Kullanılmış Kullanılmış Sipa Şişirme Makinesi 2017 - 18.000 Şişe/Saat satın al (48.999)

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2022, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: HY-43, vida çapı: 110 mm, toplam genişlik: 2.500 mm, toplam uzunluk: 8.500 mm, toplam yükseklik: 9.500 mm, güç: 350 kW (475,87 bg), Donanım: dokümantasyon / kılavuz, Çift katmanlı şişirme makinesi, yeni nesil plastik ekstrüzyon şişirme ekipmanıdır. Özellikle kano, kayık, sörf tahtası ve diğer büyük hacimli plastik ürünlerin kalıplanmasında kullanılır. Makinede, yüksek tork ve yeterli güç sağlayan özel tasarım bir motor kullanılmaktadır. Ergiyen plastik, birikimli kalıp kafasına ekstrüde edilir. Malzeme önceden ayarlanmış hacme ulaştığında, duvar kalınlığı kontrol sistemi açıklık oranını sürekli olarak ayarlar. Ekstrüde edilen malzeme bir parizon haline getirilir ve ardından son ürüne şekil verilir. Dcedpsx R R Igofx Af Uok

Durum: yeni gibi (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: SBO 6/10, Sidel gerdirmeli şişirmeli kalıpçı maks. çıkış: 6.000 şişe/saat. maks. şişe boyutu: 3.000 cc. Üfleme istasyonları: 6. Makine çok iyi durumda ve bakımlıdır. GENEL BİLGİLER SBO 6/10'da 6 kalıp ve 10 ısıtma modülü bulunmaktadır. 0,25'ten 3 litreye kadar çok çeşitli şişe boyutları ve stilleri ile çalışır. Sidel'in iki aşamalı ^PET gerdirmeli şişirme makineleri, önceden yapılmış preformların makineye beslenmesini gerektirir. Şişe ve preform üretim süreçlerinin ayrılması, üretimin optimize edilmesine, daha fazla çalışma esnekliğine ve kullanımı ve daha yüksek üretim çıktısı ve verim sağlar. MAKSIMUM PREFORM BOYUTLARI Boyun yüksekliği 9 - 41 mm (destek halkasının alt kenarından ölçülür) Minimum boyun iç çapı 19 mm Maksimum boyun dış çapı 34 mm Preform destek halkası çapı 29 - 51 mm Maksimum preform uzunluğu 210 mm MAKSİMUM ŞİŞE BOYUTLARI Maksimum şişe çapı 130 mm Maksimum şişe yüksekliği 380 mm Şişe kapasitesi 0,25 - 3 litre PREFORMUN ORTALAMA AĞIRLIKLARI (gazsız ve gazlı sıvılar) 0,25 litrelik şişe 14-20 gram 0,50 litrelik şişe 20-33 gram 1.00 litrelik şişe 26-40 gram 1,50 litrelik şişe 35-51 gram 2,00 litrelik şişe 44-58 gram Dedpfx Asg Ailcof Uock 3,00 litrelik şişe 68-84 gram BLASRAD Yükseklik 3,5 metre Kalıp sayısı 6 Kapatma kuvveti 10 ton Çıkıştaki eşya yüksekliği (boyun altı) yaklaşık 1,4 metre Makine DC tahrik motor gücü 4 KW ISI ŞARTLANDIRMA Yükseklik 2 metre Fırın ısıtıcı sayısı 10 Ünite başına ısıtma bölgesi sayısı 8 Maksimum güç 170 KW ELEKTRİK KULLANIMI Maksimum iletilen güç 200 KW Ortalama tüketim 100-150 KW/saat (üretilen şişeye göre değişir) BASINÇLI HAVA 7-35 bar arasında kullanılabilir güç Basınç 7 bar Akış hızı 50-100 Nm3/h (üretilen şişeye göre değişir) Üfleme basıncı - 25 bara kadar şampanya tabanı Üfleme hızı - şampanya tabanı 110-550 Nm3/h Üfleme basıncı - 35 bar'a kadar petaloid taban Üfleme debisi - petaloid taban 155-770 Nm3/h SOĞUK SU Sıcaklık 10-12 santigrat derece Basınç 5-6 bar 6 metreküp/saate kadar akış hızı 16.000 Kcal/saate kadar uzaklaştırılabilir AĞIRLIK Kalıplı üfleme çarkı 8 ton Isı düzenleyici 2,2 ton Preform besleyici 0,65 ton Kontrol kabini 0,85 ton ISI ŞARTLANDIRMA PREFORMLARI Preformlar ısı şartlandırma ünitesine kadar boyunlu olarak taşınır. Bu ünite, preformların ısıtma ünitelerinin önünden boyun aşağı geçmeden önce sürekli olarak ters çevrilmesini sağlar ve ardından tekrar ters çevirir. Isıtma aşaması sırasında preformlar döndürülür ve boyunları deforme olmadan ısı dağılımını optimize etmek için boyunları ısıdan korunur. Isıtma 10 ısıtma modülü ile sağlanmaktadır. Her bir ünite, uçları hava soğutmalı, yatay olarak istiflenmiş 8 adede kadar kızılötesi lamba tutabilir. 8 lamba sırasına karşılık gelen 8 bölgenin ısıtma gücü ayarlanabilir ısı profilini optimize etmek için. Bu bölgeler tüm SBO modellerinde düzenlenmiştir. Isıtmadan sonra, preformun sıcaklığının bir kızılötesi kamera ile kontrol edilmesi, kontrol edilen bölgelerin düzenlenmesine olanak tanıyarak gerekli sıcaklığın korunmasını sağlar.

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2015, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, Machine Model: ALC400G Max. Workpiece Dimensions (W×D×H): 600 × 470 × 240 mm (Flushing) Max. Workpiece Dimensions (W×D×H): 600 × 470 × 230 mm (Submerged) Max. Workpiece Weight: 500 kg (Flushing) Max. Workpiece Weight: 350 kg (Submerged) Work Tank Dimensions (W×D): 850 × 610 mm X-Axis Travel: 400 mm Y-Axis Travel: 300 mm Z-Axis Travel: 250 mm U-Axis Travel: 150 mm V-Axis Travel: 150 mm Taper Angle (on workpiece, thickness 130 mm): ±25° Wire Diameter: Ø0.1 – Ø0.3 mm Max. Wire Feed Rate: 420 mm/s Wire Tension: 3 – 23 N Machining Method: Flushing / Immersion Table Height from Floor: 995 mm Wire Spool Weight: 8 kg Machine Dimensions (W×D×H): 2,115 × 2,500 × 2,230 mm Required Installation Space (W×D): 3,350 × 3,850 mm Machine Weight (incl. Power Supply): 3,400 kg Air Pressure: 0.5 MPa Air Consumption: 30 NL/min Dcsdpfx Afsyu Nqms Uok Total Power Consumption: 3-phase, 50/60 Hz, 13 kVA Dielectric Tank External Dimensions (W×D): 700 × 2,155 mm Dielectric Tank Weight (empty): 450 kg Dielectric Tank Capacity: 675 liters Dielectric Fluid Filtration Method: 3 replaceable paper filters (internal pressure type) Deionizer: Ion exchange resin (Type 18 L)

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2000, Şişeler (bira, şarap, içecekler, yağlar) veya kutular gibi kapların, karton grup ambalajlarına paketlenmesi için kullanılan makine. Kaplar gruplandırılır, ardından karton bir bant ile sarılır ve grup ambalajı oluşturmak için yapıştırılır. Dodpfx Afeywclwo Ujck Üretici: SOTEMAPACK Model: WRAP-AROUND Üretim yılı: 2000 Performans: saate 720 paket (dakikada 12 paket) Kontrol: S7-300 Orijinal teknik dokümanlar. Teknik durum: kullanılmış, söküldüğü anda çalışır durumda, durumu fotoğraflardaki gibidir.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2023, çalışma saatleri: 100 h, makine/araç numarası: R91, İkinci el SRAML RBB-LT300 Torbalı Ambalaj Dolum Makinesi – Üretim Yılı 2023 Teknik Özellikler ve Performans Verileri Sraml RBB-LT300, içecek üretiminde güvenilir sıcak dolum işlemleri için tasarlanmış, tek dolum başlığına sahip, kompakt bir torbalı ambalaj dolum makinesidir. Endüstriyel paketleme ortamları için tasarlanmış olan bu makine, geniş bir torba boyut yelpazesini destekler ve modern kalite gereksinimlerini karşılayan, tutarlı ve hijyenik dolumlar sağlar. Kullanılmış bir dolum hattının parçası olarak veya bağımsız bir dolum makinesi olarak kullanıldığında, güvenilir verim ve aşağı yönlü paketleme sistemlerine kolay entegrasyon sunar. Üretici: Sraml Model: RBB-LT300 Üretim Yılı: 2023 Üretim Hızı: 260 torba/saat'e kadar (5.0 L'de) Formatlar: 3.0 L ile 20.0 L arası torbalı ambalajlarla uyumlu Dolum Başlıkları: 1 Ağız/Bağlantı: Vitop Güç: 1.5 kW Gerilim/Frekans: 400 V / 50 Hz Boyutlar (U x G x Y): 930 mm x 1170 mm x 2090 mm Ağırlık: 120 kg Gelişmiş Otomasyon ve Kontrol RBB-LT300, basit kullanım ve yüksek proses güvenliği ile verimli ve tekrarlanabilir işlemler için tasarlanmıştır. Entegre bir tampon tankı ürün akışını stabilize eder ve bir CIP bağlantısı, hijyenik üretim ve daha kısa ayar süreleri sağlayan işletimsel temizlik sistemlerine entegrasyonu mümkün kılar. Hızlı mekanik ayarlar, desteklenen torba boyutları genelinde verimli format değişikliklerine olanak tanır; bu da karmaşık aletlere olan ihtiyacı ortadan kaldırır. Entegre tampon tankı sayesinde stabil ürün girişi Sorunsuz temizlik entegrasyonu için CIP bağlantısı Sıcak dolum odaklı tasarım, meyve suyu uygulamaları için uygun Kurulum ve üretim operasyonları için kullanıcı dostu kontrol Tek dolum başlığı ile tutarlı dozaj doğruluğu Hat entegrasyonu yetenekleri Bu torbalı ambalaj dolum makinesi, bağımsız bir istasyon olarak veya eksiksiz, kullanılmış veya yeni bir endüstriyel paketleme hattına entegre edilerek çalıştırılabilir. Karton/kutu taşıma, karton yerleştiriciler, paketleme ve paletleme çözümleri ile ideal bir şekilde birleştirilebilir. Makinenin kompakt boyutu ve medya bağlantıları, içecek üretiminde kapatma ve depolama alanlarına yerleştirilmesini kolaylaştırır. Bağımsız veya hat içi çalışma Aşağı yönlü torbalı ambalaj ekipmanlarıyla uyumlu 3.0 L ile 20.0 L arasında esnek format aralığı Kullanılmış dolum hatlarının modernizasyonunda ideal kullanım Makine Durumu ve Bakım Geçmişi 2023'te üretilmiş ve 100 saatten daha az çalışma süresine sahip olan bu makine, neredeyse yeni durumda, az kullanılmış bir dolum makinesi olarak sunulmaktadır. İşlevsel ve kullanıma hazırdır ve yeni ekipmanların teslimat süreleri olmaksızın güvenilir performans arayan üreticiler için neredeyse yeni bir alternatif sunar. Az kullanılmış makine, 100 saatten az çalışma süresi İşlevsel ve kullanıma hazır Yeni... Dcjdjzrgrnjpfx Af Uok

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: R92, İkinci el KOSME döner şişe dolum makinesi Teknik özellikler ve performans verileri Bu döner yıkama-dolum makinesi, KOSME tarafından endüstriyel paketleme ortamlarında şarapların hassas ve güvenilir bir şekilde doldurulması için geliştirilmiştir. Döner platform konfigürasyonu, tutarlı şişe yönlendirmesi ve istikrarlı bir akış sağlayarak, ikinci el ve kullanılmış dolum hatlarına entegre edilmek de dahil olmak üzere içecek üretimi için uygundur. Makine tipi: Döner yıkama-dolum makinesi (döner platformlu) Üretici: KOSME Ana uygulama: Soğuk şarap dolumu Üretim hızı: Tipik olarak saatte birkaç bin şişe (konfigürasyona bağlıdır) Şişe boyutları aralığı: Yaklaşık 0,25 L ila 1,5 L (tipik olarak 0,75 L şarap formatı) Kaplar: Cam şişeler Dolum prensibi: Seviye kontrollü yerçekimi veya hafif vakum (hafif negatif basınç) Yıkama: Üç püskürtme aşamalı entegre yıkama makinesi Ürünle temas eden malzemeler: Paslanmaz çelik Muhafaza: Camlı, kilitlenebilir koruyucu kapak Dcjdpfezrgrbox Af Ujk Gelişmiş otomasyon ve kontrol sistemleri Makine, hem otomatik hem de manuel çalışma modlarını destekleyerek üretim gereksinimlerine ve format değişikliklerine uyum sağlar. Kontrol panelleri, sürekli yüksek dolum kalitesiyle güvenli ve verimli kullanım sağlar. Seçilebilir otomatik/manuel çalışma modu Manuel çalışma modu, kademeli çalışma ve makinenin başlatma/durdurma özellikleriyle Döner platformun dönüş hızı ve süreç optimizasyonu için hız kontrolü Acil durdurma ve sıfırlama Durum göstergesi için sinyal lambası Kilitli erişim kapısı ve operatör güvenliği için camlı koruyucu muhafaza Üç püskürtme aşamalı ayrı yıkama kontrolü Hat entegrasyonu yetenekleri Kullanılmış bir dolum hattına sorunsuz bir şekilde entegre edilecek veya bağımsız bir ünite olarak çalışacak şekilde tasarlanmış olan bu döner yıkama-dolum makinesi, palet sökme/muayene ve etiketleme, kapsül uygulama ve ikincil paketleme gibi ön ve sonraki ekipmanlarla kolayca birleştirilebilir. Cam şişe kullanımı ve istikrarlı döner platform hareketi, standart konveyör sistemlerinde düzgün giriş ve çıkışı destekler. Hat üzerinde veya bağımsız çalışma Konveyörler ve tampon hatları ile uyumlu Yaygın şarap şişeleri için uygun format aralığı: 0,25 L, 0,75 L, 1,5 L Şarap üretimine odaklanan içecek üretim ortamları için ideal Makinenin durumu ve bakım geçmişi Makine, iyi bakılan bir ortamda çalıştırılmış ve hijyen ve güvenliği destekleyen tamamen camlı, kilitlenebilir bir muhafazaya sahiptir. KOSME mühendisliği tarafından desteklenen yedek parçalar ve servis, yerleşik endüstri ağları aracılığıyla kolayca temin edilebilir. Genel durum, profesyonel içecek üretiminde güvenilir bir başlangıç için hazırlanmış ikinci el ekipmanla uyumludur. Çalışma performansı ve çok yönlülük Özellikle soğuk şarap için tasarlanmış olan bu makinedeki seviye kontrollü yerçekimi veya hafif vakum sistemi, farklı şişe boyutlarında tutarlı dolum seviyeleri sağlar.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1996, çalışma saatleri: 26.000 h, makine/araç numarası: R94, İkinci el Tetra Pak TBA 19 200ML Slim Dolum Makinesi Teknik Veriler ve Performans Göstergeleri Bu aseptik karton dolum makinesi, 200 ml Slim formatı için yapılandırılmış, ikinci el bir Tetra Pak TBA 19 V10'dur. Endüstriyel paketleme ve içecek üretim ortamlarında güvenilir performans sağlamak için atölyede kontrol edilmiş, kapsamlı bir şekilde test edilmiş ve 2026'da genel bir revizyondan geçirilmiştir. Kullanılmış bir dolum hattını yükseltmek veya bağımsız bir aseptik paketleme hücresi olarak kullanmak için idealdir ve komple uçtan uca çözümler için aşağı yönlü sistemlere sorunsuz bir şekilde entegre olur. Üretici: Tetra Pak Model: TBA 19 V10 Makine Tipi: Aseptik Karton Dolum Makinesi Yapım Yılı: Yaklaşık 1996 Çalışma Saati: Yaklaşık 26.000 Format/Hacim: 200 ml Slim Revizyon: 2026'da tamamlanan genel revizyon Genel Durum: Atölyede kontrol edilmiş, kapsamlı bir şekilde test edilmiş, iyi çalışma durumunda İçerdiği Hat Bileşenleri: Tetra Pak TSA 21 pipet uygulama ünitesi; Tetra Pak TCBP 70 çoklu beslemeli (wrap-around için uyumlu/isteğe bağlı) tepsili paketleme makinesi; Tetra Pak TTS 51 tepsili termo büzgülü paketleme makinesi; 4 x 90° viraj ve 2 x zincir gerdiricili yaklaşık 30 m uzunluğunda taşıma sistemi Gelişmiş Otomasyon ve Kontrol Sistemleri Sürekli aseptik performans için tasarlanmış olan bu dolum makinesi, Tetra Pak sistemleri için tipik olan entegre bir kontrol felsefesine sahiptir. 200 ml Slim hattı için verimli bir başlatma, istikrarlı bir çıktı ve basitleştirilmiş format yönetimi sağlar. Merkezi HMI üzerinden işletim, işlemleri kolaylaştırır ve yönlendirmeli ayarlamaları ve teşhisleri kolaylaştırır. Makine, atölye koşullarında kapsamlı bir şekilde test edilmiştir; suyla doldurulmuş ambalajlarla otomasyon tepkilerini ve proses stabilitesini doğrulamak için canlı çevrimiçi testler mevcuttur. Üretim hücresinin tamamında, operatörleri çalışma ve bakım sırasında korumak için güvenlik kilitleri ve koruyucu cihazlar bulunmaktadır. Hat Entegrasyonu Yetenekleri TBA 19 V10, bağımsız bir aseptik dolum makinesi olarak veya içecek üretimi için eksiksiz, kullanılmış bir dolum hattının parçası olarak çalıştırılabilir. İçerdiği taşıma seti - yaklaşık 30 metre uzunluğunda, dört adet 90° viraj ve iki zincir gerdiricili - aşağı yönlü paketleme modüllerine sorunsuz geçişler sağlar. TCBP 70 çoklu beslemeli tepsili paketleme makinesi wrap-around uygulamaları için uyumludur/isteğe bağlıdır; TTS 51 tepsili termo büzgülü paketleme makinesi ise ikincil paketleme için esnek seçenekler sunar. Makine Tipi/Kategori Üretici / Model Yapım Yılı Dcsdpfx Ajzrgqwjf Ujk Dolum Makinesi Tetra Pak TBA 19 V10 1996 (yaklaşık) Pipet Uygulama Ünitesi Tetra Pak TSA 21

Durum: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 2021, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, toplam yükseklik: 2.605 mm, toplam genişlik: 3.135 mm, toplam uzunluk: 3.055 mm, X ekseni hareket mesafesi: 500 mm, Y ekseni hareket mesafesi: 500 mm, Z ekseni hareket mesafesi: 500 mm, toplam ağırlık: 1.050 kg, masa yükü: 200 kg, ortam sıcaklığı (maks.): 22 °C, ortam sıcaklığı (min.): 18 °C, azami yük ağırlığı: 200 kg, Donanım: Tip plakası mevcut, dokümantasyon / kılavuz, Bu WENZEL SF 55 koordinat ölçüm makinesi, mekanik parçaların boyut kontrolü için modern ve yüksek hassasiyetli bir çözümdür. 2021 yılında üretilen bu makine, 5 eksenli Renishaw PH20 ölçüm kafası, WM Quartis yazılımı ve sıcaklık kompanzasyon sistemi ile donatılmıştır. Bu özellikler, test ve kalite kontrol faaliyetlerinde yüksek performans sağlar. Temel özellikler: * Üretim yılı: 2021 * Ölçüm aralığı: 500 × 500 × 500 mm * Ölçüm belirsizliği MPEE: 1,8 + L/350 µm * Head Touch teknolojisine sahip 5 eksenli Renishaw PH20 ölçüm kafası * WM Quartis ölçüm yazılımı * Sıcaklık kompanzasyon sistemi * WPC 2040 kontrol ünitesi * Monitör, klavye ve fare dahil tam destek * Referans küresi (dahil) Teslimat kapsamı: - Tamamen kullanıma hazır ölçüm sistemi - HT400 (RC) kontrol paneli - Sıkıştırılmış hava bakım ünitesi - Kullanım, bakım ve çalıştırma kılavuzu - CE uygunluk beyanı Otto Machine Dcedpfx Afozrtm Sj Uek Otto Machine, 30 yılı aşkın süredir İtalya ve yurt dışında kullanılmış takım tezgahları ve ölçüm sistemleri seçmekte ve satmaktadır. Makineler, showroom'umuzda veya video konferans yoluyla incelenebilir. Makineyle ilgili tam teknik özellikler, fotoğraflar, videolar ve diğer tüm bilgileri almak için bizimle iletişime geçin. Showroom'umuzda bir ziyaret düzenleyebilir veya uzaktan görüntülemek için bir video konferans ayarlayabiliriz.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2017, Genel Bakış Bu sleeve etiketleme ve shrinkleme sistemi 2017 yılında Alman Krones firması tarafından üretilmiştir. Sistem, bir Krones Sleevematic sleeve uygulayıcı ve bir Krones Shrinkmat shrink tünelinden oluşur ve farklı formatlardaki şişe ve kaplara sleeve etiketlerin uygulanması ve shrinklenmesi için tasarlanmıştır. Dcjdpfx Afsztan Es Usk Teknik Veriler - Formatlar: Çeşitli şişe ve kap formatları - Uygulama: Sleeve etiketleme ve sleeve shrinkleme - Konfigürasyon: Krones Sleevematic sleeve uygulayıcı + Krones Shrinkmat shrink tünel - Etiketleme tekniği: Sleeve etiketler Teslimat Kapsamı - Sleeve uygulayıcı | Krones | Sleevematic | 2017 | Sleeve etiketleme makinesi - Shrink tüneli | Krones | Shrinkmat | 2017 | Sleeve shrink sistemi

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2018, makine/araç numarası: LC655, İkinci el COMAC Bira Dolum Hattı – 6000 CPHTeknik Özellikler ve Performans VerileriBu eksiksiz dolum hattı, bir dolum ve kapama monoblok etrafında tasarlanmıştır ve endüstriyel ambalaj ortamlarında verimli bir içecek üretimi için geliştirilmiştir. Karbonatlı bira için optimize edilmiş olup, hassas izobarik dolum ve sağlam kalite kontrolü ile standart kutu boyutlarında güvenilir performans sağlar. İkinci el bir dolum hattı olarak, modern içecek üretimi için profesyonel özelliklerle birlikte ikinci el değeri sunar.Ürün: Karbonatlı biraDolum sıcaklığı: 2–4°CCO₂ miktarı: 5,5 g/L'ye kadarÜretim hızı (referans): 0,33L'de 6.000 adet/saat; 0,44L'de 5.500 adet/saatAmbalaj türleri: İki parçalı alüminyum kutular, SOTD kutu boyutları: 0,33L ve 0,44L ile uyumluÇap: 66 mmKapama: 202 kutu kapağıGerekli ürün basıncı: 3–4 barGerekli su basıncı: 3–4 barGerekli hava basıncı: 6 barGerekli CO₂ basıncı: 6–8 barDolum monoblok: ISO 14-2 (14 izobarik vana, 2 kıvırma mandalı)Paletleme makinesi - Palet boyutları: 1.120 × 1.300 mm (standart), 1.120 × 1.420 mm (isteğe bağlı)Depaletleme makinesi - Boşaltma yüksekliği: 3.370 mm; maks. palet yüksekliği 2.813 mmDurulama - Tünel uzunluğu: 2.380 mm; HEPA filtreleme ile iyonize hava (0,3 µm'de %99,97)Otomasyon: Siemens PLC'ler ve ana istasyonlarda HMI'lerGelişmiş otomasyon ve kontrol sistemleriHat, akıcı bir çalışma ve tekrarlanabilir format değişimleri için kullanıcı dostu HMI'ler ile modern otomasyonu entegre eder. Elektrik ve pnömatik sistemler, içecek üretiminde güvenilir olacak şekilde tasarlanmıştır ve karbonatlı ürünlerin hassas şekilde işlenmesini sağlar.Kontrol mimarisi: Depaletleme makinesinde Siemens PLC Logo 7/2; Etiketleme makinesinde Siemens S7-1200 PLC ve Weintek 7" dokunmatik ekran; Monoblok'ta Siemens dokunmatik ekran ve PLCTahrik teknolojisi: Kapama rotasyonu için SEW 4 kW motor; önemli tahriklerde frekans invertörleriOtomatik yükseklik ayarı: HMI üzerinden fırçasız, reçete tabanlı kutu formatı değişimiSensörler ve denetim: Fotoelektrik/endüktif kapak algılama, X-ray ile dolum seviyesi (min/max), şeffaf etiket fotohücresiGüvenlik: Kilitleme mekanizmalı paslanmaz çelik koruyucu muhafazalar, tel örgü çit, acil durum koruma cihazları, mürekkep püskürtmeli kodlayıcıda IP55 paslanmaz çelik muhafazaTemiz çalışma: İyonize hava ve HEPA filtresi ile temizleme; gizli CO₂ enjeksiyonu ve köpük giderici; CIP için boş kutular (80°C'ye kadar)Üretim hattının entegrasyon yeteneğiBir ambalaj makinesi yelpazesinden oluşan tutarlı bir paket olarak tasarlanmış olan bu ikinci el dolum hattı, depaletlemeden doluma kadar hat üzerinde çalışmayı destekler. Dedpfxezmgccs Af Uock

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2003, Genel Bakış Bu, TIRELLI tarafından 2003 yılında üretilen (Porto Mantovano, İtalya) bir cam şişe rotasyon tipi yıkama makinesidir (TIRELLI KS12/660). Daha önce, saatte 2.500 şişe kapasiteli, kombucha üretimi için kullanılan tam donanımlı bir cam şişeleme hattında kullanılmıştır ve 250 ml ile 750 ml arasındaki şişe boyutlarını ve 26 mm ağız çapını destekler. Makine, hava, su, inert gaz veya başka bir yıkama sıvısı ile yıkama yapabilir. Makine, şeffaf güvenlik kapıları olan paslanmaz çelik bir gövdeye yerleştirilmiştir ve döner bir kavrama mekanizmasına, besleme ve boşaltma konveyörlerine ve bir buton paneline sahip bir kontrol panosuna sahiptir. Teknik Veriler - Üretici: TIRELLI (Porto Mantovano, İtalya) - Model: KS12/660 - Üretim Yılı: 2003 Dodpfx Afjzrnrpo Ueck - Makine Tipi: Rotasyonlu şişe yıkama makinesi, cam - Yıkama Sıvıları: Hava, su, inert gaz veya diğer yıkama maddeleri - Boyutlar: 250 ml / 330 ml / 750 ml - Ağız Çapı: 26 mm - Kapasite: Saatte 2.500 şişeye kadar Durum İkinci el – Haziran 2026'ya kadar kullanılmıştır; şu anda sökülmüş ve depolanmıştır. Durum Hemen kullanılabilir. Konum: Fransa. Elleçleme, paketleme ve kamyona yükleme maliyetleri talep üzerine teklif edilebilir (EXW).

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 1989, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 336.067, 3 başlıklı cam şişe kapatma makinesi Dcedpfx Afjw R Tvxj Usk

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2001, Satılıktır: Tamamen eksiksiz Insta-Pro soya fasulyesi ekstrüzyon ve mekanik yağ presleme hattı. Üretici: Insta-Pro Yıl: 2001 Dedpfx Asxuahbef Uock Yapılandırma: 2 ekstrüder + 2 yağ presi Filtrasyon: Orijinal AMA otomatik yağ filtrasyon sistemi Tortu soğutma: Dahil Kapasite: Yaklaşık 1.200 kg/sa'te kadar, soya fasulyesi kalitesi, nem, sıcaklık ve işletme ayarına bağlı olarak Durum: Kullanılmış, satıcının belirttiğine göre tamamen işlevsel Konum: Slovakya, AB Bu hat, soya fasulyesinin kimyasal madde kullanılmadan, önce ekstrüzyon ve ardından yağ presleme yoluyla mekanik olarak işlenmesi için tasarlanmıştır. İçerikler: 2 adet Insta-Pro ekstrüder 2 adet Insta-Pro yağ presi Orijinal AMA otomatik yağ filtrasyon sistemi Tortu soğutucu Fotoğraflarda görünen elektrik ve proses ekipmanları Uygunluk: Soya fasulyesi ekstrüzyonu ve mekanik yağ çıkarma Tam yağlı soya fasulyesi işleme Kısmen yağsız soya fasulyesi unu / tortu üretimi GDO'suz soya fasulyesi işleme Organik soya fasulyesi işleme Yem katkı maddesi üretimi Küçük ve orta ölçekli yağlı tohum işleme tesisleri Kuru ekstrüzyon ve mekanik preslemenin birleşimi, çözücü kullanmadan değerli soya fasulyesi unu/tortusu ve ham soya yağı üretimini mümkün kılar. Hat, inceleme için Sırbistan'da bulunmaktadır. Fotoğraflarda görüldüğü gibi satılmaktadır. Yükleme mümkündür.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2004, makine/araç numarası: PR25, İkinci el NEGRI BOSSI 850T Enjeksiyon Kalıplama Makinesi - Üretim Yılı 2004 Teknik Özellikler ve Performans Verileri Bu NEGRIBOSSI U850 enjeksiyon kalıplama makinesi, yüksek tonajlı performans sunarak büyük hacimli uygulamalar ve hassas kalıplama için idealdir. 100 mm çapında vida ile yapılandırılmış olup, sağlam bir enjeksiyon hacmi ve kilitleme kuvveti sağlar. Bu özellikler, onu endüstriyel ambalaj bileşenleri ve içecek üretimi için aksesuarlar üretmek için uygun hale getirir. 2004 yılında üretilen bu makine, kanıtlanmış NEGRIBOSSI teknolojisini, bir EUROMAP 8500H-6500 enjeksiyon ünitesi ve kullanıcı dostu bir HMI (İnsan-Makine Arayüzü) ile birleştirir. Model: U850 (EUROMAP 8500H-6500) Kilitleme Kuvveti: 8500 kN Vida Çapı: 100 mm Enjeksiyon Hacmi: 3925 cm³ Enjeksiyon Ağırlığı (PS): 3570 g Maksimum Enjeksiyon Ağırlığı: 3750 g Enjeksiyon Basıncı: 1670 bar Kalip Arası Mesafe (Y x G): 1140 x 1020 mm Plaka Boyutu (Y x G): 1670 x 1580 mm Kalıp Yüksekliği (min–maks): 400–1100 mm Açma Stroku: 1200 mm Çıkarma Stroku: 399 mm Hidrolik Çalışma Basıncı (Kalıp/Enjeksiyon): 180 bar Motor-Pompa Gücü: 74 kW Plastikleştirme Gücü (100 mm): 37 kW Isıtma Gücü (100 mm): 37 kW Kurulu Toplam Güç (100 mm): 198 kW Çekirdek Çubukları: 2 Dedpfozkht Dex Af Ujck Robot Arayüzü: Evet Hava Devresi: 1 Elektrikli Dozaj Motoru: Evet Makine Boyutları (G x D x Y): 11550 x 2600 x 2305 mm Makine Ağırlığı: 39600 kg Gelişmiş Otomasyon ve Kontrol Sistemleri U850, kurulumu ve üretimi kolaylaştırmak için net menülere ve teşhis sayfalarına sahip modern bir HMI'ye sahiptir. Makine, otomatik çıkarma ve sonrası işleme için bir robot arayüzünün bağlanmasını destekler. Elektrikli dozajlama ve hassas plastikleştirme performansı, istikrarlı bir eriyik kalitesi ve tekrarlanabilir döngüler sağlar. Güvenlik özellikleri ve süreç izleme, tutarlı bir şekilde yüksek bir çıktı kalitesi sağlamak için kontrol sistemine entegre edilmiştir. HMI Kontrolü: Teknik özelliklerin görüntülendiği çok sayfalı arayüz Otomasyon: Otomatikleştirilmiş alma ve yerleştirme ve hücre entegrasyonu için robot arayüzü etkinleştirildi Performans Mimarisi: Motor-pompa 74 kW; Plastikleştirme ve ısıtma her biri 37 kW (100 mm yapılandırma) Süreç İzleme: Sıcaklıklar, süreler, konumlar ve basınçlar için gerçek zamanlı göstergeler Üretim Hatlarına Entegrasyon Yeteneği Bu enjeksiyon kalıplama makinesi, endüstriyel ambalaj ve içecek üretimi ortamlarına sorunsuz bir şekilde entegre edilebilir ve robotlar, konveyörler ve kalite kontrol istasyonları ile donatılmış otomatikleştirilmiş hücreleri destekler. Sağlam kilitleme ünitesi ve geniş kalıp aralığı, çok kaviteli kalıpların kullanımına olanak tanır.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2022, makine/araç numarası: LC653, İkinci el Micro Can CL10 Hattı, saatte 4000 kutu kapasite. Teknik özellikler ve performans verileri. Bu eksiksiz otomatik kutu hattı, kompakt bir tasarıma sahiptir ve alüminyum kutularda verimli içecek üretimi için optimize edilmiştir. Micro Can tarafından üretilen bu hat, merkezi dolum teknolojisini tutarlı, yerden tasarruf sağlayan bir üniteye entegre ederek endüstriyel paketleme ortamları için uygundur. İkinci el bir dolum sistemi olarak, kanıtlanmış güvenilirliği ve üretim kapasitesini artırmak veya optimize etmek için mükemmel bir fiyat-performans oranı sunar. Hat tipi: Eksiksiz otomatik kutu hattı Üretici: Micro Can Ana modül: Micro Can CL10 Dolum/Kapama Ünitesi Nominal kapasite: Saatte 4.000 kutu Kutular: Alüminyum kutular Formatlar: Standart 0,33 ml ve 0,44 ml Dolum prensibi: Yerçekimi Gelişmiş otomasyon ve kontrol Hat, entegre kontrol ve palet boşaltma ünitesi, dolum/kapama ünitesi ve etiketleme makinesi arasında koordineli giriş/çıkış mantığı ile verimli bir çalışma için tasarlanmıştır. Hızlı ayarlama ve kolay reçete değişiklikleri, verimli format geçişlerini destekler. Kullanıcı dostu kontroller, kilitli güvenlik cihazları ve acil durdurma fonksiyonları, çalışma ve bakım sırasında güvenli ve sezgisel kullanım sağlar. Yapılandırma, arayüz risklerini en aza indirir ve tüm paketleme süreci boyunca istikrarlı bir senkronizasyon sağlar. Üretim hatlarına entegrasyon Sürekli çalışma için optimize edilmiş olan bu ikinci el kutu hattı, palet boşaltma ünitesini yukarı akışta, etiketleme makinesini aşağı akışta, uyumlu taşıma teknolojisi ile birbirine bağlar. İçecek üretiminin genişletilmesi, pilot tesisler veya daha büyük bir paketleme tesisinin içindeki özel bir kutu hattı olarak kullanıma uygundur. Alüminyum kutular için tasarlanmıştır ve gerekirse yukarı akış işlem ve aşağı akış ikincil paketleme sistemleriyle bağlanabilir. Makine tipi Üretici/Model Üretim yılı Palet boşaltma ünitesi Dolum-Monoblok Micro Can CL10 Etiketleme makinesi Dodpfx Aszkhtqef Ujck Döner etiketleme makinesi Makine durumu ve bakım geçmişi Hat, eksiksiz ve çalışır durumda bir ünite olarak sunulmaktadır. İkinci el bir dolum sistemi olarak, gerekli standart saha hazırlığı ve hizmet bağlantıları ile endüstriyel paketleme ortamlarında anında çalışmaya hazır olacak şekilde yapılandırılmıştır. Genel durum, güvenilir günlük operasyon için profesyonel olarak entegre edilmiş ikinci el bir kutu hattına karşılık gelmektedir. Performans ve çok yönlülük Saatte 4.000 kutu nominal kapasiteye sahip olan Micro Can CL10, ...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2023, makine/araç numarası: ET195, İkinci el yapışkan etiketleme makinesi, PE etiketleme makinesi, 6000 şişe/saat kapasiteye kadar yenilenmiştir. Mekanik bir makineden elektronik bir makineye komple dönüşüm İkinci el döner etiketleme makinesi, 6000 şişe/saat kapasiteye kadar yenilenmiştir. Yeni plakalar, motorlar, kontrol kartları ve optik merkezleme için çift tahriklerle birlikte başlığın komple değişimi PE etiketleme makineleri veya PackLab tipindeki makineler için 3 yeni yapışkan uygulama grubu ile grupların değişimi PE etiketleme makinelerinin L şeklindeki etiketi için yapışkan ünitenin komple yenilenmesi Etiketleme için germe mengenelerinin kontrolü Yeni kontrol panosu PE etiketleme makineleri için CE standardına uygun yeni komple güvenlik önlemleri Dokunmatik ekranın ve PLC kontrol panelinin kurulumu Dcjdpfx Aevlnv Ejf Uok İkinci el döner etiketleme makinesi için yeni sertifikalar, 6000 şişe/saat kapasiteye kadar yenilenmiştir. İkinci el, yenilenmiş yapışkan etiketleme makinesi (6000 şişe/saat kapasiteye kadar) için bir şişe formatı geçişi aşağıdaki parçalardan oluşmaktadır: * Konveyör vidası * Giriş/çıkış yıldızı * Sayma yıldızı 11. Döner yapışkan etiketleme (6000 şişe/saat kapasiteye kadar) için her yapışkan uygulama grubu başına bir etiketleme formatı, komple olarak: * 1 magazin * 3 bıçak * 1 kanca tamburu Yenilenmiş yapışkan etiketleme makinesinin ekipman teslim süresi: Bu PE etiketleme makinesi, siparişin verilmesi ve ilk ödemenin yapılmasıyla birlikte yaklaşık 90 iş günü içinde yenilenip teslim edilebilir. Tüm teknik çizimlerin ve PE etiketleme makineleri için etiket ölçülerinin onaylanması önemlidir. Bu sayede, PE etiketleme makineleri için yedek malzeme siparişleri daha verimli bir şekilde hazırlanabilir. Bu özel ve tarihi dönemde, elektrikli malzemeler için çok uzun teslim süreleriyle karşılaşıyoruz. Bu nedenle, yenilenmiş PE etiketleme makinelerinde zaman kaybını önlemek için tüm projenin doğru bir şekilde planlanması çok önemlidir. PE etiketleme makinelerinin kurulumu için yalnızca kendi uzman personelimizden yararlanıyoruz, böylece müşterilerimize güven sağlıyoruz. Yeni veya ikinci el makinelerin devreye alınmasına kadar tüm süreci destekliyoruz.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2009, çalışma saatleri: 69.500 h, makine/araç numarası: PR26, Kullanılmış NEGRI BOSSI 700T Enjeksiyon Makinesi - 2009 Model Teknik Özellikler & Performans Verileri Bu Negri Bossi enjeksiyon makinesi, 700 ton kapama kuvveti sınıfında yüksek verimli üretim sunar ve teknik plastik parçalar ile PET preformların üretimi için idealdir. Bu preformlar, ikinci el dolum hatları ve endüstriyel paketleme süreçlerine besleme sağlar. 2009 model olan bu makine, sağlam İtalyan mühendisliğini çok yönlü bir enjeksiyon ünitesi ve gelişmiş kontrol sistemiyle birleştirir; özellikle içecek üretim tedarik zincirlerinde zorlu sürekli operasyon ortamları için uygundur. Üretici: Negri Bossi Model: VECTOR 7000 H 6500 Üretim Yılı: 2009 Çalışma Saati: 69.500 Kapama Kuvveti Sınıfı: 700 ton Vida Çapı: 110 mm Enjeksiyon Hacmi: 4750 cm³ Atış Ağırlığı: 4320 g Maksimum Enjeksiyon Basıncı: 1670 bar Çekirdek Çıkışı: 4 (2 + 2) Robot Arayüzü: Evet Hava Devreleri: 4 Çıkarıcı Vuruşu: 350 mm Açma Vuruşu: 1000 mm Kalıp Yüksekliği (min–maks): 400–1000 mm Kiriş Aralığı (Y × G): 900 × 1000 mm Plaka Boyutu (Y × G): 1340 × 1410 mm Toplam Boyutlar (U × G × Y): 1000 × 2340 × 2400 mm Ağırlık: 30.000 kg Opsiyon: Elektrikli Dozaj Motoru Kontrol Sistemi: DIMIEL Gelişmiş Otomasyon & Kontroller Makine, hızlı kurulum, izleme ve optimizasyon için kullanıcı dostu bir HMI sunan DIMIEL kontrol sistemi ile donatılmıştır. Programlanabilir çekirdek fonksiyonları (2 + 2) ve çoklu hava devreleri, karmaşık kalıp ve otomatik iş akışlarını destekler. Entegre robot arayüzü, parçaların alınması, ekleme işlemleri ya da son paketleme entegrasyonu için robotlarla sorunsuz bağlantı olanağı sağlar, OEE’yi (Genel Ekipman Etkinliği) yükseltir ve çevrim süresi dalgalanmalarını azaltır. Güvenlik kilit sistemleri, korumalı erişim alanları ve merkezi kontrol, operatörlerin hızlı parametre ayarları ve reçete yönetimi ile stabil, tekrarlanabilir bir süreci sürdürmesine destek olur. Dcedpfx Afjziyzds Usk Üretim Hatlarına Entegrasyon Kabiliyeti Robot arayüzü ve esnek G/Ç (I/O) altyapısı sayesinde bu enjeksiyon makinesi, plastik üretim hücrelerine ve içecek üretim/ambalaj iş akışlarına sorunsuz entegre edilebilir. Hem seri üretim hatlarında hem de bağımsız olarak çalışabilir. Granül kurutucular, konveyörler, sıcaklık kontrol cihazları ve kalite kontrol sistemleriyle kolayca uyumlu şekilde birleştirilebilir. PET preform uygulamalarında, ikinci el dolum hatlarına ve ikinci el ambalaj makinelerine PET şişe üreten streç-blow makineleri öncesi pozisyonlandırılabilir. Makine Durumu & Bakım Geçmişi Bu ünite, 69.500 çalışma saatine sahip kullanılmış bir makinedir. Çalışır ve kullanıma hazır durumda sunulmaktadır; kapasitesini artırmak isteyen işletmeler için uygundur.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2010, çalışma saatleri: 66.000 h, makine/araç numarası: PR23, Kullanılmış NEGRI BOSSI 800T enjeksiyon makinesi – 2010 modelTeknik Özellikler ve Performans VerileriBu Negri Bossi VECTOR 800T enjeksiyon makinesi, büyük hacimli plastik parçalar ve ambalaj bileşenleri için yüksek verim sağlar. 2010 model ikinci el, endüstriyel bir makine olarak, sağlam mekanik yapıyı geniş kalıp alanı ve güçlü enjeksiyon kapasitesiyle birleştirir – ağır hizmet uygulamaları ve endüstriyel ambalajlar ile içecek üretimi aksesuarlarının ön üretimi için idealdir.Üretici: Negri BossiModel/Seri Kodu: VECTOR 8000H8400 (V800 tanımı)Üretim Yılı: 2010Çalışma Saati: 66000Vida Çapı: 110 mmAtış Hacmi: 5160 cm³Atış Ağırlığı: 4700 gEnjeksiyon Basıncı: 1620 barÇıkarıcı Stroğu: 350 mmKolon Aralığı (Y x G): 950 x 1100 mmPlaka Ölçüsü (Y x G): 1400 x 1550 mmAçılma Stroğu: 1080 mmKalıp Yüksekliği (min–maks): 400–1100 mmÇekirdek Devreleri: 4 (2+2)Pnömatik Devre (hava): 4Robot Arayüzü: VarMakine Ölçüleri (U x G x Y): 10850 x 2600 x 2305 mmMakine Ağırlığı: 38750 kgGelişmiş Otomasyon & Kontrol SistemleriVECTOR platformu, güvenilir otomasyon ve proses stabilitesi için tasarlanmıştır. Bu ünite, kesintisiz hücre entegrasyonu için robot arayüzüne ve karmaşık kalıp stratejileri için çoklu çekirdek devrelerine sahiptir. Elektrikli vida tahriki opsiyonu, hassas dozaj kontrolü ve enerji verimliliğiyle plastikleştirme sağlar. Entegre robot arayüzü ile otomatik parça alma ve kalıp içi işlemler için uygundur4 çekirdek devresi (2+2) ile gelişmiş kalıp fonksiyonlarını destekler4 pnömatik hava devresi ile yardımcı ekipman gereksinimlerini karşılarHassas dozaj ve tekrarlanabilirlik için elektrikli vida tahriki seçeneğiÜretim Hattı Entegrasyon YetenekleriBu enjeksiyon makinesi, bağımsız bir hücre olarak çalışabileceği gibi, daha geniş bir endüstriyel ambalaj iş akışına entegre edilebilir. Büyük ya da çoklu gözlü kalıplarla ambalaj sistemleri parçası üretiminde ve kullanılmış dolum hattı veya içecek üretimi ortamlarında bileşenlerin ön üretiminde mükemmel sonuç verir.Çevrim içi veya bağımsız çalışma, robot arayüzü ile tasarlanmıştırKarmaşık kalıplar ve çok gözlü modeller için uygundurOtomatik konveyörler, parça taşıma ve kalite istasyonlarıyla uyumludurKalıp/forma değişimi ve çekirdek devre konfigürasyonu sayesinde format değişimini desteklerMakine Durumu & Bakım GeçmişiBu kullanılmış Negri Bossi enjeksiyon makinesi, 2010 model olup 66000 çalışma saatine sahiptir. Çalışır durumda ve hemen kullanım için hazır... Dcedpfxjziyy Tj Af Ujk

Durum: ikinci el, TOS BHU 50×2000 — İKİNCİ EL EVRENSEL DÖNER TAŞLAMA MAKİNESİ Bir işletmenin tasfiyesi sırasında elde edilen, ikinci el bir TOS BHU 50 evrensel döner taşlama makinesi, merkezler arası mesafe 2.000 mm. Yerinde veya video konferans yoluyla her zaman inceleme imkanı. Aşağıdaki teknik veriler, makineye özel TOS-BHU-50 veri sayfasından alınmıştır ve teknik bilgi sağlamak amacıyla sunulmuştur. Bu özel makine için kesin değerler, incelemeden sonra belirlenecektir. TEMEL ÖZELLİKLER - Boyuna, enine ve iç döngü taşlama için otomatik çalışma programı, iç ve dış yüzeyler için - Hassas standart IT sınıfı 5 - Otomatik yatak ayarı olan hidrodinamik yataklı miller - Sürekli ayarlanabilir iş parçası mili hızı, çift taraflı dönebilen taşlama mili başlığı TEKNİK VERİLER (BHU 50 SERİSİ) - Taşlama çapı: 500 mm - Merkezler arası mesafe: 2.000 mm - Merkez yüksekliği: 250 mm - Taşlama taşı (Çap x Genişlik x Delik): 500 x 80 x 203 mm - Aşınmış taşlama taşının çapı: 380 mm - Açık/kapalı destek tablasında çevre çapı: 110 mm - Pens çapı: 200 mm - İş parçası milinde ve hareketli punta piminde koniklik: MK 5 - İş parçası mili başlığının dönebilirliği: 90°, taşlama mili başlığının dönebilirliği: ±45° - Tabla üzerinde maksimum boyuna hareket (2.000 mm merkezler arası mesafede): 2.290 mm - Tabla hızı, sürekli ayarlanabilir: 0,05-5 m/dak - Taşlama mili hızı: 1.230 / 1.470 dev/dak - İş parçası mili hızları: 16 kademe, aralık 12-400 dev/dak - Taşlama mili başlığı motoru: 7,5 kW - Toplam güç tüketimi: 16 kVA - Makine ağırlığı (2.000 mm merkezler arası mesafede): Yaklaşık 6.600 kg - Maksimum iş parçası ağırlığı: Merkezler arasında 300 kg, desteklenmiş 300 kg STANDART EKİPMAN (SERİ) - 33 m/s çevre hızı için 500 x 80 x 203 mm taşlama taşı, flanş ve koruyucu kapak - Taşlama taşı flanşı için sökme ve montaj aleti, dengeleme mandreni - 2 adet sabit punta ucu MK 5, 2 adet açık mengeneler (Ø 10-110 mm) - Tortu tutucu soğutma sıvısı sistemi, sıçrayan su koruma plakaları Dodpszi Strefx Af Usck - Taşlama taşı için mikrometrik sökme aleti (hareketli punta) - Sürüş ve çalıştırma anahtar takımı, makine lambası, teknik dokümantasyon Bu özel makinenin tüm özelliklere sahip olup olmadığını, mevcut donanım durumuna göre sizinle önceden görüşmek isteriz. DURUM İşletme tasfiyesi sırasında elde edilen ikinci el makine. "Görüldüğü gibi" satılır, garanti verilmez. Yerinde veya video konferans yoluyla inceleme yapılması şiddetle tavsiye edilir, istenirse bağımsız bir fonksiyon ve doğruluk kontrolü yapılabilir. Genel revizyon, talep üzerine ve ek ücrete tabi olarak mümkündür. HİZMETLERİMİZ Çevrimiçi veya yerinde fabrika ziyareti, isteğe bağlı olarak nakliyenin organize edilmesi, servis teknisyenlerimiz tarafından montaj, devreye alma ve operatör eğitimi, yedek parça ve destek için doğrudan Almanca konuşan bir iletişim kişisi, FDM üyesi, Makine ve Alet Toptancıları Birliği. Bu özel bir makine olduğu için: Ön satış hakları saklıdır. Lütfen bizi arayın veya kısa bir mesaj gönderin, en kısa sürede bir inceleme randevusu ayarlayalım.

Durum: ikinci el, arabada tur dönme çapı: 710 mm, iş mili deliği: 180 mm, torna çapı: 1.000 mm, torna boyu: 4.000 mm, kamış kalem darbesi: 250 mm, quill çapı: 125 mm, maksimum mil hızı: 800 dev/dak, mil hızı (dk.): 6 dev/dak, yatak genişliği: 560 mm, toplam ağırlık: 9.700 kg, Donanım: devir hızı sonsuz değişken, KRAFT BV-40160 — KULLANILMIŞ AĞIR TORNATEZGAHI Bir işletmenin faaliyetlerinin sonlandırılması nedeniyle satılan KRAFT BV-40160. Orijinal olarak 2016/2017'de fabrikadan yeni olarak önceki sahibine teslim edilmiştir. İstediğiniz zaman yerinde veya görüntülü arama yoluyla inceleme yapabilirsiniz. TEMEL ÖZELLİKLER Djdezi Duhspfx Af Ujck - Geleneksel kızak ve çekme miline sahip ağır tornatezgahı, torna çapı 1.000 mm, merkezler arası mesafe 4.000 mm - Alt makine tablasında destek için ek kızak - Frekans kontrollü ana tahrik 22 kW - Dönebilen 4 yuvalı takım çelik tutucu TEKNİK VERİLER - Yatak üzerinde torna çapı: 1.000 mm - Çapraz kızak üzerinde torna çapı: 710 mm - Köprüdeki çevresel çap: 1.280 mm, köprü genişliği 450 mm - Merkez yüksekliği: 500 mm - Merkezler arası mesafe: 4.000 mm - Yatak genişliği: 560 mm (3V + 1 düz), alt yatakta ek destek kızakı - Çapraz kızak genişliği: 350 mm - Mil deliği: 180 mm, mil koniği A2-15 - Mil devri: 4 kademeli, kademesiz 6-800 dev/dak - Ana motor: 22 kW, frekans invertörü ile - Çapraz hareket destek: 550 mm, üst kızak hareketi: 225 mm - Sabit mengenesi çapı: 125 mm, strok 250 mm, konik MK 6 - Takım keski kesit alanı: 40 mm - Kızak mili: Çap 60 mm x 2 diş - Ağırlık: net yaklaşık 9.000 kg / brüt yaklaşık 9.700 kg - Boyutlar: yaklaşık 5.845 x 1.950 x 1.925 mm STANDART EKİPMAN - Soğutma sıvısı sistemi - Sabit mengenesi çapı: 60-380 mm - Dönebilen, manuel 4 yuvalı çelik tutucu - Elektrikli kilitlemeli hareketli mengenesi koruması - Dönebilen, elektrikli kilitlemeli üst destek koruması - Hareketli, arka talaş/su sıçraması koruması - Halojen makine lambası - Kurulum/dengeleme elemanları, makine aletleri - Almanca ve İngilizce teknik dokümantasyon, CE versiyonu - 400 V, 50 Hz, 3 faz DURUM İşletmenin faaliyetlerinin sonlandırılması nedeniyle satılan kullanılmış makine. "Görüldüğü gibi" satılır, garanti dışıdır. Yerinde veya görüntülü arama yoluyla inceleme yapılması şiddetle tavsiye edilir. HİZMETLERİMİZ Çevrimiçi veya yerinde fabrika ziyareti, talep üzerine nakliye düzenlemesi, servis teknisyenlerimiz tarafından montaj, devreye alma ve operatör eğitimi, yedek parça ve destek için doğrudan Almanca konuşan iletişim kişisi, FDM, Makine ve Alet Toptancılar Birliği'nin üyesi. Tek bir parça olduğu için, satışa sunulması şartıyla teklif verilir. Lütfen bizi arayın veya kısa bir mesaj gönderin, en kısa sürede bir inceleme randevusu ayarlayalım.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1994, çalışma saatleri: 34.000 h, makine/araç numarası: LC613, Used Tetra Pak TBA 8 - 1L Slim Line 6000 PPH Technical Specifications & Performance Data This pre-owned complete filling line is designed for industrial packaging of aseptic carton containers and focuses on the renowned Tetra Brik Aseptic platform. Engineered for beverage production environments where hygiene and reliability are paramount, it provides seamless operation from aseptic filling through cap application to final carton packaging. As a used filling line, it offers a cost-effective way to expand capacity while maintaining quality standards. Main Filler: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIM Year of Manufacture (Main Filling Unit): 1994 Packaging Format: 1.0L Slim Carton Speed: 6000 packs/hour (PPH) Auxiliary Equipment: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70 Line Application: Aseptic carton filling with downstream cap application and carton packing Compliance: CE marking Advanced Automation & Control Systems The line utilizes factory-integrated automation based on the Tetra Brik Aseptic platform, designed for consistent output and user-friendly control. Safety interlocks and protected access points support safe operation during beverage production. A standardized control architecture optimizes start-up, maintenance, and recipe management for the 1.0L Slim carton format. - Centralized operator interface for coordinated filler, capper, and carton packer functions - Automated sequences for aseptic filling and downstream handling - Safety loops and emergency stop devices for secure operation - Designed to enable rapid diagnostics and support routine maintenance tasks Production Line Integration Capabilities This pre-owned filling line combines aseptic filling, cap application, and carton packing into an integrated industrial packaging solution. It is suitable for beverage production environments requiring carton handling and end-of-line packaging. The Cap Applicator 21 and Cardboard Packer 70 are configured to operate in-line with the TBA 8 / 1000 SLIM, minimizing transfers and ensuring consistent throughput. - In-line configuration from filler through cap applicator to case packer - Optimized for 1.0L slim carton containers Dodpfjyvpt Eex Af Ujck - Compatible with standard conveying and accumulation layouts - Designed for in-line operation; can be integrated into existing conveyor systems Machine Condition & Maintenance History Offered as a pre-owned, complete filling line in functional condition and ready for operation. It provides a cost-effective solution for facilities seeking a used aseptic carton solution without the typical lead times of new installations. Routine recommissioning and line integration services are recommended according to site-specific standards. ...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2017, Genel Bakış Bu etiketleme makinesi, 2017 yılında NCM Maquinaria tarafından üretilmiştir. Makine, şarap endüstrisindeki etiketleme uygulamaları için tasarlanmıştır. Makine şu anda hala kurulu olup, talep üzerine incelenebilir. Dcedpfx Aszaw Rlef Usk Teknik Özellikler - Kapasite: Saatte 1.500 – 2.000 şişe - Uygulama: Şarap - Konfigürasyon: LV+5 modeli - Tip: Kendinden yapışkanlı - Uyumlu şişe boyutları: 250 ml – 500 ml – 750 ml – 1 l – 1,5 l - Kafa sayısı: 4 - Etiket türleri: Ön yüz, arka yüz, şişe boynu ve bandrol etiketi

Üretim yılı: 2017, durum: ikinci el, makine/araç numarası: AT108, Kullanılmış COMTEC Isı Tüneli – Üretim yılı 2017 Teknik Özellikler ve Performans Verileri Bu COMTEC şişe ısı tüneli, şişelerin dolumdan hemen sonra sıcak su püskürtmesi ile sıcaklığının stabilize edilmesi amacıyla geliştirilmiştir. Sıcaklık şoklarının azaltılması sayesinde hem ürün bütünlüğünü hem de ambalaj kalitesini korur ve içecek uygulamalarının geniş bir yelpazesinde kullanılabilir. 2017 yılında üretilmiş olan bu kullanılmış ünite, endüstriyel paketleme ve içecek üretim ortamlarında güvenilir bir performans sunar; hem kullanılmış dolum hatlarına entegre edilebilir hem de bağımsız bir sıcaklık kondisyon modülü olarak çalıştırılabilir. Üretici: COMTEC Üretim yılı: 2017 Model: 4MQ Proses fonksiyonu: Şişelerin dolumdan sonra sıcak su püskürtülerek (yağmur/duşlama yöntemiyle) ısıtılması Ana amaç: Sıcaklık şokunu azaltarak ve şişe hasarını önleyerek sıcaklık stabilitesi sağlamak Ambalaj uyumluluğu: PET ve cam şişeler için tasarlanmıştır Uygulama seviyesi: Dolumdan sonra, etiketleme/paketlemeden önce Çalışma şekli: Inline-kesintisiz tünel, sıcak su sirkülasyonu ve püskürtme dağıtımı ile Gelişmiş Otomasyon & Kontrol Sistemleri Tünel, kontrollü sıcak su dağıtımı sayesinde homojen ıslanma ve sabit sıcaklık koşullandırmasını temin eder. Standart endüstriyel kontrol üniteleri, operatörlerin proses parametrelerini yönetmesine, püskürtme performansını izleyip, upstream ve downstream makinelerle senkronizasyon sağlamasına olanak tanır. Entegre güvenlik fonksiyonları ve kilitleme sistemleri, modern dolum tesislerinde istikrarlı operasyonu destekler. Proses yönetimi için merkezi operatör kontrolü Şişe yüzeyinin eşit şekilde ıslanmasını sağlayan sabit püskürtme deseni Hat PLC/HMI mimarilerine entegrasyon için tasarlanmıştır Standart endüstriyel emniyet kilitleri ile operatör güvenliği Dodpfx Aozc Hqgsf Usck Hat Entegrasyon Yeteneği Mevcut üretim hatlarına sorunsuz entegrasyon için tasarlanan ısı tüneli, kolayca konveyörlere bağlanabilir ve dolum makineleri, durulama üniteleri, etiketleyiciler ve downstream paketleme teknolojileri ile senkronize çalışabilir. Dolumdan sonraki konumu, onu içecek üretimi ve endüstriyel paketlemedeki çok çeşitli formatlar ve üretim hızları için uygun kılar. Inline veya bağımsız çalışma Tipik şişe konveyörleri ve tampon/akümülatör sistemleri ile uyumlu Kullanılmış dolum hatlarının modernizasyonunda olduğu gibi çok formatlı çalışma desteği Makine Durumu & Bakım Geçmişi Bu 2017 model COMTEC tüneli, ikinci el olarak işlevsel bir durumda sunulmakta olup, modern bir paketleme hattında kullanıma hazırdır. Sıcak su duş prosesi, ambalaj işleme güvenilirliğini artırır ve kalite ile verimlilikte pratik bir iyileştirme sağlar. Çalışma durumu: Kullanıma hazır Ticari Kullanım: Endüstriyel uygulamalar için uygun

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1985, makine/araç numarası: R88, Gebrauchte COBERT-Abfüllmaschine für Wein Technische Daten & Leistungsmerkmale Diese Cobert SUPREMA ist eine isobare Füllmaschine, die für präzises Gegendruckabfüllen von Wein konzipiert wurde. Sie besitzt 24 Füllventile und gewährleistet konstante Füllstände sowie die Erhaltung von Kohlensäuregehalt und Qualität bei sowohl stillen als auch schäumenden Produkten. Der Maschinenaufbau ist für industrielle Verpackungsumgebungen ausgelegt, in denen Genauigkeit, Hygiene und Wiederholbarkeit zentrale Anforderungen sind. Hersteller: Cobert Modell: SUPREMA Baujahr: 1985 Leistung: 3.000 Flaschen/h Maschinentyp: Isobare Füllmaschine Fülltechnologie: Isobar (Gegendruck) Anzahl der Füllventile: 24 Produkte: Stillwein, Perlwein, Schaumwein Behälter: Glasflaschen Linienintegration: Geeignet für die Integration in eine gebrauchte Abfülllinie sowie bestehende gebrauchte Getränkeproduktionsanlagen Fortschrittliche Automatisierungs- & Steuerungssysteme Das isobare System bringt jede Flasche vor der Abfüllung auf Gegendruck, was eine kontrollierte Produktzufuhr und stabile Füllung selbst bei kohlensäurehaltigen Weinen ermöglicht. Die Ventilsteuerung gewährleistet zuverlässige Start-/Stopp-Phasen, während der Druckausgleich die Produktqualität sichert. Standardisierte Bedienoberflächen ermöglichen die Einrichtung und Überwachung des Prozesses im Einklang mit gängigen Abfüllanlagen, was einen sicheren und reproduzierbaren Betrieb gewährleistet. Integration in Produktionslinien Die SUPREMA ist für die nahtlose Einbindung in komplette Abfülllinien konzipiert und lässt sich optimal mit vorgeschalteten Flaschenreinigungsmaschinen sowie nachgeschalteten Verschließern, Kapselaufsetzern und Etikettiermaschinen kombinieren. Sie verarbeitet gängige Weinflaschenformen und -hälse, wie sie in der Getränkeindustrie üblich sind. Die Maschine eignet sich für den Linienbetrieb oder als Stand-Alone-Lösung mit individuellen Ein- und Auslaufförderern. Maschinenzustand & Wartungshistorie Die im Jahr 1985 produzierte SUPREMA steht für die robuste Bauweise von Cobert und ist auf langfristigen Einsatz in gebrauchten Abfüllanwendungen ausgelegt. Die vorbeugende Wartung konzentriert sich meist auf die Reinigung und Desinfektion der mit dem Produkt in Berührung kommenden Teile, die regelmäßige Kontrolle der Dichtungen und O-Ringe der isobaren Ventile, die Überprüfung der Druckeinstellungen sowie die Füllstandskalibrierung zur Sicherstellung konstanter Leistungen. Betriebsleistung & Vielseitigkeit Das isobare Füllprinzip ermöglicht eine schonende Behandlung von Schaum- und Perlweinen durch Angleichung des Flaschendrucks, wodurch Schaumbildung minimiert und das CO₂ gebunden bleibt. Bei Stillwein sorgt der kontrollierte Füllzyklus für gleichmäßigen Produktfluss und stabile Füllstände. Mit 24 Füllventilen bietet die Maschine eine ausgewogene Kombination aus Durchsatz und schonender Produktbehandlung und ist somit eine vielseitige Option für Weingüter, die ihren gebrauchten Füllbereich mit bewährter Technik erweitern möchten. Dcodpfozcf I Rjx Af Uok Installationsanforderungen & Standortvorbereitung Der Aufbau erfolgt gemäß den Standards der Abfülltechnik: fester, ebener Boden für korrekte Ausrichtung, Zugang für Reinigung und Wartung sowie geeignete Versorgungsanschlüsse wie Stromversorgung, Druckluft für Antriebe und Prozesswasser für die Reinigung. Detaillierte Installationsvorgaben können bei Bedarf bereitgestellt werden.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2013, çalışma saatleri: 3.500 h, makine/araç numarası: FA58, Technical Specifications & Performance Data This automatic shrink wrapper is designed for reliable bundling and shrink wrapping in demanding beverage production and industrial packaging environments. Manufactured by TECMI, the BP802ARV 380R model delivers consistent throughput rates and a robust construction, making it suitable for integration in used bottling lines. Manufacturer: TECMI Model: BP802ARV 380R Year of manufacture: 2013 Production speed: 8,000–12,000 bpm Formats: PET 0.38L bottles, 24-pack bundles Container types: PET bottles Dimensions (L × W × H): 4140 × 3230 × 2095–2255 mm Weight: 1,400 kg Electrical data: 440 V, 60 Hz, 27.25 kW, 45 A, 3PH+PE Advanced Automation & Control Systems Designed for automatic operation, the TECMI BP802ARV 380R simplifies package formation and shrink wrapping with minimal operator intervention. The system architecture supports precise film handling, consistent sealing, and stable oven performance for uniform pack quality across extended shifts. The electrical system is tailored for industrial 440 V, 60 Hz power supply with optimized energy consumption of 27.25 kW. Safety-rated components and clear operator interfaces contribute to reliable performance and provide user-friendly controls in line with modern production standards. Integration Capabilities in Production Lines This shrink wrapper can be seamlessly integrated as a stand-alone unit or inline with upstream and downstream bottling equipment, including conveyors, fillers, labellers, and case handling units. It is well-suited for beverage production lines processing PET bottles and requiring frequent format changes for multipack configurations. The machine layout features standardized conveyor interfaces for efficient infeed and outfeed, enabling flexible installation within existing packaging cells when upgrading used bottling lines. Condition & Maintenance History Currently in storage, this machine presents an excellent opportunity for businesses seeking a used shrink wrapper ready for recommissioning. The year of manufacture (2013) and industrial build provide a solid foundation for reliable operation following standard installation checks and commissioning procedures. Operational Performance & Versatility Djdpfx Asyhbh Djf Uock Optimized for bundling PET bottles in 24-count configurations, the BP802ARV 380R delivers uniform throughput in the 8,000–12,000 bpm range and supports high-volume beverage production. The shrink tunnel ensures stable temperature control for tight, visually uniform packs. The design caters to common beverage applications where robust film seals and stable packs are critical for downstream palletizing and logistics. Installation Requirements & Site Preparation Plan for a footprint according to the dimensions (L: 4140 mm, W: 3230 mm, H: 2095–2255 mm). Provide 3-phase 440 V, 60 Hz power supply with appropriate safety protections for industrial equipment. Additional technical, installation, and commissioning details are available upon request.