Kullanılmış Saf 17.5 Inch | Drum | Double Tires satın al (23.358)

Koşul: ikinci el, renk: diğer, ilk tescil: 09/2005, Üretim yılı: 2005, 100'den fazla dingil stoklarımızda mevcuttur. Aradığınız ürünü bulamazsanız lütfen bizimle iletişime geçin. Dedpsxf Ip Iofx Almjcg

Koşul: ikinci el, renk: diğer, ilk tescil: 02/2010, Üretim yılı: 2010, Seri numarası: 147 83 32 7 49 Dcsdpfjvy Ulijx Almsg 100'den fazla aks stoğumuz var. Aradığınızı bulamazsanız lütfen bizimle iletişime geçin.

Koşul: ikinci el, renk: diğer, ilk tescil: 07/2005, Üretim yılı: 2005, Seri numarası: 1783327490 Stoklarımızda 100'den fazla aks mevcuttur. Aradığınız ürünü bulamazsanız lütfen bizimle iletişime geçin. Dcsdpfow Emv Nex Almjg

Koşul: ikinci el, renk: diğer, ilk tescil: 07/2005, Üretim yılı: 2005, Seri numarası: 14783327490 Dsdpfxow Emw He Almecg Stoklarımızda 100'den fazla aks bulunmaktadır. Aradığınız ürünü bulamazsanız lütfen bizimle iletişime geçin.

Koşul: ikinci el, renk: diğer, ilk tescil: 07/2005, Üretim yılı: 2005, Seri numarası: 14783327490 Stoklarımızda 100'den fazla aks bulunmaktadır. Dcsdpfx Ajw Emy Iolmog Aradığınız ürünü bulamazsanız lütfen bizimle iletişime geçin.

Koşul: ikinci el, renk: diğer, ilk tescil: 02/2000, Üretim yılı: 2010, Seri numarası: 147 83 32 7 49 0 Djdpfx Aovy Uuqolmjcg

Koşul: ikinci el, renk: diğer, ilk tescil: 06/2000, Üretim yılı: 2000, Seri numarası: 147 950 Djdpeucx H Djfx Almjcg 100'den fazla aks stoğumuz var. Aradığınızı bulamazsanız lütfen bizimle iletişime geçin.

Koşul: ikinci el, renk: diğer, ilk tescil: 10/2006, Üretim yılı: 2006, Seri numarası: 147.96.92.7.48.20 Dcodpfx Aloxmhbgomeg 100'den fazla dingil stokumuz mevcuttur. Aradığınız ürünü bulamıyorsanız lütfen bizimle iletişime geçin.

Koşul: ikinci el, renk: diğer, ilk tescil: 07/2005, Üretim yılı: 2005, Seri numarası: 14783327490 Stoklarımızda 100'den fazla aks bulunmaktadır. Dodpfx Aljw Emtbjmecg Aradığınız ürünü bulamazsanız lütfen bizimle iletişime geçin.

Koşul: ikinci el, renk: diğer, ilk tescil: 11/2005, Üretim yılı: 2005, Seri numarası: SBW1937-11S Dcodpfx Aovbid Njlmjg 100'den fazla aks stoğumuz var. Aradığınızı bulamazsanız lütfen bizimle iletişime geçin.

Koşul: ikinci el, renk: diğer, ilk tescil: 01/2005, Üretim yılı: 2005, Seri numarası: 247 88 86 7 48 0 Dedpfxjvbh U Ts Almocg 100'den fazla aks stoğumuz var. Aradığınızı bulamazsanız lütfen bizimle iletişime geçin.

Üretim yılı: 1990, Koşul: ikinci el, Üretim yılı: Eylül 2000 Yeni: Hayır Garanti yok. Aradığınızı bulamazsanız lütfen bizimle iletişime geçin. Dsdpfx Alevzyvpjmscg

Koşul: ikinci el, renk: diğer, ilk tescil: 03/1995, Üretim yılı: 1995, Seri numarası: 17.80.14.6.58 100'den fazla aks stoğumuz var. Aradığınızı bulamazsanız lütfen bizimle iletişime geçin. Dsdpfx Alsv Evn Nomjcg

Koşul: yeni gibi (kullanılmış), Döner 2 raflı (18" x 30" tepsiler için raflar) çok amaçlı fırın / protein pişirici. Önceden ördek eti pişirmek için kullanılıyordu ancak balık, et, sebze ve hazır yemekler için de kullanılabilir. Sadece buharla, buharla ve yüksek sıcaklıkta, kuru kızartma ve fırında pişirebilir. Bunlar İngiltere'deki hazır yemek fabrikalarında endüstri standardıdır. Dodjmrqqtepfx Almscg

Koşul: ikinci el, Webomatic Mobil Çift Hazneli Vakum Paketleme Makinesi Tip: CD 120-PR Seri numarası: 5710JL525 Dcjdpfxeym U Ins Almog 400 V, 3 Faz, 50 Hz, 5.0 A, 2.2 kW Mühür uzunluğu: (2x) 640 mm Hazne boyutları: (2x) 650 mm x 570 mm Busch vakum pompası Toplam boyutlar: 1420 mm x 840 mm x 1060 mm.

Koşul: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 1992, makine/araç numarası: 1213255, REF: MM6183 1 x Double D Food Engineering Doppelwagen-Industrieofen, inklusive Backwagen und Abluftkamin. Technische Daten ⚙️ ✅ Hersteller: Double D Food Engineering Ltd ✅ Brennermodell: n 2-4 ✅ Seriennummer: 1213255 ✅ Baujahr: 1992 ✅ Leistung: 500-000 Allgemeine Übersicht ℹ️ Dieser Ofen wurde für präzise thermische Prozesse entwickelt und liefert gleichmäßige und zuverlässige Ergebnisse für eine Vielzahl von Anwendungen wie Backen, Braten, Trocknen und Garen. Dcjdpfx Alexb Alvjmog Der Ofen gewährleistet eine optimale Temperaturkontrolle sowie eine gleichmäßige Wärmeverteilung – entscheidend für Produktqualität und Lebensmittelsicherheit. Hauptmerkmale & Vorteile 📋 ✅ Gleichmäßige Ergebnisse: Sorgt für einheitliches Garen, Backen oder Trocknen für konstante Produktqualität. ✅ Hohe Kapazität: Für große Produktionschargen konzipiert und steigert dadurch Effizienz und Durchsatz erheblich. ✅ Präzise Steuerung: Bietet exakte Temperatur- und Zeitregelung zur optimalen Abstimmung des Garprozesses. ✅ Hygienisches Design: Aus Materialien und mit Merkmalen gefertigt, die eine einfache Reinigung ermöglichen und die Lebensmittelsicherheitsstandards erfüllen. ✅ Vielseitige Einsatzmöglichkeiten: Geeignet für eine breite Palette von Lebensmitteln, von Backwaren und Snacks bis zu Fleisch und Fertiggerichten.

Koşul: yeni, güç: 90 kW (122,37 bg), Üretim yılı: 2026, Doppelrotor-Hammerbrecher sind spezielle Brecher, bei denen zwei Rotoren auf einer gemeinsamen Welle montiert und zu einer rotierenden Einheit kombiniert sind. Durch die Doppelrotoranordnung wird die Zerkleinerungsleistung deutlich gesteigert und ein effizienteres sowie zuverlässigeres Brecherdesign im Vergleich zu Brechern mit nur einem Rotor erzielt. Dsdpfx Asq Nf Enelmecg Wesentliche Merkmale und Eigenschaften eines Doppelrotor-Hammerbrechers: 1. Zwei Rotoren: Wie der Name bereits sagt, verfügt dieser Brecher über zwei Rotoren, die auf einer gemeinsamen Welle in entgegengesetzte Richtungen rotieren. Diese Konfiguration sorgt für erhöhte Schlagkraft und Zerkleinerungsleistung. 2. Hohe Durchsatzleistung: Das Doppelrotordesign erlaubt die Verarbeitung größerer Aufgabemengen und Materialgrößen im Vergleich zu Einrotor-Brechern. Der Brecher eignet sich für die Zerkleinerung von Material mit hoher Härte und großem Durchmesser. 3. Vielseitiger Einsatz: Doppelrotor-Hammerbrecher sind vielseitig einsetzbar – etwa zur Zerkleinerung von Kalkstein, Gips, Kohle und vergleichbaren Materialien in der Bergbau-, Zement- und Baustoffindustrie. 4. Prallzerkleinerung: Das Hauptprinzip der Zerkleinerung beruht auf der Prallwirkung der Schlaghämmer auf das Material. Das Fördergut wird dem Brecher zugeführt und durch die schnell rotierenden Hämmer zerschlagen. 5. Einstellbarer Spalt: Viele Modelle verfügen über einen verstellbaren Spalt zwischen den Rotoren und den Prallleisten, sodass sich die gewünschte Endkorngröße regulieren lässt. 6. Langlebigkeit: Dank ihrer robusten Bauweise sind Doppelrotor-Hammerbrecher langlebig und für den Dauerbetrieb sowie harte Einsatzbedingungen ausgelegt. 7. Geringerer Verschleiß: Die Doppelrotoranordnung sorgt für eine gleichmäßigere Verteilung des Verschleißes an Hämmern und anderen Verschleißteilen, was die Lebensdauer des Brechers insgesamt erhöhen kann. Typische technische Daten (je nach Hersteller unterschiedlich, folgende Werte dienen als Anhaltspunkt für Industriemodelle): Modell (Rotorgröße) | Max. Aufgabegröße | Endkorngröße | Durchsatz (t/h) | Antriebsleistung (gesamt) 600 × 400 | ≤110 mm | ≤3 mm | 10 – 15 | 18,5+18,5 kW 800 × 600 | ≤120 mm | ≤3 mm | 40 – 50 | 45+45 kW 800 × 800 | ≤180 mm | ≤3 mm | 50 – 60 | 45+55 kW 1000 × 800 | ≤180 mm | ≤3 mm | 70 – 80 | 75+55 kW 1100 × 1000 | ≤200 mm | ≤3 mm | 70 – 100 | 90+110 kW 1400 × 1200 | ≤200 mm | ≤3 mm | 90 – 110 | 132+160 kW Für weitere Informationen zu Doppelstufen-Hammerbrechern oder Doppelrotorbrechern senden Sie uns gerne eine Nachricht. Unser Fachteam wird sich schnellstmöglich mit Ihnen in Verbindung setzen.

Koşul: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2026, Atık Endüstriyel Kereste Ahşap Palet Çift Şaftlı Parçalayıcı Ürün Genel Bakışları Parçalayıcılar genellikle kırılması zor plastikleri, kauçukları, büyük lastikleri, büyük naylon malzemeleri, büyük balık ağı parçalarını, lifleri, kağıdı, odunu, elektrikli cihazları, kabloları, PET şişeleri, kartonu, odunu, plastik varilleri vb. parçalamak için kullanılabilir. Katı nesneler. Ekipmanın ana işlevi, parçalayıcının makası aracılığıyla taşınması kolay olmayan toplu malzemeleri ve büyük çaplı tambur metal malzemelerini sıkıştırmak ve gereksinimleri karşılayan tabakalara parçalamaktır. Çift şaftlı parçalayıcının ana yapısı bir besleme hunisi, bir bıçak silindiri, bir tahrik cihazı, bir yatak, bir hidrolik sistem ve bir elektrik kontrol kutusu sisteminden oluşur. Çalışma prensibi: Her türlü atık malzeme, besleme hunisi aracılığıyla parçalama odasına girer. Çift bıçaklı silindirler, malzemeleri parçalamak ve kesmek için göreceli dönüş yapar ve ardından malzemeler, büyük malzeme parçalarının parçalanmasını sağlamak için parçalayıcıdan boşaltılır. Uygulanabilir malzemeler ve alanlar Çift şaftlı parçalayıcı, aşağıdaki alanlarda ve malzemelerde atık geri dönüşümü için temel ekipmanlardan biridir: +Hacimli Atık: Kanepe, Yatak, Sandalye, Mobilya, Pencere, vb. +Endüstriyel Atık: Tekstil, Deri, Kauçuk, Deri, Genel endüstriyel atık, vb. +Tehlikeli Katı Atık: Tıbbi atık, Boya çamuru, Radyoaktif atık, Tehlikeli atık yağ bidonu, Jumbo torba, vb. +Kağıt atığı: Karton, Mukavva, Kitap, Gazete, Belge, Broşür, Ambalaj kağıdı, vb. +Bahçe atığı: Dal, Ahşap palet, Sandıklar, Tahtalar, vb. Dsdpfx Aljvn D I Nemjcg +Evsel atık +Biyokütle samanı: Saman, Bambu, Mısır, Sorgum samanı, Fasulye samanı, Meyve kabuğu, Palmiye kabuğu, vb. +Hurda metal: Araba Kabuğu, Alüminyum döküm, Ev aletleri, Hurda hafif metal, Otomobil hub,vb. +Kağıt fabrikası atığı: Kağıt fabrikası cürufu, Kağıt fabrikası ipi, Kağıt fabrikası atığı,vb. +Ahşap palet, hurda mobilya, atık sandalye, ağaç köklerinin geri dönüşümü,vb. Çift şaftlı parçalayıcı ana gövdesi: Ana gövde, ekipmanın uzun süre ağır yük altında stabilitesini sağlamak için mükemmel çelik plaka ile kaynaklanmıştır. Yatak: Yatak yuvası bölünmüştür ve sökülmesi kolaydır ve hareketli bıçak, sabit bıçak, yatak ve diğer parçalar hızla çıkarılabilir ve bıçağın bakımı ve değiştirilmesi kolaydır. Sızdırmazlık yapısı, kırılmış malzemelerin ve gresin temasını önleyebilir ve ayrıca sıvı malzemeleri işlerken yatakları ve dişlileri koruyabilir.

Koşul: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 30 kW (40,79 bg), Üretim yılı: 2025, Silindirli kum yapma makinesi olarak da bilinen kum yapımı için çift silindirli kırıcı, kaya, taş ve cevher gibi iri taneli malzemeleri ezmek ve daha ince parçacıklar halinde yeniden şekillendirmek için iki silindir kullanan bir işleme makinesidir. Bu tür ekipmanlar genellikle inşaat agregaları, yapay kum ve çeşitli endüstrilerde kullanılan diğer malzemelerin üretiminde kullanılır. İşte kum yapımı için çift silindirli kırıcının temel özellikleri ve yönleri: 1. Çift Silindirli Tasarım: - Kırıcı, malzeme üzerine basınç uygulayan iki paralel, ters dönen silindire sahiptir. Silindirler arasındaki boşluk, kırılan parçacıkların boyutunu kontrol etmek için ayarlanabilir. 2. Kırma Mekanizması: - Malzeme iki silindir arasına beslenir ve silindirler döndükçe malzeme kırma bölgesine çekilir. Silindirler malzemeyi sıkıştırır ve ezerek istenen boyuta indirir. 3. Malzeme Besleme ve Boşaltma: - Malzeme tipik olarak kırıcının üst kısmına beslenir ve silindirler arasında ezilir. Kırılan malzeme makinenin alt kısmından çıkar. 4. Ayarlanabilir Boşluk Ayarları: - Silindirler arasındaki boşluğun ayarlanabilir olması, kırılan malzemenin nihai boyutu üzerinde kontrol sağlar. Bu özellik, farklı partikül boyutlarında malzemeler üretmek için gereklidir. 5. Silindir Yüzey Tasarımı: - Silindirlerin yüzeyi düz olabilir veya kavrama ve ezme hareketini geliştirmek için oluklara sahip olabilir. Silindir yüzey tasarımının seçimi, işlenen malzemenin özelliklerine bağlıdır. 6. Yüksek Verimlilik: - Çift silindirli kırıcılar, malzemelerin kırılması ve şekillendirilmesinde yüksek verimlilikleriyle bilinir. Çift silindirli tasarım, tek silindirli kırıcılara kıyasla daha tutarlı ve kontrollü bir süreç sağlar. 7. Çok yönlülük: - Bu kırıcılar çok yönlüdür ve sert ve yumuşak kayalar, cevherler ve diğer agregalar dahil olmak üzere çeşitli malzemeler için kullanılabilir. Özellikle yapay kum üretimi için uygundurlar. 8. Toz ve Gürültü Kontrolü: - Bazı çift silindirli kırıcılar, toz emisyonlarını kontrol eden ve çalışma sırasında gürültüyü azaltarak çalışma ortamını iyileştiren özelliklerle donatılmıştır. 9. Kum Yapımında Uygulama: - Kum yapımı için çift silindirli kırıcılar genellikle ince agregalar ve yapay kum üretmek için kullanılır. İnşaat ve diğer uygulamalar için yüksek kaliteli kum üretiminde kullanılırlar. 10. Bakım ve Güvenlik: - Optimum performans için düzenli bakım şarttır. Güvenli çalışmayı sağlamak için genellikle acil durdurma ve güvenlik korumaları gibi güvenlik özellikleri eklenir. Dcjdpeq Ngamjfx Almog 11. Motor ve Tahrik Sistemi: - Güçlü bir motor ve güvenilir bir tahrik sistemi, silindirlerin dönüşünü sağlamak ve tutarlı ve verimli kırma sağlamak için gerekli bileşenlerdir. Kum yapımı için çift silindirli kırıcıların özel tasarımı ve özellikleri farklı modeller ve üreticiler arasında değişebilir. Bu tür bir ekipmanı seçerken veya kullanırken, doğru çalıştırma ve bakım için üreticinin yönergelerine ve teknik özelliklerine başvurmak önemlidir.

Koşul: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2025, Çift dişli merdaneli kırıcı, madencilik, metalürji, inşaat malzemeleri ve kimyasal işleme gibi çeşitli malzemelerin kırılmasını içeren endüstrilerde yaygın olarak kullanılan bir merdaneli kırıcı türüdür. Bu kırıcı, yüzeylerinde "dişler" veya "tırtıllar" bulunan iki çift yakın aralıklı, paralel ve karşılıklı dönen merdane ile karakterize edilir. Dişler, malzemeyi tutup ezerek verimli ve düzgün boyut küçültme sağlamak üzere tasarlanmıştır. İşte çift dişli merdaneli kırıcı ekipmanının temel özellikleri ve yönleri: 1. Çift Silindirli Tasarım: - Kırıcı, her birinin yüzeyinde bir dizi diş veya tırtıl bulunan iki paralel, ters dönen silindire sahiptir. Çift silindirli tasarım, tutarlı ve verimli bir kırma işlemini kolaylaştırır. 2. Diş Yapılandırması: - Silindirler üzerindeki dişler malzemeyi kavramak ve ezmek için tasarlanmıştır. Dişlerin düzeni ve şekli, özel uygulamaya ve işlenen malzemenin özelliklerine göre değişebilir. 3. Ayarlanabilir Boşluk Ayarları: - Silindirler arasındaki boşluk genellikle ezilen parçacıkların boyutunu kontrol etmek için ayarlanabilir. Bu özellik, nihai ürün boyutunun özelleştirilmesine olanak tanır. 4. Malzeme Besleme ve Boşaltma: - Malzeme tipik olarak kırıcının üst kısmına beslenir ve dönen silindirler arasında ezilir. Kırılan malzeme makinenin alt kısmından boşaltılır. 5. Yüksek Verimlilik: - Çift dişli silindirli kırıcılar, çeşitli malzemelerin kırılmasında yüksek verimlilikleriyle bilinir. Çift silindirli tasarım, tek silindirli kırıcılara kıyasla daha tutarlı ve kontrollü bir süreç sağlar. 6. Çok yönlülük: - Bu kırıcılar çok yönlüdür ve kömür, kireçtaşı, cüruf, kil ve diğer benzer malzemeler dahil olmak üzere çeşitli malzemeler için kullanılabilir. 7. Madencilik ve İşleme Alanında Uygulama: - Çift dişli silindir kırıcılar, madencilik endüstrisinde minerallerin ve cevherlerin kırılması için yaygın olarak kullanılmaktadır. Diğer endüstrilerde de boyut küçültme ve malzemelerin işlenmesi için kullanılırlar. 8. Toz ve Gürültü Kontrolü: - Bazı çift dişli silindirli kırıcılar, toz emisyonlarını kontrol etmek ve çalışma sırasında gürültüyü azaltmak için çalışma ortamını iyileştiren özelliklerle donatılmıştır. 9. Yüksek Tork ve Güç: Dedeq Nga Uepfx Almjcg - Güçlü bir motor ve sağlam bir tahrik sistemi, silindirlerin dönüşünü sağlamak için temel bileşenlerdir ve verimli kırma için gerekli tork ve gücü sağlar. 10. Bakım ve Güvenlik: - Optimum performans için düzenli bakım şarttır. Güvenli çalışmayı sağlamak için genellikle acil durdurma ve güvenlik korumaları gibi güvenlik özellikleri eklenir. 11. Boyut Küçültme Uygulaması: - Çift dişli merdaneli kırıcılar boyut küçültmede etkilidir ve nihai ürün boyutu üzerinde hassas kontrolün çok önemli olduğu uygulamalar için uygundur. Çift dişli silindirli kırıcıların özel tasarımının, özelliklerinin ve uygulamalarının farklı modeller ve üreticiler arasında değişebileceğini unutmamak önemlidir. Bu tür bir ekipmanı seçerken veya kullanırken, doğru çalıştırma ve bakım için üreticinin yönergelerine ve teknik özelliklerine başvurmanız tavsiye edilir.

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, toplam uzunluk: 3.860 mm, toplam genişlik: 1.200 mm, toplam yükseklik: 3.000 mm, toplam ağırlık: 5.500 kg, garanti süresi: 12 aylar, bıçak genişliği: 75 mm, güç: 60 kW (81,58 bg), rotor uzunluğu: 770 mm, MIZAR DSH Serisi - Metal, E-Atık ve Plastikler için Çift Şaftlı Parçalayıcı (Shredder) Zorlu Endüstriyel Uygulamalar İçin Yüksek Tork Performansı Sürekli çalışma için tasarlanan MIZAR DSH Serisi, en zorlu materyaller için güçlü, düşük hızlı ve yüksek torklu parçalama performansı sunar. Güvenilirlik için tasarlandı, endüstriyel ölçek için üretildi. TEMEL AVANTAJLAR • Tahrik Sistemi: Ağır hizmet tipi planet redüktörler tarafından desteklenen bağımsız çift şaft. Düşük devirde yüksek tork, en aza indirilmiş aşınma ile verimli boyut küçültme sağlar. • Endüstriyel Sınıf Bileşenler: Siemens/WEG motorlar, SKF/FAG rulmanlar, Schneider veya ABB elektrik sistemleri. Uzun vadeli güvenilirlik için küresel olarak güvenilen markalar. • Bıçak Teknolojisi: Özel mühendislik ürünü, yüksek alaşımlı aşınmaya dayanıklı çelik bıçaklar. Agresif malzeme alımı ve tutarlı çıktı boyutu için optimize edilmiş kesim geometrisi. Dcodegwhb Iepfx Almeg • Yapısal Güç: Titreşim direnci ve uzatılmış servis ömrü için güçlendirilmiş çelik şase konstrüksiyonu. Uluslararası uygunluk için tam CE sertifikalı. UYGULAMA ALANLARI • Metal Hurda: Alüminyum profiller, radyatörler, hafif hurda, sac levha. • E-Atık: Baskılı devre kartları (PCB), anakartlar, sabit diskler, karışık AEEE materyalleri. • Kablo Geri Dönüşümü: Bakır ve alüminyum kablolar, kablo demetleri. • Plastik Atık: HDPE borular, endüstriyel variller, PET, big bag çuvallar. • Ahşap & Alternatif Yakıtlar: Paletler, MDF atıkları, ATY (RDF ve SRF) üretim hatları için ön parçalama. MODEL YELPAZESİ & TEKNİK ÖZELLİKLER (Lütfen malzemenize bağlı olarak tam konfigürasyonu sorunuz) • DSH S1: Kompakt ayak izi. Orta kapasiteli operasyonlar için idealdir. • DSH M1: Çeşitli malzeme akışları için yüksek performanslı çok yönlü çözüm. • DSH L1: Büyük ölçekli geri dönüşüm tesisleri için ağır hizmet tipi endüstriyel güç merkezi. Neden Mizar DSH? • Yüksek enerji tüketimi olmadan yüksek tork • Komple geri dönüşüm hatlarına sorunsuz entegrasyon için modüler tasarım • Kolay bakım erişimi ve hızlı bıçak değiştirme sistemi • 7/24 endüstriyel ortamlar için üretildi Size özel bir parçalama çözümüne mi ihtiyacınız var? Özel bir fiyat teklifi, teknik çizimler için bizimle iletişime geçin veya performans testi için malzemenizi gönderin. Mizar Recycling Machinery

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, toplam uzunluk: 4.400 mm, toplam genişlik: 1.440 mm, toplam yükseklik: 3.000 mm, toplam ağırlık: 6.500 kg, garanti süresi: 12 aylar, bıçak genişliği: 75 mm, güç: 90 kW (122,37 bg), rotor uzunluğu: 1.080 mm, MIZAR DSH Serisi - Metal, E-Atık ve Plastikler için Çift Şaftlı Parçalayıcı (Shredder) Zorlu Endüstriyel Uygulamalar İçin Yüksek Tork Performansı Sürekli çalışma için tasarlanan MIZAR DSH Serisi, en zorlu materyaller için güçlü, düşük hızlı ve yüksek torklu parçalama performansı sunar. Güvenilirlik için tasarlandı, endüstriyel ölçek için üretildi. TEMEL AVANTAJLAR • Tahrik Sistemi: Ağır hizmet tipi planet redüktörler tarafından desteklenen bağımsız çift şaft. Düşük devirde yüksek tork, en aza indirilmiş aşınma ile verimli boyut küçültme sağlar. • Endüstriyel Sınıf Bileşenler: Siemens/WEG motorlar, SKF/FAG rulmanlar, Schneider veya ABB elektrik sistemleri. Uzun vadeli güvenilirlik için küresel olarak güvenilen markalar. • Bıçak Teknolojisi: Özel mühendislik ürünü, yüksek alaşımlı aşınmaya dayanıklı çelik bıçaklar. Agresif malzeme alımı ve tutarlı çıktı boyutu için optimize edilmiş kesim geometrisi. • Yapısal Güç: Titreşim direnci ve uzatılmış servis ömrü için güçlendirilmiş çelik şase konstrüksiyonu. Uluslararası uygunluk için tam CE sertifikalı. UYGULAMA ALANLARI • Metal Hurda: Alüminyum profiller, radyatörler, hafif hurda, sac levha. • E-Atık: Baskılı devre kartları (PCB), anakartlar, sabit diskler, karışık AEEE materyalleri. • Kablo Geri Dönüşümü: Bakır ve alüminyum kablolar, kablo demetleri. • Plastik Atık: HDPE borular, endüstriyel variller, PET, big bag çuvallar. • Ahşap & Alternatif Yakıtlar: Paletler, MDF atıkları, ATY (RDF ve SRF) üretim hatları için ön parçalama. MODEL YELPAZESİ & TEKNİK ÖZELLİKLER (Lütfen malzemenize bağlı olarak tam konfigürasyonu sorunuz) • DSH S1: Kompakt ayak izi. Orta kapasiteli operasyonlar için idealdir. • DSH M1: Çeşitli malzeme akışları için yüksek performanslı çok yönlü çözüm. • DSH L1: Büyük ölçekli geri dönüşüm tesisleri için ağır hizmet tipi endüstriyel güç merkezi. Neden Mizar DSH? • Yüksek enerji tüketimi olmadan yüksek tork • Komple geri dönüşüm hatlarına sorunsuz entegrasyon için modüler tasarım • Kolay bakım erişimi ve hızlı bıçak değiştirme sistemi • 7/24 endüstriyel ortamlar için üretildi Size özel bir parçalama çözümüne mi ihtiyacınız var? Özel bir fiyat teklifi, teknik çizimler için bizimle iletişime geçin veya performans testi için malzemenizi gönderin. Mizar Recycling Machinery Djdpfx Aloyypp Iemocg

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, toplam uzunluk: 2.620 mm, toplam genişlik: 1.050 mm, toplam yükseklik: 2.700 mm, toplam ağırlık: 2.600 kg, garanti süresi: 12 aylar, bıçak genişliği: 45 mm, güç: 30 kW (40,79 bg), rotor uzunluğu: 520 mm, MIZAR DSH Serisi - Metal, E-Atık ve Plastikler için Çift Şaftlı Parçalayıcı (Shredder) Zorlu Endüstriyel Uygulamalar İçin Yüksek Tork Performansı Sürekli çalışma için tasarlanan MIZAR DSH Serisi, en zorlu materyaller için güçlü, düşük hızlı ve yüksek torklu parçalama performansı sunar. Güvenilirlik için tasarlandı, endüstriyel ölçek için üretildi. TEMEL AVANTAJLAR • Tahrik Sistemi: Ağır hizmet tipi planet redüktörler tarafından desteklenen bağımsız çift şaft. Düşük devirde yüksek tork, en aza indirilmiş aşınma ile verimli boyut küçültme sağlar. • Endüstriyel Sınıf Bileşenler: Siemens/WEG motorlar, SKF/FAG rulmanlar, Schneider veya ABB elektrik sistemleri. Uzun vadeli güvenilirlik için küresel olarak güvenilen markalar. • Bıçak Teknolojisi: Özel mühendislik ürünü, yüksek alaşımlı aşınmaya dayanıklı çelik bıçaklar. Agresif malzeme alımı ve tutarlı çıktı boyutu için optimize edilmiş kesim geometrisi. • Yapısal Güç: Titreşim direnci ve uzatılmış servis ömrü için güçlendirilmiş çelik şase konstrüksiyonu. Uluslararası uygunluk için tam CE sertifikalı. UYGULAMA ALANLARI • Metal Hurda: Alüminyum profiller, radyatörler, hafif hurda, sac levha. • E-Atık: Baskılı devre kartları (PCB), anakartlar, sabit diskler, karışık AEEE materyalleri. • Kablo Geri Dönüşümü: Bakır ve alüminyum kablolar, kablo demetleri. • Plastik Atık: HDPE borular, endüstriyel variller, PET, big bag çuvallar. • Ahşap & Alternatif Yakıtlar: Paletler, MDF atıkları, ATY (RDF ve SRF) üretim hatları için ön parçalama. MODEL YELPAZESİ & TEKNİK ÖZELLİKLER (Lütfen malzemenize bağlı olarak tam konfigürasyonu sorunuz) Dsdpfxjyypn Rj Almjcg • DSH S1: Kompakt ayak izi. Orta kapasiteli operasyonlar için idealdir. • DSH M1: Çeşitli malzeme akışları için yüksek performanslı çok yönlü çözüm. • DSH L1: Büyük ölçekli geri dönüşüm tesisleri için ağır hizmet tipi endüstriyel güç merkezi. Neden Mizar DSH? • Yüksek enerji tüketimi olmadan yüksek tork • Komple geri dönüşüm hatlarına sorunsuz entegrasyon için modüler tasarım • Kolay bakım erişimi ve hızlı bıçak değiştirme sistemi • 7/24 endüstriyel ortamlar için üretildi Size özel bir parçalama çözümüne mi ihtiyacınız var? Özel bir fiyat teklifi, teknik çizimler için bizimle iletişime geçin veya performans testi için malzemenizi gönderin. Mizar Recycling Machinery

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 3 kW (4,08 bg), giriş voltajı: 400 V, giriş frekansı: 50 Hz, presleme kuvveti: 2 t, strok boyu: 100 mm, toplam uzunluk: 4.120 mm, toplam genişlik: 2.300 mm, toplam yükseklik: 2.650 mm, toplam ağırlık: 2.000 kg, çalışma genişliği: 2.000 mm, besleme uzunluğu X ekseni: 2.000 mm, y ekseni ilerleme uzunluğu: 3.000 mm, Z ekseni ilerleme mesafesi: 180 mm, yükseklik ayar tipi: mekanik, basınç plakası derinliği: 120 mm, garanti süresi: 12 aylar, çalışma yüksekliği: 180 mm, Çift Hidrolik Çerçeve Pres - Hassas ve Verimli Montaj için Endüstriyel Çözüm Zorlu üretim ortamları için tasarlanan bu çift hidrolik çerçeve pres, yüksek düzeyde uyarlanabilirlik ve yapısal bütünlük sunarak, pencerelerden ve kapılardan çeşitli şekil ve boyutlardaki özel mobilya bileşenlerine kadar ahşap çerçevelerin montajı için idealdir. Geniş Bir Uygulama Yelpazesi İçin Maksimum Esneklik Akıllı mühendisliği ve ayarlanabilir sıkıştırma sistemleri sayesinde pres, karmaşık kurulumlar veya manuel müdahale gerektirmeden farklı kalınlık ve geometrilerdeki çerçevelere hızla uyum sağlar. İş parçaları arasındaki geçişler hızlı ve zahmetsizdir ve üretim verimliliğini önemli ölçüde artırır. Ağır Hizmet Kullanımları İçin Endüstriyel Sınıf Yapı Dcjdpfx Aswgybuelmeg Pres çerçevesi, ağır yükler altında gelişmiş sertlik ve operasyonel stabilite için tasarlanmış yüksek kaliteli yapısal çelikten yapılmıştır. Yan kirişler, tek bir katı parçadan işlenerek, birleşim yerlerinden veya kaynaklardan kaynaklanan olası zayıf noktalar ortadan kaldırılmıştır. Stratejik olarak yerleştirilmiş takviyeler, presleme sırasında burulma deformasyonunu en aza indirerek tüm çerçeve bileşenlerinin hassas hizalanmasını ve dikliğini sağlar. Bu sağlam tasarım yalnızca operasyonel güvenliği artırmakla kalmaz, aynı zamanda sürekli endüstriyel kullanımda bile ekipmanın ömrünü uzatır. Doğru Kuvvet Kontrolü ile Verimli Hidrolik Presleme Sistem, çerçevenin tüm yüzeyine düzgün ve kontrollü basınç uygulayan 10 yüksek verimli hidrolik silindiri (6 dikey, 4 yatay) entegre eder. Bu, tutarlı birleşim sıkıştırması ve eşit yapıştırıcı dağılımı sağlayarak boşlukları veya zayıf noktaları ortadan kaldırır. Ek olarak, üç ön presleme sistemi, iş parçası ile presleme masaları arasında doğru teması garanti ederek sıkıştırmadan önce konumlandırmayı optimize eder. Hızlı kilitleme mekanizmalarına sahip modüler presleme pistonları, çerçevenin boyutuna ve şekline uyacak şekilde kolayca yeniden konumlandırılabilir ve tam olarak ihtiyaç duyulan yere hedeflenen basıncı sağlar. Bu, özellikle karmaşık geometriler veya yapısal olarak hassas bölgeler için faydalıdır. Tamamen Otomatik Hidrolik Sistemle Basitleştirilmiş Çalışma Yüksek kapasiteli bir hidrolik pompa ile donatılan pres, harici basınç kaynaklarına ihtiyaç duymadan otonom olarak çalışır. Presleme işlevleri ve basınç ayarlamaları, operatör üzerindeki fiziksel zorlanmayı ortadan kaldıran sezgisel elektrikli kontroller aracılığıyla etkinleştirilir. Her çalışma alanı, artan esneklik için yerelleştirilmiş çalışmaya izin veren bağımsız bir ayak pedalı ile donatılmıştır. Hidrolik pompa, presleme döngüsü boyunca sabit ve tutarlı basıncı koruyacak şekilde tasarlanmıştır ve baştan sona tekdüze sonuçlar sağlar. Yüksek Performanslı Endüstriyel Üretim İçin Tasarlanmıştır Bu çift çerçeveli pres, şunlarla öne çıkar: büyük ölçekli işleme kapasitesi, çeşitli çerçeve tiplerine ve malzemelere uyum sağlama, verimli ve güvenilir çalışma. Ağır hizmet tipi üretim ortamlarında faaliyet gösteren şirketler için mükemmel bir çözümdür ve hem hız hem de hassasiyet açısından montaj işlemlerinde gerçek bir rekabet avantajı sağlar. İngilizce - Romence - Almanca dillerinde teknik destek mevcuttur.

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, 1. Elektrik motorlarının toplam gücü: 360 kW 2. makine ağırlığı: 44.000 kg 3. parçalama kapasitesi: 10 - 15 ton / saat (demir ve çelik) 4. bıçak sayısı: 78, bıçak kalınlığı: 150 mm. Djdsdfc Uzjpfx Almocg 5. yükleme odasının boyutları: 2350 x 4085 mm 6. Parçalama haznesinin boyutları: 1500 x 2000 mm 7. Bıçakların değiştirilmesi ve bakımı haznenin üst kısmından kolayca gerçekleştirilebilir 8. Kesme bıçakları 2767 numaralı malzemeden yapılmıştır 9. ana şaftlar malzemeden yapılmıştır: 42 CrMo4, 32-34 HRC (bükülmeye ve kırılmaya karşı dayanıklı) 10. haznenin tüm duvarları aşınmaya dayanıklı HARDOX 500 çelik ile kaplanmıştır 11. tüm statik diskler ve ara halkalar HARDOX 450'den yapılmıştır. 12. hız: 4,5 - 6 rpm 13. Şaftların hareket kuvveti, dört güç kontrollü çift yönlü hidrolik motor tarafından tahrik edilen dört planet redüktör tarafından sağlanır. Hidrolik ekipman PARKER veya BOSCH-REXROTH markadır. 14. Hidrolik yağ ve redüksiyon yağı için soğutma üniteleri birbirinden ayrılmıştır. 15. Her şaft bağımsız olarak hareket edebilir. 16. Parçalayıcı vinç ile yüklenebilir. 17. Makineyi hasardan koruyan güvenlik sensörleri sayesinde makine akustik bir uyarı ile kendini durdurur. 18. Rulmanları otomatik olarak yağlı tutmak için otomatik gres yağlama sistemi vardır. 19. Tüm elektrik aksamı SCHNEIDER ve SIEMENS marka olacaktır. 20. Makine PLC kontrollü tam otomatik olacaktır. Makine ayarlarına kolay erişim ve proses izleme için kontrol panelinde dokunmatik ekran bulunacaktır. 21. Makine AYMAS MAKİNA San. Ve Tic. Ltd. sti. Bir (1) yıl veya üç bin (2500) saatlik çalışma için üretim hatalarına karşı garanti. 22 Makine CE sertifikalıdır. Bu işaret, bir ürünün tüketici güvenliği, sağlık veya çevre ile ilgili Avrupa direktiflerini karşıladığını belgelemektedir.