İkinci El Letzner Farmasötik Su Arıtma Tesisi Saf Su Tesisi Satın Al (16.527)

Durum: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, giriş akımı türü: trifaze, soğutma tipi: hava, toplam ağırlık: 3.800 kg, TEKNİK ÖZELLİKLER Marka: Climaveneta Model: TP/SRAT/HL 1302 Cihaz Tipi: Hava Soğutmalı Chiller (Air Cooled Chiller) Soğutma Kapasitesi: 359 kW Soğutma Kapasitesi: 308.740 Kcal/h Evaporatör: Plakalı Eşanjör Kondenser: Bakır Borulu Alüminyum Kanatlı Hava Soğutmalı Kondenser Fan Tipi: Axial Fan Fan Sayısı: 8 Adet Kompresör Markası: Bitzer Kompresör Modeli: CSH7561-80Y-40P Kompresör Sayısı: 2 Adet Vidalı (Screw) Kompresör Kontrol Sistemi: Climaveneta CVM20 Soğutucu Akışkan: R407C Soğutucu Akışkan Şarjı: 124 kg Lodpfjzfy Snex Alzoag Yağ Miktarı: 28 kg Su Debisi: 62 m³/h Ses Basınç Seviyesi: 73 dB(A) Besleme Gerilimi: 400V / 3Ph / 50Hz Boyutlar (U x G x Y): 6800 x 2320 x 2300 mm Ağırlık: 3.515 kg Açıklama Climaveneta TP/SRAT/HL 1302 hava soğutmalı chiller, endüstriyel proses soğutma uygulamaları için tasarlanmış yüksek verimli bir soğutma sistemidir. Cihaz 359 kW soğutma kapasitesine sahip olup, 2 adet Bitzer CSH7561-80Y-40P vidalı kompresör ile çalışmaktadır. R407C soğutucu akışkan kullanan sistem; üretim tesisleri, plastik enjeksiyon, ekstrüzyon, gıda üretimi, soğuk depo, HVAC uygulamaları ve freeze-dry proseslerinde kullanılmaya uygundur. Öne Çıkan Özellikler 359 kW soğutma kapasitesi 2 adet Bitzer Screw Kompresör 8 adet Axial Fan Climaveneta CVM20 Kontrol Sistemi R407C soğutucu gaz Düşük ses seviyesi Endüstriyel kullanıma uygun sağlam konstrüksiyon Hemen teslim edilebilir Uygulama Alanları Endüstriyel proses soğutma Plastik enjeksiyon Ekstrüzyon hatları Gıda üretim tesisleri Soğuk hava depoları Freeze Dry sistemleri HVAC ve merkezi iklimlendirme

Durum: iyi (kullanılmış), Emülsiyon ayırma sistemi, yağ-su ayırma sistemi (yoğuşma suyunun kompresörlerden uzaklaştırılması için) Soruna en uygun maliyetli ve kalıcı olarak güvenilir çözüm, genellikle dağılmış kondensatlar için yağ / su ayırmadır. Arıtılmış su, kanalizasyon deşarjı için yasal düzenlemelere uygundur. Lasdpegvu Tgsfx Alzog

Üretim yılı: 2020, çalışma saatleri: 2 h, durum: yenilenmiş (kullanılmış), Fonksiyonellik: kontrol edilmemiş, Satılık eksiksiz bir PET Şişe Geri Dönüşüm ve Yıkama Tesisi: Kullanılmış PET şişelerin temiz PET granüllerine dönüştürülmesi için tasarlanmıştır. Tesis, yaklaşık 1.000 kg/saat üretim kapasitesine sahip olup, geri dönüşüm işletmeleri, plastik işleyiciler ve PET şişeleri endüstriyel olarak ayrıştırmak, parçalara ayırmak, yıkamak ve kurutmak isteyen firmalar için uygundur. Belgelere göre, suyla temas eden tüm bileşenler SUS304 / 304 paslanmaz çelikten imal edilmiştir. Teknik Özellikler Özellik Bilgi Tesis Tipi PET Şişe Geri Dönüşüm ve Yıkama Hattı Kapasite yaklaşık 1.000 kg/saat Hammadde kullanılmış PET şişeler Nihai Ürün temizlenmiş PET granüller Kalan Nem ≤ 1 % Granül Boyutu yaklaşık 14 mm, ayarlanabilir 8–12 mm Oranı ≥ 90 % İnce Tane ≤ 3 % Toz Oranı ≤ 5 % Kurulu Güç 238 kW Elektrik Tüketimi yaklaşık 153 kW/saat Su Tüketimi yaklaşık 6–8 ton/saat, geri dönüştürülebilir Çalışma Alanı yaklaşık 59 × 4 × 6 m / yaklaşık 208 m² Personel İhtiyacı yaklaşık 9 kişi Tesis İçeriği Hattımız, tam geri dönüşüm süreci için merkezi makinelerden oluşmaktadır: - Konveyör bantlar - Balya açıcı - Etiket çıkarıcı - Manuel ayıklama istasyonu - Metal dedektörü - Plastik kırıcı (Crusher) Lodpfx Aezhifielzsag - Vidalı konveyör - Yüzer-Batan (Float-Sink) yıkama üniteleri - Yüksek hızlı susuzlaştırıcılar - Sıcak buharlı yıkayıcı - Yüksek hızlı sürtünmeli yıkayıcı - Zig-Zag Etiket ve Toz Ayırıcı (Blower) - Depolama / ürün silosu - Elektrik kontrol panosu Açıklama Bu PET yıkama hattı, endüstriyel geri dönüşüm prosesinde evsel atık PET şişeler için özel olarak tasarlanmıştır. Süreç, sıkıştırılmış şişe balyalarının beslenmesiyle başlar; ardından balya çözme, etiket çıkarma, manuel ayıklama ve metal ayrımı ile devam eder. Sonrasında şişeler kırılır ve birkaç yıkama, sürtünme ve susuzlaştırma aşamasından geçer. Tesisin donanımında, suyu yaklaşık 90–95 °C'ye kadar ısıtan sıcak buharlı yıkayıcı bulunur. Temizlik kimyasalları ile birleşerek yağ, kir, yapıştırıcı ve etiket kalıntılarını çıkarır. Granül akışı ayrıca kapak, etiket ve diğer yabancı maddeleri uzaklaştırmak için Float-Sink yıkayıcıdan geçirilir. Nihai kurutma ise yüksek hızlı susuzlaştırma üniteleri ile sağlanır. Sonuç olarak işlemden çıkan PET granüllerinin artık nemi %1’i geçmez ve granülasyon, ekstrüzyon veya plastik ürünlerde tekrar kullanım gibi ileri işlemler için uygundur.

Durum: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 2023, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 21137, depo kapasitesi: 50 l, kullanılabilir tank kapasitesi: 36 l, giriş voltajı: 230 V, iç genişlik: 280 mm, iç uzunluk: 600 mm, RESİMLERDEKİ GALERİDEKİ TAMAMEN ORİJİNAL AÇIKLAMA Mobil Trog Vibratörü EUROTEC TV25-M – Ses Yalıtımlı Taşlama Tesisi Satılık, kompakt tasarımlı mobil bir EUROTEC TV25-M taşlama tesisidir. Bu makine, çeşitli iş parçalarının kenarlarını düzeltmek, yuvarlamak, pürüzsüzleştirmek, temizlemek ve parlatmak için idealdir. Teknik Özellikler Üretici: EUROTEC Innovation Model: TV25-M (TV25 kompakt) Tam ses yalıtım kapaklı mobil trog vibratörü Brüt hacim: yaklaşık 50 litre Kullanılabilir hacim: yaklaşık 36 litre Bağlantı gücü: 0,5 kW 230 V ile çalışma (Tak ve Kullan) Çalışma kabı: yaklaşık 600 × 280 mm Zamanlayıcı özellikli elektronik kontrol Frekans invertörü entegre Entegre proses suyu arıtma sistemi Proses suyu tahliye pompası 3 kademeli proses suyu kaskadı (70 litre) İşlem süresi dolduktan sonra otomatik kapanma Yüksek aşınmaya dayanıklı poliüretan kaplama Entegre sıyırma kenarı Tam ses yalıtım kapağı sayesinde çok düşük gürültülü çalışma Donanım Laedpfxjzktcqs Alzsg - Otomatik bileşik dozaj ünitesi (TV25-M ACD5) - Çalışma kabını bölmek için bölme modülü (TV25 TW-G), birden fazla partinin aynı anda işlenmesi için - 3 adet paslanmaz çelik elek kutusu (TV25-M Skxx) - Çeşitli taşlama malzemeleri (seramik ve plastik): daha ayrıntılı açıklama resimlerde Avantajlar: - Tamamen bir şasi üzerinde kurulu tesis – hemen kullanıma hazır - Kompakt tasarım - Kolay kullanım - Küçük ve orta ölçekli seriler için ideal - Eşit ve tekrarlanabilir işleme sonuçları - Sağlam endüstriyel kalite Makine, az sayıda kullanım ile kusursuz durumdadır. Yalnızca profesyonel kullanımda kullanılmıştır. 15.03.2023 itibarıyla yeni fiyat: 19.885,53 € Net

Durum: onarım gereklidir (kullanılmış), Üretim yılı: 2010, çalışma saatleri: 7.700 h, Fonksiyonellik: çalışmıyor, makine/araç numarası: 15158-10, çalışma aralığı: 4.000 mm, sac kalınlığı (maks.): 12 mm, maks. sac kalınlığı çelik: 12 mm, CNC Plazma Kesim Makinesi BACH ThermoCut 2000, boru kesme tertibatı, TEKA emiş sistemi ve plazma güç kaynağı ile birlikte Üretici: BACH Maschinenfabrik GmbH Lasdpfjzizkyjx Alzsg Model: ThermoCut 2000 Üretim yılı: 2010 Satılık, boru kesme tertibatı, plazma güç kaynağı, emiş ünitesi ve komple borulama dahil kullanılmış bir CNC plazma kesim makinesi BACH ThermoCut 2000 mevcuttur. Makine, son ana kadar makine imalat firmamızda kullanılmıştır ve hem sacların kesilmesi hem de boru işleme işlemleri için uygundur. Teknik Özellikler: Çalışma alanı: 4.000 x 2.000 mm Plazma güç kaynağı: Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 CNC kontrol: myBach Boru kesme tertibatı mevcut Boru çapı: min. 50 mm maks. 320 mm Maks. kesme kalınlığı: Yumuşak çelik: 12 mm'ye kadar Paslanmaz çelik: 10 mm'ye kadar TEKA filtreli ve emişli tesisat dâhil Komple emiş boru sistemi dâhil CE işareti mevcut Bakım ve Durum Makine, kullanım süresi boyunca düzenli olarak bakımdan geçirilmiştir. Üretici tarafından en son resmi bakım: 20.08.2013 Sonrasında bakım kendi bünyemizde devam ettirilmiştir TEKA emiş filtresi yaklaşık 6 ay önce yenilenmiştir Torch başlığı yaklaşık 4 yıl önce yenilenmiştir Soğutma suyu filtresi yılda bir düzenli olarak değiştirilmiştir Emiş ünitesinin çalışma saati sayacı şu anda yaklaşık 7.700 saat göstermektedir. Makine yalnızca emiş ünitesi çalışırken kullanıldığından, bu değer makinenin toplam çalışma süresi için iyi bir referanstır. Bilinen Arıza Makine şu anda çalışır durumda değildir. Voortman ve Magma Industries’den Sayın Sobiech ile yapılan görüşmeler sonucunda, arızanın muhtemelen plazma güç kaynağının soğutma devresinde olduğu tahmin edilmektedir. Uzmanların değerlendirmesine göre muhtemel arıza nedenleri şunlardır: • Arızalı soğutma suyu pompası • Bozuk akış sensörü • Soğutma suyu sisteminde emme tarafında sızdırmazlık arızası Henüz nihai bir arıza tespiti yapılmamıştır. Mevcut Thermal Dynamics plazma güç kaynağı için yedek parçalar kısıtlı olarak temin edilebilmektedir. Makine bu nedenle açıkça onarıma ihtiyaç duyulan ya da tamir edilmek üzere satışa sunulmaktadır. Teslimat Kapsamı: • BACH ThermoCut 2000 CNC makinesi • Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 plazma güç kaynağı • Boru kesme tertibatı • TEKA filtreli ve emişli tesisat • Kontrol ünitesi ile birlikte kumanda paneli • Tüm emiş borulama • Mevcut ekipmana uygun aksesuarlar Öne Çıkanlar ✅ 320 mm’ye kadar boru kesimi ✅ Emiş ünitesi dahil komple paket ✅ Alman malı sağlam endüstri makinesi ✅ Sökümü kolay portal yapı ✅ Halihazırda uygun plazma güç kaynağına sahip alıcılar için de uygun Yer 24161 Altenholz, Almanya Fiyat beklentisi Pazarlık paylı 21.900 € Sadece randevu ile yerinde inceleme mümkündür. Satış yalnızca ticari işletmelere ve tüm maddi kusur sorumluluğunun hariç tutulması koşuluyla yapılır. Yükleme / Söküm Makine yalnızca kendi berabere sökülüp yerinden alınmak üzere satılmaktadır. Alıcı, makinenin komple söküm, yükleme ve taşımadan kendisi sorumludur ve tüm masrafları üstlenir. Yüklemeye yardımcı olmak için tesiste maksimum 10 ton kaldırma kapasiteli köprülü vinç mevcuttur. Vinç, önceden anlaşma sağlanırsa kullanılabilir. Makinenin boyutu ve ağırlığı nedeniyle teklif vermeden önce yerinde inceleme yapılmasını tavsiye ederiz.

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2015, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Etilen glikol geri kazanımı için ters ozmoz tesisatı; 12 m³ ham su depolama ve homojenizasyon tankı, 4 bar'da nominal 4 m³/saat besleme akış hızı ve 1,5 bar'da 11 m³/saat filtre geri yıkama akış hızına sahiptir. İçerisinde, askıdaki partikülleri gidermek ve membranları korumak üzere tasarlanmış, çakıl üzerine yerleştirilmiş antrasit ve kum yataklarından oluşan otomatik aşağı akışlı çok katmanlı filtre bulunmaktadır. İki aşamalı filtrasyon (değiştirilebilir 20 ve 5 mikron kartuşlar), değişken hızlı yüksek basınçlı pompa ve iki aşamalı (1+1) × 6 ters ozmoz membran konfigürasyonuna sahip, kompakt, kızak üzerine monte edilmiş ters ozmoz ünitesi. 1.000 psi'ye kadar dayanıklı olarak derecelendirilmiş GRP basınç kaplarına monte edilmiş, 8 inç DOW sarmal aromatik poliamid membranlarla donatılmıştır. Nominal geri kazanım oranı: %90, tasarım koşulları altında teorik olarak yaklaşık 3,6 m³/saat permeat üretimine eşdeğerdir. Düşük ve yüksek basınçlı boru hatları ve bağlantılar AISI 316L paslanmaz çelikten üretilmiştir. İçerisinde geri sirkülasyon, ön ve yan permeat toplama, CIP kimyasal temizleme sistemi, membran yıkama, GRP çözelti hazırlama tankı, 25 mikron gözenekli mikro filtre ve temizleme çözümleri ve permeat suyu için bir dağıtım pompası bulunmaktadır. Siemens S7-200 PLC tabanlı, akış hızları, sıcaklık, basınç, basınç düşüşleri, çalışma süreleri, pompalama, geri yıkama, yıkama ve proses alarmlarının ölçümünü ve kontrolünü sağlayan otomatik kontrol sistemi. Parametrelerin görüntülenmesi ve yapılandırılması, başlatma/durdurma kontrolü, filtre yıkama, alarm izleme ve eğilim grafikleri için 6 inç renkli dokunmatik ekranlı operatör paneli. Daha sonra buharlaştırıcıya aktarılmak üzere 2 m³'lük bir ters ozmoz atık su tankı içerir. Seri No: MPP51525. Laedpfx Alozvddcjzog

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, yakıt türü: elektrikli, Üretim yılı: 2026, *Tüm ürünlerimiz özenle üretilmiş olup 1 yıl garantilidir! *Kurulum ve Operatör Eğitimi ÜCRETSİZDİR COMPACT serisi Sabit Beton Santralleri, pratik ve etkili çözümler ile her seviyedeki ihtiyacı karşılayacak şekilde müşteri memnuniyeti sağlar. Sabit beton santralleri, homojen beton karışımının yüksek kapasitelerde kolay ve verimli bir şekilde üretilmesini sağlar. COMPACT serisi, kolay kullanım sistemi ve en düşük yatırım maliyetine sahiptir. Ayrıca tesis, işletme kaynaklarının doğru kullanılmasını sağlayarak zaman tasarrufunun daha fazla kazanca dönüşmesini mümkün kılar. TEKNİK ÖZELLİKLER: Lajdoz Ahxwspfx Alzjg Model: COMPACT 110 Üretim kapasitesi: 100 m3 Mikser tipi: Çift milli – 2 m3 Agrega bunkeri: 4x20 m3 Çimento tartımı: 900 kg Katkı tartımı: 40 kg Su tartımı: 700 lt Çimento silosu opsiyoneldir. COMPACT 110'un bileşenleri: • Agrega Depolama Bunkeri • Agrega Tartım Bunkeri • Agrega Transfer Konveyörü veya Kova Sistemi • Çift Milli Mikser • Mikser Şasisi, Yürüme Yolları, Merdiven • Su Tartım Bunkeri • Çimento Tartım Bunkeri • Katkı Tartım Bunkeri • Hava Kompresörü • Çimento Vidalı Konveyör • Cıvatalı Çimento Silosu • Üst Filtre, Emniyet Valfi ve Aksesuarlar • Kontrol Kabini • PC ve Otomasyon Sistemi • Kontrol ve Güç Panosu DETAYLI BİLGİ İÇİN LÜTFEN BİZİ ARAMAKTAN ÇEKİNMEYİNİZ!!!

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2020, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: P260302015, toplam yükseklik: 350 mm, toplam genişlik: 300 mm, toplam uzunluk: 800 mm, toplam ağırlık: 80 kg, makine taban yüksekliği: 180 mm, DEPO STOK DURUMU: 3 ADET Satışa sunulan ürün, gıda, bira veya kimya endüstrisi için tasarlanmış, hijyenik standartlarda üretilmiş profesyonel, çok bölümlü bir proses modülüdür. Setin ana bileşenleri: • Pompalar: Paslanmaz çelik muhafazalı santrifüj pompa serisi (su baskınlarına karşı koruma/hijyenik standart). • Akış ölçümü: Entegre elektromanyetik akış ölçerler (LCD ekranlı, görülebilir kontrol üniteleri, örneğin Endress+Hauser veya benzeri bir marka). • Yapı: Tüm sistem, sağlam bir paslanmaz çelik çerçeveye (skid tipi) monte edilmiştir; bu da yeni bir üretim hattında taşınmasını ve montajını kolaylaştırır. • Bağlantı elemanları: Flanşlı ve hijyenik bağlantı elemanlarına sahip, eksiksiz asitlere dayanıklı boru hattı. Temel avantajları: • Hassasiyet: Akış ölçerler sayesinde sistem, sıvıların çok hassas bir şekilde dozajlanmasına veya ortam transferinin izlenmesine olanak tanır. Lasdpfxozrmvaj Alzog • Hijyen: Paslanmaz çelikten üretilmesi, CIP (Yerinde Temizleme) sistemlerinde çalışmaya imkan tanır. • Kullanıma hazır: Mevcut bir teknolojik tesisata bağlanmaya hazır, eksiksiz modül. Teknik durum: Çok iyi, düzenli olarak bakımı yapılan ve temiz bir üretim ortamında çalışan tesis.

Durum: ikinci el, Besleme suyu ön ısıtması ve kontrol vanası aracılığıyla tatlı su beslemesi için kondensat soğutuculu buharla ısıtılan saf buhar jeneratörü Tüm borulama, basınçlı hava hatları, kontrol kabini ve kablolama dahil olmak üzere, bir temel şasi üzerine kurulmuş, bağlantıya hazır saf buhar üretim tesisi. Yapım yılı: 2019 Tasarım verileri: Lsdpjwgkyhjfx Alzjag Güç: 531 kW Saf buhar miktarı: 700 kg/h Saf buhar basıncı: 0,8 bar Besleme suyu: 15 °C En az. besleme suyu basıncı: 2,0 bar Isıtma buhar basıncı: 4.0 bar Isıtma buhar miktarı: 700 kg/h Dokümantasyon ve kullanım talimatları mevcuttur. Eğer ilgileniyorsanız bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin.

Üretim yılı: 2011, çalışma saatleri: 8.350 h, durum: işlem için hazır (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: WJ2010-1Z-SJ-S Smart Jet Strong, PTV Waterjet WJ2010-1Z-SJ-S Smart Jet Strong satılık Satışa sunulmaktadır: PTV WJ2010-1Z-SJ-S Smart Jet Strong su jeti kesme makinesi. PTV'den, çeşitli malzemeleri hassas bir şekilde kesmek için kullanılan profesyonel CNC su jeti. Su jeti kesme sayesinde malzemeler ısı etkisi olmadan ve buna bağlı malzeme deformasyonu olmadan soğuk bir şekilde işlenebilir. Makine, üretim süreçlerimizde kullanılmış olup, şirket faaliyetlerimizin sonlandırılması nedeniyle satışa sunulmaktadır. Makine özellikleri: Marka: PTV Model: WJ2010-1Z-SJ-S Tip: Smart Jet Strong CNC kontrollü su jeti kesme makinesi Çalışma alanı: 2400x1000mm kesme tablası Laodpfoz A Aa Hsx Alzog Üretim yılı: 2011 Çalışma saati: 8350 Yüksek basınçlı pompa: 4000 bar Paket içeriği: yazılım / aşındırıcı sistem / pompa / su arıtma / vb. Bu su jeti, çeşitli malzemeleri ve malzeme kalınlıklarını kesmek için uygundur ve bu da onu endüstriyel üretim ve özel uygulamalar için çok yönlü bir makine haline getirir. Makine şu anda hala kurulumlu durumdadır ve randevu ile çalışır halde görülebilir. Ciddi bir ilgi durumunda, lütfen bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin. Ek fotoğraflar, videolar ve teknik veriler talep üzerine sağlanacaktır.

Üretim yılı: 2017, durum: yenilenmiş (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Beton2Go Kendiliğinden Hizmet Veren Tesis – MA15-2 Tip Beton Karıştırma Makinesi – Kapsamlı bir şekilde elden geçirilmiş ve hemen kullanıma hazır Yeni bir tesis satın aldığımız için Beton2Go tesisimizi satıyoruz. Teknik olarak çok iyi durumda ve kapsamlı bir şekilde yenilenmiştir. Hızlı bir başlangıç veya mevcut tesisin genişletilmesi için idealdir. Teknik Veriler: İmalat Yılı: 2017 Performans: Yaklaşık 15 m³/saat Karışım başına 0,5 m³ Doluluk sensörlü çimento silosu (online erişime uygun) Geciktirici ile çalışma imkanı Kartlı (EC formatında) kendiliğinden hizmet Yenileme İşlemleri: Karıştırma Tesisi: • HMI dokunmatik ekran yenilendi • Rölelerin bir kısmı yenilendi • Kablolama yenilendi (CEE, endüstriyel priz, ağ) • Acil durdurma ve güvenlik anahtarları yenilendi • Sensörler + karıştırma klapesi yatakları yenilendi • Karıştırma haznesi kapağı yenilendi • Hardox plakaları: 4/8 yenilendi (alt kısım), üst kısım iyi durumda • Bant makaraları kontrol edildi/tamir edildi • Pas söküldü, kısmen kum püskürtülerek boyandı • Karıştırma kolları onarıldı, karıştırma ayakkabıları yenilendi • Şanzıman yağı değiştirildi, yağlama yapıldı • Toz keçeleri + çeşitli küçük parçalar yenilendi Konveyör Bandı: • Makaraların bir kısmı yenilendi • V kayışları yenilendi • Şanzıman yağı yenilendi • Pas söküldü ve boyandı • Huni keçeleri yenilendi Çimento Silosu: • Kablolama yenilendi • Filtre temizlendi • Endüstriyel priz değiştirildi • Dış yüzeyi temizlendi Teslimattan önce UVV ve DGUV V3 sertifikaları yenilenmiştir. Hemen kullanıma hazır, ek yatırım gerektirmez. Teslimat Kapsamı: Karıştırma tesisi, konveyör bandı, 2x IBC (su + katkı), 2x pompa, yedek parçalar, test defteri Gereksinimler: 64A elektrik, isteğe bağlı ağ bağlantısı (VNC uzaktan bakım) İnceleme imkanı mevcuttur. Nakliye organize edilebilir. Fiyat, KDV hariç net fiyattır. Lajdpfx Ajzlpv Aslzsg

Durum: ikinci el, Kompresör tesisatları için PARKER HIROSS basınçlı hava kurutucu Mekanik kondens suyu ayırıcı, su ayırıcı Soğutmalı kurutucu, su buharını gidermek ve basınçlı hava veya gazların soğutulması için su soğutmalı ardıl soğutucu ile. 1 adet Ardıl Soğutucu Tip WFN009 DHH16 Normal hava hacim akışı: 540 m3/saat = 9000 litre/dakika Hava çalışma basıncı: maks. 16 bar Gövde uzunluğu: 1020 mm Gövde çapı: Ø 105 mm Hava dişli bağlantısı: G 2" Su dişli bağlantısı: G 3/4" Ardıl soğutucu ağırlığı: 11 kg Ardıl soğutucu ölçüleri U x G x Y: 1030 x 850 x 200 mm + 1 adet Su Ayırıcı Tip CSP 008 Normal hava hacim akışı: 480 m3/saat = 8000 litre/dakika Çalışma basıncı: maks. 16 bar Dişli bağlantısı: G 2" Lasdpsdzqn Usfx Alzeg - Alüminyum filtre gövdesi + 1 adet Mekanik Kondens Su Ayırıcı HIROSS SAC 120 Dişli bağlantıları: R 1/2" Çalışma basıncı: 16 bar Hacim: 0,8 litre - Basınçlı hava kaybı olmadan çalışır Her şey resimlerde görüldüğü gibi monte edilmiş Dik monte edildiğinde yükseklik: 2000 mm Toplam ağırlık yaklaşık 40 kg

Durum: ikinci el, Polygonmach PVB150 Mobil Beton Santrali | Soğuk asfalt plent, RCC karıştırma tesisi, zemin stabilizasyon karıştırma tesisi, emülsiyon karıştırma tesisi Polygonmach PVB150, modern inşaat projelerinin hız, esneklik ve maliyet etkinliği taleplerini karşılamak üzere tasarlanmış yeni nesil bir mobil beton santralidir. Hem Hacimsel hem de Betonerleme (Batch Tipi) üretimi aynı platformda sunar; bu sayede her tür projeye mükemmel uyum sağlar. ✅ Çift Modlu Esneklik: • Hacimsel Mod: Sahada anında, talebe göre 200 m³/saate kadar üretim • Betonerleme Modu: Hassas reçeteye dayalı 100 m³/saate kadar üretim ✅ Temel Özellikler: • Tam Otomatik veya Manuel Çalışma: Kullanıcı dostu kontrol paneli ile kolay yönetim • Hassas Tartım Sistemi: Doğru dozaj, minimum malzeme israfı • Çoklu Karışım Reçeteleri: Farklı karışım tipleri arasında kolayca geçiş • Ayrı Depolama Bunkerleri: 3x8 m³ agrega bunkerleri, 5 tonluk çimento silosu, su ve katkı tankları • Dolum Konveyörü: Hızlı ve verimli yükleme • Hızlı Kurulum: 10 dakika içinde kullanıma hazır • Tam Mobil: Şantiyeler arası maksimum taşıma kolaylığı • Düşük Lojistik & Nakliye Maliyeti: Yerinde üretim, hazır beton kayıplarını ortadan kaldırır • Sürdürülebilir Üretim: İhtiyacınız kadar, ihtiyacınız olduğunda üretim • Geri Dönüşüm Dostu: Gerekirse geri dönüştürülmüş malzeme kullanımına uygundur ⸻ ? Çok Amaçlı Kullanım – Tek Platformda Çoklu Çözümler: Beton üretimine ek olarak, PVB150 şu modlarda da kullanılabilir: • Mekanik Stabilizasyon Tesisi • Soğuk Asfalt Karıştırma Tesisi • Emülsiyon Karıştırma Tesisi • Zemin Stabilizasyon Karıştırma Tesisi Bu çok fonksiyonlu sistem, Polygonmach PVB150’yi yol yapım, altyapı geliştirme ve kısa süreli ya da küçük-orta ölçekli projeler için piyasadaki en çok yönlü çözüm haline getirir. Ledpfx Aeyf Dbnelzeag ⸻ 🇹🇷 %100 Türkiye üretimi | Akıllı Teknoloji | Yüksek Performans | Çevre Dostu İşletim ✅ Sabit tesisleri daha akıllı bir çözümle değiştirin. ✅ Kurulum maliyetlerini azaltın, mobiliteyi artırın, şantiye verimliliğini yükseltin. ⸻ ? Şimdi bizimle iletişime geçin, şantiyenizi dönüştürün!

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2012, çalışma saatleri: 350 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: R-3176, toplam ağırlık: 5.500 kg, toplam genişlik: 1.400 mm, toplam uzunluk: 7.000 mm, sıcaklık: 200 °C, güç: 6 kW (8,16 bg), giriş akımı türü: trifaze, giriş voltajı: 400 V, giriş frekansı: 50 Hz, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, Satılık: Binder DRYON DRVF 1400×7 akışkan yatak/ titreşimli kurutucu, yonga, kompost, biyokütle, ahşap talaşı ve benzeri dökme malzemeler için uygundur. Sistem sadece deneme amaçlı kullanılmış olup yaklaşık 300–400 çalışma saatine sahiptir. İyi durumda ve çalışır durumdadır. Temel veriler: (Tesis şimdiye kadar yaklaşık 200 °C’de aşırı ısıtılmış buhar kullanan buharlı kurutma için kullanılmıştır. Hava veya duman gazı gibi farklı kurutma ortamlarına uygun şekilde modifiye edilebilir.) - Kurutucu genişliği: yaklaşık 1.400 mm - Toplam uzunluk: yaklaşık 7.000 mm - Besleme kapasitesi: yaklaşık 2.000 kg/saat yaş (yeşil atık için optimize edilmiştir) - Çıkış kapasitesi: yaklaşık 1.200 kg/saat kuru (yeşil atık için optimize edilmiştir) - Su buharlaşma kapasitesi: yaklaşık 667 kg/saat (yeşil atık için optimize edilmiştir) - Çıkış nem oranı: ≤ %10 (yeşil atık için optimize edilmiştir) - Kurulu elektrik gücü: yaklaşık 6 kW - Ağırlık: yaklaşık 5.500 kg Lodpfjzg Dx Uex Alzsag Talep halinde komple bir kurutma ünitesi için ek bileşenler de temin edilebilir. Bunlar arasında filtre sistemi, yüksek performanslı radyal fan ve ilgili tahrik motoru bulunmaktadır. (plan çizimine bakınız) Filtre sistemi: NESTRO Lufttechnik GmbH, Tip Jet 9525, Üretim yılı 2013, Seri no. FA169096, Filtre alanı 282,6 m², Maks. basınçlı hava 6,0 bar, Kategori EK004182, Ağırlık yaklaşık 8.000 kg Fan / Tahrik motoru: Yüksek performanslı radyal fan tip HRV28-450 ile tahrik motoru: VEM motors GmbH, Tip IE2-W21R 315MX2, Üretim yılı 02/2013, Motor no. 180022/0001 H, Güç 160 kW / 218 HP, Gerilim 400 V, Akım 274 A, Devir 2.973 devir/dak., Frekans 50 Hz, Koruma sınıfı IP55, Yalıtım sınıfı 155, Ağırlık yaklaşık 955 kg.

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2007, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, DIOSNA V50 – EVRENSEL KARIŞTIRMA ve GRANÜLASYON MAKİNESİ / FARMASÖTİK GRANÜLASYON MAKİNESİ Satılık: Olağanüstü derecede iyi durumda kullanılmış bir DIOSNA V50 Evrensel Karıştırma ve Granülasyon Makinesi. Makine, yüksek kaliteli paslanmaz çelikten üretilmiştir ve tabana monte edilmiş üç bıçaklı bir karıştırma aparatı ve yüksek hızlı bir yan doğrama ünitesi ile donatılmıştır. Ürünle temas eden yüzey ve özellikle işleme kabının iç kısmı, mükemmel durumdadır. Kabın, karıştırma aparatlarının ve paslanmaz çelik yüzeylerin tümü son derece temizdir ve çok az kullanım izi göstermektedir. TEKNİK ÖZELLİKLER Üretici: DIOSNA Dierks & Söhne GmbH, Almanya Model: V50 Makine No: 383-001 Üretim Yılı: 2007 Kullanılabilir kazan kapasitesi: 46 litre Elektrik Beslemesi: 400 V / 50 Hz Nominal Güç: 6,5 kW Nominal Akım: 15 A CE işareti Makine etiketine göre Ex / ATEX işareti KARIŞTIRMA / GRANÜLASYON SİSTEMİ DIOSNA V50, yoğun karıştırma ve granülasyonu tek bir kompakt işleme makinesinde birleştirir. İşleme kabı aşağıdaki özelliklerle donatılmıştır: - Üç bıçaklı taban karıştırma / granülasyon aparatı - Yüksek hızlı yan doğrama ünitesi - Paslanmaz çelik işleme kabı - Geniş yan boşaltma sistemi - Menteşeli paslanmaz çelik kazan kapağı - Kazan kapağında bulunan inceleme penceresi Taban karıştırma aparatının ve yan doğrama ünitesinin kombinasyonu, yoğun ürün devrilişi sağlar ve karıştırma, granülasyon, aglomerasyon ve aşırı büyük ürün parçacıklarının parçalanması için uygundur. KONTROL & EKİPMAN - Siemens SIMATIC Dokunmatik Panel - Entegre paslanmaz çelik kontrol kabini - Acil durdurma - Anahtarla çalışan kontrol anahtarı - Ek işlem kontrol/görüntüleme ünitesi - Temiz hava bağlantıları/kontrolü - Azot bağlantıları/kontrolü - Tekerlekler üzerinde hareketli tasarım - Paslanmaz çelik konstrüksiyon - Fotoğraflarda gösterilen ek filtre elemanları / aksesuarlar UYGULAMALAR Aşağıdaki uygulamalar için uygundur: - Tozların karıştırılması ve homojenleştirilmesi - Islak granülasyon - Aglomerasyon Lasdpfx Aozxq U Helzeg - Farmasötik granüllerin hazırlanması - Aşırı büyük aglomeratların parçalanması - Farmasötik ve kimyasal işleme - Pilot ve küçük ölçekli üretim DURUMU Olağanüstü derecede iyi durumda kullanılmış. İşleme kabının iç kısmı son derece temizdir ve çok az kullanılmış gibi görünmektedir. Karıştırma aparatı, doğrama ünitesi ve ürünle temas eden yüzeylerin tamamı mükemmel durumdadır. Fotoğraflar, satışı yapılan gerçek makineyi göstermektedir. İNCELEME İnceleme ve gösterim için lütfen önceden randevu alarak tesisimizi ziyaret edin: 4226 Breitenbach İsviçre Dünya çapında teslimat ayarlanabilir. Daha fazla teknik bilgi ve ek fotoğraflar istek üzerine sağlanabilir. CYCRON GmbH İsviçre Ön satış ve hatalar saklıdır.

Üretim yılı: 2018, durum: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: Gießbank 531 MAP40, Genel Veriler: - Duvara monte tuvaletler için tasarım - Düşük basınçlı döküm yöntemi, seviye kontrolü ile - Çok parçalı alçı kalıplar için uygun - Her bir ünite için 40 kalıp yuvası - Toplamda 160 kalıp yuvası - Kalıp aralığı: 700 mm - Her biri 10 kalıptan oluşan modüler üniteler halinde çalışma - Her bir ünite için 10, 20, 30 veya 40 dolu kalıp ile çalışma imkanı - Her 10 kalıplık bölüm için farklı döküm süreleri mümkün Üretim Kapasitesi - Şu anda üretilen "birleştirilmiş" tuvalet modellerinde: Üst ve alt parçalar ayrı ayrı dökülür -> İki döküm parçası bir bütün tuvaleti oluşturur. Döküm döngüsü başına 160 döküm parçası -> Döküm döngüsü başına 80 bütün tuvalet. - Birleştirme gerektirmeyen modellerde: Bir kalıp yuvası bir ürüne karşılık gelir -> Döküm döngüsü başına en fazla 160 adet. - Ölçüler: Kurulum alanı yaklaşık olarak Uzunluk: 33.800 mm, Genişlik: 4.100 mm, Yükseklik: 4.300 mm. Yaklaşık 33.000 mm uzunluğunda tek sıralı taşıma bandı. Her bir ünite için dört adet kaldırma kirişi sistemi. Her bir kaldırma kirişi 10 kalıp için tasarlanmıştır. Her bir ünite için bir adet çıkarma arabası. - Döküm ve bulamaç sistemi: Bulamaç beslemesi DN 100, bulamaç geri dönüşü DN 100, pres hattı için 2 inç basınçlı hava bağlantısı, yüksek veya seviye tanklarından dolum, her bir ünite için iki seviye tankı, her bir seviye tankı için iki döküm hattı, fazla bulamaçın geri dönüşüm tankına geri gönderilmesi, bulamaç hatlarının su ve basınçlı hava ile yıkanması, her bir ünite için dört ayrı yıkama sistemi. - Kalıp montajı ve germe tekniği: Çelik temel çerçeve, dört adet elektro-mekanik halatlı vinç tahrikli kaldırma kirişi, halat kopması ve halat sarkması emniyeti, parçalanabilir dikey germe cihazları, hızlı gerdirme mandallı üst germe kirişleri, pnömatik germe hortumları. Lajdpsz Agv Uefx Alzog - Kalıptan çıkarma ve taşıma: Pnömatik çıkarma yardımı, kalıplar kelepçelenerek 90 derece eğilebilir, kalıp yarım parçaları manuel olarak ayrılır, yeşil parçanın ergonomik olarak taşıma bandına aktarılması, iki elle çalışan güvenlik kontrolü, farklı kalıp montajları için hızlı değişim sistemi, mevcut vakum kaldırma sistemi için taşıma yolu. - Basınçlı hava ve düşük basınçlı sistem: Her 10 kalıp için ayrı basınçlı hava dağıtımı, üç basınçlı hava devresi (üst germe kirişleri ve gözenekli kutular, dikey germe cihazları, yeşil parça ve kalıp ayrılması), basınç regülatörleri aracılığıyla ayrı basınç ayarı, germe devrelerinin basınç takibi, yetersiz germe basıncı durumunda akustik uyarı, kalıp içindeki yeşil parçayı sabitlemek ve yıkamadan sonra hortumları kurutmak için düşük basınçlı sistem. - Kurutma, havalandırma ve aydınlatma: Parçaları kurutmak için fanlar, çap yaklaşık 950 mm, tesisin kenarları boyunca LED aydınlatma şeritleri, aktif tesis bölümleri aydınlatma ile görsel olarak işaretlenebilir, alçı kalıpların eşit şekilde kurutulması günde iki döküm döngüsüne kadar destek sağlar. - Elektrik ve kontrol: İki ana şalt panosu, bir ana şalt panosu her biri 20 kalıp ve iki kaldırma kirişini kontrol eder, güvenlik açısından kritik hareketler için iki elle çalışma, seviye tanklarında ve kaldırma kirişlerinde ayrı kontrol kutuları. - Avantajları: 10'lu bölümler sayesinde yüksek üretim esnekliği, bir tesis içinde farklı ürünler veya döküm süreleri mümkün, kullanılmayan dönüşüm bileşenleri tesis üzerinde kalır, farklı tuvalet modelleri ve üretim konseptleri için uygundur, modüler yapı kısmi kullanım ve ayarlanmış üretim miktarlarını kolaylaştırır, döküm, yıkama, kurutma, kalıptan çıkarma v

Üretim yılı: 2018, durum: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: Gießbank 532 MAP40, Genel Veriler: - Duvara monte tuvaletler için tasarım - Düşük basınçlı döküm yöntemi, seviye kontrolü ile - Çok parçalı alçı kalıplar için uygun - Her bir ünite için 40 kalıp yuvası - Toplamda 160 kalıp yuvası - Kalıp aralığı: 700 mm - Her biri 10 kalıptan oluşan modüler üniteler halinde çalışma - Her bir ünite için 10, 20, 30 veya 40 dolu kalıp ile çalışma imkanı - Her 10 kalıplık bölüm için farklı döküm süreleri mümkün Üretim Kapasitesi - Şu anda üretilen "birleştirilmiş" tuvalet modellerinde: Üst ve alt parçalar ayrı ayrı dökülür -> İki döküm parçası bir bütün tuvaleti oluşturur. Döküm döngüsü başına 160 döküm parçası -> Döküm döngüsü başına 80 bütün tuvalet. - Birleştirme gerektirmeyen modellerde: Bir kalıp yuvası bir ürüne karşılık gelir -> Döküm döngüsü başına en fazla 160 adet. - Ölçüler: Kurulum alanı yaklaşık olarak Uzunluk: 33.800 mm, Genişlik: 4.100 mm, Yükseklik: 4.300 mm. Yaklaşık 33.000 mm uzunluğunda tek sıralı taşıma bandı. Her bir ünite için dört adet kaldırma kirişi sistemi. Her bir kaldırma kirişi 10 kalıp için tasarlanmıştır. Her bir ünite için bir adet çıkarma arabası. - Döküm ve bulamaç sistemi: Bulamaç beslemesi DN 100, bulamaç geri dönüşü DN 100, pres hattı için 2 inç basınçlı hava bağlantısı, yüksek veya seviye tanklarından dolum, her bir ünite için iki seviye tankı, her bir seviye tankı için iki döküm hattı, fazla bulamaçın geri dönüşüm tankına geri gönderilmesi, bulamaç hatlarının su ve basınçlı hava ile yıkanması, her bir ünite için dört ayrı yıkama sistemi. Lasdez Agw Eopfx Alzog - Kalıp montajı ve germe tekniği: Çelik temel çerçeve, dört adet elektro-mekanik halatlı vinç tahrikli kaldırma kirişi, halat kopması ve halat sarkması emniyeti, parçalanabilir dikey germe cihazları, hızlı gerdirme mandallı üst germe kirişleri, pnömatik germe hortumları. - Kalıptan çıkarma ve taşıma: Pnömatik çıkarma yardımı, kalıplar kelepçelenerek 90 derece eğilebilir, kalıp yarım parçaları manuel olarak ayrılır, yeşil parçanın ergonomik olarak taşıma bandına aktarılması, iki elle çalışan güvenlik kontrolü, farklı kalıp montajları için hızlı değişim sistemi, mevcut vakum kaldırma sistemi için taşıma yolu. - Basınçlı hava ve düşük basınçlı sistem: Her 10 kalıp için ayrı basınçlı hava dağıtımı, üç basınçlı hava devresi (üst germe kirişleri ve gözenekli kutular, dikey germe cihazları, yeşil parça ve kalıp ayrılması), basınç regülatörleri aracılığıyla ayrı basınç ayarı, germe devrelerinin basınç takibi, yetersiz germe basıncı durumunda akustik uyarı, kalıp içindeki yeşil parçayı sabitlemek ve yıkamadan sonra hortumları kurutmak için düşük basınçlı sistem. - Kurutma, havalandırma ve aydınlatma: Parçaları kurutmak için fanlar, çap yaklaşık 950 mm, tesisin kenarları boyunca LED aydınlatma şeritleri, aktif tesis bölümleri aydınlatma ile görsel olarak işaretlenebilir, alçı kalıpların eşit şekilde kurutulması günde iki döküm döngüsüne kadar destek sağlar. - Elektrik ve kontrol: İki ana şalt panosu, bir ana şalt panosu her biri 20 kalıp ve iki kaldırma kirişini kontrol eder, güvenlik açısından kritik hareketler için iki elle çalışma, seviye tanklarında ve kaldırma kirişlerinde ayrı kontrol kutuları. - Avantajları: 10'lu bölümler sayesinde yüksek üretim esnekliği, bir tesis içinde farklı ürünler veya döküm süreleri mümkün, kullanılmayan dönüşüm bileşenleri tesis üzerinde kalır, farklı tuvalet modelleri ve üretim konseptleri için uygundur, modüler yapı kısmi kullanım ve ayarlanmış üretim miktarlarını kolaylaştırır, döküm, yıkama, kurutma, kalıptan çıkarma v

Üretim yılı: 2015, çalışma saatleri: 4 h, durum: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Donanım: CE işareti, Bu ekipman, sahibi tarafından sağlanan ve temiz hava emisyonunu sağlamak amacıyla belirlenen tehlikeli gazları etkisiz hale getirir. Kimyasal reaktör, elektrolitik blok ve atık su arıtma sistemi ile birlikte eksiksiz bir sistem olarak satılır. Bütün sistem, Cu, Au, Ag, Pd, Pt metallerinin elde edilmesi ve temizlenmesi için uygundur. Sistem, 12 adet elektrolitik banyo için transformatör (toplam 84 banyo), eksiksiz boru sistemi içerir; kurulumu yapılmış olup, test edilebilir ve incelenebilir. Nötrleştirici ve otomatik çalışma sistemi içerir. Ljdpfxjzmqv Hj Alzoag Deneme çalışması sırasında 2-4 saat çalıştırılmıştır. Bütün sistem yeni durumdadır.

Üretim yılı: 2018, durum: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: Gießbank 533 MAP40, Genel Veriler: - Duvara monte tuvaletler için tasarım - Düşük basınçlı döküm yöntemi, seviye kontrolü ile - Çok parçalı alçı kalıplar için uygun - Her bir ünite için 40 kalıp yuvası - Toplamda 160 kalıp yuvası - Kalıp aralığı: 700 mm - Her biri 10 kalıptan oluşan modüler üniteler halinde çalışma - Her bir ünite için 10, 20, 30 veya 40 dolu kalıp ile çalışma imkanı - Her 10 kalıplık bölüm için farklı döküm süreleri mümkün Lsdsz Ag Rrspfx Alzsag Üretim Kapasitesi - Şu anda üretilen "birleştirilmiş" tuvalet modellerinde: Üst ve alt parçalar ayrı ayrı dökülür -> İki döküm parçası bir bütün tuvaleti oluşturur. Döküm döngüsü başına 160 döküm parçası -> Döküm döngüsü başına 80 bütün tuvalet. - Birleştirme gerektirmeyen modellerde: Bir kalıp yuvası bir ürüne karşılık gelir -> Döküm döngüsü başına en fazla 160 adet. - Ölçüler: Kurulum alanı yaklaşık olarak Uzunluk: 33.800 mm, Genişlik: 4.100 mm, Yükseklik: 4.300 mm. Yaklaşık 33.000 mm uzunluğunda tek sıralı taşıma bandı. Her bir ünite için dört adet kaldırma kirişi sistemi. Her bir kaldırma kirişi 10 kalıp için tasarlanmıştır. Her bir ünite için bir adet çıkarma arabası. - Döküm ve bulamaç sistemi: Bulamaç beslemesi DN 100, bulamaç geri dönüşü DN 100, pres hattı için 2 inç basınçlı hava bağlantısı, yüksek veya seviye tanklarından dolum, her bir ünite için iki seviye tankı, her bir seviye tankı için iki döküm hattı, fazla bulamaçın geri dönüşüm tankına geri gönderilmesi, bulamaç hatlarının su ve basınçlı hava ile yıkanması, her bir ünite için dört ayrı yıkama sistemi. - Kalıp montajı ve germe tekniği: Çelik temel çerçeve, dört adet elektro-mekanik halatlı vinç tahrikli kaldırma kirişi, halat kopması ve halat sarkması emniyeti, parçalanabilir dikey germe cihazları, hızlı gerdirme mandallı üst germe kirişleri, pnömatik germe hortumları. - Kalıptan çıkarma ve taşıma: Pnömatik çıkarma yardımı, kalıplar kelepçelenerek 90 derece eğilebilir, kalıp yarım parçaları manuel olarak ayrılır, yeşil parçanın ergonomik olarak taşıma bandına aktarılması, iki elle çalışan güvenlik kontrolü, farklı kalıp montajları için hızlı değişim sistemi, mevcut vakum kaldırma sistemi için taşıma yolu. - Basınçlı hava ve düşük basınçlı sistem: Her 10 kalıp için ayrı basınçlı hava dağıtımı, üç basınçlı hava devresi (üst germe kirişleri ve gözenekli kutular, dikey germe cihazları, yeşil parça ve kalıp ayrılması), basınç regülatörleri aracılığıyla ayrı basınç ayarı, germe devrelerinin basınç takibi, yetersiz germe basıncı durumunda akustik uyarı, kalıp içindeki yeşil parçayı sabitlemek ve yıkamadan sonra hortumları kurutmak için düşük basınçlı sistem. - Kurutma, havalandırma ve aydınlatma: Parçaları kurutmak için fanlar, çap yaklaşık 950 mm, tesisin kenarları boyunca LED aydınlatma şeritleri, aktif tesis bölümleri aydınlatma ile görsel olarak işaretlenebilir, alçı kalıpların eşit şekilde kurutulması günde iki döküm döngüsüne kadar destek sağlar. - Elektrik ve kontrol: İki ana şalt panosu, bir ana şalt panosu her biri 20 kalıp ve iki kaldırma kirişini kontrol eder, güvenlik açısından kritik hareketler için iki elle çalışma, seviye tanklarında ve kaldırma kirişlerinde ayrı kontrol kutuları. - Avantajları: 10'lu bölümler sayesinde yüksek üretim esnekliği, bir tesis içinde farklı ürünler veya döküm süreleri mümkün, kullanılmayan dönüşüm bileşenleri tesis üzerinde kalır, farklı tuvalet modelleri ve üretim konseptleri için uygundur, modüler yapı kısmi kullanım ve ayarlanmış üretim miktarlarını kolaylaştırır, döküm, yıkama, kurutma, kalıptan çıkarma v

Üretim yılı: 2021, çalışma saatleri: 180 h, durum: yeni gibi (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 35120005–35120040, Sollich Turbotemper TE 1600 D, ceviz karışım ünitesi NM 200 VA ve soğutma ünitesi ile birlikte, üretim yılı 2021, palmiye yağı içermeyen ekmek üzerine sürülen ürünler için üretilmiş, eksiksiz bir temperleme ve karıştırma ünitesidir. Tüm bileşenler birlikte tasarlanmış, devreye alınmış ve çalıştırılmıştır; yaklaşık 180 saat çalışma süresi. Poz. 1 – Temperleme makinesi Sollich Turbotemper® TE 1600 D (Makine No. 35120005). 3 kademeli disk temperleme makinesi, temperleme kapasitesi ≥1.350 kg/saat (fiili maksimum tüketim yaklaşık 1.200 kg/saat). 1. Kademede: Isıtma kademesi, yaklaşık 45 °C'de dekristalleştirme, soğutma fonksiyonlu ayrı sıcak su devresi. 2. Kademede: Soğutma/Kristalleştirme bölgesi, sabit kristal miktarı, büyük soğutma yüzeyleri, yüksek kayma gerilmesi. 3. Kademede: Homojen kristal dağılımı için karıştırma bölgesi, ek olarak soğutma kademesi olarak da kullanılabilir. İlk giren ilk çıkar prensibi, her kademe için ayrı sirkülasyon pompası. Siemens PLC + TP 900 (9") dokunmatik panel, 40 maddelik program hafızası. Güç ölçümü ile güçlendirilmiş tahrik, HMI görselleştirme, otomatik güç kontrolü. Kütle ve geri akış hatlarını ısıtmak için iki ek su kontrol devresi. Termal başlangıç koruması, PT-100 sensörü, dijital basınç göstergesi ile güvenlik basınç anahtarı. Bağlantı: Soğutma suyu 5–10 °C, 2–4 bar; 400 V, 3 faz, 50 Hz. Poz. 2 – Ceviz karışım ünitesi NM 200 VA (Makine No. 35120025). Maksimum 1.200 kg/saat ekmek üzerine sürülen ürün ve %5–10 kuru madde oranı için. Kolay temizlik için çekilebilir karıştırma helezonu. 2 adet plaka dozer TD 1 (Makine No. 35120030/35120035), her biri seviye şalteri ve 150 litrelik ön besleme haznesi ile birlikte. Çift cidarlı toplama hunisi, SKP 1000 L-VA boşaltma pompası (Makine No. 35120040) ile birlikte. Tamamen boşaltmak için ısıtılmamış bağlantı borusu, süt borusu bağlantıları/hızlı bağlantı elemanları aracılığıyla sökülebilir. Sıcak su sirkülasyon sistemi, paslanmaz çelik kontrol paneli, temperleme makinesinin HMI'si üzerinden kontrol. Yönlendirilebilir tekerlekler ile paslanmaz çelik çerçeve, prizli medya bağlantıları. Poz. 3 – Kütle pompaları: Besleme pompası SPN 1500 (2", Makine No. 35120010) ve baypas pompası SPN 1000 (2", Makine No. 35120015), her ikisi de temperleme makinesinin kontrol ünitesi üzerinden frekans kontrollüdür. Poz. 4 – Soğutma ünitesi KKT chillers cBoxX40, hava soğutmalı, üretim yılı 2021, bu tesise uygun olarak tasarlanmıştır. Soğutma kapasitesi 29 kW (10 °C/35 °C), soğutucu akışkan R410A, scroll kompresör, hacimsel akış 4,5 m³/saat, serbest pompa basıncı 3,0 bar, tank kapasitesi 300 l (paslanmaz çelik 1.4301), 400/3/50 V, ölçüler 2.030×830×1.240 mm, ağırlık 540 kg, seviye paketi ve ayarlanabilir ayaklar dahil. Ekolojik tasarım yönergesi (AB) 2015/1095 + 2016/2281'e uygundur. Böylece alıcı, soğutma sistemi de dahil olmak üzere, uyumlu, hemen tekrar kurulabilecek bir ünitenin sahibi olur; ayrı bir soğutma kapasitesi tasarımı artık gerekli değildir. Ljdpfozzvf Aox Alzoag Durum, geçmiş ve işlem: Üretim yılı 2021, devreye alma 40. hafta/2021, yaklaşık 180 saat çalışma süresi, yalnızca ceviz içeren karışımlar dahil palmiye yağı içermeyen ekmek üzerine sürülen ürünler için kullanılmıştır. 2024'ün sonundan beri Wuppertal'da kuru olarak depolanmaktadır, randevu ile ziyaret edilebilir. Belgeler, kullanım kılavuzları ve uyumluluk belgeleri mevcuttur. 2021'de teslimat ve devreye alma dahil satın alma değeri: 248.800 € (Sollich) + 9.800 € (soğutma ünitesi) = 258.600 €. Makineler ayrıca ayrı olarak da s

Durum: yeni gibi (kullanılmış), basınç: 2 bar, sıcaklık: 131 °C, güç: 45 kW (61,18 bg), kullanılabilir tank kapasitesi: 125 l, Homojenizatör Mikseri CML125 Temel Özellikler: • SYMEX CML125 • Çalışma hacmi: 125 • Sıyırıcı ve enerji kırıcı donanımlı çapa tipi karıştırıcı, 19 ... 82 dev/dak. Lodpfx Asyf N H Aolzjag • Sağ/sol hareketli homojenizatör (homojenizasyon/pompa modu), 5 - 21 m/s • Dolaşım hattı • CIP (Yerinde Temizlik) • Kapak hidrolik olarak kaldırılabilir • Dokunmatik ekran ile kontrol • Isıtma, soğutma, vakum vb. • Yeni contalar • Farmasötik tasarım, ancak kozmetik sektöründe de kullanılabilir Medya Beslemesi: • Soğutma suyu besleme: yaklaşık 1,5 m³/saat @ 3 bar • Vakum pompası için soğutma suyu: yaklaşık 0,3 m³/saat, min. 2 bar • Basınçlı hava: yaklaşık 2000 L/dak @ 8 bar • Elektrik: 3x400V 50Hz, 45,0 kVA / 45,0kW • Buhar: 6-8 bar, 45 kg/saat Makine fabrikada tamamen revize edilmiştir ve incelenebilir. Projenizi anahtar teslim olarak, yerinde kurulum ve devreye alma dahil destekliyoruz.

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, yakıt türü: elektrikli, Üretim yılı: 2026, *Tüm ürünlerimiz özenle üretilmiş olup 1 yıl garanti kapsamındadır! *Kurulum ve Operatör Eğitimi ÜCRETSİZDİR COMPACT serisi Sabit Beton Santralleri, pratik ve etkili çözümlerle her seviyedeki ihtiyaca memnuniyetle cevap verir. Sabit beton santralleri, homojen beton karışımını yüksek kapasitede üretime kolayca ve verimli bir şekilde ulaşabilir. COMPACT serisi, kolay kullanım sistemi ve en düşük yatırım maliyetlerine sahiptir. Ayrıca, tesis işletme kaynaklarının doğru kullanılmasını sağlayarak, zaman tasarrufunu daha fazla kazanca dönüştürür. TEKNİK ÖZELLİKLER: Model: COMPACT 120 Üretim kapasitesi: 120 m³ Mikser tipi: Çift Milli – 3 m³ Agrega bunkeri: 4x20 m³ Çimento tartım: 1750 kg Katkı tartımı: 40 kg Su tartımı: 1000 lt Çimento silosu opsiyoneldir. COMPACT 120 aşağıdakilerden oluşur: • Agrega Stok Bunkeri • Agrega Tartım Bunkeri • Agrega Transfer Konveyörü veya Kova Sistemi • Çift Milli Mikser • Mikser Şasisi, Yürüyüş Platformları, Merdiven • Su Tartım Bunkeri • Çimento Tartım Bunkeri • Katkı Tartım Bunkeri • Hava Kompresörü • Çimento Vidalı Konveyörü • Cıvatalı Çimento Silosu • Üst Filtre, Emniyet Valfi ve Aksesuarlar • Kontrol Kabini • Bilgisayar ve Otomasyon Sistemi • Kontrol ve Güç Panosu Ledpfxez Diwho Alzoag DETAYLI BİLGİ İÇİN LÜTFEN BİZİ ARAMAKTAN ÇEKİNMEYİNİZ!

Üretim yılı: 2018, durum: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: Gießbank 530 MAP40, Genel Veriler: - Duvara monte tuvaletler için tasarım - Düşük basınçlı döküm yöntemi, seviye kontrolü ile - Çok parçalı alçı kalıplar için uygun - Her bir ünite için 40 kalıp yuvası - Toplamda 160 kalıp yuvası - Kalıp aralığı: 700 mm - Her biri 10 kalıptan oluşan modüler üniteler halinde çalışma - Her bir ünite için 10, 20, 30 veya 40 dolu kalıp ile çalışma imkanı - Her 10 kalıplık bölüm için farklı döküm süreleri mümkün Üretim Kapasitesi - Şu anda üretilen "birleştirilmiş" tuvalet modellerinde: Üst ve alt parçalar ayrı ayrı dökülür -> İki döküm parçası bir bütün tuvaleti oluşturur. Döküm döngüsü başına 160 döküm parçası -> Döküm döngüsü başına 80 bütün tuvalet. - Birleştirme gerektirmeyen modellerde: Bir kalıp yuvası bir ürüne karşılık gelir -> Döküm döngüsü başına en fazla 160 adet. - Ölçüler: Kurulum alanı yaklaşık olarak Uzunluk: 33.800 mm, Genişlik: 4.100 mm, Yükseklik: 4.300 mm. Yaklaşık 33.000 mm uzunluğunda tek sıralı taşıma bandı. Her bir ünite için dört adet kaldırma kirişi sistemi. Her bir kaldırma kirişi 10 kalıp için tasarlanmıştır. Her bir ünite için bir adet çıkarma arabası. - Döküm ve bulamaç sistemi: Bulamaç beslemesi DN 100, bulamaç geri dönüşü DN 100, pres hattı için 2 inç basınçlı hava bağlantısı, yüksek veya seviye tanklarından dolum, her bir ünite için iki seviye tankı, her bir seviye tankı için iki döküm hattı, fazla bulamaçın geri dönüşüm tankına geri gönderilmesi, bulamaç hatlarının su ve basınçlı hava ile yıkanması, her bir ünite için dört ayrı yıkama sistemi. - Kalıp montajı ve germe tekniği: Çelik temel çerçeve, dört adet elektro-mekanik halatlı vinç tahrikli kaldırma kirişi, halat kopması ve halat sarkması emniyeti, parçalanabilir dikey germe cihazları, hızlı gerdirme mandallı üst germe kirişleri, pnömatik germe hortumları. - Kalıptan çıkarma ve taşıma: Pnömatik çıkarma yardımı, kalıplar kelepçelenerek 90 derece eğilebilir, kalıp yarım parçaları manuel olarak ayrılır, yeşil parçanın ergonomik olarak taşıma bandına aktarılması, iki elle çalışan güvenlik kontrolü, farklı kalıp montajları için hızlı değişim sistemi, mevcut vakum kaldırma sistemi için taşıma yolu. - Basınçlı hava ve düşük basınçlı sistem: Her 10 kalıp için ayrı basınçlı hava dağıtımı, üç basınçlı hava devresi (üst germe kirişleri ve gözenekli kutular, dikey germe cihazları, yeşil parça ve kalıp ayrılması), basınç regülatörleri aracılığıyla ayrı basınç ayarı, germe devrelerinin basınç takibi, yetersiz germe basıncı durumunda akustik uyarı, kalıp içindeki yeşil parçayı sabitlemek ve yıkamadan sonra hortumları kurutmak için düşük basınçlı sistem. Laodpfx Ajzz Rpcolzsg - Kurutma, havalandırma ve aydınlatma: Parçaları kurutmak için fanlar, çap yaklaşık 950 mm, tesisin kenarları boyunca LED aydınlatma şeritleri, aktif tesis bölümleri aydınlatma ile görsel olarak işaretlenebilir, alçı kalıpların eşit şekilde kurutulması günde iki döküm döngüsüne kadar destek sağlar. - Elektrik ve kontrol: İki ana şalt panosu, bir ana şalt panosu her biri 20 kalıp ve iki kaldırma kirişini kontrol eder, güvenlik açısından kritik hareketler için iki elle çalışma, seviye tanklarında ve kaldırma kirişlerinde ayrı kontrol kutuları. - Avantajları: 10'lu bölümler sayesinde yüksek üretim esnekliği, bir tesis içinde farklı ürünler veya döküm süreleri mümkün, kullanılmayan dönüşüm bileşenleri tesis üzerinde kalır, farklı tuvalet modelleri ve üretim konseptleri için uygundur, modüler yapı kısmi kullanım ve ayarlanmış üretim miktarlarını kolaylaştırır, döküm, yıkama, kurutma, kalıptan çıkarma v

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1989, Püskürtmeli granülasyon özelliğine sahip, paslanmaz çelikten yapılmış parti tipi akışkan yataklı kurutucu. Üretici: Glatt Model: WSG-C200 Lsdpfox R An Sox Alzjag Yıl: 1989 Önceki kullanım: farmasötik Ürün tava kapasitesi: 700 litre Ürün kapasitesi: 200 – 280 kg Hava filtrasyonu ve ısıtıcı batarya Torba filtrasyon sistemi Isı değiştirici: borulu tip Sıcaklık kontrolü: çoklu sensör Püskürtme: evet Watson Marlow peristaltik pompa Püskürtme memesi Şase ve kule: 316 paslanmaz çelik Elektrik panosu 2 tava ve koruyucu cepler ile birlikte satılır Devirme arabası: mevcut Dokümantasyon: Almanca mevcut Yedek parça Mevcut vanalar Fan mevcut değil Sıcak su jeneratörü/kazan mevcut değil.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2011, Genel Bakış Newlands Systems (NSI) tarafından üretilen 35 hl kapasiteli, 4 kazanlı bir bira üretim sistemi üzerine kurulu, eksiksiz ve kullanıma hazır bir zanaat bira fabrikası. Sistem Kanada'dan tedarik edilmiş ve 2011-2013 yılları arasında kurulmuştur. Tesis, tüm süreç zincirini kapsamaktadır: malt alımı ve öğütülmesi, bira pişirme, fermantasyon ve olgunlaştırma, maya yönetimi, CIP (Yerinde Temizleme), buhar ve glikol soğutma. Fermantasyon kapasitesi 9 adet 70 hl silindirik-konik fermantasyon tankı ve 2 adet 70 hl basınçlı bira berraklaştırma tankıdır. Bira pişirme bölümü, bir Siemens Braumat kontrol sistemi ile çalıştırılmaktadır. Bira fabrikası hala kuruludur, çalışır durumdadır ve üretim halindeyken ziyaret edilebilir. Teknik Veriler - Üretici: Newlands Systems (NSI), Kanada - Yapım Yılı: 2011–2016 Lodezza Diepfx Alzsag - Makine Tipi: eksiksiz, kullanıma hazır bira fabrikası, 4 kazanlı bira pişirme bölümü - Bira kapasitesi: 35 hl - Bira üretim ekipmanı kapları: Malt karıştırma tankı 44 hl, tortu ayırma tankı 69,85 hl, bira pişirme kazanları 58 hl, girdap tankı - Fermantasyon ve olgunlaştırma: 9 x 70 hl fermantasyon tankı, 2 x 70 hl bira berraklaştırma tankı - Buhar: 750 kW'lık elektrikli buhar kazanı, çalışma basıncı yaklaşık 4 bar - Kontrol sistemi: Siemens Braumat - Elektrik beslemesi: 3 x 400 V / 50 Hz Teslimat Kapsamı - Bira pişirme bölümü | Newlands Systems | 4 kazanlı sistem, 35 hl bira kapasitesi | Malt karıştırma tankı, ızgaralı tortu ayırma tankı, iç kalanderli pişirme kazanı, girdap tankı, wort ısı değiştirici, tahıl boşaltma ve küspe için eksantrik vida pompaları, girdap tankından sonra katı madde filtresi | 2011 - Kontrol sistemi | Siemens | Braumat | Bira pişirme bölümü kontrol paneli ve operatör istasyonu | 2011 - Sıcak su tankları | Newlands Systems | 2 x 60 hl, üst üste yerleştirilmiş | Harici buhar ısı değiştirici, pompalar ve vanalar, paslanmaz çelik 316'dan yapılmış ortamla temas eden yüzeyler, su arıtma için dozaj tankı | 2012 - Fermantasyon tankları | Newlands Systems | 9 x 70 hl kullanılabilir hacim | Silindirik-konik, 60 derece koni, dikey borular, soğutma ceketleri | 2012–2013 - Berraklaştırma tankları | Newlands Systems | 2 x 70 hl çalışma hacmi | Basınca dayanıklı, karbonasyon taşı montajları ile | 2012–2013 - Maya depolama tankı | Newlands Systems | 700 l | Konik, soğutma ceketi, karıştırıcı | 2013 - Maya yetiştirme tankı | Newlands Systems | 240 l çalışma hacmi | 300 l toplam hacim, paslanmaz çelik AISI 304 | 2012 - CIP istasyonu | Newlands Systems | Buhar ısıtması ve pompa | 2012 - Malt silosu | MAFA Sweden | UNB 70 | 30 ton kapasite, dış mekan kurulumu | 2012 - Nakliye vida sistemi | MAFA Sweden | Silo ve değirmen bağlantıları, esnek nakliye vidası, özel tahıllar için çıkış hunisi | 2012 - Malt değirmeni | Bühler | 4 merdaneli | 3,0 kW'lık motor, ATEX işaretli | 2012 - Öğütülmüş malt hunisi | Newlands Systems | 1.000 kg | Tartı hücreleri üzerinde | 2012 - Elektrikli buhar kazanı | Pannpartner | 750 kW | 3 x 400 V / 50 Hz, tasarım basıncı 16 bar, boş ağırlık 800 kg, CE işaretli | 2011 - Glikol soğutma ünitesi | Daikin | Hava soğutmalı su soğutma ünitesi, soğutucu akışkan R407C, 400 V | 2011 - Temiz hava işleme sistemi | Donaldson | 2016 - Pompalar, vanalar ve aksesuarlar | 2012–2013 Durum İkinci el – hala kuruludur ve çalışır durumdadır, üretim sırasında ziyaret edilebilir. Kullanılabilirlik Hemen. Konum: Norveç. Sökme, taşıma, paketleme ve kamyona yükleme istek üzerine sunulabilir (EXW).