Kullanılmış Pizza Konveyör Fırını satın al (10.707)

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, iş parçası ağırlığı (maks.): 700 kg, iş parçası yüksekliği (maks.): 2.300 mm, iş parçası uzunluğu (maks.): 6.000 mm, yalıtım malzemesi: Mineralwolle, izolasyon kalınlığı: 150 mm, iş parçası genişliği (maks.): 2.000 mm, Donanım: aydınlatma, Kimyasal ön işlem (7 bölmeli) için tam tesis, GSB Sertifikasyonu (QUALICOAT) için (çoklu metal uyumlu) Tüm boyutlar ve diğer değişiklikler proje tasarımı ve planlamada dikkate alınabilir. Teklif aşağıdaki bileşenleri içermektedir: - Ön işlem kabini, ters osmoz sistemi dahil - Yürünebilir kaplama kabini - Toz tabancası - Toz boya kürleme fırını - Kurutucu - Manuel konveyör sistemi - Kaldırma-indirme istasyonu - Elektrik kontrol sistemi Detaylar: 1. Yürünebilir temizleme kabini, çelik ve alüminyum için ön işlem Iedpfx Aceffv Tps Hstk Temizleme kabini otomatik temizlik için tasarlanmıştır. Orta basınçla püskürtme yapılabilmektedir. Kabinde 7 farklı püskürtme tankı bulunmaktadır. Parça boyutları maks. U=6000 mm, G=2000 mm, Y=2300 mm. 1 Kabin ölçüleri Uzunluk 6.500 mm Genişlik 3.000 mm Yükseklik 3.600 mm 2 Ön işlem komple ölçüleri Uzunluk 6.600 mm Genişlik 4.640 mm Yükseklik 4.300 mm 1. Proses Yağ alma / Nötrleştirme Isıtmalı tank, 50-55°C, Süre = 3-6 dakika, damlama süresi = 80 saniye 2. Proses Asidik mineral asitleme Isıtmalı tank, 50-55°C, Süre = 3-6 dakika, damlama süresi = 80 saniye 3. Proses Durulama 1 Bu bölmede ortam sıcaklığında yıkama yapılır, Süre = 0,75-1,5 dakika, damlama süresi = 1 dakika 4. Proses Durulama 2 Bu bölmede ortam sıcaklığında yıkama yapılır, Süre = 0,75-1,5 dakika, damlama süresi = 45 saniye. 5. Proses Durulama 3 Bu bölmede ortam sıcaklığında yıkama yapılır, Süre = 0,75-1,5 dakika, damlama süresi = 45 saniye 6. Proses Nano-Seramik Bu proses ortam sıcaklığında yapılır, Süre = 0,75-1,5 dakika, damlama süresi = 60 saniye 7. Proses Tavan püskürtme halkası – 6. proses sonrası durulama Bu proses ortam sıcaklığında durulanır, Süre = 1 dakika, damlama süresi = 60 saniye 8. Proses Pasivasyon, Alüminyum için durulama gerektirmez Bu bölmede ortam sıcaklığında durulama yapılır, Süre = 2-3 dakika, damlama süresi = 1-2 dakika 1.1. Ters Osmoz Sistemi Ters osmoz sistemi 250 litre/sa. 1.2 Yağ Ayırıcı Tank 1, "UniSkim-21-100" yağ ayırıcı ile donatılmıştır. Yapı: Püskürtme sistemi 2 parçalı ve hareketlidir, pnömatik sürgülü sistemle 500 mm'ye kadar hareket ettirilebilir. Tanklara dönüş hattı da 7 pozisyonlu ve 7 tankı besleyebilen pnömatik bir kayar sistem üzerinden hareketlidir. 2. Yürünebilir kaplama kabini 1 Kabin ölçüsü Uzunluk 7.400 mm Genişlik 4.000 mm Yükseklik 3.236 mm 2 Kabin+havalandırma ölçüleri Uzunluk 8.552 mm Genişlik 6.232 mm Yükseklik 4.393 mm Kabinde iş parçası giriş/çıkışı için tek tarafta 2 pnömatik kapı, kaplayıcı için ayrıca yandan bir kapı bulunur. 3. Toz Kaplama Sistemi Wagner, manuel sistem "Sprint 2 B" 4. Toz Boya Kürleme Fırını 1 İç ölçü Uzunluk 6.500 mm 2 İç ölçü Genişlik 2.200 mm 3 İç ölçü Yükseklik 3.416 mm 5. Kurutucu 1 İç ölçü Uzunluk 6.500 mm 2 İç ölçü Genişlik 1.200 mm 3 İç ölçü Yükseklik 3.416 mm 6. Manuel Konveyör Sistemi Konveyör sistemi şunlardan oluşur: Sistem, 700 kg taşıma kapasitesine sahip traversler için uygundur, taşıma arabası ise 3 rayda maksimum 2.000 kg taşıyabilir.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, toplam uzunluk: 30.000 mm, toplam yükseklik: 4.300 mm, toplam genişlik: 6.500 mm, iş parçası ağırlığı (maks.): 100 kg, sıcaklık: 220 °C, ısıtma kapasitesi: 80 kW (108,77 bg), iş parçası yüksekliği (maks.): 1.200 mm, iş parçası uzunluğu (maks.): 2.500 mm, yalıtım malzemesi: Mineralwolle 75 kg/m³, izolasyon kalınlığı: 150 mm, iş parçası genişliği (maks.): 800 mm, Donanım: aydınlatma, Tam Otomatik Sürekli Toz Boyama Hattı (Senkron Konveyör, Ön İşlem, Wagner Boyama, Fırınlar) Ijdpfx Ajum Ufloc Hetk Ticari temsilci Klaus Benecke'nin satışa sunduğu, profesyonel, tam otomatik bir sürekli toz boyama hattı (senkron sistem). Bu hat, alüminyum parçaların ve diğer metal iş parçalarının verimli bir şekilde boyanması için idealdir. Hattın bireysel olarak tasarlanması talep üzerine mümkündür! Öne Çıkan Özellikler ve Temel Bileşenler: - Kimyasal Ön İşlem: 2 kademeli püskürtme kabini (U=3.600mm, G=1.500mm, Y=2.250mm), yağ alma/fosfatlama ve püskürtme halkası ile yıkama bölgesi dahil. - Ön Kurutma Fırını: 120°C'ye kadar sürekli fırın, 40kW LPG gazlı brülörlü (Riello). (Farklı enerji kaynağı da mümkündür) - Toz Boyama Kabini PVC 3.600: Antistatik plastik kabin, mono siklon (12.000m³/saat emiş gücü) ve son filtre ile. - Wagner Premium Uygulama Teknolojisi: 2 hareketli ünite, 6 otomatik püskürtme tabancası PEA-C4, 2 el püskürtme tabancası ve 10 adede kadar tabancaya kadar yapılandırılmış kontrol ünitesi. - Pişirme Fırını: 220°C'ye kadar sürekli fırın, 80kW LPG gazlı brülörlü (Riello). (Farklı enerji kaynağı da mümkündür) - Konveyör Sistemi: Senkron çalışmada Cardin zincirli konveyör C-100 (50m taşıma mesafesi, 54m zincir). - Kontrol Sistemi: 7" renkli ekranlı (Easy View) modern PLC kontrol sistemi, invertör ve uzaktan bakım için modem. Teknik Veriler: - Hat Tipi: Toz Boyama Hattı (Sürekli / Senkron Sistem) - Maks. İş Parçası Ölçüleri: (U x G x Y) 2.500 x 800 x 1.200 [mm] - Maks. Taşıma Kapasitesi (Her Bir Taşıyıcı İçin): 100 kg/ travers - Tahmini Üretim Kapasitesi: Yaklaşık 50 m²/saat (iki yüzey) - Malzeme: Alüminyum / Metal Parçalar - Konveyör Bandı: Zincir Cardin C-100 (50m) - Brülör Gücü: Kurutma Fırını / Pişirme Fırını 40kW / 80kW (LPG gazı veya talep üzerine farklı enerji kaynağı) - Kontrol Sistemi: 7" dokunmatik ekranlı PLC. Durum: Yeni / Proje Teslimat Kapsamındaki Bileşenler: - Kimyasal Ön İşlem (2 kademeli püskürtme kabini) - Ön Kurutma Fırını - Toz Boyama Sistemi (PCB 3.600) - Wagner Uygulama Teknolojisi - Toz Boyama Pişirme Fırını - Konveyör Sistemi - Elektrik Kontrol Sistemi - Hizmetler ve Aksesuarlar

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: SÇ 4550 S PROFILE CUTTING AN PROCESSING CENTER ( 9 AXIS ), • Alüminyum ve Pvc profillerinde ; Kanal açma, delik delme, markalama, farklı açılarda kesme vs. işlemleri yapabilme özelliği • 10 adet yüksek hızlı alüminyum için özel hava soğutmalı spindle motor • Ortalaması 120 m/d geçen eksen hızları • Hassas 3 eksen profil tutma istasyonu • Profil besleme kapasitesi 7 adet • Profil işleme uzunluğu maksimum 6500 milimetre / minimum 600 milimetre • Otomatik profil uzunluğu algılama özelliği Itedpfx Aezd Rndsc Hsk • Windows tabanlı, kolay ayarlanabilir kullanıcı dostu arayüz • USB ile veri aktarımı, Online uzaktan izleme sistemi • Uzaktan bağlantı desteği • 23,8" Dokunmatik yüksek performanslı dokunmatik ekran • 30 - 150 dereceler arası , +- 0,1 derece hassas kesim imkanı sağlayan servo kontrollü kesim ünitesi • Kesilen atık profillerin otomatik konveyör sistemiyle toplama arabasına taşınması STANDART EKİPMANLAR • Ø550 Milimetre testere • Otomatik fire talaş konveyörü tahliye ünitesi • Barkod yazıcı OPSİYONEL EKİPMANLAR • CAM programları ile uyumluluk • İsteğe bağlı uzunluk • Bant sistemli çıkış konveyörü • Güvenlik bariyeri ( Sensör)

Üretim yılı: 1996, durum: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, yük kapasitesi: 650 kg, IPSEN DAQ 7-8 Üretim Yılı: 1996 Isıtma: Gaz Isıtıcılar: Recon 2 (x3) Yük kapasitesi: 650 kg brüt Yük boyutları: G:650mm U:1173mm Y:550mm Isdpfxsxivumo Ac Hotk Koruyucu gazlar: Endogaz, amonyak, azot Fırın mevcut koşullarda çalıştırılabilir.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: SCC, garanti süresi: 12 aylar, hacim debisi: 45 m³/saat, vida konveyör uzunluğu: 6.000 mm, giriş akımı türü: trifaze, vida çapı: 323 mm, giriş voltajı: 400 V, dönüş hızı (maks.): 240 dev/dak, dönme hızı (dk.): 140 dev/dak, NEW Screw Conveyor – Type SCC | Custom-Made | ISO 9001 Certified | Exported to 40+ Countries INOTEK SCREW manufactures robust SCC-type screw conveyors for bulk material handling in cement plants, dry mortar facilities, fly ash transport, and lime and gypsum processing lines. Based in Ankara, Turkey, we have supplied equipment to over 40 countries – with full export documentation and ISO 9001:2015 certified production. KEY TECHNICAL DATA: - Diameter: Ø114 / Ø168 / Ø219 / Ø273 / Ø323 mm – any size custom-made - Drive speed: 140 / 200 / 240 rpm - Motor power: 1.5 kW to 22 kW (IE2 efficiency class) - Material: Carbon steel S235/S355 standard | Stainless steel AISI 304/316 upon request - Orientation: horizontal, inclined (up to 45°), or vertical - Surface treatment: Primer + standard epoxy paint APPLICATIONS: Cement | Fly Ash | Limestone Powder | Dry Mortar | Gypsum | Clay | Silo Filling/Discharge | Concrete Plants | Asphalt Plants WHY INOTEK: - ISO 9001:2015 certified factory - Export to 40+ countries – complete documentation (packing list, EUR.1, certificate of origin) - References: Coca-Cola, Unilever, Anadolu Efes - 20–35% more competitive than comparable European products - Production lead time: 3–5 weeks after drawing approval Itodpfxoyq H Iuo Ac Hsk REQUEST A FREE QUOTE WITHIN 24 HOURS — Send us your required diameter, length, material type, and installation angle.

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2008, Formcook Combi 625 Temaslı Fırın Formcook Combi 625, yüksek kapasiteli gıda üretimi için tasarlanmış iki bölgeli endüstriyel bir pişirme fırınıdır. Kontakt ısı ile sıcak havayı ve buhar enjeksiyonunu birleştirerek et ürünleri ve hazır yemeklerin esnek pişirilmesini sağlar. Paslanmaz çelik gövdesi ve silikon kaplı makaraları ile dayanıklılık ve hijyen için tasarlanmış bu makine, yüksek verimli ve tutarlı pişirme işlemlerinizin ideal ortağıdır. ÜRETİCİ Formcook AB MODEL Combi 625 GÜÇ KAYNAĞI 3 x 400 V, 90 A, 70 kW, 50 Hz BOYUTLAR 4.120 x 1.500 x 2.300 mm PİŞİRME ALANI 650 x 2.500 mm PİŞİRME SÜRESİ ARALIĞI 1 dk 32 sn – 51 dk ISITMA YÖNTEMİ Termal yağ plakaları (maks. 240°C) + Buharlı sıcak hava (maks. 280°C) BUHAR BASINCI Maks. 7 Bar BASINÇLI HAVA 6 bar, 100 l/dk SU GİRİŞİ 60–65°C, maks. 30 l/dk AĞIRLIK Yaklaşık 2.500 kg KONVEYÖR BOYUTLARI 9.900 x 650 mm Itedpjykn Hljfx Ac Hsk ÜRETİM YILI 2008

Üretim yılı: 2014, durum: yenilenmiş (kullanılmış), Dijital doğrudan giysiye (DTG) baskı için kurutma konveyörü: Chiossi & Cavazzuti'den ACE 950 DTG baskı için sıcak hava kurutucusu iyi durumda. Çift bantlı konveyör. Yıl 2014. Tekstil fırını neredeyse yeni, elden geçirilmiş ve temizlenmiş. Sadece 15.000 €'nun biraz üzerinde bir fiyata yeni satıldı. Teslimat dahil değildir - Talep üzerine Chiossi & Cavazzuti Ace 950 kurutma tünelinin özellikleri: - MAKSİMUM GÜÇ: 14 KW - UYGULAMA ALANI: Tekstil dijital baskısı, koyu ve açık tekstiller için ön işlem kurutma, su bazlı dijital mürekkep kurutma. - KURUTMA SİSTEMİ: Sıcak hava sirkülasyonu - KURUTMA YÜZEYİ: 2000 x 950 mm - MAKSİMUM ÜRETİM: 180 parça/saat Mevcutluğa bağlı olarak DTG Brother, Epson, Kornit yazıcı ve Schulze PretreatMaker IV ön işlem makinesiyle komple bir set sunma imkanı. Elektrikli Modüler Kurutucu Zorunlu Sıcak Hava Sistemi Kurutma Alanı: 2000x900 mm Itjdpfxsvk Rwpe Ac Hok Özellikle kumaşlar üzerindeki dijital baskıyı kürlemek ve kurutmak için tasarlanan bu kurutucuların en büyük avantajı yüksek hacimli zorunlu hava sirkülasyonudur: bu, orta-uzun kurutma sürecinde bitmiş giyside eşsiz sonuçlarla su bazlı dijital mürekkeplerin buharlaşmasını kolaylaştırır ve hızlandırır.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, Tipik bir kaplama sistemi, yüzey ön işlemi (temizleme ve/veya bir dönüşüm tabakasının uygulanması), ara kurutma, elektrostatik kaplama bölgesi (kabin / manuel toz sistemi) ve kurutucudan (fırın) oluşur. İş parçaları bir konveyör sistemi ile taşınır. Firmamız ROMER® komple toz boya hatları planlar, üretir ve montajını yapar. Sistemlerimiz Köln yakınlarındaki Huerth'te görüntülenebilir ve test edilebilir. Uygulamanıza özel bir sistem için size bir teklif sunalım. Itjdpfx Ascv Nl Rjc Hok

Üretim yılı: 2013, durum: yenilenmiş (kullanılmış), Dijital doğrudan giysiye (DTG) baskı için kurutma konveyörü: Chiossi & Cavazzuti'den Asso 600 DTG baskı için sıcak hava kurutucusu iyi durumda. Çift bantlı konveyör. Iedpfx Aevk Rwvoc Hotk Yıl 2013. Tekstil fırını neredeyse yeni, elden geçirilmiş ve temizlenmiş. Sadece 12.000 €'nun biraz üzerinde bir fiyata yeni satıldı. Teslimat dahil değildir - Talep üzerine Chiossi & Cavazzuti ASSO 600 kurutma tünelinin özellikleri: - MAKSİMUM GÜÇ: 9,5 KW - UYGULAMA ALANI: Tekstil dijital baskısı, koyu ve açık tekstiller için ön işlem kurutma, su bazlı dijital mürekkep kurutma. - KURUTMA SİSTEMİ: Sıcak hava sirkülasyonu - KURUTMA YÜZEYİ: 2000 x 600 mm - MAKSİMUM ÜRETİM: 180 parça/saat Mevcutluğa bağlı olarak DTG Brother, Epson, Kornit yazıcı ve Schulze PretreatMaker IV ön işlem makinesiyle komple bir set sunma imkanı. Elektrikli Modüler Kurutucu Zorunlu Sıcak Hava Sistemi Kurutma Alanı: 2000x600 mm Özellikle kumaşlar üzerindeki dijital baskıyı kürlemek ve kurutmak için tasarlanan bu kurutucuların en büyük avantajı yüksek hacimli zorunlu hava sirkülasyonudur: bu, orta-uzun kurutma sürecinde bitmiş giyside eşsiz sonuçlarla su bazlı dijital mürekkeplerin buharlaşmasını kolaylaştırır ve hızlandırır.

Durum: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 2024, çalışma saatleri: 100 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, DN Solutions LYNX 2100LC – 2024 Model Yıl: 2024 10" Hidrolik Pens 2 Eksenli CNC Torna Merkezi 10 İstasyonlu Servo Taret FANUC i Plus CNC Kontrolü Maksimum Torna Çapı: Ø350 mm Maksimum Torna Uzunluğu: 537 mm Ana Mil Hızı: 3.500 dev/dak Itodpfxozpfi Hs Ac Hek Ana Mil Motoru: 18,5 kW Maksimum Mil Torku: 269 Nm X Ekseni Hareket Aralığı: 205 mm Z Ekseni Hareket Aralığı: 560 mm Hızlı Travers: 30 m/dak (X), 36 m/dak (Z) Yonga Konveyörü Kompakt, Yüksek Dayanımlı Makine Ağır Hizmet Tipi Torna Uygulamaları İçin İdeal Makinenin Yaklaşık Ağırlığı: 3.450 kg

Üretim yılı: 2001, durum: işlem için hazır (kullanılmış), Yatay cam temperleme fırını teklif edilmektedir. Maks. sıcaklık: 750°C, ısıtma bölgeleri: 10, kontrol: PLC. Seramik rulolu giriş ve çıkış konveyörü, yüksek basınçlı soğutma fanı, elektrik panoları, hidrolik ünite ile donatılmıştır. İnceleme randevu ile mümkündür. Ijdpfx Aozgwyfjc Hotk

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2007, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, giriş akımı türü: trifaze, Vakumlu (torba tipi) cam fırını, üretici SIMTECH (Belçika), Flexlam serisi – Cam Laminasyon Çözümleri. Üretici: SIMTECH (Belçika) Model: Flexlam Laminasyon Fırını Elektrik panosu: Alfametal / Dynamics, Proje No: 0467 Üretim yılı: Aralık 2007 Besleme: 3 x 400V AC + Toprak, 50Hz Ijdpfx Acjzqmhao Hstk Şebeke: TN-S, Icc < 10kA Kontrol paneli: Allen-Bradley PanelView 300 Micro Komutlar: Döngü Başlat/Durdur, Vakum Başlat, Sıfırla, Acil Durdurma Vakum sistemi: Özel vakum pompası, vakum örtüsü/torbası Sinyalizasyon: Sinyal kulesi (Döngü Sonu / Alarm-Arıza / İşlemde)

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2014, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 6 kW (8,16 bg), giriş voltajı: 400 V, giriş frekansı: 50 Hz, giriş akımı türü: trifaze, Bölme sayısı: 2, yakıt türü: gaz, son revizyon yılı: 2026, Donanım: CE işareti, Çok iyi durumda olan, 2014 model Termopan TPD-123 fırınımızı sunuyoruz. Üretim numarası: 078/14 Model: TPD-123 Kontrat numarası: 66203-7 Gerilim: 400 V Frekans: 50 Hz Güç: 6 kW Itedpfx Acjzmykgs Hok Faz: 3 Yakıt: Gaz Fırın, iki pişirme odasına sahip çift fırınlıdır ve tek bir Weishaupt marka brülöre sahiptir. İki odada aynı anda veya bağımsız olarak pişirme yapılabilir; bu da onu yüksek kapasiteli ekmek ve pastane ürünleri üretimi için uygun hale getirir. Teklif, 3 adet tepsi arabası içermektedir. Arabalar, 60x80 veya 60x40 cm boyutlarındaki tepsilere uyacak şekilde tasarlanmıştır ve her sırada ikişer tepsi taşınabilir. Ek sorularınız varsa veya daha fazla bilgiye ihtiyacınız olursa, lütfen bize bir mesaj gönderin veya bizi arayın.

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2021, Resimlerde görülen hamburger otomatik fırını satılıktır. Otomatik pişirme. Fabrika besleme bantlarından ikisi eksik. Aklımdaki fikir, sürekli olarak taze etten köfte pişirmekti. Daha sonra hazır hamburger etini paketleyip dondurucuya koyardım. Taze köfteler, resimde görülen besleme bandıyla fırına taşınıyordu. Konveyör tablasından sonra hala hazır olmayan şuta ihtiyaç duyulmaktadır. Ancak bu üretim gerçekleşmedi. Fırın ve konveyör bant iyi durumda ve her şey çalışıyor. Ancak iki makinenin hala koordine edilmesi gerekiyor. Iodpswcguyofx Ac Hetk

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, SAPI Toz boya Kalıcı koruma için mükemmel katman. Toz boya, çeşitli yüzeylere koruyucu ve dekoratif bir son kat uygulamak için oldukça etkili ve yaygın olarak kullanılan bir yöntemdir. Reçine, pigment ve katkı maddelerinden oluşan ince bir tozun bir alt tabakaya uygulandığı kuru bir son işlemdir. Toz, elektrostatik olarak yüklenerek yüzeye eşit şekilde yapışır ve homojen bir kaplama oluşturur. En iyi yapışma ve dayanıklılığı elde etmek için öncelikle yüzey iyice temizlenir ve hazırlanır. Yağlar, kir ve diğer kirleticiler temizlenerek temiz bir yüzey elde edilir. Bu, tozun alt tabaka ile etkili bir şekilde bağlanarak güçlü ve uzun ömürlü bir kaplama elde edilmesi için çok önemlidir. Toz boya sistemi genellikle toz boyaların uygulanması ve kürlenmesi için gerekli çeşitli bileşenlerden ve ekipmanlardan oluşur. SAPI_Toz_sprey_tabancası Sprey kabini ve sprey alanı Kabin, uygulama işlemi için temiz bir ortam sağlıyor ve tozun eşit şekilde dağılmasını garantiliyor. Iodpfxswf Dpgo Ac Hstk Toz boya tabancası Toz boya tabancası, toz boyayı iş parçasına uygulamak için kullanılır. Toz besleme sistemi Toz besleme sistemi, toz kaplama malzemesinin depolandığı bir hazne veya kaptan oluşur. Genellikle tozu depodan püskürtme tabancasına taşımak için toz pompaları, besleme hortumları ve toz elekleri gibi ekipmanları içerir. Ön işlem cihazları Ön işlem sistemleri, toz boya uygulanmadan önce alt tabakanın hazırlanması için kullanılır. Kaplamanın iyi yapışmasını ve dayanıklılığını sağlamak için temizleme, yağdan arındırma, durulama ve yüzey işlemi gibi işlemler buna dahil olabilir. Kürleme fırını Kürleme fırını toz boya sisteminin vazgeçilmez bir bileşenidir. Kaplanmış alt tabakanın doğru sıcaklığa ısıtılması, toz boyanın erimesi, akması ve dayanıklı bir yüzey haline gelmesi için kullanılır. Fırın genellikle kaplanmış parçaları fırın haznesi içerisinde taşımak için bir konveyör sistemi veya raflardan oluşur. Egzoz hava sistemi Kaplama işlemi sırasında oluşan fazla toz, buhar veya uçucu bileşiklerin uzaklaştırılması için tesiste bir ekstraksiyon sistemi kurulacak. Personel için temiz ve güvenli bir çalışma ortamının sağlanmasına yardımcı olur ve havada toz parçacıklarının birikmesini önler.

Durum: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 2022, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, toplam genişlik: 2.450 mm, toplam yükseklik: 400 mm, toplam uzunluk: 4.000 mm, taşıma uzunluğu: 4.000 mm, inşaat genişliği: 2.550 mm, Bu makaralı konveyörü Solarco Boxmaker 25 DDC-DD makinemizde kullandık. Çoğunlukla bu bandı kullanmadık. Paletleri sorunsuz taşıdı. İlgileniyorsanız bana yazın. Ijdpfjy Tixvsx Ac Hotk

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2014, 511 KULLANILMIŞ Elektrikli Fırın W&P Matador MDE 125. ÖNEMLİ: Pişirme odaları yukarıdan seramik ile kaplanmıştır. Her pişirme odasının farklı bir pişirme sıcaklığı olabilir. İÇ PIŞIRMA ODASI ÖLÇÜLERİ (cm): - Genişlik: 120 Isdpfjzuggdex Ac Hjtk - Uzunluk: 200 TEKNİK VERİLER: - Üretim yılı: 2014 - Pişirme alanı: 12 m2 Mevcut ek ücretli seçenekler: nakliye. Belirtilen fiyat net fiyattır. İNGİLİZCE, ALMANCA, FRANSIZCA, RUSÇA, UKRAYNACA konuşuyoruz. Ürün yelpazemizde şunlar bulunmaktadır: fırınlar, vagon tipi fırınlar, raf tipi fırınlar, pastane fırınları, mağaza tipi fırınlar, elektrikli fırınlar, yağlı fırınlar, gazlı fırınlar, termal yağlı fırınlar, fırın makineleri, fırın ekipmanları, ekmek hatları, çörek hatları, pasta hatları, kruvasan hatları, baget makineleri, hamur karıştırıcıları, mikserler, merdane makineleri, kruvasan şekillendirme makineleri. Tam ve güncel ürün yelpazemizi görmek için Bakeres profilimizi ziyaret edin.

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2014, Toplam boyutlar: Güvenlik çiti dahil 12,4 x 18,8 m Itodpfxezvnk He Ac Hsk Fırın başına sepet sayısı: 2x 1.170 x 1.150 x 2.000 mm Referans yük ağırlığı (net/brüt): 1.285 / 2.185 kg Maks. yük ağırlığı (net/brüt): 2.000 / 2.700 kg Yük: 2.050 x 1.150 x 2.800 mm, dış boyutlar: 2.950 x 6.400 x 7.800 mm Maks. sıcaklık: 600 °C Çalışma sıcaklığı: 510 °C Toplam ısıtma kapasitesi: 2 x 81 kW = 162 kW elektrikli Su verme su banyosu: Tip = QT-24.16.57/71E Sıcaklık banyosu maks.: 70°C, pah kırma hacmi = 20 m^3 2 yaşlandırma fırını: Tip = ADBF-24.16.30/250E Dış boyutlar: 2.800 x 4.850 x 4.000 mm Fırın sıcaklığı maks.: 250°C Çalışma sıcaklığı: 180 °C Toplam çıkış: 2x 40,5 kW = 81 kW Elektrik depolama/geri alma bölümü, Gea soğutma bobini, koruyucu muhafaza, güvenlik ekipmanı, sistem kontrolü 1.056 stanchion paletli tavlama sepetleri Sistem halihazırda sökülmüş, paketlenmiş ve depolanmıştır

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2008, Genel Bakış Bu streç şişirme makinesi, 2008 yılında İtalyan KOSME (Krones Grubu) firması tarafından üretilmiştir. Makine iyi bir çalışma durumundadır ve Kasım 2025 sonuna kadar üretimde kalacaktır. Ardından sökülerek çatıdan vinçle dışarı çıkarılacaktır. Teknik Özellikler - Kapasite: - 10.200 şişe/saat - Çalışma saatleri: - ~50.000 saat - Formatlar: - Boğaz tipi: 29/21 (1881 veya başka tiplere dönüştürülebilir) - Kullanılan preformlar: Plastipak & Resilux'tan R-PET - Kalıp sayısı: - 6 (Kalıplar teslimata dahil değildir) - Donanım & Özellikler: - Çabuk değiştirilebilen kalıp sistemleri - Kosme lineer fırın - 8 adet ısıtma modülü - Kosme preform devirmeli besleme sistemi ve konveyör - Kosme preform besleme kanalı - Kosme elektrik panosu - Kosme Danfoss VLT sürücü - Kosme dokunmatik ekranlı kontrol paneli - Yedek parça seti (liste talep üzerine) - Bakım Geçmişi: - Kosme FBA bakımı - Ekim 2024'te tam Kosme bakımı - Firma teknik ekibi tarafından düzenli bakım Teslimat Kapsamı - KOSME KSB 6R şişirme makinesi - Preform devirmeli besleme sistemi ve konveyör - Preform besleme kanalı Ijdpfx Aeyb Tbiec Hstk - Elektrik panosu - Sürücü ve kontrol paneli - Yedek parça listesi (talep üzerine)

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2010, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, toplam ağırlık: 12.000 kg, giriş voltajı: 415 V, giriş akımı: 70 A, giriş frekansı: 50 Hz, 2010 model, eksiksiz Rademaker Turta Üretim Hattı, saatte 5.280 adede kadar iç harçlı tuzlu turta (üst kısmı kapalı) üretebilir. Üretici: Rademaker B.V. Maksimum mekanik hız: dakikada 22 devir. Üretim kapasitesi: saatte 5.280 turta. Elektrik gereksinimleri: 415 V / 50 Hz / 3 faz. Güç: 70 Amper (yaklaşık). Eksiksiz hattın ağırlığı: 12.000 kg. Bu üretim hattı aşağıdaki ekipmanlardan/makinelerden oluşmaktadır: 1. 2 takım, tekerlekli platformlarla birlikte eksiksiz kalıp seti; bunlardan bir set, 110 mm çapında kabuklu turtalar için. 2. Elektrik kontrol paneli (üzerinde 'TURTA ÜRETİM HATTI' yazan etiketli). 3. Hamur tabakalarını yüklemek için eğimli, konveyörlü taşıma sistemi. 4. Üstten taşıma konveyörü (hat boyunca 2,4 metre yükseklikte çalışan ve 'HAMUR BESLEYİCİ'ye hamur sağlayan). 5. Turta kabuklarını yerleştirmek için ayırma ünitesi olan Rademaker 'HAMUR BESLEYİCİ'. 6. Rademaker Sıkıştırma Ünitesi 1 (hamur topunu turta kabuğunun içine yerleştirmek için kullanılır). 7. Haznesi ve pompası olan, 6 kanallı dağıtım sistemi olan Rademaker 'DAĞITICI'. 8. İç harcı kabukların içine sıkıştırmak için kullanılan Rademaker 'SIKIŞTIRMA ÜNİTESİ' 2. 9. İç harçlı turtaların üzerine kapakları yerleştirmek için kullanılan Rademaker 'KAPAK HAMURU KONVEYÖRÜ'. 10. Ana konveyörün altında bulunan, turta kabuklarını tutan su banyosunun sıcaklığını ayarlayan Dutch Thermal Engineering b.v. (DTE) V-009.0 termostat. 11. Kabuk kapağına desen vermek ve turtanın üzerine güvenli bir şekilde yerleşmesini sağlamak için kullanılan Rademaker Kıvırma ünitesi / işaretleme ünitesi. 12. Rademaker Turta çıkış/boşaltma konveyörü. 13. Fazla hamur için kullanılan Rademaker 'HAMUR GERİ DÖNÜŞ SİSTEMİ'. 14. Hat üzerinde beşerli olarak dağıtım yapmak için kullanılan Rademaker 'NOKTA DAĞITICI'. Iodpezvmy Hsfx Ac Hjtk 15. Üzerinde mobil bir çerçeveye monte edilmiş, markası belirtilmemiş yumurta glazu karıştırma kabı ve pompası. NOTLAR – ALICININ SİTEDEN KALDIRMASI GEREKMEKTEDİR.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 1,1 kW (1,50 bg), Konveyör bant sistemi Talebinizi belirtin ve teklif alın. Itedpfxoytnq Ao Ac Hok

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2016, çalışma saatleri: 2.000 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, AKRİL, PET, PVC, HPL, CPL kullanılan levha laminasyon hattı MASTER PUR-1400 Levha Laminasyon Hattı Profesyonel, tek taraflı levha laminasyonu için kullanılan, sıcak eriyik PUR yapıştırıcı ile çalışan hat. Kullanım Alanları Bu makine aşağıdaki malzemelerin laminasyonu için tasarlanmıştır: MDF Yonga levha Itodezkmqbopfx Ac Hok Kontraplak PVC levha Alçı levha Diğer ahşap bazlı malzemeler Desteklenen yüzey malzemeleri: AKRİL PVC HPL PET CPL Dekoratif kağıt Teknik Özellikler Çalışma genişliği: 1400 mm Maksimum levha boyutu: 2800 × 1300 mm Levha kalınlığı: 2–40 mm Çalışma hızı: 5–17 m/dakika Verimlilik: 3–5 adet/dakika Maksimum yaklaşık 1200 adet/8 saat Tahrik gücü: 21,49 Kw Isıtma gücü: 51,7 Kw Hat boyutları: yaklaşık 16 × 2,5 × 2 m Gerekli alan: minimum 6 × 22 m Hat ekipmanları Rulo konveyörlü besleyici Levha temizleme fırçası Malzemeyi ısıtmak için IR fırın 3 silindirli PUR yapıştırıcı uygulama ünitesi Foliya besleme istasyonu Rulo baskı presi Boşaltma konveyörü 208 litrelik PUR yapıştırıcı eritme tankı Avantajlar Yüksek yüzey kalitesi Eşit yapıştırıcı uygulama Yüksek parlaklıkta folyo laminasyonu imkanı Düşük yapıştırıcı tüketimi Seri üretimde istikrarlı çalışma

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1999, Fonksiyonellik: kontrol edilmemiş, giriş akımı türü: trifaze, giriş voltajı: 380 V, Fırıncılık ve gıda endüstrisi uygulamaları için hamur işleme ve şekillendirme işlemlerinde kullanılmak üzere tasarlanmış makine. Isdpfx Ajzu S T Asc Hotk Çok iyi durumda ve temizdir, fotoğraflarda görülebilir. Makine, fotoğraflarda görüldüğü haliyle satılmaktadır. Bazı koruyucu sacların eksik olduğu belirtilmelidir; bu durum da fotoğraflarda görülebilir.

Durum: kusurlu yedek parçası bulunmakta (kullanılmış), Üretim yılı: 2009, çalışma saatleri: 2.000 h, Fonksiyonellik: sınırlı işlevsellik, makine/araç numarası: 870420, Elektrikle ısıtılan sirkülasyonlu fırın. Kontrol ünitesi arızalı. Bir onarım teklifi mevcuttur. Kontrol ünitesinin tamir edilmesi ve contaların değiştirilmesi gerekmektedir. Ölçüler: Genişlik 2700 mm x Uzunluk 2500 mm x Yükseklik 1200 mm Kullanılabilir hacim: 7,4 m^3 Buhar hacmi: 10 m^3 Isıtma kapasitesi: 180 kW Maksimum sıcaklık: 600°C - Maksimum hacim akışı: 5000 m^3/h Ayrıca fırında dışarı çıkarılabilen bir vagonlu taban ve geniş, iki parçalı bir kapı bulunmaktadır. Fırın çok az kullanılmıştır. Şu anda fırın sökülmüş ve depolanmıştır. Itodpfx Aoxnx E Sec Hok

Üretim yılı: 2025, çalışma saatleri: 150 h, durum: yeni gibi (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Bu kurutma tüneli fırını, mineral esaslı çatı panellerinin kurutulması için üretilmiştir. Isdjzun Nyopfx Ac Hstk Üretim sürecimizde yapılan değişiklikler nedeniyle, fırın artık ihtiyacımızdan fazla olduğu için satılıktır. Elektromotorla çalışan zincirli bantlar, hız açısından ayarlanabilir özelliktedir ve sıcaklık da 0 ila 350°C arasında ayarlanabilir. Fırın, sıfır ayarındadır ve 2050 yılında yeni fiyatı 26.400 € idi.