İkinci El Itw Morlock Gmbh Msc 100.2 Satın Al (68.461)

Durum: ikinci el, Kriyojenik gaz tankı yarı römorku CRYOBASE sıvı oksijen, azot ve argon için kullanılır Hacim: 24 m³ İlk tescil: 29.09.2025 Pompa, akış ölçer, buharlaştırıcı, vakum yalıtımı. Yeni teknik muayene (TÜV), vakum ve sızdırmazlık testi yapılmıştır. Knedpfsznb Nyex Aafec Ayrıca, LIN, LOX, LAR, LNG ve CO2, argon, oksijen, azot, karbondioksit, LNG, hidrojen ve metan için diğer tank yarı römorklarımız da bulunmaktadır. Daha fazla sorunuz için telefon veya e-posta yoluyla size yardımcı olmaktan memnuniyet duyarız.

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, toplam ağırlık: 120 kg, toplam uzunluk: 900 mm, toplam genişlik: 1.550 mm, toplam yükseklik: 2.050 mm, giriş frekansı: 50 Hz, lazer gücü: 30 W, lazer dalga boyu: 1.064 nm, soğutma tipi: hava, giriş akımı türü: Klima, lazer tipi: fiber lazer, Systemtechnik Hölzer GmbH'nin LAS 28 XLe adlı, çok çeşitli uygulamalarda kullanılabilen evrensel lazer işaretleme sistemidir. Entegre fiber lazer sayesinde çelik, sert metal, alüminyum ve plastik gibi neredeyse tüm malzemeler üzerinde işaretleme yapabilirsiniz. Sistem, isteğe bağlı olarak 20, 30 veya 50 Watt gücünde bir fiber lazer ile donatılabilir. Kalıcı işaretleme için birçok sektörde lazer kullanımı artık vazgeçilmezdir. Güçlü lazer yazılımı ile metinler, sayılar, 2D kodlar, QR kodları ve logolar, kapsamlı programlama bilgisine ihtiyaç duymadan, birkaç tıklama ile kolayca oluşturulabilir. Seri ve ürün numaraları, yazılım tarafından önceden belirlenen ayarlar doğrultusunda otomatik olarak artırılır. Ayrıca yazılım, mevcut tablolardan verileri (çizim numaraları, proje adları vb. gibi değişken bilgiler) okuyabilir ve otomatik olarak önceden tanımlanmış alanlara aktarabilir. Bir el tipi tarayıcı kullanmak da mümkündür. Standart donanıma, Windows işletim sistemi ve lazer yazılımı içeren entegre bir bilgisayar dahildir. İsteğe bağlı olarak, LAS 28 XLe lazer modeli, silindirik parçaların üzerine işaretleme yapmak için döner bir eksenle (3 ağızlı pens) donatılabilir. Uzun parçaların üzerine işaretleme yapmak için kullanılan yan kolluklar, hareketli Z ekseni, çekmece sistemleri vb. gibi diğer seçenekler de mevcuttur. Almanya'da üretilmiştir. Fiber lazer 30W, 20W veya 50 Watt • Lazer sınıfı 1 • Dalga boyu 1064nm • İşaretleme alanı boyutu 150x150mm (isteğe bağlı olarak daha büyük) • EZCAD işaretleme yazılımı (Almanca/İngilizce) • İsteğe bağlı: Döner eksen (3 ağızlı pens) • İsteğe bağlı: Dijital yükseklik ölçüm sistemi • İsteğe bağlı: Otomatik odaklama sistemi – otomatik odak mesafesi belirleme sistemi • İsteğe bağlı: Toz emme sistemi (aktif karbon filtresi dahil) • Pilot lazer (basit önizleme, kontur önizlemesi) • Odak bulucu (basit odak ayarı) • Çalışma durumunu göstermek için sinyal lambası • Maks. parça yüksekliği yaklaşık 300 mm • Elektrikle ayarlanabilen Z ekseni • Windows işletim sistemi ile entegre bilgisayar • Yüksekliği ayarlanabilen ekran ve klavye standı Knedpfx Aaszntfmefjc • Alüminyum profil çerçeve • Hava soğutmalı • Ekstra geniş iç hacim • Kapı genişliği yaklaşık 700 mm / kapı yüksekliği (geçiş açıklığı): 400 mm • 230V bağlantı • Ölçüler: Yaklaşık 900 x 800 x 1900 mm (UxGxY) • Ağırlık: Yaklaşık 120 kg

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Satışa sunulan ürün, 541010 ürün numarasına sahip (1 adet) güvenlik kapısı anahtarıdır. Bu ürün, depodaki veya yedek parça stoğundaki ürünlerden alınmıştır. Ksdpozxpvpefx Aafsnc Görünüm durumu, ekteki resimlerde görülebilir. İstenirse, ek teknik belgeler veya detaylı resimler sunmaktan memnuniyet duyarız. İnceleme ve teslimat, önceden varılan anlaşmaya göre mümkündür. Ücret karşılığında kargoyla gönderim yapılabilir. Satış öncesinde başka bir alıcı tarafından satın alınması, hatalar ve değişiklikler saklıdır.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, çalışma saatleri: 10 h, makine/araç numarası: Parmel_06202P&C, giriş akımı türü: trifaze, toplam genişlik: 2.200 mm, giriş voltajı: 400 V, çalışma genişliği: 1.600 mm, YORK Tek Levhalık Besleme Ünitesi YORK tek levhalık besleme ünitesi, malzemenin doğrudan otomatik kesiciye girmesini sağlayan, üstten dönerek çalışan bir malzeme besleme sistemine sahiptir ve bu sayede sürekli ve verimli bir üretim akışı sağlanır. Hassasiyet ve Teknoloji Kedpfx Aasyh R Htsfenc YORK tek levhalık besleme ünitesi, hassas ve sezgisel bir kullanım için tam renkli çok dilli dokunmatik ekranlı bir kontrol paneli ve özel kontrol yazılımı ile donatılmıştır. Sistem, neredeyse tüm otomatik kesme makineleriyle elektronik olarak senkronize edilebilir ve bu sayede hassas besleme kontrolü, güvenilir performans ve otomatik üretim hatlarına sorunsuz entegrasyon sağlanır.

Üretim yılı: 2020, durum: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 07.019.0000.00 / 114247 / 006, Theilen Maschinenbau'nun mobil nozul montaj cihazı, montaj çalışmaları sırasında nozul gruplarının kaldırılması ve konumlandırılması için tasarlanmıştır. Kaynaklı çerçeve yapısı, dört döner tekerleğe monte edilmiştir ve manuel hareket için yan tutma kollarına sahiptir. Üst çalışma kirişi, ortada monte edilmiş hidrolik bir kriko ile yükseltilir ve iki dikey kılavuz eleman tarafından yönlendirilir. Kiriş, ayarlanabilir destekler ve montaj pimleriyle donatılmıştır. Maksimum taşıma kapasitesi 200 kg'dır. Cihaz 2020 yılında üretilmiş ve CE işareti taşımaktadır. Güvenlik sembolleri, sıcak bir yüzey, baş üstündeki bir tehlike ve baş, el ve göz korumasının kullanılmasını göstermektedir. Üretici: Theilen Maschinenbau GmbH Kjdjzw T Duepfx Aafsnc Tip: Nozul montaj cihazı Numara: 07.019.0000.00 / 114247 / 006 Üretim yılı: 2020 Maksimum taşıma kapasitesi: 200 kg Kaldırma mekanizması: Hidrolik kriko Yapı: Kaynaklı çerçeve yapısı Şasi: 4 döner tekerlek Kiriş kılavuzu: 2 dikey kılavuz elemanı Uygunluk işareti: CE

Üretim yılı: 2020, durum: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 376292, Reitz KXE 250-050030-00, endüstriyel uygulamalarda yüksek toplam basınç artışı sağlamak üzere tasarlanmış bir santrifüj fanıdır. Ünite, bir spiral fan gövdesi, ayrı bir şaft üzerinde monte edilmiş bir pervane, bir elektrik motoru ve titreşimleri azaltan bağlantı elemanlarıyla birlikte ortak bir çelik taban çerçevesinden oluşur. KXE serisi, yüksek akış ve basınç gerektiren sistemlerde hava ve proses gazlarının taşınması için uygundur. Bu ünite, 500 m³/dakika nominal hacim akışı ve 2500 daPa toplam basınç artışı için 2020 yılında üretilmiştir. Çalışma noktasında, 1862 daPa'da 602,4 m³/dakika ve 3033 devir/dakika değerlerine ulaşır. Şaft, Shell Gadus S2 V100 2 gresi ile yağlanan iki adet 6318 yatağı tarafından desteklenir. Üretici: Konrad Reitz Ventilatoren GmbH & Co. KG Tip: KXE 250-050030-00 Ürün tipi: endüstriyel santrifüj fan Seri numarası: 376292 Üretim yılı: 2020 Malzeme numarası: 10466442 Ölçüm kategorisi: C Verimlilik sınıfı: N61 Hedef verimlilik sınıfı değeri: 64,5 Nominal giriş sıcaklığı: 20°C Çalışma noktasındaki giriş sıcaklığı: 40°C Nominal giriş ortam yoğunluğu: 1,205 kg/m³ Çalışma noktasındaki giriş ortam yoğunluğu: 0,93 kg/m³ Nominal hacim akışı: 500 m³/dakika Çalışma noktasındaki hacim akışı: 602,4 m³/dakika Nominal toplam basınç artışı: 2500 daPa Çalışma noktasındaki toplam basınç artışı: 1862 daPa Optimum verimlilik: %76,3 Nominal şaft gücü: 256,57 kW Çalışma noktasındaki şaft gücü: 231,1 kW Nominal dönüş hızı: 2980 devir/dakika Çalışma noktasındaki dönüş hızı: 3033 devir/dakika Maksimum dönüş hızı: 3159 devir/dakika Maksimum ortam sıcaklığı: 80°C Tahrik ucundaki yatak: 6318 Tahrik edilmeyen ucundaki yatak: 6318 Yağlayıcı: Shell Gadus S2 V100 2 İlk yağlama aralığı: 2460 çalışma saati Sonraki yağlama aralığı: her 2460 çalışma saati Yatak başına yağ miktarı: 132 g Uygunluk işareti: CE Knjdozw Ucxepfx Aafec

Üretim yılı: 2020, durum: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 376295, Reitz KXE 250-050030-00, endüstriyel uygulamalarda yüksek toplam basınç artışı sağlamak üzere tasarlanmış bir santrifüj fanıdır. Ünite, spiral gövdeli bir fan kasası, ayrı bir destek üzerine monte edilmiş bir rotor, bir elektrik motoru ve titreşimi emen bağlantı noktalarıyla birlikte ortak bir çelik taban çerçevesinden oluşmaktadır. KXE serisi, yüksek akış hızları ve basınç gerektiren sistemlerde hava ve proses gazlarını taşımak için uygundur. Bu ünite, 500 m³/dakika nominal hacimsel akış ve 2500 daPa toplam basınç artışı için 2020 yılında üretilmiştir. Çalışma noktasında, 1862 daPa ve 3033 devir/dakika değerlerinde 602,4 m³/dakika akış sağlamaktadır. Rotor, Shell Gadus S2 V100 2 gresiyle yağlanan iki adet 6318 yatağı tarafından desteklenmektedir. Üretici: Konrad Reitz Ventilatoren GmbH & Co. KG Tip: KXE 250-050030-00 Ürün tipi: endüstriyel santrifüj fan Seri numarası: 376295 Üretim yılı: 2020 Malzeme numarası: 10466442 Ölçüm kategorisi: C Verimlilik sınıfı: N61 Hedef verimlilik sınıfı değeri: 64,5 Nominal giriş sıcaklığı: 20°C Çalışma noktası giriş sıcaklığı: 40°C Nominal giriş ortam yoğunluğu: 1,205 kg/m³ Çalışma noktası giriş ortam yoğunluğu: 0,93 kg/m³ Nominal hacimsel akış: 500 m³/dakika Çalışma noktası hacimsel akış: 602,4 m³/dakika Nominal toplam basınç artışı: 2500 daPa Çalışma noktası toplam basınç artışı: 1862 daPa Optimum verimlilik: %76,3 Knjdpjzw Ug Rsfx Aafoc Nominal rotor gücü: 256,57 kW Çalışma noktası rotor gücü: 231,1 kW Nominal dönüş hızı: 2980 devir/dakika Çalışma noktası dönüş hızı: 3033 devir/dakika Maksimum dönüş hızı: 3159 devir/dakika Maksimum ortam sıcaklığı: 80°C Tahrik tarafı yatağı: 6318 Tahrik dışı taraf yatağı: 6318 Yağlayıcı: Shell Gadus S2 V100 2 İlk yağlama aralığı: 2460 çalışma saati Sonraki yağlama aralığı: her 2460 çalışma saati Yatak başına yağ miktarı: 132 g Uygunluk işareti: CE

Durum: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, IBD Wickeltechnik endüstriyel açma mil takımı, şerit halindeki malzemelerin rulolarını desteklemek ve kontrollü bir şekilde açmak için tasarlanmıştır. KL.S serisi ayaklı güvenlik mandrenleri tarafından taşınan bir açma mili, bir CX.250.4 tek diskli pnömatik fren ve 24 V DC'lik bir fan ile zorlamalı soğutma içerir. Güvenlik mandrenleri, milin hızlı bir şekilde yüklenmesine ve çıkarılmasına olanak tanırken, kilitli kapak, çalışma sırasında milin yerinde kalmasını sağlar. Fren, dört pnömatik kaliper, 250 mm kendi kendini havalandıran dökme demir disk ve fren torkunun hava basıncı aracılığıyla kontrol edilmesini sağlayan modüler bir tasarıma sahiptir. Takım, ayarlanabilir tekerlekli çelik bir taşıma çerçevesine monte edilmiştir. Üretici: IBD Wickeltechnik GmbH Cihaz türü: pnömatik frenli endüstriyel açma mil takımı Güvenlik mandreni modeli: IBD-KL.S.O.1800.0380.1.40.VT Güvenlik mandreni serisi: KL.S Güvenlik mandreni konfigürasyonu: ayaklı Maksimum mil ve rulo ağırlığı: 1800 kg Maksimum güvenlik mandreni torku: 380 Nm Kare mil aralığı: 30–40 mm Üçgen mil boyutu: 36 mm Ksdpozw Uilofx Aafonc Fren modeli: CX.250.04.28.0/V.24 Fren türü: pnömatik, tek diskli, hava soğutmalı Fren kaliper sayısı: 4 Fren disk çapı: 250 mm Disk malzemesi: dökme demir Minimum fren torku: 0,2 bar'da 6 Nm Maksimum fren torku: 6 bar'da 640 Nm Maksimum izin verilen fren hızı: 2500 devir/dakika Fan voltajı: 24 V DC Güvenlik mandreni seri numarası: 6800.37879.1/47.18 Fren seri numarası: 6800.37879.12/47.18

Durum: iyi (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2024, Lange Fördersysteme firmasına ait olan bunker taşıma bandı satılıktır ve daha önce bir medikal cihaz üreticisinde kullanılmıştır. Taşıma bandının uzunluğu: 2100 mm Yükseklik (yan tarafından): 1600 mm Kullanılabilir genişlik: 190 mm Çubuklar: 20 mm yüksekliğinde, 130 mm aralıklarla Hazne boyutu: Uzunluk: 1500 mm, Genişlik: 580 mm Dökme malzemeyi boşaltmak için kullanılan çubuk Ayarlanabilir ayaklar üzerinde Kjdpozyr Nbjfx Aafjnc Temel çerçeve: Uzunluk: 1800 mm x Genişlik: 1000 mm

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2026, kontrol tipi: CNC kontrolü, otomasyon derecesi: manuel, tahrik tipi: elektrikli, lazer tipi: fiber lazer, lazer kaynak üreticisi: Max Photonics, lazer gücü: 1.500 W, lazer dalga boyu: 1.063 nm, sac kalınlığı (maks.): 10 mm, maks. sac kalınlığı çelik: 10 mm, paslanmaz çelik sac kalınlığı (maks.): 6 mm, alüminyum sac kalınlığı (maks.): 6 mm, pirinç sac kalınlığı (maks.): 4 mm, bakır sac kalınlığı (maks.): 1 mm, masa uzunluğu: 600 mm, masa genişliği: 600 mm, X ekseni hareket mesafesi: 600 mm, Y ekseni hareket mesafesi: 600 mm, Z ekseni hareket mesafesi: 100 mm, X ekseni ilerleme hızı: 60 m/dak, Y ekseni ilerleme hızı: 60 m/dak, Z ekseni ilerleme hızı: 100 m/dak, kesme hızı: 60 mm/dak, konumlandırma hızı: 60 m/dak, konumlandırma hassasiyeti: 0,02 mm, tekrar doğruluğu: 0,05 mm, iş parçası ağırlığı (maks.): 50 kg, güç: 1,5 kW (2,04 bg), giriş voltajı: 400 V, giriş akımı: 30 A, giriş frekansı: 50 Hz, toplam ağırlık: 1.000 kg, toplam uzunluk: 1.630 mm, toplam genişlik: 1.450 mm, toplam yükseklik: 1.850 mm, garanti süresi: 12 aylar, Donanım: acil durdurma, dokümantasyon / kılavuz, soğutma ünitesi, Son derece hassas ve hızlı bir makine. Yazılımı öğrenmek kolaydır. Bu makine için 1 ile 3 kW arasında güç seçenekleri mevcuttur. Kedpfx Aszzkrwsafjnc Bu lazer kesme makinesi son derece sağlamdır ve az bakım gerektirir. Tüm metalleri kesmek için idealdir. Gömülü mermer tablası sayesinde ısı nedeniyle herhangi bir deformasyon oluşmaz. Kullanım alanları: Medikal teknolojiler, takım üretimi. Hassas parçalar.

Durum: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, INATEC Geniş Yuvalı Kaplama Sistemi, Tip 100050 500 Kedpfx Aaszt Ip Rjfjnc Sürekli, şerit genişliğinde sıcak eriyik yapıştırıcının, şerit şeklinde malzemelere uygulanması için ısıtmalı, çoklu kaplama başlığı çubuğu. Çubuk, ayrı ayrı veya birlikte çalıştırılabilen, çok sayıda pnömatik olarak kontrol edilen tekli kaplama başlığı taşır. Elektrikli ısıtma gücü 11 kW, çalışma voltajı 230 V, koruma sınıfı IP 44. Yapıştırıcı beslemesi, harici pompa/varil eritme sistemi üzerinden sağlanır. Üretici: INATEC GmbH, Leverkusen. Ürün No: 950672. Üretim yılı muhtemelen yaklaşık 1995.

Üretim yılı: 2016, durum: mükemmel (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Otomatik yağ ayırıcı özel ekipmanı Teknik özellikler Su bazlı temizlik maddeleri için ısıtılabilir. Yağ ve kirliğin mümkün olan en kısa sürede giderilmesi için. Üretim, imalat ve bakım gibi alanlarda kullanılan küçük parçaların tamamen otomatik olarak temizlenmesi için çok yönlü olarak kullanılabilir; örneğin cıvatalar, burçlar, bilyalı yataklar. 2129905 Tamamen otomatik temizleme işlemi sayesinde kullanımı kolaydır. Bu sayede teknik personel diğer önemli görevlere odaklanabilir. Temizleme tankı, su ve suda çözünen IBS özel temizleyici (yıkama solüsyonu) karışımı ile doldurulur. Kirli temizlenecek parçalar dönebilen yıkama sepetine yerleştirilir ve kapak kapatılır. İstenen yıkama sıcaklığı ve süresi ayarlandıktan sonra cihaz açılır ve tanktaki solüsyon ısıtılır. Kapalı cihazda sepet, sabit bir hızda kendi ekseni etrafında döner. Pompa ünitesi, yıkama solüsyonunu temizleme tankından çeker ve 3 paslanmaz çelik nozülden, üst üste binen düz püskürtme nozulları ile geçirir. Motorla çalışan sepetin düzgün bir şekilde dönmesiyle, temizlenecek parçalar tüm yüzeylerden sıcak solüsyonla yoğun bir şekilde temizlenir. Temizleme işlemi tamamlandıktan sonra cihaz otomatik olarak kapanır. ∙∙ 1 pompa, dikey olarak yerleştirilmiştir. ∙∙ 3 boyutlu paslanmaz çelik nozul borusu ∙∙ sağlam paslanmaz çelik yapı ∙∙ ek küçük parça temizleme sepeti (paslanmaz çelik, çap 170 mm) ∙∙ döner paslanmaz çelik yıkama sepeti, ayrı bir motor üzerinden dişli çark tahriki ∙∙ pompa şaftının önünde emiş filtresi ∙∙ yüksek püskürtme basıncı ∙∙ sis emme sistemi ∙∙ filtre sepetli paslanmaz çelik elek ∙∙ su kıtlığına karşı koruma Genişlik x Derinlik x Yükseklik (kapalı): 1130 x 1010 x 1150 mm Genişlik x Derinlik x Yükseklik (açık): 1130 x 1220 x 1730 mm Kullanılabilir yükseklik: 500 mm Taşıma kapasitesi: 150 kg Kodpfxozwb Eaj Aafenc Sepet çapı: 780 mm Temizleme tankı hacmi: 85 litre Pompa basıncı: 3,1 bar Püskürtme miktarı: 4800 L/saat Güç tüketimi: 4,8 kW / 400 V / 50 Hz Ağırlık: 90 kg Sıcaklık: 0-60°C

Üretim yılı: 2021, durum: yeni gibi (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Bileşen 1: ATM-800 P Tanjant Makaralar (2 adet) Bakır tel bobinlerinin kontrollü bir şekilde açılması için kullanılan ağır hizmet tipi makaralar. • Maksimum bobin çapı: 800 mm • Maksimum bobin genişliği: 300 mm • Alma deliği: Ø52 / Ø56 mm • Maksimum bobin ağırlığı: 300 kg • Frenleme kuvveti: 100 - 2000 N • Fren torku: 3 - 800 Nm Knjdpfx Ajz Ap R Ieafjc • Maksimum hız: yaklaşık 5 devir/dakika • Tork sensörü ile PLC kontrolü Bileşen 2: HBK-40-S Otomatik Bantlama Makinesi Bobin ve iletken yalıtımı için kullanılan profesyonel otomatik bantlama makinesi. • Servo kontrollü bantlama başlığı • Operatör terminali ve ekran • Entegre X ekseni kılavuzu • Elektrikli histerez freni • Enkoder aracılığıyla otomatik bindirme kontrolü • Çeşitli yalıtım malzemeleri için uygundur

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2021, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 20-3443, giriş voltajı: 400 V, toplam genişlik: 2.286 mm, toplam uzunluk: 11.994 mm, toplam yükseklik: 2.582 mm, sıcaklık: -80 °C, giriş akımı türü: trifaze, soğutma kapasitesi: 12 kW (16,32 bg), giriş akımı: 63 A, ortam sıcaklığı (min.): -20 °C, giriş frekansı: 50 Hz, ortam sıcaklığı (maks.): 42 °C, Sunulan, konteyner tipi mobil, yedekli, düşük sıcaklıkta depolama sistemidir. Bu sistem, -20 °C çalışma sıcaklığına sahip bir ön alandan ve ayarlanabilir sıcaklığı -80 °C'ye kadar olan bir depolama alanından oluşmaktadır. Teknik Veriler Depolama Sıcaklığı (ayarlanabilir): -80 °C'ye kadar İzin Verilen Ortam Sıcaklığı: -20 °C ile +42 °C arası Soğutma Devresi Sayısı: 4 Ses Basıncı Seviyesi (1 m açık alanda): 73 dB(A) Soğutma Devresi – Aşama 1 Soğutucu Akışkan: R449A (GWP: 1.397) Kompresör Sayısı: 2 Kompresör Tipi: Yarı hermetik pistonlu kompresör, frekans kontrollü Soğutma Devresi – Aşama 2 Soğutucu Akışkan: R508B (GWP: 13.396) Kompresör Sayısı: 2 Kompresör Tipi: Yarı hermetik pistonlu kompresör, frekans kontrollü Kondenser Kondenser Sayısı (Aşama 1): 2 Her Kondenser için Atık Isı Gücü: 35,0 kW Her Kondenser için Fan Sayısı: 2 Fan Tipi: EC fanlar, hız kontrollü Her Kondenser için Nominal Hava Hacim Akışı: 8.800 m³/h Elektriksel Veriler Çalışma Noktasındaki Güç Tüketimi (toplam): 24,2 kW Çalışma Noktasındaki Akım Tüketimi (toplam): 43,9 A Ksdjzg Dtxopfx Aafenc Önerilen Sigorta: 2 × 63 A (CEE bağlantısı, yedekli) Güç Kaynağı: 400 V / 50 Hz / 3 Faz + N Kontrol Sistemi PLC: Siemens S7-1214C x 2 Kontrol Paneli: Siemens TP900 Comfort, 9 inç, 16,7 milyon renk x 2 Kontrol Dilleri: Almanca ve İngilizce İnceleme Tesisin incelenmesi, önceden randevu almak kaydıyla tesisimizde her zaman mümkündür. İsteğiniz üzerine, inceleme sırasında tesisin çalıştırılması sağlanabilir, böylece tesisin işlevselliği ve performansından kendiniz ikna olabilirsiniz.

Durum: ikinci el, Ex-Protected Filter System, Extraction System, Central Cartridge Extraction – Pulse Filter P. RIES GmbH Type 330 D ATEX Cartridge Filter System, Rectangular Filter Unit, Central Welding Fume Extraction Machine No. 10011932 Year of Manufacture 2020 – as new, unused Airflow Rate 3300 m³/h Airflow Rate 0.9 m³/sec. Filter Surface Area 20 m² (1 Cartridge Filter) Differential Pressure 3300 Pa (33 mbar) Extraction Connection at Filter Inlet 2x Ø 150 mm Exhaust Air Connection at Filter Outlet Soundproof Hood Compressed Air Connection approx. 8 bar Motor Power 3 kW Electrical Connection 400 Volt, 50 Hz. - Explosion-proof design ATEX II 2Db 125°C / 3G T4 - Pneumatic rotary filter cleaning, manual via push button - Manometer for differential pressure display (vacuum display in mbar) - Maintenance door for filter replacement - Filter Stage 1 = 1 Cartridge Filter Ø 325 mm, Length 900 mm, P-RIES, Cartridge Filter Type 20.1 m², BGIA/IFA Class M, antistatic - Filter Stage 2 = Filter outlet (soundproof hood) equipped with 9 activated carbon filter cartridges, Type AKZ 2500V, 266 m³/h per cartridge - Radial fan installed at the top inside, Type IE 3-Premium Efficiency, 12% improved efficiency - Stable steel construction in RAL 7035 light grey, antistatic powder-coated - Waste collection container, pull-out drawer approx. 70 liters (440 x 530 x 300 mm) - EC Declaration of Conformity, operating manual with wiring diagram included Space requirement (L x W x H) 670 x 700 x 2430 mm Extraction unit weight 211 kg Kedey N Duqspfx Aafsnc Transport dimensions on pallet (L x W x H) 930 x 1350 x 1950 mm Weight including transport pallet 236 kg As new, unused stock item

Üretim yılı: 1995, durum: ikinci el, Flotasyon tankı. - Amonyak ile soğutma için tasarlanmış (glikol ile de soğutulabilir), 1 x ceket soğutma. - Paslanmaz çelik - İzole edilmiş ve kaplanmış - Kısa stand ayaklı - Emniyet vanalı temizlik hava armatürü Makine (ek): dış mekan kurulumu için soğutulabilir paslanmaz çelik tanklar Kapasite: 74.480 l Çalışma basıncı: 0,9 bar Genişlik: 3,27 m Yükseklik: 12,55 m Malzeme: paslanmaz çelik Knedpfxezgcvlo Aafec Konum / pozisyon: dikey Temel konstrüksiyon: kısa stand ayaklı Donanım: Soğutma: 1 x ceket soğutma; izolasyon; emniyet vanalı temizlik hava armatürü; sıcaklık ölçümü

Üretim yılı: 2018, durum: işlem için hazır (kullanılmış), Kalsine kok öğütmek için uygun, çap besleme malzemesi: 0-20mm, nem besleme malzemesi:% 0.1'in altında, ölçüm: NEA Malvern analizi, sarkaçlı değirmen, otomatik doldurma, BigBag boşaltma istasyonu, toz filtresi, tüp zincirli konveyör, geçiş parçası, metal ayırıcı, bunker, iki yönlü dağıtıcı, dozajlama savağı, kontrol kabinleri, çelik platform, dokümantasyon ve diğer elemanlar, tesis hala orijinal ambalajında ve iki yıldır depoda. Kjdpsnxk Ixefx Aafsnc

Durum: yeni gibi (sergi parçası), Üretim yılı: 2025, çalışma saatleri: 10 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Özel tasarım - paslanmaz çelik, değiştirilebilir elek kaplamalar, besleme hunisi, 3 fraksiyon Tahrik gücü 2x0,7 kW Kurulum alanı 1230x2447 mm Makine ağırlığı 890 kg Knodpfx Aoxy Iikeafsc Lokasyon Avusturya Hemen teslim

Durum: yeni gibi (sergi parçası), Üretim yılı: 2022, çalışma saatleri: 32 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, konveyör bant uzunluğu: 2.000 mm, konveyör bant genişliği: 400 mm, konveyör bant hızı: 4.000 mm/s, toplam genişlik: 1.060 mm, toplam yükseklik: 1.800 mm, toplam ağırlık: 350 kg, güç: 3 kW (4,08 bg), giriş voltajı: 400 V, giriş frekansı: 50 Hz, giriş akımı: 10 A, Donanım: acil durdurma, dokümantasyon / kılavuz, Çalışmaya hazır ayıklama makinesi. 2025 yazılım ve donanım güncel; deneme ayıklaması için malzeme getirilebilir. Makine, cüruf, kırıcı artığı, artık fraksiyonlar, kablolar, alüminyum, paslanmaz çelik, demir dışı metaller için uygundur, tane boyutu yaklaşık 5–120 mm; fraksiyona göre 1–2 elek kesimi gerekebilir. Çalışma şekli endüktif ve manyetize edilebilir, tahliye mekanik paletlerle, kapasite yaklaşık 2–5 ton. Kedpfx Aasxuq Dgsfenc

Üretim yılı: 2018, durum: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: Gießbank 530 MAP40, Genel Veriler: - Duvara monte tuvaletler için tasarım - Düşük basınçlı döküm yöntemi, seviye kontrolü ile - Çok parçalı alçı kalıplar için uygun - Her bir ünite için 40 kalıp yuvası - Toplamda 160 kalıp yuvası - Kalıp aralığı: 700 mm - Her biri 10 kalıptan oluşan modüler üniteler halinde çalışma - Her bir ünite için 10, 20, 30 veya 40 dolu kalıp ile çalışma imkanı - Her 10 kalıplık bölüm için farklı döküm süreleri mümkün Üretim Kapasitesi - Şu anda üretilen "birleştirilmiş" tuvalet modellerinde: Üst ve alt parçalar ayrı ayrı dökülür -> İki döküm parçası bir bütün tuvaleti oluşturur. Döküm döngüsü başına 160 döküm parçası -> Döküm döngüsü başına 80 bütün tuvalet. - Birleştirme gerektirmeyen modellerde: Bir kalıp yuvası bir ürüne karşılık gelir -> Döküm döngüsü başına en fazla 160 adet. - Ölçüler: Kurulum alanı yaklaşık olarak Uzunluk: 33.800 mm, Genişlik: 4.100 mm, Yükseklik: 4.300 mm. Yaklaşık 33.000 mm uzunluğunda tek sıralı taşıma bandı. Her bir ünite için dört adet kaldırma kirişi sistemi. Her bir kaldırma kirişi 10 kalıp için tasarlanmıştır. Her bir ünite için bir adet çıkarma arabası. - Döküm ve bulamaç sistemi: Bulamaç beslemesi DN 100, bulamaç geri dönüşü DN 100, pres hattı için 2 inç basınçlı hava bağlantısı, yüksek veya seviye tanklarından dolum, her bir ünite için iki seviye tankı, her bir seviye tankı için iki döküm hattı, fazla bulamaçın geri dönüşüm tankına geri gönderilmesi, bulamaç hatlarının su ve basınçlı hava ile yıkanması, her bir ünite için dört ayrı yıkama sistemi. - Kalıp montajı ve germe tekniği: Çelik temel çerçeve, dört adet elektro-mekanik halatlı vinç tahrikli kaldırma kirişi, halat kopması ve halat sarkması emniyeti, parçalanabilir dikey germe cihazları, hızlı gerdirme mandallı üst germe kirişleri, pnömatik germe hortumları. - Kalıptan çıkarma ve taşıma: Pnömatik çıkarma yardımı, kalıplar kelepçelenerek 90 derece eğilebilir, kalıp yarım parçaları manuel olarak ayrılır, yeşil parçanın ergonomik olarak taşıma bandına aktarılması, iki elle çalışan güvenlik kontrolü, farklı kalıp montajları için hızlı değişim sistemi, mevcut vakum kaldırma sistemi için taşıma yolu. - Basınçlı hava ve düşük basınçlı sistem: Her 10 kalıp için ayrı basınçlı hava dağıtımı, üç basınçlı hava devresi (üst germe kirişleri ve gözenekli kutular, dikey germe cihazları, yeşil parça ve kalıp ayrılması), basınç regülatörleri aracılığıyla ayrı basınç ayarı, germe devrelerinin basınç takibi, yetersiz germe basıncı durumunda akustik uyarı, kalıp içindeki yeşil parçayı sabitlemek ve yıkamadan sonra hortumları kurutmak için düşük basınçlı sistem. - Kurutma, havalandırma ve aydınlatma: Parçaları kurutmak için fanlar, çap yaklaşık 950 mm, tesisin kenarları boyunca LED aydınlatma şeritleri, aktif tesis bölümleri aydınlatma ile görsel olarak işaretlenebilir, alçı kalıpların eşit şekilde kurutulması günde iki döküm döngüsüne kadar destek sağlar. - Elektrik ve kontrol: İki ana şalt panosu, bir ana şalt panosu her biri 20 kalıp ve iki kaldırma kirişini kontrol eder, güvenlik açısından kritik hareketler için iki elle çalışma, seviye tanklarında ve kaldırma kirişlerinde ayrı kontrol kutuları. - Avantajları: 10'lu bölümler sayesinde yüksek üretim esnekliği, bir tesis içinde farklı ürünler veya döküm süreleri mümkün, kullanılmayan dönüşüm bileşenleri tesis üzerinde kalır, farklı tuvalet modelleri ve üretim konseptleri için uygundur, modüler yapı kısmi kullanım ve ayarlanmış üretim miktarlarını kolaylaştırır, döküm, yıkama, kurutma, kalıptan çıkarma v Kodpfx Aezz Rpceafonc

Üretim yılı: 2020, durum: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Ürün çıkarma yardım sistemine sahip raf sistemi Raf hakkında bilgiler: - 131 ürün bölmesi + 4 geri dönüş bölmesi: - 5 üniteden oluşur (soldan sağa doğru) (1. ünite: 26 bölme / 1 geri dönüş. 2. ünite: 28 bölme. 3. ünite: 26 bölme / 1 geri dönüş. 4. ünite: 26 bölme / 1 geri dönüş. 5. ünite: 25 bölme / 1 geri dönüş (başlangıçta 26 bölme / 1 geri dönüş)) - 5. ünite - Strödter kaldırma yardım sistemi ile donatılmış 25 bölme - Süpermarket, farklı genişliklerde ve bölme düzenlemelerinde modüler olarak kurulabilir. - 2025'in başlarında, 4 bölme güçlendirilmiş tekerleklere ve uzatılmış bir yerleştirme alanına dönüştürüldü. - Üretici: AQS Logistic Systems GmbH; Siemensstraße 5; 57290 Neunkirchen - Üretim yılı: 2020 - Ölçüler: Derinlik: 12m / Genişlik: Her biri 7,5m olan 5 ünite --> Toplam genişlik: 38m - Raflar: Ölçüler: 800X400X20 U/G/Y, 294 adet, yeni ve orijinal ambalajında. - Yedek parçalar mevcuttur Knsdpfozz Ruxox Aafjc - Dikkat! Tekerleklerin bir kısmı arızalı. Kaldırma yardım sistemi hakkında bilgiler: - Strödter Handhabungstechnik GmbH'nin ürün çıkarma yardım sistemi, 2023 üretim yılına aittir. Bu sistemin tutucusu yukarıdan aşağıya doğru dönebilir (90°C) ve raflardan tuvaletlerin alınması için tasarlanmıştır. Tuvaletler, kaldırma yardım sistemi kullanılarak raflardan alınır, 90° çevrilir ve bir palet üzerindeki bir tepsiye yerleştirilir. - Yeni bir tutucu sayesinde, kaldırma yardım sistemi herhangi bir ürün için de kullanılabilir. Maksimum taşıma kapasitesi 45 kg'dır. Ek bilgi: Raf sistemi ve kaldırma yardım sistemi ayrı ayrı da satın alınabilir.

Üretim yılı: 2018, durum: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: Gießbank 531 MAP40, Genel Veriler: - Duvara monte tuvaletler için tasarım - Düşük basınçlı döküm yöntemi, seviye kontrolü ile - Çok parçalı alçı kalıplar için uygun - Her bir ünite için 40 kalıp yuvası - Toplamda 160 kalıp yuvası - Kalıp aralığı: 700 mm - Her biri 10 kalıptan oluşan modüler üniteler halinde çalışma - Her bir ünite için 10, 20, 30 veya 40 dolu kalıp ile çalışma imkanı - Her 10 kalıplık bölüm için farklı döküm süreleri mümkün Üretim Kapasitesi - Şu anda üretilen "birleştirilmiş" tuvalet modellerinde: Üst ve alt parçalar ayrı ayrı dökülür -> İki döküm parçası bir bütün tuvaleti oluşturur. Döküm döngüsü başına 160 döküm parçası -> Döküm döngüsü başına 80 bütün tuvalet. - Birleştirme gerektirmeyen modellerde: Bir kalıp yuvası bir ürüne karşılık gelir -> Döküm döngüsü başına en fazla 160 adet. - Ölçüler: Kurulum alanı yaklaşık olarak Uzunluk: 33.800 mm, Genişlik: 4.100 mm, Yükseklik: 4.300 mm. Yaklaşık 33.000 mm uzunluğunda tek sıralı taşıma bandı. Her bir ünite için dört adet kaldırma kirişi sistemi. Her bir kaldırma kirişi 10 kalıp için tasarlanmıştır. Her bir ünite için bir adet çıkarma arabası. - Döküm ve bulamaç sistemi: Bulamaç beslemesi DN 100, bulamaç geri dönüşü DN 100, pres hattı için 2 inç basınçlı hava bağlantısı, yüksek veya seviye tanklarından dolum, her bir ünite için iki seviye tankı, her bir seviye tankı için iki döküm hattı, fazla bulamaçın geri dönüşüm tankına geri gönderilmesi, bulamaç hatlarının su ve basınçlı hava ile yıkanması, her bir ünite için dört ayrı yıkama sistemi. - Kalıp montajı ve germe tekniği: Çelik temel çerçeve, dört adet elektro-mekanik halatlı vinç tahrikli kaldırma kirişi, halat kopması ve halat sarkması emniyeti, parçalanabilir dikey germe cihazları, hızlı gerdirme mandallı üst germe kirişleri, pnömatik germe hortumları. Knedpjz Agv Ujfx Aafec - Kalıptan çıkarma ve taşıma: Pnömatik çıkarma yardımı, kalıplar kelepçelenerek 90 derece eğilebilir, kalıp yarım parçaları manuel olarak ayrılır, yeşil parçanın ergonomik olarak taşıma bandına aktarılması, iki elle çalışan güvenlik kontrolü, farklı kalıp montajları için hızlı değişim sistemi, mevcut vakum kaldırma sistemi için taşıma yolu. - Basınçlı hava ve düşük basınçlı sistem: Her 10 kalıp için ayrı basınçlı hava dağıtımı, üç basınçlı hava devresi (üst germe kirişleri ve gözenekli kutular, dikey germe cihazları, yeşil parça ve kalıp ayrılması), basınç regülatörleri aracılığıyla ayrı basınç ayarı, germe devrelerinin basınç takibi, yetersiz germe basıncı durumunda akustik uyarı, kalıp içindeki yeşil parçayı sabitlemek ve yıkamadan sonra hortumları kurutmak için düşük basınçlı sistem. - Kurutma, havalandırma ve aydınlatma: Parçaları kurutmak için fanlar, çap yaklaşık 950 mm, tesisin kenarları boyunca LED aydınlatma şeritleri, aktif tesis bölümleri aydınlatma ile görsel olarak işaretlenebilir, alçı kalıpların eşit şekilde kurutulması günde iki döküm döngüsüne kadar destek sağlar. - Elektrik ve kontrol: İki ana şalt panosu, bir ana şalt panosu her biri 20 kalıp ve iki kaldırma kirişini kontrol eder, güvenlik açısından kritik hareketler için iki elle çalışma, seviye tanklarında ve kaldırma kirişlerinde ayrı kontrol kutuları. - Avantajları: 10'lu bölümler sayesinde yüksek üretim esnekliği, bir tesis içinde farklı ürünler veya döküm süreleri mümkün, kullanılmayan dönüşüm bileşenleri tesis üzerinde kalır, farklı tuvalet modelleri ve üretim konseptleri için uygundur, modüler yapı kısmi kullanım ve ayarlanmış üretim miktarlarını kolaylaştırır, döküm, yıkama, kurutma, kalıptan çıkarma v

Üretim yılı: 2018, durum: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: Gießbank 532 MAP40, Genel Veriler: - Duvara monte tuvaletler için tasarım - Düşük basınçlı döküm yöntemi, seviye kontrolü ile - Çok parçalı alçı kalıplar için uygun - Her bir ünite için 40 kalıp yuvası - Toplamda 160 kalıp yuvası - Kalıp aralığı: 700 mm - Her biri 10 kalıptan oluşan modüler üniteler halinde çalışma - Her bir ünite için 10, 20, 30 veya 40 dolu kalıp ile çalışma imkanı - Her 10 kalıplık bölüm için farklı döküm süreleri mümkün Kodpfxoz Agw Eo Aafjnc Üretim Kapasitesi - Şu anda üretilen "birleştirilmiş" tuvalet modellerinde: Üst ve alt parçalar ayrı ayrı dökülür -> İki döküm parçası bir bütün tuvaleti oluşturur. Döküm döngüsü başına 160 döküm parçası -> Döküm döngüsü başına 80 bütün tuvalet. - Birleştirme gerektirmeyen modellerde: Bir kalıp yuvası bir ürüne karşılık gelir -> Döküm döngüsü başına en fazla 160 adet. - Ölçüler: Kurulum alanı yaklaşık olarak Uzunluk: 33.800 mm, Genişlik: 4.100 mm, Yükseklik: 4.300 mm. Yaklaşık 33.000 mm uzunluğunda tek sıralı taşıma bandı. Her bir ünite için dört adet kaldırma kirişi sistemi. Her bir kaldırma kirişi 10 kalıp için tasarlanmıştır. Her bir ünite için bir adet çıkarma arabası. - Döküm ve bulamaç sistemi: Bulamaç beslemesi DN 100, bulamaç geri dönüşü DN 100, pres hattı için 2 inç basınçlı hava bağlantısı, yüksek veya seviye tanklarından dolum, her bir ünite için iki seviye tankı, her bir seviye tankı için iki döküm hattı, fazla bulamaçın geri dönüşüm tankına geri gönderilmesi, bulamaç hatlarının su ve basınçlı hava ile yıkanması, her bir ünite için dört ayrı yıkama sistemi. - Kalıp montajı ve germe tekniği: Çelik temel çerçeve, dört adet elektro-mekanik halatlı vinç tahrikli kaldırma kirişi, halat kopması ve halat sarkması emniyeti, parçalanabilir dikey germe cihazları, hızlı gerdirme mandallı üst germe kirişleri, pnömatik germe hortumları. - Kalıptan çıkarma ve taşıma: Pnömatik çıkarma yardımı, kalıplar kelepçelenerek 90 derece eğilebilir, kalıp yarım parçaları manuel olarak ayrılır, yeşil parçanın ergonomik olarak taşıma bandına aktarılması, iki elle çalışan güvenlik kontrolü, farklı kalıp montajları için hızlı değişim sistemi, mevcut vakum kaldırma sistemi için taşıma yolu. - Basınçlı hava ve düşük basınçlı sistem: Her 10 kalıp için ayrı basınçlı hava dağıtımı, üç basınçlı hava devresi (üst germe kirişleri ve gözenekli kutular, dikey germe cihazları, yeşil parça ve kalıp ayrılması), basınç regülatörleri aracılığıyla ayrı basınç ayarı, germe devrelerinin basınç takibi, yetersiz germe basıncı durumunda akustik uyarı, kalıp içindeki yeşil parçayı sabitlemek ve yıkamadan sonra hortumları kurutmak için düşük basınçlı sistem. - Kurutma, havalandırma ve aydınlatma: Parçaları kurutmak için fanlar, çap yaklaşık 950 mm, tesisin kenarları boyunca LED aydınlatma şeritleri, aktif tesis bölümleri aydınlatma ile görsel olarak işaretlenebilir, alçı kalıpların eşit şekilde kurutulması günde iki döküm döngüsüne kadar destek sağlar. - Elektrik ve kontrol: İki ana şalt panosu, bir ana şalt panosu her biri 20 kalıp ve iki kaldırma kirişini kontrol eder, güvenlik açısından kritik hareketler için iki elle çalışma, seviye tanklarında ve kaldırma kirişlerinde ayrı kontrol kutuları. - Avantajları: 10'lu bölümler sayesinde yüksek üretim esnekliği, bir tesis içinde farklı ürünler veya döküm süreleri mümkün, kullanılmayan dönüşüm bileşenleri tesis üzerinde kalır, farklı tuvalet modelleri ve üretim konseptleri için uygundur, modüler yapı kısmi kullanım ve ayarlanmış üretim miktarlarını kolaylaştırır, döküm, yıkama, kurutma, kalıptan çıkarma v

Üretim yılı: 2018, durum: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: Gießbank 533 MAP40, Genel Veriler: - Duvara monte tuvaletler için tasarım - Düşük basınçlı döküm yöntemi, seviye kontrolü ile - Çok parçalı alçı kalıplar için uygun - Her bir ünite için 40 kalıp yuvası - Toplamda 160 kalıp yuvası - Kalıp aralığı: 700 mm - Her biri 10 kalıptan oluşan modüler üniteler halinde çalışma - Her bir ünite için 10, 20, 30 veya 40 dolu kalıp ile çalışma imkanı - Her 10 kalıplık bölüm için farklı döküm süreleri mümkün Üretim Kapasitesi - Şu anda üretilen "birleştirilmiş" tuvalet modellerinde: Üst ve alt parçalar ayrı ayrı dökülür -> İki döküm parçası bir bütün tuvaleti oluşturur. Döküm döngüsü başına 160 döküm parçası -> Döküm döngüsü başına 80 bütün tuvalet. - Birleştirme gerektirmeyen modellerde: Bir kalıp yuvası bir ürüne karşılık gelir -> Döküm döngüsü başına en fazla 160 adet. - Ölçüler: Kurulum alanı yaklaşık olarak Uzunluk: 33.800 mm, Genişlik: 4.100 mm, Yükseklik: 4.300 mm. Yaklaşık 33.000 mm uzunluğunda tek sıralı taşıma bandı. Her bir ünite için dört adet kaldırma kirişi sistemi. Her bir kaldırma kirişi 10 kalıp için tasarlanmıştır. Her bir ünite için bir adet çıkarma arabası. - Döküm ve bulamaç sistemi: Bulamaç beslemesi DN 100, bulamaç geri dönüşü DN 100, pres hattı için 2 inç basınçlı hava bağlantısı, yüksek veya seviye tanklarından dolum, her bir ünite için iki seviye tankı, her bir seviye tankı için iki döküm hattı, fazla bulamaçın geri dönüşüm tankına geri gönderilmesi, bulamaç hatlarının su ve basınçlı hava ile yıkanması, her bir ünite için dört ayrı yıkama sistemi. - Kalıp montajı ve germe tekniği: Çelik temel çerçeve, dört adet elektro-mekanik halatlı vinç tahrikli kaldırma kirişi, halat kopması ve halat sarkması emniyeti, parçalanabilir dikey germe cihazları, hızlı gerdirme mandallı üst germe kirişleri, pnömatik germe hortumları. - Kalıptan çıkarma ve taşıma: Pnömatik çıkarma yardımı, kalıplar kelepçelenerek 90 derece eğilebilir, kalıp yarım parçaları manuel olarak ayrılır, yeşil parçanın ergonomik olarak taşıma bandına aktarılması, iki elle çalışan güvenlik kontrolü, farklı kalıp montajları için hızlı değişim sistemi, mevcut vakum kaldırma sistemi için taşıma yolu. - Basınçlı hava ve düşük basınçlı sistem: Her 10 kalıp için ayrı basınçlı hava dağıtımı, üç basınçlı hava devresi (üst germe kirişleri ve gözenekli kutular, dikey germe cihazları, yeşil parça ve kalıp ayrılması), basınç regülatörleri aracılığıyla ayrı basınç ayarı, germe devrelerinin basınç takibi, yetersiz germe basıncı durumunda akustik uyarı, kalıp içindeki yeşil parçayı sabitlemek ve yıkamadan sonra hortumları kurutmak için düşük basınçlı sistem. - Kurutma, havalandırma ve aydınlatma: Parçaları kurutmak için fanlar, çap yaklaşık 950 mm, tesisin kenarları boyunca LED aydınlatma şeritleri, aktif tesis bölümleri aydınlatma ile görsel olarak işaretlenebilir, alçı kalıpların eşit şekilde kurutulması günde iki döküm döngüsüne kadar destek sağlar. - Elektrik ve kontrol: İki ana şalt panosu, bir ana şalt panosu her biri 20 kalıp ve iki kaldırma kirişini kontrol eder, güvenlik açısından kritik hareketler için iki elle çalışma, seviye tanklarında ve kaldırma kirişlerinde ayrı kontrol kutuları. - Avantajları: 10'lu bölümler sayesinde yüksek üretim esnekliği, bir tesis içinde farklı ürünler veya döküm süreleri mümkün, kullanılmayan dönüşüm bileşenleri tesis üzerinde kalır, farklı tuvalet modelleri ve üretim konseptleri için uygundur, modüler yapı kısmi kullanım ve ayarlanmış üretim miktarlarını kolaylaştırır, döküm, yıkama, kurutma, kalıptan çıkarma v Kodpfxsz Ag Rro Aafenc

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2021, çalışma saatleri: 1.200 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: WL-01990-21, Saat başına 19.000 m³ kapasiteli, yağ ve gaz yakıtlı fabrika tipi ısıtıcı. Güç tüketimi: 302 kW. Brülör Riello marka, gaz vanası ise DUNGS markadır. Ksdozyubyjpfx Aafjnc Cihaz sıfır ayarındadır.