Kullanılmış Krones Monoblok Dolum satın al (3.382)

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1998, Overview This returnable glass bottling line consists mainly of equipment from KRONES alongside selected components from other established European manufacturers such as Hormes, RINK, and HEUFT. The line is designed for a nominal capacity of 33,000 bottles per hour and covers the key process steps from depalletizing to palletizing. The labeller will be supplied according to the buyer's specific requirements, enabling the plant concept to be tailored to the intended bottle and product range. The line is suitable for multi-use glass beverage applications. Based on the machines listed, the line is designed for crate handling, bottle washing preparation, empty bottle inspection, high-speed filling/capping, and repacking of returnable crates. For screw-cap bottles, the RINK machine can be installed upstream of the bottle washer; for crown cork bottles, an additional format set is required as per your notation. Technical Data Capacity: 33,000 bottles per hour Line type: Returnable glass bottling line Year of manufacture of main machines: mainly 1998 and newer Bottle type: Returnable glass bottles Closure types: Crown cork and screw cap Packaging: Beverage crates / returnable plastic crates Filling system: Isobaric filling block by KRONES Special notes: RINK KM 790/4K-3K QL: for screw cap bottles only For crown cork bottles, an appropriate format set is required Labelling machine: supplied to customer specification Scope of supply Depalletizer | Profipack | – | 2006 Decaser | KRONES | Linapac A-T 1600 | 1998 Crate washer | Hormes | Crate washer | 1992 Crate decapper | RINK | KM 790/4K-3K QL | 2020 Bottle washer | KRONES | Lavatec-KES | 1998 Empty bottle inspector | HEUFT | Spectrum TX | 2015 Filler block | KRONES | Sensometic VPVI 77-103 / KK11 / SV11 | 1998 Labeller | Supplied as per customer requirements Crater | KRONES | Linapac F-T 1800 | 1998 Palletizing system | Profipack | 2006 Pallet wrapper | Robopack | 2006 Pallet securing | Vertical strapping | 2006 Additional Information: Bottle formats: 0.25 l single bottle – Ø 57.5 × 215 mm 0.33 l Ale bottle – Ø 61 × 236.5 / 238 mm 0.33 l Ale bottle – Ø 68.5 × 234.5 mm 0.5 l Ale bottle – Ø 68.5 × 270 mm 0.5 l Stoneware bottle – Ø 70.5 × 174 mm 0.5 l Bavaria bottle – Ø 70 × 260 mm 0.5 l NRW bottle – Ø 67 × 260 mm 0.5 l single bottle – Ø 82 × 295 mm 0.7 l GDB bottle – Ø 79 × 290 mm 0.75 l GDB bottle – Ø 79 × 290 mm 1.0 l GDB bottle (lightweight) – Ø 84 × 305 mm 1.0 l AMG bottle – Ø 83.7 × 298 mm Crate formats: 5 × 4 – 400 × 300 × 300 mm 6 × 4 – 400 × 300 × 270 mm 5 × 4 – 400 × 300 × 210 mm 4 × 3 – 355 × 275 × 345 mm 4 × 3 – 400 × 300 × 330 mm 5 × 4 – 355 × 275 × 255 mm 5 × 4 – 400 × 300 × 290 mm Kjdpfx Apsytvyfsyjlu

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1998, Overview This Krones Sensometic beer filling line was manufactured in 1998 and was previously installed in a high-capacity beverage bottling facility. The machine is designed for isobaric filling of beer and is equipped with 77 filling valves, enabling high-throughput production. The bottling line is configured as a filling and capping block and includes two capping units: one for screw caps and one for crown caps. Both capping systems feature 12 capping heads each, and cap sorting systems are integrated into the machine. With a rated capacity of approximately 33,000 bottles per hour, this machine is suitable for large-scale operations in returnable glass bottling. The system supports a wide range of bottle formats typically used in the beer industry. Technical Data Manufacturer: Krones Series: Sensometic Model: VPVI 77-103 / KK11 / SV11 Machine type: Isobaric beer filler with integrated capping systems Year of manufacture: 1998 Filling valves: 77 Output: approx. 33,000 bottles per hour Kjdpfxjytqzws Apyslu Capping systems: - Screw capper – 11 heads - Crown capper – 11 heads Closure handling: Integrated cap sorting systems on the machine Bottle formats: - 0.25 l single bottle – Ø 57.5 × 215 mm - 0.33 l ale bottle – Ø 61 × 236.5 / 238 mm - 0.33 l ale bottle – Ø 68.5 × 234.5 mm - 0.5 l ale bottle – Ø 68.5 × 270 mm - 0.5 l stein-type bottle – Ø 70.5 × 174 mm - 0.5 l Bavaria bottle – Ø 70 × 260 mm - 0.5 l NRW bottle – Ø 67 × 260 mm - 0.5 l single bottle – Ø 82 × 295 mm - 0.7 l GDB bottle – Ø 79 × 290 mm - 0.75 l GDB bottle – Ø 79 × 290 mm - 1.0 l GDB bottle (lightweight) – Ø 84 × 305 mm - 1.0 l AMG bottle – Ø 83.7 × 298 mm Condition: Used Availability: On request

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2006, Gebrauchter Füllmonoblock Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 Fl/h Einführung zum gebrauchten Füllmonoblock Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 Fl/h Der gebrauchte Füllmonoblock Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 Fl/h bietet eine kompakte und leistungsstarke Lösung für das Abfüllen von Stillwein. Hergestellt vom renommierten Hersteller Bertolaso, wurde dieses spezielle Modell, der Miniblock Olimpia 12/12/1, im Jahr 2012 gebaut. Die Maschine vereint automatisiert die Funktionen Spülen, Füllen und Verschließen in einer effizienten Einheit. Leistung des gebrauchten Füllmonoblocks Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 Fl/h Der gebrauchte Füllmonoblock Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 Fl/h bewältigt bis zu 2.500 Flaschen pro Stunde und arbeitet im Uhrzeigersinn. Das System ist mit umfangreichen Schutzeinrichtungen ausgestattet, die den aktuellen Sicherheitsstandards für Maschinen entsprechen. Technische Handbücher und vollständige Revisionsdokumentationen liegen vor, wodurch Installation und Wartung effizient durchgeführt werden können. Betriebsstatus und Anwendungsbereiche Der gebrauchte Füllmonoblock Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 Fl/h ist aktuell in der Produktion im Einsatz und für das Abfüllen von Stillwein ausgelegt. Die Spüleinheit arbeitet mit 12 Greifern und führt einen einstufigen Spülzyklus durch, um die Innenreinigung der Flaschen vor dem Füllen sicherzustellen. Dadurch werden höchste Hygienestandards gewährleistet. Dank des modularen Aufbaus lässt sich die Maschine flexibel an verschiedene Produktionsanforderungen anpassen. Ksdpfsx H Rn Esx Apyelu Technische Daten der Füllstation Der Füllbereich des gebrauchten Füllmonoblocks Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 Fl/h verfügt über 12 Füllventile. Die Behälter werden mittels Sanftvakuumverfahren befüllt, um die organoleptischen Eigenschaften des Weins bestmöglich zu erhalten. Die Verwendung fester Ventile sorgt für eine zuverlässige Leistung und vereinfacht Wartungsarbeiten. So werden Stillstandszeiten für Reinigung oder Teilewechsel minimiert. Verschließsystem des gebrauchten Füllmonoblocks Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 Fl/h Die Verschließeinheit des gebrauchten Füllmonoblocks Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 Fl/h verschließt die Flaschen mit bündigen Naturkorken mittels eines einzelnen Verschließkopfes. So ist eine gleichbleibende Verschlussqualität für alle Flaschen gewährleistet. Die Verarbeitung von Korken mit einem Durchmesser von 26 mm entspricht gängigen Branchenstandards. Die Steuerung mittels Siemens-PLC sorgt für eine hohe Automatisierungspräzision und einen störungsfreien Betrieb auch bei langen Produktionszyklen. Somit lässt sich der Monoblock problemlos in bestehende Abfülllinien integrieren. Abmessungen und Konfiguration des gebrauchten Füllmonoblocks Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 Fl/h Der gebrauchte Füllmonoblock Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 Fl/h verfügt über lediglich 4000 Betriebsstunden und befindet sich in einem ausgezeichneten Betriebszustand. Damit ist er eine äußerst zuverlässige Wahl für Unternehmen, die eine sofortige Integration in die Produktion benötigen. Mit einer Länge von 4000 mm, einer Höhe von 2450 mm und einer Breite von 1850 mm lässt sich die Maschine auch in beengten Produktionsbereichen optimal einsetzen.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2018, Bira için Kullanılmış Dolum Monoblok 800 bph Monoblok Yapısı Bira için Kullanılmış Dolum Monoblok 800 bph üç ayrı üniteden oluşur: otomatik durulama, çift vakum sistemine sahip izobarik doldurma ve taç kapatma. Bu yapılandırma durulama, doldurma ve kapatma aşamalarının yönetimini optimize eder. Sonuç olarak, sistem 0,5 litrelik cam şişelerde bira işlemeye uygunluğu garanti eder. Dahası, bu modüler düzen bakım ve değişimi kolaylaştırır, dolayısıyla operasyonel güvenilirliği artırır. Döner Durulama Makinesi ZPC-12 Bira için Kullanılmış Dolum Monoblok 800 bph'deki durulama makinesi sürekli bir dönüş sistemiyle çalışır ve 12 tutma kelepçesi kullanır. İlk olarak, çalışma döngüsü şişe girişini ele alır. Ardından, arıtılmış suyla dahili durulama gerçekleştirir, ardından damlatma ve son çıkış yapar. Makine, 150 ila 330 mm arasında bir yüksekliğe ve 50 ila 90 mm arasında bir çapa sahip cam şişeleri işler. Saatte 600 ila 800 şişe işler. Takılı motor 1,5 kW güç sağlar. Ek olarak, tasarım şişe formatları arasında hızlı geçişlere izin vererek üretim esnekliğini artırır. Çift Vakumlu İzobarik Dolum 800 bph bira için Kullanılmış Dolum Monoblok'un kalbinde yer alan BFP-12 dolum ünitesi, 12 dolum valfi içerir ve çift vakumla izobarik bir işlem uygular. Sistem özellikle dolum aşamasından önce iki tahliye döngüsü ve CO₂ yeniden enjeksiyonu gerçekleştirir. Sonuç olarak, kalan oksijeni önemli ölçüde azaltır ve bira kalitesini korur. 250 ila 1000 ml'lik şişe hacimlerini destekler. Ayrıca, ünite bir Southern Pompası, bir Mitsubishi PLC, bir THINEDA dokunmatik ekran, Kore yapımı sensörler ve AUTONICS pnömatik sistemleri gibi temel bileşenleri entegre eder. Bu makine ayrıca 1,5 kW'lık bir motorla çalışır. Kontrol açısından, elektrik arayüzü gerçek zamanlı ayarlamalar sağlar ve böylece üretim sırasında doğruluğu artırır. Taç Kapaklama Makinesi ZDS-3 Kullanılmış Dolum Monoblok 800 bph bira için taç kapaklayıcı, cam bira şişelerine metal taç kapaklar uygular. Makine 3 kapaklama başlığı içerir ve sürekli döner hareketle çalışır. 330 mm yüksekliğe kadar şişeleri ve 20 ila 30 mm çapındaki kapakları (cP boyutu) işler, normal Avrupa boyun tipiyle uyumludur. Özellikle, kapaklayıcı saatte 1500 şişeye kadar ulaşır ve böylece dolum sonrasında darboğazları önleyen bir çalışma tamponu sağlar. Standart kapaklayıcılarla karşılaştırıldığında, bu model daha fazla hassasiyet ve kapak stabilitesi sağlar. Ayrıca, sağlam çerçevesi yüksek hızlı çalışma sırasında titreşimi azaltır. Elektriksel Özellikler ve Uyumluluk Kledsw Tlz Eopfx Apyju Kullanılmış Dolum Monoblok 800 bph bira için makineler güvenilir ve endüstri standardı elektrik bileşenleri kullanır. Tüm ürün serisi yaklaşık 4,5 kW'lık tahmini toplam güç tüketimine sahiptir. Entegrasyon açısından, bu sistem orta enerji kapasitesine sahip tesisler için uygun hale getirir. Sistem yalnızca 0,5 litrelik cam bira şişelerini işler. Çalışma sırasında, CO₂ seviyelerini korumak ve ürünün nihai stabilitesini sağlamak için kontrollü basınç altında dolum gerçekleştirir. Genel olarak, sistem tutarlı performans, azaltılmış oksijen alımı ve mükemmel paketleme kalitesi sunar. Son olarak, kompakt ayak izi sınırlı alan ortamlarında bile kurulumu basitleştirir.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2006, Gebrauchter Füll-Monoblock BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 bis zu 2000 Flaschen/Stunde Dieser Monoblock umfasst eine Abfüllanlage, die 2006 von Bertolaso hergestellt wurde. Obwohl sie für einen maximalen Durchsatz von 2000 Flaschen pro Stunde (BPH) ausgelegt ist, wurde sie von den Bedienern nie genutzt und befindet sich daher in einem sehr guten Zustand. Der Olimpia 12/12/1-Monoblock ist für die Verarbeitung von Glasbehältern ausgelegt und eignet sich sowohl für 0,75-Liter- als auch für 1,5-Liter-Formate. Besonders bewährt hat er sich beim Abfüllen von stillem Wein und Bier. Spülsystem des gebrauchten Füllmonoblocks OLIMPIA 12/12/1 Der gebrauchte Füll-Monoblock BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 bis zu 2000 BPH nutzt ein Greifersystem mit 12 Klammern zur Spülung von Glasbehältern. Dieses System gewährleistet eine gleichmäßige Reinigung der Behälter vor dem Füllvorgang. Die einheitliche Behandlung bereitet die Behälter effizient vor und sichert die Produktintegrität. Dank der stabilen Steuerung des Spülflusses arbeitet die Maschine auch in arbeitsintensiven Umgebungen effizient. Fülltechnologie: Schwerkraftventile mit leichtem Unterdruck Der Monoblock BERTOLASO ist mit 12 Füllventilen ausgestattet, die unter Nutzung der Schwerkraft sowie eines leichten Unterdrucks ein präzises Dosieren der Flüssigkeit ermöglichen. Diese Methode minimiert den Sauerstoffeintrag, was die Produktqualität erhält und die Lagerstabilität von Wein und Bier erhöht. Feste Düsen für gleichmäßige Abfüllung Die festen Fülldüsen des BERTOLASO-Monoblocks gewährleisten eine kontinuierliche und stabile Befüllung mit homogener Flüssigkeitsverteilung in den Behältern. Dieses Konstruktionsprinzip ermöglicht eine effiziente Verarbeitung großer Stückzahlen und reduziert Ausschuss und Produktverluste. Betriebszustand und Lagerung Der gebrauchte Füll-Monoblock BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 bis zu 2000 BPH befindet sich in Lagerung und wurde noch nie in Betrieb genommen. Dadurch sind alle Komponenten neuwertig und sofort einsatzbereit. Die Maschine ist somit eine ideale Lösung für Anwender, die einen sofort einsetzbaren Füll-Monoblock ohne Verschleiß oder Restaurationsaufwand suchen. Kodpfx Apevgvfksyjlu Produktionsvorteile des gebrauchten Füllmonoblocks OLIMPIA 12/12/1 Der Monoblock BERTOLASO eignet sich besonders für Produktionslinien, die Flexibilität bei unterschiedlichen Behälterformaten und abgefüllten Produkten verlangen. Seine Fähigkeit, verschiedene Flaschengrößen (0,75 L und 1,5 L) zu verarbeiten, erweitert die Einsatzmöglichkeiten erheblich und macht ihn zu einer vielseitigen Wahl. Das Gesamtdesign der Maschine unterstützt hohe Effizienz und gewährleistet beste Leistungen im kontinuierlichen Betrieb.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2007, Usato Monoblocco di Riempimento Cimec America Il Monoblocco di Riempimento Usato Cimec America modello DPS 6/6/1C è una soluzione avanzata di imbottigliamento isobarico progettata per il risciacquo, il riempimento e la tappatura precisi di bevande gassate. Realizzato in acciaio inox industriale e costruito su una solida struttura meccanica, questo monoblocco è ideale per piccole e medie aziende del settore beverage che ricercano affidabilità, igiene e controllo costante del processo. Klsdpfx Apow Hr Awoyju Questo monoblocco CIMEC integra tre stazioni essenziali in un sistema compatto e completamente automatico. La configurazione prevede un’unità di risciacquo bottiglie, una giostra di riempimento isobarico e una testa di tappatura a corona, il tutto racchiuso in carter di sicurezza in acciaio inox con sportelli trasparenti per il monitoraggio operativo e la conformità alle normative di sicurezza. Tecnologia e Costruzione del Riempimento Isobarico Il cuore del Monoblocco di Riempimento Usato Cimec America è la sua giostra di riempimento isobarico, progettata specificamente per liquidi carbonati quali birra, vino spumante, kombucha, sidro e altre bevande che necessitano un trattamento attento per preservare la carbonatazione e ridurre al minimo la perdita di prodotto. La stazione di riempimento è dotata di valvole isobariche in acciaio inox collegate ad un serbatoio prodotto pressurizzato, garantendo una precisa equalizzazione tra la pressione interna della bottiglia e quella del serbatoio prima dell’inizio del ciclo di riempimento. Il metodo di riempimento isobarico si distingue per il mantenimento di una contropressione costante tramite CO₂ o altri gas inerti. Questa tecnologia permette al prodotto di entrare nella bottiglia in pressione, minimizzando la formazione di schiuma e il rischio di degassificazione, elemento fondamentale per le bevande gassate. Il riempimento avviene a velocità controllata, tipicamente con principio a livello: la valvola di riempimento si chiude quando il liquido raggiunge una specifica altezza nella bottiglia, rilevata tramite appositi tubi di troppo pieno. Tutte le superfici a contatto con il prodotto sono realizzate in acciaio inox AISI 304 di alta qualità, assicurando la piena conformità alle normative igienico-sanitarie dell’industria alimentare e delle bevande. La stazione di riempimento è dotata di manometri e valvole di sicurezza che consentono regolazioni di processo precise e tutelano sia l’operatore sia il prodotto. Il sistema accetta un’ampia gamma di formati bottiglia, da 0,22 a 1,5 litri, garantendo flessibilità operativa per diverse esigenze produttive. Il cambio formato viene gestito manualmente tramite guide e supporti regolabili. Il monoblocco è configurato per la tappatura a corona (diametro 26 mm), tramite apposita torretta di tappatura con ordinamento e alimentazione meccanica delle capsule. Il design assicura una chiusura precisa e sicura, essenziale per mantenere la carbonazione e l’integrità del prodotto. Automazione, Allacciamenti e Sicurezza Operativa Questo Monoblocco di Riempimento Usato Cimec America opera come triblocco rotativo completamente automatico, richiedendo un intervento manuale minimo durante i cicli produttivi standard. La sincronizzazione meccanica assicura il trasferimento fluido delle bottiglie tra le stazioni, grazie a nastri motorizzati e stelle rotanti che garantiscono un posizionamento accurato durante risciacquo, riempimento e tappatura.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2004, çalışma saatleri: 41.000 h, Kullanılmış Dolum Monoblok Etiketleme Makinesi Polaris Zeytinyağı İçin – 1400 BPH Zeytinyağı üretimi için güvenilir ve optimize edilmiş bir çözüm arıyorsanız, Polaris Dolum ve Etiketleme Monoblok mükemmel bir yatırımdır. Saatte yaklaşık 1400 şişe (BPH) hız için tasarlanan bu makine, kaliteyi tehlikeye atmadan üretim verimliliğini artırmak isteyen küçük ve orta ölçekli işletmeler için idealdir. Kullanılmış bir makine olarak, sağlam yapısı ve güvenilir teknolojisi sayesinde yüksek performansı korurken satın alma maliyetlerini düşürmeye de yardımcı olur. 1. Ana Özellikler Bu şişeleme çözümünün özü, tek bir üretim hattında dolum ve etiketleme işlevlerinin birleşimidir. İşte bazı önemli noktalar: Monoblok yapı: tek bir ünitede entegre dolum ve etiketleme. 1400 BPH kapasite: orta ölçekli işletmeler için mükemmel. Zeytinyağı uyumluluğu: yenilebilir yağa benzer yoğunluktaki sıvıları işlemek için tasarlanmıştır. Ergonomik tasarım: bakım ve temizlik için bileşenlere kolay erişim. Basit entegrasyon: Mevcut bir şişeleme hattına kolayca eklenebilir. Bu özellikler, zeytinyağının kalitesini koruyarak ve her şişeye profesyonel bir bitiş sunarak maksimum operasyonel verimliliği garanti eder ve üretim sürecini kolaylaştırır. 2. Bu Hibrit Dolum ve Etiketleme Çözümünün Avantajları Bir dolum ve etiketleme monoblok benimsemek, zeytinyağı üretim sistemlerini geliştirmek veya yükseltmek isteyenler için önemli avantajlar sağlayabilir: Daha düşük işletme maliyetleri: tek bir makine üretim düzenini basitleştirir ve bakım giderlerini azaltır. Alan optimizasyonu: kompakt tasarımı sayesinde kurulum alanı en aza indirilir. Gelişmiş kalite kontrolü: dolum ve etiketleme arasındaki daha az geçiş, daha az hata ve daha az atık anlamına gelir. Esneklik: makine farklı şişe boyutlarına ve etiket türlerine uyum sağlayacak şekilde ayarlanabilir. Bu avantajlarla Polaris Monoblock (M278), yüksek kalite standartlarını korurken üretkenliği artırmak isteyen işletmeler için özellikle uygundur. Yaklaşık 1400 BPH hızı, pazar taleplerine hızlı yanıt sağlar. 3. Üretim Verimliliğini Maksimize Etme Zeytinyağı, organoleptik ve besin özelliklerini korumak için özel bakım gerektirir. Bu doldurma ve etiketleme monoblok, ürünün hassas yapısının korunmasını sağlamak için birlikte çalışan yüksek kaliteli bileşenlere sahip olarak bu yönleri göz önünde bulundurarak tasarlanmıştır. Üretim verimliliğini artırmaya yardımcı olan temel faktörler şunlardır: Hassas ayarlamalar: doldurma hacmini ince ayar yapma yeteneği yağ israfını azaltır. Azaltılmış kesinti süresi: bakımı ve format değişikliklerini basitleştiren sezgisel bir tasarım. Klsdpsvvapxofx Apyeu Akıllı otomasyon: bazı işlemler (etiket yönetimi gibi) otomatikleştirilebilir ve manuel müdahale en aza indirilir. Tüm bu özellikler, Polaris Monoblok'u (M278) şişeleme hattının performansını iyileştirmek isteyenler için değerli bir varlık haline getirerek sürekli ve güvenilir bir iş akışı sağlar.

Durum: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 2024, çalışma saatleri: 50 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, toplam genişlik: 1.800 mm, toplam uzunluk: 1.500 mm, toplam yükseklik: 1.700 mm, toplam ağırlık: 800 kg, Parametrik Makine: Model: ZS-AFC34; Güç: Yaklaşık 4,2 kW (220 V, 50 Hz); Kapak boyutu: Özelleştirilebilir; Şişe boyutu: Özelleştirilebilir; Dolum kapasitesi: 200–300 ml; Dolum pompası: Çift kafalı servo pistonlu dolum; Dolum hassasiyeti: ±%2; Üretim hızı: Dakikada 30 şişe (hacme ve ürüne göre değişken); Kljdpfjyx Uvdsx Apyju Çalışma hava basıncı: 0,6–0,8 MPa; Makine boyutları: Yaklaşık 2300 × 1500 × 1700 mm; Makine ağırlığı: Yaklaşık 800 kg.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1996, Genel Bakış Bu izobarometrik PET şişe dolum ve kapak kapatma makinesi, 1996 yılında Alman şirketi Krones tarafından üretilmiştir. Blok makine, vidalı kapaklar için bir ALCOA kapak kapatma makinesi ve Gassner marka bir kapak besleme sistemi içermektedir. Makine, karbonatlı alkolsüz içecekler için uygundur. Makine artık üretimde değildir ancak hâlâ bağlı durumdadır. Teknik Veriler Dolum ve kapak kapatma makinesi blok sistemde Dolum istasyonu sayısı: 132 Kapak kapatma istasyonu sayısı: 30 Karbonatlı içecekler için uygun izobarik dolum sistemi Kapak kapatma sistemi: ALCOA Kupi 30/1080 vidalı kapaklar için Kapak besleme sistemi: Gassner Kapasite: 36.000/saat, 1,0 l şişe boyun dahil olmak üzere Şişe kaldırma silindiri Yönü: sol-sağ / saat yönünde Kodpfoydbrbox Apyjlu

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2012, Overview The Krones, Gera, Joha, Markl, Miho glass bottle returnable filling line was previously used for bottling beer in a brewery located in southern Germany. Technical Data Capacity: 7,800 bottles/hour Products: Beer and KEG Formats: NRW 0.5 l, 0.33 l, Ring neck 0.25 l LN List of Machines Machine Type: Depalletizer Manufacturer: BMS Year of Manufacture: 2012 Machine Type: Decapper (Screw Cap) Manufacturer: Rink Decapping in crate Euro 0.5 l in 4x5 crate Year of Manufacture: 2012 Machine Type: Bottle Washer Manufacturer: Gera Year of Manufacture: 2024 Machine Type: Empty Bottle Inspector Manufacturer: Krones Model: Smarttronic incl. Pusher Year of Manufacture: 2012 Machine Type: Filler Manufacturer: Kosme Model: Isofill G 28/960, 28 valves Year of Manufacture: 2012 With combi capper, 4 heads (crown cork and screw cap) Capacity: 7,800 bph Machine Type: Labeller Manufacturer: Krones Model: Robusta, overhauled in 2012 10 bottle plates, 2 labelling stations with 4 grippers and 4 glue pallets Kledpfx Apeyb Sbujyou Inkjet printer Machine Type: Packer Manufacturer: BMS Year of Manufacture: 2012

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2003, Overview This complete bottling line for disposable glass bottles was manufactured in 2003 by several renowned European producers, primarily Sidel. The line is designed for high-performance beverage production with a capacity of up to 40,000 bottles per hour. It is in good condition and built for 24/7, three-shift operation. Technical Data Capacity: 40,000 bottles/h (at 0.25L) Bottle formats: 0.25L, 0.33L, 0.5L Packaging formats: - 4x6 x 25cl - 1x12 x 25cl - 24x25cl - 24x30cl - 4x6 x 33cl - 6x4 x 33cl - 1x12 x 33cl - 24x33cl - 20x50cl Application: Beer, CSD, or other beverages in disposable glass bottles Hygienic design Automated format changeover Scope of supply Pallet conveyor (depalletizer) | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Bulk depalletizer | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Pallet conveyor (palletizer) | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Tray and/or carton palletizer | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Pallet shrink wrapper | Sidel / SIG Simonazzi / MSK | 2003 | ECONOTECH/TOWERTECH Pallet labeler | Sidel / SIG Simonazzi / Logopak | 2003 | LOGOMATIC 920 II PF Crate erector | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLA 4-pack conveyor and divider | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLW Crate inserter | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLE Carton packer | Sidel / SIG Simonazzi / FANUC | 2003 | ROBOKOMBI Carton sealer | Sidel / SIG Simonazzi / Bortolin | 2003 | MARA H.M Carton printer 1 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | A-Series inkjet printer Carton printer 2 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | A-Series inkjet printer Checkweigher | Prisma | 2003 | 10D3 Full carton inspection | BBull / Centro Kontrollsysteme | 2015 | Image VKK 500 Bottle conveyors | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Carton conveyors | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Crown cap feeding system | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | SM80 Rinser | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Filler | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Crowner | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP C.I.P. | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | AUTOSAN Fill level control | Sidel / SIG Simonazzi / Heuft | 2003 | SPECTRUM TX Tunnel/bottle pasteurizer | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | PAMA CLD 50/144 Bottle neck label coding | Mundi-Technology | 2015 | Mundiscan UP2000 HE Labeler | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Topmodule Type 407 Bottle inspection & sorting | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Checkmat Type 707 TapTone | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | TapTone 500 Series Kledpfx Apoyb Tuceysu

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1986, Overview This isobaric glass bottle filler was manufactured by the German company Krones in 1986-87 and commissioned in 1988. It is a Krones Mecafill VK2V K126-308, equipped with 96 filling valves and 18 capping heads for crown cork closures. The filler has been continuously upgraded with new technology, including a Siemens S7-300 PLC (retrofitted in 2009) and a retrofitted Krones capper (2004). It is suitable for beer, cider, soft drinks, cocktails, lemonade, carbonated and still water. The machine is still in operation (as shown in the video) and will be dismantled by the end of September 2025. Spare parts from stock are included in the scope of delivery. Technical Data Capacity: 30,000 bph (all formats) Kedpfsxc H Tgjx Apyjlu Formats: 0.275 L, 0.33 L, 0.5 L (total 9 formats) Filling valves: 96 Capping heads: 18 Closure type: crown cork Rotation: clockwise (L-R) Diameter: 2,880 mm Filling system: Isobaric, with double evacuation, HDE (hot water injection) and splitter rinsing Products: beer, non-alcoholic beer, cider, cocktails, lemonade, soft drinks, carbonated water, still water Control system: Siemens S7-300 PLC (retrofitted in 2009) Scope of Delivery - Filler and capper | Krones | Mecafill VK2V K126-308 | 1986-87 (commissioned 1988) | 96 filling valves, 18 capping heads, crown cork closures, right-hand rotation, diameter 2,880 mm, crown cork transport system - Control | Siemens | S7-300 | 2009 | retrofitted PLC - Safety guards - Spare parts

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2016, Genel Bakış Cam şişeler için dolum hattı (iade edilemez ve iade edilebilir) yakın zamana kadar Almanya'da küçük bir bira fabrikasında çalışıyordu. Hat, 0,33 litrelik uzun boyunlu şişeler için tasarlanmıştır ve saatte 2.500 şişeye kadar dolum yapabilmektedir. Makine halen çalışmaktadır ve randevu alınarak istenildiği zaman incelenebilir. Şişe yıkayıcı ve paket açıcı ayrı olarak da satın alınabilir. Teknik detaylar Çıkış: Saatte 2.500 şişe Formatlar: 0,33l longneck için hazırlanmıştır Dolum sıcaklığı: 6°C Ambalaj: 24 şişelik katlanır kutuda 0,33l longneck 24 şişelik modüler kutuda 0,33l longneck Bireysel makineler / hat bileşenleri Yeni cam çözücü | Füllmeister | - | 2016 Doldurucu + kapaklayıcı | H&K | VVF 14/3 | 1966 2016 Genel revizyon: ön tahliye ile - yeni döner bilyalı bağlantı - yeni paslanmaz çelik masa - yeni elektrik - yeni paslanmaz çelik valf kontrol kabini - 0,33 litre kılavuz seti - Sihi vakum pompası Kaldırma silindirleri ve doldurma valfleri üzerindeki contalar 2023 değiştirildi Vakum ve basınç tahliye valfleri 2023'te yeni contalar ve yaylarla donatılmıştır Şişe açıcı | Joha | - 1982 Modüler sandıkta 24 şişe için paketleme kafası Şişe yıkayıcı | Silmo | Praktika | 1983 Sıra başına şişe: 12 etiket boşaltma Etiketleme makinesi | Krones | Vinetta | 1999 Tip 480-6-3-180 Arka etiketler için etiketleme istasyonu Göğüs etiketleri ve boyun halkaları için etiketleme istasyonu Her biri üç tutkal paleti ve tutucu sünger Tutkal paletleri, Tutkal paletleri, tutucu süngerler ve şişe çıkışında sünger merdane yeni 2023 Krones Unipump-H tutkal ısıtıcılı tutkal pompası Paketleyici | Pexco | - - - Modül kutusunda 24 şişe için 1 kafa Yeni elektrik tesisatı ve makine 2016'da elden geçirildi Artık sıvı ve boyun bitirme kontrolü | Miho | LC2000 | Şişe yıkayıcıdan artık sıvının artık sıvı tespiti Taç kapaklar / metal için şişe boyun bitirme kontrolü Dahil. Temizlenen şişelerin görsel kontrolü için Silmo aydınlatma ekranı Şişe yıkama makinesi | Fleischer | - | - Boş plastik kasaların temizlenmesi için, uzunlamasına akış Modül boyutu: 300x400mm 2016 yılında revize edilmiştir Kompresör | Alup | Allegro 19-10 | 2016 Yağsız 4897 çalışma saati Taşıma Şişe taşıma: çeşitli taşıma bantları + 90° dirsekler Kasa taşıma / makaralı konveyör: 2016 yılında paslanmaz çelik kenarlar ve ayaklar ile revize edilmiştir Klodpfjl Hx Rpex Apyou

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2019, Genel bakış Seviye kontrolü 2019 yılında Alman üretici Krones tarafından üretilmiştir. Makine şu anda kurulu değildir. Teknik detaylar: Kapasite: 50.000 bph Gama yayıcı ile kontrol Ayırma masası ve iticili Krones Checkmat Klodpfx Apol Hxnijyeu

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2004, Overview This complete bottling line for PET disposable bottles was manufactured in 2004 by the German company KRONES. The line was operated as a single-use bottling system. It is designed for high-performance beverage production with a capacity of up to 12,000 bottles per hour and is in good condition. Technical Data - Capacity: 12,000 bottles/hour (for 1.5L); 14,000 bottles/hour (for 0.5L) - Product: carbonated water and soft drinks at 15°C with 8.0 g/l CO2 - Bottle formats: 0.5L and 1.5L PET CSD - Closure types: PCO 1810 - Contiroll labeling station 2-3-340 for wrap-around labels from the roll using hot melt adhesive and 2 x cold glue labeling station 8-8-130 for paper labels - Packaging formats: shrink film packaging with/without carrying handle (3x2) - Pallet: 4 x ¼ plastic pallet (600 x 400 mm); 2 x half-pallet (800 x 600 mm) on Euro pallet (1,200 x 800 mm) - Application: CSD - Hygienic design - Condition: good technical condition, dismantled - Blow molding, filling, and capping machines combined in block system Scope of delivery Ksdpfx Asyb Sa Djpyslu - Blow molding machine | KRONES | Contiform S08 | 2004 - Compressor | Kaeser | Booster class only | 2004 - Filler/capper | KRONES | Mecafill VKP-PET 2880-80-113 | 10 capping heads | 2004 - Mixer | KRONES MSF 24/2 | vacuum-assisted deaeration | Brix meter | CO2 meter - Velcorin | Burdomat II G | 2004 - Bottle inspection | KRONES | Checkmat FM-G | fill level (underfill) and closure check - Labeler | KRONES | Unimodul 600-15 | 2004 - Bottle inspection | KRONES | Checkmat E | label presence check | 2004 - Date coder | Excel 170i UHS | 2004 - Shrink packer | KRONES | Variopac FS-30 | 2004 - Handle applicator | Comag | H 40/2 | 2004 - Palletizer | KRONES | Robot 3A - Pallet securing | Lachenmeier Multi Flex 1

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2014, Overview This fill level and closure inspection device was manufactured in 2014 by the German company Krones AG. The Krones Checkmat 731 was used to detect overfilling and underfilling based on high-frequency (HF) measurement, as well as for closure inspection of metal caps via sensors integrated into the filler. The system was recently dismantled in full working condition after being replaced by a newer camera-based inspection system. All peripheral components such as trigger light barriers, encoders, and pushers have been properly disconnected and are included in the scope of delivery. Technical Data Ksdpsyb Sk Njfx Apyslu Inspection Functions: Overfill and underfill detection using the HF (high-frequency) method; closure inspection via integrated metal cap sensor (mounted in the filler) Condition: Excellent, fully functional prior to dismantling Status: Dismantled and stored, ready for shipping Application: Beverage filling lines with metal closures Included Components: Trigger sensors, encoder, and pusher

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2002, Overview  This complete PET bottling line was manufactured between 1999 and 2007 by Krones (Germany) and other European suppliers. It is currently still in operation and is used for filling carbonated water and soft drinks into 1.5-liter PET bottles. The line has a production capacity of up to 16,000 bottles per hour. It has been regularly maintained and is in good condition. Availability: End of August 2025. Technical Data  Output: up to 16,000 bottles per hour (based on 1.5L PET bottles) Formats: 1.5L PET bottles (short neck and closure) Bottle material: PET Filler type: isobaric filler Year of manufacture: between 1999 and 2007 (various machines) Closure type: short-neck Label type: OPP (Contiroll) Scope of Delivery 1 x Blow Moulder CONTIFORM S16 | Krones | 2002 | including preform hopper & chiller Air conveyors from blow moulder to labeller & filler 1 x Labeller CONTIROLL | Krones | 2000 1 x Tribloc 77/88/11 MECAFILL isobaric filler | Krones | 2002 | including metal detector 1 x Mixer for carbonated water and beverages | approx. 2000 1 x Inkjet printer HITACHI RXS Conveyors between filler and shrink tunnel 1 x Shrink tunnel VARIOPAC | Krones | 2007 | 45 packs/min 1 x Pack carrier applicator TWIN PACK MDE INOX | 2003 | single-row, 45 packs/min Conveying of packs to palletizer 1 x Palletizer KETTNER KR51112 Pressant Universal | 1999 Pallet magazine with lift and conveyor 1 x Pallet stretch wrapper ROBOPAC GENESIS | 2002 Kodpfx Apjwzvl Seyelu

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2002, Overview  This PET bottling line was manufactured in 2002 by Krones (Germany). The system is designed for carbonated beverages such as beer or soft drinks and is also suitable for water with or without CO₂. With an output capacity of up to 12,000 bottles/hour (0.5 L), it offers a complete solution from bottle blowing to palletizing. The line is being sold due to the modernization of the PET department and its replacement by a higher-capacity system. The equipment is in good condition and fully operational. Technical Data - Line capacity: 12,000 bottles/h at 0.5 L - 9,000 bottles/h at 1.0 L - 8,000 bottles/h at 1.5 L Kljdpfx Apexhf Hieyeu - 6,000 bottles/h at 2.0 L - Formats: 0.5 L, 1.0 L, 1.5 L, 2.0 L - Neck finish: PCO 1810 - Max. bottle diameter: 106 mm - Products: Beer (+4 °C), kvass and soft drinks (+10 °C), still and carbonated water - Labelling: Wrap-around labels, pre-cut paper labels, hot glue - Secondary packaging: Film only (4×3 and 3×2) - Pallet type: EURO 1200×800 mm - Control system: Siemens S7-300 - Power supply: 400 V, 3PH, 50 Hz, TN-S Scope of supply - Blow moulder | Krones | Contiform S8 | 2002 | Incl. preform feed, cooler, crate tipper - Rinser | Krones | Variojet | 2002 | Rotary machine - Filler | Krones | Mecafill | 2002 | Rotary filler, isobaric filler for CSD and beer - Labeller | Krones | SV 360-10-113 | 2002 | Rotary labeller - Labeller | Krones | Canmatic 600-10 | 2002 | Rotary labeller, hot glue - Packaging machine | Krones | Variopac FS-45 | 2002 | Shrink-wrapping machine, formats 4×3 / 3×2 - Palletizer | Krones | Pressant Compact 1N | 2002 - Stretch wrapper | Robopac | Rotoplat | 2002 - Air conveyor | Krones | Airco S | 2002 | For blown PET bottles - Bottle conveyor | Krones | Synco S | 2002 | For filled and labelled bottles - Packaging conveyor | Krones | Multico S | 2002 | For product packs - Pallet conveyor | Krones | — | 2002 | For pallet transport - Peripheral equipment | Krones | — | 2002 | Cap feeding system, hopper, valve distributor

Durum: ikinci el, Üretici: Ima Farmomac Model: F370 18VL 8C Yıl: 1987 şase - Makine 2004 yılında üretici tarafından farmasötik yeterlilikle revize edilmiştir. Tip: Monoblok şurup şişesi doldurma ve kapatma makinesi. Uygulama: Cam ve plastik şurup şişeleri, alüminyum PP28 kapaklı (Ø 28 mm) Sektör: İlaç ve kozmetik Çalışma şekli: Sürekli otomatik Dolum kafası sayısı: 18 adet Kapatma kafası sayısı: 8 adet Volümetrik pompa: Maks. dolum 1000 ml Mevcut hacimler: 370 ml ve 200 ml Kapasite: 370 ml’de saatte 6000 şişe Kapasite: 200 ml’de saatte 7500 şişe NEM kapak kaldırıcı Titreşimli besleme haznesi Elektrik panosu Laminat akış kabini Dolum öncesi tank/buffer tankı Klsdpfox R Dqzex Apysu Paletli şişe besleme konveyörü Kontrol kutusu ve enerji panosu Emniyet donanımlı koruyucu kapaklar Mevcut geçmiş ve dokümantasyon Bu ekipmanlar ayrıca teklif edilebilir. Format değişimi, şişe kapatma (vida kapakları, baskı kapakları, son kapaklar, PFP’ler vb.) vb.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2003, makine/araç numarası: M321, Technical Specifications & Performance Data The ACMA GD RC15/6-200 is a rotary filling monoblock with integrated capper and cap orientator, designed for highly reliable industrial packaging operations. This pre-owned unit delivers dependable performance for a wide range of liquid products in bottles, combining precise filling with efficient capping on a compact carousel platform. Its format range and cap flexibility make it an excellent choice for upgrading a used filling line or expanding an industrial packaging cell. Manufacturer: ACMA GD Model: RC15/6-200 Kedpfxjymdpzo Apyelu Year of manufacture: 2003 Machine concept: Rotary filling monoblock with capper and cap orientator Output (500 ml): up to 85 bottles/min Output (650 ml): approx. 40–75 bottles/min Bottle formats: Compatible with 0.5 L, 0.65 L, 0.75 L, 1.0 L Supported closures (examples): Screw cap, push-pull screw cap, refill screw cap, flip-top screw cap Filling carousel: 15 valves (according to model name) Capping turret: 6 heads (according to model name) Compliance: CE marked Advanced Automation & Control Systems The RC15/6-200 integrates synchronized rotary filling and capping turrets with an automatic cap orientator and feeder. Format parts are logically organized for quick format changes between multiple bottle sizes, supporting efficient product changeovers and minimizing downtime. User-friendly controls synchronize fill and capping cycles for stable throughput and consistent torque application. - Synchronized rotary filler/capper with integrated cap orientator - Quick-change format parts for multiple bottle sizes - Process stability for reproducible filling accuracy and capping quality - CE-compliant safety control and protected access areas Integration Capability in Production Lines This filling monoblock can be seamlessly integrated into complete packaging lines. It operates inline with upstream bottle orientators and downstream equipment such as standalone trigger cappers, labeling machines, and cartoners. The format range of 0.5 L to 1.0 L supports multi-SKU operations in industrial packaging and beverage production for non-carbonated liquids. - Inline operation with upstream and downstream conveyors - Compatible with screw cap systems and downstream trigger cappers - Flexible formats: 0.5 L, 0.65 L, 0.75 L, 1.0 L - Suitable for integration into a used filling line or new installations Machine Condition & Maintenance History This used rotary filling monoblock is in operational condition and ready for service after standard line integration and commissioning. The CE mark on the original nameplate certifies compliance with European safety requirements at the time of manufacture.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2007, Genel bakış Dolum makinesi 2007 yılında Alman Krones şirketi tarafından üretilmiştir. Makine düzenli olarak bakıma tabi tutulmuştur, hala monte edilmiş durumdadır ve her zaman incelenebilir. Teknik detaylar Çıkış: 40.000 şişe/saat (200 ml) Formatlar: 200 ml cam şişe 237 ml cam şişe Kapatma: taç kapak Dönüş yönü: saat yönünde Besleme/çıkış yüksekliği: 1.150 mm +- 50 mm Doldurma noktaları: 96 Kapatma noktaları: 15 Hatve dairesi çapı: 2.880 mm Hatve: 94 mm Kontrol sistemi: Siemens S7 Enerji tüketimi: 15,17 kW Kljdpfxsqqz T Hs Apysu

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2007, Genel bakış Dolum makinesi 2007 yılında Alman Krones şirketi tarafından üretilmiştir. Makine düzenli olarak bakıma tabi tutulmuştur, hala monte haldedir ve her zaman incelenebilir. Teknik detaylar Çıkış: 40.000 şişe/saat (200 ml) Formatlar: 200 ml cam şişe 237 ml cam şişe Kapatma: taç kapak Dönüş yönü: saat yönünün tersine Besleme/çıkış yüksekliği: 1.150 mm +- 50 mm Doldurma noktaları: 96 Kapatma noktaları: 15 Hatve dairesi çapı: 2.880 mm Hatve: 94 mm Kontrol sistemi: Siemens S7 Enerji tüketimi: 15,17 kW Kljdpfx Apeqqz Txeyou

Durum: ikinci el, Dolum: 25 valf Mantar: 4 kafa Klodpfoxytxdex Apyju Biçim parçaları: yıldız tekerlekler ve giriş vidaları 0,25l-0,375l / 0,75l Schlegel-Bordeaux / 0,75l Burgonya / 1,00l / 1,50l

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2003, makine/araç numarası: LC644, Kullanılmış SIG CSD kutu dolum hattı 30.000 BPH Teknik Özellikler ve Performans Verileri Bu kullanılmış dolum hattı, endüstriyel paketleme ve içecek üretimi ortamlarında ikinci el kullanıma uygun olacak şekilde Krones ve SIG Simonazzi tarafından tasarlanan endüstriyel bileşenlere sahiptir. Kimlik plakalarında belirtilen veriler, entegrasyon ve kabul süreçleri için önemli teknik değerler sunar. İmalat yılı: 2003 Elektrik beslemesi: 400 V, 3 faz Frekans: 50 Hz Nominal akım: 37 A Kısa devre dayanımı (ICW/ICU): 1,26 kA Basınç kabı hacmi: 504 litre Test basıncı (PT): 11,44 bar İzin verilen sıcaklık aralığı (TS): -4 °C ile 50 °C arası Uyumluluk: CE 0036 Üretici: Krones, SIG Simonazzi Gelişmiş Otomasyon & Kontrol Sistemleri Hat, 24/7 içecek paketleme operasyonu için endüstriyel nitelikte güç ve kontrol altyapısı içerir. 400 V, 50 Hz ve 3 faz güç dağıtımı, ana kontrol edilen bölümde 37 A nominal akım değeri ile ana ünitelerin istikrarlı çalışmasını destekler. Kısa devre dayanımı (ICW/ICU) 1,26 kA olarak belirlenmiş olup, sağlam anahtarlama donanımı ve kontrol panosu dizaynı ile uyumludur. Operatör arayüzleri, güvenlik kilitleri ve modüler kontrol elemanları, hat içi değişiklikleri ve rutin işletimi kolaylaştırmak için giriş/çıkış ekipmanlarına entegre edilebilir. Hat Entegrasyonu Özellikleri Tam paketleme hatlarına entegrasyon için tasarlanmış olan ekipman, geleneksel ön/arka modüllerle (yıkama, dolum, kapak takma, etiketleme, konveyör, kontrol, son paketleme vb.) uyumlu çalışabilir. Dokümante edilmiş 504 litrelik basınç kabı kapasitesi, dolum hattı düzeninde tampon veya yardımcı işlemler için proses istikrarı sağlar. Modüler bağlantı, standart konveyör sistemleriyle hat içi çalışmasını ve içecek üretiminde yaygın hat kontrol sistemleriyle senkronizasyonu mümkün kılar. Makine Durumu & Bakım Geçmişi Kedpfozd Uftox Apyslu Bileşenler CE işareti ve etiketiyle birlikte, üretim yılı ve ana güvenlik/basınç parametrelerini gösteren dokümante verilere sahiptir. Krones ve SIG Simonazzi'nin endüstriyel üretimi, OEM talimatlarına uygun bakım ile uzun servis ömrü ve yüksek güvenilirliğe işaret eder. Çalışma süresi, bakım kayıtları ve revizyonlar, hedeflenen performans doğrulaması için yerinde incelenmelidir. Operasyonel Performans & Çok Yönlülük Bu ikinci el dolum ekipmanı, geniş bir endüstriyel içecek paketleme uygulaması için uygundur. Basınç değerli kabı proses istikrarı sağlar, elektrik konfigürasyonu ise Avrupa sanayi tesislerinde yaygın olarak kullanılan beslemeye uygundur. Hat, istenen kapasite, kalite kontrol ve paketleme türlerine göre uyumlu modüllerle yapılandırılabilir. Kurulum Gereksinimleri & Saha Hazırlığı Kurulum için 400 V, 3 faz, 50 Hz enerji gerekmektedir. Saha hazırlığında hattın kurulumu için yeterli alan, bakım ve işletme erişimi ile gerekli yardımcı tesisatların güzergahı da dikkate alınmalıdır...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2012, makine/araç numarası: LC647, Yüksek Hızlı PET Su Dolum Hattı, 36.000 Şişe/saat, 0,55L 30/25 PCO1881 Hat Genel Bakış ve Kapasite: Kullanılmış bu komple PET çözümü, sakin su üretimi için tasarlanmıştır ve 0,55L 30/25 PCO1881 ağız tipine sahip şişelere odaklanmıştır. Nominal olarak saatte 36.000 şişe üretim kapasitesine sahiptir. Hattaki temel makineler şunlardır: 20 kalıplı Sidel SBO20 stretch blow mould makinesi, 60 dolum valfli ve 15 kapak sıkma kafalı Sidel EUROPA WM dolum monoblok ünitesi, ve sürekli yüksek hızlı çevresel etiketleme için Krones Contiroll HS etiketleme makinesi. Bu konfigürasyon, endüstriyel içecek üretiminde sürekli PET su çıkışı gereksinimini karşılayacak şekilde tasarlanmıştır. Üretim Hızı: 36.000 şişe/saat (Tasarım ölçüsü 0,55L) Birincil Format: 0,55L (550 ml) şişeler Ağız Tipi: 30/25 PCO1881 Konteyner: PET şişeler Stretch Blow Moulding Makinesi: Sidel SBO20, 20 kalıp Dolum Monoblok: Sidel EUROPA WM, 60 valf / 15 kapak kafası Etiketleme Makinesi: Krones Contiroll HS Kapak Besleyici: Sidel Aidlin 24 kapak besleyici Hat imalat yılı: 2012 (Ana dolum ünitesi 2011) Kontrol ve Otomasyon Konsepti: Otomasyon sistemi, blow mould makinesi, monoblok dolum, kapak işleme ve etiketlemeyi entegre ederek stabil yüksek hızlı üretim için tek bir kontrol stratejisiyle yönetir. Merkezi HMI’lar, senkronize başlatma/durdurma, hızlandırma/yavaşlatma profilleri ile alarm/arıza teşhislerini izler. Kilitli koruyucu muhafazalar ve acil durdurma ağı, personel güvenliğini sağlarken hat çalışabilirliğini korur. Reçeteye dayalı ayarlar, 0,55L formatı için tekrar edilebilir parametrelerin çağrılmasına, hızlı ayar değişimine ve OEE hedeflerinin desteklenmesine olanak tanır. Entegre Yerleşim ve Upstream/Downstream Bağlantı: Inline çalışacak şekilde tasarlanan sistem, prosesler arası akış dengelemesini sağlamak için tamponlu ve transferli konveyörler kullanır. Hat, 30/25 PCO1881 özellikli sakin suya göre düzenlenmiştir ve preform besleme ve stretch blow işlemlerinden dolum, kapaklama ve çevresel hızlı etiketlemeye kadar tüm adımları kapsar. Tasarımı, çevre ekipmanlarıyla muayene, kutulama ve paletleme gibi işlemlere kolay entegrasyon sağlamak üzere hazırlanmış olup, preformdan nihai paketlere kadar eksiksiz bir endüstriyel paketleme hattı oluşturulabilir. Klodozc Hqmepfx Apyou Mevcut Durum ve Bakım Durumu: Ekipman halen çalışmaktadır ve bu, gerçek üretim koşullarında işlevselliğin devam ettiğini göstermektedir. Her bir ana ünite sürekli üretimi sağlamak için bakıma alınmıştır. Aktif çalışma durumu, potansiyel alıcıların performansı doğrudan gözlemlemesine ve kontrollü taşınma ile yeni kapasite taleplerine uygun şekilde tekrar devreye alınmasına imkan tanır. Proses Performansı: Sadece sakin su dolumuna odaklanan Sidel EUROPA WM monoblok, doğru dolum miktarı ve 15 başlık üzerinden sabit kapak sıkma kuvveti sağlar. Sidel SBO20, 20 kalıbı sayesinde güvenilir preform ısıtma ve stretch blow performansı ile yüksek hızda şişe kalitesini temin eder. Sonrasında hat üzerinde Krones Contiroll HS, etiketleri ...