Kullanılmış Borelli Group Srl Rmc10 Rotary Filler For Glass Bottles satın al (44.534)

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 1994, Doldurma bloğu, BKM / Nagema tarafından üretilmiştir, tip: Varifill 40/10K/10PP, 12.000 bph için, 40 doldurma valfi ile, 10 konumlu taç mantarlayıcı ve 10 konumlu vidalı kapak (MCA 28 kapakları için) ile, çift ön tahliye ile, 0,33 lt Longneck ve 0,5 lt NRW şişelerde çalışır, çalışma yönü: sol -> sağ, Siemens S5 kontrolü ile, 1994 yapımı Gbodpfx Aen D Hm Ssi Dsn U: 4.000 mm, G: 2.700 mm, Y: 2.800 mm

Durum: onarım gereklidir (kullanılmış), Fonksiyonellik: sınırlı işlevsellik, Hugart marka kap doldurma makinesi. 400g kapları paketlemişti. Saatte 3600 kap kapasiteli çift hatlı bir makinedir. Mekanik ve elektriksel onarıma ihtiyaç duymaktadır. Bu şekilde satabilirim, ancak isteğe bağlı olarak elden geçirip istenilen kap formatına uygun hale getirebilirim. Detaylar görüşülebilir. Gedoxz Uiaspfx Ai Debn

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Banyo pastörizasyonu seçeneği, şişelenmiş veya konserve ürünlerinizi doldurduktan sonra pastörize etmek için mükemmel bir çözümdür. Banyo pastörizatörlerimiz iki versiyonda üretilebilmektedir: Gbjdperif Smjfx Ai Don 1. Elektrikli ısıtma elemanları ve entegre kontrol paneli ile bağımsız banyo pastörizatörü. 2. HEAT veya ECOHEAT pastörizatörlerle birlikte bir seçenek olarak banyo pastörizatörü. Su daha sonra pastörizatörümüz ile ısıtılır ve her iki cihazı kontrol etmek için aynı kontrol paneli kullanılır. Özellikler: Döner tekerlekler üzerine monte edilmiştir. Enerji ve sıcaklık tasarrufu için yalıtımlı ısıtma banyosu. Cam şişeler, kavanozlar, kutular ve diğer ısıya dayanıklı ambalajlar için kullanılabilir. Meyve suları, reçeller, püreler, soslar vb. gibi çeşitli ürünlerle çalışır. Otomatik sıcaklık ve zaman kontrolü. Su taşma koruması. Şişe tepsilerinin hızlı ve kolay yüklenmesi ve boşaltılması. Tamamen paslanmaz çelikten imal edilmiştir. Şişeler, kutular veya kavanozlar tepsilere yüklenir ve daha sonra tepsiler banyoya yüklenir. İstenen pastörizasyon sıcaklığı ve bekletme süresi entegre kontrol paneli veya HEAT veya ECOHEAT pastörizatörleri kullanılarak kolayca ayarlanabilir. İşlemin başlangıcında, şişeler veya kavanozlar banyoya yerleştirilir, ardından şişenin boynuna kadar banyoya su doldurulur. Daha sonra pastörizatör bağlanır ve sıcaklık (maks. 90 C⁰) ve zaman ayarlanır. Daha sonra banyodaki suyu ısıtmaya başlar. Ayarlanan sıcaklığa ulaşıldığında, zamanlayıcı devreye girer ve pastörizasyon başlar. Bu arada, değiştirme işlemini hızlandırmak için dolu şişeler yeni tepsi setine yüklenebilir. Zamanlayıcı sona erdiğinde, banyo pastörizatöründen su boşaltılır ve şişeler boşaltılır. Sıcaklık sadece banyoda ölçüldüğünden, yeterli pastörizasyonun elde edildiğinden emin olmak için ürününüzün çekirdek sıcaklığını izlemek önemlidir.

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Manuel şişe dolum makinesi, kullanımı son derece kolaydır. Dolum mekanizması yerçekimi esasına göre çalışır. Kolu aşağı çektiğinizde, güçlü bir sıvı akışı başlıktan çıkar. Gbjdpfxjizbb Ho Ai Don Kapasite – saatte 600 adet 0,5 L şişe. Şişe dolum makinesi tamamen paslanmaz çelikten üretilmiştir. Yerçekimine dayalı mekanizma güçlü akışın yanı sıra kolay ve etkili çalışma sağlar. Sıvı için tampon tankı ile birlikte gelir. Tampon tankı, sıvı seviyesinin izlenmesini sağlayan entegre bir debimetreye sahiptir. Su kıvamına benzer farklı sıvılar için uygundur; örneğin meyve suyu, şarap, votka vb. Döner tekerlekler üzerine monte edilmiştir.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2015, Overview This complete bottling line was manufactured in 2015 by KOSME and consists of a depalletizing system, a rinser/filler/capper block, a labelling machine, and a complete conveyor system. The line is designed for high-quality filling of beverages using isobaric probe valve filling technology and is suitable for products such as beer, carbonated drinks, kombucha, and specialty beverages. With a compact rotary layout and a capacity of up to 135 bottles per minute, the line offers an efficient and hygienic solution from depalletizing to labelling. The system is available as it has been dismantled and prepared for shipping. Delivery to the port of Rotterdam (Incoterms 2020) is possible upon request. Technical Data Output: up to 135 bottles per minute (BPM) Bottle formats: 12 oz (installed) with change parts for 22 oz / 24 oz Fillable products: beer, carbonated drinks, kombucha, functional beverages Filling system: isobaric probe filling with electronic fill level control Filling range: 12 oz – 24 oz containers Labelling system: cold glue labelling Bottle detection: integrated bottle breakage detection system Construction: entirely stainless steel, hygienic design Cleaning: automatic CIP capability Operation: touchscreen HMI with recipe and product management Power supply: designed for 460Y/265 V | 3 phase | 60 Hz (US power supply) Note: Frequency/voltage converter required for markets outside the USA Condition: Machine generally in good condition, dismantled and ready for shipping Gbsdeyigigjpfx Ai Dsn Scope of Supply Depalletizer | KOSME / Semidepal | 2015 Rinser / Filler / Crowner (Monoblock) | KOSME | Barifill | 2015 Labeller | KOSME | Flexa 600 (cold glue) | 2015 Bottle conveyor | KOSME | – | included | 2015 Additional Information Manuals included Basic equipment and format change parts for 12 oz and 22 oz included Additional documentation available on request All conveyor lines included Dismantling team available to supervise reinstallation and recommissioning Utility specifications (air, CO₂ / gas) available on request

Durum: iyi (kullanılmış), Bu dolum makinesi, 3 litrelik bal kaplarını dolduruyordu. Ek ücret karşılığında, bu makineyle aynı hat üzerinde çalışan GlobeTech kapak kapama makinesi ile birlikte temin edilebilir. Gbsdpjpfdhpefx Ai Den

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2004, Overview This complete returnable glass bottle filling line was manufactured between 1993 and 2004 by several renowned European companies, primarily Klann, Klinger, Krones, Nate, and Datz. The line is designed for high-performance beverage production and processes up to 20,000 bottles per hour in various formats. It includes all components, from the depacker to the packer. For its age, the line is in good condition. The labelling machine underwent a complete service in 2023. The system remains installed and connected, and inspections are possible upon request. Technical Data Capacity: up to 20,000 bph Bottle formats: 0.25 L Vichy, 0.5 L Set 1-3, 0.7 L GDB, 0.75 L GDB Application: Water, CSD, or other beverages in returnable glass bottles Condition: Line in good condition Availability: Immediately Gjdpfx Ajyb R Uasi Dsbn Status: Still installed and connected Scope of Supply Depacker | Otto Fleischer | 1993 Crate washer | Klann | 2,000 crates/hour | 1997 | Suitable for GDB crates, stainless steel Bottle washer | Klinger | 1993 | Stainless steel, multi-zone, steam extraction, dosing unit Empty bottle inspector | Krones | up to 50,000 bottles/hour | 2004 | Linatronic system Filler | Nate-Veral 60 | 20,000 bottles/hour | 2004 | For glass bottles, without capper Capper | Datz | 20,000 bottles/hour | 2004 | 8-head Solo SV, left-to-right operation Swing-top capper | Datz | 20,000 bottles/hour | 2004 | 24-head BVM-24R, swing-top closures Labeller | Krones | up to 20,000 bottles/hour | 2004 | Prontomatic, 2 stations, Checkmat inspection system Packer | Otto Fleischer | 1993 | ROTA 1 E, automatic grouping packer

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2012, Overview Gsdpfeyb Sbuox Ai Dsbn The Krones, Gera, Joha, Markl, Miho glass bottle returnable filling line was previously used for bottling beer in a brewery located in southern Germany. Technical Data Capacity: 7,800 bottles/hour Products: Beer and KEG Formats: NRW 0.5 l, 0.33 l, Ring neck 0.25 l LN List of Machines Machine Type: Depalletizer Manufacturer: BMS Year of Manufacture: 2012 Machine Type: Decapper (Screw Cap) Manufacturer: Rink Decapping in crate Euro 0.5 l in 4x5 crate Year of Manufacture: 2012 Machine Type: Bottle Washer Manufacturer: Gera Year of Manufacture: 2024 Machine Type: Empty Bottle Inspector Manufacturer: Krones Model: Smarttronic incl. Pusher Year of Manufacture: 2012 Machine Type: Filler Manufacturer: Kosme Model: Isofill G 28/960, 28 valves Year of Manufacture: 2012 With combi capper, 4 heads (crown cork and screw cap) Capacity: 7,800 bph Machine Type: Labeller Manufacturer: Krones Model: Robusta, overhauled in 2012 10 bottle plates, 2 labelling stations with 4 grippers and 4 glue pallets Inkjet printer Machine Type: Packer Manufacturer: BMS Year of Manufacture: 2012

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2014, Genel Bakış Bu komple izobarik dolum sistemi, 2014 yılında İtalyan üretici Eurostar tarafından üretilmiştir ve Meksika'da bulunmaktadır. Hat, bir triblok (durulayıcı, doldurucu ve kapaklayıcı), kendinden yapışkanlı bir etiketleme makinesi ve taşıma bantlarından oluşur. Daha yüksek kapasiteli yeni sistem alındığı için satılmaktadır. Zaten sökülmüş. Teknik ayrıntılar Performans: Maks. 6.000 b/saat Formatlar: 0,210 L, 0,355 L, 0,500 L cam şişeler 26 mm metal taç kapaklar Boyutlar: Genişlik: 5.300 mm Derinlik: 2.630 mm Yükseklik: 2.860 mm Ağırlık: 8.000 kg GÜÇ KAYNAĞI: Ana akım: 460V - 60Hz - 3F+N+T Yardımcı voltaj: 24V DC Makinenin ana motoru: 4 kW Kurulu güç: 9 kW Teslimat kapsamı  2 istasyonlu konveyör bantlı triblok (durulayıcı, doldurucu ve kapatıcı) kendinden yapışkanlı etiketleme makinesi Godpfx Aiovm U Dle Djbn

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2003, Overview This complete bottling line for disposable glass bottles was manufactured in 2003 by several renowned European producers, primarily Sidel. The line is designed for high-performance beverage production with a capacity of up to 40,000 bottles per hour. It is in good condition and built for 24/7, three-shift operation. Technical Data Capacity: 40,000 bottles/h (at 0.25L) Bottle formats: 0.25L, 0.33L, 0.5L Packaging formats: - 4x6 x 25cl - 1x12 x 25cl - 24x25cl - 24x30cl - 4x6 x 33cl - 6x4 x 33cl - 1x12 x 33cl - 24x33cl - 20x50cl Application: Beer, CSD, or other beverages in disposable glass bottles Hygienic design Automated format changeover Scope of supply Pallet conveyor (depalletizer) | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Bulk depalletizer | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Pallet conveyor (palletizer) | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Tray and/or carton palletizer | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Pallet shrink wrapper | Sidel / SIG Simonazzi / MSK | 2003 | ECONOTECH/TOWERTECH Pallet labeler | Sidel / SIG Simonazzi / Logopak | 2003 | LOGOMATIC 920 II PF Crate erector | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLA 4-pack conveyor and divider | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLW Crate inserter | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLE Carton packer | Sidel / SIG Simonazzi / FANUC | 2003 | ROBOKOMBI Carton sealer | Sidel / SIG Simonazzi / Bortolin | 2003 | MARA H.M Carton printer 1 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | A-Series inkjet printer Carton printer 2 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | A-Series inkjet printer Checkweigher | Prisma | 2003 | 10D3 Full carton inspection | BBull / Centro Kontrollsysteme | 2015 | Image VKK 500 Bottle conveyors | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Carton conveyors | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Crown cap feeding system | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | SM80 Rinser | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Filler | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Crowner | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP C.I.P. | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | AUTOSAN Fill level control | Sidel / SIG Simonazzi / Heuft | 2003 | SPECTRUM TX Tunnel/bottle pasteurizer | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | PAMA CLD 50/144 Bottle neck label coding | Mundi-Technology | 2015 | Mundiscan UP2000 HE Labeler | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Topmodule Type 407 Bottle inspection & sorting | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Checkmat Type 707 TapTone | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | TapTone 500 Series Gbjdpfx Aieyb Tuce Den

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2014, Overview Gbsdpjyb Tkdjfx Ai Den This complete glass bottling line was manufactured between 2010 and 2014 by several renowned European producers, including CIMEC (Italy). The main block—a CIMEC 16-16-1 rinsing, filling, and capping unit—was built in 2014 and operated in a natural mineral water bottling facility until July 2025. The line also includes auxiliary equipment such as a self-adhesive and wrap-around labeller, a DE filter, and a heat shrink tunnel for capsules, making it a fully operational and compact bottling solution for glass bottles with crown corks. All equipment remains installed, is in good condition, and can be inspected on site. Technical Data Years of construction: 2010-2014 Application: Water and other beverages Capacity: Approx. 2,000 bottles per hour (330 ml) Approx. 1,670 bottles per hour (500 ml) Bottle formats: 250 ml – 1,000 ml (includes 330 ml & 500 ml) Closure type: 26 mm crown cork Configuration (Monoblock): 16 rinsing heads 16 filling heads 1 crowning head Scope of supply - Rinser / Filler / Crowner Monoblock | CIMEC | Monobloc 16-16-1 | 2014 | 16/16/1 configuration, 26 mm crown corks, 2,000 bph - Self-adhesive labeler | Canellitech | V500 | 2012 | Linear, up to 3,500 bph - Single-head wrap-around labeler | Identapply | Servo 125 RH | 2010 | With conveyor belts - DE Filter | Spadoni | – | 2011 | 80 hl/h - Heat shrink tunnel for capsules | TOSA | TN1 | 2011 | For PVC capsules

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2016, Genel Bakış Cam şişeler için dolum hattı (iade edilemez ve iade edilebilir) yakın zamana kadar Almanya'da küçük bir bira fabrikasında çalışıyordu. Hat, 0,33 litrelik uzun boyunlu şişeler için tasarlanmıştır ve saatte 2.500 şişeye kadar dolum yapabilmektedir. Makine halen çalışmaktadır ve randevu alınarak istenildiği zaman incelenebilir. Şişe yıkayıcı ve paket açıcı ayrı olarak da satın alınabilir. Teknik detaylar Çıkış: Saatte 2.500 şişe Formatlar: 0,33l longneck için hazırlanmıştır Dolum sıcaklığı: 6°C Ambalaj: 24 şişelik katlanır kutuda 0,33l longneck 24 şişelik modüler kutuda 0,33l longneck Bireysel makineler / hat bileşenleri Yeni cam çözücü | Füllmeister | - | 2016 Doldurucu + kapaklayıcı | H&K | VVF 14/3 | 1966 2016 Genel revizyon: ön tahliye ile - yeni döner bilyalı bağlantı - yeni paslanmaz çelik masa - yeni elektrik - yeni paslanmaz çelik valf kontrol kabini - 0,33 litre kılavuz seti - Sihi vakum pompası Kaldırma silindirleri ve doldurma valfleri üzerindeki contalar 2023 değiştirildi Vakum ve basınç tahliye valfleri 2023'te yeni contalar ve yaylarla donatılmıştır Şişe açıcı | Joha | - 1982 Modüler sandıkta 24 şişe için paketleme kafası Şişe yıkayıcı | Silmo | Praktika | 1983 Sıra başına şişe: 12 etiket boşaltma Etiketleme makinesi | Krones | Vinetta | 1999 Tip 480-6-3-180 Arka etiketler için etiketleme istasyonu Göğüs etiketleri ve boyun halkaları için etiketleme istasyonu Her biri üç tutkal paleti ve tutucu sünger Tutkal paletleri, Tutkal paletleri, tutucu süngerler ve şişe çıkışında sünger merdane yeni 2023 Krones Unipump-H tutkal ısıtıcılı tutkal pompası Paketleyici | Pexco | - - - Modül kutusunda 24 şişe için 1 kafa Yeni elektrik tesisatı ve makine 2016'da elden geçirildi Artık sıvı ve boyun bitirme kontrolü | Miho | LC2000 | Şişe yıkayıcıdan artık sıvının artık sıvı tespiti Taç kapaklar / metal için şişe boyun bitirme kontrolü Dahil. Temizlenen şişelerin görsel kontrolü için Silmo aydınlatma ekranı Şişe yıkama makinesi | Fleischer | - | - Boş plastik kasaların temizlenmesi için, uzunlamasına akış Modül boyutu: 300x400mm 2016 yılında revize edilmiştir Kompresör | Alup | Allegro 19-10 | 2016 Yağsız 4897 çalışma saati Taşıma Şişe taşıma: çeşitli taşıma bantları + 90° dirsekler Kasa taşıma / makaralı konveyör: 2016 yılında paslanmaz çelik kenarlar ve ayaklar ile revize edilmiştir Gsdpel Hx Rpjfx Ai Dsbn

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2019, Overview This returnable glass bottle filling line was installed in 2019 and essentially consists of a bottle washing machine, a rinser/filler/capper block, and a labeling unit with laser printer. The line is being decommissioned because the previous owner is retiring and closing the brewery. Until its last day of operation, the filling line ran flawlessly. The equipment is still assembled and connected and can be personally inspected at any time. Technical Details - Output: max. 1,500 bottles/h (actual operation: 1,000 bottles/h) - Filled product: beer - Included formats: 0.33l longneck, 0.5l NRW - Closure type: crown cork Scope of supply - Bottle washer | SEN | 1989 (refurbished and installed in 2020) - Isobaric filler block | Shandong Yuesheng | 2019 - Rinsing stations: 14 - Filler heads: 12 - Capper stations: 5 - With pre-evacuation - Counter-pressure filler includes 2 formats: 0.33l longneck, 0.5l NRW Gbodpexgfr Nefx Ai Djn - Drying tunnel | Shandong Yuesheng | 2019 - Labeler including laser printer - Collection table

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2022, Overview This complete isobaric bottling line for sparkling wine was manufactured in 2022 by Italian producers DUETTI, GAI, ROBINO & GALANDRINO, WIN&TECH, and MAKRO. It is designed for premium sparkling wine in glass bottles and includes depalletizing, rinsing, isobaric filling, capping, wire hood application, capsule placement, labeling, CIP, and filtration. The line is still in production, has approximately 2,100 operating hours, and can be inspected upon request. It will be available at the end of March 2026. Technical Data Application: Sparkling wine (glass bottles) Output: Up to 4,500 bottles/hour Formats and Speeds: 0.187 l: 4,500 bottles/hour (4°C and 15°C) 0.375 l: 4,500 bottles/hour (4°C and 15°C) 0.750 l: 4,000 bottles/hour (4°C) / 2,900 bottles/hour (15°C) 1.500 l: 2,000 bottles/hour (4°C) / 1,500 bottles/hour (15°C) Operating hours: 2,100 Scope of Supply Depalletizer | DUETTI | M Automatic | 2022 | — Rinsing-Filling-Capping Monobloc | GAI | 4033 (16 rinsing valves / 24 filling valves / 3×3 capping heads) | 2022 | Isobaric automatic CIP system | WIN&TECH | — | 2022 | — Micro-filtration skids (2 units) | WIN&TECH | — | 2022 | — Wire hooder | ROBINO & GALANDRINO | REKORD 6 | 2022 | — Fill level and closure inspector | CMP | — | 2022 | — Capsule distributor & monobloc | ROBINO & GALANDRINO | ZENITH F 3/18 | 2022 | — Pressure-sensitive labeller | MAKRO | 4 stations | 2022 | — Bottle conveyor | — | — | 2022 | Included Gbodpfxoyb Tf Io Ai Don

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2012, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, giriş akımı türü: Klima, giriş voltajı: 400 V, son revizyon yılı: 2025, giriş frekansı: 50 Hz, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, Hergestellt von Eurostar Italy – einem der führenden Hersteller von Abfüllanlagen Konzipiert für das Abfüllen von Apfelwein (Cider), Bier, kohlensäurehaltigen Softdrinks (CSD) und stillen Getränken Triblock – Spülstation – Füllstation – Verschließer 2.000 Flaschen pro Stunde bei 500ml-Flaschen 3.000 Flaschen pro Stunde bei 330ml-Flaschen Isobarische Gegendruckabfüllung, ausgelegt für Cider, Bier sowie andere stille und kohlensäurehaltige Getränke Godpfsx A U Urox Ai Dsbn Doppelte Vor-Evakuierung mit Vakuumpumpe – gewährleistet minimalen Sauerstoffeintrag für beste Produktqualität 316er Edelstahl-Produktkontaktteile für höchste Hygiene und Langlebigkeit Pneumatische Flaschenheber – Generalüberholt 2025 Zweikanaliger Flaschenspüler mit abschließendem Ausblasmodul – Generalüberholt 2025 Kronkorkenverschluss (26mm Kronkorken) Verschließer-Bypass – ermöglicht Zufuhr zu weiteren Verschließern Touchscreen-Bedienpanel für intuitive Steuerung und Überwachung Siemens SPS-System für präzise Prozessautomatisierung und flexible Steuerung Drehzahlregelung stufenlos über Frequenzumrichter CIP-Reinigungstassen, Reinigungsflüssigkeit kann zurückgeführt werden Wechselteile (Change-Parts) für 250ml, 330ml, 500ml und 750ml Glasflaschen im Lieferumfang enthalten Robuster Edelstahlrahmen CE-konforme Sicherheitseinrichtungen Lieferung inklusive aller Handbücher Ersatzteilpaket Zusätzliche Füllrohre (neu) zur Anpassung an verschiedene Füllhöhen Dichtungen für Füllventile etc. als Ersatzteile enthalten Kann auf Käufertransport verladen werden

Üretim yılı: 2016, durum: yeni gibi (kullanılmış), PAL FP8 Döner dolgu Seri numarası: FP8MC00016 Gbodpjkyr S Iefx Ai Den 2016, FP8 kompakt bir döner dolum ve kapatma makinesidir. Çalışması tam otomatik olmakla birlikte kullanımı basit ve esnek bir makinedir. Ürün kıvamına ve dolum hacmine bağlı olarak dakikada 55 tencereye kadar üretim hızıyla önceden kesilmiş veya makarayla beslenmiş bir kapağı önceden şekillendirilmiş bir tencereye kapatabilir. HMI ekranındaki hafif, değiştirilmesi kolay tabla kadranları ve önceden ayarlanmış tarifler sayesinde ürün değişimleri hızlı ve kolaydır.

Üretim yılı: 2017, durum: yeni gibi (kullanılmış), PAL FP8 Döner dolgu Seri numarası: FP8MC00024 Gbsdpekyr Tlsfx Ai Den 2017, FP8 kompakt bir döner dolum ve kapatma makinesidir. Çalışması tam otomatik olmakla birlikte kullanımı basit ve esnek bir makinedir. Ürün kıvamına ve dolum hacmine bağlı olarak dakikada 55 tencereye kadar üretim hızıyla önceden kesilmiş veya makarayla beslenmiş bir kapağı önceden şekillendirilmiş bir tencereye kapatabilir. HMI ekranındaki hafif, değiştirilmesi kolay tabla kadranları ve önceden ayarlanmış tarifler sayesinde ürün değişimleri hızlı ve kolaydır.

Durum: ikinci el, Şunlardan oluşur: - Palet Boşaltma Makinesi, KETTNER, 2000 yapımı, saatte 15.000 şişe, - Hava ile Durulama Makinesi, Alwid, 1999 yapımı, saatte 7.500 şişe, - Kapatıcı ile Dolum Makinesi, Fimer/Arol, 2006 yapımı, saatte 8.000 şişe, - Etiketleme Makinesi, Krones Variomatic, 2001 yapımı, saatte 8.000 şişe, - Karton açma makinesi, KETTNER, 2001 yılı, dakikada 20 karton. - Paketleme makinesi, KETTNER, 2001 yapımı, saatte 7000 şişe Godsxyt I Sopfx Ai Djbn Detaylar:  - Siemens S7 kontrolörü  - çeşitli format setleri mevcuttur, - 30 mm ve 31,5 mm ROPP kapaklı 0,35 L ila 1,0 L cam şişeler için - Krones teknisyenleri tarafından yıllık bakım - çok iyi durumda

Durum: iyi (kullanılmış), Döner torba doldurma vakumlu paketleme makinesi. Ordu için uzun ömürlü sterilize edilmiş hazır yemeklerin torbalarda paketlenmesinde kullanılmıştır. Gbedpfjyh Rczjx Ai Den

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2017, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, giriş voltajı: 230 V, toplam uzunluk: 6.200 mm, toplam genişlik: 2.000 mm, toplam yükseklik: 2.400 mm, basınçlı hava bağlantısı: 6 bar, giriş akımı türü: Klima, toplam ağırlık: 1.300 kg, giriş akımı: 32 A, konveyör bant genişliği: 120 mm, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, Şişeler, bardaklar ve plastik ürünler için CNC kontrollü serigrafi baskı makinesi. Saatlik kapasite: 800 - 1000 adet (tek renkli, register/pas payı fonksiyonlu). Giriş ve çıkış bantlı, robot kolları mevcut. 250W/cm, 250 mm FUSION lambalı UV kurutucu bağlıdır. Makinede çoğunlukla cam şişeler basılmıştır. Tüm bilgiler ve sorular e-posta veya telefon yoluyla açıklanacaktır. Makine ve kurutucu ayrı ayrı da satılabilir. Gbodsx Hqu Sjpfx Ai Don

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, güç: 7,5 kW (10,20 bg), Chargenmühlen (Batch-Kugelmühlen) finden in verschiedenen Branchen Anwendung, in denen die Verarbeitung von Materialien in diskreten Chargen erforderlich ist. Die Vielseitigkeit von Chargenmühlen macht sie für eine breite Palette von Einsatzbereichen geeignet. Nachfolgend sind einige typische Anwendungsgebiete aufgeführt: 1. Keramikindustrie: - *Glasurherstellung:* Chargenmühlen werden in der Keramikindustrie intensiv zur Herstellung von Glasuren eingesetzt. Rohstoffe wie Feldspat, Quarz und Ton werden mit Keramikkugeln auf die gewünschte Korngröße für die Glasurformulierung gemahlen. 2. Chemische Industrie: - *Materialvermahlung:* Chargenmühlen dienen dem Mahlen und Mischen verschiedenster chemischer Materialien. Dazu zählt auch die Herstellung von Pigmenten, Farbstoffen und anderen Spezialchemikalien, bei denen eine präzise Korngrößenverteilung entscheidend ist. 3. Pharmazeutische Industrie: - *Arzneimittelherstellung:* In der pharmazeutischen Produktion werden Chargenmühlen zum Mahlen und Mischen von Pulvern für Arzneimittelformulierungen verwendet. Die kontrollierte Umgebung dieser Mühlen ist essenziell für die Integrität pharmazeutischer Substanzen. 4. Lebensmittelindustrie: - *Zutatenmischung:* Chargenmühlen kommen bei der Mischung und Vermahlung von Zutaten zum Einsatz, beispielsweise bei der Herstellung von Lebensmittelzusatzstoffen, Aromen sowie weiteren pulverförmigen oder granulierten Produkten. 5. Bergbau und Aufbereitung: - *Erzvermahlung:* In der Rohstoffaufbereitung dienen Chargenmühlen zum Mahlen von Erzen und Mineralien. Das gezielte Zerkleinern sorgt für die gewünschte Korngröße in nachfolgenden Verfahrensschritten, z. B. bei der Mineraltrennung oder -extraktion. 6. Lack- und Beschichtungsindustrie: - *Pigmentdispersion:* In der Lack- und Beschichtungsherstellung werden Chargenmühlen zur Dispergierung von Pigmenten in Formulierungen genutzt. Eine gleichmäßige Korngröße ist entscheidend für Qualität und Optik der Endbeschichtung. 7. Baustoffindustrie: - *Rohstoffmahlung:* Chargenmühlen werden bei der Aufbereitung von Rohstoffen für Baustoffe wie Zement und Beton eingesetzt. Die Zerkleinerung von Materialien wie Kalkstein und Ton ermöglicht eine für nachfolgende Prozesse notwendige Feinheit. 8. Elektronikindustrie: - *Keramikpulveraufbereitung:* In der Elektronikbranche dienen Chargenmühlen der Verarbeitung keramischer Pulver für die Herstellung elektronischer Bauelemente und Isolierstoffe. 9. Forschung & Entwicklung: - *Materialprüfung:* In Laboren für Forschung und Entwicklung werden Chargenmühlen häufig zur Erprobung und Optimierung von Materialformulierungen genutzt. Sie bieten eine kontrollierte Umgebung für die Kleinserienverarbeitung und Experimentierung. Gsdeq I N H Nspfx Ai Djbn 10. Individuelle Sonderanwendungen: - *Spezielle Prozesse:* Chargenmühlen können für unterschiedlichste Sonderanwendungen angepasst werden, in denen präzises Mahlen und Mischen erforderlich ist. Anpassungen sind entsprechend individueller Einsatzanforderungen möglich. Bei der Verwendung einer Chargenmühle sollten Faktoren wie Art des zu verarbeitenden Materials, gewünschte Korngröße und die spezifischen Anforderungen an das Endprodukt berücksichtigt werden. Die Einhaltung der Herstellerangaben sowie der Betrieb unter optimalen Bedingungen sind unerlässlich für einen effizienten und wirtschaftlichen Mahlprozess. Technische Details: Wir bieten verschiedene Ausführungsoptionen für unterschiedliche Anforderungen. Unser Team

Durum: yenilenmiş (kullanılmış), Handtmann form ve hamburger hattı + dolum makinesi FS-510 + VF-830 Gbedpfxsxniyao Ai Don

Üretim yılı: 2019, durum: yeni gibi (kullanılmış), Farmasötik ortamlarda kullanılmak üzere tasarlanmış termoform makinesi; şişe, ampul, şırınga ve genel olarak tıbbi cihazlar için PVC, PET, R-PET, Polistiren (PS), PP, PLA gibi termoformlanabilir filmlerden tepsi termoformasyonu yapabilir. Alüminyum esaslı malzemelerle soğuk şekillendirme imkanı mevcuttur. Ana Özellikler: Gsdpfxsybcwts Ai Djbn -Kolay erişim ve temizlik için balkon yapısı -Yüksek hızlı, pozitif otomatik ürün besleme sistemleri -Kapama istasyonlu veya istasyonsuz seçenekler -Hat içi bağlantıya uygun düzenleme -Hızlı, tekrarlanabilir ve aletsiz format değişikliği -Servo destekli ana transmisyon sayesinde makine hızı, ana HMI ekranında özel reçeteler üzerinden ayarlanabilir Otomatik termoform makinesi. Şekillendirme malzeme rulosu açma - ön ısıtma - şekillendirme - lamine şeritlerle dolum (robot ile) - tyvek kapak uygulama ve kapama - soğutma - seri baskı - indeksleme - delme - mühürlü şeritlerin kutulama makinesine beslenmesi.

Durum: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, FOREL Çift Cam Üretim Hattı - Yıkama Makinesi (6 fırçalı, Low-E uyumlu) FOREL VW2500 (2009) Maksimum Yükseklik: 2500 mm Minimum Boyutlar: 310x160 mm Kalınlık: 3-40 mm - Tarayıcı LISEC (2014) - Gaz Presi FOREL APG 250 (2009) Maksimum Boyutlar: 2500x4500 mm Godpfjy If Aysx Ai Dsbn Minimum Boyutlar: 190x320 mm Manuel Maksimum Açma: 69 mm Çalışma Yönü: Sağdan Sola

Durum: mükemmel (kullanılmış), Çift taraflı solo makine (veya tek makine hattında 1° ve/veya 2° makine) Rulolarda kenar kalınlığı (min/maks) mm 0,3 - 3 Şeritlerde kenar kalınlığı (min/maks) seçeneği: mm 20 Panel kalınlığı (min/maks) mm 10 / 60 Gedpfjk Nk R Dsx Ai Dsbn Çalışma genişliği (min/maks) mm 250 / 3000 (yakl.) Besleme hızı (ayarlanabilir) m/dak 12 - 40 m/dak (yakl.) Güvenlik ve gürültü koruma Kabin Kam aralığı (mm) 500 FORMAT MAKİNESİ (her iki taraf için): Püskürtme ünitesi (sıvı yapışmaz için) Koruyucu kesici (freze) (1 x Kw 4 (yakl.)) Hogging ünitesi (2 x Kw 5,8 (yakl.)) Üniversal freze ünitesi 1 x Kw 4 (yakl.) KENAR YAPIŞTIRMA PARÇASI (her iki taraf için): Yapıştırma parçası (sıcak eriyik + premelter) rulolar için kenar magazini (no. 2 kat) + kenar basınç bölgesi Çapraz kesim ünitesi (2 x Kw 0,35) yakl. Ön frezeleme ünitesi (2 x Kw 1) yakl. Freze ünitesi (2 x Kw 0,5 yakl.) 0°-30° Çok fonksiyonlu ünite (yarıçap frezeleme ve form frezeleme ünitesi) 2 revolverli (8+8 pozisyon) - maks 27 m/dak Kanal açma / yiv açma ve profil oluşturma için üniversal freze ünitesi 1 x Kw 4 (yaklaşık) (0° - 90°) Profil sıyırıcı ünitesi + düz sıyırıcı ünitesi + parlatma ünitesi