Kullanılmış Turbo Systems Rotary Filling Line satın al (55.577)

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 1988, A complete beer keg cleaning and filling line from Leifeld + Lemke, now IW-Anlagentechnik, is available. Throughput capacity: approx. 120 kegs/hour. Keg formats: 20L/30L/50L. Control system: Siemens S7, control upgrade in 2008. 1) External keg cleaning machine Schöttiger + Schäfer KHAH 240 Maximum cleaning capacity: 240 kegs/hour. Operating cleaning capacity: 140 kegs/hour. Drive rollers: 2, infeed/outfeed transfer rollers: 1/1. 2) Pre-cleaning machine for kegs Leifeld + Lemke KVR 300, year: 1988 Maximum washing capacity: 180 kegs/hour. Operating washing capacity: 120 kegs/hour. Housing: stainless steel. Features: centering, residual emptying by air purge, mixed water pre-cleaning, wait and soak station, caustic cleaning, and pre-filling. 3) Main cleaning and filling machine for kegs Leifeld + Lemke KFR 401, year: 1988 Filling line capacity: 60 kegs/hour. Housing: stainless steel. Processes: centering, internal cleaning station, 2x sterilization points, fill process preparation, filling station, holding station. 4) CIP cleaning station for kegs Maximum cleaning capacity: 180 kegs/hour. Cleaning solution tanks: 5. Tank volume: 650L. Tank contents: caustic 1 / caustic 2 / acid / hot water / mixed water. The line also includes a complete pallet conveyor, keg transportation, and a KUKA robot for automatic palletizing and depalletizing of the kegs. Documentation is available. On-site inspection possible. Bledpsycigksfx Ackel

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2021, Genel Bakış Dolum hattı, 2021 yılında Alman firması ALWID tarafından üretilmiştir. Hat, yeni olup kimyasal ürünlerin plastik kaplara dolumunu gerçekleştirebilmektedir. Şişe besleyici ve Posimat haricinde, cam şişeler de işlenebilmektedir. ATEX sertifikası sayesinde, patlayıcı ürünler de bu hat ile işlenebilir. Teknik Detaylar - Kapasite: 9.000 kap/saat (şişe hacmine ve ürüne bağlı olarak değişkenlik gösterir). - Kaplar - Maks. çap: 100 mm - Maks. yükseklik: 300 mm - Kontrol sistemi: Siemens S7 Tekil Makineler Şişe Hazne Tankı | ALWID | POSIMAT-ACCESS-N15 - 2000 l paslanmaz çelikten huniyle şişe besleyici, şasi ve destekler boyalı yapı çeliğinden - Ardışık dolum hattına optimum entegrasyon için positronik kontrol - Boyalı yapı çeliğinden elektrik panosu ile dahili olarak tamamen kablolandırılmış makine - Makine, CE direktiflerine uygun; yani azami ses seviyesi ≤ 80 dB +/- 2 Kombine Dolum ve Kapatma Makinesi (Blok Makine) | ALWID | SUPERIOR-16MDM-5SK - Tam otomatik döner dolum makinesi - Dolum sistemi: Kütle akışı ölçüm sistemli, Tür: Endress+Hauser LPG MASS - Dolum istasyonu adedi: 16 adet - Dolum vanası çapı: Ø 12 mm - Maks. kap ölçüleri: Yükseklik: 50–300 mm; Çap: 20–100 mm - Tam otomatik dairesel kapak kapatma makinesi - Kapatma başlığı sayısı: 5 - Sürgülü kavrama ile tork ayarı - BONINO disk sıralayıcı ve elevator ile tam otomatik kapak sıralama ve besleme - Kapak eksikliğinde makinenin durmasını sağlayan dahili düşme şalteri Kontrol Terazisi | ALWID | OCS-HC-M-2000-1 - Geçerli güvenlik ve makine direktiflerine uygun (CE standartlarına uygun) - Elektromanyetik kuvvet kompanzasyon prensibine sahip endüstriyel yük hücresi, paslanmaz çelik gövdeli - Yük hücresine kısa devre olmadan güç iletimi - Tartı sonucunu etkileyen parazitleri azaltan ön koruma - Paslanmaz çelik elektrik panosu - Grafik destekli, TFT renkli dokunmatik ekran, 10,4 inç, VGA çözünürlük - Eğimli paslanmaz çelik terminali ile esnek kullanım - Serbestçe yapılandırılabilir, kolay ve sezgisel arayüze sahip kullanıcı ekranı Bedpfxomfqm Dj Ackoll Mürekkep Püskürtmeli Yazıcı | Domino | Ax350i - Yüksek hızda, metin ve çok satırlı kodların hızlı baskısı Etiketleme Makinesi | ALWID | SES-120-III - Tandem dizayn - Maks. etiket yüksekliği: 120 mm - Etiket algılama için fotosel - 2 x otomatik sarmal istasyon, karşı baskı plakası dahil - Yan etiket uygulayıcı için yükseklik ayarlı tutucu - Ayarlanabilir yan kılavuzlar — geçiş genişliği maks. 150 mm

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2003, makine/araç numarası: M317, Technical Specifications & Performance Data This ACMA rotary filling monoblock integrates a precision filling and capping station with an automatic cap sorter, ensuring reliable throughput for the production of liquid detergents and industrial packaging applications. As a used unit, ideal for an existing filling line, it combines a compact footprint with robust technology. Manufacturer: ACMA (Corniani Division) Model: RCCA-1562 Year of Manufacture: 2003 Production speed: up to 105 bottles/min, depending on format Format performance: 0.45 L: 95–100 bottles/min; 0.5 L: 100–105 bottles/min Compatible formats: 0.45 L, 0.5 L Container handling: Designed for PET and glass bottles (with corresponding change parts) Electrical supply: 380 V, 50 Hz, 10 kW Auxiliary circuits: 24 V Pneumatic pressure: 6 bar Advanced Automation & Control Systems The monoblock features rotary motion to ensure continuous, synchronized bottle transfer between filling and capping stations. The integrated cap sorter provides consistent cap orientation and feeding to the capping heads, supporting sustained high-speed operation. Standard industry control architecture enables precise timing, smooth acceleration profiles, and consistent application of torque during capping. Automatic cap sorting and feeding to the capping head Coordinated filler–capper synchronization for stable, continuous operation Industrial control logic for precise cycle timing Operator-friendly interface and format changeover adjustments Electrical protection and auxiliary cabinets tailored to 24 V control circuits Production Line Integration Options This filling monoblock can be seamlessly integrated into a complete used filling line. It can operate inline with upstream bottle preparation units and downstream inspection, labeling, and end-of-line packaging systems. Changeovers between 0.45 L and 0.5 L formats are supported with the corresponding format part sets. Standalone operation or inline use with conveyors Interface capability with labeling, inspection, and end-of-line packaging systems Suitable for liquid detergents, household cleaners, and similar chemical products, subject to appropriate configuration Flexible container materials depending on change parts for starwheels and guides Machine Condition & Maintenance History Bodpeyr Hu Dsfx Ackoll Offered as a used rotary filling monoblock, this unit provides defined performance data for 0.45 L and 0.5 L formats. It is designed for swift recommissioning in an industrial packaging environment, with capacities suitable for medium production speeds. Availability and readiness facilitate rapid integration into existing lines. Operational Performance & Versatility With speeds of up to 105 bottles per minute, this ACMA monoblock is designed to ensure consistent filling accuracy and secure capping. The integrated sorter enhances process efficiency and supports stable performance.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1984, Fıçı temizleme ve dolum hattı, fıçı taşıma sistemi, dış yıkama ünitesi ve iç temizleme ve dolum yapan döner sistemden oluşmaktadır. Makine (Ek bilgi): Temizleme ve dolum Performans: Saatte 60 adet, her biri 50 litrelik fıçı Kontrol sistemi: Siemens S7-300 Blsdpfoztx Uwsx Ackol Donanım: Döner sistem (temizleyici ve dolum ünitesi), fıçı taşıma sistemi, 3 CIP tankı, kontrol paneli

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1996, makine/araç numarası: LC635, Kullanılmış STORK Cam Şişeleme Hattı, İçkiler için 12.000 Şişe/Saat – şekilli, konik Teknik Özellikler & Performans Verileri Bu komple kullanılmış cam şişe dolum hattı, Stork Rinser-Filler-Capper Monoblok ve vakum dolum sistemi etrafında tasarlanmış olup, önde, arkada ve boyunda etiketleme için ıslak tutkallı etiketleme ile tamamlanmaktadır. Sanayi tipi bu ikinci el paketleme çözümü, yuvarlak, şekilli ve konik cam şişelerde verimli içecek üretimi için uygundur. Hat Tipi: Komple cam şişe dolum hattı Üretim Hızı: 200 BPM (yaklaşık 12.000 şişe/saat) Şişe Formları: Yuvarlak, şekilli, konik Formatlar: 0,35L, 0,7L, 0,75L, 1,14L şişe formatlarıyla uyumlu Kapasite: Cam şişe işleme için tasarlanmıştır Dolum Prensibi: Vakum dolumu Etiketleme: Ön, arka ve boyun etiketleri için ıslak tutkallı etiketleyici Bledjy Szb Hspfx Acksl Güç Kaynağı: Ana makinelere 415 V / 50 Hz, bazı parçalarda 240 V / 50 Hz Ana Makineler ve Model Referansları: Depaletleyici: Osmeka VAE (1996) Rinser-Filler-Capper Monoblok: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) Etiketleyici: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (Islak tutkal) Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) Karton Paketleyici: Stork (1996) Karton Kapatıcı: 3M 800 Afe (1998) Karton Açıcı: Bortolinkemo, Nordson sıcak tutkal ile (2013) Kontrol Terazisi: Logics & Control Logiweight LS (2016) Spiral Konveyör (Kartonlar için): AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 ve 2013) Gelişmiş Otomasyon & Kontrol Sistemleri Hat; otomatik şişe taşıma, senkronize konveyör teknolojisi ve depaletleme, durulama, dolum, kapak kapatma, etiketleme ve son aşama paketlemeyi koordine eden kontrol sistemlerini entegre eder. Monoblok, cam şişelerde sabit dolum seviyeleri için hassas vakum dolumu sağlar. Islak tutkal etiketleme istasyonu, hat hızıyla önde, arkada ve boyunda etiketleri uygular. Nordson sıcak tutkal sistemi (karton açacağı) ve Logiweight kontrol terazisi gibi çevre birimleri, güvenilir, veri tabanlı kalite ve paketleme bütünlüğü sağlar. Elektrik konfigürasyonları, ağır ekipmanlar için 415 V / 50 Hz ve kontrol terazisi için 240 V / 50 Hz olacak şekilde standartlaştırılmıştır. Üretim Hattı Entegrasyon Kabiliyeti Bu kullanılmış dolum hattı, akış kontrolü için bir laner ve dikey taşıma için spiral karton kaldırıcılar barındırır, alanı optimize eder ve saatte yüksek kapasiteyi sürdürecek şekilde dizayn edilmiştir. Format değişimleri 0,35L ile 1,14L arası yuvarlak, şekilli ve konik cam şişeleri kapsar. Sistem, ön depaletlemeden başlayarak karton açma, paketleme, kapatma ve tartım kontrolünü de içerir; böylelikle içecek üretiminde uçtan uca endüstriyel paketleme kapasitesi sunar. Makine Durumu & Bakım Geçmişi Bu kullanılmış dolum ekipmanları, 1996-2022 yılları arasında üretilmiş bileşenleri kapsar.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2003, makine/araç numarası: LC643, Kullanılmış SIG CSD Kutulama Makinesi 30000 BPHTeknik Özellikler ve Performans VerileriBu kullanılmış dolum hattı, Krones ve SIG Simonazzi'nin endüstriyel bileşenlerini içerir ve kullanılmış endüstriyel ambalaj ve içecek üretimi ortamları için uygundur. Doğrulanmış etiketler, entegrasyonu ve kalifikasyonu desteklemek için temel teknik değerler sağlar.Üretim Yılı: 2003Güç Kaynağı: 400 V, 3 fazlıFrekans: 50 HzNominal Akım: 37 AKısa Devre Dayanımı (ICW/ICU): 1.26 kAPresürlü Kap Hacmi: 504 litreTest Basıncı (PT): 11.44 barİzin Verilen Sıcaklık Aralığı (TS): -4 °C ila 50 °CUyum: CE 0036Üretici: Krones, SIG SimonazziGelişmiş Otomasyon ve Kontrol SistemleriHat, içecek ambalajında güvenilir 7/24 çalışma için tasarlanmış, endüstriyel kullanım için uygun bir enerji ve kontrol mimarisi entegre eder. 400 V ve 50 Hz'lik üç fazlı dağıtım, referans ana kontrol bölümünde 37 A nominal akımla temel bileşenlerin istikrarlı performansını destekler. Koruma koordinasyonu ve kısa devre kesme kapasitesi (ICW/ICU) 1.26 kA olarak belirtilmiştir ve sağlam bir anahtar ve pano tasarımıyla uyumludur. Operatör arayüzleri, kilitlemeler ve modüler kontroller, format değişikliklerini ve rutin operasyonları kolaylaştırmak için yukarı akış/aşağı akış ekipmanlarıyla birleştirilebilir.Üretim Hattı Entegrasyonu YetenekleriTam ambalaj hatlarına kusursuz entegrasyon için tasarlanmış olan ekipman, yıkama, dolum, kapatma, etiketleme, taşıma, denetim ve hat sonu ambalaj gibi geleneksel yukarı akış ve aşağı akış modüllerini kullanır. Belgelenmiş basınçlı kap hacmi (504 litre), bir dolum düzeni içinde tampon veya servis fonksiyonları için süreç stabilitesini destekler. Modüler bağlantı, standart taşıma sistemleriyle paralel çalışma ve içecek üretimindeki tipik hat kontrol sistemleriyle senkronizasyonu mümkün kılar.Makinenin Durumu ve Bakım GeçmişiBileşenler, üretim yılını ve temel güvenlik/basınç parametrelerini doğrulayan CE işaretlerini ve etiket verilerini taşır. Krones ve SIG Simonazzi'nin endüstriyel tasarımı, OEM yönergelerine uygun bakım ile uzun ömür ve yüksek güvenilirlik anlamına gelir. Hedeflenen performans ve doğrulama gereksinimlerini karşılamak için gerçek çalışma süreleri, servis kayıtları ve yenilemelerin denetim sırasında doğrulanması gerekir.Çalışma Performansı ve Çok YönlülükBu kullanılmış dolum ekipmanı, içecek üretimindeki geniş bir yelpazede endüstriyel ambalaj uygulamaları için uygundur. Basınç testli kap, istikrarlı proses koşullarını desteklerken, elektrik tasarımı yaygın Avrupa fabrika ortamlarına uygundur. Hat, hedef çıktı, kalite kontrolü ve özel üretim programına göre ambalaj formatlarını karşılamak için uyumlu modüllerle yapılandırılabilir.Kurulum Gereksinimleri ve Yer HazırlığıKurulum için 400... Bsdpjziy Auefx Ackoll

Üretim yılı: 2013, durum: yeni gibi (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Trepko 222-1K döner dolum makinesi, 2 adet kalıp ile birlikte. Önceden yoğurt ve diğer süt ürünlerinin dolumu için kullanılmıştır. Kalıp No 1: Çap 185 mm, No 2: 90 mm. İmalat yılı: 2013. Bljdpfx Aceydplcsksl

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2018, makine/araç numarası: LC655, İkinci el COMAC Bira Dolum Hattı – 6000 CPHTeknik Özellikler ve Performans VerileriBu eksiksiz dolum hattı, bir dolum ve kapama monoblok etrafında tasarlanmıştır ve endüstriyel ambalaj ortamlarında verimli bir içecek üretimi için geliştirilmiştir. Karbonatlı bira için optimize edilmiş olup, hassas izobarik dolum ve sağlam kalite kontrolü ile standart kutu boyutlarında güvenilir performans sağlar. İkinci el bir dolum hattı olarak, modern içecek üretimi için profesyonel özelliklerle birlikte ikinci el değeri sunar.Ürün: Karbonatlı biraDolum sıcaklığı: 2–4°CCO₂ miktarı: 5,5 g/L'ye kadarÜretim hızı (referans): 0,33L'de 6.000 adet/saat; 0,44L'de 5.500 adet/saatAmbalaj türleri: İki parçalı alüminyum kutular, SOTD kutu boyutları: 0,33L ve 0,44L ile uyumluÇap: 66 mmKapama: 202 kutu kapağıGerekli ürün basıncı: 3–4 barGerekli su basıncı: 3–4 barGerekli hava basıncı: 6 barGerekli CO₂ basıncı: 6–8 barDolum monoblok: ISO 14-2 (14 izobarik vana, 2 kıvırma mandalı)Paletleme makinesi - Palet boyutları: 1.120 × 1.300 mm (standart), 1.120 × 1.420 mm (isteğe bağlı)Depaletleme makinesi - Boşaltma yüksekliği: 3.370 mm; maks. palet yüksekliği 2.813 mmDurulama - Tünel uzunluğu: 2.380 mm; HEPA filtreleme ile iyonize hava (0,3 µm'de %99,97)Otomasyon: Siemens PLC'ler ve ana istasyonlarda HMI'lerGelişmiş otomasyon ve kontrol sistemleriHat, akıcı bir çalışma ve tekrarlanabilir format değişimleri için kullanıcı dostu HMI'ler ile modern otomasyonu entegre eder. Elektrik ve pnömatik sistemler, içecek üretiminde güvenilir olacak şekilde tasarlanmıştır ve karbonatlı ürünlerin hassas şekilde işlenmesini sağlar.Kontrol mimarisi: Depaletleme makinesinde Siemens PLC Logo 7/2; Etiketleme makinesinde Siemens S7-1200 PLC ve Weintek 7" dokunmatik ekran; Monoblok'ta Siemens dokunmatik ekran ve PLCTahrik teknolojisi: Kapama rotasyonu için SEW 4 kW motor; önemli tahriklerde frekans invertörleriOtomatik yükseklik ayarı: HMI üzerinden fırçasız, reçete tabanlı kutu formatı değişimiSensörler ve denetim: Fotoelektrik/endüktif kapak algılama, X-ray ile dolum seviyesi (min/max), şeffaf etiket fotohücresiGüvenlik: Kilitleme mekanizmalı paslanmaz çelik koruyucu muhafazalar, tel örgü çit, acil durum koruma cihazları, mürekkep püskürtmeli kodlayıcıda IP55 paslanmaz çelik muhafazaTemiz çalışma: İyonize hava ve HEPA filtresi ile temizleme; gizli CO₂ enjeksiyonu ve köpük giderici; CIP için boş kutular (80°C'ye kadar)Üretim hattının entegrasyon yeteneğiBir ambalaj makinesi yelpazesinden oluşan tutarlı bir paket olarak tasarlanmış olan bu ikinci el dolum hattı, depaletlemeden doluma kadar hat üzerinde çalışmayı destekler. Bjdpfxszmgcco Ackell

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2009, çalışma saatleri: 19.648 h, makine/araç numarası: LC666, İkinci el Tetra Pak A3 CF 100V 250 Prisma Dolum Hattı - Üretim Yılı 2009 Teknik Özellikler ve Performans Verileri Bu komple karton dolum hattı, 250 Prisma formatı için yapılandırılmıştır ve dolum, tamponlama, pipet yerleştirme ve kartonlama işlemlerini uyumlu bir endüstriyel ambalajlama sürecinde bir araya getirir. Hat, 2009'dan 2012'ye kadar olan üretim yıllarına ait makinelerden oluşmaktadır; ana dolum makinesi A3 CF modeli olarak tanımlanmaktadır. Dolum Makinesi: A3 CF, 2009'da üretildi, 100V Tampon: ACHX30, 2010'da üretildi Pipet Yerleştirme Makinesi: SA30, 2012'de üretildi Kartonlama Makinesi: CBP32, 2010'da üretildi, 400V Bjdpozvl Uisfx Ackjll Üretim Formatı: 250 Prisma İçerdiği Yardımcı Ekipman: 1 adet kağıt taşıma arabası seti ve 2 adet kağıt rulosu Yapılandırma, şişe işleme yerine karton işleme ve ikincil ambalajlama üzerine odaklanmıştır ve bu nedenle Prisma tarzı karton formatlarıyla endüstriyel ambalajlama uygulamaları için uygundur. Gelişmiş Otomasyon ve Kontrol Sistemleri Hat, sıralı bir üretim akışını destekleyen özel işleme ve ambalajlama modüllerinden oluşur. Dolum makinesi 100V, kartonlama makinesi ise 400V özelliklerine sahiptir. Tampon, işlemler arasında bir denge sağlayarak ve ardından gelen makinelerin kısa süreli duraklamalar veya ayarlama sürelerine ihtiyaç duyduğunda malzeme akışının sürdürülmesine yardımcı olur. Pipet yerleştirme makinesi, dolum işleminden sonra özel bir ambalajlama işlemi gerçekleştirir ve son kullanıcılar için pratik bir karton sunumu sağlar. Elektrik bağlantısı ve kontrol sisteminin entegrasyonu, kurulum sırasında bireysel modüller arasında doğru senkronizasyonun sağlanması için değerlendirilmelidir. Üretim Hattının Entegrasyon Olanakları Bu ikinci el dolum hattı, 250 Prisma formatı için bir karton dolum ve endüstriyel ambalajlama sistemi olarak tasarlanmıştır. Makine dizilimi, dolum, pipet yerleştirme, ürün tamponlama ve kartonlama işlemlerini destekler. İçerdiği kağıt taşıma arabası, karton üretim süreçleriyle bağlantılı kağıt rulolarının taşınması için tasarlanmıştır. Makine Tipi Model Üretim Yılı Dolum Makinesi A3 CF 2009 Diğer Ekipman - Tampon Sistemi ACHX30 2010 Diğer Ekipman - Pipet Yerleştirme Makinesi SA30 2012 Kartonlama Makinesi CBP32 2010 Diğer Ekipman - Kağıt...

Durum: iyi (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Cam kavanoz dolum ve kapatma hattı. 12 dolum başlığı ve 4 kapatma başlığı. Blsdpfx Ajtqmvrocksl

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: R92, İkinci el KOSME döner dolum makinesi (şarap için, durulama özellikli) Teknik özellikler ve performans verileri: Bu döner durulama-dolum makinesi, KOSME tarafından, endüstriyel ambalaj ortamlarında hassas ve güvenilir şarap dolumu için geliştirilmiştir. Döner platform konfigürasyonu, şişelerin eşit şekilde işlenmesini ve içecek üretiminde istikrarlı bir verim sağlanmasını garanti eder; ayrıca, kullanılmış veya ikinci el dolum hatlarına entegre edilebilir. Makine tipi: Döner durulama-dolum makinesi (döner platformlu) Üretici: KOSME Ana uygulama: Durgun şarap dolumu Üretim hızı: Tipik olarak, saatte birkaç bin şişe (konfigürasyona bağlıdır) Şişe boyutları: Yaklaşık 0,25 L ile 1,5 L arası (tipik 0,75 L şarap şişesi formatı) Konteyner: Cam şişeler Dolum prensibi: Seviyeye göre kontrol edilen yerçekimi veya hafif vakum (hafif basınç düşüşü) Durulama: Üç püskürtme aşamalı entegre durulama sistemi Ürünle temas eden malzemeler: Paslanmaz çelik Muhafaza: Camla kaplı, kilitlenebilir güvenlik muhafazası Bledpfxjzrgrbe Acksl Gelişmiş otomasyon ve kontrol sistemleri: Makine, hem otomatik hem de manuel çalışmayı destekler ve bu sayede üretim gereksinimlerine ve format değişikliklerine uyum sağlar. Kontrol elemanları, sürekli yüksek dolum kalitesiyle güvenli ve verimli bir kullanım sağlar. * Otomatik/manuel çalışma için seçici anahtar * Manuel kademeli çalışma ve makine başlatma/durdurma kontrolleri * Döner platformun dönüş hızı ve süreç optimizasyonu için hız kontrolü * Acil durdurma ve sıfırlama fonksiyonları * Durum göstergesi için sinyal lambası * Kapı kilitleme ve operatörün korunması için camla kaplı güvenlik muhafazası * Üç püskürtme aşamalı ayrı durulama kontrolü * Üretim hatlarına entegrasyon imkanı Bu döner durulama-dolum makinesi, kullanılmış bir dolum hattına sorunsuz bir şekilde entegre edilecek veya bağımsız bir ünite olarak çalışacak şekilde tasarlanmıştır ve önceden palet boşaltma/inceleme makineleri ve sonrasında etiketleme, kapsül takma ve ikincil ambalaj makineleri ile kolayca bağlanabilir. Cam şişe işleme özelliği ve istikrarlı döner platform hareketi, standart konveyör sistemlerinde düzgün bir giriş ve çıkış sağlar. * Hat üzerinde veya bağımsız çalışma * Konveyörler ve tampon sistemlerle uyumlu * Yaygın şarap şişeleri için format aralığı: 0,25 L, 0,75 L, 1,5 L * Şarap odaklı içecek üretim ortamları için ideal Makine durumu ve bakım geçmişi: Makine, iyi bakımlı bir ortamda çalıştırılmıştır ve hijyen ve güvenliği sağlayan tamamen camla kaplı, kilitlenebilir bir muhafazaya sahiptir. KOSME tasarımı sayesinde yedek parçalar ve servis desteği, yerleşik endüstriyel dağıtım kanalları üzerinden kolayca erişilebilir. Genel durum, profesyonel içecek üretiminde güvenilir bir şekilde kullanıma hazır, ikinci el bir makineye karşılık gelmektedir.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2015, Knapp Fastline Tam Teslimat Sistemi RA2519 Premium taşıma teknolojisi, hemen teslim Satışa sunulan, Avusturyalı, otomatik malzeme akışı sistemleri alanında uzman KNAPP AG'nin yüksek kaliteli, modüler taşıma sistemidir. Bu sistem, 2015 yılında otomatik bir malzeme akışı sisteminin parçası olarak üretilmiş, ancak hiçbir zaman kullanılmamıştır. Halen sökülmüş ve depolanmış durumdadır. Yaklaşık 300 metre taşıma uzunluğu, çok sayıda tampon bölgesi, RollerDrive virajları ve kapsamlı orijinal dokümantasyon ile bu sistem, maliyetli yeni bir satın alma işlemine kıyasla ekonomik açıdan cazip bir alternatif sunmaktadır. Sistem genel bakış: Özellik Açıklama Üretici KNAPP AG Sistem Fastline Yapım Yılı 2015 Taşıma Uzunluğu yaklaşık 300 m Rulo Genişliği 450 mm Tampon Alanı 720 mm Taşıma Hızı 0,75 m/s RollerDrive Virajları 11 adet Interroll DriveControls 277 adet mevcuttur Yüksek Kaliteli Endüstriyel Kalite KNAPP Fastline serisi, otomatik malzeme akışları için kullanılan, kendini kanıtlamış modüler taşıma sistemlerinden biridir. Sistem, karton ve konteynerlerin sürekli taşınması için geliştirilmiştir ve aşağıdaki alanlarda kullanıma uygundur: Dağıtım merkezleri Gönderi lojistiği Üretim lojistiği E-ticaret Mevcut taşıma sistemlerinin değiştirilmesi veya genişletilmesi Modüler yapısı sayesinde, tek tek taşıma hatları veya eksiksiz sistem parçaları kullanılabilir. Teslimat Kapsamı Mevcut teslimat kapsamı şunları içerir: Taşıma teknolojisi Yaklaşık 300 metre rulo taşıma teknolojisi Tampon rulo konveyörleri Tahrikli rulo konveyörleri Farklı uzunluklardaki taşıma modülleri Taşıma virajları Virajlar 11 RollerDrive virajı Tahrik teknolojisi 277 Interroll DriveControls EC310 Çelik yapı Geniş kapsamlı destekler Destek ayakları Bağlantı elemanları Pnömatik Pnömatik olarak kontrol edilen tampon bölgeleri Pnömatik montaj grupları Sensör teknolojisi Dokümantasyon Orijinal KNAPP parça listeleri Taşıma ve kolileme listeleri Ana montaj gruplarının dokümantasyonu Teknik Konsept Blodpfxszwylrj Ackol Sistem, modüler KNAPP Fastline sistemine dayanmaktadır. Taşıma malzemesi, rulo konveyörleri üzerinde taşınır. Tampon bölgeleri pnömatik olarak kontrol edilir. Modüler yapı sayesinde, taşıma hatları kolayca uzatılabilir veya yeni salon düzenlerine uyarlanabilir. Önemli bir avantaj, yaygın olarak kullanılan endüstriyel bileşenlerin kullanılmasıdır; bu sayede yedek parçalar gelecekte de mevcut kalır. Premium Üretici KNAPP, dünya çapında otomatik malzeme akışı sistemlerinin önde gelen üreticilerinden biridir. Sistem, kendi üretimleri veya özel bir tasarım değil, endüstriyel bir seri platformdan gelmektedir. Modüler Yapı Fastline teknolojisi, eksiksiz taşıma hatlarının esnek bir şekilde yeniden oluşturulmasına veya tek tek montaj gruplarının mevcut sistemlere entegre edilmesine olanak tanır. Yüksek Kaliteli Bileşenler Kullanılan bileşenlerin çoğu ...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2022, makine/araç numarası: LC653, İkinci el Micro Can CL10 Hattı, saatte 4000 kutu kapasite. Teknik özellikler ve performans verileri. Bu eksiksiz otomatik kutu hattı, kompakt bir tasarıma sahiptir ve alüminyum kutularda verimli içecek üretimi için optimize edilmiştir. Micro Can tarafından üretilen bu hat, merkezi dolum teknolojisini tutarlı, yerden tasarruf sağlayan bir üniteye entegre ederek endüstriyel paketleme ortamları için uygundur. İkinci el bir dolum sistemi olarak, kanıtlanmış güvenilirliği ve üretim kapasitesini artırmak veya optimize etmek için mükemmel bir fiyat-performans oranı sunar. Hat tipi: Eksiksiz otomatik kutu hattı Üretici: Micro Can Ana modül: Micro Can CL10 Dolum/Kapama Ünitesi Nominal kapasite: Saatte 4.000 kutu Kutular: Alüminyum kutular Formatlar: Standart 0,33 ml ve 0,44 ml Dolum prensibi: Yerçekimi Gelişmiş otomasyon ve kontrol Hat, entegre kontrol ve palet boşaltma ünitesi, dolum/kapama ünitesi ve etiketleme makinesi arasında koordineli giriş/çıkış mantığı ile verimli bir çalışma için tasarlanmıştır. Hızlı ayarlama ve kolay reçete değişiklikleri, verimli format geçişlerini destekler. Kullanıcı dostu kontroller, kilitli güvenlik cihazları ve acil durdurma fonksiyonları, çalışma ve bakım sırasında güvenli ve sezgisel kullanım sağlar. Yapılandırma, arayüz risklerini en aza indirir ve tüm paketleme süreci boyunca istikrarlı bir senkronizasyon sağlar. Üretim hatlarına entegrasyon Sürekli çalışma için optimize edilmiş olan bu ikinci el kutu hattı, palet boşaltma ünitesini yukarı akışta, etiketleme makinesini aşağı akışta, uyumlu taşıma teknolojisi ile birbirine bağlar. İçecek üretiminin genişletilmesi, pilot tesisler veya daha büyük bir paketleme tesisinin içindeki özel bir kutu hattı olarak kullanıma uygundur. Alüminyum kutular için tasarlanmıştır ve gerekirse yukarı akış işlem ve aşağı akış ikincil paketleme sistemleriyle bağlanabilir. Makine tipi Üretici/Model Üretim yılı Palet boşaltma ünitesi Bljdpfxjzkhtqj Ackjl Dolum-Monoblok Micro Can CL10 Etiketleme makinesi Döner etiketleme makinesi Makine durumu ve bakım geçmişi Hat, eksiksiz ve çalışır durumda bir ünite olarak sunulmaktadır. İkinci el bir dolum sistemi olarak, gerekli standart saha hazırlığı ve hizmet bağlantıları ile endüstriyel paketleme ortamlarında anında çalışmaya hazır olacak şekilde yapılandırılmıştır. Genel durum, güvenilir günlük operasyon için profesyonel olarak entegre edilmiş ikinci el bir kutu hattına karşılık gelmektedir. Performans ve çok yönlülük Saatte 4.000 kutu nominal kapasiteye sahip olan Micro Can CL10, ...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2011, 0,33 l uzun boyunlu, 0,5 l Euro, metal kapaklı ve 0,5 l, 0,75 l kelepçeli kapaklı cam şişeler için dolum hattı: - Uzun tüplü dolum valflerine sahip şişe dolum makinesi ve metal kapak kapatma makinesi Üretici: Markl Yapım Yılı: 2011 - Kelepçeli kapak kapatma makinesi Üretici: Rico - Etiketleme makinesi Üretici: Krones / KOSME Yapım Yılı: 2011 - Tarih yazdırma için lazer yazıcı Bsdpfxozu Rw Te Ackell Üretici: Domino - Şişe toplama masası Makine (Ek Özellikler): Dolum hattı (uzun tüplü dolum makinesi, çeşitli şişe formatları, çeşitli kapatma makineleri) Performans: 3000 şişe/saat Formatlar: 0,33 l uzun boyunlu, 0,5 l Euro, metal kapaklı ve 0,5 l, 0,75 l kelepçeli kapaklı şişeler Ekipman: Markl şişe dolum makinesi ve uzun tüplü dolum valflerine sahip metal kapak kapatma makinesi ve kelepçeli kapak kapatma makinesi; Krones/KOSME etiketleme makinesi; Domino tarih yazdırma lazer yazıcısı; şişe toplama masası.

Durum: ikinci el, Boş kasalı komple Dematic 84180 mm sipariş toplama sistemi Akış raflı biriktirme makaralı konveyör RA1968 Komple sistem aşağıdakilerden oluşur: Raflı ve canlı depolu sipariş toplama koridor Mal sorunu paketleme sevkiyat Sipariş toplama: Uzunluk: 84180 mm Çerçeve genişliği: 500mm Silindir genişliği: 440mm Her iki tarafta güçsüz makaralı konveyör Boş ve dolu kasalar için iki adet biriktirme makaralı konveyör Makaralı konveyörler, kasaların üzerinden itmek için plakalarla donatılmıştır Akış ekleri ve palet akışı ile palet rafı Ayarlanabilir genişliğe sahip akış rafları Geçiş: Dikey konveyörler, yükselen ve alçalan bantlardan oluşur Sevkiyat: Paketleme ve boş kasalar için döngüler Dolu kasalar için 33 m döngü Bsdpfek Abnvjx Ackjll Boş kasalar için 20 m döngü Döngüleri birbirine bağlamak için itici ve geçit üzerinde Yükselen konveyör ile sedyeye doğru taşıma Mallar konusunda birkaç sedye Size özel bir çözüm için bizimle iletişime geçmeniz yeterli. Bizimle telefon veya e-posta yoluyla iletişime geçin veya web sitemizi ziyaret edin Projelerinizin planlanması ve gerçekleştirilmesinde size yardımcı olmaktan mutluluk duyacağız. Sizden haber almak için sabırsızlanıyoruz. Saygılarımla Dr Sonntag GmbH & Co. ekibiniz. KG'DEKI EKIBINIZ İç lojistik için uzmanınız ve irtibat kişiniz

Durum: ikinci el, Üretici: Indosa Menşei: İsviçre Yıl: 1990 (2006 yılında Siemens PLC ile tamamen yenilendi) Ana makine: Indosa Matic 100 otomatik kutu kapama makinesi Dolum / dozaj: AW7/500 modülü Vakum / toz emici: CK-V09 sistemi Biriktirme masası: ZT800 Taşıma: 12 istasyonlu yıldız çarkı Ürün beslemesi: pnömatik transfer Makine tipi: Konserve kutular için otomatik dolum ve kapama hattı Kutu tipi: metal veya kompozit Uygulamalar: Kuru ve granül ürünler Örnekler: Tütün, toz, granül, kuru gıda, katı ürünler Kapasite: dakikada 40-50 üniteye kadar (entegre hız kontrolü) Kutu çapı Ø 80 mm standart (talep üzerine diğer boyutlar mevcut) Kutu yükseklikleri 20 ile 320 mm arasında Dozaj tipi: Ağırlık (vibratör + kova) Ürün beslemesi: pnömatik transfer Metal kapak kapama, entegre kapatma modülü Vakumlu entegre toz toplama modülü CK-V09 Kapak besleyici: Evet Otomatik kontrol Blodsx R Dypjpfx Ackjl Belgeler dijital formatta mevcuttur. Durum / Ek bilgiler: Çalışır durumda video mevcuttur.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, Sıvıların şişelere doldurulması, vidalı kapakla kapatılması ve daha sonra şişelerin etiketlenmesi için örnek sistem. Yem ayırma masasından oluşan komple sistem; Yüksek veya düşük viskoziteli sıvılar için 4 dolum başlığına sahip dolum sistemi; Çeşitli kapak ebatları ve şekilleri için kapak ayırma beslemesi dahil olmak üzere kapak kapatma makinesi; Cam veya plastikten yapılmış şişeler/teneke kutular/kaplar için etiketleme makinesi; Koleksiyon tablosu. Paketleme hattındaki her bir makine birbirine konveyör bantlar aracılığıyla bağlandığından, sisteme yüksek derecede esneklik kazandırılmaktadır. -Özellikler: Dolum nozulu sayısı: 4; Dolum aralığı: 100-1000ml; Dozajlama yöntemi: piston pompası ile; Doğruluk: +/- %1; Şişe yüksekliği: 15-400mm; Şişe çapı: 25-200mm; Hız: max. 1000 şişe/saat; Etiket boyutu: L25-300mm, W20-180mm, parçalar 304 paslanmaz çelikten yapılmıştır. Ekipmanın boyutları ve toplam ağırlığı gerçek düzene bağlıdır. Lütfen dikkat: Bu sadece bir örnek sistemdir. Son özellikler değişiklik gösterebilir. Makine fotoğrafında sadece 4 başlıklı dolum makinesi görülmektedir. Lütfen yeni fiyatlarımızın genellikle kullanılmış ürün fiyatlarından daha düşük olduğunu aklınızda bulundurun. Paketleme görevinizi bize sorun ve anlatın. - Stoklarımızda genellikle 30-50 adet yeni makine hemen teslim edilebilmektedir. Ayrıca, müşteri spesifikasyonlarına göre üretilen makineler için yaklaşık 3 haftalık çok kısa teslimat sürelerimiz bulunmaktadır. - Tüm makinelerimiz tam garantilidir. Blodpfov Nlbaex Ackel

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, Dakikada 300 çevrime kadar otomatik su doldurma sistemi. Boş şişeleri 40 başlıklı döner yıkama makinesine besleme sistemi mevcuttur. Yerçekimi dolum sistemli döner dolum istasyonu (40 kafa). Kapatma ünitesi 12 kapatma kafasına sahip olup 28 ve 30 mm PE standart kapamalara uygundur. Ürünle temas eden tüm parçalar SS304 veya gıdaya uygun plastikten üretilmiştir. Çerçeve yüksek kaliteli Q235 yüksek karbonlu çelikten (isteğe bağlı SS304) yapılmıştır. MITSUBISHI PLC, WEINVIEW dokunmatik ekran: - Özellikler: rölantide maksimum makine çevrim hızı: 300 çevrim/dakika; Yıkama başlığı sayısı: 40; Dolum başlığı sayısı: 40, 12 kapatma başlığı; Şişe hacmi: 350-2000mm; Şişe çapı: 50-90mm; Şişe yüksekliği: 150-310mm; Doldurma toleransı: +/- %2; Basınçlı hava: 0,5m³/6bar; Su doldurma: 9m³/h; Yıkama suyu: 3m³/h; Güç: 380V, 7,5kW; Makine ölçüleri: U4300xG3400xY3050mm; Ağırlık: 12.000kg. Blodpfxov Nlaie Ackol Lütfen yeni fiyatlarımızın genellikle kullanılmış ürün fiyatlarından daha düşük olduğunu aklınızda bulundurun. Paketleme görevinizi bize sorun ve anlatın. - Stoklarımızda genellikle 30-50 adet yeni makine hemen teslim edilebilmektedir. Ayrıca, müşteri spesifikasyonlarına göre üretilen makineler için yaklaşık 3 haftalık çok kısa teslimat sürelerimiz bulunmaktadır. - Tüm makinelerimiz tam garantilidir.

Durum: ikinci el, Paletleri Boşaltma ve Doldurma Makinesi – Flema Star C-LC NRW ve Euro kasaları, ayrıca Euro ve bira paletleri için, 500 kasa/saat, Yıl: 1996, boş kasalar soldan girer, dolu kasalar sağdan çıkar. Kasa Boşaltma Makinesi – RICO UNO 1-Başlı Tip 124 NRW ve Euro kasaları için, başlık Euro 0.5l, NRW 0.5l ve Ale 0.33l/0.5l şişeler için uygundur, 350 kasa/saat, Yıl: 2010, sağdan sola çalışma. Şişe Kapak ve Mantar Sökme Makinesi – ADELSKI Tip PPE 2005 NRW, Euro ve Ale 0.5l şişeler için, 2.000–12.500 şişe/saat, Yıl: 1995, Çalışma saati: 8.500, sağdan sola çalışma. Şişe Yıkama Makinesi – PAC CB 14-0.5l-R-7 LII Kompakt NRW, Euro ve Ale 0.33l ve 0.5l şişeler için, 7.500 şişe/saat, Yıl: 1998, Makine No: 125, Çalışma saati: 14.175. Şişe Kontrolü – SYSCONA LC 10 FD Kostik kontrolü + metal algılama, Yıl: 2007. Dolum Makinesi – ICS multiFILL-VST (EP) 960-24-240-6KK-6SV-125.6 NRW, Euro ve Ale 0.33l ve 0.5l şişeler için, ürün pompası dahil, 6.000 şişe/saat, Yıl: 2011, Çalışma saati: 6.200, sağdan sola çalışma. Etiketleme Makinesi – ANKER Roland 8/3 NRW, Euro ve Ale 0.33l şişeler için, 7.000 şişe/saat, Yıl: 1998, Çalışma saati: 14.500, soldan sağa çalışma. Mürekkep Püskürtmeli Yazıcı – Keyence MK-G1000 Yıl: 2022, şu anda ANKER Roland 8/3'ün arka etiketine tarih kodlaması yapmak için yapılandırılmıştır. Kasa Doldurma Makinesi – RICO UNO 1-Başlı L-Tipi Makine Bodpfx Aszx Dmpjckjll NRW ve Euro kasaları için, başlık Euro 0.5l, NRW 0.5l ve Ale 0.33l/0.5l şişeler için uygundur, 300 kasa/saat, Yıl: 2012, soldan sağa çalışma. Ön Karıştırma Makinesi – Jakü PM-E-30-2k Gaz giderme ve karbondioksit ekleme için, ürün tankı ve 2K Bran+Lübbe pompası ile, 35 hl/sa, Yıl: 1992. Kasa Yıkama Makinesi – RICO 2500 1-Havuzlu NRW ve Euro kasaları için, 600 kasa/saat, Yıl: 2012, sağdan sola çalışma. 2 CIP Tankı, her biri 6 hl Dolum makinesi CIP için buharla ısıtılır, disk değiştirme sistemi ile, Yıl: 2012.

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 1993, Rotopacker çimento torbaları için otomatik bir valf torba dolum sistemi mevcuttur. Paketleme kapasitesi: 2400 torba/saat, dolum istasyonu sayısı: 8, dolum istasyonu tipi: ağızlar, silindir: Festo pnömatik silindir, silindir stroku: 150mm. Dokümantasyon mevcut. Yerinde denetim mümkündür. Blsdsuml S Nepfx Acksl

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2008, Doldurucudan paketleyiciye kadar komple bir dolum hattı mevcuttur. Format: Gable top/pyramid pack 0.50l/0.75l/1l, çıktı: yaklaşık 7000 paket/saat, X/Y/Z boyutları: yaklaşık 9500mm/3200mm/3500mm, ağırlık: yaklaşık 13000kg, çalışma saati: yaklaşık 32500h. Aplikatör: 3x Elopak E-PLA-S30, yapım yılı: 2009, hava basıncı: 700kPa, ağırlık: yaklaşık 1000kg. Paketleyici: Oystar A+F Traypacker TF, yapım yılı: 2011. Bledpjtul Raofx Acksl

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2001, PET one-way bottling line for water, soft drinks, and fruit spritzers. Bottle formats: 0.5 L, 1.0 L, 1.5 L. Nominal capacity: 24,000 bottles/h (with 1.0 L bottles). New bottles are depalletized in batches at the bottle depalletizer and pneumatically conveyed to the rinser. The system consists of: Bjdpjxhd Apjfx Acksll - Bottle depalletizer Markant 1ASH-PL Manufacturer: KHS GmbH, Year: 2001 - Pneumatic bottle conveyor Manufacturer: KHS GmbH, Year: 2001 - Premix system Intermix 240 EIÜD Manufacturer: Ortmann & Herbst, Year: 1978, with downstream Velcorin dosing - PET Rinser: Innoclean FR-ZR 70/113, 1 B/RL Manufacturer: KHS GmbH, Year: 2001, with chlorine dioxide and sterile water rinsing - PET Filler: Innofill DRV-VF-PET Manufacturer: KHS GmbH, Year: 2001, with Alcoa screw capper and liquid nitrogen dosing - Fill level inspection Manufacturer: miho, Year: 1992 - Container conveyors Manufacturer: KHS GmbH, Year: 2001 - Labelling machine for wrap-around label Manufacturer: KHS GmbH, Year: 2003, with hotmelt unit and best-before date printer Capacity: 24,000 bottles/h based on 1-liter bottles Formats: 0.5 L, 1.0 L, and 1.5 L PET bottles; max. height: 360 mm, max. diameter: 100 mm (change parts for bottles within these ranges available) Operation/Control: mainly Siemens S7 Equipment: bottle depalletizer; pneumatic bottle conveyor; premix; rinser/filler/capper; fill level inspection; container conveyor; labelling machine.

Üretim yılı: 2013, durum: işlem için hazır (kullanılmış), Komple bir dolum, mühürleme, denetim ve etiketleme hattı mevcuttur, tesis şunları içerir (1) tepsi parçalayıcı Carsoe, yapım yılı: 2013 (2) hacimsel doldurucu Lieder/Robot Food Technologies AWF 2, yapım yılı: 2015, yükleme için kaldırma ve eğme tertibatı ile, serbest akışlı, yapışkan olmayan ürünler ve az miktarda sıvı içeren ürünler için uygundur (3) Tepsi kapatma makinesi Multivac T700, yapım yılı: 2012, prefabrik tepsileri, kaseleri ve kapları kapatmak, boşaltmak, gazlamak ve mühürlemek için uygundur (4) Kaplama makinesi Buhmann Servolid 400, yapım yılı: 2012 (5) Etiketleyici Multivac MR300/400, yapım yılı: 2012, iki entegre TTO yazıcılı Videojet, tepsileri üstten ve alttan etiketlemek için uygun (6) Metal dedektörü Mesutronic, bozuk paketler için otomatik reddetme (7) Tepsi paketleyici Somic 424DT, yapım yılı: 2013, verim: 15 karton / dak (8) Sıcak tutkallayıcı Nordson, makinenin dış beslemesinde REA Jet'ten tepsileri yazdırmak için yazıcı, dokümantasyon ve yedek parçalar dahil olmak üzere düzenli olarak bakımı yapılmıştır. Bjdpsi Atnxjfx Ackjll

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2003, makine/araç numarası: M321, İkinci El Acma Döner Tip Tetik Başlıklı Doldurma Monoblok Teknik Veriler ve Performans Değerleri 2003 Acma RC15/6-200, 15 valflı döner dolum ünitesi (yerçekimi/hafif vakum) ve 28 mm plastik vida kapakları için 8 kafalı kapatma ünitesi ile birlikte. Nominal performans: 5000 şişe/saat. 500 ml, 650 ml, 750 ml, 1 L formatlarındaki cam veya PET kaplardaki deterjanlar için tasarlanmıştır. Bu ikinci el döner dolum makinesi, kompakt, senkronize dolum ve tek bir döner platformda kapatma işlemi sunar. Üretici: Acma Model: RC15/6-200 Üretim Yılı: 2003 Makine Konsepti: Entegre kapatma ünitesi ve kapak ayırma sistemine sahip döner dolum monoblok Kategori: Doldurma Monoblok Hız: 5000 şişe/saat Ürün Türleri: Deterjanlar Kap Türleri: Cam, PET Formatlar: 500 ml, 650 ml, 750 ml, 1 L Dolum Ünitesi: 15 hareketli nozul; yerçekimi/hafif vakum Kapatma Ünitesi: 8 kafa; kapak boyutu 28 mm; ağız çapı 28 mm; kapak tipi: plastik vida kapağı Uygunluk: CE işaretli Gelişmiş Otomasyon ve Kontrol RC15/6-200, otomatik kapak ayırma ve besleme sistemi ile senkronize bir döner dolum ve kapatma ünitesini birleştirir. Format parçaları, 0,5 L ve 1,0 L arasında hızlı geçiş yapılmasına olanak tanır. Çalıştırma paneli, istikrarlı bir üretim akışı için kule zamanlamasını ve sıkma torkunu koordine eder. Bu monoblok, tutarlı dolum doğruluğu ve kapak kalitesini korurken, manuel işlemleri en aza indirir. Senkronize döner dolum/kapatma ünitesi, entegre kapak ayırma sistemi ile birlikte Çoklu şişe boyutları için hızlı değiştirilebilen format parçaları Kontrollü tork uygulaması ve tekrarlanabilir dolum doğruluğu CE uyumlu muhafaza ve güvenlik sistemi Hat entegrasyonu için yetenekler Önceden konumlandırılmış şişe besleme ve sonrasında yer alan diğer ünitelerle birlikte kullanım için tasarlanmıştır. Giriş ve çıkış konveyörleri, etiketleme ve paketleme ile temiz arayüzler sunar. Tetik uygulamaları için, kapatma akışı isteğe bağlı olarak sonrasında yer alan bir tetik kapatma ünitesi ile birleştirilebilir. Hat üzerinde çalışma, ön ve sonrasında konumlandırılmış konveyörler ile Vida kapak ekosistemleri ve sonrasında yer alan tetik kapatma üniteleri ile uyumlu Format aralığı: 0,5 L, 0,65 L, 0,75 L, 1,0 L Mevcut veya yeni hatlara entegre etmek için uygundur Makine Durumu ve Bakım Geçmişi Bedjymdpzepfx Ackjll Çalışır durumda sunulmaktadır. Bu ikinci el döner dolum makinesi, fonksiyonel bir sistem olarak sunulmaktadır; entegrasyon ve devreye alma için standart prosedürler önerilir. Orijinal CE işareti mevcuttur. İkinci el, çalışır durumda Çalışmaya hazır durum Orijinal CE işareti Performans ve Çok Yönlülük

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1992, Moleküler granül ile ara parça çerçevelerinin dolumu için tesis (diyagonal dolum) Genişlik: 1300 mm Yükseklik: 3450 mm Bodpfxsw Ivp As Acksll Derinlik: 1400 mm Ağırlık: yaklaşık 500 kg