İkinci El Cnc Lns Hydrobar 6.42 Hs -4.6, Üretim Yılı 2011, Stok No: Intnr2314500 Satın Al (54.682)

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2019, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, ATM Type: ATM Brillant 255 ATM Brillant 255 Precision Cut-off Machine 400V Metallography Laboratory 2019 Description: For sale is a professional cut-off machine ATM Brillant 255 – Year of manufacture: 04/2019 Industrial equipment for precise material sectioning in metallography, laboratory, and materials testing applications. Machine comes with base cabinet and integrated coolant system. Several suitable cutting discs included (see photos). Very robust, professional-grade quality Technical data (according to nameplate): Type: Brillant 255 Year of manufacture: 04/2019 Manufacturer: ATM GmbH Electrical data: Voltage: 400 V (three-phase) Frequency: 50 Hz Power: 12.5 kVA Protection: 32 A Mechanical data: Cut-off wheel: Ø 400 mm Pgsdpjzizp Aefx Ak Hjt Max. disc speed: approx. 3050 rpm Bore: 32 mm Machine mounted on base cabinet with coolant tank Dimensions: Width: approx. 120 cm Depth: approx. 80 cm Height: approx. 150 cm Weight: approx. 450 kg Condition: used Scope of delivery: (see photo) (Specifications are subject to change and errors excepted!) We are happy to answer any further questions you may have by phone.

Üretim yılı: 2016, durum: mükemmel (kullanılmış), Vötsch VCS³ 7034-5 İklim Test Kabini / Sıcaklık ve Nem Test Kabini Üretici: Vötsch Industrietechnik GmbH Tip: VCS³ 7034-5 Üretim Yılı: 2016 Makine Tipi: İklim Test Kabini / Sıcaklık ve Nem Test Kabini Test Alanı Hacmi: Yaklaşık 335 litre Satışa sunulan, kullanılmış bir Vötsch VCS³ 7034-5 iklim test kabini, sıcaklık ve nem kontrolü, programlanabilir dokunmatik panel kontrolü ve su soğutmalı versiyon. Cihaz, profesyonel sıcaklık ve iklim testleri, nem testleri, çevre simülasyonları, malzeme testleri, elektronik ve bileşen testleri ile araştırma, geliştirme ve kalite kontrol için uygundur. Teknik Veriler: Üretici: Vötsch Industrietechnik GmbH Tip: VCS³ 7034-5 Üretim Yılı: 2016 Sıcaklık Aralığı: -70 °C ila +180 °C Nem Kontrolü: Mevcut Su Soğutmalı Versiyon Çalışma Saati: Yaklaşık 3.485 saat Test Alanı Hacmi: Yaklaşık 335 litre Şebeke Bağlantısı: 3/N/PE AC 400 V ±10 % / 50 Hz Nominal Güç: 9 kW Nominal Akım: 20 A Soğutucu Akışkan 1: R404A, 2,50 kg Soğutucu Akışkan 2: R23, 0,75 kg Donanım: Programlanabilir Dokunmatik Panel Kontrolü Sıcaklık Kontrolü Nem Kontrolü Su Soğutmalı Versiyon Paslanmaz Çelik İç Yüzey Geniş Gözlem Penceresi Test Alanı Aydınlatması Ayrı Dijital Sıcaklık ve Nem Göstergesi Test Alanında Birden Fazla Paslanmaz Çelik Raflar Programlı ve Manuel Çalışma Test Numunesi Girişi Ø 125 mm Ek Test Numunesi Girişi Ø 50 mm Ön Tarafında Ana Anahtar Yaklaşık 3,5 m Bağlantı Kablosu ile Elektrik Bağlantısı Yoğuşma Tahliyesi / Taşma için Bağlantı Soğutma Suyu Bağlantısı Mineralden Arındırılmış Su için Bağlantı Basınçlı Hava Bağlantısı Ölçüler: Dış Ölçüler (G × D × Y): Yaklaşık 872 × 1.758 × 1.800 mm İç Ölçüler (G × D × Y): Yaklaşık 580 × 765 × 750 mm Ağırlık: Yaklaşık 585 kg Taşıma Verileri: Ölçüler (G × D × Y): Yaklaşık 872 × 1.758 × 1.800 mm Taşıma Ağırlığı: Yaklaşık 585 kg Durum: Kullanılmış / Used Görsel Durumu Resimlerdeki Gibidir. Teslimat Kapsamı: Vötsch VCS³ 7034-5 İklim Test Kabini Pgodpfx Aszqmx Ejk Het Programlanabilir Dokunmatik Panel Resimlerdeki Gibi Paslanmaz Çelik Raflar Resimlerdeki Gibi Aksesuarlar Uygunluk: Anlaşmaya Bağlıdır. Teslimat Kapsamı Resimlerdeki Gibidir. Değişiklikler, hatalar ve ön satış hakkı saklıdır.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2009, çalışma saatleri: 19.648 h, makine/araç numarası: LC666, İkinci el Tetra Pak A3 CF 100V 250 Prisma Dolum Hattı - Üretim Yılı 2009 Teknik Özellikler ve Performans Verileri Bu komple karton dolum hattı, 250 Prisma formatı için yapılandırılmıştır ve dolum, tamponlama, pipet yerleştirme ve kartonlama işlemlerini uyumlu bir endüstriyel ambalajlama sürecinde bir araya getirir. Hat, 2009'dan 2012'ye kadar olan üretim yıllarına ait makinelerden oluşmaktadır; ana dolum makinesi A3 CF modeli olarak tanımlanmaktadır. Dolum Makinesi: A3 CF, 2009'da üretildi, 100V Tampon: ACHX30, 2010'da üretildi Pipet Yerleştirme Makinesi: SA30, 2012'de üretildi Kartonlama Makinesi: CBP32, 2010'da üretildi, 400V Üretim Formatı: 250 Prisma İçerdiği Yardımcı Ekipman: 1 adet kağıt taşıma arabası seti ve 2 adet kağıt rulosu Yapılandırma, şişe işleme yerine karton işleme ve ikincil ambalajlama üzerine odaklanmıştır ve bu nedenle Prisma tarzı karton formatlarıyla endüstriyel ambalajlama uygulamaları için uygundur. Gelişmiş Otomasyon ve Kontrol Sistemleri Hat, sıralı bir üretim akışını destekleyen özel işleme ve ambalajlama modüllerinden oluşur. Dolum makinesi 100V, kartonlama makinesi ise 400V özelliklerine sahiptir. Tampon, işlemler arasında bir denge sağlayarak ve ardından gelen makinelerin kısa süreli duraklamalar veya ayarlama sürelerine ihtiyaç duyduğunda malzeme akışının sürdürülmesine yardımcı olur. Pipet yerleştirme makinesi, dolum işleminden sonra özel bir ambalajlama işlemi gerçekleştirir ve son kullanıcılar için pratik bir karton sunumu sağlar. Elektrik bağlantısı ve kontrol sisteminin entegrasyonu, kurulum sırasında bireysel modüller arasında doğru senkronizasyonun sağlanması için değerlendirilmelidir. Pgsdpezvl Uijfx Ak Hst Üretim Hattının Entegrasyon Olanakları Bu ikinci el dolum hattı, 250 Prisma formatı için bir karton dolum ve endüstriyel ambalajlama sistemi olarak tasarlanmıştır. Makine dizilimi, dolum, pipet yerleştirme, ürün tamponlama ve kartonlama işlemlerini destekler. İçerdiği kağıt taşıma arabası, karton üretim süreçleriyle bağlantılı kağıt rulolarının taşınması için tasarlanmıştır. Makine Tipi Model Üretim Yılı Dolum Makinesi A3 CF 2009 Diğer Ekipman - Tampon Sistemi ACHX30 2010 Diğer Ekipman - Pipet Yerleştirme Makinesi SA30 2012 Kartonlama Makinesi CBP32 2010 Diğer Ekipman - Kağıt...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2017, makine/araç numarası: AT86, Used Heating Tunnel Omar R&G HTD12, Year of Manufacture 2017, up to 12,000 Bottles per Hour Technical Data and Application of the HTD12 Heating Tunnel The used Omar R&G HTD12 heating tunnel from 2017 with a capacity of up to 12,000 bph heats bottles using a hot water system, making it ideal for bottling industry applications. Furthermore, this heating tunnel operates reliably and is equipped with advanced technical features. It processes cylindrical bottles in various sizes while ensuring high efficiency and operational precision. Technical Specifications of the Used Heating Tunnel The heating tunnel is fitted with a hot water heat exchanger, and users must supply hot water via a gas boiler. This ensures even heating of the bottles and optimizes the workflow. Additionally, the recirculation pump and dryer consume 53 kW of energy, guaranteeing energy efficiency at consistently high performance levels. Moreover, the heating tunnel processes up to 12,000 bottles per hour (bph), making it particularly suitable for high-speed bottling plants. The FIFO system (First In First Out) organizes bottles into a continuous and orderly flow, ensuring consistent thermal treatment. Compatibility-wise, the machine handles cylindrical bottles with diameters from 60 mm to 100 mm, thus offering versatility for various sizes and container types. The tunnel operates counterclockwise (from right to left), catering to specific production layout requirements. Pedpfxsvxz Axo Ak Hjgt Operating Conditions and Manufacturing Details The HTD12 heating tunnel is offered in its current operational condition, so buyers are advised to thoroughly inspect the machine before purchasing. Notably, the manufacturer built this model in 2017, delivering a reliable and high-quality solution for integrating a heating tunnel into production lines. Omar R&G, a company renowned for manufacturing high-quality machinery for the bottling industry, designed the HTD12 model to withstand intensive use, ensuring operational safety even in demanding environments. Technical and Functional Advantages The hot water heat exchanger ensures precise temperature control, resulting in uniform bottle heating. In addition, the FIFO system keeps bottles in their entry sequence, minimizing delays and processing errors. Furthermore, the modular design and optimized layout simplify maintenance. Users can quickly integrate the tunnel into existing plants. The system also accommodates bottles of varying diameters, providing versatility for different industrial applications. Conclusion on the HTD12 Heating Tunnel The used Omar R&G HTD12 heating tunnel, year 2017, with up to 12,000 bph, offers a powerful, reliable, and versatile solution for bottle heating. Furthermore, the machine processes 12,000 bottles per hour, efficiently organizes bottles with the FIFO system, and supports different formats. This makes it an excellent choice for high-speed bottling lines and production environments requiring flexible and consistent thermal treatment processes.

Üretim yılı: 2018, durum: mükemmel (kullanılmış), CTS T-70/600 Sıcaklık Test Kabini Üretici: CTS GmbH Model: T-70/600 Üretim Yılı: 10/2018 Makine Tipi: Sıcaklık Test Kabini Test Odası Hacmi: Yaklaşık 600 litre Sıcaklık Aralığı: -70 °C ila +210 °C 2018 üretim tarihli, kullanılmış bir CTS T-70/600 Sıcaklık Test Kabini satılıktır. Hava soğutmalı, bağımsız cihaz, profesyonel sıcaklık testleri, çevresel simülasyonlar, malzeme testleri, kalite kontrolü ve geliştirme ve stres testleri için uygundur. Paslanmaz çelik test odasının hacmi yaklaşık 600 litredir. Teknik Veriler: Üretici: CTS GmbH, Hechingen Model: T-70/600 Üretim Yılı: 10/2018 Test Odası Hacmi: Yaklaşık 600 litre Tip: Bağımsız cihaz, hava soğutmalı Sıcaklık Aralığı: -70 °C ila +210 °C Zamana bağlı sıcaklık kararlılığı: Yaklaşık ±0,3 K +20 °C'de maksimum ısı kompanzasyonu: Yaklaşık 4.000 W Isınma hızı: Yaklaşık 4,03 K/dak Soğuma hızı: Yaklaşık 3,17 K/dak CE işareti mevcuttur Elektrik Verileri: Nominal Gerilim: 400 V / 3/N / 50 Hz Nominal Güç: 9,1 kW Nominal Akım: 14,6 A Koruma Sınıfı: IP22 Soğutma Sistemi: Tip: Hava soğutmalı Ön soğutma aşaması: R452A, 2,4 kg CO₂ eşdeğeri: 5,14 ton GWP: 2.140 Soğutma aşaması: R23, 0,8 kg CO₂ eşdeğeri: 11,25 ton GWP: 14.800 Çalışma basıncı PS: 25 bar Test basıncı PT: 27,5 bar Boyutlar ve Ağırlık: Test odası (İ × G × Y) (iç): Yaklaşık 850 × 850 × 830 mm Dış ölçüler (İ × G × Y): Yaklaşık 1.900 × 1.120 × 1.875 mm Ağırlık: Yaklaşık 600 kg Ses basıncı seviyesi: 58 dB(A)'nın altında Ekipman: Kapasitif çoklu dokunmatik ekran Entegre programlayıcı Sabit değer ve programlı çalışma Paslanmaz çelik test odası, malzeme 1.4301 İç aydınlatmalı görüş penceresi Pt100 ile giriş ve çıkış havası üzerinden sıcaklık ölçümü Yazılımlı sıcaklık sınırlayıcı Ethernet, RS232 ve USB arayüzü Test numunesini kontrol etmek için dijital çıkışlar Yan kablo girişi Kilitlenebilir kapı kilidi Tekerlekli hareketli tasarım Test odası ve kondensat tahliyesi Pjdpfx Akszmqx Io Hjgt Atölye testi: Fonksiyon testi yapıldı Elektrik bağlantısı ve faz sırası kontrol edildi Isıtma ve soğutma fonksiyonu kontrol edildi Hız testi yapıldı LAN iletişimi ve tampon pili kontrol edildi Test etiketi takıldı Not: Bu cihaz bir sıcaklık test kabinidir. Nem kontrolü bulunmamaktadır. Durum: Kullanılmış Görünüm durumu resimlerdeki gibidir Normal yaş ve kullanıma bağlı izler mevcuttur Teslimat Kapsamı: CTS T-70/600 Sıcaklık Test Kabini Çalışma kılavuzu ve teknik dokümantasyon Test ve atölye belgeleri Resimlerdeki aksesuarlar Fotoğraflarda gösterilen masa ve açıkça belirtilmeyen diğer öğeler satışın bir parçası değildir. Nakliye, nakliye şirketi aracılığıyla mümkündür. Yükleme forklift ile yapılabilir. Değişiklikler, hatalar ve ara satışlar mahfuzdur.

Üretim yılı: 2018, durum: mükemmel (kullanılmış), CTS T-70/600 Sıcaklık Test Kabini Üretici: CTS GmbH Model: T-70/600 Makine Tipi: Sıcaklık Test Kabini Test Odası Hacmi: Yaklaşık 600 litre Sıcaklık Aralığı: -70 °C ile +210 °C 2018 üretim tarihli, kullanılmış bir CTS T-70/600 sıcaklık test kabini satışa sunulmaktadır. Hava soğutmalı, bağımsız ünite, profesyonel sıcaklık testleri, çevresel simülasyonlar, malzeme testleri, kalite kontrol ve geliştirme ve dayanıklılık testleri için uygundur. Paslanmaz çelik test odası yaklaşık 600 litre hacme sahiptir. Teknik Veriler: Üretici: CTS GmbH, Hechingen Model: T-70/600 Üretim Yılı: 10/2018 Test Odası Hacmi: Yaklaşık 600 litre Tip: Bağımsız ünite, hava soğutmalı Sıcaklık Aralığı: -70 °C ile +210 °C Zamana Göre Sıcaklık Sabitliği: Yaklaşık ±0,3 K +20 °C'de Maksimum Isı Kompansasyonu: Yaklaşık 4.000 W Isınma Hızı: Yaklaşık 3,5 K/dak Soğuma Hızı: Yaklaşık 3,0 K/dak CE işareti mevcuttur Elektrik Verileri: Nominal Gerilim: 400 V / 3/N / 50 Hz Nominal Güç: 9,1 kW Nominal Akım: 14,6 A Koruma Sınıfı: IP22 Soğutma Sistemi: Tip: Hava soğutmalı Ön Soğutma Aşaması: R452A, 2,4 kg CO₂ eşdeğeri: 5,14 ton GWP: 2.140 Soğutma Aşaması: R23, 0,8 kg CO₂ eşdeğeri: 11,25 ton GWP: 14.800 Çalışma Basıncı PS: 25 bar Test Basıncı PT: 27,5 bar Boyutlar ve Ağırlık: Test Odası (İç) (Y × G × D): Yaklaşık 850 × 850 × 830 mm Dış Ölçüler (Y × G × D): Yaklaşık 1.900 × 1.120 × 1.875 mm Ağırlık: Yaklaşık 600 kg Ses Basıncı Seviyesi: 58 dB(A)'nın altında Psdpszmrmyofx Ak Hsgt Donanım: Kapasitif çoklu dokunmatik ekran Entegre programlayıcı Sabit değer ve programlı çalışma Paslanmaz çelik test odası, malzeme 1.4301 İç aydınlatmalı gözlem penceresi Pt100 ile giriş ve çıkış havası üzerinden sıcaklık ölçümü Yazılım tabanlı sıcaklık sınırlayıcı Ethernet, RS232 ve USB arayüzü Test öğesi kontrolü için dijital çıkışlar Yan kablo girişi Kilitlenebilir kapı kilidi Tekerlekli hareketli tasarım Test odası ve kondens tahliye sistemi Not: Bu cihaz bir sıcaklık test kabinidir. Nem kontrolü bulunmamaktadır. Durum: Kullanılmış Görsel durumu resimlerdeki gibidir Normal kullanım ve yaşa bağlı kullanım izleri Teslimat Kapsamı: CTS T-70/600 Sıcaklık Test Kabini Resimlerdeki gibi aksesuarlar Fotoğraflarda gösterilen masa ve açıkça belirtilmeyen diğer öğeler satışın parçası değildir. Nakliye, nakliye şirketi aracılığıyla yapılabilir. Forklift ile yükleme mümkündür. Değişiklikler, hatalar ve ön satışlar saklıdır.

Üretim yılı: 2021, durum: mükemmel (kullanılmış), Tuttnauer T-Edge 10 W Tabletop Autoclave The T-Edge 10 and T-Edge 11 are space-saving tabletop autoclaves providing you with high-speed Class B performance. They save you time so you can focus on your patients, while meeting current international standards and regulatory requirements to protect your staff and patients. Fully automatic autoclaves that free up time for patient care. The T-Edge 10 and T-Edge 11 autoclaves operate continuously on a daily basis, delivering efficiency and safety. Podpsyk Aamofx Ak Hegt User-friendly touchscreen control panel. Instantly view programs, cycle times, water levels, and more. Advanced documentation and traceability options. For safety and regulatory compliance, scan barcoded data (including expiry dates) into the patient file during treatment. Personalized username and password. Printouts for record-keeping (optional printer available). Sophisticated data analytics functions with RPCR software. Technical Specifications Manufacturer: Tuttnauer Model: T-Edge 10W Cycles: 245 Chamber dimensions ø x L: 250 x 460 mm Chamber volume: 23 liters External dimensions (D x H x W): 480 x 500 x 580 mm Tray dimensions (D x H x W): 421 x 189 x 20.5 mm Power supply: 230 Volt Power rating: 2200 Watts Connections: 1 Ethernet port, 2 USB ports, WiFi, integrated connection for automatic water supply and drainage Year of manufacture: 2021 Weight: 53 kg Original price: €7,400 Financing through our partner bank is also available. komplett-konzept.leasingo.de You’ll find more items – new and used – in our shop! International shipping costs on request!

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 1988, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Satışa sunulan, marangoz atölyelerinde, mobilya atölyelerinde ve mobilya ile iç mekan tasarımında profesyonel kullanım için tasarlanmış, sağlam ve güvenilir bir Scheer DB5 göbek matkap makinesi/sıra delik matkap makinesidir. Bu makine, masif ahşap, yonga levha, MDF ve diğer ahşap bazlı malzemelerde hassas göbek delikleri ve sıra delikleri açmak için son derece uygundur. Sağlam endüstriyel tasarımı, pnömatik iş parçası sıkıştırma sistemi ve hassas durdurma sistemleri sayesinde hızlı, hassas ve tekrarlanabilir bir çalışma mümkündür. Scheer DB5, kullanımı kolay, yüksek hassasiyeti ve uzun ömürlü yapısıyla öne çıkar ve bu nedenle günlük atölye kullanımı için idealdir. Teknik Özellikler Üretici: Scheer Tip: DB5 Üretim Yılı: 1988 Gerilim: 400 V Pnömatik iş parçası sıkıştırma Dijital ölçüm göstergesi Merkezi ayar aracılığıyla ayarlanabilir durdurucular Matkap ucu dahil Hassas doğrusal kızak sistemleri Ayak pedalı ile kontrol Toz emme bağlantısı mevcuttur Sağlam çelik yapı Tekerlekli şasi Kullanım Alanları Göbek delikleri Sıra delikleri Mobilya üretimi İç mekan tasarımı Pencere ve kapı üretimi Marangoz atölyesi Mobilya atölyesi Seri üretim Makine, önceden belirlenmiş bir randevu ile elektrik bağlantısı yapılmış halde incelenebilir ve test edilebilir. Ek ücret karşılığında nakliye sağlanabilir! Pgodpfszr Egkex Ak Hst Makine, satıştan önce kontrol edilecektir. 2009 veya daha eski üretim yılına sahip kullanılmış makinelerde, ticari müşterilere yapılan satışlarda garanti şartları geçerli değildir. Teknik özellikler ve donanımlar farklılık gösterebilir. Hatalar, önceden yapılan satışlar ve değişiklikler mahfuzdur. Tüm bilgiler garanti kapsamında değildir.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2014, makine/araç numarası: M298, Used Filling Monoblock AMS FERRARI 12/12/1 Year 2014 The used AMS FERRARI 12/12/1 filling monoblock, built in 2014, offers a compact, integrated isobaric filling solution for beer production in glass bottles. AMS FERRARI manufactured this model in 2014, designing it to combine rinsing, filling, and capping in a single mechanical unit. This reduces handling times and optimizes space requirements in medium-sized bottling plants. Mechanical and Production Configuration Pgodpfxsw Ag Ndo Ak Hot The used AMS FERRARI 12/12/1 filling monoblock from 2014 features 12 rinser grippers, 12 filling valves, and a capping module with two heads. The machine processes containers from 0.33 to 1 liter in a clockwise direction. This makes it suitable for a wide range of bottle formats commonly used in beer packaging. It operates at a nominal speed of 1,800 bottles per hour. Furthermore, the system provides a stable and continuous workflow, ensuring consistent production output. The operators disassembled the machine after running for approximately 200 hours, during which around 300,000 liters were filled. Due to its low usage, the unit exhibits minimal mechanical wear while preserving the integrity of its key components. Production teams can therefore integrate this equipment into existing lines or use it as a basis for new installations. In both cases, the monoblock ensures mechanical consistency and high reliability. Rinsing Area The rinsing module of the used AMS FERRARI 12/12/1 filling monoblock from 2014 utilizes 12 mechanical grippers to handle the bottles. The system performs two rinsing treatments to ensure internal disinfection prior to filling. Additionally, the grippers support both 0.33- and 0.75-liter glass bottles, making the machine suitable for a variety of beer formats. Thus, the rinsing system contributes to maintaining hygiene standards across all packaging sizes. Filling Section The filling section employs 12 traditional isobaric valves with movable nozzles. The system maintains pressure equilibrium during the filling process, minimizing foaming and CO₂ loss. This, in turn, protects product quality and avoids waste. Furthermore, the mechanical design allows for easy cleaning and straightforward maintenance. These features make the unit ideal for beer bottling, where pressure control directly influences the consistency of the final product. The operator relies on the mobile nozzle configuration to handle bottle variations with minimal adjustments. Additionally, the isobaric valves support repeatability over extended production cycles. Overall, these features enhance filling performance while maintaining operational efficiency. Capping Section

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2004, makine/araç numarası: PR25, İkinci el NEGRI BOSSI 850T Enjeksiyon Kalıplama Makinesi - Üretim Yılı 2004 Teknik Özellikler ve Performans Verileri Bu NEGRIBOSSI U850 enjeksiyon kalıplama makinesi, yüksek tonajlı performans sunarak büyük hacimli uygulamalar ve hassas kalıplama için idealdir. 100 mm çapında vida ile yapılandırılmış olup, sağlam bir enjeksiyon hacmi ve kilitleme kuvveti sağlar. Bu özellikler, onu endüstriyel ambalaj bileşenleri ve içecek üretimi için aksesuarlar üretmek için uygun hale getirir. 2004 yılında üretilen bu makine, kanıtlanmış NEGRIBOSSI teknolojisini, bir EUROMAP 8500H-6500 enjeksiyon ünitesi ve kullanıcı dostu bir HMI (İnsan-Makine Arayüzü) ile birleştirir. Model: U850 (EUROMAP 8500H-6500) Kilitleme Kuvveti: 8500 kN Vida Çapı: 100 mm Enjeksiyon Hacmi: 3925 cm³ Enjeksiyon Ağırlığı (PS): 3570 g Maksimum Enjeksiyon Ağırlığı: 3750 g Enjeksiyon Basıncı: 1670 bar Kalip Arası Mesafe (Y x G): 1140 x 1020 mm Plaka Boyutu (Y x G): 1670 x 1580 mm Kalıp Yüksekliği (min–maks): 400–1100 mm Açma Stroku: 1200 mm Çıkarma Stroku: 399 mm Hidrolik Çalışma Basıncı (Kalıp/Enjeksiyon): 180 bar Motor-Pompa Gücü: 74 kW Plastikleştirme Gücü (100 mm): 37 kW Isıtma Gücü (100 mm): 37 kW Pedpszkht Dsfx Ak Hjgt Kurulu Toplam Güç (100 mm): 198 kW Çekirdek Çubukları: 2 Robot Arayüzü: Evet Hava Devresi: 1 Elektrikli Dozaj Motoru: Evet Makine Boyutları (G x D x Y): 11550 x 2600 x 2305 mm Makine Ağırlığı: 39600 kg Gelişmiş Otomasyon ve Kontrol Sistemleri U850, kurulumu ve üretimi kolaylaştırmak için net menülere ve teşhis sayfalarına sahip modern bir HMI'ye sahiptir. Makine, otomatik çıkarma ve sonrası işleme için bir robot arayüzünün bağlanmasını destekler. Elektrikli dozajlama ve hassas plastikleştirme performansı, istikrarlı bir eriyik kalitesi ve tekrarlanabilir döngüler sağlar. Güvenlik özellikleri ve süreç izleme, tutarlı bir şekilde yüksek bir çıktı kalitesi sağlamak için kontrol sistemine entegre edilmiştir. HMI Kontrolü: Teknik özelliklerin görüntülendiği çok sayfalı arayüz Otomasyon: Otomatikleştirilmiş alma ve yerleştirme ve hücre entegrasyonu için robot arayüzü etkinleştirildi Performans Mimarisi: Motor-pompa 74 kW; Plastikleştirme ve ısıtma her biri 37 kW (100 mm yapılandırma) Süreç İzleme: Sıcaklıklar, süreler, konumlar ve basınçlar için gerçek zamanlı göstergeler Üretim Hatlarına Entegrasyon Yeteneği Bu enjeksiyon kalıplama makinesi, endüstriyel ambalaj ve içecek üretimi ortamlarına sorunsuz bir şekilde entegre edilebilir ve robotlar, konveyörler ve kalite kontrol istasyonları ile donatılmış otomatikleştirilmiş hücreleri destekler. Sağlam kilitleme ünitesi ve geniş kalıp aralığı, çok kaviteli kalıpların kullanımına olanak tanır.

Durum: mükemmel (kullanılmış), Satılık profesyonel KEYENCE IM-7500 ölçüm sistemi, IM-7020 kafa ünitesi ile birlikte. Cihaz, üretimde ve kalite kontrolünde hızlı ve son derece hassas parça ölçümleri için tasarlanmıştır. Ekipman, kamera kullanarak aynı anda birden fazla boyutun otomatik olarak ölçülmesini sağlar. CNC atölyeleri, kalıphaneler ve endüstri için idealdir. Teknik Bilgiler Üretici: KEYENCE Pgedpfx Akoyvv Trs Het Model: IM-7500 Kafa ünitesi: IM-7020 Tip: Optik ölçüm sistemi Üretim Yeri: Japonya Otomatik ölçüm: Kamera ile Yüksek ölçüm hassasiyeti Durum Kullanılmış Çalışır durumda Normal kullanım izleri mevcut Set İçeriği KEYENCE IM-7500 ünitesi IM-7020 kafa Monitör Kontrol ünitesi Klavye ve mouse Kablolama

Durum: yeni, Yedek parça kategorisi: CNC Allen Bradley Lignum 1600x800 için güvenlik matı Pgodpfx Ajz Eggvok Het Marka: CNC Allen Bradley Lignum 1600x800 için güvenlik matı Model: CNC Allen Bradley Lignum 1600x800 için güvenlik matı Açıklama: CNC Allen Bradley Lignum 1600x800 için güvenlik matı Allen Bradley Lignum CNC güvenlik matı Yeni. Seri: 440-F, aralık: MatGuard, uzunluk: 1,5 m, genişlik: 1 m, kalınlık: 16 mm, Plastisol vinil, IP67 Allen Bradley koruyucu mat, uzunluk 1,5 m, genişlik 1 m - 440F-M2030BYNN Rockwell Automation'ın Allen Bradley serisi mat güvenlik matı, tehlikeli yerlerdeki insan varlığını algılayan bir güvenlik cihazıdır. Tehlikeli alanlardaki endüstriyel makinelerin kontrol devrelerine bağlanabilir ve 1,5 m (uzunluk) x 1 m (genişlik) boyutlarında korumalı bir alan oluşturur. Algılama yüzeyi bir kişiyi algıladığında, makineyi kapatan bir sinyal göndererek yaralanmayı önler ve iş yeri güvenliğini artırır. Dayanıklı vinil malzeme, çamaşır suyu, asitler ve diğer endüstriyel kimyasallara karşı dayanıklıdır ve bu da onu zorlu endüstriyel ortamlarda kullanım için iyi bir seçenek haline getirir. Bu mat, fabrikalardaki tehlikeli alanlara erişimi sınırlamak için yaygın olarak kullanılır. Özellikler ve avantajları • Sertleştirilmiş çelik sac yapısı, dayanıklılığı artırır • Artırılmış elektrik güvenliği için 4 telli açık ve kısa devre algılama sistemi • Ağır hizmet uygulamalarında kullanım için yüksek statik basınca (4.500 psi) dayanabilir Standartlar ve sertifikalar • CSA (Kanada Standartlar Derneği) • ISO13849-1 (Uluslararası Standardizasyon Örgütü) • IEC/EN60204-1 (Uluslararası Elektroteknik Komisyonu) • TÜV (Teknik Denetleme Birliği) Bu mat nemli veya ıslak alanlarda kullanıma uygun mudur? IP67 sınıfı CE sertifikası TUV sertifikası CSA sertifikası cULus onaylı EN1760-1 EN954-1 ISO 13849-1 IEC/EN60204-1 ANSI RIA R15.06 ANSI/B11.19 AS4024.5 Mat, IP67 (giriş koruması) olarak derecelendirilmiştir; bu, tozdan korunduğu ve 30 dakikaya kadar suya dayanıklı olabileceği anlamına gelir. Bu da onu nemli yerlerde kullanıma uygun hale getirir. Teknik veriler Özellik Parametre MatGuard Kapsamı 440-F serisi Korumalı alan 1500 x 1000 mm Uzunluk 1,5 m Genişlik 1 m Kalınlık 16 mm Mat malzemesi Plastisol vinil IP sınıfı IP67 Yıl: 2023

Durum: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 2015, çalışma saatleri: 18.000 h, makine/araç numarası: IntNr231671, CNC Tipi Uzun Çubuk Tornası STAR SR32JN, Sıfır, Üretim Yılı 2015 Kontrol Ünitesi, Üretici: Fanuc, Seri: 32i-B, 7 Eksen (X/Z/Y/C1/X1/Z1/C2), Çubuk Çapı Maks. 32 mm, Tornalama Uzunluğu Maks. 80 mm, Ana Mil, Devir Hızı Maks. 7.000 dev/dak, C Ekseni 0,001 derece, Karşı Mil Çapı Maks. 32 mm, Karşı Mil Devir Hızı Maks. 7.000 dev/dak, C Ekseni, Toplam 23 takım için takım tutucu (doğrusal takım tutucu, ön aparat, arka yüz işleme), Artırılmış kapasiteye sahip soğutma sıvısı pompası, Parça taşıma bandı, Mayfran talaş taşıyıcı, Yükleme magazini FMB turbo 3-36/3200 / A / Kısa tornalama için destek ekipmanları Pgedpfxez Dwube Ak Hjt Makine, önceden randevu alınarak çalışır durumda incelenebilir. Teknik veriler ve bilgilerdeki değişiklikler ve hatalar ile ön satış hakkı saklıdır! CNC İsviçre tipi torna STAR SR32-JN, Sıfır, Üretim Yılı 2015 Kontrol ünitesi, üretici: Fanuc, seri: 32i-B, 7 eksen (X/Z/Y/C1/X1/Z1/C2), Çubuk çapı maks. 32 mm, Tornalama uzunluğu maks. 80 mm, Ana mil, devir hızı maks. 7.000 dev/dak, C ekseni 0,001 derece, Karşı mil çapı maks. 32 mm, Devir hızı maks. 7.000 dev/dak, C ekseni, Toplam 23 takım için takım tutucu (doğrusal takım tutucu, ön aparat, arka yüz işleme), Parça taşıma bandı, Mayfran talaş taşıyıcı, Çubuk yükleme magazini FMB turbo 3-36/3200 / A / rehber burçsuz tornalamayı desteklemek için aksesuarlar. Makine, önceden randevu alınarak çalışır durumda incelenebilir. Teknik veriler ve bilgilerdeki değişiklikler ve hatalar ile ön satış hakkı saklıdır!

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1999, makine/araç numarası: LC652, KRONES cam bira dolum hattı – 24.000 BPH anahtar teslim konfigürasyon Sanayi düzeyinde cam bira dolumu için tasarlanan bu komple çoklu kullanım (returnable) şişe hattı, Krones Mecafill VK2V monoblok ünitesi etrafında kurulmuş olup, ön yıkama, inline HTST pastörizasyon, soğuk tutkal etiketleme ve tam entegre kasa lojistiği ile donatılmıştır. Sistem, kasadan şişe çıkarma işleminden nihai paketlemeye kadar yüksek hızlı üretim ve kalite güvenceli süreç için optimize edilmiştir. Psdpfeziyyyox Ak Hegt Kapasite ve konteyner detayları Hat, 0,5L için saatte 24.000 şişe kapasitesine sahip olup, 0,33L formatlarını da işleyebilmektedir. Kaplar camdan üretilmiş olup, tüm modüller bira üretimine uygun ve 0,33L ile 0,5L arasında hızlı format değiştirmeye olanak tanır. Ana işlemler ve kapsam Merkezde, ürün koruması için çift hava tahliyeli ve 66 dolum vanalı Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) dolum monobloku yer alır. Monoblok, 60 istasyonlu basınçlı suyla yıkama ünitesini ve 11 başlıklı kapak kapama ünitesini de entegre eder. Ardından, Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) soğuk tutkal etiketleme makinesi, ön, arka ve boyun etiketlerini hat hızında uygular. Şişe hazırlığı, iki yıkama makinesi ile yapılır: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, 2013’te retrofit) ve çoklu kullanım için Robak PBSz. Termal işlemi, 5°C giriş, 72°C’de 30 saniye (30 PU) ve 11°C çıkış hedefleri ile 130 hl/saat nominal kapasiteye sahip Fischer (1999) HTST modülü sağlar. 6.000 L’lik bir tampon tank ile entegredir. Pastörizasyon sistemi 3x400V, 50Hz ve tahrik/kontrol fonksiyonları için 6 bar temiz, kuru basınçlı hava ile çalışır. Ek olarak Fischer plakalı ısı eşanjörü paketleri dahildir: EUROPA 40PI ve DUBACAL 400P (PS 16 bar; plaka seti Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Geri dönüşüm akışı için kurulumda Krones kasa yönetimi (otomatik kasa boşaltma ve doldurma), ayrıca ana akış hattında entegre bir kasa yıkama makinesi bulunur. Otomasyon ve proses kontrolü HTST bölümü, yüksek hızda tutarlı mikrobiyolojik sonuçlar için izlenen anahtar değişkenlerle tamamen otomatik kontrole sahiptir. İzlenen parametreler arasında pastörizasyon sıcaklığı, bekletme sıcaklığı, giriş ve çıkış sıcaklığı, pastörizasyon sırasında sıcaklık ve basınç, akış hızı, PU (Pastörizasyon Birimi), tampon tank seviyesi ve dolum sonrası basınç yer alır. Operasyon manuel gerçekleştirilebilir; otomatik kontrol fonksiyonları istikrar ve güvenlik sağlar. Pastörizasyon sistemi için elektrik spesifikasyonu 3x400V, 50Hz olup, konfigürasyon 0,33L ve 0,5L şişeler arasında hızlı geçişe izin verir. Hat akışı ve entegrasyon Sürekli hat içi performans için sistem, kasa boşaltıcı ve şişe yıkama makinelerini akışın başında, ardından durulama/dolum/kapak monoblok ünitesine, ardından mikro-biyolojik stabilite için dolum ve etiketleme arasına yerleştirilen Fischer HTST modülüne bağlar. Krones Prontomatic etiketleme makinesi, ön, arka ve boyun için çoklu soğuk tutkal istasyonlarını destekler. Kasa yıkama ve kasa yükleme/boşaltma, çoklu kullanım döngüsünü tamamlar ve mekanik hızlar ile tamponlamayı 24.000 BPH hedefine göre senkronize eder.

Üretim yılı: 2007, durum: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 205-043-095, TTB TGC 64 F – Year of manufacture 2007 | CNC Tool Grinding Machine Completely overhauled by the manufacturer TTB Engineering SA and from first owner. For sale is a TTB TGC 64 F from 2007, a high-precision CNC tool grinding center for the manufacturing and regrinding of tools made from carbide, HSS, and other materials. The TGC (Tool Grinding Center) series was specifically developed for the production of precision tools with micrometric accuracy. The machine is equipped with a reliable Fanuc control system and stands out for its high repeatability and stable long-term performance. Thanks to its 5-/6-axis configuration, the machine allows the machining of complex tool geometries and offers maximum flexibility for a variety of applications such as drills, milling cutters, and special tools. Machines from TTB are distinguished by their high thermal and mechanical stability, ensuring continuous production with consistent micron-level accuracy—even over extended periods. Key features: - CNC tool grinding center (5 or 6 axes) - Fanuc control system - Suitable for carbide, HSS, and special materials - High precision and repeatability (micron range) - Ideal for tool production and regrinding - Robust Swiss construction, highly reliable Pgedpjy D Sb Iofx Ak Hot The TGC model is the predecessor of the Evolution series and is still regarded today as a proven and dependable solution in tool manufacturing.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1995, Torna çapı 150 mm Torna uzunluğu 1250 mm Kontrol OSP 7000 L Toplam güç ihtiyacı 37 kW Makine ağırlığı yaklaşık 8.500 kg CNC torna tezgahı OKUMA LU 25 Üretim yılı 1995 Pgodpfx Akoyi Hwtj Het Kontrol OSP 7000 L Eksensel hareketler Teknik veriler için resimlere bakınız

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2011, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 3292010, toplam genişlik: 1.070 mm, toplam uzunluk: 2.030 mm, toplam yükseklik: 2.320 mm, giriş voltajı: 400 V, ULTRON U-100 Ultrasonik Temizleme Makinesi – 30 kW – 400 V – 2011 Satışa sunulan, 2011 model ULTRON U-100 endüstriyel ultrasonik temizleme makinesi, endüstriyel parçaların ultrasonik dalgalar kullanılarak hassas bir şekilde temizlenmesi ve yağdan arındırılması için tasarlanmıştır. Makinenin ultrasonik gücü 30.000 W ve besleme gerilimi 400 V'tur. Cihaz, paslanmaz çelikten üretilmiş olup, geniş bir çalışma haznesine ve bir kapağa sahiptir. Ek ekipman/modifikasyon: Temizleme makinesi, sepetin bir aktüatör aracılığıyla yukarı ve aşağı hareket ettirilmesini sağlayan ek bir mekanizma ile donatılmıştır; bu, temizlenecek parçaların yüklenmesini ve boşaltılmasını ve cihazın kullanımını önemli ölçüde kolaylaştırır. Teknik veriler: -Üretici: ULTRON -Model: U-100 -Üretim yılı: 2011 Pjdpfx Akszza Ino Hegt -Makine numarası: 3292010 -Ultrasonik güç: 30.000 W -Besleme gerilimi: 400 V -Toplam boyutlar: 2030 × 1070 × 2320 mm -Sepet kaldırma/indirme: Aktüatör aracılığıyla – ek olarak yapılmıştır -Yapı: Paslanmaz çelik Sağlam, endüstriyel yapıya sahip olan bu makine, üretim tesislerinde, atölyelerde ve endüstriyel parçaların ve bileşenlerin temizlenmesinde kullanılmak üzere tasarlanmıştır. Nakliye alıcıya aittir.

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 1989, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Boyama duvarı Schuko - 350 Ø - 1750 x 2000 mm - Üretim yılı: 1989 - Yan yönlendirme sacları ile - Azaltıcı klape iyi durumda - Fan ölçüleri: 800 x 1330 mm, yükseklik 600 mm Taşıma ek ücret karşılığında mümkündür! Pgsdpfxoytwlcj Ak Het Kullanılmış makinenin yaşı nedeniyle, ticari müşterilere satışta garanti hükümleri hariç tutulur.

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2008, HYPERTURN 665 MCplus - Y Multi-axis CNC lathe for complete machining of turning and milling parts, with integrated spindle motors (ISM) on both the main and sub-spindle, featuring a thermo-compensation system (liquid-cooled). Drive power: Main spindle – 29 kW Sub-spindle – 22 kW Speed range: Main spindle: 0–5000 rpm Sub-spindle: 0–7000 rpm Spindle connection (DIN 55026): Main spindle KK6 (max. bar capacity 65 mm) Sub-spindle KK6 Y-axis: Travel +/- 50 mm The Y-axis is designed so that the resulting cutting forces are distributed over two axes, ensuring extremely high rigidity for all machining operations. All linear axes are equipped with preloaded roller guides, digital drive system, integrated spindle encoder, and state-of-the-art SINUMERIK 840D control system, containing: * Hollow clamping cylinder with draw tube * Parts ejector and flushing system through sub-spindle * 2x 12-position VDI 30 tool turrets, radial, with directional logic for up to 2x12 driven tool stations! * Swivel speed adjustable with feed control switch. Performance data: Max. 6.7 kW at 2650 rpm Constant torque 25 Nm Speed range 0–5000 rpm - C-axis for both main and sub-spindle - TRANSMIT software for easy C-axis programming * Finished parts pick-up device Pgjdpsy Svz Iefx Ak Hjt * Sinumerik 840D * Chip conveyor, programmable discharge height of 1200 mm (type 'hinged belt') * Integrated coolant system in chip conveyor 2 pcs. high-pressure pumps, 14 bar 2 pcs. flushing pumps, 3.7 bar * Control cabinet air conditioning unit * Electrostatic oil mist separator * Hydraulic power unit * Machine lamp * Documentation WARNING: Export license required for export/re-export outside the EU R7AW2001 – Year of manufacture: 2008 Includes: S6Z170 PC keyboard Siemens R7Z460 machine installation and fastening equipment X1Z100 EMCO standard bar loader interface R7Z030 warning light R7Y750 finished part conveyor crosswise S6Z900 EMCO TOPLOAD 10-65/3300 R7Z620 automatic tool setter – HT665 S6Z110 setting gauge VDI 30 + Various fixed and driven tool holders + Clamping devices for main and sub-spindles

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2003, makine/araç numarası: M317, Technical Specifications & Performance Data This ACMA rotary filling monoblock integrates a precision filling and capping station with an automatic cap sorter, ensuring reliable throughput for the production of liquid detergents and industrial packaging applications. As a used unit, ideal for an existing filling line, it combines a compact footprint with robust technology. Manufacturer: ACMA (Corniani Division) Model: RCCA-1562 Year of Manufacture: 2003 Production speed: up to 105 bottles/min, depending on format Format performance: 0.45 L: 95–100 bottles/min; 0.5 L: 100–105 bottles/min Compatible formats: 0.45 L, 0.5 L Container handling: Designed for PET and glass bottles (with corresponding change parts) Electrical supply: 380 V, 50 Hz, 10 kW Auxiliary circuits: 24 V Pneumatic pressure: 6 bar Advanced Automation & Control Systems The monoblock features rotary motion to ensure continuous, synchronized bottle transfer between filling and capping stations. The integrated cap sorter provides consistent cap orientation and feeding to the capping heads, supporting sustained high-speed operation. Standard industry control architecture enables precise timing, smooth acceleration profiles, and consistent application of torque during capping. Automatic cap sorting and feeding to the capping head Coordinated filler–capper synchronization for stable, continuous operation Industrial control logic for precise cycle timing Operator-friendly interface and format changeover adjustments Electrical protection and auxiliary cabinets tailored to 24 V control circuits Pjdpfsyr Hu Djx Ak Hogt Production Line Integration Options This filling monoblock can be seamlessly integrated into a complete used filling line. It can operate inline with upstream bottle preparation units and downstream inspection, labeling, and end-of-line packaging systems. Changeovers between 0.45 L and 0.5 L formats are supported with the corresponding format part sets. Standalone operation or inline use with conveyors Interface capability with labeling, inspection, and end-of-line packaging systems Suitable for liquid detergents, household cleaners, and similar chemical products, subject to appropriate configuration Flexible container materials depending on change parts for starwheels and guides Machine Condition & Maintenance History Offered as a used rotary filling monoblock, this unit provides defined performance data for 0.45 L and 0.5 L formats. It is designed for swift recommissioning in an industrial packaging environment, with capacities suitable for medium production speeds. Availability and readiness facilitate rapid integration into existing lines. Operational Performance & Versatility With speeds of up to 105 bottles per minute, this ACMA monoblock is designed to ensure consistent filling accuracy and secure capping. The integrated sorter enhances process efficiency and supports stable performance.

Durum: mükemmel (kullanılmış), Mitutoyo Type: QS250Z Mitutoyo QS250Z CNC Vision Measuring Machine – Year of manufacture: 2017 – incl. software & accessories For sale is a high-quality CNC vision measuring machine Mitutoyo QS250Z from 2017, in excellent condition. This is a precise optical coordinate measuring machine for non-contact measurement of components. Ideal for quality assurance, incoming goods inspection, production, precision engineering, electronics, plastics technology, and much more. What can the device do? The QS250Z is a CNC-controlled optical measuring machine for: • 2D coordinate measurements • Contour and profile measurement • Determination of distance, radius, angle, and diameter • Measurement of holes, slots, edges, and complex geometries • Serial measurements with automated measuring programs • Documentation and report generation via Mitutoyo software Measurement is non-contact via a high-resolution camera system with image processing. Ideal for delicate or small components where tactile measurement is unsuitable. Thanks to CNC control, automated measuring processes are possible – perfect for repeat inspection tasks. Technical data: Model: Mitutoyo QS250Z Machine type: CNC Vision Measuring Machine Year: 2017 Code number: 359-508-10Y Manufacturer: Mitutoyo Corporation, Japan Electrical data: 200–240 V AC 50/60 Hz Power consumption: approx. 500 W Fuse protection: 250V T 2.5A Dimensions (approx.): Width: approx. 700–800 mm Depth: approx. 900 mm Height: approx. 1,100 mm Weight (approx.): 150–200 kg Important note: "The table shown in the photos is not included in the sale." Condition: used / gebraucht Scope of delivery (see photos): • Mitutoyo QS250Z main unit • Joystick box • Software package: - QS-ConfigDisk - QSPAK - FORMTRACERPAK-AP - MiCAT Vision / Form Pgodpfoynkbaox Ak Hst • Manuals & documentation • Various electronic boards (see pictures) • Additional accessories as shown (Technical data subject to change and errors excepted!) Feel free to contact us by phone if you have further questions.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2002, makine/araç numarası: M316, Technical Specifications and Performance Data This electronic filling monoblock integrates rinsing, isobaric filling, and capping within a compact rotary platform developed by Krones. Optimized for PET bottles and carbonated water, it delivers high output with excellent process stability and hygiene. The configuration includes an 80-valve filler, a 60-gripper rinser, and a Zalkin capper with 15 heads, utilizing neck handling for precise container guidance. Production capacity: up to 25,000 bottles/h Current bottle format: 0.5 L Container material: PET Neck handling: Yes (neck transfer) Neck finish: Alaska Filling valves: 80 Capper heads: 15 (Zalkin) CO2 management: Yes (isobaric filling for carbonated products) Machine type: Rotary Rotation direction: counterclockwise Pitch: 111 mm Maximum container height: 320 mm Working height: 1200 mm Manufacturer: Krones Advanced Automation and Control Systems The monoblock features Krones HMI interfaces for simplified operation and diagnostics. Dedicated operator panels, labeled KFS-3 and KRS-1, provide clear process monitoring, real-time production counters, and guided functions such as production counter reset, error list management, and lamp tests. Operator interaction is facilitated by an intuitive keypad with context-sensitive help and status displays across machine modules. Integrated Krones operator panels with HMI Real-time production counter and status visualization Programmable function keys for rapid operation Emergency-stop switches and secure operator stations Integration Capabilities in Production Lines Designed for industrial packaging environments, this pre-owned filling line component can be operated as part of a complete beverage production plant or as a standalone monoblock. The neck handling ensures consistent throughput with lightweight PET formats, while the rotary architecture supports rapid format changes between compatible sizes. Inline integration with upstream and downstream conveyors Suitable for PET bottle handling with neck transfer Psdpfx Aksyr Hvuo Hjgt Format flexibility around 0.5 L, with potential for adjacent sizes depending on format tooling Ideal for still water and carbonated water beverage production Machine Condition and Maintenance History The monoblock was removed from regular production about three months ago; no issues were reported. It is in excellent operating condition and is ready for immediate dispatch. Operating condition: ready for operation Time since last production: approx. 3 months Condition: excellent; fully functional at time of decommissioning

Durum: yenilenmiş (kullanılmış), Üretim yılı: 2024, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, taşlama taşı çapı: 500 mm, toplam genişlik: 2.300 mm, toplam uzunluk: 6.730 mm, toplam yükseklik: 1.800 mm, taşlama çapı: 320 mm, merkezler arasındaki iş parçası ağırlığı: 250 g, taşlama taşı genişliği: 80 mm, maksimum mil hızı: 1.800 dev/dak, besleme uzunluğu X ekseni: 350 mm, Z ekseni ilerleme mesafesi: 1.550 mm, Günaydın, SIEMENS SINUMERIC 828D sL kontrollü altı aylık bir CNC SWG32 x 1500 CNC makinemiz var (TOS HOSTIVAR BUB32 makinesinin tamamen yeniden canlandırılmasından sonra) Makine hala ING Lease'de Kiralanmaktadır. Makine zaten kısmen geri ödenmiştir, şirketimiz geri ödenen taksitleri geri almak istememektedir. Kira kontratının devri sadece ödenecek kalan taksitlerle ilgilidir (devir masrafları şirketimiz tarafından karşılanmaktadır). Daha fazla teknik ve finansal ayrıntı için lütfen bizimle e-posta veya telefon yoluyla iletişime geçin. Makine özellikleri: - Üretim yılı: 2024 - Maksimum taşlama çapı: 320 - Maksimum taşlama uzunluğu: 1500 - Besleme gerilimi: 3 x 400V - Kontrol gerilimi: 24V - DC - Metrik sistem - Köpekte kelepçelenen nesnelerin izin verilen maksimum ağırlığı: 250 kg - X ekseninde toplam hareket mesafesi: 350mm - Taşlama taşı milinin dönüşü: 50 - 1500 rpm (7,5kW) - Dalma taşlama besleme hızı aralığı 0,03 ila 20 mm / dak - Tekerlek çapı: 500mm - Mors konik 5 - İş parçası tespiti için ölçüm probu - İş parçası desteği Pedpfx Akevkc D Io Hogt - Elektronik tekerlek (el ünitesi)

Durum: ikinci el, Teknik Veriler Pgodpszutrmofx Ak Hjt - Her biri 6 adet pnömatik sabitleme mekanizmasına sahip 2 adet tandem çalışma masası - X ekseni hareket mesafesi: 3.550 mm - Y ekseni hareket mesafesi: 1.800 mm - Z ekseni hareket mesafesi: 750 mm - Sürekli dönebilen A ekseni - C ekseni dönme aralığı: 370° - X ekseni hızlı hareket hızı: 100 m/dak - Y/Z ekseni hızlı hareket hızı: 60 m/dak - 2 + 2 takım yuvası, mengeneler için uygun - Takım yuvası standardı: EN 430E / DIN 6499 - Silindirik takım yuvası - Mengene boyutu: ER32, takım çapı 1-20 mm - Mil devri: 2.000-18.000 devir/dak - Her biri 7,5 kW güce sahip 2 adet elektrik motorlu mil - Çalışma basıncı, basınçlı hava: 6 bar - Basınçlı hava tüketimi: 300 Nl/dak

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2009, çalışma saatleri: 69.500 h, makine/araç numarası: PR26, Kullanılmış NEGRI BOSSI 700T Enjeksiyon Makinesi - 2009 Model Teknik Özellikler & Performans Verileri Bu Negri Bossi enjeksiyon makinesi, 700 ton kapama kuvveti sınıfında yüksek verimli üretim sunar ve teknik plastik parçalar ile PET preformların üretimi için idealdir. Bu preformlar, ikinci el dolum hatları ve endüstriyel paketleme süreçlerine besleme sağlar. 2009 model olan bu makine, sağlam İtalyan mühendisliğini çok yönlü bir enjeksiyon ünitesi ve gelişmiş kontrol sistemiyle birleştirir; özellikle içecek üretim tedarik zincirlerinde zorlu sürekli operasyon ortamları için uygundur. Üretici: Negri Bossi Model: VECTOR 7000 H 6500 Üretim Yılı: 2009 Çalışma Saati: 69.500 Kapama Kuvveti Sınıfı: 700 ton Vida Çapı: 110 mm Enjeksiyon Hacmi: 4750 cm³ Atış Ağırlığı: 4320 g Maksimum Enjeksiyon Basıncı: 1670 bar Çekirdek Çıkışı: 4 (2 + 2) Robot Arayüzü: Evet Hava Devreleri: 4 Çıkarıcı Vuruşu: 350 mm Açma Vuruşu: 1000 mm Kalıp Yüksekliği (min–maks): 400–1000 mm Kiriş Aralığı (Y × G): 900 × 1000 mm Plaka Boyutu (Y × G): 1340 × 1410 mm Pgjdpfx Aksziyzdo Het Toplam Boyutlar (U × G × Y): 1000 × 2340 × 2400 mm Ağırlık: 30.000 kg Opsiyon: Elektrikli Dozaj Motoru Kontrol Sistemi: DIMIEL Gelişmiş Otomasyon & Kontroller Makine, hızlı kurulum, izleme ve optimizasyon için kullanıcı dostu bir HMI sunan DIMIEL kontrol sistemi ile donatılmıştır. Programlanabilir çekirdek fonksiyonları (2 + 2) ve çoklu hava devreleri, karmaşık kalıp ve otomatik iş akışlarını destekler. Entegre robot arayüzü, parçaların alınması, ekleme işlemleri ya da son paketleme entegrasyonu için robotlarla sorunsuz bağlantı olanağı sağlar, OEE’yi (Genel Ekipman Etkinliği) yükseltir ve çevrim süresi dalgalanmalarını azaltır. Güvenlik kilit sistemleri, korumalı erişim alanları ve merkezi kontrol, operatörlerin hızlı parametre ayarları ve reçete yönetimi ile stabil, tekrarlanabilir bir süreci sürdürmesine destek olur. Üretim Hatlarına Entegrasyon Kabiliyeti Robot arayüzü ve esnek G/Ç (I/O) altyapısı sayesinde bu enjeksiyon makinesi, plastik üretim hücrelerine ve içecek üretim/ambalaj iş akışlarına sorunsuz entegre edilebilir. Hem seri üretim hatlarında hem de bağımsız olarak çalışabilir. Granül kurutucular, konveyörler, sıcaklık kontrol cihazları ve kalite kontrol sistemleriyle kolayca uyumlu şekilde birleştirilebilir. PET preform uygulamalarında, ikinci el dolum hatlarına ve ikinci el ambalaj makinelerine PET şişe üreten streç-blow makineleri öncesi pozisyonlandırılabilir. Makine Durumu & Bakım Geçmişi Bu ünite, 69.500 çalışma saatine sahip kullanılmış bir makinedir. Çalışır ve kullanıma hazır durumda sunulmaktadır; kapasitesini artırmak isteyen işletmeler için uygundur.