Kullanılmış Asco Cb 5000 – Stationary satın al (6.005)

Koşul: ikinci el, FERRARI 'CB' FREZE TEZGAHI MODEL B130 CNC ELEX E-550 Standart donanımıyla birlikte X EKSI HAREKET MESAFESİ: 650 mm Y EKSI HAREKET MESAFESİ: 320 mm Z EKSI HAREKET MESAFESİ: 320 mm MANDREN DEVİR HIZI: 22.000 Nljdjxwvi Tjpfx Aiqsa ISO 40 ATC 18

Koşul: ikinci el, Maksimum kapasitesi 6 ton, minimum 40 kg, toplam boyutları 610 x 110 cm, h. 90 olan kantar Nodpfxepfp Dvs Aiqsla

Koşul: ikinci el, Dişli motoru, elektrik motoru -Hız: 568 d / d -Güç: 0,25 kW -Kapı: B5 açısı -Mil çapı: Ø 15 mm -Koruma sınıfı: IP 54 -Ebatlar: 260/160 / H130 mm -Ağırlık: 5,9 kg Nlodpfedac Dzjx Aiqea

Koşul: ikinci el, Üç fazlı motor, elektrik motoru -Tahrik: 220/380 V/0,18 kW -hız: 1370 rpm -Şaft muylusu 1: Ø 8x30 mm -Mil muylusu 2 : Ø 10x15 mm -Yapı tipi: B5 -Koruma sınıfı: IP 54 -Sayı: 1 adet -Boyutlar: 230/125/H155 mm -Ağırlık: 4,7 kg Nljdpfxsd Rh Rhj Aiqsa

Üretim yılı: 2006, Koşul: ikinci el, Solenoid valf, disk valf, flap valf, elektromanyetik valf, solenoid valf Üretici: Asco, iki yollu solenoid valf -Tip: SCG262C022 -Bağlantı: 1/4" -Miktar: 1x valf mevcuttur -Boyutlar: 70/40/H60 mm -Ağırlık: 0,4 kg Nodpfx Asgg Tggoiqela

Koşul: mükemmel (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Endüstriyel seri üretim için yüksek verimliliğe sahip bir 3D yazıcı sunuyoruz Sistem son olarak alüminyum tozu AISi10MG ile kullanıldı 3D yazıcı üretici tarafından çoktan parçalara ayrıldı Makinenin sökülmeden önce çalışır durumda olduğunu kanıtlayan sökme protokolleri ve işlevsel protokoller mevcuttur. Tüm akslar profesyonel olarak sabitlenmiştir Makine normal standart bir kamyonla taşınabilir TruPrint 5000 G4 Seri numarası S0731C0008 Yapım yılı 08/2018 Lazer çalışma zamanı Lazer 1 Işın açık: 5165 saat Lazer 2 Işın açık: 5096 saat Lazer 3 Işın açık: 5023 saat Trumpf TruPrint 5000, Toz Yatak İzleme ve Erime Anketi İzleme seçenekleriyle birlikte dahildir filtre sistemi Aksesuarlar: 2 adet. İnşaat silindiri 3 adet. Dozaj silindiri 1 adet taşma tankı kullanıldı 1 adet taşma kabı YENİ Kılavuzlar 4 adet ısı eşanjörü YENİ 2 adet Kolay Filtre YENİ 3 adet NTRON SIL02 Qxygen Analizörü + Sensör YENİ 1 x oksijen sensörü YENİ ve çok daha fazlası, örneğin foklar vb. Armanni CAR.Elev transpalet. konteynerleri değiştirmek de stoklarımızda mevcuttur ve isteğe bağlı olarak sunulabilir Yüksek kaliteli 3B bileşenlere daha hızlı Yüksek verimli, yarı otomatik TruPrint 5000 3D baskı sistemi sizi endüstriyel seri üretime hazırlıyor. İsteğe bağlı 500 °C ön ısıtıcı ve üç adet 500 watt'lık TRUMPF fiber lazerden oluşan tam alan çoklu lazer yapılandırması gibi özellikler sayesinde en zorlu endüstriyel uygulamalar için mükemmel bir donanıma sahip olursunuz. Makine, çeşitli metalik malzemelerden yüksek kaliteli bileşenleri hızlı ve güvenilir bir şekilde üretiyor; havacılık ve tıp teknolojisinde, ön form boşluklarına 3D baskı dahil olmak üzere takım ve kalıp yapımındaki yüksek kalite standartlarını karşılıyor. İsteğe bağlı olarak tüm proses zinciri koruyucu gaz atmosferi altında gerçekleşebilir: tarama, baskı, soğutma, toz giderme. TRUMPF'un harici parçalar ve toz yönetimi ve izleme çözümleriyle birleştirildiğinde, endüstriyel katkı seri üretimi için idealdir. Preform seçeneği sayesinde TruPrint 5000 hibrit komponent üretimini destekliyor. Eklemeli olarak üretilecek bileşen yapıları bir boş parçaya uygulanır. Bu yenilikçi seçenek özellikle takım ve kalıp yapımında kolay kullanım için tasarlanmıştır. TruPrint 5000 Yapı hacmi (silindir) mm x mm Ø 300 x H 400 Nsdsvu Syyepfx Aiqela Ø290 x Y 390 (Ön ısıtma >200 °C ise azalma) İşlenebilir malzemeler[1] Kaynaklanabilir metaller Toz formda, örneğin: paslanmaz çelikler, Takım çelikleri, alüminyum, Nikel bazlı veya titanyum Alaşımlar Biriktirme oranı[2] cm³/h 5 - 180 Katman kalınlığı[3] μm 30 - 150 İş parçasındaki maksimum lazer gücü (TRUMPF fiber lazer) Genişlik 3 x 500 Işın çapı[3] μm 100 - 500 Min. ölçülebilir oksijen içeriği ppm'ye kadar

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2008, Güç: 2,2 kW Gerilim: 400V / 50 Hz Boru bağlantısı: 4 x 80 mm Nlodpjxdplnofx Aiqea

Koşul: iyi (kullanılmış), Redüktörlü motor, elektrik motoru -Devir sayısı: 683 d/dak Nedpjb A R R Ujfx Aiqela -Güç: 0,18 kW -Yapı tipi: B5 açılı -Mil çapı: Ø 14 mm -Korumа sınıfı: IP 55 -Ağırlık: 7 kg

Koşul: iyi (kullanılmış), Daire vana, kelebek vana, küresel vana, kapaklı vana, kesme vanası, sürgülü vana -Solenoid vana -Bağlantı: 3/8" inç -Hava: 9 bar -Su: 9 bar -Fiyat: adet başına Nsdob A Nymspfx Aiqela -Adet: 15 adet mevcut -Ağırlık: 1 kg

Koşul: iyi (kullanılmış), Disk vanası, kelebek vana, bilyalı vana, kelebek kapama vanası, kapama vanası, sürgülü vana Nlsdpfxob A Sdco Aiqsa -Solenoid vana -Bağlantı: 3/8" inç -Hava: 9 bar -Su: 9 bar -Fiyat: adet başına -Adet: 13 adet mevcut -Ağırlık: 1 kg

Koşul: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2025, Dolomit ve fonolit kayaçlarının kırılması için, kayaçların özelliklerine ve istenen nihai ürün özelliklerine bağlı olarak çeşitli kayaç kırma makineleri kullanılabilir. Dolomit ve fonolitin işlenmesi için uygun olabilecek bazı yaygın kırıcı türleri aşağıda verilmiştir: 1. Çeneli Kırıcı: - Çeneli kırıcılar genellikle birincil kırma için kullanılır ve sert ve aşındırıcı malzemelerin üstesinden gelebilir. Hem dolomit hem de fonolit kayalar için uygundurlar. 2. Darbeli Kırıcı: - Darbeli kırıcılar çok yönlüdür ve hem birincil hem de ikincil kırma için uygundur. Malzemeyi çekiç veya darbe çubuklarıyla çarparak yüksek bir küçültme oranı üreterek çalışırlar. Darbeli kırıcılar nihai ürünün şekillendirilmesinde etkili olabilir. 3. Konik Kırıcı: - Konik kırıcılar genellikle ikincil veya üçüncül kırma için kullanılır. Daha sert kayaları işlemek için uygundurlar ve iyi şekilli ve ince taneli agregalar üretebilirler. 4. Döner Kırıcı: - Döner kırıcılar büyük ölçekli birincil kırma için kullanılır. Konik şekilli bir kafaya sahiptirler ve aşındırıcı malzemelerin işlenmesi için çok uygundurlar. Ancak, çeneli veya konik kırıcılara göre daha az kullanılırlar. 5. Dikey Şaft Darbeli (VSI) Kırıcı: - VSI kırıcılar yapay kumu şekillendirmek ve üretmek için uygundur. Malzemeyi daha ince parçacıklara ayırmak için bir dizi örs veya çarka karşı fırlatarak çalışırlar. Njdpfx Aisq Nyuvoqjla 6. Çekiçli Kırıcı: - Çekiçli kırıcılar daha yumuşak malzemelerin kırılması için kullanılır ve fonolit gibi kayalar için uygun olabilir. Malzemeye kuvvet uygulayarak çalışırlar ve doğal fay hatları boyunca kırılmasına neden olurlar. 7. Merdaneli Kırıcı: - Merdaneli kırıcılar ufalanabilir malzemelerin boyutunu küçültmek için kullanılır. Malzemeyi aralarında sıkıştıran karşılıklı dönen iki merdaneden oluşurlar. 8. Eleme Ekipmanı: - İlk kırma aşamasından sonra, farklı boyutlardaki kırılmış malzemeyi ayırmak için titreşimli elekler gibi eleme ekipmanları kullanılabilir. 9. Toz Bastırma Sistemleri: - Kırma işlemleri toz üretebilir ve çevresel ve sağlık etkilerini en aza indirmek için toz bastırma sistemleri kullanılır. 10. Mobil Kırıcılar: - Paletli mobil kırıcılar da dahil olmak üzere mobil kırıcılar, esneklik ve hareket kabiliyeti sunarak doğrudan taş ocağında veya iş sahasında kullanılmalarına olanak tanır. Dolomit ve fonolit kayalar için bir kırıcı seçerken malzemenin sertliği, istenen nihai ürün özellikleri ve gereken üretim kapasitesi gibi faktörleri göz önünde bulundurun. Ayrıca kırma prosesini, uygulamanın özel ihtiyaçlarına bağlı olarak eleme, taşıma ve yıkama ekipmanlarını da içerebilecek genel bir tesis tasarımına entegre etmek önemlidir.

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, Bir kum agregası üretim tesisi, inşaat ve diğer uygulamalarda kullanılmak üzere çeşitli agrega türlerinin (kum, çakıl, kırma taş veya geri dönüştürülmüş beton gibi) üretildiği bir tesistir. Bu tesisler tipik olarak hammadde çıkarımından nihai ürüne kadar çeşitli işleme aşamalarını içerir. İşte bir kum agregası üretim tesisinde tipik olarak yer alan temel bileşenler ve süreçler: 1. Hammadde Çıkarma: - Taş Ocağı İşletmeciliği veya Madencilik: Agregalar genellikle taş ocaklarından, madenlerden veya nehir yataklarından çıkarılır. Agrega türüne bağlı olarak, çıkarma işlemi delme, patlatma veya tarama içerebilir. 2. Birincil Kırma: Nledpfx Asq Ngb Deiqja - Çeneli Kırıcı veya Döner Kırıcı: Çıkarılan ham madde genellikle tesise taşınır ve büyük kayaların daha küçük parçalara ayrıldığı bir birincil kırıcıya beslenir. 3. İkincil Kırma: - Konik Kırıcı veya Darbeli Kırıcı: Birincil kırıcıdan gelen kırılmış malzeme, ikincil kırma yoluyla boyut olarak daha fazla küçültmeye tabi tutulabilir. 4. Eleme: - Titreşimli Elekler: Kırma işleminden sonra, malzeme genellikle farklı boyutlardaki agregaları ayırmak için elenir. Bu işlem, nihai ürünün gerekli özellikleri karşılamasını sağlar. 5. Yıkama: - Kum Yıkayıcılar: Bazı durumlarda, özellikle kum üretimi için, agregalardan yabancı maddeleri, kili ve ince taneleri uzaklaştırmak, daha temiz ve daha kaliteli bir ürün sağlamak için yıkama yapılır. 6. Sınıflandırma ve Sıralama: - Sınıflandırıcılar veya Greyderler: Yıkama ve elemeden sonra, agregalar boyut veya kaliteye göre ayrılmaları için ek işlemlerden geçebilir. 7. Stoklama: - Stoklar: Nihai agregalar genellikle inşaat sahalarına veya diğer son kullanıcılara nakledilmeden önce depolanmak üzere stoklanır. 8. Agrega Depolama ve Taşıma: - Depolama Kutuları veya Silolar: Daha büyük üretim tesislerinde, dağıtımdan önce farklı tür ve boyutlardaki agregaları depolamak için kutular veya silolar gibi depolama tesisleri bulunabilir. 9. Kalite Kontrol: - Laboratuvar Testleri: Agregalar üzerinde düzenli kalite kontrol testleri yapılarak mukavemet, boyut, gradasyon ve diğer özellikler açısından spesifikasyonları karşılamaları sağlanır. 10. Çevresel Hususlar: - Su Yönetimi: Bazı tesisler, yıkama sürecinde kullanılan suyu geri dönüştürmek ve yeniden kullanmak için su yönetim sistemleri kullanarak çevresel etkiyi en aza indirir. 11. Taşımacılık: - Konveyörler veya Kamyonlar: Agregalar tipik olarak üretim tesisinden inşaat sahalarına konveyörler, kamyonlar veya diğer araçlarla taşınır.

Koşul: incelemesiz (kullanılmış), Fonksiyonellik: kontrol edilmemiş, Üretim yılı: 2020, çalışma saatleri: 6.362 h, yük kapasitesi: 2.000 kg, kaldırma yüksekliği: 150 mm, inşaat yüksekliği: 1.400 mm, DGUV onaylı - geçerlilik tarihi: 02/2027, çatalların uzunluğu: 2.400 mm, Donanım: UVV güvenlik kontrolü, Service + UVV until 02/2027 2,000 kg Initial Lift Low-lift Pallet Truck | Pallet Jack | Ameise No minimum price – guaranteed sale to the highest bidder! TECHNICAL DETAILS Load capacity: 2,000 kg Lifting height: 150 mm Fork length: 2,400 mm Design: Stacker Njdpfx Aioyzf Nmeqsla MACHINE DETAILS Operating hours: 6,362 h Mast type: Initial lift Drive: Electric Battery: 24V 375Ah, measured at 25.61V (very good performance!) Dimensions & Weight Dimensions (L x W x H): 3,700 x 800 x 1,400 mm Weight: 1,300 kg EQUIPMENT Former Linde full-service unit All dimensions are approximate. No liability will be accepted for typographical or measurement errors. COLLECTION CONDITIONS Side loading possible up to 5t with large forklift on site at your own risk. Collection ONLY with e-mail confirmation of payment! Collection WITHOUT prior notice Monday to Friday 7:00–16:30. A mast that is too high can be dismantled for transport upon request. If collection is not made within the agreed time, a storage fee of €20 per machine per day will be charged (to be paid prior to collection).

Koşul: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, yakıt türü: elektrikli, renk: diğer, Üretim yılı: 2026, *Tüm ürünlerimiz özenle üretilmiştir ve 1 yıl garanti kapsamındadır! *Kurulum ve Operatör Eğitimi ÜCRETSİZ FABO, müşteri ihtiyaçlarına göre sabit tip taş eleme ve yıkama tesisleri üretmekte ve kurmaktadır. Sabit tesislerimizin üretim kapasitesi saatte 100 ila 1000 ton arasında değişmektedir. 200-350 Ton/saat kapasiteli Yıkama ve Eleme Tesisi: - Riverstone Besleme Sığınağı - 1300x4000x2 Güverte Titreşimli Elek - 2000x6000x4 Güverte Yıkama Sistemli Titreşimli Elek Nlsdpfx Aioy Eb Ruoqea - 1500x4000mm Hidrosiklonlu susuzlaştırma eleği - Konveyör Bant Sistemi - Kontrol Paneli ve Otomasyon Sistemi DAHA FAZLA BİLGİ İÇİN LÜTFEN BİZİ ARAMAKTAN ÇEKİNİZ!!!

Koşul: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, yakıt türü: elektrikli, renk: diğer, Üretim yılı: 2026, Saatte 200-350 ton kapasiteli sabit kırma eleme tesisimiz 30 m³ titreşimli besleme bunkeri, orta elek, CLK-110 çeneli kırıcı, konik kırıcı, dik milli darbeli kırıcı, stok ve dönüş konveyörleri, kontrol kabini ve otomasyon sisteminden oluşmaktadır. Besleme bunkerine aktarılan ürünler, ara elek kullanılarak kir ve çamurdan ayrılır ve bir bypass konveyörü ile bypass edilir. Eleğin üstündeki malzeme çeneli kırıcıya giderken, ikinci seviyedeki ürünler çeneli boşaltma konveyörüne düşer ve en alt seviyedeki ürünler bypass olarak atılır. Çeneli kırıcı maksimum 800 mm besleme kapasitesine sahiptir ve önce yıkama eleğine giden ürünleri kırar. Burada en ince ürünler vidalı yıkayıcı ile stok alanına, diğer ürünler ise konik kırıcıya gönderilir. Konik kırıcıdan çıkan ürünler diğer eleğe ve dikey milli darbeli kırıcıya yönlendirilerek istenilen ürünlerin yüksek kalitede son elekten elde edilmesini sağlar. Nlodjyzxddjpfx Aiqsa TBX-30 Titreşimli Besleme Bunkeri CLK-110 Çeneli Kırıcı TE-2060x3 2000x6000 3 Katlı Titreşimli Yıkama Ekranı HY-800 8000x8000 Vidalı Pul 20m3 Konik Kırıcı Besleme Bunkeri CC-300 Konik Kırıcı 20m3 Dik Milli Darbeli Kırıcı Besleme Bunkeri VSI-900 Dikey Milli Darbeli Kırıcı TE-2060x4 2000x6000 4 Katlı Titreşimli Elek TE-2060x3 2000x6000 3 Katlı Titreşimli Elek Konveyör Bantları, Kontrol Kabini, Elektrik Panosu ve Otomasyon Sistemi

Koşul: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, yakıt türü: elektrikli, renk: diğer, Üretim yılı: 2026, *Tüm ürünlerimiz özenle üretilmekte olup, 1 yıl garanti kapsamındadır! *Kurulum ve Operatör Eğitimi ÜCRETSİZDİR FABO, müşteri taleplerine göre sabit tip taş kırma ve eleme tesisleri üretip kurulumunu gerçekleştirmektedir. Sabit tesislerimizin üretim kapasitesi saatte 100 ile 1000 ton arasında değişmektedir. 150-200 Ton/saat Kapasiteli Eleme ve Yıkama Tesisi: Nodjyzxcajpfx Aiqsla - 30 m³ Kum Besleme Bunkeri - 1600x5000 mm Titreşimli Elek - STE 1224 Susuzlandırma Eleği & Hidrosiklon - Konveyör Bantlar - Kumanda Kabini, Elektrik Panosu ve Kablolar DETAYLI BİLGİ İÇİN LÜTFEN BİZİ ARAYINIZ!!!

Koşul: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, renk: diğer, Üretim yılı: 2026, Donanım: kabin, Als Constmach fertigen wir stationäre Asphaltmischanlagen, die auf maximale Effizienz, Langlebigkeit und Qualität für Ihre Bau- und Infrastrukturprojekte ausgelegt sind. Dank modernster Fertigungstechnologien ermöglichen unsere Anlagen mit Kapazitäten von 60 bis 200 Tonnen pro Stunde die Produktion von hochwertigen Asphaltmischungen. Jeder Bestandteil – Trockentrommel, Mischer, Brenner und Filtersysteme – ist auf eine lange Lebensdauer und hohe Leistungsfähigkeit ausgelegt. Dies garantiert einen minimalen Energieverbrauch, maximale Homogenität der Mischung und geringe Wartungskosten während des gesamten Produktionsprozesses. Hauptmerkmale: Hohe Kapazität: Verschiedene Modelle mit einer Produktionsleistung von 60–200 Tonnen/Stunde bieten für jedes Projekt die passende Lösung. Flexible Ausführung: Die Anlagenstruktur kann entsprechend Ihren Projektanforderungen individuell angepasst werden. Schnelle Montage: Durch das modulare System ist die Inbetriebnahme in kurzer Zeit möglich. Fortschrittliche Steuerungssysteme: Die auf SPS basierende Automatisierung minimiert Bedienfehler und optimiert den Fertigungsprozess. Verleihen Sie Ihren Projekten mit den stationären Asphaltmischanlagen von Constmach mehr Leistungsstärke. Setzen Sie mit unseren langlebigen, effizienten und umweltfreundlichen Anlagen Maßstäbe in der Asphaltproduktion. Entscheiden Sie sich für die Sicherheit von Constmach, um hochwertige Infrastrukturlösungen zu verwirklichen! Warum eine stationäre Constmach Asphaltmischanlage? Nlsdsxpyf Nepfx Aiqja Überlegene Qualität: Unsere stationären Asphaltmischanlagen zeichnen sich durch eine hochfeste Stahlkonstruktion und langlebige Komponenten für einen zuverlässigen Betrieb über viele Jahre aus. Hohe Effizienz: Eine durch vollautomatische Steuerung und präzise Dosiertechnik beschleunigte und gleichmäßige Produktion. Umweltfreundlich: Schlauchfiltersysteme mit niedrigen Emissionswerten ermöglichen einen umweltverträglichen Betrieb. Einfache Wartung: Dank des modularen Designs sind Wartungsarbeiten schnell und unkompliziert durchführbar. Kundenbetreuung: Von der technischen Beratung vor dem Kauf bis zum After-Sales-Support begleiten wir Sie bei jedem Schritt. Was macht Constmach? Constmach ist ein führender Maschinenhersteller mit einem breiten Produktspektrum für die Bau- und Bergbauindustrie. Unser Portfolio umfasst Betonsteinfertigungsanlagen, stationäre und mobile Betonmischanlagen, Brechanlagen, stationäre und mobile Sieb- und Brechanlagen, Sandwaschmaschinen, Sandherstellungsanlagen, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher sowie mobile Brech- und Siebanlagen. Mit hohen Qualitätsstandards, innovativen Produktionsmethoden und kundenorientierten Lösungen hat sich Constmach sowohl national als auch international als zuverlässige Marke etabliert. Aufgrund ihrer Langlebigkeit, Effizienz und nachhaltigen Leistungsfähigkeit sind unsere Produkte die bevorzugte Wahl für Branchenprofis.

Koşul: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 205 kW (278,72 bg), renk: diğer, Üretim yılı: 2026, Donanım: kabin, CONSTMACH Stationary-120 Beton Santrali, yüksek hacimli ve uzun vadeli beton üretim projeleri için özel olarak geliştirilmiş, tam otomatik bir üretim tesisidir. Saatte 120 m³ üretim kapasitesine sahip olan bu sistem, her türlü betonu yüksek hassasiyetle üretebilmektedir. Dayanıklı yapısı, minimum bakım gereksinimi ve sorunsuz performansı ile profesyonel kullanıcılar arasında en çok tercih edilen sabit beton santrali modellerinden biridir. 3 m³ yaş beton kapasiteli çift milli mikseri sayesinde homojen karışım kalitesi garanti altına alınır. Stationary-120 modeli, 100 tondan 500 tona kadar farklı çimento silo seçenekleriyle proje gereksinimlerine adapte edilebilmektedir. Torbalı çimento kullanılması halinde, entegre patlatma bunkeri sayesinde çimento silolarına kolayca yükleme yapılabilmektedir. Soğuk iklimler için ısıtma sistemleri ve sıcak bölgeler için soğutma üniteleri ile donatılan tesis, tüm coğrafi koşullarda maksimum performans sunar. Ayrıca agrega ön besleme sistemleri sayesinde besleme rampasına olan ihtiyacı ortadan kaldırarak şantiye yerleşimini kolaylaştırır. Gelişmiş SIEMENS & SCHNEIDER marka elektronik bileşenler, güçlü PLC otomasyon sistemi ve kullanıcı dostu kontrol yazılımı ile donatılmıştır. Bu sayede operatörler, tüm üretim sürecini tek bir ekrandan güvenli ve verimli bir şekilde yönetebilirler. Stationary-120 - Sabit Beton Santrali Teknik Özellikler Üretim Kapasitesi: 120 m³/saat Ağırlık: 58 ton (çimento silosu hariç) Toplam Motor Gücü: 205 kW Elektrik Jeneratör İhtiyacı: 300 kVA Mikser Tipi: Çift Milli Mikser Çalışma Alanı: 700 m² Agrega Stok Bunkeri: 4 x 30 m³ Agrega Tartım Bunkeri: 4,5 m³ Agrega Transfer Bandı: 1.000 x 26.500 mm Mikser Yaş Beton Hacmi: 3 m³ Çimento Tartım Bunkeri: 1.800 kg Su Tartım Kazanı: 1.000 litre Katkı Tartım Kazanı: 100 litre Hava Kompresörü: 500 litre, 5,5 kW Çimento Silosu: 100 – 500 ton Njdpfx Aisxpgb Doqela Kontrol Tipi: Tam Otomatik Neden Sabit 120 | Sabit Beton Santrali Tercih Edilmeli? CONSTMACH Sabit 120, yüksek üretim kapasitesi, dayanıklı yapısı ve gelişmiş otomasyon teknolojisi ile sektörün en güvenilir çözümlerinden biridir. Uzun ömürlü komponentleri, düşük enerji tüketimi ve hızlı bakım avantajı sayesinde yatırım geri dönüş sürenizi kısaltır. Her türlü hava koşuluna uygun tasarımı, dünya standartlarında bileşenleri ve satış sonrası teknik destek garantisi ile projelerinizin sorunsuz ilerlemesini sağlar. CONSTMACH farkıyla üretilen SABİT 120 beton santrali, maksimum verimlilik ve kalite arayan profesyoneller için en doğru tercihtir. Constmach’ta Ne Yapıyoruz? Constmach, inşaat ve madencilik sektörlerinin ihtiyaçlarına uygun geniş bir ürün yelpazesi sunan lider bir makine üreticisidir. Ürün portföyümüzde beton blok üretim makineleri, sabit ve mobil beton santralleri, taş kırma makineleri, taş kırma ve eleme tesisleri, kum yıkama makineleri, kum üretim makineleri, asfalt plentleri, konveyör bant sistemleri, çeneli kırıcılar ve mobil kırma tesisleri yer almaktadır. Yüksek kalite standartları, yenilikçi üretim yaklaşımı ve müşteri odaklı çözümleriyle Constmach, hem ulusal hem de uluslararası pazarlarda güvenilir bir marka olarak öne çıkar. Ürünlerimiz, dayanıklılıkları, verimlilikleri ve uzun ömürlü performansları sayesinde sektör profesyonellerinin öncelikli tercihi olmaya devam etmektedir.

Koşul: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 245 kW (333,11 bg), yakıt türü: hibrit, renk: diğer, Üretim yılı: 2026, Donanım: araç içi bilgisayar, kabin, CONSTMACH Stationary-160, yüksek hacimli ve uzun vadeli hazır beton üretim projeleri için geliştirilmiş, tam otomatik bir beton santralidir. 160 m³/saat üretim kapasitesine sahip bu tesis, sağlam konstrüksiyonu, yüksek verimliliği ve kesintisiz çalışmaya uygun yapısıyla öne çıkar. 4 m³ yaş beton kapasiteli çift milli mikseri sayesinde homojen karışım ve yüksek mukavemetli beton üretimi garanti altına alınmıştır. CE standartlarına uygun olarak üretilen Stationary-160, kullanıcısına güvenli ve yüksek kaliteli üretim imkânı sunar. Projelere özel olarak özelleştirilebilen çimento siloları 100 tondan 500 tona kadar farklı kapasitelerde temin edilebilir. Çimento torba ile tedarik ediliyorsa, entegre patlatma bunkeri sayesinde dolum işlemi pratik şekilde gerçekleştirilebilir. Soğuk iklim bölgeleri için izole paneller ve sıcak buhar jeneratörleriyle, sıcak iklimlerde ise beton kalitesini korumak amacıyla soğutma sistemleriyle donatılabilmektedir. Agrega ön besleme sistemleri ise rampa gereksinimi olmadan verimli malzeme aktarımı sağlar. Gelişmiş otomasyon sistemi, SIEMENS & SCHNEIDER elektronik bileşenlerle donatılmış olup, tüm üretim süreci kullanıcı dostu yazılım ile tamamen otomatik olarak kontrol edilmektedir. Sabit-160 Sabit Beton Santrali Teknik Özellikleri: Üretim Kapasitesi: 160 m³/saat Ağırlık: 66 ton (silo hariç) Toplam Motor Gücü: 260 kW Elektrik İhtiyacı: 350 kVA Mikser Tipi: Çift Milli Mikser Gereken Alan: 800 m² Agrega Stok Bunkeri: 4 x 40 m³ Agrega Tartım Bunkeri: 6 m³ Agrega Bantları: 1.200 mm genişlik Mikser Hacmi: 4 m³ yaş beton Çimento Tartımı: 2.400 kg Su Tartımı: 1.200 litre Katkı Tartımı: 100 litre Kompresör: 1.000 litre, 11 kW Çimento Silosu: 100–500 ton Kontrol Tipi: Tam Otomatik Neden CONSTMACH SABIT-160 Beton Santrali Tercih Edilmeli? CONSTMACH Sabit-160; dayanıklılığı, yüksek üretim kapasitesi ve gelişmiş otomasyon sistemiyle profesyonel beton üreticileri için en güvenilir çözümdür. Farklı iklim koşullarına uyum sağlayabilen modüler yapısı sayesinde her türlü şantiyede optimum performans sunar. Uzun ömürlü komponentleri, düşük bakım maliyeti ve kolay kullanım avantajı ile yatırımınızdan maksimum geri dönüş alırsınız. Ayrıca, CONSTMACH güvencesiyle sunulan yedek parça temini, teknik destek ve mühendislik danışmanlığı ile Stationary-160 yalnızca bir üretim tesisi değil, uzun vadeli iş ortağınızdır. Constmach Ne Yapar? Nlodpfx Aioxpglcjqea Constmach, inşaat ve madencilik sektörlerine yönelik geniş ürün yelpazesiyle hizmet veren lider bir makine üreticisidir. Ürün portföyümüzde beton blok makineleri, sabit ve mobil beton santralleri, kaya kırıcı makineler, kırma-eleme tesisleri, kum yıkama makineleri, kum üretim makineleri, asfalt plentleri, konveyör bant sistemleri, çene kırıcılar ve mobil kırıcılar yer almaktadır. Yüksek kalite standartları, yenilikçi üretim yaklaşımı ve müşteri odaklı çözümleri ile Constmach, hem ulusal hem uluslararası pazarda güvenilir bir marka olarak öne çıkar. Ürünlerimiz dayanıklılığı, verimliliği ve uzun ömürlü performansı ile sektör profesyonellerinin ilk tercihi olmaya devam eder.

Koşul: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 125 kW (169,95 bg), yakıt türü: hibrit, renk: diğer, Üretim yılı: 2026, Donanım: araç içi bilgisayar, hidrolik, kabin, CONSTMACH Stationary-60 Sabit Beton Santrali, orta ölçekli ve uzun vadeli hazır beton projeleri için mükemmel bir çözümdür. Tam otomatik kontrol sistemiyle donatılan bu santral, yüksek verimlilik ve kesintisiz üretim kapasitesi sunar. Tüm beton tiplerini üretebilme esnekliği sayesinde, farklı proje gereksinimlerine kolayca uyum sağlar. Dayanıklı çelik konstrüksiyonu, CE normlarına uygun üretimi ve düşük bakım ihtiyacı ile profesyonellerin tercih ettiği güvenilir bir modeldir. Stationary-60, proje koşullarına bağlı olarak pan, tek milli, çift milli veya planetary mikser seçenekleriyle yapılandırılabilir. 50 ila 500 ton arasında değişen kapasitelere sahip çimento siloları ile çalışabilir ve entegre patlatma bunkerleri sayesinde çimento dolumu kolayca gerçekleştirilebilir. Ayrıca, bu model iklim koşullarına uygun şekilde donatılabilmekte, soğuk bölgelerde ısıtma sistemleri, sıcak bölgelerde soğutma üniteleri sayesinde verimli beton üretimi sağlar. Agrega ön besleme sistemleri, rampa ihtiyacını ortadan kaldırarak sahada esneklik sunar. Dar alanlarda ise kovalı taşıma sistemleri kurulum avantajı sağlar. SABIT 60 Sabit Beton Santrali Teknik Özellikleri Üretim Kapasitesi: 60 m³/saat Ağırlık: 38 ton (çimento silosu hariç) Nodexqhx Hepfx Aiqela Toplam Motor Gücü: 125 kW Jeneratör İhtiyacı: 200 kVA Mikser Seçenekleri: Pan – Tek Milli – Çift Milli – Planetary Çalışma Alanı İhtiyacı: 700 m² Agrega Stok Bunkeri: 4 x 20 m³ Agrega Tartım Bunkeri: 1,5 m³ Agrega Transfer Bandı: 800 x 22.000 mm Mikser Yaş Beton Hacmi: 1 m³ Çimento Tartım Bunkeri: 600 kg Su Tartım Bunkeri: 300 litre Katkı Tartım Bunkeri: 30 litre Hava Kompresörü: 500 litre – 5,5 kW Çimento Silosu: 50 ila 500 ton arası opsiyonlar Kontrol Tipi: Tam Otomatik Neden Stationary 60 Beton Santrali? CONSTMACH SABIT 60, performans ve dayanıklılık açısından sektörde öne çıkan bir beton santralidir. Uzun ömürlü ekipmanları, yüksek üretim standartları ve üstün otomasyon sistemiyle kesintisiz üretim sağlar. Farklı iklim şartlarına uyumu, enerji verimliliği ve modüler yapısı sayesinde yatırımınızdan yüksek geri dönüş alırsınız. CONSTMACH’ın güçlü teknik servis desteği, geniş yedek parça ağı ve uluslararası üretim tecrübesi ile Stationary-60 sadece bir tesis değil, uzun vadeli bir iş ortağıdır. Güvenilir, yüksek kapasiteli ve ekonomik bir beton santrali arıyorsanız, CONSTMACH Stationary-60 sizin için doğru seçimdir. Constmach’ta Neler Yapıyoruz? Constmach, inşaat ve madencilik sektörlerine geniş ürün yelpazesiyle hizmet veren lider bir makine üreticisidir. Ürün portföyümüzde beton parke ve briket makineleri, sabit ve mobil beton santralleri, taş kırma makineleri, taş kırma ve eleme tesisleri, kum yıkama makineleri, kum imalat makineleri, asfalt plentleri, konveyör bant sistemleri, çeneli kırıcılar ve mobil kırma tesisleri yer almaktadır. Yüksek kalite standartları, yenilikçi üretim yaklaşımı ve müşteri odaklı çözümleriyle Constmach, hem ulusal hem uluslararası pazarda güvenilir bir marka olarak öne çıkar. Ürünlerimiz; dayanıklılığı, verimliliği ve uzun ömürlü performansı sayesinde sektör profesyonellerinin tercihidir.

Koşul: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 175 kW (237,93 bg), renk: diğer, Üretim yılı: 2026, Donanım: kabin, CONSTMACH Stationary-100 sabit beton santrali, yüksek kapasiteli ve uzun süreli hazır beton üretimi gerektiren projeler için mükemmel bir çözümdür. 100 m³/saat üretim kapasitesine sahip bu tam otomatik sistem, hem dayanıklılığı hem de kesintisiz performansı ile profesyonel kullanıma yönelik tasarlanmıştır. Sabit ve sağlam yapısı, her türlü beton üretimine uygun esnekliği ve CE standartlarına uygunluğu ile öne çıkar. Üretim hattında pan, tek milli, çift milli veya planetary mikser seçenekleri kullanılabilir ve farklı beton türlerinin en uygun şekilde hazırlanmasını sağlar. FIXED 100, proje gereksinimlerine göre 75 tondan 500 tona kadar değişen çimento silo kapasiteleri ile konfigüre edilebilir. Çimentonun torba ile sağlandığı durumlarda, entegre boşaltma bunker sistemi ile çimento dolumu kolay ve verimli bir şekilde yapılır. Soğuk iklimlerde sıcak buhar jeneratörleri ve izole paneller ile ısıtma sağlanırken, sıcak bölgelerde ise soğutma sistemleri betonun kalitesini korur. Ayrıca, agrega ön besleme sistemi sayesinde yükleme rampasına ihtiyaç duyulmaz, böylece saha kurulumu kolaylaşır. Otomasyon sistemi, üst düzey SIEMENS ve SCHNEIDER marka elektronik bileşenler ile donatılmış olup, operatörlere kullanıcı dostu arayüzü ile tam kontrol sunar. Farklı saha koşullarına uygun yerleşim planları ile her türlü proje sahasına kolayca uyum sağlar. Stationary-100 Sabit Beton Santrali Teknik Özellikler Üretim Kapasitesi: 100 m³/saat Ağırlık: 48 ton (çimento silosu hariç) Toplam Motor Gücü: 175 kW Elektrik Jeneratör İhtiyacı: 250 kVA Mikser Seçenekleri: Pan – Tek Milli – Çift Milli – Planetary Agrega Stok Bunkeri: 4 x 25 m³ Agrega Tartım Bunkeri: 3 m³ Nedpfx Aisxpgaaoqela Mikser Yaş Beton Hacmi: 2 m³ Çimento Silosu: 75 - 500 ton kapasite Kontrol Tipi: Tam Otomatik Neden Fixed 100 Sabit Beton Santralini Tercih Etmelisiniz? CONSTMACH FIXED 100, güvenilirliği, yüksek üretim kapasitesi ve uzun ömürlü bileşenleri ile yatırımınıza mükemmel geri dönüş sağlar. Gelişmiş otomasyon sistemi sayesinde üretim sürecini minimum insan müdahalesi ile yönetebilir, maksimum verimle enerji tasarrufu sağlayabilirsiniz. Tüm bileşenler dünya standartlarına uygun olarak üretilmekte olup, servis ve yedek parça garantileri ile desteklenmektedir. CONSTMACH kalitesi, dayanıklılığı ve satış sonrası desteği projelerinizin sorunsuz ilerlemesini teminat altına alır. Constmach’ta Neler Yapıyoruz? Constmach, inşaat ve madencilik sektörlerinin ihtiyaçlarına uygun geniş bir ürün yelpazesi sunan lider makine üreticisidir. Ürün portföyümüzde beton blok üretim makineleri, sabit ve mobil beton santralleri, taş kırıcılar, taş kırma ve eleme tesisleri, kum yıkama makineleri, kum üretim makineleri, asfalt plentleri, konveyör bant sistemleri, çeneli kırıcılar ve mobil kırıcılar bulunmaktadır. Yüksek kalite standartları, yenilikçi üretim yaklaşımı ve müşteri odaklı çözümleri ile Constmach, hem ulusal hem de uluslararası pazarlarda güvenilir bir marka olarak öne çıkar. Ürünlerimiz, dayanıklılığı, verimliliği ve uzun ömürlü performansı sayesinde sektör profesyonellerinin tercih sebebi olmaya devam etmektedir.

Koşul: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 125 kW (169,95 bg), renk: diğer, Üretim yılı: 2026, Donanım: kabin, CONSTMACH Stationary-60 Sabit Beton Santrali, orta ölçekli ve uzun vadeli hazır beton projeleri için mükemmel bir çözümdür. Tam otomatik kontrol sistemiyle donatılan bu santral, yüksek verimlilik ve kesintisiz üretim kapasitesi sunar. Tüm beton tiplerini üretebilme esnekliği sayesinde, farklı proje gereksinimlerine kolayca uyum sağlar. Dayanıklı çelik konstrüksiyonu, CE normlarına uygun üretimi ve düşük bakım ihtiyacı ile profesyonellerin tercih ettiği güvenilir bir modeldir. Stationary-60, proje koşullarına bağlı olarak pan, tek milli, çift milli veya planetary mikser seçenekleriyle yapılandırılabilir. 50 ila 500 ton arasında değişen kapasitelere sahip çimento siloları ile çalışabilir ve entegre patlatma bunkerleri sayesinde çimento dolumu kolayca gerçekleştirilebilir. Ayrıca, bu model iklim koşullarına uygun şekilde donatılabilmekte, soğuk bölgelerde ısıtma sistemleri, sıcak bölgelerde soğutma üniteleri sayesinde verimli beton üretimi sağlar. Agrega ön besleme sistemleri, rampa ihtiyacını ortadan kaldırarak sahada esneklik sunar. Dar alanlarda ise kovalı taşıma sistemleri kurulum avantajı sağlar. SABIT 60 Sabit Beton Santrali Teknik Özellikleri Üretim Kapasitesi: 60 m³/saat Ağırlık: 38 ton (çimento silosu hariç) Toplam Motor Gücü: 125 kW Jeneratör İhtiyacı: 200 kVA Mikser Seçenekleri: Pan – Tek Milli – Çift Milli – Planetary Çalışma Alanı İhtiyacı: 700 m² Agrega Stok Bunkeri: 4 x 20 m³ Agrega Tartım Bunkeri: 1,5 m³ Agrega Transfer Bandı: 800 x 22.000 mm Mikser Yaş Beton Hacmi: 1 m³ Çimento Tartım Bunkeri: 600 kg Su Tartım Bunkeri: 300 litre Katkı Tartım Bunkeri: 30 litre Hava Kompresörü: 500 litre – 5,5 kW Çimento Silosu: 50 ila 500 ton arası opsiyonlar Kontrol Tipi: Tam Otomatik Neden Stationary 60 Beton Santrali? CONSTMACH SABIT 60, performans ve dayanıklılık açısından sektörde öne çıkan bir beton santralidir. Uzun ömürlü ekipmanları, yüksek üretim standartları ve üstün otomasyon sistemiyle kesintisiz üretim sağlar. Farklı iklim şartlarına uyumu, enerji verimliliği ve modüler yapısı sayesinde yatırımınızdan yüksek geri dönüş alırsınız. CONSTMACH’ın güçlü teknik servis desteği, geniş yedek parça ağı ve uluslararası üretim tecrübesi ile Stationary-60 sadece bir tesis değil, uzun vadeli bir iş ortağıdır. Güvenilir, yüksek kapasiteli ve ekonomik bir beton santrali arıyorsanız, CONSTMACH Stationary-60 sizin için doğru seçimdir. Constmach’ta Neler Yapıyoruz? Constmach, inşaat ve madencilik sektörlerine geniş ürün yelpazesiyle hizmet veren lider bir makine üreticisidir. Ürün portföyümüzde beton parke ve briket makineleri, sabit ve mobil beton santralleri, taş kırma makineleri, taş kırma ve eleme tesisleri, kum yıkama makineleri, kum imalat makineleri, asfalt plentleri, konveyör bant sistemleri, çeneli kırıcılar ve mobil kırma tesisleri yer almaktadır. Yüksek kalite standartları, yenilikçi üretim yaklaşımı ve müşteri odaklı çözümleriyle Constmach, hem ulusal hem uluslararası pazarda güvenilir bir marka olarak öne çıkar. Ürünlerimiz; dayanıklılığı, verimliliği ve uzun ömürlü performansı sayesinde sektör profesyonellerinin tercihidir. Nlodpfxsxpf Dqo Aiqoa

Koşul: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, yakıt türü: hidrojen, renk: diğer, Üretim yılı: 2026, Donanım: kabin, Die stationäre Sandwasch- und Siebanlage ist ein fortschrittliches System zur hocheffizienten Trennung und Reinigung von Naturkies und -sand. Mit CONSTMACH-Ingenieurskunst entwickelt, können diese Anlagen individuell an verschiedene Produktionskapazitäten, Endproduktgrößen und Waschanforderungen angepasst werden. Dank ihres modularen Designs lässt sich die Anlage problemlos in jede Projektumgebung mit unterschiedlichen Layouts integrieren. Nodpfexpxqqox Aiqsla Sie bietet einwandfreie Waschergebnisse durch Optionen wie einen Hochvibrations-Aufgabebunker, ein Waschdüsen-Sieb und eine Schnecken- oder Eimerwaschmaschine. Das Hydrozyklon-System gewährleistet höchste Effizienz bei der Trennung feiner Materialien. Darüber hinaus werden dank des PLC-gesteuerten Automatisierungssystems alle Prozesse zentral in einer Steuerstelle überwacht, wodurch die Fehlerquote minimiert wird. Die stationären Sandwasch- und Siebanlagen von CONSTMACH sind mit elektronischen Komponenten der Marken SIEMENS und SCHNEIDER ausgestattet und bieten somit eine lange Lebensdauer und hohe Zuverlässigkeit. Diese Merkmale machen sie zur idealen Lösung für Unternehmen, die im Bereich der Zuschlagstoffproduktion dauerhaft hohe Qualitätsstandards anstreben. Technische Daten der stationären Wasch- und Siebanlage: Produktionskapazität: 100 – 250 t/h Maximale Aufgabekorngröße: 200 mm Aufgabehöhe: 4,5 Meter Hauptkonfiguration: Aufgabebunker + Waschdüsen-Vibrationssieb + Schnecken- / Eimerwaschmaschine / Entwässerungssieb und Hydrozyklon + Förderbänder Gesamtmotorleistung: Abhängig von der Produktionskapazität Erforderliche Stromaggregate: Abhängig von der Produktionskapazität Gesamtgewicht: Abhängig von der Produktionskapazität Warum sollten Sie sich für stationäre Wasch- und Siebanlagen von CONSTMACH entscheiden? CONSTMACH vereint jahrzehntelange Ingenieurserfahrung im Bereich Wasch- und Siebtechnik mit höchsten Qualitätsstandards. Dank robuster Stahlkonstruktion und energieeffizienter Motoren bieten alle Systeme eine lange Lebensdauer bei geringen Wartungskosten. Zudem gewährleisten projektspezifische Anpassungen eine präzise Erfüllung der Produktionsziele jedes Kunden. Durch das ausgezeichnete Servicenetz und die zügige Ersatzteilversorgung sichern die Anlagen von CONSTMACH den Wert Ihrer Investition langfristig. Was macht Constmach? Constmach ist ein führender Maschinenhersteller für die Bau- und Bergbauindustrie und bietet ein breites Produktspektrum an. Das Portfolio umfasst Betonsteinmaschinen, stationäre und mobile Betonmischanlagen, Brechanlagen, Prall- und Siebanlagen, Sandwaschmaschinen, Sandherstellungsanlagen, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher und mobile Brech- und Siebanlagen. Mit höchsten Qualitätsstandards, innovativen Produktionstechnologien und kundenspezifischen Lösungen positioniert sich Constmach als zuverlässige Marke auf nationalen und internationalen Märkten. Aufgrund ihrer langlebigen, effizienten und leistungsstarken Produkte bleiben sie die bevorzugte Wahl von Branchenprofis.

Koşul: yenilenmiş (kullanılmış), Üretim yılı: 2002, Kereste fabrikası ARTIGLIO Yıl - 2002 - (2023'te yenilendi) Teknik Detaylar : - Volan - 1300 mm - Volan bandı - 168 mm - Maksimum bıçak uzunluğu - 8860 mm - Üç Fazlı 400V 50hz Motorlar - Birincil motor gücü - 55,8 kW - Bıçak gerdirme motoru - 0,55 kW - İtme bıçağı kılavuz motoru - 1,5 kW - Volan eğim motoru - 0,12 kW - Hidrolik fren ünitesi motoru - 1,5 kW - Merkezi Karıştırma Ekipman Şunlardan Oluşur : - 3 Kütük sıkıştırma basıncı - Sabit kancalar - 3 sabit pozisyonlu hareketli tokmaklar - Hidrolik kütük çevirici - 50 çalışma programlı el. bölücü - İki hızlı motorla enine mengene hareketi 1,8 - 8 mt./dak. - Çelik halat çekme ile hidrostatik ilerleme - Komutan pult Nljdpfx Aiov Ny Nxsqja - Otomatik merkezi rubrikasyon - Kablo için pantograf

Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2003, Teknik Detaylar: Üretici - DINACO Model - FIL 1300 H / VEL 970 H Tekerlek çapı - 1300 mm Tekerlek genişliği - 165 mm Hidrolik kılavuz Hidrolik terazi Tekerlek eğimi - motorlu Ana elektrik motoru P=55 kW Giriş konveyörü Njdpfx Ajyuu Abeiqola 3x Çıkış konveyörü Geri dönüş rampası Otomatik istifleme Ek ekipmanlar: Hidropnömatik temizleyici Zincir bant Hidrolik dikey kesici