Kullanılmış Kullanılmış Alfatek Durulama Makinesi, Saatte 3500 Şişeye Kadar (Bph) satın al (39.875)

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2017, makine/araç numarası: AT86, Used Heating Tunnel Omar R&G HTD12, Year of Manufacture 2017, up to 12,000 Bottles per Hour Technical Data and Application of the HTD12 Heating Tunnel The used Omar R&G HTD12 heating tunnel from 2017 with a capacity of up to 12,000 bph heats bottles using a hot water system, making it ideal for bottling industry applications. Furthermore, this heating tunnel operates reliably and is equipped with advanced technical features. It processes cylindrical bottles in various sizes while ensuring high efficiency and operational precision. Technical Specifications of the Used Heating Tunnel The heating tunnel is fitted with a hot water heat exchanger, and users must supply hot water via a gas boiler. This ensures even heating of the bottles and optimizes the workflow. Additionally, the recirculation pump and dryer consume 53 kW of energy, guaranteeing energy efficiency at consistently high performance levels. Moreover, the heating tunnel processes up to 12,000 bottles per hour (bph), making it particularly suitable for high-speed bottling plants. The FIFO system (First In First Out) organizes bottles into a continuous and orderly flow, ensuring consistent thermal treatment. Compatibility-wise, the machine handles cylindrical bottles with diameters from 60 mm to 100 mm, thus offering versatility for various sizes and container types. The tunnel operates counterclockwise (from right to left), catering to specific production layout requirements. Bjdpfxsvxz Axo Ap Aslk Operating Conditions and Manufacturing Details The HTD12 heating tunnel is offered in its current operational condition, so buyers are advised to thoroughly inspect the machine before purchasing. Notably, the manufacturer built this model in 2017, delivering a reliable and high-quality solution for integrating a heating tunnel into production lines. Omar R&G, a company renowned for manufacturing high-quality machinery for the bottling industry, designed the HTD12 model to withstand intensive use, ensuring operational safety even in demanding environments. Technical and Functional Advantages The hot water heat exchanger ensures precise temperature control, resulting in uniform bottle heating. In addition, the FIFO system keeps bottles in their entry sequence, minimizing delays and processing errors. Furthermore, the modular design and optimized layout simplify maintenance. Users can quickly integrate the tunnel into existing plants. The system also accommodates bottles of varying diameters, providing versatility for different industrial applications. Conclusion on the HTD12 Heating Tunnel The used Omar R&G HTD12 heating tunnel, year 2017, with up to 12,000 bph, offers a powerful, reliable, and versatile solution for bottle heating. Furthermore, the machine processes 12,000 bottles per hour, efficiently organizes bottles with the FIFO system, and supports different formats. This makes it an excellent choice for high-speed bottling lines and production environments requiring flexible and consistent thermal treatment processes.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2007, makine/araç numarası: TP111, Used Tetra Pak Helicap 23 6000 bph capping machine Bodsyhbygopfx Ap Aslk The used Tetra Pak Helicap 23 6000 bph capping machine applies plastic screw caps onto carton packages. This model was manufactured by Tetra Pak in 2007 and is configured for the 1000 Slim format. The popular Slim format features a rectangular profile with a reduced cross-section, optimizing liquid packaging by improving shelf life and reducing material consumption. Technical data of the used Tetra Pak capping machine The Helicap 23 model is equipped with the CAP 47 screw cap, ensuring a hermetic seal and providing consumers with easy opening. Furthermore, the screw system maintains a consistent torque, preventing leaks or packaging faults. The used Tetra Pak Helicap 23 6000 bph capping machine operates with a 400/230 VAC power supply, which means it supports both industrial three-phase grids as well as configurations with neutral and ground. Additionally, the electrical system operates at 50/60 Hz frequencies, allowing adaptation to various power standards. The adjustable 20 A main fuse regulates maximum current draw, while control circuits operate at 24 V DC, ensuring a safe voltage for machine operation. Regarding pneumatics, the system requires compressed air at a pressure between 6 and 7 bar. This pressure enables correct functioning of the capping and closure handling mechanisms. Safety and storage conditions The used Tetra Pak Helicap 23 6000 bph capping machine is equipped with integrated safety devices to ensure compliance with industrial regulations. These features help prevent accidents during maintenance and production operations, reducing the risk of malfunctions. The machine is currently in good condition in storage and is therefore ready for recommissioning in a filling plant. Moreover, its configuration allows seamless integration with other Tetra Pak equipment, maintaining high production efficiency without the need for structural modifications. Applications and operational advantages of the used Tetra Pak capping machine This used Tetra Pak capping machine can process up to 6000 bottles per hour (bph). Its compatibility with the 1000 Slim format makes it particularly suitable for packaging beverages in Tetra Pak containers designed for large-scale distribution. This capping machine offers several advantages: - High-precision application of CAP 47 screw caps - Consistent torque control to ensure reliable seals - Integration capability with existing Tetra Pak lines - Versatility for various beverage applications

Üretim yılı: 2012, durum: ikinci el, makine/araç numarası: AT92, Used Matrix Bottle Dryer Year 2012 – 12,000 bph Bodsyhbwlepfx Ap Aslk The used Matrix bottle dryer, manufactured in 2012 with a capacity of 12,000 bottles per hour, provides a linear drying solution for bottles in high-speed bottling lines. Built by the Italian manufacturer Matrix, this model is designated as 'Dryer 1 neck.' The system utilizes a targeted airflow to efficiently dry the neck area of each bottle. With throughput of up to 12,000 bottles per hour, it can be seamlessly integrated into automated bottling plants. Mechanical Configuration and Operating Features This linear system guides bottles through a single entry point, ensuring accurate flow regulation and consistent alignment during the drying process. The used Matrix bottle dryer year 2012, 12,000 bph, is equipped with six drying heads that direct the airflow specifically to the bottle necks. This results in highly effective drying prior to labeling or secondary packaging. Moreover, the machine processes all bottle formats without mechanical changeovers. Consequently, operators can quickly switch between different formats and remain flexible for varying production requirements. The uniform layout of the drying heads guarantees consistent results, regardless of bottle size or shape. Thanks to its modular design, technicians can perform cleaning and inspection tasks with minimal downtime. Maintenance personnel can also access internal components without having to dismantle adjacent units. Dimensions, Power Supply, and Energy Consumption The machine measures 1000 mm in length, 1000 mm in depth, and 2000 mm in height. These compact dimensions make it easy for technicians to install the dryer in standard bottling environments. Furthermore, its footprint prevents interference with upstream or downstream equipment. The used Matrix bottle dryer from 2012, 12,000 bph, operates at 400 volts, 50 Hz, and consumes 5.5 kW. These values comply with typical European industrial standards, allowing engineers to connect the device without additional power conversion or infrastructure modifications. In terms of energy efficiency, the machine balances high performance with relatively low consumption. Additionally, the robust frame ensures mechanical stability for continuous operation, supporting uninterrupted production in demanding environments. Safety Systems, Integration, and Operating Condition Matrix has equipped the dryer with comprehensive safety systems that comply with regulations in effect at the time of manufacture. These include emergency stop buttons and safety guards, both of which ensure operator safety during normal operation and maintenance. These protective features also reduce the risk of accidents during interventions.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2004, çalışma saatleri: 28.000 h, makine/araç numarası: TP117, Technical Data & Performance Specifications The pre-owned Tetra Cap Applicator TCA45 is a robust, single-head cap application unit from Tetra Pak®, designed for reliable operation in beverage production and seamless integration into a used filling line. Specifically engineered for continuous industrial packaging, it delivers consistent performance with precise cap application after filling and before packaging. Manufacturer: Tetra Pak® Model: TCA 45 TETRA PACK Year of manufacture: 2004 Rated output: up to 7,500 bricks/hour Number of heads: 1 Closure type: OEM Code 4 (according to manufacturer specifications) Rotation direction: OEM Code 0 (according to manufacturer specifications) Category: Capping machine / Cap applicator Blsdjyhblvjpfx Ap Ajk Position: downstream of Tetra Pak filling, upstream of final packaging Container compatibility: Tetra Pak bricks with corresponding format change parts Typical products: Water, juice, beer, wine, and other still beverages Documentation: Operating manuals available Safety: Integrated protective devices present Advanced Automation & Control Systems The TCA45 is built around an industrial PLC with a user-friendly HMI, enabling stable, repeatable cap application. Recipe-based settings support format recall, and process alarms assist operators in maintaining consistent performance. Torque control, cap presence checking, and error diagnostics contribute to closure quality and minimize rework in high-speed production environments. PLC/HMI control for easy operation and monitoring Automatic fault detection with guided troubleshooting Integration-ready I/O for synchronization with upstream filling and downstream packaging Electrics: designed for common industrial power supplies (details in manual) Machine protection with interlocked access doors and emergency stop switches Line Integration Capabilities This cap applicator is well-suited to second-hand or newly engineered used filling line projects. It can be efficiently coupled with feed/discharge conveyors, package orienters, fillers, and labellers, ensuring balanced line flow and minimal downtime. Compatible with Tetra Pak fillers. Communication-ready for line control and buffer management Machine Condition & Maintenance History The unit is currently undergoing maintenance and is being inspected and serviced to verify key functions and safety systems. Wear parts are checked and, if necessary, adjusted to ensure the expected output of up to 7,500 bricks/hour. OEM manuals are available to support commissioning, operation, and preventive maintenance planning. Operational Performance & Versatility Optimized for consistent, high-quality cap application, the TCA45 supports a wide range of beverage formats commonly used in industrial packaging. With the appropriate change parts, it can...

Durum: ikinci el, YARI OTOMATİK KUTU ÜRETİM MAKİNESİ (2021) Blsdpfx Apenmyq Es Aok MAGRAF KO-50x100 KULLANILMIŞ/YENİ GİBİ

Durum: mükemmel (kullanılmış), - Boyutlar (UxGxY): 500x300x250 mm - Çıktı: 4-6 kg - Seri Numarası: L17000531 Bedpfxjwyc Ukj Ap Aelk Iiedjwyc Ukscu T Rxiei - Yıl: 2017 - Voltaj: 400V - Güç: 0,65 kW - Ağırlık: 27 kg - Durum: Yeni, hiç kullanılmamış İlan otomatik olarak çevrilmiştir. Çeviri hataları mümkündür.

Durum: mükemmel (kullanılmış), - Boyutlar: 1320x1120x1670 mm - Konveyör bant 400x600 mm ebatlarında 6 tepsi alabilir - Farklı priz modelleri ile birlikte standart ve döner cetveller mevcuttur Bodpfx Aewxym Uep Aelk - Güç: 2,5 kW - Voltaj: 220 V - Ağırlık: 490 kg

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2001, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, P3 köpüklü temizlik (rinser ve dolum makineleri için) Pompalar ve vanalar Bledpsww Hnvsfx Ap Ajk Siemens S7 kontrol sistemli paslanmaz çelik dolap ekli

Durum: ikinci el, Maks. çap 250 mm (dış dişli) Maks. dış çap 178 mm (helisel dişli) Maks. çap 153 mm (iç düz veya helisel dişli) Maks. diş genişliği 51 mm Maks. helis açısı 45° Devir sayısı 156-515 vuruş/dakika Vuruş başına kesme hızı 0,006-0,0013 Donanım: Çeşitli değiştirilebilir dişliler Blsdey Anwijpfx Ap Ask

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1998, Taşlama alanı 500 x 200 mm Tabla boyutu 450 x 200 mm Maks. mil - tabla mesafesi 400 mm Taşlama mili devirleri 2800 dev/dak Donanım: Blodpfxjy Anu Us Ap Ajk Taşlama flanşı & taş

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2000, Revolver 1 - Düz/uzunlamasına tornalama 155/280 mm Revolver 2 - Düz/uzunlamasına tornalama 82/120 Gildemeister Sprint 65 mm İş mili deliği (ana iş mili) 79 mm (pensli sıkma ile 65 mm) İş mili deliği (alt iş mili) 65 mm (pensli sıkma ile 42 mm) İş mili devirleri 25-5000 d/dak (ana iş mili) C-eksen - 5000 d/dak 8 istasyonlu revolver Kontrol: Siemens Sinumerik 840 C Donanımlar: Bedpfxsy Hppzj Ap Ajlk Çubuk yükleme magazini Simag marka model 65.1 – 3200 mm – 2000 yılı Talaş konveyörü Çeşitli takımlıklar

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2017, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, giriş voltajı: 230 V, toplam uzunluk: 6.200 mm, toplam genişlik: 2.000 mm, toplam yükseklik: 2.400 mm, basınçlı hava bağlantısı: 6 bar, giriş akımı türü: Klima, toplam ağırlık: 1.300 kg, giriş akımı: 32 A, konveyör bant genişliği: 120 mm, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, Şişeler, bardaklar ve plastik ürünler için CNC kontrollü serigrafi baskı makinesi. Saatlik kapasite: 800 - 1000 adet (tek renkli, register/pas payı fonksiyonlu). Giriş ve çıkış bantlı, robot kolları mevcut. 250W/cm, 250 mm FUSION lambalı UV kurutucu bağlıdır. Makinede çoğunlukla cam şişeler basılmıştır. Tüm bilgiler ve sorular e-posta veya telefon yoluyla açıklanacaktır. Makine ve kurutucu ayrı ayrı da satılabilir. Blsdpfxsx Hqu Ss Ap Ask

Üretim yılı: 2003, durum: iyi (kullanılmış), makine/araç numarası: S3042, Ocağda blokların doğrudan çıkarılması için Dikey ve yatay kesim Kılavuz 2755 mm Faydalı kesim 2310 mm (yaklaşık olarak bakınız) 4 otomatik seviyeleme silindiri 12 m ray Çalışır durumda. Sökülmüş, kamyona yüklenmiş. Bedpfx Apoxb D Ape Ajlk Fransızca telefon ile, kendi dilinizde e-posta ile iletişime geçiniz.

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 1999, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, kontrolör modeli: Siemens HMI Simatic PC FI 15, ürün yüksekliği (maks.): 150 mm, ürün uzunluğu (maks.): 100 mm, ürün genişliği (maks.): 85 mm, Fully automatic and continuously operating high-performance cartoner for packaging bottles, vials, or similar items with simultaneous leaflet insertion into folding cartons with parallel tuck-in closures. The system consists of the following components: - Product bucket chain - Folding carton chain - Folding carton magazine - Leaflet folding unit TECHNICAL DETAILS Maximum performance: 250 folding cartons per minute Format size min.: 25 x 15 x 65 mm Format size max.: 100 x 85 x 150 mm MACHINE DETAILS Control system: Siemens HMI Simatic PC FI 15 Bledpfx Apoxt Haue Ask EQUIPMENT - GUK 21/4 leaflet folding and feeding unit (4-fold folding possible) - Nordson 3400 V hot glue unit - Two plastic plate hinge chains (product bucket chain) - Color embossing coder at the coding station

Durum: yeni gibi (kullanılmış), Triblock Durulama / Dolum Makinesi - karbonatlı şaraplar için gazlı ve mantarlı durulama ve dolum hattı. Blsdpfxox S Ix Ss Ap Ajk Üretim, ürüne, forma ve dolum kapasitesine bağlı olarak değişmektedir. Maksimum üretim kapasitesi: 8.000 şişe/saat (130 şişe/dakika).

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2026, CORMAK JDSA, paketleri, kartonları, toplu ambalajları ve palet yüklerini sabitlemek için tasarlanmış, taşınabilir, elektrikli bir bantlama makinesidir. Cihaz, 13 ila 16 mm genişliğinde ve 0,4 ila 1,2 mm kalınlığında PP polipropilen ve PET polyester bantlarla uyumludur. JDSA modeli, operatörün bandı doğrudan üzerine yerleştirebileceği, akülü tahrikli, manuel bir bantlama makinesidir. Cihaz, bandı gerer, sürtünmeli kaynak yöntemiyle uçlarını birleştirir ve ardından fazla malzemeyi keser. Bantlama işlemi, ek metal veya plastik kelepçelerin kullanılmasını gerektirmez. Akülü güç kaynağı, kablosuz çalışma ve paketlenen ürünler arasında serbestçe hareket etme imkanı sağlar. Ergonomik olarak tasarlanmış sap, tutuşu iyileştirir ve bantlama döngülerinde cihazın kontrolünü kolaylaştırır. PP ve PET bant için tasarlanmış bu bantlama makinesi, hem tek tek gönderilerin sabitlemesinde hem de ürünlerin depolama ve nakliye için seri bir şekilde hazırlanmasında kullanılabilir. 900 ila 3200 N aralığında ayarlanabilir gerdirme kuvveti, gerginliğin sabitleme işleminin gerçekleştirildiği ürünün türüne göre ayarlanmasını sağlar. Cihaz, bant gerdirme, sürtünmeli kaynak ve kesme mekanizmalarının işlevlerini bir araya getirir. Uygun şekilde ayarlanmış gerdirme kuvveti, malların sabitlenmesine ve yükleme, depolama ve nakliye sırasında hareketlerinin sınırlanmasına yardımcı olur. CORMAK JDSA bantlama makinesi, PP ve PET bantlarla uyumludur; bu da malzemenin ambalajın türüne, yükün ağırlığına ve istenen sabitleme düzeyine göre ayarlanmasına olanak tanır. PP bantlar öncelikle daha hafif paketler, kartonlar ve toplu ambalajlar için uygundur. PET bantlar, daha fazla dayanıklılık gerektiren daha ağır yükler için kullanılabilir. Cihazın özelliklerine uygun genişlik ve kalınlıkta bantlar kullanılmalıdır. Bantın Gerdirilmesi ve Sürtünmeli Kaynak Yapılması 100 ila 200 mm/s gerdirme hızı, sonraki paketlerin ve yüklerin daha hızlı bir şekilde sabitlemesini sağlar. Yeterli gerginlik elde edildikten sonra operatör, sürtünmeli kaynak işlemini başlatır. Bantın uçları kalıcı olarak birleştirilir ve fazlalığı cihaz tarafından kesilir. Tahmini kaynaklama süresi 2 ila 5 saniye arasında değişir ve cihazın ayarlarından ve kullanılan bant türünden etkilenebilir. Bu işlem, ek metal veya plastik kelepçelerin kullanılmasını gerektirmez. Gerçek performans, aşağıdakiler de dahil olmak üzere çeşitli faktörlere bağlıdır: ayarlanmış gerdirme kuvveti, bantın türü ve kalınlığı, kaynak parametreleri, sıcaklık ve çalışma koşulları, akünün aşınma derecesi. Akünün tamamen şarj olması yaklaşık 90 dakika sürer. Kablosuz güç kaynağı, daha büyük ürünlerin ve palet yüklerinin kullanımını kolaylaştırır; çünkü bu ürünlerin sabit bir paketleme istasyonuna taşınması zor olabilir. Paket İçeriği akülü CORMAK JDSA bantlama makinesi, 14,4 V / 4 Ah Li-Ion akü, şarj cihazı, kullanım kılavuzu. Teknik Özellikler Parametre Değer Model CORMAK JDSA Cihaz Türü Akülü Bantlama Makinesi Bant Tipi PP / PET Bant Genişliği 13–16 mm Bant Kalınlığı 0,4–1,2 mm Gerdirme Kuvveti 900–3200 N Gerdirme Hızı 100–200 mm/s Bant Birleştirme Yöntemi Sürtünmeli Kaynak Tahmini Kaynak Süresi 2–5 s Akü Tipi Li-Ion Bedozq Aa Eepfx Ap Aelk Akü Voltajı 14,4 V Akü Kapasitesi 4 Ah Şarj Süresi Yaklaşık 90 dakika Tek Şarjla Çalışma Süresi Yaklaşık 250–350 döngü, ayarlara ve çalışma koşullarına bağlı olarak Cihaz Boyutları 380 × 130 × 130 mm

Durum: yeni gibi (sergi parçası), WM3500/WM4000 makinesi için bantlı taşıma sistemi Bledpozn I Ivsfx Ap Ask Bantlı taşıma sisteminin uzunluğu: 2,9 m Genişlik: 900 cm Yükseklik: 1,05 m

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1996, makine/araç numarası: LC635, Kullanılmış STORK Cam Şişeleme Hattı, İçkiler için 12.000 Şişe/Saat – şekilli, konik Teknik Özellikler & Performans Verileri Bu komple kullanılmış cam şişe dolum hattı, Stork Rinser-Filler-Capper Monoblok ve vakum dolum sistemi etrafında tasarlanmış olup, önde, arkada ve boyunda etiketleme için ıslak tutkallı etiketleme ile tamamlanmaktadır. Sanayi tipi bu ikinci el paketleme çözümü, yuvarlak, şekilli ve konik cam şişelerde verimli içecek üretimi için uygundur. Blsdpfxey Szb He Ap Aok Hat Tipi: Komple cam şişe dolum hattı Üretim Hızı: 200 BPM (yaklaşık 12.000 şişe/saat) Şişe Formları: Yuvarlak, şekilli, konik Formatlar: 0,35L, 0,7L, 0,75L, 1,14L şişe formatlarıyla uyumlu Kapasite: Cam şişe işleme için tasarlanmıştır Dolum Prensibi: Vakum dolumu Etiketleme: Ön, arka ve boyun etiketleri için ıslak tutkallı etiketleyici Güç Kaynağı: Ana makinelere 415 V / 50 Hz, bazı parçalarda 240 V / 50 Hz Ana Makineler ve Model Referansları: Depaletleyici: Osmeka VAE (1996) Rinser-Filler-Capper Monoblok: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) Etiketleyici: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (Islak tutkal) Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) Karton Paketleyici: Stork (1996) Karton Kapatıcı: 3M 800 Afe (1998) Karton Açıcı: Bortolinkemo, Nordson sıcak tutkal ile (2013) Kontrol Terazisi: Logics & Control Logiweight LS (2016) Spiral Konveyör (Kartonlar için): AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 ve 2013) Gelişmiş Otomasyon & Kontrol Sistemleri Hat; otomatik şişe taşıma, senkronize konveyör teknolojisi ve depaletleme, durulama, dolum, kapak kapatma, etiketleme ve son aşama paketlemeyi koordine eden kontrol sistemlerini entegre eder. Monoblok, cam şişelerde sabit dolum seviyeleri için hassas vakum dolumu sağlar. Islak tutkal etiketleme istasyonu, hat hızıyla önde, arkada ve boyunda etiketleri uygular. Nordson sıcak tutkal sistemi (karton açacağı) ve Logiweight kontrol terazisi gibi çevre birimleri, güvenilir, veri tabanlı kalite ve paketleme bütünlüğü sağlar. Elektrik konfigürasyonları, ağır ekipmanlar için 415 V / 50 Hz ve kontrol terazisi için 240 V / 50 Hz olacak şekilde standartlaştırılmıştır. Üretim Hattı Entegrasyon Kabiliyeti Bu kullanılmış dolum hattı, akış kontrolü için bir laner ve dikey taşıma için spiral karton kaldırıcılar barındırır, alanı optimize eder ve saatte yüksek kapasiteyi sürdürecek şekilde dizayn edilmiştir. Format değişimleri 0,35L ile 1,14L arası yuvarlak, şekilli ve konik cam şişeleri kapsar. Sistem, ön depaletlemeden başlayarak karton açma, paketleme, kapatma ve tartım kontrolünü de içerir; böylelikle içecek üretiminde uçtan uca endüstriyel paketleme kapasitesi sunar. Makine Durumu & Bakım Geçmişi Bu kullanılmış dolum ekipmanları, 1996-2022 yılları arasında üretilmiş bileşenleri kapsar.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2011, Genel Bakış Bu komple dolum tesisi, NRW ve Euro şişeleri ile kasalar ve paletler için tasarlanmış olup, saatte 7.500 şişeye kadar kapasite sunmaktadır. Makineler 1992 ile 2022 yılları arasında üretilmiş olup, düşük çalışma saatlerine sahiptir. Tesis, Mayıs ayı sonuna kadar faaliyettedir ve yerinde görülebilir. Teknik Detaylar - Kapasite: Saate 7.500 şişeye kadar - İşlenen şişe formatları: 0,33 l & 0,5 l (NRW, Euro, Ale) - İşlenen kasa formatları: NRW ve Euro kasalar Teslimat Kapsamı - Paletleyici | Flema | Star C-LC | 1996 (500 kasa/saat) - Tıpa Sökücü | ADELSKI | PPE 2005 | 1995 (2.000–12.500 şişe/saat, 8.500 çalışma saati) - Şişe Yıkama Makinesi | PAC | CB 14-0,5l-R-7 LII Compact | 1998 (7.500 şişe/saat, 14.175 çalışma saati) - Dolum Makinesi | ICS | multiFILL-VST (EP) 960-24-240-6KK-6SV-125.6 | 2011 (6.000 şişe/saat, 7.200 çalışma saati) - Etiketleme Makinesi | ANKER | Roland 8/3 | 1998 (7.000 şişe/saat, 14.500 çalışma saati) Blsdpfov Icubox Ap Ask

Durum: yeni, Üretim yılı: 2021, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: M166011 01 G21C, Boya tabancalı LineLazer V 250SPS modeli, otoparkların ve yolların boyanması da dahil olmak üzere büyük ve ağır şeritleme işleri için tasarlanmış yansıtıcı boncuklara sahip kendinden tahrikli bir solvent boyama makinesidir. Basınçlı boncuk sistemi:  Mükemmel boncuk uygulama performansı  Boncukların düzgün akışını sağlar Otomatik boya tabancası sistemi  Kaliteli solenoid tahrikli sistem Uzaktan kumanda kontrol kutusu  Kullanımı kolay ve her koşulda son derece görünür 25 galonluk boya tankı  Daha az yeniden doldurma  Yüksek kapasiteli hazne ile uzatılmış sıyırma süresi Honda® GX motor  Güvenilir ve çalıştırması kolay  Yağ alarmı, yağ seviyesi çok düştüğünde hasarı önlemek için motoru durdurur Elektrikli çalıştırma  Hızlı başlangıç EasyMark tabanca ayar sistemi  Kolay tabanca ayarları  Her seferinde kolay tabanca ayarı Bedpfot Dlmbox Ap Aslk  QuikSelect tabanca seçici ile 2 tabanca özelliği Ön veya arka kılıf kullanımı Kendinden merkezlemeli ön tekerlek  Basit kullanım  Denge için köpük dolgulu, üç tekerlekli tasarım Ek özellikler  Kolay direksiyon ayarı  Dayanıklı Chromex pompa  Yüksek verimli hidrolik motor  Yüksek kapasiteli soğutma sistemi  Easy Out pompa filtresi

Durum: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 2021, Makine 2022'de yeni alındı ve neredeyse hiç kullanılmadı. Kelimenin tam anlamıyla hala yepyeni görünüyor. Nadir bir fırsat. Bjdpfjv Hfg Rox Ap Ajlk

Durum: yeni gibi (sergi parçası), Yepyeni, kullanılmamış. Çift kapılı ikiz dolap çamaşır makinesi, tote kutularını da yıkayabilir. Hala koruyucu ambalajında. Nadir bir fırsat! Bodpjvvw Nisfx Ap Aolk

Durum: mükemmel (kullanılmış), Kısa ve uzun makarna için sürekli makarna presi. Bir proje için satın alındı ve hiç kullanılmadı. Bsdpfxoyh Rdfs Ap Aolk

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: LC618, Gebrauchte automatische 18,9L-Abfülllinie 500 BPH Technische Daten & Leistungsmerkmale Diese automatische Abfülllinie ist speziell für große 18,9-Liter-Flaschen konzipiert und gewährleistet eine zuverlässige Leistung beim Waschen, Desinfizieren, Befüllen und Verschließen. Das System ist als vollständige, synchronisierte Einheit ausgeführt und ermöglicht einen konstanten Durchsatz sowie präzise Abläufe in allen Verfahrensschritten. Leistung: 500 Flaschen pro Stunde Gesamtleistung: 9.450 Liter pro Stunde Flaschenformat: 18,9L Bjdpfxsy Ai Hfs Ap Aelk Prozessstationen: Waschen, Desinfizieren, Befüllen, Verschließen Füllköpfe: 6 Betrieb: Vollautomatische Linie Anwendung: Ideal für die Verarbeitung von großen Flaschenmengen im Großformat Fortschrittliche Automatisierungs- & Steuerungssysteme Die Anlage arbeitet mit automatischer Ablaufsteuerung über alle Stationen, um einen stabilen Durchsatz zu gewährleisten und Bedienereingriffe zu minimieren. Die Steuerung ermöglicht einen einfachen Start/Stopp-Betrieb sowie schnelle Formatwechsel, wodurch Rüstzeiten gering gehalten und die Anlagenverfügbarkeit maximiert werden. Automatische Zyklussteuerung für synchronisiertes Waschen, Desinfizieren, Befüllen und Verschließen Zentrale Bedienoberfläche zur Statusüberwachung und für Einstellungen Sensorik und Verriegelungen gewährleisten eine zuverlässige Flaschenführung und Zyklusabschlüsse Schnelles Einrichten für 18,9L-Format mit wiederholgenauen Einstellungen Linienintegration & Erweiterbarkeit Die Anlage ist als komplette Linie für 18,9L-Flaschen ausgelegt und kann problemlos mit vor- und nachgeschalteten Handlingsystemen kombiniert werden. Das Layout ermöglicht einen unkomplizierten Anschluss an Förderbandsysteme, Puffereinheiten und Verpackungsstationen. Inline-Betrieb als vollständige Abfülleinheit für Großgebinde Kompatibel mit gängigen Fördertechnik-Schnittstellen für Zu- und Abführung Optimierte Flaschenführung für 18,9L-Flaschen mit sicherem Transfer zwischen den Stationen Geeignet für Getränkeproduktion mit Bedarf an Großflaschen Maschinenzustand & Wartungshistorie Die Abfülllinie wurde kaum genutzt und lediglich im Rahmen eines Probelaufs betrieben. Sie ist voll funktionsfähig, sofort testbereit und befindet sich in produktionsbereitem Zustand. Das geringe Einsatzprofil bietet eine attraktive Gelegenheit für Interessenten, die eine gebrauchte Abfülllinie mit nahezu neuwertigem Verschleiß suchen. Zustand: Kaum genutzt (nur Probelaufbetrieb) Status: Voll funktionsfähig und testbereit Produktionsbereitschaft: Fertig konfiguriert für den Einsatz Leistungsfähigkeit & Vielseitigkeit Speziell für 18,9L-Flaschen ausgelegt, bietet das System zuverlässige Taktabläufe und gleichmäßige Ausbringung. Die 6-köpfige Füllstation sorgt für ausgewogene Leistung und präzise Füllregelung großer Volumina. Die integrierten Wasch- und Desinfektionsstufen vor der Befüllung unterstützen die Produktqualität in der Getränkeabfüllung und industriellen Verpackung. Konstante Leistung bei der Abfüllung von Großgebinden Integrierte Vorbehandlung (Waschen und Desinfizieren) vor dem Befüllen Automatisches Verschließen abgestimmt auf die Handhabung von 18,9L-Flaschen Optimal geeignet für Getränkeabfüllbetriebe und Produktionsumgebungen mit Großgebindeanforderung

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2012, Profesyonel, otomatik cam ve plastik şişe yıkama makinesi, filtrelenmiş su ile çalışır. Üretici: WAB s.r.l. (İtalya) Model: ADV R00 R1 8-40-110-110 Kapma Kafası Sayısı: 40 adet Kapasite: yaklaşık 8.000 şişe/saat Vuruş: 110 mm Kontrol Sistemi: Siemens PLC Üretim Yılı: 2012 Bedoyxxayopfx Ap Aelk Teknik Durum: Kullanılmış makine, düzenli olarak bakımı yapılmıştır, üretim sona erdiğinde çalışır durumdaydı.