Kullanılmış Lcr Bologna Tipo Impianto satın al (198)

Koşul: yeni, Nominal kapasitesi: 400 l/h (80° C 287uk ısısı, 10° C giriş sıcaklığı suyu) Termal yaklaşık değerlendirme: 35 kW Gijdpjdix Rcofx Aagot Elektrik Rating: 1.4 kW Elektrik bağlantısı: 230 v 50Hz (1 faz) Elektrik koruma: 16 A Boyutlar: Uzunluk: 910 mm Genişlik: 960 mm Yükseklik: 1 850 mm (Süzülmüş devre Isıtma) ağırlık: 260 kg (Dolu devre Isıtma) ağırlık: 360 kg Petrol tüketimi yaklaşık Isıtma: 3,5 litre/h Max. Sıcaklık egzoz: 180° C Gürültü seviyesi (LW, A): 83 dB Baca gaz bağlantısı: ø 150mm

Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), Siemens 6FX1121-8BC02 Çoklu Bağlantı Modülü SN: 34, Sürüm: B / 00, kullanılmış, iyi durumda, %100 çalışır, teslimat kapsamı fotoğraflara uygundur. Gedpex Euuyofx Aagsit

Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), Siemens 6FX1136-8BB00 880 BGR Multiport, E-Stand: D, SN: 13, ikinci el, iyi durumda, %100 çalışır durumda, teslimat kapsamı fotoğraflara göre. Gsdex Dxc Nspfx Aagoit

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, ölçüm aralığı X ekseni: 280 mm, ölçüm aralığı Y ekseni: 280 mm, ölçüm aralığı Z ekseni: 150 mm, Endüstriyel metrolojide yeni standartlar belirleyen sezgisel koordinat ölçüm makinesi Fulcrum'u keşfedin. Bu yenilikçi ölçüm sistemi, doğruluğu, sezgisel kullanımı ve sağlam tasarımıyla etkileyicidir; üretim ve kalite kontrolündeki zorlu uygulamalar için idealdir. Avantajlarınız bir bakışta: Sağlam ve Güvenilir: Endüstriyel kullanıma yönelik tasarlanan Fulcrum, sürekli ve güvenilir performans için en zorlu üretim koşullarına bile dayanabilir. Kolay entegrasyon ve sezgisel kullanım: Kullanıcı dostu arayüzü sayesinde Fulcrum, mevcut üretim süreçlerine kolayca entegre edilebiliyor. Gjdpfxjvwa Rlj Aagjit Artan verimlilik ve zaman tasarrufu: Hızlı ölçüm döngüleri ve otomatik veri değerlendirmeleri sayesinde üretim süreçlerinizi optimize edebilir, rekabet gücünüzü artırabilirsiniz. Geleceğe hazır & yenilikçi: Düzenli yazılım güncellemeleri ve son teknoloji donanımlarla, teknolojik gelişmelere sürekli uyum sağlayan ve süreçlerinizi sürdürülebilir şekilde iyileştiren bir çözüme yatırım yaparsınız. Kalite güvencenizi bir üst seviyeye taşımak ve üretim süreçlerinizi optimize etmek için Fulcrum'ı kullanın. İster tek tek parçalar, ister seri üretim olsun; bu koordinat ölçüm makinesi üretimde daha fazla hassasiyet ve verimliliğin anahtarıdır. Kendiniz görün: Fulcrum'un üretim süreçlerinizde nasıl devrim yaratabileceğini öğrenin. Yenilik ve kalite dolu bir geleceğe doğru yola çıkmak için bugün bize ulaşın ve kişisel danışmanlık alın!

Koşul: ikinci el, boş ağırlık: 5.715 kg, azami yük ağırlığı: 42.000 kg, dingil konfigürasyonu: 3 dingil, ilk tescil: 05/2017, süspansiyon: hava, lastik durumu: 65 yüzde, yük kapasitesi: 36.285 kg, Çoklu pozisyon 20’, 30’, 40’, 45’ Öne ve arkaya uzatılabilir Manuel arka çekme Depolama bölmesi Disk frenler Kaldırılabilir birinci dingil Kendi kendine yönlendiren üçüncü dingil Gedox E Uuyjpfx Aagjit

Koşul: yeni, güç: 75 kW (101,97 bg), Üretim yılı: 2026, Darbeli kırıcı, bir malzemenin boyutunu küçültmek için basınç yerine çarpma kullanan bir makinedir. Darbeli kırıcılar çok yönlüdür ve sert, aşındırıcı malzemelerin ezilmesi için çeşitli endüstrilerde yaygın olarak kullanılır. Kırılacak malzemeye kuvvet uygulayarak ve onu daha küçük parçalara ayırarak çalışırlar. İşte darbeli kırıcılara genel bir giriş: Darbeli kırıcı, inşaat, madencilik ve geri dönüşüm endüstrilerinde çeşitli uygulamalar için kullanılan çok yönlü bir makinedir. Aşağıda bir darbeli kırıcının bazı temel uygulamaları verilmiştir: 1. Birincil ve İkincil Kırma Darbeli kırıcılar genellikle hem birincil hem de ikincil kırma aşamalarında kullanılır. Birincil kırmada, büyük kayaları daha küçük, daha yönetilebilir boyutlara kırarlar ve ikincil kırmada, malzemeyi daha küçük derecelere daha da rafine ederler. 2. Agrega Üretimi Darbeli kırıcılar, inşaat için agrega üretiminde yaygın olarak kullanılır. Aşağıdakiler de dahil olmak üzere çok çeşitli malzemelerin üretiminde etkilidirler: Yol yapımı için kırma taş. Beton ve asfalt üretimi için kum. Genel inşaat ve drenaj için çakıl. 3. Geri Dönüşüm Darbeli kırıcıların en önemli uygulamalarından biri geri dönüşüm sektöründe, özellikle beton, tuğla ve asfalt gibi malzemeleri içeren inşaat ve yıkım (C&D) atıklarının işlenmesindedir. Kırıcılar atıkları şu gibi kullanılabilir ürünlere dönüştürmeye yardımcı olur: Geri dönüştürülmüş beton agregaları (RCA). Asfalt. Geri dönüştürülmüş kum ve çakıl. Gijdpfxjq I N Iqo Aaget 4. Madencilik Endüstrisi Darbeli kırıcılar madencilik sektöründe cevher malzemelerini işlemek için kullanılır. Bu kırıcılar büyük kayaları ve cevherleri daha küçük parçalara ayırmaya yardımcı olarak altın, bakır ve diğer metaller gibi değerli minerallerin çıkarılması için işlenmesini kolaylaştırır. 5. Üretilmiş Kum Üretimi Beton için üretilmiş kum üretiminde, darbeli kırıcılar daha büyük kayaları ince parçacıklara ayırmak için kullanılır ve bunlar daha sonra doğal kuma alternatif olarak kullanılır. Bu özellikle doğal kumun kıt olduğu veya çevrenin korunduğu bölgelerde faydalıdır. 6. İnşaat ve Yol Yapımı Darbeli kırıcılar, temel ve alt temel malzemeleri gibi yol inşaatı için malzemelerin üretiminde ayrılmaz bir parçadır. Bu malzemeler yolların, otoyolların ve temellerin sağlamlığı ve dayanıklılığı için çok önemlidir. 7. Endüstriyel Uygulamalar Darbeli kırıcılar ayrıca aşağıdakiler gibi çeşitli diğer endüstriyel uygulamalarda da kullanılır: Çimento üretimi: Çimento üretimi için kireç taşı ve diğer malzemelerin ezilmesi. Cam geri dönüşümü: Cam atıklarının geri dönüşüm için daha küçük parçalara ayrılması. 8. Yıkım ve Sökme Darbeli kırıcılar, binaların veya yapıların yıkılması ve malzemelerin yeniden kullanım veya bertaraf için ezilmesi gereken yıkım projelerinde kullanılır. Beton, asfalt ve tuğla gibi molozların boyutunu daha küçük, yönetilebilir parçalara indirmeye yardımcı olurlar.

Koşul: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 75 kW (101,97 bg), Üretim yılı: 2025, Prallbrecher: Aufbau, Funktionsweise und Technische Daten Ein Prallbrecher ist eine hocheffiziente Brechmaschine, die in den Bereichen Bergbau, Zement, Bauwesen und Recycling vielseitig eingesetzt wird. Sie ist dafür konzipiert, Materialien durch die Nutzung von Aufprallenergie statt Druck zu zerkleinern, was sie ideal für mittelhartes und weiches Material wie Kalkstein, Gips, Kohle und Betonzuschlagstoffe macht. Die Fähigkeit, gleichmäßige, würfelförmige Kornformen zu erzeugen, macht den Prallbrecher zur bevorzugten Wahl in der Zuschlagstoffherstellung und bei der Feinkörnung. Funktionsprinzip Der Prallbrecher arbeitet nach einem einfachen, aber wirkungsvollen Prinzip: Das Aufgabegut gelangt in die Brechkammer und wird von schnell rotierenden Prallleisten (Schlagleisten) erfasst, die an einem Rotor montiert sind. Die kinetische Energie des Rotors wird auf das Material übertragen, das beim Aufprall auf die Prallplatten (Brechplatten) zerkleinert wird. Das zerkleinerte Material wird im Brechraum mehrfach zurückgeworfen und durch weitere Aufschläge weiter zerkleinert, bis es die gewünschte Korngröße erreicht und durch den Auslauf abgeführt wird. Ablauf: 1. Primärprall: Das Material wird von den Prallleisten erfasst und gegen die Prallplatten geschleudert. 2. Sekundärprall: Zurückprallende Fragmente kollidieren erneut mit dem Rotor oder anderen Partikeln, was eine feinere Zerkleinerung und bessere Kornform erzeugt. Konstruktionsmerkmale Ein Prallbrecher besteht aus mehreren Schlüsselelementen, die einen effizienten Betrieb und eine hohe Standfestigkeit gewährleisten: - Rotorbaugruppe: Kernelement mit Prallleisten, die die Aufprallenergie übertragen. - Prallplatten (Aprons): Einstellbare Platten zur Regulierung des Brechspalts und der Endkorngröße. - Aufgabe- und Austragsöffnung: Für einen gleichmäßigen Materialfluss und homogenen Austrag konstruiert. - Rahmen und Gehäuse: Robust geschweißte Bauweise für Stabilität und Vibrationsfestigkeit. - Einstellvorrichtung: Hydraulisches oder mechanisches System zur präzisen Brechspaltverstellung. - Sicherheitseinrichtung: Hydraulisches Öffnungssystem zur einfachen Wartung und zum Überlastschutz. Technische Eckdaten - Aufgabegröße: ≤500 mm - Austragsgröße: 0–60 mm (einstellbar) - Durchsatzleistung: 30–800 t/h - Motorleistung: 45–560 kW - Rotordrehzahl: 500–1.500 U/min Leistungsmerkmale: - Hohe Brecheffizienz: Der Hochleistungsrotor und die optimierte Brechkammer sichern eine starke Aufprallkraft und einen hohen Zerkleinerungsgrad. Giedpov E Ddlsfx Aaget - Exzellente Kornform: Erzeugt kubische, gleichmäßige Zuschläge – ideal für Beton- und Asphaltproduktion. - Verstellbare Endkorngröße: Hydraulische oder mechanische Einstellung des Brechspalts für exakte Korngrößenregelung. - Wartungsfreundlich: Austauschbare Prallleisten und Verschleißauskleidungen, schneller Zugang durch großzügige Wartungsklappen. - Vielseitigkeit: Für Grob-, Mittel- und Feinzerkleinerung in unterschiedlichsten Branchen geeignet. Typen von Prallbrechern - Horizontal-Prallbrecher (HSI): Nutzt einen horizontalen Rotor zur Energieübertragung durch Auftreffen. Besonders für weiche bis mittelhartes Material geeignet, einsetzbar in der Zuschlagstoff- und Recyclingindustrie. Fazit Der Prallbrecher vereint hohe Aufprallenergie mit robuster Bauart – für effiziente, zuverlässige und vielseitige Brechleistungen. Die Fähigkeit, hochwertige Zuschlagstoffe mit einstellbarer Korngröße und geringem Wartungsaufwand zu produzieren, machen ihn unverzichtbar für mo

Koşul: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 450 kW (611,83 bg), Üretim yılı: 2025, ### Paletli Mobil Kırıcı / Paletli Mobil Taş Kırıcı: Giriş ve Uygulama Giriş: Paletli mobil kırıcılar olarak da bilinen paletli mobil kırıcılar, sahada çeşitli malzemeleri kırmak için tasarlanmış çok yönlü ve oldukça verimli makinelerdir. Geleneksel sabit kırıcıların aksine, bu mobil üniteler paletlere monte edilmiştir ve bu sayede engebeli arazilerde ve uzak yerlerde kolaylıkla hareket edebilirler. Bu kırıcılar, besleme, kırma, eleme ve taşıma işlemlerini tek bir sistemde birleştirerek esneklik sağlar ve birden fazla ekipmana olan ihtiyacı azaltır. Dizel motorlarla çalıştırılan bu kırıcılar, hareket kabiliyeti, azaltılmış kurulum süresi ve taşımayı kolaylaştıran kompakt bir tasarım sunar. Temel Özellikler: 1. Hareket kabiliyeti: Paletli tasarım, farklı sahalarda hareket kolaylığı sağlar. 2. Çok yönlülük: Kayalar, cevherler ve yıkım atıkları dahil olmak üzere çeşitli malzeme türlerinin kırılması için uygundur. 3. Verimlilik: Yüksek performanslı kırma ve eleme yetenekleri. 4. Çevre dostu: Toz bastırma ve gürültü azaltma sistemleriyle donatılmıştır. 5. Otomasyon: Sorunsuz çalışma ve minimum manuel müdahale için gelişmiş kontrol sistemleri. Uygulamalar: 1. Taş Ocağı ve Madencilik: Granit, bazalt ve kireç taşı gibi sert ve aşındırıcı taşları kırmak için idealdir. İnşaat agregaları ve madencilik operasyonları için hammaddeleri verimli bir şekilde işlerler. 2. İnşaat ve Yıkım: Beton, tuğla ve asfalt dahil olmak üzere yıkım atıklarının yerinde kırılması için mükemmeldir. Bu, atık hacmini azaltır ve malzemelerin geri dönüştürülmesini sağlayarak sürdürülebilir inşaat uygulamalarına katkıda bulunur. 3. Altyapı Projeleri: Yol yapımında, demiryolu balast üretiminde ve altyapı geliştirmede yaygın olarak kullanılır. Hareket kabiliyetleri, inşaat alanına yakın çalışabilmelerini sağlayarak malzeme taşıma maliyetlerini azaltır. 4. Geri Dönüşüm: Özellikle beton ve asfalt döküntülerini kırmak ve işlemek için geri dönüşüm operasyonlarında etkilidir. Bu, depolama alanı kullanımını azaltmaya ve doğal kaynakları korumaya katkıda bulunur. Gjdpfsq Nfvuox Aagsit 5. Agrega Üretimi: İnşaat projelerinde kullanılan yüksek kaliteli agregalar üretmek için gereklidir. Farklı boyutlarda agrega üretme kabiliyetleri, çeşitli endüstri standartlarını ve gereksinimlerini karşılar. Sonuç: Paletli mobil kırıcılar modern inşaat ve madencilik operasyonlarında vazgeçilmezdir. Hareket kabiliyetleri, verimlilikleri ve çok yönlülükleri, onları yerinde kırma ve eleme gerektiren endüstriler için değerli bir varlık haline getirir. Kurulum süresini ve nakliye maliyetlerini azaltarak operasyonel verimliliği artırır ve malzeme geri dönüşümü yoluyla çevre dostu uygulamalara katkıda bulunurlar.

Koşul: yeni, Kum Çakıl Üretim Tesisi: Modern İnşaat İhtiyaçları İçin Temel Çözüm İnşaat ve altyapı sektöründe, yüksek kaliteli kum ve çakıl, beton, asfalt ve diğer temel elemanları oluşturmak için kritik hammaddelerdir. Kum Çakıl Üretim Tesisi, bu malzemeleri verimli ve ölçeklenebilir bir şekilde üretmenin temel taşıdır. Gelişmiş teknoloji, çok yönlülük ve ölçeklenebilirlik ile bu tesisler, tutarlı kaliteyi garanti ederek ve inşaat malzemelerine yönelik artan talebi karşılayarak çok çeşitli projelere hizmet verir. Bu makale, hem sabit hem de mobil sistemler dahil olmak üzere kum çakıl üretim tesislerinin genel tanıtımını, özelliklerini ve uygulamalarını incelemektedir. Kum Çakıl Üretim Tesislerine Genel Giriş Kum çakıl üretim tesisi, kum, çakıl ve agrega gibi ham maddeleri inşaat sınıfı ürünlere işlemek için tasarlanmış özel bir tesistir. Bu tesisler, ham maddeleri kullanıma hazır agregalara dönüştürmek için kırıcılar, elekler, konveyörler, yıkayıcılar ve depolama üniteleri dahil olmak üzere çeşitli ekipmanları bir araya getirir. İki ana kum çakıl üretim tesisi türü vardır: Sabit Üretim Tesisleri: Yüksek kapasiteli üretim için tasarlanmış sabit kurulumlar. Büyük ölçekli operasyonlar ve uzun vadeli projeler için idealdir. Mobil Kum Çakıl Üretim Tesisleri: Farklı proje alanlarına taşınabilen taşınabilir sistemler. Uzak yerlerdeki geçici operasyonlar ve projeler için mükemmeldir. Her iki tür de yüksek verimlilik, hassasiyet ve sürdürülebilirliği sağlamak için gelişmiş makine ve otomasyon sistemleriyle donatılmıştır. Kum Çakıl Üretim Tesislerinin Uygulamaları Kum çakıl üretim tesisleri, yüksek kaliteli agregalar üretme kabiliyetleri nedeniyle birçok endüstride vazgeçilmezdir. Başlıca uygulamalar şunlardır: 1. İnşaat ve Altyapı Beton, asfalt ve temel malzemeler için kum ve çakıl üretir. Otoyol, köprü, havaalanları ve demiryolları gibi büyük ölçekli altyapı projelerini destekler. 2. Konut ve Ticari Geliştirme Bina temelleri, araba yolları, peyzaj ve drenaj sistemleri için agrega sağlar. Gedsvlwqlopfx Aageit Konut ve ticari mülk inşaatında hayati bir rol oynar. 3. Yol Yapımı Yol yatakları, kaldırımlar ve otoyollar için yüksek kaliteli kırılmış taş ve kum sağlar. Yol yüzeylerinin dayanıklılığını ve uzun ömürlü olmasını sağlar. 4. Madencilik ve Taş Ocağı Çıkarılan malzemeleri verimli bir şekilde kullanılabilir agregalara dönüştürür. Optimize edilmiş malzeme taşıma sistemleriyle taş ocağı operasyonlarında üretkenliği artırır. 5. Çevresel Restorasyon Erozyon kontrolü, arazi ıslahı ve kıyı şeridi koruma projeleri için agregalar sağlar. Sürdürülebilir çevresel rehabilitasyon çabalarını kolaylaştırır. 6. İnşaat Atıklarının Geri Dönüşümü Mobil kum çakıl üretim tesisleri beton ve asfaltı geri dönüştürmek için idealdir. Atık malzemeleri kullanılabilir agregalara dönüştürerek depolama alanı yükünü azaltır ve sürdürülebilirliği teşvik eder. Sabit ve Mobil Kum Çakıl Üretim Tesisleri Sabit Üretim Tesisleri En İyisi: Uzun vadeli, büyük ölçekli projeler ve endüstriyel operasyonlar. Avantajları: Yüksek kapasiteli üretim. Sağlam ve dayanıklı yapılar. Minimum manuel müdahale için gelişmiş otomasyon.

Koşul: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2025, Çift dişli merdaneli kırıcı, madencilik, metalürji, inşaat malzemeleri ve kimyasal işleme gibi çeşitli malzemelerin kırılmasını içeren endüstrilerde yaygın olarak kullanılan bir merdaneli kırıcı türüdür. Bu kırıcı, yüzeylerinde "dişler" veya "tırtıllar" bulunan iki çift yakın aralıklı, paralel ve karşılıklı dönen merdane ile karakterize edilir. Dişler, malzemeyi tutup ezerek verimli ve düzgün boyut küçültme sağlamak üzere tasarlanmıştır. İşte çift dişli merdaneli kırıcı ekipmanının temel özellikleri ve yönleri: 1. Çift Silindirli Tasarım: - Kırıcı, her birinin yüzeyinde bir dizi diş veya tırtıl bulunan iki paralel, ters dönen silindire sahiptir. Çift silindirli tasarım, tutarlı ve verimli bir kırma işlemini kolaylaştırır. 2. Diş Yapılandırması: - Silindirler üzerindeki dişler malzemeyi kavramak ve ezmek için tasarlanmıştır. Dişlerin düzeni ve şekli, özel uygulamaya ve işlenen malzemenin özelliklerine göre değişebilir. 3. Ayarlanabilir Boşluk Ayarları: - Silindirler arasındaki boşluk genellikle ezilen parçacıkların boyutunu kontrol etmek için ayarlanabilir. Bu özellik, nihai ürün boyutunun özelleştirilmesine olanak tanır. 4. Malzeme Besleme ve Boşaltma: Giodpjq Nga Ujfx Aagst - Malzeme tipik olarak kırıcının üst kısmına beslenir ve dönen silindirler arasında ezilir. Kırılan malzeme makinenin alt kısmından boşaltılır. 5. Yüksek Verimlilik: - Çift dişli silindirli kırıcılar, çeşitli malzemelerin kırılmasında yüksek verimlilikleriyle bilinir. Çift silindirli tasarım, tek silindirli kırıcılara kıyasla daha tutarlı ve kontrollü bir süreç sağlar. 6. Çok yönlülük: - Bu kırıcılar çok yönlüdür ve kömür, kireçtaşı, cüruf, kil ve diğer benzer malzemeler dahil olmak üzere çeşitli malzemeler için kullanılabilir. 7. Madencilik ve İşleme Alanında Uygulama: - Çift dişli silindir kırıcılar, madencilik endüstrisinde minerallerin ve cevherlerin kırılması için yaygın olarak kullanılmaktadır. Diğer endüstrilerde de boyut küçültme ve malzemelerin işlenmesi için kullanılırlar. 8. Toz ve Gürültü Kontrolü: - Bazı çift dişli silindirli kırıcılar, toz emisyonlarını kontrol etmek ve çalışma sırasında gürültüyü azaltmak için çalışma ortamını iyileştiren özelliklerle donatılmıştır. 9. Yüksek Tork ve Güç: - Güçlü bir motor ve sağlam bir tahrik sistemi, silindirlerin dönüşünü sağlamak için temel bileşenlerdir ve verimli kırma için gerekli tork ve gücü sağlar. 10. Bakım ve Güvenlik: - Optimum performans için düzenli bakım şarttır. Güvenli çalışmayı sağlamak için genellikle acil durdurma ve güvenlik korumaları gibi güvenlik özellikleri eklenir. 11. Boyut Küçültme Uygulaması: - Çift dişli merdaneli kırıcılar boyut küçültmede etkilidir ve nihai ürün boyutu üzerinde hassas kontrolün çok önemli olduğu uygulamalar için uygundur. Çift dişli silindirli kırıcıların özel tasarımının, özelliklerinin ve uygulamalarının farklı modeller ve üreticiler arasında değişebileceğini unutmamak önemlidir. Bu tür bir ekipmanı seçerken veya kullanırken, doğru çalıştırma ve bakım için üreticinin yönergelerine ve teknik özelliklerine başvurmanız tavsiye edilir.

Koşul: ikinci el, Satılık Komple Isıl İşlem Tesisi Hat şunları içermektedir; (Hepsi 2023 yılında modernize edilmiştir) 1. 1 adet AKF1 IPSEN TQF 4 EM 1977 Atmosfer Kontrollü Fırın 2. 1 adet AKF2 IPSEN TQFRA 5 EM 1991 Atmosfer Kontrollü Fırın 3. 1 adet AKF3 IPSEN T4 EM 1972 Atmosfer Kontrollü Fırın Gijdpsw Dhuqefx Aagot 4. 1 adet AKF4 IPSEN TU-5 EM 1970 Atmosfer Kontrollü Fırın 5. 1 adet HSH 2011 Gerilim Giderme, Parlak Tavlama Fırını 6. 1 adet Ipsen Dac 5 ER 2011 Nitrasyon, Gerilim Giderme Fırını 7. 1 adet Ipsen DAC 4 1980 Gerilim Giderme, Parlak Tavlama Fırını 8. 1 adet HSH 2007 Gerilim Giderme, Parlak Tavlama Fırını 9. 1 adet BOREL 1987 Çukur Tipi Gerilim Giderme Fırını 10. 2 adet Ipsen 1972 model Gerilim Giderme Fırını 11. 1 adet Yükleme Arabası 12. 1 adet Boşaltma Arabası Tüm fırınlar sökülmüş olup sevkiyata hazırdır.

Koşul: mükemmel (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2021, çalışma saatleri: 5.691 h, yük kapasitesi: 2.500 kg, kaldırma yüksekliği: 3.500 mm, yakıt türü: gaz, inşaat yüksekliği: 2.200 mm, vites türü: otomatik, Stal tipo: Dujinis Prekės kodas: 11155 Gamintojas: TOYOTA Modelis: 02-8FGF25 Gisdoy R N Raepfx Aagot Metai: 2021 Keliamoji galia: 2 500 kg Strėlės tipas: Dviguba su laisvu kėlimu Kėlimo aukštis: 3 500 mm Pavaros tipas: Automatinė Motovalandos: 5 691 Šalis: Japonija Svoris: 3 740 kg Matmenys (ilgis x plotis x aukštis): 2 750 x 1 150 x 2 200 mm Statybinis aukštis: 2 200 mm Krautuvo priedai: Šoninė šakių pastūma, Kabina

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2004, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, UHLMANN E 3025 GERME BANTLAMA MAKİNESİ Kullanılmış bantlama makinesi, hat sonu paketleme için uygundur; kartonları sağlam demetler halinde gruplandırma ve sarma işlemi sayesinde sonraki taşıma, koliye yerleştirme veya dağıtım işlemleri kolaylaşır. Özellikle ilaç, besin takviyesi ve sağlık sektörlerinde, güvenilir karton demetleme gereken uygulama alanları için idealdir. - Üretim yılı: 2004 - Ebatlar: 1.600 mm U x 1.400 mm G x 2.000 mm Y (yaklaşık) ÜRETİM - Çıkış: dakikada 30 demete kadar (maksimum) - Besleme kapasitesi: dakikada 300 kartona kadar - Film bobin çapı: 300 mm (maksimum) Giedpfx Ajy Sgi Ajagjt - Karton boyutu: 130 x 105 x 250 mm (maksimum) - Demet boyutu: 300 x 250 x 400 mm (maksimum) ENERJİ TÜKETİMİ - Anma akımı: 4,5 A - Anma gerilimi: 3/N/PE AC, 400V, 50Hz - Yedek sigorta: 25 A

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2011, toplam ağırlık: 1.622 kg, yük kapasitesi: 240 kg, kol uzunluğu: 2.700 mm, FR Il s'agit d'un robot de soudage d'occasion, testé, composé d'un KUKA KR 240-2 2000 et d'une armoire de commande KRC2 ed05 de l'année 2011, combinés avec une source de soudage de SKS Welding Systems. Ce système est conçu pour les processus industriels de soudage et d'automatisation et est généralement utilisé pour le soudage à l'arc, la fabrication de structures lourdes ainsi que pour des applications combinées de manutention et de soudage. Le robot dispose d'une capacité de charge de 240 kg et d'une portée de 2700 mm, ce qui le rend adapté aux pièces volumineuses. L'installation comprend une source de courant de soudage SKS LSQ 4 avec dévidoir, torche et faisceau de flexibles complet. IT Si tratta di un robot di saldatura usato e testato composto da un KUKA KR 240-2 2000 e da un controllore KRC2 ed05 dell'anno 2011, abbinato a un impianto di saldatura SKS Welding Systems. Il sistema è progettato per processi di saldatura e automazione industriale ed è tipicamente impiegato per saldatura ad arco, produzione di grandi assemblati e per operazioni combinate di movimentazione/saldatura. Il robot offre una portata di 240 kg e uno sbraccio di 2700 mm, rendendolo adatto per pezzi di grandi dimensioni. L’impianto comprende una sorgente di corrente SKS LSQ 4 con trainafilo, torcia e pacchetto completo di tubi. Gijdpfsy Nfl Dex Aagot ES Se trata de un robot de soldadura usado y comprobado, compuesto por un KUKA KR 240-2 2000 y un controlador KRC2 ed05 del año 2011, combinado con una unidad de soldadura de SKS Welding Systems. El sistema está diseñado para procesos industriales de soldadura y automatización y se utiliza normalmente para soldadura por arco, fabricación de estructuras pesadas y tareas combinadas de manipulación/soldadura. El robot ofrece una capacidad de carga de 240 kg y un alcance de 2700 mm, lo que lo hace adecuado para piezas de gran tamaño. El sistema incluye una fuente de energía de soldadura SKS LSQ 4 con alimentador de hilo, antorcha y juego completo de mangueras.

Koşul: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 2021, Şirket tasfiyesi nedeniyle çeşitli makine türleri satılıktır. Diğer ilanlarımı da inceleyin! . Satılık: Otomatik ve tamamen çalışır durumda etiketleme ve tarih yazıcı makine hattı. Küçük karakter yazıcı: Leibinger Jet2 neo, etiket dağıtıcı, konveyör bant. Gjdpjy Ahilofx Aagsit

Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2004, lazer gücü: 4.000 W, maks. sac kalınlığı çelik: 22 mm, alüminyum sac kalınlığı (maks.): 9 mm, X ekseni hareket mesafesi: 3.420 mm, Y ekseni hareket mesafesi: 1.550 mm, CO2 laser cutting machine with pallet changer, loading/unloading system, and sheet metal storage TECHNICAL DETAILS X-axis travel: 3,420 mm Y-axis travel: 1,550 mm Z-axis travel: 200 mm Working area: 3,070 x 1,550 x 200 mm Laser power: 4,000 W Cutting thickness steel / stainless steel / aluminium: 22 / 12 / 9 mm Table load capacity: 920 kg Feed rate X/Y/Z: 80 / 80 / 60 m/min MACHINE DETAILS Control unit: Fanuc 160 iLB Machine weight: 15,500 kg EQUIPMENT Double storage tower LKI UL300FO TWIN, year of manufacture 2004 Extraction and filtration unit Torit Gedpfx Aaey D Izqjgjit Cooling unit MTA 201

Koşul: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 2011, çalışma saatleri: 31.113 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, X ekseni hareket mesafesi: 560 mm, Y ekseni hareket mesafesi: 560 mm, Z ekseni hareket mesafesi: 660 mm, hızlı travers X ekseni: 560 m/dak, hızlı tablası Y ekseni: 560 m/dak, hızlı ilerleme Z ekseni: 660 m/dak, nominal (görünür) güç: 38 kVA, kontrolör üreticisi: MITSUBISHI MSX-853 IV, iş parçası uzunluğu (maks.): 630 mm, iş parçası genişliği (maks.): 630 mm, iş parçası yüksekliği (maks.): 900 mm, iş parçası çapı (maks.): 630 mm, iş parçası ağırlığı (maks.): 400 kg, toplam yükseklik: 2.513 mm, toplam uzunluk: 2.720 mm, toplam genişlik: 4.224 mm, masa genişliği: 400 mm, masa uzunluğu: 400 mm, toplam ağırlık: 7.600 kg, mil hızı (dk.): 12.000 dev/dak, CNC control: MITSUBISHI MSX-853 IV Axes Travel X-axis mm: 560 Travel Y-axis mm: 560 Travel Z-axis mm: 660 Distance spindle nose to table surface mm: 80-640 Feed rates m/min: 0-60 Worktable Number of pallets: 2 Pallet dimensions mm: 400 x 400 Max. workpiece size (D x H) mm: 630x900 Max. workpiece weight kg: 400 Pallet change time sec: 9 Standard division degrees: 360 - 0.001º Spindle Max. spindle speed rpm: 12,000 Spindle drive power kW: 15/11 Spindle torque Nm: 110 Bearing inner diameter mm: 80 Type: SJ-2B4351TK Tool system Number of tools in magazine: 40 Max. tool diameter mm: 70 With vacant adjacent pockets mm: 170 Max. tool length mm: 450 Max. tool weight kg: 8 Giedpoy Rn Nbsfx Aagot Tool shanks: MAS-BT40 Equipment Chip conveyor Work area lighting 4th axis Cooling Tank capacity liters: 170L High-pressure cooling bar: 15 Machine hours: Hours under power: 64,734 Total power requirement kVA: 38 Operating time: 31,113 Basic machine: dimensions/weight Length mm: 2,720 Width mm: 4,224 Height mm: 2,513 Weight kg: 7,600

Koşul: ikinci el, Manuel mil presi Gisdjymr Tzjpfx Aagjt - Maksimum dolum yüksekliği: yaklaşık 90 cm - Pres yüzeyi: 102 x 72 cm

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2023, Kitap kenarı yazıcısı / Kitaplar için taşıma sistemine sahip yazıcı Uygulama: Kitap kenarlarının (1–3 taraf) renklerle, desenlerle, motiflerle, fotoğraflarla basılması; taşma/temizleme ile kenarsız baskı Kullanım alanları: Ciltli, karton kapaklı, düz veya yuvarlatılmış sırtlı kitap blokları, takvimler, özel edisyonlar Kapasite: Yaklaşık 300 kitap/saat (3 kenar baskı yapıldığında) Baskı hızı: 160 mm/sn Blok genişliği: 100 - 330 mm Blok yüksekliği: 100 - 330 mm Blok kalınlığı: 5 - 210 mm Baskı teknolojisi: Yüksek çözünürlüklü inkjet baskı Giedjy Hryiepfx Aagst Çözünürlük: 1200 x 1200 dpi Renk sistemi: CMYK Mürekkep tipi: Su bazlı pigment mürekkep Makine ölçüleri ve ağırlığı Ölçüler (G × D × Y): yaklaşık 142 × 80 × 105 cm Ağırlık: yaklaşık 100 kg

Koşul: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2019, çalışma saatleri: 429 h, yük kapasitesi: 2.500 kg, kaldırma yüksekliği: 122 mm, yakıt türü: elektrikli, inşaat yüksekliği: 1.419 mm, çatalların uzunluğu: 1.150 mm, boş ağırlık: 798 kg, toplam uzunluk: 2.391 mm, çekiş tipi: Elektro, inşaat genişliği: 770 mm, Transpalette a basso sollevamento Centro di carico: 575 mm Condizioni tecniche: buone Batteria Volt: 24V Batteria Ah: 375Ah Produttore batteria: Jungheinrich Gedoyfi E Espfx Aageit Tipo di batteria: PzS Anno di fabbricazione batteria: 2019 Stato della batteria: 60 - 80% Descrizione: Revisione e verifica UVV nuove Sollevamento iniziale, rulli tandem, sterzo elettrico, freno elettrico, timone azionabile da tutti i lati, mini-display, modulo ISM

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2011, çalışma saatleri: 85.000 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, yakıt türü: gaz, çıkış voltajı: 400 V, çıkış frekansı: 50 Hz, Impianto di trigenerazione completo con refrigeratore ad assorbimento York. Manutenzione regolare ed incluso nel contratto di manutenzione preventiva e correttiva del fornitore. Gedpjy Ibldefx Aageit Revisione generale eseguita nel 2021 a 61.000 ore di funzionamento. Long Block (LB) nuovo fornito da INNIO in occasione della revisione generale, documentazione disponibile. • 87.670 ore complessive impianto; • 26.904 ore motore; L’albero motore non è stato rettificato, mentre il monoblocco è stato lavorato per l’uso di camicie sovradimensionate. Alternatore revisionato, relazione disponibile. Prezzo e ulteriori informazioni su richiesta.

Koşul: ikinci el, makine/araç numarası: IntNr231520, A usado 5-eixos centro de usinagem CNC, o CHIRON FZ 08 S, ano de fabricação 1998, está disponível para venda. Gsdpfey Eid Nox Aagoit Especificações técnicas: Tipo de máquina: centro de usinagem CNC de 5 eixos / centro de usinagem vertical Comando CNC: FANUC 21i-M, conforme a versão do modelo Cursos dos eixos: Eixo X: aprox. 300–350 mm Eixo Y: 250 mm Eixo Z: 250 mm Eixo A: 360° nos modelos correspondentes com 5 eixos/eixo rotativo. Eixo B / eixo de inclinação: -20° / +110°. Dimensões da mesa / superfície de fixação: 550 x 300 mm, Peso máx. da peça de trabalho: aprox. 50 kg segundo algumas especificações de mercado. Magazine de ferramentas: 12 ferramentas Cone do spindle: HSK-A 40 Rotação do spindle: até 10.000 rpm (15.000 rpm em algumas versões) Potência do motor do spindle: 3,7 kW Peso da máquina: 1.820 kg Dimensões: 2.050 x 2.250 x 1.900 mm A máquina pode ser inspecionada mediante marcação prévia. Reservamo-nos o direito de alterar e corrigir os dados técnicos e especificações, bem como realizar a venda prévia do equipamento!

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2006, Üretim yılı: 2006 Durumu: çalışır Gsdpoww Ey Dsfx Aageit Konfigürasyon: - hava tablaları - yan tablalar - güvenlik ışık bariyerleri Teknik özellikler: - genişlik: 92

Koşul: yenilenmiş (kullanılmış), Üretim yılı: 2007, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, X ekseni hareket mesafesi: 7.000 mm, Y ekseni hareket mesafesi: 1.600 mm, Z ekseni hareket mesafesi: 1.400 mm, besleme uzunluğu X ekseni: 7.000 mm, y ekseni ilerleme uzunluğu: 1.600 mm, Z ekseni ilerleme mesafesi: 1.400 mm, Completamente equipado com todos os conjuntos necessários para instalação/comissionamento x = 7m y = 1,6m z = 1,4m (800mm + pinola = 600mm) Revisão geral em 2007, ano de fabricação 1991 Avanço rápido 12.000 mm/min / eixo w 6.000 mm/min Novo sistema de comando Siemens Sinumerik 840D, novos motores de acionamento, guias revisadas, novos painéis elétricos. O ECOCUT 1 foi ligado apenas por poucas horas após a revisão. Giedey I S E Uepfx Aagjt Mesa rotativa TDV 2, peso máximo da peça 6t / superfície de fixação 1000x1000 Mesa rotativa TDV 3, peso máximo da peça 12t / superfície de fixação 1250x1600 Acessórios: 2 cabeçotes angulares de fresagem / sistema de troca de ferramentas por corrente / campo de placas / carenagem completa / alimentador tipo funil Knoll / sistema de exaustão / sistema de refrigeração com filtro de banda. Inclui todos os fixadores BWF para instalação de leito de máquina e placa de fixação.

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2017, CENTRO DI LAVORO VERTICALE AWEA AF 1000 Anno 2017 Costruttore AWEA MECHANTRONIC CO LTD Modello Serie AF/AV CNC FANUC Serie Oi-MF CARATTERISTICHE TECNICHE Corsa asse X: 1.020 mm Corsa asse Y: 550 mm Corsa asse Z: 635 mm Dimensioni tavola: 1.200x550 mm Dimensioni cave a T: 5x18 mm Distanza tavola-pavimento: 915 mm Portata tavola: 500 kg Avanzamenti rapidi assi X/Y: 36.000 mm/min Avanzamenti rapidi asse Z: 30.000 mm/min Avanzamento di lavoro: 10.000 mm/min Giodpfx Aaey Nknqogjt Distanza naso mandrino-piano tavola: 100-735 mm Distanza centro mandrino-colonna: 640 mm Motori assi (X, Y, Z): 3,0/4,0; 3,0/4,0; 4,0/5,4 kW/HP Motore mandrino (continua/30min): 5,5/7,5 kW Velocità mandrino: 12.000 giri/min Attacco mandrino: ISO 40 Tipo ATC: con braccio di scambio Capacità magazzino utensili: 24 posizioni Diametro max utensile/adiacente: 80/150 mm Lunghezza max utensile: 250 mm Peso max utensile: 7 kg Potenza richiesta: 30 kVA Peso macchina: 7.000 kg Ingombro macchina: 3.590x2.140x2.630 mm ACCESSORI MACCHINA Tavola rotante (4° asse continuo) Trasportatore trucioli a coclea Pulsantiera remota La macchina è fornita di manuali e certificazione CE. Tutti i dati tecnici riportati sono indicativi e soggetti a modifiche senza preavviso e pertanto non costituiscono vincolo contrattuale.