Kullanılmış Trepko Bardak Dolum Makinaları satın al (6.534)

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2012, makine/araç numarası: LC647, Yüksek Hızlı PET Su Dolum Hattı, 36.000 Şişe/saat, 0,55L 30/25 PCO1881 Hat Genel Bakış ve Kapasite: Kullanılmış bu komple PET çözümü, sakin su üretimi için tasarlanmıştır ve 0,55L 30/25 PCO1881 ağız tipine sahip şişelere odaklanmıştır. Nominal olarak saatte 36.000 şişe üretim kapasitesine sahiptir. Hattaki temel makineler şunlardır: 20 kalıplı Sidel SBO20 stretch blow mould makinesi, 60 dolum valfli ve 15 kapak sıkma kafalı Sidel EUROPA WM dolum monoblok ünitesi, ve sürekli yüksek hızlı çevresel etiketleme için Krones Contiroll HS etiketleme makinesi. Bu konfigürasyon, endüstriyel içecek üretiminde sürekli PET su çıkışı gereksinimini karşılayacak şekilde tasarlanmıştır. Üretim Hızı: 36.000 şişe/saat (Tasarım ölçüsü 0,55L) Birincil Format: 0,55L (550 ml) şişeler Ağız Tipi: 30/25 PCO1881 Konteyner: PET şişeler Stretch Blow Moulding Makinesi: Sidel SBO20, 20 kalıp Hfedpszc Hqmofx Aitoh Dolum Monoblok: Sidel EUROPA WM, 60 valf / 15 kapak kafası Etiketleme Makinesi: Krones Contiroll HS Kapak Besleyici: Sidel Aidlin 24 kapak besleyici Hat imalat yılı: 2012 (Ana dolum ünitesi 2011) Kontrol ve Otomasyon Konsepti: Otomasyon sistemi, blow mould makinesi, monoblok dolum, kapak işleme ve etiketlemeyi entegre ederek stabil yüksek hızlı üretim için tek bir kontrol stratejisiyle yönetir. Merkezi HMI’lar, senkronize başlatma/durdurma, hızlandırma/yavaşlatma profilleri ile alarm/arıza teşhislerini izler. Kilitli koruyucu muhafazalar ve acil durdurma ağı, personel güvenliğini sağlarken hat çalışabilirliğini korur. Reçeteye dayalı ayarlar, 0,55L formatı için tekrar edilebilir parametrelerin çağrılmasına, hızlı ayar değişimine ve OEE hedeflerinin desteklenmesine olanak tanır. Entegre Yerleşim ve Upstream/Downstream Bağlantı: Inline çalışacak şekilde tasarlanan sistem, prosesler arası akış dengelemesini sağlamak için tamponlu ve transferli konveyörler kullanır. Hat, 30/25 PCO1881 özellikli sakin suya göre düzenlenmiştir ve preform besleme ve stretch blow işlemlerinden dolum, kapaklama ve çevresel hızlı etiketlemeye kadar tüm adımları kapsar. Tasarımı, çevre ekipmanlarıyla muayene, kutulama ve paletleme gibi işlemlere kolay entegrasyon sağlamak üzere hazırlanmış olup, preformdan nihai paketlere kadar eksiksiz bir endüstriyel paketleme hattı oluşturulabilir. Mevcut Durum ve Bakım Durumu: Ekipman halen çalışmaktadır ve bu, gerçek üretim koşullarında işlevselliğin devam ettiğini göstermektedir. Her bir ana ünite sürekli üretimi sağlamak için bakıma alınmıştır. Aktif çalışma durumu, potansiyel alıcıların performansı doğrudan gözlemlemesine ve kontrollü taşınma ile yeni kapasite taleplerine uygun şekilde tekrar devreye alınmasına imkan tanır. Proses Performansı: Sadece sakin su dolumuna odaklanan Sidel EUROPA WM monoblok, doğru dolum miktarı ve 15 başlık üzerinden sabit kapak sıkma kuvveti sağlar. Sidel SBO20, 20 kalıbı sayesinde güvenilir preform ısıtma ve stretch blow performansı ile yüksek hızda şişe kalitesini temin eder. Sonrasında hat üzerinde Krones Contiroll HS, etiketleri ...

Durum: ikinci el, Otomatik sıvı dolum makinesi, sıvı ile doldurmak için plastik (PET) veya cam şişelerdir (şişeler). 9 yükleme kafası, Siemens PLC kontrolü. Önceki sahibine ait deterjan şarj etmek için kullanılmış. Elektrik tesisatı gerektirir. Endüstriyel tesis ve makine alımı. Çok çeşitli kullanılmış makineler, endüstriyel tesisler Hedshcxcmopfx Aitjfh

Durum: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, SCH-BT/300S Şişe Yıkama, Dolum ve Kapak Takma Makinesi Hedpfx Aiszb Rmvstjfh SCH-BT/300S, 18,9 litrelik (5 galon) su şişeleri için yıkama, dezenfekte etme, durulama, doldurma ve kapak kapama işlemlerini tam otomatik olarak gerçekleştiren bir makinedir. Sistem, çok aşamalı temizlik sürecini otomatik şişe taşıma, dolum ve kapak uygulamasıyla entegre ederek şişelenmiş su üretiminde yüksek hijyen standartları ve güvenilir işletim sağlar. Teknik Özellikler * Kapasite: 200–300 şişe/saat (yıkama döngüsü ayarlarına bağlı olarak) * Yıkama Süresi: 40 ila 120 saniye arasında ayarlanabilir * Şişe Boyutu: Standart 18,9 L (5 galon) şişeler * Güç Beslemesi: 400 V, 50 Hz * Kurulu Güç: 9 kW * Basınçlı Hava İhtiyacı: 800 L/saat, 6 bar, yağsız * Su Besleme Gereksinimi: 5.000 L/saat, 1" bağlantı, 2–4 bar basınç * Ağırlık: Yaklaşık 800–1000 kg * Minimum Kurulum Alanı: 7 m × 3 m Makine, verimli ve hijyenik şişe işlemesi gerektiren küçük ve orta ölçekli su şişeleme tesisleri için uygundur.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1985, makine/araç numarası: R88, Gebrauchte COBERT-Abfüllmaschine für Wein Technische Daten & Leistungsmerkmale Diese Cobert SUPREMA ist eine isobare Füllmaschine, die für präzises Gegendruckabfüllen von Wein konzipiert wurde. Sie besitzt 24 Füllventile und gewährleistet konstante Füllstände sowie die Erhaltung von Kohlensäuregehalt und Qualität bei sowohl stillen als auch schäumenden Produkten. Der Maschinenaufbau ist für industrielle Verpackungsumgebungen ausgelegt, in denen Genauigkeit, Hygiene und Wiederholbarkeit zentrale Anforderungen sind. Hersteller: Cobert Modell: SUPREMA Baujahr: 1985 Leistung: 3.000 Flaschen/h Hfsdezcf I Rjpfx Aitjh Maschinentyp: Isobare Füllmaschine Fülltechnologie: Isobar (Gegendruck) Anzahl der Füllventile: 24 Produkte: Stillwein, Perlwein, Schaumwein Behälter: Glasflaschen Linienintegration: Geeignet für die Integration in eine gebrauchte Abfülllinie sowie bestehende gebrauchte Getränkeproduktionsanlagen Fortschrittliche Automatisierungs- & Steuerungssysteme Das isobare System bringt jede Flasche vor der Abfüllung auf Gegendruck, was eine kontrollierte Produktzufuhr und stabile Füllung selbst bei kohlensäurehaltigen Weinen ermöglicht. Die Ventilsteuerung gewährleistet zuverlässige Start-/Stopp-Phasen, während der Druckausgleich die Produktqualität sichert. Standardisierte Bedienoberflächen ermöglichen die Einrichtung und Überwachung des Prozesses im Einklang mit gängigen Abfüllanlagen, was einen sicheren und reproduzierbaren Betrieb gewährleistet. Integration in Produktionslinien Die SUPREMA ist für die nahtlose Einbindung in komplette Abfülllinien konzipiert und lässt sich optimal mit vorgeschalteten Flaschenreinigungsmaschinen sowie nachgeschalteten Verschließern, Kapselaufsetzern und Etikettiermaschinen kombinieren. Sie verarbeitet gängige Weinflaschenformen und -hälse, wie sie in der Getränkeindustrie üblich sind. Die Maschine eignet sich für den Linienbetrieb oder als Stand-Alone-Lösung mit individuellen Ein- und Auslaufförderern. Maschinenzustand & Wartungshistorie Die im Jahr 1985 produzierte SUPREMA steht für die robuste Bauweise von Cobert und ist auf langfristigen Einsatz in gebrauchten Abfüllanwendungen ausgelegt. Die vorbeugende Wartung konzentriert sich meist auf die Reinigung und Desinfektion der mit dem Produkt in Berührung kommenden Teile, die regelmäßige Kontrolle der Dichtungen und O-Ringe der isobaren Ventile, die Überprüfung der Druckeinstellungen sowie die Füllstandskalibrierung zur Sicherstellung konstanter Leistungen. Betriebsleistung & Vielseitigkeit Das isobare Füllprinzip ermöglicht eine schonende Behandlung von Schaum- und Perlweinen durch Angleichung des Flaschendrucks, wodurch Schaumbildung minimiert und das CO₂ gebunden bleibt. Bei Stillwein sorgt der kontrollierte Füllzyklus für gleichmäßigen Produktfluss und stabile Füllstände. Mit 24 Füllventilen bietet die Maschine eine ausgewogene Kombination aus Durchsatz und schonender Produktbehandlung und ist somit eine vielseitige Option für Weingüter, die ihren gebrauchten Füllbereich mit bewährter Technik erweitern möchten. Installationsanforderungen & Standortvorbereitung Der Aufbau erfolgt gemäß den Standards der Abfülltechnik: fester, ebener Boden für korrekte Ausrichtung, Zugang für Reinigung und Wartung sowie geeignete Versorgungsanschlüsse wie Stromversorgung, Druckluft für Antriebe und Prozesswasser für die Reinigung. Detaillierte Installationsvorgaben können bei Bedarf bereitgestellt werden.

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: M338, Gebrauchte Crown Bevcorp 40-Ventil-Füller-Monoblock Technische Daten & Leistungsmerkmale: Dieser gebrauchte Dosenfüll-Monoblock kombiniert einen Bevcorp UB40 Rotationsdosenfüller mit einer Angelus 61H Verschließmaschine und bietet zuverlässige Leistung für industrielle Verpackungen und Getränkeproduktion. Das System ist für Aluminiumdosen konfiguriert und wird mit Werkzeugen für verschiedene Dosenformen geliefert. Es ist eine ausgezeichnete Lösung als Gebrauchtmaschine in einer bestehenden Abfülllinie, bei der Zuverlässigkeit und einfache Integration entscheidend sind. Füllermodell: UB40 Rotationsdosenfüller Füllventile: 40 Verschließermodell: 61H Gebinde: Aluminiumdosen (Standard und Sleek) Enden: 202er Deckel Konfigurierte Dosengrößen: 12 oz (ca. 0,355 l) und 16 oz (ca. 0,473 l) Im Lieferumfang enthalten: Dosen-Transportförderer, Schaltschrank, Schmiersystem, mechanische Edelstahl-Schutzverkleidung, Formatteile, Bedienungsanleitung Elektrik: 480 V, 3 Phasen, 60 Hz Stickstoff-Dosierung: Vakuumbarriere-Stickstoffdosiersystem Zustand: Gebraucht – gut, regelmäßig gewartet Fortschrittliche Automatisierung & Steuerung: Hjdpozcf Idefx Aitsfh Der Monoblock verfügt über einen integrierten Schaltschrank zur synchronisierten Steuerung von Füller und Verschließer. Sicherheitsverriegelungen und Schutzverkleidungen aus Edelstahl gewährleisten Bedienerschutz bei der Getränkeabfüllung. Frequenzregelbare Antriebe und ein dediziertes Schmiersystem garantieren einen zuverlässigen Betrieb im Dauerbetrieb. Der schnelle Zugang zu Schutzverkleidungen und Paneelen erleichtert routinemäßige Einstellungen und Wartungen in industriellen Verpackungsumgebungen. Integrationsfähigkeit für Abfülllinien: Konzipiert für den Inline-Betrieb mit vorgelagerten und nachgelagerten Anlagen lässt sich dieser Füller-Verschließer-Block reibungslos in bestehende Abfülllinien oder neue Produktionslayouts integrieren. Der mitgelieferte Transportförderer erleichtert die Synchronisation zwischen dem 40-Ventil-Füller und dem 61H Verschließer. Vorhandene Formatteile und Werkzeuge ermöglichen die Verarbeitung von Standard- und Sleek-Aluminiumdosen mit 202er Deckel und damit schnelle Formatwechsel zwischen 12 oz und 16 oz. Der Monoblock kann in komplette Verpackungslinien eingebunden werden, zum Beispiel zusammen mit Depalettierung, Spülung, Codierung und Kartonierung. Maschinenzustand & Wartungshistorie: Das Gerät ist als gebraucht – gut erhalten beschrieben und wurde regelmäßig gewartet. Mechanische Sicherheitsverkleidungen, Schmiersystem und Bedienungsanleitung sind inklusive, was auf einen sorgfältig gepflegten und betriebsbereiten Zustand hinweist. Dies macht den Füll-Monoblock zu einer starken Gebrauchtlösung für Betriebe, die ihre Getränkekapazitäten schnell und mit minimaler Stillstandszeit erweitern möchten. Betriebsleistung & Vielseitigkeit: Für maximale Flexibilität konzipiert, kann der Monoblock sowohl karbonisierte als auch nicht karbonisierte Getränke abfüllen. Der 40-Ventil-Füller steht für gleichmäßige Förderleistung und präzise Füllgenauigkeit, während der Angelus 61H-Verschließer für seine robuste Deckelapplikation und Nahtintegrität geschätzt wird. Das Vakuumbarriere-Stickstoffdosiersystem verbessert besonders bei sauerstoffsensiblen Produkten die Qualität und verlängert die Haltbarkeit. Die vorhandenen Formatteile ermöglichen eine problemlose Verarbeitung unterschiedlicher Dosengrößen und -stile.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2018, makine/araç numarası: LC592, Technical Specifications & Performance Data This complete CSD can filling line is a used filling line, configured for aluminum cans and designed for reliable beverage production. Manufactured by ZhongChen, the line is engineered to deliver consistent quality for carbonated soft drinks (CSD) at an industrial packaging scale. It features a comprehensive equipment package from mixing station through to downstream packaging, enabling smooth, continuous operations. Production speed: 18,000 bph Container type: Aluminum cans Available volume range: 0.33 L Product: CSD (carbonated soft drinks) Year of manufacture: 2018 (main equipment) Main equipment: Mixer, filler, can seamer, can rinser, can warmer, shrink wrapper, depalletizer, conveyor system, CIP system Manufacturer: ZhongChen Hjdeydc Ttspfx Aitefh Advanced Automation & Control Systems The line is arranged for synchronized operation across the primary processing and packaging stages. A centralized control concept ensures coordinated start/stop, accumulation management, and fault handling, guaranteeing stable throughput at nominal capacity. Operator interfaces are designed for straightforward changeovers and routine tasks. Safety interlocks and guards support safe operation while maintaining efficient access for maintenance. Production Line Integration Capabilities This production line is configured for inline operation, from primary product mixing through filling, seaming, rinsing to secondary packaging. Conveyor systems enable smooth transfers and buffering between machines to maintain optimal flow. The 0.33 L can format is supported throughout the line, with provisions for standardized format changeover procedures. The layout is compatible with typical upstream syrup preparation and downstream palletizing solutions, forming a complete beverage production and industrial packaging system. Machine Condition & Maintenance History The line is stated to still be in production, indicating it is installed and operational at the time of documentation. The 2018 year of manufacture for key equipment points to modern construction and up-to-date safety design. Routine maintenance and serviceability are facilitated by easy access points and standardized components, common in ZhongChen packaging machines. Operating hours are not specified. Operational Performance & Versatility Optimized for CSD processing, this used filling line supports consistent carbonation retention and gentle product handling during filling and seaming processes. The can rinser and can warmer modules help ensure product quality and the integrity of subsequent packaging, while the shrink wrapper produces stable packs for palletizing. Quality control is supported by stable handling and synchronized transfers to minimize scuffing and deformation throughout the process.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2015, makine/araç numarası: LC445, Technical Specifications and Performance Data The used complete KRONES bottling line from 2015 is designed for highly efficient beverage production processes. It is engineered to handle up to 48,000 bottles per hour, making it ideal for medium to large-scale production requirements. Production speed: 48,000 bottles per hour Compatible bottle formats: 0.38 L, 0.55 L Container types: PET Neck type: 30/25 Machine components: 12 units Advanced Automation and Control Systems This used bottling line comes equipped with advanced automation features and a user-friendly control panel that ensures high precision in filling, labeling, and capping processes. The line is fitted with integrated safety features that meet strict industrial packaging standards, making it a reliable asset for operators. Its electrical systems and automation technologies ensure smooth operation while maximizing safety and efficiency. Production Line Integration Capabilities This bottling line is designed for flexibility, allowing seamless integration into existing production setups and thereby increasing overall efficiency. Its format change capabilities enable quick adaptation to different bottle sizes and types, ensuring continuous production with minimal downtime. The system supports flexibility for multiple products, including a variety of still beverage products, enhancing its versatility in beverage manufacturing. Machine Condition and Maintenance History This bottling line is in OPERABLE CONDITION and has been professionally maintained to assure peak performance. With comprehensive manuals, transition to operation is smooth and straightforward. Its reliability and operational readiness make it an excellent choice for those seeking used equipment with a proven performance record. Operational Performance and Versatility Hedevlwpuspfx Aitsfh The design of the line efficiently processes various still beverages, with PET containers as the primary material. Its versatility extends to two main bottle sizes, delivering precision and quality across different product types. The machine’s ability to process both 0.38 L and 0.55 L bottles at a consistent output level makes it an invaluable asset for beverage producers looking to expand their still product range. Installation Requirements and Site Preparation Proper space and a suitable utility infrastructure are vital for the successful installation of this comprehensive bottling line. Appropriate site preparation ensures optimal performance and compliance with industrial standards for space utilization and utility support. Suitable consultancy can help identify specific spatial and operational requirements. Safety Standards and Compliance Certification In line wit...

Üretim yılı: 2014, durum: mükemmel (kullanılmış), 1- 250 ml 500 ml Ektam Mega Block 40/6 dolum makinesi 2014 model 25.000 kutu/saat 2- Ektam Premix 2014 3- Paletleyici Cosmopack 1999 model 4- Mimpak Shrink 2017 model Hfsdpfxsyxg Irj Aitjh 5- Alfa Tek Pastörizatör 2013 model Hat çalışır durumda.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2007, çalışma saatleri: 3.339 h, makine/araç numarası: LC615, Used ELOPAK SKS-S60S Shikoku Filling Line Technical Data & Performance Data This aseptic filling line for gable-top cartons is designed for high-quality beverage packaging and delivers reliable performance for long shelf-life products. Manufactured by Shikoku Kakoki in 2007, it has low operating hours and supports multiple carton formats, providing flexible production planning in industrial packaging and beverage environments. Manufacturer: Elopak Shikoku Kakoki Model: SKS-S60S Year of manufacture: 2007 Operating hours: 3339 Filling mode: aseptic Packaging type: gable-top carton Compatible formats: 0.5L, 0.75L, 1.0L Power supply: 400 V, 50 Hz, 3-phase Power consumption: 114 A Compressed air pressure: 550–990 kPa Air consumption: 2460 NL/min Advanced Automation & Control Systems Designed for aseptic operation, this machine supports precise filling in a controlled sterile environment. The three-phase industrial power supply ensures stable operation and facilitates easy integration into facility utilities. Format changes between 0.5L, 0.75L, and 1.0L cartons are engineered to reduce downtime and improve Overall Equipment Effectiveness in used or refurbished plants. - Industrial controls for consistent aseptic performance - Process parameters optimized for sterile packaging processes - User-friendly interface for setup and monitoring - Interlocked access points and safety circuits for safe operation Production Line Integratability This aseptic filling machine integrates seamlessly into a used filling line or a new packaging configuration. It is well suited for connection to upstream carton preparation or sterilization modules, as well as downstream capping, date coding, case packing, and palletizing equipment. The machine supports both inline and standalone operation, depending on the plant configuration. - Interfaces for conveyors and downstream packaging machines - Flexible line positioning for greenfield or retrofit projects - Multi-format capability for 0.5L, 0.75L, 1.0L cartons Hfsdpfxeyz R E Ts Aitjh Machine Condition & Maintenance History With just 3339 operating hours, this used aseptic filler shows minimal wear compared to typical lifecycle expectations for industrial packaging equipment. Its configuration and utility connections comply with common European plant standards, enabling qualified technicians to recommission the machine quickly. - Low operating hours indicate limited prior use - Well-maintained aseptic configuration Performance & Versatility Optimized for aseptic beverage production, the machine is ideal for long shelf-life products typically packed in gable-top cartons. Its multi-format capability enables flexible adaptation to changing production needs.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2012, Bu ikinci el OMAG MOD. CONF. DIVA-5 OMAG ÇUBUK PAKETLEME MAKİNESİ mod. DIVA/5, 2012 üretim yılı ile satışa sunulmaktadır. Hfjdex Rw Hvepfx Aitjh Model: MOD. CONF. DIVA-5 Seri numarası: 2298 Üretim yılı: 2012 CE normlarına uygun kaza koruma muhafazaları. Gerekli elektrik gücü: üç faz 220/380 V, 50-60 Hz. Gerekli basınçlı hava: 6 Atm. Şase, kaynaklı çelikten olup epoksi reçine boya ile boyanmıştır. Renk kodu: RAL 9006 (OMAG standardı). Sorularınız varsa veya daha fazla bilgiye ihtiyacınız olursa, bize mesaj göndermekten veya bizi aramaktan çekinmeyin.

Üretim yılı: 2022, durum: ikinci el, Model: TQC-650B Maks. Şekillendirme Alanı: 650*300 mm Maks. Şekillendirme Derinliği: 125-180 mm Levha Kalınlığı: 0,3-1,8 mm Levha Genişliği: 660 mm Maks. Şekillendirme Hızı: 30 çevrim/dakika Hava Basıncı: 0,6-0,8 MPa Hava Tüketimi: 2,0 m³/dk Hfedpfx Asyvh S Heitsh Su Tüketimi: 0,5 m³/saat Nominal Güç: 98 kW Kullanılan Güç: 69 kW Güç Kaynağı: AC 380V, 50Hz, Üç faz, Dört telli Boyutlar: U7000*G2000*Y3100 mm Ağırlık: Yaklaşık 5 Ton

Durum: iyi (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, toplam uzunluk: 690 mm, toplam genişlik: 1.380 mm, toplam yükseklik: 1.620 mm, toplam ağırlık: 540 kg, giriş akımı türü: trifaze, giriş voltajı: 400 V, güç: 1 kW (1,36 bg), huni çapı: 380 mm, DGUV onaylı - geçerlilik tarihi: 08/2027, ortam sıcaklığı (maks.): 40 °C, Rheon Model KN100 Cornucopia Encruster Azami hız, ürüne bağlı olarak dakikada yaklaşık 60 adet. 10 - 90 gram ağırlık kapasitesi. Paslanmaz çelikten büyük besleme hunileri Her biri (2) besleme helezonu ile donatılmıştır Geniş çıkış konveyörü Dijital dokunmatik kontrol Kompakt şekillendirme, dolum ve porsiyonlama makinesi Makine tekerlekli 400V, 16A-CEE fiş bağlantısı Hedpferhvu Asx Aitsfh Kullanılmış makine Teslimat hizmeti Stokta daha fazla fırın makinesi mevcut!

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2014, makine/araç numarası: M298, Used Filling Monoblock AMS FERRARI 12/12/1 Year 2014 The used AMS FERRARI 12/12/1 filling monoblock, built in 2014, offers a compact, integrated isobaric filling solution for beer production in glass bottles. AMS FERRARI manufactured this model in 2014, designing it to combine rinsing, filling, and capping in a single mechanical unit. This reduces handling times and optimizes space requirements in medium-sized bottling plants. Mechanical and Production Configuration The used AMS FERRARI 12/12/1 filling monoblock from 2014 features 12 rinser grippers, 12 filling valves, and a capping module with two heads. The machine processes containers from 0.33 to 1 liter in a clockwise direction. This makes it suitable for a wide range of bottle formats commonly used in beer packaging. It operates at a nominal speed of 1,800 bottles per hour. Furthermore, the system provides a stable and continuous workflow, ensuring consistent production output. Hodpjw Ag Ndjfx Aitjfh The operators disassembled the machine after running for approximately 200 hours, during which around 300,000 liters were filled. Due to its low usage, the unit exhibits minimal mechanical wear while preserving the integrity of its key components. Production teams can therefore integrate this equipment into existing lines or use it as a basis for new installations. In both cases, the monoblock ensures mechanical consistency and high reliability. Rinsing Area The rinsing module of the used AMS FERRARI 12/12/1 filling monoblock from 2014 utilizes 12 mechanical grippers to handle the bottles. The system performs two rinsing treatments to ensure internal disinfection prior to filling. Additionally, the grippers support both 0.33- and 0.75-liter glass bottles, making the machine suitable for a variety of beer formats. Thus, the rinsing system contributes to maintaining hygiene standards across all packaging sizes. Filling Section The filling section employs 12 traditional isobaric valves with movable nozzles. The system maintains pressure equilibrium during the filling process, minimizing foaming and CO₂ loss. This, in turn, protects product quality and avoids waste. Furthermore, the mechanical design allows for easy cleaning and straightforward maintenance. These features make the unit ideal for beer bottling, where pressure control directly influences the consistency of the final product. The operator relies on the mobile nozzle configuration to handle bottle variations with minimal adjustments. Additionally, the isobaric valves support repeatability over extended production cycles. Overall, these features enhance filling performance while maintaining operational efficiency. Capping Section

Üretim yılı: 2001, durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim hızı: 600 adet bardak/dakika Renk sayısı: 8 Minimum BH çapı: 60 mm Maksimum BH çapı: 130 mm Minimum yükseklik: 30 mm Maksimum BH yüksekliği: 160 mm Sayaç: 25.731.666 üretilen bardak Hsdpfsxww Nuox Aitefh Ekipman / Diğer bilgiler: Şunlardan oluşur: • Yığından ayırma ünitesi • Baskı makinesi • Bardak kılavuzları • Yeniden yığma ünitesi

Üretim yılı: 2000, durum: mükemmel (kullanılmış), Müsait: Hemen müsait Hjdpfeyrfwwox Aitofh

Üretim yılı: 2000, durum: mükemmel (kullanılmış), makine/araç numarası: 12088 10, Çıkış: Dakikada 125 fincan (brüt) Şunlardan oluşur: -Yığınlayıcı - Zemin için etiket dağıtıcısı Hsdpfxjn D Hczs Aitofh -Yan etiket dağıtıcıları 1 + 2 ve 3 + 4 -Yan etiketlerin son yapıştırılması için istasyon (ütüleme sistemi) -Kamera gözetimli kontrol istasyonu -Sayaçlı istifleyici -Bitmiş ürün için çıkış konveyörü Makine yuvarlak bardakları da (160-180°, etrafında) etiketleyebilir. Bardak yüksekliği: 120-130 mm

Üretim yılı: 1992, durum: mükemmel (kullanılmış), makine/araç numarası: 24, Kom.Nr.: 551.3852 Renkler: 6 Ekipman / diğer bilgiler: Şunlardan oluşur: • İstif ayırma ünitesi • Baskı makinesi • Bardak kılavuzları • Yeniden istifleme ünitesi Teknik veriler Baskı ünitesi tipi: DW 200-230 Klişe silindiri çapı: 200 mm Maks. baskı alanı genişliği: 110 mm Baskı segmenti sayısı: 4 adet Maks. bardak ağız çapı: 130 mm Min. bardak ağız çapı: 70 mm (55 mm) Maks. baskı uzunluğu (özel klişe uzunluğu): (361 mm) / D 115 Maks. bardak yüksekliği: 130 mm Min. bardak yüksekliği: 35 mm Maks. eğim: 10 derece Üretim hızı, bardak boyutuna, kaliteye ve hammaddelere bağlı olarak, UV kurutma ile: saatte 24.000 bardağa kadar Elektrik bağlantısı (makine, kurutma ve istifleme): yaklaşık 35 KVA Hsdpfx Asn D E A Teitofh Siemens PLC kontrollü / 2 satırlı ekranlı kontrol istasyonu Şebeke gerilimi 400 V, üç fazlı, nötr ve topraklama mevcut. Frekans 50 Hz'dir.

Üretim yılı: 1996, durum: mükemmel (kullanılmış), makine/araç numarası: 560037, Com. no: 451.4013 // No. 2620 Renkler: 6 // Kapasite: saatte 36.000 bardağa kadar Ekipman / diğer detaylar: Şunlardan oluşur: - İstifleme ünitesi - Baskı makinesi - Kupa kılavuzları - Yeniden istifleme ünitesi Maks. Bardak kenar çapı: 130 mm Min. bardak kenar çapı: 55 mm Fincan boyutuna bağlı olarak üretim hızı, UV kurutma ile kalite ve hammadde: 24.000 Be/saate kadar (konumlandırma olmadan) Kap, format ve kapağa bağlı olarak 12.000/saat - 15.000/saat konumlandırma ile. Kurutma ile elektrik bağlantılı yük: yaklaşık 26 kVA Elektrik bağlantısı: 3 x 400 V, 50 Hz Hfjdpfx Ajhbvrnsiteh Hava bağlantısı / tüketim: 6 bar / yaklaşık 50 m3/h Ağırlık: yaklaşık 7.800 kg Bu makinede konumlandırma yoktur.

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Teneke kutu dolum makinesi çapı 77 mm ve 99 mm. Teneke kutu dolumu için VEMAG tip FKF. Hfjdpfeimblqsx Aitoh Not: Byer, yedek parçalar için teklif edilenin aynısı olan başka bir makine alacaktır.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1996, Krones monoblock filling machine – model VHK 032 / SV 08. Hfodpfx Aisyxv Ihoteh The machine is designed for bottling alcoholic beverages (vodka, liqueurs, still drinks) into glass bottles with aluminum ROPP closures. Technical data: Manufacturer: Krones (Germany) Year of manufacture: 1996 Model: VHK 032 / SV 08 Machine type: monoblock (filling + capping) Output: approx. 10,000 bottles/h Filler: 32 valves (gravity system) Capper: 8 ROPP heads (aluminum, e.g. 28 mm) Technical condition: used machine, condition as shown in the photos, serviced and operational until end of production.

Durum: yeni, 1000 litrelik profesyonel vakumlu tümble makinesi, Sind tarafından et işleme tesislerinde, üretim alanlarında, restoranlarda ve profesyonel mutfaklarda etin marine edilmesi, yumuşatılması ve homojen şekilde karıştırılması için tasarlanmıştır. Vakum sistemi, marine emilimini artırır, işleme süresini kısaltır ve ürünün dokusunu, lezzetini ve nihai kalitesini yükseltir. Yüksek kaliteli paslanmaz çelikten üretilen makine, uzun servis ömrü, yüksek hijyen standartları ve yoğun profesyonel kullanıma karşı direnç sağlar. Değişken hız kontrolü ve stabil çalışma performansı, farklı ürün ile işleme ihtiyaçlarına uyumu mümkün kılar. Teknik Özellikler: Makine tipi: Vakumlu tümble makinesi Üretici: Sind Kapasite: 1000 litre Malzeme: Paslanmaz çelik Kullanım alanı: Marine etme, karıştırma ve et yumuşatma Çalışma sistemi: Vakum Hız kontrolü: Var Hfedsy Enm Nopfx Aitoh Kullanım: Et endüstrisi, et işleme, restoranlar, profesyonel mutfaklar Çalışma: Stabil, verimli ve güvenilir Bakım: Kolay ve pratik

Üretim yılı: 2026, durum: mükemmel (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Ø 54 mm'den Ø 69 mm'ye kadar çaplar ve 195 mm'den maksimum 320 mm'ye kadar yükseklikler için uygun EVRENSEL MANUEL İZOBARİK ŞİŞE DOLUM MAKİNESİ. Daha fazla bilgi için lütfen bize e-posta gönderin. Hfodpjzbl Emefx Aitjh

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2004, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 1758, Donanım: Tip plakası mevcut, For sale: Italpack carousel bagging machine for bulk materials, Model TT5/50 FARINA – year of manufacture 2004. Output: approximately 18 t/h – 30 kg bags – for bulk materials (output may vary depending on granulation). The machine is operational, complete, and fully prepared for sale. Price: 16,000 EUR net + Transport Hsdjyq N Anopfx Aitjfh

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2005, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, toplam uzunluk: 12.100 mm, toplam genişlik: 2.300 mm, toplam yükseklik: 3.250 mm, çalışma yüksekliği: 500 mm, giriş voltajı: 400 V, giriş akımı türü: trifaze, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, Lisec gaz dolum presi FPS-36/25US, üretim yılı 2005, aşağıdaki bileşenlerden oluşmaktadır: RTVN-27/25MZ, gaz dolum presi için ölçüm bölgesi Hfjdszbdbmepfx Aitsh FPS-36/25US, argon gaz dolum presi RTVN-32/25ST, gaz dolum presinin çıkış bandı 1 RTVN-22/25ST, gaz dolum presinin çıkış bandı 2 RTVN-16/25ST, gaz dolum presinin çıkış bandı 3 Tesis sökülme anına kadar faaliyetteydi ve mevcut konumda Mayıs 2026 sonundan itibaren mevcut olacaktır.

Durum: iyi (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, toplam uzunluk: 400 mm, toplam genişlik: 430 mm, toplam yükseklik: 380 mm, toplam ağırlık: 49 kg, giriş akımı türü: Klima, giriş voltajı: 230 V, son revizyon yılı: 2024, ürün uzunluğu (maks.): 75 mm, güç: 3 kW (4,08 bg), ürün uzunluğu (min.): 75 mm, çalışma genişliği: 400 mm, DGUV onaylı - geçerlilik tarihi: 07/2027, ortam sıcaklığı (min.): 20 °C, ortam sıcaklığı (maks.): 40 °C, 13 tartlet için ÜST DÜZEY Varioback cihazı Paslanmaz çelik masaüstü cihaz Sıcaklık 300°C'ye kadar ayarlanabilir +++ sağlam teknoloji +++ Bağlantı: 230V Hedpfx Aisuat Abetsfh Ölçüler: 430 x 400 x 380 mm (GxDxY) Kullanılmış cihaz Stokta başka fırın makineleri de mevcuttur!