Kullanılmış Gera Şişe Yıkayıcı satın al (6.432)

Durum: mükemmel (kullanılmış), Aside dayanıklı bölüm, yüksek basınçlı nozullar, bir konveyör ile donatılmıştır Toplam Boyut: 9,5 x 1,15 x 1,9 m Iajdpfx Apjt Ity Deyju Açılış boyutu: 530 x 250 mm Kimyasal tank (ısıtmalı): 0,5m³ Durulama tankı (ısıtmalı): 0,3 m³ Kurutma fanları: 12db Gerilim: 380 V

Durum: mükemmel (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Olimpia SE3BSTD boya kabini duvarı Iaedpfxsy Rmyxj Apyeu Uzunluk: 3000 mm 2 adet karton filtre Pint stop filtreler Filtrasyon kapasitesi: ~11.000 m³/saat Motor gücü: 2,2 kW CE belgeli Boyutlar: 335 x 150 x 238 cm (Y)

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2020, Storm konteyner yıkama makinesi -Güç: 4,31 kW -Pompa gücü: 4 kW -Kapasite: saatte 240 adete kadar -Teknik dokümantasyon ile birlikte -Buhar beslemeli -Dış boyutlar: 3600 x 1050 x 1620 mm -Üretim yılı: 2020 Iajdpfx Apoxy R Ntjyju -Ağırlık: 325 kg -Durum: kullanılmış, çok iyi, çalışmaya hazır

Üretim yılı: 2026, durum: mükemmel (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Ø 54 mm'den Ø 69 mm'ye kadar çaplar ve 195 mm'den maksimum 320 mm'ye kadar yükseklikler için uygun EVRENSEL MANUEL İZOBARİK ŞİŞE DOLUM MAKİNESİ. Daha fazla bilgi için lütfen bize e-posta gönderin. Isdezbl Emjpfx Apyjau

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2020, çalışma saatleri: 14.500 h, makine/araç numarası: M335, Used SIG Filler Combibloc 26,500 BPH – Year of Manufacture 2020 Technical Specifications & Performance Data This aseptic carton filling monoblock is designed for highly efficient beverage production and industrial packaging applications. Manufactured by SIG Combibloc, it combines robust aseptic technology with modern upgrades for increased output. This used high-performance unit can be smoothly integrated into a used filling line or packaging line and supports rapid changeovers as well as consistent output quality. Line Information • Line: SIG-A • Volume: 65 ml, 125 ml, 200 ml • Speed: up to 26,500 units/hour • Equipment Description: H2O2 SYSTEM-LK-57VC-02-2022 (2022), COMBIBLOC FILLER-871251055-2020 (2020), FILLER SPEED UP CONVERSION KIT-SIG (2024), STEPPER MOTOR FILLER SPEED UP CONVERSION KIT (2024) Iodpfsy Uc Tvjx Apyeau Manufacturer: SIG Combibloc Machine type: Aseptic carton filling monoblock Year of construction: 2020 Production speed: up to 26,500 units/hour Supported formats: Compatible with 0.065L, 0.125L, 0.2L carton formats Container types: Designed for carton handling Aseptic technology: H2O2 sterilization system (commissioned in 2022) Upgrades: Filler speed-up conversion kit and stepper motor conversion kit (installed in 2024) Operating hours: approx. 14,500 Operation mode: Linear monoblock configuration Advanced Automation & Control Systems The monoblock integrates advanced automation features to stabilize performance at increased speeds and minimize operator intervention. The speed-up conversion kit and stepper motor upgrade from 2024 enhance dosing accuracy and acceleration profiles, support smoother startups, and reduce cycle times. Integrated controls enable recipe-based format changes, fault diagnostics, and full production data transparency. Safety interlocks and clear HMI prompts contribute to predictable uptime and simplified operation. Line Integration Capabilities Designed for flexible integration into a complete packaging line, this aseptic filler can be operated inline with carton forming, top application, conveyors, and end-of-line equipment. It is highly suitable for modernization projects or extensions of a used filling or packaging line. Format changeovers cover common single-serve to small multi-serve carton sizes, enabling efficient SKU rotation without extensive mechanical reconfiguration. The linear design facilitates straightforward connection to upstream and downstream packaging machinery.

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2015, Der Heuft Reflexx – Hochgeschwindigkeitsinspektor für leere Flaschen und Etiketten. Modell: Reflexx HBBRTIXX Spectrum TX Steuerung Leistung: bis zu 50.000 Flaschen pro Stunde Baujahr: 2015 AUSGEZEICHNETER ZUSTAND Es handelt sich um weit mehr als nur eine schnelle Sichtkontrolle. Das HEUFT System prüft leere Glasflaschen gründlich und zuverlässig auf jegliche Mängel, bevor sie zur Abfüllung weitergeleitet werden. Diese umfassende Qualitätskontrolle schafft einen erheblichen Mehrwert für den gesamten Abfüllprozess. Deshalb sind die HEUFT Inspektionslösungen so unverzichtbar: 1. Komplette Abdeckung ohne tote Winkel: Das System prüft nicht nur oberflächlich – sämtliche Bereiche der Flasche wie Boden, Seitenwand, Mündung und Gewinde werden aus allen Winkeln vollflächig inspiziert. Dieses Detailniveau ist entscheidend, da kleinste Fehler, die dem menschlichen Auge entgehen, zuverlässig erkannt werden. 2. Fortschrittliche Detektionstechnologien: Einsatz einer leistungsstarken Kombination aus hochauflösenden Kameras, intelligenter KI-Bildverarbeitung sowie bei bestimmten Modellen patentierter Puls-Röntgentechnologie. Die Detektion umfasst zum Beispiel: - Glasfehler: Risse, Absplitterungen, Einschlüsse oder Schäden an der Mündung - Fremdkörper: Von Folien- und Zigarettenresten bis hin zu Insekten, Restflüssigkeiten (wie Lauge oder Öl) und – am gefährlichsten – Glassplittern im Flaschenboden Iedpfx Asytrdtopyoau 3. Sehr geringe Ausschussquote: Dank intelligenter Bildauswertung (z. B. HEUFT reflexx A.I.) kann präzise zwischen kritischen Defekten und harmlosen optischen Abweichungen unterschieden werden. So werden einwandfreie und voll nutzbare Flaschen nicht unnötig ausgesondert. HEUFT SPECTRUM TX Zentrale Steuerung: Eine Plattform für alle Anforderungen. Präzise, netzwerkfähig und systemübergreifend: Der HEUFT SPECTRUM TX bildet die Basis für verschiedene Technologien, Module und Funktionen. Die Geräte dieser Generation lassen sich vor Ort exakt an individuelle Anforderungen anpassen und bei Bedarf jederzeit nachrüsten – dank dieser universellen Plattform.

Durum: yenilenmiş (kullanılmış), Üretim yılı: 1990, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, toplam genişlik: 1.600 mm, toplam uzunluk: 4.000 mm, toplam yükseklik: 2.600 mm, toplam ağırlık: 2.500 kg, son revizyon yılı: 2023, We are offering this refurbished Markl long-tube round filler 8/2 filling machine, year of manufacture approx. 1990. Markl 8/2 long-tube filler, fully overhauled. Iaodpfxsyymgwj Apysu Completely refurbished at the beginning of 2023, including a new gearbox. Filling capacity approx. 1,500 bottles/hour, depending on carbonation and temperature. Currently set up for 0.33l bottles. Year of manufacture unknown, approx. 1990. Machine can be upgraded to a total of 16 filling heads. HDE (height adjustment) is present. Round table included on the infeed side. Includes discharge conveyor with collection table. Machine runs perfectly without any problems. Dimensions (LxWxH): 4,000 x 1,600 x 2,600 mm Power connection: 16 A Weight approx. 2.5t Additionally included: - Unused conveyor guide, length 160 cm - Conversion kit for filling 0.5l bottles - Plenty of spare parts/seals, etc. - 9m of new, unused conveyor belt The machine will be available from the end of April! Price: negotiable at €52,000 net.

Durum: yeni, Mobil tasarım Yüksek derecede ayırma ve yüksek emiş gücü Kullanımı kolay Uzun filtre hizmet ömrü - dolayısıyla daha az arıza süresi Ön panel sistemli emiş teknolojisi sayesinde daha esnek Motor verileri 0,75 / 2,1 kW ex / 400 V / 50 Hz Hız 960 / 1.430 min –1 Hava hacmi 3.000 / 6.800 m3 / h Kullanılabilir basınç 400/500 Pa Boyutlar (G / Y / D) 1.912 x 1.405 x 943 mm açık yan parçalar ile 2.971 x 1.405 x 1.215 mm Filtre alanı 2 m2 Ses basınç seviyesi 72,0 dB (A) Ağırlık 248 kg Isdpfshby Riex Apyeau

Durum: mükemmel (kullanılmış), Liebisch Constamatic S1000M-TR Corrosion Test System Manufacturer: Gebr. Liebisch GmbH & Co. KG Model: S1000M-TR (4BVL) Made in Germany Corrosion test system / salt spray chamber for conducting salt spray, condensation water, and alternating climate tests. Technical data Iaedpfx Aozcdyxspyou Test chamber volume: approx. 1000 liters External dimensions: approx. 2600 x 1120 x 1255 mm Test chamber dimensions: approx. 1435 x 780 x 600 mm Temperature range (test chamber): ambient temperature up to 50 °C Temperature range (humidifier): ambient temperature up to 70 °C Test solution reservoir: approx. 100 liters Voltage: 230 V Frequency: 50 - 60 Hz Phases: 1~ Rated current: 12 A Power consumption: 2700 W Test standards DIN EN ISO 9227 DIN EN ISO 6270-2 VDA 621 / 415 ASTM B368 MIL STD 202 F-101D VW PV 1210 Equipment Automatic control system Temperature control for chamber and humidifier Salt spray testing Condensation water testing Alternating climate tests Pressure regulator Manometer Specimen holders and rods Test solution storage tank Large insulated folding lid with gas pressure dampers Condition Used device from industrial application. Cosmetic condition as shown in photos. Chamber interior shows visible deposits and discoloration due to test media. Control system active, unit powers on. A complete technical function test under actual testing conditions has not been conducted by us. Inspection possible by arrangement. Scope of delivery: as shown in the pictures. Loading can be organized. All details were provided to the best of our knowledge based on nameplates, manufacturer labels, and available information. Subject to errors and changes.

Üretim yılı: 2025, durum: yeni, RC1100G5 AVRUPA'YA ÜCRETSİZ GÖNDERİM Sırbistan'dan %100 ürün. 1. Platform çapı: 1100mm 2. Maksimum yükseklik: 650mm (platformdan nozullara kadar) 3. Maksimum yük: 350kg 4. Pompalar: 2 pompa, her biri 2,2kW 400L/dk 3,7 bar. paslanmaz çelik AISI304 5. Lazer yapımı nozulların özel şekli (Basınç ve jet genişliğinin en iyi oranı) 5. Platform tahriki: Çarpışma algılamalı kademeli SERVO MOTOR 6. Isıtıcılar: 2x(2x3kW) = 12kW paslanmaz çelik AISI304 7. Kapak sensörü: EVET 8. Sıvı sensörleri : EVET 9. Platform aşırı yük tespiti : EVET 10. Yağ sıyırıcı : EVET 11. Renkli ekranlı dijital kontrol ünitesi, 3D bildirimler, zaman regülatörü (80 dakikaya kadar) ve sıcaklık regülatörü (80C'ye kadar) 12. Taşıma kutusu: Güvenli ahşap ambalaj. GARANTİ 24 ay ----- Bu seriden 700 mm ve 900 mm platform çapına sahip daha küçük makineler de sunuyoruz ----- Isdpfjgd Ucgex Apysau OTO SERVIS YIKAMA EKIPMANI ÜRETIMINDE 35 YILLIK DENEYIM

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2014, Overview This empty bottle inspector (EBI) was manufactured in 2014 by the German company Krones. The machine is designed for the inspection of empty glass bottles prior to filling in beverage bottling plants. It is still in operation and will be professionally dismantled at the beginning of 2027, as the entire bottling line is being replaced. Technical Data Capacity: Currently running at 18,500 bottles per hour, but also capable of operating at significantly higher speeds. Formats: 0.75 l bottle, 0.5 l bottle Application: Inspection of empty bottles prior to filling Configuration: Multiple inspection modules, including base inspection, finish inspection, thread inspection, mouth/closure inspection, sidewall inspection, residual liquid detection, foreign object detection, bottle height control (tolerance ±2.5 mm) Inspection Systems: - Base inspection (camera) - Finish inspection - Thread inspection (conical optics) - Mouth/closure inspection - Sidewall inspection with LED illumination - Detection of transparent foils at the bottle base and sidewall - Detection of scuff marks using sidewall camera - Residual liquid detection using infrared and high-frequency systems Rejection Systems: - Rejection of foreign containers at the infeed - Rejection of contaminated bottles at the outfeed - Separate rejection of bottles with damaged closures or threads Isdozb Afqopfx Apyoau Transport direction: From left to right

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2013, makine/araç numarası: LC634, Used BERTOLASO Epica Line for Spirits, Glass & PET - 12,000 bph Iasdpoy Szcwofx Apyou Technical Specifications & Performance Data This complete used bottling line is based on a Bertolaso Epica 32/32/8 monoblock for rinsing, filling, and capping. Designed for mixed container handling, it supports both flask-shaped and round bottles made of glass and PET. The line operates at up to 200 bpm (approx. 12,000 bph depending on format) and features a wet-glue labelling system for front and back labels. All essential packaging stages—from depalletizing to case erecting, packing, and sealing—are covered, with integrated printing and inspection technology. Production Speed: up to 200 bpm (format-dependent) Filling Type: Vacuum filling Bottle Formats: Compatible with 0.1L, 0.2L, 0.3L, 0.375L, 0.5L bottles Containers: Designed for PET and glass bottle handling; flask and round shapes Core Monoblock: Bertolaso Epica 32/32/8 (rinsing/filling/capping) Labelling: Wet-glue, front and back label application (Cavagnino & Gatti C4810) Inspection: Fill level control (Logilevel plus) End-of-Line: Case packer, case sealer, case coder, spiral elevators Power Supply: 415 V / 50 Hz primary (with 240 V / 50 Hz equipment as indicated) Key Models/Years: 1994–2022 across subsystems Enhanced Automation & Control Systems This line integrates automated handling and quality control for consistent beverage production. The Bertolaso monoblock delivers synchronized rinsing, filling, and capping with central control for format management. The Logilevel plus inspection system facilitates automated fill level control to ensure product quality. Conveyors, case handling, and the labelling station operate with coordinated start/stop logic, enabling a smooth, continuous flow throughout the production line. The electrical architecture is standardized at 415 V / 50 Hz, with auxiliary units at 240 V / 50 Hz, facilitating seamless integration into common industrial power networks. Operator access points and changeover stations are designed for efficient format transitions. Line Integration Capability This used industrial packaging solution offers fully in-line operation from bottle depalletizing through to finished case handling. Configured for PET and glass containers, including flask-shaped and round bottles, it accommodates multiple small bottle formats from 0.1L to 0.5L. Integrated conveyors connect each module, while case erector, packer, sealer, and printing functions ensure comprehensive end-of-line packaging. The wet-glue labeller provides double-sided (front/back) application to meet brand presentation requirements. Spiralveyor equipment supports elevation changes and compact layout configurations. Machine Condition & Maintenance History This used bottling line comprises components manufactured between 1994 and 2022, with

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1996, makine/araç numarası: LC635, Gebrauchte STORK-Glaslinie für Spirituosen 12.000 Fl/h – für geformte, konische Flaschen Technische Daten & Leistungsparameter Diese vollständige gebrauchte Abfülllinie für Glasflaschen basiert auf einem Rinser–Füller–Verschließer-Monoblock von Stork mit Vakuumfüller. Sie umfasst einen Nassleim-Etikettierer für Vorder-, Rücken- und Halsetiketten. Es handelt sich um eine industriell eingesetzte Gebrauchtanlage, die auf effiziente Getränkeabfüllung von runden, geformten und konischen Glasbehältern ausgelegt ist. Linientyp: Komplette Glasabfülllinie Produktionsleistung: 200 BPM (ca. 12.000 Flaschen pro Stunde) Flaschenformen: Rund, speziell geformt, konisch Füllformate: 0,35 l, 0,7 l, 0,75 l, 1,14 l Behältermaterial: Für Glasflaschen Füllprinzip: Vakuumfüllung Etikettierung: Nassleim-Etikettierer für Vorder-, Rücken- und Halsetiketten Stromversorgung: 415 V / 50 Hz für den Hauptteil der Anlage, ausgewählte Komponenten bei 240 V / 50 Hz Wichtige Maschinen & Modelle: Depalettierer: Osmeka VAE (1996) Rinser-Füller-Verschließer-Monoblock: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) Iodpfsy Szb Hsx Apyjau Etikettierer: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (Nassleim) Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) Kartonpacker: Stork (1996) Kartonverschließer: 3M 800 Afe (1998) Kartonaufrichter: Bortolinkemo mit Nordson Schmelzklebstoff-Applikator (2013) Checkweigher: Logics & Control Logiweight LS (2016) Spiralkartonaufzüge: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 und 2013) Moderne Automatisierungs- & Steuerungstechnik Die Linie integriert automatisierte Flaschenführung, synchronisierte Fördertechnik sowie abgestimmte Steuerungen entlang Depalettierung, Spülung, Füllung, Verschließung, Etikettierung und Endverpackung. Der Monoblock sorgt per Vakuumfüllung für präzise Füllstände bei Glasflaschen. Die Nassleimstation etikettiert Vorder-, Rücken- und Halsetiketten mit Maschinengeschwindigkeit. Zusatzaggregate wie das Nordson Schmelzklebesystem am Aufrichter sowie die Logiweight-Kontrollwaage gewährleisten zuverlässige, datenbasierte Qualität und Verpackungssicherheit. Die elektrische Ausrüstung ist für Starkstromanlagen auf 415 V / 50 Hz und für die Kontrollwaage auf 240 V / 50 Hz ausgelegt. Integrationsfähigkeit der Linie Diese Gebrauchtanlage ist für den nahtlosen Inlinebetrieb konzipiert. Ein Laner zur Linienführung und Spiralkartonaufzüge zur vertikalen Förderung optimieren den Platzbedarf und erhalten die Durchsatzleistung. Formatwechsel decken 0,35 l bis 1,14 l Glasflaschen ab und unterstützen runde, geformte sowie konische Geometrien. Das System integriert sämtliche Prozesse von der Depalettierung bis hin zum Kartonaufrichten, Verpacken, Verschließen und Kontrollwiegen – so wird ein industrieller Komplettprozess für Getränkebetriebe ermöglicht. Maschinenzustand & Wartungshistorie Das Anlagenpaket umfasst Komponenten aus den Baujahren 1996 bis 2022, was eine gepflegte, fortlaufend modernisierte Linie widerspiegelt. Die Abfüllstrecke wird als komplette gebrauchte Anlage zum erneuten Einsatz in der Getränkeindustrie angeboten. Die Anlagenkomponenten variieren im Alter, wobei der zentrale Stork-Monoblock aus 1996 stammt. Einzelne End-of-Line Elemente, wie die Spiralaufzüge oder Kontrollwaage, sind neuwertiger. Die Linie ist derzeit abgebaut, kann vor Versand besichtigt werden und ist sofort verfügbar.

Üretim yılı: 2020, durum: yeni, PLC mikroişlemci kontrolü • HMI operatör paneli • Aşamalar manuel veya otomatik olarak değiştirilir - geçici olarak • Su ve kimya için iki ayrı devre, kapalı devre • Akıllı kontrol - elektrik kesintisi / ani kapanma durumunda sıvıların karıştırılması mümkün değildir Kontrol kutusu IP54 teknolojisinden yapılmıştır Kullanım kılavuzu, Uygunluk beyanı, 12 ay garanti. ROMER basınçlı yıkama makineleri, kimyasallara karşı koruma sağlayan sac kullanır. Yıkayıcı duvarlar, kapalı kimya döngüsü sayesinde sıçramaya karşı koruma sağlar, işlem az miktarda kimya ile gerçekleştirilebilir. Gerekli olan az miktardaki soğutucu sayesinde ısıtması kolay ve satın alması daha ucuzdur, aynı zamanda banyo küvetlerinde yıkanması imkansız olan büyük ebatları yıkamanıza da olanak tanır. Filtrasyon sistemi Filtrasyon sistemi sayesinde kimya kapalı devre çalışmakta olup, sirkülasyona çöp ve gres girmesini engelleyen farklı kalınlıklarda 3 filtre kullanılmaktadır. Kimya, basınçlı bir pompa ile borunun beslendiği yerden ısıtılmış paslanmaz çelik tanklarda depolanır. Boyutların yıkanması Basınçlı yıkayıcı, büyük elemanların yıkanmasına izin verir, isteğe bağlı olarak temizlenen elemanın dönmesine izin veren döner bir platforma sahiptir, elemanlar olabilir bir forklift veya vinç ile uygulanır. Yüksek basınçlı pompalar Araba yıkamanın iki hazırlık aşaması vardır, her iki uygulamanın da faz değişimi sırasında bu ajanların karışmasını en aza indirmek için ayrı boruları, pompaları, telleri ve tabancaları vardır. Kanalizasyonların ayrı va [...] Iaedsfz Dvcspfx Apysu

Üretim yılı: 2020, durum: yeni, Otomatik araç yıkama, maliyetleri düşürmenize, kaliteyi artırmanıza ve yüzey hazırlama işleminin verimliliğini artırmanıza olanak sağlayan bir çözümdür. Otomatik araç yıkama, püskürtme için bir dizi pompa ile donatılmıştır, mümkün olduğunca az sıvının işlemden sonra sonraki işlemlere geçmesi, paradan tasarruf etmesi ve yıkama kalitesini artırması için tasarlanmıştır. Bu çok önemlidir, çünkü bu çözümler kullanılmadan yapılan sistemlerde gözle görülür tasarruflar, gelecekte kimyasallar ve atık bertarafı ile ilgili olarak çok daha yüksek maliyetler oluşturabilir, bu da sadece daha fazla olacaktır. Gerekli banyo parametrelerinin korunmasıyla ilgili sorunlara da dikkat edilmelidir. Araştırma ve geliştirme çalışmaları, yıkama işleminden sonra bir dizi fan tarafından üflenen sıcak hava ile kurutma detayları (Opsiyon) fonksiyonu ile bir oto yıkama geliştirmemizi sağladı. Araba yıkama, tank sayısına bağlı olarak her biri 10 adımdan oluşabilen, süreçler tekrarlanabilen, sıraları değiştirilebilen, kendi makro programlarını oluşturmak için gelişmiş bir sistemle donatılmıştır. kendi benzersiz simgesi ve adı, operatörün sezgisel olarak çalışmasını sağlar. Opsiyonel olarak tanklar, örneğin işlemler arasında veya döngünün sonunda gerçekleştirilebilen banyo yenileme sistemleri ile donatılabilir. • Daha iyi erişim için döner bir kol üzerine monte edilen kontroller • PLC mikroişlemci kontrolü • 7 "dokunmatik kontrol paneli • Diğer çözümlere kıyasla çok fazla sayıda nozul • (O Isdofz I Hxepfx Apyjau [...]

Üretim yılı: 2020, durum: yeni, Otomatik araç yıkama, maliyetleri düşürmenize, kaliteyi artırmanıza ve yüzey hazırlama işleminin verimliliğini artırmanıza olanak sağlayan bir çözümdür. Otomatik araç yıkama, püskürtme için bir dizi pompa ile donatılmıştır, mümkün olduğunca az sıvının işlemden sonra sonraki işlemlere geçmesi, paradan tasarruf etmesi ve yıkama kalitesini artırması için tasarlanmıştır. Bu çok önemlidir, çünkü bu çözümler kullanılmadan yapılan sistemlerde gözle görülür tasarruflar, gelecekte kimyasallar ve atık bertarafı ile ilgili olarak çok daha yüksek maliyetler oluşturabilir, bu da sadece daha fazla olacaktır. Gerekli banyo parametrelerinin korunmasıyla ilgili sorunlara da dikkat edilmelidir. Araştırma ve geliştirme çalışmaları, yıkama işleminden sonra bir dizi fan tarafından üflenen sıcak hava ile kurutma detayları (Opsiyon) fonksiyonu ile bir oto yıkama geliştirmemizi sağladı. Araba yıkama, tank sayısına bağlı olarak her biri 10 adımdan oluşabilen, süreçler tekrarlanabilen, sıraları değiştirilebilen, kendi makro programlarını oluşturmak için gelişmiş bir sistemle donatılmıştır. kendi benzersiz simgesi ve adı, operatörün sezgisel olarak çalışmasını sağlar. Opsiyonel olarak tanklar, örneğin işlemler arasında veya döngünün sonunda gerçekleştirilebilen banyo yenileme sistemleri ile donatılabilir. • Daha iyi erişim için döner bir kol üzerine monte edilen kontroller • PLC mikroişlemci kontrolü • 7 "dokunmatik kontrol paneli • Diğer çözümlere kıyasla çok fazla sayıda nozul • (O Iodpsfz Nblefx Apyeau [...]

Üretim yılı: 2020, durum: yeni, PLC mikroişlemci kontrolü • HMI operatör paneli • Aşamalar manuel veya otomatik olarak değiştirilir - geçici olarak • Su ve kimya için iki ayrı devre, kapalı devre • Akıllı kontrol - elektrik kesintisi / ani kapanma durumunda sıvıların karıştırılması mümkün değildir Kontrol kutusu IP54 teknolojisinden yapılmıştır Kullanım kılavuzu, Uygunluk beyanı, 12 ay garanti. ROMER basınçlı yıkama makineleri, kimyasallara karşı koruma sağlayan sac kullanır. Yıkayıcı duvarlar, kapalı kimya döngüsü sayesinde sıçramaya karşı koruma sağlar, işlem az miktarda kimya ile gerçekleştirilebilir. Gerekli olan az miktardaki soğutucu sayesinde ısıtması kolay ve satın alması daha ucuzdur, aynı zamanda banyo küvetlerinde yıkanması imkansız olan büyük ebatları yıkamanıza da olanak tanır. Filtrasyon sistemi Filtrasyon sistemi sayesinde kimya kapalı devre çalışmakta olup, sirkülasyona çöp ve gres girmesini engelleyen farklı kalınlıklarda 3 filtre kullanılmaktadır. Kimya, basınçlı bir pompa ile borunun beslendiği yerden ısıtılmış paslanmaz çelik tanklarda depolanır. Boyutların yıkanması Basınçlı yıkayıcı, büyük elemanların yıkanmasına izin verir, isteğe bağlı olarak temizlenen elemanın dönmesine izin veren döner bir platforma sahiptir, elemanlar olabilir bir forklift veya vinç ile uygulanır. Yüksek basınçlı pompalar Araba yıkamanın iki hazırlık aşaması vardır, her iki uygulamanın da faz değişimi sırasında bu ajanların karışmasını en aza indirmek için ayrı boruları, pompaları, telleri ve tabancaları vardır. Kanalizasyonların ayrı va Iaedjf Aaaljpfx Apyou [...]

Üretim yılı: 2020, durum: yeni, PLC mikroişlemci kontrolü • HMI operatör paneli • Aşamalar manuel veya otomatik olarak değiştirilir - geçici olarak • Su ve kimya için iki ayrı devre, kapalı devre • Akıllı kontrol - elektrik kesintisi / ani kapanma durumunda sıvıların karıştırılması mümkün değildir Kontrol kutusu IP54 teknolojisinden yapılmıştır Kullanım kılavuzu, Uygunluk beyanı, 12 ay garanti. ROMER basınçlı yıkama makineleri, kimyasallara karşı koruma sağlayan sac kullanır. Yıkayıcı duvarlar, kapalı kimya döngüsü sayesinde sıçramaya karşı koruma sağlar, işlem az miktarda kimya ile gerçekleştirilebilir. Gerekli olan az miktardaki soğutucu sayesinde ısıtması kolay ve satın alması daha ucuzdur, aynı zamanda banyo küvetlerinde yıkanması imkansız olan büyük ebatları yıkamanıza da olanak tanır. Filtrasyon sistemi Filtrasyon sistemi sayesinde kimya kapalı devre çalışmakta olup, sirkülasyona çöp ve gres girmesini engelleyen farklı kalınlıklarda 3 filtre kullanılmaktadır. Kimya, basınçlı bir pompa ile borunun beslendiği yerden ısıtılmış paslanmaz çelik tanklarda depolanır. Boyutların yıkanması Basınçlı yıkayıcı, büyük elemanların yıkanmasına izin verir, isteğe bağlı olarak temizlenen elemanın dönmesine izin veren döner bir platforma sahiptir, elemanlar olabilir bir forklift veya vinç ile uygulanır. Yüksek basınçlı pompalar Araba yıkamanın iki hazırlık aşaması vardır, her iki uygulamanın da faz değişimi sırasında bu ajanların karışmasını en aza indirmek için ayrı boruları, pompaları, telleri ve tabancaları vardır. Kanalizasyonların ayrı va [...] Iaedpfx Asfz Dvvepyju

Üretim yılı: 2020, durum: yeni, PLC mikroişlemci kontrolü • HMI operatör paneli • Aşamalar manuel veya otomatik olarak değiştirilir - geçici olarak • Su ve kimya için iki ayrı devre, kapalı devre • Akıllı kontrol - elektrik kesintisi / ani kapanma durumunda sıvıların karıştırılması mümkün değildir Kontrol kutusu IP54 teknolojisinden yapılmıştır Kullanım kılavuzu, Uygunluk beyanı, 12 ay garanti. ROMER basınçlı yıkama makineleri, kimyasallara karşı koruma sağlayan sac kullanır. Yıkayıcı duvarlar, kapalı kimya döngüsü sayesinde sıçramaya karşı koruma sağlar, işlem az miktarda kimya ile gerçekleştirilebilir. Gerekli olan az miktardaki soğutucu sayesinde ısıtması kolay ve satın alması daha ucuzdur, aynı zamanda banyo küvetlerinde yıkanması imkansız olan büyük ebatları yıkamanıza da olanak tanır. Filtrasyon sistemi Filtrasyon sistemi sayesinde kimya kapalı devre çalışmakta olup, sirkülasyona çöp ve gres girmesini engelleyen farklı kalınlıklarda 3 filtre kullanılmaktadır. Kimya, basınçlı bir pompa ile borunun beslendiği yerden ısıtılmış paslanmaz çelik tanklarda depolanır. Boyutların yıkanması Basınçlı yıkayıcı, büyük elemanların yıkanmasına izin verir, isteğe bağlı olarak temizlenen elemanın dönmesine izin veren döner bir platforma sahiptir, elemanlar olabilir bir forklift veya vinç ile uygulanır. Yüksek basınçlı pompalar Araba yıkamanın iki hazırlık aşaması vardır, her iki uygulamanın da faz değişimi sırasında bu ajanların karışmasını en aza indirmek için ayrı boruları, pompaları, telleri ve tabancaları vardır. Kanalizasyonların ayrı va [...] Ijdpfx Apefz Ax Sjyoau

Üretim yılı: 2020, durum: yeni, Otomatik araç yıkama, maliyetleri düşürmenize, kaliteyi artırmanıza ve yüzey hazırlama işleminin verimliliğini artırmanıza olanak sağlayan bir çözümdür. Otomatik araç yıkama, püskürtme için bir dizi pompa ile donatılmıştır, mümkün olduğunca az sıvının işlemden sonra sonraki işlemlere geçmesi, paradan tasarruf etmesi ve yıkama kalitesini artırması için tasarlanmıştır. Bu çok önemlidir, çünkü bu çözümler kullanılmadan yapılan sistemlerde gözle görülür tasarruflar, gelecekte kimyasallar ve atık bertarafı ile ilgili olarak çok daha yüksek maliyetler oluşturabilir, bu da sadece daha fazla olacaktır. Gerekli banyo parametrelerinin korunmasıyla ilgili sorunlara da dikkat edilmelidir. Araştırma ve geliştirme çalışmaları, yıkama işleminden sonra bir dizi fan tarafından üflenen sıcak hava ile kurutma detayları (Opsiyon) fonksiyonu ile bir oto yıkama geliştirmemizi sağladı. Araba yıkama, tank sayısına bağlı olarak her biri 10 adımdan oluşabilen, süreçler tekrarlanabilen, sıraları değiştirilebilen, kendi makro programlarını oluşturmak için gelişmiş bir sistemle donatılmıştır. kendi benzersiz simgesi ve adı, operatörün sezgisel olarak çalışmasını sağlar. Opsiyonel olarak tanklar, örneğin işlemler arasında veya döngünün sonunda gerçekleştirilebilen banyo yenileme sistemleri ile donatılabilir. • Daha iyi erişim için döner bir kol üzerine monte edilen kontroller • PLC mikroişlemci kontrolü • 7 "dokunmatik kontrol paneli • Diğer çözümlere kıyasla çok fazla sayıda nozul • (O [...] Isdpfxofy T Rcs Apyoau

Üretim yılı: 2020, durum: yeni, PLC mikroişlemci kontrolü • HMI operatör paneli • Aşamalar manuel veya otomatik olarak değiştirilir - geçici olarak • Su ve kimya için iki ayrı devre, kapalı devre • Akıllı kontrol - elektrik kesintisi / ani kapanma durumunda sıvıların karıştırılması mümkün değildir Kontrol kutusu IP54 teknolojisinden yapılmıştır Kullanım kılavuzu, Uygunluk beyanı, 12 ay garanti. ROMER basınçlı yıkama makineleri, kimyasallara karşı koruma sağlayan sac kullanır. Yıkayıcı duvarlar, kapalı kimya döngüsü sayesinde sıçramaya karşı koruma sağlar, işlem az miktarda kimya ile gerçekleştirilebilir. Gerekli olan az miktardaki soğutucu sayesinde ısıtması kolay ve satın alması daha ucuzdur, aynı zamanda banyo küvetlerinde yıkanması imkansız olan büyük ebatları yıkamanıza da olanak tanır. Filtrasyon sistemi Filtrasyon sistemi sayesinde kimya kapalı devre çalışmakta olup, sirkülasyona çöp ve gres girmesini engelleyen farklı kalınlıklarda 3 filtre kullanılmaktadır. Kimya, basınçlı bir pompa ile borunun beslendiği yerden ısıtılmış paslanmaz çelik tanklarda depolanır. Boyutların yıkanması Basınçlı yıkayıcı, büyük elemanların yıkanmasına izin verir, isteğe bağlı olarak temizlenen elemanın dönmesine izin veren döner bir platforma sahiptir, elemanlar olabilir bir forklift veya vinç ile uygulanır. Yüksek basınçlı pompalar Araba yıkamanın iki hazırlık aşaması vardır, her iki uygulamanın da faz değişimi sırasında bu ajanların karışmasını en aza indirmek için ayrı boruları, pompaları, telleri ve tabancaları vardır. Kanalizasyonların ayrı va [...] Iajdpfx Apofzrapeyeu

Üretim yılı: 2020, durum: yeni, PLC mikroişlemci kontrolü • HMI operatör paneli • Aşamalar manuel veya otomatik olarak değiştirilir - geçici olarak • Su ve kimya için iki ayrı devre, kapalı devre • Akıllı kontrol - elektrik kesintisi / ani kapanma durumunda sıvıların karıştırılması mümkün değildir Kontrol kutusu IP54 teknolojisinden yapılmıştır Kullanım kılavuzu, Uygunluk beyanı, 12 ay garanti. ROMER basınçlı yıkama makineleri, kimyasallara karşı koruma sağlayan sac kullanır. Yıkayıcı duvarlar, kapalı kimya döngüsü sayesinde sıçramaya karşı koruma sağlar, işlem az miktarda kimya ile gerçekleştirilebilir. Gerekli olan az miktardaki soğutucu sayesinde ısıtması kolay ve satın alması daha ucuzdur, aynı zamanda banyo küvetlerinde yıkanması imkansız olan büyük ebatları yıkamanıza da olanak tanır. Filtrasyon sistemi Filtrasyon sistemi sayesinde kimya kapalı devre çalışmakta olup, sirkülasyona çöp ve gres girmesini engelleyen farklı kalınlıklarda 3 filtre kullanılmaktadır. Kimya, basınçlı bir pompa ile borunun beslendiği yerden ısıtılmış paslanmaz çelik tanklarda depolanır. Boyutların yıkanması Basınçlı yıkayıcı, büyük elemanların yıkanmasına izin verir, isteğe bağlı olarak temizlenen elemanın dönmesine izin veren döner bir platforma sahiptir, elemanlar olabilir bir forklift veya vinç ile uygulanır. Yüksek basınçlı pompalar Araba yıkamanın iki hazırlık aşaması vardır, her iki uygulamanın da faz değişimi sırasında bu ajanların karışmasını en aza indirmek için ayrı boruları, pompaları, telleri ve tabancaları vardır. Kanalizasyonların ayrı va [...] Iajdefz A D Nopfx Apyeu

Durum: yeni, Üretim yılı: 2024, Avantajlar -Kompakt tasarım, yerden tasarruf -Güçlü, yüksek emiş gücü, düşük işletme maliyetleri -Bakımı kolay, uzun filtre kullanım ömrü -Evrensel olarak uygulanabilir, değişken aksesuarlar -Yüksek esneklik -Mobil tasarım -Ön panel sistemli emiş teknolojisi Teknik veriler: Nominal motor gücü: 0,75 kW / 2,1 kW motor hızı: 960 / 1430 dk Hava hacmi: 6.800 m³ / h Filtre alanı: 2 m² (2 x 1 mtr.) Gaz kelebeği ile bağlantı çapı 300 mm Boyutlar (G / Y / D) in mm: 2971 x 1405 x 1215 Ağırlık: 248kg Iajdpfx Asbpg E Eepyeu

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, Boya sis çıkarma AL-KO renk Jet 1 Iodpsbumr Sefx Apyjau Boya sis ayıklama hazır için kullanma, 1 m2 filtre yüzeyine ile pre- ve iyi filtre. Bağlantı çapı 300 mm, motorlu 1.5 KW eski (ayarladığın için uygundur Bölge'de 22 ATEX göre), 1 adım + 5 m kablo fiş ile geçiş ve Vücut azaltma. Çelik kompakt yer kaplayan tasarım Tekerlekli kasa Ground yakınındaki dolaylı egzoz Tamamen monte Kablo ve faz bağlama ile kurulum değiştirmek Ayarlanabilir yan paneller En iyi duruma getirilmiş sprey sis patentli açık sac kapak ile kayıt Uzun filtre ömrü Düşük gürültü seviyesi ile yüksek performanslı hayranları Filtreli duvar ile özel paspaslar Egzoz soket ile entegre kelebek vanalar Motor gücü: 1,5 KW Hız: 1400 RPM Anma Debisi: 4600 m3/h Basınç: 500 PA Boyutlar: (W * H * D) 1025 * 1437 * 1214 W = 2000 mm, yan paneller Filtre yüzeyine: 1 m2 Ağırlık: 175 kg

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2003, Overview This 2003 Kettner Blitzpac Junior E 3T bottle packaging machine is designed for automatic packing of PET bottles into beverage crates. The machine is configured for the crate format 20 x 0.5 L and features 4 packaging units, each with 4 x 5 positions, corresponding to the required 20-bottle crate layout. The system utilizes an automated gripper head/matrix gripper assembly to pick bottles from the conveyor lanes and place them into crates. The machine is equipped with stainless steel conveyor guides, modular chain conveyors, SEW-Eurodrive geared motors, pneumatic components, as well as a safety enclosure with protective mesh and transparent panels. The machine is designated as Kettner Junior E 3T / Blitzpac Junior E 3T. Technical Data Manufacturer: Kettner GmbH / Krones Group Machine Type: Bottle Packer / Crate Packer Model: Blitzpac Junior E 3T Year of Manufacture: 2003 Application: Packing bottles into crates Format: 20 x 0.5 L crate Iajdpfx Aezbg T Espyju Configuration: 4 packaging units, each with 4 x 5 positions Gripper System: Pneumatic matrix gripper for bottle handling Conveyor System: Modular chain conveyor with stainless steel guide rails Drive System: SEW-Eurodrive geared motors Safety: Safety fencing, transparent protective devices, safety/sensor technology Power Supply: 230 / 400 V AC Power Type: 3-phase Frequency: 50 Hz Rated Current: 13 A Condition: Used, installed in an industrial bottling plant