Kullanılmış Biesse 3 Nokta Baş Mc satın al (70.919)

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2020, Kullanılmış makina Üretim yılı: 2020 Donanım: - Ünitelere dokunmatik ekran üzerinden kumanda - Birleştirme freze ünitesi - Tutkal haznesi Ksdpfx Aox Enquoagelr - Kesme ünitesi - Radyus freze ünitesi - Radyus çekme bıçağı ünitesi - Düz yüzey çekme bıçağı ünitesi - Polisaj ünitesi (parlatma ünitesi) - Ön ve arka spreyleme Konum: Rheinland-Pfalz Mevcudiyet: Anlaşmaya göre Müşteri adına satış. Bu nedenle bilgiler garanti edilmez.

Üretim yılı: 2016, Durumu: iyi (kullanılmış), Sac kelepçesi, sac pençesi, kiriş kelepçesi, kiriş pençesi, sac tutucu, malzeme tutucu - Sac pençeleri - Sıkma aralığı: 0 – 30 mm Klsdpfxed Aqtrs Aager - Taşıma kapasitesi: 3000 kg - Adet: 2 kelepçe mevcut - Fiyat: adet başına - Ağırlık: 15,4 kg/adet

Durumu: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2012, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, CNC machining center with edge banding for contoured workpieces Working dimensions for Y1 axis: X-axis: 4,300 mm X-axis pendulum machining: 1,620 mm Y-axis: 1,320 mm Working dimensions for Y2 axis (edge processing): X-axis: 3,300 mm X-axis pendulum machining: 600 mm Y-axis: 1,240 mm Worktable: 8 ATS workpiece supports, each with 3 vacuum cups 8 rear workpiece stops, programmable lowering, integrated in each support 8 workpiece stops, positioned 670 mm from the rear, integrated in each support 2 + 2 lateral workpiece stops 4 removable center stops 6 pneumatic lifting rails, programmable lowering, for positioning heavy workpieces Automatic positioning of workpiece supports and vacuum cups via EPS (Electronic Positioning System) Automatic central lubrication Division of the vacuum system into 2 separate working areas in X direction Auxiliary vacuum system for clamping templates Chip conveyor integrated into the machine table Vacuum pump 90 m³/h Processing head equipment: Mounted on Z2 axis Drilling head BH 26 2L with: 16 vertical drilling spindles, individually selectable 2+2 horizontal drilling spindles, X direction 2+2 horizontal drilling spindles, X direction Grooving saw, 120 mm diameter, fixed in X direction Grooving saw, 120 mm diameter, fixed in Y direction Milling spindle 13.2 kW (11 kW S1 operation), HSK 63 F Mounted on Z1 axis Speed: 1,000 - 24,000 rpm Right and left rotation C axis 360° for adapter units Cleaning nozzle for cleaning the milled edge before the edging process 16-position tool magazine Edge banding unit for workpieces up to 60 mm thick Edgebander CNC-controlled, with 360° continuous rotation Glue application for hot-melt adhesive Double pressure roller, exchangeable and switchable Heating lamp for preheating the edge material Trimming unit for cutting the edge material at an 8° angle to the workpiece edge using circular saw blade Technical data: Plastic edge thickness 0.4 - 3 mm (*) Solid edge thickness 0.4 - 2 mm (*) (Best results with wooden edges with primer from 0.4 - 1.2 mm) Max. edge height: 64 mm Panel thickness min. 14 mm, max. 60 mm Min. internal radius: 18 mm (for edge thickness < 1 mm) Min. internal radius: 30 mm (for edge thickness 2 mm) Minimum panel size for edgebanding: 300 x 300 mm Minimum size for edgebanding interior cut-outs: 350 mm, with plastic edge max. 1 mm thickness and max. panel thickness 18 mm Edge magazine for 2 rolls, positioned outside the machine; this solution restricts pendulum machining. Roll diameter for edge material: 800 mm Safety devices: * Step mats in front of the machine * Safety fence on the right with access door Without tools Kedoxraimjpfx Aagelr Control: PC control with BIESSE WORKS ADVANCED Restart after emergency stop BIESSE WORKS office version Units: - Flush/radius milling unit - Combined profile/flat scraper blade unit - Sawing unit

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2017, B-Solid yazılımı ile sayısal kontrol - Süreçleri tasarlamak, simüle etmek ve yönetmek için 3D CAD-CAM programı Biesse'den işleme merkezleri ve delme makineleri BNest Yazılımı - projeler oluşturmanıza olanak tanıyan yuvalama modunda işleme için yazılım modülü üretilecek miktarlarla birlikte kalemlerin listesini ve aşağıdaki amaçlarla kullanılacak panellerin listesini içerir malzeme kullanımını ve işlem sürelerini en aza indirin X ekseninde çalışma aralığı mm 4300 Y ekseninde çalışma aralığı mm 2200 N ° 2 çalışma alanı Kjdpfx Aaet Ul Dnjgslr Yuvalama çalışma planı Yan kaldırma tablalı otomatik yükleme sistemi 2 vantuzlu panel açma sistemi No. 1 dikey 3 eksenli elektro iş mili, Kw 13.2, otomatik takım değiştirmeli, tip Hsk konik Makinenin arka tarafına yerleştirilmiş 16 pozisyonlu otomatik takım değiştirme sistemi Aşağıdaki gibi düzenlenmiş 10 iğli BH 10 delik işleme kafası: - X ekseninde No. 5 dikey - Y ekseninde 5 numaralı dikey Motorlu kayış ile otomatik boşaltma sistemi Tezgah temizleme sistemi Etiketleme makinesi, 22" monitör, klavye ve fare ile özel PC'ye sahip yapışkanlı etiketler için baskı ve uygulama sistemi Sınırlayıcı ızgaralı koruma ve güvenlik sistemi Tamponlu güvenlik sistemi Otomatik yağlama sistemi Makine kontrol ünitesini soğutmak ve temizlemek için klima No. 2 vakum pompaları 250 m3/h Kurulu güç Kw 31

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2006, Sayısal kontrol XP 600 X ekseninde çalışma alanı 3060 mm Y ekseninde çalışma alanı 1140 mm Z ekseninde çalışma alanı 160 mm N ° 2 çalışma alanı Çubuk tezgah Emiş desteği için 6 ayarlanabilir çubuk Plakayı kaldırmak için 6 adet pnömatik bakelit çubuk (?) İşleme sırasında plakayı sabitlemek için vakum contalı her çubuk için 2 adet ayarlanabilir emiş C ekseni 12 kW motorlu 1 adet dikey elektro-mil 10 pozisyonlu takım değiştirme sistemi – makinenin delme kafasına yerleştirilmiş, Iso 30 tipi konik BH19L delme kafası 18 mil ile aşağıdaki gibi düzenlenmiştir: - X ekseninde 7 adet dikey - Y ekseninde 6 adet dikey - X ekseninde 4 adet yatay - Y ekseninde 2 adet yatay - X ekseninde oluklar oluşturmak için 1 adet bağımsız bıçak grubu Ön Fotosel koruma ve emniyet sistemi Otomatik yağlama sistemi (?) Makineyi soğutma ve temizleme için şartlandırma sistemi kontrolü Vakum pompası mc/h 250 TEKNİK DETAYLAR KONTROL EDİLMELİDİR Kljdpfx Aaov Aacfoger

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2015, NC 1000 sayısal kontrol ünitesi, Biesse Works Advanced yazılımı. X ekseninde çalışma alanı 4300 mm – X ekseni hareket mesafesi 5365 mm. Y ekseninde çalışma alanı 2205 mm – Y ekseni hareket mesafesi 2749 mm. Z ekseninde çalışma stroku 160 mm – Z ekseni stroku 385 mm. FT-Nesting-Full-Plane çalışma masası. Yan kaldırma tablası ile otomatik yükleme sistemi. Barkod yazıcılı etiketleme otomasyonu. Yapışkanlı etiketlerin otomatik baskı ve uygulama sistemi. 1 adet dikey elektrospindle, 4 eksen (C vektör ekseni) için önayar, otomatik takım değiştiricili, HSK F63, 12 kW, aparat adaptörü dahil. Bıçak ünitesi X eksenine entegre edilmiş delik delme kafasında – çap 120 mm. 8 pozisyonlu otomatik takım değişim sistemi – makine operatör başlığına monte. 21 pozisyonlu otomatik takım değişim sistemi – zincirli olarak makinenin arka kısmında yerleştirilmiş. BH 40 L delik delme kafası aşağıdaki şekilde bağımsız millerle donatılmıştır: - X ekseninde 17 adet dikey - Y ekseninde 12 adet dikey - X ekseninde 6 adet yatay - Y ekseninde 4 adet yatay. Motorlu bant ile otomatik boşaltma sistemi. Halı ve sınırlayıcı ağlı ön koruma ve güvenlik sistemi. Otomatik yağlama sistemi. Kumanda panosu için iklimlendirme. 2 adet, her biri 250 m³/h kapasiteli vakum pompası. Klsdowt Snyspfx Aagor

Durumu: kullanılmış, Sayısal kontrol NC 1000, Biesse Works yazılımı. X ekseninde çalışma alanı: 3685 mm. Y ekseninde çalışma alanı: 1290 mm. Z ekseninde strok: 200 mm – parça geçişi: 70 mm. FT-Nesting tam yüzeyli çalışma masası. Yandan kaldırma tablalarıyla otomatik yükleme sistemi. 1 adet dikey elektro mil, otomatik takım değiştiricili. 18 konumlu otomatik takım değiştirici – makinenin arka tarafına yerleştirilmiş. Aşağıdaki şekilde dizilmiş bağımsız millere sahip delme başlığı: - X ekseninde 7 dikey - Y ekseninde 7 dikey - X ekseninde 2 yatay - Y ekseninde 2 yatay. Motorlu bantlı otomatik boşaltma sistemi. Ön koruma ve güvenlik sistemi; paspaslar ve sınır ağları ile. Otomatik yağlama sistemi. Kumanda panosu için klima cihazı. Vakum pompaları. TEKNİK DETAYLAR MAKİNE TESLİM ALINIRKEN KONTROL EDİLECEKTİR. Kljdpfx Aowufv Teager

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2013, Numerical control with Biesse Works Advanced software. Air conditioning unit for the control panel. Working area X 3200 mm, working area Y 900 mm, working area Z 70 mm. No. 1 three-axis horizontal electrospindle, 4.5 kW, cone type ISO 30. Drilling head 'BH 17' with 17 spindles arranged as follows: 6 independent spindles for vertical drilling in the 'X' direction, 5 independent spindles for vertical drilling in the 'Y' direction, 4 spindles for horizontal drilling in the 'X' direction, 2 spindles for horizontal drilling in the 'Y' direction. No. 1 integrated saw blade on the X-axis. Machine weight: 1300 kg. Klsdpfx Aexlghceagsr

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2023, Sayısal kontrol BH 660 BSolid ile X ekseninde çalışma alanı mm 4320 Y ekseninde çalışma alanı mm 1660 Z ekseninde çalışma alanı mm 200 X ekseninde 2 adet çalışma alanı Çubuk çalışma tezgahı Vantuz desteği için 8 adet ayarlanabilir çubuk Paneli kaldırmak için 8 adet pnömatik bakelit çubuk İşleme sırasında paneli sabitlemek için vakum contalı çubuk başına 3 adet ayarlanabilir vantuz No. 1 Otomatik takım değiştirme, sıvı soğutma, HSK63 tipi konikler, KW 13 (PS 17.4) özellikli 5 eksenli dikey elektro-mil Makinenin arkasında X ekseni boyunca taretli 16 pozisyonlu otomatik takım değiştirme sistemi Makine tarafında 12 yeri olan otomatik takım magazini Aşağıdaki mil düzenine sahip BH24 L delme kafası: - X ekseninde 8 adet dikey - Y ekseninde 6 adet dikey - X ekseninde 6 adet yatay - Y ekseninde 4 adet yatay - No. 1 adet kanal açma için entegre bıçak Motorlu kayışlı talaş kaldırma sistemi Halı ön koruma ve emniyet sistemi Otomatik yağlama sistemi Makineyi soğutmak ve temizlemek için klima kontrolü 250 m/c vakum pompası TEKNİK DETAYLAR DOĞRULANMALIDIR Ksdpfx Aowgc D Esagjlr

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2018, BIESSE BSolid yazılımı ile BH 660 sayısal kontrol Uç yönetimi için bEdge modülü bKatı yüzey tasarımı Sophia - IoT bağlantısı Ofis kontrolü X ekseninde çalışma aralığı 3228 mm Kedpfsugpwnex Aagelr Y ekseninde çalışma alanı 1580 mm Z ekseninde çalışma aralığı 200 mm, vantuzlu H74 mm Z ekseninde çalışma aralığı 245 mm, vantuzlar H29 mm No. 8 ayarlanabilir ATS panel destek çubukları İki Y bölgesine bölünmüş pnömatik kelepçeleme kurulumu Paneli kaldırmak için No. 6 pnömatik bakalit çubuklar Çubuk için 3 numaralı ayarlanabilir vantuzlar Vantuzlar için kurulum asistanı 4 eksenli 1 numaralı elektro iş mili (pantograf), otomatik takım değiştirme, 13 KW motor (17,4 HP), soğutma sıvı, HSK konik bağlantı, 20000 rpm Kızağın X ekseninde 16 konumlu otomatik takım değiştirme BH17 bağımsız Tesa delme milleri aşağıdaki gibi düzenlenmiştir: "X" yönünde dikey delme için 5 numaralı bağımsız miller "Y" yönünde dikey delme için No. 5 bağımsız miller "X" yönünde yatay delme için No. 4 miller "Y" yönünde yatay delme için 2 numaralı miller Matkap kafasına entegre No. 1 bıçak, çap 120 mm (kullanılabilir kesim 25 mm) Ön eriticili EVA yapıştırıcı için GU60L yapıştırma ünitesi - Jant telleri için çift lastikli silindirli kenar basınç sistemi İç çap maks. 30 mm ve kenar bağlantısı için sensör - Tutkal silindiri üzerine monte edilmiş 500 ml tutkal kabı - Lamba Kenar ısıtma sistemi - Kenar besleme sistemi - Kenar kesme sistemi Manuel kenar düzeltmenin tanıtımı Plastik kenar kalınlığı 0,4 ila 3 mm Ahşap kenar kalınlığı 0,4 ila 2 mm Laminat kenar kalınlığı 0,4 ila 1,2 mm Maksimum kenar genişliği 65 mm İş parçası kalınlığı 10 ila 60 mm Kenar işleme ile minimum işlenebilir iç yarıçap: 30 mm Kenarlar için maksimum dış yarıçap, kenarın kalınlığı ve sertliği ile orantılıdır: * 1 mm kalınlığa kadar bir kenar ile 10 mm * 2 mm kalınlığında kenar ile 20 mm * 3 mm kalınlığında kenar ile 30 mm Kenarlı panelin minimum boyutları 300 x 300 mm Kenar için minimum iç çap: 1 mm'den daha az kalınlıkta plastik kenar ve panel ile 350 mm maksimum kalınlık 18 mm Maksimum kalınlığa sahip kenarlar için koruyucu muhafazada 2 konumlu kenar magazini 65 mm Özel temizleme sıvılarının otomatik dağıtımına ve bir temizleme döngüsüne sahip bitmiş agrega temizleme istasyonu. temizlik döngüsü Kenarları yuvarlamak/yuvarlatmak için 1 numaralı birim No. 1 EF60A düzeltici/kazıyıcı kombinasyon ünitesi Çevre koruma ızgarası Motorlu kayış ile talaş kaldırma sistemi Sıvı soğutma sistemi Otomatik yağlama sistemi No. 1 250 m³/saat vakum pompası TEKNİK VERİLER ONAYLANACAKTIR

Durumu: incelemesiz (kullanılmış), Üretim yılı: 1999, Fonksiyonellik: denenmemiş, 24 dikey mil, 10 yatay mil, 7'li otomatik takım değiştirici, dijital pozisyon göstergeli 8 vakumlu çalışma tablası, değiştirilebilir açılı dişli kutusu. İş parçası destek yüzeyinin kullanılabilir uzunluğu 3200 mm, genişliği 925 mm. Kledjx Iulwopfx Aagsr

Durumu: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2023, makine/araç numarası: 1000063009, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, kenar kalınlığı (maks.): 5 mm, taşıma uzunluğu: 3.800 mm, taşıma genişliği: 700 mm, taşıma yüksekliği: 1.700 mm, TEKNİK DETAYLAR Birim sayısı: 5 Maks. kenar bandı kalınlığı: 5 mm Maks. panel kalınlığı: 50 mm MAKİNE DETAYLARI Dokümantasyon mevcut: Hayır CE işareti mevcut: Evet Seri numarası: 1000063009 Kljdpjw Tzifofx Aagjr Voltaj: 400 V Akım tüketimi: 12,3 A Güç: 6,8 kW Taşıma ölçüleri: 3.800 mm x 700 mm x 1.700 mm (u x g x y) Taşıma ağırlığı: 1.000 kg Taşıma paketleri: 1

Durumu: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2016, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Kullanılmış BIESSE Rover A - Nesting CNC Kodpfx Aaexhcndsgslr - Üretim yılı: 2016 - Kasım 2025 itibarıyla mevcut - Ek fotoğraf ve video mevcut

Durumu: iyi (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Test edilmiş, çalışır durumda, ikinci el BIESSE Polymac LATO 38 kenar bantlama makinesi Kedpsuhm Adofx Aagolr - Tutkal haznesi - Giyotin - Ön/arka kesim - 1 adet üst/alt eğilebilir düzeltme ünitesi - 2 adet üst/alt eğilebilir düzeltme ünitesi - Çıkışta fırçalar Tesislerimizde deneme imkanı Makine Cosne’daki atölyemizde görülebilir Fiyat, kamyona yükleme dahildir

Üretim yılı: 2008, Durumu: yenilenmiş (kullanılmış), makine/araç numarası: 22589, Çapraz tablo ile MC Model: Rover A3 30 Yıl: 2008 Kedpfelu Hhcsx Aagolr 4 eksen Çalışma alanı: x=3060 mm y=1260 mm z=150 mm 6 çalışma balkı L=1200 Ağustos 2023'te kullanılabilir Aletler dahil değildir

Durumu: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2007, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, X ekseni hareket mesafesi: 3.685 mm, Y ekseni hareket mesafesi: 1.290 mm, Z ekseni hareket mesafesi: 150 mm, TEKNİK DETAYLAR Çalışma alanı: 3.685 x 1.290 x 150 mm Freze makinesi: 1 elektrikli mil Ksdpfswixh Sjx Aagjlr Freze makinesi gücü: 16 HP Mil montajı: HSK-F63 Takım değiştirici: 18 pozisyonlu 1 otomatik döner dişli Delme tarağı: 14 dikey ve 6 yatay delik Yağlama: otomatik merkezi yağlama sistemi Vakum pompası: 1 adet, 250 m³/h Yazılım: BIESSE WORKS Standartlar: CE standardı

Durumu: kullanılmış, makine/araç numarası: 008490, Çalışma alanı X ekseni: 3657 mm Çalışma alanı Y ekseni: 1524 mm Çalışma yüzeyi: Nesting masası Ana iş mili gücü: 12 kW Kontrollü eksen sayısı: 3 eksen Delme mili sayısı: 10 Ksdpfx Aaeyxmwaegslr Takım yeri sayısı: 12

Üretim yılı: 2026, Durumu: yeni, Schneidanlagen zur flexiblen Längsformatausführung für Standard- und mittlere Produktionsanforderungen mit individuell anpassbarer Kapazität und Breiten. Bosporas Machinery ist Hersteller für Coil-Bearbeitungslinien und liefert leistungsstarke, maßgeschneiderte Industrielösungen weltweit. Unsere Schneidanlagen für den Standard- und mittleren Leistungsbereich sind für die präzise Tafelfertigung aus Coil ausgelegt – mit zuverlässiger Performance, stabiler Laufkultur und flexiblen Konfigurationsmöglichkeiten. Diese Systeme eignen sich ideal für Hersteller, die effiziente Lösungen zur Bearbeitung von Mittelblech suchen. Die Anlagen sind in unterschiedlichen Kapazitäten und Arbeitsbereichen erhältlich und können bezüglich Kundenzielsetzungen, Materialspezifikation und Werkslayout angepasst werden. Ob für Neuinvestitionen oder Produktionsmodernisierungen – Bosporas bietet schlüsselfertige Längsteilanlagen mit internationaler Projekterfahrung. ⚙️ VERFÜGBARE KONFIGURATIONEN 2 mm | 1300 mm | 4 t Längsteilanlage 3 mm | 1500 mm | 15 t Längsteilanlage Sonderkapazitäten, Breiten und Dickenbereiche auf Anfrage lieferbar. 📊 TECHNISCHER BEREICH Materialdicke: 2 – 3 mm Coilbreite: 1300 – 1500 mm Coilgewicht: 4 – 15 Tonnen Hochpräzises Längenzuschneiden von Blechen Stabile, kontinuierliche Produktionsleistung 🔧 HAUPTKOMPONENTEN DER ANLAGE Je nach Projektanforderung umfassen die Anlagen: - Hydraulischer oder mechanischer Abwickler - Richt- / Ebeneinheit - Servogesteuertes Zuführsystem - Guillotine-, Rotations-, Hydraulik- oder Exzentermechanische Schere - Fördersysteme - Automatisches Stapelsystem - Auslauftisch - SPS- & HMI-Steuerungssystem ⚙️ TECHNISCHE MERKMALE - Hohe Schnittgenauigkeit und Wiederholbarkeit - Stabile Ebenheitsleistung der Blechtafeln - Robuste Maschinenbauweise - Servogesteuerte Zuführung - Bedienerfreundliche Automatisierung - Modularer Aufbau für spätere Erweiterungen - Für den industriellen Dauerbetrieb ausgelegt ⚡ BETRIEBSVORTEILE - Flexible Fertigung unterschiedlicher Formate Klodpfxoy Dug Hj Aagjr - Gleichbleibend hohe Schnittqualität - Reduzierter Personal- und Handlingsaufwand - Effiziente Materialverarbeitung - Schlüsselfertige Projektausführung - Kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern 🏭 EINSATZGEBIETE - Stahl-Service-Center - Blechhändler - Baustoffproduktion - Hersteller von HLK-Komponenten - Weiße-Ware-Industrie - Allgemeine Metallverarbeitung 📸 REFERENZPROJEKTE Die in diesem Angebot enthaltenen Bilder zeigen Referenzinstallationen erfolgreich in Betrieb genommener Längsteilanlagen in verschiedenen Ländern. Diese Beispiele verdeutlichen unser nachgewiesenes Engineering-Know-how und unsere internationale Projekterfahrung. Zusätzliche Referenzen, Layoutpläne und technische Details können auf Anfrage bereitgestellt werden.

Üretim yılı: 2026, Durumu: yeni, Bosporas Machinery | AYIKA ist ein Hersteller von Bandbearbeitungslinien, Profilieranlagen und Pressenzuführsystemen und bietet hochwertige, kundenspezifische Industrielösungen. Schwerlast-Längsteilanlage für präzises Schneiden von Stahlbändern mit individuell konfigurierbarer Blechdicke bis 4 mm. TECHNISCHE DATEN Blechdicke: 0,3 – 3 mm / bis 4 mm Blechbreite: 300 – 1500 mm Coilgewicht: bis zu 20 Tonnen Längsteilgeschwindigkeit: bis zu 100 m/min Längsteilgenauigkeit: ±0,1 mm Minimale Längsteilbreite: min. 50 mm Materialtyp: CR, HR, Verzinkt, Edelstahl, PPGI, kaltgewalzter Stahl, Aluminium Diese Längsteilanlage wurde für hochpräzises Längsteilen von Stahlbändern mit hoher Tragfähigkeit und zuverlässiger Leistung entwickelt. Geeignet zur Bearbeitung von Materialien mit 3–4 mm Dicke, bis 1500 mm Breite und einem Coilgewicht von bis zu 20 Tonnen. Die Linie ist wahlweise mit Einzel- oder Doppelschleifen-Grube (Loop Pit) zur Optimierung von Materialfluss, Liniengeschwindigkeit und Produktionseffizienz erhältlich. Das System besteht aus durchgehend integrierten Einheiten wie hydraulischem Abwickler, Coilbeladewagen, Einlauf-Abreißer, Richtmaschine, Schneidkopf, Abfallaufwickler, Zugregelung und hydraulischem Aufwickler – für einen stabilen und kontinuierlichen Produktionsprozess. Die Anlage ist in verschiedenen Konfigurationen gemäß Produktionsanforderung verfügbar: Diese flexible Konstruktion ermöglicht eine optimale Auslegung je nach Materialtyp, Dicke und Produktionsanforderungen. HAUPTMERKMALE – Schwerlast-Ausführung für 20-Tonnen-Coils – Hochpräzises Längsteilen (±0,1 mm) – Fortschrittlicher Schneidkopf mit Präzisions-Einstellsystem – Hydraulische und automatisierte Betriebssysteme – Hochleistungsproduktion (bis 100 m/min) – Robuste mechanische Ausführung für Langzeitbetrieb IHRE VORTEILE – Kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern – Hohe Effizienz und kontinuierliche Produktion Kjdpfoyy Ru Esx Aagslr – Minimierte Stillstandszeiten – Individuell anpassbare Konfigurationen – Zuverlässiges und benutzerfreundliches Automationssystem EINSATZBEREICHE – Servicecenter für Stahl – Automobilindustrie – Bauindustrie – Metallverarbeitende Betriebe OPTIONALES ZUBEHÖR – Drehkreuz-System (Rotary Turnstile) – Bandhandhabungs- und Transfersysteme – Erweiterte Automatisierungslösungen – Kundenspezifische Konfigurationen *Die in diesem Inserat gezeigten Bilder zeigen Referenzinstallationen ähnlicher Längsteilanlagen (im Dickenbereich 3 mm und 4 mm), die erfolgreich gefertigt, ausgeliefert und in verschiedenen Ländern in Betrieb genommen wurden. Diese Projekte unterstreichen unsere nachgewiesene Erfahrung in der Lieferung zuverlässiger und leistungsstarker Längsteilanlagen weltweit.

Durumu: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2011, - KULLANILMIŞ - ÇIFT MILLI KAFA 3 EKSENLI ROTOPALETLI DIKEY IŞLEME MERKEZI X-AXIS HAREKET: 520 mm Y EKSENİ HAREKETİ: 360 mm Z EKSENİ HAREKETİ: 360 mm MESAFE İĞ BURUN-TABLA: 200-560 mm HIZLI BESLEMELER X-Y-Z: 60 m/dak SPINDLE: 36 - 10500 rpm; 30 - 35 kW; HSK A63 PALET: N.2 KABUL EDILEN MAKSIMUM YÜK: 450 Kg ALET MAGAZINI: 21X2 POS MAKSİMUM TAKIM ÇAPI: 88 (125) mm MAKSİMUM TAKIM UZUNLUĞU: 250 mm KONTROL ÜNİTESİ: FANUC 31i A5 AĞIRLIK: 5300 Kg Klodpfx Aaox U E Szogjr GENEL BOYUTLAR: 3200 x 3250 x 3245 mm AKSESUARLAR: TALAŞ KONVEYÖRÜ ; KAĞIT FİLTRE ; YÜKSEK BASINÇLI SOĞUTMA SUYU POMPASI ; TAKIM AYARLAYICI NOT: No 1 4. EKSEN TABLOSU İLE

Durumu: kullanılmış, toplam uzunluk: 4.630 mm, Üretim yılı: 2024, yük kapasitesi: 13.000 kg, - Tahrik: Ön aks, iki adet 8,5 kW 80V AC elektrik motoruyla, yalıtım sınıfı H. - Akü: 80V – 900 Ah, şarj ve akü seviyesi göstergeli. 8 saf vinç saatine kadar çalışma süresi. - Frenler: Tüm tekerleklere etki eden otomatik fren sistemi. Klsdpfxoy Eh Rzs Aagor - Çerçeve: Sağlam kalıplanmış parçalardan ve kaynaklı kaliteli çelik plakalardan yapılmıştır. - Lastikler: Ön no.4 süper elastik 300x15” Arka no.2 süper elastik 200x15” - Bom: Katı kalıplanmış parçalardan ve kaynaklı kaliteli çelik plakalardan yapılmış olup, 4 adet tamamen hidrolik teleskopik elemanla donatılmıştır. Bom açısı: +65°/-5°. - Hidrolik sistem: Sessiz bir dişli pompa (19kW) tarafından tahrik edilir, yalıtım sınıfı H - Kumanda kolu ve uzaktan kumandadaki kol aracılığıyla hidrolik çalıştırma - Filtreler ve emniyet valfleri - Maksimum çalışma basıncı 22MPa. - Direksiyon: Elektrik motorlu arka aks üzerinden. Direksiyon açısı +90°/-90°. - Motorlu pompa: 19kW 80 V AC elektrik motoru, yalıtım sınıfı H. - L.M.I.: Elektronik yük sınırlayıcı "CE Standardı" - Güvenlik ışıkları ve aşağıdaki ekranlarla: Kaldırılan yük, Kaldırılacak maksimum yük, Yüzde yük ekranı, Çalışma yarıçapı, Bom açısı, Seçilen program. - Ölü ağırlık: 14.000 KG, bunun 4.000 KG'si çıkarılabilir karşı ağırlıktır. - Çıkarılabilir karşı ağırlıklar: Zemin ve aks yüklerini her zaman optimize etmek amacıyla hızlı sökme ve takma işlemleri için tasarlanmıştır. - Radyo uzaktan kumanda: Tüm vinç ve bom hareketlerinde. Varsa hidrolik ataşmanların hareketleri de. - UNI ISO 4301 - 1: A3'e göre vinç sınıflandırması

Durumu: yeni, toplam uzunluk: 4.630 mm, Üretim yılı: 2026, yük kapasitesi: 13.000 kg, Vinç Kjdpfx Asy Eh Rujagslr JMG MC 130S Elektrikli tahrik Üretim yılı 2026 Taşıma kapasitesi (kg) 13.000

Durumu: kullanılmış, toplam uzunluk: 4.500 mm, Üretim yılı: 2023, yük kapasitesi: 13.000 kg, - Tahrik: Ön aks, iki adet 8,5 kW 80V AC elektrik motoruyla, yalıtım sınıfı H. - Akü: 80V – 900 Ah, şarj ve akü seviyesi göstergeli. 8 saf vinç saatine kadar çalışma süresi. - Frenler: Tüm tekerleklere etki eden otomatik fren sistemi. - Çerçeve: Sağlam kalıplanmış parçalardan ve kaynaklı kaliteli çelik plakalardan yapılmıştır. - Lastikler: Ön no.4 süper elastik 300x15” Arka no.2 süper elastik 200x15” - Bom: Katı kalıplanmış parçalardan ve kaynaklı kaliteli çelik plakalardan yapılmış olup, 4 adet tamamen hidrolik teleskopik elemanla donatılmıştır. Bom açısı: +65°/-5°. - Hidrolik sistem: Sessiz bir dişli pompa (19kW) tarafından tahrik edilir, yalıtım sınıfı H - Kumanda kolu ve uzaktan kumandadaki kol aracılığıyla hidrolik çalıştırma - Filtreler ve emniyet valfleri - Maksimum çalışma basıncı 22MPa. - Direksiyon: Elektrik motorlu arka aks üzerinden. Direksiyon açısı +90°/-90°. - Motorlu pompa: 19kW 80 V AC elektrik motoru, yalıtım sınıfı H. - L.M.I.: Elektronik yük sınırlayıcı "CE Standardı" - Güvenlik ışıkları ve aşağıdaki ekranlarla: Kaldırılan yük, Kaldırılacak maksimum yük, Yüzde yük ekranı, Çalışma yarıçapı, Bom açısı, Seçilen program. - Ölü ağırlık: 14.000 KG, bunun 4.000 KG'si çıkarılabilir karşı ağırlıktır. - Çıkarılabilir karşı ağırlıklar: Zemin ve aks yüklerini her zaman optimize etmek amacıyla hızlı sökme ve takma işlemleri için tasarlanmıştır. Kodsy Eh Ndopfx Aagslr - Radyo uzaktan kumanda: Tüm vinç ve bom hareketlerinde. Varsa hidrolik ataşmanların hareketleri de. - UNI ISO 4301 - 1: A3'e göre vinç sınıflandırması

Durumu: kullanılmış, toplam uzunluk: 4.500 mm, Üretim yılı: 2023, yük kapasitesi: 13.000 kg, - Önden çekişli No. 2 elektrik motoru AC 8,5 kW 80V. Yalıtım sınıfı H - Kendi ağırlığı 14.640 kg. Çıkarılabilir karşı ağırlıklar 4.000 kg. - Akü: 80 V - 900 Ah = 8 çalışma saati - Tekerlekler: Ön: No. 2 süperelastik 300-15” Arka: No. 2 süperelastik 250-15 - Direksiyon: Arka aks üzerinden direksiyon açısı 90°/90° - LMI - Elektronik yük sınırlaması - Tüm tekerleklerde otomatik fren sistemi - Bom açısı +60°/-5° - Elektrik motoru 17 kW - 80 V AC, yalıtım sınıfı Kodpsy Eh Iysfx Aagolr - Hidrolik sistem: Sessiz dişli pompa (17kW), yalıtım sınıfı H ile çalışır - Radyo kumanda üzerindeki joystick ve kol ile hidrolik çalışma - Filtreler ve emniyet valfleri - Maksimum çalışma basıncı 22MPa. - Prefabrik ve kaynaklı çelik levhalardan üretilmiştir - Çıkarılabilir karşı ağırlıklar: Zemin ve aks yüklerini her an optimize etmek için hızlı sökme ve yeniden takma için tasarlanmıştır - UNI ISO 4301-1'e göre vinç sınıflandırması

Durumu: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 2007, çalışma saatleri: 8.000 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 700312, arabada tur dönme çapı: 600 mm, torna boyu: 700 mm, torna çapı: 440 mm, iş mili deliği: 70 mm, X ekseni hareket mesafesi: 440 mm, Z ekseni hareket mesafesi: 700 mm, mil motoru gücü: 20 W, Donanım: devir hızı sonsuz değişken, dokümantasyon / kılavuz, MAKİNE MÜKEMMEL DURUMDA, CANLI TAKIM 12 POZİSYONLU Kledpfsyr Ag Ajx Aager KLİMALI ELEKTRONİK SİSTEMLER TALAŞ KONVEYÖRÜ PARÇA YAKALAYICI OTOMATİK ÇUBUK SEVİYESİ ÇOK SAYIDA TAKIM