Kullanılmış Geri Dönüşüm Peletleme Ekstrüzyon Hattı satın al (12.738)

Üretim yılı: 1991, çalışma saatleri: 102.364 h, Koşul: iyi (kullanılmış), Bu Hans Weber GmbH ekstrüzyon hattı, Plastima Used Machinery'nin makina deposunda bulunmaktadır. Hat, 1991 yılına ait olup, kullanılmış fakat iyi durumdadır. – Marka: Hans Weber GmbH – Model: WEBER DS 6.5 Pjdpfxoqpft Io Abnspt – Üretim yılı: 1991 – Vida çapı: 65 mm – Çalışma saati: 2.364

Koşul: iyi (kullanılmış), Ekstrüder ve ko-ekstrüderli SML ekstrüzyon hattı. PP için B/A/B konfigürasyonu kullanılmaktadır. Doğrudan soğutma ünitesi (SMK) ve SBI ölçüm ünitesi 2015 yılında yeni kurulmuştur. * Maks. Çıkış: 1350 kg/saat * Ana vida kapasitesi: 950 kg/saat Ppeden Utt Hjpfx Abnst * Ana vida: 180 mm / 33D * Ko-ekstrüzyon kapasitesi: 400 kg/saat * Ko-ekstrüder vidası: 120 mm / 33D * Kalıp genişliği: 650 mm * Rulo yığını: 3 * 1500 kg'a kadar jumbo rulolar için sarma ünitesi Bu ekstrüzyon hattı halihazırda demonte edilmiş ve nakliye için emniyete alınmıştır (konum: Waalwijk, Hollanda)

Üretim yılı: 2016, Koşul: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 20161220, For sale: Friction Washer model FS1000 in very good working condition, ideal for plastic recycling lines. Designed for intensive cleaning of flakes and films through mechanical friction and water injection system. *High-speed rotor system (approx. 1000-1200 rpm) *Corrosion-resistant steel structure. *Continuous in-line washing operation. Ppjdpeymy Dnefx Abnjt *3 mm screen ensures efficient impurity separation. *Can be integrated with flotation tank and drying system. *The machine has been fully refurbished and is in perfect working order.

Koşul: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2009, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Geri dönüştürülmüş levhalar için düzeltme makinesi. Pjdpeurmqdefx Abnspt Geri dönüştürülmüş levhaların kullanımı

Üretim yılı: 2000, Koşul: yeni, Ayrıştırma Eleği ALLGAIER ARSM 31-2 Eleme, ayırma, geri dönüşüm faaliyetleri için kullanılır. Ppodpex Hh H Esfx Abnet

Koşul: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 210 kW (285,52 bg), yakıt türü: elektrikli, renk: gümüş, toplam ağırlık: 27.000 kg, boş ağırlık: 27.000 kg, işletme ağırlığı: 36.000 kg, azami yük ağırlığı: 50.000 kg, lastik boyutu: 6*2, lastik durumu: 100 yüzde, dingil konfigürasyonu: 3 dingil, Üretim yılı: 2026, makine/araç numarası: MYM-J57C90, Donanım: düşük ses seviyesi, hidrolik, kauçuk paletler, Mobile Brecher: Intelligente Lösung für das C&D-Abfallrecycling Verwandeln Sie Abbruchmaterial in Gewinn Bau- und Abbruchabfälle machen 30–40 % des weltweiten Abfallaufkommens aus. Unsere mobile Brechanlage verarbeitet C&D-Abfälle direkt vor Ort und wandelt kostspieligen Bauschutt in hochwertige Recycling-Baustoffe um. Technische Daten 900×1060 Mobile Backenbrechanlage Brecheinheit: Backenöffnung: 900 mm × 1060 mm Maximale Aufgabegröße: 750 mm Ausgangsgröße: 75–200 mm (einstellbar) Leistung: 80–180 t/h Antriebsleistung: 90–110 kW Vibrationssieb: Ppedpfx Aboq Nf Tvsnst 2- oder 3-Deck-Ausführung Siebfläche: 3,6–4,8 m² Motorleistung: 15 kW Erzeugt simultan 3–4 Kornfraktionen Zuführung: Gurtbreite: 1.000 mm Regelbare Geschwindigkeit: 0–25 m/min Antriebsleistung: 7,5 kW Trichtervolumen: 5–8 m³ Gesamtübersicht: Abmessungen: 12–14 m (L) × 2,8–3,2 m (B) × 3,8–4,2 m (H) Eigengewicht: 38–45 t Gesamtleistung: 120–150 kW Dieselverbrauch: 25–35 l/h (Diesel-Variante) Verarbeitbare Materialien ✓ Beton (unbewehrt & bewehrt) ✓ Asphaltaufbruch ✓ Ziegel und Mauerwerk ✓ Fliesen und Keramik ✓ Gemischte Abbruchabfälle ✓ Straßenaufbruch Vollständiger Recyclingprozess 1. Aufgabe Großtrichter (5–8 m³) nimmt gemischte C&D-Abfälle bis 750 mm auf 2. Vorbrechung 900×1060 Backenbrecher reduziert Material auf 75–200 mm, Zerkleinerungsverhältnis 4–6:1 3. Magnetabscheidung Automatische Entfernung von Baustahl (>95 % Rückgewinnungsrate) 4. Siebung Mehrdeck-Sieb erzeugt verschiedene Körnungen: 0–5 mm (Sand) 5–10 mm 10–20 mm 20–40 mm 5. Staubunterdrückung Integrierte Wassersprühung (8–12 Düsen), erzielt >90 % Staubreduzierung Hauptmerkmale Mobilität: Raupenfahrwerk: Selbstfahrend, 0,8–1,2 km/h Radfahrwerk: Straßenzulassung/transportfähig Rüstzeit: 30–60 Minuten 360° Arbeitsradius Automatisierung: PLC-Steuerung Fernbedienung (bis 50 m) Echtzeit-Überwachung Automatischer Überlastschutz Leistung: Beton: 120–150 t/h Asphalt: 100–130 t/h Gemischte Abfälle: 80–120 t/h Siebeffizienz: >95 % Endprodukte Recycling-Baustoffe: 0–5 mm: Beton, Mörtel (15–20 %) 5–10 mm: Asphaltmischung, Drainage (20–25 %) 10–20 mm: Beton, Tragschicht (25–30 %) 20–40 mm: Unterbau, Verfüllung (25–30 %) Anwendungsgebiete Gebäudeabbruch Straßensanierung Brückenrückbau Flughafenpisten-Recycling Katastrophentrümmerbewältigung Stadtentwicklung Servicepaket Inklusive: Werkabnahme Montageüberwachung Bedienerschulung (3–5 Tage) 12 Monate Garantie Technischer Support auf Lebenszeit Ersatzteilversorgung Jetzt starten Machen Sie aus C&D-Abfall einen Wertstoff. Unser 900×1060 mobiler Brecher bietet bewährte Leistung, herausragende Rendite und umweltfreundliche Technik. Kontaktieren Sie uns für: Detaillierte Spezifikationen Individuelle Konfigurationen Standortbegehung Anlagenvorführung Wettbewerbsfähiges Angebot Machen Sie aus Abfall einen Wert. Setzen Sie auf bewährte mobile Brechtechnik für nachhaltiges C&D-Recycling.

Koşul: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 260 kW (353,50 bg), yakıt türü: elektrikli, renk: koyu kırmızı, toplam ağırlık: 42.000 kg, işletme ağırlığı: 42.000 kg, zincir durumu: 100 yüzde, dingil konfigürasyonu: 3 dingil, Üretim yılı: 2026, Die Bauindustrie entfernt sich zunehmend vom klassischen "Bauen-Abreißen-Entsorgen"-Zyklus und setzt verstärkt auf Urban Mining. Im Mittelpunkt dieses Wandels steht der mobile Steinbrecher – eine leistungsstarke Maschine, die direkt auf der Baustelle Haufwerke aus Beton und Ziegelbruch in hochwertigen Recycling-Baustoff umwandelt. Ppedpfoq I Nviex Abnjt --- ## 1. Das Ingenieurskonzept: Vom Abfall zum Wertstoff Im herkömmlichen Ablauf wird Abbruchmaterial zur Deponie transportiert – ein teurer, CO₂-intensiver und ineffizienter Prozess. Ein mobiler Brecher kehrt dieses Prinzip um: Die Aufbereitungsanlage kommt direkt zum Material. Durch die Vor-Ort-Aufbereitung sparen Bauunternehmer Transportkosten und können fertiges Material für "Frostschutz" oder "Unterbau" sofort verwenden. ### Zentrale Komponenten einer mobilen C&D-Aufbereitungsanlage: * Vibrationsaufgeber: Arbeitet mit "Grizzly"-Stabrost zur Vorabsiebung von Feinanteilen (Erde/Sand), damit der Brecher nur robustes Material verarbeitet. * Brecheinheit: Meist Backenbrecher (für Primärzerkleinerung) oder Prallbrecher (für bessere Kornform und höheren Zerkleinerungsgrad). * Magnetabscheider: Der "Trick" für C&D-Material. Dieser entfernt Bewehrungsstahl und Schrott, die sonst den Recyclingbaustoff verunreinigen würden. * Austragsförderband: Transportiert das Endprodukt zum Haldenplatz. --- ## 2. Technische Daten & Leistungsmerkmale Entscheidend für die Bewertung dieser Maschinen ist der Durchsatz ($t/h$ bzw. Tonnen pro Stunde). Besonders im C&D-Recycling muss die Anlage mit schwankender Aufgabegröße und unterschiedlich harten Materialien klarkommen. ### Typische Technische Daten (Beispieltabelle) | Merkmal | Typischer Bereich | Bedeutung | |-----|-----|-----| | Durchsatz | 100 – 500 $t/h$ | Bestimmt die Projektdauer und -effizienz | | Max. Aufgabegröße | 500mm – 1.100mm | Gibt an, ob ein Hydraulikhammer nötig ist | | Antriebsart | Diesel-Elektrisch oder Hydraulisch | Dualantrieb (Elektro) vorteilhaft für städtische Lärm-/Emissionsanforderungen | | Brechertyp | Backen- oder Prallbrecher| Prallbrecher liefern kubischere Endkörnung | | Mobilität | Raupenfahrwerk | Wichtig für Einsatz auf unebenem Bauschutt | --- ## 3. C&D-Spezialisierung Das Recycling von Bauschutt ist mehr als nur "Gestein brechen" – entscheidend ist die Materialreinigung. Moderne mobile Einheiten verfügen über: 1. Überbandmagnete: Speziell zur Abscheidung von Bewehrungsstahl (Armierungseisen) aus dem Materialstrom. 2. Staubunterdrückung: Hochdruckvernebelung hält Nachbarn zufrieden und schützt Arbeiter in dicht bebauten Gebieten. 3. Aktive Vorabsiebung: Entfernt Haftboden oder Asphaltfeinanteile vor der Brecheinheit, um Verstopfung zu vermeiden. > Der Praxisvorteil: Mit mobilem Brecher kann der CO₂-Fußabdruck eines Projekts um bis zu 40% gesenkt werden, indem aufwändige LKW-Transporte für Zu- und Abfuhr von Baustoffen entfallen. --- ## 4. Wartung und Langlebigkeit Da Bauschutt äußerst abrasiv ist (und oft mit Überraschungen wie Holz oder Plastik gemischt), ist konsequente Wartung unverzichtbar. * Brechbacken: Müssen regelmäßig gewendet oder ersetzt werden, um den optimalen "Closed Side Setting" (CSS) – also die Endkorngröße – zu halten. * Schlagleisten: Beim Prallbrecher sind dies die Verschleißteile, die am meisten beansprucht werden. --- Möchten Sie einen Kostenvergleich zwischen Backen- und Prallbrechern für einen bestimmten Rückbauauftrag oder Informationen zu Umweltauflagen für das m

Koşul: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2026, Atık Endüstriyel Kereste Ahşap Palet Çift Şaftlı Parçalayıcı Ürün Genel Bakışları Parçalayıcılar genellikle kırılması zor plastikleri, kauçukları, büyük lastikleri, büyük naylon malzemeleri, büyük balık ağı parçalarını, lifleri, kağıdı, odunu, elektrikli cihazları, kabloları, PET şişeleri, kartonu, odunu, plastik varilleri vb. parçalamak için kullanılabilir. Katı nesneler. Ekipmanın ana işlevi, parçalayıcının makası aracılığıyla taşınması kolay olmayan toplu malzemeleri ve büyük çaplı tambur metal malzemelerini sıkıştırmak ve gereksinimleri karşılayan tabakalara parçalamaktır. Çift şaftlı parçalayıcının ana yapısı bir besleme hunisi, bir bıçak silindiri, bir tahrik cihazı, bir yatak, bir hidrolik sistem ve bir elektrik kontrol kutusu sisteminden oluşur. Çalışma prensibi: Her türlü atık malzeme, besleme hunisi aracılığıyla parçalama odasına girer. Çift bıçaklı silindirler, malzemeleri parçalamak ve kesmek için göreceli dönüş yapar ve ardından malzemeler, büyük malzeme parçalarının parçalanmasını sağlamak için parçalayıcıdan boşaltılır. Uygulanabilir malzemeler ve alanlar Çift şaftlı parçalayıcı, aşağıdaki alanlarda ve malzemelerde atık geri dönüşümü için temel ekipmanlardan biridir: +Hacimli Atık: Kanepe, Yatak, Sandalye, Mobilya, Pencere, vb. +Endüstriyel Atık: Tekstil, Deri, Kauçuk, Deri, Genel endüstriyel atık, vb. +Tehlikeli Katı Atık: Tıbbi atık, Boya çamuru, Radyoaktif atık, Tehlikeli atık yağ bidonu, Jumbo torba, vb. +Kağıt atığı: Karton, Mukavva, Kitap, Gazete, Belge, Broşür, Ambalaj kağıdı, vb. Ppodpfovn D I Njx Abnst +Bahçe atığı: Dal, Ahşap palet, Sandıklar, Tahtalar, vb. +Evsel atık +Biyokütle samanı: Saman, Bambu, Mısır, Sorgum samanı, Fasulye samanı, Meyve kabuğu, Palmiye kabuğu, vb. +Hurda metal: Araba Kabuğu, Alüminyum döküm, Ev aletleri, Hurda hafif metal, Otomobil hub,vb. +Kağıt fabrikası atığı: Kağıt fabrikası cürufu, Kağıt fabrikası ipi, Kağıt fabrikası atığı,vb. +Ahşap palet, hurda mobilya, atık sandalye, ağaç köklerinin geri dönüşümü,vb. Çift şaftlı parçalayıcı ana gövdesi: Ana gövde, ekipmanın uzun süre ağır yük altında stabilitesini sağlamak için mükemmel çelik plaka ile kaynaklanmıştır. Yatak: Yatak yuvası bölünmüştür ve sökülmesi kolaydır ve hareketli bıçak, sabit bıçak, yatak ve diğer parçalar hızla çıkarılabilir ve bıçağın bakımı ve değiştirilmesi kolaydır. Sızdırmazlık yapısı, kırılmış malzemelerin ve gresin temasını önleyebilir ve ayrıca sıvı malzemeleri işlerken yatakları ve dişlileri koruyabilir.

Koşul: yeni, güç: 30 kW (40,79 bg), toplam ağırlık: 6.000 kg, Üretim yılı: 2025, Kum ve Çakıl Çözümlerimizin Uygulamaları Taş kırma sistemlerimiz, aşağıdakiler de dahil olmak üzere çok çeşitli projelerde dünya çapında kullanılmaktadır: Yol ve otoyol inşaatı Beton üretim tesisleri Demiryolu balast üretimi Peyzaj ve drenaj Altyapı geliştirme Geri dönüşüm uygulamaları Bina atığı geri dönüşümü, inşaat atığı yönetimi, inşaat ve yıkım molozu geri dönüşümü ve yönetimi. Taş Kırma Çözümlerimiz Yelpazemiz Her kum ve çakıl projesinin benzersiz olduğunu biliyoruz. Bu nedenle, her biri farklı malzeme türlerine, kapasitelere ve nihai ürün boyutlarına göre uyarlanmış çeşitli taş kırıcılar sunuyoruz. 🛠️ Çeneli Kırıcılar Birincil kırma için mükemmel olan çeneli kırıcılarımız büyük kayaları işler ve bunları daha küçük, yönetilebilir parçalara ayırır. Şunlarla bilinirler: Yüksek indirgeme oranları Sağlam yapı Kolay bakım Podpfx Aboq Igumenopt Çok yönlü uygulamalar 🛠️ Konik Kırıcılar İnce kırılmış malzemeye ihtiyacınız olduğunda, konik kırıcılar sizin için ideal çözümdür. İkincil ve üçüncül kırma için idealdirler ve şunları sunarlar: Üniform ürün boyutu Üstün kübiklik Yüksek kapasite Mükemmel aşınma direnci 🛠️ Darbeli Kırıcılar Daha yumuşak, aşındırıcı olmayan malzemeler veya geri dönüştürülmüş beton ve asfalt işliyorsanız, darbeli kırıcılarımız ideal seçimdir. Şunları sunarlar: Yüksek hızlı kırma Şekil optimizasyonu Ayarlanabilir çıkış boyutu Kolay hareket kabiliyeti (bazı modellerde) 🛠️ VSI (Dikey Şaft Darbeli) Kırıcılar Üst düzey üretilmiş kum üretimi için, VSI kırıcılar ihtiyacınız olan hassasiyeti sunar. Şunları sunarlar: Tutarlı kum şekli ve boyutu Enerji verimliliği Üstün ince üretim Düşük işletme maliyetleri 🛠️ Eleme ve Taşıma Sistemleri Etkili eleme ve malzeme taşıma olmadan hiçbir kırma işlemi tamamlanmış sayılmaz. Çözümlerimiz şunları içerir: Titreşimli elekler Konveyör bantları Yıkama sistemleri

Koşul: ikinci el, Tenoner FC-10KZ6: Milling spindle: 50 mm Motor: 18 kW Spindle speed: 6000 rpm Tool dimensions: 250/50 mm Extraction connection diameter: 150 mm Chipper: 300 mm x 8 mm Chipper motor: 6 kW - 3000 rpm Extraction connection diameter for chipper: 80 mm Working table width: 600 mm Board thickness: 20-50 mm Working height: 25 - 120 mm Laminated board length: 200 - 600 mm Table drive: electromechanical Feed speed: 3 - 30 m/min, steplessly controlled Glue spreader: special glue comb assembly Ppjdpfoy Ud Uujx Abnet Loading of laminated boards: manual onto loading belt assembly Other operations: automatic Press FC-10PZ6/2: Laminated board width: 25 - 120 mm Laminated board thickness: 20 - 50 mm Finished board length: 6000 +20 / -50 mm Pressing: hydraulic Hydraulic cylinder: 100 mm Hydraulic unit: up to 100 bar Unit motor: 3 kW - 1500 rpm Cut-off saw: 400 mm Saw motor: 3.5 kW Output of the set depends on the material used, up to 4 cycles/min (up to 4 slats of 6 meters per minute) Dimensions: Length: 13,600 mm Width: 3,800 mm Height: 1,850 mm

Koşul: ikinci el, Yüksek performanslı balya makinesi MACFAB - BEMA tip 650A Ambalaj atıkları için hidrolik pres, geri dönüştürülebilir yenilenebilir hammaddeler, ikincil hammaddeler 2021'de üretilen MF J0162'yi yapın. Presleme kuvveti 50 ton. Plaka strokuna yaklaşık 1000 mm basın. Strok başına çevrim süresi yaklaşık 40 saniye. Pres odası zemin alanı 1500 x 1100 mm Presleme odası yüksekliği 1650 mm Doldurma açıklığı 1500 x 870 mm Doldurma yüksekliği yaklaşık 1250 mm Balya formatı 1500 x 1100 mm Balya yüksekliği maksimum 1100 mm Hidrolik çalışma basıncı 200 bar Motor gücü 5,5 kW Şebeke bağlantısı 400 volt, 50 Hz, 12 amp. - iki hidrolik silindirli - El çarklı dişli mil aracılığıyla kapı kilitleme - Pres işlemini yalnızca basın odası kapısı kapalıyken yapın - Bitmiş balyanın hidrolik olarak boşaltılması için 2 elle kumanda - Manuel çemberleme için boşluklar - 1500 x 1100 x 1100 mm standart endüstriyel balyalar oluşturulur - yüksek oranda sıkıştırılmış balya otomatik olarak bir palet üzerine boşaltılır - yalnızca 62 çalışma saati Alan gereksinimi U x G x Y 2120 x 1350 x 3220 mm Pjdpfsvq Rtkox Abnopt Alçaltılmış hidrolik silindirlerle taşıma için toplam yükseklik yaklaşık 260 cm. Ağırlık 1,8 ton. Makine yeni gibi çok iyi durumda. Basının BEMA'da net 22.200 Euro yeni fiyatı var BEMA firması bu presle balya haline getirdiği ambalaj atıklarını da satın alıyor.

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2000, Genel Bakış Bu komple PET dolum hattı, 2000 ile 2012 yılları arasında SIG Corpoplast, KHS, Sacmi, Kisters, Paxona ve diğerleri gibi tanınmış Avrupa üreticilerinden oluşan bir grup tarafından üretilmiştir. Tesis, gazsız ve karbonatlı meşrubat üretimine uygun olup, üfleme kalıplama makinesi, dolum makinesi, etiketleme makinesi, paketleme makinesi ve çeşitli taşıma ve muayene sistemlerini içermektedir. Sistem 1,5 lt'de saatte 36.000 şişeye kadar kapasiteye ulaşıyor ve hemen kullanıma hazır hale geliyor. Tüm makineler iyi bakımlı olup orijinal komponentlere ve ilgili çevre birimlerine sahiptir. Teknik veriler Performans: 1,5 L su için 36.000 bph 1,5 L meşrubat (tatlı) için 35.000 bph 1,5 L meşrubat (hafif) için 32.000 bph Formatlar: 0,5 L ve 1,5 L şişeler PCO 28-1881 kapatma Doldurulan ürün: Su ve karbonatlı meşrubatlar (7,5 g CO₂) Kapatma sistemi: Vidalı kapaklar, oluk ve damper üzerinden besleme (Zalkin + NSM) Paketleme: Shrink film: 3x2 şişe (çift şeritli) Palet tipi: Euro (1.200 x 800 mm) Düsseldorfer (600 x 800 mm) Elektrik verileri: 400 V / 50 Hz Kontroller: ABB, Siemens Çalışma yönü: Standart Teslimat kapsamı Streç üfleme kalıplama makinesi: SIG Corpoplast Blomax 24, üretim yılı 2008 24 istasyon, ısıtma fırını 20 kutu, ABB kontrol sistemi dahil. Preform damperli MD3, preform haznesi SBT, asansör HFT, konveyör RGTD, şut ASTK Hava taşımacılığı: NTS Mistral, 2000 yılında üretilmiştir Pnömatik olarak ayarlanabilir raylar, sepet kablo tepsisi Dolum makinesi: KHS Innofill EV-VF, 2000 yılında üretilmiştir 176 elektronik dolum valfi, valf manifoldu (APV), hava taşımacılığı, besleme vidası, sıkıştırma yıldızı Vidalı kapak (Zalkin, 22 kafa), kapak besleyici (NSM), köpük temizleme (ECOLAB, 2001), dozaj cihazları (2011) Karıştırıcı/hava giderme: KHS Innopro DX65 Contimix 65/5-T20, 2000 yılında üretilmiştir 65.000 l/h, 5 bileşen, Brix ölçer (Anton Paar), Hilge pompaları Etiketleme makinesi: Sacmi Opera 300 RF 26T/R S1E1, 2012 yılında üretilmiştir 26 plaka, Sıcak eriyen, sarma, rulo besleme, paralel besleme, emniyetli kaldırma versiyonu Muayene ve Kodlama: Dolum seviyesi ve kapak kontrolü: KHS Innocheck CUB Vision Circle, 2013 yılında üretilmiştir Şişe lazer kodlama: Muhafazalı Videojet Paket muayenesi: KHS Innocheck CUB, 2015 yılında üretilmiştir Paketleme makinesi: Kisters SP060V, 2000 yılında üretilmiştir Shrink paketleyici 3x2 (iki şerit), 60 çevrim/dakika, manuel şerit genişliği, yalnızca film Konveyörler ve paket etiketleme: Şişe konveyörü: KHS Innoline BTR, 2000 yılında üretilmiştir, plastik zincir, kuru yağlama Kutu konveyörü: Paxona + Schaefer, 2009 yılında üretilmiştir Kutu etiketleme: Contact 100, rolden kendinden yapışkanlı etiket Ppedpfx Ajwh U Avsbnet

Koşul: ikinci el, Stres ve Parmak Eklem Hattı, planya hattının işleyebildiği şekilde 13 metreye kadar uzunluklar yapabilir. Bu, iki farklı paket halinde satılabilir: ya Stres ve Parmak Eklem hattı birlikte ve planya hattı ayrı olarak. Pedpfozaazgex Abnopt Daha fazla bilgi için lütfen bizimle iletişime geçin.

Koşul: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2004, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Teknik veriler: Odun besleme uzunluğu: 150–700 mm Odun genişliği: 40–150 mm Odun kalınlığı: 20–50 mm Pres uzunluğu: 6100 mm Basma kuvveti: 120 kN/12 ton Freze mili gücü: 15 kW Ağaç parçalayıcı gücü: 5,5 kW Tutkal uygulama sistemi: Flankenjet / Tutkal memesi Verimlilik: Çapaklaştırma makinesi - dakikada 2 paket Pres - dakikada 2 çevrim Ppsdpoy N D A Uofx Abnet

Üretim yılı: 2021, Koşul: mükemmel (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, KVH Yapısal Ahşap Üretim Hattından Makineler Satılıktır Üretim hattı aşağıdaki ekipmanları içermektedir: 1. Eğimli tahliye konveyörü 2. Ahşabın görsel sınıflandırması için besleme masası 3. Kusur kesim makinesi öncesi tampon 4. Floresan tebeşir kamerası ile otomatik kusur kesim makinesi 5. Kama ek yeri makinesi öncesi tampon 6. Maksimum 13 m uzunluğa kadar istenen boyda kesim yapan ve yapıştırıcı uygulama ünitesine sahip kama ek yeri makinesi 7. Yapıştırıcıdan planya makinesine zincirli transfer magazini 8. 4 taraflı planya makinesi için otomatik besleyici 9. Winter 6-33 dört taraflı planya makinesi 10. 4 taraflı planya çıkışında alıcı rulo konveyör 11. Planyalanmış ahşap için otomatik paketleme makinesi 12. Zincirli besleyici 13. Yapıştırılmış ahşabın dayanıklılık ölçüm cihazı Psdsy Dd Nkopfx Abnjpt

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2026, Stokta var Dünya çapında teslimat Dizel motor. Tambur kapasitesi (0,8 m3). 50 litrelik yakıt deposu (yakıt seviyesi göstergesi ile donatılmıştır). Ppjdpfxsd Swnvo Abnjt Göstergeli kontrol paneli. Tank içinde asfalt karıştırma. Önden yükleme/boşaltma. Daha fazla seçenek: Kova + römork Fragman Römork yok, kova yok

Koşul: mükemmel (kullanılmış), 203018) TEK TARAFLI KENAR BANTLAMA MAKİNASI (Sol) Rulo kenar kalınlığı (min/maks) mm 0,3 / 3 Çıta veya şerit kenar kalınlığı (min/maks) mm 0,4 / 20 Plaka kalınlığı (min/maks) mm 8 / 60 YENİ (2024) kontrol ünitesi, Sayısal Kontrol EDGETEQ MOD - Power Touch (WoodCommander) İlerleme hızı: 25 m/dakikaya kadar Besleme sistemi EZ 14 Sprey ünitesi (sıvı yapışmaz için) Ppedpjyyvp Uofx Abnjt Ayarlanabilir dayama cetveli, CNC kontrollü Birleştirme freze ünitesi 2 x 3 kW Yapıştırma modülü (P.U.R. tutkal + ön eritici) Kenar baskı bölgesi (CNC kontrollü) Rulo için kenar magazini (bölme no. 2) Kesme ünitesi HL 84 (2 x 0,5 kW yaklaşık) pnömatik döndürme ve ayar Ön freze ünitesi BF 20 (2 x 1,5 kW yaklaşık) Çok fonksiyonlu ünite (Radyus freze-profil şekillendirme) FK 11 (2 x 0,4 kW yaklaşık) Profil kazıma ünitesi Finisaj ünitesi (düz kazıyıcı + parlatma ünitesi) FA 11 203019) No. 1 Geri Besleme Sistemi "LIGMATECH" Mod. ZHR 541/L/095 (portal köprü ve 360° dönebilen vakum başlığıyla birlikte)

Koşul: ikinci el, TECHNICAL PARAMETERS: – Feed roller length: 7800 mm – Roller width: 1430 mm – Roller diameter: 110 mm Psdpfx Aoymd I Djbnspt – Destacking system – Stacker width: 1540 mm – Package depth: 1430 mm – Package height: 1830 mm – Chain transfer for elements: 1600 mm x 1600 mm – Batten return by belt conveyor: 3000 mm – Batten stacker for widths up to 1370 mm, lifting height: 1700 mm – Total length: 12 m

Koşul: mükemmel (kullanılmış), FAMAD PDFD-I Ahşap Birleştirme Hattı 1. FAMAD DFC-60M frezeleme ve zıvana açma makinesi montajı Giriş elemanlarının uzunluğu 170-900mm Frezeleme yüksekliği 20-155mm Frezelenmiş eleman paketinin genişliği: 650mm Troley çalışma hızı: 10-23m/dak çalışma Dönüş 32m/dak 2.PHSL ütüleme ünitesi Yapıştırılan elemanların genişliği 35-155mm Yapıştırılan elemanların kalınlığı 20-70mm Pjdpjw Iy Nyefx Abnjpt Yapıştırılan elemanın uzunluğu min/maks 4500-6600mm Kesimler arasında programlama imkânı Vardiya başına 4000 m'ye kadar hat kapasitesi 3. Genel bilgiler Uzunluk 15700mm Genişlik 3350mm Güç gereksinimi 48kw Üretim yılı 2006 Çok iyi durumda

Koşul: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2013, Vemag Robot 500, gıda üretiminde, özellikle de et işlemede yaygın olarak kullanılan çok yönlü bir vakum dolum makinesidir. FM250 gurme börek kalıbı ile donatıldığında, börek üretiminde son derece yararlı olan belirli özellikler sunar. Vemag Robot 500 Yüksek Üretim Kapasitesi: Sürekli dolum prosesleri için tasarlanmış olup, yüksek hızlı performans sunar. Vakum Dolum: Ürüne minimum hava katılmasını sağlayarak ürün tutarlılığını ve kalitesini artırır. Çok Yönlülük: Farklı uygulamalar (sosis, köfte vb.) için çeşitli ataşmanlarla uyarlanabilir. Porsiyonlama Doğruluğu: Tutarlı porsiyon kontrolü sağlayarak israfı azaltır ve tek tip ürün boyutları sağlar. Paslanmaz Çelik Yapı: Dayanıklıdır, temizlenmesi kolaydır ve hijyen standartlarına uygundur. Kolay Kullanım ve Temizlik: Kolay sökülüp takılabilecek şekilde tasarlanmıştır, bakım ve temizlik için kullanıcı dostudur. Yüksek Performans: Et, hamur veya dolgular dahil olmak üzere çok çeşitli gıda ürünleri için uygundur. Güç: 4,9kW Ağırlık: yaklaşık 800kg FM250 börek şekillendirici Pjdjuk H A Repfx Abnspt Otomatik Patty Formasyonu: FM250, otomatik hamburger köftesi oluşumuna olanak tanıyarak süreci kolaylaştırır. Ayarlanabilir Köfte Boyutları: Farklı ürün özelliklerine uyacak şekilde özelleştirilebilir köfte çapı ve kalınlığı. Yüksek Çıktı: Kısa sürede büyük miktarlarda köfte üretebilir ve üretkenliği artırır. Tutarlı Şekil ve Ağırlık: Büyük ölçekli üretim için çok önemli olan her köftede homojenlik sağlar. Kolay Entegrasyon: Vemag Robot 500'e sorunsuz bir şekilde takılarak üretim kurulumunu verimli ve sorunsuz hale getirir. Hassas Porsiyonlama: Minimum atıkla standartlaştırılmış köfteler üretmek için idealdir. Güç: 2,5kW Ağırlık: 340kg Vemag Robot 500 ve FM250 ataşmanının bu kombinasyonu, yüksek hassasiyet ve tutarlılıkla verimli, büyük ölçekli hamburger üretimi için mükemmeldir. Verimlilik: 300 porsiyon/dk'ya kadar Komple bir hattın boyutları: U: 4000 x G: 1200 x Y: 2200mm

Koşul: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2012, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Set for Micro-Joint Connections – High-Volume and Mass Production Line Features: – Production line with maximum efficiency – High-power working units – High feed rates – Accelerated handling movements result in superior performance. Depending on the required output, additional buffer conveyors are integrated into the system to further speed up the production process. TENONER FC-10KZ-6 Specification Values Milling spindle 50 x 210 mm; 5500 rpm Spindle motor 18.5 kW Special chopper saw 300/60 x 8 mm Saw motor 6 kW Table working width 600 mm Package height 30 to 150 mm PRESS FC-10PZ6 Specification Values Board width/thickness 30-150 mm / 20-70 mm Finished board length 6000 mm Line output up to 15,000 linear meters per shift Podpfsx Idl Hjx Abnopt The machine has undergone the following upgrades and improvements: - New electrical installation - Machine controller replaced with SIEMENS SIMATIC S7 and SIEMENS SIMATIC HMI panel - New feed table with buffer before tenoners - New board turning mechanism – side feeder behind the tenoners (chain-driven board turning system controlled by frequency inverter) - New chain conveyor before the press (4500 mm length) - Additional pre-cutting units on the tenoners for end-to-end gluing – furniture board Machine dimensions: 16.5m x 5m

Koşul: yenilenmiş (kullanılmış), Üretim yılı: 2007, PDFD bir freze makinesi versiyonundaki birleştirme hattı, iki ana cihazdan oluşmaktadır: DFC 60M freze-zıvana makinesi (burada çıtaların uçlarının işlenmesi gerçekleşir) ve PHSL uzunlamasına pres, burada elemanlar 6,6 m uzunluğa kadar çıtalara birleştirilir. Freze-zıvana makinesi giriş paket genişliği - 650 mm Yapıştırılan eleman genişliği - 30 ÷ 155 mm Yapıştırılan eleman uzunluğu - 170 ÷ 900 mm Yapıştırılan eleman kalınlığı - 20 ÷ 70 mm Ppodpfx Absw Hrm Nsnst Basma havası ihtiyacı - 18 m³/saat Çalışma verimliliği, çevrim/dk. - yaklaşık 2 (6600 çıta) Yapıştırılmış eleman uzunluğu - 6600 mm'ye kadar Makine mükemmel teknik durumdadır!!

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 1997, kesme yüksekliği (maks.): 300 mm, kesme genişliği (maks.): 450 mm, testere bıçağı çapı: 800 mm, çalışma genişliği: 450 mm, We are offering this used Hundegger K1-A joinery machine, model K1, year of manufacture 1997. Type: K1-A Machine no.: 1647 Ppsdpfxjynwx Eo Abnjt Year: 1997 Equipment includes: - Infeed cross conveyor with flat link chains - Underslung cross-cut saw, blade diameter 800mm - 4-axis universal milling unit with finger milling cutter and dovetail milling cutter Combination support for vertically operating tools: - Drilling unit - Vertical finger milling unit Combination support for horizontally operating tools: - Drilling unit - Drilling unit - Slotting unit - Rear marker - Automatic turning device - Various milling heads Workpiece dimensions from 20x60mm up to 300x450mm. If you have any questions, please feel free to contact us!

Koşul: mükemmel (kullanılmış), SINGLE-SIDED EDGE BANDING MACHINE (LEFT) Edge thickness in rolls (min/max) mm 0.4 / 3 Edge thickness in strips (min/max) mm 0.4 / 8 (12)* Panel thickness (min/max) mm 8 / 60 Control system "StarTouch" + "Touch 7" Feed speed m/min 12-18 Top pressure driven by V-belt (C.N.) Spraying unit (for liquid anti-adhesive) AAR Adjustable fence, CNC controlled "EASY SIZE PLUS" Jointing unit 2 x Kw Radiator for heating workpiece edges Gluing unit (P.U.R. glue + pre-melter) "VC/800" - "VC/6" + "AirFusion AF15" Edge pressure zone (CNC-controlled) Edge magazine for rolls - 1 Psdpfxexlqnto Abnept End trimming unit K/SEL Pre-milling unit RS/K Milling unit RI / 800 (3 positions) Multifunction unit (radius/trimming milling unit) “4 EDGE” KIT Spraying units (for sliding liquid) Profile scraper unit RAS/1000 Flat scraper unit RCA / 2C Universal milling unit for grooving/rebating and profiling K-100 (1 x Kw 1.8) 90° Hot air blower - edge smoothing unit Return direction "SAG" Mod. SPINNER 47 / 63)

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2004, Overview This complete returnable glass bottle filling line was manufactured between 1993 and 2004 by several renowned European companies, primarily Klann, Klinger, Krones, Nate, and Datz. The line is designed for high-performance beverage production and processes up to 20,000 bottles per hour in various formats. It includes all components, from the depacker to the packer. For its age, the line is in good condition. The labelling machine underwent a complete service in 2023. The system remains installed and connected, and inspections are possible upon request. Technical Data Capacity: up to 20,000 bph Bottle formats: 0.25 L Vichy, 0.5 L Set 1-3, 0.7 L GDB, 0.75 L GDB Application: Water, CSD, or other beverages in returnable glass bottles Condition: Line in good condition Availability: Immediately Status: Still installed and connected Scope of Supply Depacker | Otto Fleischer | 1993 Crate washer | Klann | 2,000 crates/hour | 1997 | Suitable for GDB crates, stainless steel Bottle washer | Klinger | 1993 | Stainless steel, multi-zone, steam extraction, dosing unit Empty bottle inspector | Krones | up to 50,000 bottles/hour | 2004 | Linatronic system Filler | Nate-Veral 60 | 20,000 bottles/hour | 2004 | For glass bottles, without capper Capper | Datz | 20,000 bottles/hour | 2004 | 8-head Solo SV, left-to-right operation Swing-top capper | Datz | 20,000 bottles/hour | 2004 | 24-head BVM-24R, swing-top closures Psdpfsyb R Uaox Abnopt Labeller | Krones | up to 20,000 bottles/hour | 2004 | Prontomatic, 2 stations, Checkmat inspection system Packer | Otto Fleischer | 1993 | ROTA 1 E, automatic grouping packer