İkinci El Kemper Ekmek Ruloları Üretim Hattı, Ciabatta Üretim Hattı Satın Al (29.378)

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, SEM65/28 PVC Oluklu Boru Ekstrüzyon Hattı Esnek Oluklu PVC Borular Ø10–40 mm için Tam Üretim Hattı SEM65/28 ekstrüzyon hattı, esnek oluklu PVC boruların sürekli üretimi için tasarlanmıştır. Hat, otomatik malzeme besleme, kurutma, ekstrüzyon, su soğutmalı boru şekillendirme, otomatik kesme ve çift istasyonlu sarma işlemlerini içerir. Siemens PLC kontrol ve DELTA frekans invertörleri ile donatılmıştır. Sadece bir operatör gereklidir. 1. Genel Özellikler * Model: SEM65/28 * Malzeme: PVC * Kapasite: Malzemeye bağlı olarak 40–70 kg/saat * Boru Çapları: Ø10, 16, 20, 25, 32, 40 mm * Duvar Kalınlığı: 1–2 mm * Üretim Hızı: 5–30 m/dakika * Toplam Kurulu Güç: 50 kW * Gerçek Güç Tüketimi: Yaklaşık %70–80 * Güç Kaynağı: 380 V, 3 fazlı, 50 Hz * Çalışma Yönü: Sağdan sola * Operatörler: 1 * Renk: Gri * Kurulum Alanı: 11 × 2,5 × 3 m * Çalışma Sıcaklığı: +5°C ile +40°C arası * Maksimum Nem: %85 2. Dahil Edilen Ekipmanlar 1. ZJ300 Vakumlu Otomatik Yükleyici – 1 adet 2. STG-U100 Bunker Kurutucu – 1 adet 3. SEM65/28 Tek Vidalı Ekstrüder – 1 set 4. Değiştirilebilir Aparatlara Sahip Ekstrüzyon Kalıbı Başlığı – 1 set 5. Oluklu Boru Şekillendirme Kalıp Blokları – 3 set Ø10-40, Ø25-20, Ø16-32 6. Yüksek Hızlı Oluklayıcı – 1 adet 7. Otomatik Çift İstasyonlu Sarma Makinesi – 1 adet 3. SEM65/28 Tek Vidalı Ekstrüder * Vida Çapı: 65 mm * L/D Oranı: 28:1 * Vida Hızı: 0–40 dev/dakika * Ana Motor: 22 kW, asenkron * Motor Kontrolü: DELTA vektör invertörü * Vida ve Silindir: 38CrMoAlA, nitrürlenmiş * Isıtma Bölgeleri: 4 * Isıtma Gücü: 3,2 kW × 4 * Isıtıcılar: Seramik * Soğutma Fanları: 4 × 0,18 kW * Besleme Boğazı Soğutması: Su * Redüktör: SJF-173 * Redüktör Yağlaması: Zorlamalı * Dişli Malzemesi: 20CrMnTi çeliği * Kapasite: 40–70 kg/saat * Kontrol: PLC 4. Yüksek Hızlı Oluklu Boru Şekillendirme Makinesi Verimli boru şekillendirme için genişletilmiş bir soğutma alanına sahip, su soğutmalı oluklayıcı. * Ana Tahrik: 4 kW indüksiyon motoru * Hız Kontrolü: DELTA invertörü * Şekillendirme Plakası Sertliği: 63,4 HRC * Soğutma: Su * Dikey Ayar: Elektrikli * Yatay Ayar: Manuel * Ayar Motoru: 1,1 kW * Platform Seyahati: 800 mm Fsdjz Nkpwopfx Aggjpn * Şekillendirme Yöntemi: Pnömatik üflemeli şekillendirme * Vakum Pompası: 4 kW Otomatik Kesme Sistemi * Pnömatik, hattın üzerinde çalışan kesici * Ayarlanabilir kesme uzunluğu * PLC kontrolü 5. Otomatik Çift İstasyonlu Sarma Makinesi * Tip: Çift istasyonlu * Tahrik: 12 N·m tork motoru * Hız Kontrolü: Otomatik senkronizasyon * Travers: Mil hızı takibi, frekans kontrollü * İstasyon Değişimi: Pnömatik, kendi kendine kilitlemeli * Hava Basıncı: 0,6–1 MPa 7. Tel Çekme Aparatı * Üretim sırasında oluklu PVC borulardan çelik tel çekmek için kullanılan aparat, kablo kurulumunu kolaylaştırır. 8. Uygulamalar Elektrik kablolarının korunması, kablo yönetimi, endüstriyel kurulumlar ve genel amaçlı kablo kanalı uygulamaları için esnek PVC oluklu boruların üretimi.

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Schlüsselfertige Produktionslinie für Schallschutzwandelemente mit Profilier-, Stanz- und Schneidsystemen. Bosporas Machinery | AYIKA ist ein Hersteller von Blechverarbeitungsanlagen, Profilierlinien und Pressenzuführsystemen, der weltweit leistungsstarke und kundenspezifische Industrielösungen liefert. Diese Produktionslinie für Schallschutzwandelemente ist für die Fertigung hochwertiger Lärmschutzpaneele konzipiert, die auf Autobahnen, im Bahn- und Infrastrukturbau eingesetzt werden. Das System bietet eine durchgängige und integrierte Lösung vom Coil-Einzug bis zum fertigen Paneel. Die Linie umfasst Hydraulik-Coilwagen, hydraulischen Abwickler, Richt-/Vorschubeinheit mit Schweißsystem, Hydraulikpresse, Lochstanzsystem, Profiliermaschine, Schneidsystem und Auslaufbänder und gewährleistet so einen kontinuierlichen und effizienten Produktionsprozess. Materialkompatibilität: Kalt- und Warmbandstahl, verzinkter Stahl (HDG), Edelstahl und hochwertige Aluminiumlegierungen Materialstärke (Stahl): 0,50 mm – 3,00 mm Materialstärke (Aluminium): bis zu 4,00 mm Maximale Coilbreite: bis zu 1.250 mm (kompatibel mit internationalen Standard-Coilgrößen) Coilgewichtskapazität: bis zu 10 Tonnen (Integration von Hochlastabwicklern) Produktionsgeschwindigkeit: variabel bis 30 m/min (optimiert für Großserienfertigung) Profiliergenauigkeit: Hochpräzise Profilierung mit moderner Servomotor-Technologie ANLAGENKOMPONENTEN Hydraulischer Coil-Ladewagen Hydraulischer Abwickler Richt-/Vorschubsystem mit Bandende-an-Bandende-Schweißsystem Hydraulikpresse (20 t) Stanz- und Ausklinkeinheit Profiliermaschine (22–28 Stationen wählbar) Hydraulisches Schneidsystem Auslaufbandanlage TECHNISCHE MERKMALE CNC-gefräster, robuster Maschinenrahmen Hochpräzises Profilier-System Servo-gesteuertes Vorschubsystem Gehärtete Walzen (58–60 HRC) Modulare und individuell anpassbare Ausführung Integriertes Automatisierungssystem VORTEILE Vollständige schlüsselfertige Produktionslösung Höchste Präzision und Wiederholgenauigkeit Stetige und stabile Fertigung Kürzere Lieferzeit im Vergleich zu europäischen Herstellern Individuelle Auslegung gemäß Projektanforderungen ANWENDUNGSBEREICHE Lärmschutzwände für Straßenbau Akustikpaneele für den Schienenverkehr Industrielle Schallschutzsysteme Infrastrukturprojekte OPTIONALE AUSSTATTUNGEN Verschiedene Stationenzahlen (22 / 26 / 28 Stationen) Individuelles Paneeldesign und Werkzeugsätze Automatisierungs- und Steuerungsupgrades Integration in Blechverarbeitungslinien Fjdpsyy Spkofx Aggepn REFERENZPROJEKTE Die in diesem Angebot enthaltenen Bilder zeigen Referenzanlagen ähnlicher Produktionslinien für Schallschutzwände, die in den letzten Jahren erfolgreich geliefert und in Betrieb genommen wurden. Diese Projekte belegen unsere technische Kompetenz und internationale Projekterfahrung. Weitere Referenzprojekte senden wir Ihnen gerne auf Anfrage zu.

Durum: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 2023, çalışma saatleri: 400 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 2022LW160, Brza linija za profiliranje valjanjem. Opremljena alatima za proizvodnju metalnih profila GELAN i SCHUCO, koji se koriste u izradi PVC prozorskih okvira. Brzina stroja do 55 m/min pri proizvodnji profila duljine 6 m. Maksimalna debljina obradivog materijala je 2,5 mm. Promjer gornje i donje osovine je 60 mm, međurazmak između postolja 360 mm. Svaka stanica ima individualni prijenos s dva kardana. Gornja i donja osovina pogonjene su na svakoj stanici. 15 radnih stanica + dvije stanice za ravnanje ("turske glave"). Svi valjci alata imaju površinsku tvrdoću od 62 HRC. Također, svi pomoćni valjci i osovine koji su u kontaktu s materijalom su indukcijski kaljeni na 58–62 HRC (odlazni stolni valjci i valjci horizontalnog akumulatora). Sustav za rezanje u hodu sa servopozicioniranjem (DELTA servo motor 7,5 kW + kuglični navoj + linearne vodilice). Duljina proizvoda se podešava putem HMI. Hidraulički sustav za rezanje. Odlazni stol s automatskim sustavom za izbacivanje, transport i razdvajanje profila (kontinuirana proizvodnja bez zaustavljanja). Horizontalni ulazni akumulator za traku omogućuje neprekidnu proizvodnju, opremljen pritisnim valjcima i individualnim pogonima. Dvostrani hidraulični odvijač. Opremljena kontinuiranim sustavom za tintno označavanje KONING (Njemačka). Automatski sustav za slaganje nije ugrađen (vidjeti slike). Stroj ima sustav za kružno hlađenje i podmazivanje na svih 15 stanica. Električni dijelovi: SIEMENS (PLC, kontaktori), SCHNEIDER (kontaktori), DELTA (tajvanski pogoni i servo). Glavni električni motori: Siemens. Ležajevi: SKF. Mehanički okvir otpušten naprezanja i glodani. Stroj je korišten za probnu proizvodnju i obradio je samo 250.000 metara materijala (stroj je praktički nov). Stroj je instaliran i povezan na struju. Mogućnost probnog rada na licu mjesta. Cijena uključuje stroj demontiran i utovaren na kamion. Uključena kompletna detaljna dokumentacija za podešavanje alata za svaki profil (detaljni crteži valjaka). Model: LW160 Napajanje: 380 V Instalirana snaga: 73,5 kW (pri obradi trake debljine 2 mm stroj troši samo 40% snage) Frekvencija: 50 Hz Fsdpfx Aoyw Rzaoggjpn Težina: 16.500 kg Struja: 160 A Serijski broj: 2022LW160 Godina proizvodnje: 2022 Godina montaže na lokaciji: 2023

Durum: yeni, İstenilen ölçülerde çatı, duvar ve soğuk oda panellerinin üretilmesini sağlayan üretim hattını imal ediyoruz. Daha fazla bilgi ve teknik doküman için lütfen bizimle iletişime geçin. Fsdpfx Ajf Nqkdeggopn

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2025, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, AÇIKLAMA: Tam üretim akışı: hidrolik çözme, yönlendirilebilir besleme, şekillendirme, hidrolik kesme ve OTOMATİK boşaltma/istifleme. TR135-310-930 yüksek profilli sac için profile özel takım ekipmanı. Fedjzvaibjpfx Aggspn Siemens PLC/HMI kontrolü ve Schneider frekans kontrollü ana sürücüler. Minimum kalınlık: 0,75 mm, Maksimum kalınlık: 1,5 mm Etkili genişlik: 930±5 mm Besleme genişliği: 1500 mm Galvanizli bobin, Akma dayanımı: 350 MPa Çalışma hızı: yaklaşık 20 m/dak İstifleyici: 12 m Hatın bulunduğu yer: Sırbistan

Durum: mükemmel (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Satılık Konig Mini Rex G2000 marka manuel ekmek üretim hattı mevcuttur. Hat, mayalanma istasyonu ve çeşitli ekmek türlerinin üretimi için kalıp seti ile donatılmıştır. Makine, çoğunlukla yeni yarı mamul ürünler ve katkı maddeleri için laboratuvar testlerinde kullanılmış, bu nedenle çoğu zaman kullanılmadan beklemiştir. Bu sayede hem görsel hem teknik olarak çok iyi durumdadır. Fpodpfxoyuv D Te Aggsn İlgilenenler için irtibat telefonu: 604 517 422.

Üretim yılı: 2018, durum: mükemmel (kullanılmış), Paslanmaz çelikten yapılmış, tam otomatik çikolata barı üretim hattı. Üretici: GUSU Gıda İşleme Makinaları Üretim yılı: 2018 Durumu: çok iyi, az kullanılmış. Hat, aşağıdaki ünitelerden oluşmaktadır: Çikolata barı üretim hattı, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 40 kW 180° döner taşıma bandı, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1,5 kW Asansör, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1,1 kW Sabit silindir, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Boyuna kesici ve dağıtıcı, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1,27 kW Tekli silindir grubu, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1 kW Enine kesici, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 2,5 kW Çikolata depolama tankı, BWG500, 400 V 3P 50 Hz, 6 kW Çikolata konş makinesi, JMJ500, 400 V 3P 50 Hz, 9 kW Çikolata kaplama makinesi, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 21,38 kW Soğutma tüneli evaporatörü I, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Soğutma tüneli evaporatörü II, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Soğutma tüneli evaporatörü III, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Soğutma tüneli evaporatörü IV, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Soğutma tüneli evaporatörü V, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Fodpfx Aszx Uz Doggspn Soğutma tüneli evaporatörü VI, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Otomatik paketleme makinesi, SFC 2, 400 V 3P 50 Hz Üretim hattının uzunluğu 35 metredir. Herhangi bir sorunuz olursa, size yardımcı olmaktan memnuniyet duyarız!

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2021, çalışma saatleri: 850 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, toplam uzunluk: 40.000 mm, toplam genişlik: 4.000 mm, toplam yükseklik: 4.500 mm, çalışma yüksekliği: 2.500 mm, giriş voltajı: 400 V, toplam ağırlık: 48.000 kg, giriş akımı türü: trifaze, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, Tek ve çift camlı termal yalıtımlı cam panellerin üretimi için eksiksiz hat, aşağıdaki ekipmanları içerir: * Otomatik FB-H PC sistem çerçeve bükme makinesi * Otomatik DF-R-V dolum makinesi * Otomatik IGL-G-H2 cam üretim hattı (minimum %90 argon gazıyla otomatik dolum) * Otomatik ASR-H2.5 sızdırmazlık robotu (iki bileşenli) * BE-A butil uygulama makinesi * RT-A döner tabla * Çerçeve taşıma sistemi Teknik Özellikler: 1. Güç kaynağı: AC380V, 50Hz, yaklaşık 45KW 2. Hava basıncı: 0,6~0,7MPa 3. Boyutlar: 33250(U)×3000(G)×3000(Y) mm 4. Maksimum yük: çift camlı panel yaklaşık 850 kg, emiş tarafı yaklaşık 400 kg 5. Minimum cam boyutu: 450×350 mm 6. Maksimum cam boyutu: 5000×2500 mm 7. Çift camlı panel kalınlığı: 14~70 mm 8. Çalışma yüksekliği: 530±30 mm Fsdpfx Agoz Ihhtsgepn 9. Taşıma hızı: 35 m/dak 10. Eğim açısı: 6°~8° 11. Cam kalınlığı: 4-15 mm 12. Fırça kıllarının çapı: 0,12 mm 13. Maksimum yıkama hızı: 0-10 m/dak (ayarlanabilir) 14. Ortalama beklenen verim: örneğin (6mm+9A+6mm) yapıya sahip, aynı boyutlarda (1000x1000mm) dikdörtgen çift camlı paneller için, otomatik gaz dolumu ile yaklaşık 550 adet/8 saat, gazsız yaklaşık 650 adet/8 saat (tek camlı paneller için, fabrikanın mevcut durumuna ve çalışanların verimliliğine bağlı olarak).

Durum: ikinci el, İkinci el pencere üretim hattı SAC, aşağıdaki parçalardan oluşmaktadır: - Mekanizasyon Fpedpfx Agsz Dttyogsn - SAC Tip P5 Sol - SAC Tip P5 Sağ - SAC Tip T400 - Pencere alet seti IV 72/92 (kanat için) Teknik özellikler: - Talep üzerine

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, Hijyen mendili, temizlik mendili, nemli bakım mendili, dezenfektan mendili gibi ıslak mendillerin üretim ve paketlemesi için paketleme hattı. Hat, ıslak mendil üretim ünitesi ve flowwrap ünitesinden oluşmaktadır. Islak mendil üretim süreci: 2 ana rulodan çıkan nonwoven kumaşın açılıp hızlı üretim için rulo başına 5 şerit halinde uzunlamasına kesilmesi (nemlendirilene kadar), Z veya C şeklinde uzunlamasına katlanması, birden fazla püskürtme memesi ile nemlendirilmesi, çapraz kesilmesi (silme uzunluğu), istiflenmesi ve paketleme ünitesine beslenmesi. Flowwrap paketleme ünitesi, ıslak mendillerin beslenmesini, filmin beslenmesini ve baskıyı (sıcak damgalama), delmeyi (mendil çıkarma), yeniden kapatılabilir etiketi ve örneğin bir kapatma etiketini yerleştirmeyi (entegre 2 şeritli etiketleme makinesi ofset etiketlemeyi mümkün kılar), torba kesme/ısı kapatma işlemlerini gerçekleştirir. Mendillerin nemlendirilmesi için sıvı besleme sistemi, sürekli karıştırmalı karıştırıcılara sahip 2 tank ve sıvı geri dönüş ünitesinden oluşmaktadır. - Özellikler: kuru nonwoven (spunbond) kumaşlar için uygundur; Katlama: Z veya C katlama (katlama aletinin değiştirilmesi gerekir); Her iki tarafta ayarlanabilir katlama alanı; Katlanmış bezin boyutları: U(120-220)xG(90-110)mm; Katlanmamış kumaşın boyutları: U(120-220)xG(150-220) mm; Paket başına mendil sayısı (min.-maks.): 30-120 mendil; Islak mendil ağırlığı: 40-80g/m²; Makinenin bekleme modundaki çevrim hızı: max. 5600 mendil/dakika veya max. 60 paket/dakika; Torba boyutu: katlama boyutlarına ve paketteki mendil sayısına bağlıdır; Film rulosunun boyutları: genişlik: maks. 360 mm, çap: maks. 400 mm; Uygun filmler: OPP film (şeffaf, baskılı veya lamineli); Ana rulo nonwoven kumaşın boyutları: genişlik 800-1320mm, çap maks. 1200mm; Etiket rulosunun boyutları: genişlik maks. 60mm; Çapı max. 300mm; Sıvı tankının boyutları: 900x900x1900 mm; Paketleme hattı ölçüleri: U13998xG5404xY2350 mm; Toplam ağırlık: yaklaşık 10600kg; Güç: 19kW, 380V, 3 fazlı. Fotoğrafta sadece ana makine (ıslak mendil üretimi) görülmektedir. Talebiniz halinde ambalaj ve kapak kapatma ünitesinin resimlerini size göndermekten mutluluk duyarız. Lütfen yeni fiyatlarımızın genellikle kullanılmış ürün fiyatlarından daha düşük olduğunu aklınızda bulundurun. Paketleme görevinizi bize sorun ve anlatın. - Stoklarımızda genellikle 30-50 adet yeni makine hemen teslim edilebilmektedir. Ayrıca, müşteri spesifikasyonlarına göre üretilen makineler için yaklaşık 3 haftalık çok kısa teslimat sürelerimiz bulunmaktadır. - Tüm makinelerimiz tam garantilidir. Fpsdpfxsv Nmawo Aggjn

Üretim yılı: 1990, durum: ikinci el, TASFİYE SATIŞI – HEMEN TESLİM Üretim tesisinin kapanması nedeniyle, ağırlıklı olarak HANDLE ve KELLER ekipmanlarından oluşan, seramik ürün üretimi için kullanılan komple ikinci el teknolojik bir hattı satışa sunuyoruz. Komple üretim hattının fiyatı: 400.000 EUR net, EXW, pazarlık yapılabilir. Fpodsy Nzpropfx Aggon Hızlı bir satışın gerçekleşmesini sağlamak için ayrıca şunları da sunuyoruz: • Komple üretim hattı, • Bireysel üretim bölümleri, • Bireysel makineler ve ekipmanlar. Bireysel makinelerin fiyatları talep üzerine verilmektedir. Makul teklifler değerlendirilecektir. İşlemi tamamlayabilen ve ekipmanları hızlı bir şekilde teslim alabilen alıcılara öncelik verilecektir. Hattın içeriği aşağıdaki makineler ve ekipmanlardan oluşmaktadır: 1. Ham madde ön işleme bölümü • HANDLE R469 kenar öğütücü, üretim yılı 1955 • AGW 1065/1085 silindirli kırıcı, üretim yılı 1963 • WF 1080A silindirli kırıcı, üretim yılı 2005 • Bantlı konveyörler – 4 adet • Kontrol paneli 2. Şekillendirme bölümü • HANDLE MDVG 920B karıştırıcı, üretim yılı 1990 • HANDLE PZG 56A/50 ekstrüzyon presi, üretim yılı 1990 • KELLER tip 4155 kesici, üretim yılı 1990 • Bantlı konveyörler – 4 adet • Kontrol paneli Ekipman, sağlam yapısı, dayanıklılığı ve kolay bakımı ile karakterizedir. Üretim hattı, 2025'in sonuna kadar sürekli olarak çalıştırılmış olup, Panoszów, Polonya'daki tesisimizde incelenmeye açıktır. Makineler hemen teslim edilebilir. İşlemin hızlı bir şekilde tamamlanması ve ekipmanların derhal teslim alınması tercih edilmektedir. Lütfen talebinizde, komple hat, bir üretim bölümü veya belirli bir makine ile ilgilenip ilgilenmediğinizi belirtin. Ek teknik bilgiler, fotoğraflar ve bireysel fiyatlar talep üzerine sağlanacaktır.

Durum: yeni gibi (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, UV rulo boyama hattı Barberan, DMC, Cefla, Burkle 1300 mm. Komple : 1. Barberan silindir kaplayıcı 2. Barberan silindir kaplayıcı ters 3. UV 1 tüp kurutucu Fedpfx Agevcmi Ejgspn 4. Barberan silindir kaplayıcı 5. UV 2 tüp kurutucu 6. DMC taşlama makinesi. 7. Fırça makinesi. 8. Barberan silindir kaplayıcı 9. UV 2 tüp kurutucu 10. Burkle silindir kaplayıcı 11. UV 2 tüp kurutucu

Durum: incelemesiz (kullanılmış), Konig eco twin 800, rex classic II kafa makinesiyle birlikte. Fırından çıkan, mevcut haliyle satılmaktadır. Fodjxy Svbopfx Aggepn

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2006, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, toplam genişlik: 1.700 mm, toplam yükseklik: 1.500 mm, toplam uzunluk: 3.050 mm, briket çapı: 90 mm, toplam ağırlık: 5.800 kg, giriş akımı türü: trifaze, güç: 80 kW (108,77 bg), son revizyon yılı: 2014, Donanım: acil durdurma, soğutma ünitesi, Anahtar teslimi komple ahşap briket üretim hattı, C.F. Nielsen BP 6000 mekanik briketleme presi temelinde: yüksek yoğunluklu yuvarlak briketler için bir standarttır. Hat, tüm teknolojik döngüyü kapsar ve tüm yardımcı ünitelerle birlikte tek bir set olarak sunulur. Süreç: hammadde depolama → dozajlı vida besleme → yüksek basınç altında presleme → soğutma hattı → otomatik kesme testeresi → silindirli taşıma → iki aşamalı Kallfass paketleme (film sarma + ısı büzüştürme). Temel veriler - C.F. Nielsen BP 6000 presi: Yuvarlak briket Ø90 mm Verimlilik 1.200–1.800 kg/saat (malzemeye bağlı olarak) Ana motor 55 kW, yumuşak başlatma özellikli Siemens PLC kontrol Bronz yataklarda yağlama Boyutlar ~3.050 × 1.700 × 1.550 mm, ağırlık ~5.800 kg Set içeriği: 2 volan, kontrol kabini, Grundfos yağ soğutucusu, Ø90 mm matrisler Teslimat kapsamı (tam hat): C.F. Nielsen BP 6000 mekanik briketleme presi Besleme silosu (~1.300 × 1.300 × 1.200 mm) Karıştırma ve taşıma vidaları Fjdsztq Hxepfx Aggjpn Döner kapaklı besleyici + kontrol kabini OBL MB 75 PP dozaj pompası (maks. 420 l/saat) Soğutma hattı - 10 × Ø90 × 3.000 mm boru, desteklerle Most MBC 100 P kesme testeresi (Ø350/30 mm disk, 100 × 100 mm kesme) Konveyör (3.500 × 490 mm, 46 silindir) Kallfass Wrapmat 900 sarma makinesi Kallfass 950 Uni termal büzüştürme tüneli (27 kW), KORA PACKMAT sürtünmeli besleyici ile Durum: belgelere göre, makineler tamamen yenilenmiş ve fabrika ambalajında saklanmıştır, kullanılmamıştır. Bazı üniteler (soğutma hattı, testere) hala kutularındadır; besleme bölümü yerinde monte edilmiş olarak gösterilmiştir. Tek bir komple hat olarak, "olduğu gibi" satılır, inceleme teşvik edilir. Ahşap/biyokütle yakıt briketi (tırpan, talaş, odun tozu) üreten ve uygun fiyatlı bir kullanılmış pres fiyatına güvenilir bir Avrupa hattı arayan üreticiler için idealdir. Fiyat: 80.000 € net (KDV hariç), tüm parçalarıyla birlikte tüm hat. Teslimat: kendi imkanlarınızla, yer talep üzerine belirtilecektir. Fotoğraflar ve teknik dokümantasyon: talep üzerine.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2002, Teknik detaylar: Fpodsu Nxa Hepfx Aggsn Kalınlık: 0,6 mm Genişlik: 1200 mm Uzunluk: 100 mm Çalışma hızı: 1,5 - 3 m/dak Güç tahrik motoru: 45 kw Basınçlı hava: 7 bar Toplam ağırlık yaklaşık: 4500 kg Makine boyutları yaklaşık LxWxH: toplam: 20 m / 2,6 m / 3 m m Teklifimiz 2 adet SANDWICH KOMPLE PANEL SONLANDIRMA BAĞLAMA MAKİNESİ içermektedir. Sistem özellikle hafif lamine panellerin üretimi için uygundur. Hat, malzeme için bir besleme sistemi (konveyör bant), bir kesme sistemi, bir profilleme sistemi ve bir elektronik kontrol sisteminden oluşmaktadır. Sistem yaklaşık 20,0 metre uzunluğa, yaklaşık 2,6 metre genişliğe ve yaklaşık 3,0 metre yüksekliğe sahiptir. Sistemin toplam ağırlığı yaklaşık 4,5 tondur. İç katmanlar için kullanılacak malzeme alev geciktirici polistiren veya diğer hafif ısı yalıtım malzemeleridir. Sac metal, polistirenin her iki tarafına basınç ve ısı altında tutkal kısımları uygulanarak polistirene sabit bir şekilde bağlanır. Paneller ısı ve ses yalıtımı, nem direnci, eğilme ve basınç dayanımı gibi çok iyi fiziksel özelliklerin yanı sıra mekanik özelliklere de sahiptir. Lamine panellerin uzunluğu gerektiği gibi özelleştirilebilir. - Sistemin güç tüketimi (ısıtma sistemi ile): 36 KW - Çalışma sıcaklığı: Panel üretimi için optimum sıcaklık 25 °C civarındadır. - Üretim hızı: Sıcaklığa (optimum 25 °C) ve tutkal türüne bağlı olarak 1,5-3 m/dak. - Malzeme: rulo halinde galvanizli sac, sac kalınlığı 0,3-0,6 mm ve genişliği 1200 mm. - Güç kaynağı: 380V50Hz - maks. motor gücü: 45 KW - Basınçlı hava: 7 bar Lamine panellerin boyutları: Model 1: - Genişlik 800 mm-1200 mm x kalınlık 20 mm-300 mm Model 2: - Genişlik 1150 mm x kalınlık 50 mm-150 mm (ayarlanabilir) Lamine panellerin uzunluğu isteğe bağlıdır. Panellerin rengi değişkendir ve kullanılan levhaların rengine bağlıdır. Üretim hattı şunlardan oluşur - Çözme cihazı - besleme sistemi - Kaplama sistemi - Kesme cihazı - yapıştırma ünitesi - Buhar çıkarma cihazı - istifleme cihazı - Elektronik kontrol sistemi (Mitsubishi) kullanımda *

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: 008781, 1. Pozisyon: Otomatik depolamalı IMA-KESME, KENAR İŞLEME, DELME HATTI 2. Pozisyon: Otomatik depolamalı plaka testeresi IMA-KESME, KENAR İŞLEME, DELME HATTI 3. Pozisyon: Otomatik depolamalı CNC işleme merkezleri IMA-KESME, KENAR İŞLEME, DELME HATTI 4. Pozisyon: Kenar kaplama makinesi, 1. parti IMA-KESME, KENAR İŞLEME, DELME HATTI Fpsdpfx Agoz Nx Hkjgsn 5. Pozisyon: CNC delme makinesi IMA-KESME, KENAR İŞLEME, DELME HATTI 6. Pozisyon: Robot IMA-KESME, KENAR İŞLEME, DELME HATTI

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2017, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 0266, son revizyon yılı: 2026, iş parçası ağırlığı (maks.): 3.600 kg, freze ünitesinin gücü: 10.250 W, disk çapı: 200 mm, kesme uzunluğu (maks.): 30 mm, Makinelere ilişkin ayrıntılı bilgiler, ekteki dosyada yer almaktadır. Fodpfx Asztyhrsggspn

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, çalışma saatleri: 100 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, toplam ağırlık: 20.000 kg, giriş voltajı: 380 V, güç: 50 kW (67,98 bg), garanti süresi: 12 aylar, Donanım: CE işareti, dokümantasyon / kılavuz, kompresör, vinç, Satılık, tamamen donanımlı, yeni bir PLA ve PET şişe preform ve şişe üfleme üretim hattı bulunmaktadır. Hat, Ağustos 2025'te üretilmiş ve Litvanya'ya teslim edilmiştir. Tüm fabrika %100 oranında eksiksiz olarak donatılmıştır. Alıcı, oldukça umut vadeden ve kârlı bir iş satın alabilir. Bütün döngü boyunca, şişeden başlayarak, BIOBASED biyolojik olarak parçalanabilen şişe ambalajının üretimi yapılmaktadır. Hatta tüm kalıplama, üfleme kalıpları ve AB standardı şişe kapağı kalıpları dahildir. Robotlar ve tüm aksesuarlar mevcuttur. Hem PLA biyopolimerleri, PBAT, PET ve geri dönüştürülmüş PET (rPET) malzemeleri kullanılabilir. Hat kapasiteleri: 1. Şişe preformları – yılda 12.000.000 ve üzeri. 2. Şişe kapakları – yılda 17.000.000 (28/1881 ve 38/3S 1881). 3. Yarı otomatik şişe üfleme – 2 makine, ayda 1.000.000. Ekipman: 1. Enjeksiyon makinesi – 180 ton (preformlar için). 2. Enjeksiyon makinesi – 150 ton (kapaklar için). 3. Soğutucular – 2 adet (enjeksiyon makineleri için). 4. Tam robot seti – 2 adet (enjeksiyon makineleri için). 5. Enjeksiyon kalıpları – 6 adet (4 preform kalıbı, 2 kapak kalıbı). Tüm kalıplar standartlara uygundur (süt, yoğurt, içecekler, meyve suları ve diğer endüstriler için). Kalıplar, sıcak kanal ekipmanıyla tamamen donatılmıştır. 16 gr / 38 3S, 20gr 38 3S, 36 gr 38 3S, 20 gr 1881 28 mm. Kapak kalıpları – 38 mm/3S ve 28 mm 1881 (kapak, boğaz üzerinde kalır). 6. Kurutucular – 2 adet, 300 ve 400 kg. 7. Üfleme ekipmanı – 38 mm/3S (tam set). 8. Üfleme ekipmanı - 28 mm/1881 (tam set). Fpsdpfx Agjzv S Uvsgen 9. Üfleme kalıpları - 4 adet (38 mm: 250 ml, 500 ml, 1000 ml; 28 mm: 500 ml). 10. Soğutma ünitesi (üfleme hattı için). 11. Kompresör (üfleme ve kalıplama için). 12. Hava kurutucu (üfleme ve kalıplama için). 13. Diğer ekipman (konveyörler, karıştırıcılar). Tüm üretim ekipmanları standartlara uygun olup, tüm AB ve üretici gereksinimlerini karşılamaktadır. Bu, kendi kârlı ve umut vadeden işinizi başlatmak için çok iyi bir çözümdür. Tüm hat için istenen fiyat 160.000 EUR'dur. Hatta biyopolimer karışımlarının üretimi için çift vidalı bir karıştırma ünitemize sahibiz. Ciddi bir alıcıyla, tüm paketi, tüm laboratuvar gıda temas testlerini ve üretim için gerekli tüm diğer çözümleri koordine edebiliriz.

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 15 kW (20,39 bg), Üretim yılı: 2026, Santrifüjlu Altın Konsantratörü (Knelson ve Falcon tipi) Fsdeytnqiepfx Aggjpn

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2018, çalışma saatleri: 10.000 h, Weinig üretim hattı CONTUREX C 125 Fpodpoy Emrkjfx Aggsn İmalat yılı: 2018 Yaklaşık 10.000 çalışma saati Teknik veriler ve daha fazla fotoğraf talep üzerine sağlanacaktır.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2016, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 6582016004, son revizyon yılı: 2025, iş parçası ağırlığı (maks.): 2.000 kg, freze ünitesinin gücü: 8.400 W, disk çapı: 250 mm, kesme uzunluğu (maks.): 30 mm, Makinelere ilişkin ayrıntılı bilgiler, ekteki dosyada yer almaktadır. Fodpfxoztxtae Aggepn

Durum: yenilenmiş (kullanılmış), Üretim yılı: 2000, Fritsch CTR Kruvasan Üretim Hattı, üretim yılı 2000. Hat şunları içermektedir: 1. Fritsch Kalibratör KK 88-700-L 2. Un dağıtıcı özellikli Fritsch Besleme bandı 3. Fritsch Kesme ve kıvırma ünitesi CTR-700-30-L Fpjdoz Ia Nvepfx Aggsn 4. Dolgulu ürünler için Fritsch Sarmalama Makinesi FRH-400-L 5. Dolgusuz ürünler için Fritsch Sarmalama Makinesi CRH-120-400-L 6. Fritsch Dolum Makinesi İkinci el ve yenilenmiş. Almanya'da üretilmiştir. Fiyat bilgisi için lütfen talepte bulunun.

Durum: iyi (kullanılmış), DREISTERN P3.100 Profilleme Makinesi – 16 adet tahrikli istasyon ve 2 × 18,5 kW Karakter sınırlaması olan platformlar için kısa başlık: DREISTERN P3.100 Profilleme Makinesi, 16 adet tahrikli istasyon Platform verileri * Makine tipi: Profilleme makinesi / Valfleme makinesi * Üretici: DREISTERN * Model: P3.100 * Üretim yılı: Bilinmiyor / Yayınlanmadan önce eklenecek * Durum: Kullanılmış, sökülmüş * Kontrol sistemi: Yok Satışa sunulan, 18 istasyonu olan ve bunların 16'sı tahrikli DREISTERN P3.100 tipinde bir profilleme makinesi. Makine, 16 profilleme çerçevesi, 50 mm çalışma şaftı, hızlı değişim plakaları ve her biri 18,5 kW gücünde iki Bosch motoru ile donatılmıştır. Mekanik hızlı sıkıştırmalar ve hızlı değişim plakalarıyla modüler tasarım, özel valfleme uygulamaları için sağlam bir mekanik temel görevi görür. Ek istasyonlarla yapısal olarak genişletilebilir. Fpedpfxszzyd Nj Aggjn Şu anki operatörün belirttiğine göre, makine sökülene kadar müşteri tesisinde sorunsuz bir şekilde çalışmıştır. Kontrol sistemi mevcut değildir ve teslimat kapsamına dahil değildir. Bu nedenle, alıcı tarafından yeniden devreye alınması veya kontrol sistemi açısından uyarlanması gerekmektedir. Makine yatağı ve tahrik * Üretim yönü: Soldan sağa * Aks mesafesi: 330 mm * Toplam 18 istasyon * 16 istasyon tahrikli, 16 adet dişli ile * Hızlı değişim plakaları * Mekanik hızlı sıkıştırmalar * Soğutma sıvısı boru hattı * 2 × Bosch motor, her biri 18,5 kW Profilleme çerçeveleri * Teslimat kapsamındaki adet: 16 adet * Çerçeve başına alet genişliği: 275 mm * Çalışma şaftı çapı: 50 mm * Çalışma şaftı bağlantısı: 30 mm, yuvalı * Sabit alt şaft * Eksenel ayarlama * Alt şaft ile üst şaft arasındaki ayarlama aralığı: 80–170 mm Dişli kutuları * Solucan dişli oranı: 1:7,5 * Alt/üst şaft oranı: 1:1 Teslimat kapsamı * Dişli taşıyıcısıyla birlikte makine yatağı * Giriş masası * Pnömatik ölçüm tekerleği ünitesi * Özel düzeltme aparatı * 16 dişli * 16 profilleme çerçevesi * 2 Bosch motor, her biri 18,5 kW * 32 mafsallı şaft

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2018, Tamamen İşletmeye Dahil, Pencere Üretimi için Makineler Fsdpfszx Ti Hox Aggspn Tamamen bir pencere üretim tesisi, aşağıdaki parçalardan oluşur: 1. Weinig Conturex C 125 pencere hattı, üretim yılı 2018, Klaes yazılımı 2. Oertli pencere aletleri 3. WEINIG ProfiJoint 10/6100 LI parmak zıvana presi, üretim yılı 2018 4. Patzleiner LHP14 Eurolinie tutkallı ahşap presi, üretim yılı 2010 5. OMC PL105 30/13 kaplama presi, üretim yılı 2018 6. Casolin Euro 3 çerçeve presi, üretim yılı 2017 7. Schöberl delikli plaka presi, üretim yılı 2010 8. SCM Kontur kenar düzeltme otomatı, üretim yılı 2003 9. SCM Record 240 NT CNC işleme merkezi, üretim yılı 2008, DDX yazılımı 10. Oertli alet seti 11. SCM DMC SY TM 1650 geniş bant zımpara makinesi, üretim yılı 2018 12. Vidali Finishing boyama tesisati, üretim yılı 2019, aşağıdaki parçalardan oluşur: püskürtme kabini, tabancalar, pompalar, askı hatları 13. Felder K 740 daire testere, üretim yılı 2019 14. Felder F700Z tezgah üstü freze, üretim yılı 2020 15. Felder K 700 daire testere, üretim yılı 2020 16. SML Silver P35 çift açılı kesme testeresi, üretim yılı 1999 17. Ruchser montaj destek masası, üretim yılı 1995 18. Ruchser RU 4 SSP montaj masası, üretim yılı 1995 19. Ruchser RU SW1 90 cam montaj masası, üretim yılı 1995 20. Schmalz vinçler, 3 adet, üretim yılı 2012 21. Stegherr KSF çapraz çıta freze makinesi, üretim yılı 1980 22. Kündig Basiq bant zımpara makinesi, üretim yılı 2005 23. Löwer LZ1 bant zımpara makinesi, üretim yılı 1995 24. Tutkal uygulama makinesi 25. Barth düzeltme masası, üretim yılı 2018 26. Omga BR M 4 DX açılı kesme testeresi, üretim yılı 2019 27. Ganner 109 tezgah üstü matkap, üretim yılı 1988 28. Ganner 370 matkap, üretim yılı 1994 29. Mion & Mosole SSL aspirasyon sistemi, üretim yılı 2004 30. Ahşap raflar 31. Cam çıta arabaları, 10 adet 32. Cam çıta arabaları, 6 adet 33. Kırmızı cam çıta arabaları, 4 adet 34. Cam çıta arabaları, 4 adet 35. Arabalar, 20 adet 36. HIRSCH LQP 180 mini parmak zıvana freze makinesi, üretim yılı 1992 – Konum: Wioska 37. Weinig Unimat 23 dört yüzey düzeltme makinesi, üretim yılı 2004 – Konum: Wioska 38. Weinig Uniplan düzeltme makinesi, üretim yılı 2004 – Konum: Wioska

Durum: iyi (kullanılmış), 346 İKİNCİ EL KOVY – Uzatılmış, kesilmiş sandviç ekmeği için ön fermantasyon odası. Cihaz çalışır durumda. Fpsdpfx Ajyuvwmsggjn Cihaz YEDEK PARÇA OLARAK da kullanılabilir. Bu cihazdan 2 adet mevcut. Cihaz, incelenmek üzere depomuzda hazırdır (36-068 Bachórz, Polonya). Ücretli seçenekler: nakliye. Belirtilen fiyat net fiyattır. İNGİLİZCE, ALMANCA, FRANSIZCA, RUSÇA, UKRAYNACA KONUŞUYORUZ. Tekliflerimiz arasında fırın fırınları, taşıma arabası fırınları, katlı fırınlar, pastane fırınları, mağaza fırınları, fırın makineleri, ekmek üretim hatları, sandviç ekmeği hatları, hamur hatları, kruvasan hatları, baget makineleri, mikserler, yoğurma makineleri, açma makineleri ve kruvasan makineleri bulabilirsiniz. Tüm ilanlarımızı görüntüleyin.