Kullanılmış Mair Double Chamfering Line Tfa3/D/12.5 Tube Facing ... satın al (68.849)

Durum: iyi (kullanılmış), Frekans dönüştürücü, frekans dönüştürücü, sürücü dönüştürücü, denetleyici, değişken hızlı sürücü -Siemens: Sinamics Active Line Module 6SL3130-7TE23-6AA3 -Maks. Güç: 36 kW -Giriş 3 AC 380-480 V 50/60 Hz -Çıkış DC 600 V 60 A 36 kW -Siemens: Sinamics Çift Motorlu Modül 6SL3120-2TE21-0AA3 -Giriş: DC 600 V -Çıkış: 3 AC 400 V 9 A / 9 A -Ebatlar: 200/490 / H270 mm -Ağırlık: 16 kg Ijdpfxodkk Uhj Apysth

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2022, Merhemler için komple bir tüp dolum ve paketleme hattı mevcuttur. 1) Tüp besleyici IWK TZK 200, üretim yılı: 1991. 2) Tüp dolum makinesi IWK TFS 30, üretim yılı: 1991. 3) Kartonlayıcı IWK CPS-R, üretim yılı: 1991. 4) Serileştirici Laetus MV-70-F-130-TL, üretim yılı: 2019. 5) Kontrol terazisi Mettler & Toledo C3570, üretim yılı: 2019. 6) Paket paketleyici Kiener ASK 450, üretim yılı: 1993. 7) Kutu paketleyici Skinetta PAL 145, üretim yılı: 1997. 8) Paletleme makinesi Skinetta PAL 1400, üretim yılı: 1997. 9) Yatay laminer akış makinesi Marchhart LF-ZP-Horizontal, üretim yılı: 2020. 10) Biriktirme rulolu konveyör RBS 140, üretim yılı: 1998. 11) Merhem pompası Netzsch BEF200/NM045BH, üretim yılı: 2022. Dokümantasyon mevcuttur. Yerinde inceleme mümkündür. Itedpfxouf T Nlo Apysh

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2012, DISKUS DDS 750 XR – Teknik Özellikler Makine tipi: Dikey çift diskli taşlama makinesi Model: DDS 750 XR Taşlama taşı çapı: 750 mm Maksimum taşlama genişliği (geçişli): 180 mm Maksimum malzeme kalınlığı (geçişli): 30 mm Maksimum taşlama genişliği (daldırmalı): 300 mm Maksimum malzeme kalınlığı (daldırmalı): 80 mm Taşlama mili 1 gücü: 48 kW Taşlama mili 2 gücü: 48 kW Taşlama taşı çevresel hız (maks.): 63 m/s Soğutma sıvısı beslemesi: mil merkezinden Besleyici tipi: döner besleyici Besleyici hız aralığı: 20 mm/dak ile 240 mm/dak arası Kontrol sistemi: Siemens 840 D CNC Toplam makine yüksekliği: yaklaşık 3.100 mm Toplam ağırlık: yaklaşık 13.000 kg Itedpfxowwrqce Apysh Yerleşim gereksinimleri: uzunluk yaklaşık 4.900 mm, genişlik yaklaşık 5.000 mm Konstrüksiyon özellikleri: üçgen rijit gövde, lineer kızaklı miller, 16 CNC ekseni, merkezi yağlama, soğutma sıvısı filtrasyonu

Durum: ikinci el, Fully automatic RATTUNDE ACS100/2 complete cutting line integrating: · Cutting, · Deburring with brushes, · Facing / chamfering, · 100% length control, · Automated robotic packaging with dual output system · and a comprehensive set of tooling. Designed for high-precision single or double cutting. It is one of the fastest tube cutting machines on the market. TECHNICAL DATA Cutting diameters: 10 - 100 mm Infeed length: 12,000 mm Cutting length: 25* - 2,000 mm (*25 - 150 mm with special tooling) Performance: Up to 1,500 pieces/hour SCOPE OF SUPPLY 1. BM 8 bundle loader, lightweight construction 2. ACS 100/2 cutting production system with piece counter 3. BDM brush deburring machine 4. CFM chamfering machine 5. Pi length measuring device 6. SRT automatic stacking robot 7. Safety fencing with light curtain 8. SCB step conveyor for part transfer 9. Conveyor for test tubes Itodpfx Apjyz Rvxjysh 10. Complete tooling set 11. Electrical cabinet and control system for the complete line Performance: Up to 1,500 pieces/hour Cutting diameters: 10 - 100 mm Infeed length: 12,000 mm Cutting length: 25 - 2,000 mm (25 - 150 mm with special tooling) Thickness: From 0.5 mm up to solid bar

Durum: ikinci el, kilometre: 24.665 km, güç: 103 kW (140,04 bg), ilk tescil: 04/1992, yakıt türü: dizel, dingil konfigürasyonu: 4x2, yakıt: dizel, renk: kırmızı, vites türü: mekanik, vites sayısı: 5, koltuk sayısı: 7, Üretim yılı: 1992, Kapı sayısı: 4 Silindir sayısı: 4 Azami hız: 110 km/s İç mekân: siyah Ijdpexvqtksfx Apyeth Anahtar sayısı: 2

Üretim yılı: 1996, durum: işlem için hazır (kullanılmış), Thyssen Nothelfer'in bu trommel makinesi çok eksiksiz bir hattır. Hat sökülür ve 10 m boru uzunluğuna kadar iş hacmine sahiptir. Tüm aksesuarlar için ekteki PDF'ye bakın. - Marka: Thyssen Nothelfer Iedpoibatgjfx Apyjth - Yapım yılı: 1996 - Maks. boru Ø: 500mm

Durum: iyi (kullanılmış), Kapasiteler: Kapasite 360 mm çap, Dikdörtgen 90 derecede 704 x 360 mm veya 340 mm çap, 45 derecede dikdörtgen 400 mm x 340 mm. Itodpfx Asig T Abjpysh Giriş 415/3/50 4kw yaklaşık. Dakikada 20-120 metre hız. 0-45 derece dönebilen çerçeve. Mengene 710 mm açılır. Ölçüm Kafası. Besleme / Çıkış motorlu silindirler. Besleme / Çıkış Çapraz transferler

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 1998, taşlama taşı çapı: 915 mm, toplam ağırlık: 14.000 kg, GIUSTINA Öğütücü R242 büyük rulmanları (800 mm'ye kadar) taşlamak için. Makinenin tüm hareketleri Bosch Control tarafından kontrol edilir. NC programları, parça taşlama işlemini kontrol etmenin yanı sıra, makine kurulumu için bir operatör kılavuzu ve tekerlek aşınması hakkında bir bilgi kaynağıdır, böylece operatörün kaputu açmadan tekerlekleri kontrol etmesine olanak tanır. İle donatılmıştır: Bosch CNC Kontrol Özellikler: Tekerlek Dönüş Ekseni: Yatay Taşlama Taşı Boyutu (OD): 915 mm Taşlama Taşı Boyutu, Kullanılabilir Genişlik: 65 mm Taşlama Taşı Boyutu, Çevresel Hız: 30 ms Iedportr D Isfx Apyeth İş Mili Motorları: 75 kw Taşlama İlerleme Hızı: 0,1 - 1000 mm/dak Mil Tipi: Hareketli Quill Eğik Temaslı Mil Rulmanları (Hassas): ABEC-7 (ISO4) Slayt Konum Doğruluğu: 0,001 mm Soğutucu Akış Hızı: 600 l/dak Çalışma Kapasitesi (Yaklaşık) Döner: 20 -200 Çap. İçinde.

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 1999, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Hareketli portal (gantry yapısı) ile portal freze ve delme makinesi Marka: FOREST-LINE ALBERT / Model: MODUMILL 300G / Üretim yılı: 1999 2008 ve 2021 yıllarında kapsamlı modernizasyonlar yapılmıştır! Makine, otomatik indekslemeye sahip değiştirilebilir dikey ve yatay freze kafaları ile donatılmıştır. Makine, randevu ile yerinde görülebilir. Çok iyi korunmuş ve sürekli bakımı yapılmış durumdadır! TEKNİK VERİLER: - CNC kontrol: SINUMERIK 840D - Hareket mesafeleri X/Y/Z: 11.450 / 3.500 / 1.250 mm Z ekseni kızak kesiti: 360 x 360 mm - Portal açıklığı: 3.000 mm - Dikey spindle altı yükseklik: 1.400 mm - Çalışma gerilim genişliği: 2.500 mm - Sabit tabla ölçüleri: 5.000 x 2.500 mm - Boyuna palet sistemi DONANIM: - Takım değiştirici (zincir magazin): 80 takım - Dahili soğutma (IKZ) - 2 adet talaş konveyörü - Portal muhafaza - Ölçüm probu, Marka: RENISHAW - Elektronik el çarkı - Uzaktan tanı - Takım yönetimi ve aşınma yönetimi - CE işareti - Toplam güç gereksinimi: 130 kVA Iodpfx Apjzfbi Ijyeth Makinenin dış boyutları: 22,6 x 8,0 x 6,3 m Teknik veriler ve donanım bilgilerinin eksiksizliği ve doğruluğu garanti edilmez. Satış arası hakkı saklıdır. Detaylı teknik veri sayfası ve donanım bilgisi talep üzerine temin edilebilir.

Durum: iyi (kullanılmış), Hang 150 Çift Kafalı Klasör Perçinleme Makinesi Üretici: Hang Almanya Makine revizyondan geçirilmiş olup kullanıma hazırdır. Makine, her türlü halka mekanizmasının perçinlenmesi için kullanılmaktadır. Ayarlanabilir aralığa sahip iki perçinleme kafası. Itedpfx Asy Hglaepyeh Karton kalınlığı: 0,2-4 mm Boğaz derinliği: 310 mm Kafa aralığı: 35-440 mm arasında ayarlanabilir Çevrim süresi: 0,5 s Ağırlık: 570 kg Güç kaynağı: 380 V Çevrim ayak pedalı ile başlatılır.

Durum: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 2014, Aseptik olmayan süt ve diğer süt ürünleri için komple şişe dolum hattı Kapasite: 270, 540 ml PET/Plastik şişeler, kapak çapı D-38 mm Itsdpfx Apjyiptqeyoh Şişe boyutları: 270 ml: Çap 60 mm, Yükseklik 132 mm 540 ml: Çap 70 mm, Yükseklik 180 mm Kapasite: 270 ml: Saatte 2500 şişe 540 ml: Saatte 2000 şişe Üretici: SELO, Hollanda Üretim Yılı: 2014 Bileşenler: 1. 2 adet Akümüle Masası Çap 150 cm Motorlu 2. Döner Şişe Yıkama Makinesi 15 şişe kapasiteli Siemens Logo TD dokunmatik ekran Bağlantılı Konveyör ile beraber 3. Selo 6 Başlıklı Dolum Makinesi 6 başlıklı tam otomatik dolum istasyonu Selo basınç tankı ile birlikte Schneider dokunmatik ekran kontrolü Pompa ve ilgili boru tesisatı ile beraber 4. Kapatıcı Döner 3 Başlıklı Tam otomatik şişe kapaklama makinesi, Mobil Kapak Haznesi/S Kuğuboyun Kapak Besleyici ile beraber 5. Albertina/Etipak Hat Üzeri Etiketleme Makinesi 6. İlgili konveyörler YENİ GİBİ DURUMDA

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2026, kontrol tipi: CNC kontrolü, otomasyon derecesi: otomatik, tahrik tipi: elektrikli, lazer tipi: fiber lazer, lazer gücü: 12.000 W, sac kalınlığı (maks.): 30 mm, Donanım: CE işareti, acil durdurma, dokümantasyon / kılavuz, duman emişi, emniyet ışık bariyeri, merkezi yağlama sistemi, soğutma ünitesi, toz emişi, uç değiştirici, 12 m çelik boru kesimi destekler Tam otomatik kombine yükleme ve boşaltma sistemi ile donatılmıştır Tek adımda akıllı yükleme, kesme ve boşaltma ile üretim verimliliği %200 artırılır Pah açma, kilitleme, kesme, delik açma, kaynak delikleri açma, civata delikleri kesme, markalama ve işaretleme gibi çoklu işlemleri destekler Lazer gücü: 12.000 W – 20.000 W X ekseni hareketi: 1.600 mm Y ekseni hareketi: 1.900 mm Z ekseni hareketi: 900 mm A ekseni dönüşü: ±90° Itedpsw A H T Aefx Apysh C ekseni dönüşü: ±90° U ekseni hareketi: 30 mm V ekseni hareketi: 13.000 mm Konumlandırma hassasiyeti: ±0,1 mm Maks. iş parçası kesiti: 1.000 × 400 mm Maks. desteklenen ağırlık: 5 ton Desteklenen profiller: H kiriş, U profil, I kiriş

Durum: mükemmel (kullanılmış), Çift tezgahlı öğütücü Isdpfxjk Iwx Eo Apyjth

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2026, kontrol tipi: CNC kontrolü, otomasyon derecesi: yarı otomatik, kontrolör üreticisi: PFEIFER technology, lazer tipi: fiber lazer, lazer gücü: 6.000 W, lazer dalga boyu: 1.064 nm, Boru çapı (maks.): 160 mm, Boru uzunluğu (maks.): 7.500 mm, masa uzunluğu: 6.500 mm, giriş akımı türü: trifaze, soğutma tipi: su, basınçlı hava bağlantısı: 13 bar, toplam ağırlık: 5.500 kg, toplam uzunluk: 14.800 mm, toplam genişlik: 2.900 mm, toplam yükseklik: 2.525 mm, garanti süresi: 24 aylar, son revizyon yılı: 2026, çalışma aralığı: 7.500 mm, Donanım: CE işareti, dokümantasyon / kılavuz, duman emişi, emniyet ışık bariyeri, merkezi yağlama sistemi, soğutma ünitesi, PFEIFER technology skyTUBE Pro 6500 X3 – Profile and Tube Laser Center 6500 x 15 – 160 mm with Bevel Cutting up to 50° skyTUBE Pro 6500 X3 Profile and Tube Laser Fiber Laser Metal Cutting for fast material changeovers with up to 6kW effective power for your production is the smart and efficient tube laser processing solution. Capable of laser cutting round tubes, square tubes, rectangular tubes, open profiles, and special profiles, this laser machine ensures maximum productivity during production shifts. The solution: a fiber laser up to 6kW for numerous metal processing tasks! Unmatched Laser Cutting Performance High axis speeds and acceleration, combined with a robust mechanical structure, allow superior cutting performance and precision. The tube and profile laser processing machine for production—with minimal required floor space, just smart! Ingenious solutions 100% made in Saxony! Tubes and profiles from 15 x 15 to 160 x 160 mm 3D cutting with efficient fiber laser technology The semi-automatic 6-position tube/profile loading chain system enables rapid job changeovers. With the optional bundle loader, you operate independently. Bevel Cutting A feature that changes everything. With our machine’s capability to pivot its cutting head on an additional fifth axis by up to 50°, we have addressed one of the greatest challenges in modern profile machining. When the laser beam always hits the workpiece at a perfect right angle, the resulting cut edge is elliptical. With the option to tilt the tube laser cutting head, together with the feed axis, true bevel cuts can now be precisely realized. Absolute Safety with skyTUBE Laser! The skyTUBE Pro is a Class 1 laser system. There is no risk of contact with laser emissions or reflections during operation. For all our laser systems, nothing is more important than total safety and adherence to the highest standards and regulations. Technical Specifications: • Closed industrial housing, Class 1 or optionally Class 4 laser • Work area tube cutting system / clamping system: Uniform tubes from 15 to 160 mm, rectangular tubes 15 x 15 – 110 mm • Working area on tube: X 6500 Y±100 Z 150 A ±360° U ±50° • Automatic material feed for up to 6 x 160 mm profiles (3500 – 7000 mm) • Automatic profile offloading system, length-optimized design • Z-axis drive: Ball screw axis system / with PTI SVZ system Isdsyh A Nyspfx Apyeth • X/Y drive system: Linear axis system / with PTI AC-SERVO system • Productive cutting speed: depending on material and laser configuration, up to 50 m/min / 1.4G • Software resolution: up to 2500 DPI • Repeatability: ± 0.03 mm • Max. footprint dimensions (WxDxH): 11,600 mm x 2,830 mm x 2,100 mm + discharge system; depending on desired profile length, with a standard system featuring up to 4.5m automatic unloading the total plant length is approx. 14,800 mm

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, çalışma aralığı: 6.500 mm, giriş akımı türü: trifaze, toplam genişlik: 1.629 mm, toplam yükseklik: 2.525 mm, toplam uzunluk: 10.500 mm, masa uzunluğu: 6.500 mm, toplam ağırlık: 5.500 kg, güç: 15 kW (20,39 bg), lazer gücü: 6.000 W, garanti süresi: 24 aylar, Donanım: emniyet ışık bariyeri, soğutma ünitesi, PFEIFER technology skyTUBE Pro 6500 X3 – Profile & Tube Laser Center 6500 x 15 – 160 mm Format the skytube-pro-6500×3 profile and tube laser fiber laser metal cutting system designed for fast material changeovers, with up to 6kW of effective power for your production, is the clever and efficient tube laser processing solution. Suitable for round tubes, square tubes, rectangular tubes, open profiles, and custom profiles – this laser machine guarantees maximum productivity during product changeovers. The challenge: fiber laser up to 6kW for a wide variety of metalworking tasks! Unmatched Laser Cutting Performance High axis speeds and accelerations, combined with a robust mechanical structure, deliver excellent cutting performance and precision. The tube and profile laser processing machine for production facilities – requiring minimal floor space, simply smart! Innovative solutions – 100% Made in Saxony! Iedpfxerh Iw To Apyjth Tubes and profiles from 15 x 15 to 160 x 160 mm – 3D cutting with efficient fiber laser technology The semi-automatic 6-fold profile-tube loading chain system ensures rapid order changeovers. With the optional bundle loader, you can work independently. Bevel Cutting A feature that changes everything. With the ability of our machines to rotate the cutting head up to 50° on an additional fifth axis, the answer to one of the greatest modern profile processing challenges has been found. If the laser beam always meets the workpiece vertically, the result is an elliptical cut edge. By swiveling the tube laser cutting head, perfectly angled cuts can now be achieved in combination with the feed axis. Of course, operating the skyTUBE Laser is always safe! The skyTUBE Pro is a Class 1 laser system. There is no risk of contact with laser emissions or reflections during operation. For all our laser systems, nothing is more important than complete safety and compliance with the highest standards and regulations. Technical Features: · Enclosed industrial housing, Laser class 1 or optionally class 4 · Working area tube cutting system / clamping system: Standard tubes 15 to 160 mm, rectangular tubes 15 x 15 – 110 mm · Working area on tube X 6500 Y±100 Z 150 A ±360° U ±50° · Automatic material feed for up to 6 x 160 mm profiles, 3500 – 7000 mm · Automatic material discharge system for profile cut-offs, customized to profile length · Z-axis drive system: Ball screw axis system with PTI SVZ system · X/Y-axis drive system: Linear axis system with PTI AC-SERVO system · Productive cutting speed: up to 50 m/min / 1.4G, depending on material and laser combination · Software resolution: up to 2500 DPI · Repeat accuracy: ± 0.03 mm · Max. footprint dimensions (WxDxH): 11600 mm x 2830 mm x 2100 mm + unloading system depending on profile cut-off length

Durum: iyi (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Lubeca LW792 dolgu ve LW303 dikiş makinesi Isdpfx Apjtqmwgoyoth Çap aralığı: 50 - 160 mm Yükseklik aralığı: 65 - 300 mm Üretim kapasitesi: 70 c.p.m.'ye kadar Yakl. için takım: 160 x 90 mm Lubeca LW792 kutu doldurucu Lubeca LW303 kutu kapama makinesi

Durum: iyi (kullanılmış), 1 x Havuç Hattı ve Sınıflandırma sistemi Patates, soğan, pancar kökü ve Brüksel lahanası vb. için de kullanılabilir. Sistem Mayıs sonu/Haziran başında üretimden çıkacak. Tüm ekipmanlara tam servis verildi ve önümüzdeki yıl için ilkbahar döneminde kontrol edildi. Haith Elek Ucu Sökücü. Elek Ucu Sökücü, ürün akışından sürekli olarak kırık ürün parçalarını ve döküntüleri temizler. Havuçlar, belirli bir boyutta açıklığa sahip hareketli bir elek üzerine aktarılır. Elek ileri doğru taşınırken, iki tam genişlikte karıştırıcı ürünü nazikçe hareket ettirir ve böylece tüm parçalar ve döküntüler ürünün uçtan alındığı aşağıdaki atık konveyörüne düşer. Elek ve karıştırıcı hızları, çeşitli ürün koşullarına uyacak şekilde ayrı ayrı değişken bir şekilde kontrol edilir. Sınıflandırma / ayırma makinesi Odenberg Titan 2 otomatik kamera sınıflandırma sistemi – 2008'de kuruldu. Titan 2 Ayıklayıcı 6002.2, 3 yönlü havuç ayırma makinesi. İlk ayırıcı, kullanılamaz, hasarlı vb. ürünleri atık hattına atar. İkinci ayırıcı, doğrudan değer tankına gönderilen kısa havuçları, bükülmüş ve şekilsiz havuçları ayırır. Tüm reddedilenler pozitif ayırma alanından geçer ve sınıflandırma görevlisi değer satışı için uygun olan tüm ürünleri geri atar. Yüksek kapasiteli ve düşük bakım gerektiren ayırma makinesi Hassas kullanım garantili esnek ayırma makinesi Sezgisel dokunmatik ekran aracılığıyla erişilebilen kalite kontrolü ve geri bildirim Tutarlı uzun ömürlü doğruluk. Sınıflandırma İstasyonu. Sınıflandırma görevlileri, kullanılamaz ürünleri pozitif sınıflandırma alanı aracılığıyla atık hattına atar. Ürünün kalitesine bağlı olarak burada iki ila dört sınıflandırıcı çalışabilir. Wyma Lift Silindir Boyutlandırma Sınıflandırıcısı – 2019'da kuruldu Ürün beş sınıfa ayrılmıştır. 500g, 0-25mm, bu değer tankına gider. 1kg, 25 – 42mm maks. Gevşek min 30 – 45 mm maks. Toplayıcılar, min 45 mm ve üzeri. Büyük boy. Wyma Lift Silindirli Boyutlandırıcı, havuç, patates, pastırnak, pancar, turunçgiller, soğan, soğan soğanı, Brüksel lahanası, rutabaga ve diğer yuvarlak veya boru şeklindeki ürünler dahil olmak üzere çok çeşitli meyve ve sebzeler için uygun bir çap sınıflandırıcıdır. Tek bir makinede yüksek kapasitede birden fazla boyutta çıktılar sunarak son derece çok yönlüdür. Çeşitli farklı silindir seçenekleriyle çok çeşitli ürün boyutlarına ve şekillerine hitap edebilir. Ürün boyut aralıkları veya boyut bantları, makinenin uzunluğu boyunca belirli yerlerde silindirler arasındaki boşluk ayarlanarak oluşturulur. Lift Silindirli Boyutlandırıcı, paslanmaz çelik ve gıda sınıfı plastik malzemelerden yapılmıştır. Beş Lift Silindirli Konveyör. Itjdpfx Apjv I S D Ssyeh Tüm destekleyici çerçeve mevcuttur. *İstek üzerine video mevcuttur* İrlanda, Wexford'da bulunmaktadır. Alıcı teslim alacaktır - makine sökülecek ve aracınıza yüklenecektir. UKFM2-6653

Durum: ikinci el, Webomatic Mobil Çift Hazneli Vakum Paketleme Makinesi Iedpfxjym U Inj Apyeth Tip: CD 120-PR Seri numarası: 5710JL525 400 V, 3 Faz, 50 Hz, 5.0 A, 2.2 kW Mühür uzunluğu: (2x) 640 mm Hazne boyutları: (2x) 650 mm x 570 mm Busch vakum pompası Toplam boyutlar: 1420 mm x 840 mm x 1060 mm.

Durum: yeni, güç: 90 kW (122,37 bg), Üretim yılı: 2026, Doppelrotor-Hammerbrecher sind spezielle Brecher, bei denen zwei Rotoren auf einer gemeinsamen Welle montiert und zu einer rotierenden Einheit kombiniert sind. Durch die Doppelrotoranordnung wird die Zerkleinerungsleistung deutlich gesteigert und ein effizienteres sowie zuverlässigeres Brecherdesign im Vergleich zu Brechern mit nur einem Rotor erzielt. Wesentliche Merkmale und Eigenschaften eines Doppelrotor-Hammerbrechers: 1. Zwei Rotoren: Wie der Name bereits sagt, verfügt dieser Brecher über zwei Rotoren, die auf einer gemeinsamen Welle in entgegengesetzte Richtungen rotieren. Diese Konfiguration sorgt für erhöhte Schlagkraft und Zerkleinerungsleistung. 2. Hohe Durchsatzleistung: Das Doppelrotordesign erlaubt die Verarbeitung größerer Aufgabemengen und Materialgrößen im Vergleich zu Einrotor-Brechern. Der Brecher eignet sich für die Zerkleinerung von Material mit hoher Härte und großem Durchmesser. Ijdpfx Apjq Nf Eneyeth 3. Vielseitiger Einsatz: Doppelrotor-Hammerbrecher sind vielseitig einsetzbar – etwa zur Zerkleinerung von Kalkstein, Gips, Kohle und vergleichbaren Materialien in der Bergbau-, Zement- und Baustoffindustrie. 4. Prallzerkleinerung: Das Hauptprinzip der Zerkleinerung beruht auf der Prallwirkung der Schlaghämmer auf das Material. Das Fördergut wird dem Brecher zugeführt und durch die schnell rotierenden Hämmer zerschlagen. 5. Einstellbarer Spalt: Viele Modelle verfügen über einen verstellbaren Spalt zwischen den Rotoren und den Prallleisten, sodass sich die gewünschte Endkorngröße regulieren lässt. 6. Langlebigkeit: Dank ihrer robusten Bauweise sind Doppelrotor-Hammerbrecher langlebig und für den Dauerbetrieb sowie harte Einsatzbedingungen ausgelegt. 7. Geringerer Verschleiß: Die Doppelrotoranordnung sorgt für eine gleichmäßigere Verteilung des Verschleißes an Hämmern und anderen Verschleißteilen, was die Lebensdauer des Brechers insgesamt erhöhen kann. Typische technische Daten (je nach Hersteller unterschiedlich, folgende Werte dienen als Anhaltspunkt für Industriemodelle): Modell (Rotorgröße) | Max. Aufgabegröße | Endkorngröße | Durchsatz (t/h) | Antriebsleistung (gesamt) 600 × 400 | ≤110 mm | ≤3 mm | 10 – 15 | 18,5+18,5 kW 800 × 600 | ≤120 mm | ≤3 mm | 40 – 50 | 45+45 kW 800 × 800 | ≤180 mm | ≤3 mm | 50 – 60 | 45+55 kW 1000 × 800 | ≤180 mm | ≤3 mm | 70 – 80 | 75+55 kW 1100 × 1000 | ≤200 mm | ≤3 mm | 70 – 100 | 90+110 kW 1400 × 1200 | ≤200 mm | ≤3 mm | 90 – 110 | 132+160 kW Für weitere Informationen zu Doppelstufen-Hammerbrechern oder Doppelrotorbrechern senden Sie uns gerne eine Nachricht. Unser Fachteam wird sich schnellstmöglich mit Ihnen in Verbindung setzen.

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 460 kW (625,43 bg), yakıt türü: elektrikli, Üretim yılı: 2026, Die Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. hat sich als weltweit führender Hersteller etabliert und bietet integrierte Sand- und Kiesaufbereitungsanlagen an, die Rohmineralien in präzise klassifizierte Materialien umwandeln. Eine MINGYUAN-Produktionslinie ist nicht nur eine Ansammlung von Maschinen, sondern ein synchronisiertes System, das auf maximalen Durchsatz, minimalen Abfall und geringe Betriebskosten ausgelegt ist. 1. Grundausstattung Das MINGYUAN-System folgt einem mehrstufigen Zerkleinerungsprinzip, um Kornform und -qualität sicherzustellen. - Vibrationsförderer (GZQ-Serie): Sorgt für einen kontinuierlichen, gleichmäßigen Materialfluss zum Vorbrecher. Ausgestattet mit Grobblechen („Grizzly Bars“) zur Vorsiebung von Erde und Feinanteilen, um den Brecher vor unnötigen Verschleiß zu schützen. - Primärbackenbrecher (PE/C-Typ): Das „Arbeitstier“ für die Erstzerkleinerung von harten Gesteinen (Granit, Basalt, Flusskiesel). Die Backenbrecher von MINGYUAN verfügen über eine Tiefen-Kammer-Konstruktion für hohe Zerkleinerungsgrade. - Sekundärbrecher (Prall- oder Kegelbrecher): - Prallbrecher (PF-Serie): Ideal für mittelhartes Material; erzeugt hochkubische Endprodukte mit hervorragender Kornform. - Kegelbrecher (Hydraulisch/Feder): Für sehr harte Materialien wie Granit oder Quarz; zeichnet sich durch hohe Effizienz und niedrigen Verschleißteilverbrauch aus. - Sandherstellungsmaschine (VSI-Serie): Der „Finisher“. Verwendet Stein-auf-Stein- oder Stein-auf-Eisen-Prinzip zur Kornformung und Herstellung von feinkörnigem, künstlichem Sand. - Vibrationssieb (YK-Serie): Hochfrequentes Kreissieb zur Klassierung des Materials in spezifische Fraktionen (z.B. 0–5 mm, 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm). - Sandwaschmaschine (XSD/LSX-Serie): Entfernt Lehm und Verunreinigungen, damit das Endprodukt die strengen Anforderungen für Beton und Asphalt erfüllt. 2. Technische Daten & Leistung MINGYUAN bietet skalierbare Lösungen für verschiedene Projektgrößen – von mobilen Kleinanlagen bis hin zu großen stationären Industrieanlagen. | Merkmal | MINGYUAN Standardspezifikationen | |-----|----- | | Produktionskapazität | 50 – 600 t/h (Tonnen pro Stunde) | | Max. Aufgabestückgröße | Bis zu 1.100 mm (je nach Backenmodell) | | Endproduktgrößen | 0–5 mm, 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm (anpassbar) | | Antriebssystem | Hochleistungs-Wechselstrommotoren oder Diesel-Elektro-Hybrid | | Steuerung | Zentrales PLC-Steuerpult mit Sicherheitsverriegelungen | | Verarbeitete Materialien | Flussstein, Granit, Kalkstein, Basalt, Eisenerz, Bauschutt | 3. Die MINGYUAN-Technologie – Ihr Vorteil Ijdpfeq Nywxjx Apyoth Was MINGYUAN im globalen Markt auszeichnet, ist der Ansatz der „Alles-aus-einer-Hand“-Lösung: 1. Hohe Zerkleinerungseffizienz: Optimierte Brechkammern maximieren die Kontaktfläche zwischen Material und Verschleißteilen und senken den Energieverbrauch pro Tonne. 2. Umweltkonform: Systeme können mit moderner Staubunterdrückungsnebelung und vollständig geschlossenen Gurtförderern ausgestattet werden, um selbst strengste Umweltanforderungen im städtischen Bereich zu erfüllen. 3. Langlebigkeit: Verschleißteile (Backenplatten, Schlagleisten, Mantel) werden aus hochmangan- bzw. hochchromhaltigen Legierungen gefertigt – dies verlängert die Wartungsintervalle erheblich. 4. Flexible Anlagenplanung: Ob Steinbruch im Gebirge oder beengter Recyclingplatz in Städten – MINGYUAN realisiert maßgeschneiderte CAD-Layouts für optimalen Schwerkraftfluss und reduzierte

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2026, Atık Endüstriyel Kereste Ahşap Palet Çift Şaftlı Parçalayıcı Ürün Genel Bakışları Parçalayıcılar genellikle kırılması zor plastikleri, kauçukları, büyük lastikleri, büyük naylon malzemeleri, büyük balık ağı parçalarını, lifleri, kağıdı, odunu, elektrikli cihazları, kabloları, PET şişeleri, kartonu, odunu, plastik varilleri vb. parçalamak için kullanılabilir. Katı nesneler. Ekipmanın ana işlevi, parçalayıcının makası aracılığıyla taşınması kolay olmayan toplu malzemeleri ve büyük çaplı tambur metal malzemelerini sıkıştırmak ve gereksinimleri karşılayan tabakalara parçalamaktır. Çift şaftlı parçalayıcının ana yapısı bir besleme hunisi, bir bıçak silindiri, bir tahrik cihazı, bir yatak, bir hidrolik sistem ve bir elektrik kontrol kutusu sisteminden oluşur. Çalışma prensibi: Her türlü atık malzeme, besleme hunisi aracılığıyla parçalama odasına girer. Çift bıçaklı silindirler, malzemeleri parçalamak ve kesmek için göreceli dönüş yapar ve ardından malzemeler, büyük malzeme parçalarının parçalanmasını sağlamak için parçalayıcıdan boşaltılır. Uygulanabilir malzemeler ve alanlar Çift şaftlı parçalayıcı, aşağıdaki alanlarda ve malzemelerde atık geri dönüşümü için temel ekipmanlardan biridir: +Hacimli Atık: Kanepe, Yatak, Sandalye, Mobilya, Pencere, vb. +Endüstriyel Atık: Tekstil, Deri, Kauçuk, Deri, Genel endüstriyel atık, vb. +Tehlikeli Katı Atık: Tıbbi atık, Boya çamuru, Radyoaktif atık, Tehlikeli atık yağ bidonu, Jumbo torba, vb. +Kağıt atığı: Karton, Mukavva, Kitap, Gazete, Belge, Broşür, Ambalaj kağıdı, vb. +Bahçe atığı: Dal, Ahşap palet, Sandıklar, Tahtalar, vb. +Evsel atık +Biyokütle samanı: Saman, Bambu, Mısır, Sorgum samanı, Fasulye samanı, Meyve kabuğu, Palmiye kabuğu, vb. +Hurda metal: Araba Kabuğu, Alüminyum döküm, Ev aletleri, Hurda hafif metal, Otomobil hub,vb. Itodpfx Apovn D I Noysh +Kağıt fabrikası atığı: Kağıt fabrikası cürufu, Kağıt fabrikası ipi, Kağıt fabrikası atığı,vb. +Ahşap palet, hurda mobilya, atık sandalye, ağaç köklerinin geri dönüşümü,vb. Çift şaftlı parçalayıcı ana gövdesi: Ana gövde, ekipmanın uzun süre ağır yük altında stabilitesini sağlamak için mükemmel çelik plaka ile kaynaklanmıştır. Yatak: Yatak yuvası bölünmüştür ve sökülmesi kolaydır ve hareketli bıçak, sabit bıçak, yatak ve diğer parçalar hızla çıkarılabilir ve bıçağın bakımı ve değiştirilmesi kolaydır. Sızdırmazlık yapısı, kırılmış malzemelerin ve gresin temasını önleyebilir ve ayrıca sıvı malzemeleri işlerken yatakları ve dişlileri koruyabilir.

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 30 kW (40,79 bg), Üretim yılı: 2025, Silindirli kum yapma makinesi olarak da bilinen kum yapımı için çift silindirli kırıcı, kaya, taş ve cevher gibi iri taneli malzemeleri ezmek ve daha ince parçacıklar halinde yeniden şekillendirmek için iki silindir kullanan bir işleme makinesidir. Bu tür ekipmanlar genellikle inşaat agregaları, yapay kum ve çeşitli endüstrilerde kullanılan diğer malzemelerin üretiminde kullanılır. İşte kum yapımı için çift silindirli kırıcının temel özellikleri ve yönleri: 1. Çift Silindirli Tasarım: - Kırıcı, malzeme üzerine basınç uygulayan iki paralel, ters dönen silindire sahiptir. Silindirler arasındaki boşluk, kırılan parçacıkların boyutunu kontrol etmek için ayarlanabilir. Iedpfx Apsq Ngamoysth 2. Kırma Mekanizması: - Malzeme iki silindir arasına beslenir ve silindirler döndükçe malzeme kırma bölgesine çekilir. Silindirler malzemeyi sıkıştırır ve ezerek istenen boyuta indirir. 3. Malzeme Besleme ve Boşaltma: - Malzeme tipik olarak kırıcının üst kısmına beslenir ve silindirler arasında ezilir. Kırılan malzeme makinenin alt kısmından çıkar. 4. Ayarlanabilir Boşluk Ayarları: - Silindirler arasındaki boşluğun ayarlanabilir olması, kırılan malzemenin nihai boyutu üzerinde kontrol sağlar. Bu özellik, farklı partikül boyutlarında malzemeler üretmek için gereklidir. 5. Silindir Yüzey Tasarımı: - Silindirlerin yüzeyi düz olabilir veya kavrama ve ezme hareketini geliştirmek için oluklara sahip olabilir. Silindir yüzey tasarımının seçimi, işlenen malzemenin özelliklerine bağlıdır. 6. Yüksek Verimlilik: - Çift silindirli kırıcılar, malzemelerin kırılması ve şekillendirilmesinde yüksek verimlilikleriyle bilinir. Çift silindirli tasarım, tek silindirli kırıcılara kıyasla daha tutarlı ve kontrollü bir süreç sağlar. 7. Çok yönlülük: - Bu kırıcılar çok yönlüdür ve sert ve yumuşak kayalar, cevherler ve diğer agregalar dahil olmak üzere çeşitli malzemeler için kullanılabilir. Özellikle yapay kum üretimi için uygundurlar. 8. Toz ve Gürültü Kontrolü: - Bazı çift silindirli kırıcılar, toz emisyonlarını kontrol eden ve çalışma sırasında gürültüyü azaltarak çalışma ortamını iyileştiren özelliklerle donatılmıştır. 9. Kum Yapımında Uygulama: - Kum yapımı için çift silindirli kırıcılar genellikle ince agregalar ve yapay kum üretmek için kullanılır. İnşaat ve diğer uygulamalar için yüksek kaliteli kum üretiminde kullanılırlar. 10. Bakım ve Güvenlik: - Optimum performans için düzenli bakım şarttır. Güvenli çalışmayı sağlamak için genellikle acil durdurma ve güvenlik korumaları gibi güvenlik özellikleri eklenir. 11. Motor ve Tahrik Sistemi: - Güçlü bir motor ve güvenilir bir tahrik sistemi, silindirlerin dönüşünü sağlamak ve tutarlı ve verimli kırma sağlamak için gerekli bileşenlerdir. Kum yapımı için çift silindirli kırıcıların özel tasarımı ve özellikleri farklı modeller ve üreticiler arasında değişebilir. Bu tür bir ekipmanı seçerken veya kullanırken, doğru çalıştırma ve bakım için üreticinin yönergelerine ve teknik özelliklerine başvurmak önemlidir.

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2025, Çift dişli merdaneli kırıcı, madencilik, metalürji, inşaat malzemeleri ve kimyasal işleme gibi çeşitli malzemelerin kırılmasını içeren endüstrilerde yaygın olarak kullanılan bir merdaneli kırıcı türüdür. Bu kırıcı, yüzeylerinde "dişler" veya "tırtıllar" bulunan iki çift yakın aralıklı, paralel ve karşılıklı dönen merdane ile karakterize edilir. Dişler, malzemeyi tutup ezerek verimli ve düzgün boyut küçültme sağlamak üzere tasarlanmıştır. İşte çift dişli merdaneli kırıcı ekipmanının temel özellikleri ve yönleri: 1. Çift Silindirli Tasarım: - Kırıcı, her birinin yüzeyinde bir dizi diş veya tırtıl bulunan iki paralel, ters dönen silindire sahiptir. Çift silindirli tasarım, tutarlı ve verimli bir kırma işlemini kolaylaştırır. 2. Diş Yapılandırması: - Silindirler üzerindeki dişler malzemeyi kavramak ve ezmek için tasarlanmıştır. Dişlerin düzeni ve şekli, özel uygulamaya ve işlenen malzemenin özelliklerine göre değişebilir. 3. Ayarlanabilir Boşluk Ayarları: - Silindirler arasındaki boşluk genellikle ezilen parçacıkların boyutunu kontrol etmek için ayarlanabilir. Bu özellik, nihai ürün boyutunun özelleştirilmesine olanak tanır. 4. Malzeme Besleme ve Boşaltma: - Malzeme tipik olarak kırıcının üst kısmına beslenir ve dönen silindirler arasında ezilir. Kırılan malzeme makinenin alt kısmından boşaltılır. 5. Yüksek Verimlilik: - Çift dişli silindirli kırıcılar, çeşitli malzemelerin kırılmasında yüksek verimlilikleriyle bilinir. Çift silindirli tasarım, tek silindirli kırıcılara kıyasla daha tutarlı ve kontrollü bir süreç sağlar. Itsdpfx Ajq Nga Uopyeh 6. Çok yönlülük: - Bu kırıcılar çok yönlüdür ve kömür, kireçtaşı, cüruf, kil ve diğer benzer malzemeler dahil olmak üzere çeşitli malzemeler için kullanılabilir. 7. Madencilik ve İşleme Alanında Uygulama: - Çift dişli silindir kırıcılar, madencilik endüstrisinde minerallerin ve cevherlerin kırılması için yaygın olarak kullanılmaktadır. Diğer endüstrilerde de boyut küçültme ve malzemelerin işlenmesi için kullanılırlar. 8. Toz ve Gürültü Kontrolü: - Bazı çift dişli silindirli kırıcılar, toz emisyonlarını kontrol etmek ve çalışma sırasında gürültüyü azaltmak için çalışma ortamını iyileştiren özelliklerle donatılmıştır. 9. Yüksek Tork ve Güç: - Güçlü bir motor ve sağlam bir tahrik sistemi, silindirlerin dönüşünü sağlamak için temel bileşenlerdir ve verimli kırma için gerekli tork ve gücü sağlar. 10. Bakım ve Güvenlik: - Optimum performans için düzenli bakım şarttır. Güvenli çalışmayı sağlamak için genellikle acil durdurma ve güvenlik korumaları gibi güvenlik özellikleri eklenir. 11. Boyut Küçültme Uygulaması: - Çift dişli merdaneli kırıcılar boyut küçültmede etkilidir ve nihai ürün boyutu üzerinde hassas kontrolün çok önemli olduğu uygulamalar için uygundur. Çift dişli silindirli kırıcıların özel tasarımının, özelliklerinin ve uygulamalarının farklı modeller ve üreticiler arasında değişebileceğini unutmamak önemlidir. Bu tür bir ekipmanı seçerken veya kullanırken, doğru çalıştırma ve bakım için üreticinin yönergelerine ve teknik özelliklerine başvurmanız tavsiye edilir.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, toplam uzunluk: 3.860 mm, toplam genişlik: 1.200 mm, toplam yükseklik: 3.000 mm, toplam ağırlık: 5.500 kg, garanti süresi: 12 aylar, bıçak genişliği: 75 mm, güç: 60 kW (81,58 bg), rotor uzunluğu: 770 mm, MIZAR DSH Serisi - Metal, E-Atık ve Plastikler için Çift Şaftlı Parçalayıcı (Shredder) Zorlu Endüstriyel Uygulamalar İçin Yüksek Tork Performansı Sürekli çalışma için tasarlanan MIZAR DSH Serisi, en zorlu materyaller için güçlü, düşük hızlı ve yüksek torklu parçalama performansı sunar. Güvenilirlik için tasarlandı, endüstriyel ölçek için üretildi. TEMEL AVANTAJLAR • Tahrik Sistemi: Ağır hizmet tipi planet redüktörler tarafından desteklenen bağımsız çift şaft. Düşük devirde yüksek tork, en aza indirilmiş aşınma ile verimli boyut küçültme sağlar. • Endüstriyel Sınıf Bileşenler: Siemens/WEG motorlar, SKF/FAG rulmanlar, Schneider veya ABB elektrik sistemleri. Uzun vadeli güvenilirlik için küresel olarak güvenilen markalar. • Bıçak Teknolojisi: Özel mühendislik ürünü, yüksek alaşımlı aşınmaya dayanıklı çelik bıçaklar. Agresif malzeme alımı ve tutarlı çıktı boyutu için optimize edilmiş kesim geometrisi. • Yapısal Güç: Titreşim direnci ve uzatılmış servis ömrü için güçlendirilmiş çelik şase konstrüksiyonu. Uluslararası uygunluk için tam CE sertifikalı. UYGULAMA ALANLARI • Metal Hurda: Alüminyum profiller, radyatörler, hafif hurda, sac levha. • E-Atık: Baskılı devre kartları (PCB), anakartlar, sabit diskler, karışık AEEE materyalleri. • Kablo Geri Dönüşümü: Bakır ve alüminyum kablolar, kablo demetleri. • Plastik Atık: HDPE borular, endüstriyel variller, PET, big bag çuvallar. • Ahşap & Alternatif Yakıtlar: Paletler, MDF atıkları, ATY (RDF ve SRF) üretim hatları için ön parçalama. MODEL YELPAZESİ & TEKNİK ÖZELLİKLER (Lütfen malzemenize bağlı olarak tam konfigürasyonu sorunuz) • DSH S1: Kompakt ayak izi. Orta kapasiteli operasyonlar için idealdir. • DSH M1: Çeşitli malzeme akışları için yüksek performanslı çok yönlü çözüm. • DSH L1: Büyük ölçekli geri dönüşüm tesisleri için ağır hizmet tipi endüstriyel güç merkezi. Ijdpfx Apogwhb Ioyoth Neden Mizar DSH? • Yüksek enerji tüketimi olmadan yüksek tork • Komple geri dönüşüm hatlarına sorunsuz entegrasyon için modüler tasarım • Kolay bakım erişimi ve hızlı bıçak değiştirme sistemi • 7/24 endüstriyel ortamlar için üretildi Size özel bir parçalama çözümüne mi ihtiyacınız var? Özel bir fiyat teklifi, teknik çizimler için bizimle iletişime geçin veya performans testi için malzemenizi gönderin. Mizar Recycling Machinery

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, toplam uzunluk: 4.400 mm, toplam genişlik: 1.440 mm, toplam yükseklik: 3.000 mm, toplam ağırlık: 6.500 kg, garanti süresi: 12 aylar, bıçak genişliği: 75 mm, güç: 90 kW (122,37 bg), rotor uzunluğu: 1.080 mm, MIZAR DSH Serisi - Metal, E-Atık ve Plastikler için Çift Şaftlı Parçalayıcı (Shredder) Zorlu Endüstriyel Uygulamalar İçin Yüksek Tork Performansı Sürekli çalışma için tasarlanan MIZAR DSH Serisi, en zorlu materyaller için güçlü, düşük hızlı ve yüksek torklu parçalama performansı sunar. Güvenilirlik için tasarlandı, endüstriyel ölçek için üretildi. TEMEL AVANTAJLAR • Tahrik Sistemi: Ağır hizmet tipi planet redüktörler tarafından desteklenen bağımsız çift şaft. Düşük devirde yüksek tork, en aza indirilmiş aşınma ile verimli boyut küçültme sağlar. • Endüstriyel Sınıf Bileşenler: Siemens/WEG motorlar, SKF/FAG rulmanlar, Schneider veya ABB elektrik sistemleri. Uzun vadeli güvenilirlik için küresel olarak güvenilen markalar. • Bıçak Teknolojisi: Özel mühendislik ürünü, yüksek alaşımlı aşınmaya dayanıklı çelik bıçaklar. Agresif malzeme alımı ve tutarlı çıktı boyutu için optimize edilmiş kesim geometrisi. • Yapısal Güç: Titreşim direnci ve uzatılmış servis ömrü için güçlendirilmiş çelik şase konstrüksiyonu. Uluslararası uygunluk için tam CE sertifikalı. UYGULAMA ALANLARI • Metal Hurda: Alüminyum profiller, radyatörler, hafif hurda, sac levha. • E-Atık: Baskılı devre kartları (PCB), anakartlar, sabit diskler, karışık AEEE materyalleri. • Kablo Geri Dönüşümü: Bakır ve alüminyum kablolar, kablo demetleri. • Plastik Atık: HDPE borular, endüstriyel variller, PET, big bag çuvallar. • Ahşap & Alternatif Yakıtlar: Paletler, MDF atıkları, ATY (RDF ve SRF) üretim hatları için ön parçalama. MODEL YELPAZESİ & TEKNİK ÖZELLİKLER (Lütfen malzemenize bağlı olarak tam konfigürasyonu sorunuz) • DSH S1: Kompakt ayak izi. Orta kapasiteli operasyonlar için idealdir. • DSH M1: Çeşitli malzeme akışları için yüksek performanslı çok yönlü çözüm. • DSH L1: Büyük ölçekli geri dönüşüm tesisleri için ağır hizmet tipi endüstriyel güç merkezi. Neden Mizar DSH? • Yüksek enerji tüketimi olmadan yüksek tork • Komple geri dönüşüm hatlarına sorunsuz entegrasyon için modüler tasarım • Kolay bakım erişimi ve hızlı bıçak değiştirme sistemi • 7/24 endüstriyel ortamlar için üretildi Isdjyypp Iepfx Apyeth Size özel bir parçalama çözümüne mi ihtiyacınız var? Özel bir fiyat teklifi, teknik çizimler için bizimle iletişime geçin veya performans testi için malzemenizi gönderin. Mizar Recycling Machinery