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Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Komple – anahtar teslim delikli iskele platformu üretimi için yüksek hassasiyete ve otomasyon düzeyine sahip rulo şekillendirme hattı. Bosporas Machinery, yüksek performanslı ve özelleştirilebilir endüstriyel çözümler sunan bir sac dilme, boy kesme ve rulo şekillendirme hattı üreticisidir. Bu iskele platformu rulo şekillendirme hattı, inşaat ve iskele uygulamalarında kullanılan delikli çelik platformların üretimi için tasarlanmıştır. Sistem, saç rulodan bitmiş platforma kadar eksiksiz bir anahtar teslim çözüm sağlar. Sürekli endüstriyel üretime yönelik tasarlanan hat, yüksek hassasiyetli şekillendirme, tutarlı delik (perforasyon) kalitesi ve güvenilir uzun süreli işletim sağlar. ÜRETİM KAPASİTESİ Sistem, aşağıdaki ürünlerin üretimi için tasarlanmıştır: - Delikli iskele platformları - Kaymaz yüzeyli platformlar - Farklı platform genişlikleri ve uzunlukları (isteğe göre ayarlanabilir) HAT KONFİGÜRASYONU Üretim hattı aşağıdaki ünitelerden oluşur: - Açıcı (Decoiler) - Doğrultucu (Straightener) - Servo Besleyici (Servo Feeder) - Mekanik Pres - Delme & Şekillendirme Kalıp Sistemi - Rulo Şekillendirme Makinesi (çok istasyonlu tasarım) - Uç Kesme Ünitesi (Cutting System) - Konveyör & İstifleme Sistemi MÜHENDİSLİK ÖZELLİKLERİ - Yüksek hassasiyetli delme ve şekillendirme sistemi - Hassas delme için servo kontrollü besleme - Kararlı şekillendirme için çok istasyonlu rulo şekillendirme yapısı - Sürekli çalışma için ağır tip makine şasisi - Modüler ve özelleştirilebilir tasarım - PLC & HMI kontrollü otomasyon sistemi OPERASYONEL AVANTAJLAR - Anahtar teslim üretim çözümü - Yüksek verimlilik ve üretim hızı - Tutarlı ürün kalitesi - Farklı platform tasarımları için esnek üretim - Avrupalı üreticilere göre kısa tedarik süresi UYGULAMA ALANLARI - İnşaat sektörü - İskele sistemi üreticileri - Endüstriyel platform üretimi - Altyapı projeleri REFERANS PROJELER İlan görsellerinde, farklı ülkelerde başarıyla üretilip devreye alınmış iskele platformu üretim hatlarımıza ait referans kurulumlar gösterilmektedir. Bu referanslar, kanıtlanmış mühendislik yetkinliğimizi ve uluslararası proje deneyimimizi ortaya koymaktadır. Ek referanslar ve teknik detaylar talep üzerine sağlanabilir. TECRÜBE SAHİBİ OLDUĞUMUZ HAT TİPLERİ: - Otoyol bariyeri (refüj korkuluğu) üretim hatları - C, U, Z ve güneş paneli profili üretim hatları - Lojistik depo travers üretim hatları - Kablo kanalı üretim hatları - Market rafı üretim hatları - Asma metal tavan üretim hatları - Güneş paneli çerçeve ve taşıyıcı sistem üretim hatları - Aydınlatma armatürü gövde & kapak üretim hatları - Panel radyatör üst ve yan kapak üretim hatları - Metal ızgara ve platform üretim hatları - Metal kapı ve kapı kasası üretim hatları - PVC pencere-alçıpan profil üretim hatları - Tarım ve hayvancılık uygulamaları - Tarım aracı uygulamaları - Boya tesis panel üretim hatları - Otomotiv endüstrisi uygulamaları - Rulo delme uygulamaları Hjdpfxjyzfyfs Ankjfk - Beyaz eşya sektörü uygulamaları

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Komplette und schlüsselfertige Rollformanlage für die Herstellung von Autobahnschutzplanken (Leitplanken) und Straßensicherheitsbarrieren mit mehreren Profiloptionen. Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Bandverarbeitungs- und Rollformlinien und liefert weltweit leistungsstarke sowie kundenspezifische Industrielösungen. Diese Schutzplanken-Rollformanlage ist speziell für die Produktion von Straßensicherheitsbarrieren und Schutzsystemen mit hoher Präzision und Effizienz entwickelt. Das System bietet eine schlüsselfertige Komplettlösung von der Coil-Zuführung bis zur fertigen Produktstapelung. Die Linie ist auf kontinuierliche Produktion ausgelegt und gewährleistet einen stabilen Betrieb, gleichbleibende Produktqualität und langfristige Zuverlässigkeit in anspruchsvollen Industrieumgebungen. PRODUKTIONSKAPAZITÄT Das System kann verschiedene Schutzplanken- und Stützprofile produzieren: - 2-Wellen-Schutzplanke (W-Balken) - 3-Wellen-Schutzplanke - C-Pfosten-Profil - Sigma-Profil - Omega-Profil - Ray A & Ray B-Profile LINIENKONFIGURATION Die Produktionslinie besteht aus: - Hydraulischer Abwickler (10 Tonnen Kapazität) - Servo-Richt- und Zuführgerät - Hydraulische Presse - Stanzwerkzeug & Stanzsystem - Rollformmaschine - Flugabschere-System - Fördersystem - Automatisches Stapelsystem TECHNISCHE MERKMALE - Hochpräzises Rollformsystem - Servogesteuerte Zuführung für präzises Stanzen und Formen - Massives Maschinengestell für Dauerbetrieb - Modulare und kundenspezifisch anpassbare Linienkonfiguration - Fortschrittliches Automatisierungssystem (PLC- & HMI-Steuerung) BETRIEBLICHE VORTEILE - Schlüsselfertige Produktionslösung - Hohe Produktionseffizienz - Gleichbleibende Produktqualität - Flexible Profilvielfalt - Kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern OPTIONALE KONFIGURATIONEN - Verschiedene Profilgestaltungen und Werkzeugalternativen - Upgrades für Automatisierungs- und Steuerungstechnik - Integration mit Coilverarbeitungslinien - Individuelle Engineering-Lösungen ANWENDUNGSBEREICHE - Autobahnsicherheitsanlagen - Infrastrukturprojekte im Straßenbau - Bauwesen und öffentliche Arbeiten - Industrielle Barriersysteme Hfedpfx Anoyzfi Tjkjk WEITERE VON UNS REALISIERTE LINIEN: - Schutzplanken-Produktionslinien - C-, U-, Z- und Solarprofil-Rollformanlagen - Produktionslinie für Lagerlogistiktraversen - Kabeltragsystem-Produktionslinie - Marktregal-Produktionslinie - Produktionslinie für abgehängte Metalldecken - Solarrahmen- & Montagesystem-Produktionslinie - Produktionslinie für Leuchtengehäuse und -deckel - Produktionslinie für Heizkörperabdeckungen (oben und seitlich) - Produktionslinie für Metallgitter und Metallroste - Stahl-/Metalltür- und Zargenproduktionslinie - PVC-Fenster- und Gipskartonprofil-Produktionslinie - Lösungen für Landwirtschaft und Tierhaltung - Anwendungen für landwirtschaftliche Fahrzeuge - Produktionslinie für Lackieranlagenpaneele - Anwendungen für die Automobilindustrie - Coil-Stanzanwendungen - Anwendungen für die Haushaltsgeräteindustrie

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Kompakt ve güvenilir mekanik açıcılar, hafif ve orta ağırlıktaki rulo taşıma işlemleri için çoklu kapasite seçenekleriyle sunulmaktadır. Bosporas Machinery, rulo işleme ve pres besleme sistemleri üreticisi olarak yüksek performanslı ve isteğe özel endüstriyel çözümlerini dünya çapında sunmaktadır. Mekanik açıcılarımız, çeşitli endüstriyel uygulamalarda verimli, stabil ve ekonomik rulo taşıma için tasarlanmıştır. Bu makineler, kompakt tasarımları ve kolay kullanımları ile pres besleme hatları ve hafif rulo işleme sistemleri için idealdir. Sistem; mekanik genişleyen mandrel yapısı, motor tahrikli döndürme ve ayarlanabilir hız kontrolünü bir araya getirerek kontrollü ve stabil rulo beslemesi sağlar. MEVCUT MODELLER - 750 kg Mekanik Açıcı - 2.500 kg Mekanik Açıcı - 4.000 kg Mekanik Açıcı TEKNİK KAPSAM - Rulo Taşıma Kapasitesi: 750 kg – 4000 kg - Rulo Genişlik Aralığı: 20 mm – 1300 mm (modele bağlı) - Rulo Dış Çapı: 700 – 1300 mm - Rulo İç Çapı: 300 – 630 mm / 480 – 600 mm (model bazında farklılık gösterir) MÜHENDİSLİK ÖZELLİKLERİ - Mekanik genişleyen mandrel sistemi - Motor tahrikli döndürme sistemi - Frekans invertörü kontrollü hız ayarı - Kayış ve kasnak aktarma sistemi - Fren kontrollü mandrel sistemi - Sağdan sola/sola sağa çalışma imkanı OPSİYONEL ÖZELLİKLER - Pnömatik üst kol (baskı kolu) sistemi - Rulo baskı sistemi - Özel mandrel konfigürasyonları - Pres besleme sistemleri ile entegrasyon OPERASYONEL AVANTAJLAR Hodpeyzd I Iofx Ankjfk - Kompakt ve alan tasarrufu sağlayan tasarım - Hafif ve orta rulolar için ekonomik çözüm - Kolay montaj ve kullanım - Düşük bakım gereksinimi - Esnek konfigürasyon seçenekleri UYGULAMA ALANLARI - Pres besleme hatları - Sac şekillendirme ve metal presleme - Sac işleme - Roll form hatları - Genel endüstriyel uygulamalar REFERANS & DENEYİM Bu ilandaki görseller, farklı ülkelerde üretilmiş ve devreye alınmış benzer mekanik açıcıların referans kurulumlarını göstermektedir. Bu referanslar, kanıtlanmış mühendislik yeteneğimizi ve uluslararası proje tecrübemizi ortaya koymaktadır. İlave referanslar ve teknik detaylar talep üzerine sağlanabilmektedir.

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Bandverarbeitungsanlagen, Rollformanlagen und Pressenzuführsystemen und liefert weltweit leistungsstarke sowie kundenspezifische Industrielösungen. Unsere kompakten Längsteilanlagen wurden für das effiziente und präzise Längsteilen von Dünn- und Mittelblechen entwickelt. Diese Systeme bieten flexible Konfigurationen – von kompakten Einsteigerlinien bis hin zu fortschrittlichen Lösungen mit integriertem Richtapparat. Die Anlagen sind so konzipiert, dass sie einen stabilen Betrieb, gleichbleibende Schnittqualität sowie eine optimierte Produktionseffizienz gewährleisten, wobei sie gleichzeitig durch einen kompakten Aufbau und ein wirtschaftliches Investitionsniveau überzeugen. VERFÜGBARE KONFIGURATIONEN 1 mm | 1300 mm | 4 Tonnen | Kompakte Längsteilanlage ohne Unterflurgrube 3 mm | 600 mm | 6 Tonnen | Kompakte Längsteilanlage (mit Einzugsstrecke über Quetschwalzen) 3 mm | 600 mm | 6 Tonnen | Längsteilanlage mit Richtapparat 3 mm | 1000 mm | 6 Tonnen | Kompakte Längsteilanlage (mit Einzugsstrecke über Quetschwalzen) SYSTEM-KONFIGURATIONSOPTIONEN Je nach Produktionsanforderung kann die Linie mit folgenden Komponenten ausgestattet werden: - Richtapparat zur Verbesserung der Planlage und Vorschubstabilität - Quetschwalzen-Einzugsstrecke für kompakten und wirtschaftlichen Betrieb - Einzelgrube oder grubenlose Ausführung je nach Layout-Anforderung TECHNISCHER ARBEITSBEREICH Materialdicke: 0,3 – 3 mm Bandbreite: bis 1300 mm Coilgewicht: 4 – 6 Tonnen Längsteilgenauigkeit: ±0,1 mm HAUPTKOMPONENTEN DER ANLAGE - Hydraulischer Abwickler (Spannzapfensystem) - Coil-Auflagesystem (optional) - Einzugsstrecke mit Quetschwalzen oder Richtapparat - Längsteilkopf mit präziser Messereinstellung - Schrottaufwickelsystem - Zug- und Separationssystem - Aufwickler mit hydraulischer Spannwelle - Elektrische Steuerung und Automatisierungssystem (HMI-gesteuert) TECHNISCHE BESONDERHEITEN - Hochpräzises Längsteilen - Feinjustierbare Längsteilmesser - Robuster, getriebegetriebener Längsteilkopf - Stabiles Zugregelungssystem - Kompaktes und modulares Maschinendesign - Bidirektionale Arbeitsweise möglich BETRIEBLICHE VORTEILE - Flexible Konfigurationen für verschiedene Budgets und Anforderungen - Kompaktes Design für beengte Fertigungsflächen - Stabile und kontinuierliche Produktion - Einfache Bedienung und Wartung - Kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern ANWENDUNGSGEBIETE - Stahl-Servicecenter Hedpfx Aoyzbm Uonkjfk - Blechverarbeitungsbetriebe - HLK- und Baumaterialbereich - Automobilzulieferer - Allgemeiner metallverarbeitender Sektor.

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Hochpräzises Richtsystem für Blech mit servogesteuerter Technologie sowie individuell konfigurierbarer Blechdicke und Arbeitsbreite. Bosporas Machinery ist Hersteller von Coil-Bearbeitungslinien, Rollformanlagen und Pressenzuführungssystemen und liefert weltweit leistungsstarke, kundenspezifische Industrielösungen. Unsere Präzisionsrichtmaschinen sind darauf ausgelegt, innere Spannungen zu eliminieren und perfekte Ebenheit bei Blechbearbeitungsanwendungen sicherzustellen. Ausgestattet mit moderner Servomotor-Technologie liefert das System synchronisierte, stabile und wiederholbare Richtergebnisse für anspruchsvolle industrielle Einsatzbereiche. Die Maschine ist als Hochleistungslösung konstruiert, die Präzisionsrichten, Materialstabilität und kontinuierliche Produktionseffizienz in einer kompakten und robusten Bauweise vereint. Das System ist mit mehreren Präzisionsrichtwalzen ausgestattet, die durch Stützrollen unterstützt werden. Dadurch wird eine überlegene Ebenheitskorrektur und Spannungsreduzierung über die gesamte Materialbreite hinweg erreicht. Diese fortschrittliche Bauweise ermöglicht auch bei anspruchsvollen Anwendungen eine gleichbleibend hohe Richtgenauigkeit. STÄRKENBEREICH (FLEXIBLE KONFIGURATION) Das System kann je nach Anwendungsanforderung in verschiedenen Konfigurationen gefertigt werden: 0,5 – 2,5 mm 0,4 – 8 mm 1,5 – 10 mm 2 – 15 mm 10 – 20 mm Sonderanfertigungen sind entsprechend Materialtyp, Blechdicke und Projektspezifikation möglich. KONSTRUKTION & AUSLEGUNG - Hochpräzise Richtleistung - Servomotorgetriebenes System für stabile und genaue Arbeitsweise - Modernes Kassettensystem für einfache Wartung und schnelle Verstellung - Robuste Getriebeantriebseinheit - Bidirektionaler Betrieb (Links-Rechts/ Rechts-Links) Hedpfx Aeyzbmzonkofk LEISTUNG - Hohe Ebenheitspräzision - Kontinuierlicher, stabiler Betrieb - Reduzierte innere Spannungen im Material - Optimiert für industrielle Produktionsumgebungen SYSTEMKOMPONENTEN - Präzisions-Richteinheit - Kassettenbauweise - Getriebeantriebssystem - Elektro- und Automatisierungseinheit - Einlauf-/Ablauf-Förderband (optional) BETRIEBLICHE VORTEILE - Exzellente Ebenheit und Oberflächenqualität - Hohe Wiederholgenauigkeit und Prozessstabilität - Weniger nachgelagerte Bearbeitungsprobleme - Flexible Ausführung für verschiedene Branchen - Kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern EINSATZGEBIETE - Stahl-Service-Center - Querteilanlagen - Coil-Bearbeitungslinien - Automobil- und Metallindustrie - Blechfertigung OPTIONALE AUSSTATTUNG - Einlauf-/Ablaufförderanlagen - Erweiterte Automatisierung und Steuerung - Integration in Coil-Bearbeitungslinien (insbesondere Querteilanlagen) - Kundenspezifische Ingenieurlösungen

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Coil-Bearbeitungslinien, Profilieranlagen und Pressenzuführsystemen und bietet weltweit leistungsstarke, maßgeschneiderte Industrielösungen. Hochpräzise Richt-Servo-Zuführsysteme sind in verschiedenen Konfigurationen erhältlich, darunter Mini-, 7-Rollen-, 9-Rollen- und 11-Rollen-Pilotierzuführmodelle. Unsere Richt-Servo-Zuführsysteme sind mit leistungsstarker Servomotor-Technologie ausgestattet, die präzises, synchronisiertes und wiederholgenaues Zuführen für Presslinien und Anwendungen in der Metallumformung gewährleistet. Das System bietet ausgezeichnete Zuführgenauigkeit, effektive Materialbegradigung und hohe Prozessstabilität in einer einzigen kompakten Einheit. Je nach Materialdicke, -breite und Produktionsanforderungen sind verschiedene Konfigurationen erhältlich, um optimale Leistung für ein breites Anwendungsspektrum sicherzustellen. VERFÜGBARE MODELLE Mini-Richt-Servo-Zuführung 7-Rollen-Richt-Servo-Zuführung 9-Rollen-Richt-Servo-Zuführung 11-Rollen-Piloten-Richt-Servo-Zuführung Hfjdpfx Aeyy U Susnksk TECHNISCHE DATEN (KOMBINIERTER BEREICH) Arbeitsbreite: 30 mm – 1600 mm Materialdicken-Bereich: 0,3 – 2 mm (Mini-Modelle) 0,5 – 3 mm (9-Rollen-Modelle) 0,5 – 6 mm (11-Rollen-Modelle) Zuführgenauigkeit: ±0,1 mm – ±0,5 mm (abhängig von der Ausführung) TECHNISCHE MERKMALE Integriertes Richt- und Servo-Zuführsystem Hochpräzise Servomotorsteuerung Programmierbares Zuführsystem (mehrfache Auftrags-Speicher) Gehärtete Rollen (4140 Stahl, HRC 56–60) Hartverchromte Führungsschäfte für einen reibungslosen Materialfluss Manuelle oder automatische Einstelloptionen Automatische Matrizenverstellung (verfügbar bei 9- und 11-Rollen-Modellen) Pneumatisches Pilotierungssystem für hochpräzise Zuführung Servo-gesteuerte Zuführung mit hoher Wiederholgenauigkeit Verstellbares Richtsystem für verschiedene Materialtypen BETRIEBLICHE VORTEILE Hohe Zuführgenauigkeit und Wiederholgenauigkeit Verbesserte Materialebenheit Weniger Stillstandzeiten bei der Presse Stabile und kontinuierliche Produktion Flexible Konfiguration für unterschiedliche Materialien Kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern EINSATZGEBIETE Pressenzuführsysteme Blechstanzlinien Automobilfertigung Weiße-Ware-Industrie Metallumformungsanwendungen STEUERUNGS- UND AUTOMATISIERUNGSSYSTEM Das System ist mit einer fortschrittlichen Steuerung ausgestattet, um eine präzise und benutzerfreundliche Bedienung zu ermöglichen: 7" HMI-Touchscreen-Bedienpanel Manuelle Handfernbedienung Programmierbare Zuführsoftware Speicherkapazität für 50 verschiedene Zuführprogramme und Werkzeuge 50 verschiedene Zuführlängeneinstellungen Vier externe Ein-/Ausgangsverbindungen Dieses System ermöglicht einen schnellen Aufbau, wiederholbare Produktion und reduziert die Bedienerabhängigkeit.

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Schlüsselfertige Produktionslinie für Schallschutzwandelemente mit Profilier-, Stanz- und Schneidsystemen. Bosporas Machinery | AYIKA ist ein Hersteller von Blechverarbeitungsanlagen, Profilierlinien und Pressenzuführsystemen, der weltweit leistungsstarke und kundenspezifische Industrielösungen liefert. Diese Produktionslinie für Schallschutzwandelemente ist für die Fertigung hochwertiger Lärmschutzpaneele konzipiert, die auf Autobahnen, im Bahn- und Infrastrukturbau eingesetzt werden. Das System bietet eine durchgängige und integrierte Lösung vom Coil-Einzug bis zum fertigen Paneel. Die Linie umfasst Hydraulik-Coilwagen, hydraulischen Abwickler, Richt-/Vorschubeinheit mit Schweißsystem, Hydraulikpresse, Lochstanzsystem, Profiliermaschine, Schneidsystem und Auslaufbänder und gewährleistet so einen kontinuierlichen und effizienten Produktionsprozess. Materialkompatibilität: Kalt- und Warmbandstahl, verzinkter Stahl (HDG), Edelstahl und hochwertige Aluminiumlegierungen Materialstärke (Stahl): 0,50 mm – 3,00 mm Materialstärke (Aluminium): bis zu 4,00 mm Maximale Coilbreite: bis zu 1.250 mm (kompatibel mit internationalen Standard-Coilgrößen) Coilgewichtskapazität: bis zu 10 Tonnen (Integration von Hochlastabwicklern) Produktionsgeschwindigkeit: variabel bis 30 m/min (optimiert für Großserienfertigung) Profiliergenauigkeit: Hochpräzise Profilierung mit moderner Servomotor-Technologie ANLAGENKOMPONENTEN Hydraulischer Coil-Ladewagen Hydraulischer Abwickler Richt-/Vorschubsystem mit Bandende-an-Bandende-Schweißsystem Hydraulikpresse (20 t) Stanz- und Ausklinkeinheit Profiliermaschine (22–28 Stationen wählbar) Hydraulisches Schneidsystem Auslaufbandanlage TECHNISCHE MERKMALE CNC-gefräster, robuster Maschinenrahmen Hochpräzises Profilier-System Servo-gesteuertes Vorschubsystem Gehärtete Walzen (58–60 HRC) Modulare und individuell anpassbare Ausführung Integriertes Automatisierungssystem VORTEILE Vollständige schlüsselfertige Produktionslösung Höchste Präzision und Wiederholgenauigkeit Stetige und stabile Fertigung Kürzere Lieferzeit im Vergleich zu europäischen Herstellern Individuelle Auslegung gemäß Projektanforderungen ANWENDUNGSBEREICHE Lärmschutzwände für Straßenbau Akustikpaneele für den Schienenverkehr Industrielle Schallschutzsysteme Infrastrukturprojekte OPTIONALE AUSSTATTUNGEN Verschiedene Stationenzahlen (22 / 26 / 28 Stationen) Individuelles Paneeldesign und Werkzeugsätze Automatisierungs- und Steuerungsupgrades Integration in Blechverarbeitungslinien Hedpfxoyy Spke Ankjfk REFERENZPROJEKTE Die in diesem Angebot enthaltenen Bilder zeigen Referenzanlagen ähnlicher Produktionslinien für Schallschutzwände, die in den letzten Jahren erfolgreich geliefert und in Betrieb genommen wurden. Diese Projekte belegen unsere technische Kompetenz und internationale Projekterfahrung. Weitere Referenzprojekte senden wir Ihnen gerne auf Anfrage zu.

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Bandverarbeitungsanlagen, Rollformanlagen und Pressenzuführsystemen und liefert weltweit hochwertige, maßgeschneiderte Industrielösungen. Hfjdpoyy Sf Esfx Anksk Dieser hydraulische Abwickler ist für den schweren Coil-Handling-Einsatz konzipiert und gewährleistet ein stabiles, sicheres und effizientes Abwickeln von Stahlbändern in industriellen Produktionslinien. Das System ist für Kapazitäten von 6 bis 20 Tonnen je nach Produktionsanforderung verfügbar. Ausgestattet mit einer hydraulischen Dornspreizung und einem Hochdruck-Niederhalter bietet die Maschine auch bei hohen Lasten eine kontrollierte und ausgewogene Coilzuführung. KONFIGURATIONEN 6-Tonnen-Hydraulikabwickler 10-Tonnen-Hydraulikabwickler 15-Tonnen-Hydraulikabwickler 20-Tonnen-Schwerlast-Hydraulikabwickler Die Konfiguration variiert je nach Coilgewicht, -breite und Linienanforderungen. HAUPTMERKMALE Hydraulische Dornspreizung Hydraulischer Niederhalterarm für stabiles Abwickeln Vor- und Rücklauf des Maschinenkörpers für präzise Linienausrichtung Coil-Ladewagen für sicheres und schnelles Positionieren der Coils Coil-Zentriersystem Optional Dornsabstützung für schwere Coils BETRIEBLICHE VORTEILE Sicheres und stabiles Coil-Handling Reduzierter Bedienereingriff Verbesserte Produktionseffizienz Kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern Lange Lebensdauer dank robuster Bauweise EINSATZGEBIETE Pressenzuführsysteme Bandverarbeitungsanlagen Blechbearbeitung Automobil- und Stahl-Service-Center OPTIONALES ZUBEHÖR Verfügbare Optionen: Hydraulischer Coil-Ladewagen für sicheres und effizientes Coil-Handling Hydraulischer Niederhalter- (Pressarm-) System für kontrolliertes Abwickeln Vor- und rückwärts verschiebbarer Abwicklermaschinenkörper für präzise Linienausrichtung Dornsabstützungssystem für Schwerlastanwendungen REFERENZPROJEKTE Die in diesem Angebot enthaltenen Bilder zeigen Referenzinstallationen ähnlicher Hydraulikabwickler, die in den letzten Jahren in verschiedenen Ländern geliefert und in Betrieb genommen wurden. Diese Projekte belegen unsere bewährte Fertigungskompetenz und internationale Erfahrung. Weitere Referenzen stellen wir Ihnen gerne auf Anfrage zur Verfügung.

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Bosporas Machinery | AYIKA ist Hersteller von Bandbearbeitungslinien, Profilieranlagen und Pressenzuführsystemen und bietet hochwertige, kundenindividuelle Industrielösungen. Hochleistungsfähige Querteilanlage für schwere Bänder, konzipiert für präzisen Zuschnitt von Blechtafeln mit fortschrittlichen Konfigurationen und einer Coil-Kapazität von bis zu 20 Tonnen. TECHNISCHE DATEN Blechdicke: 0,5 – 3 mm / bis 4 mm (Schwerlast-Ausführung) Coilbreite: bis 1500 mm Coilgewicht: bis 20 Tonnen Schneid-/ Scherentyp: Getriebebetriebene Guillotinschere, pneumatisch gekuppelte Exzenterschere, Hydraulikschere, Rotationsschere Liniengeschwindigkeit: bis zu 40 m/min (abhängig von der Konfiguration) Richtsystem: Mehrwalzen-Feinrichtmaschine, Präzisionsrichtmaschine Stapelsystem: Automatischer Stapler (einfach oder doppelt) Materialtypen: Kaltband, Warmband, verzinkt, Edelstahl, Aluminium, warmgewalzter Stahl, kaltgewalzter Stahl Diese Schwerlast-Querteilanlage ist für die präzise und effiziente Verarbeitung von Stahlbändern mit Breiten bis zu 1500 mm und Coilgewichten bis 20 Tonnen ausgelegt. Das System gewährleistet höchste Schnittgenauigkeit, stabile Funktion und langfristige Betriebssicherheit im industriellen Einsatz. Die Linie besteht aus integrierten Einheiten wie hydraulischer Abhaspel, Coil-Ladesystem, Richtaggregat, Zuführsystem, Schneidaggregat, Förderstrecke und automatischer Stapelanlage. KONFIGURATION & FLEXIBILITÄT Das System kann je nach Produktionsanforderungen und Materialauswahl konfiguriert werden: 0,5–3 mm Standard-Konfiguration bis 4 mm Schwermaschinen-Konfiguration Je nach Produktionsgeschwindigkeit, Präzision und Materialien stehen verschiedene Schneidtechnologien zur Verfügung: - Getriebebetriebene Guillotinschere - Pneumatisch gekuppelte Exzenterschere - Hydraulikschere - Rotationsschere Die Linie kann für optimalen Materialfluss und Anlagenlayout zudem mit Einzel- oder Doppel-Loop-Grube ausgeführt werden. HAUPTMERKMALE - Schwerlastausführung für Coils bis 20 Tonnen - Hochpräziser Tafelzuschnitt - Fortschrittliches Richtsystem für Planheitskontrolle - Verschiedene Schneidoptionen - Automatisches Stapel- und Fördersystem - Robuste mechanische Konstruktion für lange Lebensdauer TECHNIK & LEISTUNG Die Maschine ist mit einer äußerst robusten mechanischen Struktur und hochwertigen Komponenten für den Dauerbetrieb in schweren Einsatzbereichen gebaut. Das Feinrichtsystem beseitigt innere Spannungen und verbessert die Planheit, für exakte und reproduzierbare Schneidergebnisse. Moderne Automatisierungs- und Steuerungssysteme sorgen für einen stabilen Betrieb, minimale Bedienerabhängigkeit und effizientes Produktionsmanagement. BETRIEBSVORTEILE - Kürzere Lieferzeiten gegenüber europäischen Herstellern - Hohe Produktionseffizienz und Dauerbetrieb - Geringer Wartungsaufwand - Flexible und anpassbare Ausführung - Zuverlässiger Betrieb auch unter anspruchsvollen Industriebedingungen EINSATZGEBIETE - Stahl-Service-Center - Automobil- und Metallteileproduktion - Bau- und Infrastrukturanwendungen - Allgemeine Blechbearbeitung OPTIONALES ZUBEHÖR - Doppelstapelanlage - Vakuum-Stapelsystem - Coil-Handling- und Transfersysteme - Fortschrittliche Automatisierungslösungen Hodpfxoyy R Rms Ankofk *Die Beispielbilder in diesem Inserat zeigen Referenzinstallationen ähnlicher Querteilanlagen (für 3 mm und 4 mm Blechstärke), die in den letzten Jahren in unterschiedlichen Ländern erfolgreich gefertigt und in Betrieb genommen wurden. Diese Referenzen belegen unsere e

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Bosporas Machinery | AYIKA ist ein Hersteller von Bandbearbeitungslinien, Profilieranlagen und Pressenzuführsystemen und bietet hochwertige, kundenspezifische Industrielösungen. Schwerlast-Längsteilanlage für präzises Schneiden von Stahlbändern mit individuell konfigurierbarer Blechdicke bis 4 mm. TECHNISCHE DATEN Blechdicke: 0,3 – 3 mm / bis 4 mm Blechbreite: 300 – 1500 mm Coilgewicht: bis zu 20 Tonnen Längsteilgeschwindigkeit: bis zu 100 m/min Längsteilgenauigkeit: ±0,1 mm Minimale Längsteilbreite: min. 50 mm Materialtyp: CR, HR, Verzinkt, Edelstahl, PPGI, kaltgewalzter Stahl, Aluminium Diese Längsteilanlage wurde für hochpräzises Längsteilen von Stahlbändern mit hoher Tragfähigkeit und zuverlässiger Leistung entwickelt. Geeignet zur Bearbeitung von Materialien mit 3–4 mm Dicke, bis 1500 mm Breite und einem Coilgewicht von bis zu 20 Tonnen. Die Linie ist wahlweise mit Einzel- oder Doppelschleifen-Grube (Loop Pit) zur Optimierung von Materialfluss, Liniengeschwindigkeit und Produktionseffizienz erhältlich. Das System besteht aus durchgehend integrierten Einheiten wie hydraulischem Abwickler, Coilbeladewagen, Einlauf-Abreißer, Richtmaschine, Schneidkopf, Abfallaufwickler, Zugregelung und hydraulischem Aufwickler – für einen stabilen und kontinuierlichen Produktionsprozess. Die Anlage ist in verschiedenen Konfigurationen gemäß Produktionsanforderung verfügbar: Diese flexible Konstruktion ermöglicht eine optimale Auslegung je nach Materialtyp, Dicke und Produktionsanforderungen. HAUPTMERKMALE – Schwerlast-Ausführung für 20-Tonnen-Coils – Hochpräzises Längsteilen (±0,1 mm) – Fortschrittlicher Schneidkopf mit Präzisions-Einstellsystem Hfedpoyy Ru Esfx Anksk – Hydraulische und automatisierte Betriebssysteme – Hochleistungsproduktion (bis 100 m/min) – Robuste mechanische Ausführung für Langzeitbetrieb IHRE VORTEILE – Kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern – Hohe Effizienz und kontinuierliche Produktion – Minimierte Stillstandszeiten – Individuell anpassbare Konfigurationen – Zuverlässiges und benutzerfreundliches Automationssystem EINSATZBEREICHE – Servicecenter für Stahl – Automobilindustrie – Bauindustrie – Metallverarbeitende Betriebe OPTIONALES ZUBEHÖR – Drehkreuz-System (Rotary Turnstile) – Bandhandhabungs- und Transfersysteme – Erweiterte Automatisierungslösungen – Kundenspezifische Konfigurationen *Die in diesem Inserat gezeigten Bilder zeigen Referenzinstallationen ähnlicher Längsteilanlagen (im Dickenbereich 3 mm und 4 mm), die erfolgreich gefertigt, ausgeliefert und in verschiedenen Ländern in Betrieb genommen wurden. Diese Projekte unterstreichen unsere nachgewiesene Erfahrung in der Lieferung zuverlässiger und leistungsstarker Längsteilanlagen weltweit.

Üretim yılı: 1986, durum: işlem için hazır (kullanılmış), 1980'li yıllardan bir Ueda Shiko Kikai (Seiko) düz yataklı kesim makinesi mevcuttur. Verimlilik: yaklaşık 3600 tabaka/saat, maksimum tabaka uzunluğu: 1370 mm, maksimum tabaka genişliği: 970 mm, minimum tabaka formatı X/Y: 530 mm/300 mm, makine boyutları X/Y/Z: yaklaşık 8150 mm/2350 mm/2050 mm, ağırlık: yaklaşık 20.000 kg. Yerinde inceleme mümkündür. Hsdpfx Aoxgudbenksfk

Üretim yılı: 2020, durum: işlem için hazır (kullanılmış), Paslanmaz çelik ızgaralı otomatik konveyörlü bir Mechatronika reflow lehim fırını mevcuttur. Konveyör genişliği: 260mm, maksimum PCB komponent yüksekliği: 25mm, ısıtma uzunluğu: 900mm, maksimum sıcaklık: 280°C, konveyör hızı: 180mm/dak. Makine boyutları (X/Y/Z): yaklaşık 1650mm/600mm/400mm, ağırlık: yaklaşık 80kg. Dokümantasyon mevcut. Yerinde inceleme mümkündür. Görsel temsilidir. Hsdpfxex Hz R Do Ankofk

Üretim yılı: 2022, durum: işlem için hazır (kullanılmış), Bir Mechatronika alma ve yerleştirme makinesi (alma ve yerleştirme makinesi) mevcuttur. Yerleştirme kapasitesi: 1500/saat, maks. PCB boyutları X/Y: 300mm/400mm, bileşen aralığı: 0402 ila 30mm/30mm, min. bağlantı aralığı: 0.5mm. Bant besleyiciler: 8mm/12mm/16mm/24mm/32mm/44mm, maks. 8mm bant besleyici sayısı: 32, çubuk besleyiciler: SO4 ila PLCC84, bileşen merkezleme: optik (görüş). Takım değiştirici: 8, çözünürlük X/Y: 5µm, açı çözünürlüğü: 0,045°/adım. Besleyicisiz makine boyutları X/Y/Z: yaklaşık 750mm/830mm/550mm, tüm ataşmanlarla birlikte makine boyutları X/Y/Z: 1700mm/1000mm/550mm, besleyicisiz ağırlık: yaklaşık 70kg, çalışma saati: yaklaşık 300h. Kartuşlardan (5cm³/10cm³) tam otomatik, program kontrollü lehim pastası veya yapıştırıcı uygulaması için taban çerçevesi, bilgisayar ünitesi, monitör, aksesuarlar ve VS dozaj ünitesi dahil. Dokümantasyon mevcuttur. Yerinde inceleme mümkündür. Hfodpfeu Af Abox Anksk

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2015, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Teknik Detaylar X ekseni hareketi: 1050 mm Hodpozrukfsfx Ankofk Y ekseni hareketi: 530 mm Z ekseni hareketi: 630 mm Kontrol ünitesi: Heidenhain TNC 620 Tabla yüzey alanı: 1150 x 560 mm Takım tutucu: SK 40 Mil devri: 10000 devir/dakika Besleme aralığı: mm/dakika Hızlı hareket: 24 m/dakika Mil motoru: kW Toplam güç ihtiyacı: 25 kVA Makine ağırlığı (yaklaşık): 7,8 ton Gerekli alan (yaklaşık): 4,3 x 2,4 x 2,9 m Ek Bilgiler Çalışma saatleri (10.07.2026 itibarıyla): - Kontrol ünitesi açık: 20811 saat - Makine açık: 13353 saat - Program çalıştırma: 7412 saat - Mil: 5184 saat Donanım: CNC kontrol sistemi Heidenhain TNC 620 Elektronik el tekerleği Heidenhain Takım ölçüm sistemi Tüm X/Y/Z eksenlerinde doğrusal ölçekler Ölçüm probu için hazırlık 30'lu takım değiştirici Kağıt bant filtreli soğutma sıvısı sistemi Mil aracılığıyla içten soğutma sıvısı beslemesi, 20 bar Mil aracılığıyla basınçlı hava Talaş taşıyıcı Makine belgeleri

Durum: iyi (kullanılmış), İyi durumda kullanılmış Hfodpfovt Szzjx Ankok 4 adet stokta

Durum: iyi (kullanılmış), Paslanmaz çelik tank 5000 L, karıştırıcılı, soğutmalı. iyi durumda Tankın etrafında soğuyabilen yerleşik bir tüp var Hjdpfx Ajvr E N Nsnksfk

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1998, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, For sale: Coil sheet metal decoiling, slitting, and recoiling line Condition: Used, connected – operation can be demonstrated live. Designed for coil metal uncoiling, precise longitudinal slitting into narrower strips, and recoiling into smaller coils. Technical specifications: - Year of manufacture: 1998 - Made in: Poland Hedpoxlcp Nsfx Ankofk - Max. sheet width: 1250 mm - Number of knife pairs: 5 - Longitudinal cutting, steel: min 0.4 mm / max 1.2 mm - Film application function - Guillotine for scrap trimming The line consists of: - Decoiler 5 T - Recoiler 5 T - Multi-blade rotary shear - Braking and separating segment - Turning device with separator - Control panel Application: The line is adapted for preparing coil metal for further processing: - Uncoiling - Precise longitudinal slitting - Recoiling into smaller coils If you have any further questions, we are happy to answer.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1975, İş parçası çapı 125 mm Taşlama derinliği 50 mm Sıkıştırma uzunluğu 2000 mm Toplam güç gereksinimi 0,5 kW Makine ağırlığı yaklaşık 1000 kg Alan gereksinimi yaklaşık m A N O T İ O N Hatalara ve önceki satışlara tabi olarak size stoktan çıkma zorunluluğu olmadan teklif verebiliriz hatalara ve önceki satışlara tabidir: T E C H N I C A (İsviçre) Dikey merkez delik taşlama makinesi Tip ZSM 5100 - 2000 yapım yılı yaklaşık 1975 seri no. 66 32 7872 _____ Merkez mesafesi 50 - 2.000 mm İş parçası-? 8 - 125 mm Salıncak-Ø punta merkezi ./. kızak 290 mm Salıncak-Ø mengene ./. zımpara kafası sütunu yaklaşık 300 mm İş parçası ağırlığı yaklaşık 250 kg maks. merkez delik konikliği-Æ 2-50 mm maks. merkezleme deliği konik açısı 60 ° Mengenenin sıkma aralığı yaklaşık 4-150 mm Zımpara kafasının stroku, dikey, kaba ayar 130 mm El çarkı ile monte edilen noktanın ince ayarı 0,01-1 mm Taşlama pimi - Æ 20 - 60 mm Kasnağa bağlı olarak taşlama mili hızları Kayış kasnağı 13.000 - 45.000 rpm İş parçası tahriki 0 rpm Toplam tahrik yakl. 0,5 kW 400 V - 50 Hz Ağırlık yakl. 1.000 kg Aksesuarlar / özel ekipman: Makine cıvatalı bir alt parça ile genişletildi 2000 mm! - Bu makinede zımpara pimi paralel, ofset bir eksen etrafında döner. ekseni etrafında döner ve böylece zımparalanacak içi boş konik yüzey boyunca gezegensel bir hareket oluşturur. İş parçası merkezinde zımparalanacak içi boş konik yüzey boyunca hareket. - Karbür uçlu, yüksekliği manuel olarak ayarlanabilen iş parçası merkezleme mengenesi ve karşı nokta ve iş parçasının manuel olarak sıkıştırılması ve merkezlenmesi ile. - Taşlama milinin yan tarafına monte edilmiş manuel pansuman cihazı, strok yakl. Hodpfx Anevanrcokjfk 40 mm geometrik olarak bir sarkaç hareketi üretmek için ek bir sarkaç hareketi ile tam olarak konik şekil - Taşlama milinin pnömatik yağ buharı ile yağlanması - İş parçası ön merkezleme cihazı aşağı katlanabilir - Manuel olarak yüksekliği ayarlanabilen punta ve makine tabanındaki girinti daha uzun iş parçaları için iş parçaları, ancak punta içinde iş parçası tahriki olmadan. Durum : iyi - gösterime hazır - bugünkü yeni fiyatı en az yaklaşık 80.000 €. Nadir makine ! Video bu bağlantı altında bulunabilir: Teslimat : stoktan çıkış - görüldüğü gibi Ödeme: kesinlikle net - teslimattan önce faturanın alınmasından sonra Siparişinizi bekliyoruz. Daha fazla orta delik taşlama makinesi Teklif. K U O T A T I O N Önceden satışa ve hataya tabi olan stoklarımızı size sunmaktan mutluluk duyuyoruz. teknik veriler: T E C H N I C A (İsviçre) Merkez Delik Taşlama Makinesi Model ZSM 5100 - 2.000 Yaklaşık yıl. 1975 S/N 66 32 7872 - J 3278 _____ Merkezler arası mesafe 50 - 2.000 mm Merkezlerin yüksekliği yaklaşık 125 mm Sıkıştırma mengenesinde iş parçası Ø 8 - 125 mm İş parçasının punta kızağı üzerinde 290 mm salınımı İş parçasının taşlama kafası direği üzerinde maks. salınımı 300 mm iş parçasının ağırlığı 250 kg Maks. orta delik konikliği Ø 2 - 50 mm Maks. orta delik konik açısı 60 ° Sıkıştırma r...

Üretim yılı: 2022, durum: ikinci el, 2022 | Sika AL-264 Sika | İkinci El Küçük Makine 📍Konum: Fransa 🚛 Hedefinize teslimat mevcuttur – Nakliye maliyetini tahmin etmek için gönderi hesaplama aracımızı kullanın! 💰 Şimdi 29.500 EUR karşılığında satın alın veya bir teklif verin. Uygun bir ücret karşılığında teslimatta ödeme imkanı mevcuttur (onaya tabidir)* 👷‍♂️ Bağımsız bir uzman tarafından incelenmiştir 3 Kontrol Noktası: 3 onaylandı ✅ 0 kusur ℹ️ 0 gider ⚠️ 📌 Müfettişin Yorumu: Hjdpfjzpaliox Ankofk 7 palet Roiter hortumu ve 10 bar basınçlı beton püskürtme makinesi. Makinenin testi yapılamadı. 📄 Tam incelemeyi, ek fotoğrafları veya bir videoyu görmek ister misiniz? İpucu: Daha fazla ayrıntı için çevrimiçi arama yaparken "40936 Equippo" referansı sıklıkla kullanılır. 💡 Bu makinenin ve hizmetimizin öne çıkmasının nedenleri: ✔ Profesyoneller tarafından kapsamlı inceleme ✔ Şantiyeye teslimat imkanı ✔ Para İade Garantisi ✔ Güvenli ve esnek ödeme seçenekleri 🔄 Diğer ekipman seçeneklerini değerlendiriyor musunuz? Tüm ekipman sahipleri ve operatörleri için faydalı araçlar ve kaynaklar sunuyoruz; bunlar platformumuzda kolayca erişilebilir.

Üretim yılı: 2021, durum: ikinci el, 2021 | Sika AL-264 LMT | İkinci El Küçük Ekipman 📍Konum: Fransa 🚛 Hedefinize teslimat mevcuttur – Nakliye maliyetlerini tahmin etmek için nakliye hesaplama aracımızı kullanın! 💰 Şimdi 29.500 EUR karşılığında satın alın veya bir teklif sunun. Uygun bir ücret karşılığında teslimatta ödeme seçeneği mevcuttur (onaya tabidir)* Hfedezpalcjpfx Ankjk 👷‍♂️ Bağımsız bir uzman tarafından incelendi 1 İnceleme noktası, 1 onaylandı ✅, 0 kusur ℹ️, 0 harcama ⚠️ 📌 Müfettişin Yorumu: Beton püskürtme makinesi, 13 m3/saat kapasiteli, çalışma durumu test edilmedi, makine çalışır durumda görünüyor. 📄 Tam incelemeyi, ek fotoğrafları veya bir videoyu görmek ister misiniz? İpucu: Daha fazla ayrıntı ararken, "40944 Equippo" referansı yaygın olarak kullanılmaktadır. 💡 Bu makine ve hizmetimizin öne çıkma nedenleri: ✔ Profesyoneller tarafından kapsamlı inceleme ✔ Şantiyeye teslimat imkanı ✔ Para İade Garantisi ✔ Güvenli ve esnek ödeme seçenekleri 🔄 Diğer ekipman seçeneklerini değerlendiriyor musunuz? Tüm ekipman sahipleri ve operatörleri için kullanışlı araçlar ve kaynaklar sunuyoruz; bunlar platformumuzda kolayca erişilebilir.

Durum: yeni, Satılık yeni amortisörlü halka makaralı bantlı konveyör rulosu. Parça, stok fazlası olup (depo beklemiş ürün), hiç monte edilmemiş veya kullanılmamıştır. Teknik veriler: • Tipi: amortisörlü halka makaralı rulo • Dış çap: Ø180 mm • Toplam uzunluk: 565 mm • Ağırlık: yaklaşık 27,75 kg • Çelik konstrüksiyon • Amortisörlü kauçuk halkalar • Rulmanlı • Altıgen mil uçları Kullanım alanı: • Bantlı konveyörler • Madenler • Kum ocakları Hfedjzcq Ucopfx Ankjk • Taş ocakları • Çimento fabrikaları • Geri dönüşüm tesisleri • Dökme ve agrega malzeme taşımacılığı Durum: • Yeni – depo ürünü • Kullanılmamış • Depolama kaynaklı hafif izler olabilir • Görsel durum görsellerle uyumlu Paket içeriği: • 1x amortisörlü halka makaralı rulo Ø180 mm L=565 mm Fiyat 1 adet içindir.

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2022, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, toplam ağırlık: 125 kg, giriş voltajı: 230 V, toplam uzunluk: 1.500 mm, toplam yükseklik: 1.000 mm, toplam genişlik: 700 mm, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, Siemens S7 PLC Eğitim ve Test Ünitesi AP2 Elektronik Teknisyeni Otomasyon Teknolojisi – Bant Sistemi Üretici: Stepp Fabrikautomation GmbH & Co. KG Üretim Yılı: 2022 Kontrol: Siemens S7 PLC Açıklama: Elektronik/Otomasyon Teknolojisi alanında eğitim için tasarlanmış, eksiksiz ve profesyonel olarak üretilmiş bir eğitim ve test ünitesi satılıktır. Bu ünite, Stepp Fabrikautomation GmbH & Co. KG tarafından özel makineler kapsamında üretilmiş olup, Otomasyon Teknolojisi Elektronik Teknisyeni için yapılan bitirme sınavının 2. bölümü (AP2) için pratik çalışma görevlerinin gerçekleştirilmesinde kullanılmaktadır. Bu modül, elektriksel kablolamadan PLC programlamasına, devreye almaya ve arıza gidermeye kadar bir otomasyon görevinin tüm aşamalarını gerçekleştirmeye olanak tanır. Teknik Özellikler: Siemens S7 PLC Kontrolü Endüstriyel kablolama ile birlikte eksiksiz kontrol panosu Gerilim kaynağı ve koruma teknolojisi Giriş/Çıkış devresi Bant sisteminin kontrolü Güç ünitesi ile motor tahriki Sensörler ve aktüatörler Kontrol ve gösterge elemanları Klemens ve dokümantasyon sistemi Kullanım Alanları: Otomasyon Teknolojisi Elektronik Teknisyeni eğitimi AP2 sınav hazırlığı Meslek okulları ve teknik eğitim merkezleri Şirket içi eğitim ve ileri eğitim Avantajları: Özel makineler kapsamında endüstriyel yapı Basit bir eğitim ünitesi değil, pratik makine yapısı Bir otomasyon görevinin gerçekçi simülasyonu Hemen kullanıma hazır Hodpfx Anjzp Iqmskefk Çırakların eğitimi için ideal Durum: Çok iyi durumdadır, üretim yılı 2022, tamamen işlevseldir. Teslimat Kapsamı: Eksiksiz test/eğitim modülü Kontrol panosu Bant sistemi PLC kontrolü Mevcut dokümantasyon

Durum: mükemmel (kullanılmış), çok iyi durumda. Hfodpfx Aozkvpgenkek

Durum: yeni gibi (kullanılmış), Satılık "Pallmann PHPH 16-23 Grizzly" Ayrıca diğer birçok üretici: Sandvik-Aubema / Hazemag / Ammann Amaro. Stoklarımızın tamamını web sitemizde bulabilirsiniz. Üretici: Pallmann Tip: PHPH 16-23 Grizzly Rotor Çapı: 1.600mm Rotor Genişliği: 2.300mm Elektrik Motoru: Dahil olan çerçeve ve besleyiciler. Hfsdoggflyspfx Anksk

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2020, çalışma saatleri: 5.200 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: OWD/381/2020, besleme uzunluğu X ekseni: 5.200 mm, Satılık Optymalizerka OWD-1600 Metal-technika makinem var. Çok iyi bir makine, Polonyalı bir firma tarafından üretilmiştir. İtici kol, servo motor ile çalışıyor; bu da çok hızlı ve hassas kesim sağlar. Makinenin kontrol sistemi, dünya çapında endüstri standardı olan Mitsubishi kontrol ünitesi ile donatılmıştır. Üretim yılı: 2022. Makine yedek olarak kullanılmış olup, ortalama olarak günde yarım vardiya çalışmıştır. Makine hâlâ bağlı durumda, ilgilenenler için test imkânı vardır. Video çekebilir veya daha fazla fotoğraf gönderebilirim. Fiyat net. ÖNE ÇIKAN ÖZELLİKLER TEKNİK ÖZELLİKLER Elektronik: Renkli dokunmatik ekranlı "MITSUBISHI" kontrol ünitesi Fonksiyonlar: Hedezhltvspfx Ankjfk - 2 kalite sınıfında 30 farklı boyutta tam optimizasyon - Farklı müşteriler için kesim programları oluşturabilme - Floresan kalemle işaretlenen noktada kesim - Girdi malzemenin başı ve sonunda artık payı kesimi - Paket halinde kesim (birden fazla elemanın aynı anda kesimi) - Metre sayacı, toplam sayaç, vardiya, operatör, aylık sayaçlar - Kesim hassasiyeti ±0,2 mm - 5,2 metreye kadar malzeme işleme kapasitesi - Delici pimli masa Motor: 7,5 kW (Testere bıçağı Ø500 – 140 diş) Giriş malzemesi genişliği: 12 - 250 mm (maks. genişlik/yükseklik: 250 / 50 mm) Giriş malzemesi yüksekliği: 20 - 120 mm (maks. yükseklik/genişlik: 140 / 120 mm) Giriş malzemesi uzunluğu: 5.200 mm'ye kadar Yağlı merkezi otomatik yağlama sistemi Çıkış otomasyonu: Eğik konveyöre ve ayırıcı masaya bağlantı imkânı