Kullanılmış Bertolaso Cam Şişe Kapama Makinesi satın al (37.668)

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: SÇ 301 PVC CAM Çıtası KESME MAKİNESİ, • CE standartlarına uygundur. • PVC çıta profillerin 45 derece kesim imkanı • Otomatik çalışma sistemi • Uzun çerçeveler için 2,5 metre konveyör sistemi • Ayarlanabilir kesme hızı • Pnömatik profil sıkıştırma sistemi • Testere çapı Ø200 milimetre OPSİYON • Sol konveyör takılabilme özelliği • Tırnak testere Bdjdsq U Tbkjpfx Ap Asf • Dijital metre bağlanabilme • Bluetooth metre ölçüm istasyonu bağlanabilme

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 4 kW (5,44 bg), giriş voltajı: 400 V, giriş akımı: 16 A, giriş frekansı: 50 Hz, tahrik tipi: elektrikli, dönüş hızı (maks.): 3.100 dev/dak, dönme hızı (dk.): 700 dev/dak, toplam genişlik: 1.487 mm, toplam uzunluk: 4.440 mm, toplam yükseklik: 2.793 mm, boğaz derinliği: 1.490 mm, toplam ağırlık: 1.900 kg, Donanım: CE işareti, dokümantasyon / kılavuz, YENİ MAKİNE | ÜRETİM YILI 2026 | CE SERTİFİKALI | POLONYA'DA ÜRETİLMİŞTİR | EXW 39.000 €, KDV dahil değil. PRİAM'IN AVANTAJLARI Priam, operatörün iş yükünü önemli ölçüde azaltan, dikey, elektronik kontrollü bir cam delme makinesidir. Tüm ilerleme elektronik olarak kontrol edilir; bu sayede delme işlemi düzgün ve tekrarlanabilir bir şekilde gerçekleştirilir. Operatörün rolü minimum düzeydedir. Delme uçları takıldıktan sonra, operatör "Kalibrasyon" düğmesine basar; makine kendiliğinden her iki matkabın (ön ve arka) uzunluğunu ve çapını ölçer ve otomatik olarak uygun devir sayısını ayarlar. Her matkap değişiminden sonra makine, kalibrasyon yapılmadan çalışmaz; bu sayede ayar hataları ortadan kaldırılır. Dikey eksendeki delme konumu monitörde girilir ve destek çubuğu otomatik olarak o konuma hareket eder (mil ekseninin altında 1.060 mm'ye kadar); cam, yatayda 6 durdurucuya göre konumlandırılır. Makinenin geri kalanını kendisi halleder: Pnömatik kelepçe cam kalınlığını ölçer, arka mil kontrol ünitesi tarafından hesaplanan derinliğe kadar delme işlemini gerçekleştirir ve ön mil, deliği diğer taraftan tamamlar; böylece ilk denemede pürüzsüz ve temiz delik kenarları elde edilir. İsteğe bağlı olarak: çift taraflı pah kırma (üzerine pah halkası takılmış delme ucu), konik delikler ve lamine cam için darbeli delme modu. Bdedpfeh Ek H Sox Ap Aef SERİ ÜRETİM İÇİN Dikey eksende 20'ye kadar delme programlanabilir; operatör ölçüleri bir kez girer ve makine otomatik olarak delme işlemini gerçekleştirir. Seri üretimde (duş kabinleri, korkuluklar), aşağıdaki cam panelleri yeniden konumlandırma yapmadan delinir. Destek çubuğu üzerindeki 0 konumunda delme işlemi, camın kenarında delme yapılmasını sağlar (yarım ay şeklinde kesimler). Performans: 4 mm kalınlığındaki camda Ø 75 mm çapında delik, yaklaşık 25–30 saniyede (camdaki ilerleme yaklaşık 1 mm/s, hız operatör tarafından ayarlanabilir). Önerilen: ince duvarlı, kendi kendini bilen delme uçları (örneğin, Champion, L=75 mm). TEKNİK VERİLER Delme aralığı: Ø 5–80 mm (her iki matkap aynı çapa sahip) Cam kalınlığı: 2–20 mm Maks. cam paneli boyutu: 2.000 × 4.000 mm, 200 kg'a kadar Destek çubuğu hareket mesafesi: mil ekseninin altında 1.060 mm'ye kadar Camın kenarında delme (yarım ay): evet, 0 konumu Delme programı: dikey eksende 20'ye kadar delme Mil devri: ayarlanabilir 700–2.800 devir/dak, kalibrasyondan sonra otomatik ayar İlerleme: otomatik, elektronik kontrollü Soğutma: kapalı su devresi, yaklaşık 30 l Hava basıncı: 6 bar (pnömatik kelepçe) Bağlantı: 400 V / 16 A / 4 kW Makine boyutları (U × G × Y): 4.440 × 1.487 × 2.793 mm Ağırlık: 1.900 kg Teslimat kapsamı: CE işareti, dokümantasyon, kullanım kılavuzu ÜRETİCİ, SERVİS, KOŞULLAR EXPOGLASS, cam işleme makinelerinin Polonyalı bir üreticisidir; üretim, Nysa'daki kendi tesisinde (kendi kaynak atölyesi ve elektrostatik toz boya tesisi) yapılmaktadır. Çevrimiçi destekli servis; yedek parça ve aşınan parçalar stoktan temin edilebilir. Tüm AB'ye teslimat ve devreye alma hizmeti; yerinde operatör eğitimi. Teslimat süresi: yaklaşık 8 hafta. Garanti: 12 ay. Fabrikamızı ziyaret edin ve Priam'ın kendi cam örneklerinizi nasıl deldiğini görün; bu ilanda makinenin çalışırken olduğu videoyu izleyin. Glasstec 2026, Düsseldorf, 20–23 Ekim, 12. Salon, 12A72 numaralı stand.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2013, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, giriş voltajı: 400 V, giriş akımı: 8 A, giriş frekansı: 50 Hz, toplam ağırlık: 520 kg, 2013 model Bottero 710C marka kullanılmış cam delme makinesini sunuyoruz. Bjdpfxjzmwrne Ap Aedf Model: 710C Seri numarası: GG710C-20596 Üretim yılı: 2013 Gerilim: 400 V Frekans: 50 Hz Nominal akım: 8 A Ağırlık: 520 kg Sorularınız veya ek bilgi talebiniz olması durumunda, lütfen mesaj gönderin veya telefonla iletişime geçin.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2000, makine/araç numarası: SO126, Used HDPE Extrusion Blow Molding Machine for 10 L – Approx. 300 bph – Overview Used Uniloy Milacron HSM10/D extrusion blow molding machine, designed for production of HDPE containers up to 10 L. Featuring a single-parison head and robust clamping unit, this EBM unit is ideal for industrial packaging and beverage auxiliary production lines (e.g. water canisters, edible oils) and can be integrated into a used filling line. Documentation and operating manuals included. Reference number: SO126. Technical Specifications & Performance Data Main Data Manufacturer/Model: Uniloy Milacron HSM10/D Year of Manufacture: 2000 Technology: Extrusion Blow Molding (EBM), single parison Material: HDPE Number of Cavities: 1 Max. Container Volume: 10 L Indicative Output: up to approx. 300 bph at 10 L (application-dependent) Operating Manuals: included Reference number: SO126 Extruder Screw diameter: 100 mm; L/D 24 HDPE screw speed: 0–70 rpm Plasticizing capacity (HDPE): approx. 300 kg/h Main extruder motor: 89 kW Heating zones: 6; Cylinder heating capacity: 31.4 kW Motor cooling capacity: 0.58 kW; Cylinder cooling capacity: 1 kW Bdodpfx Aeyhbt Hop Aof Parison Head Type: PE 1/200, single parison Max. nozzle diameter: 200 mm Head heating capacity: 14.2 kW Parison wall thickness control: hydraulic (programmable wall thickness) Clamping & Blowing Unit Clamping force: 200 kN Max. mold size: 650 × 500 mm (H) Mold thickness: 2 × 150 mm Mold opening stroke: 300 mm Horizontal carriage stroke: 660 mm Blow pin stroke: 240 ± 5 mm Blow pin force at 50 bar: 320 kg Electrical Installed power: 156 kW (average consumption approx. 104 kW) Supply: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Hydraulic System Oil tank capacity: 400 l Pump capacity (1470 rpm): 123 l/min Max. pressure (main circuit): 190 bar Main hydraulic motor: 37 kW; Oil cooling motor: 1.5 kW Pneumatics Operating pressure (general): 6–8 bar; Air consumption: 2000–2500 Nl/min Post-cooling pressure: 6–8 bar; Air consumption: 1000–1500 Nl/min Cooling Water Mold circuit: 8–12 °C; Flow rate 15 m³/h Extruder & hydraulic oil cooling: 10–24 °C; Flow rate 4 m³/h Dimensions & Weights Approx. machine dimensions (L × W × H): 7600 × 7700 × 3900 mm Blow unit weight: 7600 kg; Extrusion group weight: 6400 kg Noise level at operator location: < 85 dB(A) Advanced Automation & Control Systems Hydraulic wall thickness programming for precise parison control, optimizing weight distribution and top-load capacity for 10 L containers. Proprietary Uniloy command and control software (version code included in manuals) with operator interface for setpoint management and diagnostics. Integrated temperature control across six extruder zones and heated head, ensuring stable processing at up to 300 °C transformation temperature. Interlocked safety guards and emergency stop switches for safe operation. Integration Capabilities for Production Lines

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1997, makine/araç numarası: M304, Krones PET Blok 54/8 Monoblok Dolum-Kapama Makinesi – Genel Bakış Krones PET Blok 54/8, döner izobarik dolum ünitesi ve PET şişeler için döner vida kapama ünitesinden oluşan, ikinci el olarak sunulan bir monobloktur. İçecek üretimi ve endüstriyel ambalajlama için tasarlanmış olan bu ünite, basınçlı (karşı basınçlı) dolum ve PCO 1881 kapaklarının uygulanmasını gerektiren, ikinci el bir dolum hattına entegre etmek için idealdir. 54 adet sabit dolum vanası ve 8 kafalı bir kapama ünitesi ile büyük PET formatlarında hassas ağız kılavuzluğu ile güvenilir performans sunar. Teknik Veriler ve Performans Bilgileri Bjdoyhcgbepfx Ap Aedf Konfigürasyon: Monoblok Dolum-Kapama Makinesi (Dolum ünitesi + Kapama ünitesi; temizleme modülü yok) Dolum Teknolojisi: İzobarik, sabit vanalarla karşı basınçlı dolum Dolum Vanası Sayısı: 54 Vana Aralığı (Orta Mesafe): 126 mm Kapama Ünitesi: 8 kafalı, döner vida kapama ünitesi, plastik kapaklar için Ağız Tipi: PCO 1881 (kısa ağız) – Plastik vida kapaklar Şişe Malzemesi: PET Nominal Kapasite: 1,5 L = 9.000–10.000 şişe/saat; 3,0 L = 7.000–8.000 şişe/saat Makine Dönüş Yönü: Saat yönünde Genel Ölçüler: U 3,8 m, G 3,2 m, Y 2,65 m Yaklaşık Ağırlık: 7.500 kg Referans: M302 Modül Detayları Dolum Karuseli: 54 vana, karbonatlı içecekler ve karşı basınçlı çalışma için tasarlanmıştır; ayrıca gazsız içecekler için de uygundur, ürün konfigürasyonuna bağlı olarak inert gaz uygulaması gerekebilir. Kapama Ünitesi: 8 kapama kafası, PCO 1881 plastik vida kapakları için optimize edilmiştir; PET ambalajlar için eşit tork ve hassas ağız kılavuzluğu sağlar. Gelişmiş Otomasyon ve Kontrol Sistemleri PLC Platformu: İşlem kontrolü, teşhis ve entegrasyon için Siemens S7. Sinyaller ve G/Ç: İkinci el bir dolum hattındaki besleme/boşaltma cihazları ile senkronizasyon için standart dijital sinyaller için hazırlık. Proses Kontrolü: Kararlı dolum seviyeleri ve CO₂ tutulumu için karşı basınç fazları PLC ile kontrol edilir. Üretim Hatlarına Entegrasyon Yetenekleri Hat Uyumluluğu: İkinci el bir endüstriyel ambalaj hattını yükseltmek veya genişletmek isteyen içecek üretim ortamları için idealdir. Besleme Cihazları: Harici şişe temizleme makineleri veya şişe üfleme makineleriyle (dahil değildir) bağlanabilir. Boşaltma Cihazları: Konveyörler, etiketleme makineleri, paketleme makineleri ve paletleme makineleriyle uyumludur. Taşıma Sistemi: Dolum ünitesi ve kapama ünitesi arasında stabil bir geçiş için PET ağız kılavuzluğu. Makine Durumu ve Bakım Geçmişi Durum: Depoda; dolum ünitesi sökülmüş ve depoda bulunmaktadır. Çalışır Durum: Planlı bakım/servisten sonra çalışır durumda. Güç Kaynağı: Bağlanmamış. Çalışma Saati: Belirtilmemiş. Tipik Kullanılabilirlik: Servisten sonra, normal teslimat süresiyle birlikte sevkiyata hazır hale getirilebilir. Çalışma Performansı ve Çok Yönlülük Proses Avantajları: Sabit vanalarla izobarik tasarım, köpüksüz dolumu destekler, oksijen alımını en aza indirir ve büyük PET formatlarında tutarlı dolum miktarları sağlar. Format Aralığı: 1,5 L ve 3,0 L için optimize edilmiştir...

Durum: yenilenmiş (kullanılmış), Üretim yılı: 2008, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, 2023'te yenilenmiştir. Bdjdpezk Ew Tjfx Ap Aef YENİ: - Her iki tarafta kızaklı sistem - Konveyör - Konveyör tabanları - Alet seti

Durum: iyi (kullanılmış), DÜZENSİZ CAM TAŞLAMA MAKİNESİ Bdodpozg Awpefx Ap Ajf

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2003, makine/araç numarası: LC632, Kullanılmış KRONES içki dolum hattı, yuvarlak cam şişe 36.000 BPH – Üretim yılı 2003 Teknik Özellikler & Performans Değerleri Bu komple yuvarlak cam şişe dolum hattı, endüstriyel paketleme ve içecek üretimi için yüksek hızlı bir çözüm sunar. Krones mühendisliği baz alınarak üretilmiş olup, 0.7L, 0.75L ve 1.0L cam şişe formatları için yapılandırılmıştır. 500–600 BPM (saatte 36.000 şişeye kadar) üretim kapasitesiyle, güvenilir performans ve sürekli ürün kalitesi arayan üreticiler için sağlam bir ikinci el çözümdür. Üretim Hızı: 500–600 BPM (saatte 36.000 şişeye kadar) Dolum Tipi: Vakumlu dolum Şişe Formatları: 0.7L, 0.75L, 1.0L cam şişe formatları ile uyumlu Ambalaj: Cam şişe taşıma için tasarlanmıştır Ana Bileşenler (Modeller): Krones Variojet (72 istasyonlu şişe yıkama makinesi), Krones Isofill (108 istasyonlu izobarik dolum makinesi), Krones Topmatic/Zalkin (18 istasyonlu kapak kapama makinesi), soğuk tutkal ön & arka etiketleme, Logics & Control Logilook etiket denetimi (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (wraparound karton paketleme makinesi), Krones/Kettner Robogrip robot, Krones Multidivider Laner, Amberflex spiral karton asansörü, Linx 7900 şişe kodlayıcı (2017), Orwak 9020 atık pres makinesi (2006) Karton Formatları: Wraparound karton, 6'lı ve 12'li konfigürasyonlar Ana Üretim Yılı: 2003 (2006, 2015 ve 2017'de yükseltmeler yapılmıştır) Elektrik Beslemesi: 415 V, 50 Hz (ana üniteler); yan üniteler 240 V, 50 Hz Gelişmiş Otomasyon & Kontrol Sistemleri Hat, kararlı operasyon ve kalite güvencesini sağlamak için otomatik malzeme taşıma ve denetim sistemlerini entegre eder. Krones Multidivider Laner ve Robogrip robotik taşıma, akış dengelemesi ve sonraki paletlemeyi optimize ederken, Logilook sistemi etiketlerin varlığını ve pozisyonunu doğrular. Uygun cam formatları arasında format değişimi, standart Krones donanım setleri ve ayarlanabilir kılavuzlar ile verimli şekilde gerçekleştirilir. • Otomatik depaletleme, ürün akışının ayrıştırılması ve robot destekli karton taşıma • Tek tip sunum için hat içi etiket denetimi • Ana istasyonlarda operatör HMI terminalleri (tipik Krones düzeni) • 0.7L, 0.75L ve 1.0L formatları arasında hızlı değişim Bedpfx Asy Ud Alop Asdf • Kararlı 50 Hz çalışma; endüstriyel bileşenler yaygın olarak bulunabilir Üretim Hattı Entegrasyon Yeteneği Bu ikinci el dolum hattı, şişe depaletlemeden karton paketlemeye kadar kesintisiz hat içi çalışmaya uygun şekilde tasarlanmıştır. Yuvarlak cam şişeler için uygundur ve sürekli kalite kontrol için etiketleme, kodlama ve denetim işlevlerini entegre eder. Wraparound karton paketleme makinesi, 6'lı ve 12'li konfigürasyonlarda verimli ikincil paketleme sağlayarak standart palet dizilişleriyle uyumluluk sunar. Sürekli Akış: Depaletleyici → Şişe yıkama makinesi → izobarik dolum makinesi → kapak kapama makinesi → soğuk tutkal etiketleyici → etiket kontrolü → şişe kodlayıcı → laner → karton paketleme makinesi → spiral karton asansörü → paletleme robotu İçecekler için uygundur.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1996, makine/araç numarası: LC633, Kullanılmış STORK Mini Hat - Cam & PET için 200 BPM Teknik Özellikler & Performans Verileri Bu kullanılmış dolum hattı, minyatür formatlar için tasarlanmış ve yüksek verimli içecek üretimi için optimize edilmiştir. Özellikle 50 ml şişeler için yapılandırılan sistem, hem PET hem de cam kapları işleyebilmekte olup flat, oval ve yuvarlak dâhil olmak üzere birkaç forma destek sağlamaktadır. Hattın merkezi, 36 kafalı durulama/dolum karuseli ve 9 kafalı kapaklama istasyonuna sahip bir Stork Rinser-Filler-Capper monoblok makinesidir. Sonraki istasyonlarda, öne/arka etiketler için 3 istasyonlu Krones Autocol kendinden yapışkanlı etiketleme makinesi, entegre denetim ve ayırıcı sistemler ile tam entegre kartonlama, kapama, kodlama ve konveyör teknolojisi yer alır. Üretim Hızı: 12.000 şişe/saat (0,05 L minyatür şişeler) Dolum türü: Vakum dolumu Şişe formatları: 0,05 L formatlarına uyumlu Kaplar: PET ve cam şişe işleme için uygundur Desteklenen şekiller: Flat, oval, yuvarlak Monoblok konfigürasyon: 36 kafalı durulama/dolum, 9 kafalı kapaklama Kapaklar: ROPP, kapak boyutları 18×12 ve 20×12 Etiketleme: Krones Autocol, 3 istasyon, öne ve arka kendinden yapışkanlı Denetim: Dolu seviye kontrolü ve karton ayırma, kontrol terazisi, ağırlık kontrolü End-of-Line: Karton paketleme, kapama, kodlama ve ayırma, karton kurucu Elektrik: 415 V / 50 Hz (ana makineler), 240 V / 50 Hz (yardımcı makineler) Model referansları: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Bdedpfxjy Uduus Ap Aof Üretenler: Stork (ana monoblok), ana komponentler Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Gelişmiş Otomasyon & Kontrol Sistemleri Hat, daha iyi teşhis, reçete yönetimi ve süreç stabilitesi için 2021 yılında Stork monoblok üzerine kurulan yeni PLC/HMI ile modernize edilmiştir. Entegre denetim modülleri dolum seviyesi kontrolleri ve otomatik ayırma ile ağırlık kontrol cihazı ise 50 ml paketler için tutarlı dolum doğruluğu sağlar. Elektrik dağıtımı hem 415 V / 50 Hz birincil makineler hem de 240 V / 50 Hz yardımcı sistemler için karışık voltajları destekler. Format parçaları ve senkronize konveyörler, minyatür flat, oval ve yuvarlak formatlar arasında hızlı geçişlere olanak tanır. Üretim Hattı Entegrasyon Yeteneği Sistem, şişe besleme alanından karton işleme sonuna kadar komple bir paketleme çözümü olarak tasarlanmıştır. Bir paslanmaz çelik besleme tankı ve şişe konveyörleri, ürün ve konteyner beslemesini dengeler. Krones Autocol etiketleme makinesi, minyatür şişelerin hassas kendinden yapışkanlı etiketlenmesi için hat ile eksiksiz entegre çalışır. Sonraki istasyonda ise koordine edilmiş bir End-of-Line alanı kartonlama, kapama, kodlama, ayırıcıyla beraber karton kurucu ve verimli yükseklik aktarma/bekletme için spiral konveyör sağlar. Hat yapısı, Secon... için idealdir.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1996, makine/araç numarası: LC635, Kullanılmış STORK Cam Şişeleme Hattı, İçkiler için 12.000 Şişe/Saat – şekilli, konik Teknik Özellikler & Performans Verileri Bu komple kullanılmış cam şişe dolum hattı, Stork Rinser-Filler-Capper Monoblok ve vakum dolum sistemi etrafında tasarlanmış olup, önde, arkada ve boyunda etiketleme için ıslak tutkallı etiketleme ile tamamlanmaktadır. Sanayi tipi bu ikinci el paketleme çözümü, yuvarlak, şekilli ve konik cam şişelerde verimli içecek üretimi için uygundur. Hat Tipi: Komple cam şişe dolum hattı Üretim Hızı: 200 BPM (yaklaşık 12.000 şişe/saat) Şişe Formları: Yuvarlak, şekilli, konik Formatlar: 0,35L, 0,7L, 0,75L, 1,14L şişe formatlarıyla uyumlu Kapasite: Cam şişe işleme için tasarlanmıştır Dolum Prensibi: Vakum dolumu Etiketleme: Ön, arka ve boyun etiketleri için ıslak tutkallı etiketleyici Güç Kaynağı: Ana makinelere 415 V / 50 Hz, bazı parçalarda 240 V / 50 Hz Ana Makineler ve Model Referansları: Depaletleyici: Osmeka VAE (1996) Rinser-Filler-Capper Monoblok: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) Etiketleyici: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (Islak tutkal) Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) Karton Paketleyici: Stork (1996) Karton Kapatıcı: 3M 800 Afe (1998) Karton Açıcı: Bortolinkemo, Nordson sıcak tutkal ile (2013) Kontrol Terazisi: Logics & Control Logiweight LS (2016) Spiral Konveyör (Kartonlar için): AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 ve 2013) Bdjdpfx Ajy Szb Hep Ajf Gelişmiş Otomasyon & Kontrol Sistemleri Hat; otomatik şişe taşıma, senkronize konveyör teknolojisi ve depaletleme, durulama, dolum, kapak kapatma, etiketleme ve son aşama paketlemeyi koordine eden kontrol sistemlerini entegre eder. Monoblok, cam şişelerde sabit dolum seviyeleri için hassas vakum dolumu sağlar. Islak tutkal etiketleme istasyonu, hat hızıyla önde, arkada ve boyunda etiketleri uygular. Nordson sıcak tutkal sistemi (karton açacağı) ve Logiweight kontrol terazisi gibi çevre birimleri, güvenilir, veri tabanlı kalite ve paketleme bütünlüğü sağlar. Elektrik konfigürasyonları, ağır ekipmanlar için 415 V / 50 Hz ve kontrol terazisi için 240 V / 50 Hz olacak şekilde standartlaştırılmıştır. Üretim Hattı Entegrasyon Kabiliyeti Bu kullanılmış dolum hattı, akış kontrolü için bir laner ve dikey taşıma için spiral karton kaldırıcılar barındırır, alanı optimize eder ve saatte yüksek kapasiteyi sürdürecek şekilde dizayn edilmiştir. Format değişimleri 0,35L ile 1,14L arası yuvarlak, şekilli ve konik cam şişeleri kapsar. Sistem, ön depaletlemeden başlayarak karton açma, paketleme, kapatma ve tartım kontrolünü de içerir; böylelikle içecek üretiminde uçtan uca endüstriyel paketleme kapasitesi sunar. Makine Durumu & Bakım Geçmişi Bu kullanılmış dolum ekipmanları, 1996-2022 yılları arasında üretilmiş bileşenleri kapsar.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1991, makine/araç numarası: R58, Üretim yılı 1991 Köpük ve perlende şarapların dolumu için uygun Giriş sol tarafta Tüm parçalarında Bertolaso orijinal yedek parçalarla tamamen revize edilmiştir (belgelenebilir) Şişe boyutları: 85, 88, 90, 112 CE normlarına uygun kontrol paneli Kullanım ve bakım kılavuzu, yedek parça kataloğu mevcut Bodpsvguv Uofx Ap Aodf Sekt ile üretim hızı 9.000 şişe/saat Spumante ile üretim hızı 7.000 şişe/saat

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2020, Fonksiyonellik: sınırlı işlevsellik, makine/araç numarası: ADL 2200/6, toplam yükseklik: 2.200 mm, Isı yalıtımlı cam üretim hattı ve su arıtma pompalarına sahip buzdolabı a) ADL 2200/6 ısı cam üretim hattı b) BM7 butilex tuder 7 kg c) TMPB 200 çift bileşenli ekstrüder Bdodpfxszgu Rhj Ap Asf d) F-200 buzdolabı e) PKM çıta kesme makinesi f) SM 25 çıta doldurma makinesi g) R.T.M. döner masa e) su arıtıcı

Durum: yeni gibi (sergi parçası), Üretim yılı: 2025, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 4,4 kW (5,98 bg), Schiatti Angelo FPD60 çift taraflı delme makinesi Maksimum. delme derinliği: 1.100 / 1.300 / 1.600 mm Cam kalınlığı: 2-28 mm Maksimum. çap 3-100 (otomatik) 3-200 mm (manuel) Bdodewd Ertopfx Ap Aef Hız: 200 - 4500 rpm frekans kontrollü Güç gereksinimi: 4,4 KW

Durum: yeni gibi (sergi parçası), Üretim yılı: 2025, Schiavo Hidro 3000.6 ön yıkama bölümü, ana yıkama bölümü ve kurutma bölümü bulunan dikey cam yıkama makinesi Islak alan büyük ölçüde paslanmaz çelik ve neme dayanıklı malzemelerden yapılmıştır. Paslanmaz çelik çekirdekli 150 mm tek parça yıkama fırçaları Dahil. su arıtma için su depoları Dahil. cam kurutma fanı Muayene lambalı çıkış bölgesi Bdjdpfx Aswd N Ursp Aof İşleme boyutları: Maksimum. cam yüksekliği: 3000 mm Cam kalınlığı: 3-22 mm Fırçalar: 6 adet Bağlı yük: 22 kW

Durum: yeni gibi (sergi parçası), Üretim yılı: 2025, Schiavo En İyi 1600.4 ön yıkama bölümü, ana yıkama bölümü ve kurutma bölümü bulunan dikey cam yıkama makinesi Islak alan büyük ölçüde paslanmaz çelik ve neme dayanıklı malzemelerden yapılmıştır. Paslanmaz çelik çekirdekli 120 mm tek parça yıkama fırçaları Dahil. su arıtma için su depoları Dahil. cam kurutma fanı Muayene lambalı çıkış bölgesi Bdsdpfx Apjvxf Uxs Aef İşleme boyutları: Maksimum. cam yüksekliği: 1600 mm Cam kalınlığı: 3-19 mm Fırçalar: 4 adet Bağlı yük: 11 kW

Durum: yeni gibi (sergi parçası), Üretim yılı: 2025, Schiavo En İyi 2000.4 ön yıkama bölümü, ana yıkama bölümü ve kurutma bölümü bulunan dikey cam yıkama makinesi Islak alan büyük ölçüde paslanmaz çelik ve neme dayanıklı malzemelerden yapılmıştır. Paslanmaz çelik çekirdekli 120 mm tek parça yıkama fırçaları Bdjdpjwd Raijfx Ap Aef Dahil. su arıtma için su depoları Dahil. cam kurutma fanı Muayene lambalı çıkış bölgesi İşleme boyutları: Maksimum. cam yüksekliği: 2000 mm Cam kalınlığı: 3-19 mm Fırçalar: 4 adet Bağlı yük: 11 kW

Durum: yeni gibi (sergi parçası), Üretim yılı: 2025, Schiatti Angelo FPS20RS değişken kenar genişliğine sahip düz kenarlar için tek taraflı zımpara makinesi 6x yüzey mili (3x elmas, 2x parlatıcı, 1x seryum parlatıcı) 4x etek mili (2x elmas, 2x cilalayıcı) - Cam kalınlığı 3-30 mm - Minimum ebatlar 50 x 50 mm - Maksimum. yük ağırlığı 1.000 KG - Çalışma yüksekliği 812 mm - bilyalı rulmanlarla yönlendirilen sağlam, dayanıklı plaka konveyörü Bedpfx Aewd E Rpsp Aedf - PLC kontrolü ile otomatik kalınlık ayarı - Atık su toplama tepsisi - 2 metre çıkış ve giriş - Toplam uzunluk 7582 mm

Durum: yeni gibi (sergi parçası), Üretim yılı: 2025, Schiatti Angelo FPS-M4 etekli düz kenarlar için tek taraflı zımpara makinesi 2x yüzey mili (1x elmas, 1x parlatıcı) 2x pah mili (2x parlatıcı) - Cam kalınlığı 3-20 mm - Minimum ebatlar 60 x 60 mm - Maksimum. yük ağırlığı 150 KG - Çalışma yüksekliği 830 mm - bilyalı rulmanlarla yönlendirilen sağlam, dayanıklı plaka konveyörü - manuel kalınlık ayarı - Atık su toplama tepsisi - 1.2 metre çıkış ve giriş - Toplam uzunluk 4455 mm Bdedpfxewd E D Ns Ap Asf

Durum: yeni gibi (sergi parçası), Üretim yılı: 2025, Şato Angelo FPS15 etekli düz kenarlar için tek taraflı zımpara makinesi 4x yüzey mili (2x elmas, 2x parlatıcı) 4x etek mili (2x elmas, 2x cilalayıcı) - Cam kalınlığı 3-20 mm - Minimum ebatlar 150 x 150 mm - Maksimum. yük ağırlığı 1.000 KG - Çalışma yüksekliği 765 mm - bilyalı rulmanlarla yönlendirilen sağlam, dayanıklı plaka konveyörü - Otomatik kalınlık ayarı için yaylar - Atık su toplama tepsisi Bjdpjwd Eydsfx Ap Asdf - 2 metre çıkış ve giriş - Toplam uzunluk 6977 mm

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, Schiatti Angelo BFP12 etekli düz kenarlar için çift taraflı zımpara Maksimum. çalışma genişliği: 1.300 - 4.500 mm Satış istasyonları esnek bir şekilde donatılabilir: 5 / 6 / 8 / 9 / 10 / 11 mil - Cam kalınlığı 3-35 mm - Minimum çalışma genişliği 160 mm - Maksimum. yük ağırlığı 480 KG - PLC kontrolü ile otomatik kalınlık ayarı - Atık su toplama tepsisi - Dahil. sapma istasyonları Bedpfxowd Hbio Ap Asdf

Durum: yeni gibi (sergi parçası), Üretim yılı: 2025, CMS Ypsos Dikey cam işleme merkezi İşleme boyutları: Maksimum. cam uzunluğu: 3.100 mm Maksimum. cam yüksekliği: 2.000 mm En az. cam uzunluğu: 320 mm En az. cam yüksekliği: 220 mm Cam kalınlığı: 4-15 mm Dahil edilen ekipmanlar: - Her biri 2 vakum vantuzlu 2x emiş grubu - Elektrospind 6 kW 0-12.000 dev/dak - 12 ve 11 alet pozisyonlu dergi Bodpfxowd Icho Ap Aodf - Arka delme ünitesi - CAD/CAM - Merkezi yağlama

Durum: ikinci el, 0,5 l ve 0,33 l cam şişelere içecek dolumu için kullanılan çoklu kullanımlı dolum hattı. Dolum hattı şu bileşenlerden oluşmaktadır: - Tıpa çıkarıcı (Rink, 1995), 2 tıpa çıkarma başlıklı - Koli boşaltıcı (Albert Frey), 2 paketleme başlıklı - Kasa yıkama makinesi (Göbel, 1971), püskürtme nozulları ile temizlik için - Şişe yıkama makinesi (GM Gera, 2007), tek uçlu makine - Boş şişe denetleyicisi (Krones, 2016), taban, yan duvar, ağız ve kalıntı soda kontrolü için - Cam şişe dolum ve kapama makinesi (Krones), 40 doldurma valfli kısa boru karşı basınçlı dolum makinesi ve kron kapak için kapak takıcı - Etiketleme makinesi (Krones, 1995), ıslak tutkal etiketleme için - Tarihlendirme (Domino, yaklaşık 2010 - 2017), mürekkep püskürtmeli yazıcı - Dolum seviyesi, etiket ve kapak denetleyicisi (Syscona, 1997 - 2008) - Paketleyici (Albert Frey, 2002), iki paketleme başlıklı - Paletleme hattı (ABB, 2014), eklemli kol robotlu - Şişe ve kasa taşıma bant sistemleri Bedpozhl Hpofx Ap Asdf Makine (ek bilgi): Çoklu kullanım için dolum hattı; üretim yılları yaklaşık 1971 - 2016 Nominal kapasite: yaklaşık 12.000 şişe/saat Formatlar: 0,5 l Euro ve NRW, 0,33 l Giesinger; kron kapak Donanım: Tıpa çıkarıcı; koli boşaltıcı; kasa yıkama makinesi; şişe yıkama makinesi; boş şişe denetleyicisi; dolum ve kapama makinesi; etiketleme makinesi; tarihlendirme; dolum seviyesi/etiket/kapak kontrolörü; paketleyici; paletleme hattı

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2007, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, BATTELLINO FP5 – Yıl 2011 Düz Hat Cam Kenar Taşlama Makinesi Taşlama tekerlek sayısı: 5 Cam minimum kalınlığı: 3 mm Cam maksimum kalınlığı: 20 mm Cam minimum boyutları: 80X80 mm Cam maksimum ağırlığı: 200 kg Çalışma hızı: 0-4 m/dak Makine boyutları: 5458 X 811 X 2087 h mm Çalışma tablası yüksekliği: 830 mm Makine gövdesi: 2037 X 811 mm Giriş kolu uzunluğu: 1707 mm Çıkış kolu uzunluğu: 1707 mm Ağırlık: 1600 kg Güç: 8,3 KW Su tankı kapasitesi: 200 Lt Hava basıncı gereksinimi: 6 Bar Cam doğrusal toleransı: 2 metre camda 0,1 mm Bdedpfxszb Dzaj Ap Asf

Durum: yenilenmiş (kullanılmış), Üretim yılı: 2014, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 41027512-14, toplam uzunluk: 11.900 mm, toplam yükseklik: 3.600 mm, toplam ağırlık: 4.100 kg, giriş voltajı: 400 V, güç: 30 kW (40,79 bg), Listing ID: A21560718 Updated: most recently on 21.03.2026 Description BOVONE ELB10 Glass Edging Machine, Year of manufacture: 2014. The top glass edging machine on the worldwide market, distinguished by its highly rigid frame. Equipped with infeed and outfeed conveyors, each with a load capacity of 800 kg. Bjdjyv Uprjpfx Ap Aodf - Fully overhauled in 2025: - Stripped down to the bare frame, carriages renewed, spindles and all damaged components replaced, including the lower rail of the rear beam, rear beam return mechanisms, new rear shoes, front belt guide rails (front shoes replaced in 2023), new bearings for infeed and outfeed conveyor wheels, overhauled track washers, new oil in the main drive, new timing belt in outfeed conveyor. The machine is sold complete with additional equipment including extended infeed and outfeed tables, increased height, front and rear belt guides, infeed conveyor clutch, and extended grinding capability for up to 50 mm glass thickness. All necessary repairs or replacements were performed with original parts by an authorized service provider. Inspection and testing possible on site. This machine is a technological assurance of top-quality edging, and is virtually indestructible. Approximate external dimensions: Length – 11,900 mm Width – 1,200 mm Height – 2,900 mm Total line weight – 4,100 kg Power requirement: 30 kW Glass size (max. thickness 6 mm): 40 x 40 mm Glass size (thickness up to 20 mm): 50 x 50 mm or 40 x 80 mm Processable thicknesses: 2 to 50 mm Feed speed: variable, 0.35 – 5.4 m/min Working plane height: 850 mm

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Ciltleme sırtlarını preslemek için kullanılabilecek iki adet küçük delme makinesi bulunmaktadır. 1) Delme ve tel bağlama makinesi Swigraph E420C, maksimum çalışma genişliği: 430 mm, ciltleme elemanı çapı aralığı: 4,7 mm - 31,75 mm. 2) İki parçalı plastik tarak ciltleme sistemi Ibico EP28/HB28, delme genişliği: 420 mm, maksimum delme kapasitesi: yaklaşık 35/dakika, maksimum ciltleme kapasitesi: 500 yaprak, makine boyutları X/Y/Z: yaklaşık 550 mm/450 mm/600 mm, ağırlık: yaklaşık 65 kg. Teknik dokümantasyon mevcuttur. Yerinde inceleme imkanı bulunmaktadır. Bedpfoznx Itsx Ap Ajdf