İkinci El Ar Filtrazioni Arf 700 Yb Satın Al (22.420)

Üretim yılı: 2024, durum: yeni, Uygulamalar: Üretim: kaldırım, bordür, duvarcılık için beton bloklar, temel blokları, direkler, levhalar, bacalar, oluklar, yol oluk kapakları. Avantajlar: Betonun hidrolik preslenmesi ile birlikte güçlü titreşim, yüksek kaliteli beton ürünlerini garanti eder. Sayaç kalıbına monte edilen vibratörler betonun sıkıştırılmasında önemli bir rol oynar. İsteğe bağlı: Otomatik çalışma: PLC mantık programlayıcı (Mitsubishi Electric) + dokunmatik ekran + otomatik makine çalışması için yazılım; Yazılım programının parametreleri aşağıdakilere uygun olarak ayarlanır Yazılım programının parametreleri üretilecek beton ürünlere göre ayarlanır; 30 farklı program için hafıza; Kontrol programı, gerçekleştirilen döngü sayısı, bir döngünün ortalama süresi ve gerçek çalışma süresi hakkında önemli bilgiler sağlar. Krom kaplama boru kılavuz kolonları Teflon kaplı kızak yatakları Yüksek verimlilik Geniş kalıp yelpazemiz çok çeşitli üretim sağlayabilir. Güvenilir mekanik ve hidrolik sistemler. Teknik özellikler: Bileşenler: pres, palet istifleme alanı, palet besleme hattı, beton bunker, beton kalıp besleme için çekmece (1), taze ürünlerle palet boşaltma hattı, hidrolik ünite, PLC'li elektrik kontrol paneli. Palet boyutları: 700x670x40mm Aktif yüzey: 640x640mm Bitmiş ürünün minimum/maksimum yüksekliği: 40mm/ 250mm Titreşim frekansı: 3000rpm Hidrolik pompa akış hızı: 40 l/dak Pgodpfehufyhsx Ak Hst Döngü süresi: 60 -100 saniye (otomatik: 35-60 saniye) Kurulu güç: 15,50 kW Hidrolik güç ünitesi: 7,5 kW Masa vibratörleri: 6,00 kW + 0,28 kW Karşı kalıp vibratörleri: 0,80 kW Deşarj hattı: 0,55 kW Besleme gerilimi: 380V Genel boyutlar: Genişlik: 1,60 m (hidrolik ünite ve kontrol paneli olmadan) Uzunluk: 5.60m Yükseklik: 2.85m Makine kütlesi (kalıpsız): 4.000 kg Yaklaşık kalıp kütlesi: 250 - 300kg İsteğe bağlı: finişer kaplama katmanı cihazı

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1976, Baskı 400 t Strok 30 - 300 mm Strok sayısı 55 /dk Çıkıntı 500 mm Gövde duvarları arası geçiş 800 mm Kurulum yüksekliği 950 mm Tabla ölçüsü 1580 x 1000 mm Tabla içi geçiş açıklığı 400 x 400 mm Tablanın zemin üstü yüksekliği 800 mm Koç yüzeyi 1000 x 720 mm Koç ayarı 125 mm Tahrik gücü 37,0 kW Ağırlık 25,0 t Pgodpfozrpqgjx Ak Het Alan ihtiyacı (GxDxY) 2,5 x 3,1 x 5,1 m Motorlu, pnömatik kavrama/fren kombinasyonu, koçta hidrolik aşırı yük emniyeti, yarı otomatik strok ayarı, motorlu koç ayarı, pnömatik koç ağırlık dengeleme, sabit tabla, motorlu merkezi yağlama, iki elle kumanda.

Durum: ikinci el, Otomatik optimizasyonlu kesme testeresi (sürgülü testere) Dimter OptiCut 700 modeli, hatalı bölgeler (fosforlu tebeşir) ve uzunluklara göre çok geniş ahşapları kesmek için kullanılır. Teknik Özellikler: - Kesme yüksekliği: maks. 120 mm - Giriş uzunluğu: maks. 5.500 mm - Kesme genişliği: maks. 700 mm Pjdpfjzryvaex Ak Hsgt - Testere bıçağı çapı: maks. 700 mm

Durum: yenilenmiş (kullanılmış), Üretim yılı: 2009, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Sahip olduğumuz bir Buhrs - W+D BB700 16K servo zar makinesi bulunmaktadır. Makine çok iyi durumdadır ve BSC 3.0 yazılımıyla donatılmıştır. BSC 3.0, üretici W+D'nin en son yazılım platformudur. Makine, tesisimizde yapılan kapsamlı bakımın ardından neredeyse tamamlanmıştır ve bir tanıtım için hazırdır! Diğer besleme üniteleri ve kameralar isteğe bağlı olarak eklenebilir! Üretim Yılı: 2009 Pgsdpezv Tl Aofx Ak Hot Konfigürasyon: - 8 istasyonlu temel yapı - 5 x RF2 döner besleme ünitesi - 1 x vakumlu sürtünmeli besleme ünitesi - 1 x sürgülü besleme ünitesi - Boşaltma bölmesi - Otomatik yükleme aktarma istasyonu - Toplama bandı İsteğe bağlı: - Diğer besleme üniteleri - Döndürücü bant Aktarma formatları: - min. 105 × 162 mm C6/DL - maks. 250 × 353 mm B4 Ürün formatları: - min. 80 × 105 mm A6 - maks. 229 × 324 mm C4 Ürün kalınlığı: - 3 mm, döner besleme üniteleri için - 15 mm, vakumlu/sürtünmeli besleme üniteleri için - 80 gsm Saat başına 16.000 çevrim

Durum: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 2019, çalışma saatleri: 44.087 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 02620000651, toplam ağırlık: 6.360 kg, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, Gildemeister/DMG Mori CTX 2500/700 CNC Torna ve İşleme Merkezi (2019) - kullanılmış ve çalışır durumda Makine çalışır durumda, iyi kondisyonda ve her türlü teste hazırdır. Yıl: 2019 Teknik detaylar: Seri No: 02620000651 Tahrikli miller: Nominal hız: 4.000/5.000 devir/dakika Net ağırlık: 6.360 kg Toplam çalışma süresi: 44.087 saat Mil çalışma süresi: 27.832 saat Soğutma ünitesi Yonga taşıma sistemi Soğutma sıvısı arıtma sistemi Kontrol sistemi Üretici: DMG Mori Model: Ergoline Takım taret 14 pozisyon Tahrikli takımlar için Pgjdpezxxh Usfx Ak Hot Durumu: çok iyi, çalışır durumda Hemen teslimata hazır Makine herhangi bir sorun olmadan çalışıyor. Makine, H.B.R. srl – Calolziocorte (LC) – İtalya adresinde bulunmaktadır. Kendi personelinizle inceleyebilir ve test edebilirsiniz.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, makine/araç numarası: 20251112007, yakıt türü: dizel, güç: 514 kW (698,84 bg), motor üreticisi: Perkins 2806D-E18TAG1A, Kullanım amacı: İnşaat Boş ağırlık: 8.425 kg Jeneratör gücü: 700 kVA Yükleme alanı boyutları: 461 x 195 x 250 cm CE işareti: evet Su tankı hacmi: 975 l Üretim ülkesi: CN Daha fazla bilgi için DPX ekibiyle iletişime geçin. Pedox Evifspfx Ak Hjgt = Diğer seçenekler ve aksesuarlar = - Akü - Kontrol paneli - Çelik tavan - Tanker

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2014, yük kapasitesi: 3.500 kg, Kağıt rulosu kelepçesi ISO sınıfı: ISO sınıfı 3 = 2.500 - 4.999 kg Teknik durum: iyi Açıklama: Yıl 2014 ISO 2A/3A Kapasite 3500 kg Döndürücü 180° Açılma aralığı 250-1300 mm Plaka genişliği 770 mm ped 390x240 mm ID OS1012 Pgjdpfx Ast S N H Isk Hot

Durum: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2022, yük kapasitesi: 5.500 kg, Kağıt rulo kelepçesi Yük ağırlık merkezi: 760 ISO sınıfı: ISO sınıfı 4 = 5.000 - 10.000 kg Durum: Kullanıma hazır ve tamamen işlevsel Teknik durum: iyi Psdpfxezllxgs Ak Hjgt Açıklama: 2022 model, ISO 4A (61 cm), Kapasite 5500 kg, 180° dönebilen, Açılma aralığı 500-1520 mm, Genişlik 930 mm, Ürün kodu: OS2045

Durum: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2018, yük kapasitesi: 5.500 kg, Kağıt rulo kelepçesi Yük ağırlık merkezi: 760 ISO sınıfı: ISO Sınıfı 4 = 5.000 - 10.000 kg Durum: Kullanıma hazır ve tamamen işlevsel Teknik durum: iyi Açıklama: Pjdpfx Aozlvmnjk Hjgt * Üretim yılı: 2018 * ISO 4A (41 cm) * Kapasite: 5500 kg * Açılma aralığı: 500-1520 mm * Genişlik: 930 mm * Döner mekanizma: 180° * ID: OS2047

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2019, çalışma saatleri: 8.255 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, İki adet ZK Genius 700 tel erozyon makinesinden oluşan ve bunlara ait Automation Chameleon Quad otomasyon sistemini içeren bir ada sistemi sunuyoruz. Ürün portföyümüzdeki değişiklikler nedeniyle, bu sistemler tel erozyon alanındaki kapasitemiz için artık gerekli değildir. Tüm sistem çok iyi durumdadır ve kullanılmıştır. 1 adet ZK Genius 700, üretim yılı 2015, 22.056 çalışma saati 1 adet ZK Genius 700, üretim yılı 2019, 8.255 çalışma saati • Hareket mesafesi: 400 x 350 x 350 mm • Tabla: 575 x 500 mm • İş parçası ağırlığı: 700 kg • 96 Amper jeneratör gücü • Kontrollü C ekseni ve döner punta • Yangın söndürme sistemi CO/2 Kraft & Bauer ve emme cihazı • Sert metal, PKD veya işaretleme işlemleri için C modülü • Çok ince yüzey pürüzlülüğü için O modülü • Konturlu erozyon için CIMCO editörü 1 adet Chameleon-Quad, üretim yılı 2015 Podpozwt Ersfx Ak Hogt • 176 elektrot yuvası • 9 UPC palet yuvası, yükleme çekmecesi ile • Erowa ITS için çift döner tutucu • UPC paletleri için tek tutucu

Üretim yılı: 2018, durum: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: Gießbank 530 MAP40, Genel Veriler: - Duvara monte tuvaletler için tasarım - Düşük basınçlı döküm yöntemi, seviye kontrolü ile - Çok parçalı alçı kalıplar için uygun - Her bir ünite için 40 kalıp yuvası - Toplamda 160 kalıp yuvası - Kalıp aralığı: 700 mm - Her biri 10 kalıptan oluşan modüler üniteler halinde çalışma - Her bir ünite için 10, 20, 30 veya 40 dolu kalıp ile çalışma imkanı - Her 10 kalıplık bölüm için farklı döküm süreleri mümkün Üretim Kapasitesi - Şu anda üretilen "birleştirilmiş" tuvalet modellerinde: Üst ve alt parçalar ayrı ayrı dökülür -> İki döküm parçası bir bütün tuvaleti oluşturur. Döküm döngüsü başına 160 döküm parçası -> Döküm döngüsü başına 80 bütün tuvalet. - Birleştirme gerektirmeyen modellerde: Bir kalıp yuvası bir ürüne karşılık gelir -> Döküm döngüsü başına en fazla 160 adet. - Ölçüler: Kurulum alanı yaklaşık olarak Uzunluk: 33.800 mm, Genişlik: 4.100 mm, Yükseklik: 4.300 mm. Yaklaşık 33.000 mm uzunluğunda tek sıralı taşıma bandı. Her bir ünite için dört adet kaldırma kirişi sistemi. Her bir kaldırma kirişi 10 kalıp için tasarlanmıştır. Her bir ünite için bir adet çıkarma arabası. - Döküm ve bulamaç sistemi: Bulamaç beslemesi DN 100, bulamaç geri dönüşü DN 100, pres hattı için 2 inç basınçlı hava bağlantısı, yüksek veya seviye tanklarından dolum, her bir ünite için iki seviye tankı, her bir seviye tankı için iki döküm hattı, fazla bulamaçın geri dönüşüm tankına geri gönderilmesi, bulamaç hatlarının su ve basınçlı hava ile yıkanması, her bir ünite için dört ayrı yıkama sistemi. - Kalıp montajı ve germe tekniği: Çelik temel çerçeve, dört adet elektro-mekanik halatlı vinç tahrikli kaldırma kirişi, halat kopması ve halat sarkması emniyeti, parçalanabilir dikey germe cihazları, hızlı gerdirme mandallı üst germe kirişleri, pnömatik germe hortumları. - Kalıptan çıkarma ve taşıma: Pnömatik çıkarma yardımı, kalıplar kelepçelenerek 90 derece eğilebilir, kalıp yarım parçaları manuel olarak ayrılır, yeşil parçanın ergonomik olarak taşıma bandına aktarılması, iki elle çalışan güvenlik kontrolü, farklı kalıp montajları için hızlı değişim sistemi, mevcut vakum kaldırma sistemi için taşıma yolu. - Basınçlı hava ve düşük basınçlı sistem: Her 10 kalıp için ayrı basınçlı hava dağıtımı, üç basınçlı hava devresi (üst germe kirişleri ve gözenekli kutular, dikey germe cihazları, yeşil parça ve kalıp ayrılması), basınç regülatörleri aracılığıyla ayrı basınç ayarı, germe devrelerinin basınç takibi, yetersiz germe basıncı durumunda akustik uyarı, kalıp içindeki yeşil parçayı sabitlemek ve yıkamadan sonra hortumları kurutmak için düşük basınçlı sistem. Pgsdpfx Akozz Rpcj Het - Kurutma, havalandırma ve aydınlatma: Parçaları kurutmak için fanlar, çap yaklaşık 950 mm, tesisin kenarları boyunca LED aydınlatma şeritleri, aktif tesis bölümleri aydınlatma ile görsel olarak işaretlenebilir, alçı kalıpların eşit şekilde kurutulması günde iki döküm döngüsüne kadar destek sağlar. - Elektrik ve kontrol: İki ana şalt panosu, bir ana şalt panosu her biri 20 kalıp ve iki kaldırma kirişini kontrol eder, güvenlik açısından kritik hareketler için iki elle çalışma, seviye tanklarında ve kaldırma kirişlerinde ayrı kontrol kutuları. - Avantajları: 10'lu bölümler sayesinde yüksek üretim esnekliği, bir tesis içinde farklı ürünler veya döküm süreleri mümkün, kullanılmayan dönüşüm bileşenleri tesis üzerinde kalır, farklı tuvalet modelleri ve üretim konseptleri için uygundur, modüler yapı kısmi kullanım ve ayarlanmış üretim miktarlarını kolaylaştırır, döküm, yıkama, kurutma, kalıptan çıkarma v

Üretim yılı: 2018, durum: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: Gießbank 531 MAP40, Genel Veriler: - Duvara monte tuvaletler için tasarım - Düşük basınçlı döküm yöntemi, seviye kontrolü ile - Çok parçalı alçı kalıplar için uygun - Her bir ünite için 40 kalıp yuvası - Toplamda 160 kalıp yuvası - Kalıp aralığı: 700 mm - Her biri 10 kalıptan oluşan modüler üniteler halinde çalışma - Her bir ünite için 10, 20, 30 veya 40 dolu kalıp ile çalışma imkanı - Her 10 kalıplık bölüm için farklı döküm süreleri mümkün Üretim Kapasitesi - Şu anda üretilen "birleştirilmiş" tuvalet modellerinde: Üst ve alt parçalar ayrı ayrı dökülür -> İki döküm parçası bir bütün tuvaleti oluşturur. Döküm döngüsü başına 160 döküm parçası -> Döküm döngüsü başına 80 bütün tuvalet. - Birleştirme gerektirmeyen modellerde: Bir kalıp yuvası bir ürüne karşılık gelir -> Döküm döngüsü başına en fazla 160 adet. - Ölçüler: Kurulum alanı yaklaşık olarak Uzunluk: 33.800 mm, Genişlik: 4.100 mm, Yükseklik: 4.300 mm. Yaklaşık 33.000 mm uzunluğunda tek sıralı taşıma bandı. Her bir ünite için dört adet kaldırma kirişi sistemi. Her bir kaldırma kirişi 10 kalıp için tasarlanmıştır. Her bir ünite için bir adet çıkarma arabası. Pgodpfx Asz Agv Ujk Hjt - Döküm ve bulamaç sistemi: Bulamaç beslemesi DN 100, bulamaç geri dönüşü DN 100, pres hattı için 2 inç basınçlı hava bağlantısı, yüksek veya seviye tanklarından dolum, her bir ünite için iki seviye tankı, her bir seviye tankı için iki döküm hattı, fazla bulamaçın geri dönüşüm tankına geri gönderilmesi, bulamaç hatlarının su ve basınçlı hava ile yıkanması, her bir ünite için dört ayrı yıkama sistemi. - Kalıp montajı ve germe tekniği: Çelik temel çerçeve, dört adet elektro-mekanik halatlı vinç tahrikli kaldırma kirişi, halat kopması ve halat sarkması emniyeti, parçalanabilir dikey germe cihazları, hızlı gerdirme mandallı üst germe kirişleri, pnömatik germe hortumları. - Kalıptan çıkarma ve taşıma: Pnömatik çıkarma yardımı, kalıplar kelepçelenerek 90 derece eğilebilir, kalıp yarım parçaları manuel olarak ayrılır, yeşil parçanın ergonomik olarak taşıma bandına aktarılması, iki elle çalışan güvenlik kontrolü, farklı kalıp montajları için hızlı değişim sistemi, mevcut vakum kaldırma sistemi için taşıma yolu. - Basınçlı hava ve düşük basınçlı sistem: Her 10 kalıp için ayrı basınçlı hava dağıtımı, üç basınçlı hava devresi (üst germe kirişleri ve gözenekli kutular, dikey germe cihazları, yeşil parça ve kalıp ayrılması), basınç regülatörleri aracılığıyla ayrı basınç ayarı, germe devrelerinin basınç takibi, yetersiz germe basıncı durumunda akustik uyarı, kalıp içindeki yeşil parçayı sabitlemek ve yıkamadan sonra hortumları kurutmak için düşük basınçlı sistem. - Kurutma, havalandırma ve aydınlatma: Parçaları kurutmak için fanlar, çap yaklaşık 950 mm, tesisin kenarları boyunca LED aydınlatma şeritleri, aktif tesis bölümleri aydınlatma ile görsel olarak işaretlenebilir, alçı kalıpların eşit şekilde kurutulması günde iki döküm döngüsüne kadar destek sağlar. - Elektrik ve kontrol: İki ana şalt panosu, bir ana şalt panosu her biri 20 kalıp ve iki kaldırma kirişini kontrol eder, güvenlik açısından kritik hareketler için iki elle çalışma, seviye tanklarında ve kaldırma kirişlerinde ayrı kontrol kutuları. - Avantajları: 10'lu bölümler sayesinde yüksek üretim esnekliği, bir tesis içinde farklı ürünler veya döküm süreleri mümkün, kullanılmayan dönüşüm bileşenleri tesis üzerinde kalır, farklı tuvalet modelleri ve üretim konseptleri için uygundur, modüler yapı kısmi kullanım ve ayarlanmış üretim miktarlarını kolaylaştırır, döküm, yıkama, kurutma, kalıptan çıkarma v

Üretim yılı: 2018, durum: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: Gießbank 532 MAP40, Genel Veriler: - Duvara monte tuvaletler için tasarım - Düşük basınçlı döküm yöntemi, seviye kontrolü ile - Çok parçalı alçı kalıplar için uygun - Her bir ünite için 40 kalıp yuvası - Toplamda 160 kalıp yuvası - Kalıp aralığı: 700 mm - Her biri 10 kalıptan oluşan modüler üniteler halinde çalışma - Her bir ünite için 10, 20, 30 veya 40 dolu kalıp ile çalışma imkanı - Her 10 kalıplık bölüm için farklı döküm süreleri mümkün Üretim Kapasitesi - Şu anda üretilen "birleştirilmiş" tuvalet modellerinde: Üst ve alt parçalar ayrı ayrı dökülür -> İki döküm parçası bir bütün tuvaleti oluşturur. Döküm döngüsü başına 160 döküm parçası -> Döküm döngüsü başına 80 bütün tuvalet. - Birleştirme gerektirmeyen modellerde: Bir kalıp yuvası bir ürüne karşılık gelir -> Döküm döngüsü başına en fazla 160 adet. - Ölçüler: Kurulum alanı yaklaşık olarak Uzunluk: 33.800 mm, Genişlik: 4.100 mm, Yükseklik: 4.300 mm. Yaklaşık 33.000 mm uzunluğunda tek sıralı taşıma bandı. Her bir ünite için dört adet kaldırma kirişi sistemi. Her bir kaldırma kirişi 10 kalıp için tasarlanmıştır. Her bir ünite için bir adet çıkarma arabası. - Döküm ve bulamaç sistemi: Bulamaç beslemesi DN 100, bulamaç geri dönüşü DN 100, pres hattı için 2 inç basınçlı hava bağlantısı, yüksek veya seviye tanklarından dolum, her bir ünite için iki seviye tankı, her bir seviye tankı için iki döküm hattı, fazla bulamaçın geri dönüşüm tankına geri gönderilmesi, bulamaç hatlarının su ve basınçlı hava ile yıkanması, her bir ünite için dört ayrı yıkama sistemi. - Kalıp montajı ve germe tekniği: Çelik temel çerçeve, dört adet elektro-mekanik halatlı vinç tahrikli kaldırma kirişi, halat kopması ve halat sarkması emniyeti, parçalanabilir dikey germe cihazları, hızlı gerdirme mandallı üst germe kirişleri, pnömatik germe hortumları. - Kalıptan çıkarma ve taşıma: Pnömatik çıkarma yardımı, kalıplar kelepçelenerek 90 derece eğilebilir, kalıp yarım parçaları manuel olarak ayrılır, yeşil parçanın ergonomik olarak taşıma bandına aktarılması, iki elle çalışan güvenlik kontrolü, farklı kalıp montajları için hızlı değişim sistemi, mevcut vakum kaldırma sistemi için taşıma yolu. - Basınçlı hava ve düşük basınçlı sistem: Her 10 kalıp için ayrı basınçlı hava dağıtımı, üç basınçlı hava devresi (üst germe kirişleri ve gözenekli kutular, dikey germe cihazları, yeşil parça ve kalıp ayrılması), basınç regülatörleri aracılığıyla ayrı basınç ayarı, germe devrelerinin basınç takibi, yetersiz germe basıncı durumunda akustik uyarı, kalıp içindeki yeşil parçayı sabitlemek ve yıkamadan sonra hortumları kurutmak için düşük basınçlı sistem. Pgjdpoz Agw Esfx Ak Het - Kurutma, havalandırma ve aydınlatma: Parçaları kurutmak için fanlar, çap yaklaşık 950 mm, tesisin kenarları boyunca LED aydınlatma şeritleri, aktif tesis bölümleri aydınlatma ile görsel olarak işaretlenebilir, alçı kalıpların eşit şekilde kurutulması günde iki döküm döngüsüne kadar destek sağlar. - Elektrik ve kontrol: İki ana şalt panosu, bir ana şalt panosu her biri 20 kalıp ve iki kaldırma kirişini kontrol eder, güvenlik açısından kritik hareketler için iki elle çalışma, seviye tanklarında ve kaldırma kirişlerinde ayrı kontrol kutuları. - Avantajları: 10'lu bölümler sayesinde yüksek üretim esnekliği, bir tesis içinde farklı ürünler veya döküm süreleri mümkün, kullanılmayan dönüşüm bileşenleri tesis üzerinde kalır, farklı tuvalet modelleri ve üretim konseptleri için uygundur, modüler yapı kısmi kullanım ve ayarlanmış üretim miktarlarını kolaylaştırır, döküm, yıkama, kurutma, kalıptan çıkarma v

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: 008479, Maksimum işlenebilir genişlik: 1650 mm Minimum işlenebilir kalınlık: 3 mm Çalışma masası: sabit yükseklik Vakumlu yüzey: evet Çalışma başlığı sayısı: 4 adet Pedpfx Aoy Edqwok Hjgt

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2019, çalışma saatleri: 8.255 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, X ekseni hareket mesafesi: 400 mm, Y ekseni hareket mesafesi: 350 mm, Z ekseni hareket mesafesi: 350 mm, iş parçası ağırlığı (maks.): 700 kg, masa genişliği: 500 mm, masa uzunluğu: 575 mm, Satılık, iki adet ZK Genius 700 tel erozyon makinesi ve buna ait Chameleon Quad otomasyon sisteminden oluşan bir makine adası bulunmaktadır! Tüm sistem, çok iyi durumda, ikinci eldir. Sistemin detaylı bileşenleri şunlardır: 1 adet ZK Genius 700, üretim yılı 2015, 22.056 saat çalışmış 1 adet ZK Genius 700, üretim yılı 2019, 8.255 saat çalışmış 1 adet Chameleon Quad, üretim yılı 2015 TEKNİK DETAYLAR Tel Erozyon Makinesi Zimmer & Kreim Genius 700 X ekseni hareket mesafesi: 400 mm Y ekseni hareket mesafesi: 350 mm Z ekseni hareket mesafesi: 350 mm Masa boyutu: 575 × 500 mm Maksimum iş parçası ağırlığı: 700 kg Eksenler: Kontrollü C ekseni ve döner merkez İşleme modülleri: Sert metal, PKD veya yüzey işlem için C modülü İşleme modülleri: Çok ince yüzey pürüzlülüğü için O modülü Yazılım: Konturlu erozyon için CIMCO Editor Otomasyon Chameleon Quad Elektrot yuvaları: 176 UPC palet yuvaları: 9 Yükleme sistemi: Yükleme çekmecesi MAKİNE DETAYLARI Tel Erozyon Makinesi 1 Üretici / Model: Zimmer & Kreim Genius 700 Üretim yılı: 2015 Çalışma saati: 22.056 saat Tel Erozyon Makinesi 2 Üretici / Model: Zimmer & Kreim Genius 700 Üretim yılı: 2019 Çalışma saati: 8.255 saat Pgedpfx Aezy Hn Eok Het Otomasyon Üretici / Model: Chameleon Quad Üretim yılı: 2015 EKİPMAN Kraft & Bauer CO₂ yangın söndürme sistemi Toz emme cihazı Erowa ITS için çift döner tutucu UPC paletler için tek tutucu UPC paletler için yükleme çekmecesi

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2020, çalışma saatleri: 7.597 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: NL257200651, torna çapı: 366 mm, maksimum mil hızı: 4.000 dev/dak, kontrolör modeli: Mitsubishi 730UM CELOS, çalışma uzunluğu: 700 mm, takım magazinindeki yuva sayısı: 12, TEKNİK DETAYLAR İşleme uzunluğu maks.: yaklaşık 700 mm Tornalama çapı maks.: 366 mm Sabit merkezde iş parçası uzunluğu maks.: 728 mm Mil dönüş hızı maks.: 4.000 dev/dak Takım revolveri: 12 konumlu BMT60 yıldız revolver Takım tahriki: 40 / 14 Nm Tahrikli takımların dönüş hızı maks.: 10.000 dev/dak Tahrikli takımların çıkıntı uzunluğu: 100 mm Pens: 10" boş pens, Ø 254 mm Pens silindiri: Boş pens silindiri BB210A821 Sabit merkez: NC sabit merkez Sabit merkez koniği: MK 5 MAKİNE DETAYLARI Soğutma sıvısı türü: suda çözünen soğutma sıvısı / emülsiyon Soğutma sıvısı basıncı: 5 bar Emiş bağlantısı: Ø 150 mm Şebeke voltajı: 380 V Frekans: 50 Hz Transformatör gücü: 45 kVA Fazlar: 3 faz İzole transformatör: 400 V ± 5 % Akım: 65 A Kontrol ünitesi: Mitsubishi 730UM CELOS Kullanıcı arayüzü: CELOS, ERGOline dokunmatik panel ile Makine çalışma süresi: 7.597 saat Program çalışma süresi: 2.138 saat Son bakım: Nisan 2024 Ağırlık: 5.800 kg Pgjdozy Hx Dspfx Ak Hjt EKİPMAN DMG MORI M730UM kontrol ünitesi, CELOS ile ERGOline dokunmatik panel 12 konumlu BMT60 yıldız revolver, tahrikli takımlar ile 10" boş pens, Ø 254 mm Boş pens silindiri BB210A821 Koruyucu kapaklı çift ayak pedalı MK-5 konik yuvalı NC sabit merkez Dolaşımlı mil soğutma yağı için yağ püskürtmeli soğutucu Menteşeli bantlı talaş konveyörü Yüksek basınçlı soğutma sıvısı sistemi, 5 bar Yağ sisi ayırıcı AFS 1100, arayüz dahil Manuel, dönebilen takım ön ayar cihazı SCHNEIDER transformatör 45 kVA "Değişen Dönüş Hızı" teknolojisi döngüsü Diğer teknik verilere ekte yer alan belgeden ulaşabilirsiniz!

Durum: ikinci el, tamamı paslanmaz çelik bant uzunluğu 4.500 mm iz genişliği 700 mm Pedpfx Akezzabhj Hsgt kademesiz hız ayarı elektro-mekanik kaldırma sistemi / zincir termal yağla ısıtma için uygun (= 256 kW) termal yağ bağlantısı DN50 Teflon taşıma bandı 1.200 mm çıkış bandı yağ seviyesi kontrolü yağ sirkülasyon pompası kir taşıma ve boşaltma vidası

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: 14016, Rotor çapı: 530 mm Rotor genişliği: 1000 mm Rotor bıçakları: 4 x 2 Stator bıçakları: 2 Besleme kesiti yaklaşık 700 x 1000 mm Pgodpfx Asyuz Dxek Hjt Tahrik motoru: 90 kW

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2003, Kontrol ünitesi: BWO Maks. kafa dairesel çapı: 700 mm Min. ayak dairesel çapı: 50 mm Maks. profil yüksekliği: 35 mm Mil devir sayısı: 0 - 5400 dk⁻¹ Maks. tabla yükü: 500 kg Makine ölçüleri: 370x220x300 cm Toplam ağırlık: yaklaşık 15.000 kg Çalışma saati: 94.082 h Donanım: BWO kontrol Tüm eksenler CNC kontrollü Yağ sisi emişi Soğutma sıvısı temizleme ünitesi ve soğutma cihazı Dittel balans ünitesi Aksesuarlar: Taşlama diskleri Ø400 mm dahil Taşlama disk flanşları 1 adet elmas düzeltici Dr. Kaiser Ø160 mm Karşı punta Elektrik panosu: Genişlik 70 cm x Uzunluk 280 cm x Yükseklik 220 cm Psdpfx Asxt Ur Sjk Hsgt Makine: Genişlik 220 cm x Uzunluk 370 cm x Yükseklik 300 cm Soğutma ünitesi: Genişlik 170 cm x Uzunluk 240 cm x Yükseklik 250 cm

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2007, Ek Makine Detayları: Otomatik tokalar ve merdane Navigator kontrolü 1. ünite: 6 motorlu toka Pedpsza Ugdofx Ak Hjgt Parti sayacı Gürültü kabini Yuvarlak istifli besleyici Dakikada 230 metreye kadar çalışma hızı

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2011, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 75 kW (101,97 bg), COMPLETE WASTE WOOD DISPOSAL LINE RUDNICK & ENNERS – Year of Manufacture 2011 For sale is a complete waste wood disposal plant by Rudnick & Enners, built in 2011. The line consists of 20 stations and was used for the automated removal, sorting and processing of slabs, chips, and residual wood in a sawmill. The plant is modular, dismantled, in very good condition and immediately available. Technical Overview – Stations 1 to 20 01 – Chain belt conveyor (crooked) from reducer, width 600 mm 02 – Vibrating trough 1-edging line, length 13.0 m, width 650 mm 03 – Vibrating trough 2-edging line, length 15.0 m, width 650 mm 04 – Vibrating trough gang saw line, length 8.50 m, width 500 mm 05 – Vibrating trough 1-gang saw line, length 10.0 m, width 500 mm 06 – Vibrating trough 2-gang saw line, length 9.0 m, width 500 mm Pgjdpfx Aszxk S Esk Het 07 – Vibrating trough gang saw roller conveyor, length 7.50 m, width 500 mm 08 – Vibrating trough resaw line, length 11.0 m, width 650 mm 09 – Vibrating trough resaw line, length 9.0 m, width 650 mm 10 – Chip screw conveyor, length 4.0 m, diameter 300 mm 11 – Conveyor belt to chipper, length 3.60 m, width 500 mm 12 – Slab conveyor belt, length 11.0 m, width 300 mm 13 – Waste conveyor belt, length 11.60 m, width 300 mm 14 – Metal detector 15 – Chipper type RE-TH 250/700/5, motor 75 kW 16 – Twin screw under chipper, width 600 mm 17 – Chain belt conveyor (crooked) to screen, width 600 mm 18 – R&E screen, length 4.0 m, width 2.0 m 19 – Chain belt conveyor (crooked) to landfill, width 500 mm / width 300 mm 20 – Chain belt conveyor to chip storage, width 600 mm Additional Information Manufacturer: Rudnick & Enners Year of Manufacture: 2011 Condition: Very good, used and dismantled Availability: Immediately from stock Location: A-3525 Lugendorf, Austria Application: Sawmills, biomass plants, wood processing

Üretim yılı: 1986, durum: işlem için hazır (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 530, Endüstriyel Çift Tamburlu Sarma Makinesi W04 – Sarma Makinesi Satılık: Esnek plastik ürünler, profiller, borular, kablolar, şeritler veya benzer şekilde sürekli ekstrüde edilmiş malzemelerin sarılması için tasarlanmış endüstriyel W04 sarma makinesi. Bu makine, daha önce bir ekstrüzyon hattının parçası olarak üretimde kullanılmıştır. Temel bilgiler: Makine tipi: Endüstriyel sarma makinesi Model: W04 Üretim yılı: 1986 Çift tamburlu tasarım Tambur 1 / Durdur / Tambur 2 / Sıfırla kontrolleri Acil durdurma düğmesi Eşit malzeme dağılımı için hareket mekanizması Ayarlanabilir çalışma Elektrik kontrol paneli IMO iSmart kontrol cihazı Lenze frekans invertörü 24 V güç kaynağı Hareketli çelik bir çerçeveye monte edilmiştir Bu, daha eski, sağlam bir endüstriyel makinedir. Elektrik sistemi, kullanım ömrü boyunca yükseltilmiştir. Durumu ve ekipmanı fotoğraflarda görülmektedir. Pgodpfx Akozu Nf As Het Üretimde daha fazla kullanım, yenileme veya özel bir sarma uygulaması için temel olarak kullanılmak üzere uygundur. Konum: Ivanka pri Nitre, Slovakya Fiyat: 3.000 € Daha fazla bilgi veya ek fotoğraflar için lütfen mesaj yoluyla benimle iletişime geçin.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1999, Shredder Nazzareno K700 Seri numarası: 97013 Üretim yılı: 2007 Ana motor gücü: 18,5 kW Açıklık: 740×1400 mm Rotor uzunluğu: 750 mm Elek çapı: 10 mm Besleme konveyörü dahildir Taşıma ölçüleri: 3600×1350×1900 mm (U×G×Y), Ağırlık: 3500 kg - Üretim yılı: 1999 - Dokümantasyon mevcut: Hayır - CE sertifikası mevcut: Hayır - Seri numarası: 97013 Finansal Bilgiler KDV: Belirtilen fiyat KDV hariçtir KDV/Farklı KDV uygulaması: KDV, işletmeler için indirilebilir Pgsdpfxowh Na As Ak Hot Teslimat ve takas, endüstri sektöründeki tüm ürünler için her zaman mümkündür Yorick Diebels

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2013, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Ekipman, eksiksiz bir sistem olarak veya ayrı parçalar/bileşenler halinde satışa sunulmaktadır. 2013 yılında üretilen ve Entegre Kurutma Modülü'ne sahip DIP-TECH AR 6000 dijital cam baskı sistemi. Makine sökülerek yedek parça olarak satılabilir. Bu, eksiksiz ve tamamen işlevsel bir sistemi satın almak için son fırsattır. Lütfen daha fazla bilgi, teknik özellikler, fotoğraflar, mevcut bileşenler ve fiyatlar için bizimle iletişime geçin. Teknik özellikler: • Maksimum cam boyutu: 3000 × 6000 mm Pgsdpfxoymb Tqo Ak Hot • Minimum cam boyutu: 500 × 500 mm • Cam kalınlığı: Yaklaşık 4–19 mm • Baskı teknolojisi: Dijital seramik mürekkep baskısı, doğrudan cama • Kurutma modülü: Entegre kurutucu dahildir • Mürekkep tipi: Seramik mürekkepler – temperleme ile uyumlu • Baskı teknolojisi: Dijital seramik, cam üzerine baskı • Uygulama: Mimari ve iç mekan camları • Cam türleri: Düz cam, temperli cam, lamine cam Temel Avantajlar ✔ Büyük formatlı endüstriyel yazıcı (6 metre kapasiteli) ✔ Entegre kurutma modülü – daha hızlı üretim döngüsü ✔ Temperlemeden önce geliştirilmiş mürekkep stabilizasyonu ✔ Azaltılmış baskı hataları ve taşıma riskleri ✔ Cephe, mimari ve iç mekan camları için uygun ✔ Üretimde olan makine – anında kullanıma hazır

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1973, İkinci el makine İmalat yılı: 1973 Pgsdpfx Akozy Dzvj Het Donanım ve teknik özellikler: