Kullanılmış Stäubli Rx160 / Rx160L satın al (66)

Durum: incelemesiz (kullanılmış), Üretim yılı: 2019, Fonksiyonellik: kontrol edilmemiş, makine/araç numarası: 10387A, giriş voltajı: 400 V, giriş akımı türü: Klima, Yakın zamanda saha satışı yoluyla temin edilmiştir. Otomatik robotik meyve paketleme makinesi. Üç adet Staubli TS60 robot kolu kullanmaktadır. Detaylar için görsellere bakınız. Alıcı nakliyeyi organize etmelidir. Gedsxcndgspfx Ai Dobn Makine şu anda hizmetlere bağlı değildir.

Üretim yılı: 2017, durum: ikinci el, Fonksiyonellik: sınırlı işlevsellik, makine/araç numarası: 2017038, Caracteristici tehnice: ⚙️ Specificații de bază Atribut Valoare Tehnologie Debavurare cu jet de apă la presiune înaltă Presiune maximă Până la 1000 bar Materiale procesate Fontă, aluminiu, oțel Tip utilaj Masă rotativă sau tunel cu avans pas cu pas Automatizare Braț robotic cu secvență programabilă: Staubli TX60 retrofitat nou!!! Material duză Aliaj de lungă durată Construcție Oțel inoxidabil AISI 304 Manipulare piese Fixare mecanică pe paleți personalizați Tratament apă Sistem integrat de deoiling și filtrare 🧰 Funcții & Capabilități Debavurare & Spălare: Îndepărtează bavurile libere și așchiile încrustate, chiar și din găuri intersectate. Programare flexibilă: Suportă diverse geometrie de piesă și volume de producție. Integrare robotică: Duză montată pe roboți antropomorfi pentru precizie la targetare. Design modular: Configurabil pentru diverse fluxuri și obiective de productivitate. Gedpfx Aijxx Nq Te Djbn Operare ecologică: Curățare pe bază de apă cu durată extinsă a băii prin filtrare. Masă încărcare/descărcare manuală: cu posibilitatea funcționării a două stații de lucru în paralel, echipate cu dispozitive Poka Yoke Stare utilaj: FUNCȚIONAL - Pompa de presiune înaltă necesită retrofitare pentru a atinge 1000 Bar (presiune actuală: 350 bar)

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2020, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: HB32-305, Hydromat HB32/16, double-stroke, year of manufacture 2020, location: LOGA Präzisionsteile GmbH, Himmelreich 4-6, 78554 Aldingen. Control system: Bosch MTX with HME user interface Coolant system: Knoll (oil), vacuum rotary filter, low-pressure pump and high-pressure pump for internal tool cooling Machine table with 8 collet holders and 8 two-jaw chucks Gedpfsy Nkhdsx Ai Dsbn 1x Stäubli robot for transferring workpieces from first to second clamping 1x loading magazine 4.2 m 1x VE 40/80 sawing unit 8x feed units VE 36/100 or VE 35/60 5x CNC 50/100 turning unit 2x 3-axis CNC milling unit Nordmann tool monitoring system Collection details: The base frame of the machine is approximately 4 meters long, 3 meters high, and about 2.5 meters wide. The weight is approximately 6 tons. The other components are removable. The hall is very spacious, there is no overhead crane, a forklift is required for dismantling. No forklift is available on-site! The aisles are 3 meters wide, there is a large roller gate, and trucks can drive right up to the gate or even directly through the gate into the hall.

Durum: yeni gibi (sergi parçası), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, toplam ağırlık: 700 kg, toplam uzunluk: 900 mm, toplam genişlik: 2.100 mm, toplam yükseklik: 2.200 mm, giriş voltajı: 400 V, giriş frekansı: 50 Hz, basınçlı hava bağlantısı: 5 bar, elektrik sigortası: 20 A, Der Ringtester ist für die automatische Rissprüfung an ringförmigen Bauteilen wie Lagerringen und Zahnrädern mit dem eddyvisor C konzipiert. Zusätzlich können Kunden Schleifbrand an Innen- und Außenringen von Wälzlagern prüfen. Hierfür übernimmt ein Roboter das Handling und führt den Sensor entlang der Konturen des Prüfteils. Die Maschine führt Prüfungen mit bis zu zwei Sonden durch. Alle relevanten Scanparameter sowie die Kommunikation zur Steuerung des eddyvisor C sind im Roboterscanprogramm integriert. Gedpsyx E D Eofx Ai Dobn Das Herzstück der Anlage bildet der Wirbelstromprüfkopf eddyvisor C mit zwei Kanälen zur zuverlässigen Erkennung von Rissen und Schleifbrand. Die Prozessautomatisierung erfolgt durch einen integrierten Stäubli TX2-60-Roboter. Die gesamte Anlage wird über einen Schaltschrank mit integriertem Steuerungs- und Bedienpanel bedient und gesteuert. Eine Vertikalspindel mit Spannfutter spannt jedes Prüfteil während der Kontrolle sicher ein. Erkannte n.i.O.-Teile (nicht in Ordnung) werden automatisch auf zwei separate n.i.O.-Ablagebahnen sortiert. Ein separater Speicherbereich für Referenz- und Masterteile unterstützt Kalibrierung und laufende Qualitätssicherung während der Prüfung. Die Anlage verfügt über den Optical Reflection Sensor von ibg (iORS) für präzise, berührungslose Prüfung von Ringen.

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 1999, 1 CNC Torna MURATEC MT12 Çift mil, çift taret Gedpfx Aiey Ta Sgs Debn Yıl: 1999 1 STAUBLI RX90 robot, kontrol merkeziyle birlikte Tüm takımlar ve takım tutucular dahil

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2000, 1 CNC Torna NAKAMURA-TOME TW20, çift spindle ve çift taretli. 2000 model. 1 STAUBLI RX130 Robot, kontrol merkezi ile birlikte. Gbsdpfoy Ta Saex Ai Djn

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2000, 1 CNC Torna NAKAMURA-TOME TW20 çift aynalı ve çift taretli 2000 model 1 STAUBLI RX130 robot ve kontrol merkezi Gbsdpfx Ajy Ta R Asi Djn

Durum: ikinci el, 2x Pfiffner RT 100 Description: Rotary Index Table/Spindles: Clamping Stations: 12 motor spindles Drive: Torque drive, water-cooled Position Feedback System: Direct Indexing Time: 1.5 seconds Spindles: Water-cooled motor spindles C-Axes: 0.001°, hydraulic clamping Speed: 5,500 rpm Power: 11 kW Clamping Device: Chuck Base Modules: Technology: Positioning module, 3-axis X-axis: 50 mm Y-axis: 100 mm Z-axis: 100 mm Position Feedback: Direct on all axes Coolant Supply: Integrated Gbedew Si T Ajpfx Ai Don Workpiece Size (max.): 100 x 100 x 100 mm Station 1: Horizontal: Raw part feeding (conveyor belt + Stäubli robot) Vertical: Measurement of raw part Station 2: Horizontal: 4-position turret, non-driven Vertical: Check for repositioning error (reset C-axis) Station 3: Horizontal: 4-position turret, non-driven Vertical: Not equipped Station 4: Horizontal: 4-position turret, non-driven Vertical: Not equipped Station 5: Horizontal: 6-position turret with WAN, 10,000 rpm Vertical: 6-position turret with WAN, 10,000 rpm Station 6: Horizontal: 4-position turret, non-driven Vertical: Not equipped Station 7: Horizontal: Not equipped Vertical: 6-position turret with WAN, 10,000 rpm Station 8: Horizontal: 6-position turret with WAN, 10,000 rpm Vertical: Not equipped Station 9: Horizontal: 4-position turret, non-driven Vertical: Not equipped Station 10: Horizontal: 6-position turret with WAN, 10,000 rpm Vertical: Not equipped Station 11: Horizontal: 6-position turret with WAN, 10,000 rpm Vertical: 6-position turret with WAN, 10,000 rpm Station 12: Horizontal: Load/unload device with double swing gripper + discharge conveyor Equipment / Accessories: Chip management: Chip conveyor High-pressure system: 50 bar Tool monitoring: ARTIS breakage control Raw material feed: Feed belt with robot Finished parts removal: Discharge belt with 3-way diverter Oil mist separator: Electrostatic filter Fire extinguishing system: Kraft & Bauer Part marking: Laser Parts cleaning: HESO cleaning system

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2004, makine/araç numarası: 2420701, CNC çok milli otomatik torna tezgahı, marka Index, tip MS52C2-1, yıl 2004, ser. no. 160024, - robot hücresi, - 7 sıkıştırma cihazı, - 3 rijit takım tutucu, tekli, - 3 adet sert takım tutucu çoklu, - 4 adet tahrikli takım tutucu, - Emme ünitesi Büchel Stäubli Unimation taşıma ve robot hücresi Gbsdpolmkucjfx Ai Den Bitmemiş ve bitmiş parçalar için sepet istifli sepet çevirici dahil, sepetleri kapatmak/çıkarmak için üst üste binmiş iki mekik, Entegre ölçüm istasyonu 2021 Devreye Alma Bağlı yük 24 kW, kontrol sistemi, marka Index, tip C200-4D (Siemens 840 D-base), - 2 kontrol istasyonu, - 6 mil, - X/Y 300 x 500 mm hareket, - çubuk çapı maks. 52 mm, - - iş mili hızı maks. 5000 rpm, -12 takım taşıyıcı, soğutma sistemi, - endüstriyel robot, Stäubli yap, - programlama paneli, - boşaltma cihazı, - ayarlama cihazı, - Aksesuarlar

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 1997, çalışma saatleri: 92.000 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, sıkıştırma kuvveti: 1.250 kN, toplam ağırlık: 6.300 kg, Krauss Maffei KM125-520 C1 enjeksiyon makinesi satılıktır. SEPRO robot dahil. Kapatmalı meme ve Steubli hızlı bağlama sistemi ile. Kapatma ünitesi: Kapatma kuvveti: 1250 kN Maksimum kalıp açma kuvveti: 70 kN Hareketli plaka açma kuvveti: 35 kN Hareketli plaka kapama kuvveti: 28 kN Bağlama plakası (y x d): 745 x 770 mm Açık alan (y x d): 470 x 470 mm Kalıp açma mesafesi: 600 mm Minimum kalıp montaj yüksekliği: 300 mm Açılma mesafesi: 900 mm Ejeksiyon stroku: 150 mm Ejeksiyon kuvveti ileri/geri: 22/10 kN Enjeksiyon ünitesi: Gbedpfx Aisw Hyd No Dsn Vida çapı: 40 mm Ls/D oranı: 23 İşleme basıncı: 2377 bar Vuruş hacmi: 217 ccm Atış ağırlığı (PS): 198 gr Enjeksiyon akışı: 126 ccm/s Vida devir hızı: 307 d/dak Elektrohidrolik ekipman: Pompa motoru nominal gücü: 18,5 kW Kurulu ısıtma gücü: 13 kW Silindir ısıtma kontrol bölgeleri: 5 Yağ kapasitesi: 345 lt Boyutlar ve ağırlıklar: Alan ihtiyacı: yaklaşık 4,50 x 1,60 x 2,20 m Toplam ağırlık: yaklaşık 6000 kg Maksimum kalıp ağırlığı: 1485 kg Ek sorularınız için her zaman ulaşabilirsiniz.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, iş parçası ağırlığı (maks.): 170 kg, taşlama mili hızı: 45.000 dev/dak, mil hızı (dk.): 5.000 dev/dak, maksimum mil hızı: 45.000 dev/dak, sıkma çapı: 140 mm, sıkma uzunluğu: 1.100 mm, garanti süresi: 12 aylar, Werkstück-Spannungsdurchmesser: ø 3 – 140 mm (Optional: ø 210 mm) Werkstück-Durchmesser: ø 3 – 310 mm Werkstück-Länge: 50 – 1.100 mm Zentrierlochdurchmesser: ø 1 – 60 mm (optional ø 100 mm) Werkstückgewicht: max. 170 kg (optional 1.000 kg) Zentrierwinkel: 60° Genauigkeit: < 1 µm (Submikrometer-Genauigkeit) Spindeldrehzahl: 5.000 – 45.000 U/min Schleifkegelbewegungen: 3+1 - Rotation - Orbitalrotation - Hubbewegung - +1 Werkstückrotation Quirlig-Schleiftechnik: Inklusive (Kreuzschliff-Schleifmuster) Schleifprozess: Roboterbasiert, komplett CNC-gesteuert Bedienpanel: Beckhoff CNC-Achsen: Z1-Achse, Z2-Achse, Werkstückspannung Beschickung: Stäubli-Roboterarm für Be- und Entladung sowie Ausrichtung Automatisches Abrichten des Schleifkegels: Inklusive Automatische Kompensation nach dem Abrichten: Inklusive Industrie-4.0-Kompatibilität: Verfügbar Gjdpfeu Nmi Nox Ai Djbn Werkstückrotation: Optional erhältlich Staubabsaugung und -filtration: Optional erhältlich Anwendungsbereiche: Präzisionsschleifen, Luftfahrt, Automobil, Maschinenbau usw. Vorteile: Submikrometer-Präzision: Dank Schweizer Ingenieurskunst und robuster Maschinenausführung erzielen Sie Submikrometer-Genauigkeit (< 1 µm) beim Schleifen. Nachhaltige Zuverlässigkeit: Zuverlässige und nachhaltige Prozessführung. Dauerhafte Produktion: Kontinuierliche Produktion dank Roboterarmbeschickung, automatischem Abrichten und automatischer Kompensation – minimiert Bedienereingriffe. Quirlig-Schleiftechnik: Optimierter Schleifvorgang mit Quirlig-Technik. Exakt geschliffene Zentrierlöcher mit kreuzgekreuztem Schleifbild. Das Kreuzschliffmuster sorgt dafür, dass Öl beim Einspannen des Werkstücks zwischen den Spitzen im Rundschleifprozess gehalten wird, wodurch eine Mikro-Ölschicht entsteht. Diese verhindert unerwünschtes Trockenlaufen während des Rundschleifens. Bedienerfreundliche Komplett-CNC-Steuerung: Mit der Beckhoff-Steuerung können sämtliche Achsen überwacht und geregelt, die Roboterbeschickung gesteuert sowie das automatische Abrichten durchgeführt werden. Alle Schleifprogramme lassen sich einfach speichern, Maschinenlaufzeiten, Effizienz und Fehler werden übersichtlich dargestellt. Industrie 4.0: Vollständig industrie-4.0-kompatibel durch Beckhoff-Steuerung. Geringe Wartungskosten: Geringe Instandhaltungskosten über die gesamte Lebensdauer – dank Schweizer Qualitätsbauweise. Die Zentroflex A-Series Zentrierlochk-Schleifmaschinen sind konzipiert für hochpräzises Rundschleifen in der Luftfahrt-, Automobil- und Maschinenbaubranche bei Großserien. Darüber hinaus ist die Zentroflex A-Serie die ideale Lösung zur Aufarbeitung von Teilen nach Verzug im Härteprozess oder zur Kostensenkung beim Rundschleifen. Dank 6-Achs-Roboterarm und Servomotoren auf allen Achsen arbeiten die Zentroflex A-Serie Maschinen vollständig autonom. Be- und Entladen übernimmt der Roboterarm. Sämtliche Achsbewegungen erfolgen automatisch über Servoantriebe. Abrichten und Kompensation laufen ebenfalls vollautomatisch ab. Steuerung und Überwachung sämtlicher Bewegungen und Messgrößen erfolgen bequem am CNC-Bedienpanel. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.

Durum: yeni, Yıl: 2023 • Tip: Robotik pick and place hücresi • Robotlar: 2 x Stäubli TS2-80 SCARA robotu • Robot erişim mesafesi: 800 mm • Robot taşıma kapasitesi: Her biri 8,4 kg Godpfx Aey An Egsi Djbn • Korumalar: Tam kapalı güvenlik hücresi • Kontroller: HMI'li entegre kontrol panosu • Öğretici kol: 2 adet montajlı • Kol ucu aparatı: Vakum tutucu başlıklar monte edilmiş • Konveyör sistemi: Besleme/çıkış konveyörleri dahil • Uygulama: Yüksek hızlı gıda/ürün toplama ve yerleştirme

Durum: ikinci el, TEKNİK BİLGİLER - Parça tutucu iş mili hızı: 1500 [Rpm] - Takım tutucu iş mili hızı : 3000 [Rpm] - Parça maks. Ø: 50 [mm] - Boyutlar : 2820 x 2400 x 2500 [mm] - Ağırlık : 4200 [kg] AKSESUARLAR - CN SIEMENS 840D Gsdpfsuhbp Esx Ai Dobn - CS8C kontrollü STAUBLI robot 6 eksen TX60 - Çapak alma cihazı

Durum: ikinci el, TEKNİK VERİLER İĞLER - Mil sayısı: 6 - Çubuk geçişi: 40 [mm] - Dönme hızı: 7 000 [rpm] - Mil gücü: 13 / 24 [kW] KONTROLLÜ EKSENLER: 27 - Slayt Ünitesi 1.1: X ve Z eksenleri NC kontrollü - Slayt Ünitesi 1.2: X ve Z eksenleri NC kontrollü - Slayt ünitesi 2.1: X ve Z eksenleri NC kontrollü - Slayt ünitesi 2.2: X ve Z eksenleri NC kontrollü - Slayt ünitesi 3.1: X ve Z eksenleri NC kontrollü - Slayt Ünitesi 3.2: Z ekseni NC kontrollü - Slayt ünitesi 4.1: X ve Z eksenleri NC kontrollü - Slayt Ünitesi 4.2: Z ekseni NC kontrollü - Slayt ünitesi 5.1: X ve Z eksenleri NC kontrollü - Slayt ünitesi 5.2: Z ekseni NC kontrollü - Slayt ünitesi 6.1: Z ekseni NC kontrollü + SCARA ekseni - Slayt ünitesi 6.2: X ve Z eksenleri NC kontrollü - Slayt Ünitesi 6.3: Eksen X NC kontrollü ELEKTRİK TEDARİĞİ - Voltaj: 400 [V] - Frekans: 50 [Hz] - Kurulu güç: 65 [kw] AĞIRLIK VE BOYUTLAR - Alan gereksinimi: 3329 x 2032 [mm] - Yükseklik: 2654 [mm] - Ağırlık: 7100 [kg] SAAT - Güç altında geçirilen saat: 45965 [saat] - Üretim saatleri: 19065 [saat] AKSESUARLAR - CNC Siemens 840D (PL) çift NCU - 2 adet CN masası - Entegre durduruculu 6 kelepçeli alıcı TOPLUS - 6.1 pozisyonunda 1 karşı mil - Karşı milin gerginlik cihazı: Chuck Röhm KFD-HS 110/3 - Karşı mil iç soğutması - CN seçenekleri karşı mil / çok kenarlı cihaz - kızak üzerinde arka işleme sistemi 6.2: 3x sabit - Hazırlık 2 elektronik şaft pozisyonu ile ek kontroller 1.2.3 - Elektronik şaft pozisyonu ile 2 ek kontrolün hazırlanması 4.5.6 Gbsdpfx Aouhantsi Dsn - STAUBLI robot tipi TX60 (6 eksen) - Robot pense dış çift sıkıştırma tipi PZN50 - Döner plaka (4 pozisyon) - Mafsallı talaş konveyörlü KNOLL soğutma tankı, 2 pompa HP 40 [bar] - Yağ sisi çıkarma sistemi Büschel - RIEDEL soğutma ünitesi - ARTIS hazırlığı

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2017, çalışma saatleri: 16.948 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 239279, sıkıştırma kuvveti: 2.200 kN, vida çapı: 40 mm, enjeksiyon basıncı: 2.200 bar, kalıp yüksekliği (min.): 450 mm, ejektör kuvveti: 70.000 N, TEKNİK DETAYLAR Hidrolik kapanma kuvveti: 2.200 kN Maks. plaka mesafesi: 1.100 mm Kalıp yüksekliği: min. 450 mm İtici kuvveti: 70 kN İtici strok: 200 mm İtici uzunluğu: 110 mm Hidrolik çekirdek sayısı: 2 Enjeksiyon hacmi: 201/215 cm³ Özel enjeksiyon basıncı: 2.200/1.620 bar Godpfx Asw Su A Noi Djbn Vida çapı: 40/35 mm Nozul yarıçapı: 15 mm MAKİNE DETAYLARI Isıtıcı/Motor elektrik gücü: 13,6/30 kW Çalışma saati: 16.948 saat DONANIM Endüstriyel robot elleyici SEPRO Stäubli 6X 160

Üretim yılı: 2019, durum: mükemmel (kullanılmış), Westphal Mechanik C7x Commutator Slotting Center Machine No.: M64127 Year of manufacture: 09/2019 Gsdpfx Asg H Inzei Debn The commutator slotting center operates in four machining steps. During these steps, the following components are engaged: - Contact slot saw - Insulating groove saw - Deburrer - Brush The Stäubli TS 80 robot with SP1 control is equipped with two grippers that transfer the commutator between each station. Software information: - Marking Builder2 (2D) - Marking Builder2 (3D) - Logo Designer Power supply: 3/N/PE AC 400/230 V 50 Hz Control voltage: 24 VDC More images available via this link. Further technical data will be provided shortly. Plant closure, large selection of mezzanine floors, pallet racks, shelving racks, paternosters. High-quality industrial machines, lathes, grinding machines, hand tools. Financing via our partner bank is also available. komplett-konzept.leasingo.de Find more new and used items in our shop! International shipping costs on request!