Kullanılmış Sipa Blow Molding Makinesi Sipra Sfr 8 2009 - 12400 Şişe/Saat satın al (67.664)

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2000, makine/araç numarası: SO117, İkinci el HDPE 4+4 üfleme kalıplama makinesi TECHNE SYSTEM, 2700 şişe/saat'e kadar Önemli teknik özellikler ve üstün özellik yükseltmeleri Bu HDPE üfleme kalıplama makinesi, yüksek yoğunluklu polietilen (HDPE) malzemeden yapılan kapların üflenmesi için son derece özelleşmiş bir sistem sunar. Özellikle, 2000 model TECHNE 4000 T660, optimum temizlik ve düzen durumundadır. Özenli bakım geçmişinin bir yansıması olarak, makine günlük olarak alt kısmından temizlenmiş ve haftada bir kez ekstrüderden başlayarak aşağıya doğru tamamen üflenerek temizlenmiştir. Aralık 2023'te sistem, renkli dokunmatik ekranlı, tamamen özelleştirilebilir işlevlere ve HMI üzerinden eksiksiz makine kontrolüne sahip en yeni nesil bir Gefran PLC'den oluşan yepyeni bir retro fit paketi aldı. Bu yükseltme ayrıca uzaktan destek için bir Gefran GFC modemini de içerir. Makine, 150 mm boşluk mesafesine sahip 4+4 boşluklu çift kafa konfigürasyonu ile çalışır, 2 litreye kadar şişe boyutlarını işler ve saatte 2700 şişeye kadar (bph) üretim yapar. Bu tasarım, simetrik ve son derece verimli bir düzen ile üretimi optimize eder. Ek olarak, sistem, Rexroth hidrolik kullanarak hareketler için oransal hidrolik ve 8 parison'un bağımsız kontrolü ile donatılmıştır. Bağımsız profillere sahip 8 parison, Moog servo valfler tarafından kontrol edilir ve 400'e kadar nokta ile hassas parison kontrolü sunar. Üretim hattı, bir Moretto karıştırıcısı, bir Tria granülatör (2022) ve iki bağımsız sızdırmazlık test cihazından oluşan bir Villani çift sızdırmazlık test cihazı dahil olmak üzere kapsamlı bir çevre donanımı yelpazesi ile olağanüstü derecede donatılmıştır. Ek olarak, kapsamlı bir yedek parça seti dahildir. Bu yedek parçalar şunları içerir: * Tüm oransal Rexroth hareket valfleri (sürgüler, nozullar ve kalıplar) * Tüm lineer sensörler * Sürgü kılavuz rayları, eksiksiz burç seti ile birlikte * Burçlar ve cıvatalar ile donatılmış bir Voith hidrolik pompası * Tüm ATOS hidrolik silindirleri * Yepyeni bir DC ekstrüzyon motoru * Yepyeni bir DC invertör Hfodovgvkaepfx Ankek * Çeşitli mekanik parçalar, ısıtma elemanları, nozullar, çekirdekler ve kalıplar Bu makineye Ekim ortasından itibaren erişebilirsiniz. Kalıp konfigürasyonu ve esneklik Yüksek şişe şekillendirme doğruluğu sağlamak için, üfleme kalıplama sistemi 150 mm boşluk mesafesi sunar. Ek olarak, makine, optimum üretim döngüsü kontrolüne olanak tanıyan ve duruş sürelerini en aza indiren 660 mm sürgü stroklu çift bir sürgüye sahiptir. Özellikle, bu üfleme kalıplama makinesi 2 litreye kadar kapları işler ve bu da farklı ambalaj türlerinin üretiminde size önemli bir esneklik sağlar. Sistem, hem düz hem de eğimli üflemeyi (30 dereceye kadar) destekler ve bu da farklı kap geometrilerine kolayca uyum sağlar. Ekstrüzyon sistemi, 100 mm / 25 L/D ekstrüdere sahiptir.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2009, çalışma saatleri: 69.500 h, makine/araç numarası: PR26, Kullanılmış NEGRI BOSSI 700T Enjeksiyon Makinesi - 2009 Model Teknik Özellikler & Performans Verileri Bu Negri Bossi enjeksiyon makinesi, 700 ton kapama kuvveti sınıfında yüksek verimli üretim sunar ve teknik plastik parçalar ile PET preformların üretimi için idealdir. Bu preformlar, ikinci el dolum hatları ve endüstriyel paketleme süreçlerine besleme sağlar. 2009 model olan bu makine, sağlam İtalyan mühendisliğini çok yönlü bir enjeksiyon ünitesi ve gelişmiş kontrol sistemiyle birleştirir; özellikle içecek üretim tedarik zincirlerinde zorlu sürekli operasyon ortamları için uygundur. Üretici: Negri Bossi Model: VECTOR 7000 H 6500 Üretim Yılı: 2009 Çalışma Saati: 69.500 Kapama Kuvveti Sınıfı: 700 ton Vida Çapı: 110 mm Enjeksiyon Hacmi: 4750 cm³ Atış Ağırlığı: 4320 g Maksimum Enjeksiyon Basıncı: 1670 bar Çekirdek Çıkışı: 4 (2 + 2) Robot Arayüzü: Evet Hava Devreleri: 4 Çıkarıcı Vuruşu: 350 mm Açma Vuruşu: 1000 mm Kalıp Yüksekliği (min–maks): 400–1000 mm Kiriş Aralığı (Y × G): 900 × 1000 mm Hfedpoziyzdsfx Ankjk Plaka Boyutu (Y × G): 1340 × 1410 mm Toplam Boyutlar (U × G × Y): 1000 × 2340 × 2400 mm Ağırlık: 30.000 kg Opsiyon: Elektrikli Dozaj Motoru Kontrol Sistemi: DIMIEL Gelişmiş Otomasyon & Kontroller Makine, hızlı kurulum, izleme ve optimizasyon için kullanıcı dostu bir HMI sunan DIMIEL kontrol sistemi ile donatılmıştır. Programlanabilir çekirdek fonksiyonları (2 + 2) ve çoklu hava devreleri, karmaşık kalıp ve otomatik iş akışlarını destekler. Entegre robot arayüzü, parçaların alınması, ekleme işlemleri ya da son paketleme entegrasyonu için robotlarla sorunsuz bağlantı olanağı sağlar, OEE’yi (Genel Ekipman Etkinliği) yükseltir ve çevrim süresi dalgalanmalarını azaltır. Güvenlik kilit sistemleri, korumalı erişim alanları ve merkezi kontrol, operatörlerin hızlı parametre ayarları ve reçete yönetimi ile stabil, tekrarlanabilir bir süreci sürdürmesine destek olur. Üretim Hatlarına Entegrasyon Kabiliyeti Robot arayüzü ve esnek G/Ç (I/O) altyapısı sayesinde bu enjeksiyon makinesi, plastik üretim hücrelerine ve içecek üretim/ambalaj iş akışlarına sorunsuz entegre edilebilir. Hem seri üretim hatlarında hem de bağımsız olarak çalışabilir. Granül kurutucular, konveyörler, sıcaklık kontrol cihazları ve kalite kontrol sistemleriyle kolayca uyumlu şekilde birleştirilebilir. PET preform uygulamalarında, ikinci el dolum hatlarına ve ikinci el ambalaj makinelerine PET şişe üreten streç-blow makineleri öncesi pozisyonlandırılabilir. Makine Durumu & Bakım Geçmişi Bu ünite, 69.500 çalışma saatine sahip kullanılmış bir makinedir. Çalışır ve kullanıma hazır durumda sunulmaktadır; kapasitesini artırmak isteyen işletmeler için uygundur.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1999, makine/araç numarası: LC652, KRONES cam bira dolum hattı – 24.000 BPH anahtar teslim konfigürasyon Sanayi düzeyinde cam bira dolumu için tasarlanan bu komple çoklu kullanım (returnable) şişe hattı, Krones Mecafill VK2V monoblok ünitesi etrafında kurulmuş olup, ön yıkama, inline HTST pastörizasyon, soğuk tutkal etiketleme ve tam entegre kasa lojistiği ile donatılmıştır. Sistem, kasadan şişe çıkarma işleminden nihai paketlemeye kadar yüksek hızlı üretim ve kalite güvenceli süreç için optimize edilmiştir. Kapasite ve konteyner detayları Hat, 0,5L için saatte 24.000 şişe kapasitesine sahip olup, 0,33L formatlarını da işleyebilmektedir. Kaplar camdan üretilmiş olup, tüm modüller bira üretimine uygun ve 0,33L ile 0,5L arasında hızlı format değiştirmeye olanak tanır. Ana işlemler ve kapsam Merkezde, ürün koruması için çift hava tahliyeli ve 66 dolum vanalı Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) dolum monobloku yer alır. Monoblok, 60 istasyonlu basınçlı suyla yıkama ünitesini ve 11 başlıklı kapak kapama ünitesini de entegre eder. Ardından, Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) soğuk tutkal etiketleme makinesi, ön, arka ve boyun etiketlerini hat hızında uygular. Şişe hazırlığı, iki yıkama makinesi ile yapılır: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, 2013’te retrofit) ve çoklu kullanım için Robak PBSz. Termal işlemi, 5°C giriş, 72°C’de 30 saniye (30 PU) ve 11°C çıkış hedefleri ile 130 hl/saat nominal kapasiteye sahip Fischer (1999) HTST modülü sağlar. 6.000 L’lik bir tampon tank ile entegredir. Pastörizasyon sistemi 3x400V, 50Hz ve tahrik/kontrol fonksiyonları için 6 bar temiz, kuru basınçlı hava ile çalışır. Ek olarak Fischer plakalı ısı eşanjörü paketleri dahildir: EUROPA 40PI ve DUBACAL 400P (PS 16 bar; plaka seti Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Geri dönüşüm akışı için kurulumda Krones kasa yönetimi (otomatik kasa boşaltma ve doldurma), ayrıca ana akış hattında entegre bir kasa yıkama makinesi bulunur. Otomasyon ve proses kontrolü HTST bölümü, yüksek hızda tutarlı mikrobiyolojik sonuçlar için izlenen anahtar değişkenlerle tamamen otomatik kontrole sahiptir. İzlenen parametreler arasında pastörizasyon sıcaklığı, bekletme sıcaklığı, giriş ve çıkış sıcaklığı, pastörizasyon sırasında sıcaklık ve basınç, akış hızı, PU (Pastörizasyon Birimi), tampon tank seviyesi ve dolum sonrası basınç yer alır. Operasyon manuel gerçekleştirilebilir; otomatik kontrol fonksiyonları istikrar ve güvenlik sağlar. Pastörizasyon sistemi için elektrik spesifikasyonu 3x400V, 50Hz olup, konfigürasyon 0,33L ve 0,5L şişeler arasında hızlı geçişe izin verir. Hsdpfxsziyyys Ankefk Hat akışı ve entegrasyon Sürekli hat içi performans için sistem, kasa boşaltıcı ve şişe yıkama makinelerini akışın başında, ardından durulama/dolum/kapak monoblok ünitesine, ardından mikro-biyolojik stabilite için dolum ve etiketleme arasına yerleştirilen Fischer HTST modülüne bağlar. Krones Prontomatic etiketleme makinesi, ön, arka ve boyun için çoklu soğuk tutkal istasyonlarını destekler. Kasa yıkama ve kasa yükleme/boşaltma, çoklu kullanım döngüsünü tamamlar ve mekanik hızlar ile tamponlamayı 24.000 BPH hedefine göre senkronize eder.

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2013, çalışma saatleri: 200 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, vida çapı: 65 mm, toplam ağırlık: 9.000 kg, sıkıştırma kuvveti: 785 kN, toplam genişlik: 1.800 mm, toplam uzunluk: 4.500 mm, toplam yükseklik: 3.000 mm, güç: 0,045 kW (0,06 bg), Satılık, çok az kullanılmış ve mükemmel durumda bir Enjeksiyon Şişirme Makinesi sunuyoruz. Gösterim amaçlı olarak bağlı ve tamamen çalışır durumdadır. Ayrıca bidonlar ve abajurlar için birkaç hazır kalıp da sunabiliriz. Makine, PMMA, PC, PP ve PE reçineleri ile kullanım için tasarlanmıştır. Hfodpfx Anjthk Rzskjk

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2003, makine/araç numarası: LC632, Kullanılmış KRONES içki dolum hattı, yuvarlak cam şişe 36.000 BPH – Üretim yılı 2003 Teknik Özellikler & Performans Değerleri Bu komple yuvarlak cam şişe dolum hattı, endüstriyel paketleme ve içecek üretimi için yüksek hızlı bir çözüm sunar. Krones mühendisliği baz alınarak üretilmiş olup, 0.7L, 0.75L ve 1.0L cam şişe formatları için yapılandırılmıştır. 500–600 BPM (saatte 36.000 şişeye kadar) üretim kapasitesiyle, güvenilir performans ve sürekli ürün kalitesi arayan üreticiler için sağlam bir ikinci el çözümdür. Üretim Hızı: 500–600 BPM (saatte 36.000 şişeye kadar) Dolum Tipi: Vakumlu dolum Şişe Formatları: 0.7L, 0.75L, 1.0L cam şişe formatları ile uyumlu Ambalaj: Cam şişe taşıma için tasarlanmıştır Ana Bileşenler (Modeller): Krones Variojet (72 istasyonlu şişe yıkama makinesi), Krones Isofill (108 istasyonlu izobarik dolum makinesi), Krones Topmatic/Zalkin (18 istasyonlu kapak kapama makinesi), soğuk tutkal ön & arka etiketleme, Logics & Control Logilook etiket denetimi (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (wraparound karton paketleme makinesi), Krones/Kettner Robogrip robot, Krones Multidivider Laner, Amberflex spiral karton asansörü, Linx 7900 şişe kodlayıcı (2017), Orwak 9020 atık pres makinesi (2006) Karton Formatları: Wraparound karton, 6'lı ve 12'li konfigürasyonlar Ana Üretim Yılı: 2003 (2006, 2015 ve 2017'de yükseltmeler yapılmıştır) Elektrik Beslemesi: 415 V, 50 Hz (ana üniteler); yan üniteler 240 V, 50 Hz Gelişmiş Otomasyon & Kontrol Sistemleri Hat, kararlı operasyon ve kalite güvencesini sağlamak için otomatik malzeme taşıma ve denetim sistemlerini entegre eder. Krones Multidivider Laner ve Robogrip robotik taşıma, akış dengelemesi ve sonraki paletlemeyi optimize ederken, Logilook sistemi etiketlerin varlığını ve pozisyonunu doğrular. Uygun cam formatları arasında format değişimi, standart Krones donanım setleri ve ayarlanabilir kılavuzlar ile verimli şekilde gerçekleştirilir. • Otomatik depaletleme, ürün akışının ayrıştırılması ve robot destekli karton taşıma • Tek tip sunum için hat içi etiket denetimi • Ana istasyonlarda operatör HMI terminalleri (tipik Krones düzeni) • 0.7L, 0.75L ve 1.0L formatları arasında hızlı değişim • Kararlı 50 Hz çalışma; endüstriyel bileşenler yaygın olarak bulunabilir Üretim Hattı Entegrasyon Yeteneği Bu ikinci el dolum hattı, şişe depaletlemeden karton paketlemeye kadar kesintisiz hat içi çalışmaya uygun şekilde tasarlanmıştır. Yuvarlak cam şişeler için uygundur ve sürekli kalite kontrol için etiketleme, kodlama ve denetim işlevlerini entegre eder. Wraparound karton paketleme makinesi, 6'lı ve 12'li konfigürasyonlarda verimli ikincil paketleme sağlayarak standart palet dizilişleriyle uyumluluk sunar. Hfodpey Ud Alefx Anksk Sürekli Akış: Depaletleyici → Şişe yıkama makinesi → izobarik dolum makinesi → kapak kapama makinesi → soğuk tutkal etiketleyici → etiket kontrolü → şişe kodlayıcı → laner → karton paketleme makinesi → spiral karton asansörü → paletleme robotu İçecekler için uygundur.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1996, makine/araç numarası: LC633, Kullanılmış STORK Mini Hat - Cam & PET için 200 BPM Teknik Özellikler & Performans Verileri Bu kullanılmış dolum hattı, minyatür formatlar için tasarlanmış ve yüksek verimli içecek üretimi için optimize edilmiştir. Özellikle 50 ml şişeler için yapılandırılan sistem, hem PET hem de cam kapları işleyebilmekte olup flat, oval ve yuvarlak dâhil olmak üzere birkaç forma destek sağlamaktadır. Hattın merkezi, 36 kafalı durulama/dolum karuseli ve 9 kafalı kapaklama istasyonuna sahip bir Stork Rinser-Filler-Capper monoblok makinesidir. Sonraki istasyonlarda, öne/arka etiketler için 3 istasyonlu Krones Autocol kendinden yapışkanlı etiketleme makinesi, entegre denetim ve ayırıcı sistemler ile tam entegre kartonlama, kapama, kodlama ve konveyör teknolojisi yer alır. Üretim Hızı: 12.000 şişe/saat (0,05 L minyatür şişeler) Dolum türü: Vakum dolumu Şişe formatları: 0,05 L formatlarına uyumlu Kaplar: PET ve cam şişe işleme için uygundur Desteklenen şekiller: Flat, oval, yuvarlak Monoblok konfigürasyon: 36 kafalı durulama/dolum, 9 kafalı kapaklama Kapaklar: ROPP, kapak boyutları 18×12 ve 20×12 Hodpfx Ajy Uduuonkofk Etiketleme: Krones Autocol, 3 istasyon, öne ve arka kendinden yapışkanlı Denetim: Dolu seviye kontrolü ve karton ayırma, kontrol terazisi, ağırlık kontrolü End-of-Line: Karton paketleme, kapama, kodlama ve ayırma, karton kurucu Elektrik: 415 V / 50 Hz (ana makineler), 240 V / 50 Hz (yardımcı makineler) Model referansları: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Üretenler: Stork (ana monoblok), ana komponentler Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Gelişmiş Otomasyon & Kontrol Sistemleri Hat, daha iyi teşhis, reçete yönetimi ve süreç stabilitesi için 2021 yılında Stork monoblok üzerine kurulan yeni PLC/HMI ile modernize edilmiştir. Entegre denetim modülleri dolum seviyesi kontrolleri ve otomatik ayırma ile ağırlık kontrol cihazı ise 50 ml paketler için tutarlı dolum doğruluğu sağlar. Elektrik dağıtımı hem 415 V / 50 Hz birincil makineler hem de 240 V / 50 Hz yardımcı sistemler için karışık voltajları destekler. Format parçaları ve senkronize konveyörler, minyatür flat, oval ve yuvarlak formatlar arasında hızlı geçişlere olanak tanır. Üretim Hattı Entegrasyon Yeteneği Sistem, şişe besleme alanından karton işleme sonuna kadar komple bir paketleme çözümü olarak tasarlanmıştır. Bir paslanmaz çelik besleme tankı ve şişe konveyörleri, ürün ve konteyner beslemesini dengeler. Krones Autocol etiketleme makinesi, minyatür şişelerin hassas kendinden yapışkanlı etiketlenmesi için hat ile eksiksiz entegre çalışır. Sonraki istasyonda ise koordine edilmiş bir End-of-Line alanı kartonlama, kapama, kodlama, ayırıcıyla beraber karton kurucu ve verimli yükseklik aktarma/bekletme için spiral konveyör sağlar. Hat yapısı, Secon... için idealdir.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1996, makine/araç numarası: LC635, Kullanılmış STORK Cam Şişeleme Hattı, İçkiler için 12.000 Şişe/Saat – şekilli, konik Teknik Özellikler & Performans Verileri Hsdpfx Ansy Szb Hekjfk Bu komple kullanılmış cam şişe dolum hattı, Stork Rinser-Filler-Capper Monoblok ve vakum dolum sistemi etrafında tasarlanmış olup, önde, arkada ve boyunda etiketleme için ıslak tutkallı etiketleme ile tamamlanmaktadır. Sanayi tipi bu ikinci el paketleme çözümü, yuvarlak, şekilli ve konik cam şişelerde verimli içecek üretimi için uygundur. Hat Tipi: Komple cam şişe dolum hattı Üretim Hızı: 200 BPM (yaklaşık 12.000 şişe/saat) Şişe Formları: Yuvarlak, şekilli, konik Formatlar: 0,35L, 0,7L, 0,75L, 1,14L şişe formatlarıyla uyumlu Kapasite: Cam şişe işleme için tasarlanmıştır Dolum Prensibi: Vakum dolumu Etiketleme: Ön, arka ve boyun etiketleri için ıslak tutkallı etiketleyici Güç Kaynağı: Ana makinelere 415 V / 50 Hz, bazı parçalarda 240 V / 50 Hz Ana Makineler ve Model Referansları: Depaletleyici: Osmeka VAE (1996) Rinser-Filler-Capper Monoblok: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) Etiketleyici: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (Islak tutkal) Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) Karton Paketleyici: Stork (1996) Karton Kapatıcı: 3M 800 Afe (1998) Karton Açıcı: Bortolinkemo, Nordson sıcak tutkal ile (2013) Kontrol Terazisi: Logics & Control Logiweight LS (2016) Spiral Konveyör (Kartonlar için): AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 ve 2013) Gelişmiş Otomasyon & Kontrol Sistemleri Hat; otomatik şişe taşıma, senkronize konveyör teknolojisi ve depaletleme, durulama, dolum, kapak kapatma, etiketleme ve son aşama paketlemeyi koordine eden kontrol sistemlerini entegre eder. Monoblok, cam şişelerde sabit dolum seviyeleri için hassas vakum dolumu sağlar. Islak tutkal etiketleme istasyonu, hat hızıyla önde, arkada ve boyunda etiketleri uygular. Nordson sıcak tutkal sistemi (karton açacağı) ve Logiweight kontrol terazisi gibi çevre birimleri, güvenilir, veri tabanlı kalite ve paketleme bütünlüğü sağlar. Elektrik konfigürasyonları, ağır ekipmanlar için 415 V / 50 Hz ve kontrol terazisi için 240 V / 50 Hz olacak şekilde standartlaştırılmıştır. Üretim Hattı Entegrasyon Kabiliyeti Bu kullanılmış dolum hattı, akış kontrolü için bir laner ve dikey taşıma için spiral karton kaldırıcılar barındırır, alanı optimize eder ve saatte yüksek kapasiteyi sürdürecek şekilde dizayn edilmiştir. Format değişimleri 0,35L ile 1,14L arası yuvarlak, şekilli ve konik cam şişeleri kapsar. Sistem, ön depaletlemeden başlayarak karton açma, paketleme, kapatma ve tartım kontrolünü de içerir; böylelikle içecek üretiminde uçtan uca endüstriyel paketleme kapasitesi sunar. Makine Durumu & Bakım Geçmişi Bu kullanılmış dolum ekipmanları, 1996-2022 yılları arasında üretilmiş bileşenleri kapsar.

Durum: ikinci el, Alt milli freze makinesi SCM T120C 8/24 Hfodpfjzilpgox Ankok

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1994, çalışma saatleri: 34.000 h, makine/araç numarası: LC613, Used Tetra Pak TBA 8 - 1L Slim Line 6000 PPH Technical Specifications & Performance Data This pre-owned complete filling line is designed for industrial packaging of aseptic carton containers and focuses on the renowned Tetra Brik Aseptic platform. Engineered for beverage production environments where hygiene and reliability are paramount, it provides seamless operation from aseptic filling through cap application to final carton packaging. As a used filling line, it offers a cost-effective way to expand capacity while maintaining quality standards. Main Filler: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIM Hfsdpfx Ansyvpt Eokek Year of Manufacture (Main Filling Unit): 1994 Packaging Format: 1.0L Slim Carton Speed: 6000 packs/hour (PPH) Auxiliary Equipment: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70 Line Application: Aseptic carton filling with downstream cap application and carton packing Compliance: CE marking Advanced Automation & Control Systems The line utilizes factory-integrated automation based on the Tetra Brik Aseptic platform, designed for consistent output and user-friendly control. Safety interlocks and protected access points support safe operation during beverage production. A standardized control architecture optimizes start-up, maintenance, and recipe management for the 1.0L Slim carton format. - Centralized operator interface for coordinated filler, capper, and carton packer functions - Automated sequences for aseptic filling and downstream handling - Safety loops and emergency stop devices for secure operation - Designed to enable rapid diagnostics and support routine maintenance tasks Production Line Integration Capabilities This pre-owned filling line combines aseptic filling, cap application, and carton packing into an integrated industrial packaging solution. It is suitable for beverage production environments requiring carton handling and end-of-line packaging. The Cap Applicator 21 and Cardboard Packer 70 are configured to operate in-line with the TBA 8 / 1000 SLIM, minimizing transfers and ensuring consistent throughput. - In-line configuration from filler through cap applicator to case packer - Optimized for 1.0L slim carton containers - Compatible with standard conveying and accumulation layouts - Designed for in-line operation; can be integrated into existing conveyor systems Machine Condition & Maintenance History Offered as a pre-owned, complete filling line in functional condition and ready for operation. It provides a cost-effective solution for facilities seeking a used aseptic carton solution without the typical lead times of new installations. Routine recommissioning and line integration services are recommended according to site-specific standards. ...

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2006, 8 renk (7 monte edilmiş) Polytype BDM 611 bardak baskı makinesi. Dahil olanlar: Uviterno UV sistemi; Corona, Arcotec ön işlem. * Kapasite: 36000 fincan/saat * Min. bardak çapı: 60 mm * Maks. bardak çapı Bardak çapı: 130 mm * Maks. Bardak yüksekliği: 160 mm Hfsdpfjn Utdqex Anksk Bu bardak baskı makinesi halihazırda demonte edilmiş ve nakliye için emniyete alınmıştır (konum: Waalwijk, Hollanda).

Üretim yılı: 2006, durum: iyi (kullanılmış), 8 renkli Polytype BDM 611 bardak baskı makinesi. Dahil olanlar: Uviterno UV sistemi; Corona, Arcotec ön işlem. * Kapasite: 36000 fincan/saat * Min. bardak çapı: 60 mm Hfedpfx Anen Utctskjk * Maks. bardak çapı Bardak çapı: 130 mm * Maks. Bardak yüksekliği: 160 mm Bu bardak baskı makinesi halihazırda demonte edilmiş ve nakliye için emniyete alınmıştır (konum: Waalwijk, Hollanda).

Durum: ikinci el, Teknik veriler: Maksimum taşlama diski çapı: 150 mm Freze bıçakları bileme aparatı Açı altında bileme imkanı Manuel ilerleme Motor gücü: 0,3 kW Hedpfx Aezhud Ronkjfk Toplam boyutlar: Uzunluk: 570 mm Genişlik: 320 mm Yükseklik: 600 mm

Durum: yeni, SIDEL şişirme makinesi için parçalar Bilyalı rulman O-ringler Nozul Kemerler Hjdpfx Anjiqum Ioksfk Aks

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: LC650, Kullanılmış Sidel dolum hattı – gazsız ve gazlı su için – 14.400 BPH Teknik Özellikler & Performans Verileri Bu ikinci el dolum hattı, PET şişelerin işlenmesine yönelik olarak yapılandırılmış olup, hem gazlı hem de gazsız su üretimi için optimize edilmiştir. Sistem, izobarik dolum teknolojisini sağlam son hat paketleme ile birleştirerek, orta hızlı içecek üretimi için güvenilir performans sunar. Maksimum üretim hızı: 14.400 bph (0,5 L şişe ile) Ek hız seçenekleri: 9.000 bph (1,5 L gazsız su ile); 7.000 bph (1,5 L gazlı su ile) Şişe formatları: 0,5 L, 1,0 L, 1,5 L şişeler ile uyumlu Kaplar: Boş şişelerin taşınması için hava taşıyıcıları ile PET şişeler için tasarlanmıştır Dolum teknolojisi: İzobarik; ağız çapı 26 mm Etiketleme: KHS Innoket 21 N (2002) ve SACMI OPERA (2011) Shrink paketleyici: SMI LSK45 T (2001) Palet streçleyici: TOSA 125 (1995) Soğutma ünitesi: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025) Çevre birimleri: SIAD Macchine Impianti agregatı (1999) Elektrik teknik özellikleri (bileşenler): SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A M.T.A. Soğutma ünitesi: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54 Gelişmiş Otomasyon & Kontrol Sistemleri Hat, tekrarlanabilir işletim ve kolay kullanım için yükseltilmiş kontrol sistemlerinden faydalanır. Boş şişeler için hava taşıyıcıları ile shrink paketleyiciye kadar bant konveyörleri elden geçirilmiş ve yeni pano ile donatılmıştır. Kapak kapama makinesi de yenilenerek yeni bir pano ile güncellenmiş, bu da istikrarlı çalışma ve format güvenliği sağlamıştır. Yenilenmiş konveyör kontrolleri ve yeni panolar Kapak kapama makinesi 2012’de yenilendi, yeni pano ile Ana istasyonlarda CE işaretli bileşenler Etiketleme makinesinde birden fazla şişe boyutu için format ön ayarları Üretim Hattı Entegrasyon Yetkinliği Sorunsuz hat içi işletim için tasarlanan bu ikinci el dolum hattı; hafif PET kapların taşınmasında hava taşıyıcıları, hassas etiketleme ve güçlü bir son hat paketleme sunar. Sık kullanılan su şişesi boyutları arasında hızlı format değişiklikleri, önceden yapılandırılmış etiket formatları ile sağlanır ve verimli geçişlere imkan tanır. Şişe taşımadan paketlemeye kadar tam hat işi (inline) konfigürasyon Boş şişeler için hava taşıyıcıları ve shrink paketleyiciye kadar bant konveyörleri Etiketleme kurulumu: Çok formatlı esneklik için KHS Innoket 21 N ve SACMI OPERA Hodpfx Anszg In Toksfk Son hat shrink paketleme SMI LSK45 T ile, palet stabilizasyonu TOSA 125 ile Şişe boyut aralığı: 0,5 L, 1,0 L, 1,5 L Hem gazlı hem gazsız su üretimi için uygundur Makine Durumu & Bakım Geçmişi Hat üzerinde birden fazla parça bakımdan geçmiş ve yenilenerek güvenilirlik ve erişilebilirlik artırılmıştır. Hava ve bant konveyörleri shrink paketleyiciye kadar...

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2002, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 271/1, toplam ağırlık: 700 kg, Yarı otomatik PET şişe şişirme makinesi, 5 galonluk PET damacana üretimi için uygundur. Isıtıcı ve şişirme ünitesi bulunmaktadır. Makineye 2 adet 5 galonluk şişirme kalıbı dahildir. Kapasite: 60 adet/saat. Hjdpfxszd Tdus Ankofk

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2010, makine/araç numarası: LC601, Technical Specifications & Performance Data This complete PET hot-fill bottling line is a highly efficient used filling line designed for juice applications. Mainly built in 2010, with downstream equipment from 2011, it delivers consistent production at 24,000 bottles per hour (bph). The line integrates blow molding, hot-fill filling, capping, labeling, secondary packaging, and palletizing to provide a cohesive solution for beverage production and industrial packaging requirements. Production Rate: 24,000 bph Primary Application: Hot-fill juice Container Handling: PET bottles Validated Format Example: 0.5L, 0.3L, 1.5L Neck Finish: 28mm Year of Manufacture: 2010 (core equipment), 2011 (palletizer) Core Components: Krones blow molder; CFT hot-fill filler-capper; DASE-SING labeling machine; DIMAC shrink wrapper; TCP bottle cooler and sterilizers (models T30R, TU170RD); TBC palletizer (model LT400) Line Type: Blow molding, filling, capping, labeling, packing, and palletizing Hfedpfjzgtpvsx Anksk Configuration: Integrated, continuous production with balanced throughput across all stations Advanced Automation & Control Systems The line is designed for synchronous operation from container production through to end-of-line packaging. Coordinated controls help ensure stable performance at high speeds and reduce bottlenecks in blowing, filling, labeling, and packaging areas. Operator interfaces facilitate regular adjustment and monitoring tasks, while safety interlocks and protection devices support reliable operation in a production environment. • Central line control with coordinated drives for consistent throughput • User-friendly interfaces for speed synchronization and format adjustments • Safety devices and interlocked access doors • Emergency stop systems along the line • Quick-change features to support format and product changes Production Line Integration Options This used filling line package is engineered to function as a complete PET juice packaging line, from bottle blowing through to palletizing. It can integrate with upstream supply units and downstream storage and logistics systems. Format changes are supported to meet market demands, with proven capability for 0.5L PET and suitability for similar cylindrical PET formats. • Inline operation from blow molding to palletizing • Compatible with cylindrical PET bottle formats; validated for 0.5L, 0.3L, 1.5L • Hot-fill process engineered for juice applications • Bottle cooling and sterilization support for the stability of the hot-fill process • Precise labeling at high speed with integrated inspection capabilities • Shrink wrapping and reliable palletizing for distribution-ready loads

Durum: ikinci el, Teknik veriler: Çalışma genişliği: 1150 mm 1 papuçlu kombi ünite Makarna çapı: 140 mm İşlenecek malzeme yüksekliği: 160 mm Besleme bandı hızı: Kademesiz Toz emme bağlantı çapı: 160 mm Elektrikli kaldırma Hsdezguy Nepfx Anksfk Analog ekran Acil durdurma anahtarı Ana motor gücü: 12,5 kW Gerilim: 380 V Toplam boyutlar: Uzunluk: 2300 mm Genişlik: 2000 mm Yükseklik: 2250 mm

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, çalışma saatleri: 150 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 35 kW (47,59 bg), Otomatik beslemeli preform şişirme makinesi satıyorum, 4 istasyonlu, saatte 3500-4000 adet kapasite, maksimum 0.6L hacim için. Boyun çapı 38 mm, maksimum çap 65 mm, maksimum yükseklik 230 mm. 35 lamba, ortalama enerji tüketimi 22 kW. Düşük basınçlı hava tüketimi 1600 L/dak, üfleme basıncı 25-35 kg/cm2, yüksek basınçlı hava tüketimi 2500 L/dak. 5.600 Kcal/saat ve 30 L/dak kapasiteli chiller dahil. Boyutları: 3,7 x 1,95 x 2,1 m Hfjdpfxoyhh Nus Ankok Ağırlık: 3.700 kg.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2017, çalışma saatleri: 25.655 h, makine/araç numarası: LC642, Kullanılmış KRONES Cam Şişe Bira Dolum Hattı, 34.000 BPH Teknik Özellikler ve Performans Verileri Bu komple cam şişe bira dolum hattı, Krones tarafından endüstriyel ambalaj ve içecek üretimi için geliştirilmiş yüksek verimli ikinci el bir çözümdür. Kapak kapama ve cam şişe taşıma için tasarlanmış olan hat, birden çok formatta üstün verim ve kalite kontrolü sağlar. Brauerlerin, onaylanmış teknoloji ile kapasitelerini artırmak istemeleri için ideal bir kullanılmış dolum hattıdır. Üretim Hızı: 34.100 bph'ye kadar Format Kapasitesi: 0,33L, 0,355L, 0,45L için 34.100 bph; 0,5L, 0,75L için 30.000 bph Uyumlu Formatlar: 0,33L, 0,355L, 0,45L, 0,5L, 0,75L şişeler Konteyner: Cam şişeler Kapatma Türü: Kapak Üretim Yılı: 2017 Kayıtlı Çalışma Saati: 25.655 Anahtar Makine Grupları: LAVATEC 318 şişe yıkama makinesi; Füllmonoblock MODULFILL HES 2.880-104-87; LINAFLEX LB24.7-523-41 tünel pastörizatör; SOLOMATIC 1.200-30 etiketleme makinesi; LINATRONIC M ve CHECKMAT denetim sistemleri; SYNCO S/MULTICO S/PALCO S taşıma teknolojisi Gelişmiş Otomasyon ve Kontrol Hat, istikrarlı işletim ve sürekli kalite için Krones denetim ve kontrol teknolojileri ile entegre edilmiştir. LINATRONIC boş şişe kontrolü ve çeşitli CHECKMAT istasyonları, dolum seviyesi, etiket varlığı ve kasa kalitesi gibi kritik noktaları izler. Ağ teknolojisi, IT donanımı, UPS ve elektrik dağıtımı, güvenilir otomasyonu destekler. Hızlı format değişimi, merkezi kontrol sistemleri ve entegre kapak beslemesi, kullanılabilirliği optimize eder ve değişim sürelerini azaltır. Üretim Hattının Entegrasyon Kabiliyeti Tam entegre bir üretim hattı olarak tasarlanan sistem; depaletleme, kasadan çıkarma, kasa yıkama, şişe yıkama, durulama/denetim, kapaklı izobarik bira dolumu, pastörizasyon, kurutma, etiketleme, kasaya paketleme, dolu kasa denetimi ve hat sonu paletleme adımlarını kapsar. Kapsamlı taşıma sistemleri – şişeler için SYNCO S, kasalar için MULTICO S, paletler için PALCO S – sorunsuz bir malzeme akışı sağlar. Hat, 0,33L'den 0,75L'ye çeşitli bira şişesi boyutlarını işleyerek içecek üretiminde çoklu SKU esnekliği sunar. Makine Durumu ve Bakım Geçmişi Hfjdpszd Ufyefx Ankek Hat, enerjili durumda olup, kuru test çalıştırması yapılabilir. Kurulum sonrası çalışmaya hazırdır. Kayıtlı toplam çalışma süresi 25.655 saattir. Kılavuzlar ve tam yerleşim planı mevcuttur; bu da verimli planlama, devreye alma ve bakım için destek sağlar. Operasyonel Performans ve Çok Yönlülük Cam şişede bira için optimize edilen MODULFILL HES monoblok, yüksek hızda hassas izobarik dolum ve güvenilir kapak kapama sunar. Üst hattan şişe yıkama makinesi LAVATEC ve LINATRONIC denetim sistemi, ürün kalitesi ve ambalaj bütünlüğünü korur. Alt hattan LINAFLEX tünel pastörizatör, LINADRY şişe kurutucu, SOLOMATIC etiketleme makinesi ve CHECKMAT denetim sistemleri, tutarlı sunum ve uyumluluk sağlar. Entegre kasa taşıma sistemleri de süreç verimliliğini artırır.

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: LC534, Kullanılmış izobarik köpüklü şarap dolum hattı, 3000 şişe/saat Bu izobarik dolum hattı, köpüklü ve perlwein dolumu için saatte 3000 şişe üretebilir ve 1,5 litrelik şişelerin yanı sıra geniş bir şişe formatı yelpazesini işleyebilir. Hat güvenilir şekilde çalışmakta olup, Nisan sonundaki devre dışı bırakılmadan önce yerinde incelenebilir. Hattaki her makine güvenlik donanımları ile donatılmış olup, bazı teknik kullanım kılavuzları da mevcuttur. Şişe formatları Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile ve Borgognotta Alta’yı kapsamaktadır. Ayrıca, satıcı format değiştirme parçalarını hat ile birlikte teslim etmektedir. Konveyör bantlar ise makineler arasında kesintisiz ve sürekli bir taşıma sağlayarak üretim sürecini optimize eder. Hedpfxevxz Alj Anksfk Ana makinelerin açıklaması TMG VEGA 60 (2008) palet bozucu Bu kullanılmış köpüklü şarap dolum hattında, palet bozucu entegre PLC sistemi ve elektronik güvenlik tertibatları sayesinde şişeleri otomatik olarak paletlerden çıkarır. Sistem ayrıca, ara katman deposu ve ara katmanları ile kapakları aynı çevrimde otomatik olarak kaldıran bir mekanizma içerir; bu özellik verimlilik sağlar. AVE RAI 12 (1999) yıkama makinesi Yıkama makinesi, PLC sistemi üzerinden şişe içlerini temizler; partikül ve potansiyel kirleticileri etkili şekilde uzaklaştırır. Böylece, şişeler dolum için ideal duruma gelir ve ürün kalitesi artar. Ozon dozajlayıcı Ozon dozajlayıcı, dolum öncesinde şişeleri güçlü bir oksitleyici olan ozon üreterek dezenfekte eder. Bu gaz, bakteri, maya ve mikroorganizmaları yok eder ve kimyasal kalıntı bırakmaz; yüksek hijyen standartları sağlar. Cobert SUPREMA (1985) izobarik dolum makinesi İzobarik dolum makinesi, 24 dolum vanasıyla kontrollü iç basınç altında şişeleri doldurur ve hem sakin hem köpüklü şarapları işleyerek stabilite ve kaliteyi korur. AROL (1997) kapak makinesi Tek başlıklı kapak makinesi, düz ve mantar tipi tıpaları şişelere takar; bu sayede, şarap aromalarını ve özelliklerini koruyan hava geçirmez bir sızdırmazlık sağlar. KOMPASS (2007) kapak makinesi Bu kapak makinesi, vidalı (BVS, Stelvin) kapakları şişelere hassas bir şekilde uygular. Çoklu format uyumlu olması sayesinde farklı şarap türleri için güvenli tıpa sağlar. ROBIN & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) tel kafes takma makinesi Tel kafes takma makinesi, 10 tabakası ve uzun süreli deposu ile tel kafesleri otomatik şekilde yerleştirir. Kafesler zeminden yüklenir, böylece kesintisiz, aksamadan üretim yapılır. COMTEC (2017) şişe ısıtma tüneli Isıtma tüneli, dolumdan sonra şişelerin sıcaklığını sıcak suyla püskürterek dengeler; termal şoku azaltır ve muhtemel şişe hasarlarını önler. CAMES TNN1 (2001) kurutma tüneli Kurutma tüneli, şişeler üzerine yüksek verimli hava üfleyerek tam kuruluk sağlar ve bir sonraki üretim adımına geçmeden önce şişelerin tamamen kurumasını mümkün kılar.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2015, makine/araç numarası: LC445, Technical Specifications and Performance Data Hfodpfjvlwpujx Ankek The used complete KRONES bottling line from 2015 is designed for highly efficient beverage production processes. It is engineered to handle up to 48,000 bottles per hour, making it ideal for medium to large-scale production requirements. Production speed: 48,000 bottles per hour Compatible bottle formats: 0.38 L, 0.55 L Container types: PET Neck type: 30/25 Machine components: 12 units Advanced Automation and Control Systems This used bottling line comes equipped with advanced automation features and a user-friendly control panel that ensures high precision in filling, labeling, and capping processes. The line is fitted with integrated safety features that meet strict industrial packaging standards, making it a reliable asset for operators. Its electrical systems and automation technologies ensure smooth operation while maximizing safety and efficiency. Production Line Integration Capabilities This bottling line is designed for flexibility, allowing seamless integration into existing production setups and thereby increasing overall efficiency. Its format change capabilities enable quick adaptation to different bottle sizes and types, ensuring continuous production with minimal downtime. The system supports flexibility for multiple products, including a variety of still beverage products, enhancing its versatility in beverage manufacturing. Machine Condition and Maintenance History This bottling line is in OPERABLE CONDITION and has been professionally maintained to assure peak performance. With comprehensive manuals, transition to operation is smooth and straightforward. Its reliability and operational readiness make it an excellent choice for those seeking used equipment with a proven performance record. Operational Performance and Versatility The design of the line efficiently processes various still beverages, with PET containers as the primary material. Its versatility extends to two main bottle sizes, delivering precision and quality across different product types. The machine’s ability to process both 0.38 L and 0.55 L bottles at a consistent output level makes it an invaluable asset for beverage producers looking to expand their still product range. Installation Requirements and Site Preparation Proper space and a suitable utility infrastructure are vital for the successful installation of this comprehensive bottling line. Appropriate site preparation ensures optimal performance and compliance with industrial standards for space utilization and utility support. Suitable consultancy can help identify specific spatial and operational requirements. Safety Standards and Compliance Certification In line wit...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2004, GENEL BAKIŞ Hedoy Ul N Hspfx Ankjfk Bu Krones KES-2-4-312/25-110 şişe yıkama makinesi, içecek dolum tesislerinde çoklu kullanımlı cam şişelerin endüstriyel temizliği için tasarlanmıştır. Makine, her sırada 25 şişe olacak şekilde dizayn edilmiş olup, saatte yaklaşık 28.000 şişeye kadar nominal kapasiteye sahiptir. Makine, 300 ml’den 1.000 ml’ye kadar şişe formatlarında çalışabilir ve bu nedenle bira fabrikaları, maden suyu üreticileri, gazlı içecek üreticileri ve yeniden kullanılabilir şişeyle çalışan diğer işletmeler için uygundur. Şişe yıkama makinesi, büyük ölçüde paslanmaz çelikten imal edilmiş olup, izole edilmiş paslanmaz çelik alkalin banyoya ve buhar ısıtma sistemine sahiptir. Makine, tümüyle revize edilmiş olarak teslim edilir. Revizyon kapsamı; şişe giriş ve çıkışı, ısıtma sistemi, pompalar, ana zincir, vanalar, boru hatları, sprey başlıkları, etiket çıkarma istasyonu ve kontrol panelini içerir. Test çalıştırması da dâhildir. Makine, Siemens S7 PLC kontrol sistemiyle beraber sunulmakta olup, tamamen revizyonlu olarak özel fiyatla satışa çıkarılmıştır. TEKNİK VERİLER - Üretici: Krones - Tip: KES-2-4-312/25-110 - Makine tipi: Şişe yıkama makinesi - Üretim yılı: 2004 - Kapasite: Yaklaşık 28.000 şişe/saat - Şişe sıraları: Her sırada 25 şişe - Şişe boyutları: Yaklaşık 300 ml’den 1.000 ml’ye - Kontrol: Siemens S7 PLC - Isıtma sistemi: Buharlı ısıtma - Yapı: Ağırlıklı olarak paslanmaz çelik, izole paslanmaz çelik alkalin banyosu - Şişe hücresi aralığı: 110 mm - Makine hücrelerinin malzemesi: Polipropilen - Taşıyıcı başına şişe: 25 adet - Toplam taşıyıcı sayısı: 274 adet - Minimum kontrol aralığı: Yaklaşık 12.000 şişe/saat - Maksimum kontrol aralığı: Yaklaşık 35.000 şişe/saat - Güç kaynağı: 400 / 230 V, 3 fazlı, 50 Hz - Kontrol voltajı: 24 V DC - Boş ağırlık: Yaklaşık 45.000 kg - Çalışma ağırlığı: Yaklaşık 87.000 kg - Makine uzunluğu: Yaklaşık 11.766 mm - Aksesuar hariç makine genişliği: Yaklaşık 3.136 mm - Zemin payı hariç makine yüksekliği: Yaklaşık 3.200 mm - Çalışma sırasında su tüketimi: Yaklaşık 6,38 m³/saat - Şişe başına su tüketimi: Yaklaşık 0,22 l - Ana zincir: Yaklaşık 4 yaşında, revize edilmiş - Revizyon kapsamı: Şişe giriş ve çıkışı, ısıtma sistemi, pompalar, ana zincir, vanalar, boru hatları, sprey başlıkları, etiket çıkarma istasyonu ve kontrol paneli - Test çalışması dâhil - Teslimat şartları: EXW, ambalajsız

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2021, Genel Bakış Bu döner soğuk tutkal etiketleme makinesi, 2021 yılında Alman firması GERNEP tarafından üretilmiştir. Makine, özellikle bira endüstrisinde cam şişelerin soğuk tutkal ile etiketlenmesi için tasarlanmıştır. Bir soğuk tutkal etiketleme ünitesiyle donatılmış olup, ikinci bir ünitenin eklenmesine de hazırdır. Sistem, mekanik şişe döner tabla tahriki (kontrol kam sistemi) ve etiketlerin eşit şekilde uygulanması için Krones marka bir tutkal pompası ile donatılmıştır. Teknik Veriler - Kapasite: yaklaşık 5.000 şişe/saat Hedpfx Asyzcyvjnkjfk - Devir aralığı: yaklaşık 1.000 – 6.000 şişe/saat - Formatlar: 0,33 l / 0,5 l cam şişeler - Uygulama: Cam şişe (bira) etiketleme - Konfigürasyon: 1 soğuk tutkal etiketleme ünitesine sahip döner tip makine (ikinci uniteye hazır) - Etiket pozisyonları: Tam çepeçevre etiket, boyun/göğüs etiketi - Bağlantı verileri: 400 V / 50 Hz / Topraklama / Nötr Teslimat Kapsamı - Etiketleme makinesi | GERNEP | Labetta 4/3/8 480 1A | 2021 | 1 Ünitelik döner soğuk tutkal etiketleme makinesi (ikinci üniteye hazır) - Yapıştırıcı sistemi | Krones | Yapıştırıcı pompası - Kontrol Paneli | GERNEP | Dokunmatik panel

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2009, Genel Bakış Bu döner Roll-to-Roll etiketleme makinesi, 2009 yılında Fransa'da SIDEL tarafından üretilmiştir. Rollquattro F15 18T, içecek dolum tesislerinde PET şişelerin Roll-to-Roll etiketlenmesi için tasarlanmıştır. Makine, 18 şişe tablasına sahip döner bir sistemle çalışmakta ve mekanik kamla kontrol edilen, manuel etiket besleme ünitesi ile donatılmıştır. Teknik Özellikler - Kapasite: Yaklaşık 18.000 şişe/saat - Formatlar: 0,5 l / 1,0 l / 1,5 l / 2,0 l - Uygulama: PET şişelere rulo etiket uygulaması - Konfigürasyon: 18 tablalı döner makine, mekanik kam tahriki, manuel etiket besleyici - Bağlantı verileri: 400 V / 50 Hz / 23 kW / 46 A Hfsdpfx Ajyyb Snsnkok Teslimat Kapsamı - Etiketleme makinesi | SIDEL | Rollquattro F15 18T | 2009 | 18 tablalı döner rulo etiketleme makinesi - Soğutma ünitesi | Kelvin Cool-Power | Harici soğutma ünitesi - Kontrol ünitesi | Süreç göstergeli operatör paneli

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2009, Genel Bakış Bu boş şişe denetleyici (EBI), 2009 yılında Alman Krones firması tarafından üretilmiştir. Makine, içecek dolum tesislerinde, dolumdan önce cam ve PET boş şişelerin denetlenmesi için tasarlanmıştır. Önceden üretimde kullanılmış olup, profesyonelce sökülerek bir depoda muhafaza edilmiştir. Makine stoktan hemen teslim edilebilir durumdadır. Teknik Özellikler - Formatlar: - 0,75 l Gurme şişe - 0,25 l Gurme şişe - 0,25 l Vichy şişe - Uygulama: Doldurmadan önce boş şişelerin denetlenmesi - Konfigürasyon: Birden fazla denetim modülü; taban kontrolü, conta yüzeyi kontrolü, diş kontrolü, ağız/finish kontrolü, yan duvar kontrolü, artık sıvı tespiti, yabancı madde tespiti, şişe yüksekliği kontrolü (tolerans ±2,5 mm) gibi modüller içerir. - Denetim Sistemleri: - Taban denetimi (kamera ile) - Conta yüzeyi denetimi - Diş denetimi (konik optik) - Ağız/boyun denetimi - LED aydınlatmalı yan duvar denetimi - Şişe tabanında ve yan duvarında şeffaf film tespiti - Yan duvar kamerası ile aşınma izlerinin tespiti - Artık sıvı tespiti için kızılötesi sistem ve yüksek frekanslı tespit Hfjdpfx Aoythznonkek - Ayırma Sistemleri: - Girişte yabancı madde ayrımı - Çıkışta kirli şişe ayrımı - Kapanışında ya da dişinde hasar olan şişelerin ayrı olarak ayrılması - Besleme Donanımları: Pnömatik sistem (Festo/Bosch komponentleri), elektronik pano soğutma - Taşıma yüksekliği: yaklaşık 1.050 mm - Çalışma yönü: Sol makine