Kullanılmış Flottweg Meyve Hattı, Pres satın al (17.883)

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, Çeşitli modeller de mevcuttur! 1. balya boyutu: 500 mm x 500 mm x. 2. konteyner boyutları (genişlik x uzunluk x yükseklik): 2000 mm x 2500 mm x 1100 mm 3. Kapasite: 15-20 ton/saat (çelik) 4. döngü süresi: 90 saniye (boşta) 5. Üst kapak silindirinin itme kuvveti: 90 ton 6. Sıkıştırma silindirinin ön basıncı: 150 ton Gsdpfogwa T Rjx Aageit 7. ana sıkıştırma koçu itme gücü: 300 ton 8. maksimum çalışma basıncı: 300 bar 9. elektrik motoru: 2 x 75 kW = 150 kW 10. Makine boyutları (genişlik x uzunluk x yükseklik): 10000 mm x 10000 mm x 4000 mm 11. Makine ağırlığı: 55.000 kg 12. Bir fırlatma kapısı olacak 13. Tamir edilebilir ve kare bıçaklar. 14. Konteyner duvarları HARDOX 450 - 500 malzeme ile kaplanacaktır. 15. Sıkıştırma haznesine otomatik bir SKF sıvı yağlama sistemi entegre edilmiştir. 16. Burçları yağlayan otomatik bir SKF yağlama sistemi olacaktır. 17. Piston milleri indüksiyonla sertleştirilecek ve krom kaplanacaktır. 18. Hidrolik sistemde kullanılan pompa ve valfler PARKER veya EATON VICKERS & KAWASAKI marka olacaktır. 19. Hidrolik sisteme bypass filtresi ilave edilecektir. 20. AKG hidrolik yağ soğutma sistemi olacaktır. 21. Tüm elektrik aksamı SIEMENS veya SCHNEIDER marka olacaktır. 22. Makine PLC kontrollü tam otomatik olacak, PLC marka ve modeli SIEMENS olacaktır. Ayrıca dokunmatik ekranlı, kilit noktalarda acil çağrı butonları bulunan SIEMENS HMI Simatic panel olacaktır. 23. Üst kapak kenarlarında ve hurda haznesinin yanlarında 2767 malzemeden (sertliği 55HRC) imal edilmiş bıçaklar bulunacaktır. 24. Makine AYMAS Makina San. Ve Tic. Şti. Üretim hataları için hangisi önce gelirse 1 yıl veya 2500 işçilik saati garanti kapsamındadır.

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, Çeşitli modeller de mevcuttur! 1. briket çapı: Ø 80 mm 2. Kapasite: 700-900 kg/saat (bakır) Godpjgwa Urofx Aagsit 3. ön sıkıştırma koçu itme gücü: 12,5 ton Ana sıkıştırma silindirinin 4. itme gücü: 250 ton (5 ton / cm2) 5. maksimum çalışma basıncı: 300 bar 6. döngü süresi: 12 - 14 sn 7. elektrikli motor gücü: 30 kW 8. Makine boyutları (genişlik x uzunluk x yükseklik): 2200 mm x 2600 mm x 2800 mm 9. makine ağırlığı: 6.000 kg 10. Burgu tahrikli besleyiciler sıkıştırma haznesini otomatik olarak doldurur ve dahili titreşimli hazne, büyük boyutlu malzemenin hazneye girmesini önleyerek hazne için güvenlik sağlar. 11. Silindir çubukları indüksiyonla sertleştirilmiş ve krom kaplanmıştır. 12. Hidrolik yağ soğutma sistemi uygulanmıştır. 13. Hidrolik sistemlerin pompa ve valfleri PARKER gibi dünyaca ünlü markalardandır. 14. Makine PLC kontrolü ile tam otomatiktir. 15. Tüm elektrik ve elektronik parçalar SCHNEIDER veya SIEMENS markadır. 16. Makine CE sertifikalıdır. Bu işaret, bir ürünün tüketici güvenliği, sağlık veya çevre gereklilikleri ile ilgili Avrupa direktiflerini karşıladığını onaylar. 17. Makine AYMAS Makina San. Ve Tic. Ltd. Şti. garantisi altındadır. bir (1) yıl veya üç bin (2500) çalışma saati boyunca üretim hatalarına karşı garanti altındadır.

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, Çeşitli modeller de mevcuttur! Godpfx Aasgv I N Usgsit 1. briket çapı: Ø 200 mm 2. Kapasite: 12.000 kg/saat (çelik) 3. ön basınç dalgalanması: 50 ton 4. Ana sıkıştırma silindirinin basıncı: 800 ton 5. maksimum çalışma basıncı: 300 bar 6. döngü süresi: 10 - 12 saniye 7. elektrik motor gücü: 6x37=222 kW (ana motorlar) 8. Makinenin boyutları: 11.000mm x 10.000mm 9. makine ağırlığı: 60.000kg 10. burgu tahrikli besleyiciler sıkıştırma haznesini otomatik olarak doldurur ve dahili titreşimli hazne, büyük boyutlu malzemenin hazneye girmesine izin vererek hazne için güvenlik sağlar 11. Silindir çubukları indüksiyonla sertleştirilmiş ve krom kaplanmıştır. 12. Hidrolik yağ soğutma sistemi uygulanmıştır. 13. Hidrolik sistemin pompa ve valfleri PARKER veya BOSCH-REXROTH markadır. 14. Makine PLC kontrolü ile tam otomatiktir. 15. Tüm elektrik ve elektronik parçalar SCHNEIDER veya SIEMENS markadır. 16. Makine CE sertifikalıdır. Bu işaret, bir ürünün tüketici güvenliği, sağlık veya çevre ile ilgili Avrupa direktiflerini karşıladığını belgelemektedir. 17. Makine AYMAS Makina San. Ve Tic. Ltd. Şti. garantisi altında olacaktır. bir (1) yıl veya üç bin (2500) çalışma saati boyunca üretim hatalarına karşı garantilidir.

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, Çeşitli modeller de mevcuttur! 1. briket çapı: Ø 160 mm 2. Kapasite: 4500 - 5500 kg/saat (demir ve çelik) 3. ön basınç dalgalanması: 50 ton 4. Ana sıkıştırma silindirinin basıncı: 600 ton 5. maksimum çalışma basıncı: 300 bar 6. döngü süresi: 12 - 14 saniye Gsdjgv I Ihspfx Aageit 7. elektrikli motor gücü: toplam 170 kW 8. makine boyutları (genişlik x uzunluk x yükseklik): 5200mm x 8000mm x 3100mm 9. makine ağırlığı: 42,000kg 10. Burgu tahrikli besleyiciler sıkıştırma haznesini otomatik olarak doldurur ve dahili titreşimli hazne, büyük boyutlu malzemenin hazneye girmesine izin vererek hazne için güvenlik sağlar 11. Silindir çubukları indüksiyonla sertleştirilmiş ve krom kaplanmıştır. 12. Hidrolik yağ soğutma sistemi uygulanmıştır. 13. Hidrolik sistemin pompa ve valfleri PARKER veya BOSCH-REXROTH markadır. 14. Makine PLC kontrolü ile tam otomatiktir. 15. Tüm elektrik ve elektronik parçalar SCHNEIDER veya SIEMENS markadır. 16. Makine CE sertifikalıdır. Bu işaret, bir ürünün tüketici güvenliği, sağlık veya çevre ile ilgili Avrupa direktiflerini karşıladığını belgelemektedir. 17. Makine AYMAS Makina San. Ve Tic. Ltd. Şti. garantisi altında olacaktır. bir (1) yıl veya üç bin (2500) çalışma saati boyunca üretim hatalarına karşı garantilidir.

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, Çeşitli modeller de mevcuttur! Gsdpfx Aodfcqaeagjit 1. balya boyutu: 400 mm x 400 mm x... 2. pres kutusu boyutları (G x U x Y): 1000 mm x 2700 mm x 900 mm 3. Yükleme bunkerinin boyutları (G x U x Y): 1650 mm x 2300 mm x 800 mm 4. besleme açıklığı (G x U): 1000 mm x 1600 mm 5. Kapasite: 4-6 ton/saat (alüminyum, 12-19 ton/saat (bakır), 11-17 ton/saat (çelik) 6. döngü süresi: 30 saniye 7. Ön sıkıştırma itme kuvveti: 140 ton 8. ikincil sıkıştırma itme gücü: 210 ton 9. ana sıkıştırma itme gücü: 290 ton 10. çalışma basıncı: 300 bar 11. elektrik motoru: 150 kW 12. makine ağırlığı: 60.000 kg 13. uzaktan kumanda mevcut 14. sıkıştırma odası plakalarının kavisli şekli

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, Çeşitli modeller de mevcuttur! 1. balya boyutu: 400mm x 400mm x ... 2. basınç kutusu boyutları (G x U x Y): 1000 mm x 2600 mm x 900 mm 3. Yükleme bunkerinin boyutları (G x U x Y): 1400 mm x 1850 mm x 500 mm 4. besleme açıklığı (G x U): 1000 mm x 1600 mm 5. Kapasite: 3-4 ton/saat (alüminyum, 13-15 ton/saat (bakır), 9-10 ton/saat (çelik) 6. döngü süresi: 45 saniye 7. ön sıkıştırma itme basıncı: 120 ton 8. ikincil sıkıştırma itme: 120 ton 9. ana sıkıştırma basıncı: 220 ton 10. çalışma basıncı: 300 bar 11. elektrik motoru: 75 kW Giodsd Iya Nopfx Aaget 12. makine ağırlığı: 32.000 kg 13. uzaktan kumanda mevcuttur 14. sıkıştırma odası plakalarının kavisli şekli 15. Makine CE sertifikalıdır ve ürünün güvenlik, sağlık ve çevresel yönlerine ilişkin Avrupa direktiflerini yerine getirir 16. Makine bir (1) yıl veya 2500 çalışma saati boyunca AYMAS Makina San. Tic. ve Ltd. Şti. garantisi altında olacaktır.

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, Çeşitli modeller de mevcuttur! 1. briket çapı: Ø 120 mm 2. Kapasite: 1800 - 2200 kg/saat (demir ve çelik) 3. ön basınç dalgalanması: 15 ton 4. Ana sıkıştırma silindirinin basıncı: 400 ton 5. maksimum çalışma basıncı: 300 bar Gedpfedfc Ikjx Aagjit 6. döngü süresi: 12 - 14 saniye 7. elektrikli motor gücü: 75 kW 8. Makine boyutları (genişlik x uzunluk x yükseklik): 3200 mm x 4200 mm x 3500 mm 9. makine ağırlığı: 13.000 kg 10. Burgu tahrikli besleyiciler sıkıştırma haznesini otomatik olarak doldurur ve dahili titreşimli hazne, büyük boyutlu malzemenin hazneye girmesine izin vererek hazne için güvenlik sağlar 11. Silindir çubukları indüksiyonla sertleştirilmiş ve krom kaplanmıştır. 12. Hidrolik yağ soğutma sistemi uygulanmıştır. 13. Hidrolik sistemin pompa ve valfleri PARKER veya BOSCH-REXROTH markadır. 14. Makine PLC kontrolü ile tam otomatiktir. 15. Tüm elektrik ve elektronik parçalar SCHNEIDER veya SIEMENS markadır. 16. Makine CE sertifikalıdır. Bu işaret, bir ürünün tüketici güvenliği, sağlık veya çevre ile ilgili Avrupa direktiflerini karşıladığını belgelemektedir. 17. Makine AYMAS Makina San. Ve Tic. Ltd. Şti. garantisi altında olacaktır. bir (1) yıl veya üç bin (2500) çalışma saati boyunca üretim hatalarına karşı garantilidir.

Üretim yılı: 2026, Koşul: yeni, Komple – anahtar teslim delikli iskele platformu üretimi için yüksek hassasiyete ve otomasyon düzeyine sahip rulo şekillendirme hattı. Bosporas Machinery, yüksek performanslı ve özelleştirilebilir endüstriyel çözümler sunan bir sac dilme, boy kesme ve rulo şekillendirme hattı üreticisidir. Bu iskele platformu rulo şekillendirme hattı, inşaat ve iskele uygulamalarında kullanılan delikli çelik platformların üretimi için tasarlanmıştır. Sistem, saç rulodan bitmiş platforma kadar eksiksiz bir anahtar teslim çözüm sağlar. Sürekli endüstriyel üretime yönelik tasarlanan hat, yüksek hassasiyetli şekillendirme, tutarlı delik (perforasyon) kalitesi ve güvenilir uzun süreli işletim sağlar. ÜRETİM KAPASİTESİ Sistem, aşağıdaki ürünlerin üretimi için tasarlanmıştır: - Delikli iskele platformları - Kaymaz yüzeyli platformlar - Farklı platform genişlikleri ve uzunlukları (isteğe göre ayarlanabilir) HAT KONFİGÜRASYONU Üretim hattı aşağıdaki ünitelerden oluşur: - Açıcı (Decoiler) - Doğrultucu (Straightener) - Servo Besleyici (Servo Feeder) - Mekanik Pres - Delme & Şekillendirme Kalıp Sistemi - Rulo Şekillendirme Makinesi (çok istasyonlu tasarım) - Uç Kesme Ünitesi (Cutting System) - Konveyör & İstifleme Sistemi MÜHENDİSLİK ÖZELLİKLERİ - Yüksek hassasiyetli delme ve şekillendirme sistemi - Hassas delme için servo kontrollü besleme - Kararlı şekillendirme için çok istasyonlu rulo şekillendirme yapısı - Sürekli çalışma için ağır tip makine şasisi - Modüler ve özelleştirilebilir tasarım Gedpfxeyzfyfs Aagjit - PLC & HMI kontrollü otomasyon sistemi OPERASYONEL AVANTAJLAR - Anahtar teslim üretim çözümü - Yüksek verimlilik ve üretim hızı - Tutarlı ürün kalitesi - Farklı platform tasarımları için esnek üretim - Avrupalı üreticilere göre kısa tedarik süresi UYGULAMA ALANLARI - İnşaat sektörü - İskele sistemi üreticileri - Endüstriyel platform üretimi - Altyapı projeleri REFERANS PROJELER İlan görsellerinde, farklı ülkelerde başarıyla üretilip devreye alınmış iskele platformu üretim hatlarımıza ait referans kurulumlar gösterilmektedir. Bu referanslar, kanıtlanmış mühendislik yetkinliğimizi ve uluslararası proje deneyimimizi ortaya koymaktadır. Ek referanslar ve teknik detaylar talep üzerine sağlanabilir. TECRÜBE SAHİBİ OLDUĞUMUZ HAT TİPLERİ: - Otoyol bariyeri (refüj korkuluğu) üretim hatları - C, U, Z ve güneş paneli profili üretim hatları - Lojistik depo travers üretim hatları - Kablo kanalı üretim hatları - Market rafı üretim hatları - Asma metal tavan üretim hatları - Güneş paneli çerçeve ve taşıyıcı sistem üretim hatları - Aydınlatma armatürü gövde & kapak üretim hatları - Panel radyatör üst ve yan kapak üretim hatları - Metal ızgara ve platform üretim hatları - Metal kapı ve kapı kasası üretim hatları - PVC pencere-alçıpan profil üretim hatları - Tarım ve hayvancılık uygulamaları - Tarım aracı uygulamaları - Boya tesis panel üretim hatları - Otomotiv endüstrisi uygulamaları - Rulo delme uygulamaları - Beyaz eşya sektörü uygulamaları

Üretim yılı: 2026, Koşul: yeni, Komplette und schlüsselfertige Rollformanlage für die Herstellung von Autobahnschutzplanken (Leitplanken) und Straßensicherheitsbarrieren mit mehreren Profiloptionen. Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Bandverarbeitungs- und Rollformlinien und liefert weltweit leistungsstarke sowie kundenspezifische Industrielösungen. Diese Schutzplanken-Rollformanlage ist speziell für die Produktion von Straßensicherheitsbarrieren und Schutzsystemen mit hoher Präzision und Effizienz entwickelt. Das System bietet eine schlüsselfertige Komplettlösung von der Coil-Zuführung bis zur fertigen Produktstapelung. Die Linie ist auf kontinuierliche Produktion ausgelegt und gewährleistet einen stabilen Betrieb, gleichbleibende Produktqualität und langfristige Zuverlässigkeit in anspruchsvollen Industrieumgebungen. PRODUKTIONSKAPAZITÄT Das System kann verschiedene Schutzplanken- und Stützprofile produzieren: - 2-Wellen-Schutzplanke (W-Balken) - 3-Wellen-Schutzplanke - C-Pfosten-Profil - Sigma-Profil - Omega-Profil - Ray A & Ray B-Profile LINIENKONFIGURATION Die Produktionslinie besteht aus: - Hydraulischer Abwickler (10 Tonnen Kapazität) - Servo-Richt- und Zuführgerät - Hydraulische Presse - Stanzwerkzeug & Stanzsystem - Rollformmaschine - Flugabschere-System - Fördersystem - Automatisches Stapelsystem TECHNISCHE MERKMALE - Hochpräzises Rollformsystem - Servogesteuerte Zuführung für präzises Stanzen und Formen - Massives Maschinengestell für Dauerbetrieb - Modulare und kundenspezifisch anpassbare Linienkonfiguration - Fortschrittliches Automatisierungssystem (PLC- & HMI-Steuerung) BETRIEBLICHE VORTEILE - Schlüsselfertige Produktionslösung - Hohe Produktionseffizienz - Gleichbleibende Produktqualität - Flexible Profilvielfalt - Kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern OPTIONALE KONFIGURATIONEN - Verschiedene Profilgestaltungen und Werkzeugalternativen - Upgrades für Automatisierungs- und Steuerungstechnik - Integration mit Coilverarbeitungslinien - Individuelle Engineering-Lösungen ANWENDUNGSBEREICHE - Autobahnsicherheitsanlagen - Infrastrukturprojekte im Straßenbau - Bauwesen und öffentliche Arbeiten Gsdpfx Asyzfi Tjageit - Industrielle Barriersysteme WEITERE VON UNS REALISIERTE LINIEN: - Schutzplanken-Produktionslinien - C-, U-, Z- und Solarprofil-Rollformanlagen - Produktionslinie für Lagerlogistiktraversen - Kabeltragsystem-Produktionslinie - Marktregal-Produktionslinie - Produktionslinie für abgehängte Metalldecken - Solarrahmen- & Montagesystem-Produktionslinie - Produktionslinie für Leuchtengehäuse und -deckel - Produktionslinie für Heizkörperabdeckungen (oben und seitlich) - Produktionslinie für Metallgitter und Metallroste - Stahl-/Metalltür- und Zargenproduktionslinie - PVC-Fenster- und Gipskartonprofil-Produktionslinie - Lösungen für Landwirtschaft und Tierhaltung - Anwendungen für landwirtschaftliche Fahrzeuge - Produktionslinie für Lackieranlagenpaneele - Anwendungen für die Automobilindustrie - Coil-Stanzanwendungen - Anwendungen für die Haushaltsgeräteindustrie

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 3 kW (4,08 bg), giriş voltajı: 400 V, giriş frekansı: 50 Hz, presleme kuvveti: 2 t, strok boyu: 100 mm, toplam uzunluk: 4.120 mm, toplam genişlik: 2.300 mm, toplam yükseklik: 2.650 mm, toplam ağırlık: 2.000 kg, çalışma genişliği: 2.000 mm, besleme uzunluğu X ekseni: 2.000 mm, y ekseni ilerleme uzunluğu: 3.000 mm, Z ekseni ilerleme mesafesi: 180 mm, yükseklik ayar tipi: mekanik, basınç plakası derinliği: 120 mm, garanti süresi: 12 aylar, çalışma yüksekliği: 180 mm, Çift Hidrolik Çerçeve Pres - Hassas ve Verimli Montaj için Endüstriyel Çözüm Zorlu üretim ortamları için tasarlanan bu çift hidrolik çerçeve pres, yüksek düzeyde uyarlanabilirlik ve yapısal bütünlük sunarak, pencerelerden ve kapılardan çeşitli şekil ve boyutlardaki özel mobilya bileşenlerine kadar ahşap çerçevelerin montajı için idealdir. Geniş Bir Uygulama Yelpazesi İçin Maksimum Esneklik Akıllı mühendisliği ve ayarlanabilir sıkıştırma sistemleri sayesinde pres, karmaşık kurulumlar veya manuel müdahale gerektirmeden farklı kalınlık ve geometrilerdeki çerçevelere hızla uyum sağlar. İş parçaları arasındaki geçişler hızlı ve zahmetsizdir ve üretim verimliliğini önemli ölçüde artırır. Ağır Hizmet Kullanımları İçin Endüstriyel Sınıf Yapı Pres çerçevesi, ağır yükler altında gelişmiş sertlik ve operasyonel stabilite için tasarlanmış yüksek kaliteli yapısal çelikten yapılmıştır. Yan kirişler, tek bir katı parçadan işlenerek, birleşim yerlerinden veya kaynaklardan kaynaklanan olası zayıf noktalar ortadan kaldırılmıştır. Stratejik olarak yerleştirilmiş takviyeler, presleme sırasında burulma deformasyonunu en aza indirerek tüm çerçeve bileşenlerinin hassas hizalanmasını ve dikliğini sağlar. Bu sağlam tasarım yalnızca operasyonel güvenliği artırmakla kalmaz, aynı zamanda sürekli endüstriyel kullanımda bile ekipmanın ömrünü uzatır. Doğru Kuvvet Kontrolü ile Verimli Hidrolik Presleme Sistem, çerçevenin tüm yüzeyine düzgün ve kontrollü basınç uygulayan 10 yüksek verimli hidrolik silindiri (6 dikey, 4 yatay) entegre eder. Bu, tutarlı birleşim sıkıştırması ve eşit yapıştırıcı dağılımı sağlayarak boşlukları veya zayıf noktaları ortadan kaldırır. Ek olarak, üç ön presleme sistemi, iş parçası ile presleme masaları arasında doğru teması garanti ederek sıkıştırmadan önce konumlandırmayı optimize eder. Hızlı kilitleme mekanizmalarına sahip modüler presleme pistonları, çerçevenin boyutuna ve şekline uyacak şekilde kolayca yeniden konumlandırılabilir ve tam olarak ihtiyaç duyulan yere hedeflenen basıncı sağlar. Bu, özellikle karmaşık geometriler veya yapısal olarak hassas bölgeler için faydalıdır. Tamamen Otomatik Hidrolik Sistemle Basitleştirilmiş Çalışma Yüksek kapasiteli bir hidrolik pompa ile donatılan pres, harici basınç kaynaklarına ihtiyaç duymadan otonom olarak çalışır. Presleme işlevleri ve basınç ayarlamaları, operatör üzerindeki fiziksel zorlanmayı ortadan kaldıran sezgisel elektrikli kontroller aracılığıyla etkinleştirilir. Her çalışma alanı, artan esneklik için yerelleştirilmiş çalışmaya izin veren bağımsız bir ayak pedalı ile donatılmıştır. Hidrolik pompa, presleme döngüsü boyunca sabit ve tutarlı basıncı koruyacak şekilde tasarlanmıştır ve baştan sona tekdüze sonuçlar sağlar. Yüksek Performanslı Endüstriyel Üretim İçin Tasarlanmıştır Bu çift çerçeveli pres, şunlarla öne çıkar: büyük ölçekli işleme kapasitesi, çeşitli çerçeve tiplerine ve malzemelere uyum sağlama, verimli ve güvenilir çalışma. Ağır hizmet tipi üretim ortamlarında faaliyet gösteren şirketler için mükemmel bir çözümdür ve hem hız hem de hassasiyet açısından montaj işlemlerinde gerçek bir rekabet avantajı sağlar. İngilizce - Romence - Almanca dillerinde teknik destek mevcuttur. Gjdowgybuopfx Aagoit

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, giriş voltajı: 400 V, X ekseni hareket mesafesi: 2.200 mm, Y ekseni hareket mesafesi: 2.900 mm, Z ekseni hareket mesafesi: 450 mm, toplam ağırlık: 2.500 kg, kontrolör modeli: XINJE, besleme uzunluğu X ekseni: 2.100 mm, y ekseni ilerleme uzunluğu: 2.800 mm, Z ekseni ilerleme mesafesi: 300 mm, mil motoru gücü: 9.000 W, hızlı ilerleme Z ekseni: 20 m/dak, hızlı travers X ekseni: 80 m/dak, hızlı tablası Y ekseni: 80 m/dak, maksimum mil hızı: 24.000 dev/dak, kontrol tipi: NC kontrolü, Danibrum ROD Line CNC Router – Hassas Yuvalama İçin Eksiksiz Endüstriyel Çözüm Danibrum ROD Line CNC Router, verimlilik, güvenilirlik ve yüksek hassasiyetli işleme talep eden büyük fabrikalar ve endüstriyel üreticiler için tasarlanmış profesyonel düzeyde bir makinedir. Sunta, MDF ve masif ahşap üzerinde yuvalama ve panel kesme işlemleri için üretilen ROD Line, otomatik üretim ortamları için ideal olan sağlam ve yapılandırılabilir bir platform sunar. Endüstriyel Ölçekli Üretim İçin Optimize Edilmiş Çalışma Alanı 2100 x 3000 mm'lik standart çalışma alanı, büyük panellerin yeniden konumlandırılmadan işlenmesine olanak tanır. Kaynaklı çelik çerçeve yapısal sağlamlık sağlarken, HIWIN doğrusal kılavuzları pürüzsüz, sabit ve hassas hareketi garanti eder. Gedpfx Aaswpttpsgjit Güçlü Motor ve Otomatik Takım Değiştirme 9 kW'lık bir mil motoru ve 12 konumlu otomatik takım değiştirici ile donatılan ROD Line, kontur kesme, oluk açma, frezeleme ve delme gibi karmaşık görevlerin tek bir kesintisiz döngüde sorunsuz bir şekilde yürütülmesini sağlar. Endüstriyel Sınıf Hız ve Doğruluk X-Y eksen şanzımanı helezon kremayer ve pinyon tahriklerine sahipken, Z ekseni 0,01 mm'nin altındaki tekrarlanabilirlik için TBI bilyalı vida kullanır. X ve Y'de 80 m/dak'lık bir azami hareket hızına sahip olan bu yönlendirici, yüksek çıkışlı üretim döngüleri için tasarlanmıştır. Sezgisel CNC Kontrolü ve Geniş Yazılım Uyumluluğu Makine, Windows işletim sisteminde çalışan NC Studio kontrol sistemi tarafından desteklenmektedir ve Type3, ArtCAM ve Fusion360 gibi endüstri standardı CAM/CAD yazılımlarıyla uyumludur. Kullanıcı arayüzü basit ancak profesyoneldir ve üst düzey üretim iş akışlarını destekler. İsteğe Bağlı Otomasyon Özellikleri Otomatik üretim hatları için ROD Hattı isteğe bağlı olarak otomatik yükleme/boşaltma masasıyla donatılabilir; bu da işleme süresini önemli ölçüde azaltır ve operasyonel verimi artırır. Çok Yönlülük ve Özel Yapılandırma Yönlendirici, özelleştirilebilir çalışma boyutları sunarak çeşitli üretim düzenlerine son derece uyarlanabilir hale getirir. Melamin kaplı sunta, MDF, masif ahşap ve kompozit malzemeleri verimli bir şekilde işler. Temel Avantajlar Yoğun operasyon için ağır hizmet tipi endüstriyel yapı Yüksek hassasiyet ve mükemmel yüzey kalitesi Verimlilik için otomatik takım değiştirme sistemi Kapsamlı yazılım uyumluluğu Otomatik üretim hatlarıyla isteğe bağlı entegrasyon Danibrum ROD Line CNC Router, ahşap işlemenin dijital dönüşümü ve endüstriyel optimizasyonuna doğru kritik bir adımdır. Modern pazar talepleri doğrultusunda yüksek performans, güvenilirlik ve esneklik hedefleyen atölyeler ve fabrikalar için eksiksiz bir çözümdür.

Üretim yılı: 2026, Koşul: yeni, Hochleistungs-Längsteilanlage ab Lager verfügbar – schnelle Lieferung und schlüsselfertige Ausführung. Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Bandverarbeitungsanlagen, Profilieranlagen und Pressenzuführsystemen und liefert weltweit leistungsstarke und maßgeschneiderte Industrielösungen. VORTEIL: SCHNELLE LIEFERUNG Lager-Maschine – sofort versandbereit Sonderaktion: 1 Satz Längsteil-Messer wird bei dieser sofort lieferbaren Maschine kostenlos mitgeliefert. Lieferzeit ca. 1 Monat Keine Produktionswartezeit Sonderaktionsangebot Diese Längsteilanlage ist ab Lager verfügbar und für eine schnelle Lieferung bereit – eine einmalige Gelegenheit für Unternehmen, die kurzfristig produktionsbereite Lösungen ohne lange Vorlaufzeiten suchen. Die Längsteilanlage ist für hohe Produktionskapazitäten und anspruchsvolle industrielle Anwendungen ausgelegt. Das System gewährleistet einen stabilen Betrieb, höchste Schnittgenauigkeit und zuverlässige Leistung – auch im kontinuierlichen schweren Betriebsalltag. Gijdpfxjyzbzro Aagot TECHNISCHE DATEN Materialstärke: 0,3 – 3 mm Coilbreite: bis zu 1.500 mm Coilgewicht: bis zu 20 Tonnen Längsteilgeschwindigkeit: bis zu 40 m/min Schnittgenauigkeit: ±0,1 mm ANLAGENKOMPONENTEN Hydraulischer Abwickler (20 t Kapazität) Hydraulischer Coil-Ladewagen Zuführsystem mit Richtereinheit Längsteilkopf mit präziser Messerverstellung Schrottaufwickelsystem Spann- und Trenngeräteeinheit Hydraulischer Aufwickler Ablaufsystem und Automatisierung TECHNISCHE MERKMALE Hochpräzise Längsteilperformance Servo-unterstütztes und stabiles Zuführsystem Robuster Längsteilkopf mit Getriebeantrieb Verstellbares Messersystem für verschiedene Schnittbreiten Schwere Industrieausführung Modernes Automatisierungssystem (HMI-gesteuert) BETRIEBLICHE VORTEILE Sofortige Verfügbarkeit Keine Investitionswartezeit Zuverlässige und stabile Produktion Für verschiedene Materialien geeignet (Stahl, Aluminium etc.) Kürzere Lieferzeit als bei europäischen Herstellern Rund-um-die-Uhr-After-Sales-Support EINSATZGEBIETE Stahl-Service-Center Bandverarbeitungsbetriebe Blechbearbeitungsunternehmen Automobil- und Bauindustrie

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2024, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Corrugated Line 5-ply – Fully Refurbished in 2024, 1650 mm Working Width. Equipped with Steam Matic Boiler (Steam Output: 2,500 kg/h, Max Pressure: 19 bar). Maximum Production Speed: 70 m/min. Technical Data: 1. Total Line Length: 55 m 2. Total Installed Power: 150 kW 3. Frame with Shaft 4. Corrugating Section: Corrugating roller diameter, electric speed adjustment motor included. 5. Double Cylinder Gluing Section: With dual internal glue applicators; the descending mechanism delivers the paper to the feed rollers efficiently. Giodpfx Aew R Sknsagjt Line Comprises the Following Units: - Hydraulic Shaftless Mill Roll Stands, Spindle Diameter: 240 mm, Heavy-duty Hyperbolic Rocker Arms, Expanding Chucks, Multi-point Braking, Hydraulic Lifting and Automatic Lateral Movement. - Top Paper and Core Paper Preheater Cylinders (360° Area Preheating) - Single Facer Unit - Double Facer Unit - Rotary Blade Scorer - NC Spiral Knife Slitter - Industrial Gluing System - Pneumatic System - Steam System: 2,500 kg/h Output, Max Pressure 19 bar, Operating Pressure 12 bar. Paper Specifications: - Top Paper: 100–180 g/m², Ring Crush Value (N·m/g) ≥ 8 (Moisture Content 8–10%) - Core Paper: 80–160 g/m², Ring Crush Value (N·m/g) ≥ 5.5 (Moisture Content 8–10%) - Inner Liner: 90–160 g/m², Ring Crush Value (N·m/g) ≥ 6 (Moisture Content 8–10%)

Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2005, Bobst SP 104 ER Kalıp kesici Sıyırma ve kesme istasyonlu kalıp kesici Teknik özellikler: Kağıt min. 90 gr/m2 Karton maks. 2000 gr/m2 Oluklu mukavva maks. 4 mm Min. levha boyutu: uxg 350 x 400 mm Maksimum levha boyutu: uxg 740 x 1040 mm Kesme kalıbının maks. boyutları: Maks. uxg 725 x 1040 mm Kesme kuvveti: 250 ton Çalışma hızı: maks. 8.000 s/h. İşin hızlı değiştirilmesi için merkez çizgisi Sıyırma ve teslimatta ayarlanabilir merkezleme, Bobst-Elektronik makine işletim sistemi C.U.B.E. : (Bobst Electronic Kontrol Ünitesi) Giodpfxswgz H Ee Aagjt Kesintisiz Besleyici, Çelik levha, Çift Sayfa Sensörü, Sol el çekme yatırma, Sağ el çekme yatırma, Mikrometik ayar, Merkez çizgisi, Çift Eylemli Soyucu, Kesme İstasyonu, Hızlı kilitleme soyma çerçevesi,

Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2006, Bobst SP102-BMA Foilmaster Şunlarla donatılmıştır: Tam Otomatik Besleyici Çift Sayfa Kontrolü Merkez Hattı Sıcak Folyo Ünitesi 2 x petek kovalama 2 x kalıp kesme kovalama 16 Bağımsız Isıtma Bölgesi Folyo İlerleme Şaftları Otomatik Teslimat Yükseltilmiş (Yüksek Yığın) Şartname: Sayfa Formatı Maks.: 720 mm x 1020 mm Sayfa Formatı Min.: 350 mm x 400 mm Çalışma Malzemesi Kağıt/Masif Levha: 80-2000 gr Oluklu Mukavva: "E" ve "B" - maks. 4 mm Tutucu marjı: 9-15 mm Damgalama Formatı: Maks. 680 mm x 1010 mm Maksimum hız: 7.500 p/h Giedpswgz Rksfx Aagst

Koşul: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 1987, Evrensel kesintisiz besleyici Sıralı yığın hazırlama 4 ön katman Çekme kılavuzu OS 16 BAĞIMSIZ ISITMA BÖLGESİ Petek Gsdpfx Aaovyn Ttogoit Folyo için yanal kılavuzlama cihazı Motorlu folyo gerginliği, hava soğutma Boyut 102x72 cm Min. boyut 40x35 cm Sıcak damgalama ile hız saatte en fazla 5000 Kalıp kesme için hız saatte en fazla 7500

Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 1983, BOBST SPO 1600 Maksimum hız: saatte 5.000 Yıl: 1983 Gjdpfx Asxcayyoagoit Maksimum uzunluk: 1.075 mm Maksimum genişlik: 1.580 mm 2015 yılında Bobst tarafından tamamen yenilendi Merkez hattı

Üretim yılı: 2026, Koşul: yeni, Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Bandverarbeitungsanlagen, Rollformanlagen und Pressenzuführsystemen und liefert weltweit leistungsstarke sowie kundenspezifische Industrielösungen. Unsere kompakten Längsteilanlagen wurden für das effiziente und präzise Längsteilen von Dünn- und Mittelblechen entwickelt. Diese Systeme bieten flexible Konfigurationen – von kompakten Einsteigerlinien bis hin zu fortschrittlichen Lösungen mit integriertem Richtapparat. Die Anlagen sind so konzipiert, dass sie einen stabilen Betrieb, gleichbleibende Schnittqualität sowie eine optimierte Produktionseffizienz gewährleisten, wobei sie gleichzeitig durch einen kompakten Aufbau und ein wirtschaftliches Investitionsniveau überzeugen. VERFÜGBARE KONFIGURATIONEN 1 mm | 1300 mm | 4 Tonnen | Kompakte Längsteilanlage ohne Unterflurgrube 3 mm | 600 mm | 6 Tonnen | Kompakte Längsteilanlage (mit Einzugsstrecke über Quetschwalzen) 3 mm | 600 mm | 6 Tonnen | Längsteilanlage mit Richtapparat 3 mm | 1000 mm | 6 Tonnen | Kompakte Längsteilanlage (mit Einzugsstrecke über Quetschwalzen) SYSTEM-KONFIGURATIONSOPTIONEN Je nach Produktionsanforderung kann die Linie mit folgenden Komponenten ausgestattet werden: - Richtapparat zur Verbesserung der Planlage und Vorschubstabilität - Quetschwalzen-Einzugsstrecke für kompakten und wirtschaftlichen Betrieb - Einzelgrube oder grubenlose Ausführung je nach Layout-Anforderung TECHNISCHER ARBEITSBEREICH Materialdicke: 0,3 – 3 mm Bandbreite: bis 1300 mm Coilgewicht: 4 – 6 Tonnen Längsteilgenauigkeit: ±0,1 mm HAUPTKOMPONENTEN DER ANLAGE - Hydraulischer Abwickler (Spannzapfensystem) - Coil-Auflagesystem (optional) - Einzugsstrecke mit Quetschwalzen oder Richtapparat - Längsteilkopf mit präziser Messereinstellung - Schrottaufwickelsystem - Zug- und Separationssystem - Aufwickler mit hydraulischer Spannwelle - Elektrische Steuerung und Automatisierungssystem (HMI-gesteuert) TECHNISCHE BESONDERHEITEN - Hochpräzises Längsteilen - Feinjustierbare Längsteilmesser - Robuster, getriebegetriebener Längsteilkopf - Stabiles Zugregelungssystem - Kompaktes und modulares Maschinendesign - Bidirektionale Arbeitsweise möglich BETRIEBLICHE VORTEILE - Flexible Konfigurationen für verschiedene Budgets und Anforderungen - Kompaktes Design für beengte Fertigungsflächen Gijdpfx Aeyzbm Uoagst - Stabile und kontinuierliche Produktion - Einfache Bedienung und Wartung - Kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern ANWENDUNGSGEBIETE - Stahl-Servicecenter - Blechverarbeitungsbetriebe - HLK- und Baumaterialbereich - Automobilzulieferer - Allgemeiner metallverarbeitender Sektor.

Koşul: ikinci el, Γραμμή κοκκοποίησης χάλκινων καλωδίων δυναμικότητας 2,5 τόνων/ώρα, η οποία αποτελείται από: 1. Δύο turbo μύλους ισχύος 90 kW ο καθένας και έναν επιπλέον ως ανταλλακτικό, 2. Τραπέζι ξηρού διαχωρισμού MTB T1000XT1500, 3. 1 γραμμικό κόσκινο, 4. 2 τραπέζια υγρού διαχωρισμού, 5. Ανεμιστήρες, κυκλώνας, σωληνώσεις και φίλτρο. Η γραμμή μπορεί να επεξεργαστεί ασυντόνιστα χάλκινα καλώδια με μεταλλικά εξαρτήματα, τεμαχισμένο χαλκό από ηλεκτροκινητήρες και απόβλητα ηλεκτρονικού εξοπλισμού (WEEE) με μέγεθος κάτω των 15 mm. Η παραγωγική της ικανότητα ανέρχεται στα 2.500 κιλά ανά ώρα για χάλκινα καλώδια. Διατίθεται για επιθεώρηση στη Θήβα, Ελλάδα. Giodpfx Ajy Ibghjagot

Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 1985, Bobst SP 102 CER - Mükemmel durumda hemen teslim edilebilir Yıl 1985 Maksimum Boyut: 1020x720 mm Min. Boyut: 400x350 mm Maksimum Hız: 8000 Sh/h Giodpfxswathho Aagst Maksimum Kesme kuvveti: 250T Kağıt: min. 80 gr/qm Karton: maks. 2000 gr/qm Merkez hattı Besleyici Kesintisiz Otomatik Kesintisiz Sayfa Yerleştirici Yan kılavuz Hızlı Kilit sistemi

Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), Tam Otomatik Düz Yataklı Kalıp Kesici, Kesintisiz Besleyici, Otomatik Vakumlu Plaka, Çift Sayfa Temizleme İstasyonu, Döner Kalıp Kesme Çerçevesi, (Toplu Teslimat) Kayışlı Kesintisiz Teslimat, Kesme Kuvveti 300 TON, 4.500 Hız/Saate Kadar, Maksimum 9 mm, Minimum 0,9 mm Kalınlığındaki Oluklu Mukavva ile Çalışma, Biçim: Maksimum 1055x1575 mm, Minimum 400x600 mm, Gedpfewly D Hsx Aagoit Standart Aksesuarlar Bobst SPO 1575 EG 1980, 2015'te tamamen yeniden inşa edildi, zincir 2024'te değiştirildi.

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2026, güç: 55 kW (74,78 bg), presleme kuvveti: 1.250 t, strok boyu: 510 mm, işletme hızı: 6 mm/s, geri hız: 55 mm/s, boğaz derinliği: 810 mm, kolonlar arası açıklık: 7.100 mm, Donanım: CE işareti, dokümantasyon / kılavuz, emniyet ışık bariyeri, 1250 Ton 8,1 Metre CNC Pres Fren – Yeni / 12 Ay Garantili Pres fren makineleri; büyük ebatlı sacların hassas, tekrarlanabilir ve kontrollü şekilde bükülmesini sağlayan ağır sanayi üretim ekipmanlarıdır. CRONOSSTECH üretimi 1250 Ton CNC Pres Fren, 8100 mm bükme uzunluğu ve yüksek tonaj kapasitesi ile ağır çelik konstrüksiyon, enerji ve büyük ölçekli endüstriyel projeler için özel olarak tasarlanmıştır. Öne Çıkan Avantajlar 8,1 metre uzunlukta yüksek hassasiyetli büküm Gjdpfxeyzb Hnj Aagjit 1250 ton yüksek bükme kapasitesi ESA S840W CNC kontrol ile gelişmiş otomasyon Servo motorlu X+R eksenli hassas arka dayama WILA motorlu crowning sistemi ile homojen büküm Ağır hizmet tipi, yüksek mukavemetli gövde yapısı Kullanım Alanları Ağır çelik konstrüksiyon Enerji ve altyapı projeleri Gemi ve tersane sanayi Savunma ve ağır makine üretimi Büyük ebatlı sac büküm uygulamaları Standart Özellikler ESA S840W CNC kontrol ünitesi (3–8 eksen) 15.6” dokunmatik ekran, 2D grafik ve offline yazılım Otomatik büküm sırası ve çarpışma kontrolü Açısal ölçüm ve otomatik crowning düzeltme Servo motorlu X + R eksenli arka dayama sistemi Yüksek hassasiyetli lineer kızak ve bilyalı vida sistemi 2 adet arka dayama parmağı (3 kademeli) Promecam hızlı takım bağlama sistemi (E20) Eurostamp standart punch ve kalıp seti D Serisi full kabin koruma sistemi Çift pedal kontrol (yukarı / aşağı) GIVI lineer cetvel (encoder) sistemi Schneider / Siemens elektrik ekipmanları Hoerbiger (HAWE) hidrolik sistem, Parker pompa LED aydınlatma ve enerji tasarruf modu Ağır hizmet tipi ön destek kolları WILA motorlu crowning sistemi Teknik Özellikler Bükme Kapasitesi: 1250 Ton Bükme Uzunluğu: 8100 mm Kolonlar Arası Mesafe: 7100 mm Strok: 510 mm Açıklık (Daylight): 775 mm Boğaz Derinliği: 810 mm Tabla Yüksekliği: 750 mm Pit Derinliği: 2375 mm Makine Ölçüleri (UxGxY): 10600 x 3650 x 4500 mm Yaklaşma Hızı: 70 mm/sn Bükme Hızı: 6 mm/sn Geri Dönüş Hızı: 55 mm/sn Yağ Tankı: 1000 L Motor Gücü: 55 kW Ağırlık: 136.000 kg Opsiyonel Özellikler Gelişmiş çok eksenli arka dayama sistemleri (4–6–8 eksen) WILA hidrolik takım bağlama sistemleri Rolleri hidrolik punch bağlama Geniş tabla (Multi-Vee kalıplar için) 1000 mm X ekseni stroku AKAS / DSP lazer güvenlik sistemleri Ek arka dayama parmakları Genel Bilgiler Üretim Yeri: Türkiye Garanti: 12 Ay Durumu: Yeni ve kullanılmamış Bu makine CRONOSSTECH tarafından Türkiye’de üretilmektedir.

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2026, güç: 7,5 kW (10,20 bg), presleme kuvveti: 100 t, strok boyu: 260 mm, işletme hızı: 10 mm/s, geri hız: 135 mm/s, boğaz derinliği: 410 mm, kolonlar arası açıklık: 2.150 mm, Donanım: CE işareti, dokümantasyon / kılavuz, emniyet ışık bariyeri, 100 Ton 2,6 Metre CNC Pres Fren – HPB B100-2600 – Yeni / 12 Ay Garantili Pres fren makineleri; sac bükme operasyonlarında yüksek hassasiyet, tekrarlanabilirlik ve üretim verimliliği sağlayan temel üretim ekipmanlarıdır. CRONOSSTECH üretimi HPB B100-2600 CNC Pres Fren, 100 ton bükme kapasitesi ve 2600 mm bükme boyu ile orta ölçekli üretimler ve hassas büküm uygulamaları için ideal bir çözümdür. Öne Çıkan Avantajlar Kompakt ve yüksek verimli tasarım ESA S830 CNC kontrol ünitesi Servo motorlu hassas arka dayama sistemi Stabil ve rijit gövde yapısı Gedpfx Asyzb Hbsagsit Avrupa standartlarında hidrolik ve elektrik ekipmanları Kullanım Alanları Sac büküm işlemleri Makine imalatı Elektrik panosu üretimi Hafif ve orta ölçekli metal işleme Atölye ve seri üretim uygulamaları Standart Özellikler ESA S830 (3-4 eksen) CNC kontrol ünitesi 10” dokunmatik ekran ve 2D grafik programlama Manuel büküm sırası ve çarpışma kontrolü Açısal ölçüm ve crowning düzeltme sistemi CRONOSS servo motorlu X eksen arka dayama (±0.03 mm hassasiyet) Sertleştirilmiş lineer kızak ve bilyalı vida sistemi 2 adet arka dayama parmağı (manuel Z ekseni) Promecam hızlı takım bağlama sistemi Eurostamp standart punch & kalıp seti Açık kabin tasarımı (B Serisi) Tek pedal kontrol sistemi GIVI lineer cetvel (encoder) Schneider / Siemens elektrik ekipmanları Hoerbiger (HAWE) hidrolik sistem, Eckerle pompa LED aydınlatma ve enerji tasarruf modu Ön destek kolları (ayarlanabilir) Teknik Özellikler – HPB B100-2600 Bükme Kapasitesi: 100 Ton Bükme Uzunluğu: 2600 mm Kolonlar Arası Mesafe: 2150 mm Strok: 260 mm Açıklık (Daylight): 465 mm Boğaz Derinliği: 410 mm Tabla Yüksekliği: 885 mm Makine Ölçüleri (UxGxY): 4220 x 2230 x 2950 mm Yaklaşma Hızı: 200 mm/sn Bükme Hızı: 10 mm/sn Geri Dönüş Hızı: 135 mm/sn Yağ Tankı: 170 L Motor Gücü: 7,5 kW Ağırlık: 6430 kg Genel Bilgiler Üretim Yeri: Türkiye Garanti: 12 Ay Durumu: Yeni ve kullanılmamış Bu makine CRONOSSTECH tarafından Türkiye’de üretilmektedir

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2026, güç: 22 kW (29,91 bg), presleme kuvveti: 320 t, strok boyu: 310 mm, işletme hızı: 9 mm/s, geri hız: 110 mm/s, boğaz derinliği: 410 mm, kolonlar arası açıklık: 5.100 mm, Donanım: CE işareti, dokümantasyon / kılavuz, emniyet ışık bariyeri, 320 Ton 6 Metre CNC Pres Fren – HPB C320-6100 – Yeni / 12 Ay Garantili Pres fren makineleri; sac bükme operasyonlarında yüksek hassasiyet, tekrarlanabilirlik ve üretim verimliliği sağlayan temel üretim ekipmanlarıdır. CRONOSSTECH üretimi HPB C320-6100 CNC Pres Fren, 320 ton bükme kapasitesi ve 6100 mm bükme boyu ile büyük ebatlı sacların hassas ve stabil şekilde işlenmesi için geliştirilmiştir. Öne Çıkan Avantajlar 6 metre uzunlukta yüksek hassasiyetli büküm ESA S840 CNC kontrol ünitesi ile gelişmiş programlama Gsdpfxjyzb Ews Aagsit Servo motorlu yüksek hassasiyetli arka dayama sistemi WILA crowning sistemi ile homojen büküm Ağır hizmet tipi gövde ve yüksek stabilite Avrupa menşeli hidrolik ve elektrik ekipmanları Kullanım Alanları Büyük ebatlı sac büküm uygulamaları Çelik konstrüksiyon üretimi Enerji ve altyapı projeleri Makine ve ekipman imalatı Endüstriyel üretim hatları Standart Özellikler ESA S840 (3-6 eksen) CNC kontrol ünitesi 15.6” dokunmatik ekran, 2D grafik ve offline yazılım Otomatik büküm sırası ve çarpışma kontrolü Açısal ölçüm ve otomatik açı düzeltme (crowning) CRONOSS X+R eksenli servo motorlu arka dayama (±0.03 mm hassasiyet) Sertleştirilmiş lineer kızak ve bilyalı vida sistemi 2 adet ayarlanabilir arka dayama parmağı Promecam hızlı takım bağlama sistemi Eurostamp standart punch & die seti Tam kabin koruma sistemi (full cover) Çift pedal (yukarı / aşağı kontrol) GIVI lineer cetvel (encoder) sistemi Schneider / Siemens elektrik ekipmanları Hoerbiger (HAWE) hidrolik blok, Eckerle pompa LED aydınlatma, enerji tasarruf modu Ön destek kolları (yüksek dayanımlı, ayarlanabilir) Manuel WILA crowning sistemi Teknik Özellikler – HPB C320-6100 Bükme Kapasitesi: 320 Ton Bükme Uzunluğu: 6100 mm Kolonlar Arası Mesafe: 5100 mm Strok: 310 mm Açıklık (Daylight): 535 mm Boğaz Derinliği: 410 mm Tabla Yüksekliği: 1065 mm Makine Ölçüleri (UxGxY): 8150 x 2655 x 3170 mm Yaklaşma Hızı: 150 mm/sn Bükme Hızı: 9 mm/sn Geri Dönüş Hızı: 110 mm/sn Yağ Tankı: 290 L Motor Gücü: 22 kW Ağırlık: 27.000 kg Genel Bilgiler Üretim Yeri: Türkiye Garanti: 12 Ay Durumu: Yeni ve kullanılmamış Bu makine CRONOSSTECH tarafından Türkiye’de üretilmektedir.

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2026, güç: 22 kW (29,91 bg), presleme kuvveti: 200 t, strok boyu: 800 mm, masa genişliği: 750 mm, masa uzunluğu: 1.000 mm, boğaz derinliği: 400 mm, Donanım: CE işareti, dokümantasyon / kılavuz, emniyet ışık bariyeri, 200 Ton C Tip Hidrolik Pres – CHCP 200 – Yeni / 24 Ay Garantili Hidrolik presler; metal şekillendirme, sıvama, kesme ve montaj işlemlerinde yüksek kuvvet ve hassasiyet sağlayan endüstriyel makinelerdir. CRONOSSTECH üretimi CHCP 200 C Tip Hidrolik Pres, yüksek tonaj kapasitesi, güçlendirilmiş ağır hizmet tipi gövde yapısı ve üstün performansı ile zorlu üretim koşulları için tasarlanmıştır. Öne Çıkan Avantajlar Ağır hizmet tipi, yüksek mukavemetli çelik konstrüksiyon gövde Titreşim giderilmiş yapı ile stabil çalışma Yüksek hassasiyet (≤120 mikron/metre) PLC kontrollü kullanıcı dostu sistem PARKER / REXROTH hidrolik sistem SIEMENS / SCHNEIDER elektrik ekipmanları Uzun ömürlü ve düşük bakım maliyeti Kullanım Alanları Ağır tip metal şekillendirme Derin çekme ve sıvama işlemleri Kalıp ile yüksek tonajlı presleme Kesme ve delme operasyonları Otomotiv, savunma ve ağır sanayi Standart Özellikler Titreşim yöntemi ile gerilim giderilmiş çelik konstrüksiyon gövde PLC kontrol ve dokunmatik panel Argon kaynak uygulamaları EN ISO 15614-1 / 2017 sertifikalı kaynak (WPQR & WPS onaylı) ISO & DIN normlarına uygun paralellik ve diklik toleransı (≤ 120 mikron/metre) PARKER veya REXROTH hidrolik sistem SIEMENS / SCHNEIDER elektrik ekipmanları Otomatik merkezi yağlama sistemi Çift el kumanda sistemi Soğutma sistemi Gjdpfoyzb Edox Aageit Teknik Özellikler – CHCP 200 Pres Gücü: 200 Ton Strok: 800 mm Boğaz Derinliği: 400 mm Tabla – Koç Mesafesi: 900 mm Tabla Ölçüsü: 750 x 1000 mm Pres Derinliği: 1500 mm Pres Genişliği: 750 mm Yerden Tabla Yüksekliği: 1000 mm Toplam Yükseklik: 2900 mm Ana Silindir Çapı: Ø300 mm Motor Gücü: 22 kW Ağırlık: 11500 kg Genel Bilgiler Üretim Yeri: Türkiye Garanti: 24 Ay Durumu: Yeni ve kullanılmamış Bu makine CRONOSSTECH tarafından Türkiye’de üretilmektedir.