmaz çelik hareketli raf içerir: 1 adet özel şablon bıçağı ve mürekkep dağıtıcı çubuğu depolama rafı (fotoğrafta görüldüğü gibi) 1 adet palet depolama rafı 1 adet serigrafi çerçevesi depolama rafı Lazer Rehberler: 3 adet lazer rehber sistemi ile donatılmıştır. İsteğe bağlı olarak paketleme ve kurulum hizmeti sağlanmaktadır.

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2020, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, toplam uzunluk: 7.800 mm, toplam genişlik: 2.200 mm, toplam ağırlık: 2.100 kg, 2020 HEBBECKER VERSAJET II VJ-II-2-9090-4180 – Endüstriyel Gazla Isıtılan Tekstil Kurutma Tüneli 2020'de üretilen ve sürekli, yüksek hacimli tekstil serigraf baskı üretimi için tasarlanan, profesyonel endüstriyel HEBBECKER VERSAJET II gazla ısıtılan tekstil kurutma tüneli. Makine, çift konveyör bandı sistemi (2 × 850 mm) ile donatılmıştır ve böylece iki üretim hattının aynı anda kullanılması sağlanır. Dokunmatik ekran kontrol paneli, konveyör ayarlarının ve kurutma sıcaklığının kolayca ayarlanmasına olanak tanır. Doğrudan gazla ısıtma sistemi, hızlı ısınma, yüksek verimlilik ve homojen kurutma sağlarken, geleneksel elektrikli ısıtmalı kurutuculara kıyasla elektrik enerjisi tüketimini çok düşük tutar. Temel Özellikler Üretici: HEBBECKER GmbH Model: VERSAJET II VJ-II-2-9090-4180 Üretim yılı: 2020 Seri No: 2001948 Makine tipi: Endüstriyel tekstil kurutma tüneli Isıtma sistemi: Doğrudan gazla ısıtma Gazla ısıtma kapasitesi: 40 kW Çift konveyör bandı: 2 × 850 mm Isıtma bölgesi uzunluğu: 5.565 mm Elektronik sıcaklık kontrolü Sıcaklık kararlılığı: ±2°C Hızlı ısınma süresi Sürekli endüstriyel üretim için tasarlanmıştır Tekstil serigraf baskı kurutma ve işlemleri için uygundur Ağır hizmet tipi endüstriyel yapı Düşük elektrik enerjisi ihtiyacı Sessiz çalışma Çift Konveyör Sistemi VERSAJET II, iki ayrı konveyör bandı ile donatılmıştır ve böylece iki paralel üretim hattı sağlanır. Dokunmatik ekran arayüzü, bireysel konveyör ayarlarını sağlar ve çift bant konfigürasyonu, farklı giysilerin, baskı türlerinin veya üretim partilerinin aynı anda işlenmesi durumunda özellikle kullanışlıdır. Enerji Verimliliği Kurutucu, bir ısı eşanjörü olmadan doğrudan gazla ısıtma kullanır ve böylece gaz enerjisinin kurutma işlemine verimli bir şekilde aktarılması sağlanır. Üreticinin belirttiğine göre, sistem, çalışma koşullarına ve konfigürasyona bağlı olarak, elektrikli ısıtmalı kurutuculara kıyasla %50'den fazla enerji tasarrufu sağlayabilir. Teknik Veriler Hfedpfxey Ty Sge Anksk Elektrik beslemesi: 400 V / 3 faz / 50 Hz Elektrik gücü: 3,2 kW Akım: 5,1 A Sigorta: 16 A Gazla ısıtma kapasitesi: 40 kW Gaz basıncı: 30 mbar Konveyör konfigürasyonu: Çift bant Bant genişliği: 2 × 850 mm Isıtma bölgesi uzunluğu: 5.565 mm Makine ağırlığı: yaklaşık 2.100 kg HEBBECKER VERSAJET II, yüksek kapasiteli, enerji verimli gazla çalışan ve çift konveyör sistemine sahip bir kurutucu arayan profesyonel tekstil baskı şirketleri için mükemmel bir çözümdür. Makine inceleme için mevcuttur.

Durum: ikinci el, Bıçak Ø gördüm: 1310 mm yuvarlak 440 mm kare 400 mm düz 800 x 290 mm x 300 mm 45° 460/600 x 300 mm 30° 420 x 270 mm 20° 260 x 60° 590/750 260 mm 2870 + 380 x 1320 x 2700 mm (LxBxH) ağırlığı yaklaşık 7500 kg Boyutlar Hjdpfx Asbzg R Tjnkofk

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2002, I.MA.L. GRUBU TİP: 105/33 SAC METAL UZUNLUĞU: 3300 mm BASINÇ: 105 ton Hfodszky E Sepfx Anksk İTALYA'DA ÜRETİLMİŞTİR

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 1996, 90 ° maks. Testereler arası mesafe: 4000 mm 90 ° 'de kesme yüksekliği: 200 mm Kesme: 130 mm Güç: 5,1 kW Ağırlık: 1260 kg Hfsdpfx Ajgixvwenkok

Durum: ikinci el, Granül Kurutucu, Granül Kurutma Ünitesi, Sıcak Hava Kurutucu, İkinci El Makine Üretici: MOTAN - Model: MDC400; Seri No.: 1753 (Yıl: 1999) - Hava Debisi: 400 m³/h Hfodpjxv R T Djfx Ankek - Isıtma Kapasitesi: 21 kW - Elektrik Verileri: 400 V; 22,5 kW; 34,5 A

Durum: yeni gibi (sergi parçası), çalışma saatleri: 1 h, Sandık ve sepet çamaşır makinesi. Parça temizliği için plc kontrollü yıkama ve kurutma tüneli. Çalışma Prensibi : Yıkama ve kurutma için özel bir prosedüre sahip dünya çapında patentli bir makinedir. (Patent numarası : 2016 / 02545) Sepet (veya KLT, kutu vb. parça) yükleme konveyörünün üzerine yerleştirildikten sonra özel bir ünite sepeti kilitleyerek yıkama tünelinin içine çeker (otomatik yükleme) ve sepet makinenin içine girdikten sonra sprey yıkama başlar. Sepet yıkama ve kurutma esnasında kendi ekseninde 360 derece döndürülür. Dönme hareketi parçalar için mükemmel yıkama ve kurutma sağlar. Tüm yıkama işlemi PLC üzerinden kontrol edilir. Makine 2 yıkama ünitesi, 2 durulama ünitesi ve 1 kurutma ünitesine sahiptir. Çevrim süresi: 1 sepet veya KLT kutusu için 30 saniye Makine dış boyutları : 12500 mm (uzunluk) Sepet boyutları: 600 x 400 mm, Yükseklik (ayarlanabilir): Maks: 280 mm Isıtma : Rezistanslı elektrik ısıtmalı. Yıkama pompaları : Ağır hizmet tipi paslanmaz çelik yıkama pompaları. Tüm tanklar için otomatik sıvı dolum valfleri ve sıvı seviye kontrolü. Makine teknik özelliklerinize göre üretilecektir. Hodpfx Aned Izzxjkofk Daha fazla bilgi için lütfen bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2024, Helisel rondela, cıvata, vida, mafsal ve küçük metal parçalar gibi küçük parçalar için spiral tünel. Seri üretim için endüstriyel parça yıkayıcı, çip için ideal çözüm ve yağ giderme. Yağ giderme ve hassas temizlik için mükemmel parça yıkama sistemleri. Çalışma Prensipleri: İş parçaları deterjan ve basınçlı su ile yıkanır, durulanır ve kurutulur. Helezonik konveyör tünelinde sıcak su spreyi. Uygulama Alanları: -Perçin, somun, cıvata, vida vb. işlenmiş parçalar -Fermuar, düğme, çıtçıt, bağlantı elemanı vb. tekstil aksesuarları -Gaz regülatörleri, sıcak su boruları için bağlantı parçaları ve ekipmanları hatları, doğalgaz hattı vb. -Sıhhi Tesisat Sanayi; bağlantı parçaları ve armatür Süreçler: -Püskürtmeli yıkama -Sprey durulama -Kurutma Tüm HELIWASH'lar kişiye özeldir ve ihtiyaçlarınıza göre çok sayıda seçeneğe sahiptir. Hfedpfx Aned I E Irjkok Teknik detaylar için lütfen bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin.

Durum: yeni, INTERSONIK amortisör boru yıkama makinası INTERSONIK tasarım ve manifaktür mühendisleri tarafından özel olarak tasarlanmıştır. PLC kontrollü makine hem çok az işlem süresi hem de mükemmel temizlik ve kuruluk sağlar. Makine hakkında bazı teknik detaylar: PLC kontrollüdür. Yüksek basınçlı paslanmaz çelik pompa Ağır hizmet tipi üfleyici Çok az döngü süresi Farklı çap ve uzunluklarla uyumlu Pompa filtre sistemi Hodpfxsd R Az Rs Ankefk Otomotiv endüstrisi için idealdir. Diğer detaylar için lütfen bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin. Youtube kanalımızı kontrol edebilir ve web sitemizi ziyaret edebilirsiniz.

Üretim yılı: 2023, durum: yeni, Spiral yıkayıcı, cıvata-somun-vida gibi küçük parçaları temizlemek için kullanılır. Hfedpfxefhb Ice Ankok Tünel tipi spiral yıkayıcı, parçalar titreşimli tabla ile yüklenir ve spiral konveyör ile aktarılır. Yıkama-durulama-kurutma seçenekleri mevcuttur Küçük parçalar için parça yıkayıcı. Otomatik çamaşır makinesi, küçük parça yıkama, damgalı parça yıkama makinesi, spiral rondela, cıvata rondela, somun rondela, vida rondela

Durum: yeni, Üretim yılı: 2024, Metal ve plastik parçalar için tünel tipi parça yıkayıcı. Otomotiv, gıda, metal işleme, sac metal, plastik kasa vb. farklı sektörlerde kullanılır. Çalışma Prensipleri İş parçası bantlı konveyör vasıtasıyla tünele girer sistemi; konumlandırılmış nozullar işin her parçasını yıkar parça. İş parçası, tünelden geçerken basınçlı ve ısıtılmış su + kimyasal karışım ile yıkanır. Tüm yağ, talaş ve diğer endüstriyel kirlilikler giderilir Bu yıkama işlemi sırasında iş parçasının yüzeyinden. Tünel yıkama makineleri standartlaştırılmış olduğu gibi özel olarak Hodpfod I Azvex Ankjfk İNTERSONİK mühendislik tarafından uygulamaya göre uyarlanmıştır Bölüm. Yıkama Süreci Akışı Yıkama, pasivasyon ve kurutma işlemleri özel olarak Intersonik Süreç Mühendisleri tarafından istenen Intersonik çevre dostu kimyasallar tarafından desteklenen sonuçlar. Operasyon Süreci Ön yıkama Ana yıkama Durulama Pasivasyon Kurutma Uygulama Alanları Otomotiv endüstrisi ► Askeri savunma sanayi Gıda endüstrisi ► Seri üretim için tüm imalat sanayinde ve bakım amacı ► Metal mobilya endüstrisi Konveyör, INTERSONIK tarafından ihtiyaçlarınıza ve iş parçanıza göre özel olarak tasarlanır ve üretilir. Konveyör hızı ayarlanabilir. Otomatik sıvı dolumu standarttır. Elektrikli ısıtma standart olup eşanjörlü ve brülörlü ısıtma tipleri opsiyoneldir. Tüm veriler dijital ekranlar üzerinden görülebilir ve kontrol edilebilir. PLC kontrolü opsiyoneldir. Tüm sıvı tankları ısı tutma için izole edilmiştir. Sis toplama vakum pompası ve ünitesi standarttır. Diğer seçenekler ve detaylar için lütfen bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin. tünel yıkama, otomatik yıkama, otomotiv parça yıkama, metal yıkama, parça yıkama, yağ alma, sprey yıkama, basınçlı yıkama makinesi

Durum: yeni, Üretim yılı: 2024, Metal parçaların hassas temizliği için Kabin Tipi Parça Yıkayıcı. INTERSONIK ROTAWASH, hassas temizlik ve mükemmel kurutma sağlayan kabin tipi bir parça yıkayıcıdır. Özellikle motor bloğu yıkama ve silindir kapağı yıkamada otomotiv endüstrisinde etkinliği kanıtlanmıştır. Çalışma Prensipleri: İş parçasının tüm yüzeylerinin yüksek basınçla etkili bir şekilde yıkanması hacim püskürtme ve kabine hızlı sıvı besleme. Dönme hareketi, tüm karmaşık yüzeyler, yağ kanalları ile, kör delikler, iş parçasının su ceketleri tamamen sağlanır temiz ve kuru. Hermetik çalışma sistemi su difüzyonunu önler tüm çalışma sırasında oluşan buhar. Tüm operasyon PLC ile kontrol edilir Diğer Detaylar - Makine sağlam ve dayanıklı gövde yapısına sahiptir. - Otomatik su besleme ve kimyasal tasarım sistemi minimum sistem (bakım) bakımı ve maksimum çalışma performans. Hedpfx Aed I A Hrjnksfk -Su ile temas eden yüzeyler paslanmaz çelikten imal edilmiştir. -Gövde kapakları ve kontrol panelleri epoksi boyalı çelikten imal edilmiştir. sağlanan ve uzun ve sürekli garanti edilen levhalar çalışma ömrü. -Ultrasonik sistem entegrasyonu da opsiyonel olarak mevcuttur. motor bloğu yıkama, güç aktarma organı yıkama, yüksek basınçlı yıkama makinesi, rotasyonel yıkama makinesi, kabin tipi yıkama makinesi, kabin tipi parça yıkama, parça yıkama, solvent yıkama Diğer detaylar ve seçenekler için lütfen bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin.