Kullanılmış Kapak Kapama Makinesi, Şişe Kapak Sıkma Makinesi satın al (37.570)

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2009, makine/araç numarası: SO144, Teknik Özellikler ve Performans Verileri: SIPA SFR 8, içecek üretimi ve endüstriyel ambalaj uygulamaları için önceden şekillendirilmiş malzemelerden PET şişeler üretmek üzere tasarlanmış, döner bir PET gerdirme-üfleme makinesidir. 2009'da üretilen bu makine, saatte 12.400 şişe olarak belirtilen bir üretim kapasitesine sahiptir. Döner tasarımı sayesinde sürekli şişe üretimi sağlar ve kullanılmış bir dolum hattına entegre etmek için uygundur; burada dolum, kapatma, etiketleme ve ikincil ambalajlama makinelerinden önce güvenilir bir kap beslemesi gereklidir. Üretici: SIPA Model: SFR 8 Üretim Yılı: 2009 Üretim Kapasitesi: Saatte 12.400 şişe Gsdjztwmfjpfx Ankouf Üfleme Kalıp Konfigürasyonu: Her biri 8 boşluğa sahip 4 kalıp seti Önceden Şekillendirilmiş Malzeme Ağızlık Tipi: 28mm / 1881 kısa ağızlık Desteklenen Şişe Formatları: 0.5L, 0.75L ve 1.5L Kap Malzemesi: PET Gelişmiş Otomasyon ve Kontrol Sistemleri Bu döner gerdirme-üfleme makinesi, PET şişelerin otomatik olarak üretilmesi için tasarlanmıştır ve ısıtılmış önceden şekillendirilmiş malzemeleri, gerdirme-üfleme döngüsünde bitmiş kaplara dönüştürür. Birlikte verilen önceden şekillendirilmiş malzeme besleme sistemi, önceden şekillendirilmiş malzemelerin kontrollü bir şekilde makineye beslenmesini sağlar. Döner üfleme makineleri, genellikle önceden şekillendirilmiş malzemenin aktarılması, ısıtılması, gerdirilmesi ve üflenmesi aşamalarını senkronize eden, uyumlu proses kontrolleri aracılığıyla çalıştırılır. Makine, önceden şekillendirilmiş malzeme besleme sistemi ve soğutucu ile birlikte sağlanır. Bu bileşenler, önceden şekillendirilmiş malzeme beslemesi ve proses soğutması sağlayarak daha kapsamlı bir üfleme çözümü sunar. Yüksek basınçlı kompresör dahil değildir, bu nedenle basınçlı hava altyapısı, kurulum ve devreye alma kapsamında planlanmalıdır. Üretim Hattı Entegrasyonu SIPA SFR 8, kullanılmış bir PET dolum hattının şişe üretim aşaması olarak kullanılabilir. Dolum monoblokları, etiketleme makineleri, termal büzgüleme makineleri, tutma kolu uygulama makineleri ve paletleme sistemlerinin önüne yerleştirilir ve içecek üretim hattında daha fazla işleme için PET kaplar üretir. Mevcut kalıp setleri, kurulu kalıba ve ilgili hat konfigürasyonuna bağlı olarak 0.5L, 0.75L ve 1.5L şişe formatları için esneklik sağlar. Birlikte verilen önceden şekillendirilmiş malzeme besleme sistemi, önceden şekillendirilmiş malzeme taşıma ekipmanlarıyla entegrasyonu destekler. Önceden şekillendirilmiş malzeme hunisi dahil değildir, bu nedenle alıcı, site düzeni, özerklik gereksinimleri ve önceden şekillendirilmiş malzeme lojistiğine göre bir huni çözümü yapılandırabilir. 28mm / 1881 kısa ağızlıklı ağızlık tipi, uyumlu önceden şekillendirilmiş malzemeler, kapaklar ve sonraki dolum ekipmanları ile uyumlu olmalıdır. Makine Durumu ve Bakım Geçmişi Makinenin durumu çok iyi olarak tanımlanır ve üretici tarafından düzenli olarak bakımı yapılır. 30 Eylül 2026'ya kadar çalışır durumda kalacak, bu da şu anda üretimde olduğu ve depolanmadığı veya kullanılmadığı anlamına gelir. Bu çalışma durumu, potansiyel alıcılara, sökülmeden önce makineyi aktif bir üretim ortamında değerlendirme fırsatı sunar. Planlanan sökme ve...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2008, çalışma saatleri: 34.590 h, makine/araç numarası: R81, Used Aseptic Filling Machine Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Overview This used Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B is a proven aseptic carton filling machine, designed for industrial packaging and beverage production. It is configured for Tetra Brik Aseptic 1000 ml (base package) and offers reliable, continuous operation for UHT milk, juices, and other long-life beverages. With a nominal capacity of approx. 7,000 packs/hour, this used filling line component combines high throughput with aseptic integrity for modern carton packaging. Technical Specifications & Performance Data Manufacturer: Tetra Pak Model: A3/Flex 150V TBA 1000B Year of manufacture: 2008 Filling type: Aseptic (non-isobaric carton filling) Packaging format: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (base) Nominal speed: ≈ 7,000 packs/hour Operating hours: ≈ 30,000 hours Utility Requirements Electrical: 400 V, 50 Hz, 3-phase Gusdpfx Asx H Thusnkjf Installed power: up to ≈ 50 kW (typical 35–50 kW depending on configuration) Compressed air: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Water/steam: ≈ 0.5–1.0 m³/h (for processing/sterilization media) Dimensions and Weight Footprint (L × W × H): 7 × 3 × 4.5 m Approximate weight: ≈ 7,000 kg (model range 6,000–8,000 kg) Note: The technical values provided are reference values for this A3/Flex configuration and should be verified during inspection/FAT. Advanced Automation and Control Systems The A3/Flex platform features an OEM PLC-based control system with touchscreen HMI for recipe management, alarms, and diagnostics. The motion control system synchronizes the forming, filling, and sealing cycles to ensure aseptic integrity and packaging quality at high speeds. Typical features include: - Recipe management for UHT milk, juices, and beverage variants - Integrated process monitoring with event/alarm logs - I/O provisions for upstream and downstream equipment - Recommended pre-commissioning checks: PLC functions, valve actuation, pump performance, seal integrity Production Line Integration Capabilities This aseptic carton filler can be efficiently integrated into a used filling line or a new beverage production layout: Upstream: Packaging material feed and OEM-designed sterilization modules Downstream: Conveyor systems for accumulation, straw/cap applicators, carton packers, palletizers Utilities/Process: Interfaces for CIP/SIP connection to plant systems, sterile air, water, and steam Controls: Standard digital/analog I/O and fieldbus-ready architecture depending on configuration Ideal for industrial second-hand packaging projects requiring aseptic carton formats and reliable high-speed operation. Machine Condition & Maintenance History Condition: used, currently in storage Approximate operating hours: ≈ 30,000 Operation note: Continuous production achievable with proper preventive maintenance Recommended pre-commissioning checks: Pumps, aseptic vents...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2000, Şişeler (bira, şarap, içecekler, yağlar) veya kutular gibi kapların, karton grup ambalajlarına paketlenmesi için kullanılan makine. Kaplar gruplandırılır, ardından karton bir bant ile sarılır ve grup ambalajı oluşturmak için yapıştırılır. Gedeywclwepfx Anksuf Üretici: SOTEMAPACK Model: WRAP-AROUND Üretim yılı: 2000 Performans: saate 720 paket (dakikada 12 paket) Kontrol: S7-300 Orijinal teknik dokümanlar. Teknik durum: kullanılmış, söküldüğü anda çalışır durumda, durumu fotoğraflardaki gibidir.

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: R92, İkinci el KOSME döner şişe dolum makinesi Teknik özellikler ve performans verileri Bu döner yıkama-dolum makinesi, KOSME tarafından endüstriyel paketleme ortamlarında şarapların hassas ve güvenilir bir şekilde doldurulması için geliştirilmiştir. Döner platform konfigürasyonu, tutarlı şişe yönlendirmesi ve istikrarlı bir akış sağlayarak, ikinci el ve kullanılmış dolum hatlarına entegre edilmek de dahil olmak üzere içecek üretimi için uygundur. Makine tipi: Döner yıkama-dolum makinesi (döner platformlu) Üretici: KOSME Ana uygulama: Soğuk şarap dolumu Üretim hızı: Tipik olarak saatte birkaç bin şişe (konfigürasyona bağlıdır) Şişe boyutları aralığı: Yaklaşık 0,25 L ila 1,5 L (tipik olarak 0,75 L şarap formatı) Kaplar: Cam şişeler Dolum prensibi: Seviye kontrollü yerçekimi veya hafif vakum (hafif negatif basınç) Yıkama: Üç püskürtme aşamalı entegre yıkama makinesi Ürünle temas eden malzemeler: Paslanmaz çelik Muhafaza: Camlı, kilitlenebilir koruyucu kapak Gelişmiş otomasyon ve kontrol sistemleri Makine, hem otomatik hem de manuel çalışma modlarını destekleyerek üretim gereksinimlerine ve format değişikliklerine uyum sağlar. Kontrol panelleri, sürekli yüksek dolum kalitesiyle güvenli ve verimli kullanım sağlar. Seçilebilir otomatik/manuel çalışma modu Manuel çalışma modu, kademeli çalışma ve makinenin başlatma/durdurma özellikleriyle Döner platformun dönüş hızı ve süreç optimizasyonu için hız kontrolü Acil durdurma ve sıfırlama Durum göstergesi için sinyal lambası Kilitli erişim kapısı ve operatör güvenliği için camlı koruyucu muhafaza Üç püskürtme aşamalı ayrı yıkama kontrolü Gedpfx Aozrgrbjnkjuf Hat entegrasyonu yetenekleri Kullanılmış bir dolum hattına sorunsuz bir şekilde entegre edilecek veya bağımsız bir ünite olarak çalışacak şekilde tasarlanmış olan bu döner yıkama-dolum makinesi, palet sökme/muayene ve etiketleme, kapsül uygulama ve ikincil paketleme gibi ön ve sonraki ekipmanlarla kolayca birleştirilebilir. Cam şişe kullanımı ve istikrarlı döner platform hareketi, standart konveyör sistemlerinde düzgün giriş ve çıkışı destekler. Hat üzerinde veya bağımsız çalışma Konveyörler ve tampon hatları ile uyumlu Yaygın şarap şişeleri için uygun format aralığı: 0,25 L, 0,75 L, 1,5 L Şarap üretimine odaklanan içecek üretim ortamları için ideal Makinenin durumu ve bakım geçmişi Makine, iyi bakılan bir ortamda çalıştırılmış ve hijyen ve güvenliği destekleyen tamamen camlı, kilitlenebilir bir muhafazaya sahiptir. KOSME mühendisliği tarafından desteklenen yedek parçalar ve servis, yerleşik endüstri ağları aracılığıyla kolayca temin edilebilir. Genel durum, profesyonel içecek üretiminde güvenilir bir başlangıç için hazırlanmış ikinci el ekipmanla uyumludur. Çalışma performansı ve çok yönlülük Özellikle soğuk şarap için tasarlanmış olan bu makinedeki seviye kontrollü yerçekimi veya hafif vakum sistemi, farklı şişe boyutlarında tutarlı dolum seviyeleri sağlar.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2021, makine/araç numarası: ET235, İkinci El Sleev Etiketleme Makinesi 4000 BP Teknik Özellikler ve Performans Verileri ULISSE 4000, silindirik kaplara yüksek kaliteli shrink sleeveların uygulanması için Scaligera tarafından üretilen otomatik bir sleevel etiketleme makinesidir. 2021 model olan bu ikinci el cihaz, kullanılmış bir dolum hattına ve içecek üretimi için endüstriyel paketleme ortamlarına entegre edilmek üzere tasarlanmıştır. Paslanmaz çelik AISI 304'ten yapılmış sağlam yapısı, Omron otomasyonu ve hassas kesme sistemi, buharla büzülmeden önce tekrarlanabilir ve hassas sleevel konumlandırmasını garanti eder. Üretici: Scaligera Model: ULISSE 4000 Üretim Yılı: 2021 Formatlar: 330 ml standart, 440 ml standart, 500 ml standart (teneke kutu) Makine Tipi: Otomatik sleevel aplikatörü (etiketleme makinesi) Kurulu Elektrik Gücü (aplikatör): 3 kW Hava Tüketimi (aplikatör): 80 Nl/dak Kontrol Sistemi: 7 inç renkli dokunmatik ekranlı HMI ile PLC Omron Kesme Sistemi: 1 döner bıçak başlığı, kayıt kontrollü Malzemeler: Paslanmaz çelik AISI 304'ten yapılmış çerçeve ve koruyucu kaplamalar; eloksallı alüminyum ve krom kaplı çelikten yapılmış bileşenler Teslimat kapsamı: Scaligera K325 konveyör, yaklaşık 7,5 m toplam uzunluk, 82,5 mm zincir, frekans kontrollü Büzülme Tüneli (dahil): Scaligera TVP3SE buhar tüneli, 3 bağımsız buhar bölümü, 6 enjektör hücresi, elektronik sıcaklık kontrolü, frekans kontrollü emme, kurulu elektrik gücü: 11 kW, minimum buhar basıncı: 5 bar Döner Tabla (dahil): Ø 1200 mm, güç: 0,5 kW Elektrikli Buhar Kazanı (dahil): COMETH GEI 54 KW 75, 3 x 25 kW ısıtma elemanları, 380 V 50 Hz, buhar çıkışı yaklaşık 100 kg/saat, paslanmaz çelikten yapılmış yaklaşık 80 L su tankı, kazan hacmi yaklaşık 60 L Güvenlik: CE uyumlu, kilitlenebilen koruyucu kaplamalar ve güvenlik cihazları Gelişmiş Otomasyon ve Kontrol Sistemleri ULISSE 4000, uygulama doğruluğunu ve kullanılabilirliği optimize etmek için gelişmiş otomasyonu entegre eder. Mekanik dansözlü harici sarma ünitesi, istikrarlı folyo gerginliğini garanti eder. Motorlu ilerleme silindirleri, otomatik açma ve ayarlama ile sleevel'i yüksek hızda besler. Folyo uzunluğu fotoelektrik olarak ayarlanır ve hassas kayıtlı kesim için ürün varlığı ile senkronize edilir. Kullanıcı arayüzü, reçete yönetimi ve hızlı parametre ayarı dahil olmak üzere Omron PLC kontrolü ile 7 inç renkli dokunmatik ekranlı HMI aracılığıyla sağlanır. Gsdpfxjy Ef Tmj Anksuf Otomatik sleevel beslemesi ve kayıt kontrollü kesim Otomatik açma ve ayarlama özellikli motorlu silindirler Folyo uzunluğunu düzenlemek için fotoseller, giriş noktasında eksik ürünlerin algılanması ve çıkış noktasında tıkanıklık algılama Tekrarlanabilir ayarlar için sayaçlı mikrometrik ayar tekerlekleri Kilitlenebilen güvenlik kapıları ve CE uyumlu güvenlik cihazları Entegrasyon mümkündür...

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), FluidX HT121TS, laboratuvar plaka kapatmada kullanılan yarı otomatik bir tabaka ısı kapatıcısıdır. Temel Teknik Özellikler Cihaz Tipi: Yarı otomatik tabaka ısı kapatıcısı. Ağırlık: Yaklaşık 5 kg (net). Kullanım Alanı: Genellikle FluidX numune saklama tüpleriyle birlikte kullanılan mikroplakaların termal olarak mühürlenmesi için kullanılır. Format Uyumluluğu: Otomatik iş akışlarında yaygın olarak kullanılan çeşitli plaka formatlarını işlemek üzere tasarlanmıştır. Çalışma Özellikleri Değişken Sıcaklık: Farklı kapatma malzemeleri için çeşitli sıcaklık aralıklarını destekler. Manuel/Yarı Otomatik Entegrasyon: Düşük hacimli manuel işler ve yüksek yoğunluklu otomatik depolama sistemleriyle uyumludur. Godoy D D Umspfx Ankouf Çalışır durumda. Diğer ilanlarımıza da göz atabilirsiniz.

Üretim yılı: 2000, durum: işlem için hazır (kullanılmış), 2023 yılında kapaklama başlıkları yenilenen MAG Schymanski kombine döner şişe dolum ve kapak kapatma makinesi (dolum monoblok) mevcuttur. Kapak üreticisi: Arol, kapak tipi: Euro VA, dolum sistemi: döner tip, dolum vanası: 28, kapak başlığı: 4, dolum kapasitesi: 3500 şişe/saat - 6000 şişe/saat. Dökümantasyon mevcut. Yerinde inceleme mümkündür. Gsdozg Iqujpfx Ankouf

Üretim yılı: 1998, durum: işlem için hazır (kullanılmış), Bir PAC Swiss cam şişe yıkama makinesi mevcuttur. Yıkama kapasitesi: 7.500 şişe/saat, devir süresi: 6,72 sn, geçiş süresi: yaklaşık 12 dk, şişe tipleri: Euro/NRW/Ale, sıra başına şişe: 14, makinedeki maksimum şişe sayısı: 1.456, şişe hacmi: 330 ml/500 ml, işlemler: ön ısıtma/alkali işlem/soğutma/püskürtme, makine boyutları U/G/Y: yaklaşık 7.050 mm/1.800 mm/2.300 mm, çalışma saati: yaklaşık 14.175 h. Dokümantasyon mevcut. Yerinde inceleme mümkündür. Gjdpfxeyhgnio Ankjuf

Üretim yılı: 2011, durum: işlem için hazır (kullanılmış), Komple bir şişe dolum ve kapatma hattı mevcuttur. Halka tankı çapı: 960 mm, dolum valfi sayısı: 24, kapatma istasyonu (KK): 6, kapatma istasyonu (SV): 6, kapatıcı çapı: 240 mm, dolum ve kapatıcı aralığı: 125 mm, dolum kapasitesi (0,5l): 6000 şişe/saat, şişe hacmi: 330ml/500ml, çalışma saati: yaklaşık 7200 saat. Yerinde inceleme mümkündür. Gsdpfx Aeyhgnpenkjuf

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2013, Bir adet Heuft boş şişe denetleyicisi mevcuttur. Denetim alanı: taban/kaide/yan duvar/bant/boğaz altı/finish, sensörler: kızılötesi, görüntü işleme sistemi: Heuft reflexx, performans alanı: 5.000-50.000 şişe/saat, makine ölçüleri X/Y/Z: yaklaşık 2050mm/1000mm/1850mm, ağırlık: yaklaşık 1600kg. Dokümantasyon mevcut. Yerinde inceleme mümkündür. Guedpfxsxqgxrs Ankof

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), GERNEP GmbH üreticisine ait şişeler için döner tip etiketleme makinesi sunulmaktadır. Ön ve arka etiketler, ıslak tutkal/soğuk tutkal üniteleri, kendinden yapışkanlı üniteler. İnceleme randevu ile mümkündür. Gusdpfx Asxxl Izsnkef

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2000, makine/araç numarası: SO126, Used HDPE Extrusion Blow Molding Machine for 10 L – Approx. 300 bph – Overview Used Uniloy Milacron HSM10/D extrusion blow molding machine, designed for production of HDPE containers up to 10 L. Featuring a single-parison head and robust clamping unit, this EBM unit is ideal for industrial packaging and beverage auxiliary production lines (e.g. water canisters, edible oils) and can be integrated into a used filling line. Documentation and operating manuals included. Reference number: SO126. Technical Specifications & Performance Data Main Data Manufacturer/Model: Uniloy Milacron HSM10/D Year of Manufacture: 2000 Technology: Extrusion Blow Molding (EBM), single parison Material: HDPE Number of Cavities: 1 Max. Container Volume: 10 L Indicative Output: up to approx. 300 bph at 10 L (application-dependent) Operating Manuals: included Reference number: SO126 Extruder Screw diameter: 100 mm; L/D 24 HDPE screw speed: 0–70 rpm Plasticizing capacity (HDPE): approx. 300 kg/h Main extruder motor: 89 kW Heating zones: 6; Cylinder heating capacity: 31.4 kW Motor cooling capacity: 0.58 kW; Cylinder cooling capacity: 1 kW Parison Head Type: PE 1/200, single parison Max. nozzle diameter: 200 mm Head heating capacity: 14.2 kW Parison wall thickness control: hydraulic (programmable wall thickness) Clamping & Blowing Unit Clamping force: 200 kN Max. mold size: 650 × 500 mm (H) Mold thickness: 2 × 150 mm Mold opening stroke: 300 mm Horizontal carriage stroke: 660 mm Blow pin stroke: 240 ± 5 mm Blow pin force at 50 bar: 320 kg Electrical Installed power: 156 kW (average consumption approx. 104 kW) Supply: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Hydraulic System Oil tank capacity: 400 l Pump capacity (1470 rpm): 123 l/min Max. pressure (main circuit): 190 bar Main hydraulic motor: 37 kW; Oil cooling motor: 1.5 kW Pneumatics Operating pressure (general): 6–8 bar; Air consumption: 2000–2500 Nl/min Post-cooling pressure: 6–8 bar; Air consumption: 1000–1500 Nl/min Cooling Water Mold circuit: 8–12 °C; Flow rate 15 m³/h Extruder & hydraulic oil cooling: 10–24 °C; Flow rate 4 m³/h Dimensions & Weights Gusdpfoyhbt Hex Anksf Approx. machine dimensions (L × W × H): 7600 × 7700 × 3900 mm Blow unit weight: 7600 kg; Extrusion group weight: 6400 kg Noise level at operator location: < 85 dB(A) Advanced Automation & Control Systems Hydraulic wall thickness programming for precise parison control, optimizing weight distribution and top-load capacity for 10 L containers. Proprietary Uniloy command and control software (version code included in manuals) with operator interface for setpoint management and diagnostics. Integrated temperature control across six extruder zones and heated head, ensuring stable processing at up to 300 °C transformation temperature. Interlocked safety guards and emergency stop switches for safe operation. Integration Capabilities for Production Lines

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2003, Genel Bakış Bu, TIRELLI tarafından 2003 yılında üretilen (Porto Mantovano, İtalya) bir cam şişe rotasyon tipi yıkama makinesidir (TIRELLI KS12/660). Daha önce, saatte 2.500 şişe kapasiteli, kombucha üretimi için kullanılan tam donanımlı bir cam şişeleme hattında kullanılmıştır ve 250 ml ile 750 ml arasındaki şişe boyutlarını ve 26 mm ağız çapını destekler. Makine, hava, su, inert gaz veya başka bir yıkama sıvısı ile yıkama yapabilir. Makine, şeffaf güvenlik kapıları olan paslanmaz çelik bir gövdeye yerleştirilmiştir ve döner bir kavrama mekanizmasına, besleme ve boşaltma konveyörlerine ve bir buton paneline sahip bir kontrol panosuna sahiptir. Teknik Veriler - Üretici: TIRELLI (Porto Mantovano, İtalya) - Model: KS12/660 - Üretim Yılı: 2003 Gedjzrnrpepfx Anksuf - Makine Tipi: Rotasyonlu şişe yıkama makinesi, cam - Yıkama Sıvıları: Hava, su, inert gaz veya diğer yıkama maddeleri - Boyutlar: 250 ml / 330 ml / 750 ml - Ağız Çapı: 26 mm - Kapasite: Saatte 2.500 şişeye kadar Durum İkinci el – Haziran 2026'ya kadar kullanılmıştır; şu anda sökülmüş ve depolanmıştır. Durum Hemen kullanılabilir. Konum: Fransa. Elleçleme, paketleme ve kamyona yükleme maliyetleri talep üzerine teklif edilebilir (EXW).

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2002, Teknik Detaylar : - Yıl - 2002 - Kapasite - 20m2/saat - maks. ağ genişliği - 1000mm Gujdpfxekuy Sbo Ankof - Tel çapı aralığı - 2mm - 5 mm Hat şunları içerir: - Mekanik tel ödemesi - Sıkma makinesi - Hidrolik agregatlı dokuma tezgahı makinesi

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1997, makine/araç numarası: M304, Krones PET Blok 54/8 Monoblok Dolum-Kapama Makinesi – Genel Bakış Krones PET Blok 54/8, döner izobarik dolum ünitesi ve PET şişeler için döner vida kapama ünitesinden oluşan, ikinci el olarak sunulan bir monobloktur. İçecek üretimi ve endüstriyel ambalajlama için tasarlanmış olan bu ünite, basınçlı (karşı basınçlı) dolum ve PCO 1881 kapaklarının uygulanmasını gerektiren, ikinci el bir dolum hattına entegre etmek için idealdir. 54 adet sabit dolum vanası ve 8 kafalı bir kapama ünitesi ile büyük PET formatlarında hassas ağız kılavuzluğu ile güvenilir performans sunar. Teknik Veriler ve Performans Bilgileri Guedpfoyhcgbox Ankof Konfigürasyon: Monoblok Dolum-Kapama Makinesi (Dolum ünitesi + Kapama ünitesi; temizleme modülü yok) Dolum Teknolojisi: İzobarik, sabit vanalarla karşı basınçlı dolum Dolum Vanası Sayısı: 54 Vana Aralığı (Orta Mesafe): 126 mm Kapama Ünitesi: 8 kafalı, döner vida kapama ünitesi, plastik kapaklar için Ağız Tipi: PCO 1881 (kısa ağız) – Plastik vida kapaklar Şişe Malzemesi: PET Nominal Kapasite: 1,5 L = 9.000–10.000 şişe/saat; 3,0 L = 7.000–8.000 şişe/saat Makine Dönüş Yönü: Saat yönünde Genel Ölçüler: U 3,8 m, G 3,2 m, Y 2,65 m Yaklaşık Ağırlık: 7.500 kg Referans: M302 Modül Detayları Dolum Karuseli: 54 vana, karbonatlı içecekler ve karşı basınçlı çalışma için tasarlanmıştır; ayrıca gazsız içecekler için de uygundur, ürün konfigürasyonuna bağlı olarak inert gaz uygulaması gerekebilir. Kapama Ünitesi: 8 kapama kafası, PCO 1881 plastik vida kapakları için optimize edilmiştir; PET ambalajlar için eşit tork ve hassas ağız kılavuzluğu sağlar. Gelişmiş Otomasyon ve Kontrol Sistemleri PLC Platformu: İşlem kontrolü, teşhis ve entegrasyon için Siemens S7. Sinyaller ve G/Ç: İkinci el bir dolum hattındaki besleme/boşaltma cihazları ile senkronizasyon için standart dijital sinyaller için hazırlık. Proses Kontrolü: Kararlı dolum seviyeleri ve CO₂ tutulumu için karşı basınç fazları PLC ile kontrol edilir. Üretim Hatlarına Entegrasyon Yetenekleri Hat Uyumluluğu: İkinci el bir endüstriyel ambalaj hattını yükseltmek veya genişletmek isteyen içecek üretim ortamları için idealdir. Besleme Cihazları: Harici şişe temizleme makineleri veya şişe üfleme makineleriyle (dahil değildir) bağlanabilir. Boşaltma Cihazları: Konveyörler, etiketleme makineleri, paketleme makineleri ve paletleme makineleriyle uyumludur. Taşıma Sistemi: Dolum ünitesi ve kapama ünitesi arasında stabil bir geçiş için PET ağız kılavuzluğu. Makine Durumu ve Bakım Geçmişi Durum: Depoda; dolum ünitesi sökülmüş ve depoda bulunmaktadır. Çalışır Durum: Planlı bakım/servisten sonra çalışır durumda. Güç Kaynağı: Bağlanmamış. Çalışma Saati: Belirtilmemiş. Tipik Kullanılabilirlik: Servisten sonra, normal teslimat süresiyle birlikte sevkiyata hazır hale getirilebilir. Çalışma Performansı ve Çok Yönlülük Proses Avantajları: Sabit vanalarla izobarik tasarım, köpüksüz dolumu destekler, oksijen alımını en aza indirir ve büyük PET formatlarında tutarlı dolum miktarları sağlar. Format Aralığı: 1,5 L ve 3,0 L için optimize edilmiştir...

Durum: yeni, - Otomatik vida besleme - Otomatik bunker hareketi devre dışı bırakma (ilerleme regülasyonu ile) - Otomatik derinlik ayırma - Pnömatik tahrik ve kontrol - Pnömatik vida çıkarma ve acil durdurma - Ayak pedalı ile kontrol Gsdsy Aiaxjpfx Anksuf - Koruma çerçevesi (emniyet tertibatı)

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2016, makine/araç numarası: GA22, Used R&B RECORD 12 wirehooder 12000 BPH Technical Specifications and Performance Data The RECORD 12 wirehooder with double feeder is a highly efficient machine developed to secure wire cages on sparkling wine and similar glass bottles in industrial packaging environments. It is designed for continuous operation in a used bottling line or as a stand-alone station, offering reliable, proven performance for beverage production environments where consistency and throughput are crucial. Model: RECORD 12 Maximum Speed: 12,000 bph Rotation Direction: Clockwise, from left to right Year of Manufacture: 2016 Double Feeder: Supports 2-leg and 4-leg wire cages Dual Magazines: Approx. 6,000 cages each Container handling: Designed for handling glass bottles Advanced Automation & Control Systems Designed to minimize changeover times and operator intervention, this wirehooder incorporates recipe-driven automation and precise handling features. Automated setup procedures ensure consistent application quality at high throughput. - Recipe-based automatic height adjustment: Quick format changes using stored recipes - Universal infeed screw: Automatic setup with recipe for smooth bottle feeding - Sensors and interlocks: Cap detection (no cage application if no cap is present) and cage presence detector with machine stop Integration Possibilities in the Production Line The RECORD 12 can be seamlessly integrated into complete filling and packaging lines for sparkling products. It can operate in-line with upstream closure or capping stations as well as downstream labeling or inspection systems, supporting a wide range of bottle sizes and heights commonly used for sparkling wine packaging. - In-line or stand-alone operating modes - Compatible with upstream closure stations and downstream labeling/inspection systems - Efficient material flow with left-to-right (clockwise) arrangement - Multi-format flexibility through recipe-based adjustments Machine Condition & Maintenance History This used wirehooder is presented in operational condition and demonstrates robust build quality as well as reliable performance for industrial packaging applications. It is suitable for quick recommissioning in a used bottling line. - Operating status: Fully functional - Commercially maintained with operational automation and detection systems Operational Performance & Versatility Godpjy Ef Tyefx Ankeuf Optimized for sparkling closures, the double feeder manages both 2-leg and 4-leg cages to cover a variety of product SKUs. The two high-capacity magazines support longer production runs with fewer refills, ensuring continuous beverage production. ...

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Ciltleme sırtlarını preslemek için kullanılabilecek iki adet küçük delme makinesi bulunmaktadır. 1) Delme ve tel bağlama makinesi Swigraph E420C, maksimum çalışma genişliği: 430 mm, ciltleme elemanı çapı aralığı: 4,7 mm - 31,75 mm. 2) İki parçalı plastik tarak ciltleme sistemi Ibico EP28/HB28, delme genişliği: 420 mm, maksimum delme kapasitesi: yaklaşık 35/dakika, maksimum ciltleme kapasitesi: 500 yaprak, makine boyutları X/Y/Z: yaklaşık 550 mm/450 mm/600 mm, ağırlık: yaklaşık 65 kg. Teknik dokümantasyon mevcuttur. Yerinde inceleme imkanı bulunmaktadır. Gedpeznx Itjfx Ankjuf

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2013, çalışma saatleri: 1.700 h, makine/araç numarası: M292, Kullanılmış Alfatek dolum monoblok – Zeytinyağı için 1500 bph Kullanılmış Alfatek dolum monoblokun genel özellikleri – Zeytinyağı için 1500 bph ALFATEK MBV 9/1 VOLUMETRICA SABRY dolum monoblok, 2013 model olup yemeklik yağ dolumu için verimli ve güvenilir bir çözüm sunar. Saatte 1500 şişe hızında, sağdan akışlı ve tam otomatik çalışır. Makine halen aktif üretimde kullanılmakta olup yaklaşık 1700 çalışma saati kaydedilmiştir. Ayrıca tüm güvenlik ekipmanları ve kullanım kılavuzları da dahildir. Konteyner uyumluluğu ve desteklenen formatlar Kullanılmış Alfatek dolum monoblok zeytinyağı için 1500 bph, çok çeşitli kaplarla çalışabilir. Özellikle hem PET şişeleri hem de metal tenekeleri işler ve aşağıdaki formatları destekler: Gjdpfjwiu Rvjx Ankouf PET 138x138xh253 mm PET 148x148xh320 mm PET 81x81xh236 mm PET 63x63xh184 mm Teneke 150x92xh192 mm Teneke 150x92xh261 mm Teneke 149x120xh315 mm Dolayısıyla makina, farklı ambalaj gereksinimlerine kolayca uyum sağlar. Küçük ev tipi şişelerden büyük endüstriyel formatlara kadar bu monoblok gerekli esnekliği sunar. Ayrıca, bu çok yönlülük birden fazla makineye olan ihtiyacı azaltır ve hem alan kullanımını hem de yatırım maliyetini optimize eder. Dolum bölümü: Volümetrik teknoloji Kullanılmış Alfatek dolum monoblokun dolum bölümü, 9 adet volümetrik vana kullanır. Bu vanalar, özellikle zeytinyağı gibi yüksek viskoziteli ürünlerde, hassas ve tekrarlanabilir dozaj sağlar. Sistem sabit valflerle çalışır ve izobarik olmayan bir konfigürasyona sahiptir. Bu nedenle, bu monoblok, gazsız sıvılar için uygundur ve basınçlı sistemlerin karmaşıklığını önler. Volümetrik yöntem, ürün bütünlüğünü korumaya, fire ve fazla dolumu en aza indirmeye yardımcı olur. Bastırmalı kapak kapama: Uyumluluk ve boyutlar Makine, bir kapak kapama kafası ile aşağıdaki ölçülere sahip plastik bastırmalı kapakları uygular: Ø51.5 x 23 mm

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2004, makine/araç numarası: FA57, Kullanılmış Shrink Paketleme Makinesi MIMI – Genel Bakış Bu ikinci el MIMI shrink paketleme makinesi, PET şişelerin modern bir dolum hattında gruplandırılması ve istikrarlı, satışa hazır paketler halinde shrink filmle sarılması için tasarlanmıştır. Endüstriyel ambalaj ve içecek üretimi için geliştirilen makine, ilave malzeme gerektirmeden verimli film paketleme ve güvenilir ikinci el performans sunar. Makine, yuvarlak şişeler için düz beslemeye göre konfigüre edilmiştir ve karton sırtı olmadan birden fazla paket desenini destekler. Bu da onu yüksek hacimli paketleme işlemleri için çok yönlü bir tercih haline getirir. Sürekli çalışmaya uygun olarak imal edilen bu shrink paketleyici, mevcut dolum ve paketleme hatlarına kolayca entegre edilebilir. Tutarlı paketleme kalitesi, format esnekliği ve yüksek güvenilirlik gereken içecek üretim ortamları için idealdir. Standart PET şişe boyutlarına ve tipik paket dizilimlerine (3×2, 2×4, 3×4) uygun olan makine, tepsi veya ara tabaka gereksinimini ortadan kaldırarak malzeme tüketimini azaltır ve shrink işlemleri sonrası paket stabilitesini korur. Guedpfjxurm Ajx Ankjf Teknik Özellikler ve Performans Verileri Üretici: MIMI Makine Tipi: Shrink Paketleme Makinesi Üretim Yılı: 2004 Kapasite: 6.000 şişe/saat veya 100 paket/saat'e kadar (paket yapılandırmasına bağlı olarak) Desteklenen Şişe Boyutları: 0,33L, 0,5L, 1,0L, 1,5L Paket Tipleri: PET Şişe Paket Dizilimleri: 3×2, 2×4, 3×4 (tepsisiz, karton sırtı olmadan) Besleme Yönü: Yuvarlak şişeler için düz besleme İleri Düzey Otomasyon ve Kontrol Makine, otomatik shrink sistemleri için tipik olan, konveyör bağlantılı hat içi çalışmaya uygundur. Standart endüstriyel koruyucu donanımlar ve operatör arayüzleri, rutin ayarlar ile format değiştirmelerini destekler. PLC/HMI ve elektriksel özellikler ile performans verileri mevcut dokümantasyonda belirtilmemiştir. Üretim Hatlarına Entegrasyon Bu shrink paketleyici, doldurucular, etiketleme makineleri ve paletlemeye kadar olan paketleme konveyörleri dahil, öncesi ve sonrasında yer alan tüm dolum ekipmanlarına sorunsuz şekilde entegre olur. Düz besleme, yuvarlak PET şişeleri alır ve paket dizilimleri arasında hızlı değişim olanağı sunar. Tepsisiz film paketleme, malzeme taşımasını azaltır ve lojistiği kolaylaştırır. Shrink tünelin çıkışında paket bütünlüğü korunur. Makine Durumu ve Bakım Geçmişi Makine 2019 yılında faaliyetten alınmıştır ve şu anda aktif üretimde değildir. Yeniden devreye alınmak üzere ikinci el olarak satılmaktadır. Bakım protokolleri ve çalışma saatleri mevcut dokümantasyonda bulunmamaktadır. Çalışma Performansı ve Çok Yönlülük PET şişeler için optimize edilen bu shrink paketleyici, 0,33L'den 1,5L'ye yaygın içecek şişe boyutlarını kapsar. 3×2, 2×4 ve 3×4 formatlarda karton sırtı olmadan paketleme yapabilme yeteneği, shrink sonrası iyi stabilite ile birlikte maliyet etkin endüstriyel ambalajlamayı mümkün kılar. Yuvarlak şişeler için düz besleme, proses verimliliğini ve esnekliğini artırır.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2004, GENEL BAKIŞ Bu Krones KES-2-4-312/25-110 şişe yıkama makinesi, içecek dolum tesislerinde çoklu kullanımlı cam şişelerin endüstriyel temizliği için tasarlanmıştır. Makine, her sırada 25 şişe olacak şekilde dizayn edilmiş olup, saatte yaklaşık 28.000 şişeye kadar nominal kapasiteye sahiptir. Makine, 300 ml’den 1.000 ml’ye kadar şişe formatlarında çalışabilir ve bu nedenle bira fabrikaları, maden suyu üreticileri, gazlı içecek üreticileri ve yeniden kullanılabilir şişeyle çalışan diğer işletmeler için uygundur. Şişe yıkama makinesi, büyük ölçüde paslanmaz çelikten imal edilmiş olup, izole edilmiş paslanmaz çelik alkalin banyoya ve buhar ısıtma sistemine sahiptir. Makine, tümüyle revize edilmiş olarak teslim edilir. Revizyon kapsamı; şişe giriş ve çıkışı, ısıtma sistemi, pompalar, ana zincir, vanalar, boru hatları, sprey başlıkları, etiket çıkarma istasyonu ve kontrol panelini içerir. Test çalıştırması da dâhildir. Makine, Siemens S7 PLC kontrol sistemiyle beraber sunulmakta olup, tamamen revizyonlu olarak özel fiyatla satışa çıkarılmıştır. TEKNİK VERİLER - Üretici: Krones - Tip: KES-2-4-312/25-110 - Makine tipi: Şişe yıkama makinesi - Üretim yılı: 2004 - Kapasite: Yaklaşık 28.000 şişe/saat - Şişe sıraları: Her sırada 25 şişe - Şişe boyutları: Yaklaşık 300 ml’den 1.000 ml’ye - Kontrol: Siemens S7 PLC - Isıtma sistemi: Buharlı ısıtma - Yapı: Ağırlıklı olarak paslanmaz çelik, izole paslanmaz çelik alkalin banyosu - Şişe hücresi aralığı: 110 mm - Makine hücrelerinin malzemesi: Polipropilen - Taşıyıcı başına şişe: 25 adet - Toplam taşıyıcı sayısı: 274 adet - Minimum kontrol aralığı: Yaklaşık 12.000 şişe/saat - Maksimum kontrol aralığı: Yaklaşık 35.000 şişe/saat - Güç kaynağı: 400 / 230 V, 3 fazlı, 50 Hz - Kontrol voltajı: 24 V DC - Boş ağırlık: Yaklaşık 45.000 kg - Çalışma ağırlığı: Yaklaşık 87.000 kg - Makine uzunluğu: Yaklaşık 11.766 mm - Aksesuar hariç makine genişliği: Yaklaşık 3.136 mm Gedpfxjy Ul N Ho Ankjuf - Zemin payı hariç makine yüksekliği: Yaklaşık 3.200 mm - Çalışma sırasında su tüketimi: Yaklaşık 6,38 m³/saat - Şişe başına su tüketimi: Yaklaşık 0,22 l - Ana zincir: Yaklaşık 4 yaşında, revize edilmiş - Revizyon kapsamı: Şişe giriş ve çıkışı, ısıtma sistemi, pompalar, ana zincir, vanalar, boru hatları, sprey başlıkları, etiket çıkarma istasyonu ve kontrol paneli - Test çalışması dâhil - Teslimat şartları: EXW, ambalajsız

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2016, Genel Bakış Bu tray oluşturucu ve karton kapatma makinesinden oluşan ambalaj modülü, 2016 yılında Danimarka merkezli SOCO SYSTEM A/S tarafından üretilmiştir. Sistem, tamamen otomatik karton işleme için tasarlanmış otomatik bir tray (tepsi) oluşturucu ve karton kapatma makinesinden oluşmaktadır. Tray oluşturucu, düz karton kesitlerini tray haline getirir ve bunları bir konveyör bant aracılığıyla sonraki süreçlere taşır. Karton kapatma makinesi ise doldurulan kartonların üzerine kendinden yapışkanlı bant çekerek otomatik olarak kapatma işlemini gerçekleştirir. Teknik Veriler Gedpfxeyxxxvj Ankouf - Kapasite: 12 – 14 çevrim/dak (Tray oluşturucu) - Uygulama: Karton açma ve kapatma - Konfigürasyon: Otomatik, pnömatik form sistemine sahip tray oluşturucu ve bantlı otomatik karton kapatma makinesi - Besleme: - Gerilim: 3 × 400 V - Frekans: 50 / 60 Hz (Tray oluşturucu), 50 Hz (Karton kapatıcı) - Hava tüketimi: yaklaşık 31,3 Nl/çevrim (Tepsi oluşturucu), yaklaşık 0,6 Nl/çevrim (Karton kapatıcı) - Hava basıncı: 0,6 – 1,0 MPa - Nominal akım: 2 A (Tepsi oluşturucu), 3 A (Karton kapatıcı) Teslimat Kapsamı - Tepsi oluşturucu | SOCO SYSTEM A/S | BE 2200 ATS R | 2016 | Pnömatik form sistemi ve HMI kontrol ünitesi ile otomatik tepsi oluşturucu - Karton kapatma makinesi | SOCO SYSTEM A/S | T-402 | 2016 | Bantlı ve entegre konveyör sistemine sahip otomatik karton kapatma makinesi

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1993, Genel Bakış Gjdpfeyb Sxaex Ankeuf Bu Klinger BC 16/1 şişe yıkama makinesi, 1993 yılında Almanya'da Klinger tarafından üretilmiş olup, çoklu kullanıma uygun cam şişelerin temizliği için tasarlanmıştır. Makine tamamen paslanmaz çelikten imal edilmiştir ve modern temizlik, dozajlama ve kontrol fonksiyonları ile donatılmıştır; böylece güvenilir bir çalışma ve mükemmel hijyen sonuçları sağlar. Makine iyi durumda çalışmaktadır. İçecek dolum tesislerinde kullanılan çeşitli cam şişe formatları için uygundur. Teknik Veriler - Üretici: Klinger - Model: BC 16/1 - Üretim yılı: 1993 - Uygulama: Çoklu kullanıma uygun cam şişeler - Malzeme: Tam paslanmaz çelik konstrüksiyon - Kapasite: 20.000 şişe/saat Özellikler - Tamamen paslanmaz çelik konstrüksiyon - Buhar tahliye sistemi - Parmak giriş ve çıkış üniteleri - Kimyasal dozajlama sistemi - Döner sprey boru sistemi - Lauer kontrol paneli - İletkenlik ölçme sistemi - Paslanmaz çelik filtre kartuşları - Plakalı ısı eşanjörü - Standart şişe formatlarıyla uyumlu

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2022, Genel Bakış Bu çift izobarik ters basınçlı şişe ve kutu dolum hattı, 2022 yılında İspanyol firması González Tratamiento tarafından üretilmiştir. Sistem; bir Firulais 6 Latas-Botellas dolum makinesi ve bir MPC-AS otomatik etiketleme makinesi içerir ve küçük ile orta ölçekli bira fabrikaları veya içecek üreticileri için kompakt ve esnek bir çözüm sunar. Dolum makinesi halen çalışır durumdadır ve düzenli olarak bakımı yapılmıştır. Sahibi, kapasitesi mevcut üretim hacmini aştığı için satmaktadır. Teknik Bilgiler - Kapasite: Saate 2.000 şişeye kadar (500-1.000 şişe/saat arası çalıştırıldı) - Dolum sistemi: İzobarik, ters basınçlı - Dolum vanası sayısı: 5 - Şişe formatları: 0,33 L ve 0,75 L (ayarlanabilir) - Kutu formatı: Standart 0,33 L - Kapatma sistemleri: Entegre kutu kapatma ve kapak (kronenkorken) kapama - Gövde: Paslanmaz çelik - Çalışma basıncı: maksimum 3 bar - CO₂ sistemi: Kutu için ön vakum, şişe için vakum - Kontroller: Parametreleri ayarlanabilir dokunmatik ekran - Taşınabilirlik: Tekerlekli ve ayarlanabilir ayaklı - Durum: Kullanımda, düzenli bakımlı Teslimat kapsamı Gjdpfx Ansxn Uf Isksuf - Dolum makinesi | González Tratamiento | Firulais 6 Latas-Botellas | 2022 | İzobarik 5 vanalı dolum makinesi, entegre kutu ve kapak (kronenkorken) kapama - Etiketleme makinesi | González Tratamiento | MPC-AS | 2022 | Otomatik çevresel etiketleme, çeşitli şişe boyutlarına uygun, uygunluk ve son kullanma tarihi işaretlemesi için termo yazıcı dahil

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1998, Genel Bakış Bu şişe yıkama makinesi, 1998 yılında Alman firması PAC tarafından üretilmiştir. CB 14-0,5L-R-7 LII Compact modeli, orta kapasiteli içecek dolum tesisleri için tasarlanmış tam otomatik bir iade cam şişe yıkama makinesidir. Saatte 7.500 şişe işleme kapasitesiyle, kostik ve sıcak su banyolarından oluşan çok aşamalı bir süreç sayesinde etkin temizlik sağlar. Makine, 14.175 çalışma saatine sahip olup iyi durumdadır. Teknik Özellikler - Kapasite: 7.500 şişe/saat - Ayarlanabilir hız aralığı: 3.750 - 7.875 şişe/saat Godjxn A S Nepfx Anksuf - Döngü süresi: 6,72 saniye - Toplam işlem süresi: 11,65 dakika - Şişe formatları: Euro-NRW’ye kadar - Taşıyıcı başına şişe sırası: 14 - Makine içerisindeki toplam şişe: 1.456 - Taşıyıcı tabla sayısı: 110 - Etkili püskürtme süreleri: - Sıcak kostik: 8,96 saniye - Kostik II: 8,96 saniye - Sıcak su II: 8,96 saniye - Sıcak su I: 8,96 saniye - Soğuk su: 13,44 saniye - Maks. taze su: 8,96 saniye - Tüketim - Su tüketimi: 3,25 - 3,38 m³/saat (60°C) - Elektrik bağlantısı: 12,0 - 12,9 kW - Isı enerjisi tüketimi: 3.528 × 1000 kJ/saat - Boyutlar - Kabin dahil uzunluk: 7.020 mm - Gövde genişliği: 1.725 mm - Yükseklik: 2.300 mm