Kullanılmış Unknown Saat Kurutucu satın al (8.494)

Durum: ikinci el, Teklif şunlardan oluşmaktadır: dikiş teli açıcı 15 kg'lık makara için telsiz Lhjdpfew Ewzvsx Adljh Sizin için ayrıca şu hizmetleri de organize edebiliriz: ambalajlama, yükleme, taşıma (gemi veya uçakla) ve gümrük işlemleri dahil.

Durum: ikinci el, Teknik detaylar: Lhedpfx Adjwzw Tkjljh Plaka uzunluğu: 6000 mm Plaka genişliği: 2000 mm Plaka yüksekliği: 460 mm Makine ağırlığı yaklaşık: 12,5 t Alan ihtiyacı yaklaşık: 6 x 2 x 0,46 m 6 adet 34 mm T-kanal

Durum: ikinci el, Teknik detaylar: Lsdjwzw Syjpfx Adlshh Plaka uzunluğu: 6000 mm Plaka genişliği: 2000 mm Plaka yüksekliği: 460 mm Makine ağırlığı yaklaşık: 12,5 t Alan ihtiyacı yaklaşık: 6 x 2 x 0,46 m 6 adet 34 mm T-kanal

Üretim yılı: 2022, durum: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Katı Yakıtlı Buhar Kazanı ve Ekipmanları - 3 ton/saat - 8 Bar Katı Yakıt Tipleri: Kömür ve Pelet Lhedpfx Adoy R U T Toljh Katı Yakıt için Otomatik Tartım Sistemi Buhar Sıcaklığı: 172 ºC

Durum: yeni gibi (sergi parçası), Üretim yılı: 2012, ⭐ PREMIUM-TISCHBOHRWERK MIT WENIG BETRIEBSSTUNDEN — SOFORT EINSATZBEREIT ⭐ Bohrwerk SCHIESS SMT BMT 130 (2012) | Wenig Stunden (~10.000 h) | Heidenhain iTNC 530 | Ballbar-geprüft Beschreibung: PREMIUM-ANGEBOT: NIEDRIGE STUNDEN & GEOMETRIE ÜBERPRÜFT Ljdpfx Adspa N Uhelehh Ihre Chance: Hier bieten wir Ihnen ein SCHIESS SMT BMT-130 (Baujahr 2012) mit nachweisbar geringer Beanspruchung. Mit nur ca. 10.000 Spindelstunden (und 8.900 Programmablaufstunden) lief die Maschine im Schnitt weniger als eine Schicht pro Tag seit Auslieferung. KEIN ausgelastetes Produktionsgerät! ✅ AKTUELL ABGESCHLOSSEN (Sofort inspizierbar): Geometrie geprüft: Renishaw Ballbar-Test mit exzellentem Ergebnis bestanden (Präzisionsnachweis vorhanden). Optik: Professionelle Neulackierung. Die Maschine präsentiert sich in sehr gutem Zustand. Funktion: Automatischer Werkzeugwechsler (ATC), komplett gewartet und getestet. TECHNISCHE DATEN (laut Anzeige geprüft): Steuerung: Heidenhain iTNC 530 Spindelstunden: ca. 10.090 h Programmablauf: ca. 8.900 h Spindeldurchmesser: 130 mm (ISO 50) WARUM DIESE MASCHINE? Echtheitszustand: Die niedrigen Betriebsstunden sind authentisch und durch die Steuerung nachvollziehbar. Sofort einsatzbereit: Geometrie geprüft, ATC voll funktionsfähig, hervorragender Zustand. Preislich attraktiv: Zum Preis von €230.000 bietet sie das beste Preis-Leistungs-Verhältnis für Baujahr 2012 am Markt. VIDEO-NACHWEIS auf Anfrage Technische Daten: Spindeldurchmesser: 130 mm Spindelaufnahme: ISO 7:24 Nr. 50 Spindeldrehzahl: max. 3.000 U/min W-Achse: 800 mm Y-Achse: 2.000 mm Z-Achse: 1.600 mm X-Achse: 4.000 mm Tischgröße: 1.800 x 2.200 mm Tischbelastung: 12.000 kg Gesamtabmessungen: 6.800 x 6.300 x 4.600 mm Maschinengewicht: 35.000 kg

Durum: yeni, Üretim yılı: 2022, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Fiyat, tüm set için geçerlidir. Serigrafi alanında yeni başlangıçlar için ideal Sanat stüdyosu Sanatçılar için Set içeriği: Lhedpfx Ajxwnw Ajdlsh 1. SERİGRAFİ KARÜSELİ tip X, 4 MASALI, TAM AYARLANABİLİR 2. KURUTUCU: 3 FAZLI GÜÇ 3. OTOMATİK FLASH: 3 FAZLI GÜÇ HEPSİ YENİ, KUTULARINDAN YENİ ÇIKARILDI.

Durum: yeni gibi (sergi parçası), Üretim yılı: 2018, Satılık, hammadde besleme sistemi ile birlikte 400 kg / saat kapasiteli bir odun yongası ve talaş kurutma teknolojisidir. Ledpfxetpxy Ts Adljhh Makine yepyeni olup henüz devreye alınmamıştır.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, toplam uzunluk: 1.010 mm, toplam genişlik: 680 mm, toplam yükseklik: 1.605 mm, güç: 7,5 kW (10,20 bg), yakıt türü: elektrikli, basınç (min.): 6 bar, basınç (maks.): 8 bar, Donanım: CE işareti, DUCOMP BRD 7.5kW - Vidalı Kompresör + Hava Tankı + Kurutucu Lhedjygdk Espfx Adljh BRD Serisi Kompresörlerde, kompresör ve kurutucu hava tankı üzerine monte edilir ve bağlantıları yapılır. Dahili tankı ve kurutucusu sayesinde, çalışmaya hazır olarak sevk edilir.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2005, makine/araç numarası: M272, Kullanılmış GAI 2405 1500 bph Şişeleme Monoblok Bu monoblok, endüstriyel operatörlerin teknik hassasiyet ve üretim sürekliliği gereksinimlerini karşılamak üzere tasarlanmış, cam şişelerde sakin şarap dolumu için yüksek derecede uzmanlaşmış bir çözüm sunar. GAI bu makineyi 2005 yılında üretmiştir ve 1500 şişe/saat dolum hızına ulaşarak, orta kapasiteli hatlar için yüksek verimlilik sağlar. Kullanılmış dolum monoblokunun dolum spesifikasyonları GAI 2405 monoblokun dolum sistemi, ürünle hassas bir şekilde ilgilenirken sabit çalışma koşulları sunar. Bu model özellikle, işleme sırasında sakin şarabın türbülansa uğramasını veya özelliklerinin değişmesini etkin biçimde önleyen, yerçekimi veya hafif basınçlı 12 dolum vanası kullanır. Dolum vanaları sabit bir pozisyonda kaldığından, kontaminasyon veya sızıntı riski de azaltılmış olur. Durulama bölümü GAI 2405 1500 bph'ın durulama sisteminde, her bir şişe için temizleme işlemi gerçekleştiren 12 kıskaç bulunur. Sistem böylece, durulamayı tek aşamada yapar ve şişe içindeki kalıntı partikülleri dolumdan önce ortadan kaldırır. Bu tek adımlı işlem yapılandırması, işleme süresini optimize eder ve kaliteyi bozmadan genel hızı artırır. Kapak özellikleri Bu kullanılmış GAI dolum monoblokunun kapaklama bölümü düz mantarları destekler ve mantarın şişeye itilmesini sağlayan bir kafa içerir; bu da 0,75 L, 1,0 L ve 1,5 L formatlarında sakin şarap üretimine olanak tanır. Bu kafa özel olarak, mantarları tam olarak hizaya gelecek şekilde bastırmak için tasarlanmıştır. Düz mantarlarla çalışırken bu özellik, nihai ürünün geleneksel özelliklerine bağlı kalmayı ve pazarın özel taleplerini karşılamayı sağlar. Tasarım ve yapı Monoblok, uzun işletim ömrü ve kolay bakım sağlayan bir tasarıma sahiptir. Operatörler, güvenli ve verimli makine kullanımı için her bileşene temizlik ve denetim amacıyla erişebilirler. Ayrıca, durulama, dolum ve kapaklama bölümlerinin tek bir üniteye entegre edilmesiyle makinenin kapladığı alan azaltılmış olur ve tesis yerleşimi optimize edilir. GAI dolum monoblokunun üretim döngüsü Bu monoblok, dolum koşullarının kontrolünü optimize ederek şişe içindeki sıcaklık ve basınç dalgalanmalarını sınırlar ve sabit bir üretim döngüsünü korur. GAI 2405 1500 bph, işlemin her aşamasını senkronize ederek bekleme sürelerini en aza indirir ve verimliliği maksimize eder. Uyum ve çok yönlülük GAI 2405 1500 bph monoblok, 0,75 L ile 1,5 L arasında değişen kapasitelerde farklı cam şişe formatlarına tamamen adapte olur. Bu çok yönlülük, makineyi orta ölçekli dolum hatları için ideal kılar; böylece üretim süreci optimize edilirken, yüksek kalite standartlarının korunmasını da garanti eder. Lodpfx Ajvgvcvjdlshh

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: LC540, Kullanılmış Tetra Pak A3 FLEX 200S aseptik dolum hattı, saate 7000 litreye kadar kapasiteyle süt ürünleri ve meyve sularının aseptik dolumu için ileri düzey bir çözüm sunar. Bu hat, özellikle 200 ml Slim Brick kaplara dolum yaparak yüksek üretim verimliliği sağlar ve ürünün paketleme sürecinin tamamında sterilitesini korur. Kullanılmış Tetra Pak A3 FLEX aseptik dolum hattının özellikleri Dolum hattı, saate 7000 litreye kadar kapasiteyle çalışır ve yüksek güvenlik ile kalite standartlarının sağlanmasına yardımcı olur. Aseptik sistem, bakteriyel kontaminasyonu önleyerek özellikle hassas sıvıların paketlenmesi için bu çözümü ideal hale getirir. Hatta entegre taşıma sistemi sayesinde, kapların işleme aşamaları arasında sorunsuz transferi sağlanır ve çalışma akışı kesintisiz devam eder. Hatta bulunan makineler Tetra Pak A3 FLEX 200 ml Slim Filler (Üretim yılı 2006) Lhodpfxezfzh Ro Adlsh Kullanılmış Tetra Pak A3 FLEX aseptik dolum hattı, 200 ml Slim kapları aseptik olarak dolum yapan Tetra Pak A3 FLEX dolum makinesine dayanır. Bu makine, paketlenen ürünün mikrobiyolojik güvenliğini sağlamak için gelişmiş bir sterilizasyon sistemi kullanır. Dolum süreci yüksek hassasiyetle gerçekleşir; böylece atık miktarı azaltılır ve doğru dozaj sağlanır. Tetra Pak Straw Applicator 22 (Üretim yılı 2009) Tetra Pak Straw Applicator 22, 200 ml brick kutulara pipetleri otomatik olarak uygular. Hattın içerisine entegre edilmesi sayesinde, pipet uygulama işlemi hızlı ve hassas bir şekilde gerçekleştirilir, bu da son kullanıcı için ürün ergonomisini artırır. Akış yönetimi ve dengeleme: Tetra Pak Akümülatör ACHX30-0500-47M (Üretim yılı 2010) ACHX30-0500-47M akümülatör, kapların farklı işleme aşamaları arasında taşınmasını kontrol ederek üretim akışını optimize eder. Bu ekipman, sürekli çalışma sağlar, duraksamaları önler ve sonraki makineler değişken hızlarda çalışsa dahi sabit üretim oranının korunmasına yardımcı olur. Tetra Pak Karton Paketleyici 70 (Üretim yılı 2003) Tetra Pak Cardboard Packer 70, brick kapları nakliye kartonlarına paketler. Otomatik sistem sayesinde, birimler hızlı ve verimli bir şekilde paketlenir, taşıma sırasında korunur ve dağıtım lojistiği kolaylaştırılır. Kullanılmış Tetra Pak A3 FLEX aseptik dolum hattında aseptik dolum süreci Sistem, ürünün sterilitesini koruyan ve soğutma gerektirmeyen bir teknoloji olan aseptik dolum işlemi uygular. Özellikle, kaplar dolumdan önce sterilize edilir, bakteriyel kontaminasyon önlenir ve raf ömrü uzatılır. Güvenlik ve Uygunluk Kullanılmış Tetra Pak A3 FLEX aseptik dolum hattı, hem operatör hem de ürün güvenliğini sağlamak amacıyla gelişmiş güvenlik sistemlerine sahiptir. Ayrıca, her bir makine, gıda endüstrisi tarafından belirlenen standartlara eksiksiz şekilde uygun olarak çalışır.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2009, çalışma saatleri: 5.000 h, makine/araç numarası: LC631, Kullanılmış yenilenmiş Tetra Pak TBA19 330 Prisma Hat 9000 bph - 2008 Teknik Özellikler & Performans Verileri Bu kullanılmış dolum hattı, özel olarak 0,33 L Tetra Prisma kartonlar için yapılandırılmış yenilenmiş bir Tetra Pak A3 Flex V300 konfigürasyonudur – kullanılmış endüstriyel ambalaj ve içecek üretiminde kullanım için idealdir. Aseptik çalışma için tasarlanmış olup, süt ürünleri ve meyve suları için güvenilir, yüksek hızlı paketleme ile sürekli kalite ve erişilebilirlik sağlar. Üretici: Tetra Pak Ana dolum makinesi: TBA 19, Versiyon 300V Üretim hızı: Yaklaşık 7.500 paket/saat’e kadar Format uyumluluğu: 0,33 L Prisma (330 ml) Kutu tipi: Karton (Tetra Brik/Tetra Prisma) Dolum makinesi üretim yılı: 2009 Kapak makinesi: Dream Cap için CAP 30 (Üretim yılı 2019) Paketleyici: TCBP 32 karton paketleyici (Üretim yılı 2012) Çevre ekipmanları: Konveyör hattı, hat kontrol sistemi, Domino yazıcı, kâğıt arabası Aseptik ambalaj: Evet (raf ömrü uzun ürünler için) Bildirilen saatler: Dolum makinesi yaklaşık 5.000 saat; paketleyici yaklaşık 30.000 saat; kapak makinesi yaklaşık 25.000 saat Ek bileşen: Bonino mekanik besleyici (2014) — 460 V, 0,70 A, 60 Hz, yaklaşık 0,8 kW Gelişmiş Otomasyon & Kontrol Sistemleri Hat, dolum, kapama, paketleme ve iletmenin senkronize çalışması için entegre otomasyona sahiptir. Hat kontrol sistemi başlat/durdur, hız eşlemesi ve arıza yönetimini koordine ederken, Domino yazıcı da kapasiteyi etkilemeden hat içi kodlama için entegre edilmiştir. Güvenlik kilitleri ve koruyucu muhafazalar, operatörleri korur ve içecek üretimi sırasında hijyenik bütünlüğü sağlar. Koordine hız kontrolcüsüne sahip merkezi hat kontrolü Tarih, parti ve geriye dönük takipleme için yazıcı entegrasyonu Operatör koruması ve kilitli koruyucu muhafazalar Hızlı ve tekrarlanabilir değişiklikler için 0,33 L Prisma formatına özel kurulum Üretim Hattı Entegrasyon Yeteneği Komple bir paketleme hattı olarak tasarlanan sistem, aseptik dolumdan ikincil paketlemeye kadar sorunsuz bir şekilde entegre olur. Konveyörler, kartonların nazikçe taşınmasını ve paketleyiciye sabit bir akışın sağlanmasını garanti edecek şekilde yapılandırılmıştır. Platform, süt ve meyve suyu uygulamaları için optimize edilmiştir ve sürekli kapatma, Dream Cap uygulaması ve dağıtım için karton paketlemeyi destekler. Dolum makinesi, kapak makinesi, yazıcı, konveyör ve paketleyici üzerinden hat içi çalışma Ljdpfx Adoy Rrirjlehh 0,33 L Prisma geometrisine uygun karton taşıma Süt ve meyve suyu üretim süreçlerine uygun TCBP 32 ile downstream toplu paketleme Makine Durumu & Bakım Geçmişi Hat daha önce süt ve meyve suyu üretiminde kullanılmış olup, belirtilen bilgilere göre bakım sonrası durumdadır. Çalışma saatleri, kullanılmış A... için tipik olan düzenli endüstriyel kullanıma işaret etmektedir.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1991, Kullanılmış makine Üretim yılı: 1991 Donanım ve teknik veriler: - Tamamen kurulu kurutucu: araba, yüksek performanslı radyal fan, elektrikli ısıtıcı ile birlikte. - Taze hava ve egzoz hava klapeleri, emniyet termostatı, püskürtme düzeneği - Pratik açma-kapama için kaldırma-yana açılır kapı - İç kaplama: tüm yan duvarlar deniz suyuna dayanıklı özel alüminyumdan yapılmıştır - Paslanmaz çelikten yapılmış tabanlar, tanik asit gibi agresif ahşap içeriklerine karşı kalıcı olarak dayanıklıdır. - Bağlantı derzlerinin sızdırmazlığı tamamen dayanıklıdır ve sistemde buharlamaya da olanak tanır - İstif ölçüleri: 530 x 105 x 115 cm - İstif hacmi: 6,4 m³ - Dış ölçüler: yaklaşık 690 x 140 x 200 cm - Isıtma: 12 kW - Motor: 1,1 kW / 400 V - MP 902 kontrol ünitesi ile Lhedpfxoy R Ha Se Adljh Mevcutluk: kısa sürede teslim Yer: 63934 Röllbach

Üretim yılı: 2009, durum: ikinci el, Kullanılmış makine R404A kullanımı sayesinde çevre dostu Dönen soğutucu kompresörü sayesinde enerji tasarrufu (geleneksel pistonlu kompresörlere kıyasla %20-30 daha verimli) Lhodpfxew Rhi Ts Adlsh Akıllı drenaj yönetimi Maks. çalışma basıncı 13 bar Hazırlanan basınçlı hava miktarı: 5.200 l/dk (7.312 m³/saat) Motor gücü: 1,58 kW, 230 V Maks. giriş sıcaklığı: 55 °C Boyutlar: 557 x 460 x 789 mm Mevcudiyet: Kısa sürede teslim Depo yeri: Röllbach

Durum: mükemmel (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2007, Seba kereste kurutma makinesi Dış boyutlar Lhodovhtp Nopfx Adleh 18 m uzunluğunda 6m genişlik 5m yükseklik

Durum: yeni, Cefla boyama sistemi Lhodjwhbrwspfx Adleh

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2016, makine/araç numarası: GA22, Used R&B RECORD 12 wirehooder 12000 BPH Technical Specifications and Performance Data The RECORD 12 wirehooder with double feeder is a highly efficient machine developed to secure wire cages on sparkling wine and similar glass bottles in industrial packaging environments. It is designed for continuous operation in a used bottling line or as a stand-alone station, offering reliable, proven performance for beverage production environments where consistency and throughput are crucial. Model: RECORD 12 Maximum Speed: 12,000 bph Rotation Direction: Clockwise, from left to right Year of Manufacture: 2016 Double Feeder: Supports 2-leg and 4-leg wire cages Dual Magazines: Approx. 6,000 cages each Container handling: Designed for handling glass bottles Advanced Automation & Control Systems Designed to minimize changeover times and operator intervention, this wirehooder incorporates recipe-driven automation and precise handling features. Automated setup procedures ensure consistent application quality at high throughput. - Recipe-based automatic height adjustment: Quick format changes using stored recipes - Universal infeed screw: Automatic setup with recipe for smooth bottle feeding - Sensors and interlocks: Cap detection (no cage application if no cap is present) and cage presence detector with machine stop Integration Possibilities in the Production Line The RECORD 12 can be seamlessly integrated into complete filling and packaging lines for sparkling products. It can operate in-line with upstream closure or capping stations as well as downstream labeling or inspection systems, supporting a wide range of bottle sizes and heights commonly used for sparkling wine packaging. Lhsdpfxjy Ef Tye Adlsh - In-line or stand-alone operating modes - Compatible with upstream closure stations and downstream labeling/inspection systems - Efficient material flow with left-to-right (clockwise) arrangement - Multi-format flexibility through recipe-based adjustments Machine Condition & Maintenance History This used wirehooder is presented in operational condition and demonstrates robust build quality as well as reliable performance for industrial packaging applications. It is suitable for quick recommissioning in a used bottling line. - Operating status: Fully functional - Commercially maintained with operational automation and detection systems Operational Performance & Versatility Optimized for sparkling closures, the double feeder manages both 2-leg and 4-leg cages to cover a variety of product SKUs. The two high-capacity magazines support longer production runs with fewer refills, ensuring continuous beverage production. ...

Durum: yeni gibi (kullanılmış), CATALOG NUMBER 7969 TECHNICAL DATA - Motor power: 11 kW - Tank capacity: 500 l - Noise level: 70 dB - Max pressure: 10 bar - Output: 1500 l/min - Capacity: 90 m³/h - Power supply voltage: 400 V / 50 Hz / 3 Ph - Dimensions (L/W/H): 1920x750x1600 mm - Weight: approx. 420 kg ADVANTAGES – Manufactured by the Polish company GUDEPOL – The screw compressor is equipped with a microprocessor control panel – provides information to the user about the compressor's operating mode Ledey Dfydspfx Adlshh – Unpainted – Used machine – In perfect condition Net price: 16,900 PLN Net price: 4,030 EUR (based on 4.2 EUR rate) (Prices may vary with exchange rate fluctuations)

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2002, makine/araç numarası: LA14, Technical Data & Performance Data The Bottle Washer Dryer 5008 is a rotary carousel drying unit designed for reliable bottle handling within a used bottling line or as a standalone drying station. Manufactured by Cimec, this pre-owned machine provides consistent performance for beverage production and industrial packaging applications where efficient moisture removal is required before downstream processes such as labeling, capping, or cartoning. Model: 5008 Year of manufacture: 2002 Production speed: up to 3,500 bottles per hour Bottle formats (volume): Compatible with 0.5 L and 0.75 L formats Bottle body geometry: cylindrical containers Bottle diameter range: 60 mm to 115 mm Drying technology: rotary carousel (hot air) with anti-condensation features PLC installed: No Lhodpfxeyhbdlj Adlsh Documentation: Paper manuals and electrical schematics available Advanced Automation & Control Systems The 5008 features a robust mechanical design with straightforward operator controls and is ideal for operations that prioritize simplicity and ease of maintenance. While no PLC is installed, the hot air drying system integrates an anti-condensation control to enhance drying performance and reduce residual moisture on the bottle surface. Safety guards and interlocks are typically included in this category of equipment, supporting safe operation in production environments. Quick mechanical adjustments enable fast format changes within the specified diameter range, helping to minimize downtime between production runs. Line Integration Capabilities This rotary bottle dryer can be operated as a dedicated station or integrated inline with rinsing, filling, capping, and labeling machines. It is well-suited to beverage production lines that handle both PET and glass bottles in cylindrical formats. The compact, carousel-based design supports smooth infeed and outfeed with standard conveyors. Changeovers within the 60–115 mm diameter range offer flexibility for common bottle sizes, making it a practical solution for lines handling 0.5 L and 0.75 L formats. Machine Condition & Maintenance History The machine received a partial overhaul in 2025 and was shut down for approximately one month. It is currently packed and covered, ready for inspection. The availability of paper manuals and electrical documentation facilitates recommissioning and setup. Overall, the unit is presented as a well-maintained pre-owned component, suitable for integration into a used bottling line or as a dedicated retrofit in an existing beverage production facility. Operational Performance & Versatility The h...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2008, çalışma saatleri: 34.590 h, makine/araç numarası: R81, Used Aseptic Filling Machine Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Overview This used Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B is a proven aseptic carton filling machine, designed for industrial packaging and beverage production. It is configured for Tetra Brik Aseptic 1000 ml (base package) and offers reliable, continuous operation for UHT milk, juices, and other long-life beverages. With a nominal capacity of approx. 7,000 packs/hour, this used filling line component combines high throughput with aseptic integrity for modern carton packaging. Technical Specifications & Performance Data Manufacturer: Tetra Pak Model: A3/Flex 150V TBA 1000B Year of manufacture: 2008 Lhedpfox H Thujx Adljh Filling type: Aseptic (non-isobaric carton filling) Packaging format: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (base) Nominal speed: ≈ 7,000 packs/hour Operating hours: ≈ 30,000 hours Utility Requirements Electrical: 400 V, 50 Hz, 3-phase Installed power: up to ≈ 50 kW (typical 35–50 kW depending on configuration) Compressed air: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Water/steam: ≈ 0.5–1.0 m³/h (for processing/sterilization media) Dimensions and Weight Footprint (L × W × H): 7 × 3 × 4.5 m Approximate weight: ≈ 7,000 kg (model range 6,000–8,000 kg) Note: The technical values provided are reference values for this A3/Flex configuration and should be verified during inspection/FAT. Advanced Automation and Control Systems The A3/Flex platform features an OEM PLC-based control system with touchscreen HMI for recipe management, alarms, and diagnostics. The motion control system synchronizes the forming, filling, and sealing cycles to ensure aseptic integrity and packaging quality at high speeds. Typical features include: - Recipe management for UHT milk, juices, and beverage variants - Integrated process monitoring with event/alarm logs - I/O provisions for upstream and downstream equipment - Recommended pre-commissioning checks: PLC functions, valve actuation, pump performance, seal integrity Production Line Integration Capabilities This aseptic carton filler can be efficiently integrated into a used filling line or a new beverage production layout: Upstream: Packaging material feed and OEM-designed sterilization modules Downstream: Conveyor systems for accumulation, straw/cap applicators, carton packers, palletizers Utilities/Process: Interfaces for CIP/SIP connection to plant systems, sterile air, water, and steam Controls: Standard digital/analog I/O and fieldbus-ready architecture depending on configuration Ideal for industrial second-hand packaging projects requiring aseptic carton formats and reliable high-speed operation. Machine Condition & Maintenance History Condition: used, currently in storage Approximate operating hours: ≈ 30,000 Operation note: Continuous production achievable with proper preventive maintenance Recommended pre-commissioning checks: Pumps, aseptic vents...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2017, çalışma saatleri: 25.655 h, makine/araç numarası: LC642, Kullanılmış KRONES Cam Şişe Bira Dolum Hattı, 34.000 BPH Teknik Özellikler ve Performans Verileri Bu komple cam şişe bira dolum hattı, Krones tarafından endüstriyel ambalaj ve içecek üretimi için geliştirilmiş yüksek verimli ikinci el bir çözümdür. Kapak kapama ve cam şişe taşıma için tasarlanmış olan hat, birden çok formatta üstün verim ve kalite kontrolü sağlar. Brauerlerin, onaylanmış teknoloji ile kapasitelerini artırmak istemeleri için ideal bir kullanılmış dolum hattıdır. Üretim Hızı: 34.100 bph'ye kadar Format Kapasitesi: 0,33L, 0,355L, 0,45L için 34.100 bph; 0,5L, 0,75L için 30.000 bph Uyumlu Formatlar: 0,33L, 0,355L, 0,45L, 0,5L, 0,75L şişeler Konteyner: Cam şişeler Kapatma Türü: Kapak Üretim Yılı: 2017 Kayıtlı Çalışma Saati: 25.655 Anahtar Makine Grupları: LAVATEC 318 şişe yıkama makinesi; Füllmonoblock MODULFILL HES 2.880-104-87; LINAFLEX LB24.7-523-41 tünel pastörizatör; SOLOMATIC 1.200-30 etiketleme makinesi; LINATRONIC M ve CHECKMAT denetim sistemleri; SYNCO S/MULTICO S/PALCO S taşıma teknolojisi Gelişmiş Otomasyon ve Kontrol Hat, istikrarlı işletim ve sürekli kalite için Krones denetim ve kontrol teknolojileri ile entegre edilmiştir. LINATRONIC boş şişe kontrolü ve çeşitli CHECKMAT istasyonları, dolum seviyesi, etiket varlığı ve kasa kalitesi gibi kritik noktaları izler. Ağ teknolojisi, IT donanımı, UPS ve elektrik dağıtımı, güvenilir otomasyonu destekler. Hızlı format değişimi, merkezi kontrol sistemleri ve entegre kapak beslemesi, kullanılabilirliği optimize eder ve değişim sürelerini azaltır. Lhjdjzd Ufyjpfx Adljh Üretim Hattının Entegrasyon Kabiliyeti Tam entegre bir üretim hattı olarak tasarlanan sistem; depaletleme, kasadan çıkarma, kasa yıkama, şişe yıkama, durulama/denetim, kapaklı izobarik bira dolumu, pastörizasyon, kurutma, etiketleme, kasaya paketleme, dolu kasa denetimi ve hat sonu paletleme adımlarını kapsar. Kapsamlı taşıma sistemleri – şişeler için SYNCO S, kasalar için MULTICO S, paletler için PALCO S – sorunsuz bir malzeme akışı sağlar. Hat, 0,33L'den 0,75L'ye çeşitli bira şişesi boyutlarını işleyerek içecek üretiminde çoklu SKU esnekliği sunar. Makine Durumu ve Bakım Geçmişi Hat, enerjili durumda olup, kuru test çalıştırması yapılabilir. Kurulum sonrası çalışmaya hazırdır. Kayıtlı toplam çalışma süresi 25.655 saattir. Kılavuzlar ve tam yerleşim planı mevcuttur; bu da verimli planlama, devreye alma ve bakım için destek sağlar. Operasyonel Performans ve Çok Yönlülük Cam şişede bira için optimize edilen MODULFILL HES monoblok, yüksek hızda hassas izobarik dolum ve güvenilir kapak kapama sunar. Üst hattan şişe yıkama makinesi LAVATEC ve LINATRONIC denetim sistemi, ürün kalitesi ve ambalaj bütünlüğünü korur. Alt hattan LINAFLEX tünel pastörizatör, LINADRY şişe kurutucu, SOLOMATIC etiketleme makinesi ve CHECKMAT denetim sistemleri, tutarlı sunum ve uyumluluk sağlar. Entegre kasa taşıma sistemleri de süreç verimliliğini artırır.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2024, makine/araç numarası: LC649, Kullanılmış Komple Şarap Dolum Hattı - Cam - 10.000 BPH Teknik Özellikler & Performans Verileri Bu komple kullanılmış dolum hattı, yüksek kaliteli şarap üretimi ve endüstriyel ambalaj uygulamaları için tasarlanmıştır. Sistemin merkezi öğesi, 2005 model Sympak Master Tronic 40/48/8-8 platformudur ve hatta depaletleme, şişe yıkama, izobarik dolum, kapsülleme, telli kapatma (agraffiring), etiketleme, paketleme işlemleri, paletleme ve hat sonu baskılama entegre durumdadır. Sistem cam şişeler için optimize edilmiştir ve içecek üretiminde kalite güvencesi için mikrofiltrasyon içermektedir. Üretici: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Ana Platform Modeli: Master Tronic 40/48/8-8 Üretim Yılı: 2005 Ambalaj Türleri: Cam şişe işleme için uygundur Ürün Türleri: Durgun ve köpüklü şarap üretimi için idealdir Dolum Prensibi: İzobarik Dolum Makinesi Kapasitesi: 16.000 bph'a kadar Kapsülleme Kapasitesi: 7.200 bph'a kadar Etiketleme Kapasitesi: 5.200 bph'a kadar Elektrik Beslemesi: 380 V, 50 Hz Kurulu Güç (Ana monoblok): 33 kW Çalışma Basıncı: 7 bar'a kadar Sıcaklık Aralığı: TS min 5 °C; TS max +85 °C Standartlar: CE işaretli; EN 60204'e uygun kontrol standartları Gelişmiş Otomasyon ve Kontrol Sistemleri Hat, depaletleme, şişe hazırlama, dolum ve hat sonu paketleme için koordine bir çalışma sağlayan endüstriyel otomasyon içerir. Güvenlik kilitleri, koruma donanımları ve acil durdurma devreleri, CE ve EN 60204 elektrik güvenliği standartlarına uygun şekilde entegre edilmiştir. İzobarik dolum ortamı, içecek üretimi için basınç onaylıdır ve stabil dolum performansı ile ürün bütünlüğünü destekler. Üretim Hattının Entegrasyon Kabiliyeti Bu kullanılmış paketleme makinesi seti, anahtar teslim kullanılmış bir dolum hattı olarak sorunsuz entegre edilir. Giriş depaletleme, konveyörler, şişe yıkama/durulama/kurutma, izobarik dolum makinesi, kapsülleme ve agraffiring istasyonları, etiketleme, kodlama, karton kutu hazırlama/paketleme/kapatma, paletleme ve streçleme işlemleri inline çalışma için uyumlu hale getirilmiştir. Tesis karışımı, geleneksel mantar ve sentetik kapakları destekler ve kalite kontrol için mikrofiltrasyonu entegre eder. Standart şarap şişesi boyutları ve formatları, kurulu bileşenlere uygun format parçası değişimi ile işlenebilir. Hat kapasitesi genellikle etiketleme ve kapsülleme tarafından belirlenir ve ürün ile formata bağlı olarak yaklaşık 5.200 bph nominal kapasiteye sahiptir. Makine Durumu ve Bakım Geçmişi Hat, İtalya'da revizyondan geçmiş komponentlerle çalışır durumda sunulmaktadır. Tüm entegre istasyonlarda güvenilir performans sağlamak için düzenli bakım ve revizyon yapılmıştır. Sistem, profesyonel bir bakım standardını yansıtır ve endüstriyel dolum ve içecek üretimi için üretim kalitesini korumaktadır. Ljdpfxszd Ucxo Adlshh

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2011, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, toplam ağırlık: 53 kg, basınç çiğlenme noktası: 3 °C, ortam sıcaklığı (maks.): 43 °C, soğutma tipi: hava, basınç (maks.): 13 bar, Donanım: Tip plakası mevcut, Grassair DW 21 (A7) endüstriyel soğutmalı hava kurutucu / kompresör sistemleri için basınçlı hava kurutucu. Grassair DW 21, kompresör sistemlerindeki nemi almak için tasarlanmış kompakt bir endüstriyel soğutmalı hava kurutucudur. Kompresörden üretilen basınçlı hava içindeki su miktarını azaltarak pnömatik makineleri, aletleri, vanaları ve boru tesisatını kondens, korozyon ve arızalara karşı korumaya yardımcı olur. Bu ünite atölyeler, otomotiv servis tesisleri, CNC makineleri, boya sistemleri, pnömatik aletler ve genel endüstriyel basınçlı hava arıtma uygulamalarına uygundur. Başlıca özellikleri: Lhsdpfx Ajzc Rp Hjdljh - Grassair DW 21 (A7) endüstriyel soğutmalı hava kurutucu - Basınçlı hava kompresör sistemleri için - Kompakt, yere monteli yapı - Soğutucu kompresör sistemi - Kondens ayrımı / kondens tahliyesi - Kararlı ve sürekli endüstriyel işletme için tasarlanmıştır - 230 V tek fazlı elektrik beslemesi - CE belgeli - R404A soğutucu gazı - Dayanıklı ve bakım dostu yapı - İtalya'da üretilmiştir Teknik veriler: Üretici: Grassair Model: DW 21 (A7) Tip: soğutmalı hava kurutucu / basınçlı hava kurutucu Üretim yılı: 2011 Üretim yeri: İtalya Ağırlık: 53 kg Hava debisi kapasitesi: yaklaşık 3.600 l/dak Hava debisi kapasitesi: yaklaşık 216 m³/saat Maksimum çalışma basıncı: 13 bar Maksimum basınç: 13 bar Basınç kaybı: yaklaşık 0,2 bar Basınç çiğlenme noktası: yaklaşık +3 °C Maksimum giriş hava sıcaklığı: 55 °C Maksimum ortam sıcaklığı: 43 °C Elektrik beslemesi: 230 V Frekans: 50 Hz Faz: 1 faz Güç tüketimi: 1,08 kW Soğutucu gaz tipi: R404A Soğutucu gaz miktarı: 0,65 kg Boyutlar: yaklaşık 750 × 470 × 740 mm Üretici işareti: Oss, Hollanda CE işareti: evet Önemli not: Ünite, florlu sera gazı içermektedir. Kurulum, servis ve soğutucu gaz ile ilgili tüm işlemler yetkili personel tarafından yapılmalıdır. Alıcı, satın almadan önce kurutucunun kapasite ve bağlantı verilerinin mevcut basınçlı hava/kompresör sistemine uygunluğunu kontrol etmelidir. Durum: kullanılmış, incelenebilir ve test edilebilir Konum: Budapeşte, Macaristan

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2019, çalışma saatleri: 2.000 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: SLM06EC01-R1, iş parçası ağırlığı (maks.): 5.000 kg, Bu Performa Roller konfigürasyonu, bir giriş ve çıkış konveyör bant sistemi ve iş parçalarını püskürtme bölgesinden besleyen bir silindir sistemi içerir. 2 ürün devresine bölünmüş 8 püskürtme tabancası ve bir kuru filtrasyon sistemi ile donatılmıştır. 300 mm çalışma genişliğine sahiptir ve su ve solvent bazlı boyalar ve lekeler uygulamak için mükemmeldir. 01. Performa 28 Belt, iş parçalarını taşımak için sürekli bir konveyör bant sistemine ve bir boya geri kazanım sistemine sahiptir. 2 ürün devresine bölünmüş 8 püskürtme tabancası ve kuru filtrasyon ile donatılmıştır. 240 mm çalışma genişliğine sahiptir ve ayrıca 400 mm versiyonunda da mevcuttur. Su ve solvent bazlı boyalar ve lekeler uygulamak için mükemmeldir.ž 02. Bu konfigürasyon, %100 akrilik ürünler uygulamak için ideal çözümdür. Sürekli bir konveyör bant sistemi, çelik filtreler ve patentli bir boya geri kazanım sistemi ile donatılmıştır. Tek bir ürün devresinde 6 püskürtme tabancası ile donatılmıştır. 240 mm çalışma genişliğine sahiptir. 03. Performa Roller: rulo konveyör sistemi; çalışma genişliği 300 mm Performa Belt: konveyör bant sistemi; çalışma genişliği 240 mm veya 400 mm Performa UV Belt: %100 akrilik ürünlerin uygulanması için; konveyör bant sistemi; çalışma genişliği 240 mm; patentli geri kazanım sistemi Lhjdpfx Aowrra Tedljh

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2013, çalışma saatleri: 1.700 h, makine/araç numarası: M292, Kullanılmış Alfatek dolum monoblok – Zeytinyağı için 1500 bph Kullanılmış Alfatek dolum monoblokun genel özellikleri – Zeytinyağı için 1500 bph ALFATEK MBV 9/1 VOLUMETRICA SABRY dolum monoblok, 2013 model olup yemeklik yağ dolumu için verimli ve güvenilir bir çözüm sunar. Saatte 1500 şişe hızında, sağdan akışlı ve tam otomatik çalışır. Makine halen aktif üretimde kullanılmakta olup yaklaşık 1700 çalışma saati kaydedilmiştir. Ayrıca tüm güvenlik ekipmanları ve kullanım kılavuzları da dahildir. Konteyner uyumluluğu ve desteklenen formatlar Kullanılmış Alfatek dolum monoblok zeytinyağı için 1500 bph, çok çeşitli kaplarla çalışabilir. Özellikle hem PET şişeleri hem de metal tenekeleri işler ve aşağıdaki formatları destekler: PET 138x138xh253 mm PET 148x148xh320 mm PET 81x81xh236 mm PET 63x63xh184 mm Teneke 150x92xh192 mm Teneke 150x92xh261 mm Teneke 149x120xh315 mm Dolayısıyla makina, farklı ambalaj gereksinimlerine kolayca uyum sağlar. Küçük ev tipi şişelerden büyük endüstriyel formatlara kadar bu monoblok gerekli esnekliği sunar. Ayrıca, bu çok yönlülük birden fazla makineye olan ihtiyacı azaltır ve hem alan kullanımını hem de yatırım maliyetini optimize eder. Dolum bölümü: Volümetrik teknoloji Kullanılmış Alfatek dolum monoblokun dolum bölümü, 9 adet volümetrik vana kullanır. Bu vanalar, özellikle zeytinyağı gibi yüksek viskoziteli ürünlerde, hassas ve tekrarlanabilir dozaj sağlar. Sistem sabit valflerle çalışır ve izobarik olmayan bir konfigürasyona sahiptir. Bu nedenle, bu monoblok, gazsız sıvılar için uygundur ve basınçlı sistemlerin karmaşıklığını önler. Volümetrik yöntem, ürün bütünlüğünü korumaya, fire ve fazla dolumu en aza indirmeye yardımcı olur. Bastırmalı kapak kapama: Uyumluluk ve boyutlar Makine, bir kapak kapama kafası ile aşağıdaki ölçülere sahip plastik bastırmalı kapakları uygular: Ljdewiu Rvepfx Adlohh Ø51.5 x 23 mm

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2020, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, toplam uzunluk: 7.800 mm, toplam genişlik: 2.200 mm, toplam ağırlık: 2.100 kg, 2020 HEBBECKER VJ II 2-9090-4180 – 7,8 m Gazlı Tekstil Tünel Kurutma Makinesi HEBBECKER tarafından üretilmiş, profesyonel endüstriyel gazlı tekstil tünel kurutma makinesi; sürekli, yüksek hacimli tekstil serigrafi üretimi için tasarlanmıştır. Makine, gaz ısıtma sistemi sayesinde düşük işletme maliyetini korurken verimli ve homojen kürleme performansı sunar. Güvenilir ve enerji tasarruflu kurutma çözümlerine ihtiyaç duyan endüstriyel tekstil baskı tesisleri için idealdir. Teknik Özellikler Üretici: HEBBECKER Model: VJ II 2-9090-4180 Üretim Yılı: 2020 Makine Tipi: Gazlı Tekstil Tünel Kurutucu Isıtma Sistemi: Gazlı Kullanım Alanı: Tekstil serigrafi baskı kürleme ve kurutma Sürekli konveyörlü kurutma sistemi Ağır hizmet tipi endüstriyel konstrüksiyon Başlıca Özellikler Enerji tasarruflu çalışma için gazlı ısıtma sistemi Endüstriyel tip sürekli konveyör bant Homojen ısı dağılımı teknolojisi Ayarlanabilir konveyör hızı Stabil sıcaklık kontrolü Yüksek kapasiteli üretim performansı Plastisol ve su bazlı boyalara uygun Optimize hava akışı ve kürleme verimliliği Güvenilir endüstriyel üretim tasarımı Düşük işletme ve bakım maliyetleri Avantajlar Elektrikli kurutuculara kıyasla daha düşük enerji tüketimi Hızlı ve tutarlı kürleme sonuçları Sürekli üretim ortamları için ideal Otomatik serigrafi baskı hatlarıyla mükemmel entegrasyon Dayanıklı ve güvenilir endüstriyel yapı Gelişmiş Teknik Özellikler Gazlı endüstriyel tünel kurutucu Sürekli konveyör bant sistemi Optimize sıcak hava sirkülasyon teknolojisi Bütünsel sıcaklık dağılımı Ayarlanabilir konveyör hız kontrolü Yüksek verimli kürleme performansı Endüstriyel, ağır hizmet tipi ve yalıtımlı şase 24/7 sürekli üretime uygun tasarım Plastisol, su bazlı ve deşarj boyaları için uygun Endüstriyel seviyede stabil sıcaklık yönetimi Enerji verimli gazlı ısıtma sistemi Tutarlı kürleme kalitesi için optimize hava akışı Elektrikli kurutuculara kıyasla düşük işletme maliyeti Endüstriyel tip tahrik ve taşıma sistemi Güvenilir, yüksek hacimli üretim performansı Üretim Avantajları Hızlı ve homojen tekstil kürleme Otomatik carrousel baskı makineleriyle mükemmel entegrasyon Düşük enerji tüketimi Stabil üretim akışı Tutarlı baskı kürleme kalitesi Endüstriyel tekstil baskı ortamlarına uygun Kolay bakım ve kullanım Makine Konstrüksiyonu Ağır hizmet tipi çelik şase Endüstriyel konveyör taşıma sistemi Yalıtımlı ısıtma odası Ljdpoy Ty Sgjfx Adlohh Profesyonel endüstriyel üretim tasarımı Uzun ömürlü, endüstriyel kullanım için üretilmiştir.