İkinci El Kullanılmış Şişirme Makinesi Plastiblow Pb1H-D - Üretim Yılı 2008 Satın Al (91.112)

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: R92, İkinci el KOSME döner dolum makinesi (şarap için, durulama özellikli) Nwodpfx Aezrgrbeb Usl Teknik özellikler ve performans verileri: Bu döner durulama-dolum makinesi, KOSME tarafından, endüstriyel ambalaj ortamlarında hassas ve güvenilir şarap dolumu için geliştirilmiştir. Döner platform konfigürasyonu, şişelerin eşit şekilde işlenmesini ve içecek üretiminde istikrarlı bir verim sağlanmasını garanti eder; ayrıca, kullanılmış veya ikinci el dolum hatlarına entegre edilebilir. Makine tipi: Döner durulama-dolum makinesi (döner platformlu) Üretici: KOSME Ana uygulama: Durgun şarap dolumu Üretim hızı: Tipik olarak, saatte birkaç bin şişe (konfigürasyona bağlıdır) Şişe boyutları: Yaklaşık 0,25 L ile 1,5 L arası (tipik 0,75 L şarap şişesi formatı) Konteyner: Cam şişeler Dolum prensibi: Seviyeye göre kontrol edilen yerçekimi veya hafif vakum (hafif basınç düşüşü) Durulama: Üç püskürtme aşamalı entegre durulama sistemi Ürünle temas eden malzemeler: Paslanmaz çelik Muhafaza: Camla kaplı, kilitlenebilir güvenlik muhafazası Gelişmiş otomasyon ve kontrol sistemleri: Makine, hem otomatik hem de manuel çalışmayı destekler ve bu sayede üretim gereksinimlerine ve format değişikliklerine uyum sağlar. Kontrol elemanları, sürekli yüksek dolum kalitesiyle güvenli ve verimli bir kullanım sağlar. * Otomatik/manuel çalışma için seçici anahtar * Manuel kademeli çalışma ve makine başlatma/durdurma kontrolleri * Döner platformun dönüş hızı ve süreç optimizasyonu için hız kontrolü * Acil durdurma ve sıfırlama fonksiyonları * Durum göstergesi için sinyal lambası * Kapı kilitleme ve operatörün korunması için camla kaplı güvenlik muhafazası * Üç püskürtme aşamalı ayrı durulama kontrolü * Üretim hatlarına entegrasyon imkanı Bu döner durulama-dolum makinesi, kullanılmış bir dolum hattına sorunsuz bir şekilde entegre edilecek veya bağımsız bir ünite olarak çalışacak şekilde tasarlanmıştır ve önceden palet boşaltma/inceleme makineleri ve sonrasında etiketleme, kapsül takma ve ikincil ambalaj makineleri ile kolayca bağlanabilir. Cam şişe işleme özelliği ve istikrarlı döner platform hareketi, standart konveyör sistemlerinde düzgün bir giriş ve çıkış sağlar. * Hat üzerinde veya bağımsız çalışma * Konveyörler ve tampon sistemlerle uyumlu * Yaygın şarap şişeleri için format aralığı: 0,25 L, 0,75 L, 1,5 L * Şarap odaklı içecek üretim ortamları için ideal Makine durumu ve bakım geçmişi: Makine, iyi bakımlı bir ortamda çalıştırılmıştır ve hijyen ve güvenliği sağlayan tamamen camla kaplı, kilitlenebilir bir muhafazaya sahiptir. KOSME tasarımı sayesinde yedek parçalar ve servis desteği, yerleşik endüstriyel dağıtım kanalları üzerinden kolayca erişilebilir. Genel durum, profesyonel içecek üretiminde güvenilir bir şekilde kullanıma hazır, ikinci el bir makineye karşılık gelmektedir.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2007, çalışma saatleri: 10.000 h, makine/araç numarası: ET212, Used Labelling Machine PE LABELERS Universal Master 7500 bph This machine offers advanced technology for labelling glass bottles and meets production requirements of up to 7,500 bottles per hour. Manufactured by P.E. Labellers in 2007, it ensures precise operations thanks to its robust design and integrated features. Nsdsvgu Udjpfx Ab Uowl Technical Specifications and Performance of the Used PE Labellers Labelling Machine This labelling machine is equipped with eight rotating plates and five labelling stations. Specifically, three stations use self-adhesive labels, while two stations operate with cold glue. The machine rotates clockwise, optimising bottle flow management. In addition, the manual adjustment system for head and label positions enables quick format changes, increasing flexibility. Production Capacity and Configuration The labelling machine processes glass bottles with a maximum diameter of 120 mm and a standard volume of 0.75 litres. It operates at a maximum speed of 7,500 bottles per hour, making it ideal for medium-sized production lines. Furthermore, labels can be applied on the front, back, and neck of the bottle, ensuring a high-quality and professional appearance. Labelling Method and Handling of the Used PE Labellers Labelling Machine The machine applies labels using both adhesive and cold glue methods. This dual approach ensures compatibility with a wide range of label designs and materials. At the same time, operators can manually adjust the system to maintain precise control during every production run. Current Condition and Operating Data The machine is currently in storage but ready for immediate use. It has recorded 10,000 operating hours but continues to offer considerable operational capacity. With its sturdy design and a weight of 2,250 kg, it guarantees stability and durability even under high-speed conditions. Electrical Data and Power Requirements The PE LABELERS Universal Master labelling machine (up to 7,500 bph) operates at 400 V, with installed power of 5 kW and a frequency of 50 Hz. Its electrical setup complies with industrial standards, ensuring efficient energy use for extended operation. In addition, its energy efficiency supports long-term cost savings. Applications and Technical Advantages The used PE LABELERS Universal Master labelling machine (up to 7,500 bph) ensures efficient and precise label application. Its versatile labelling stations handle bottles of various shapes and sizes without compromising quality. This versatility makes it a reliable choice for a wide range of bottling operations. Technicians and industry experts rely on this machine for its performance and configurable options. Above all, it is an excellent choice for demanding bottling applications.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2002, Kullanılmış HDPE Şişirme Makinesi TECHNE 10000SFA 1690 bph'ye kadar Kullanılmış HDPE Şişirme Makinesi TECHNE 10000 SFA 1690 bph'ye kadar HDPE konteyner şişirme makineleri alanını önemli ölçüde ilerletmektedir. TECHNE bu makineyi 2002 yılında üretti ve onu yüksek performanslı ve güvenilir kılan en son teknoloji ve teknik özelliklerle donattı. HDPE Şişirme Makinesi Kapasitesi ve Uygulanan Teknolojiler TECHNE Nwedpfxevgvqgs Ab Usl HDPE Şişirme Makinesi TECHNE, 1 litreye kadar kapasiteye sahip kaplar üretir. Ayrıca, kap kalitesini ve tutarlılığını sağlamak için coex-3 katman teknolojisini kullanır. Makine, 105 mm merkez mesafesine sahip 8 gözlü bir ekstrüzyon kafasına sahiptir ve döngü başına 8 şişenin verimli bir şekilde üretilmesine olanak tanır. Ayrıca, doğrusal soğuk bıçak kesme sistemi ve pnömatik alma ve yerleştirme sistemi operasyonel verimliliği daha da artırır. Verimlilik ve Üretim Döngüsü HDPE Şişirme Makinesi TECHNE, saatte 1690 şişe (bph) nominal üretim hızına ulaşır. Üretim döngüsü süresi yaklaşık 16 saniyedir. Sonuç olarak, bu makine yılda 324 iş günü temelinde günlük 40.560 şişe ve yıllık 13.141.440 şişe üretmektedir. Bu nedenle, 1690 bph'ye kadar Kullanılmış HDPE Şişirme Makinesi TECHNE 10000 SFA büyük ölçekli operasyonlara mükemmel uyum sağlar. Detaylı Teknik Özellikler Makine, yaklaşık 320 kg/saat toplam çıkış kapasitesi sağlayan 70 mm/25D, 80 mm/25D ve 60 mm/25D çaplarında ekstrüderlere sahip tek bir istasyondan oluşmaktadır. Ayrıca, DC motorlar ekstrüderleri tahrik eder ve 33 kW, 41 kW ve 24 kW'lık güç değerleri sunar. Makinenin toplam kurulu gücü 240 kWh olup ortalama tüketimi 80 kWh'dir. Ek olarak, kalıbın sıkıştırma kuvveti 300 KN'dir ve hassas ve düzgün kalıp kapatma sağlar. HDPE Şişirme Makinesi Kontrolleri ve Kesme Sistemi TECHNE Kontrol paneli, alarm sistemleri de dahil olmak üzere proses parametrelerini yapılandırmanıza ve izlemenize olanak tanır. Buna ek olarak, makine soğuk bıçaklı bir parison kesme sistemi ve şişe alma ve yerleştirme için pnömatik bir sistem kullanır. Birden fazla silindir, kapalı döngü pozisyon döngüsünde parison kalınlığını kontrol ederek her bir boşluk için parison profilinin bağımsız olarak kontrol edilmesini sağlar. Revizyon Sonrası Performans 2013 yılında teknisyenler makineyi elden geçirerek performansı ve güvenilirliği artırmak için yeni bir B&R PLC kurdu. Kalıp kapatma mekanizması, sıkıştırma kuvvetinin mükemmel dağılımını sağlamak için stratejik olarak konumlandırılmış kollar ve hidrolik aktüatörler kullanır. Benzer şekilde, üst ve alt deflashing tek bir pnömatik aktüatör aracılığıyla gerçekleşir. HDPE Şişirme Makinesi TECHNE'nin Sonucu HDPE Şişirme Makinesi TECHNE, yüksek kaliteli HDPE kapları verimli bir şekilde üretir. Teknik özellikleri ve gelişmiş teknolojileri, yüksek üretim kapasiteleri ve uzun vadeli güvenilirlik gerektiren şirketler için mükemmel bir seçimdir.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2007, Kullanılmış Şişirme Makinesi Sipa SFR 16 Isıtma Sistemi ve Preform Beslemenin Değerlendirilmesi İlk olarak, verimli ve sorunsuz bir şişe şekillendirme prosesi sağlamak için çevirme rampaları ve gergi çarkı kılavuzları dahil olmak üzere tüm fırın sisteminin kapsamlı bir şekilde değerlendirilmesi zorunludur. Sipa üfleyicinin Transfer Kolları ve Kamlarının Değerlendirilmesi Vazgeçilmez bir husus da aktarma kolları ve kamların incelenmesiyle ilgilidir. Bu bileşenler, sürekli ve kesintisiz bir üretim akışının sürdürülmesinde çok önemli bir rol oynar. Ayrıca, şişirme işleminin kalitesini ve hassasiyetini korumak için işlevselliklerinin titizlikle incelenmesi şarttır. Kalıpların ve Germe Mekanizmasının Durumu Kalıpların ve germe mekanizmasının durumunun değerlendirilmesine de eşit derecede önem verilmektedir. Kalıpların doğruluğu ve bütünlüğü kusursuz, yüksek kaliteli şişelerin üretilmesinde çok önemlidir. Sonuç olarak, bu bileşenlerin kapsamlı bir değerlendirmesinin yapılması, makinelerin optimum şekilde çalışmasını sağlamak için gereklidir. Sipa Üfleyicideki Su ve Hava Devrelerinin İncelenmesi Daha sonra, şişirme işlemi sırasında preform soğutma ve basınç kontrolü için ayrılmaz bileşenler olan su ve hava devrelerinin bütünlüğü incelenir. Uygun su ve hava sirkülasyonunun sağlanması, istikrarlı çalışma koşullarının sürdürülmesi ve nihai ürünün kalitesinin garanti edilmesi için çok önemlidir. Njdpfxjvgvtuo Ab Uswl Teknik Özellikler ve Ek Ayrıntılar Teknik özellikler açısından, mevcut SKU'lar ve SKU başına PET preformların ağırlığı ile ilgili ayrıntılar verilmektedir. Özellikle, 0.5 L için ağırlık 14 g, 1.0 L için 26 g, 1.5 L için 26 g ve 2.0 L için 29-31 g arasında değişmektedir. Sipa üfleyicinin mevcut kalıplarının makine ile birlikte tedarik edilmeyeceğini belirtmek önemlidir; değiştirme alıcının takdirine bağlıdır. Ayrıca, preform boynu Corvaglia 28 olarak belirtilmiştir. Diğer teknik ayrıntılar arasında Sipa üfleyicinin elektrik kabini ve Kumanda paneli PLC'sinin Siemens S7 olarak tanımlanması ve 16 olan toplam boşluk sayısı yer almaktadır. Üfleme makinesine ilişkin temel gözlemler Fırın ve Preform besleme Aşağıdakilerin Durumu:  Fırın, Devirme rampaları _ kılavuz ve gergi çarkı  Isıtma modülleri, Fırın havalandırması ve Soğutma kalkanları  Aktarma Kolları ve Kamlar  Kalıplar ve Germe mekanizması  Su ve Hava Devreleri Tüm bunlar harika koşullarda  SKU sayısı ve SKU başına PET preform ağırlığı 0,5 L: 14 g 1,0 L: 26 g 1,5 L: 26 g 2,0 L: 29-31 g Mevcut kalıplar makine ile birlikte tedarik edilecektir. Güncel şişe çizimleri de temin edilebilir. Farklı bir şey istiyorsanız onları değiştireceksiniz. Preform Boyun Alaska 3 başlangıçlı Elektrik dolabı ve Kumanda panosu PLC: Siemens S7, genel durumu harika

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2023, makine/araç numarası: ET195, İkinci el yapışkan etiketleme makinesi, PE etiketleme makinesi, 6000 şişe/saat kapasiteye kadar yenilenmiştir. Mekanik bir makineden elektronik bir makineye komple dönüşüm İkinci el döner etiketleme makinesi, 6000 şişe/saat kapasiteye kadar yenilenmiştir. Yeni plakalar, motorlar, kontrol kartları ve optik merkezleme için çift tahriklerle birlikte başlığın komple değişimi PE etiketleme makineleri veya PackLab tipindeki makineler için 3 yeni yapışkan uygulama grubu ile grupların değişimi PE etiketleme makinelerinin L şeklindeki etiketi için yapışkan ünitenin komple yenilenmesi Etiketleme için germe mengenelerinin kontrolü Yeni kontrol panosu PE etiketleme makineleri için CE standardına uygun yeni komple güvenlik önlemleri Dokunmatik ekranın ve PLC kontrol panelinin kurulumu İkinci el döner etiketleme makinesi için yeni sertifikalar, 6000 şişe/saat kapasiteye kadar yenilenmiştir. İkinci el, yenilenmiş yapışkan etiketleme makinesi (6000 şişe/saat kapasiteye kadar) için bir şişe formatı geçişi aşağıdaki parçalardan oluşmaktadır: * Konveyör vidası * Giriş/çıkış yıldızı * Sayma yıldızı 11. Döner yapışkan etiketleme (6000 şişe/saat kapasiteye kadar) için her yapışkan uygulama grubu başına bir etiketleme formatı, komple olarak: * 1 magazin * 3 bıçak * 1 kanca tamburu Yenilenmiş yapışkan etiketleme makinesinin ekipman teslim süresi: Nwjdpfx Aovlnv Ejb Uol Bu PE etiketleme makinesi, siparişin verilmesi ve ilk ödemenin yapılmasıyla birlikte yaklaşık 90 iş günü içinde yenilenip teslim edilebilir. Tüm teknik çizimlerin ve PE etiketleme makineleri için etiket ölçülerinin onaylanması önemlidir. Bu sayede, PE etiketleme makineleri için yedek malzeme siparişleri daha verimli bir şekilde hazırlanabilir. Bu özel ve tarihi dönemde, elektrikli malzemeler için çok uzun teslim süreleriyle karşılaşıyoruz. Bu nedenle, yenilenmiş PE etiketleme makinelerinde zaman kaybını önlemek için tüm projenin doğru bir şekilde planlanması çok önemlidir. PE etiketleme makinelerinin kurulumu için yalnızca kendi uzman personelimizden yararlanıyoruz, böylece müşterilerimize güven sağlıyoruz. Yeni veya ikinci el makinelerin devreye alınmasına kadar tüm süreci destekliyoruz.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2013, çalışma saatleri: 1.700 h, makine/araç numarası: M292, Kullanılmış Alfatek dolum monoblok – Zeytinyağı için 1500 bph Kullanılmış Alfatek dolum monoblokun genel özellikleri – Zeytinyağı için 1500 bph ALFATEK MBV 9/1 VOLUMETRICA SABRY dolum monoblok, 2013 model olup yemeklik yağ dolumu için verimli ve güvenilir bir çözüm sunar. Saatte 1500 şişe hızında, sağdan akışlı ve tam otomatik çalışır. Makine halen aktif üretimde kullanılmakta olup yaklaşık 1700 çalışma saati kaydedilmiştir. Ayrıca tüm güvenlik ekipmanları ve kullanım kılavuzları da dahildir. Nsdpfx Aowiu Rveb Uswl Konteyner uyumluluğu ve desteklenen formatlar Kullanılmış Alfatek dolum monoblok zeytinyağı için 1500 bph, çok çeşitli kaplarla çalışabilir. Özellikle hem PET şişeleri hem de metal tenekeleri işler ve aşağıdaki formatları destekler: PET 138x138xh253 mm PET 148x148xh320 mm PET 81x81xh236 mm PET 63x63xh184 mm Teneke 150x92xh192 mm Teneke 150x92xh261 mm Teneke 149x120xh315 mm Dolayısıyla makina, farklı ambalaj gereksinimlerine kolayca uyum sağlar. Küçük ev tipi şişelerden büyük endüstriyel formatlara kadar bu monoblok gerekli esnekliği sunar. Ayrıca, bu çok yönlülük birden fazla makineye olan ihtiyacı azaltır ve hem alan kullanımını hem de yatırım maliyetini optimize eder. Dolum bölümü: Volümetrik teknoloji Kullanılmış Alfatek dolum monoblokun dolum bölümü, 9 adet volümetrik vana kullanır. Bu vanalar, özellikle zeytinyağı gibi yüksek viskoziteli ürünlerde, hassas ve tekrarlanabilir dozaj sağlar. Sistem sabit valflerle çalışır ve izobarik olmayan bir konfigürasyona sahiptir. Bu nedenle, bu monoblok, gazsız sıvılar için uygundur ve basınçlı sistemlerin karmaşıklığını önler. Volümetrik yöntem, ürün bütünlüğünü korumaya, fire ve fazla dolumu en aza indirmeye yardımcı olur. Bastırmalı kapak kapama: Uyumluluk ve boyutlar Makine, bir kapak kapama kafası ile aşağıdaki ölçülere sahip plastik bastırmalı kapakları uygular: Ø51.5 x 23 mm

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2007, Kullanılmış Üfleme Kalıplama Makinesi SIPA SFR12 18000 bph Nodjxqmp Rspfx Ab Ujwl SIPA SFR12 Üfleme Kalıplama Makinesinin Genel Özellikleri Kullanılmış Üfleme Kalıplama Makinesi SIPA SFR12 18000 bph, PET kap germe üfleme kalıplama işlemini gerçekleştirir ve SIPA tarafından 2007 yılında üretilmiştir. 12 boşluk içeren SFR12 yapılandırması sonucunda sistem saatte 18.000 şişe nominal hıza ulaşır. Sonuç olarak, birden fazla formatta yüksek üretim verimliliği sağlar. Özellikle, bu makine 0,25 ila 2 litre arasındaki hacimleri işler. Bu nedenle, özellikle maden suyu ve meşrubat endüstrilerinde yüksek hızlı şişeleme hatlarına sorunsuz bir şekilde uyum sağlar. Ayrıca, kompakt düzeni sayesinde zemin alanı kullanımını optimize eder. Preform Uyumluluğu ve Teknik Özellikler Bu makine, 3 kademeli Alaska boyun kaplamalı preformları işler ve 12 ila 34 gram arasında değişen ağırlıkları destekler. Özellikle, operatörler, duruş süresini önemli ölçüde azaltan entegre hızlı değiştirme sistemi sayesinde formatları hızla değiştirebilirler. Ayrıca, otomatik sistem preformları doğru bir şekilde besler, uçlarını takar ve yönlendirir. Sonuç olarak, makine ısıtma ve üfleme istasyonlarına sürekli ve doğru şekilde hizalanmış bir akış sağlar. Ayrıca, bu kurulum manuel müdahaleyi en aza indirir ve işlem güvenilirliğini artırır. Özellikle, Kullanılmış Üfleme Kalıplama Makinesi SIPA SFR12 18000 bph, değişen çalışma koşullarında istikrarlı, kesintisiz üretimi korur. Entegre Sistemler ve Otomasyon Makine, temel işlem kontrolü için bir Siemens PLC kullanır; böylece, endüstriyel ortamlarda güvenilir ve sezgisel yönetimi garanti eder. Ayrıca, sistem operatör güvenliğini ve düzenleyici uyumluluğu artıran sertifikalı güvenlik korumaları içerir. Ek olarak, hava geri kazanım sistemi enerji israfını azaltır ve işletme maliyetlerini düşürür. Aynı derecede önemli olan, döner üfleme sistemi basıncı ve ısıyı tüm boşluklara eşit şekilde dağıtır. Bu nedenle, makine yüksek hızlı çalışma sırasında bile tekdüze kap kalitesi sağlar. Eski modellere kıyasla, bu versiyon gelişmiş termal kontrol ve hava dağıtım verimliliği sunar. İşletim Durumu ve Teknik Dokümantasyon Şu anda, Kullanılmış Üfleme Kalıplama Makinesi SIPA SFR12 18000 bph, standart muayene veya elden geçirme sonrasında yeniden devreye alınmaya hazır olmasına rağmen depoda kalmaya devam ediyor. Neyse ki, makinede sorunsuz kurulum ve entegrasyonu kolaylaştıran orijinal teknik kılavuzlar, mevcut yedek parçalar ve revizyon kayıtları bulunuyor. Ayrıca, dokümantasyon daha hızlı sorun giderme ve verimli bakım planlaması sağlıyor. Hat Entegrasyonu için Teknik Özet Genel olarak, Kullanılmış Üfleme Kalıplama Makinesi SIPA SFR12 18000 bph, tutarlı, esnek ve yüksek verimli üfleme kalıplama gerektiren üretim tesisleri için sağlam ve yüksek performanslı bir çözüm sunuyor. Sağlam mühendisliği ve standart format uyumluluğu nedeniyle, şişeleme kapasitesini yükseltmek veya genişletmek isteyen şirketler için stratejik bir varlık görevi görüyor. Ayrıca, yardımcı bileşenlerin ve yedek parçaların mevcudiyeti ve kapsamlı dokümantasyon, hızlı ve güvenilir entegrasyona olanak sağlıyor. Sonuç olarak, bu makine operasyonel sürekliliği ve maliyet verimliliğini desteklerken hat performansını artırıyor.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2004, makine/araç numarası: FA57, Kullanılmış Shrink Paketleme Makinesi MIMI – Genel Bakış Bu ikinci el MIMI shrink paketleme makinesi, PET şişelerin modern bir dolum hattında gruplandırılması ve istikrarlı, satışa hazır paketler halinde shrink filmle sarılması için tasarlanmıştır. Endüstriyel ambalaj ve içecek üretimi için geliştirilen makine, ilave malzeme gerektirmeden verimli film paketleme ve güvenilir ikinci el performans sunar. Makine, yuvarlak şişeler için düz beslemeye göre konfigüre edilmiştir ve karton sırtı olmadan birden fazla paket desenini destekler. Bu da onu yüksek hacimli paketleme işlemleri için çok yönlü bir tercih haline getirir. Sürekli çalışmaya uygun olarak imal edilen bu shrink paketleyici, mevcut dolum ve paketleme hatlarına kolayca entegre edilebilir. Tutarlı paketleme kalitesi, format esnekliği ve yüksek güvenilirlik gereken içecek üretim ortamları için idealdir. Standart PET şişe boyutlarına ve tipik paket dizilimlerine (3×2, 2×4, 3×4) uygun olan makine, tepsi veya ara tabaka gereksinimini ortadan kaldırarak malzeme tüketimini azaltır ve shrink işlemleri sonrası paket stabilitesini korur. Teknik Özellikler ve Performans Verileri Üretici: MIMI Makine Tipi: Shrink Paketleme Makinesi Üretim Yılı: 2004 Kapasite: 6.000 şişe/saat veya 100 paket/saat'e kadar (paket yapılandırmasına bağlı olarak) Desteklenen Şişe Boyutları: 0,33L, 0,5L, 1,0L, 1,5L Paket Tipleri: PET Şişe Paket Dizilimleri: 3×2, 2×4, 3×4 (tepsisiz, karton sırtı olmadan) Besleme Yönü: Yuvarlak şişeler için düz besleme İleri Düzey Otomasyon ve Kontrol Makine, otomatik shrink sistemleri için tipik olan, konveyör bağlantılı hat içi çalışmaya uygundur. Standart endüstriyel koruyucu donanımlar ve operatör arayüzleri, rutin ayarlar ile format değiştirmelerini destekler. PLC/HMI ve elektriksel özellikler ile performans verileri mevcut dokümantasyonda belirtilmemiştir. Üretim Hatlarına Entegrasyon Nsdpexurm Asfx Ab Uowl Bu shrink paketleyici, doldurucular, etiketleme makineleri ve paletlemeye kadar olan paketleme konveyörleri dahil, öncesi ve sonrasında yer alan tüm dolum ekipmanlarına sorunsuz şekilde entegre olur. Düz besleme, yuvarlak PET şişeleri alır ve paket dizilimleri arasında hızlı değişim olanağı sunar. Tepsisiz film paketleme, malzeme taşımasını azaltır ve lojistiği kolaylaştırır. Shrink tünelin çıkışında paket bütünlüğü korunur. Makine Durumu ve Bakım Geçmişi Makine 2019 yılında faaliyetten alınmıştır ve şu anda aktif üretimde değildir. Yeniden devreye alınmak üzere ikinci el olarak satılmaktadır. Bakım protokolleri ve çalışma saatleri mevcut dokümantasyonda bulunmamaktadır. Çalışma Performansı ve Çok Yönlülük PET şişeler için optimize edilen bu shrink paketleyici, 0,33L'den 1,5L'ye yaygın içecek şişe boyutlarını kapsar. 3×2, 2×4 ve 3×4 formatlarda karton sırtı olmadan paketleme yapabilme yeteneği, shrink sonrası iyi stabilite ile birlikte maliyet etkin endüstriyel ambalajlamayı mümkün kılar. Yuvarlak şişeler için düz besleme, proses verimliliğini ve esnekliğini artırır.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2008, çalışma saatleri: 8.000 h, makine/araç numarası: ET229, SACMI OPP Rulo Etiketleme Makinesi – Genel Bakış Njdpfx Asxvpd Ueb Uswl Bu kullanılmış SACMI OPP rulo etiketleme makinesi, PET şişelerde yüksek verimli, sarılarak etiketleme işlemi için tasarlanmıştır. 2008'de üretilmiş ve modern içecek üretimi için tasarlanmış olup, sorunsuz bir şekilde kullanılmış bir dolum hattına entegre edilebilir veya endüstriyel ambalaj ortamlarında bağımsız bir istasyon olarak çalıştırılabilir. Nominal olarak saatte 12.000 şişe kapasiteye sahip olan bu makine, su, meyve suyu ve OPP folyodan yapılan etiketler kullanan diğer içecek segmentlerinde orta hızlar için uygundur. SACMI mühendisliğinin dayanıklılığı, hassasiyeti ve güvenilirliği ile bilinir, bu da bu kullanılmış etiketleme çözümünü, güvenilir dolum ekipmanı arayan üreticiler için güçlü bir seçenek haline getirir. Makine, 1,5L, 0,6L ve 0,33L dahil olmak üzere çeşitli PET şişe formatlarını destekler ve farklı SKU'lar ve mevsimlik ürün hatları için esneklik sağlar. Rulo şeklinde beslenen OPP folyodan yapılan etiketler, etiketleme maliyetlerini düşürmeye ve temiz kenarlar ve düzgün etiket konumlandırması ile sunumu iyileştirmeye yardımcı olur. Bu yapılandırma, kapasitelerini genişletmek veya modernleştirmek isteyen ve aynı zamanda kompakt bir tasarıma ve mevcut taşıma ve elleçleme sistemlerine sorunsuz entegrasyona sahip olmak isteyen içecek işletmeleri için pratik bir seçimdir. Teknik Özellikler ve Performans Verileri Üretici: SACMI Yıl: 2008 Etiket Tipi: OPP Folyo (Rulo şeklinde beslenen) Üretim Hızı: 12.000 şişe/saat (nominal) Şişe Formatları: 1,5L, 0,6L, 0,33L Konteyner Malzemesi: PET Gelişmiş Otomasyon ve Kontrol Sistemleri OPP rulo şeklinde beslenen konsept, etiketin ön ve arka kenarlarına sıcak eriyik yapıştırıcının uygulanmasını kullanarak güvenli, sarılarak etiketleme sonuçları elde eder. Tasarım, istikrarlı şişe elleçleme, hassas etiket besleme ve yüksek kaliteli bir sunum için tutarlı kesimler sağlar. Kontrol panelleri, operatörler için sezgiseldir, temel ayarlara ve işlem parametrelerine kolay erişim sağlayarak hızlı kurulum ve format değişikliklerini kolaylaştırır. Üretim Hattına Entegrasyon Bu etiketleme makinesi, eksiksiz dolum hatlarına ve endüstriyel ambalaj sistemlerine kolayca entegre edilebilir. Önceden dolum ve sonradan kalite kontrol, paketleme veya shrink ambalaj ekipmanları ile aynı hatta çalıştırılabilir. Format değişiklikleri, 0,33L, 0,6L ve 1,5L gibi yaygın PET şişe formatlarını destekler ve bu da tek bir üretim hattı içinde tüm içecek portföyünde esneklik sağlar. Makinenin Durumu ve Bakım Geçmişi Cihazın yaklaşık 10.000 çalışma saati vardır. Şu anda üretim hattından ayrılmıştır, ancak şişe taşımasını göstermek için tekrar bağlanabilir. Makine, etiketlerin yapıştırılması devre dışı bırakılarak, yalnızca tanıtım amacıyla başlatılabilir ve çalıştırılabilir. Teknik dokümantasyon mevcuttur ve kurulum, çalışma ve bakım süreçlerini destekler. Genel olarak, makine iyi durumda tutulmuş, kullanılmış bir ekipman olarak ortaya çıkar ve orta hızlarda güvenilir etiketleme performansı arayan tesisler için uygundur. Çalışma Performansı ve Çok Yönlülük...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2009, makine/araç numarası: SO128, Used Contiform Stretch Blow Moulding Machine This pre-owned Krones Contiform S14 stretch blow moulding machine is designed for high-performance PET bottle production in modern beverage manufacturing. With a maximum output of up to 25,000 bottles/hour, it offers an excellent solution for businesses seeking to expand capacity or to upgrade an existing filling line with reliable, second-hand industrial packaging equipment. The machine is equipped with a Siemens PLC and a Krones HMI, ensuring robust automation and user-friendly operation. Neck-handling transfer provides stable bottle guidance across formats, while the rotary design guarantees consistent performance in beverage production. Manufactured by Krones, a global leader in beverage production technology, this model supports PET containers and is suitable for a wide product range including still and sparkling water, CSD, milk, edible oil, beer, wine, and spirits. The current setup is optimised for 1.5L format and a maximum container height of 320 mm, making it a versatile asset for PET bottle processing in integrated filling lines. Technical Specifications & Performance Data Manufacturer: Krones Nwjdpfxsx H Tgds Ab Uol Series: Contiform Model Code: S14 Year of Manufacture: 2009 Maximum Speed: 25,000 bottles/hour Container Material: PET Current Format: 1.5L Max Container Height: 320 mm Table Height: 1470 mm Type: Rotary Transfer Type: Neck Handling Neck Finish: Alaska Number of Cavities (Moulds): 14 Number of Mandrels: 7 Number of Grippers (Infeed/Outfeed): 7 Operating Direction: Counter-clockwise Electrical Supply: 400 V, 3 PH + N, 50 Hz Rated Current: 313 A Advanced Automation & Control Systems This machine features a Siemens PLC for reliable process management and a Krones HMI for intuitive operation, recipe management, and diagnostics. The electrical configuration at 400 V and 50 Hz (3 PH + N) supports stable, industrial-grade performance. Safety guarding and interlocked access points ensure safe operation during production and format changes. The neck-handling design enables smoother format changes and reduces container scratching. Line Integration Capabilities The Krones Contiform S14 can operate as a standalone stretch blow moulder or be integrated into a complete beverage production line. It seamlessly connects with preform handling systems, high- and low-pressure air supplies, as well as downstream conveyors leading to filling, labelling, and packaging equipment. The rotary platform and neck-handling transfer ensure compatibility with typical PET bottle sizes, including 1.5L and other common formats used in water and soft drink production.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2020, makine/araç numarası: MBI19, Gebrauchter APSOL Casepacking Monoblock – Baujahr 2020 Technische Daten & Leistungsmerkmale Der APSOL Automatische Kartonpacker von 2020 wurde für eine zuverlässige Sekundärverpackung in industriellen Umgebungen konzipiert. Seine robuste Bauweise und das CE-konforme Design sorgen für eine konstante Leistung bei minimalen Ausfallzeiten und machen ihn zur idealen Wahl für die Modernisierung einer gebrauchten Abfülllinie oder die Erweiterung einer bestehenden Industrie-Verpackungsanlage. Für jedes Format steht ein eigener Greifkopf zur Verfügung, der produktspezifisch ausgeführt ist. Die bisher genutzte Konfiguration war: 6x2. Hersteller: APSOL Baujahr: 2020 Leistung: 7–9 Kartons pro Minute Elektrische Auslegung: 400 V AC, 50 Hz, Drehstrom (3Ph+N+PE) Installierte Leistung: 26,5 kW Bemessungsstrom: 49 A Kurzschlussfestigkeit: 10 kA Schutzart: IP54 Konformität: CE Fortschrittliche Automatisierungs- & Steuerungssysteme Dieser Kartonpacker wurde auf maximale Betriebssicherheit und gleichbleibende Automatisierung ausgelegt und garantiert wiederholgenaue Abläufe auch unter anspruchsvollen Verpackungsbedingungen. Die elektrische Architektur bietet eine ausgewogene Leistungsversorgung und schützt zuverlässig Antriebe und Motoren. Bedienerzugänge und Sicherheitsverriegelungen gewährleisten Produktivität bei maximaler Sicherheit. - Dreiphasige Versorgung für Industrieeinsatz - CE-konforme Ausführung mit integrierten Schutzeinrichtungen - IP54 Schaltschrank für Staub- und Spritzwasserschutz - Übersichtliche Bedienoberflächen für einfache Einrichtung und Überwachung Nwsdpfey Uvhasx Ab Uel Produktionslinien-Integration Diese Anlage lässt sich nahtlos in Getränkeabfüllanlagen und allgemeine Verpackungslinien integrieren. Besonders geeignet ist sie zur Inline-Installation nach Füllern, Etikettierern und Kontrollsystemen, um einen reibungslosen Übergang von der Primär- zur Sekundärverpackung sicherzustellen. Die Konfiguration unterstützt zudem die Synchronisation mit vorgeschalteten Förderern und nachgelagerten Kartonverschließern oder Palettierern. - Nahtlose Integration in Abfüll- und Verpackungsanlagen - Kompatibel mit vorgeschalteten Füll-, Etikettier- und Inspektionsmodulen - Perfekt kombinierbar mit Kartonverschließern, Wrap-Around-Packern und Palettierern - Ideal für die Aufrüstung bestehender Abfülllinien oder zur Erweiterung industrieller Verpackungseinrichtungen Maschinenzustand & Wartungshistorie Baujahr 2020 und geprüfte elektrische Kenndaten bestätigen eine moderne Maschinenplattform, die für den sofortigen Einsatz bereitsteht. Angeboten als second-hand Industrielösung im betriebsbereiten Zustand, minimiert sie die Inbetriebnahmezeit und ermöglicht einen schnellen Produktionsstart. Leistung & Vielseitigkeit Mit einer Leistung von 7–9 Kartons pro Minute bietet dieser APSOL Casepacker ein ausgewogenes Verhältnis aus Geschwindigkeit und Zuverlässigkeit – ideal für kleine bis mittlere Durchsatzbereiche. Das Design legt besonderen Fokus auf stabilen Kartontransport und präzise Packbildbildung und erfüllt so die Anforderungen qualitätsorientierter Getränkehersteller und allgemeiner Industrieanwendungen. - Zuverlässige Kartonführung für stabile Gebindebildung - Durchsatzleistung passend für mittlere Produktionslinien - Industrielles Design für geringe Stillstandszeiten und langjährige Nutzung

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2009, makine/araç numarası: SO144, Teknik Özellikler ve Performans Verileri: SIPA SFR 8, içecek üretimi ve endüstriyel ambalaj uygulamaları için önceden şekillendirilmiş malzemelerden PET şişeler üretmek üzere tasarlanmış, döner bir PET gerdirme-üfleme makinesidir. 2009'da üretilen bu makine, saatte 12.400 şişe olarak belirtilen bir üretim kapasitesine sahiptir. Döner tasarımı sayesinde sürekli şişe üretimi sağlar ve kullanılmış bir dolum hattına entegre etmek için uygundur; burada dolum, kapatma, etiketleme ve ikincil ambalajlama makinelerinden önce güvenilir bir kap beslemesi gereklidir. Üretici: SIPA Model: SFR 8 Üretim Yılı: 2009 Üretim Kapasitesi: Saatte 12.400 şişe Üfleme Kalıp Konfigürasyonu: Her biri 8 boşluğa sahip 4 kalıp seti Önceden Şekillendirilmiş Malzeme Ağızlık Tipi: 28mm / 1881 kısa ağızlık Desteklenen Şişe Formatları: 0.5L, 0.75L ve 1.5L Kap Malzemesi: PET Gelişmiş Otomasyon ve Kontrol Sistemleri Bu döner gerdirme-üfleme makinesi, PET şişelerin otomatik olarak üretilmesi için tasarlanmıştır ve ısıtılmış önceden şekillendirilmiş malzemeleri, gerdirme-üfleme döngüsünde bitmiş kaplara dönüştürür. Birlikte verilen önceden şekillendirilmiş malzeme besleme sistemi, önceden şekillendirilmiş malzemelerin kontrollü bir şekilde makineye beslenmesini sağlar. Döner üfleme makineleri, genellikle önceden şekillendirilmiş malzemenin aktarılması, ısıtılması, gerdirilmesi ve üflenmesi aşamalarını senkronize eden, uyumlu proses kontrolleri aracılığıyla çalıştırılır. Makine, önceden şekillendirilmiş malzeme besleme sistemi ve soğutucu ile birlikte sağlanır. Bu bileşenler, önceden şekillendirilmiş malzeme beslemesi ve proses soğutması sağlayarak daha kapsamlı bir üfleme çözümü sunar. Yüksek basınçlı kompresör dahil değildir, bu nedenle basınçlı hava altyapısı, kurulum ve devreye alma kapsamında planlanmalıdır. Üretim Hattı Entegrasyonu SIPA SFR 8, kullanılmış bir PET dolum hattının şişe üretim aşaması olarak kullanılabilir. Dolum monoblokları, etiketleme makineleri, termal büzgüleme makineleri, tutma kolu uygulama makineleri ve paletleme sistemlerinin önüne yerleştirilir ve içecek üretim hattında daha fazla işleme için PET kaplar üretir. Mevcut kalıp setleri, kurulu kalıba ve ilgili hat konfigürasyonuna bağlı olarak 0.5L, 0.75L ve 1.5L şişe formatları için esneklik sağlar. Birlikte verilen önceden şekillendirilmiş malzeme besleme sistemi, önceden şekillendirilmiş malzeme taşıma ekipmanlarıyla entegrasyonu destekler. Önceden şekillendirilmiş malzeme hunisi dahil değildir, bu nedenle alıcı, site düzeni, özerklik gereksinimleri ve önceden şekillendirilmiş malzeme lojistiğine göre bir huni çözümü yapılandırabilir. 28mm / 1881 kısa ağızlıklı ağızlık tipi, uyumlu önceden şekillendirilmiş malzemeler, kapaklar ve sonraki dolum ekipmanları ile uyumlu olmalıdır. Nwjdpfxoztwmfe Ab Uol Makine Durumu ve Bakım Geçmişi Makinenin durumu çok iyi olarak tanımlanır ve üretici tarafından düzenli olarak bakımı yapılır. 30 Eylül 2026'ya kadar çalışır durumda kalacak, bu da şu anda üretimde olduğu ve depolanmadığı veya kullanılmadığı anlamına gelir. Bu çalışma durumu, potansiyel alıcılara, sökülmeden önce makineyi aktif bir üretim ortamında değerlendirme fırsatı sunar. Planlanan sökme ve...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2012, makine/araç numarası: ET192, Teknik Özellikler ve Performans Verileri: Bu Kosme TOP 2 HM 16 720, içecek üretimi ve endüstriyel ambalajlama teknolojisinde güvenilir performans için geliştirilmiş yüksek hızlı sıcak yapıştırıcı etiketleme makinesidir. PET şişeler için optimize edilmiştir ve yüksek hızlarda doğru etiketleme sağlarken, kullanılmış bir dolum hattında zorlu görevler için uygundur. Üretici: Kosme Model: TOP 2 HM 16 720 Yapım Yılı: 2012 Formatlar: Yuvarlak PET şişe, 74 mm çap. (hem yuvarlak hem de kare şişelerle çalışabilir). Uygulama: PET şişeler için sıcak yapıştırıcı etiketleme Üretim Hızı: Saatte 20.000'e kadar şişe (formata bağlıdır) Etiketleme İstasyonları: 1 Tepsi Sayısı: 16 Nwedpfx Abjvguc Is Ujl Kafa Ayarı: Mevcut Optik Merkezleme Sistemi: Dahil Şişe Tipleri: PET (temel yapılandırma) Ölçüler: G 1900 mm × U 3000 mm × Y 2300 mm Ağırlık: 2500 kg Elektrik: 400 V, 50 Hz, 9 kW Durum: Depoda (kullanılmış makine) Dokümantasyon: Kullanım kılavuzları mevcut Gelişmiş Otomasyon ve Kontrol Sistemleri: Bu Kosme etiketleme makinesi, tutarlı, tekrarlanabilir bir çalışma için tasarlanmıştır ve silindirik PET şişeler için hassas sıcak yapıştırıcı uygulama özelliği ile birlikte, yaygın içecek formatlarında format değişikliklerini desteklemek için ayarlanabilir parametrelere sahiptir. Makine, standart güvenlik özelliklerine ve etiketleme sırasında önemli parametrelerin izlenmesi için merkezi bir kontrol paneline sahiptir. Yüksek Hızda Güçlü ve Temiz Yapışma için Sıcak Yapıştırıcı Uygulama Sistemi Format ayarları ve üretim izleme için kontrol paneli Güç Kaynağı: 400 V, 50 Hz, 9 kW nominal güç Operatörleri korumak ve kullanılabilirliği sağlamak için entegre koruma cihazları Üretim hatlarına entegrasyon imkanı: Bu ünite, önceden yerleştirilmiş yıkama ve dolum sistemleri ile sonrasında yer alan kapaklama, denetim ve ambalajlama ekipmanları ile birlikte eksiksiz bir kullanılmış dolum hattına kolayca entegre edilebilir. Standart bağlantılar ve iletişim sinyalleri, konveyörler, tampon tablolar ve kalite kontrol ekipmanları ile senkronizasyonu kolaylaştırır. Yaygın içecek hattı bileşenleri ile uyumlu: Yıkama, dolum, kapaklama, taşıma ve denetim Kafa ayarı ve tepsi konfigürasyonu ile format değişikliklerini destekler PET şişe aileleri içinde çoklu SKU operasyonları için uygundur Su, meyve suyu, bira, şarap ve daha fazlası için içecek üretim ortamlarında kullanılabilir Makine Durumu ve Bakım Geçmişi: Makine şu anda depoda bulunuyor ve kullanılmış bir makine olarak satılmaktadır. Hızlı bir şekilde devreye alınması için sağlam bir temel sunar.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1998, makine/araç numarası: CC20, Sıcak Eriyik Karton Kapatma Makinesi – Genel Bakış Nwedpfx Abexywf Io Usl TE-CO tarafından üretilen bu kullanılmış sıcak eriyik karton kapatma makinesi, kullanılmış bir dolum hattı içerisinde son aşama endüstriyel ambalajlama için tasarlanmıştır. 607-98 modeli, sıcak eriyik yapışkan sistemi aracılığıyla oluklu mukavva kutuların güvenilir ve tutarlı bir şekilde kapatılmasını sağlayarak, şarap şişelerinin paletlenmeden önce kutular içinde güvenli bir şekilde kapatılması gereken içecek üretim ortamları için kanıtlanmış bir çözüm sunar. Sağlam yapısı ve kolay kullanımı sayesinde, sürekli çalışma ve optimize edilmiş verimi desteklemek için yukarı akış paketleme makineleri ve aşağı akış paletleme makineleri ile sorunsuz bir şekilde entegre olur. TE-CO tarafından üretilen bu kullanılmış cihaz, güvenilir karton kapatmaya odaklanır ve temiz bir yapışkan uygulaması, sızdırmaz kapatmalar ve minimum bakım gereksinimleri sağlar. Özellikle şarap üreticileri ve içecek üreticileri tarafından kullanılan, yaygın formatlardaki cam şişe kutuları için uygundur. 607-98, komple kullanılmış bir dolum hattının parçası olarak veya uyumlu konveyör bantlarıyla birlikte bağımsız bir makine olarak tasarlanmıştır ve endüstriyel ambalajlama alanındaki kanıtlanmış uygulamalara uygun olarak verimlilik ve ürün koruması sağlar. Teknik Özellikler ve Performans Verileri Üretici: TE-CO Model: 607-98 Üretim Yılı: 1998 Kapatma Yöntemi: Sıcak Eriyik Yapışkan Uygulama: Paketlemeden sonra ambalaj/kutu kapatma Tipik Kullanım: Kullanılmış bir dolum hattı içindeki şarap şişesi kutuları Kutulardaki Uyumlu Şişe Formatları: 0,75L, 1,0L, 1,5L Yapı: Sürekli çalışma için endüstriyel son aşama makinesi Çalışma: Yukarı akışta paketleme makinesi ve aşağı akışta paletleme makinesi ile birlikte hat üzerinde Gelişmiş Otomasyon ve Kontrol Sistemleri TE-CO sıcak eriyik karton kapatma makinesi, endüstriyel ambalajlamada güvenilir otomasyon için tasarlanmıştır. Tipik özellikleri arasında, tutarlı bir bağlantı için yapışkan sıcaklık kontrolü, sorunsuz bir kutu akışı için senkronize giriş ve çıkış ve güvenli çalışma için güvenlik kilitleri bulunur. Kullanıcı dostu kontroller, hızlı ayarlamaları ve format değişikliklerinde istikrarlı performansı destekler. Sıcak eriyik uygulama sistemi, güvenli ve eşit bir kapatma sağlamak için temiz, tekrarlanabilir yapışkan desenler sunmaya yardımcı olur. Üretim Hatlarına Entegrasyon Olanakları Bu kutu kapatma makinesi, doğal olarak kullanılmış bir dolum hattına entegre olur, doğrudan bir paketleme monoblokundan sonra ve paletlemeden önce çalışır. Yukarı akış ekipmanları (örneğin, paketleme ve ambalaj sistemleri) ile senkronize edilebilir ve otomatik malzeme taşımacılığı için paletleme makineleriyle bağlantı kurulabilir. Makine, standart konveyör bantlarıyla birlikte hat üzerinde çalışmayı destekler ve uygun şekilde tedarik edildiğinde bağımsız bir kapatma makinesi olarak çalıştırılabilir. Makine Durumu ve Bakım Geçmişi Makine, kullanılmış bir dolum hattı ortamında, çalışır durumda sunulmaktadır. Güvenlik özellikleri ve belgeler mevcuttur ve kurulum ve rutin bakımı desteklemektedir.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2004, çalışma saatleri: 28.000 h, makine/araç numarası: TP117, Technical Data & Performance Specifications The pre-owned Tetra Cap Applicator TCA45 is a robust, single-head cap application unit from Tetra Pak®, designed for reliable operation in beverage production and seamless integration into a used filling line. Specifically engineered for continuous industrial packaging, it delivers consistent performance with precise cap application after filling and before packaging. Manufacturer: Tetra Pak® Model: TCA 45 TETRA PACK Year of manufacture: 2004 Rated output: up to 7,500 bricks/hour Nwjdpfxsyhblvo Ab Usl Number of heads: 1 Closure type: OEM Code 4 (according to manufacturer specifications) Rotation direction: OEM Code 0 (according to manufacturer specifications) Category: Capping machine / Cap applicator Position: downstream of Tetra Pak filling, upstream of final packaging Container compatibility: Tetra Pak bricks with corresponding format change parts Typical products: Water, juice, beer, wine, and other still beverages Documentation: Operating manuals available Safety: Integrated protective devices present Advanced Automation & Control Systems The TCA45 is built around an industrial PLC with a user-friendly HMI, enabling stable, repeatable cap application. Recipe-based settings support format recall, and process alarms assist operators in maintaining consistent performance. Torque control, cap presence checking, and error diagnostics contribute to closure quality and minimize rework in high-speed production environments. PLC/HMI control for easy operation and monitoring Automatic fault detection with guided troubleshooting Integration-ready I/O for synchronization with upstream filling and downstream packaging Electrics: designed for common industrial power supplies (details in manual) Machine protection with interlocked access doors and emergency stop switches Line Integration Capabilities This cap applicator is well-suited to second-hand or newly engineered used filling line projects. It can be efficiently coupled with feed/discharge conveyors, package orienters, fillers, and labellers, ensuring balanced line flow and minimal downtime. Compatible with Tetra Pak fillers. Communication-ready for line control and buffer management Machine Condition & Maintenance History The unit is currently undergoing maintenance and is being inspected and serviced to verify key functions and safety systems. Wear parts are checked and, if necessary, adjusted to ensure the expected output of up to 7,500 bricks/hour. OEM manuals are available to support commissioning, operation, and preventive maintenance planning. Operational Performance & Versatility Optimized for consistent, high-quality cap application, the TCA45 supports a wide range of beverage formats commonly used in industrial packaging. With the appropriate change parts, it can...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2000, makine/araç numarası: SO126, Used HDPE Extrusion Blow Molding Machine for 10 L – Approx. 300 bph – Overview Used Uniloy Milacron HSM10/D extrusion blow molding machine, designed for production of HDPE containers up to 10 L. Featuring a single-parison head and robust clamping unit, this EBM unit is ideal for industrial packaging and beverage auxiliary production lines (e.g. water canisters, edible oils) and can be integrated into a used filling line. Documentation and operating manuals included. Reference number: SO126. Nedpfx Abeyhbt Ho Ujwl Technical Specifications & Performance Data Main Data Manufacturer/Model: Uniloy Milacron HSM10/D Year of Manufacture: 2000 Technology: Extrusion Blow Molding (EBM), single parison Material: HDPE Number of Cavities: 1 Max. Container Volume: 10 L Indicative Output: up to approx. 300 bph at 10 L (application-dependent) Operating Manuals: included Reference number: SO126 Extruder Screw diameter: 100 mm; L/D 24 HDPE screw speed: 0–70 rpm Plasticizing capacity (HDPE): approx. 300 kg/h Main extruder motor: 89 kW Heating zones: 6; Cylinder heating capacity: 31.4 kW Motor cooling capacity: 0.58 kW; Cylinder cooling capacity: 1 kW Parison Head Type: PE 1/200, single parison Max. nozzle diameter: 200 mm Head heating capacity: 14.2 kW Parison wall thickness control: hydraulic (programmable wall thickness) Clamping & Blowing Unit Clamping force: 200 kN Max. mold size: 650 × 500 mm (H) Mold thickness: 2 × 150 mm Mold opening stroke: 300 mm Horizontal carriage stroke: 660 mm Blow pin stroke: 240 ± 5 mm Blow pin force at 50 bar: 320 kg Electrical Installed power: 156 kW (average consumption approx. 104 kW) Supply: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Hydraulic System Oil tank capacity: 400 l Pump capacity (1470 rpm): 123 l/min Max. pressure (main circuit): 190 bar Main hydraulic motor: 37 kW; Oil cooling motor: 1.5 kW Pneumatics Operating pressure (general): 6–8 bar; Air consumption: 2000–2500 Nl/min Post-cooling pressure: 6–8 bar; Air consumption: 1000–1500 Nl/min Cooling Water Mold circuit: 8–12 °C; Flow rate 15 m³/h Extruder & hydraulic oil cooling: 10–24 °C; Flow rate 4 m³/h Dimensions & Weights Approx. machine dimensions (L × W × H): 7600 × 7700 × 3900 mm Blow unit weight: 7600 kg; Extrusion group weight: 6400 kg Noise level at operator location: < 85 dB(A) Advanced Automation & Control Systems Hydraulic wall thickness programming for precise parison control, optimizing weight distribution and top-load capacity for 10 L containers. Proprietary Uniloy command and control software (version code included in manuals) with operator interface for setpoint management and diagnostics. Integrated temperature control across six extruder zones and heated head, ensuring stable processing at up to 300 °C transformation temperature. Interlocked safety guards and emergency stop switches for safe operation. Integration Capabilities for Production Lines

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2012, çalışma saatleri: 10.000 h, makine/araç numarası: M319, Monoblok-Riipp-Ti SIG, ikinci el - 6000 şişe/saat - 2012 yılı Nedpfoymdqfjx Ab Uswl

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1985, makine/araç numarası: R88, Gebrauchte COBERT-Abfüllmaschine für Wein Technische Daten & Leistungsmerkmale Diese Cobert SUPREMA ist eine isobare Füllmaschine, die für präzises Gegendruckabfüllen von Wein konzipiert wurde. Sie besitzt 24 Füllventile und gewährleistet konstante Füllstände sowie die Erhaltung von Kohlensäuregehalt und Qualität bei sowohl stillen als auch schäumenden Produkten. Der Maschinenaufbau ist für industrielle Verpackungsumgebungen ausgelegt, in denen Genauigkeit, Hygiene und Wiederholbarkeit zentrale Anforderungen sind. Hersteller: Cobert Modell: SUPREMA Baujahr: 1985 Leistung: 3.000 Flaschen/h Maschinentyp: Isobare Füllmaschine Fülltechnologie: Isobar (Gegendruck) Anzahl der Füllventile: 24 Produkte: Stillwein, Perlwein, Schaumwein Behälter: Glasflaschen Linienintegration: Geeignet für die Integration in eine gebrauchte Abfülllinie sowie bestehende gebrauchte Getränkeproduktionsanlagen Fortschrittliche Automatisierungs- & Steuerungssysteme Das isobare System bringt jede Flasche vor der Abfüllung auf Gegendruck, was eine kontrollierte Produktzufuhr und stabile Füllung selbst bei kohlensäurehaltigen Weinen ermöglicht. Die Ventilsteuerung gewährleistet zuverlässige Start-/Stopp-Phasen, während der Druckausgleich die Produktqualität sichert. Standardisierte Bedienoberflächen ermöglichen die Einrichtung und Überwachung des Prozesses im Einklang mit gängigen Abfüllanlagen, was einen sicheren und reproduzierbaren Betrieb gewährleistet. Integration in Produktionslinien Die SUPREMA ist für die nahtlose Einbindung in komplette Abfülllinien konzipiert und lässt sich optimal mit vorgeschalteten Flaschenreinigungsmaschinen sowie nachgeschalteten Verschließern, Kapselaufsetzern und Etikettiermaschinen kombinieren. Sie verarbeitet gängige Weinflaschenformen und -hälse, wie sie in der Getränkeindustrie üblich sind. Die Maschine eignet sich für den Linienbetrieb oder als Stand-Alone-Lösung mit individuellen Ein- und Auslaufförderern. Maschinenzustand & Wartungshistorie Die im Jahr 1985 produzierte SUPREMA steht für die robuste Bauweise von Cobert und ist auf langfristigen Einsatz in gebrauchten Abfüllanwendungen ausgelegt. Die vorbeugende Wartung konzentriert sich meist auf die Reinigung und Desinfektion der mit dem Produkt in Berührung kommenden Teile, die regelmäßige Kontrolle der Dichtungen und O-Ringe der isobaren Ventile, die Überprüfung der Druckeinstellungen sowie die Füllstandskalibrierung zur Sicherstellung konstanter Leistungen. Njdpfx Aszcf I Reb Uswl Betriebsleistung & Vielseitigkeit Das isobare Füllprinzip ermöglicht eine schonende Behandlung von Schaum- und Perlweinen durch Angleichung des Flaschendrucks, wodurch Schaumbildung minimiert und das CO₂ gebunden bleibt. Bei Stillwein sorgt der kontrollierte Füllzyklus für gleichmäßigen Produktfluss und stabile Füllstände. Mit 24 Füllventilen bietet die Maschine eine ausgewogene Kombination aus Durchsatz und schonender Produktbehandlung und ist somit eine vielseitige Option für Weingüter, die ihren gebrauchten Füllbereich mit bewährter Technik erweitern möchten. Installationsanforderungen & Standortvorbereitung Der Aufbau erfolgt gemäß den Standards der Abfülltechnik: fester, ebener Boden für korrekte Ausrichtung, Zugang für Reinigung und Wartung sowie geeignete Versorgungsanschlüsse wie Stromversorgung, Druckluft für Antriebe und Prozesswasser für die Reinigung. Detaillierte Installationsvorgaben können bei Bedarf bereitgestellt werden.

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 1968, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Sağlam Altendorf F90 format daire testeresi, ağır ve sağlam yapılıdır. Makine, yaklaşık 2.600 mm kesme uzunluğuna sahip geniş bir hareketli tablo, paralel cetvel ve enine/açı cetveli ile donatılmıştır. Testere bıçağının sağ tarafında yaklaşık 1.250 mm kesme genişliği mevcuttur. Klasik, sağlam Altendorf makinesi; marangoz atölyelerinde ve ahşap işleme işletmelerinde kullanıma uygundur. Teknik Özellikler Üretici: Altendorf Makine Türü: Format Daire Testeresi Üretim Yılı: 1968 Kesme Uzunluğu: Yaklaşık 2.600 mm Testere Bıçağının Sağ Tarafındaki Kesme Genişliği: Yaklaşık 1.250 mm Nwedpfxsz D Uqtj Ab Uel Motor Gücü: 5,5 HP / Yaklaşık 4,0 kW Voltaj: 380 V Donanım Geniş hareketli tablo Paralel cetvel Enine/açı cetveli Testere bıçağı koruması Manuel ayarlar Sağlam, ağır yapılı Makine, kullanılmış ve yaşına uygun durumda bulunmaktadır. Ek ücret karşılığında nakliye sağlanabilir! Not: Makine, satıştan önce kontrol edilecektir. 2009 veya daha eski üretim yılına sahip kullanılmış makinelerde, ticari müşterilere satış yapılması durumunda garanti kapsamı dışı tutulacaktır. Teknik özellikler ve donanımlar değişiklik gösterebilir. Hatalar, ara satışlar ve değişiklikler saklıdır. Tüm bilgiler garanti dışıdır.

Durum: ikinci el, Şişe yıkama, doldurma, kapaklama ve etiketleme hattı. 1. Doldurma ünitesi: Nwodpfx Aszymzfsb Uel Üretici: VIR MAURI (İTALYA) Tip: 9/24/1 Doldurma kapasitesi: 3.000 - 4.000 şişe/saat Üretim yılı: 1992 / genel revizyon: 2005 Mevcut format: PET şişe, çap 57 mm, yükseklik: 170 mm, kapak 28 mm / PCO 1881 Kapaklama makinesi: AROL - BETA PF1 2. Etiketleme makinesi: Üretici: KRONES Model: CANMATIC Sıcak yapışkanlı kağıt etiketler İki yapıştırma istasyonu - biri şişeye, diğeri etikete yapıştırıcı uygular Kapasite: maks. 12.000 şişe/saat Üretim yılı: 1985 / genel revizyon: 2005 (STM firması tarafından) Makine düzenli olarak bakımlı, sökülme anında çalışır durumda. Üretime başlamadan önce kontrol edilmesi gerekmektedir. Resimlerde görünen bantlı konveyörler dahildir.

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2002, EMCOMAT-E 200x1000 Nwsdpfxozx Dxle Ab Uol FAGOR 8055BT Üretim yılı: 2002 E20Q100092

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1991, Genel Bakış H&K (Holstein und Kappert) SVF 120-D, 1991 model, 120 adet dolum valfine sahip, 211/202 boyutundaki kutular için dairesel dolum makinesi. Nominal kapasitesi, 330 ml'lik standart kutular için saatte yaklaşık 80.000 kutudur. Dolum makinesi, aynı yıl üretilmiş bir Angelus 121 L kutu kapatma makinesi, ilgili yıkama makinesi ve dolum platformu ile birlikte teslim edilecektir. Kontrol, bir Siemens S7-400 PLC ile sağlanır. Makine zaten sökülmüş ve sevkiyata hazırdır. Teknik Özellikler - Üretici: H&K (Holstein und Kappert) - Model: SVF 120-D - Üretim Yılı: 1991 - Makine Tipi: Kutular için dairesel dolum makinesi - Dolum Vanaları: 120 - Kutu Boyutu: 211/202 - Kapasite: Yaklaşık 80.000 kutu/saat (330 ml) - Güç Kaynağı: 380 V, 50 Hz, 3/N - Nominal Akım: 24 A - Kontrol Gerilimi: 24 V DC - PLC: Siemens S7-400 (CPU 416-2) Teslimat Kapsamı - 120 dolum vanası ve kutu kaldırma silindirlerine sahip SVF 120-D kutu dolum makinesi - Kutu kapatma makinesi: Angelus 121 L (202), 1991 model - Bu dolum makinesiyle birlikte çalıştırılan kutu yıkama makinesi - Korkuluklu dolum platformu - Siemens S7-400 PLC ve giriş/çıkış raflarına sahip sarı H&K kontrol panelleri - Siemens PLC programının bir USB belleğe kaydedilmesi - Belgeler: H&K kullanım kılavuzu ve yedek parça listesi (Fransızca), şemalar, Angelus 121 L parça listesi ve bakım kılavuzu Durum Nsdez Eivyopfx Ab Ujwl İkinci el, olduğu gibi satılık. Makine zaten sökülmüş ve Almanya'da depolanmaktadır. Alıcının kamyonlarına yükleme dahildir. Nakliye için iki kamyona ihtiyaç duyulmaktadır: biri dolum döngüsü için, diğeri ise makinenin geri kalan parçaları ve bileşenleri için. Kullanılabilirlik Hemen.

Durum: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 2022, çalışma saatleri: 200 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, vida çapı: 70 mm, toplam ağırlık: 600 kg, sıkıştırma kuvveti: 80 kN, toplam genişlik: 2.800 mm, toplam uzunluk: 4.000 mm, toplam yükseklik: 2.260 mm, Başlıca Özellikler: 1. Bilgisayar Kontrol Sistemi (PLC) – Japon Mitsubishi PLC 2. Elektrik Dolabı – Tüm elektrik bileşenleri dünyaca ünlü markalardan temin edilerek kalite ve istikrar garanti altına alınmıştır. 3. Dokunmatik Ekran – Inovance bilgisayar kontrol sistemi 4. Almanya'dan Gelişmiş Hidrolik Silindir 5. Doğrusal Kılavuz Ray 6. İsviçre'den ABB İnverter ve Almanya'dan Rexroth 7. Büyük Çaplı Galvanizli Çelik Borular 8. Elektrikli Kaldırma Platformu 9. Seramik Isıtıcı 10. Hidrolik Sistem ve Vana Bağlantıları – Yuken Industry'den Teknik Özellikler: • Uygun Malzeme: PE, PP ve diğerleri • Maksimum Hacim: 6 L • Üretim Kapasitesi: 170-260 adet/saat • Boyutlar: 4,0 × 2,26 × 2,8 m • Ağırlık: 6T Plastikleştirme Sistemi: • Redüktör: Sert kaplama, yüksek mukavemet, düşük gürültü • Vida: Ø 70 mm, L/D oranı 24, 38CrMoALA, soğutma sistemi mevcuttur • Plastikleştirme Kapasitesi: 100 kg/saat (HDPE) • Isıtma Bölgeleri: 3-4 alüminyum ısıtıcı, otomatik ısıtma • Isıtma Gücü: 12 kW/h • Ekstruder Motoru: Üç fazlı asenkron motor (380V, 50HZ) • Soğutma Fanı: 4 bölge, otomatik soğutma Ekstrüzyon Sistemi: • Malzeme: Yüksek kaliteli alaşımlı çelik, merkezi besleme • Kalıp Kafası Sayısı: 1 • Maksimum Kalıp Ağız Çapı: Ø 160 mm • Isıtma Bölgeleri: 4, paslanmaz çelik ısıtma döngüsü • Isıtma Gücü: 5-7 kW Kelepçe Sistemi: • Özellikler: Yüksek mukavemet, sertlik, merkezi kalıp kilitleme, sabit kalıp açma ve kapama • Sıkma Kuvveti: 80KN • Şablon Mesafe Ayarı: 170-520 mm • Maksimum Kalıp Boyutu: 380 × 420 mm Elektrik Sistemi: • Otomatik İzleme, Arıza Alarmları, Otomatik Sayım, Yardımcı Fonksiyonlar • Kontrol Arayüzü: Kendi kendini teşhis eden alarm sistemine sahip dokunmatik ekran • Sıcaklık Kontrolü: Otomatik sıcaklık kontrol modülü • Hareket Kontrolü: Inovance (Çince/İngilizce versiyonu) Hidrolik Sistem: • Özellikler: Çok işlevli entegre hidrolik blok, orantılı kontrol, yüksek verimlilik • Yağ Pompası Motoru: Üç fazlı asenkron motor (380V/220V, 50/60HZ) • Yağ Pompası: İthal çift pompa • Vanalar: İthal yağ pompası vanaları ve bağlantıları • Petrol Boruları: Çift katmanlı aşınmaya dayanıklı • Sistem Basıncı: 60 kg/cm² • Soğutma Sistemi: Ayrı su soğutma çevrimi, yağ soğutucu Pnömatik Sistem: • Marka: Tayvan AIRTAC pnömatik sistemi • Hava Basıncı: 0,6 MPa • Hava Deplasmanı: 0,8 m³/dak • Elektromanyetik Vana: Tayvan AIRTAC Ana Bileşenler: Elektronik Parçalar: • PLC Kontrol Sistemi: Japonya'dan MITSUBISHI • Dokunmatik Ekran: INOVANCE • Sıcaklık Kontrol Cihazı: HUICHUAN Nwodpfx Abjv Iflpo Uol • Yardımcı Röle: OMRON • Yüklenici: Fransa'dan Schneider • Elektrik Motoru: Üç fazlı 380V • Güç Kaynağı: TAYVAN MEANWELL • Transdüser: İSVİÇRE'den ABB Hidrolik Parçalar: • Yağ Pompası: TAYVAN YÜKSEK TEKNOLOJİ • Vana: YUKEN • Yağ Pompası ve Bağlantısı: YUKEN • Kapalı Parça: HALLİT Hava Kontrol Sistemi: • Silindir: AIRTAC • Hava Vanası: AIRTAC Bu şişirme enjeksiyon makinesi, hiçbir zaman tamamlanamayan belirli bir proje için doğrudan Çin'deki bir fabrikadan satın alındı. Makine sadece bir ay kullanıldı. Konum: Siemianowice Slaskie, Polonya Ayrıca satışa sunduğumuz çevresel ekipmanlarımız da mevcuttur, örneğin: • 5 HP HAVA SOĞUTMA SİSTEMİ • Otomatik Yükleme • 150kg Renk Karıştırıcı • Hurda Kırıcı

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), CAP30 APPLİKATÖR 1000 HELİCAP23 PRO: Nedew Nqn Nepfx Ab Uswl ÜRETİM YILI 2013 SÜRÜM 300v 15.000 ÇALIŞMA SAATİ FİYAT 140.000 EUR, FCA POLONYA MÜKEMMEL DURUMDA, SEVKİYATA HAZIR.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2008, Genel Bakış Bu Haloila Octopus 1800 SFTS TWIN, paletlenmiş yükler için kullanılan, 2008 yılında üretilmiş otomatik, döner ringli bir streç sarma makinesidir. Oy M. Haloila Ab tarafından üretilmiş ve ITW Mima Packaging Systems markası altında piyasaya sürülmüştür; Octopus ürün serisi günümüzde Signode adı altında satılmaktadır. Makine halen kurulu, elektrik şebekesine bağlı ve üretimde kullanılmaktadır; çalışma sırasında incelenebilir. Döner ring, folyo taşıyıcılarını sabit paletin etrafında hareket ettirerek yükün kendisinin dönmesini engeller. TWIN konfigürasyonunda, ring üzerinde iki folyo taşıyıcısı bulunur ve bu da yüksek verim sağlar: standart örtüşme ve 21 sarım ile saatte 100'e kadar palet. Avrupa paletleri ve yarım paletler işlenebilir. Bir üst folyo ünitesi mevcuttur, çalışır durumdadır ve günlük olarak kullanılmaktadır. Makinede otomatik rulo değiştirme (RCS) özelliği bulunmamaktadır. Teknik Veriler - Üretici: Haloila - Model: Octopus 1800 SFTS TWIN - Üretim Yılı: 2008 - Makine Tipi: Otomatik, döner ringli streç palet sarma makinesi (palet sarma makinesi) - Çalışma Saati: 50.408 saat - Performans: Standart örtüşme ve 21 sarım ile saatte 100'e kadar palet - Palet Boyutları: Avrupa paletleri ve yarım paletler - Konfigürasyon: TWIN, döner ring üzerinde iki folyo taşıyıcısı - Otomatik Folyo Değiştirme (RCS): Yok - Üst Folyo Ünitesi: Var, çalışır durumda ve kullanılıyor - Kontrol: Siemens SIMATIC S7-300 PLC - Kontrol Paneli: Siemens SIMATIC dokunmatik panel - İletişim: SIMATIC NET / PROFIBUS - Sürücüler: Emerson / Control Techniques frekans invertörleri (Commander SK, Unidrive M300) - Güç Kaynağı: 3 x 400 V - Maksimum Akım: 20 A - Bağlantı Gücü: 5,0 kW - Makine Ağırlığı: Yaklaşık 2.650 kg - CE İşareti: Tip plakası üzerinde Ekipman - İki folyo kızaklı (TWIN) döner ring, ring üzerinde folyo sıkıştırma ve kesme mekanizması - Palet yükünün sarılmadan önce üst folyo ile örtülmesini sağlayan üst folyo ünitesi - Siemens SIMATIC S7-300 kontrol sistemi, ayrı bir kontrol panosunda dokunmatik ekranlı kullanım - Emerson / Control Techniques frekans invertörleri - Kullanım kılavuzu, devre şemaları ve diğer teknik belgeler Palet taşıma bandı satışa dahil değildir. Durum Kullanılmış ve tamamen çalışır durumdadır. Makine, ihale tarihi itibarıyla çalışır durumdadır ve 50.408 çalışma saati bulunmaktadır. Bakımı düzenli olarak makine üreticisi tarafından yapılmıştır. Garanti olmaksızın satılmaktadır. Kullanılabilirlik 16 Ekim 2026'dan itibaren. Konum: Almanya. Nodsz D Aw Uopfx Ab Uewl