İkinci El Constmach Stone Crusher Tertiary Impact Crusher / Stone Crushers Satın Al (2.385)

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2005, çalışma saatleri: 7.480 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, toplam ağırlık: 33.500 kg, yakıt türü: dizel, Paletli Terex Pegson Trakpactor 428 Yıl: 2005 John Deere motorunda 7480 orijinal çalışma saati CAT C9 Ağırlık: 33.500 kg Pgedpjyazl Hjfx Ak Hjt Besleme açıklığı [mm]: 1067x711 mm'ye kadar Besleme malzeme maksimum boyutu: 400 mm CSS [mm]: 0-20'den 0-100 mm'ye kadar Kapasite [t/s]: 100 ila 200 arası Besleme haznesi: 3,68 m³ Üzerinde bant mıknatısı bulunur Yan konveyör opsiyonel olarak alınabilir. Aşınma plakaları: %90 Martenzitik-seramik darbe çubukları Makine çok iyi çalışır durumda, hemen işe başlanabilir.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, Bir kum agregası üretim tesisi, inşaat ve diğer uygulamalarda kullanılmak üzere çeşitli agrega türlerinin (kum, çakıl, kırma taş veya geri dönüştürülmüş beton gibi) üretildiği bir tesistir. Bu tesisler tipik olarak hammadde çıkarımından nihai ürüne kadar çeşitli işleme aşamalarını içerir. İşte bir kum agregası üretim tesisinde tipik olarak yer alan temel bileşenler ve süreçler: 1. Hammadde Çıkarma: - Taş Ocağı İşletmeciliği veya Madencilik: Agregalar genellikle taş ocaklarından, madenlerden veya nehir yataklarından çıkarılır. Agrega türüne bağlı olarak, çıkarma işlemi delme, patlatma veya tarama içerebilir. 2. Birincil Kırma: - Çeneli Kırıcı veya Döner Kırıcı: Çıkarılan ham madde genellikle tesise taşınır ve büyük kayaların daha küçük parçalara ayrıldığı bir birincil kırıcıya beslenir. 3. İkincil Kırma: - Konik Kırıcı veya Darbeli Kırıcı: Birincil kırıcıdan gelen kırılmış malzeme, ikincil kırma yoluyla boyut olarak daha fazla küçültmeye tabi tutulabilir. Pjdeq Ngb Dopfx Ak Hjgt 4. Eleme: - Titreşimli Elekler: Kırma işleminden sonra, malzeme genellikle farklı boyutlardaki agregaları ayırmak için elenir. Bu işlem, nihai ürünün gerekli özellikleri karşılamasını sağlar. 5. Yıkama: - Kum Yıkayıcılar: Bazı durumlarda, özellikle kum üretimi için, agregalardan yabancı maddeleri, kili ve ince taneleri uzaklaştırmak, daha temiz ve daha kaliteli bir ürün sağlamak için yıkama yapılır. 6. Sınıflandırma ve Sıralama: - Sınıflandırıcılar veya Greyderler: Yıkama ve elemeden sonra, agregalar boyut veya kaliteye göre ayrılmaları için ek işlemlerden geçebilir. 7. Stoklama: - Stoklar: Nihai agregalar genellikle inşaat sahalarına veya diğer son kullanıcılara nakledilmeden önce depolanmak üzere stoklanır. 8. Agrega Depolama ve Taşıma: - Depolama Kutuları veya Silolar: Daha büyük üretim tesislerinde, dağıtımdan önce farklı tür ve boyutlardaki agregaları depolamak için kutular veya silolar gibi depolama tesisleri bulunabilir. 9. Kalite Kontrol: - Laboratuvar Testleri: Agregalar üzerinde düzenli kalite kontrol testleri yapılarak mukavemet, boyut, gradasyon ve diğer özellikler açısından spesifikasyonları karşılamaları sağlanır. 10. Çevresel Hususlar: - Su Yönetimi: Bazı tesisler, yıkama sürecinde kullanılan suyu geri dönüştürmek ve yeniden kullanmak için su yönetim sistemleri kullanarak çevresel etkiyi en aza indirir. 11. Taşımacılık: - Konveyörler veya Kamyonlar: Agregalar tipik olarak üretim tesisinden inşaat sahalarına konveyörler, kamyonlar veya diğer araçlarla taşınır.

Durum: yeni gibi (kullanılmış), Satılık "Pallmann PHPH 16-23 Grizzly" Ayrıca diğer birçok üretici: Sandvik-Aubema / Hazemag / Ammann Amaro. Stoklarımızın tamamını web sitemizde bulabilirsiniz. Üretici: Pallmann Tip: PHPH 16-23 Grizzly Rotor Çapı: 1.600mm Rotor Genişliği: 2.300mm Elektrik Motoru: Dahil olan çerçeve ve besleyiciler. Pedpfx Asggflysk Hjgt

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2024, Paletli mobil taş kırıcı, sahada hareket etmesini ve bir yerden başka bir yere taşınmasını sağlayan paletli bir şasiye sahip mobil bir kırma cihazıdır. Bu tip kırıcılar genellikle alan kısıtlamalarının olduğu ve taşların doğrudan sahada kırılması gereken alanlarda kullanılır, bu da onu çeşitli uygulamalar için çok yönlü ve esnek bir seçenek haline getirir. İşte paletli mobil taş kırıcıların bazı temel özellikleri ve yönleri: 1. Hareketlilik: - Paletli mobil taş kırıcının birincil avantajı hareket kabiliyetidir. Paletli şasi, farklı arazi türlerinde kolayca hareket etmesini sağlayarak şantiyeler, taş ocakları ve yıkım projeleri de dahil olmak üzere çok çeşitli uygulamalar için uygun hale getirir. 2. Kırma Mekanizması: - Paletli mobil taş kırıcılar, büyük kayaları daha küçük parçalara ayırmak için bir birincil kırıcı ile donatılmıştır. Yaygın birincil kırıcı türleri arasında çeneli kırıcılar, darbeli kırıcılar veya konik kırıcılar bulunur. 3. Çok yönlülük: - Bu kırıcılar çok yönlüdür ve sert kayalar, cevherler ve geri dönüştürülmüş beton dahil olmak üzere çeşitli malzeme türlerini işleyebilir. Uygulamanın özel gereksinimlerine bağlı olarak birincil, ikincil veya üçüncül kırma için kullanılabilirler. Pgodpfxoq Nxpge Ak Het 4. Uzaktan Kumandalı Çalışma: - Birçok paletli mobil kırıcı, operatörlerin ekipmanı uzaktan kontrol etmesine olanak tanıyan uzaktan kumanda sistemleriyle donatılmıştır. Bu özellik, özellikle zorlu veya tehlikeli ortamlarda güvenliği ve verimliliği artırır. 5. Kompakt Tasarım: - Paletli mobil taş kırıcılar tipik olarak kompakt bir tasarıma sahiptir, bu da onları dar alanlarda veya sınırlı kullanılabilir alana sahip şantiyelerde çalışmaya uygun hale getirir. 6. Hidrolik Sistem: - Kırıcılar, kırıcı ayarlarının hızlı ve kolay bir şekilde ayarlanmasını kolaylaştırmak için genellikle bir hidrolik sistemle donatılmıştır. Bu, kırıcının boşaltma açıklığının ayarlanmasını ve besleme hızının kontrol edilmesini içerir. 7. Yüksek Üretim Kapasitesi: - Kompakt tasarımlarına rağmen, paletli mobil taş kırıcılar yüksek üretim kapasitelerine sahip olabilir. Bu, şantiyelerde veya madencilik operasyonlarında büyük hacimli malzemelerin verimli bir şekilde işlenmesi için çok önemlidir. 8. Eleme Ünitesi (Opsiyonel): - Bazı paletli mobil kırıcılar, tek bir geçişte birden fazla partikül boyutunun üretilmesine olanak tanıyan entegre bir eleme ünitesiyle birlikte gelir. Bu, özellikle belirli bir boyut aralığının gerekli olduğu uygulamalarda faydalı olabilir. 9. Güç Kaynağı: - Paletli mobil taş kırıcılar tipik olarak dizel motorlarla çalışır ve elektrik gücünün kolayca bulunamayabileceği uzak alanlarda çalışma esnekliği sağlar. 10. Kolay Bakım: - Birçok paletli mobil kırıcı, rutin denetimleri ve onarımları kolaylaştırmak için erişim panelleri ve servis noktaları gibi özelliklerle bakım kolaylığı düşünülerek tasarlanmıştır. Paletli mobil taş kırıcılar, esneklikleri, hareket kabiliyetleri ve çeşitli malzemeleri yerinde kırma yetenekleri nedeniyle inşaat ve madencilik sektörlerinde popüler hale gelmiştir. Farklı çalışma ortamlarında verimli ve kullanışlı mobil kırma işlemleri için bir çözüm sunarlar.

Durum: ikinci el, “Hazemag APK 1313” satılık Pgodpfx Ajwah E Iek Hot Üretici: Hazemag Tür: APK 1313 Rotor çapı: 1.300mm. Rotor genişliği: 1.340 mm. Elektrik motorlu ve girişli. Daha detaylı bilgiye aşağıdaki PDF dosyasından ulaşabilirsiniz.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, Çakıl ve agrega üretim ekipmanı, inşaat endüstrisi için taşları, kayaları ve diğer malzemeleri kırmak, elemek ve işlemek için kullanılır. Bu ekipman, yolların, binaların, köprülerin ve diğer altyapı projelerinin yapımında kullanılan kırma taş, çakıl, kum ve geri dönüştürülmüş beton dahil olmak üzere çeşitli agrega türlerinin üretilmesinde çok önemlidir. İşte çakıl ve agrega üretiminde kullanılan bazı yaygın ekipman türleri: Psdpfeq Nxz Dsx Ak Hegt 1. Çeneli Kırıcı: - Çeneli kırıcılar, büyük kayaları daha küçük, daha yönetilebilir parçalara ayırmak için kullanılan birincil kırıcılardır. Agrega üretiminin ilk aşaması için gereklidirler. 2. Darbeli Kırıcı: - Darbeli kırıcılar, darbe kuvveti yardımıyla kayaları ve taşları kırmak için kullanılır. İnce agregaları şekillendirmek ve üretmek için uygundurlar. 3. Konik Kırıcı: - Konik kırıcılar genellikle agrega üretiminde ikincil ve üçüncül kırma için kullanılır. İyi şekilli ve ince dereceli agregalar üretirler. 4. Dikey Şaft Darbeli (VSI) Kırıcı: - VSI kırıcılar, yüksek kaliteli yapay kumu şekillendirmek ve üretmek için tasarlanmıştır. Yüksek aşındırıcılığa sahip malzemelerin işlenmesi için uygundurlar. 5. Elekler: - Titreşimli elekler farklı boyutlardaki agregaları ayırmak için kullanılır. Malzemeyi parçacık boyutuna göre sınıflandırırlar ve nihai ürünlerin belirtilen derecelendirme gereksinimlerini karşılamasını sağlarlar. 6. Ayıklama Elekleri: - Ayıklama elekleri, büyük boyutlu malzemeleri birincil kırıcıya ulaşmadan önce çıkarmak için kullanılır. Bu, kırma işlemini optimize etmeye ve ekipmanın hasar görmesini önlemeye yardımcı olur. 7. Yıkama Ekipmanı: - Kum vidaları veya kütük yıkayıcılar gibi yıkama ekipmanları, agregaların içindeki yabancı maddeleri ve ince parçacıkları temizlemek için kullanılır. Bu özellikle yüksek kaliteli beton kumu üretmek için önemlidir. 8. Konveyörler: - Konveyörler, malzemeleri kırma ve eleme sürecinin farklı aşamaları arasında taşımak için kullanılır. Malzeme taşımada verimliliğin artırılmasında çok önemli bir rol oynarlar. 9. İstifleyiciler ve Geri Kazanım Makineleri: - İstifleyiciler işlenmiş agrega stokları oluşturmak için kullanılırken, geri kazanıcılar malzemeyi stoktan almak için kullanılır. Her ikisi de verimli malzeme depolama ve taşıma için gereklidir. 10. Kırma Tesisleri: - Komple kırma tesisleri, tek bir sisteme entegre edilmiş çeşitli tipte kırıcılar, elekler ve konveyörler içerir. Bu tesisler, büyük hacimli malzemeleri verimli bir şekilde işlemek için tasarlanmıştır.

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 340 kW (462,27 bg), yakıt türü: elektrikli, renk: diğer, Üretim yılı: 2026, *Alle unsere Produkte werden mit Sorgfalt gefertigt und sind mit einer 1-Jahres-Garantie abgedeckt! *Installation und Bedienerschulung KOSTENLOS Die FABO MCK-90 ist das mittlere Modell der MCK-Serie – dies sind mobile, geschlossene Brech- und Siebanlagen zur Aufbereitung harter Materialien wie Basalt, Granit, Gabbro, Dolomit und anderer harter Gesteinsarten. Die MCK-90 umfasst zwei Brechstufen, bestehend aus einem primären Backenbrecher und einem sekundären Prallbrecher. TECHNISCHE DATEN: - Bunker: 20 m³ - Anlagenmaße (1. Fahrgestell): 11.500 x 4.600 x 4.200 mm - Zweites Fahrgestell: 15.500 x 4.650 x 4.400 mm - Produktionskapazität: 100–180 Tonnen pro Stunde - 1. Brecher: Backenbrecher – 900 x 650 mm - 2. Brecher: Sekundärprallbrecher – 1.120 x 1.250 mm - Maximale Aufgabekörnung: 600 mm - Vibrationssiebgröße und -decks: 1.700 x 4.500 mm, 3–4 Decks - Gesamtmotorleistung: 340 kW - Generator (optional): 450 kVA DIE MCK-90 BESTEHT AUS: • Bunker (Aufgabetrichter) • Vibrationsaufgeber (Bypass) • Primärer Backenbrecher • Sekundärer Prallbrecher • Hochfrequenz-Vibrationssieb • Klappbare Zuführungs-, Rückführungs-, Bypass- und Haldenbänder • Hydraulikstützen • Mobiles Fahrgestell mit Achsen und Bereifung • Vollautomatisiertes Steuersystem • Staubbindesystem • Wartungsfreundliche Laufstege • Dieselgenerator (optional) Pedpey Db T Tefx Ak Hegt FÜR WEITERE INFORMATIONEN STEHEN WIR IHNEN JEDERZEIT GERNE ZUR VERFÜGUNG!

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 320 kW (435,08 bg), yakıt türü: hibrit, renk: diğer, Üretim yılı: 2026, Donanım: hidrolik, kabin, CONSTMACH PI-1 mobiler Kalksteinbrecher ist eine leistungsstarke mobile Brechanlage, die maximale Effizienz beim Zerkleinern von Materialien mit geringer Härte und Abrasivität bietet. Speziell für die Verarbeitung von Materialien wie Kalkstein konzipiert, gewährleistet diese Anlage durch ihre robuste Bauweise und überlegene Ingenieursleistung eine lange Lebensdauer. Das Modell PI-1 vereint alle Komponenten – wie Prallbrecher, Vibrationssieb, Beschickungs- und Austragsbänder – auf einem einzigen mobilen Fahrgestell und bietet so eine kompakte und einfach transportierbare Lösung. Mit ihrer hohen Produktionskapazität kann die PI-1 zwischen 150 und 200 Tonnen Material pro Stunde zerkleinern und verarbeitet Aufgabematerial bis zu 850 x 850 mm. Das Endprodukt aus dem Primärprallbrecher überzeugt durch exzellente kubische Kornform und ideale Kornverteilung für die Betonherstellung. Es können gleichzeitig drei oder vier unterschiedliche Materialgrößen erzeugt werden. Die Automatisierung mittels SPS-Steuerung, Fernbedienung sowie die optionale Integration eines Dieselgenerators erlauben volle Kontrolle und unabhängigen Betrieb. Dank des benutzerfreundlichen Designs ist die Anlage schnell aufgestellt und betriebsbereit. Das hydraulische Stützfußsystem macht einen externen Kran überflüssig und sorgt für einfachen Standortwechsel. Die ausschließliche Verwendung von SIEMENS- und SCHNEIDER-Komponenten in allen elektrischen und Steuerungssystemen garantiert Zuverlässigkeit und langlebige Performance. Technische Daten der PI-1 Mobilen Kalksteinbrechanlage • Produktionskapazität: 150–200 t/h • Maximale Aufgabegröße: 900 x 900 mm • Beschickungshöhe: 4,5 Meter • Hauptkonfiguration: Primärprallbrecher + Vibrationssieb • Gesamtantriebsleistung: 320 kW • Generatorbedarf: 850 kVA • Anlagengewicht: 49 Tonnen • Anlagengröße: 18 (L) x 3,65 (B) x 4,5 (H) Meter • Fahrgestelltyp: Einachsiges Fahrgestell mit hydraulisch ausfahrbaren Stützbeinen Warum den PI-1 Mobilen Kalksteinbrecher wählen? Pedpfjxqcrhex Ak Hegt Der CONSTMACH PI-1 vereint hohe Effizienz, einfache Transportfähigkeit und geringe Betriebskosten in einem kompakten System. Mit europäischer Fertigungsqualität, moderner Automatisierung und langlebigen Komponenten kann die Anlage viele Jahre zuverlässig eingesetzt werden. Sie bietet eine maximale Investitionsrendite durch schnellen Standortwechsel, unkomplizierte Wartung und niedrigen Energieverbrauch. Dank zuverlässiger Leistung, exzellenter kubischer Kornform des Endprodukts und der CONSTMACH-Garantie ist der PI-1 die perfekte Wahl für professionelle Gesteinsbrechlösungen. Was macht Constmach? Constmach ist ein führender Maschinenhersteller mit einer breiten Produktpalette für die Bau- und Bergbauindustrie. Unser Portfolio umfasst Betonsteinmaschinen, stationäre und mobile Betonmischanlagen, Brech- und Siebanlagen, Sandwaschmaschinen, Sandherstellungsanlagen, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher und mobile Brechanlagen. Dank hoher Qualitätsstandards, innovativer Produktion und kundenorientierter Lösungen ist Constmach eine zuverlässige Marke auf nationalen wie internationalen Märkten. Unsere Produkte sind für ihre Langlebigkeit, Effizienz und Leistungsfähigkeit bei Branchenprofis besonders geschätzt und die bevorzugte Wahl im täglichen Einsatz.

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 440 kW (598,23 bg), yakıt türü: hibrit, renk: diğer, Üretim yılı: 2026, Donanım: ABS, araç içi bilgisayar, kabin, CONSTMACH V-90 mobil dik milli darbeli kırıcı, yüksek verimlilik ve üstün kalite sağlayan kompakt bir mobil kırma ve eleme tesisidir. Mobil kum yapma makinesi olarak da bilinen bu sistem, kübik formda ve ince tane boyutunda 0–5 mm aralığında malzeme üretimi için ideal bir çözümdür. Mühendislik harikası tasarımı, sağlam yapısı ve uzun ömürlü bileşenleri sayesinde V-90, zorlu saha koşullarında dahi maksimum performans sunar. Bu model, birincil ve ikincil kırma süreçlerinden elde edilen malzemelerin yanı sıra, doğal taşları da doğrudan 45 mm’ye kadar boyutlarda işleyebilir. Kireçtaşı, bazalt, granit, dolomit ve gabro gibi değişik sertlikteki taşlarda üstün kırma performansı sergiler. Üretim kapasitesi, malzeme sertliğine bağlı olarak saatte 200 ile 250 ton arasında değişmektedir. Kumun yanı sıra, aynı anda üç farklı final fraksiyon üretimi mümkündür. V-90, titreşimli besleme bunkeri, VSI 900 CR dik milli darbeli kırıcı, titreşimli elek, besleme ve stok bantları, hidrolik ayaklı mobil şasi ile PLC kontrollü otomasyon sistemi gibi gelişmiş bileşenlerden oluşur. Kullanıcı dostu tasarımı sayesinde kurulum süresi çok kısadır ve harici ekipmana ihtiyaç duymadan devreye alınabilir. Siemens–Schneider markalı elektronik bileşenler ve uzaktan kumanda özelliği sayesinde tüm sistem tek bir tablet üzerinden yönetilebilir. V-90 Mobil Dik Milli Darbeli Kırıcı Teknik Özellikleri Üretim Kapasitesi: 200–250 tph Maksimum Besleme Boyutu: 45 mm Besleme Yüksekliği: 4,5 metre Ana Konfigürasyon: VSI Kırıcı + Titreşimli Elek Toplam Motor Gücü: 440 kW Jeneratör Gereksinimi: 850 kVA Pjdpfx Aksxqgcwe Hogt Tesis Ağırlığı: 45 ton Tesis Ölçüleri: 20,8 (U) x 3,85 (G) x 4,5 (Y) metre Şasi Tipi: Hidrolik ayaklı, tekerlekli tekli şasi Neden V-90 Mobil Dik Milli Darbeli Kırıcıyı Tercih Etmelisiniz? CONSTMACH olarak yüksek kaliteli mühendisliği, sahada fark yaratan çözümlerle birleştiriyoruz. V-90 modelimiz, kırma ve kum üretiminde maksimum verim sağlarken, düşük işletme maliyetiyle yatırımınızdan yüksek geri dönüş sunar. Uluslararası taşımaya uygun tasarımı, kolay kurulumu ve dayanıklı yapısı sayesinde projelerinizi hızla hayata geçirirsiniz. Uzun ömürlü yedek parça ve teknik destek garantimizle V-90, üretim hattınızda kesintisiz performansın anahtarı olacaktır. Constmach’ta Neler Yapıyoruz? Constmach, inşaat ve madencilik sektörlerine ihtiyaçlarına uygun geniş ürün yelpazesiyle hizmet veren lider bir makine üreticisidir. Ürün portföyümüzde beton blok makineleri, sabit ve mobil beton santralleri, taş kırma makineleri, kırma-eleme tesisleri, kum yıkama makineleri, kum yapma makineleri, asfalt plentleri, konveyör bant sistemleri, çeneli kırıcılar ve mobil kırma tesisleri yer almaktadır. Yüksek kalite standartları, yenilikçi üretim yaklaşımı ve müşteri odaklı çözümleriyle Constmach, hem ulusal hem de uluslararası pazarda güvenilir bir marka olarak öne çıkar. Ürünlerimiz, dayanıklılığı, verimliliği ve uzun ömürlü performansıyla sektör profesyonellerinin öncelikli tercihi olmaya devam etmektedir.

Durum: yeni gibi (kullanılmış), Satılık "Hazemag Universa 1620" Üretici: Hazemag Tipi: Universa 1620 Rotor boyutu: 1.600 x 2.000 mm Giriş boyutu: 2.500 x 2.000 mm Psdpfjggflvsx Ak Hjgt

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, renk: diğer, Üretim yılı: 2026, CONSTMACH CS-200, cıvatalı tipte ve 200 ton kapasiteli bir çimento silosu olup, yüksek hacimli beton üretim tesisleri ve endüstriyel çimento depolama alanlarında maksimum verimlilik sağlamak üzere tasarlanmıştır. Dayanıklı çelik konstrüksiyonu ve modüler tasarımı sayesinde uzun ömürlü kullanım, kolay taşınabilirlik ve hızlı montaj imkânı sunar. CS-200, şantiyelerde veya sabit tesislerde güvenli çimento depolama için ideal bir çözümdür. Pgsdexpi I Hepfx Ak Hot Bu model; ayaklar arasında bakım platformu, çimento dolum borusu, dahili ve harici menhol kapakları, güvenlik korkuluğu, basınç tahliye vanası ve hava filtresi için çatı flanşları ile donatılmıştır. Ayrıca, kelebek vana için konik flanş ve iç menhole ulaşım sağlayan kapak sistemi sayesinde maksimum güvenlik ve kullanım kolaylığı sunar. Tüm parçalar, lazer kesim ve delme teknolojisi kullanılarak üretilmiş olup, sahada kolay montaj için tasarlanmıştır. ANSYS Workbench CAE yazılımı ile yapılan statik ve mekanik analizler, silonun 200 ton çimento veya benzeri malzemeyi deforme olmadan depolayabileceğini garanti eder. Üretim aşamasında uygulanan toplam 140 mikron boya kalınlığı (bir kat antikorozif ve iki kat epoksi kaplama) sayesinde, silonun dış etkenlere karşı direnci maksimum seviyededir. CS-200 - 200 Tonluk Çimento Silosu Teknik Özellikler Silo Kapasitesi: 200 ton / 153 m³ Silo Yüksekliği: 18.140 mm Silo Çapı: Ø 4100 mm Ayak Sayısı: 4 Silo Ağırlığı: 14.800 kg Silo Gövde Malzemesi: ST-37, 5-6 mm sac Koni Malzemesi: ST-37, 8 mm sac Dolum Borusu: 4" çelik boru Bakım Platformu, İç ve Dış Menhol, Güvenlik Korkuluğu mevcut Neden CS-200 Çimento Silosu Tercih Edilmeli? CONSTMACH CS-200, yüksek kapasite, güvenli konstrüksiyon ve uzun ömürlü kullanım avantajlarını bir arada sunar. Kaliteli çelik malzeme, mühendislik analizleriyle desteklenen tasarım ve epoksi boya koruması sayesinde her türlü hava koşulunda güvenle kullanılabilir. Kolay kurulum, bakım erişimi ve kapsamlı ekipman, kesintisiz üretim süreçleri sağlar. CONSTMACH güvencesiyle sunulan CS-200, dayanıklılığı, mühendislik kalitesi ve satış sonrası desteği ile beton santrali yatırımlarınız için en güvenilir çözümdür. Constmach’ta Ne Yapıyoruz? Constmach, inşaat ve madencilik sektörlerine özel tasarlanmış geniş ürün yelpazesiyle hizmet veren lider bir makine üreticisidir. Ürün portföyümüzde beton blok makineleri, sabit ve mobil beton santralleri, taş kırma makineleri, taş kırma ve eleme tesisleri, kum yıkama makineleri, kum üretim makineleri, asfalt plentleri, konveyör bant sistemleri, çeneli kırıcılar ve mobil kırma tesisleri bulunmaktadır. Yüksek kalite standartları, yenilikçi üretim yaklaşımı ve müşteri odaklı çözümleriyle Constmach, hem yurtiçi hem yurtdışı pazarlarda güvenilir bir marka olarak öne çıkmaktadır. Ürünlerimiz dayanıklılıkları, verimlilikleri ve uzun ömürlü kullanımları ile sektör profesyonellerinin tercihi olmaya devam etmektedir.

Durum: yeni, güç: 75 kW (101,97 bg), Üretim yılı: 2025, Mobil çeneli kırıcı, çeneli kırıcı ile donatılmış ve doğası gereği mobil olan bir kırma makinesi türüdür. Bu kırıcı, özellikle yerinde işleme malzemelerine ihtiyaç duyulan yerlerde hareket ettirilmek ve çeşitli yerlere götürülmek üzere tasarlanmıştır. Mobil çeneli kırıcılar madencilik, inşaat ve geri dönüşüm gibi sektörlerde çeşitli malzemelerin işlenmesi için yaygın olarak kullanılmaktadır. İşte tipik bir mobil çeneli kırıcının temel özellikleri ve bileşenleri: 1. Çeneli Kırıcı: - Mobil çeneli kırıcının birincil kırma ünitesi çeneli kırıcının kendisidir. Sabit bir çene ve hareketli bir çeneden oluşur ve malzeme bunların arasında ezilir. 2. Mobil Şasi: - Kırıcı, hareketlilik için raylara sahip olabilen veya kolay taşıma için tekerlekli olabilen mobil bir şasiye monte edilir. Şasinin hareket kabiliyeti, kırıcının farklı çalışma sahaları arasında kolayca taşınmasını sağlar. 3. Besleyici: - Malzemeyi çeneli kırıcıya beslemek için tipik olarak titreşimli bir besleyici bulunur. Malzemenin kırma odasına tutarlı ve kontrollü bir şekilde beslenmesini sağlar. 4. Motor veya Güç Kaynağı: - Mobil çeneli kırıcılar dizel motorlar veya elektrik motorları tarafından çalıştırılır. Güç kaynağı seçimi, elektriğin mevcudiyeti ve hareketlilik ihtiyacı gibi faktörlere bağlıdır. 5. Kontrol Paneli: - Operatörlerin kırıcının çalışmasını yönetmesi ve izlemesi için bir kontrol paneli sağlanır. Kırıcıyı başlatmak ve durdurmak, boşaltma ayarını yapmak ve çeşitli parametreleri izlemek için kontroller içerebilir. 6. Hidrolik Sistem: - Mobil çeneli kırıcılar genellikle kırıcının ayarlarını yapmak için bir hidrolik sisteme sahiptir. Bu, ürün boyutunu etkileyen çeneli kırıcının CSS (Kapalı Taraf Ayarı) ayarını içerir. 7. Konveyör Sistemleri: - Konveyörler, kırılmış malzemeyi çeneli kırıcıdan işleme tesisinin sonraki aşamalarına taşımak veya stoklamak için kullanılır. Bazı mobil çeneli kırıcılar entegre konveyör sistemlerine sahiptir. 8. Manyetik Ayırıcı (İsteğe Bağlı): - Bazı mobil çeneli kırıcılar, kırılan malzemedeki metal kirleticileri gidermek ve sonraki ekipmana zarar gelmesini önlemek için bir manyetik ayırıcı ile donatılmıştır. Pjdpfxjq I N Atj Ak Hogt 9. Toz Bastırma Sistemi (Opsiyonel): - Kırma işlemi sırasında oluşan tozu kontrol etmek için, bazı mobil çeneli kırıcılar toz bastırma sistemleri ile donatılabilir. 10. Uzaktan Kumanda (Opsiyonel): - Uzaktan kumanda özellikleri, operatörlerin kırıcıyı uzaktan kontrol etmesini sağlayarak güvenliği ve rahatlığı artırır. 11. Uygulama: - Mobil çeneli kırıcılar, sert kaya, inşaat ve yıkım atıkları, beton, asfalt ve doğal agregalar dahil olmak üzere çeşitli malzemelerin birincil kırılması için kullanılır. 12. Çok yönlülük: - Mobil çeneli kırıcılar çok yönlüdür ve çeşitli uygulamalarda kullanılabilir. Hem geri dönüşüm hem de taş ocağı işletmeleri için uygundurlar ve farklı malzeme türlerini işlemede esneklik sunarlar. Mobil çeneli kırıcılar, sık sık yer değiştirmeyi gerektiren operasyonlar veya uzak yerlerdeki malzemelerin işlenmesi için faydalıdır. Yerinde kırma için uygun maliyetli bir çözüm sağlarlar ve inşaat ve madencilik sektörlerinde yaygın olarak kullanılırlar. Operatörler, doğru çalıştırma ve bakım için güvenlik yönergelerine ve üretici tavsiyelerine uymalıdır.

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2026, CONSTMACH CS-300 – 300-Tonnen-Schraubensilo, wurde speziell für Hochleistungs-Betonwerke entwickelt. Es bietet maximale Sicherheit, Langlebigkeit und Effizienz, besonders bei groß angelegten Projekten, bei denen Zementlagerung entscheidend ist. Dank seines modularen Aufbaus ist das Silo einfach zu transportieren und vor Ort schnell montierbar. Der hochfeste Stahlkörper gewährleistet auch bei schweren Arbeitsbedingungen eine verzugsfreie Nutzung. Das Modell CS-300 ist serienmäßig mit einer Wartungsplattform zwischen den Stützbeinen, einer Zementbefüllleitung, innen- und außenliegenden Mannlöchern, Schutzgittern sowie speziellen Flanschverbindungen für das Überdruckventil ausgestattet. Zusätzliche Flansche zur Montage eines Luftfilters sowie eines Absperrklappenventils befinden sich auf dem Dach. Alle Komponenten werden mittels Laserschneiden und Präzisionsbohrung hergestellt, um eine langlebige Konstruktion zu gewährleisten. Während der Produktion des Silos erfolgen sämtliche statischen und mechanischen Festigkeitsberechnungen mit dem Analyseprogramm „ANSYS Workbench CAE“. Dank der aufgetragenen 140 Mikron starken, korrosions- und epoxidbeständigen Farbschichten bietet das Silo vollständigen Schutz vor Korrosion und äußeren Einflüssen. CS-300 – Technische Daten 300-Tonnen-Zementsilo: Silo-Kapazität: 300 Tonnen / 230 m³ Silo-Höhe: 18.450 mm Silo-Durchmesser: Ø 5.140 mm Anzahl der Silostützen: 6 Eigengewicht: 22.000 kg Stützenmaterial: Ø 273 x 10 mm Stahlrohr Silo-Korpusmaterial: ST-37, 8-6-5 mm Blech Konusteil-Material: ST-37, 8 mm Blech Konusteil-Verstärkung: C-Stahlprofil 200 mm Befüllleitung: 4" Stahlrohr Innen- und Außenmannloch: vorhanden Wartungsplattform und Geländer: vorhanden Warum das CS-300 Zementsilo? Das CONSTMACH CS-300 überzeugt nicht nur durch seine hohe Kapazität, sondern auch durch seine sichere und robuste Konstruktion. Dank der Produktion nach europäischen Standards, strenger Qualitätskontrollen und präziser Ingenieur-Berechnungen garantiert es eine jahrelang störungsfreie Nutzung. Umfangreiche Ausstattungsoptionen und anpassbare Konstruktion bieten individuelle Lösungen für jedes Projekt. CONSTMACH sichert durch professionelle Unterstützung von der Montage bis zur Übergabe die maximale Effizienz Ihrer Investition. Mit seiner Langlebigkeit, Betriebssicherheit und Ingenieursqualität ist das CS-300 die richtige Wahl für Großprojekte. Was macht Constmach? Pgedpfx Akjxpi Nde Het Constmach ist ein führender Maschinenhersteller für die Bau- und Bergbauindustrie mit einem breiten Produktportfolio. Dieses umfasst Betonsteinmaschinen, stationäre und mobile Betonwerke, Brech- und Siebanlagen für Naturstein, Waschanlagen und Sandhersteller, Asphaltanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher sowie mobile Brechanlagen. Mit hohen Qualitätsstandards, innovativer Produktion und kundenorientierten Lösungen ist Constmach eine verlässliche Marke auf dem nationalen und internationalen Markt. Die Produkte werden dank ihrer Langlebigkeit, Effizienz und Beständigkeit von Fachleuten der Branche bevorzugt gewählt.

Durum: iyi (kullanılmış), Üretici: Thyssen / Krupp Tip: KHP 130 /125 Elektrik Motoru: Dahil (200 kW) Rotor çapı: 1.300mm Rotor genişliği: 1.250mm Giriş: 1.370 x 990mm Daha ayrıntılı bilgi için aşağıdaki PDF dosyasına bakın. Dahil olanlar: – Giriş – Stoktaki yeni yedek parçaları açmak için hidrolik sistem. Pgodeg I R Ruspfx Ak Hst

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2026, CONSTMACH Schwingförderbunker sind hocheffiziente Anlagen, die für eine kontinuierliche und ausgewogene Beschickung von Brechern in Steinbrech- und Siebanlagen entwickelt wurden. Diese Bunker werden vor Prallbrechern oder Backenbrechern platziert, um einen homogenen Materialfluss zu gewährleisten. Dadurch steigt die Kapazität der Brecher, die Belastung nachgeschalteter Brechstufen wird ausgeglichen und es herrscht Kontinuität in der gesamten Produktionslinie. Das Vibrationsfördersystem verhindert plötzliche Lastspitzen, wodurch Überlastungen auf Förderbändern sowie thermische Schäden an Anlagen vermieden werden. Dank des speziellen Designs von CONSTMACH verlaufen die Schwingungen in den Bunkern ruhig und ausgewogen. Dies sichert einen gleichmäßigen Materialfluss und eine längere Lebensdauer der Maschinen. Andernfalls können ungleichmäßige Beschickungen zu erheblichen Verschleißschäden an Brecherhämmern, Förderbändern und Lagern führen. Der Einsatz eines Schwingförderbunkers hilft, Wartungskosten zu senken, die Betriebseffizienz zu steigern und die Anlagenleistung langfristig zu erhalten. Technische Daten des Schwingförderbunkers Modell: CPG - 09 Baugröße: 2.500 x 520 mm Stabrostgröße: 820 mm Motorleistung: 2 x 3 kW Bunkervolumen: 8 - 10 - 15 m³ Durchsatzleistung: 80 - 100 t/h Eigengewicht: 8.000 kg Modell: CPG - 10 Baugröße: 3.000 x 850 mm Stabrostgröße: 1.160 mm Motorleistung: 2 x 4,5 kW Bunkervolumen: 10 - 15 - 20 m³ Durchsatzleistung: 150 - 200 t/h Eigengewicht: 12.000 kg Modell: CPG - 11 Baugröße: 4.600 x 1.100 mm Stabrostgröße: 1.400 mm Motorleistung: 2 x 9,2 kW Bunkervolumen: 15 - 20 - 30 m³ Durchsatzleistung: 200 - 300 t/h Eigengewicht: 18.000 kg Modell: CPG - 13 Pgodpfx Aoxpvkhok Het Baugröße: 4.880 x 1.370 mm Stabrostgröße: 1.840 mm Motorleistung: 2 x 11 kW Bunkervolumen: 30 - 45 - 50 m³ Durchsatzleistung: 350 - 500 t/h Eigengewicht: 26.000 kg Warum CONSTMACH Schwingförderbunker wählen? CONSTMACH ist eine etablierte Marke mit langjähriger Ingenieurserfahrung und hohen Fertigungsstandards. Unsere Produkte überzeugen durch ihre robuste Bauweise, geringe Wartungsanforderungen und energieeffiziente Motoren. Jeder Bunker durchläuft umfassende Qualitätskontrollen, um eine lange Lebensdauer sicherzustellen. CONSTMACH Schwingförderbunker steigern die Leistung Ihrer Brechanlage und minimieren gleichzeitig Ihre Betriebskosten. Wenn Sie Wert auf Qualität, Langlebigkeit und maximale Effizienz legen, ist CONSTMACH die richtige Wahl. Was macht Constmach? Constmach ist ein führender Maschinenhersteller für Bau- und Bergbauindustrie mit einem breiten Produktportfolio. Dazu zählen Betonsteinmaschinen, stationäre und mobile Betonmischanlagen, Brechanlagen, Siebanlagen, Sandwaschanlagen, Sandherstellungsmaschinen, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher und mobile Brechanlagen. Mit höchsten Qualitätsstandards, innovativen Fertigungsmethoden und kundenorientierten Lösungen ist Constmach ein zuverlässiger Partner sowohl auf nationaler als auch internationaler Ebene. Unsere Produkte sind dank ihrer Robustheit, Effizienz und langen Lebensdauer die bevorzugte Wahl vieler Branchenprofis.

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 420 kW (571,04 bg), renk: diğer, Üretim yılı: 2026, Donanım: kabin, Die mobile Brechanlage CONSTMACH JS-2 wurde für das effiziente Zerkleinern von Materialien mit niedriger und mittlerer Härte wie Kalkstein, Flusskies, Dolomit und Basalt entwickelt. Dank ihres kompakten Designs, der leistungsstarken Brecherkombination und der hohen Mobilität erzielt die JS-2 maximale Leistung in verschiedenen Produktionsbereichen. Die Anlage übernimmt die Grobzerkleinerung mit dem CJC-90 Backenbrecher, während der CSI-1212 Prallbrecher der zweiten Stufe ein perfektes, kubisch geformtes Endprodukt gewährleistet – ein wesentlicher Vorteil, insbesondere für die Betonherstellung. Die JS-2 ist ausgestattet mit einem Vibrations-Aufgabebunker, Bypass-Förderband, hydraulisch unterstütztem, mobilen Fahrgestell, einem PLC-gesteuerten Automatisierungssystem sowie optional mit einem Dieselgenerator. Sie lässt sich schnell und einfach installieren, in Betrieb nehmen und dank hydraulischer Öffnungsmechanismen auch ohne Kran oder Radlader bedienen. Zudem stammen alle Komponenten von namhaften Marken wie SIEMENS und SCHNEIDER, was eine langfristige, zuverlässige Nutzung garantiert. Technische Daten der JS-2 Mobilen Brech- und Siebanlage: Produktionskapazität: 150–200 t/h Maximale Aufgabematerialgröße: 900 x 650 mm Aufgabehöhe: 5,7 Meter Hauptkonfiguration: Backenbrecher + Prallbrecher (Sekundär) + 3-Deck-Sieb Gesamtmotorleistung: 355 kW Erforderliche Generatorleistung: 700 kVA Pjdoxpv R Ispfx Ak Hjgt Anlagengewicht: 80 Tonnen Anlagenmaße: 1. Fahrgestell: 11 x 3,4 x 4,4 m / 2. Fahrgestell: 18 x 3,65 x 4,5 m Fahrgestelltyp: Hydraulisch klappbare Stützen, zweiachsiges Radfahrgestell Warum die JS-2 Mobile Brechanlage wählen? Die CONSTMACH JS-2 überzeugt durch ihre Langlebigkeit, Effizienz und Flexibilität – und hebt sich damit von Mitbewerbern ab. Die fortschrittliche Automatisierung ermöglicht eine Bedienung durch nur einen Bediener. Hochwertige europäische Komponenten sorgen für geringe Wartungskosten und eine lange Lebensdauer. Die JS-2 liefert in allen Einsatzbereichen zuverlässige Ergebnisse und macht sich über viele Jahre bezahlt. Wer eine mobile Brechanlage mit Qualität, Zuverlässigkeit und technischer Exzellenz sucht, trifft mit CONSTMACH die richtige Wahl. Was macht Constmach? Constmach ist ein führender Maschinenhersteller mit einer breiten Produktpalette für die Bau- und Bergbauindustrie. Zu unserem Portfolio gehören Betonsteinmaschinen, stationäre und mobile Betonmischanlagen, Steinbrecher, Brech- und Siebanlagen, Sandwaschmaschinen, Sandherstellungsanlagen, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher und mobile Brechanlagen. Dank hoher Qualitätsstandards, innovativer Fertigung und kundenorientierter Lösungen ist Constmach sowohl national als auch international eine zuverlässige Marke. Unsere Maschinen werden von Branchenprofis aufgrund ihrer Robustheit, Effizienz und Langlebigkeit bevorzugt.

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 905 kW (1.230,46 bg), yakıt türü: hibrit, renk: diğer, Üretim yılı: 2026, Donanım: kabin, CONSTMACH JCV-3, yüksek verimlilik için tasarlanmış, hem sert taşların kırılması hem de yüksek kaliteli ince malzeme üretimi için özel olarak mühendislik çalışmaları ile geliştirilmiş, üç şaseli mobil bir kırma tesisidir. JC-3 mobil kırma tesisi ile V-90 mobil kum yapma tesisinin bir araya gelmesiyle oluşan bu sistem, granit ve bazalt gibi dayanıklı malzemeleri üstün performansla işler. JCV-3, gelişmiş mühendislik teknikleriyle, uzun ömürlü bileşenler ve yüksek kaliteli çelik parçalar kullanılarak üretilmektedir. Tesis üç ana modülden oluşmaktadır: Birinci şaside titreşimli besleme bunkeri, bypass bant ve güçlü bir CJC-110 çeneli kırıcı yer alır. İkinci şasi METSO HP300 veya muadili konik kırıcı, çift katlı titreşimli elek ve katlanabilir tip stok bantlarını barındırır. Üçüncü şaside ise VSI 800 CR dik milli darbeli kırıcı, üç katlı titreşimli elek, dönüş bantları ve PLC kontrollü otomasyon sistemi bulunur. Pgodpfx Akexqct Es Hst JCV-3, 250–300 ton/saat üretim kapasitesine sahip olup, maksimum 1.050 x 800 mm boyutunda malzemeleri işleyebilir. Aynı anda beş farklı ürün fraksiyonu elde etmek mümkündür. Tesis, hızlı montaj ve devreye alma özelliği sayesinde sahada minimum iş gücüyle kullanılabilir. Ayrıca elektrik jeneratörü ve hidrolik açılır sistem opsiyonları ile taşınabilirliği ve esnekliği artırılmıştır. JCV-3 Mobil Kırma ve Eleme Tesisi Teknik Özellikleri Üretim Kapasitesi: 250–300 ton/saat Maksimum Besleme Boyutu: 1.050 x 800 mm Ana Konfigürasyon: Birincil Çeneli + İkincil Konik + VSI Toplam Motor Gücü: 905 kW Elektrik Jeneratörü Gereksinimi: 1.500 kVA Tesis Ağırlığı: 120 ton (üç şasi toplamı) Tesis Ölçüleri: 1. Şasi 13x3,4x4,5 m / 2. Şasi 20x4,4x4,5 m / 3. Şasi 19x4,4x4,5 m Şasi Tipi: Hidrolik açılır ayaklı, üç tekerli şasi Neden JCV-3 Mobil Çeneli Kırıcı Tercih Edilmeli? CONSTMACH JCV-3, üstün kırma performansı, yüksek kapasitesi ve taşınabilir tasarımıyla modern ocak ve madencilik operasyonları için en verimli çözümdür. Siemens–Schneider otomasyon sistemi, güvenli çalışma ve kolay kontrol sağlar. Saha koşullarına hızla uyum sağlayan yapısı, üretimde süreklilik temin eder. CONSTMACH olarak, her biri Avrupa standartlarında üretilen tesislerimizle yüksek kalite, teknik destek ve uzun ömür garantisi sunuyoruz. JCV-3’ü tercih ettiğinizde, maksimum verim ve minimum maliyet avantajlarına sahip olabilirsiniz. Constmach Olarak Ne Yapıyoruz? Constmach, inşaat ve madencilik sektörlerine yönelik ihtiyaçlara cevap verebilen geniş ürün yelpazesiyle lider makine üreticisidir. Ürün portföyümüzde beton parke makinaları, sabit ve mobil beton santralleri, taş kırma makinaları, taş kırma ve eleme tesisleri, kum yıkama makinaları, kum üretim makinaları, asfalt plentleri, konveyör bant sistemleri, çeneli kırıcılar ve mobil kırma tesisleri yer almaktadır. Yüksek kalite standartları, yenilikçi üretim yaklaşımı ve müşteri odaklı çözümleri ile Constmach, hem ulusal hem de uluslararası pazarlarda güvenilir bir marka olarak öne çıkar. Ürünlerimiz sağlamlıkları, verimlilikleri ve uzun ömürlü performansları sayesinde sektör profesyonellerinin öncelikli tercihi olmaya devam etmektedir.

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2026, Yüksek kapasiteli madencilik ve taş ocakları operasyonları için tasarlanmış olan bu sabit kırıcı ve elekleme tesisinin üretim kapasitesi 600–750 ton/saattir. Üç aşamalı bir kırıcı sistemi (Birincil Darbeli Kırıcı + İkincil Darbeli Kırıcı + Dikey Şaftlı Darbeli Kırıcı) ve çok katmanlı elek üniteleriyle donatılmış olup, yüksek kaliteli, kübik agrega üretimiyle birlikte yüksek verimlilik sağlar. Ayrıntılı mühendislik tasarımına göre, tesis aşağıdaki ekipmanlardan oluşur: Ana Ekipman Besleme Grubu TB-60 Titreşimli Besleme Hunisi 60 m³ kapasite 2 × 11 kW motor 1400 × 2500 mm Titreşimli Besleyici 22 kW motor Otomatik yağlama sistemi 1000 × 5000 mm Titreşimli Alt Konveyör 5,5 kW motor Çift yönlü çalışma PDK-1415 Birincil Darbeli Kırıcı 355 kW ana motor 3 kW yardımcı motor Yumuşak ve orta sert taşların birincil kırılması için tasarlanmıştır TE-1848 Titreşimli Elek Elek boyutu: 1800 × 4800 mm 2 katmanlı yapılandırma 18,5 kW motor DMK-03 İkincil Darbeli Kırıcı Rotor boyutu: Ø1120 × 1500 mm 315 kW ana motor 3 kW yardımcı motor TE-2470 Titreşimli Elek Elek boyutu: 2400 × 7000 mm 4 katmanlı yapılandırma 2 × 30 kW motor VSI-1000 Dikey Şaftlı Darbeli Kırıcı 2 × 315 kW motorla tasarlanmıştır Yüksek kaliteli, kübik agrega ve birinci sınıf işlenmiş kum üretir TE-1650 Titreşimli Elek Elek boyutu: 1600 × 5000 mm 2 katmanlı yapılandırma 18,5 kW motor Konveyör Bant Sistemi Tesis genelinde, *650 mm'den 1200 mm'ye* kadar değişen genişliklerde ve *5 m'den 30 m'ye* kadar değişen uzunluklarda çok sayıda konveyör bandı Verimli malzeme akışı için yüksek hızlı konveyörler (126 dev/dak) Yabancı madde giderme için seçilen konveyör hatlarında metal dedektörler ve manyetik ayırıcılar Ağır hizmet tipi tambur yapısına sahip bant-kasnak tahrik sistemleri Kontrol Kabini ve Elektrik Sistemi Tüm tesis operasyonları için merkezi kontrol kabini Her ekipman için özel devre kesicilere sahip ayrı elektrik panelleri Toplam kurulu güç: yaklaşık 2.109,4 kW Neden Bu Tesisi Seçmelisiniz? Pjdpfezqadujx Ak Hsgt Sürekli 600–750 ton/saat üretim kapasitesi İstenilen tane boyutunda yüksek kaliteli, kübik agrega üretimi için üç aşamalı kırıcı sistemi (PDK + DMK + VSI) Çok katmanlı titreşimli eleklerle (TE-1848, TE-2470 ve TE-1650) hassas ürün boyutlandırması Metal dedektörleri ve manyetik ayırıcılarla donatılmış konveyör hatlarıyla güvenli ve temiz üretim Ayrıntılı bir mühendislik tasarımına dayalı, anahtar teslim kurulum Müşteri gereksinimlerini karşılamak için özelleştirilebilir kapasite ve ekipman yapılandırması Daha ayrıntılı teknik bilgiler, fiyatlandırma ve kurulum planlaması için, lütfen bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin.

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, renk: diğer, Üretim yılı: 2026, FABO FHC-1410 Kırıcı, taş ocakçılığı, agrega üretimi ve geri dönüşüm uygulamalarında yumuşak ve orta sertlikteki malzemelerin verimli bir şekilde kırılması için tasarlanmıştır. Yüksek küçültme oranı sayesinde ince agrega ve yapay kum (M-kum) üretiminde idealdir ve sürekli ürün kalitesi sağlar. Ağır hizmet tipi çekiç rotoruna ve sağlam bir besleme sistemine sahip olan FHC-1410, kesintisiz çalışma, yüksek kırma verimliliği ve güvenilir performans sunar. Kalker, alçıtaşı, kömür ve benzeri malzemelerin yanı sıra seçilmiş inşaat ve yıkıntı atıklarının işlenmesi için uygundur. Pjdpfozh Iyrjx Ak Hsgt Enerji verimli elektrikli tahrik sistemiyle çalışan ve PLC tabanlı otomasyon sistemi ile kontrol edilen kırıcı, kararlı çalışma, düşük enerji tüketimi ve kolay kontrol imkânı sunar. Kolay erişilebilen bakım noktaları, değiştirilebilir aşınma parçaları ve kullanıcı dostu tasarımıyla duruş sürelerini azaltır ve servis işlemlerini kolaylaştırır. Teknik Özellikler Kapasite: 40–80 t/sa Maksimum Besleme Boyutu: 50 mm Tahrik Sistemi: Elektrik FABO FHC-1410 Kırıcı hakkında daha fazla bilgi almak için satış ekibimizle iletişime geçebilir veya web sitemizi ziyaret edebilirsiniz.

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, renk: diğer, Üretim yılı: 2026, FABO FSHC-1410, agrega üretimi, madencilik, taşocakçılığı ve geri dönüşüm uygulamalarında yumuşak ve orta sertlikteki malzemelerin verimli şekilde kırılması için geliştirilmiş tekerlekli mobil darbeli kırıcıdır. Yüksek küçültme oranı sayesinde, özellikle ince agrega ve yapay kum üretimi için son derece uygundur. Kireçtaşı, alçıtaşı, kömür ve benzeri malzemeler ile inşaat ve yıkım atıklarının işlenmesinde de mükemmel bir tercihtir. Tesis; güçlü bir darbeli kırıcı ve dayanıklı bir bant besleyicisi ile donatılmıştır. Bu sayede, kırma haznesine sürekli ve kontrollü malzeme akışı sağlanmaktadır. Özel olarak tasarlanmış kırma sistemi yüksek küçültme oranlarını korurken, homojen ürün boyutunda ve istikrarlı üretim performansında kırma sunar. Entegre boşaltma konveyörü sayesinde malzeme transferi etkin şekilde gerçekleşir. Kompakt ve tekerlekli tasarımı, ünitenin farklı şantiyelere hızlı şekilde taşınmasını ve devreye alınmasını mümkün kılar. FSHC-1410, elektrikli tahrik sistemiyle çalışır ve gelişmiş bir PLC otomasyon ünitesiyle donatılmıştır. Operatörler, tüm üretim sürecini kolaylıkla kontrol edip izleyebilir. Bu kombinasyon, değişken çalışma koşullarında güvenilir işletme, optimize enerji tüketimi ve maksimum üretim verimliliği sağlar. Makine, bakım süreçlerini basitleştirecek ve servis sürelerini en aza indirecek şekilde tasarlanmıştır. Kolay erişilebilir bakım noktaları, değiştirilebilir aşınma parçaları ve pratik makine yerleşimi; hızlı kontrol ve servis imkânı sunar. Ayrıca, güvenli erişim platformları ve kullanıcı dostu ayar sistemleri, güvenilir çalışma sağlarken arıza süresini minimize eder. Podpfx Akezh Ixhs Hjgt Teknik Özellikler: Kapasite: 40–80 t/s Maksimum Besleme Boyutu: 50 mm Tahrik Sistemi: Elektrik FABO FSHC-1410 Mobil Darbeli Kırıcı hakkında daha ayrıntılı teknik bilgi almak için web sitemizi ziyaret edebilir veya satış ekibimizle iletişime geçebilirsiniz. Projeniz için en uygun kırma çözümünü belirleme sürecinde memnuniyetle yardımcı oluruz.

Durum: iyi (kullanılmış), Üretici: Hazemag Tip: SAP 4 Giriş Boyutu: 650 x 450mm Elektrik Motoru: Dahil Daha ayrıntılı bilgi için aşağıdaki PDF dosyasına bakın. Psdpfx Akeg Stzbs Hegt

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, yakıt türü: elektrikli, Üretim yılı: 2026, Feder- und Hydraulik-Kegelbrecher: Konstruktion, Betrieb und technische Einblicke Kegelbrecher sind in der Bergbau-, Metallurgie- und Zuschlagstoffproduktion unverzichtbar und werden für die Sekundär- und Tertiärzerkleinerung von harten und mittelharten Materialien eingesetzt. Zu den gängigsten Typen zählen der Federkegelbrecher und der Hydraulikkegelbrecher, die jeweils spezifische Vorteile in Bezug auf Aufbau, Leistung und Steuerung bieten. Federkegelbrecher Der Federkegelbrecher ist eine konventionelle Bauart mit mechanischem Federsystem für den Überlastschutz. Gelangt nicht brechbares Material in die Brechkammer, gibt das Federsystem nach und die Stützauskleidung („Bowl-Liner“) senkt sich ab, um Schäden am Brecher zu verhindern. Nach dem Durchtritt des Fremdkörpers stellen die Federn die ursprüngliche Position wieder her, was einen unterbrechungsfreien Betrieb ermöglicht. Struktureller Aufbau: - Hauptrahmen und Fundamentgruppe - Exzenterwelle und Antriebssystem Pgsdpfetxhybjx Ak Hst - Feste und bewegliche Kegel (Mantel und Konkave) - Feder- und Verstellmechanismus Arbeitsprinzip: Das Material wird in die Brechkammer aufgegeben und zwischen Mantel und Konkave zerkleinert. Das lamellierende Brechprinzip sorgt dafür, dass das Material sowohl durch Schlag als auch durch Druck zerkleinert wird, was einheitliche und gut geformte Endkörnungen erzeugt. Technische Merkmale: - Aufgabegröße: ≤300 mm - Austragsgröße: 3–60 mm - Durchsatz: 30–700 t/h - Motorleistung: 75–400 kW Vorteile: Einfache Konstruktion, niedrige Wartungskosten, stabile Leistung und zuverlässiger Überlastschutz. Anwendungsbereiche: Weit verbreitet beim Brechen von Granit, Basalt, Eisenerz, Kupfererz und Kalkstein. Geeignet für mittelgroße Einsätze, bei denen Wirtschaftlichkeit und Langlebigkeit im Vordergrund stehen. Hydraulikkegelbrecher Der Hydraulikkegelbrecher stellt eine Weiterentwicklung des Federdesigns dar. Er integriert hydraulische Systeme für erhöhte Automatisierung, Sicherheit und Präzision. Das mechanische Federsystem wird durch Hydraulikzylinder ersetzt, die sowohl die Spaltverstellung als auch den Überlastschutz übernehmen. Struktureller Aufbau: - Hauptrahmen und Exzenterbaugruppe - Hydraulikzylinder und Steuerungssystem - Brechkammer mit optimiertem Liner-Design - Automatische Schmier- und hydraulische Verstellsysteme Arbeitsprinzip: Das Hydrauliksystem stellt die Spaltweite automatisch ein und entlastet bei Eintritt von Fremdmaterial sofort den Druck, um mechanische Schäden zu verhindern und eine schnelle Wiederaufnahme des Betriebs zu ermöglichen. Die Kombination aus schneller Exzenterbewegung und optimierter Kammergeometrie steigert die Brechleistung und die Kornform. Technische Merkmale: - Aufgabegröße: ≤320 mm - Austragsgröße: 3–50 mm - Durchsatz: 45–1200 t/h - Motorleistung: 90–630 kW Vorteile: Automatische Kammerräumung, präzise Regelung, hoher Brechgrad und hervorragende Kornform. Anwendungsbereiche: Ideal für Großbetriebe im Bergbau, Zuschlagstoffproduktion und anspruchsvolle Brechlinien mit konstantem Durchsatz und minimalen Stillstandszeiten. Vergleichende Übersicht Beide Brechertypen arbeiten nach dem gleichen Druck-prinzip, unterscheiden sich jedoch in Steuerung und Automatisierungsgrad. Der Federkegelbrecher bietet einfache und kostengünstige Technik für stabile Arbeitsbedingungen. Der Hydraulikkegelbrecher gewährleistet fortschrittliche Steuerung, schnellere Einstellungen und höhere Effizienz und eignet sich besonders für moderne, großdimensionierte Anl

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 390 kW (530,25 bg), yakıt türü: hibrit, renk: diğer, Üretim yılı: 2026, Donanım: araç içi bilgisayar, hidrolik, kabin, CONSTMACH V-80 mobiele verticale as-impactor is een volledig uitgeruste mobiele zandproductie-installatie, speciaal ontworpen voor de productie van hoogwaardig fijn toeslagmateriaal en kubusvormig zand. Deze installatie levert superieure prestaties binnen de fractie 0–5 mm dankzij de geavanceerde VSI 800 CR verticale as-impactor technologie, ontwikkeld met vooruitstrevende technische oplossingen. Dankzij het compacte ontwerp, eenvoudige transporteerbaarheid en hoge efficiëntie behaalt de machine uitstekende resultaten bij de verwerking van gesteenten met verschillende hardheidsgraden zoals graniet, basalt, dolomiet, gabbro en kalksteen. De V-80 kan worden gevoed met natuursteen tot 40 mm na primaire of secundaire breking. De installatie biedt een productiecapaciteit van 150 tot 200 ton per uur, afhankelijk van de hardheid van het materiaal. Tijdens de productie kunnen gelijktijdig drie verschillende fracties worden afgezeefd, naast het materiaal kleiner dan 5 mm. Het hydraulische voetsysteem, de korte opbouwtijd en de PLC-gestuurde automatisering bieden maximale gebruiksvriendelijkheid voor de operator. Bovendien staat de toepassing van elektronica van de merken Siemens en Schneider garant voor een duurzame en betrouwbare werking. Technische Specificaties van de V-80 Mobiele Verticale Asbreker Productiecapaciteit: 150-200 t/u Maximale invoergrootte: 40 mm Invoerhoogte: 4,5 meter Hoofdconfiguratie: VSI Breker + Trilzeef Totaal motorvermogen: 390 kW Vereist elektrisch generatorvermogen: 700 kVA Gewicht installatie: 40 ton Afmetingen: 18,8 (L) x 3,65 (B) x 4,4 (H) meter Chassistype: Enkel chassis met wielen, uitgerust met hydraulische steunpoten Waarom kiezen voor de V-80 Mobiele Verticale As-impactor? Pjdpoxqck Refx Ak Hsgt Bij CONSTMACH bieden wij onze klanten maximale efficiëntie, lage onderhoudskosten en snelle montagevoordelen bij breek- en zeefprocessen van gesteente. Het V-80 model biedt flexibiliteit en operationeel gemak dankzij zowel de hoge productiecapaciteit als het mobiele ontwerp. Het compacte chassis, dat eenvoudig kan worden getransporteerd met een trekker, maakt snelle locatieovergangen tussen verschillende bouwplaatsen mogelijk. Daarbovenop garandeert het ononderbroken productie onder alle omstandigheden dankzij het geïntegreerde stofonderdrukkingssysteem, afstandsbediening en optionele dieselgeneratorset. Door zijn duurzaamheid, energiezuinigheid en hoogwaardige technische afwerking is de V-80 dé standaard geworden voor betrouwbaarheid en prestaties in zandproductie. Wat doet Constmach? Constmach is een toonaangevende machinefabrikant die de bouw- en mijnbouwsector bedient met een breed assortiment producten die zijn afgestemd op hun behoeften. Ons assortiment omvat betonsteenmachines, stationaire en mobiele betoncentrales, steengroevebrekers, breek- en zeefinstallaties, zandwasinstallaties, zandproductiemachines, asfaltcentrales, transportsystemen, kaakbrekers en mobiele breekinstallaties. Dankzij hoge kwaliteitsnormen, een innovatieve productieaanpak en klantgerichte oplossingen onderscheidt Constmach zich als een betrouwbare naam op zowel nationale als internationale markten. Onze machines zijn vanwege hun duurzaamheid, efficiëntie en langdurige prestaties de favoriete keuze van vakprofessionals.

Durum: yeni, güç: 90 kW (122,37 bg), Üretim yılı: 2026, Doppelrotor-Hammerbrecher sind spezielle Brecher, bei denen zwei Rotoren auf einer gemeinsamen Welle montiert und zu einer rotierenden Einheit kombiniert sind. Durch die Doppelrotoranordnung wird die Zerkleinerungsleistung deutlich gesteigert und ein effizienteres sowie zuverlässigeres Brecherdesign im Vergleich zu Brechern mit nur einem Rotor erzielt. Wesentliche Merkmale und Eigenschaften eines Doppelrotor-Hammerbrechers: 1. Zwei Rotoren: Wie der Name bereits sagt, verfügt dieser Brecher über zwei Rotoren, die auf einer gemeinsamen Welle in entgegengesetzte Richtungen rotieren. Diese Konfiguration sorgt für erhöhte Schlagkraft und Zerkleinerungsleistung. 2. Hohe Durchsatzleistung: Das Doppelrotordesign erlaubt die Verarbeitung größerer Aufgabemengen und Materialgrößen im Vergleich zu Einrotor-Brechern. Der Brecher eignet sich für die Zerkleinerung von Material mit hoher Härte und großem Durchmesser. 3. Vielseitiger Einsatz: Doppelrotor-Hammerbrecher sind vielseitig einsetzbar – etwa zur Zerkleinerung von Kalkstein, Gips, Kohle und vergleichbaren Materialien in der Bergbau-, Zement- und Baustoffindustrie. 4. Prallzerkleinerung: Das Hauptprinzip der Zerkleinerung beruht auf der Prallwirkung der Schlaghämmer auf das Material. Das Fördergut wird dem Brecher zugeführt und durch die schnell rotierenden Hämmer zerschlagen. Pjdsq Nf Enepfx Ak Hjgt 5. Einstellbarer Spalt: Viele Modelle verfügen über einen verstellbaren Spalt zwischen den Rotoren und den Prallleisten, sodass sich die gewünschte Endkorngröße regulieren lässt. 6. Langlebigkeit: Dank ihrer robusten Bauweise sind Doppelrotor-Hammerbrecher langlebig und für den Dauerbetrieb sowie harte Einsatzbedingungen ausgelegt. 7. Geringerer Verschleiß: Die Doppelrotoranordnung sorgt für eine gleichmäßigere Verteilung des Verschleißes an Hämmern und anderen Verschleißteilen, was die Lebensdauer des Brechers insgesamt erhöhen kann. Typische technische Daten (je nach Hersteller unterschiedlich, folgende Werte dienen als Anhaltspunkt für Industriemodelle): Modell (Rotorgröße) | Max. Aufgabegröße | Endkorngröße | Durchsatz (t/h) | Antriebsleistung (gesamt) 600 × 400 | ≤110 mm | ≤3 mm | 10 – 15 | 18,5+18,5 kW 800 × 600 | ≤120 mm | ≤3 mm | 40 – 50 | 45+45 kW 800 × 800 | ≤180 mm | ≤3 mm | 50 – 60 | 45+55 kW 1000 × 800 | ≤180 mm | ≤3 mm | 70 – 80 | 75+55 kW 1100 × 1000 | ≤200 mm | ≤3 mm | 70 – 100 | 90+110 kW 1400 × 1200 | ≤200 mm | ≤3 mm | 90 – 110 | 132+160 kW Für weitere Informationen zu Doppelstufen-Hammerbrechern oder Doppelrotorbrechern senden Sie uns gerne eine Nachricht. Unser Fachteam wird sich schnellstmöglich mit Ihnen in Verbindung setzen.

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, renk: diğer, Üretim yılı: 2026, Donanım: hidrolik, kabin, Die Betonblockmaschine BS-25 ist eine ausgezeichnete Lösung für Betriebe, die Betonblöcke, Ziegel, Pflastersteine und Bimsprodukte herstellen. Sie bietet hohe Effizienz und flexible Produktionsmöglichkeiten. Entwickelt nach modernen Produktionskonzepten, kann diese Maschine dank ihrer Einschichtbauweise mit unterschiedlichen Formen problemlos verschiedene Produkte wie Pflastersteine, Bordsteine und Hohlblöcke herstellen. Dank ihres skalierbaren Anlagenaufbaus können Investoren ihre Produktionskapazität schnell und wirtschaftlich an den jeweiligen Bedarf anpassen. Das vollautomatische PLC-Steuerungssystem der BS-25 ermöglicht einem einzigen Bediener, den gesamten Produktionsprozess zu verwalten. Das Touchscreen-LCD-Bedienfeld bietet mit seiner benutzerfreundlichen Oberfläche und dem fortschrittlichen Berichtssystem die Möglichkeit, Produktionsdaten in Echtzeit zu überwachen und auszudrucken. Pgsdpsxpi T Aofx Ak Hot Mit der Fernzugriffsfunktion kann das System über LAN- oder Internetverbindung gesteuert werden. Dadurch sind die einfache Erkennung potenzieller Störungen und Software-Updates aus der Ferne möglich. Diese intelligente Automatisierungstechnologie gewährleistet eine konstante Qualität und maximale Produktion in jeder Schicht. BS-25 – Technische Daten der Betonblockmaschine Produktionskapazität: 110–120 Paletten/Stunde Palettengröße: 1.200 x 980 x 230 mm Steuerung: PLC-Automatisierungssystem (Schneider) Bunkerkapazität: 1,5 m³ Hydrauliköltank: 500 Liter Obervibration: 3 kW x 2 Untervibration: 4 kW x 4 Gesamtelektrischer Bedarf: 150 kW Gesamtvibrationsleistung: 30.000 Produktionskapazität in 8 Stunden: 10.000 Betonblöcke / 25.000 Pflastersteine Warum sollten Sie sich für die BS-25 Betonblockmaschine entscheiden? CONSTMACH setzt Maßstäbe in der Herstellung von Maschinen zur Produktion von Betonblöcken, Ziegeln und Pflastersteinen durch Zuverlässigkeit, Ingenieurqualität sowie einen hervorragenden Kundendienst. Das Modell BS-25 senkt Ihre Produktionskosten und erhöht gleichzeitig Ihre Kapazität dank energieeffizienter Bauweise, langlebiger Komponenten und eines intelligenten Steuerungssystems. Jede Maschine wird nach bestandener Qualitätskontrolle ausgeliefert und kann auf Wunsch individuell angepasst werden. Für Investoren, die auf hohe Langlebigkeit, minimale Wartung und erstklassige Produktionsleistungen Wert legen, steht die BS-25 für langfristige Rentabilität und Zuverlässigkeit. Was machen wir bei Constmach? Constmach ist ein führender Maschinenhersteller für die Bau- und Bergbauindustrie mit einem breiten Produktspektrum. Unsere Produktpalette umfasst Betonblockmaschinen, stationäre und mobile Betonmischanlagen, Steinbrecher, Schotter- und Siebanlagen, Sandwaschmaschinen, Sandherstellungsanlagen, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher und mobile Brecheranlagen. Dank hoher Qualitätsstandards, innovativer Fertigungsprozesse und kundenorientierter Lösungen ist Constmach als zuverlässige Marke auf nationalen und internationalen Märkten etabliert. Aufgrund ihrer Langlebigkeit, Effizienz und dauerhaften Leistungsfähigkeit werden unsere Produkte von Fachleuten der Branche bevorzugt gewählt.