Kullanılmış Klinger Bc 16/1 Şişe Yıkama Makinesi (1993) satın al (98.615)

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2009, makine/araç numarası: SO144, Teknik Özellikler ve Performans Verileri: SIPA SFR 8, içecek üretimi ve endüstriyel ambalaj uygulamaları için önceden şekillendirilmiş malzemelerden PET şişeler üretmek üzere tasarlanmış, döner bir PET gerdirme-üfleme makinesidir. 2009'da üretilen bu makine, saatte 12.400 şişe olarak belirtilen bir üretim kapasitesine sahiptir. Döner tasarımı sayesinde sürekli şişe üretimi sağlar ve kullanılmış bir dolum hattına entegre etmek için uygundur; burada dolum, kapatma, etiketleme ve ikincil ambalajlama makinelerinden önce güvenilir bir kap beslemesi gereklidir. Üretici: SIPA Model: SFR 8 Üretim Yılı: 2009 Üretim Kapasitesi: Saatte 12.400 şişe Üfleme Kalıp Konfigürasyonu: Her biri 8 boşluğa sahip 4 kalıp seti Önceden Şekillendirilmiş Malzeme Ağızlık Tipi: 28mm / 1881 kısa ağızlık Desteklenen Şişe Formatları: 0.5L, 0.75L ve 1.5L Kap Malzemesi: PET Gelişmiş Otomasyon ve Kontrol Sistemleri Bu döner gerdirme-üfleme makinesi, PET şişelerin otomatik olarak üretilmesi için tasarlanmıştır ve ısıtılmış önceden şekillendirilmiş malzemeleri, gerdirme-üfleme döngüsünde bitmiş kaplara dönüştürür. Birlikte verilen önceden şekillendirilmiş malzeme besleme sistemi, önceden şekillendirilmiş malzemelerin kontrollü bir şekilde makineye beslenmesini sağlar. Döner üfleme makineleri, genellikle önceden şekillendirilmiş malzemenin aktarılması, ısıtılması, gerdirilmesi ve üflenmesi aşamalarını senkronize eden, uyumlu proses kontrolleri aracılığıyla çalıştırılır. Makine, önceden şekillendirilmiş malzeme besleme sistemi ve soğutucu ile birlikte sağlanır. Bu bileşenler, önceden şekillendirilmiş malzeme beslemesi ve proses soğutması sağlayarak daha kapsamlı bir üfleme çözümü sunar. Yüksek basınçlı kompresör dahil değildir, bu nedenle basınçlı hava altyapısı, kurulum ve devreye alma kapsamında planlanmalıdır. Hodpfx Aoztwmfonkenr Üretim Hattı Entegrasyonu SIPA SFR 8, kullanılmış bir PET dolum hattının şişe üretim aşaması olarak kullanılabilir. Dolum monoblokları, etiketleme makineleri, termal büzgüleme makineleri, tutma kolu uygulama makineleri ve paletleme sistemlerinin önüne yerleştirilir ve içecek üretim hattında daha fazla işleme için PET kaplar üretir. Mevcut kalıp setleri, kurulu kalıba ve ilgili hat konfigürasyonuna bağlı olarak 0.5L, 0.75L ve 1.5L şişe formatları için esneklik sağlar. Birlikte verilen önceden şekillendirilmiş malzeme besleme sistemi, önceden şekillendirilmiş malzeme taşıma ekipmanlarıyla entegrasyonu destekler. Önceden şekillendirilmiş malzeme hunisi dahil değildir, bu nedenle alıcı, site düzeni, özerklik gereksinimleri ve önceden şekillendirilmiş malzeme lojistiğine göre bir huni çözümü yapılandırabilir. 28mm / 1881 kısa ağızlıklı ağızlık tipi, uyumlu önceden şekillendirilmiş malzemeler, kapaklar ve sonraki dolum ekipmanları ile uyumlu olmalıdır. Makine Durumu ve Bakım Geçmişi Makinenin durumu çok iyi olarak tanımlanır ve üretici tarafından düzenli olarak bakımı yapılır. 30 Eylül 2026'ya kadar çalışır durumda kalacak, bu da şu anda üretimde olduğu ve depolanmadığı veya kullanılmadığı anlamına gelir. Bu çalışma durumu, potansiyel alıcılara, sökülmeden önce makineyi aktif bir üretim ortamında değerlendirme fırsatı sunar. Planlanan sökme ve...

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, MP160 Basınçlı Kabin Temizleme Makinesi – Kapalı Devre Sisteminde Parçaların Hassas Temizliği MP160 Basınçlı Kabin Temizleme Makinesi, endüstriyel, atölye ve otomotiv parçalarının yoğun temizliği için tasarlanmış profesyonel bir cihazdır. Kapalı kabin içinde çalışma, 5–8 bar çalışma basıncı ve deterjanın 70°C'ye kadar ısıtılabilme özelliği, yağların, greslerin, kurumuş kalıntıların, teknik tortuların ve diğer zorlu kirlerin etkili bir şekilde giderilmesini sağlar. Kapalı devre sistemi, çalışma sıvısının tekrar kullanılmasını sağlayarak temizlik maddesi tüketimini azaltır ve çalışma alanının düzenlenmesini iyileştirir. MP160, karmaşık şekillere, dar kanallara, oyuklara ve erişilmesi zor yüzeylere sahip parçaların temizliğinde idealdir. MP160 Temizleme Makinesinin Temel Avantajları 5–8 bar çalışma basıncı – karmaşık geometrili parçalardaki inatçı kirlerin etkili bir şekilde giderilmesini sağlar. Deterjanın 70°C'ye kadar ısıtılması – temizlik maddesinin etkinliğini artırır ve temizleme süresini kısaltmaya yardımcı olur. Kapalı çalışma sıvısı devresi – deterjan tüketimini ve çalışma sırasında oluşan atık miktarını azaltır. Çift fonksiyonlu çalışma tabancası – temizlik sıvısının basınçlı hava ile birlikte püskürtülmesine veya parçanın sadece basınçlı hava ile kurutulmasına olanak tanır. Parçaların kurutulabilme özelliği – temizlik tamamlandıktan sonra parça basınçlı hava ile kurutulabilir. Çalışma basıncı manometresi – çalışma parametrelerinin anlık olarak kontrol edilmesini sağlar. Açık kontrol paneli – güç kaynağı ve ısıtma sisteminin bağımsız olarak kontrol edilmesini sağlar. Çelik kabin yapısı – atölyelerde ve endüstriyel tesislerde düzenli kullanıma uygundur. Ayarlanabilir ayaklar – cihazın dengeli bir şekilde konumlandırılmasını ve çalışma alanının düzgün bir şekilde ayarlanmasını sağlar. Pakette Temizleme Konsantresi MP160 ile birlikte 2 litre atölye tipi temizleyiciler için konsantre alırsınız. %10 konsantrasyonda bir çözelti hazırlarken, konsantre ile 20 litreye kadar hazır çalışma sıvısı elde edilebilir. En iyi temizleme sonuçları, 40 ila 70°C arasındaki sıcaklıkta bir su çözeltisi kullanılarak elde edilir. Önerilen konsantrasyon, yüzeyin türüne, kirlilik derecesine ve kullanılan temizleme yöntemine göre ayarlanmalıdır. Önerilen Çözelti Konsantrasyonu çözelti içinde uygulama: %5–10, düşük basınçlı temizleme: %2–10, yüksek basınçlı temizleme: %2–5, konsantre pH değeri: 12,8. Erişilmesi Zor Yüzeylerin Etkili Temizliği Hnjdsztwkdspfx Ankor Basınçlı püskürtme sistemi, sıvının akışının doğrudan kirlenmiş alanlara yönlendirilmesini sağlar. Bu sayede MP160, boşlukların, girintilerin, deliklerin, kanalların ve düzensiz şekilli elemanların temizlenmesini mümkün kılar. Temizlik işlemi tamamlandıktan sonra operatör, tabancayı sadece basınçlı hava ile çalışmaya geçirebilir. Bu, parçanın yüzeyindeki kalıntıların giderilmesini ve parçanın sonraki servis, kontrol, montaj veya yenileme işlemlerine hazırlanmasını kolaylaştırır. Standart Ekipman sıvı püskürtme ve hava ile kurutma için çift fonksiyonlu tabanca, çalışma sıvısı ısıtma sistemi, kontrol paneli, çalışma basıncı manometresi, ayarlanabilir dengeleyici ayaklar, 2 litre atölye tipi temizleyiciler için konsantre. MP160 Temizleme Makinesinin Teknik Özellikleri Kabin kapasitesi 160 l Maksimum deterjan sıcaklığı 70°C Sıvı tankı kapasitesi 8–14 l Çalışma basıncı 5–8 bar Cihaz boyutları 770 × 600 × 1330 mm

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, 140L kapasiteli parça yıkama ünitesi, yağ, gres, tortu ve diğer inatçı kirleri parçalardan ve mekanik bileşenlerden etkili bir şekilde temizlemek için tasarlanmış profesyonel bir atölye cihazıdır. Kapalı devre temizleme sıvısı kullanımı, sıvının etkili bir şekilde kullanılmasını ve tüketiminin azaltılmasını sağlar. Büyük tank kapasitesi, sağlam yapısı ve kullanışlı çalışma alanı sayesinde 140L atölye yıkama ünitesi, otomotiv servisleri, üretim tesisleri ve bakım departmanları gibi mekanik atölyelerde mükemmel sonuçlar verir. 140L atölye yıkama ünitesinin en önemli avantajları: * 140 litrelik tank kapasitesi – Daha büyük parçaların ve bileşenlerin temizlenmesi için geniş bir alan sağlar. * 90 litreye kadar yıkama sıvısı – Büyük miktarda temizleme sıvısı, sık sık sıvı takviyesi yapmadan daha uzun süre çalışmaya olanak tanır. * Yüksek performanslı 2,7–3,6 l/dakika pompa – Temizlenecek öğelere sıvı akışının hassas bir şekilde yönlendirilmesini sağlar. * Kapalı devre – Temizleme sıvısının yeniden kullanılmasını sağlar ve tüketimini azaltır. * Otomatik kapak kilidi – Güvenliği ve kullanım kolaylığını artırır. * 4 ayak üzerinde sağlam yapı – Cihazın çalışma sırasında yeterli stabilite sağlamasını sağlar. * Pratik çalışma tezgahı – Aletlerin, parçaların ve aksesuarların rahatça yerleştirilmesini sağlar. Hnodpfx Asztwh Aonksr Pakette parça temizleme konsantresi bulunur MP140 yıkama ünitesiyle birlikte 2 litre atölye yıkama konsantresi elde edersiniz. %10 konsantrasyonda bir çözelti hazırlarken, konsantre ile 20 litreye kadar kullanıma hazır temizleme sıvısı elde edilebilir. Konsantrasyon, yüzey türüne, kirlilik derecesine ve kullanılan yıkama yöntemine göre ayarlanmalıdır. Önerilen çözelti konsantrasyonları: * Çözeltide daldırma: %5–10, * Düşük basınçlı yıkama: %2–10, * Yüksek basınçlı yıkama: %2–5, * Konsantre pH değeri: 12,8. Parça yıkama ünitesinin yapısı ve çalışma prensibi 140L kapasiteli kabin tipi yıkama ünitesi, püskürtme nozulu ile donatılmış esnek bir hortumla donatılmıştır. Temizleme sıvısı tanktan alınır ve pompa aracılığıyla hortuma taşınır, böylece operatör akışı kirlenmiş yüzeye doğru hassas bir şekilde yönlendirebilir. Cihazın doğru çalışması için pompanın girişi tamamen sıvıya batırılmalıdır. Bu çözüm, çalışma sırasında temizleme sıvısının uygun akışını korumaya yardımcı olur. Küvetin kapağı kolayca açılır ve kaldırıldığında otomatik olarak kilitlenir, böylece operatörün güvenliği artar. Tüm ünite, yoğun kullanımlarda bile stabilite sağlayan dört ayaklı sağlam bir çelik çerçeve üzerine monte edilmiştir. Cihazın boyutları 1130 × 540 × 885 mm'dir, bu sayede yıkama ünitesi çoğu atölye alanına sığdırılabilir ve aynı zamanda geniş bir çalışma alanı sunar. Standart ekipman: * Otomatik olarak kilitlenen kapaklı çalışma küveti, * Esnek hortum ve püskürtme nozulu ile pompa, * Dört ayaklı çelik çerçeve, * Tankın altındaki çalışma tezgahı, * Montaj ve kullanım kılavuzu, * 2 litre atölye yıkama konsantresi. Teknik özellikler: Parametre | Değer ----- | ----- Tank kapasitesi | 140 l Maksimum yıkama sıvısı hacmi | 90 l Pompa verimi | 2,7–3,6 l/dak Güç kaynağı | 230 V Dış boyutlar | 1130 × 540 × 885 mm Çalışma tepsisi boyutları | 800 × 500 mm Ağırlık | 43 kg

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, CORMAK MP180 kabin tipi yüksek basınçlı yıkama makinesi, ağır kirli mekanik, metal ve endüstriyel parçaların etkili bir şekilde temizlenmesi için tasarlanmış profesyonel bir endüstriyel cihazdır. Yüksek basınç, yıkama solüsyonunun ısıtılması ve paslanmaz çelikten yapılmış yapı, yüksek temizleme verimliliği, dayanıklılık ve günlük kullanım kolaylığı sağlar. Kapalı devre sıvı sistemi, yıkama solüsyonunun ekonomik kullanımını sağlarken, sıvının 70°C'ye kadar ısıtılabilmesi, yağlar, gresler, yağlar, kurumlar ve tortular gibi zorlu kirlerin giderilmesinde etkililiği artırır. MP180 yıkama makinesi, hassasiyetin, dayanıklılığın ve temizleme işleminin verimliliğinin önemli olduğu profesyonel atölyeler, servisler ve endüstriyel tesisler için tasarlanmıştır. MP180 kabin tipi yıkama makinesinin temel avantajları: * Sıvı ısıtmalı kapalı devre temizleme – 70°C'ye kadar olan çalışma sıcaklığı sayesinde inatçı kirlerin etkili bir şekilde giderilmesi. * 8 bara kadar yüksek çalışma basıncı – ulaşılması zor yüzeylerin ve ağır kirli parçaların hassas bir şekilde temizlenmesini sağlar. * Paslanmaz çelik yapı – yüksek korozyon, nem ve yoğun kullanıma karşı dayanıklılık sağlar. * Çift fonksiyonlu temizleme tabancası – sadece hava veya hava ve sıvı karışımı ile çalışmayı ve ayrıca yıkama tamamlandıktan sonra parçaların kurutulmasını sağlar. * Ayarlanabilir denge ayakları – cihazın düz olmayan zeminlerde bile dengeli bir şekilde konumlandırılmasını sağlar. Set içinde parça yıkama konsantresi MP180 yıkama makinesi ile birlikte 2 litre atölye tipi yıkama makinesi konsantresi elde edersiniz. %10 konsantrasyonda bir çözelti hazırlanarak 20 litreye kadar kullanıma hazır temizleme sıvısı elde edilebilir. En iyi temizleme sonuçları, 40 ila 70°C arasındaki sıcaklıklarda su bazlı bir çözelti kullanılarak elde edilir. Önerilen konsantrasyon, yüzeyin türüne, kirliliğin özelliklerine ve kullanılan yıkama yöntemine göre ayarlanmalıdır. Önerilen çözelti konsantrasyonu: * Çözeltide daldırma: %5–10, * Düşük basınçlı yıkama: %2–10, * Yüksek basınçlı yıkama: %2–5, * Konsantre pH değeri: 12,8. MP180 yıkama makinesinin yapısı ve teknolojisi MP180 parça yıkama makinesi, geniş bir çalışma odası ve yıkama solüsyonunu ısıtma sistemi ile donatılmıştır. Sıvının daha yüksek sıcaklığı, yıkama işleminin etkililiğini artırır ve zorlu kirlerin daha hızlı giderilmesine yardımcı olur. Sağlam paslanmaz çelik yapı, yüksek neme, kirliliğe ve zorlu çalışma koşullarına karşı dayanıklılık sağlar. Bu sayede cihaz, atölyelerde, servislerde ve endüstriyel tesislerde düzenli kullanıma uygundur. Basınçlı tabanca, temizleme akımının hassas bir şekilde temizlenecek parçaya yönlendirilmesini sağlar. Sadece sıkıştırılmış hava ile çalışma özelliği, yıkanmış parçaların önceden havalandırılmasına ve kurutulmasına da olanak tanır. Standart ekipman: * Çift fonksiyonlu tabanca – hava / sıvı + hava, * Yıkama solüsyonu ısıtma sistemi, * 180 l kapasiteli çalışma odası, * Paslanmaz çelik yapı, * Ayarlanabilir denge ayakları, * 2 litre atölye tipi yıkama makinesi konsantresi. Teknik veriler: * Yıkama makinesi kapasitesi: 180 l Hjdjztwa Sspfx Anksnr * Gerilim: 230 V * Frekans: 50 Hz * Ağırlık: 56 kg * Ayaklarla yükseklik: 1450 mm * Ayaksız yükseklik: 920 mm * İç genişlik: 740 mm * Açık kapaktan iç yüksekliğe kadar: 410 mm * İç derinlik: 500 mm * Yükleme yüksekliği: 360 mm * Yükleme genişliği: 700 mm

Durum: yenilenmiş (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, boş ağırlık: 100 kg, garanti süresi: 6 aylar, sıcaklık: 90 °C, Kärcher HDS 6/14 C yüksek basınçlı temizleyici, özellikle geniş alanlardaki zorlu işler için tasarlanmış, yüksek verimli bir cihazdır. Kapsamlı inceleme ve bakım sırasında servis ekibimiz, makinenin her fonksiyonunu titizlikle kontrol etti. Aşınma ve yıpranma belirtileri gösteren tüm mekanik parçalar, seramik pistonlar, contalar, yataklar ve O-ringler dahil olmak üzere yenileriyle değiştirildi. Bu sayede, makinede gelecekte ek yatırımlara gerek kalmadan, uzun ömürlü ve sorunsuz bir çalışma sağlanır. Ürün Avantajları: Cihaz, Alman markası R+M'ye ait bir tabanca, paslanmaz çelik püskürtme çubuğu, çelik örgülü hortum ve 25° güç nozulu gibi yeni aksesuarlara sahiptir. Sağlam pirinç başlık, yeni seramik pistonlar ve contalar sayesinde uzun ömürlü ve sorunsuz bir çalışma garanti edilir. Yüksek performanslı ve verimli tek fazlı motor, mükemmel bir performans sağlar. 140 bar basınç ve 560 l/saat debi değerleri sayesinde, cihaz inşaat, lojistik ve tarım sektörlerindeki ağır işler için etkili bir şekilde kullanılabilir. Sunduğumuz her cihaz, özel olarak hazırlanmış fotoğraflara sahiptir; gördüğünüz makineyi tam olarak satın alırsınız. Teknik Veriler: Besleme Gerilimi [V]: 230 ~ 1 Faz Pompa Debisi [l/saat]: 240-560 Çalışma Basıncı [bar]: 30-140 Maksimum Isıtma Sıcaklığı [°C]: 90 Bağlantı Gücü [kW]: 3,6 Hortum Uzunluğu [m]: 10 Ağırlık [kg]: 100 Boyutlar (Uzunluk x Genişlik x Yükseklik mm): 1066 x 650 x 920 Ekipman: Hnodpfx Anezr Exmjker YENİ, Alman markası R+M'ye ait yüksek basınçlı tabanca YENİ, 900 mm uzunluğunda paslanmaz çelik yüksek basınçlı püskürtme çubuğu YENİ, 10 metre uzunluğunda, çelik örgülü güçlendirilmiş hortum YENİ, 25° güç nozulu Su filtresi ve GEKA bağlantısı, sete ücretsiz olarak dahildir.

Durum: yenilenmiş (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2011, CE Glass vertical glass washing and drying machine, 1600mm. The machine is in maintained and inspected condition, ready for immediate operation. Equipped with new water squeegee rubbers and new bearings. Working direction: right to left. Maximum washable glass height: 1600mm. Number of brushes: 4. Drying fan, stainless steel cabin, water heating, background lighting, stop sensor. The machine has been fully checked, cleaned, and is in perfect working order, available for inspection at our site. Hedpfx Asx A Uq Honksnr

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2008, çalışma saatleri: 34.590 h, makine/araç numarası: R81, Used Aseptic Filling Machine Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Overview This used Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B is a proven aseptic carton filling machine, designed for industrial packaging and beverage production. It is configured for Tetra Brik Aseptic 1000 ml (base package) and offers reliable, continuous operation for UHT milk, juices, and other long-life beverages. With a nominal capacity of approx. 7,000 packs/hour, this used filling line component combines high throughput with aseptic integrity for modern carton packaging. Technical Specifications & Performance Data Manufacturer: Tetra Pak Model: A3/Flex 150V TBA 1000B Year of manufacture: 2008 Filling type: Aseptic (non-isobaric carton filling) Packaging format: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (base) Nominal speed: ≈ 7,000 packs/hour Operating hours: ≈ 30,000 hours Utility Requirements Electrical: 400 V, 50 Hz, 3-phase Installed power: up to ≈ 50 kW (typical 35–50 kW depending on configuration) Compressed air: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Water/steam: ≈ 0.5–1.0 m³/h (for processing/sterilization media) Dimensions and Weight Footprint (L × W × H): 7 × 3 × 4.5 m Approximate weight: ≈ 7,000 kg (model range 6,000–8,000 kg) Note: The technical values provided are reference values for this A3/Flex configuration and should be verified during inspection/FAT. Advanced Automation and Control Systems The A3/Flex platform features an OEM PLC-based control system with touchscreen HMI for recipe management, alarms, and diagnostics. The motion control system synchronizes the forming, filling, and sealing cycles to ensure aseptic integrity and packaging quality at high speeds. Typical features include: - Recipe management for UHT milk, juices, and beverage variants - Integrated process monitoring with event/alarm logs - I/O provisions for upstream and downstream equipment - Recommended pre-commissioning checks: PLC functions, valve actuation, pump performance, seal integrity Production Line Integration Capabilities This aseptic carton filler can be efficiently integrated into a used filling line or a new beverage production layout: Upstream: Packaging material feed and OEM-designed sterilization modules Downstream: Conveyor systems for accumulation, straw/cap applicators, carton packers, palletizers Utilities/Process: Interfaces for CIP/SIP connection to plant systems, sterile air, water, and steam Controls: Standard digital/analog I/O and fieldbus-ready architecture depending on configuration Ideal for industrial second-hand packaging projects requiring aseptic carton formats and reliable high-speed operation. Machine Condition & Maintenance History Hnodpox H Thuofx Ankor Condition: used, currently in storage Approximate operating hours: ≈ 30,000 Operation note: Continuous production achievable with proper preventive maintenance Recommended pre-commissioning checks: Pumps, aseptic vents...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2000, Şişeler (bira, şarap, içecekler, yağlar) veya kutular gibi kapların, karton grup ambalajlarına paketlenmesi için kullanılan makine. Kaplar gruplandırılır, ardından karton bir bant ile sarılır ve grup ambalajı oluşturmak için yapıştırılır. Üretici: SOTEMAPACK Model: WRAP-AROUND Hnedsywclwopfx Anksr Üretim yılı: 2000 Performans: saate 720 paket (dakikada 12 paket) Kontrol: S7-300 Orijinal teknik dokümanlar. Teknik durum: kullanılmış, söküldüğü anda çalışır durumda, durumu fotoğraflardaki gibidir.

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: R92, İkinci el KOSME döner şişe dolum makinesi Teknik özellikler ve performans verileri Bu döner yıkama-dolum makinesi, KOSME tarafından endüstriyel paketleme ortamlarında şarapların hassas ve güvenilir bir şekilde doldurulması için geliştirilmiştir. Döner platform konfigürasyonu, tutarlı şişe yönlendirmesi ve istikrarlı bir akış sağlayarak, ikinci el ve kullanılmış dolum hatlarına entegre edilmek de dahil olmak üzere içecek üretimi için uygundur. Hnodpfjzrgrbsx Anksr Makine tipi: Döner yıkama-dolum makinesi (döner platformlu) Üretici: KOSME Ana uygulama: Soğuk şarap dolumu Üretim hızı: Tipik olarak saatte birkaç bin şişe (konfigürasyona bağlıdır) Şişe boyutları aralığı: Yaklaşık 0,25 L ila 1,5 L (tipik olarak 0,75 L şarap formatı) Kaplar: Cam şişeler Dolum prensibi: Seviye kontrollü yerçekimi veya hafif vakum (hafif negatif basınç) Yıkama: Üç püskürtme aşamalı entegre yıkama makinesi Ürünle temas eden malzemeler: Paslanmaz çelik Muhafaza: Camlı, kilitlenebilir koruyucu kapak Gelişmiş otomasyon ve kontrol sistemleri Makine, hem otomatik hem de manuel çalışma modlarını destekleyerek üretim gereksinimlerine ve format değişikliklerine uyum sağlar. Kontrol panelleri, sürekli yüksek dolum kalitesiyle güvenli ve verimli kullanım sağlar. Seçilebilir otomatik/manuel çalışma modu Manuel çalışma modu, kademeli çalışma ve makinenin başlatma/durdurma özellikleriyle Döner platformun dönüş hızı ve süreç optimizasyonu için hız kontrolü Acil durdurma ve sıfırlama Durum göstergesi için sinyal lambası Kilitli erişim kapısı ve operatör güvenliği için camlı koruyucu muhafaza Üç püskürtme aşamalı ayrı yıkama kontrolü Hat entegrasyonu yetenekleri Kullanılmış bir dolum hattına sorunsuz bir şekilde entegre edilecek veya bağımsız bir ünite olarak çalışacak şekilde tasarlanmış olan bu döner yıkama-dolum makinesi, palet sökme/muayene ve etiketleme, kapsül uygulama ve ikincil paketleme gibi ön ve sonraki ekipmanlarla kolayca birleştirilebilir. Cam şişe kullanımı ve istikrarlı döner platform hareketi, standart konveyör sistemlerinde düzgün giriş ve çıkışı destekler. Hat üzerinde veya bağımsız çalışma Konveyörler ve tampon hatları ile uyumlu Yaygın şarap şişeleri için uygun format aralığı: 0,25 L, 0,75 L, 1,5 L Şarap üretimine odaklanan içecek üretim ortamları için ideal Makinenin durumu ve bakım geçmişi Makine, iyi bakılan bir ortamda çalıştırılmış ve hijyen ve güvenliği destekleyen tamamen camlı, kilitlenebilir bir muhafazaya sahiptir. KOSME mühendisliği tarafından desteklenen yedek parçalar ve servis, yerleşik endüstri ağları aracılığıyla kolayca temin edilebilir. Genel durum, profesyonel içecek üretiminde güvenilir bir başlangıç için hazırlanmış ikinci el ekipmanla uyumludur. Çalışma performansı ve çok yönlülük Özellikle soğuk şarap için tasarlanmış olan bu makinedeki seviye kontrollü yerçekimi veya hafif vakum sistemi, farklı şişe boyutlarında tutarlı dolum seviyeleri sağlar.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2001, makine/araç numarası: M346, İkinci el MBF Synchrofil LV Dolum Makinesi 7000 BPHTeknik Özellikler ve Performans VerileriBu MBF dolum monobloku, ikinci el bir dolum hattı içinde veya endüstriyel paketleme ortamlarında bağımsız bir istasyon olarak güvenilir performans sunarak içecek üretiminde kullanılmak üzere tasarlanmıştır. Sıcak ve soğuk dolum süreçleri için optimize edilmiş olup, güvenilir ekipman arayan ikinci el dolum tesislerinde tutarlı çıktı ve kalite kontrolü sağlar.Üretici: MBFModel Kodu: LV 1200-35 / 240-4BYapım Yılı: 2001Üretim Hızı: 7000 adet/saatDolum Başlığı Konfigürasyonu: 35 valfDolum Teknolojisi: Hafif vakumla yerçekimi (düşük vakum)Kapatma: Alüminyum MCA 28x15 mmDönüş Yönü: Saat yönündeİşlenen Formatlar: 0.5L ve 1.0L şişe formatlarıyla uyumluŞişe İşleme için Tasarım: Silindirik kaplarGüç Kaynağı: 380 V, 50 HzHava Tüketimi: 0.6 MPa'da 200 Nl/dakMakine Ağırlığı: 4000 kgGüvenlik Özellikleri: Entegre koruyucu kaplamalar ve örtülerDokümantasyon: Kullanım kılavuzları ve bakım belgeleri mevcutturBoyutlar: Genişlik x Yükseklik x Derinlik: 3.40 m x 2.60 m x 2.30 mGelişmiş Otomasyon ve KontrolMonoblok, içecek üretiminde tutarlı çalışma ve kolay kullanım için tasarlanmıştır. Güvenlik devreleri, kilitlenebilen koruyucu cihazlar ve acil durdurma düğmeleri güvenli bir çalışma ortamı sağlar. 0.5L ve 1.0L arasındaki format değişiklikleri, yerçekimi/hafif vakum dolumu için özel değiştirme kitleri ve ayarlamalarla desteklenir. 380 V ve 50 Hz'lik elektrik tasarımı, paketleme makineleri için yaygın endüstri standartlarına uygundur ve mevcut kontrol mimarilerine ve hat PLC/HMI sistemlerine entegrasyonu kolaylaştırır.Üretim Hatlarına Entegrasyon İmkanıBu dolum monobloku, yıkama veya şişe hazırlama ekipmanlarından sonra ve kapatma makinesinden önce olacak şekilde, eksiksiz bir ikinci el dolum hattına sorunsuz bir şekilde entegre edilebilir. Konveyörler, etiketleme makineleri ve ikincil paketleme makineleri ile birlikte daha büyük bir tesis düzeninin parçası olarak çalışabilir ve çeşitli içecek senaryolarında endüstriyel paketleme gereksinimlerini destekler.Hat Üzerinde veya Bağımsız ÇalışmaStandart konveyör sistemleriyle uyumlu0.5L ve 1.0L şişeler için format esnekliğiSıcak ve soğuk dolum uygulamaları için uygunMakinenin Durumu ve Bakım GeçmişiMakine şu anda üretimde olup, güvenilir çalışma durumu kanıtlanmıştır. Kurulumu, çalıştırılmasını ve bakımını desteklemek için kullanım kılavuzları ve bakım dokümantasyonu mevcuttur. Yedek parça bulunabilirliği teyit edilmiştir ve bu da tesisin kullanılabilirliğini ve ikinci el dolum tesislerinde uzun vadeli güvenilirliği destekler.Çalışma Performansı... Hnjdpfx Anjzrgq Dokor

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2011, Lütfen, tüm teknik açıklamalar için PDF belgesini indirin veya doğrudan talepte bulunun. Kullanılmış Lazer/PU kenar kaplama hattı, 1 adetlik üretim miktarı için Hnjdpfx Anozt N Egskjr Üretici: Homag / Bargstedt Üretim yılı: 2011 İçeriği: Homag kenar kaplama makinesi Power KFL610/21/PU/L/25/SI14 - SI14 besleme sistemi - TF 11 çıkış konveyörü Bargstedt Portal Profi TBP410/40/28/12/S Bargstedt bantlı konveyör TFB100/021/12 Bargstedt rulo konveyör TFR560/S/_/28/31/12 Bargstedt dişli kayışlı konveyör TFZ531/40/25 Bargstedt bantlı konveyör TFB100/041/12 Bargstedt Portal Profi TBP410/40/28/12/S Bargstedt dişli kayışlı konveyör TFZ531/40/25 Bargstedt bantlı konveyör TFB100/041/12 Bargstedt zincirli yükseltici TPK400/30/12 Bargstedt bantlı konveyör TFB100/041/12 Bargstedt bantlı konveyör TFB100/031/12

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, MP160 kabin tipi yıkama makinesi, yüksek sıcaklık ve basınç kullanılarak kapalı bir sistemde endüstriyel ve otomotiv parçalarının yoğun bir şekilde yıkanması için tasarlanmış modern bir cihazdır. 5–8 bar çalışma basıncı ve sıvıyı 70°C'ye kadar ısıtma özelliği sayesinde cihaz, zorlu yüzeyler ve karmaşık geometrilere sahip parçalar da dahil olmak üzere kalıntıları, yağları, gresleri ve diğer zorlu kirleri etkili bir şekilde temizler. MP160 yıkama makinesinin başlıca avantajları: * 5–8 bar çalışma basıncı: Karmaşık geometrilere sahip parçalardaki inatçı kirlerin etkili bir şekilde giderilmesini sağlar. * Sıvıyı 70°C'ye kadar ısıtma: Temizleme solüsyonunun etkinliğini artırır ve temizleme süresini kısaltmaya yardımcı olur. * Çift fonksiyonlu tabanca: Hava veya hava ve temizleme sıvısının karışımı ile çalışmayı ve ayrıca parçaların kurutulmasını sağlar. * Sezgisel kontrol paneli: Cihazın kolay kullanımını ve güç kaynağı ile ısıtma sisteminin bağımsız olarak kontrol edilmesini sağlar. * Çalışma basıncı manometresi: Çalışma parametrelerinin sürekli olarak izlenmesini sağlar. * Kompakt, çelik yapı: Atölyelerde, servislerde ve endüstriyel tesislerde düzenli kullanıma uygundur. Kabin tipi yıkama makinesinin yapısı: Cihazın yapısı, atölye ve endüstriyel ortamlarda yoğun kullanıma uygun olarak tasarlanmıştır. Kompakt boyutları (770 × 600 × 1330 mm), yıkama makinesinin çalışma istasyonuna yerleştirilmesini ve daha küçük ve orta boy bileşenlerin temizlenmesini kolaylaştırır. 8–14 litre kapasiteli çalışma sıvısı deposu, temizleme solüsyonunun ekonomik kullanımını sağlar. Ayarlanabilir ayaklar, cihazın sabit bir şekilde yerleştirilmesini sağlarken, yerleşik manometre çalışma basıncının kontrol edilmesine olanak tanır. Hassasiyet ve performans: MP160 yıkama makinesi, turboşarjlar, valfler, kapaklar, gövdeler veya hidrolik güç bileşenleri gibi karmaşık yapıya sahip parçaların hassas bir şekilde temizlenmesini sağlar. Basınçlı püskürtme sistemi, temizleme solüsyonunun doğrudan çatlaklara, kanallara, boşluklara ve diğer ulaşılması zor yerlere yönlendirilmesini sağlar. Yıkama işlemi tamamlandıktan sonra parça, basınçlı hava ile kurutulabilir. Bu, sıvı kalıntılarının giderilmesini ve parçanın daha fazla montaj, kontrol, yenileme veya diğer servis işlemleri için hazırlanmasını kolaylaştırır. MP160 basınçlı yıkama makinesinin kullanım alanları: MP160 kabin tipi yıkama makinesi, otomotiv atölyelerinde, parça yenileme tesislerinde, servis şirketlerinde, alet atölyelerinde, bakım departmanlarında ve üretim tesislerinde kullanılabilir. Cihaz, aşağıdakiler de dahil olmak üzere çeşitli parçaların temizlenmesi için kullanılabilir: * turboşarjlar, * valfler ve valf gövdeleri, * kapaklar ve muhafazalar, * motor ve şanzıman parçaları, * hidrolik güç elemanları, * endüstriyel makinelerin alt montajları, Hjdpfx Aneuc Tn Aoksnr * aletler ve atölye ekipmanları, * çelik, dökme demir ve kullanılan temizleme solüsyonuna dayanıklı diğer malzemelerden yapılmış parçalar. Standart ekipman: * sıvı püskürtmek ve hava ile kurutmak için çift fonksiyonlu tabanca, * çalışma sıvısı ısıtma sistemi, * kontrol paneli, * çalışma basıncı manometresi, * ayarlanabilir denge ayakları. Teknik özellikler: | Parametre | Değer | | :----- | :----- | | Kabin kapasitesi | 160 l | | Maksimum deterjan sıcaklığı | 70°C | | Sıvı deposu kapasitesi | 8–14 l | | Çalışma basıncı | 5–8 bar | | Boyutlar | 770 × 600 × 1330 mm | | Ağırlık |

Üretim yılı: 2022, durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 202101410, Satılacak, kullanılmamış, Çin malı Junya yatay yıkama makinesi. 2022'de satın alındı. Hnsdpfezqtbyox Anker İkinci bir laminasyon hattı kurmak için satın alınmıştı, ancak bu gerçekleşmedi. Makine, montajı yapılmış ve kullanıma hazır halde bir depoda duruyor, sadece suyla doldurulması gerekiyor. Makine çok kaliteli ve 3 vardiya boyunca sorunsuz çalışıyor. Fiyat: 95.000 PLN (KDV hariç) Koşullar görüşülebilir.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2021, makine/araç numarası: ET235, İkinci El Sleev Etiketleme Makinesi 4000 BP Teknik Özellikler ve Performans Verileri ULISSE 4000, silindirik kaplara yüksek kaliteli shrink sleeveların uygulanması için Scaligera tarafından üretilen otomatik bir sleevel etiketleme makinesidir. 2021 model olan bu ikinci el cihaz, kullanılmış bir dolum hattına ve içecek üretimi için endüstriyel paketleme ortamlarına entegre edilmek üzere tasarlanmıştır. Paslanmaz çelik AISI 304'ten yapılmış sağlam yapısı, Omron otomasyonu ve hassas kesme sistemi, buharla büzülmeden önce tekrarlanabilir ve hassas sleevel konumlandırmasını garanti eder. Üretici: Scaligera Model: ULISSE 4000 Üretim Yılı: 2021 Formatlar: 330 ml standart, 440 ml standart, 500 ml standart (teneke kutu) Makine Tipi: Otomatik sleevel aplikatörü (etiketleme makinesi) Kurulu Elektrik Gücü (aplikatör): 3 kW Hava Tüketimi (aplikatör): 80 Nl/dak Kontrol Sistemi: 7 inç renkli dokunmatik ekranlı HMI ile PLC Omron Kesme Sistemi: 1 döner bıçak başlığı, kayıt kontrollü Malzemeler: Paslanmaz çelik AISI 304'ten yapılmış çerçeve ve koruyucu kaplamalar; eloksallı alüminyum ve krom kaplı çelikten yapılmış bileşenler Teslimat kapsamı: Scaligera K325 konveyör, yaklaşık 7,5 m toplam uzunluk, 82,5 mm zincir, frekans kontrollü Büzülme Tüneli (dahil): Scaligera TVP3SE buhar tüneli, 3 bağımsız buhar bölümü, 6 enjektör hücresi, elektronik sıcaklık kontrolü, frekans kontrollü emme, kurulu elektrik gücü: 11 kW, minimum buhar basıncı: 5 bar Döner Tabla (dahil): Ø 1200 mm, güç: 0,5 kW Elektrikli Buhar Kazanı (dahil): COMETH GEI 54 KW 75, 3 x 25 kW ısıtma elemanları, 380 V 50 Hz, buhar çıkışı yaklaşık 100 kg/saat, paslanmaz çelikten yapılmış yaklaşık 80 L su tankı, kazan hacmi yaklaşık 60 L Güvenlik: CE uyumlu, kilitlenebilen koruyucu kaplamalar ve güvenlik cihazları Gelişmiş Otomasyon ve Kontrol Sistemleri ULISSE 4000, uygulama doğruluğunu ve kullanılabilirliği optimize etmek için gelişmiş otomasyonu entegre eder. Mekanik dansözlü harici sarma ünitesi, istikrarlı folyo gerginliğini garanti eder. Motorlu ilerleme silindirleri, otomatik açma ve ayarlama ile sleevel'i yüksek hızda besler. Folyo uzunluğu fotoelektrik olarak ayarlanır ve hassas kayıtlı kesim için ürün varlığı ile senkronize edilir. Kullanıcı arayüzü, reçete yönetimi ve hızlı parametre ayarı dahil olmak üzere Omron PLC kontrolü ile 7 inç renkli dokunmatik ekranlı HMI aracılığıyla sağlanır. Hnsdpfx Aoy Ef Tmonkor Otomatik sleevel beslemesi ve kayıt kontrollü kesim Otomatik açma ve ayarlama özellikli motorlu silindirler Folyo uzunluğunu düzenlemek için fotoseller, giriş noktasında eksik ürünlerin algılanması ve çıkış noktasında tıkanıklık algılama Tekrarlanabilir ayarlar için sayaçlı mikrometrik ayar tekerlekleri Kilitlenebilen güvenlik kapıları ve CE uyumlu güvenlik cihazları Entegrasyon mümkündür...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2024, makine/araç numarası: M333, Kullanılmış SIG Combibloc Dolum Hattı – 26.500 Şişe/Saat Hedpfx Anszdipuekonr Teknik Özellikler ve Performans Verileri Bu SIG Filling Combibloc HMR - 7478, yüksek verimlilikte aseptik dolumun küçük formatlı ambalajlarda yapılması için tasarlanmıştır. 2024 model olan bu makine, güvenilirlik ve hassas dozaj imkanı ile zorlu içecek üretim ortamlarında kullanılmak üzere geliştirilmiştir. SIG-2 Combibloc ekosistemi içinde tasarlanmış olup, ileri seviyede sterilizasyon ve yüksek hızlı ürün akışı entegrasyonu sayesinde, kullanılmış dolum hatlarında veya ikinci el kurulumlarda endüstriyel ambalaj süreçlerinin kesintisiz yürütülmesini destekler. Hat Kapasitesi | Hız | Ekipman Açıklaması | Üretim Yılı -----|-----|----- |----- SIG-B HMR - 7478 | 65ML, 125ML, 200ML | 26.500 | H2O2 temin sistemi, konsantrasyon testi | 2024 Dolum makinesi CFA 1224 ve aksesuarları | 2024 Dolum için hız artırıcı yükseltme kiti | 2025 Üretici: SIG Model: HMR - 7478 Nominal Kapasite: 26.500 şişe/saat Dolum Hacmi: 65 ml, 125 ml, 200 ml Sterilizasyon: H2O2 sistemi (SIG COMBI 2024) Sistem Uyumluluğu: SIG-2 Combibloc 1224 Dolum Platformu Yükseltmeler: Dolum makinesi için hız artırıcı kit (SIG-2 2025) Formatlar: 0,065L, 0,125L, 0,2L ambalaj boyutları ile uyumlu İleri Otomasyon ve Kontrol Sistemleri Combibloc, kontrollü aseptik çalışma için SIG mühendisliğiyle donatılmıştır. 2024 yılında güncellenen H2O2 sterilizasyon modülü, ambalaj yollarında güvenilir dekontaminasyon sağlar; senkronize tahrik ve servo kontrollü hareket kabiliyeti, yüksek ürün akışında doğruluğu güvence altına alır. Kullanıcı arayüzleri, modern bir HMI dokunmatik ekran dâhil olmak üzere, sezgisel format değişiklikleri ve izleme imkanı sunar ve endüstriyel ambalaj uygulamalarında istikrarlı çalışma sağlar. Entegre güvenlik mantığı ve kilitli paslanmaz çelik paneller, operatörlerin güvenliğini ve içecek üretimi süresince hijyenik çalışma koşullarını garanti altına alır. Üretim Hatlarına Entegrasyon Sorunsuz hat entegrasyonu için üretilen Combibloc, SIG-2 Combibloc sistemleri ve uyumlu ambalaj makineleri içinde, öncesi ve sonrası ekipmanlarla bağlantılı çalışır. Konveyörler, tamponlama üniteleri ve ikincil ambalajlama dahil olmak üzere inline işletimi destekler. Hızlı format değişimi prensipleri, 65 ml’den 200 ml’ye kadar küçük hacimler için geçerlidir; hızlı ürün değişimi ve karmaşık ikinci el dolum hatlarında verimli SKU yönetimi sağlar. Makine Durumu ve Bakım Geçmişi Hemen entegrasyon için yapılandırılmış yüksek standartlı bir çözüm olarak bu ünite, SIG-2 Combibloc dolum makinesi standartlarına uyumlu üretildi ve mevcut H2O2 sistem yükseltmesini içeriyor. Kapasite artırımı için (2025) hız artırıcı yükseltme kiti kuruludur. Bu dolum Combibloc, profesyonel bir tesis ekipmanı olarak öne çıkmakta olup Haziran 2026 sonrası satışa sunulacaktır. Aseptik protokollerden ödün vermeden güvenilir performans arayan işletmeler için uygundur. Çalışma Performansı ve Çok Yönlülük Küçük ölçekli porsiyon ambalajlarında optimize edilmiş çalışma sağlar...

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2009, çalışma saatleri: 1.909 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 08241380, yakıt: dizel, DynaJet 500 Yüksek Basınçlı Temizleyici Dizel motoru ve su ısıtma sistemine sahip, profesyonel bir DynaJet 500 yüksek basınçlı temizleyici satıyoruz. Teknik Özellikler: • Tip: DynaJet 500 • Model: DY Kazanı • Yakıt: Dizel • Güç Kaynağı: 12 V • Maksimum çalışma basıncı: 500 bar • Maksimum sistem basıncı: 600 bar • Maksimum akış hızı: 28 l/dak • Yüksek akış hızında maksimum sıcaklık: 28 l/dak'da 80 °C • Düşük akış hızında maksimum sıcaklık: 8 l/dak'da 150 °C • Güç: 115 kW • Üretim yılı: 2009 Makinenin kullanım alanları: Bu profesyonel yüksek basınçlı temizleyici özellikle şunlar için uygundur: • endüstriyel ekipman ve makinelerin temizlenmesi, • kir, yağ ve birikintilerin giderilmesi, • inşaat ve tarım ekipmanlarının temizlenmesi, • üretim ve operasyonel alanların temizlenmesi, • yoğun endüstriyel ve bakım temizliği. Makinenin durumu: • Makine eksiksizdir, • fonksiyonel ve çalışır durumdadır, • ısıtma sistemli dizel sistemi, • 500 bara kadar yüksek basınçlı tasarım, • makine, kolay kullanım için bir şasi ile donatılmıştır, • tamamen fonksiyonel bir ünite olarak satılmaktadır. Hnjdpfszuaftsx Anksr Bu makine, endüstri, inşaat, tarım veya hizmet operasyonlarında yüksek performanslı, profesyonel yüksek basınçlı temizlik ekipmanı arayan şirketler için uygundur.

Durum: ikinci el, çalışma saatleri: 2.744 h, makine/araç numarası: 184482, batarya voltajı: 36 V, yakıt türü: elektrikli, 184482 Hsdpeyyk Tnsfx Ankenr Seri Numarası: 758002 7 1317 1 Akü Bilgileri: 36V Fırçaların değiştirilmesi ve bakım yapılması gerekiyor. Uluslararası nakliye mümkündür/Uluslararası teslimat yapılabilir.

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 1982, doğrultma silindiri sayısı: 13, sac kalınlığı (maks.): 10 mm, Year of manufacture / YOM: 1982/2024 Sheet width: 2000 mm Maximum sheet thickness: 10 mm Minimum sheet thickness: 3 mm Number of straightening rollers: 13 rollers Straightening roller diameter: 145 mm Straightening speed: 16 m/min Bed length: 2330 mm Center distance between straightening rollers: 150 mm Support roller diameter: 290 mm Main drive motor: 30 kW Weight: 32 t Additional information: - Number of support rollers: 21/24 - Number of supports (top/bottom): 3 /3 - Traverse lifting speed: 0.71 mm/sec - Traverse stroke: -18 mm to +42 mm Hnjdoztp S Hjpfx Ankor - Maximum swivel of the lower traverse: 8 mm

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), iç çap: 1.500 mm, iç yükseklik: 900 mm, basınç: 4 bar, sıcaklık: 90 °C, yük kapasitesi: 800 kg, çalışma basıncı: 4 bar, Fin markası Aqua Clean'in püskürtmeli yıkama makinesi satılıktır. Tamamı asit dayanıklı paslanmaz çelikten yapılmış olup ek olarak yalıtılmıştır. Yıkama alanı 150 cm çapında ve 90 cm yüksekliğindedir. Çalışma süresi ve sıcaklığı 90°C'ye kadar ayarlanabilir. Alt, yan ve üstten 4 bar basınçla püskürtme yapılmaktadır. Pompa, kuvvetli kimyasallara dayanıklı viton contalar ile yenilenmiştir. Buhar tahliye fanı mevcuttur. Taşıma kapasitesi 800 kg. İlan içinde çalışma videosu eklenmiştir. Tüm AB genelinde nakliye mümkündür. Hnedpozgx H Tefx Anksr

Durum: ikinci el, • Teknik veriler: • Yıkama genişliği – 2800 mm • Destek yüksekliği – 900+/-30 mm • Minimum cam ölçüleri – 360 x 300 mm • Maksimum cam ölçüleri – 4800 x 2800 mm • Cam kalınlıkları – 2-19 mm • Taşıma hızı – 2-13 m/dak • Kontrol tarafı – sol • Üst çerçeve yükseklik ayarı dışarı çıkarılabilir – 400 mm'ye kadar • Püskürtme seti sayısı – 2 adet • Yıkama seti sayısı – 2 adet • Kurutucu sayısı – 5 adet • Fırça tamburu ayarı – pnömatik • Makine genişliği – 3760 mm • Makine uzunluğu – 3480 mm • Makine yüksekliği/üfleyici platformu ile birlikte – 1480 mm / 3900 mm • Fiyat talep üzerine Hnjdjw Adn Rspfx Ankjr

Üretim yılı: 1987, durum: işlem için hazır (kullanılmış), Verim: 8000 şişe/saat, makine tamamen işlevseldir. Hnsdshr R Nyopfx Ankor

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2002, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, toplam uzunluk: 11 mm, toplam genişlik: 2.500 mm, toplam yükseklik: 3.500 mm, çalışma yüksekliği: 520 mm, giriş voltajı: 400 V, toplam ağırlık: 6.000 kg, giriş akımı türü: trifaze, güç: 60 kW (81,58 bg), Lisec cam yıkama makinesi VHW-25V8, üretim yılı 2002, dönüş yönü sola/sağa, düşük emisyonlu (Low-E) cam için 8 fırça ile birlikte, aşağıdaki bileşenleri içermektedir: - MBR (Maschinenbau Radovanovic) üreticisine ait giriş konveyörü (3,3 m) - Cam yıkama makinesi VHW-25V8 Hnodpszq S A Nsfx Ankor - MBR üreticisine ait çıkış konveyörü (4,4 m) - 2 adet sıcak su tankı - 2 adet kum filtresi - 1 adet üfleyici Makine çok iyi durumda ve Ekim ayı sonunda Almanya'daki mevcut konumunda teslim edilmeye hazırdır.

Durum: ikinci el, Endüstriyel varil yıkama makinesi Hnjdpfx Ansy E Tw Tsksr Genel boyutlar: 1900 x 1450 x 2350 mm Pompasız

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Die CONSTMACH Rundwäscher (Pallet Washer, Grobmaterialwäscher) ist eine Hochleistungswaschmaschine, die speziell für die Reinigung von grobkörnigen Zuschlagstoffen mit hohem Tonanteil entwickelt wurde. Diese Anlage wurde konzipiert, um unter anspruchsvollen Arbeitsbedingungen maximale Effizienz zu gewährleisten und entfernt effektiv Anhaftungen und Verschmutzungen von den Materialien, wodurch eine hochwertige Zuschlagstoffproduktion für Bau-, Bergbau- und Recyclinganlagen sichergestellt wird. Das Doppelwellen-Design erzeugt einen kraftvollen Scheuereffekt und löst selbst hartnäckige Verschmutzungen, sodass ein sauberes, sofort einsatzbereites Material entsteht. Der Pallet Washer von CONSTMACH bietet dem Bediener durch einstellbaren Wellenwinkel und Drehzahlregelung höchste Flexibilität, um für verschiedene Materialarten die optimale Waschleistung zu erzielen. Seine robuste Bauweise, der Einsatz hochfester Werkstoffe und die einfache Wartung gewährleisten eine lange Lebensdauer. Darüber hinaus können mit der Anlage mehrere hundert Tonnen Material pro Stunde verarbeitet werden – und das bei gleichbleibend hoher Waschergebnisqualität, auch bei höchster Auslastung. Diese Ausrüstung verbessert die Qualität der im Bauwesen verwendeten Zuschlagstoffe, optimiert die Mineralseparation im Bergbau und trägt zur Wiederverwertung von Materialien in Recyclingbetrieben bei. Durch die effektive Entfernung von Fremdstoffen wird die Lebensdauer nachgeschalteter Brech- und Siebanlagen verlängert und die Betriebskosten werden gesenkt. Technische Daten – Rundwäscher (Pallet Washer – Grobmaterialwäscher): Maschinenabmessungen: 2.000 x 7.000 mm (Doppelwelle) Antriebsmotorleistung: 2 x 37 kW, GAMAK, IE3-Effizienzklasse, 1.500 U/min Aufgabekörnung: 0–50 mm Korpusmaterial: S235JR A1-Qualität, 8 mm Rollblech Drehzahl: 15–25 U/min Spiralen: Doppelwellenspiralen, S235JR, 8 mm Blech, verschleißfeste Gussarme & Hardox-Beschichtung Wellen: Cr-Ni-Mo legierter Stahl Gehäuse: GS52 Stahlguss Lager: SKF oder FAG, Schwerlastrollenlager Leistung: 200–400 t/h Gewicht: 24.000 kg Warum den CONSTMACH Rundwäscher (Pallet Washer – Grobmaterialwäscher) wählen? Hsdpexpxyrjfx Anksnr CONSTMACH verbindet Qualität, Langlebigkeit und Effizienz mit seinen auf Basis jahrelanger Erfahrung entwickelten Rundwäschern. Jedes Bauteil ist auf eine lange Lebensdauer und minimalen Wartungsaufwand ausgelegt. Dank hoher Waschleistung, Energieeffizienz und Benutzerfreundlichkeit erzielen Sie eine rasche Amortisation Ihrer Investition. CONSTMACH garantiert darüber hinaus mit seinem After-Sales-Service und der Ersatzteilversorgung den unterbrechungsfreien Betrieb Ihrer Anlage. Wenn Sie eine zuverlässige Lösung für sauberes, festes und hochwertiges Zuschlagmaterial suchen, ist der CONSTMACH Pallet Washer die richtige Wahl. Was macht Constmach? Constmach ist ein führender Maschinenhersteller mit einer breiten Produktpalette für Bau- und Bergbauindustrie. Zum Portfolio zählen Betonsteinmaschinen, stationäre und mobile Betonmischanlagen, Brechanlagen, Brech- und Siebanlagen, Sandwaschmaschinen, Sandherstellungsanlagen, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher und mobile Brechanlagen. Dank höchster Qualitätsstandards, innovativer Fertigungsprozesse und kundenspezifischer Lösungen gilt Constmach als zuverlässige Marke auf nationalen wie internationalen Märkten. Die Produkte von Constmach werden von Fachleuten der Branche wegen ihrer Langlebigkeit, Effizienz und Wirtschaftlichkeit bevorzugt.

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, yakıt türü: hidrojen, renk: diğer, Üretim yılı: 2026, Donanım: kabin, Die stationäre Sandwasch- und Siebanlage ist ein fortschrittliches System zur hocheffizienten Trennung und Reinigung von Naturkies und -sand. Mit CONSTMACH-Ingenieurskunst entwickelt, können diese Anlagen individuell an verschiedene Produktionskapazitäten, Endproduktgrößen und Waschanforderungen angepasst werden. Dank ihres modularen Designs lässt sich die Anlage problemlos in jede Projektumgebung mit unterschiedlichen Layouts integrieren. Sie bietet einwandfreie Waschergebnisse durch Optionen wie einen Hochvibrations-Aufgabebunker, ein Waschdüsen-Sieb und eine Schnecken- oder Eimerwaschmaschine. Das Hydrozyklon-System gewährleistet höchste Effizienz bei der Trennung feiner Materialien. Darüber hinaus werden dank des PLC-gesteuerten Automatisierungssystems alle Prozesse zentral in einer Steuerstelle überwacht, wodurch die Fehlerquote minimiert wird. Die stationären Sandwasch- und Siebanlagen von CONSTMACH sind mit elektronischen Komponenten der Marken SIEMENS und SCHNEIDER ausgestattet und bieten somit eine lange Lebensdauer und hohe Zuverlässigkeit. Diese Merkmale machen sie zur idealen Lösung für Unternehmen, die im Bereich der Zuschlagstoffproduktion dauerhaft hohe Qualitätsstandards anstreben. Technische Daten der stationären Wasch- und Siebanlage: Produktionskapazität: 100 – 250 t/h Maximale Aufgabekorngröße: 200 mm Aufgabehöhe: 4,5 Meter Hauptkonfiguration: Aufgabebunker + Waschdüsen-Vibrationssieb + Schnecken- / Eimerwaschmaschine / Entwässerungssieb und Hydrozyklon + Förderbänder Gesamtmotorleistung: Abhängig von der Produktionskapazität Erforderliche Stromaggregate: Abhängig von der Produktionskapazität Gesamtgewicht: Abhängig von der Produktionskapazität Warum sollten Sie sich für stationäre Wasch- und Siebanlagen von CONSTMACH entscheiden? CONSTMACH vereint jahrzehntelange Ingenieurserfahrung im Bereich Wasch- und Siebtechnik mit höchsten Qualitätsstandards. Dank robuster Stahlkonstruktion und energieeffizienter Motoren bieten alle Systeme eine lange Lebensdauer bei geringen Wartungskosten. Zudem gewährleisten projektspezifische Anpassungen eine präzise Erfüllung der Produktionsziele jedes Kunden. Durch das ausgezeichnete Servicenetz und die zügige Ersatzteilversorgung sichern die Anlagen von CONSTMACH den Wert Ihrer Investition langfristig. Was macht Constmach? Constmach ist ein führender Maschinenhersteller für die Bau- und Bergbauindustrie und bietet ein breites Produktspektrum an. Das Portfolio umfasst Betonsteinmaschinen, stationäre und mobile Betonmischanlagen, Brechanlagen, Prall- und Siebanlagen, Sandwaschmaschinen, Sandherstellungsanlagen, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher und mobile Brech- und Siebanlagen. Mit höchsten Qualitätsstandards, innovativen Produktionstechnologien und kundenspezifischen Lösungen positioniert sich Constmach als zuverlässige Marke auf nationalen und internationalen Märkten. Aufgrund ihrer langlebigen, effizienten und leistungsstarken Produkte bleiben sie die bevorzugte Wahl von Branchenprofis. Hsdpfx Ajxpxqqonkenr