Kullanılmış Robust Reuser Hd1500/45Kw satın al (5.356)

Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), Başlık: TRANE RTHF 295 HSE – 1000 kW Su Soğutmalı Endüstriyel Soğutucu | R1234ze | Çift Kompresörlü Açıklama: Zorlu endüstriyel uygulamalar için tasarlanmış yüksek kapasiteli Trane RTHF 295 HSE su soğutmalı endüstriyel soğutucu. 1000 kW soğutma kapasitesi, iki adet Trane vidalı kompresör ve düşük GWP’li R1234ze soğutucu akışkanı ile sürdürülebilir, enerji verimli ve güvenilir bir büyük ölçekli soğutma çözümü sunar. TEKNİK ÖZELLİKLER Özellik Açıklama Marka/Model: TRANE RTHF 295 HSE Tip: Su Soğutmalı Endüstriyel Soğutucu Soğutma Kapasitesi: 1000 kW (860.000 Kcal/h) Kompresörler: 2 × Trane CHHC1C2D0P0 (Vidalı Tip) Evaporatör: Kabuk & Boru Tipi Kondanser: Kabuk & Boru Tipi Su Debisi: 172 m³/saat Soğutucu Akışkan: R1234ze (Düşük GWP) Kontrol Sistemi: Trane Adaptive Control Boyutlar (mm): 4800 × 1800 × 2200 Ağırlık: 7.500 kg Lokasyon: Seyhan / Adana, Türkiye CİHAZ DURUMU Nodey Umi Ujpfx Aktjwg Tam çalışır durumda ve hemen kullanıma hazır Sevkiyat öncesi performans testleri yapılmıştır Devreye alma desteği sağlanır Talep halinde performans test raporları sunulur TEKNİK AVANTAJLAR Yüksek Kapasiteli Performans: 1000 kW soğutma gücüyle ağır sanayi yükleri için optimize edilmiştir Çift Kompresör Konfigürasyonu: Kademeli operasyon sayesinde değişken yüke karşı üstün enerji verimliliği Düşük GWP’li Soğutucu: R1234ze, Avrupa F-Gaz yönetmeliklerine ve sürdürülebilirlik hedeflerine tam uyumludur Kabuk & Boru Eşanjörler: Uzun ömürlü sağlam yapı ve kolay bakım Trane Adaptive Control: Hassas kapasite kontrolü ve operasyonel stabilite Global Marka Güvencesi: Dünya çapında yedek parça ve teknik destek erişimi UYGULAMA ALANLARI Endüstriyel üretim tesisleri Plastik enjeksiyon ve ekstrüzyon prosesleri Beton santralleri Gıda işleme ve soğuk hava depoları Kimya ve proses endüstrileri Veri merkezleri ve yüksek ısı yükü gerektiren ortamlar Tekstil ve kağıt fabrikaları ÖZSAYIN AVANTAJI 40 yılı aşkın endüstriyel soğutma tecrübesiyle yalnızca ekipman değil, komple anahtar teslim çözümler sunuyoruz: - Soğutucu satış ve kiralama hizmetleri - Yenileme ve revizyon işlemleri - Kompresör revizyonu ve bakımı - Yerinde servis ve teknik destek - Geniş yedek parça stoğu - Mühendislik ve proje danışmanlığı GARANTİ & GÜVENİLİRLİK Tüm cihazlar sevkiyat öncesi test edilmektedir Devreye alma desteği sağlanır Talep halinde performans test raporları sunulur TESLİMAT & SÜREÇ Stoktan hızlı teslimat Türkiye genelinde sevkiyat Tüm ihracat ve gümrük evrakları desteği İLETİŞİM Samet Özsayın – Özsayın HVAC Teknolojileri Seyhan / Adana, Türkiye ETİKETLER / ANAHTAR KELİMELER #ozsayin #chiller #endustriyelsoğutucu #trane #susoğutmalıchiller #r1234ze #vidalıchiller #1000kw #düşükgwp #sürdürülebilirsogutma #hvacturkey #soğutucukiralama #tranertgf

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2026, -TFON Leveltech® Tesviye Makinesi -TFON Leveltech®, geniş bir malzeme kalınlığı aralığını verimli ve kolay bir şekilde işleyebilen sağlam ve hassas bir tesviye makinesidir. Güvenilirlik ve yüksek performans için tasarlanmıştır; metal sac ve şeritlerde düz, pürüzsüz yüzeyler elde ederek en zorlu kalite standartlarını karşılar. Ana Teknik Özellikler: -Malzeme Kalınlığı: 1 mm – 30 mm. -Maksimum Malzeme Genişliği: 1.600 mm. Nodokyrphepfx Aktewg -Minimum Malzeme Uzunluğu: 145 mm. -Düzleştirme Makaraları için Hızlı Değişim Sistemi: Standart. -Düzleştirme Aralığı Ayarı: Servo Hidrolik ve PLC Kontrollü -Makine Ölçüleri (U × G × Y): 5.465 × 6.735 × 2.300 mm -Toplam Ağırlık: 40.000 kg.

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2026, toplam ağırlık: 4.750 kg, rotor çapı: 350 mm, bıçak sayısı: 62, toplam uzunluk: 1.850 mm, toplam yükseklik: 2.170 mm, toplam genişlik: 2.670 mm, rotor uzunluğu: 920 mm, rotor genişliği: 350 mm, güç: 50 kW (67,98 bg), garanti süresi: 12 aylar, bıçak genişliği: 50 mm, bıçak çapı: 50 mm, MIZAR SSH Serisi - Kablo, Plastik ve E-Atıklar için Tek Şaftlı Parçalayıcı (Shredder) Njdpfxjg Dcq To Aktewg Akıllı Besleme Sistemi ile Kontrollü Boyut Küçültme MIZAR SSH Serisi; kablolar, tekstil, plastikler, lastikler, elektronik hurdalar ve çeşitli metal türleri dahil olmak üzere çok çeşitli malzemelerin verimli ve kontrollü bir şekilde parçalanması için mühendislikle tasarlanmıştır. Güvenilirlik, esneklik ve tutarlı çıktı boyutu için tasarlanan SSH shredder'lar, granülasyon veya daha ileri işlemlerden önce homojen malzeme hazırlığı gerektiren geri dönüşüm tesisleri için idealdir. AKILLI PARÇALAMA TEKNOLOJİSİ & AVANTAJLARI • Tek Rotor – Maksimum Kontrol: Sağlam bir tek şaft üzerine monte edilmiş, aşınmaya dayanıklı özel yüksek alaşımlı çelik bıçaklar, karışık malzeme akışlarında agresif malzeme alımı ve verimli boyut küçültme sağlar. • Programlanabilir Hidrolik İtici (Pusher): Akıllı bir hidrolik besleme sistemi, malzemeyi sürekli olarak rotora doğru iterek iş hacmini (verimi) optimize eder ve boşta dönüşü (rölantiyi) engeller. • Otomatik Sıkışma Önleyici Sistem: Aşırı yükleme veya tıkanma durumunda rotor otomatik olarak yön değiştirir. Bu, makineyi korur ve kesintisiz çalışma sağlar. • Elek Kontrollü Çıktı Boyutu: Rotorun altında bulunan ağır hizmet tipi bir elek (screen), nihai partikül boyutunu belirler. Malzeme, istenilen boyutlara ulaşana kadar haznenin içinde kalarak homojen bir çıktı sağlar. • Endüstriyel Sınıf Bileşenler: Siemens/WEG motorlar, SKF/FAG rulmanlar ve Schneider veya ABB elektrik sistemleri, dayanıklılık ve uzun servis aralıkları sağlar. Uluslararası uygunluk için tam CE sertifikalı. UYGULAMA ALANLARI • Kablo Geri Dönüşümü: Bakır ve alüminyum kablolar, kablo demetleri. • Plastik Malzemeler: HDPE, PET, film, takoz (lump), enjeksiyon fireleri. • Elektronik Hurda (AEEE): Baskılı devre kartları (PCB), elektronik bileşenler, karışık e-atıklar. • Tekstil & Lastikler: Endüstriyel tekstil atıkları, kumaş fireleri, binek ve hafif ticari araç lastikleri (ön kesimli). • Metaller: Alüminyum hurda, radyatörler, hafif metal fraksiyonları. MODEL YELPAZESİ & TEKNİK ÖZELLİKLER (Lütfen malzemenize bağlı olarak tam konfigürasyonu ve elek boyutunu sorunuz) • SSH S1: Orta ölçekli operasyonlar için kompakt çözüm. • SSH M1: Çeşitli geri dönüşüm ihtiyaçları için dengeli performans. • SSH L1: Sürekli operasyonlar için yüksek kapasiteli endüstriyel model. • SSH XL1: En zorlu kapasite gereksinimleri için ağır hizmet konfigürasyonu. Neden Mizar SSH? • Değiştirilebilir elekler aracılığıyla hassas çıktı boyutu kontrolü • İstikrarlı ve akıllı hidrolik besleme sistemi • Otomatik geri vites fonksiyonu ile azaltılmış duruş süresi • Erişilebilir rotor haznesi ile düşük bakım gerektiren tasarım • Komple geri dönüşüm hatlarına sorunsuz entegrasyon Size özel bir parçalama çözümüne mi ihtiyacınız var? Özel bir fiyat teklifi, teknik çizimler için bizimle iletişime geçin veya performans testi için malzemenizi gönderin. Mizar Recycling Machinery

Üretim yılı: 2026, Koşul: yeni, Halbautomatisierte Hochleistungs-Längsteilanlage für Coils mit schneller Lieferung und schlüsselfertiger Konfiguration verfügbar. Bosporas Machinery ist Hersteller von Coil-Bearbeitungslinien, Profilieranlagen und Pressenzuführsystemen und liefert leistungsstarke, maßgeschneiderte Industrielösungen weltweit. VORTEIL SCHNELLE LIEFERUNG Halbfertige Maschine mit beschleunigter Liefermöglichkeit Wesentliche Produktionsschritte bereits abgeschlossen Lieferung in ca. 75 Arbeitstagen Deutlich kürzere Lieferzeit im Vergleich zu Neuproduktion Besonders attraktives Angebot Diese Längsteilanlage befindet sich aktuell im halbfertigen Produktionsstatus und bietet somit einen erheblichen Liefervorteil für Unternehmen, die eine schnelle Inbetriebnahme und verkürzte Lieferzeiten anstreben. Da wichtige Produktionsschritte und Hauptkomponenten bereits bereitgestellt sind, kann die Fertigstellung und Auslieferung erheblich schneller erfolgen als bei einer komplett neu hergestellten Anlage. Die Anlage ist für Hochkapazitätsfertigung und anspruchsvolle Industrieanwendungen ausgelegt. Sie gewährleistet einen stabilen Betrieb, hohe Schnittpräzision und eine zuverlässige Performance auch im Dauerbetrieb unter industriellen Bedingungen. TECHNISCHE DATEN Materialdicke: 0,3 – 3 mm Coilbreite: bis 1500 mm Coilgewicht: bis 20 Tonnen Längsteilfeed: bis 40 m/min Schnittgenauigkeit: ±0,1 mm ANLAGENKOMPONENTEN Hydraulischer Abwickler (20-t-Kapazität) Hydraulischer Coil-Ladewagen Nwsdpfxeyzbzre Aktog Einzugssystem mit Richtapparat Längsteilkopf mit Präzisionsmesserverstellung Schrottaufwickelsystem Zugsystem und Separatoreinheit Hydraulischer Aufwickler Ablaufsystem und Automatisierung TECHNISCHE AUSSTATTUNG Hochpräzise Längsteiltechnik Servounterstütztes, stabiles Zuführsystem Robuster Längsteilkopf mit Getriebeantrieb Verstellbarer Messersatz für verschiedene Schnittbreiten Schwere Industrieausführung Modernes Automatisierungssystem (HMI-gesteuert) BETRIEBSVORTEILE Schnellere Lieferung als bei Neuanlagen Verkürzte Investitionswartezeit Zuverlässige und stabile Produktion Geeignet für verschiedene Materialien (Stahl, Aluminium, usw.) Wettbewerbsvorteil durch kurze Lieferzeit 24/7 After-Sales-Service EINSATZGEBIETE Stahl-Service-Center Coilbearbeitungsbetriebe Blechverarbeiter Automobil- und Bauindustrie

Koşul: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, yakıt türü: elektrikli, renk: diğer, Üretim yılı: 2026, Diese stationäre Brech- und Siebanlage ist darauf ausgelegt, den Bedarf an Asphalt- und Beton-Zuschlagstoffen mit hoher Kapazität und überlegener Qualität zu decken. Mit einer Produktionskapazität von 500 Tonnen pro Stunde überzeugt die Anlage durch ihre Effizienz und Produktqualität dank eines modernen Ingenieurkonzepts und eines optimierten Prozessablaufs. Der Aufgabebunker und das Zwischensiebsystem im Aufgabebereich gewährleisten eine kontrollierte und gleichmäßige Übergabe des Rohmaterials an die Brechlinie. So wird ein kontinuierlicher und stabiler Produktionsfluss im gesamten System sichergestellt und die Leistung der Maschinen maximiert. Der Backenbrecher CLK 130 mit hoher Robustheit und starker Brechleistung spielt in der ersten Verarbeitungsstufe eine entscheidende Rolle, indem großes Material effektiv zerkleinert wird. Unterstützt durch einen Vibrationsaufgeber unterhalb des Backenbrechers reguliert das System den Materialfluss und sorgt so für eine homogene Aufgabe an die sekundäre Prallbrechergruppe. Die Platzierung aller Aggregate auf einer gemeinsamen Plattform und der riemenlose Förderfluss sparen Platz und erleichtern Wartung sowie Bedienung. Der innovative Ansatz trägt zudem durch eine gesteigerte Energieeffizienz zur Senkung der Betriebskosten bei. Die TK150-Tertiärmühle sowie die VSI900 Vertikal-Prallbrecher mit geschlossenem Rotor im nachgeschalteten Brechprozess ermöglichen die Herstellung von kubischen, hochwertigen Zuschlagstoffen, wie sie insbesondere für Asphalt- und Betonproduktion erforderlich sind. Mit dieser Technik werden Kornform und Kornverteilung gemäß internationalen Normen erzielt und die Produktqualität maßgeblich erhöht. Die drei Horizontal-Siebe im System sorgen für die präzise Klassierung von Zuschlägen unterschiedlicher Körnungen, sodass eine breite Produktpalette zur Erfüllung individueller Kundenanforderungen bereitgestellt werden kann. Die hohe Siebeffizienz sorgt für maximale Produktausbeute bei minimalem Abfall und optimiert die Gesamtleistung der Anlage. Diese Hochleistung-Brech- und Siebanlage mit ihrer robusten Bauweise, innovativem Design und qualitätsorientierter Produktionsphilosophie wird einen wesentlichen Beitrag zu den Infrastrukturprojekten der Region leisten. Die Anlage präsentiert sich als nachhaltige, wirtschaftliche und leistungsstarke Lösung für die Herstellung von Asphalt- und Beton-Zuschlägen und erfüllt die Anforderungen des modernen Bergbau- und Bausektors vollständig. HAUPTKOMPONENTEN DER ANLAGE: - 50 m³ Aufgabebunker - Vorsieb - Backenbrecher CLK-130 (1300 x 1100 mm) - Prallbrecher HDK-1115 (1200 x 1500 mm) - VSI-900 Vertikal-Prallbrecher, geschlossener Rotor - TK-150 Tertiärbrecher (1200 x 1500 mm) - Horizontalsiebe - Vorratsbunker - Förderbänder Nwsdpfxoy E E T Tj Aktog - Schaltschrank und Automatisierungssystem

Üretim yılı: 2026, Koşul: yeni, FTS 15-60, üç katlı eleğe sahip kompakt ve ağır çelik yapılı kamyonlu bir tesistir. Ayrıca paletli hareketli sistem ve sağlam yapı ile entegre edilmiştir. Konveyör bant sistemi ile çalışır. Tamamen elektrikle çalışan tesis, maksimum kapasiteler için çeşitli şekillerde tasarlanmıştır ve maksimum kenar uzunluğu 200 mm olan malzemeleri beslemek için uygundur. Tüm fonksiyonların yanı sıra sonraki ve önceki kırma tesisleri, konveyör bantları vb. elektriksel olarak kilitlenebilir. - Üretim kapasitesi: 500-600 TPH Nedpfx Asy Twq Toktjwg - Ekran boyutu: 1550x6100mm - Mobil üç katlı ekran - Dizel elektrikli tahrik - Sınıflandırıcı elek tesisi 4 nihai fraksiyon boyutuna kadar Maksimum besleme boyutu 100 x 160 mm

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2026, güç: 15 kW (20,39 bg), presleme kuvveti: 80 t, strok boyu: 600 mm, masa genişliği: 600 mm, masa uzunluğu: 800 mm, boğaz derinliği: 300 mm, Donanım: CE işareti, dokümantasyon / kılavuz, emniyet ışık bariyeri, 80 Ton C Tip Hidrolik Pres – CHCP 80 – Yeni / 24 Ay Garantili Hidrolik presler; metal şekillendirme, sıvama, kesme ve montaj işlemlerinde yüksek kuvvet ve hassasiyet sağlayan endüstriyel makinelerdir. CRONOSSTECH üretimi CHCP 80 C Tip Hidrolik Pres, güçlü gövde yapısı, yüksek kapasitesi ve hassas çalışma kabiliyeti ile orta ve ağır hizmet tipi uygulamalarda güvenilir performans sunar. Öne Çıkan Avantajlar Rijit ve titreşimden arındırılmış çelik konstrüksiyon gövde Yüksek hassasiyet (≤120 mikron/metre) PLC kontrollü kullanıcı dostu sistem PARKER / REXROTH hidrolik sistem SIEMENS / SCHNEIDER elektrik ekipmanları Uzun ömürlü ve düşük bakım maliyeti Kullanım Alanları Metal şekillendirme Derin çekme ve sıvama işlemleri Kesme ve delme operasyonları Montaj ve presleme işlemleri Otomotiv ve yan sanayi Standart Özellikler Titreşim yöntemi ile gerilim giderilmiş çelik konstrüksiyon gövde PLC kontrol ve dokunmatik panel Argon kaynak uygulamaları EN ISO 15614-1 / 2017 sertifikalı kaynak (WPQR & WPS onaylı) ISO & DIN normlarına uygun paralellik ve diklik toleransı (≤ 120 mikron/metre) PARKER veya REXROTH hidrolik sistem Nwjdpfx Ajyzb Dtjktog SIEMENS / SCHNEIDER elektrik ekipmanları Otomatik merkezi yağlama sistemi Çift el kumanda sistemi Soğutma sistemi Teknik Özellikler – CHCP 80 Pres Gücü: 80 Ton Strok: 600 mm Boğaz Derinliği: 300 mm Tabla – Koç Mesafesi: 700 mm Tabla Ölçüsü: 600 x 800 mm Pres Derinliği: 1200 mm Pres Genişliği: 600 mm Yerden Tabla Yüksekliği: 900 mm Toplam Yükseklik: 2600 mm Ana Silindir Çapı: Ø200 mm Motor Gücü: 15 kW Ağırlık: 6500 kg Genel Bilgiler Üretim Yeri: Türkiye Garanti: 24 Ay Durumu: Yeni ve kullanılmamış Bu makine CRONOSSTECH tarafından Türkiye’de üretilmektedir.

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2026, güç: 15 kW (20,39 bg), presleme kuvveti: 100 t, strok boyu: 600 mm, masa genişliği: 650 mm, masa uzunluğu: 850 mm, boğaz derinliği: 300 mm, Donanım: CE işareti, dokümantasyon / kılavuz, emniyet ışık bariyeri, 100 Ton C Tip Hidrolik Pres – CHCP 100 – Yeni / 24 Ay Garantili Hidrolik presler; metal şekillendirme, sıvama, kesme ve montaj işlemlerinde yüksek kuvvet ve hassasiyet sağlayan endüstriyel makinelerdir. CRONOSSTECH üretimi CHCP 100 C Tip Hidrolik Pres, yüksek tonaj kapasitesi, güçlü gövde yapısı ve hassas çalışma kabiliyeti ile ağır hizmet tipi üretim uygulamaları için tasarlanmıştır. Öne Çıkan Avantajlar Rijit ve titreşimden arındırılmış çelik konstrüksiyon gövde Yüksek hassasiyet (≤120 mikron/metre) PLC kontrollü kullanıcı dostu sistem PARKER / REXROTH hidrolik sistem SIEMENS / SCHNEIDER elektrik ekipmanları Uzun ömürlü ve düşük bakım maliyeti Kullanım Alanları Metal şekillendirme Derin çekme ve sıvama işlemleri Kesme ve delme operasyonları Montaj ve presleme işlemleri Otomotiv ve yan sanayi Standart Özellikler Titreşim yöntemi ile gerilim giderilmiş çelik konstrüksiyon gövde PLC kontrol ve dokunmatik panel Argon kaynak uygulamaları EN ISO 15614-1 / 2017 sertifikalı kaynak (WPQR & WPS onaylı) ISO & DIN normlarına uygun paralellik ve diklik toleransı (≤ 120 mikron/metre) PARKER veya REXROTH hidrolik sistem SIEMENS / SCHNEIDER elektrik ekipmanları Otomatik merkezi yağlama sistemi Çift el kumanda sistemi Soğutma sistemi Teknik Özellikler – CHCP 100 Pres Gücü: 100 Ton Strok: 600 mm Boğaz Derinliği: 300 mm Tabla – Koç Mesafesi: 700 mm Nwedpfx Aksyzb Dyjtog Tabla Ölçüsü: 650 x 850 mm Pres Derinliği: 1300 mm Pres Genişliği: 650 mm Yerden Tabla Yüksekliği: 900 mm Toplam Yükseklik: 2700 mm Ana Silindir Çapı: Ø220 mm Motor Gücü: 15 kW Ağırlık: 8500 kg Genel Bilgiler Üretim Yeri: Türkiye Garanti: 24 Ay Durumu: Yeni ve kullanılmamış Bu makine CRONOSSTECH tarafından Türkiye’de üretilmektedir.

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2026, kontrol tipi: NC kontrolü, otomasyon derecesi: otomatik, tahrik tipi: hidrolik, güç: 22 kW (29,91 bg), Donanım: CE işareti, acil durdurma, ayaklı uzaktan kumanda, CRONOSSTECH PKH 160 Profil Bükme Makinası CRONOSSTECH PKH 160 modeli, yüksek mukavemetli yapısı ve güçlü hidrolik sistemi sayesinde ağır tip profil bükme uygulamalarında maksimum verimlilik sağlar. Üç topun da tahrikli olması sayesinde kayma olmadan stabil ve hassas büküm imkanı sunar. Öne Çıkan Avantajlar Üç topun hidrolik motor ile tahrikli olması Yüksek mukavemetli ve uzun ömürlü yapı Yatay ve dikey çalışma imkanı Hassas büküm için dijital göstergeler Ağır hizmet tipi endüstriyel kullanım Kullanım Alanları Çelik konstrüksiyon imalatı Boru ve profil bükme uygulamaları Makine ve ekipman üretimi Tersane ve gemi sanayi Otomotiv ve yan sanayi Standart Özellikler Kaynaklı çelik konstrüksiyon gövde Üç topun hidrolik motor ve planet redüktör ile tahrik edilmesi (her top için ayrı planet redüktör) Özel yüksek mukavemetli malzemeden sertleştirilmiş ve taşlanmış miller Sertleştirilmiş standart toplar Gövdeden bağımsız, hareketli kontrol paneli Yatay ve dikey çalışma pozisyonu Nwjdsy Hgwijpfx Aktog Çift hızlı çalışma sistemi Dijital göstergeler (2 adet) 3 yönlü hidrolik yan destekler Opsiyonel Özellikler Özel toplar, bükme ve daraltma aparatları NC kontrol sistemi Teknik Özellikler – PKH 160 Top çapı: Ø160 mm Top rulman çapı: Ø500 mm Çalışma hızı: 3 – 6 m/dk Motor gücü: 22 kW Makine uzunluğu: 2500 mm Makine genişliği: 2350 mm Makine yüksekliği: 2600 mm Ağırlık: 10.700 kg Üretim Notu: Bu makine CRONOSSTECH tarafından Türkiye’de üretilmektedir. Yüksek kalite standartlarına uygun olarak tasarlanmış olup, endüstriyel kullanıma uygundur.

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2026, güç: 5,5 kW (7,48 bg), presleme kuvveti: 40 t, strok boyu: 500 mm, masa genişliği: 500 mm, masa uzunluğu: 600 mm, boğaz derinliği: 250 mm, Donanım: CE işareti, dokümantasyon / kılavuz, emniyet ışık bariyeri, 40 Ton C Tip Hidrolik Pres – CHCP 40 – Yeni / 24 Ay Garantili Hidrolik presler; metal şekillendirme, sıvama, kesme ve montaj işlemlerinde yüksek kuvvet ve hassasiyet sağlayan endüstriyel makinelerdir. CRONOSSTECH üretimi CHCP 40 C Tip Hidrolik Pres, kompakt yapısı, sağlam gövdesi ve hassas çalışma kabiliyeti ile hem atölye hem de üretim hatlarında güvenilir performans sunar. Öne Çıkan Avantajlar Rijit ve titreşimden arındırılmış gövde yapısı Yüksek hassasiyet (≤120 mikron/metre) PLC kontrollü kullanıcı dostu sistem Avrupa standartlarında hidrolik ve elektrik ekipmanları Uzun ömürlü ve düşük bakım maliyeti Kullanım Alanları Metal şekillendirme Derin çekme ve sıvama işlemleri Kesme ve delme operasyonları Montaj ve presleme işlemleri Otomotiv ve yan sanayi Standart Özellikler Titreşim yöntemi ile gerilim giderilmiş çelik konstrüksiyon gövde PLC kontrol ve dokunmatik panel Argon kaynak uygulamaları EN ISO 15614-1 / 2017 sertifikalı kaynak (WPQR & WPS onaylı) ISO & DIN normlarına uygun paralellik ve diklik toleransı (≤ 120 mikron/metre) PARKER veya REXROTH hidrolik sistem SIEMENS / SCHNEIDER elektrik ekipmanları Otomatik merkezi yağlama sistemi Çift el kumanda sistemi Soğutma sistemi Nwsdpfx Akeyzb Dgstjg Teknik Özellikler – CHCP 40 Pres Gücü: 40 Ton Strok: 500 mm Boğaz Derinliği: 250 mm Tabla – Koç Mesafesi: 600 mm Tabla Ölçüsü: 500 x 600 mm Pres Derinliği: 1050 mm Pres Genişliği: 500 mm Yerden Tabla Yüksekliği: 850 mm Toplam Yükseklik: 2400 mm Ana Silindir Çapı: Ø145 mm Motor Gücü: 5,5 kW Ağırlık: 4500 kg Genel Bilgiler Üretim Yeri: Türkiye Garanti: 24 Ay Durumu: Yeni ve kullanılmamış Bu makine CRONOSSTECH tarafından Türkiye’de üretilmektedir.

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2026, güç: 2,2 kW (2,99 bg), kesme yüksekliği (maks.): 300 mm, kesme genişliği (maks.): 560 mm, kontrol tipi: manuel, dönme aralığı: 60 °, tahrik tipi: hidrolik, dönüş hızı (maks.): 100 dev/dak, dönme hızı (dk.): 80 dev/dak, Donanım: CE işareti, devir hızı sonsuz değişken, dokümantasyon / kılavuz, CRONOSS 300X560 YDG Pivot Tip Açılı (Döner Göbek) Yarı Otomatik Şerit Testere Makinası CRONOSS 300X560 YDG, orta ölçekli metal kesim operasyonları için tasarlanmış, sağlam gövde yapısına sahip pivot tip yarı otomatik şerit testere makinasıdır. 0°–60° arası döner göbekli açılı kesim özelliği ile hassas ve tekrarlanabilir sonuçlar sunar. Çelik konstrüksiyon atölyeleri, makine imalatçıları ve metal işleme tesisleri için güvenilir bir kesim çözümüdür. Standart Özellikler Hidrolik mengene Değişken hız kontrolü (İnvertör) Emniyet sivicleri Hidromekanik şerit gerdirme sistemi 0° – 60° arası değişken açılı kesim (Döner Göbek) Açı cetveli Ayarlanabilir kafa iniş sistemi 1 adet şerit testere bıçağı 2 adet malzeme taşıma sehpası Menşei: Türkiye 220 mm – 3000 mm çap aralığında üretilebilen model seçenekleri Teknik Özellikler – 300 YDG Kapasite 90° Yuvarlak: 300 mm Kare: 300 x 300 mm Dikdörtgen: 300 x 560 mm Kapasite 60° Yuvarlak: 200 mm Kare: 180 x 180 mm Dikdörtgen: 180 x 245 mm Kapasite 45° Yuvarlak: 300 mm Kare: 235 x 235 mm Dikdörtgen: 235 x 360 mm Motor & Teknik Detaylar Ana Motor: 2.2 kW Hidrolik Motor: 0.37 kW Soğutucu Motor: 0.09 kW Şerit Testere Ölçüsü: 34 x 1.1 x 4100 mm Malzeme Besleme Yüksekliği: 809 mm Mengene Maks. Açma: 600 mm Mengene Maks. Kapama: 0 mm Sehpa Genişliği: 615 mm Ölçüler (YxGxU): 1268 x 2035 x 2862 mm Ağırlık: 900 kg Üretim & Tedarik CRONOSS 300X560 YDG, Türkiye’de üretilmektedir. Talebe göre farklı kapasite ve konfigürasyon seçenekleri sunulabilir. Nsdpfx Aksyntzpotjwg Detaylı teknik bilgi ve fiyat teklifi için bizimle iletişime geçebilirsiniz. Band Saw Machine Semi Automatic Band Saw Pivot Type Band Saw Rotary Head Band Saw Metal Cutting Machine Steel Cutting Band Saw Industrial Band Saw Hydraulic Band Saw Angle Cutting Band Saw 300 mm Band Saw 300x560 Band Saw Workshop Band Saw Machine Structural Steel Cutting Machine

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2026, testere bıçağı çapı: 460 mm, kesme yüksekliği (maks.): 160 mm, 90°'de yuvarlak çelik kesme aralığı: 160 mm, testere bıçağı hızı: 120 dev/dak, 90°'de kare çelik kesme aralığı: 110 mm, kesme çapı: 160 mm, dönme hızı (dk.): 120 dev/dak, dönüş hızı (maks.): 120 dev/dak, Donanım: devir hızı sonsuz değişken, Tam Otomatik Hızlı Kesim Daire Testere Makinası – CHK-160 Daire testere makineleri, boru, profil ve dolu metal malzemelerin yüksek hassasiyetle ve seri şekilde kesilmesi için kullanılan endüstriyel kesim makineleridir. Seri üretim hatlarında hızlı, tekrarlanabilir ve temiz kesim elde etmek amacıyla yaygın olarak tercih edilmektedir. CRONOSSTECH CHK Serisi Tam Otomatik Hızlı Kesim Daire Testere Makinaları, güçlü mekanik yapısı ve gelişmiş otomasyon sistemi sayesinde yüksek üretim verimliliği sağlar. PLC kontrollü otomasyon sistemi ve dokunmatik operatör paneli sayesinde kesim parametreleri kolayca ayarlanabilir ve seri kesim işlemleri yüksek hassasiyetle gerçekleştirilebilir. Sfero döküm makine gövdesi, güçlü şanzıman sistemi ve servo besleme teknolojisi sayesinde titreşimsiz çalışma ve uzun takım ömrü elde edilir. CHK Serisi makineler, boru, profil ve dolu malzemelerin hızlı ve hassas kesimi için geliştirilmiştir. Öne Çıkan Avantajlar Nwjdpfx Ajyq N Nzektsg • Tam otomatik kesim operasyonu • Yüksek hızlı daire testere kesim teknolojisi • Servo sürücü besleme sistemi • PLC kontrollü otomasyon sistemi • Yüksek kesim hassasiyeti ve stabilite • Endüstriyel kullanım için güçlü makine konstrüksiyonu Kullanım Alanları • Çelik servis merkezleri • Metal işleme tesisleri • Boru ve profil üreticileri • Makine imalat sanayi • Otomotiv ve yan sanayi Standart Özellikler • Hassas kesim ve pürüzsüz yüzey kalitesi • Özel şanzıman tasarımı • Otomatik yağlama sistemi • Merkezi yağlama sistemi • Ayarlanabilir mengene basınç sistemi • Servo sürücü besleme sistemi • Otomatik yükleme sistemi • Paletli konveyör sistemi • Elektromanyetik fren sistemi • Hurda ayırma sistemi • Çap kontrol sistemi • Hidromotor tahrikli talaş temizleme fırçası • Hava basınç kontrol sistemi • PLC kontrol ünitesi ile kolay kullanım • Bıçak ömrünü uzatan tork kontrol sistemi • Malzeme türüne göre mengene basıncını kolay ayarlama imkanı Teknik Özellikler – CHK-160 Kesme Kapasitesi (Yuvarlak) : Ø40 – 160 mm Kesme Kapasitesi (Kare) : Max 110 × 110 mm Kesme Kapasitesi (Dikdörtgen) : Max 140 × 120 mm Ana Motor Gücü : 15 kW Hidrolik Motor Gücü : 3 kW Malzeme Besleme Motor Gücü : 2,2 kW Daire Testere Ölçüsü : Ø460 × 2,25 × 2,7 mm Bıçak Devir Aralığı : 30 – 120 dev/dak Tek Seferde Besleme Uzunluğu : 720 mm Bundle Malzeme Besleme Uzunluğu : 3000 mm Fire Boyu : 60 – 70 mm Makina Ağırlığı : 4600 kg

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2026, güç: 7,5 kW (10,20 bg), presleme kuvveti: 60 t, strok boyu: 500 mm, masa genişliği: 600 mm, masa uzunluğu: 800 mm, boğaz derinliği: 250 mm, Donanım: CE işareti, dokümantasyon / kılavuz, emniyet ışık bariyeri, 60 Ton C Tip Hidrolik Pres – CHCP 60 – Yeni / 24 Ay Garantili Hidrolik presler; metal şekillendirme, sıvama, kesme ve montaj işlemlerinde yüksek kuvvet ve hassasiyet sağlayan endüstriyel makinelerdir. CRONOSSTECH üretimi CHCP 60 C Tip Hidrolik Pres, kompakt yapısı, güçlü gövdesi ve hassas çalışma kabiliyeti ile hem atölye hem de üretim hatlarında güvenilir ve stabil performans sunar. Öne Çıkan Avantajlar Rijit ve titreşimden arındırılmış gövde yapısı Yüksek hassasiyet (≤120 mikron/metre) PLC kontrollü kullanıcı dostu sistem Nodpoyzb Dmjfx Aktjwg Avrupa standartlarında hidrolik ve elektrik ekipmanları Uzun ömürlü ve düşük bakım maliyeti Kullanım Alanları Metal şekillendirme Derin çekme ve sıvama işlemleri Kesme ve delme operasyonları Montaj ve presleme işlemleri Otomotiv ve yan sanayi Standart Özellikler Titreşim yöntemi ile gerilim giderilmiş çelik konstrüksiyon gövde PLC kontrol ve dokunmatik panel Argon kaynak uygulamaları EN ISO 15614-1 / 2017 sertifikalı kaynak (WPQR & WPS onaylı) ISO & DIN normlarına uygun paralellik ve diklik toleransı (≤ 120 mikron/metre) PARKER veya REXROTH hidrolik sistem SIEMENS / SCHNEIDER elektrik ekipmanları Otomatik merkezi yağlama sistemi Çift el kumanda sistemi Soğutma sistemi Teknik Özellikler – CHCP 60 Pres Gücü: 60 Ton Strok: 500 mm Boğaz Derinliği: 250 mm Tabla – Koç Mesafesi: 600 mm Tabla Ölçüsü: 600 x 800 mm Pres Derinliği: 1150 mm Pres Genişliği: 500 mm Yerden Tabla Yüksekliği: 850 mm Toplam Yükseklik: 2500 mm Ana Silindir Çapı: Ø175 mm Motor Gücü: 7,5 kW Ağırlık: 5500 kg Genel Bilgiler Üretim Yeri: Türkiye Garanti: 24 Ay Durumu: Yeni ve kullanılmamış Bu makine CRONOSSTECH tarafından Türkiye’de üretilmektedir.

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2026, testere bıçağı çapı: 285 mm, kesme yüksekliği (maks.): 80 mm, 90°'de yuvarlak çelik kesme aralığı: 80 mm, testere bıçağı hızı: 200 dev/dak, 90°'de kare çelik kesme aralığı: 50 mm, kesme çapı: 80 mm, dönme hızı (dk.): 200 dev/dak, dönüş hızı (maks.): 200 dev/dak, Donanım: devir hızı sonsuz değişken, Tam Otomatik Hızlı Kesim Daire Testere Makinası – CHK-80 Daire testere makineleri, boru, profil ve dolu metal malzemelerin yüksek hassasiyetle ve seri şekilde kesilmesi için kullanılan endüstriyel kesim makineleridir. Özellikle seri üretim hatlarında hızlı, tekrarlanabilir ve temiz kesim elde etmek için tercih edilir. CRONOSSTECH CHK Serisi Tam Otomatik Hızlı Kesim Daire Testere Makinaları, güçlü mekanik yapısı ve gelişmiş otomasyon sistemi sayesinde yüksek üretim verimliliği sağlar. PLC kontrollü otomasyon sistemi ve dokunmatik operatör paneli sayesinde kesim parametreleri kolayca ayarlanabilir ve seri kesim işlemleri yüksek hassasiyetle gerçekleştirilebilir. Sfero döküm makine gövdesi, güçlü şanzıman sistemi ve servo besleme teknolojisi sayesinde titreşimsiz çalışma ve uzun takım ömrü elde edilir. CHK Serisi makineler, boru, profil ve dolu malzemelerin hızlı ve hassas kesimi için geliştirilmiştir. Öne Çıkan Avantajlar • Tam otomatik kesim operasyonu • Yüksek hızlı daire testere kesim teknolojisi • Servo sürücü besleme sistemi Nwjdpjyq N Hmofx Aktjg • PLC kontrollü otomasyon sistemi • Yüksek kesim hassasiyeti ve stabilite • Endüstriyel kullanım için güçlü makine konstrüksiyonu Kullanım Alanları • Çelik servis merkezleri • Metal işleme tesisleri • Boru ve profil üreticileri • Makine imalat sanayi • Otomotiv ve yan sanayi Standart Özellikler • Hassas kesim ve pürüzsüz yüzey kalitesi • Özel şanzıman tasarımı • Otomatik yağlama sistemi • Merkezi yağlama sistemi • Ayarlanabilir mengene basınç sistemi • Servo sürücü besleme sistemi • Otomatik yükleme sistemi • Paletli konveyör sistemi • Elektromanyetik fren sistemi • Hurda ayırma sistemi • Çap kontrol sistemi • Hidromotor tahrikli talaş temizleme fırçası • Hava basınç kontrol sistemi • PLC kontrol ünitesi ile kolay kullanım • Bıçak ömrünü uzatan tork kontrol sistemi • Malzeme türüne göre mengene basıncını kolay ayarlama imkanı Teknik Özellikler – CHK-80 Kesme Kapasitesi (Yuvarlak) : Ø10 – 80 mm Kesme Kapasitesi (Kare) : Max 50 × 50 mm Kesme Kapasitesi (Dikdörtgen) : Max 70 × 50 mm Ana Motor Gücü : 7,5 kW Hidrolik Motor Gücü : 3 kW Malzeme Besleme Motor Gücü : 2,2 kW Daire Testere Ölçüsü : Ø285 × 1,7 × 2 mm Bıçak Devir Aralığı : 20 – 200 dev/dak Tek Seferde Besleme Uzunluğu : 750 mm Bundle Malzeme Besleme Uzunluğu : 3000 mm Fire Boyu : 60 – 70 mm Makina Ağırlığı : 3050 kg

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2026, testere bıçağı çapı: 360 mm, kesme yüksekliği (maks.): 100 mm, 90°'de yuvarlak çelik kesme aralığı: 100 mm, testere bıçağı hızı: 160 dev/dak, 90°'de kare çelik kesme aralığı: 75 mm, kesme çapı: 100 mm, dönme hızı (dk.): 160 dev/dak, dönüş hızı (maks.): 160 dev/dak, Donanım: devir hızı sonsuz değişken, Tam Otomatik Hızlı Kesim Daire Testere Makinası – CHK-100 Daire testere makineleri, boru, profil ve dolu metal malzemelerin yüksek hassasiyetle ve seri şekilde kesilmesi için kullanılan endüstriyel kesim makineleridir. Seri üretim hatlarında hızlı, tekrarlanabilir ve temiz kesim elde etmek amacıyla yaygın olarak kullanılmaktadır. CRONOSSTECH CHK Serisi Tam Otomatik Hızlı Kesim Daire Testere Makinaları, güçlü mekanik yapısı ve gelişmiş otomasyon sistemi sayesinde yüksek üretim verimliliği sağlar. PLC kontrollü otomasyon sistemi ve dokunmatik operatör paneli sayesinde kesim parametreleri kolayca ayarlanabilir ve seri kesim işlemleri yüksek hassasiyetle gerçekleştirilebilir. Sfero döküm makine gövdesi, güçlü şanzıman sistemi ve servo besleme teknolojisi sayesinde titreşimsiz çalışma ve uzun takım ömrü elde edilir. CHK Serisi makineler, boru, profil ve dolu malzemelerin hızlı ve hassas kesimi için geliştirilmiştir. Öne Çıkan Avantajlar • Tam otomatik kesim operasyonu • Yüksek hızlı daire testere kesim teknolojisi • Servo sürücü besleme sistemi • PLC kontrollü otomasyon sistemi • Yüksek kesim hassasiyeti ve stabilite • Endüstriyel kullanım için güçlü makine konstrüksiyonu Kullanım Alanları • Çelik servis merkezleri • Metal işleme tesisleri • Boru ve profil üreticileri • Makine imalat sanayi • Otomotiv ve yan sanayi Standart Özellikler • Hassas kesim ve pürüzsüz yüzey kalitesi • Özel şanzıman tasarımı • Otomatik yağlama sistemi • Merkezi yağlama sistemi • Ayarlanabilir mengene basınç sistemi • Servo sürücü besleme sistemi • Otomatik yükleme sistemi • Paletli konveyör sistemi • Elektromanyetik fren sistemi • Hurda ayırma sistemi • Çap kontrol sistemi • Hidromotor tahrikli talaş temizleme fırçası • Hava basınç kontrol sistemi • PLC kontrol ünitesi ile kolay kullanım • Bıçak ömrünü uzatan tork kontrol sistemi • Malzeme türüne göre mengene basıncını kolay ayarlama imkanı Teknik Özellikler – CHK-100 Kesme Kapasitesi (Yuvarlak) : Ø25 – 100 mm Nwodpfx Aeyq N Iwektjg Kesme Kapasitesi (Kare) : Max 75 × 75 mm Kesme Kapasitesi (Dikdörtgen) : Max 90 × 70 mm Ana Motor Gücü : 11 kW Hidrolik Motor Gücü : 3 kW Malzeme Besleme Motor Gücü : 2,2 kW Daire Testere Ölçüsü : Ø360 × 2,25 × 2,6 mm Bıçak Devir Aralığı : 40 – 160 dev/dak Tek Seferde Besleme Uzunluğu : 630 mm Bundle Malzeme Besleme Uzunluğu : 3000 mm Fire Boyu : 60 – 70 mm Makina Ağırlığı : 3800 kg

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, presleme kuvveti: 500 t, strok boyu: 1.000 mm, masa genişliği: 1.200 mm, masa uzunluğu: 1.500 mm, çalışma basıncı: 250 bar, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, emniyet ışık bariyeri, CRONOSSTECH CHP 500 Nsdpex N T H Ajfx Aktewg H Tip Tek Tesirli Hidrolik Pres – 8 Kızaklı Genel Tanım CRONOSSTECH CHP serisi H tip tek tesirli hidrolik presler; sac şekillendirme, doğrultma, montaj ve kalıplı presleme uygulamaları için geliştirilmiş, yüksek rijitliğe sahip endüstriyel pres çözümleridir. 8 kızaklı H gövde yapısı, presleme sırasında oluşan yüksek yüklerin dengeli dağıtılmasını sağlayarak stabil ve tekrarlanabilir çalışma sunar. CHP 500 modeli, yüksek tonaj gerektiren ağır hizmet üretim prosesleri için uzun ömürlü ve güvenilir performans hedeflenerek tasarlanmıştır. CHP Serisi – Yapısal Özellikler CHP serisi presler ağır hizmet koşulları dikkate alınarak projelendirilmiştir. Gövde ve taşıyıcı parçalar vibrasyon yöntemiyle gerilimden arındırılmıştır. Bronz Zr14 kızak yataklaması, koç hareketi boyunca düzgün yük dağılımı ve uzun süreli hassasiyet sağlar. ⚙️ Standart Donanım Çelik konstrüksiyon, 8 kızaklı H tip pres gövdesi Vibrasyon ile gerilimi alınmış gövde ve taşıyıcı parçalar Bronz Zr14 kızak yataklaması TÜRK-AK akreditasyonlu WPQR & WPS onaylı kaynak uygulamaları (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) CE standartlarına uygun olarak tasarlanmış ve üretilmiş makine yapısı PLC kontrollü hidrolik sistem Dokunmatik panel ekran (DELTA 7”) Ayarlanabilir koç strok ve tonaj kontrolü Otomatik yağlama sistemi Elektronik kontrollü filtre kirlilik uyarısı Hidrolik ünite yağ sıcaklık ve sistem durum bilgilerinin ekrandan izlenebilmesi Soğutma sistemi Off-line filtreleme Çift el kumanda sistemi Işık bariyeri (operatör güvenliği için standart) SIEMENS – SCHNEIDER şalt malzemeleri 📐 Teknik Özellikler – CHP 500 Tipi: Çelik konstrüksiyon, 8 kızaklı H pres gövde tipi Gövde Malzemesi: St52 – ERDEMİR Kızak Yataklaması: Bronz Zr14 Kapasite (Koç): 500 Ton Hareketli Tabla Ölçüsü: 1200 × 1500 mm Sabit Tabla Ölçüsü: 1200 × 1500 mm Paralellik Toleransı: 120 micron/mt. Diklik Toleransı: 60 micron/mt. Strok (Koç): 1000 mm Min. Ara Açıklık: 100 mm Max. Ara Açıklık: 1100 mm Kaynak Gerilimi Alma: Vibrasyon ile gerilim giderme Kaynak Uygulaması: TÜRK-AK tarafından akredite edilmiş WPQR ve WPS onayından geçmiş EN ISO 15614-1/2017 kaynak uygulama sertifikası (EN ISO 14731’e göre sertifikalı kaynak koordinasyon mühendisleri tarafından denetlenmektedir) Max. Çalışma Basıncı: 250 Bar Toplam Motor Gücü: 45 kW – IE3 Ana Pompa: 70 cm³ – REXROTH veya PARKER Hareketli Tabla Hızlı İniş Hızı: 150 mm/sn. Hareketli Tabla Sıvama Hızı: 12 mm/sn. Hareketli Tabla Geri Dönüş Hızı: 170 mm/sn. Ana Silindir İç Çapı: Ø500 mm – Ck45 Yardımcı Hızlandırma Silindirleri: 2 ad. Presin Yaklaşık Yüksekliği: 5800 mm Presin Yaklaşık Genişliği: 3250 mm Presin Yaklaşık Derinliği: 2200 mm Alt Tabla Yerden Yüksekliği: 1400 mm Ön Dolum Valfi: NG 150 Hidrolik Ünite: REXROTH veya PARKER Soğutma Sistemi: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line Filtreleme: REXROTH veya PARKER Linear Mesafe Cetveli: NOVATECHNIK veya TURCK PLC Uygulaması: DELTA Dokunmatik Panel Ekran: DELTA 7” Şalt Malzemeleri: SIEMENS – SCHNEIDER Yaklaşık Ağırlık: 23 Ton Üretim Notu Bu makine CRONOSSTECH tarafından Türkiye’de üretilmektedir.

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, presleme kuvveti: 150 t, strok boyu: 600 mm, masa genişliği: 800 mm, masa uzunluğu: 800 mm, kolonlar arası açıklık: 800 mm, çalışma basıncı: 250 bar, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, emniyet ışık bariyeri, CRONOSSTECH 150/50 TON KOLONLU HİDROLİK SIVAMA PRESİ Genel Açıklama CRONOSSTECH 150/50 ton kolonlu hidrolik sıvama presi; metal sıvama, derin çekme ve hassas presleme uygulamaları için geliştirilmiş, dört kolonlu rijit gövde yapısına sahip endüstriyel bir pres çözümüdür. St52 kalite çelik konstrüksiyon gövde, vibrasyon yöntemi ile gerilim giderme işlemine tabi tutulur. Bu sayede uzun süreli çalışmalarda yüksek paralellik ve diklik toleransları korunur. Koç ve pot sistemleri birbirinden bağımsız çalışır; strok ve basınç ayarları dokunmatik panel üzerinden hassas şekilde yapılabilir. REXROTH veya PARKER hidrolik ekipmanlar, IE3 motor sınıfı ve PLC kontrollü yapı ile yüksek verimlilik, güvenilirlik ve uzun servis ömrü sağlar. Otomatik yağlama sistemi ve elektronik filtre kirlilik uyarıları sayesinde bakım ihtiyacı minimum seviyeye indirilmiştir. 150/50 ton kapasitesi ile bu model; seri üretim, kalıp deneme ve orta–yüksek tonajlı derin çekme uygulamaları için ideal bir çözümdür. Öne Çıkan Avantajlar 4 kolonlu rijit pres gövdesi Koç ve pot için bağımsız strok ve tonaj ayarı Dokunmatik panel üzerinden tam kontrol Yüksek hassasiyet ve tekrarlanabilirlik Düşük bakım maliyeti ve uzun ömür Kullanım Alanları Metal sıvama işlemleri Derin çekme uygulamaları Kalıp deneme ve üretim prosesleri Yardımcı presleme operasyonları ⚙️ STANDART VE TEKNİK ÖZELLİKLER TİPİ: 4 Kolonlu GÖVDE MALZEMESİ: St52 – ERDEMİR KOLON MİL ÇAPI: Ø 90 – 4 Ad. İndüksiyonlu krom kaplanmış mil KIZAK YATAKLAMASI: Bronz Zr14 KAPASİTE (KOÇ): 150 Ton KAPASİTE (POT): 50 Ton KOLONLAR ARASI MESAFE: 800 × 800 mm PARALELLİK TOLERANSI: 120 micron/mt. DİKLİK TOLERANSI: 60 micron/mt. STROK (KOÇ): 600 mm STROK (POT): 200 mm MİN. ARA AÇIKLIK: 100 mm MAX. ARA AÇIKLIK: 700 mm KAYNAK GERİLİMİ ALMA: Vibrasyon ile gerilim giderme KAYNAK UYGULAMASI: TÜRK-AK akrediteli WPQR & WPS – EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) MAX. ÇALIŞMA BASINCI: 250 Bar TOPLAM MOTOR GÜCÜ: 18.5 kW – IE3 ANA POMPA: 36 cm³ – REXROTH veya PARKER HAREKETLİ TABLA HIZLI İNİŞ HIZI: 150 mm/sn. HAREKETLİ TABLA SIVAMA HIZI: 12 mm/sn. HAREKETLİ TABLA GERİ DÖNÜŞ HIZI: 170 mm/sn. POT TABLA İLERİ HIZI: 30 mm/sn. ANA SİLİNDİR İÇ ÇAPI: Ø 280 mm – Ck45 POT SİLİNDİR İÇ ÇAPI: Ø 160 mm – Ck45 YARDIMCI HIZLANDIRMA SİLİNDİRLERİ: 2 Adet PRESİN YAKLAŞIK YÜKSEKLİĞİ: 3800 mm PRESİN YAKLAŞIK GENİŞLİĞİ: 1150 mm PRESİN YAKLAŞIK DERİNLİĞİ: 1150 mm ALT TABLA YERDEN YÜKSEKLİĞİ: 1200 mm ÖN DOLUM VALFİ: NG 125 HİDROLİK ÜNİTE: REXROTH veya PARKER SOĞUTMA SİSTEMİ: EMMEGI – CIESSE – PARKER OFF-LINE FİLTRELEME: REXROTH veya PARKER YAĞLAMA ŞEKLİ: Otomatik (Ekrandan ayarlanabilir) KOÇ / POT STROK ve TONAJ AYARI: Ekrandan ayarlanabilir SİSTEM & PRES DURUM BİLGİSİ: Ekran üzerinden görüntülenebilir KALIP HAFIZASI: Ekrandan ayarlanabilir LINEAR MESAFE CETVELİ: NOVATECHNIK veya TURCK PLC UYGULAMASI: DELTA DOKUNMATİK PANEL: DELTA 7” ŞALT MALZEMELERİ: SIEMENS – SCHNEIDER YAKLAŞIK AĞIRLIK: 9 Ton Nwjdpfx Ajx N Ul Toktsg Üretim Notu Bu makine CRONOSSTECH tarafından Türkiye’de üretilmektedir.

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2026, kontrol tipi: CNC kontrolü, tahrik tipi: hidrolik, çalışma genişliği: 3.100 mm, sac kalınlığı (maks.): 8 mm, garanti süresi: 12 aylar, CNC Kontrollü Hidrolik Giyotin Makas – 3000 x 8 mm Yüksek kesim hassasiyeti, güçlü gövde yapısı ve CNC kontrollü sistemleri ile sac işleme atölyeleri ve endüstriyel üretim hatları için ideal çözümdür. Farklı sac kalınlıklarında kaliteli ve tekrarlanabilir kesim performansı sunar. Standart Özellikler ELGO P40T Dokunmatik NC Kontrol Ünitesi Rexroth / Hoerbiger hidrolik sistemi Otomatik CNC kontrollü bıçak boşluk, strok ve bıçak açı ayarı 1.000 mm NC Kontrollü, programlanabilir, motorlu arka dayama 250 mm boğaz derinliği Programlanabilir arka dayama geri çekilme hareketi 1.000 mm’den uzun parçalarda arka dayamanın yukarı kalkma özelliği Kısa kesimlerde kesim sayısını arttırmak için kontrol panelinden ayarlanabilir kesme uzunluğu Bilyalı sac sürme tablası Üst bıçakta 2 kesim ağzı / Alt bıçakta 4 kesim ağzı Bakım ihtiyacını azaltan özel mafsal sistemi Ön dayama kolları 1.000 mm, cetvelli, T kanallı ve stoperli Ön ve yan koruma muhafazaları Kesim çizgisi aydınlatması ve gölge teli Ön parmak koruma sacı (1.000 mm açılabilir kapak) Ayak pedalı Hareketli kumanda kolu ve muhafaza kabinleri Nwsdpjx Rrk Nofx Akteg Acil stop butonları Opsiyonel Özellikler Arka pnömatik sac destek sistemi (Tip 1) Arka pnömatik sac destek sistemi, öne vermeli (Tip 2) Açı ayarlı gönye (0–180º) İstenilen uzunlukta ön dayama kolları Özel boğaz derinliği (500 mm) Tam boy açılabilir ön parmak koruma kapağı Ön parmak güvenlik ışık perdesi Özel bıçak Lazer kesim çizgisi Yağ ısıtıcı veya yağ soğutucu Otomatik veya manuel merkezi yağlama Elektrik kabin klimalı soğutma CNC ön destek sac sürme kolları CE norm uyumlu arka ışık bariyeri Hafif tip muhafaza Teknik Özellikler (3000 x 8 mm) Kesme uzunluğu: 3100 mm Kesme kapasitesi (450 N/mm²): 8 mm Kesme kapasitesi (700 N/mm²): 5 mm Kesme açısı: 0,5 – 2,7° Baskı silindiri adedi: 14 Kesme hızı: 10 / 15 strok/dk Boğaz derinliği: 250 mm Arka dayama hareket mesafesi (X): 1000 mm Tabla uzunluğu: 3500 mm Tabla genişliği: 900 mm Ana motor gücü: 15 kW Yağ tankı kapasitesi: 275 lt Makine ağırlığı: ~7,5 ton Teknik özellikler, talep edilen konfigürasyona göre değişiklik gösterebilir.

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2026, kontrol tipi: NC kontrolü, otomasyon derecesi: otomatik, tahrik tipi: mekanik, çalışma genişliği: 3.060 mm, kesme açısı (min.): 1,3 °, vuru hızı (dak.): 41 dev/dak, sac kalınlığı (maks.): 4 mm, maks. sac kalınlığı çelik: 4 mm, arka dayama ayarı: motor tahrikli, arka dayama: 750 mm, güç: 7,5 kW (10,20 bg), garanti süresi: 12 aylar, Donanım: CE işareti, acil durdurma, ayaklı uzaktan kumanda, dokümantasyon / kılavuz, parmak koruması, Standart Özellikler ELGO P40T CNC kontrol ünitesi Maksimum kesme hassasiyeti sağlayan, güçlü, kaynaklı ve yekpare gövde yapısı NC kontrollü, motorlu 750 mm arka dayama sistemi Üst bıçak 2 ağızlı, alt bıçak 4 ağızlı, yüksek alaşımlı çelikten imal Kesme sırasında sacın kaymasını önleyen mekanik baskı sistemi Kolay ayarlanabilir bıçak boşluk ayar mekanizması Bilyalı ön tabla Cetvelli ön dayama kolları Kesim çizgisi aydınlatma sistemi Parmak koruma sistemi Ayak pedalı Arka koruyucu kafesler Acil stop butonu Opsiyonel Özellikler 1.000 mm arka dayama sistemi Sacın arkaya alınmasını ve kolay kaydırılmasını sağlayan arka sac destek ve sac kaydırma sistemi Kesilen parçanın öne düşmesini sağlayan sistem Ön tarafta 0–180° ayarlanabilir açı gönyesi İstenilen uzunlukta ön dayama kolları Manuel 750 mm arka dayama, önden ayarlanabilir çarklı sistem Arka güvenlik ışık bariyeri Teknik Özellikler Makine Türü: A04/3060 Kesme Kapasitesi (450 N/mm²): 4 mm Kesme Uzunluğu (A): 3060 mm Kesme Açısı: 1,3° Kesme Hızı: 41 hpm Tabla Uzunluğu (C): 800 mm Nwodpfeyg Ic Esx Aktsg Makine Ölçüleri (U × G × Y) 3600 × 2250 × 1400 mm Motor Gücü: 7,5 kW Ağırlık: 4000 kg

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, presleme kuvveti: 1.500 t, strok boyu: 1.000 mm, masa genişliği: 1.500 mm, masa uzunluğu: 2.400 mm, çalışma basıncı: 250 bar, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, emniyet ışık bariyeri, CRONOSSTECH CHP 1500 H Tipi Hidrolik Sıvama Presi – 8 Kızaklı Genel Tanım CRONOSSTECH CHP serisi H tipi hidrolik sıvama presleri; yüksek tonaj gerektiren derin çekme, sıvama ve ağır şekillendirme uygulamaları için tasarlanmıştır. 8 kızaklı H gövde yapısı, presleme sırasında maksimum rijitlik ve stabilite sağlayarak paralellik ve diklik toleranslarının korunmasına yardımcı olur. CHP 1500 modeli; geniş tabla ölçüleri, güçlü hidrolik sistemi ve yüksek strok kapasitesi ile otomotiv, savunma sanayi, ağır metal şekillendirme ve endüstriyel üretim hatlarında güvenilir bir çözüm sunar. Gövde yapısı vibrasyon yöntemiyle gerilimden arındırılarak uzun ömürlü ve stabil çalışma hedeflenmiştir. ⚙️ Standart Donanım Çelik konstrüksiyon, 8 kızaklı H pres gövde tipi Vibrasyon ile gerilimi alınmış gövde yapısı Bronz Zr14 kızak yataklaması TÜRK-AK akreditasyonlu WPQR ve WPS onaylı kaynak uygulamaları (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) CE standartlarına uygun tasarım ve imalat PLC kontrollü hidrolik sistem Dokunmatik panel ekran (DELTA 7”) Ayarlanabilir koç strok ve tonaj kontrolü Otomatik yağlama sistemi Elektronik kontrollü filtre kirlilik uyarısı Hidrolik ünite yağ sıcaklık ve sistem durum bilgilerinin ekrandan izlenebilmesi Soğutma sistemi Off-line filtreleme Operatör güvenliği için emniyet sistemleri SIEMENS – SCHNEIDER şalt malzemeleri 📐 Teknik Özellikler – CHP 1500 Tipi: Çelik konstrüksiyon, 8 kızaklı H pres gövde tipi Gövde Malzemesi: St52 – ERDEMİR Kızak Yataklaması: Bronz Zr14 Kapasite (Koç): 1500 Ton Hareketli Tabla Ölçüsü: 1500 × 2400 mm Sabit Tabla Ölçüsü: 1500 × 2400 mm Paralellik Toleransı: 120 micron/mt. Diklik Toleransı: 60 micron/mt. Strok (Koç): 1000 mm Min. Ara Açıklık: 200 mm Max. Ara Açıklık: 1200 mm Kaynak Gerilimi Alma: Vibrasyon ile gerilim giderme Nedpox N T R Uofx Aktjwg Kaynak Uygulaması: TÜRK-AK tarafından akredite edilmiş WPQR ve WPS onayından geçmiş EN ISO 15614-1/2017 kaynak uygulama sertifikası Max. Çalışma Basıncı: 250 Bar Toplam Motor Gücü: 90 kW – IE3 Ana Pompa: 101 cm³ – REXROTH veya PARKER Hareketli Tabla Hızlı İniş Hızı: 150 mm/sn. Hareketli Tabla Sıvama Hızı: 12 mm/sn. Hareketli Tabla Geri Dönüş Hızı: 170 mm/sn. Ana Silindir İç Çapı: Ø620 mm – Ck45 (2 adet) Yardımcı Hızlandırma Silindirleri: 2 adet Presin Yaklaşık Yüksekliği: 6250 mm Presin Yaklaşık Genişliği: 3750 mm Presin Yaklaşık Derinliği: 2500 mm Alt Tabla Yerden Yüksekliği: 1500 mm Ön Dolum Valfi: NG 200 Hidrolik Ünite: REXROTH veya PARKER Soğutma Sistemi: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line Filtreleme: REXROTH veya PARKER Linear Mesafe Cetveli: NOVATECHNIK veya TURCK PLC Uygulaması: DELTA Dokunmatik Panel Ekran: DELTA 7” Şalt Malzemeleri: SIEMENS – SCHNEIDER Yaklaşık Ağırlık: 70 Ton Üretim Notu Bu makine CRONOSSTECH tarafından Türkiye’de üretilmektedir.

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2026, kontrol tipi: NC kontrolü, otomasyon derecesi: otomatik, tahrik tipi: mekanik, çalışma genişliği: 2.060 mm, kesme açısı (min.): 1,3 °, vuru hızı (dak.): 41 dev/dak, sac kalınlığı (maks.): 4 mm, maks. sac kalınlığı çelik: 4 mm, arka dayama ayarı: motor tahrikli, arka dayama: 750 mm, güç: 7,5 kW (10,20 bg), garanti süresi: 12 aylar, Donanım: CE işareti, acil durdurma, ayaklı uzaktan kumanda, parmak koruması, Standart Özellikler ELGO P40T CNC kontrol ünitesi Maksimum kesme hassasiyeti sağlayan, güçlü, kaynaklı ve yekpare gövde yapısı NC kontrollü, motorlu 750 mm arka dayama sistemi Üst bıçak 2 ağızlı, alt bıçak 4 ağızlı, yüksek alaşımlı çelikten imal Kesme sırasında sacın kaymasını önleyen mekanik baskı sistemi Kolay ayarlanabilir bıçak boşluk ayar mekanizması Bilyalı ön tabla Cetvelli ön dayama kolları Kesim çizgisi aydınlatma sistemi Parmak koruma sistemi Ayak pedalı Arka koruyucu kafesler Nodpfsyg Id Aox Aktjwg Acil stop butonu Opsiyonel Özellikler 1.000 mm arka dayama sistemi Sacın arkaya alınmasını ve kolay kaydırılmasını sağlayan arka sac destek ve sac kaydırma sistemi Kesilen parçanın öne düşmesini sağlayan sistem Ön tarafta 0–180° ayarlanabilir açı gönyesi İstenilen uzunlukta ön dayama kolları Manuel 750 mm arka dayama, önden ayarlanabilir çarklı sistem Arka güvenlik ışık bariyeri Teknik Özellikler Makine Türü: A04/2060 Kesme Kapasitesi (450 N/mm²): 4 mm Kesme Uzunluğu (A): 2060 mm Kesme Açısı: 1,3° Kesme Hızı: 41 hpm Tabla Uzunluğu (C): 800 mm Makine Ölçüleri (U × G × Y) 2600 × 2250 × 1400 mm Motor Gücü: 7,5 kW Ağırlık: 3000 kg

Koşul: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, yakıt türü: hibrit, renk: diğer, toplam ağırlık: 65.000 kg, Üretim yılı: 2026, FABO Mobile Kegelbrecher mit Nachsiebeinheit FTC300S Die mobilen Kegelbrecher von Fabo sind für Langlebigkeit und eine lange Lebensdauer konzipiert – dank robustem Fahrgestell und verschleißfester Komponenten. Das optimierte Design ermöglicht einen leichten Zugang zu den Verschleißteilen, die sich einfach austauschen lassen. Zudem wird durch die Konstruktion höchste Sicherheit bei Wartungsarbeiten gewährleistet. Benutzerfreundlichkeit steht bei Fabo stets im Mittelpunkt. Die Bedienung der anspruchsvollen Maschine wurde deutlich vereinfacht: Die Steuerung des mobilen Kegelbrechers erfolgt entweder per Funkfernbedienung oder über eine Kabelverbindung. Das Starten der Maschine ist so einfach wie das Drücken eines Knopfes. Die Betriebsparameter werden per PLC-Programm geregelt, und sämtliche elektrische Komponenten lassen sich weltweit via Internetverbindung kontrollieren. Die Mobilen Kegelbrecher der Baureihe FTC 300S erreichen hohe Zerkleinerungsgrade und liefern ausgezeichnete kubische Kornformen bei hohen Durchsatzleistungen. Sie finden Einsatz in unterschiedlichen Bereichen wie der Aufbereitung von Zuschlagstoffen, im Bergbau und Recycling. Dank ihrer Kompaktheit, Mobilität und des integrierten Staubreduzierungssystems eignen sie sich besonders für Bauunternehmer und Zuschlagstoffhersteller, die in urbanen Gebieten arbeiten. Nwodpfx Akoy S Alaoteg Mit den Kegelbrechern von Fabo lassen sich mittelharte bis harte Natursteine – einschließlich abrasiver Sorten – leistungsstark zerkleinern. Die FTC 300 Hybrid-Modelle sind mit Nachsiebeinheit (Einzeldecksieb) ausgestattet, um exakt definierte Endkörnungen zu erzielen. Sie sind in verschiedenen Größen und Ausstattungsvarianten erhältlich und können standardmäßig oder nach individuellen Kundenanforderungen geliefert werden.

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, 🔨 Mizar Çekiç Değirmeni ile Geri Dönüşüm Gücünüzü Maksimize Edin! ♻️ Mizar Çekiç Değirmeni, geri dönüşüm ve işleme endüstrilerinin en zorlu taleplerini karşılamak üzere tasarlanmış yüksek verimli bir öğütme çözümüdür. Yüksek hızlı dönen çekiçleriyle plastikler, odun, tarımsal atıklar ve karmaşık metaller dahil olmak üzere çok çeşitli malzemeleri ince, yönetilebilir parçacıklara ezer, öğütür ve toz haline getirir. 🔧 Neden Mizar Çekiç Değirmeni? Njdpfx Akswhap Uotswg ✅ Sağlam ve Yenilikçi Tasarım - Minimum bakımla ağır hizmet tipi kullanım için üretilmiştir ✅ Ayarlanabilir Çıkış - Farklı malzemeler için özelleştirilebilir parçacık boyutu ✅ Yüksek Verim - Tutarlı, büyük ölçekli işleme sağlar ✅ Enerji Verimliliği - Daha düşük işletme maliyetleri ve daha yüksek üretkenlik için tasarlanmıştır ♻️ Geri Dönüşüm İçin İdeal 🟢 Devre Kartları 🟢 Radyatörler 🟢 Çok Metalli Malzemeler İster e-atık, ister metalik karışımlar veya endüstriyel yan ürünler işleyin, Mizar Çekiç Değirmeni eşsiz performans, dayanıklılık ve çok yönlülük sunar. 🔩 Sektör profesyonellerinin güvendiği bir çözümle geri dönüşüm sürecinizin kontrolünü elinize alın.

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2026, toplam ağırlık: 5.550 kg, rotor çapı: 520 mm, bıçak sayısı: 82, toplam uzunluk: 2.260 mm, toplam yükseklik: 2.650 mm, toplam genişlik: 3.000 mm, rotor uzunluğu: 1.200 mm, rotor genişliği: 350 mm, güç: 50 kW (67,98 bg), garanti süresi: 12 aylar, bıçak genişliği: 50 mm, bıçak çapı: 50 mm, MIZAR SSH Serisi - Kablo, Plastik ve E-Atıklar için Tek Şaftlı Parçalayıcı (Shredder) Nwodpfx Aoyyupgsktsg Akıllı Besleme Sistemi ile Kontrollü Boyut Küçültme MIZAR SSH Serisi; kablolar, tekstil, plastikler, lastikler, elektronik hurdalar ve çeşitli metal türleri dahil olmak üzere çok çeşitli malzemelerin verimli ve kontrollü bir şekilde parçalanması için mühendislikle tasarlanmıştır. Güvenilirlik, esneklik ve tutarlı çıktı boyutu için tasarlanan SSH shredder'lar, granülasyon veya daha ileri işlemlerden önce homojen malzeme hazırlığı gerektiren geri dönüşüm tesisleri için idealdir. AKILLI PARÇALAMA TEKNOLOJİSİ & AVANTAJLARI • Tek Rotor – Maksimum Kontrol: Sağlam bir tek şaft üzerine monte edilmiş, aşınmaya dayanıklı özel yüksek alaşımlı çelik bıçaklar, karışık malzeme akışlarında agresif malzeme alımı ve verimli boyut küçültme sağlar. • Programlanabilir Hidrolik İtici (Pusher): Akıllı bir hidrolik besleme sistemi, malzemeyi sürekli olarak rotora doğru iterek iş hacmini (verimi) optimize eder ve boşta dönüşü (rölantiyi) engeller. • Otomatik Sıkışma Önleyici Sistem: Aşırı yükleme veya tıkanma durumunda rotor otomatik olarak yön değiştirir. Bu, makineyi korur ve kesintisiz çalışma sağlar. • Elek Kontrollü Çıktı Boyutu: Rotorun altında bulunan ağır hizmet tipi bir elek (screen), nihai partikül boyutunu belirler. Malzeme, istenilen boyutlara ulaşana kadar haznenin içinde kalarak homojen bir çıktı sağlar. • Endüstriyel Sınıf Bileşenler: Siemens/WEG motorlar, SKF/FAG rulmanlar ve Schneider veya ABB elektrik sistemleri, dayanıklılık ve uzun servis aralıkları sağlar. Uluslararası uygunluk için tam CE sertifikalı. UYGULAMA ALANLARI • Kablo Geri Dönüşümü: Bakır ve alüminyum kablolar, kablo demetleri. • Plastik Malzemeler: HDPE, PET, film, takoz (lump), enjeksiyon fireleri. • Elektronik Hurda (AEEE): Baskılı devre kartları (PCB), elektronik bileşenler, karışık e-atıklar. • Tekstil & Lastikler: Endüstriyel tekstil atıkları, kumaş fireleri, binek ve hafif ticari araç lastikleri (ön kesimli). • Metaller: Alüminyum hurda, radyatörler, hafif metal fraksiyonları. MODEL YELPAZESİ & TEKNİK ÖZELLİKLER (Lütfen malzemenize bağlı olarak tam konfigürasyonu ve elek boyutunu sorunuz) • SSH S1: Orta ölçekli operasyonlar için kompakt çözüm. • SSH M1: Çeşitli geri dönüşüm ihtiyaçları için dengeli performans. • SSH L1: Sürekli operasyonlar için yüksek kapasiteli endüstriyel model. • SSH XL1: En zorlu kapasite gereksinimleri için ağır hizmet konfigürasyonu. Neden Mizar SSH? • Değiştirilebilir elekler aracılığıyla hassas çıktı boyutu kontrolü • İstikrarlı ve akıllı hidrolik besleme sistemi • Otomatik geri vites fonksiyonu ile azaltılmış duruş süresi • Erişilebilir rotor haznesi ile düşük bakım gerektiren tasarım • Komple geri dönüşüm hatlarına sorunsuz entegrasyon Size özel bir parçalama çözümüne mi ihtiyacınız var? Özel bir fiyat teklifi, teknik çizimler için bizimle iletişime geçin veya performans testi için malzemenizi gönderin. Mizar Recycling Machinery

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2026, toplam ağırlık: 2.800 kg, rotor çapı: 350 mm, bıçak sayısı: 42, toplam uzunluk: 1.460 mm, toplam yükseklik: 1.800 mm, toplam genişlik: 1.950 mm, rotor uzunluğu: 620 mm, rotor genişliği: 350 mm, güç: 35 kW (47,59 bg), garanti süresi: 12 aylar, bıçak genişliği: 50 mm, bıçak çapı: 50 mm, MIZAR SSH Serisi - Kablo, Plastik ve E-Atıklar için Tek Şaftlı Parçalayıcı (Shredder) Akıllı Besleme Sistemi ile Kontrollü Boyut Küçültme MIZAR SSH Serisi; kablolar, tekstil, plastikler, lastikler, elektronik hurdalar ve çeşitli metal türleri dahil olmak üzere çok çeşitli malzemelerin verimli ve kontrollü bir şekilde parçalanması için mühendislikle tasarlanmıştır. Güvenilirlik, esneklik ve tutarlı çıktı boyutu için tasarlanan SSH shredder'lar, granülasyon veya daha ileri işlemlerden önce homojen malzeme hazırlığı gerektiren geri dönüşüm tesisleri için idealdir. AKILLI PARÇALAMA TEKNOLOJİSİ & AVANTAJLARI • Tek Rotor – Maksimum Kontrol: Sağlam bir tek şaft üzerine monte edilmiş, aşınmaya dayanıklı özel yüksek alaşımlı çelik bıçaklar, karışık malzeme akışlarında agresif malzeme alımı ve verimli boyut küçültme sağlar. • Programlanabilir Hidrolik İtici (Pusher): Akıllı bir hidrolik besleme sistemi, malzemeyi sürekli olarak rotora doğru iterek iş hacmini (verimi) optimize eder ve boşta dönüşü (rölantiyi) engeller. • Otomatik Sıkışma Önleyici Sistem: Aşırı yükleme veya tıkanma durumunda rotor otomatik olarak yön değiştirir. Bu, makineyi korur ve kesintisiz çalışma sağlar. • Elek Kontrollü Çıktı Boyutu: Rotorun altında bulunan ağır hizmet tipi bir elek (screen), nihai partikül boyutunu belirler. Malzeme, istenilen boyutlara ulaşana kadar haznenin içinde kalarak homojen bir çıktı sağlar. • Endüstriyel Sınıf Bileşenler: Siemens/WEG motorlar, SKF/FAG rulmanlar ve Schneider veya ABB elektrik sistemleri, dayanıklılık ve uzun servis aralıkları sağlar. Uluslararası uygunluk için tam CE sertifikalı. UYGULAMA ALANLARI • Kablo Geri Dönüşümü: Bakır ve alüminyum kablolar, kablo demetleri. • Plastik Malzemeler: HDPE, PET, film, takoz (lump), enjeksiyon fireleri. • Elektronik Hurda (AEEE): Baskılı devre kartları (PCB), elektronik bileşenler, karışık e-atıklar. • Tekstil & Lastikler: Endüstriyel tekstil atıkları, kumaş fireleri, binek ve hafif ticari araç lastikleri (ön kesimli). • Metaller: Alüminyum hurda, radyatörler, hafif metal fraksiyonları. MODEL YELPAZESİ & TEKNİK ÖZELLİKLER (Lütfen malzemenize bağlı olarak tam konfigürasyonu ve elek boyutunu sorunuz) • SSH S1: Orta ölçekli operasyonlar için kompakt çözüm. • SSH M1: Çeşitli geri dönüşüm ihtiyaçları için dengeli performans. • SSH L1: Sürekli operasyonlar için yüksek kapasiteli endüstriyel model. • SSH XL1: En zorlu kapasite gereksinimleri için ağır hizmet konfigürasyonu. Neden Mizar SSH? • Değiştirilebilir elekler aracılığıyla hassas çıktı boyutu kontrolü • İstikrarlı ve akıllı hidrolik besleme sistemi Nodpfx Aeyyun Asktswg • Otomatik geri vites fonksiyonu ile azaltılmış duruş süresi • Erişilebilir rotor haznesi ile düşük bakım gerektiren tasarım • Komple geri dönüşüm hatlarına sorunsuz entegrasyon Size özel bir parçalama çözümüne mi ihtiyacınız var? Özel bir fiyat teklifi, teknik çizimler için bizimle iletişime geçin veya performans testi için malzemenizi gönderin. Mizar Recycling Machinery