Kullanılmış Asco Cb 5000 – Stationary satın al (6.303)

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1998, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Satılık Kullanılmış Geniş Bant Zımpara CB 2NRT1100! Hemen teslim! Üretim yılı: 1998 Çalışma genişliği: 1100 mm Lastik şaftlı kalibrasyon ünitesi Metal şaft ve ayakkabılı kombi agregası Pnömatik salınım Pnömatik ayakkabı 2 strok Eleman kalınlık ölçer Elektronik malzeme kalınlık göstergesi Ijdpfoya Ui Eex Apyjau

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2008, Güç: 2,2 kW Gerilim: 400V / 50 Hz Boru bağlantısı: 4 x 80 mm Ijdpfxoxdplnj Apyeau

Durum: ikinci el, Dişli motoru, elektrik motoru -Hız: 568 d / d -Güç: 0,25 kW -Kapı: B5 açısı -Mil çapı: Ø 15 mm -Koruma sınıfı: IP 54 -Ebatlar: 260/160 / H130 mm -Ağırlık: 5,9 kg Iedpfedac Dzex Apyeau

Durum: ikinci el, Üç fazlı motor, elektrik motoru Iodpfx Asd Rh Rhjpyeau -Tahrik: 220/380 V/0,18 kW -hız: 1370 rpm -Şaft muylusu 1: Ø 8x30 mm -Mil muylusu 2 : Ø 10x15 mm -Yapı tipi: B5 -Koruma sınıfı: IP 54 -Sayı: 1 adet -Boyutlar: 230/125/H155 mm -Ağırlık: 4,7 kg

Üretim yılı: 2006, durum: ikinci el, Solenoid valf, disk valf, flap valf, elektromanyetik valf, solenoid valf Üretici: Asco, iki yollu solenoid valf -Tip: SCG262C022 -Bağlantı: 1/4" -Miktar: 1x valf mevcuttur Iaodpfx Apjgg Tggoyeu -Boyutlar: 70/40/H60 mm -Ağırlık: 0,4 kg

Durum: iyi (kullanılmış), Redüktörlü motor, elektrik motoru -Devir sayısı: 683 d/dak -Güç: 0,18 kW -Yapı tipi: B5 açılı -Mil çapı: Ø 14 mm Iasdpfx Aeb A R R Ujpyou -Korumа sınıfı: IP 55 -Ağırlık: 7 kg

Durum: iyi (kullanılmış), Daire vana, kelebek vana, küresel vana, kapaklı vana, kesme vanası, sürgülü vana -Solenoid vana -Bağlantı: 3/8" inç -Hava: 9 bar Ijdpjb A Nymofx Apyeau -Su: 9 bar -Fiyat: adet başına -Adet: 15 adet mevcut -Ağırlık: 1 kg

Durum: iyi (kullanılmış), Disk vanası, kelebek vana, bilyalı vana, kelebek kapama vanası, kapama vanası, sürgülü vana -Solenoid vana -Bağlantı: 3/8" inç Isdpfx Apjb A Sdcjyeau -Hava: 9 bar -Su: 9 bar -Fiyat: adet başına -Adet: 13 adet mevcut -Ağırlık: 1 kg

Durum: mükemmel (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Endüstriyel seri üretim için yüksek verimliliğe sahip bir 3D yazıcı sunuyoruz Sistem son olarak alüminyum tozu AISi10MG ile kullanıldı 3D yazıcı üretici tarafından çoktan parçalara ayrıldı Makinenin sökülmeden önce çalışır durumda olduğunu kanıtlayan sökme protokolleri ve işlevsel protokoller mevcuttur. Tüm akslar profesyonel olarak sabitlenmiştir Makine normal standart bir kamyonla taşınabilir TruPrint 5000 G4 Ijdpfevu Syyjx Apyeau Seri numarası S0731C0008 Yapım yılı 08/2018 Lazer çalışma zamanı Lazer 1 Işın açık: 5165 saat Lazer 2 Işın açık: 5096 saat Lazer 3 Işın açık: 5023 saat Trumpf TruPrint 5000, Toz Yatak İzleme ve Erime Anketi İzleme seçenekleriyle birlikte dahildir filtre sistemi Aksesuarlar: 2 adet. İnşaat silindiri 3 adet. Dozaj silindiri 1 adet taşma tankı kullanıldı 1 adet taşma kabı YENİ Kılavuzlar 4 adet ısı eşanjörü YENİ 2 adet Kolay Filtre YENİ 3 adet NTRON SIL02 Qxygen Analizörü + Sensör YENİ 1 x oksijen sensörü YENİ ve çok daha fazlası, örneğin foklar vb. Armanni CAR.Elev transpalet. konteynerleri değiştirmek de stoklarımızda mevcuttur ve isteğe bağlı olarak sunulabilir Yüksek kaliteli 3B bileşenlere daha hızlı Yüksek verimli, yarı otomatik TruPrint 5000 3D baskı sistemi sizi endüstriyel seri üretime hazırlıyor. İsteğe bağlı 500 °C ön ısıtıcı ve üç adet 500 watt'lık TRUMPF fiber lazerden oluşan tam alan çoklu lazer yapılandırması gibi özellikler sayesinde en zorlu endüstriyel uygulamalar için mükemmel bir donanıma sahip olursunuz. Makine, çeşitli metalik malzemelerden yüksek kaliteli bileşenleri hızlı ve güvenilir bir şekilde üretiyor; havacılık ve tıp teknolojisinde, ön form boşluklarına 3D baskı dahil olmak üzere takım ve kalıp yapımındaki yüksek kalite standartlarını karşılıyor. İsteğe bağlı olarak tüm proses zinciri koruyucu gaz atmosferi altında gerçekleşebilir: tarama, baskı, soğutma, toz giderme. TRUMPF'un harici parçalar ve toz yönetimi ve izleme çözümleriyle birleştirildiğinde, endüstriyel katkı seri üretimi için idealdir. Preform seçeneği sayesinde TruPrint 5000 hibrit komponent üretimini destekliyor. Eklemeli olarak üretilecek bileşen yapıları bir boş parçaya uygulanır. Bu yenilikçi seçenek özellikle takım ve kalıp yapımında kolay kullanım için tasarlanmıştır. TruPrint 5000 Yapı hacmi (silindir) mm x mm Ø 300 x H 400 Ø290 x Y 390 (Ön ısıtma >200 °C ise azalma) İşlenebilir malzemeler[1] Kaynaklanabilir metaller Toz formda, örneğin: paslanmaz çelikler, Takım çelikleri, alüminyum, Nikel bazlı veya titanyum Alaşımlar Biriktirme oranı[2] cm³/h 5 - 180 Katman kalınlığı[3] μm 30 - 150 İş parçasındaki maksimum lazer gücü (TRUMPF fiber lazer) Genişlik 3 x 500 Işın çapı[3] μm 100 - 500 Min. ölçülebilir oksijen içeriği ppm'ye kadar

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2025, Dolomit ve fonolit kayaçlarının kırılması için, kayaçların özelliklerine ve istenen nihai ürün özelliklerine bağlı olarak çeşitli kayaç kırma makineleri kullanılabilir. Dolomit ve fonolitin işlenmesi için uygun olabilecek bazı yaygın kırıcı türleri aşağıda verilmiştir: 1. Çeneli Kırıcı: - Çeneli kırıcılar genellikle birincil kırma için kullanılır ve sert ve aşındırıcı malzemelerin üstesinden gelebilir. Hem dolomit hem de fonolit kayalar için uygundurlar. 2. Darbeli Kırıcı: - Darbeli kırıcılar çok yönlüdür ve hem birincil hem de ikincil kırma için uygundur. Malzemeyi çekiç veya darbe çubuklarıyla çarparak yüksek bir küçültme oranı üreterek çalışırlar. Darbeli kırıcılar nihai ürünün şekillendirilmesinde etkili olabilir. 3. Konik Kırıcı: - Konik kırıcılar genellikle ikincil veya üçüncül kırma için kullanılır. Daha sert kayaları işlemek için uygundurlar ve iyi şekilli ve ince taneli agregalar üretebilirler. 4. Döner Kırıcı: - Döner kırıcılar büyük ölçekli birincil kırma için kullanılır. Konik şekilli bir kafaya sahiptirler ve aşındırıcı malzemelerin işlenmesi için çok uygundurlar. Ancak, çeneli veya konik kırıcılara göre daha az kullanılırlar. 5. Dikey Şaft Darbeli (VSI) Kırıcı: - VSI kırıcılar yapay kumu şekillendirmek ve üretmek için uygundur. Malzemeyi daha ince parçacıklara ayırmak için bir dizi örs veya çarka karşı fırlatarak çalışırlar. 6. Çekiçli Kırıcı: - Çekiçli kırıcılar daha yumuşak malzemelerin kırılması için kullanılır ve fonolit gibi kayalar için uygun olabilir. Malzemeye kuvvet uygulayarak çalışırlar ve doğal fay hatları boyunca kırılmasına neden olurlar. 7. Merdaneli Kırıcı: - Merdaneli kırıcılar ufalanabilir malzemelerin boyutunu küçültmek için kullanılır. Malzemeyi aralarında sıkıştıran karşılıklı dönen iki merdaneden oluşurlar. 8. Eleme Ekipmanı: - İlk kırma aşamasından sonra, farklı boyutlardaki kırılmış malzemeyi ayırmak için titreşimli elekler gibi eleme ekipmanları kullanılabilir. 9. Toz Bastırma Sistemleri: - Kırma işlemleri toz üretebilir ve çevresel ve sağlık etkilerini en aza indirmek için toz bastırma sistemleri kullanılır. Iodpjq Nyuvjfx Apyjau 10. Mobil Kırıcılar: - Paletli mobil kırıcılar da dahil olmak üzere mobil kırıcılar, esneklik ve hareket kabiliyeti sunarak doğrudan taş ocağında veya iş sahasında kullanılmalarına olanak tanır. Dolomit ve fonolit kayalar için bir kırıcı seçerken malzemenin sertliği, istenen nihai ürün özellikleri ve gereken üretim kapasitesi gibi faktörleri göz önünde bulundurun. Ayrıca kırma prosesini, uygulamanın özel ihtiyaçlarına bağlı olarak eleme, taşıma ve yıkama ekipmanlarını da içerebilecek genel bir tesis tasarımına entegre etmek önemlidir.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, Bir kum agregası üretim tesisi, inşaat ve diğer uygulamalarda kullanılmak üzere çeşitli agrega türlerinin (kum, çakıl, kırma taş veya geri dönüştürülmüş beton gibi) üretildiği bir tesistir. Bu tesisler tipik olarak hammadde çıkarımından nihai ürüne kadar çeşitli işleme aşamalarını içerir. İşte bir kum agregası üretim tesisinde tipik olarak yer alan temel bileşenler ve süreçler: 1. Hammadde Çıkarma: - Taş Ocağı İşletmeciliği veya Madencilik: Agregalar genellikle taş ocaklarından, madenlerden veya nehir yataklarından çıkarılır. Agrega türüne bağlı olarak, çıkarma işlemi delme, patlatma veya tarama içerebilir. 2. Birincil Kırma: - Çeneli Kırıcı veya Döner Kırıcı: Çıkarılan ham madde genellikle tesise taşınır ve büyük kayaların daha küçük parçalara ayrıldığı bir birincil kırıcıya beslenir. 3. İkincil Kırma: - Konik Kırıcı veya Darbeli Kırıcı: Birincil kırıcıdan gelen kırılmış malzeme, ikincil kırma yoluyla boyut olarak daha fazla küçültmeye tabi tutulabilir. 4. Eleme: - Titreşimli Elekler: Kırma işleminden sonra, malzeme genellikle farklı boyutlardaki agregaları ayırmak için elenir. Bu işlem, nihai ürünün gerekli özellikleri karşılamasını sağlar. 5. Yıkama: Isdpfx Apoq Ngb Doyeau - Kum Yıkayıcılar: Bazı durumlarda, özellikle kum üretimi için, agregalardan yabancı maddeleri, kili ve ince taneleri uzaklaştırmak, daha temiz ve daha kaliteli bir ürün sağlamak için yıkama yapılır. 6. Sınıflandırma ve Sıralama: - Sınıflandırıcılar veya Greyderler: Yıkama ve elemeden sonra, agregalar boyut veya kaliteye göre ayrılmaları için ek işlemlerden geçebilir. 7. Stoklama: - Stoklar: Nihai agregalar genellikle inşaat sahalarına veya diğer son kullanıcılara nakledilmeden önce depolanmak üzere stoklanır. 8. Agrega Depolama ve Taşıma: - Depolama Kutuları veya Silolar: Daha büyük üretim tesislerinde, dağıtımdan önce farklı tür ve boyutlardaki agregaları depolamak için kutular veya silolar gibi depolama tesisleri bulunabilir. 9. Kalite Kontrol: - Laboratuvar Testleri: Agregalar üzerinde düzenli kalite kontrol testleri yapılarak mukavemet, boyut, gradasyon ve diğer özellikler açısından spesifikasyonları karşılamaları sağlanır. 10. Çevresel Hususlar: - Su Yönetimi: Bazı tesisler, yıkama sürecinde kullanılan suyu geri dönüştürmek ve yeniden kullanmak için su yönetim sistemleri kullanarak çevresel etkiyi en aza indirir. 11. Taşımacılık: - Konveyörler veya Kamyonlar: Agregalar tipik olarak üretim tesisinden inşaat sahalarına konveyörler, kamyonlar veya diğer araçlarla taşınır.

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2014, çalışma saatleri: 65.000 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, delme kuvveti: 22 t, sac kalınlığı (maks.): 8 mm, X ekseni hareket mesafesi: 3.050 mm, Y ekseni hareket mesafesi: 1.550 mm, iş parçası ağırlığı (maks.): 200 kg, SheetMaster'lı Makine TEKNİK DETAYLAR Iodpfsy U Ut Isx Apysau X ekseninde delme işleminde hareket mesafesi: 3.050 mm Y ekseninde delme işleminde hareket mesafesi: 1.550 mm Sac kalınlığı: maks. 8 mm İş parçası ağırlığı: maks. 200 kg Delme kuvveti: maks. 220 kN Vuruş adetleri 1 mm'de delme vuruş sayısı: 1.350 dak⁻¹ Markalama vuruş sayısı: 3.000 dak⁻¹ Parça alma Delmede parça kapağıyla alınan parça boyutu: maks. 500 x 500 mm Hareketli masa ile delmede sabit kaydırakta parça boyutu: maks. 80 x 50 mm MAKİNA DETAYLARI Çalışma saati: 65.000 h Kapladığı alan: 7.395 x 6.540 x 2.072 mm Otomatik kapama aktifken güç tüketimi: 0,5 kW Üretimde güç tüketimi: 9,5 kW

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2003, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: NH501CD0388, X ekseni hareket mesafesi: 650 mm, Y ekseni hareket mesafesi: 600 mm, Z ekseni hareket mesafesi: 730 mm, kontrolör modeli: Fanuc MGS-501, dönüş hızı (maks.): 8.000 dev/dak, TECHNICAL DETAILS Travel of X-axis: 650 mm Travel of Y-axis: 600 mm Travel of Z-axis: 730 mm Rapid traverse X-axis: 50 m/min Rapid traverse Y-axis: 50 m/min Rapid traverse Z-axis: 50 m/min Maximum workpiece height: 900 mm Maximum workpiece diameter: 730 mm Maximum workpiece weight: 500 kg Table dimensions: 500 x 500 mm Table load capacity: 500 kg Maximum spindle speed: 8,000 rpm Distance from table center to spindle nose: 100 mm Number of spindles: 1 Torque: 302 Nm Iaedpfxjzcla He Apyeu Number of tool magazine stations: 60 Tool length: 500 mm Tool diameter: 120 mm Tool weight: 30 g Turret 1 tool holder type: ISO 50 MACHINE DETAILS Control: Fanuc MGS-501 Rated apparent power: 73 kVA Input voltage: 380 V Type of input current: Three-phase Dimensions & Weight Dimensions (L x W x H): 4,900 x 2,595 x 2,770 mm Total weight: 13,200 kg Cutting hours (according to display): 28,877 h Mains connection time (according to display): 94,850 h EQUIPMENT CE marking Documentation/User manual Infinitely variable spindle speed Chip conveyor

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, yakıt türü: elektrikli, renk: diğer, Üretim yılı: 2026, *Tüm ürünlerimiz özenle üretilmiştir ve 1 yıl garanti kapsamındadır! *Kurulum ve Operatör Eğitimi ÜCRETSİZ FABO, müşteri ihtiyaçlarına göre sabit tip taş eleme ve yıkama tesisleri üretmekte ve kurmaktadır. Sabit tesislerimizin üretim kapasitesi saatte 100 ila 1000 ton arasında değişmektedir. 200-350 Ton/saat kapasiteli Yıkama ve Eleme Tesisi: - Riverstone Besleme Sığınağı - 1300x4000x2 Güverte Titreşimli Elek - 2000x6000x4 Güverte Yıkama Sistemli Titreşimli Elek Ijdpfezd Eviox Apyjau - 1500x4000mm Hidrosiklonlu susuzlaştırma eleği - Konveyör Bant Sistemi - Kontrol Paneli ve Otomasyon Sistemi DAHA FAZLA BİLGİ İÇİN LÜTFEN BİZİ ARAMAKTAN ÇEKİNİZ!!!

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, yakıt türü: elektrikli, renk: diğer, Üretim yılı: 2026, *Tüm ürünlerimiz özenle üretilmekte olup, 1 yıl garanti kapsamındadır! *Kurulum ve Operatör Eğitimi ÜCRETSİZDİR FABO, müşteri taleplerine göre sabit tip taş kırma ve eleme tesisleri üretip kurulumunu gerçekleştirmektedir. Sabit tesislerimizin üretim kapasitesi saatte 100 ile 1000 ton arasında değişmektedir. 150-200 Ton/saat Kapasiteli Eleme ve Yıkama Tesisi: Iasdszd Eurspfx Apyou - 30 m³ Kum Besleme Bunkeri - 1600x5000 mm Titreşimli Elek - STE 1224 Susuzlandırma Eleği & Hidrosiklon - Konveyör Bantlar - Kumanda Kabini, Elektrik Panosu ve Kablolar DETAYLI BİLGİ İÇİN LÜTFEN BİZİ ARAYINIZ!!!

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, PLUSMIX PLUS ST 130 130M3/H FIXED BATCHING PLANT 4X30 AGGREGATE BUNKER 1000X24000MM TRANSFER BELT Ijdsw Swa Djpfx Apysau 4500/3000 3M3 TWİN SHAFT MIXER & AUTOMATIC LUBRICATION TOP WEIGHING GROUPS AUTOMATION SYSTEMS & SCADA CONTROL CABIN AIR COMPRESSOR AND FITTINGS

Durum: yenilenmiş (kullanılmış), Üretim yılı: 2002, Kereste fabrikası ARTIGLIO Yıl - 2002 - (2023'te yenilendi) Teknik Detaylar : - Volan - 1300 mm - Volan bandı - 168 mm - Maksimum bıçak uzunluğu - 8860 mm - Üç Fazlı 400V 50hz Motorlar - Birincil motor gücü - 55,8 kW - Bıçak gerdirme motoru - 0,55 kW - İtme bıçağı kılavuz motoru - 1,5 kW - Volan eğim motoru - 0,12 kW - Hidrolik fren ünitesi motoru - 1,5 kW - Merkezi Karıştırma Ekipman Şunlardan Oluşur : - 3 Kütük sıkıştırma basıncı - Sabit kancalar - 3 sabit pozisyonlu hareketli tokmaklar - Hidrolik kütük çevirici Iaedpfev Ny Nxox Apyju - 50 çalışma programlı el. bölücü - İki hızlı motorla enine mengene hareketi 1,8 - 8 mt./dak. - Çelik halat çekme ile hidrostatik ilerleme - Komutan pult - Otomatik merkezi rubrikasyon - Kablo için pantograf

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 1995, Kombinasyon Ünitesi: Üretici: GSG Besleyici: Tip: 840.02-027 Kırıcı Kireç Çözücü: Tip: 663.02-017 Tel Aralığı: Ø5,5-16mm Yaklaşık 40-60 daN/mm² mukavemetli tel çubuklar için Kırma ve Bükme Silindirleri: Karbür Uçlar 0,37 kW - 1,15 A dişli motorla ayarlama 0,25 kW dişli motorla Fırça Tahriki, n=293 rpm Bağlantı Voltajı: 380-420 V 50 Hz Kuru Kaplama Ünitesi: Tip: BSG/T Doldurma: Kalsiyum Stearat (örn. Traxit Tip: D S 51 E) Stearat Tüketimi: yaklaşık 350 g/t tel Çekme Hızı: maks. 15 m/s Elektrik Gücü: 2x 0,55 kW dişli motorlar Kaset: 2 yuva (1x silindir bloğu + 1x kaset ile birlikte verilir) Tip: PKG/T (TS) Temizlenmiş haddelenmiş tel Tel mukavemeti yaklaşık 40–60 daN/mm² Tel aralığı maks. giriş çapı 9,5 mm, bitmiş çap 3,5–8,5 mm Rulo boyutları min. Ø115 mm, maks. Ø125 mm, Delik çapı Ø82 mm, genişlik 15–25 mm Soğutma pimi çapı 25 mm Soğutma suyu tüketimi yaklaşık 600 l/h Çekme makinesi: Üretici: Koch Tip: KHZ 5000 Üretim yılı: 1993 Seri numarası: 13.821 Çekme sayısı: blok başına 1 çekme Çekme tamburu: Ø700mm Çekme kuvveti: mekanik 5000 N Tel malzemesi: yumuşak çelik teller Giriş mukavemeti: yaklaşık 40 – 45 daN/mm² Maksimum çekme aralığı: Giriş çapı 5,0 – 8,5 mm Kesit küçültme: 20 x %25 (mekanik derecelendirme) Çekme hızı: maks. 7,0 m/s Fren: Twiflex, tip: MRB Sürücü: AC motor/frekans konvertörü, Siemens PN=110 kW, n=1485 rpm Sargılayıcı: Üretici: Koch Tip: KHS 1250 Üretim yılı: 1993 Fabrika No.: 13741 Tel çapı: 5 – 8,5 mm Güç: yaklaşık 55 – 70 daN/mm² Sarma hızı: V=7 m/s, çekme makinesine uyarlanmış Doldurma ağırlığı: yaklaşık 3000 kg Makara tahrik motoru: Harici fanlı üç fazlı motor Tip: 1 PQ 6253 – 6 AA 70- Z A 15 + K 20 + C 14 + H 46 P=37 kW, n=1000-2000 rpm, IP54, tasarım B3 Döşeme tahrik motoru: 66-671U, 1,5 kW, 170 V, 9,8 A, 1680 rpm, IP 44, B5-200 Ek takometre jeneratörü TG 20, 20 V / 1000 rpm ile Ijdpfsr Nfvmjx Apyjau Ek takılmış mahmuz dişlisi SK 32 ile, i=57,53, tasarım B6 Hidrolik: Hidrolik ekskavatör tipi: H13 AK Pnömatik: Twiflex disk fren tipi: MRB Pnömatik silindir tipi: SPWG 28032-25mm vuruş Boyutlar: 3100 x 3000 x 1700 mm (U x G x Y) karşı ağırlık olmadan

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 1997, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Kütük Vagonu - El Arabası - BONGIOANNI Teknik Detaylar : Yıl - 1997 Vagon uzunluğu - 7 m Zımba sayısı - 4 Ekipman İçeriği : 1- Vagon - el arabası 2. El. Dolap 3. Kumanda pult 4. Hidrolik tahrik Ijdpfxorx Rq Ee Apyoau

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Romanya CFL 5000 Düşen parçanın nominal ağırlığı: 5000 kg Maksimum strok: 1700 mm Darbe enerjisi: 17000 kg-m Kolonlar arası açıklık: 3900 mm Darbe sayısı: 40/dak Ağırlık yaklaşık: 170 ton Makinenin çalışır durumdaki videosu mevcuttur! Romanya CFL 3150 Düşen parçanın nominal ağırlığı: 3150 kg Maksimum strok: 1250 mm Darbe enerjisi: 80 kJ Kolonlar arası açıklık: 4000 mm Iaodpey Ud N Sofx Apyju Darbe sayısı: 45/dak Ağırlık yaklaşık: 87 ton Makinenin çalışır durumdaki videosu mevcuttur!

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2016, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, kesme uzunluğu (maks.): 8.000 mm, tekerlek çapı: 1.000 mm, Yatay Şerit Testere WRAVOR WRC 1000 30 kW motorlu profesyonel endüstriyel testere — Ø 950 mm çapa kadar tomruk kesimi için Iodpfx Apszd A Ivsyeau Üretim yılı: 2016 Teknik Özellikler: • Ana motor: 30 kW • Testere kafasında sabit kumanda paneli • Kontrol: Unitronics V-130 PLC'li sabit kontrol paneli • Kesme kalınlığı manuel ayarlanabilir • Ray uzunluğu: 12 m • Hidrolik tomruk mengene: 4 Adet • Hidrolik kaldırma / mekanik makaralar: 2 Adet • Hidrolik açılar (90°): 3 Adet • Standart tomruk döndürücü: 2 Adet • Tahta taşımak için çıkış silon bant konveyör

Üretim yılı: 1987, durum: yeni, Yeni orijinal yedek parçalar Huta Zigmunt 3 500 ... 17 500 kgm. Iodpfx Aslnlmvepyeau

Durum: yenilenmiş (kullanılmış), Üretim yılı: 2015, çalışma saatleri: 50 h, Makine, minimum çalışma saatleri ile mükemmel durumda, güç altındadır. Iajdpfx Aogwlaqopyju

Durum: yeni gibi (sergi parçası), Üretim yılı: 2017, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Toz ve talaş çıkartma filtresi. Iedpstzld Uefx Apysau

Durum: yeni gibi (sergi parçası), Üretim yılı: 2017, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 75 kW (101,97 bg), hacim debisi: 65.000 m³/saat, emme kapasitesi: 65.000 m³/saat, VENTIL VENETA marka sabit filtre sistemi. Iedoy Um Tyjpfx Apysau