Kullanılmış Unitech 1600 Series satın al (6.142)

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2013, çalışma saatleri: 55.929 h, sıkıştırma kuvveti: 160 kN, silindir hacmi: 23 cm³, enjeksiyon basıncı: 2.500 bar, toplam ağırlık: 6.000 kg, vida konveyör çapı: 18 mm, Yük üssü: FCA Pegnitz Dedpjzp R I Isfx Apcewa Teslimat süresi: anlaşmaya göre Ödeme koşulları: Makineyi devralmadan önce %100, net

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2023, çalışma saatleri: 15.000 h, sıkıştırma kuvveti: 160 kN, silindir hacmi: 23 cm³, enjeksiyon basıncı: 2.500 bar, toplam ağırlık: 6.000 kg, vida konveyör çapı: 18 mm, Yük üssü: FCA Pegnitz Teslimat süresi: anlaşmaya göre Ödeme koşulları: Makineyi devralmadan önce %100, net Djdozp R Izopfx Apcswa

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2011, Arburg 520S 1600-290/100 / Wittmann W823 robotlu üretim hattı / Çalışma saati: Otomatik modda 20.181 saat Yapım yılı: 09.2011 Enjeksiyon ünitesi: Vida çapı: 35 mm Enjeksiyon ağırlığı: 132 g Enjeksiyon basıncı: 2000 bar Dozaj hacmi: 144 ccm Sıkıştırma ünitesi: Sıkıştırma kuvveti: 160 ton Bağlantı çubukları arasındaki mesafe: 520x520 mm Sıkıştırma plakalarının boyutu: 695x695 mm Ejektör: hidrolik Sıkıştırma ünitesi: hidrolik Kumanda sistemi: SELOGICA dokunmatik ekran Ek ekipmanlar: Döner tablalı ve robotlu 2K enjeksiyon kalıplama makinesi Çok iyi teknik durum Çalışma saati: Otomatik modda 20.181 saat Toplam çalışma saati sayısı: 28.473 saat Euromap 67 Robot arayüzü Hava valfi x 3 Hidrolik, iğne göbeği çekme, oransal valf x 2 ile kontrol edilir Güçlendirilmiş enjeksiyon üniteleri - bimetal Enjeksiyon ünitelerindeki oransal valfler - hassas püskürtme İki silindirli makine / sıkıştırılmış nitrojenli bataryalar (hızlı çalışma için ek ücret) Paralel hareketler Dikey enjeksiyon ünitesinde vida çapı: ⌀25 mm - 45 g/hp Orijinal pikap Ek ücret karşılığında pikap satın alınması Dsdpszc N Tkjfx Apcjwa Robot Wittmann W823 İnşaat yılı: 2015 5 eksenli robot: 3 eksen servomotorlar (elektrikli) tarafından tahrik edilir; C ekseni ve A hareketi Eksenlerdeki travers yolları: X-550, Y-1400 (teleskopik), Z-3500 Dokunmatik kontrol paneli Robotlar için güvenlik paketi Adaptörlü robot, koruyucu muhafaza Ek bir ücret karşılığında robotun satın alınması Boyutlar Ağırlık: 6720 kg Uzunluk/genişlik/yükseklik: 4,41x1,84x3,20 m Teklif edilen tüm makineler satıştan önce servis teknisyenlerimiz tarafından çalıştırılır. Seçilen makinenin teknik testlerinin bir videosunu edinmek veya Łódź'daki şirketimizde canlı teknik testlere katılmak mümkündür. Fiyat: İstek üzerine

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2012, Arburg 520S 1600-400/170 e² / Production Line with Geiger Robot Year of manufacture: 2012 Injection Unit: Screw diameter: 35 mm Shot weight: 141 g Injection pressure: 2500 bar Metering volume: 154 ccm Clamping Unit: Clamping force: 160 t Tie bar spacing: 520x520 mm Platen size: 695x695 mm Dsdpfxozc N Tqs Apcewa Ejector: hydraulic Clamping unit: hydraulic Control system: SELOGICA - touchscreen Additional equipment: 2K injection molding machine with rotary table and Geiger robot Very good technical condition Hybrid machine: energy-efficient and very quiet Euromap 67 Robot interface Air valve x 4 Hydraulic core pull x 5 Control with 12 hot runner zones Reinforced injection units – bimetallic Machine equipped with two cylinders / compressed nitrogen accumulators (additional charge for high-speed operation) Machine features a servo motor built into the injection unit responsible for plasticizing Parallel movements Screw diameter in vertical injection unit: ⌀30 mm – 77 g/PS Integrated Arburg conveyor belt and sorting flap Original Weber rotary table, highly precise – electrically driven (integrated inverter) Optional purchase of rotary table and robot at extra cost Dimensions: Weight: 8140 kg Length/Width/Height: 4.81x1.84x3.45 m All machines offered are started up by our service technicians before sale. It is possible to receive a video of the technical tests for the selected machine or to participate in a live technical test at our facility in Łódź. Price: On request

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2004, X ekseni hareket mesafesi: 650 mm, Z ekseni hareket mesafesi: 800 mm, toplam ağırlık: 71.400 kg, maksimum mil hızı: 105 dev/dak, mil motoru gücü: 100.000 W, eksen sayısı: 2, 2004 yılında üretilmiş yatay işleme merkezi. Bu IRLE IRD 1600 CNC makinesi, maksimum 1.625 mm boru çapı ve maksimum 13.200 mm boru uzunluğu işleme kapasitesine sahiptir. Maksimum 70 mm boru duvar kalınlığını destekler ve 250 kN'ye kadar boru ağırlıklarını işleyebilir. Yüksek kaliteli işleme kapasitesi arıyorsanız, satışa sunduğumuz IRLE IRD 1600 CNC makinesini değerlendirin. Daha fazla bilgi için bizimle iletişime geçin. Dwjdpfx Aezr Nmuspcsa - İşlenebilecek Maks. Boru Çapı: 1.625 mm- İşlenebilecek minimum boru çapı: 406 mm- İşlenebilecek Maks. Boru Uzunluğu: 13.200 mm- İşlenebilecek minimum boru uzunluğu: 6.000 mm- İşlenebilecek Minimum Boru Duvar Kalınlığı: 12 mm- Maks. Boru Duvar Kalınlığı (Kopyalama İşlemi): yaklaşık 40 mm- Maks. Boru Duvar Kalınlığı (CNC İşlemi): 70 mm- Desteklenebilecek Maks. Boru Ağırlığı: 25.500 kg- Salon Zemini ile Boru Girişi Arasındaki Yükseklik: 800 mm- Toplam Makine Uzunluğu: yaklaşık 24.000 mm- Toplam Makine Genişliği: yaklaşık 4.100 mm- Zeminden Sıkıştırma Mengene Üstüne Kadar Toplam Yükseklik: 5.000 mm- Toplam Makine Ağırlığı: yaklaşık 71.400 kg- Çalışma Gerilimi: 400 V, 3 faz, 50 Hz- Kontrol Gerilimi: 220 V DC / 50 Hz- Nominal Çalışma Akımı: 400 A- Ara Yatak - Yatak Uzunluğu: yaklaşık 3.950 mm- Ara Yatak - Yatak Genişliği: yaklaşık 1.800 mm- Ara Yatak - Yatak Yüksekliği (şasi dahil): yaklaşık 600 mm- Ara Yatak - Temel Rayları Üzerinde Hareket Hızı: 500 - 5.000 mm/dk- Ara Yatak - Tahrik Motoru Gücü: 5,5 kW- İşleme Kafası - Yüz Plakası Hız Aralığı: 7 - 105 dk⁻¹- İşleme Kafası - Motor Hızları: 300 - 4.500 dev/dk- İşleme Kafası - Motor Gücü: 100 kW- İş Başlığı - Motor Gücü (S1 Çalışma Döngüsü): 105 kW- İş mili - Maks. Yüz plakası torku (S1 Çalışma): 33.000 Nm- İşleme kafası - Karakteristik hız: 27 min⁻¹- İşleme kafası - Ana iş mili çapı (ön yataklar): 300 mm- Yüz Plakası (X Ekseni) - Yüz Plakası Çapı: yaklaşık 1.950 mm- Yüz Plakası (X Ekseni) - NC Takım Destek Hareket Aralığı: yaklaşık 650 mm- Yüz Plakası (X Ekseni) - Takım Destek İlerleme Hızı (Kademesiz Ayarlanabilir): 0,5 - 1.500 mm/dk- Yüz Plakası (X Ekseni) - Ulaşılabilir Maks. İlerleme Kuvveti: 25 kN- İlerleme Redüktörü (Z Ekseni) - Makine Yatağı Üzerinde Başlık İlerleme Hareketi: 800 mm- İlerleme Redüktörü (Z Ekseni) - İlerleme Hızı (AC Servo Motor ile Kademesiz Ayarlanabilir): 0,5 - 200 mm/dk- İlerletme Redüktörü (Z Ekseni) - Hızlı Hareket Hızı: 1.500 mm/dk- İlerletme Redüktörü (Z Ekseni) - İlerletme Kuvveti: 30 kN- İlerletme Redüktörü (Z Ekseni) - İlerletme Motoru Torku: 27 Nm- Boru Sıkıştırmalı Sabit Dayanaklar - Sıkıştırma Aralığı: 406 - 1.625 mm- Boru Sıkıştırmalı Sabit Dayanaklar - Dayanak Başına Boru Ağırlık Kapasitesi: 150 kN- Boru Sıkıştırmalı Sabit Dayanaklar - Ayarlanabilir Sıkıştırma Kuvveti: 10 - 200 kN- Boru Sıkıştırma Sabit Destekleri - Merkezi Hareketli Sıkıştırma Çapraz Çubuklarının Maks. Ayar Hızı: 600 mm/dk

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2017, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Metal Technika OWD 1600 optimize edici - Polonya'da üretilmiştir - üretim yılı 2017 TEKNİK PARAMETRELER: - kesme genişliği 250 mm - kesme yüksekliği 120 mm - 3 200 ila 8 150 m /8 saat arası kapasite - 5 tamburlu ayırma masası - "MITSHUBISHI" renkli dokunmatik ekranlı Elektronik Kontrolör - Fonksiyonlar - iki kalite sınıfında 30 boyutun tam optimizasyonu, - Farklı müşteriler için kesim programlarının oluşturulması, - floresan boya kalemi ile yerinde kesme, - kenar kesme (giriş malzemesinin başlangıcı ve sonu) - toplu kesim (aynı anda birkaç öğe) - sayaç, toplam, vardiya, operatör, aylık sayaçlar, - kesim hassasiyeti ±0,2 mm Dwjdpfx Apjrx Rxpecoa - 5,5 KW motor (Ø500 - 140z testere) - Giriş malzemesi genişliği 12 - 250 mm maks. genişlik/yükseklik (250/50 mm) - Giriş paspası yüksekliği 12 - 120 mm maks. h/w (120 / 130 mm) - Giriş paspası uzunluğu 4 200 mm'ye kadar - Yağlama Yağla yağlanmış merkezi yağlama sistemi - Çıkışta otomasyon Eğimli konveyör ve ayırma masası için bağlantı

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, MJ45-KB4 - 1600 model format testeresi, marangoz atölyelerinde, üretim tesislerinde ve hizmet veren işletmelerde ahşabın hassas bir şekilde işlenmesi için tasarlanmış, bir ön kesme testeresi ile donatılmış profesyonel bir format testeresidir. Bu makine, endüstriyel performansı, mobilya panelleri, MDF ve kontrplak ile çalışırken gerekli olan yüksek hassasiyetteki kesimlerle birleştirir. Sağlam yapısı, bağımsız ön kesme testeresi tahriki ve dikkatlice tasarlanmış kılavuz sistemleri, tekrarlanabilirlik ve endüstriyel düzeyde kalite sağlar. Makinenin temel avantajları * 1600 mm uzunluğunda alüminyum format masası, sorunsuz hareket ve hassas malzeme yönlendirmesi sağlar. * 0,75 kW gücünde ayrı bir ön kesme testeresi motoru, malzemenin alt kısmında çıkıntı oluşma riskini ortadan kaldırır. * Güçlü ana testere – 5,5 kW (9 HP) gücünde motor, sert malzemelerde verimli kesim sağlar. * Sağlam dökme demir konstrüksiyon, titreşimlere karşı dayanıklıdır, hassasiyeti ve çalışma güvenliğini artırır. * Malzemenin hassas bir şekilde konumlandırılması için ölçek ve iki durdurucuya sahip teleskopik uzatma kolu. * 1250 mm'ye kadar kesme genişliği – büyük panellerin formatlanması için idealdir. * Ergonomik düğmeler aracılığıyla kesme açısı ve yüksekliğinin ayarlanması – alet kullanmadan hızlı ayarlar. Yapı ve teknoloji MJ45-KB4 - 1600 modeli, burulmaya karşı dayanıklılık ve uzun kullanım ömrü boyunca sabit bir geometri sağlayan, ağır dökme demir bir gövde üzerine inşa edilmiştir. Kesme ünitesi, sağlam bir blok içinde çalışır, bu da titreşimlerin azaltılmasına ve testere bıçaklarının ömrünün uzatılmasına katkıda bulunur. Sertleştirilmiş çubuklar ve hassas doğrusal yataklar üzerine kurulu olan masa kılavuz sistemi, kesme sırasında pürüzsüzlüğü ve boşluk olmamasını garanti eder. Makine ayrıca, büyük boyutlu malzemelerin kolayca taşınmasını sağlayan rulo destekli bir masaya da sahiptir. Hassasiyet ve performans Yüksek testere devri (6000 dev/dak'ya kadar) ve hassas kılavuz sistemi sayesinde, MJ45-KB4 format testeresi, katmanlı panellerin kesilmesi de dahil olmak üzere, mükemmel düz ve temiz kesme kenarları sunar. 8000 dev/dak hızında dönen ön kesme testeresi, laminatın çıkıntı yapmasını etkili bir şekilde önler. 0–45° aralığında ayarlanabilen kesme açısı ayarları, karmaşık formatlama görevlerinin tam kontrol altında gerçekleştirilmesine olanak tanır. Uygulama alanları MJ45-KB4 - 1600 modeli, yoğun kullanıma uygun, ön kesme testereli bir format testeresidir ve şunlar için idealdir: * Marangoz atölyeleri, * Mobilya üretim tesisleri, * Prototip bölümleri, * Mimarlık ve modelleme atölyeleri. MDF, HDF, OSB, kontrplak, laminat ve masif ahşap işleme için idealdir. Yapısı, hızlı ayarlamalar yapılmasını ve kaliteden ödün vermeden küçük veya tekil üretimlerin gerçekleştirilmesini sağlar. Standart ekipman * 1600 mm alüminyum masa * Ayrı tahrikli 0,75 kW ön kesme testeresi * Ölçek ve iki durdurucuya sahip teleskopik uzatma kolu * Rulo destekli masa * Katlanabilir paralel durdurucu * Teleskopik uzunlamasına durdurucu * Testere açısı ve yüksekliğinin ayarlanması için düğmeler Teknik veriler Format masası uzunluğu 1600 mm Kesme genişliği 1250 mm Testere eğimi 0–45° 90°'da kesme yüksekliği 80 mm 45°'de kesme yüksekliği 56 mm Maks. testere çapı 315 mm Maks. ön kesme testeresi çapı 125 mm Ana testere devri 4000 / 6000 dev/dak Ön kesme testeresi devri 8000 dev/dak Ana motor gücü (S1/S6) 5,5 kW / 9 HP Ön kesme testeresi moto Djdstz Srljpfx Apcswa

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Hochpräzise Servo-Zuführlösungen für Pressenlinien, Stanzsysteme und automatisierte Blechumformungsanwendungen. Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Bandbearbeitungs-, Pressenzuführ- und Automatisierungssystemen und liefert weltweit leistungsstarke, individuell zugeschnittene industrielle Lösungen mit starker F&E-Kompetenz. Unsere Servo-Zuführsysteme sind für präzises, synchronisiertes und wiederholbares Materialzuführen in Pressenlinien, Stanzprozessen und automatisierten Produktionssystemen konzipiert. Ausgestattet mit modernster Servomotor-Technologie bieten die Maschinen hochgenaue Längenkontrolle, schnelle Reaktionszeiten und eine stabile Produktionsleistung. Sowohl als Stand-Alone-Gerät als auch für die Integration in komplette Fertigungslinien geeignet, können Bosporas-Servo-Zuführungen entsprechend Bandbreite, Materialstärke, Zuführlänge und Produktionsanforderungen individuell angepasst werden. Egal, ob für Neuanschaffungen, Linienmodernisierungen oder Austauschprojekte – wir bieten zuverlässige und effiziente Zuführlösungen für moderne Fertigungsumgebungen. Dwedpfx Apsy E Hnrecsa ⚙️ VERFÜGBARE LÖSUNGEN • Autonome Servo-Zuführgeräte • Pressenintegration Zuführsysteme • Coil-Line Servo-Zuführeinheiten • Individuelle Zuführ- und Automatisierungslösungen 📊 TECHNISCHE DATEN • Zuführlänge: kundenspezifisch je nach Produktionsbedarf • Arbeitsbreite: angepasst an die Materialbreite • Materialstärke: entsprechend Einsatzbereich • Hohe Zuführgenauigkeit und Wiederholbarkeit • Dauerbetrieb für industrielle Anwendungen 🔧 KONSTRUKTIONSMERKMALE • Leistungsstarkes Servomotor-Antriebssystem • Präzise Längenkontrolle • Schnelle Reaktionszeit und synchrone Arbeitsweise • Programmierbare Zuführparameter • Mehrfachauftrags-Speicherfähigkeit • PLC- & HMI-Steuerung • Bedienerfreundliches Bedienpanel • Robuste, industrielle Maschinenstruktur ⚡ BETRIEBLICHE VORTEILE • Verbesserte Produktionsgenauigkeit • Schnellere Rüstzeiten und Auftragswechsel • Weniger Materialverschnitt • Stabile und wiederholbare Zuführperformance • Einfache Integration in Pressen und Automatisierungslinien • Kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern 🏭 EINSATZBEREICHE • Pressenzuführlinien • Stanzsysteme • Stanzoperationen • Rollform-Pre-Feed-Systeme • Automobilzulieferer • Weiße Ware-Industrie • Allgemeine Blechbearbeitung 🧩 OPTIONALE AUSSTATTUNG • Verschiedene Zuführbreiten und Kapazitäten • Individuelle Steuerungssoftware • Automatisierungs-Upgrades • Pressensynchronisierungs-Pakete • Schlüsselfertige Integrationslösungen 📸 REFERENZPROJEKTE Die in diesem Angebot gezeigten Bilder präsentieren Referenzinstallationen ähnlicher Servo-Zuführsysteme, die erfolgreich in verschiedenen Ländern gefertigt und installiert wurden. Diese Referenzen unterstreichen unsere ausgeprägte Ingenieurskompetenz und internationale Projekterfahrung. Weitere Referenzen, Videos und technische Details erhalten Sie auf Anfrage.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2005, Üretici: KRAUSS MAFFEI, Tip: 1600-8100-1400MX, Üretim Yılı: 2005, Seri No: 61007140, Kontrol Sistemi: Krauss Maffei MC5, Kilitleme Kuvveti: 1.600 ton, 2 adet enjeksiyon ünitesi, Montaj Yüksekliği min./maks.: 700/1.600 mm, Kalıp aralığı: 3.400 mm, Yatay/Dikey açıklık: 1.850/1.400 mm, 12 kademe, 48 sıcak kanal, Çekirdek çekme mekanizması hidrolik: 5 (DS) 5 (AS), Vida çapı: 105/60 mm, Enjeksiyon ağırlığı: 4.100/600 g, Çıkarma robotu, Üretici: Krauss Maffei, Bantlı konveyör, yaklaşık 5.000 x 1.400 mm +++ Dikkat: Makine, çevrimiçi bir açık artırmanın parçasıdır! +++ Dwodpfxezn Aqfe Apcoa

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, - Kesme kuvveti: 1600 ton - Kapasite: saatte 70 tona kadar - Yan sıkıştırma kuvveti: 2 x 220 ton - Clemp sıkıştırma kuvveti: 250 ton - Motor: 480 kW - Makine ağırlığı: 150.000 kg Dedpfxegv Acuo Apcjwa - PLC kontrollü - Uzaktan kumanda mevcuttur - Ayarlanabilir çıkış uzunluğu

Durum: ikinci el, Toz siklonu döner valfli, toz siklonu 14.400 m³/h, Siklon sistemi, ikinci el makine Yıl: 2013 Djdpfx Asx U Amispcswa Toz Siklonu: HLZ-J 1600 Hava debisi: 14.000 Bm³/h Giriş (emme tarafı): 400 mm Yükseklik: 5.853 mm Çap: 1.695 mm Santrifüj Fan: Ventilatorenfabrik Oelde GmbH Tip: HRV 56N-400/M GL360 Hava debisi: 14.400 m³/h Nominal güç: 22 kW Döner Valf: Ventilatorenfabrik Oelde GmbH Tip: MS 050-390 A Devir başına kapasite: 58 litre 10 sabit rotor kanatlı (hücreli) rotor

Durum: mükemmel (kullanılmış), Seyahat 1600 x 900 x 800 mm Masa boyutu 1700 x 850 mm Mil montajı SK40 İş mili hızı -10'000 rpm Takım değiştirici 30 pos. Kontrol: HEIDENHAIN iTNC530 3D dokunmatik prob Dsdpsn Hqa Tjfx Apcjwa Çeşitli aksesuarlar MARCELS MACHINES CH

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Komple Anahtar Teslim Dilme, Boy Kesme, Kombine Dilme-Boy Kesme Hatları ve Pres Besleme Sistemleri. Bosporas Machinery, rulo sac işleme ve pres besleme sistemleri üreten, yüksek performanslı ve özelleştirilmiş endüstriyel çözümlerini dünya çapında sunan bir üreticidir. Modern sac metal üretim tesisleri için özel olarak tasarlanmış, anahtar teslim komple rulo işleme hatları sağlıyoruz. Çözümlerimiz, rulo yüklemeden beslemeye, kesmeye, sarım, istifleme ve otomasyona kadar tüm süreci kapsar. İster yeni fabrika yatırımları, kapasite artırımı veya modernizasyon projeleri olsun, Bosporas; malzeme özelliklerinize, üretim hedeflerinize ve fabrika yerleşiminize uygun, güvenilir, verimli ve özelleştirilmiş üretim hatları sunar. Tekil makinelerden tam entegre otomatik sistemlere kadar, uluslararası proje deneyimiyle komple mühendislik çözümleri teslim ediyoruz. ⚙️ MEVCUT ÇÖZÜMLER Rulo Dilme Hatları: Ruloların hassas olarak boyuna kesilip daha dar şeritlere ayrılması için, sarım çözümleriyle birlikte sunulur. Boy Kesme Hatları: Düz sac üretimi için hassas boy kesim ve istifleme sistemleri. Kombine Dilme & Boy Kesme Hatları: Hem rulo dilme hem de boy kesme işlemlerini tek bir entegre hat üzerinde gerçekleştirebilen esnek sistemler. Kompakt Pres Besleme Sistemleri: Pres otomasyonu ve sac serme işlemleri için entegre açıcı, doğrultucu ve servo besleyici çözümleri. 🔧 HAT KONFİGÜRASYONLARI Projeye bağlı olarak, üretim hatlarında şunlar bulunabilir: - Hidrolik Rulo Yükleme Arabası - Açıcı / Rulo Açıcı Sistemleri - Doğrultucu / Seviyeleyici Üniteleri - Servo Besleyici Sistemleri - Dilme Kafası - Dönel / Hidrolik / Mekanik Makas - Hurda Sarma Sistemleri - Germe ve Ayırıcı Üniteler - Sarıcı Sistemler - Otomatik İstifleme Sistemleri - Konveyör Sistemleri - PLC & HMI Otomasyon - Güvenlik Sistemleri ve CE Uyum Seçenekleri ⚙️ MÜHENDİSLİK ÖZELLİKLERİ - Müşteri taleplerine özel makine tasarımı - Yüksek hassasiyetli işleme performansı - Ağır hizmet tipi makine yapısı - Servo kontrollü besleme ve otomasyon - Gelecekteki yükseltmelere uygun modüler yapı - Kullanıcı dostu kontrol sistemleri - Sürekli endüstriyel üretimde güvenilir çalışma ⚡ OPERASYONEL AVANTAJLAR - Komple anahtar teslim üretim çözümleri - Tüm proje için tek tedarikçi Dwedpfx Apey A Ia Djcea - Azalan işçilik ve üretim maliyetleri - Yüksek verimlilik ve tutarlı ürün kalitesi - Hızlı kurulum ve devreye alma desteği - Avrupalı üreticilere kıyasla kısa teslimat süresi 🏭 UYGULAMA ALANLARI - Çelik servis merkezleri - Sac işleme firmaları - Otomotiv yan sanayi - Beyaz eşya endüstrisi - İnşaat malzemeleri üretimi - HVAC üreticileri - Metal mobilya ve parça üretimi - Genel endüstriyel imalat 🧩 OPSİYONEL KONFİGÜRASYONLAR - Özelleştirilmiş hat kapasiteleri - Farklı kalınlık ve genişlik aralıkları - Tam otomasyon paketleri - Fabrika yerleşim mühendisliği - Uzaktan destek çözümleri - Yedek parça ve eğitim paketleri 📸 REFERANS PROJELER Gerçekleştirdiğimiz (imalat ve montajı tamamlanmış) projeleri Youtube kanalımızda görebilir ve inceleyebilirsiniz. Makine videoları ve referanslar için YouTube kanalımızı ziyaret edebilirsiniz. Youtube'da Bosporas Makina / Ayika Group olarak arayabilirsiniz.

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Komplette Rollformanlage für die Solar-C-Profilproduktion mit Stanztechnik, Breitenverstellung und schlüsselfertiger Automatisierung. Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Coil-Bearbeitungs- und Rollformanlagen und liefert weltweit leistungsstarke, maßgeschneiderte Industrielösungen. Diese Solar-C-Profil-Produktionslinie ist für die Herstellung hochwertiger C-Profile konzipiert, die in Solarmontagestrukturen und Projekten für erneuerbare Energien eingesetzt werden. Das System bietet eine vollständige schlüsselfertige Lösung vom Coil-Zuführen bis zum fertigen Profil. Die Linie wurde für Präzision, Langlebigkeit und Produktionsflexibilität konstruiert und gewährleistet einen stabilen Betrieb, präzises Stanzen, gleichbleibende Profilqualität und eine langfristige industrielle Leistungsfähigkeit. ⚙️ PRODUKTIONSBEREICH Das System kann verschiedene C-Profilgrößen gemäß den Projektanforderungen herstellen: • Stegbreite: 80 – 200 mm • Schenkelhöhe: 40 – 60 mm • Lippe: 20 – 25 mm • Materialstärke: 3 – 4 mm Sonderprofile auf Anfrage möglich. 🔧 ANLAGENKONFIGURATION Die Produktionslinie besteht aus: • Hydraulischer Coil-Ladewagen • Hydraulischer Abwickler • Einzugs- und Pinch-Einheit • Richt- & Schweißstation • Servovorschub • 40-Tonnen-Stanzpresse • Rollformmaschine • Hydraulische Festschnitt-Schere • Förderbandsystem • Optionale automatische Stapelanlage ⚙️ TECHNISCHE MERKMALE • Servogesteuertes Zuführsystem für präzise Stanzpositionen • Programmierbarer Vorschub mit Mehrfach-Job-Speicher • Hochpräzises Stanzen und Umformen • Rollformmaschine mit NC-Breitenverstellung • Gehärtete Walzen für hohe Standzeiten • Schwerer Maschinenrahmen für Dauerbetrieb • Automatisierungssystem mit SPS & HMI ⚡ BETRIEBSVORTEILE Dedpfjy Any Rex Apcowa • Komplette schlüsselfertige Solarprofil-Lösung • Flexible Fertigung verschiedener Profilgrößen • Hohe Produktkonsistenz und Wiederholgenauigkeit • Reduzierter Personalbedarf und gesteigerte Effizienz • Kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern 🏭 EINSATZGEBIETE • Solarmontagesysteme • Solarpark-Bau • Projekte für erneuerbare Energien • Produktion von Stahlträgerprofilen • Infrastrukturprojekte 🧩 OPTIONALE AUSSTATTUNG • Automatische Stapelanlage • Verschiedene Profilgeometrien • Werkzeuge für kundenspezifische Lochbilder • Erweiterung der Automatisierung • Schlüsselfertige Integrationslösungen für Fabrikanlagen 📸 REFERENZPROJEKTE Die in diesem Inserat gezeigten Bilder zeigen Referenzinstallationen ähnlicher Solarprofil-Fertigungslinien, die in verschiedenen Ländern erfolgreich gebaut und in Betrieb genommen wurden. Diese Referenzen unterstreichen unsere nachgewiesene Ingenieurskompetenz und internationale Projekterfahrung. Weitere Referenzen, Videos und technische Details stellen wir Ihnen auf Anfrage gerne zur Verfügung.

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Kişiye özel ve standart çelik profiller için anahtar teslim otomasyon çözümleriyle donatılmış roll form üretim hatları. Bosporas Machinery, rulo sac işleme ve roll form hatlarında uzmanlaşmış; dünya çapında yüksek performanslı ve özelleştirilmiş endüstriyel çözümler sunan bir üreticidir. Özel roll form hatlarımız, rulodan doğrudan seri üretim için yüksek hassasiyet, tekrarlanabilirlik ve üretim verimliliği sağlayacak şekilde tasarlanmıştır. Müşteri profil çizimlerine, üretim hedeflerine ve otomasyon gereksinimlerine göre eksiksiz hatlar üretmekteyiz. Bosporas, standart profillerden tamamen özel kesitlere kadar rulo besleme, delme, form verme, kesme, istifleme ve otomasyon sistemlerini içeren anahtar teslim roll form çözümleri sunmaktadır. Sistemler; hızlı kaset değişimi, esnek delme sistemleri, otomatik genişlik ayarı ve servo kontrollü besleme gibi ileri teknolojilerle donatılabilir. ⚙️ PROFİL TİPLERİ & SEKTÖRLER Aşağıdaki sektör ve uygulamalar için roll form hatları üretmekteyiz: - Karayolu otokorkuluk üretim hatları - Akustik gürültü bariyeri üretim hatları - Güneş paneli çerçeve ve montaj profilleri - C, U ve Z Profilleri - Kablo tavası ve merdiven profilleri - Lojistik depo travers profilleri - Market raf sistemleri - Asma metal tavan profilleri - Güneş paneli çerçeve ve montaj profilleri - Aydınlatma armatürü gövde ve kapak profilleri - Panel radyatör üst ve yan kapakları - Metal ızgara ve endüstriyel profiller - Metal kapı ve kapı kasası profilleri - PVC pencere ve alçıpan profilleri - Bağ / bahçe direkleri - Tarım ekipmanı parçaları - Otomotiv sanayi parçaları Dwjdpfey Anxajx Apcoa - Boyahane panel profilleri - Beyaz eşya parçaları - Rulo delme uygulamaları - Özel tasarım profiller ⚙️ MÜHENDİSLİK ÖZELLİKLERİ - Profil çizimine göre özel makine tasarımı - Yüksek hassasiyetli rulo takımı tasarımı - Servo kontrollü besleme sistemleri - Hızlı kaset değişimi seçenekleri - Otomatik genişlik ayarı seçenekleri - Esnek delme ve delik açma çözümleri - Ağır hizmet tipi makine konstrüksiyonu - Geleceğe dönük modüler tasarım ⚡ OPERASYONEL AVANTAJLAR - Tam kapsamlı anahtar teslim üretim çözümleri - Rulodan yüksek verimli seri üretim - Tutarlı ürün kalitesi - Azaltılmış işçilik ve üretim maliyetleri - Farklı sektörlere yönelik esnek çözümler - Avrupa üreticilerine kıyasla kısa teslim süresi 🏭 UYGULAMA ALANLARI - İnşaat sektörü - Depolama ve lojistik sistemleri - Güneş enerjisi sektörü - Tarım sektörü - Otomotiv yan sanayi - Beyaz eşya endüstrisi - Metal mobilya sistemleri - Altyapı projeleri - Genel sac işleme sanayi 🧩 OPSİYONEL KONFİGÜRASYONLAR - Tamamen özel tasarım profiller - Yüksek hızlı delme sistemleri - Otomatik genişlik ayarı - Hızlı kaset değişim sistemleri - Özel takım paketleri - Anahtar teslim fabrika entegrasyon çözümleri

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Bosporas Machinery yra ritinių apdirbimo, štampavimo tiekimo ir metalo formavimo sistemų gamintojas, tiekiantis aukštos našumo ir individualius pramoninius sprendimus visame pasaulyje. Mūsų štampavimo sprendimai skirti skardos štampavimo, perforavimo, reljefinio spaudimo ir formavimo darbams. Priklausomai nuo gamybos poreikių, siūlome pažangias servo valdomas štampavimo presų sistemas lanksčiai, programuojamai gamybai ir didelio greičio mechaninius presus nuolatinei masinei gamybai. Šie įrenginiai gali būti tiekiami kaip atskiri vienetai arba integruojami į pilnai automatizuotas linijas iš ritinio. ⚙️ GALIMOS PRESŲ SISTEMOS 🔹 SERVO PUNŠTAVIMO PRESAS Servo punšavimo presas sukurtas preciziškumui, lankstumui ir išmaniajam gamybos valdymui. Pagrindinės savybės: - 40 tonų spaudimo pajėgumas - 6 pozicijų įrankių stotis daugiafunkciam darbui - Dviguba servo valdoma X-Y punšavimo sistema - Darbas pagal programuojamus koordinatus - 22 kW hidraulinė punšavimo pavara - Iki 90 smūgių per minutę - Automatinė atraižų ištraukimo sistema Pranašumai: - Aukštas štampavimo tikslumas - Programuojami judesio profiliai - Mažesnis triukšmas ir mažesnės priežiūros sąnaudos - Energiškai efektyvus veikimas - Greitas perstatymas skirtingiems gaminiams 🔹 GREITAVEIKIS MECHANINIS PERFORAVIMO PRESAS Didelio greičio mechaninis presas yra idealus nuolatiniam perforavimui, reljefiniam spaudimui ir kartotiniam štampavimui masinėje gamyboje. Tinka: - Skardos štampavimui Dodpfx Asy Anr Tepcjwa - Perforavimui - Reljefiniam spaudimui - Įrankių ir štampų darbams - Didelio našumo gamybos linijoms Pranašumai: - Didelis gamybos greitis - Stabili nuolatinė veikla - Patikima mechaninė pavara - Idealiai tinka kartotiniams darbams - Ekonomiškas sprendimas masinei gamybai 🔧 KONSTRUKCINIAI SPRENDIMAI - Patvari pramoninė konstrukcija - PLC ir HMI valdikliai - Lengva integracija su tiektuvais ir automatizuotomis linijomis - Įrankių keitimo lankstumas pagal produktą - Ilgaamžė ir mažai priežiūros reikalaujanti struktūra ⚡ EKSPLOATACINIAI PRIVALUMAI - Dvi technologijos skirtingiems gamybos poreikiams - Lankstūs sprendimai nuo individualių detalių iki masinės gamybos - Darbas autonomiškai arba integruotoje linijoje - Didesnis efektyvumas ir sumažėję prastovų laikai - Trumpesni pristatymo terminai nei Europos gamintojų 🏭 TAIKYMO SRITYS - Skardos apdirbimas - Perforuotų panelių gamyba - Elektros skydai - HVAC produktai - Statybiniai komponentai - Automobilių detalės - Buitinės technikos pramonė 🧩 PASIRINKTINIAI SPRENDIMAI - Ritinių padavimo integracija - Atvyniotuvai ir tiektuvai - Nestandartiniai štampai ir įrankiai - Konvejerinės sistemos - Automatizacijos atnaujinimai - Kompleksiniai gamybos sprendimai 📸 NUORODINIAI PROJEKTAI Galime pateikti vaizdų ir vaizdo įrašų, kuriuose matyti įvairių presų darbą skirtingose pramoninėse srityse. Papildomi atsiliepimai ir techninė informacija teikiama pagal pageidavimą.

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Modulare, kompakte Pressenzuführlösungen einschließlich Abwickler, Richt- und Zuführeinheiten sowie integrierte Abwickler-Richte-Anlagen. Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Bandbearbeitungssystemen, Pressenzuführungen und Rollformanlagen und liefert weltweit leistungsstarke, individuell angepasste Industriesysteme. Unsere kompakten Pressenzuführsysteme sind für effiziente Bandzufuhr, Materialrichtungsverbesserung und Pressenautomatisierung in verschiedensten Industrieanwendungen ausgelegt. Diese Systeme sind als komplette, kompakte Linien oder als Einzelmaschinen für Modernisierungs- und Nachrüstprojekte erhältlich. Ob für Neuinvestitionen oder zur Modernisierung bestehender Anlagen – wir bieten flexible Lösungen wie Abwickler, Servozuführungen, Richtig-Servozuführungen sowie integrierte Abwickler-Richter-Maschinen. ⚙️ VERFÜGBARE LÖSUNGEN Kompakte Pressenzuführlinien Komplettsysteme einschließlich: - Abwickler - Richt-Servozuführeinheit - Pressenintegration - Automatisierungssystem Einzelmaschinen: - Abwickler - Servozuführungen - Richt-Servozuführungen - Abwickler-Richter-Kombinationen - Pressenzuführeinheiten 🔧 SERIENOPTIONEN Die kompakten Systeme sind in drei Leistungsklassen erhältlich: - L-Serie – Niedrigkapazitätslösungen - M-Serie – Mittlere Kapazitätslösungen - H-Serie – Hochleistungslösungen Kapazität, Bandbreite und Konfiguration werden nach Kundenanforderung individuell angepasst. ⚙️ TECHNISCHE MERKMALE - Kompakt und platzsparend - Servomotorisch geregelte Zuführsysteme - Präzise Zuführung und Synchronisierung mit Pressvorgängen - Richtsystem zur Verbesserung der Materialebenheit - Integriertes Automatisierungssystem (SPS & HMI) - Modulares Design zur späteren Erweiterung - Nachrüstkompatibel für bestehende Fertigungslinien ⚡ BETRIEBLICHE VORTEILE Dedpfey Ak Iqsx Apcowa - Schlüsselfertige Pressenzuführlösungen aus einer Hand - Ideal für Neuanschaffungen und Linienmodernisierung - Verringerte Stillstandszeiten und erhöhte Produktivität - Flexible Maschinenkombinationen - Einfache Installation und bedienerfreundliche Handhabung - Kurze Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern 🏭 EINSATZGEBIETE - Presswerke - Stanzteilfertigung - Vorförderanlagen für Profilieranlagen - Automobilzulieferer - Weißwarenindustrie - Allgemeine Blechbearbeitung 🧩 OPTIONALE KONFIGURATIONEN - Schlüsselfertige Lösungen inkl. Presse - Kundenspezifische Abwicklerkapazitäten - Verschiedene Zuführbreiten und Materialdicken - Automatisierungs-Upgrades - Maßgeschneiderte Engineering-Lösungen 📸 REFERENZPROJEKTE Die in diesem Angebot gezeigten Bilder präsentieren verschiedene erfolgreich gefertigte und installierte kompakte Pressenzuführlösungen für unterschiedliche Länder und Industrieanwendungen. Zusätzliche Referenzprojekte und technische Details stellen wir Ihnen gerne auf Anfrage zur Verfügung.

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2008, taşlama uzunluğu: 1.600 mm, taşlama genişliği: 630 mm, 1600 x 630 boyutlarında, manyetik tabla alanı 1600 x 630, makine uzunluğu 5400 mm, derinliği 2500 mm, yüksekliği 2600 mm olan M7163x16100 düz yüzey taşlama makinesi. X ve Y eksenlerinde otomatik hareketler. İlk sahibiyiz, makine ortalama olarak ayda birkaç saat kullanılıyor; servis amaçlı taşlama işlemleri için kullanılıyor. Üretim yılı 2008. Güç: 22 KW, 60A. Nakliye masrafları alıcıya aittir. Paketleme ve yükleme dahil olmak üzere komple konteyner sevkiyatı organize edilebilir. İki paketleme seçeneği mevcuttur: Seçenek 1 Palet üzerinde paketleme + alüminyum folyo ve nem emici 40' HC konteyner gerektirir. Bu seçenek önerilir, çünkü vakumlu folyo ve nem emiciler nem ve deniz tuzuna karşı koruyucu bir bariyer oluşturur. Maliyet (yükleme ve makinenin konteynere güvenli bir şekilde yerleştirilmesi dahil): 1800 EUR (net). Seçenek 2 Palet, alüminyum folyo veya nem emici olmadan paketleme Yalnızca 40' OT konteynere yükleme Maliyet: 850 EUR (net) Dwjdpfx Apsy Shzascsa Not: Bu durumda makine nem ve tuza daha fazla maruz kalacaktır. Örnek taşıma hizmeti maliyeti (her şey dahil), yükleme yeri Częstochowa, Polonya, boşaltma yeri 121001 Hindistan, 40 HC konteyner, liman-liman, yaklaşık 40 gün, 5.050,00 ABD Doları.

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Kompakt ve güvenilir mekanik açıcılar, hafif ve orta ağırlıktaki rulo taşıma işlemleri için çoklu kapasite seçenekleriyle sunulmaktadır. Bosporas Machinery, rulo işleme ve pres besleme sistemleri üreticisi olarak yüksek performanslı ve isteğe özel endüstriyel çözümlerini dünya çapında sunmaktadır. Mekanik açıcılarımız, çeşitli endüstriyel uygulamalarda verimli, stabil ve ekonomik rulo taşıma için tasarlanmıştır. Bu makineler, kompakt tasarımları ve kolay kullanımları ile pres besleme hatları ve hafif rulo işleme sistemleri için idealdir. Sistem; mekanik genişleyen mandrel yapısı, motor tahrikli döndürme ve ayarlanabilir hız kontrolünü bir araya getirerek kontrollü ve stabil rulo beslemesi sağlar. MEVCUT MODELLER - 750 kg Mekanik Açıcı - 2.500 kg Mekanik Açıcı - 4.000 kg Mekanik Açıcı TEKNİK KAPSAM - Rulo Taşıma Kapasitesi: 750 kg – 4000 kg - Rulo Genişlik Aralığı: 20 mm – 1300 mm (modele bağlı) - Rulo Dış Çapı: 700 – 1300 mm - Rulo İç Çapı: 300 – 630 mm / 480 – 600 mm (model bazında farklılık gösterir) MÜHENDİSLİK ÖZELLİKLERİ - Mekanik genişleyen mandrel sistemi - Motor tahrikli döndürme sistemi - Frekans invertörü kontrollü hız ayarı - Kayış ve kasnak aktarma sistemi - Fren kontrollü mandrel sistemi - Sağdan sola/sola sağa çalışma imkanı OPSİYONEL ÖZELLİKLER - Pnömatik üst kol (baskı kolu) sistemi - Rulo baskı sistemi - Özel mandrel konfigürasyonları - Pres besleme sistemleri ile entegrasyon OPERASYONEL AVANTAJLAR - Kompakt ve alan tasarrufu sağlayan tasarım - Hafif ve orta rulolar için ekonomik çözüm - Kolay montaj ve kullanım - Düşük bakım gereksinimi - Esnek konfigürasyon seçenekleri UYGULAMA ALANLARI - Pres besleme hatları - Sac şekillendirme ve metal presleme - Sac işleme - Roll form hatları - Genel endüstriyel uygulamalar REFERANS & DENEYİM Dodpsyzd I Iefx Apcswa Bu ilandaki görseller, farklı ülkelerde üretilmiş ve devreye alınmış benzer mekanik açıcıların referans kurulumlarını göstermektedir. Bu referanslar, kanıtlanmış mühendislik yeteneğimizi ve uluslararası proje tecrübemizi ortaya koymaktadır. İlave referanslar ve teknik detaylar talep üzerine sağlanabilmektedir.

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Bandverarbeitungsanlagen, Rollformanlagen und Pressenzuführsystemen und liefert weltweit leistungsstarke sowie kundenspezifische Industrielösungen. Unsere kompakten Längsteilanlagen wurden für das effiziente und präzise Längsteilen von Dünn- und Mittelblechen entwickelt. Diese Systeme bieten flexible Konfigurationen – von kompakten Einsteigerlinien bis hin zu fortschrittlichen Lösungen mit integriertem Richtapparat. Die Anlagen sind so konzipiert, dass sie einen stabilen Betrieb, gleichbleibende Schnittqualität sowie eine optimierte Produktionseffizienz gewährleisten, wobei sie gleichzeitig durch einen kompakten Aufbau und ein wirtschaftliches Investitionsniveau überzeugen. VERFÜGBARE KONFIGURATIONEN 1 mm | 1300 mm | 4 Tonnen | Kompakte Längsteilanlage ohne Unterflurgrube 3 mm | 600 mm | 6 Tonnen | Kompakte Längsteilanlage (mit Einzugsstrecke über Quetschwalzen) 3 mm | 600 mm | 6 Tonnen | Längsteilanlage mit Richtapparat 3 mm | 1000 mm | 6 Tonnen | Kompakte Längsteilanlage (mit Einzugsstrecke über Quetschwalzen) SYSTEM-KONFIGURATIONSOPTIONEN Je nach Produktionsanforderung kann die Linie mit folgenden Komponenten ausgestattet werden: - Richtapparat zur Verbesserung der Planlage und Vorschubstabilität - Quetschwalzen-Einzugsstrecke für kompakten und wirtschaftlichen Betrieb - Einzelgrube oder grubenlose Ausführung je nach Layout-Anforderung TECHNISCHER ARBEITSBEREICH Materialdicke: 0,3 – 3 mm Bandbreite: bis 1300 mm Coilgewicht: 4 – 6 Tonnen Längsteilgenauigkeit: ±0,1 mm HAUPTKOMPONENTEN DER ANLAGE - Hydraulischer Abwickler (Spannzapfensystem) - Coil-Auflagesystem (optional) - Einzugsstrecke mit Quetschwalzen oder Richtapparat - Längsteilkopf mit präziser Messereinstellung - Schrottaufwickelsystem - Zug- und Separationssystem - Aufwickler mit hydraulischer Spannwelle - Elektrische Steuerung und Automatisierungssystem (HMI-gesteuert) TECHNISCHE BESONDERHEITEN - Hochpräzises Längsteilen - Feinjustierbare Längsteilmesser - Robuster, getriebegetriebener Längsteilkopf - Stabiles Zugregelungssystem - Kompaktes und modulares Maschinendesign - Bidirektionale Arbeitsweise möglich BETRIEBLICHE VORTEILE - Flexible Konfigurationen für verschiedene Budgets und Anforderungen - Kompaktes Design für beengte Fertigungsflächen - Stabile und kontinuierliche Produktion - Einfache Bedienung und Wartung - Kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern ANWENDUNGSGEBIETE - Stahl-Servicecenter - Blechverarbeitungsbetriebe Dwjdpfxjyzbm Uo Apcea - HLK- und Baumaterialbereich - Automobilzulieferer - Allgemeiner metallverarbeitender Sektor.

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Hochpräzises Richtsystem für Blech mit servogesteuerter Technologie sowie individuell konfigurierbarer Blechdicke und Arbeitsbreite. Bosporas Machinery ist Hersteller von Coil-Bearbeitungslinien, Rollformanlagen und Pressenzuführungssystemen und liefert weltweit leistungsstarke, kundenspezifische Industrielösungen. Unsere Präzisionsrichtmaschinen sind darauf ausgelegt, innere Spannungen zu eliminieren und perfekte Ebenheit bei Blechbearbeitungsanwendungen sicherzustellen. Ausgestattet mit moderner Servomotor-Technologie liefert das System synchronisierte, stabile und wiederholbare Richtergebnisse für anspruchsvolle industrielle Einsatzbereiche. Die Maschine ist als Hochleistungslösung konstruiert, die Präzisionsrichten, Materialstabilität und kontinuierliche Produktionseffizienz in einer kompakten und robusten Bauweise vereint. Das System ist mit mehreren Präzisionsrichtwalzen ausgestattet, die durch Stützrollen unterstützt werden. Dadurch wird eine überlegene Ebenheitskorrektur und Spannungsreduzierung über die gesamte Materialbreite hinweg erreicht. Diese fortschrittliche Bauweise ermöglicht auch bei anspruchsvollen Anwendungen eine gleichbleibend hohe Richtgenauigkeit. STÄRKENBEREICH (FLEXIBLE KONFIGURATION) Das System kann je nach Anwendungsanforderung in verschiedenen Konfigurationen gefertigt werden: 0,5 – 2,5 mm 0,4 – 8 mm 1,5 – 10 mm 2 – 15 mm 10 – 20 mm Sonderanfertigungen sind entsprechend Materialtyp, Blechdicke und Projektspezifikation möglich. KONSTRUKTION & AUSLEGUNG - Hochpräzise Richtleistung - Servomotorgetriebenes System für stabile und genaue Arbeitsweise - Modernes Kassettensystem für einfache Wartung und schnelle Verstellung - Robuste Getriebeantriebseinheit - Bidirektionaler Betrieb (Links-Rechts/ Rechts-Links) LEISTUNG - Hohe Ebenheitspräzision - Kontinuierlicher, stabiler Betrieb - Reduzierte innere Spannungen im Material - Optimiert für industrielle Produktionsumgebungen SYSTEMKOMPONENTEN - Präzisions-Richteinheit - Kassettenbauweise - Getriebeantriebssystem - Elektro- und Automatisierungseinheit - Einlauf-/Ablauf-Förderband (optional) BETRIEBLICHE VORTEILE - Exzellente Ebenheit und Oberflächenqualität - Hohe Wiederholgenauigkeit und Prozessstabilität - Weniger nachgelagerte Bearbeitungsprobleme - Flexible Ausführung für verschiedene Branchen - Kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern EINSATZGEBIETE - Stahl-Service-Center Dwsdpfx Aoyzbmzopcea - Querteilanlagen - Coil-Bearbeitungslinien - Automobil- und Metallindustrie - Blechfertigung OPTIONALE AUSSTATTUNG - Einlauf-/Ablaufförderanlagen - Erweiterte Automatisierung und Steuerung - Integration in Coil-Bearbeitungslinien (insbesondere Querteilanlagen) - Kundenspezifische Ingenieurlösungen

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1978, makine/araç numarası: 78004, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, giriş akımı türü: trifaze, 1978 model kullanılmış Csepel 12UH/1600 radyal matkabı sunuyoruz. Tip: 12UH/1600 Seri numarası: 78004 Akım türü: 3 ~ Devre şeması numarası: 358000 Herhangi bir sorunuz varsa veya daha fazla bilgiye ihtiyacınız olursa, lütfen bize bir mesaj gönderin ya da bizi arayın. Djdpfx Apoyh Uaqecswa

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Coil-Bearbeitungslinien, Profilieranlagen und Pressenzuführsystemen und bietet weltweit leistungsstarke, maßgeschneiderte Industrielösungen. Hochpräzise Richt-Servo-Zuführsysteme sind in verschiedenen Konfigurationen erhältlich, darunter Mini-, 7-Rollen-, 9-Rollen- und 11-Rollen-Pilotierzuführmodelle. Unsere Richt-Servo-Zuführsysteme sind mit leistungsstarker Servomotor-Technologie ausgestattet, die präzises, synchronisiertes und wiederholgenaues Zuführen für Presslinien und Anwendungen in der Metallumformung gewährleistet. Das System bietet ausgezeichnete Zuführgenauigkeit, effektive Materialbegradigung und hohe Prozessstabilität in einer einzigen kompakten Einheit. Je nach Materialdicke, -breite und Produktionsanforderungen sind verschiedene Konfigurationen erhältlich, um optimale Leistung für ein breites Anwendungsspektrum sicherzustellen. VERFÜGBARE MODELLE Mini-Richt-Servo-Zuführung 7-Rollen-Richt-Servo-Zuführung 9-Rollen-Richt-Servo-Zuführung 11-Rollen-Piloten-Richt-Servo-Zuführung Dwjdpeyy U Suefx Apcja TECHNISCHE DATEN (KOMBINIERTER BEREICH) Arbeitsbreite: 30 mm – 1600 mm Materialdicken-Bereich: 0,3 – 2 mm (Mini-Modelle) 0,5 – 3 mm (9-Rollen-Modelle) 0,5 – 6 mm (11-Rollen-Modelle) Zuführgenauigkeit: ±0,1 mm – ±0,5 mm (abhängig von der Ausführung) TECHNISCHE MERKMALE Integriertes Richt- und Servo-Zuführsystem Hochpräzise Servomotorsteuerung Programmierbares Zuführsystem (mehrfache Auftrags-Speicher) Gehärtete Rollen (4140 Stahl, HRC 56–60) Hartverchromte Führungsschäfte für einen reibungslosen Materialfluss Manuelle oder automatische Einstelloptionen Automatische Matrizenverstellung (verfügbar bei 9- und 11-Rollen-Modellen) Pneumatisches Pilotierungssystem für hochpräzise Zuführung Servo-gesteuerte Zuführung mit hoher Wiederholgenauigkeit Verstellbares Richtsystem für verschiedene Materialtypen BETRIEBLICHE VORTEILE Hohe Zuführgenauigkeit und Wiederholgenauigkeit Verbesserte Materialebenheit Weniger Stillstandzeiten bei der Presse Stabile und kontinuierliche Produktion Flexible Konfiguration für unterschiedliche Materialien Kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern EINSATZGEBIETE Pressenzuführsysteme Blechstanzlinien Automobilfertigung Weiße-Ware-Industrie Metallumformungsanwendungen STEUERUNGS- UND AUTOMATISIERUNGSSYSTEM Das System ist mit einer fortschrittlichen Steuerung ausgestattet, um eine präzise und benutzerfreundliche Bedienung zu ermöglichen: 7" HMI-Touchscreen-Bedienpanel Manuelle Handfernbedienung Programmierbare Zuführsoftware Speicherkapazität für 50 verschiedene Zuführprogramme und Werkzeuge 50 verschiedene Zuführlängeneinstellungen Vier externe Ein-/Ausgangsverbindungen Dieses System ermöglicht einen schnellen Aufbau, wiederholbare Produktion und reduziert die Bedienerabhängigkeit.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1998, Genel Bakış Bu, 10 adet üfleme istasyonuna sahip, saatte 12.000 adede kadar şişe üretebilen, dönen PET şişe üretim makinesi olan SIDEL SBO 10/14 Serisi 1'dir. PCO-1810 ağızlık tipine sahip 1,5 litrelik ve 2,0 litrelik PET su şişeleri üretimi için kullanılmıştır. Makine hala kurulu ve çalışır durumda olup, çalışırken incelenebilir ve derhal satışa sunulmaya hazırdır. Teknik Veriler Dwodpfx Apszrhr Ascea - Üretici: SIDEL - Model: SBO 10/14 Serisi 1 - Makine Numarası: 688 - Üretim Yılı: 1998 - Makine Tipi: PET şişeler için dönen şişirme makinesi - Üfleme İstasyonları: 10 - Performans: Saatte 12.000 adede kadar şişe - Formatlar: 1,5 litrelik ve 2,0 litrelik PET şişeler - Ağızlık Tipi: PCO 1810 - Kurulu Güç: 310 kW - Elektrik Beslemesi: 400 V / 470 A Durum İkinci el – çalışır durumda, hala kurulu ve elektrik bağlantısı mevcut. Makine, su, içecek ve diğer PET ambalaj uygulamaları için hala güvenilir bir çözüm sunmaktadır. Kullanılabilirlik Hemen kullanılabilir. Konum: Slovenya. Sökme, taşıma, paketleme ve kamyona yükleme talebe göre sunulabilir (EXW).

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Bandverarbeitungsanlagen, Rollformanlagen und Pressenzuführsystemen und liefert weltweit hochwertige, maßgeschneiderte Industrielösungen. Dieser hydraulische Abwickler ist für den schweren Coil-Handling-Einsatz konzipiert und gewährleistet ein stabiles, sicheres und effizientes Abwickeln von Stahlbändern in industriellen Produktionslinien. Das System ist für Kapazitäten von 6 bis 20 Tonnen je nach Produktionsanforderung verfügbar. Ausgestattet mit einer hydraulischen Dornspreizung und einem Hochdruck-Niederhalter bietet die Maschine auch bei hohen Lasten eine kontrollierte und ausgewogene Coilzuführung. KONFIGURATIONEN 6-Tonnen-Hydraulikabwickler 10-Tonnen-Hydraulikabwickler 15-Tonnen-Hydraulikabwickler 20-Tonnen-Schwerlast-Hydraulikabwickler Die Konfiguration variiert je nach Coilgewicht, -breite und Linienanforderungen. HAUPTMERKMALE Hydraulische Dornspreizung Hydraulischer Niederhalterarm für stabiles Abwickeln Vor- und Rücklauf des Maschinenkörpers für präzise Linienausrichtung Coil-Ladewagen für sicheres und schnelles Positionieren der Coils Coil-Zentriersystem Optional Dornsabstützung für schwere Coils BETRIEBLICHE VORTEILE Sicheres und stabiles Coil-Handling Reduzierter Bedienereingriff Dedpfxjyy Sf Ej Apcewa Verbesserte Produktionseffizienz Kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern Lange Lebensdauer dank robuster Bauweise EINSATZGEBIETE Pressenzuführsysteme Bandverarbeitungsanlagen Blechbearbeitung Automobil- und Stahl-Service-Center OPTIONALES ZUBEHÖR Verfügbare Optionen: Hydraulischer Coil-Ladewagen für sicheres und effizientes Coil-Handling Hydraulischer Niederhalter- (Pressarm-) System für kontrolliertes Abwickeln Vor- und rückwärts verschiebbarer Abwicklermaschinenkörper für präzise Linienausrichtung Dornsabstützungssystem für Schwerlastanwendungen REFERENZPROJEKTE Die in diesem Angebot enthaltenen Bilder zeigen Referenzinstallationen ähnlicher Hydraulikabwickler, die in den letzten Jahren in verschiedenen Ländern geliefert und in Betrieb genommen wurden. Diese Projekte belegen unsere bewährte Fertigungskompetenz und internationale Erfahrung. Weitere Referenzen stellen wir Ihnen gerne auf Anfrage zur Verfügung.