Kullanılmış Arku Bobin Hattı satın al (4.687)

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2002, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, MARVAL A25T6 DX - 2002 Yılı Nsdpfjy Sf Anex Ahgsct Isıcam Üretim Hattı - Yıkama Makinesi - Rulo Pres - Eğilebilir Masa H 2500 4 Fırça Çalışma Yönü: Sağdan Sola Toplam Boyutlar: 15 m + 4 m (Eğilebilir Masa)

Koşul: mükemmel (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, çalışma genişliği: 1.400 mm, plaka boyu: 3.500 mm, strok boyu: 450 mm, Lütfen bir satın alma fiyat teklifi sunun. Nodpowiw Uqefx Ahgoct

Koşul: ikinci el, Teknik detaylar: Mil sayısı: 1000 Çelikte delme kapasitesi (çap): 32 mm Delme stroku: 200 mm Devir aralığı: 63 - 1000 dev/dak Ncsdow Th Nlepfx Ahgjt Dökme demirde delme kapasitesi: 50 mm Matkap mili Morse konik: MK4 Mil çenesi: 315 mm Miller arası mesafe: 475 mm Matkap istasyonu sayısı: 3 Kafa ayarı: 280 mm İlerleme: 0,08 - 1,25 mm/devir (9 kademeli) Mil/masa mesafesi: 710 mm Tabla yüzeyi: 450 x 560 mm Toplam güç ihtiyacı: 12,4 kW Makine ağırlığı yaklaşık: 3,1 t Makine ölçüleri yaklaşık UxGxY: 2,15 x 1,40 x 2,65 m Sıralı matkap makinesinde önceki sahibi tarafından kutulu matkap mili çıkarılmıştır!

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 1998, Teknik detaylar: Çelikte delme kapasitesi (çap): 15 mm Delme stroku: 100 mm İplik kesme: M16 Delme istasyonu sayısı: 3 Matkap mili konikliği: 3x MK2 Nsdpfxju Idutj Ahgsct İş mili çıkıntısı: 220 mm İş mili mesafesi: 335 mm Fener mili ayarı: (dikey) 290 manuel mm İlerleme hızı:: manuel mm/dev İş mili hızı:: 220-1600 / 400-3200 / 800-6400 rpm İş mili/tabla mesafesi: min/maks: 235/525 mm Masa yüzeyi: 1270 x 315 mm Masa ayarı: sabit / sabit mm Toplam güç gereksinimi: bilinmiyor kW Makine ağırlığı yaklaşık: 0,72 t Makine boyutları yaklaşık UxGxY: 1,4 x 0,8 x 2,25 m soğutma suyu sistemi dahil El ve ayak kumandası ile çalıştırma Delme milleri aşağıdaki gibi donatılmıştır: 1x matkap aynası 13mm 2x hızlı hareket mandreni 10mm *

Koşul: ikinci el, Teknik detaylar: Mil sayısı: 4 Çelikte delme kapasitesi (çap): 30 mm Delme stroku: 200 mm Matkap mili konikliği: MK3 Ncedpfou Idt Nox Ahgot İş mili çıkıntısı: 350 mm İş mili mesafesi: Merkez mesafesi: 490 mm Fener mili ayarı: 500 mm İlerleme hızı:: 0,07; 0,15; 0,25; 0,33 / 4 adım mm/dev Besleme hızı:: manuel ve otomatik İş mili hızı:: 70 ... 1.600 / 8 adımlı rpm İş mili/tabla mesafesi: maks. 430 mm İş mili/tabla mesafesi: min. 180 mm Masa yüzeyi: 1820 x 400 mm Masa ayarı: El krankıyla 250 mm mm Toplam güç gereksinimi: 10,8 kW Makine boyutları yaklaşık UxGxY: yaklaşık 1,0 x 2,1 x 2,8 m Saat yönünde ve saat yönünün tersine dönebilen tüm iş mili kafaları Kılavuz çekme fonksiyonu olmadan 1'den 3'e kadar saat yönünde ve saat yönünün tersine dönebilen matkap kafaları Otomatik diş kesme fonksiyonlu matkap kafası 4, Ø 33 mm'ye kadar ham deri ayna Tüm matkap kafaları ve tabla yüksekliği ayarlanabilir. Ekipman: Soğutma sıvısı beslemesi merkezde *

Koşul: ikinci el, Teknik detaylar: Njdpju Idu Hofx Ahgjct Çelikte delme kapasitesi (çap): 30 mm Delme stroku: 180 mm Matkap mili konikliği: 4 x MK 3 İş mili çıkıntısı: 310 mm İş mili mesafesi: 490 mm Delme istasyonu sayısı: 4 Fener mili ayarı: 300 (manuel) mm İlerleme hızı:: 0,08 - 0,64 / 6 adım mm/dev İş mili hızı:: 50 - 1.215 / 19 adım rpm İş mili/tabla mesafesi: maks./min.: 500/200 mm Masa yüzeyi: 1820 x 395 mm Masa ayarı: Yükseklik: 300 (manuel) mm Toplam güç gereksinimi: 4x 1,5 (6,0 kW) kW Makine ağırlığı yaklaşık: 2,8 ton Makine boyutları yaklaşık UxGxY: 2,1 x 1,1 x 2,75 m Diğer teknik veriler: -Delme milinin merkez mesafesi 490 mm -Otomatik değiştirme ile 3 ve 4 numaralı delme kolonlarında diş kesme -Tüm delme milleri saat yönünde ve saat yönünün tersine dönerek çalışır -iş mili karşı mili ve varyatör -soğutma sistemi ile *

Üretim yılı: 1998, Koşul: ikinci el, Teknik detaylar: Profil genişliği: 50 mm Ncodpfsu Ibuwsx Ahget Çalışma yüksekliği: 950 mm Arayüz: RS 232 pin çıkışı Pencere profili işleme makinesi Plastik, alüminyum ve ahşap pencereler gibi malzemeler için sürekli bir süreçte. Malzemeler pnömatik bir taşıma ve sıkıştırma sistemi ile taşınır. Sistem iki iş istasyonu (makine), bir elektrik kontrol kabini, bir kontrol paneli ve taşıma ünitelerinden oluşmaktadır. Ayrıca taşıma sistemi vibratörlü bir stand, çip taşıma ünitesi ve onay yazıcılı stand. Fotoğraflarımız önce konumun, ardından da sistemin nakliyeye hazır halde satışa sunulduğu halinin fotoğraflarıdır. İş istasyonu no. 1 (makine 1): -Ø 400 x 4,5 mm testere bıçağı ile testere istasyonu -Sıkıştırma kartuşlu delme ünitesi (dikey yukarı doğru) -Sıkıştırma kartuşlu delme ünitesi (yatay) -Sıkıştırma kartuşlu delme ünitesi (dikey olarak aşağıya doğru) -Sıkıştırma kartuşlu ikiz delme ünitesi (dikey olarak aşağıya doğru) Sıkıştırma kartuşlu -45° delme ünitesi (yukarı doğru) Çalışma istasyonu no. 2 (makine 2): -Vida bağlantıları için sıkıştırma kartuşlu delme ünitesi (titreşimli hazne) (dikey yukarı doğru) -11 diskli kesiciye sahip yatay freze mili -Sıkıştırma kartuşlu delme ünitesi (dikey olarak aşağıya doğru) -Sıkıştırma kartuşlu delme ünitesi (dikey yukarı) -Yatay sıkıştırma kartuşlu delme ünitesi 2 adetTaşıma üniteleri: motorlu -YxGxY: 5.650 x 2.400 x 1.000 mm -iz genişliği 1.980 mm 2 taşıma ünitesi: motorlu -YxGxY: 2.150 x 2.750 x 1.050 mm -Ray genişliği 2.300 mm *

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2014, Teknik detaylar: Delme kuvveti: 500 kN Kesme kuvveti: 9,0 ton Kontrol: Siemens Dokunmatik Panel S7 Koç ayarı: 80 mm Ram stroku - sabit: 170 mm Strok hızı: 20 - 120 strok/dak Kolon genişliği: 1140 mm Kurulum yüksekliği: 350 - 430 mm Yanal kolon boşluğu: 315 mm Masa yüzeyi: U x G 1100 x 400 mm Piston alanı: U x G 1100 x 400 mm Masada açılan delik: 950 x 100 mm Zeminden masa yüksekliği: 1100 mm Yanal dik açıklık: 315 mm Tahrik gücü AC: 230 VAC/24 VDC kW Çalışma basıncı: 6 bar Çalışma saatleri: Makine 1: 6654 saat Çalışma saatleri: Makine 2: 5970 saat Toplam güç gereksinimi: makine başına yaklaşık 30 kW kW Makine ağırlığı yaklaşık: Makine başına 9,5 ton 2 mekanik transfer presi - Otomatik operasyonda PRESLEME HATTI. Bu transfer pres hattı şu anda araç prizleri/elektrik prizleri üretimi için kurulmuştur Hat ile donatılmıştır: 1. Açıcı* PM245, bobin döngü algılamalı, bobin ağırlığı 2 ton, 450 mm'ye kadar bobin genişliği 2. 2 eksenden (enine ve boyuna) oluşan kontrollü şerit besleme (rulo besleme) 3. Pres 1: Beş pnömatik ejektörlü derin çekme presi (ayrı ayrı ayarlanabilir ve ek bar) 4. Püschel konveyör hattı, tamburlu titreşimli konveyör, lineer titreşimli konveyörden besleme cihazı 100 parça/dakikaya kadar kapasite Derin çekilmiş parçaların boşaltılması için bantlı döner konveyör/ dik konveyör aracılığıyla döner kapılı konveyöre iletme/ mekanik titreşimli konveyör rayları aracılığıyla delme presinin beslemesine iletme 5. Delme presi 2 (ejektör hazırlığı ile birlikte) Çeşitli emniyet çitleri, emniyet cihazları, emniyet şalterleri, izleme sistemleri (Pilz PLC) (makine kılavuzlarına uyarlanmıştır) İsteğe bağlı: 1 adet kullanılmamış yedek volan dişli kutusu Opsiyonel: Araç soketlerinin üretimi için komple alet seti* (örn. çakmaklar veya elektrikli aletler için), komple teknoloji ve teknik çizimler (DXF) dahil Ncjdpfx Ahou Nfttjget *

Koşul: ikinci el, Teknik detaylar: Mil sayısı: 4 Çelikte delme kapasitesi (çap): 2-16 mm Delme stroku: 140 mm Matkap mili konikliği: MK 3 İş mili çıkıntısı: 280 mm İş mili mesafesi: 455 mm Fener mili ayarı: 250 el ile - krank mm İlerleme hızı:: 0,08 - 0,12 - 0,20 - 0,31 / 4 adım mm/dev Besleme hızı:: otomatik + manuel İş mili hızı:: 180 - 2000 / 8 adım rpm İş mili/tabla mesafesi: min. 3x 140mm ve 1x 260mm mm İş mili/tabla mesafesi: maks. 3x 700mm ve 1x 820mm mm Masa yüzeyi: 1800 x 350 mm Masa ayarı: 300 el mm üzerinden Toplam güç gereksinimi: 6,3 kW Makine ağırlığı yaklaşık: 2,4 ton Makine boyutları yaklaşık UxGxY: 2,1 x 0,9 x 2,2 m Uygulama: Delme, havşa açma, raybalama ve diş açma. Her delme milinin kendi tahrik motoru vardır Ncodpju Idugsfx Ahgot Ekipman: Ayak pedalı/operasyon El krankı *

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2002, Teknik detaylar: Kalınlık: 0,6 mm Genişlik: 1200 mm Uzunluk: 100 mm Ncjdpfx Aheu Nxa Hsgst Çalışma hızı: 1,5 - 3 m/dak Güç tahrik motoru: 45 kw Basınçlı hava: 7 bar Toplam ağırlık yaklaşık: 4500 kg Makine boyutları yaklaşık LxWxH: toplam: 20 m / 2,6 m / 3 m m Teklifimiz 2 adet SANDWICH KOMPLE PANEL SONLANDIRMA BAĞLAMA MAKİNESİ içermektedir. Sistem özellikle hafif lamine panellerin üretimi için uygundur. Hat, malzeme için bir besleme sistemi (konveyör bant), bir kesme sistemi, bir profilleme sistemi ve bir elektronik kontrol sisteminden oluşmaktadır. Sistem yaklaşık 20,0 metre uzunluğa, yaklaşık 2,6 metre genişliğe ve yaklaşık 3,0 metre yüksekliğe sahiptir. Sistemin toplam ağırlığı yaklaşık 4,5 tondur. İç katmanlar için kullanılacak malzeme alev geciktirici polistiren veya diğer hafif ısı yalıtım malzemeleridir. Sac metal, polistirenin her iki tarafına basınç ve ısı altında tutkal kısımları uygulanarak polistirene sabit bir şekilde bağlanır. Paneller ısı ve ses yalıtımı, nem direnci, eğilme ve basınç dayanımı gibi çok iyi fiziksel özelliklerin yanı sıra mekanik özelliklere de sahiptir. Lamine panellerin uzunluğu gerektiği gibi özelleştirilebilir. - Sistemin güç tüketimi (ısıtma sistemi ile): 36 KW - Çalışma sıcaklığı: Panel üretimi için optimum sıcaklık 25 °C civarındadır. - Üretim hızı: Sıcaklığa (optimum 25 °C) ve tutkal türüne bağlı olarak 1,5-3 m/dak. - Malzeme: rulo halinde galvanizli sac, sac kalınlığı 0,3-0,6 mm ve genişliği 1200 mm. - Güç kaynağı: 380V50Hz - maks. motor gücü: 45 KW - Basınçlı hava: 7 bar Lamine panellerin boyutları: Model 1: - Genişlik 800 mm-1200 mm x kalınlık 20 mm-300 mm Model 2: - Genişlik 1150 mm x kalınlık 50 mm-150 mm (ayarlanabilir) Lamine panellerin uzunluğu isteğe bağlıdır. Panellerin rengi değişkendir ve kullanılan levhaların rengine bağlıdır. Üretim hattı şunlardan oluşur - Çözme cihazı - besleme sistemi - Kaplama sistemi - Kesme cihazı - yapıştırma ünitesi - Buhar çıkarma cihazı - istifleme cihazı - Elektronik kontrol sistemi (Mitsubishi) kullanımda *

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 1995, Teknik detaylar: Sac genişliği: 1500 mm Sac kalınlığı: 1 mm Kontrol: Ducter 1500 Toplam güç gereksinimi: 2,0 kW ÇAPRAZ PARÇA SİSTEMİ aşağıdakilerden oluşur: Sarıcı düzleştirici ve makaslar Makaslar: - Kesim uzunluğu 1500mm - Sac kalınlığı: yaklaşık 1.0mm - Kontrol paneli ve ayak kumandası ile çalıştırma - Manuel / otomatik çalışma - Masa boyutu: 1530 x 400mm - Arka dayama: ayar aralığı 1300mm - Boyut: UxGxY: 1600 x 2,0 x 1350mm Tesviye sistemi: Nsdpfx Aheu Tp N Dogjct - Stand genişliği: 1585mm - Masa boyutu: 1700 x 700 mm, 1x sabit ve 1x ayarlanabilir (manuel) yan durdurucu ile - 2 besleme silindiri, hareketli, Ø 50 x 1670mm - Tesviye silindirleri: 2x karşılıklı çekme silindiri (2x üst/2x alt) her ikisi de tahrikli, ayar yolu 10mm dikey - Geçiş makaraları: 3x üstten hareketli, manuel ayarlı 8mm dikey ve 4x alttan hareketli, sabit - Boyut: UxGxY: 1580 x 2050 x 1260mm Sarma makarası: - manuel çalıştırma/kullanma - Yayılma: maks. Ø 520mm - Boyut: UxGxY: 550 x 800 x 1550mm Makine manuel bir sayaç ile donatılmıştır. Aksesuarlar: - 1 yedek bıçak (yeniden taşlanmalıdır) *

Koşul: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2003, 683 USED Industrial Line for Kaiser Rolls, Hamburger Buns, Hot Dog Buns. NOTE: The line can be inspected in operation in Poland. EQUIPMENT: - Bowl tipper - KOENIG dough divider and rounder – 6-row - Intermediate proofer - Roll marking station - Final proofer - Tunnel oven - Feeding conveyors - Bun counter 1. Koenig Bun Line TECHNICAL DATA: - Output: 3,000–12,000 pcs/h - Weight range: 50–130 g - Marking: 3 roll stamp types (Kaiser, Portuguese, etc.) - Line dimensions: length 900 cm, height 376 cm, width 180 cm 2. Final Proofer TECHNICAL DATA: - Final proofer equipped with temperature and humidity control - Dimensions: length 460 cm, width 340 cm, height 380 cm 3. Ciberpan Tunnel Oven TECHNICAL DATA: - Dimensions: width 386 cm, length 29 m, height 290 cm - Baking belt width 245 cm, baking belt length 28.8 m - Baking surface: 70 m² - Weishaupt gas burner power: 50–550 kW - Equipped with burner and steam generation system 4. Affeld Bun Counter TECHNICAL DATA: - Year of manufacture: 2012 - Dimensions: width 200 cm, length 227 cm, height 240 cm The price quoted is net. Ncsdpfx Ajy Skr Ishgst WE SPEAK ENGLISH, GERMAN, FRENCH, RUSSIAN, UKRAINIAN.

Koşul: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 1994, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, iç çap: 365 mm, duvar kalınlığı: 10 mm, dönüş hızı (maks.): 2.900 dev/dak, Separatorul GEA Westfalia CA 365-03-00 este un decantor performant, cu funcționare pe trei faze, conceput pentru separarea eficientă a lichidelor și solidelor. Cu un diametru al tamburului de 354 mm și o lungime mărită a acestuia, acest model oferă performanțe optimizate de separare. CONSTRUCȚIA TAMBURULUI ȘI A CARCASEI Tamburul decantorului este configurat cu un design tip con plat, care permite o separare eficientă a fazelor. Carcasa este fabricată într-un design standard, facilitând integrarea în sisteme deja existente. EVACUAREA LICHIDELOR Lichidele sunt evacuate: faza ușoară se descarcă fără presiune, iar faza grea sub presiune. Această funcționalitate asigură o îndepărtare fiabilă și continuă a fazelor separate. TIPURI DE ACȚIONARE Tamburul este acționat prin curea de transmisie, în timp ce melcul este acționat prin intermediul unei cutii de viteze. Aceste tipuri de acționare asigură o funcționare stabilă și eficientă a decantorului. Separatorul GEA Westfalia CA 365-03-00 oferă o soluție fiabilă pentru separarea lichidelor și solidelor în diverse aplicații. De asemenea, disponibil: GEA WESTFALIA SAMR 5036, separator centrifug clarificator, pentru o linie completă de procesare a uleiurilor. Unitățile pot fi vândute separat sau ca o linie completă. Video de prezentare: youtube.com/watch?v=nv23KAJFewE Westfalia CA 365.03.00 = 36.000 euro Westfalia SAMR 5036 = 12.000 euro Ncodpey H Ixujfx Ahgjt

Üretim yılı: 2019, Koşul: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Kullanılmış dekoratif galvaniz hattı NİKEL KROM Hat, 3 m x 1,2 m x 1,4 m boyutlarında (4,5 ton) 19 tanktan oluşmaktadır 2 motorlu 1 kurutucu 2 adet 12V–15V, 1200A transformatör 1 adet 12V–15V, 4000A transformatör 1 adet yağlı transformatör 400V (üç fazlı) gerilim ve 1,5 kW güçte 2 pompa Ncedpfx Aey Hcmtehgjt Talep edilirse, su arıtma hattı ve DEMI su üretim tesisi de sunulabilir.

Üretim yılı: 2019, Koşul: yeni gibi (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, For sale: SCHTEC WM740 four-head automatic welding machine, in excellent, barely used condition, with WM620 corner cleaning automaton, cooling station, and automatic rotator arm. Available as a package deal for EUR 180,000 if purchased together with the SMC350 machining center and Pressta two-head automatic screwing machine listed in our other ads. For further information, please feel free to contact us. Nsdpjyzimcjfx Ahgjct

Koşul: yeni, EMC ağ filtresi 3x62 A 480 V Ncjdjy Ugg Tjpfx Ahget

Koşul: yeni gibi (sergi parçası), Pnömatik tek kafalı, 21 milli delme makinesi MAGGI Model: boring system 21 STANDART DONANIM: Sağda ve solda 1.500 mm olmak üzere, iki adet duraklı alüminyum cetvel 5 adet hızlı değiştirilebilir mandren 2 adet patentli, güvenli presleme silindiri AB standartlarına uygun talaş emiş bağlantısı EN ÖNEMLİ ÖZELLİKLER: Granit döküm çalışma tablası Alüminyumdan üretilmiş delme kafası Delik derinliğinin hassas ayarı için patentli spiral sistem 0° - 90° arasında herhangi bir pozisyonda blokajlı pnömatik delik kafası indirme Milimetre ölçeğiyle ve büyüteçli skala üzerinden okunabilen, uzatılabilir granit döküm yan dayamalar Sayısal göstergeli sayaç üzerinden delme yüksekliği ayarı Harici menteşeler için 37 mm sabit dayama Makine CE normlarına uygundur. TEKNİK VERİLER: Nodpfx Asd Supgehgoct Delme milleri (sol kırmızı/sağ siyah): 21 adet (10/11) Miller arası mesafe: 32 mm Çalışma genişliği: 640 mm Maks. delme derinliği: 65 mm Presleme silindiri adedi: 2 Maks. iş parçası ölçüsü: 900 x 3000 x 60 mm Maks. iş parçası yüksekliği: 65 mm Motor adedi: 1 Motor gücü: 1,5 kW, 400 V, 50 Hz Motor devri: 2800 dev/dak Çalışma basıncı: 6-8 bar İş çevrimi başına standart hava tüketimi: 10 l/çevrim Emiş bağlantı çapı: 80 mm Çalışma tablası yüksekliği: 860 mm Yaklaşık genel ölçüler (U x G x Y): 1030 x 1030 x 1285 mm Ağırlık yaklaşık: 260 kg

Koşul: mükemmel (kullanılmış), Soğuk haddelenmiş saclardan ofis ve depo dolap ön yüzlerinin soğuk haddelenmesi için merdaneli bir profil hattı. Merdane merkez mesafesi: 140 mm, Merdane çapı: 45 mm, Kama kanalı: 12 mm. Tesis, merdane setlerini 1500 mm'ye kadar açabilen bir elektrikli sisteme sahiptir. Tesis elektrikle çalışmaktadır. Nodpfxowxv H Dj Ahgjct

Üretim yılı: 2007, Koşul: mükemmel (kullanılmış), makine/araç numarası: WT.010, Bobin Makinesi WPR TİP WTG 700 Yıl: 2007 Çalışır durumda, çok iyi durumda, 10 adet bıçak seti ile birlikte. Herhangi bir sorunuz için lütfen iletişime geçiniz - Piotr Żołnierczyk, tel: 606 666 023 Njdpfx Ahey Au A Segjct

Koşul: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2022, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, giriş akımı türü: trifaze, HSM-3026-TURBO-T-DRIVE-CL-R4-SV Üretim yılı: 2022. Makine sürekli çalışır durumda ve tam fonksiyoneldir. ContourLine-Classic ve V sisteminde kaynak teknolojisi. Çerçeve ve kanat kaynağı imkanı. Minimum kaynak ölçüleri: 450 mm x 450 mm. Maksimum kaynak ölçüleri: 2900 mm x 2900 mm. Kaynak işlemi %100 servo mekanizma ile kontrol edilmektedir. Dokunmatik ekran üzerinden programlama özelliği. Yüksek sıcaklıkta kaynak işlemi. Hızlı kaynak folyosu değişim sistemi. Hızlı tabla kaplama değişim sistemi. Çapraz veya paralel birleştirme işlemi. Bireysel olarak programlanabilir kaynak parametreleri. CE standartlarına uygun emniyet cihazı. Ncodpsw U Rycofx Ahgjt Yatay çıkış ünitesi. Menteşe matkabı ile donatılmış temizleme cihazı.

Koşul: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2020, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, giriş akımı türü: trifaze, HSM - T - DRIVE - CL - R4 - SV - 30/26. Year of manufacture: 2020. Nsdpfx Ajw U Nlwehgjct ContourLine-Classic and V-system welding technology. The machine is in continuous operation and fully functional. Capable of welding frames and sashes, as well as frames with thresholds. Minimum weld dimensions: 490 mm x 497 mm. Maximum weld dimensions: 2690 mm x 3100 mm. Welding process is 100% servo-controlled. Programming via touch screen display. High-temperature welding. Quick-change welding foil system. Quick-change pad system. Mitered or parallel joining process. Individually programmable welding parameters. CE-compliant safety device. Horizontal take-off unit.

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2013, makine/araç numarası: LC634, Used BERTOLASO Epica Line for Spirits, Glass & PET - 12,000 bph Technical Specifications & Performance Data This complete used bottling line is based on a Bertolaso Epica 32/32/8 monoblock for rinsing, filling, and capping. Designed for mixed container handling, it supports both flask-shaped and round bottles made of glass and PET. The line operates at up to 200 bpm (approx. 12,000 bph depending on format) and features a wet-glue labelling system for front and back labels. All essential packaging stages—from depalletizing to case erecting, packing, and sealing—are covered, with integrated printing and inspection technology. Production Speed: up to 200 bpm (format-dependent) Filling Type: Vacuum filling Bottle Formats: Compatible with 0.1L, 0.2L, 0.3L, 0.375L, 0.5L bottles Containers: Designed for PET and glass bottle handling; flask and round shapes Core Monoblock: Bertolaso Epica 32/32/8 (rinsing/filling/capping) Labelling: Wet-glue, front and back label application (Cavagnino & Gatti C4810) Nedpfx Aoy Szcwjhgsct Inspection: Fill level control (Logilevel plus) End-of-Line: Case packer, case sealer, case coder, spiral elevators Power Supply: 415 V / 50 Hz primary (with 240 V / 50 Hz equipment as indicated) Key Models/Years: 1994–2022 across subsystems Enhanced Automation & Control Systems This line integrates automated handling and quality control for consistent beverage production. The Bertolaso monoblock delivers synchronized rinsing, filling, and capping with central control for format management. The Logilevel plus inspection system facilitates automated fill level control to ensure product quality. Conveyors, case handling, and the labelling station operate with coordinated start/stop logic, enabling a smooth, continuous flow throughout the production line. The electrical architecture is standardized at 415 V / 50 Hz, with auxiliary units at 240 V / 50 Hz, facilitating seamless integration into common industrial power networks. Operator access points and changeover stations are designed for efficient format transitions. Line Integration Capability This used industrial packaging solution offers fully in-line operation from bottle depalletizing through to finished case handling. Configured for PET and glass containers, including flask-shaped and round bottles, it accommodates multiple small bottle formats from 0.1L to 0.5L. Integrated conveyors connect each module, while case erector, packer, sealer, and printing functions ensure comprehensive end-of-line packaging. The wet-glue labeller provides double-sided (front/back) application to meet brand presentation requirements. Spiralveyor equipment supports elevation changes and compact layout configurations. Machine Condition & Maintenance History This used bottling line comprises components manufactured between 1994 and 2022, with

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 1996, makine/araç numarası: LC635, Gebrauchte STORK-Glaslinie für Spirituosen 12.000 Fl/h – für geformte, konische Flaschen Technische Daten & Leistungsparameter Diese vollständige gebrauchte Abfülllinie für Glasflaschen basiert auf einem Rinser–Füller–Verschließer-Monoblock von Stork mit Vakuumfüller. Sie umfasst einen Nassleim-Etikettierer für Vorder-, Rücken- und Halsetiketten. Es handelt sich um eine industriell eingesetzte Gebrauchtanlage, die auf effiziente Getränkeabfüllung von runden, geformten und konischen Glasbehältern ausgelegt ist. Linientyp: Komplette Glasabfülllinie Produktionsleistung: 200 BPM (ca. 12.000 Flaschen pro Stunde) Flaschenformen: Rund, speziell geformt, konisch Füllformate: 0,35 l, 0,7 l, 0,75 l, 1,14 l Behältermaterial: Für Glasflaschen Füllprinzip: Vakuumfüllung Etikettierung: Nassleim-Etikettierer für Vorder-, Rücken- und Halsetiketten Stromversorgung: 415 V / 50 Hz für den Hauptteil der Anlage, ausgewählte Komponenten bei 240 V / 50 Hz Nedpfjy Szb Hjx Ahgjct Wichtige Maschinen & Modelle: Depalettierer: Osmeka VAE (1996) Rinser-Füller-Verschließer-Monoblock: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) Etikettierer: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (Nassleim) Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) Kartonpacker: Stork (1996) Kartonverschließer: 3M 800 Afe (1998) Kartonaufrichter: Bortolinkemo mit Nordson Schmelzklebstoff-Applikator (2013) Checkweigher: Logics & Control Logiweight LS (2016) Spiralkartonaufzüge: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 und 2013) Moderne Automatisierungs- & Steuerungstechnik Die Linie integriert automatisierte Flaschenführung, synchronisierte Fördertechnik sowie abgestimmte Steuerungen entlang Depalettierung, Spülung, Füllung, Verschließung, Etikettierung und Endverpackung. Der Monoblock sorgt per Vakuumfüllung für präzise Füllstände bei Glasflaschen. Die Nassleimstation etikettiert Vorder-, Rücken- und Halsetiketten mit Maschinengeschwindigkeit. Zusatzaggregate wie das Nordson Schmelzklebesystem am Aufrichter sowie die Logiweight-Kontrollwaage gewährleisten zuverlässige, datenbasierte Qualität und Verpackungssicherheit. Die elektrische Ausrüstung ist für Starkstromanlagen auf 415 V / 50 Hz und für die Kontrollwaage auf 240 V / 50 Hz ausgelegt. Integrationsfähigkeit der Linie Diese Gebrauchtanlage ist für den nahtlosen Inlinebetrieb konzipiert. Ein Laner zur Linienführung und Spiralkartonaufzüge zur vertikalen Förderung optimieren den Platzbedarf und erhalten die Durchsatzleistung. Formatwechsel decken 0,35 l bis 1,14 l Glasflaschen ab und unterstützen runde, geformte sowie konische Geometrien. Das System integriert sämtliche Prozesse von der Depalettierung bis hin zum Kartonaufrichten, Verpacken, Verschließen und Kontrollwiegen – so wird ein industrieller Komplettprozess für Getränkebetriebe ermöglicht. Maschinenzustand & Wartungshistorie Das Anlagenpaket umfasst Komponenten aus den Baujahren 1996 bis 2022, was eine gepflegte, fortlaufend modernisierte Linie widerspiegelt. Die Abfüllstrecke wird als komplette gebrauchte Anlage zum erneuten Einsatz in der Getränkeindustrie angeboten. Die Anlagenkomponenten variieren im Alter, wobei der zentrale Stork-Monoblock aus 1996 stammt. Einzelne End-of-Line Elemente, wie die Spiralaufzüge oder Kontrollwaage, sind neuwertiger. Die Linie ist derzeit abgebaut, kann vor Versand besichtigt werden und ist sofort verfügbar.

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2018, çalışma saatleri: 3.500 h, makine/araç numarası: LC636, Used KHS Innofill Can Line 16,000 CPH – Year of Manufacture 2018 Technical Specifications & Performance Data This complete used filling line is a second-hand can filling system, built around a KHS can filler block and integrated with high-quality upstream and downstream packaging technology. Designed for industrial packaging and beverage production, it delivers reliable performance for aluminum cans. Production Speed: up to 16,000 cph (cans per hour) Main Filler: KHS Innofill Can C (2018) Can Seamer: Ferrum FC03 (2018) Depalletizer: SKA Fabricating Can-I-Bus Inspection System: Heuft fill level detector Rinser: AV-C500 can air rinser Dryer: Air Control Industries can dryer Labeler: Pack Leader (Advanced Dynamics system) Carton Packer: Atlanta Rafaello 726 Carton Coding: SATO S86-EX printer Conveyors: KHS and AE Conveyors, plus KBR outfeed belt conveyor with PC Utilities/Peripheral Equipment: Conveyor lubricator (Loewados) Container Type: Aluminum cans Documentation: Paper-format manuals included Advanced Automation & Control Systems Ncedjy Szbyjpfx Ahgot The line features separate control cabinets for conveyors and labeling, supporting coordinated start/stop logic and gentle product handling. The KHS Innofill Can C filler block provides a modern automation architecture with line-friendly integration, recipe management, and synchronized drives for consistent filling and seaming operations. Safety interlocks and protective devices are installed at critical points to protect operators and ensure process reliability. Production Line Integration Capabilities This packaging line offers end-to-end integration from depalletizing to carton packing, enabling seamless can flow through rinsing, filling, seaming, inspection, drying, labeling, and secondary packaging. Modular conveyors from KHS, AE Conveyors, and KBR facilitate balanced buffering and stable transfers to help maintain throughput at rated capacity. The configuration is suitable for a wide range of beverage productions and can be adapted to various aluminum can sizes with matching changeover kits and guides. Machine Condition & Maintenance History As a used filling line, the core equipment includes a KHS Innofill Can C filler and a Ferrum FC03 seamer from 2018. The inventory lists a complete, consistent station package with available paper manuals to support commissioning, maintenance, and spare part management. The line is presented in functional condition and is ready for operation, subject to standard site preparation and utilities connection. Operating Performance & Versatility Designed for highly efficient can handling, the line features a SKA Fabricating depalletizer for automated feed, a...

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2021, Donanım: Yuvarlak Balya Tutucu Ncjdpfx Aopa Rmkehgst Boş ağırlık: 7.500 kg Uygun kullanım: kaldırma düzeneği için