Kullanılmış Netzsch Passavant Kfp 1500/75 satın al (11.183)

Üretim yılı: 2026, Durumu: yeni, Düzgün ve yüksek hassasiyete sahip, kalın malzemeler için ağır hizmet tipi rulo dilme hattı – endüstriyel performans ve stabil üretim için tasarlanmıştır. Bosporas Machinery, rulo işleme hatları üreten, yüksek performanslı ve özelleştirilmiş endüstriyel çözümleri dünya çapında sunan bir üreticidir. Bu ağır hizmet tipi rulo dilme hattı, zorlu endüstriyel uygulamalarda kalın kesitli malzemelerin hassas dilinmesi için geliştirilmiştir. Kesintisiz, doğru ve güvenilir üretim için tasarlanan sistem, yüksek kapasiteli rulo işleme gereksinimi olan firmalar için idealdir. Hat, rulo yükleme ve açmadan dilme, sarmaya ve bitmiş rulo çıkışına kadar eksiksiz bir anahtar teslim çözüm sunar. ⚙️ TEKNİK KAPSAM Malzeme Kalınlığı: 3 veya 4 mm Rulo Genişliği: 1500 mm’ye kadar Rulo Ağırlığı: 15 Ton’a kadar Yüksek hassasiyetli dilme performansı Ağır hizmet tipi sürekli çalışma kabiliyeti 🔧 ANA HAT BİLEŞENLERİ Hidrolik Rulo Yükleme Arabası Hidrolik Rulo Açıcı (15 Ton) Giriş Düzleştirici / Tutma Makarası Sistemi Hassas Bıçak Ayarlı Dilme Ünitesi Hurda Sarıcı Sistem Gergi & Ayırıcı Ünitesi Hidrolik Sarıcı Hidrolik Rulo Çıkış Arabası PLC & HMI Otomasyon Sistemi ⚙️ MÜHENDİSLİK ÖZELLİKLERİ Sağlam, ağır hizmet tipi makine gövdesi İnce ayarlı hassas bıçak pozisyonlama Stabil besleme ve gergi kontrol sistemi Güvenilir sarma performansı Servo destekli otomasyon sistemleri Kullanıcı dostu operatör arayüzü Uzun ömürlü endüstriyel üretim için tasarlanmış yapı ⚡ OPERASYONEL AVANTAJLAR Kalın ve ağır malzeme için ideal Yüksek üretim verimliliği Kararlı ve tekrarlanabilir dilme kalitesi Azaltılmış duruş ve bakım ihtiyacı Anahtar teslim proje çözümü Avrupalı üreticilere kıyasla kısa teslim süresi 🏭 UYGULAMA ALANLARI Çelik servis merkezleri Ağır sac işleyiciler Yapı malzemesi üreticileri Otomotiv tedarikçileri Itedpfx Asy Dtxneagof Endüstriyel çelik parça üretimi 📸 REFERANS PROJELER Bu ilanda bulunan görseller, farklı ülkelerde başarıyla üretilip devreye alınmış benzer dilme hattı referans kurulumlarını göstermektedir. Bu referanslar; mühendislik kabiliyetimizi ve uluslararası proje tecrübemizi kanıtlamaktadır. İlave referanslar, yerleşim çizimleri ve teknik detaylar talep üzerine sunulabilir.

Üretim yılı: 2026, Durumu: yeni, Hochleistungs-Längsteilanlage ab Lager verfügbar – schnelle Lieferung und schlüsselfertige Ausführung. Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Bandverarbeitungsanlagen, Profilieranlagen und Pressenzuführsystemen und liefert weltweit leistungsstarke und maßgeschneiderte Industrielösungen. VORTEIL: SCHNELLE LIEFERUNG Lager-Maschine – sofort versandbereit Sonderaktion: 1 Satz Längsteil-Messer wird bei dieser sofort lieferbaren Maschine kostenlos mitgeliefert. Lieferzeit ca. 1 Monat Keine Produktionswartezeit Sonderaktionsangebot Diese Längsteilanlage ist ab Lager verfügbar und für eine schnelle Lieferung bereit – eine einmalige Gelegenheit für Unternehmen, die kurzfristig produktionsbereite Lösungen ohne lange Vorlaufzeiten suchen. Die Längsteilanlage ist für hohe Produktionskapazitäten und anspruchsvolle industrielle Anwendungen ausgelegt. Das System gewährleistet einen stabilen Betrieb, höchste Schnittgenauigkeit und zuverlässige Leistung – auch im kontinuierlichen schweren Betriebsalltag. TECHNISCHE DATEN Materialstärke: 0,3 – 3 mm Coilbreite: bis zu 1.500 mm Coilgewicht: bis zu 20 Tonnen Längsteilgeschwindigkeit: bis zu 40 m/min Schnittgenauigkeit: ±0,1 mm ANLAGENKOMPONENTEN Hydraulischer Abwickler (20 t Kapazität) Hydraulischer Coil-Ladewagen Zuführsystem mit Richtereinheit Längsteilkopf mit präziser Messerverstellung Schrottaufwickelsystem Spann- und Trenngeräteeinheit Hydraulischer Aufwickler Ablaufsystem und Automatisierung TECHNISCHE MERKMALE Hochpräzise Längsteilperformance Servo-unterstütztes und stabiles Zuführsystem Robuster Längsteilkopf mit Getriebeantrieb Verstellbares Messersystem für verschiedene Schnittbreiten Schwere Industrieausführung Itsdpoyzbzrofx Aagef Modernes Automatisierungssystem (HMI-gesteuert) BETRIEBLICHE VORTEILE Sofortige Verfügbarkeit Keine Investitionswartezeit Zuverlässige und stabile Produktion Für verschiedene Materialien geeignet (Stahl, Aluminium etc.) Kürzere Lieferzeit als bei europäischen Herstellern Rund-um-die-Uhr-After-Sales-Support EINSATZGEBIETE Stahl-Service-Center Bandverarbeitungsbetriebe Blechbearbeitungsunternehmen Automobil- und Bauindustrie

Üretim yılı: 2026, Durumu: yeni, Bosporas Machinery | AYIKA ist Hersteller von Bandbearbeitungslinien, Profilieranlagen und Pressenzuführsystemen und bietet hochwertige, kundenindividuelle Industrielösungen. Hochleistungsfähige Querteilanlage für schwere Bänder, konzipiert für präzisen Zuschnitt von Blechtafeln mit fortschrittlichen Konfigurationen und einer Coil-Kapazität von bis zu 20 Tonnen. Itedpfx Asyy R Rmeagof TECHNISCHE DATEN Blechdicke: 0,5 – 3 mm / bis 4 mm (Schwerlast-Ausführung) Coilbreite: bis 1500 mm Coilgewicht: bis 20 Tonnen Schneid-/ Scherentyp: Getriebebetriebene Guillotinschere, pneumatisch gekuppelte Exzenterschere, Hydraulikschere, Rotationsschere Liniengeschwindigkeit: bis zu 40 m/min (abhängig von der Konfiguration) Richtsystem: Mehrwalzen-Feinrichtmaschine, Präzisionsrichtmaschine Stapelsystem: Automatischer Stapler (einfach oder doppelt) Materialtypen: Kaltband, Warmband, verzinkt, Edelstahl, Aluminium, warmgewalzter Stahl, kaltgewalzter Stahl Diese Schwerlast-Querteilanlage ist für die präzise und effiziente Verarbeitung von Stahlbändern mit Breiten bis zu 1500 mm und Coilgewichten bis 20 Tonnen ausgelegt. Das System gewährleistet höchste Schnittgenauigkeit, stabile Funktion und langfristige Betriebssicherheit im industriellen Einsatz. Die Linie besteht aus integrierten Einheiten wie hydraulischer Abhaspel, Coil-Ladesystem, Richtaggregat, Zuführsystem, Schneidaggregat, Förderstrecke und automatischer Stapelanlage. KONFIGURATION & FLEXIBILITÄT Das System kann je nach Produktionsanforderungen und Materialauswahl konfiguriert werden: 0,5–3 mm Standard-Konfiguration bis 4 mm Schwermaschinen-Konfiguration Je nach Produktionsgeschwindigkeit, Präzision und Materialien stehen verschiedene Schneidtechnologien zur Verfügung: - Getriebebetriebene Guillotinschere - Pneumatisch gekuppelte Exzenterschere - Hydraulikschere - Rotationsschere Die Linie kann für optimalen Materialfluss und Anlagenlayout zudem mit Einzel- oder Doppel-Loop-Grube ausgeführt werden. HAUPTMERKMALE - Schwerlastausführung für Coils bis 20 Tonnen - Hochpräziser Tafelzuschnitt - Fortschrittliches Richtsystem für Planheitskontrolle - Verschiedene Schneidoptionen - Automatisches Stapel- und Fördersystem - Robuste mechanische Konstruktion für lange Lebensdauer TECHNIK & LEISTUNG Die Maschine ist mit einer äußerst robusten mechanischen Struktur und hochwertigen Komponenten für den Dauerbetrieb in schweren Einsatzbereichen gebaut. Das Feinrichtsystem beseitigt innere Spannungen und verbessert die Planheit, für exakte und reproduzierbare Schneidergebnisse. Moderne Automatisierungs- und Steuerungssysteme sorgen für einen stabilen Betrieb, minimale Bedienerabhängigkeit und effizientes Produktionsmanagement. BETRIEBSVORTEILE - Kürzere Lieferzeiten gegenüber europäischen Herstellern - Hohe Produktionseffizienz und Dauerbetrieb - Geringer Wartungsaufwand - Flexible und anpassbare Ausführung - Zuverlässiger Betrieb auch unter anspruchsvollen Industriebedingungen EINSATZGEBIETE - Stahl-Service-Center - Automobil- und Metallteileproduktion - Bau- und Infrastrukturanwendungen - Allgemeine Blechbearbeitung OPTIONALES ZUBEHÖR - Doppelstapelanlage - Vakuum-Stapelsystem - Coil-Handling- und Transfersysteme - Fortschrittliche Automatisierungslösungen *Die Beispielbilder in diesem Inserat zeigen Referenzinstallationen ähnlicher Querteilanlagen (für 3 mm und 4 mm Blechstärke), die in den letzten Jahren in unterschiedlichen Ländern erfolgreich gefertigt und in Betrieb genommen wurden. Diese Referenzen belegen unsere e

Üretim yılı: 2026, Durumu: yeni, Bosporas Machinery | AYIKA ist ein Hersteller von Bandbearbeitungslinien, Profilieranlagen und Pressenzuführsystemen und bietet hochwertige, kundenspezifische Industrielösungen. Schwerlast-Längsteilanlage für präzises Schneiden von Stahlbändern mit individuell konfigurierbarer Blechdicke bis 4 mm. TECHNISCHE DATEN Blechdicke: 0,3 – 3 mm / bis 4 mm Blechbreite: 300 – 1500 mm Coilgewicht: bis zu 20 Tonnen Längsteilgeschwindigkeit: bis zu 100 m/min Ijdpfx Aajyy Ru Esgetf Längsteilgenauigkeit: ±0,1 mm Minimale Längsteilbreite: min. 50 mm Materialtyp: CR, HR, Verzinkt, Edelstahl, PPGI, kaltgewalzter Stahl, Aluminium Diese Längsteilanlage wurde für hochpräzises Längsteilen von Stahlbändern mit hoher Tragfähigkeit und zuverlässiger Leistung entwickelt. Geeignet zur Bearbeitung von Materialien mit 3–4 mm Dicke, bis 1500 mm Breite und einem Coilgewicht von bis zu 20 Tonnen. Die Linie ist wahlweise mit Einzel- oder Doppelschleifen-Grube (Loop Pit) zur Optimierung von Materialfluss, Liniengeschwindigkeit und Produktionseffizienz erhältlich. Das System besteht aus durchgehend integrierten Einheiten wie hydraulischem Abwickler, Coilbeladewagen, Einlauf-Abreißer, Richtmaschine, Schneidkopf, Abfallaufwickler, Zugregelung und hydraulischem Aufwickler – für einen stabilen und kontinuierlichen Produktionsprozess. Die Anlage ist in verschiedenen Konfigurationen gemäß Produktionsanforderung verfügbar: Diese flexible Konstruktion ermöglicht eine optimale Auslegung je nach Materialtyp, Dicke und Produktionsanforderungen. HAUPTMERKMALE – Schwerlast-Ausführung für 20-Tonnen-Coils – Hochpräzises Längsteilen (±0,1 mm) – Fortschrittlicher Schneidkopf mit Präzisions-Einstellsystem – Hydraulische und automatisierte Betriebssysteme – Hochleistungsproduktion (bis 100 m/min) – Robuste mechanische Ausführung für Langzeitbetrieb IHRE VORTEILE – Kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern – Hohe Effizienz und kontinuierliche Produktion – Minimierte Stillstandszeiten – Individuell anpassbare Konfigurationen – Zuverlässiges und benutzerfreundliches Automationssystem EINSATZBEREICHE – Servicecenter für Stahl – Automobilindustrie – Bauindustrie – Metallverarbeitende Betriebe OPTIONALES ZUBEHÖR – Drehkreuz-System (Rotary Turnstile) – Bandhandhabungs- und Transfersysteme – Erweiterte Automatisierungslösungen – Kundenspezifische Konfigurationen *Die in diesem Inserat gezeigten Bilder zeigen Referenzinstallationen ähnlicher Längsteilanlagen (im Dickenbereich 3 mm und 4 mm), die erfolgreich gefertigt, ausgeliefert und in verschiedenen Ländern in Betrieb genommen wurden. Diese Projekte unterstreichen unsere nachgewiesene Erfahrung in der Lieferung zuverlässiger und leistungsstarker Längsteilanlagen weltweit.

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2022, X ekseni ilerleme hızı: 20 m/dak, Y ekseni ilerleme hızı: 20 m/dak, Z ekseni ilerleme hızı: 15 m/dak, toplam ağırlık: 7.400 kg, mil hızı (dk.): 4.000 dev/dak, maksimum mil hızı: 10 dev/dak, Y ekseni hareket mesafesi: 1.500 mm, güç: 22 kW (29,91 bg), PDC-1500, ağır çelik konstrüksiyon metal işleme için tasarlanmıştır. 16 adet otomatik takım değiştirme ve 22kW FANUC spindle motoruyla PDC-1500, merkezi nokta işaretleme, delme, kılavuz çekme, frezeleme, üstten havşa açma, alttan havşa açma, numaralandırma, yerleşim yeri işaretleme ve 80 mm kalınlığa kadar 3D frezeleme yapabilir. . Itsdpfx Aasgbfaxegjf

Durumu: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, renk: diğer, Üretim yılı: 2026, CONSTMACH CS-75, 75 ton kapasiteli çimento silosu, yüksek dayanıklılığı ve fonksiyonel tasarımı sayesinde beton santralleri, briket üretim tesisleri ve zemin etüdü uygulamaları için ideal bir çözümdür. İhtiyaca göre cıvatalı ya da kaynaklı olarak üretilebilen bu silo, modüler yapısı sayesinde kolay taşınabilir ve sahada rahatlıkla monte edilebilir. Cıvatalı versiyonu, 40 ft OT konteyner veya standart bir kamyon ile taşınabilme imkânı sayesinde lojistik maliyetlerinde avantaj sağlar. CS-75, verimli kullanım için tüm güvenlik ve işletme ekipmanları ile donatılmıştır. Ayaklar arasına yerleştirilen bakım platformu, çimento dolum borusu, iç ve dış menhol kapakları, emniyet korkulukları ve basınç tahliye valfi için özel çatı flanşları sistemi maksimum güvenliğe taşır. Ayrıca, kelebek vana bağlantıları, üst ve alt seviye göstergeleri, hava filtreleri ve manuel boşaltma sistemi sahadaki silo operasyonlarını tam kontrol altında tutmanıza yardımcı olur. Cıvatalı tip silolarda kullanılan lazer kesim teknolojisi, mükemmel uyum ve uzun ömür sağlar. Tüm yüzeylere uygulanan 140 mikron kalınlığında antikorozif ve epoksi boya, dış etkenlere karşı üstün koruma sunar. CS-75 - 75 Tonluk Çimento Silosu Teknik Özellikler Silo Kapasitesi: 75 ton (58 m³) Silo Yüksekliği: 15.880 mm Silo Çapı: Ø 3.060 mm Ayak Sayısı: 4 Çıkış Çapı: Ø 300 mm Silo Ağırlığı: 6.360 kg Ayak Malzemesi: 219x5 mm çelik boru Gövde Malzemesi: ST-37 / 5 mm saç Koni Malzemesi: ST-37 / 6 mm saç Üst Kapak: ST-37 / 4 mm saç Boya: 1 kat antikorozif + 2 kat epoksi Neden CONSTMACH CS-75 Çimento Silosunu Tercih Etmelisiniz? Itedpoxpi Imofx Aagjf CONSTMACH, endüstriyel depolama çözümlerinde kalite ve mühendisliği birleştirerek kullanıcılara dayanıklı ve güvenilir ürünler sunar. CS-75, her koşulda maksimum dayanıklılık sağlamak için ANSYS Workbench CAE analizleri ile test edilmiştir. Üretim sürecindeki hassas işçilik, yüksek kaliteli çelik kullanımı ve kolay montaj özelliği yatırımınızı uzun yıllar korur. CONSTMACH’ı tercih ederek güvenli ve verimli bir çimento depolama sistemine sahip olursunuz. Constmach'ta Ne Yapıyoruz? Constmach, inşaat ve madencilik sektörlerine geniş ürün yelpazesiyle hizmet veren lider makine üreticisidir. Ürün portföyümüzde beton briket makineleri, sabit ve mobil beton santralleri, taş kırıcı makineler, kırma ve eleme tesisleri, kum yıkama makineleri, kum üretim makineleri, asfalt plentleri, konveyör bant sistemleri, çeneli kırıcılar ve mobil kırma tesisleri bulunur. Yüksek kalite standartları, yenilikçi üretim yaklaşımı ve müşteri odaklı çözümleriyle Constmach, hem ulusal hem de uluslararası pazarda güvenilir bir marka olarak öne çıkmaktadır. Ürünlerimiz dayanıklılığı, verimliliği ve uzun ömürlü performanslarıyla sektör profesyonellerinin ilk tercihi olmaya devam etmektedir.

Durumu: yeni, Genel olarak revize edilmiş makine Fiyat: 6.000 EUR Spiral mikser Kapasite: 75 kg un Kemper Hamur kapasitesi: 120 kg Paslanmaz çelik kazan Itjdox N Edtepfx Aagsf Voltaj: 380V / 50Hz / 3 N/PE

Durumu: yeni, Genel olarak revize edilmiş makine Fiyat: 5.000 EUR Spiral mikser Kapasite: 75 kg un Kemper Hamur kapasitesi: 120 kg Paslanmaz çelik kazan Iedpfx Aox N Edmjagjtf Voltaj: 380V / 50Hz / 3 N/PE

Durumu: yeni, Genel revizyondan geçmiş makine Fiyat: 7.000 EUR Spiral hamur yoğurma makinesi 120 kg hamur kapasitesi Diosna marka Un kapasitesi: 75 kg Kazan hacmi: 180 litre Itsdpfx Ajx N Edyjagjf Program hafızalı dijital kontrol paneli Emniyet switchli kapak Frenli tekerlekler Voltaj: 400V / 50Hz / 3 N/PE Elektrik gücü: 6,5 kW

Durumu: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 2020, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Punta yüksekliği 230 mm Puntalar arası mesafe 1500 mm Yatak üzerinde devir çapı 465 mm Ara kızak üzerinde devir çapı 270 mm Yatak köprüsünde devir çapı 690 mm Yatak köprüsü uzunluğu 240 mm Mil delik çapı 58 mm Mil başı CAMLOCK D1-6 Mil delik konikliği Morse 6 Devir aralığı 25 – 2000 dev/dak (12 hız) Arka punta konikliği Morse 4 Iodpsy Duy Hefx Aagstf Arka punta hareketi 128 mm Motor gücü 5,5 kW Makine ağırlığı 1720 kg Makine ölçüleri: 2700 x 1080 x 1370 mm Aksesuarlar - 3 eksenli dijital gösterge sistemi - 3 ayaklı ayna - 4 ayaklı ayna - Tabla - Sabit punta - Döner punta - Anahtar - Soğutma ekipmanı - MULTIFIX takım tutucu ve ekleri - Takım çantası - Takımlar, anahtarlar - Kesici takımlar - Kılavuzlar ve CD Torna tezgahı, neredeyse yeni durumda olup çok az kullanılmıştır. Salonumuzda çalışır durumda.

Durumu: yeni, Durum: yeni Teslim süresi: siparişten itibaren yaklaşık 10 hafta Menşei ülke: Türkiye Fiyat: 4600 € Bükme uzunluğu: 1050 mm Maks. bükme kapasitesi – yapı çeliği: 2 mm Üst merdane çapı: 75 mm Motor gücü: 1,5 kW Uzunluk: 1610 mm Genişlik: 700 mm Yükseklik: 1160 mm Ağırlık: 385 kg 3 merdane Asimetrik merdane düzeni 2 tahrikli merdane fren motorlu Arka merdane ayarı kamalı kol ile Alt ve arka merdanede tel kanalları Açılabilir üst merdane Çift ayak pedallı sağ/sol dönüş Kullanma kılavuzu ALMANCA veya İNGİLİZCE Itsdpfey Dvlkox Aagef OPSİYON (FİYAT SORUNUZ): Sertleştirilmiş merdaneler

Durumu: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2011, Arburg 520H 1500-400 e² / Hybrid Machine Year of manufacture: 2011 Injection Unit: Screw diameter: 40 mm Shot weight: 184 g Injection pressure: 2000 bar Dosage volume: 201 cc Clamping Unit: Clamping force: 150 t Tie bar spacing: 520x520 mm Platen size: 695x695 mm Ejector: electric Clamping system: toggle Control system: SELOGICA - Touchscreen Additional Equipment: Hybrid machine: energy-saving and very quiet Euromap 67 Robot interface 4x air valves on the fixed platen side 3x air valves on the movable platen side 1x hydraulic core pull on the fixed platen side Injection unit hardened - bimetallic Main machine motor: servomotor with inverter drive - energy-saving Injection unit is driven by a servomotor controlled by an inverter Machine equipped with a cylinder / battery with compressed nitrogen (additional charge for high-speed operation) Central lubrication Parallel movements Automatic mold height adjustment Itodpfx Aasy Dqzasgof Dimensions: Weight: 6550 kg Length/Width/Height: 4.67x1.56x2.21 m All offered machines are started up by our service engineers before sale. It is possible to receive a video of the technical tests for the selected machine or to participate in live technical tests at our company in Łódź. Price: On request

Durumu: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2011, Arburg 520H 1500-400 e² / Hybrid Machine Year of Manufacture: 2011 Injection Unit: Screw diameter: 40 mm Shot weight: 184 g Injection pressure: 2000 bar Dosage volume: 201 cc Clamping Unit: Clamping force: 150 t Tie bar spacing: 520 x 520 mm Platen size: 695 x 695 mm Ejector: electric Clamping system: toggle lever Control system: SELOGICA - touchscreen Additional Equipment: Hybrid machine: energy-saving and very quiet Euromap 67 Robot interface Core pull control Hot runner control - 8 zones Injection unit hardened - bimetallic Main motor driven by servo motor with frequency inverter - energy-saving Injection unit driven by servo motor controlled via inverter Machine equipped with cylinder / accumulator with compressed nitrogen (additional charge for fast operation) Central lubrication system Parallel movements Priamus sensor - tool pressure control Dimensions: Weight: 6010 kg Length/Width/Height: 4.67 x 1.56 x 2.21 m All offered machines are started up by our service technicians prior to sale. It is possible to receive a video of the technical tests of the selected machine or to participate in live technical tests at our company in Łódź. Price: On request Iodpfxjy Dqy As Aagetf

Durumu: mükemmel (kullanılmış), Arburg 470C 1500-400 Yapım yılı: 07.2009 Enjeksiyon ünitesi: Vida çapı: 45 mm Sprey ağırlığı: 232 gr Enjeksiyon basıncı: 1580 bar Dozaj hacmi: 254 cc Kilitleme ünitesi: Kapanış kuvveti: 150 t Kiriş aralığı: 470x470 mm Kelepçe plakalarının boyutu: 650x650 mm Ejektör: hidrolik Kapatma ünitesi: hidrolik Kontrol: SELOGICA - Dokunmatik ekran Ek donanım: Iedey Dqypopfx Aagjtf Çekirdek çekme kontrolü Sertleştirilmiş enjeksiyon ünitesi - bimetal Vida çapını değiştirmek mümkündür Yığın: Ağırlık: 4790 kg Uzunluk/Genişlik/Yükseklik: 4.44x1.63x2.09 m Sürmek: Pompa/Motor: 18,5 kW Isıtma gücü: 9,4 kW Toplam güç: 27,9 kW Satışa sunulan tüm makineler satış öncesi servis teknisyenlerimiz tarafından devreye alınmaktadır. Seçilen makinenin teknik testlerinin videosunu almak veya Łódź'daki firmamızda canlı teknik testlere katılmak mümkündür. Fiyat talep üzerine

Durumu: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2009, Arburg 470C 1500-400 Yapım yılı: 07.2009 Isdpsy Dqycsfx Aagetf Enjeksiyon ünitesi: Vida çapı: 45 mm Sprey ağırlığı: 232 gr Enjeksiyon basıncı: 1580 bar Dozaj hacmi: 254 cc Kilitleme ünitesi: Kapanış kuvveti: 150 t Kiriş aralığı: 470x470 mm Kelepçe plakalarının boyutu: 650x650 mm Ejektör: hidrolik Kapatma ünitesi: hidrolik Kontrol: SELOGICA - Dokunmatik ekran Ek donanım: Çekirdek çekme kontrolü Sertleştirilmiş enjeksiyon ünitesi - bimetal Vida çapını değiştirmek mümkündür Yığın: Ağırlık: 4790 kg Uzunluk/Genişlik/Yükseklik: 4.44x1.63x2.09 m Sürmek: Pompa/Motor: 18,5 kW Isıtma gücü: 9,4 kW Toplam güç: 27,9 kW Satışa sunulan tüm makineler satış öncesi servis teknisyenlerimiz tarafından devreye alınmaktadır. Seçilen makinenin teknik testlerinin videosunu almak veya Łódź'daki firmamızda canlı teknik testlere katılmak mümkündür. Fiyat talep üzerine

Durumu: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2008, Arburg 520H 1500-800 e² / Hybrid Machine / Production Line with Side-Mounted Arburg Multilift H Robot Year of manufacture: 2012 Injection Unit: Screw diameter: 55 mm Shot weight: 434 g Injection pressure: 1650 bar Dosage volume: 474 cc Clamping Unit: Clamping force: 150 t Tie bar distance: 520x520 mm Platen size: 695x695 mm Ejector: electric Clamping system: toggle lever Iedjy Dqx Ejpfx Aagjtf Control: SELOGICA - Touchscreen Additional Equipment: Hybrid machine: high-speed, energy-saving, and very quiet Control with air valve Core pull control Hot runner control x 12 Injection unit hardened - bimetallic Main drive motor - servo motor with inverter for energy savings The injection unit is driven by a servo motor controlled via an inverter Machine fitted with a cylinder / battery with compressed nitrogen (additional charge for fast operation) Central lubrication Automatic mold height adjustment Kistler sensor - mold pressure control The injection molding machine operated in a so-called 'cleaning room', equipped with extra protection against contamination and two vapor absorbers Side-mounted Arburg Multilift H robot Year: 2012 5-axis robot: Z-axis servo motor-driven (electric); X, Y, and B axes (rotation) pneumatically operated Safety package for robot Robot with adapter, conveyor belt with electric height adjustment, protective enclosure Purchase of the robot and conveyor belt at additional cost Dimensions: Weight: 6,820 kg Length/Width/Height: 5.03x1.56x2.21 m All machines offered are started up by our service technicians prior to sale. It is possible to receive a video of the technical tests of the selected machine or to participate in live technical tests at our company in Łódź. Price: On request

Durumu: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2008, Wittmann W711 robot ile Arburg 470C 1500-400 İnşaat yılı: 2008 Enjeksiyon ünitesi: Vida çapı: 45 mm Enjeksiyon ağırlığı: 232 g Enjeksiyon basıncı: 1580 bar Dozaj hacmi: 254 ccm Sıkıştırma ünitesi: Sıkıştırma kuvveti: 150 ton Bağlantı çubukları arasındaki mesafe: 470x470 mm Sıkıştırma plakalarının boyutu: 650x650 mm Ejektör: hidrolik Sıkıştırma ünitesi: hidrolik Kumanda sistemi: SELOGICA dokunmatik ekran Ek ekipmanlar: Euromap 67 Robot arayüzü Hava valfi x 1 Sertleştirilmiş enjeksiyon ünitesi - bimetal Enjeksiyon ünitesindeki oransal valf - hassas enjeksiyon Robot Wittmann W711 İnşaat yılı: 2007 4 eksenli robot: 3 eksen servomotorlar (elektrikli) tarafından tahrik edilir; C ekseni Eksenlerdeki travers yolları: X-420, Y-1200, Z-2000 Dokunmatik kontrol paneli Robotlar için güvenlik paketi Adaptörlü robot Ek bir ücret karşılığında robotun satın alınması Itodpfx Aajy Dqw Iegof Boyutlar Ağırlık: 4900 kg Uzunluk/genişlik/yükseklik: 4,44x1,63x2,09 m Tahrik sistemi: Pompa/motor: 18,5 kW Isıtma gücü: 9,7 kW Toplam çıkış: 28,2 kW Teklif edilen tüm makineler satıştan önce servis teknisyenlerimiz tarafından çalıştırılır. Seçilen makinenin teknik testlerinin bir videosunu edinmek veya Łódź'daki şirketimizde canlı teknik testlere katılmak mümkündür. Fiyat: İstek üzerine

Durumu: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2013, Arburg 520H 1500-800 e² / Hybrid Injection Moulding Machine / Production line with side-entry Arburg Multilift H robot Year of manufacture: 2013 Injection Unit: Screw diameter: 55 mm Shot weight: 434 g Injection pressure: 1650 bar Dosage volume: 474 cm³ Clamping Unit: Clamping force: 150 t Tie bar distance: 520 x 520 mm Platen size: 695 x 695 mm Ejector: electric Clamping system: toggle lever Control: SELOGICA - Touchscreen Additional equipment: Hybrid machine: high-speed, energy-efficient, and very quiet Euromap 67 Robot interface Control with air valve Hydraulic core pull x 1 Hot runner control x 12 Injection unit hardened - bimetallic Main motor driven by servo motor with inverter - energy saving Injection unit driven by servo motor controlled by inverter Machine equipped with cylinder/nitrogen accumulator (additional charge for fast cycle operation) Central lubrication Automatic mold height adjustment Kistler sensor – mold pressure regulation The injection moulding machine was operated in a ‘cleaning room’, fitted with additional protective devices against contamination and two fume absorbers Side-entry Arburg Multilift H robot Year of manufacture: 2013 5-axis robot: Z-axis driven by servo motor (electric); X, Y, and B-axis (rotation) pneumatic Robot safety package Robot with adapter, conveyor belt with electric height adjustment, protective enclosure Purchase of robot and conveyor belt possible at extra cost Dimensions: Weight: 6,680 kg Length/Width/Height: 5.03 x 1.56 x 2.21 m All machines offered are started up and checked by our service technicians before sale. It is possible to receive a video of the technical tests of the chosen machine or to participate in live technical tests at our company in Łódź. Itsdpfx Aaoy Dqwujgef Price: On request

Durumu: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2006, Wittmann W721 robot ile Arburg 470C 1500-400 Üretim yılı: 12.2006 enjeksiyon ünitesi: Vida çapı: 40 mm Enjeksiyon ağırlığı: 184 g Enjeksiyon basıncı: 2000 bar Dozaj hacmi: 201 ccm sıkıştırma ünitesi: sıkma kuvveti: 150 t bağlantı çubuğu mesafesi: 470x470 mm Sıkıştırma plakalarının boyutu: 650x650 mm Ejektör: hidrolik Sıkıştırma ünitesi: hidrolik Kumanda sistemi: SELOGICA - dokunmatik ekran Ek ekipmanlar: Euromap 67 Robot arayüzü Hava valfli kontrol sistemi Hidrolik karot çekme x 1 Enjeksiyon ünitesi sertleştirilmiş - bimetal Yerleşik konveyör bandı ve ayırma kapağı Robot Wittmann W721 Iodpfoy Dqwhox Aagstf İnşaat yılı: 2006 4 eksenli robot: 3 eksen servo motorlar (elektrikli) tarafından tahrik edilir; C ekseni - pnömatik Eksenlerde hareket: X-550, Y-1200, Z-3000 Dokunmatik kontrol paneli Robotlar için güvenlik paketi Adaptörlü robot Ek bir ücret karşılığında robotun satın alınması Boyutlar: Ağırlık: 4900 kg Uzunluk/genişlik/yükseklik: 4,44x1,63x2,09 m Tahrik sistemi: Pompa/motor: 18,5 kW Isıtma kapasitesi: 10,2 kW Toplam çıkış: 28,7 kW Teklif edilen tüm makineler satıştan önce servis teknisyenlerimiz tarafından çalıştırılır. Seçilen makinenin teknik testlerinin bir videosunu elde etmek veya Łódź'daki şirketimizde canlı teknik testlere katılmak mümkündür. Fiyat: İstek üzerine

Durumu: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2012, Arburg 520H 1500-800 e² / Hybrid Machine / Production Line with Side-entry Arburg Multilift H Robot Year of manufacture: 2012 Injection Unit: Screw diameter: 55 mm Shot weight: 434 g Injection pressure: 1,650 bar Metering volume: 474 ccm Clamping Unit: Clamping force: 150 t Tie bar spacing: 520x520 mm Platen size: 695x695 mm Ejector: electric Clamping system: toggle lever Control system: SELOGICA - Touchscreen Additional equipment: Hybrid machine: high-speed, energy-efficient, and very quiet Control system with air valve Core pull control Control system with 12 hot runners Injection unit hardened - bimetallic Main motor of the machine - servo motor driven by inverter for energy efficiency Injection unit powered by a servo motor controlled by inverter Machine fitted with a cylinder/nitrogen accumulator for fast cycle operation Centralized lubrication Automatic mold height adjustment Kistler sensor for mold pressure control The injection molding machine was operated in a so-called 'cleanroom', equipped with additional protection against contamination and two vapor absorbers Side-entry Arburg Multilift H robot Year of manufacture: 2012 5-axis robot: Z-axis operated by servo motor (electric); X-, Y-, and B-axes (rotation) pneumatically operated Robot safety package Robot with adapter, conveyor belt with electric height adjustment, safety enclosure Purchase of robot and conveyor belt available at additional cost Isdpfx Aaoy Dqv Djgjtf Dimensions: Weight: 6,840 kg Length/Width/Height: 5.03x1.56x2.21 m All offered machines are started and tested by our service technicians before sale. It is possible to obtain a video of the technical tests of the selected machine or to participate in live technical demonstrations at our company in Łódź. Price: On request

Durumu: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 1999, Arburg 221KS 250-75 / Üniversal makine Üretim yılı: 1999 enjeksiyon ünitesi: Vida çapı: 20 mm Enjeksiyon ağırlığı: 26 g Enjeksiyon basıncı: 2350 bar Dozaj hacmi: 31 ccm sıkıştırma ünitesi: sıkma kuvveti: 25 t bağlantı çubuğu mesafesi: 221 mm Sıkıştırma plakalarının boyutu: 342x250 mm Ejektör: hidrolik Sıkıştırma ünitesi: geçiş kolu Kontrol sistemi: SELOGICA Iodpfjy Dp Ncex Aagstf Ek ekipmanlar: Üniversal makine - enjeksiyon ünitesi hem dikey hem de yatay olarak çalışabilir Hava valfi ile kontrol Çekirdek çekme kontrolü Enjeksiyon ünitesi sertleştirilmiş - bimetal Enjeksiyon ünitesini dikey olarak sabitlemek için gergi kelepçesi Boyutlar: Ağırlık: 1150 kg Uzunluk/genişlik/yükseklik: 2,63x1,34x1,93 m Sürücü: Pompa/motor: 5,5 kW Isıtma gücü: 4,6 kW Toplam çıkış: 10,1 kW Teklif edilen tüm makineler satıştan önce servis teknisyenlerimiz tarafından çalıştırılır. Seçilen makinenin teknik testlerinin bir videosunu elde etmek veya Łódź'daki şirketimizde canlı teknik testlere katılmak mümkündür. Fiyat: İstek üzerine

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2025, güç: 45 kW (61,18 bg), Makine, saatte 90 palete kadar çeşitli atık palet türlerini işleyebilmektedir. Hem ön parçalayıcı hem de nihai parçalayıcı alanı birleştiren benzersiz tasarımı sayesinde, malzeme 10 mm'ye kadar tane boyutuna indirilebilir. Bu hibrit teknoloji, büyük miktarda palet atığının verimli bir şekilde işlenmesini sağlar. Ayrıca makine şu donanımlara sahiptir: - Metal parçaların uzaklaştırılması için bir manyetik ayırıcı Iodpfxjtpwrmo Aagetf - Son ürünün sorunsuz taşınması ve işlenmesi için bir bantlı konveyör.

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2026, ♻ P serisi ön öğütücüler şu özellikleriyle ünlüdür bıçakları ve düşük güç tüketimi için düşük hızları ve düşük güç tüketimi ve maksimum üretkenlik. Parçalama için mükemmel şekil ve tasarım ahşap paletler, polistiren veya benzeri malzemeler ile bol miktarda boş alan. ✔ Motor gücü: 1 x 5,5kW + 1 x 9,2 kW Rotor uzunluğu: 1580 mm ✔ Rotor çapı: 355 mm ✔ Rotor hızı: 5,3/10,3 rpm ✔ Kesme bıçağı sayısı: 12/12 ✔ Granülasyon: - ✔ Kapasite: 60 adet/saate kadar Itodpfx Aeic U Dfeagjf ✔ Emme bağlantısı: - Malzeme: paletler, polistiren, elektronik hurda, plastik, ahşap, ... ✔ Dolum açıklığı: 1560 x 800 mm ✔ Boyutlar L/W/H: 3.45/1.08/0.51 m ✔ Ağırlık: 1400 kg Stant ve doldurma hunisi olmadan 2 yıl garanti veya 2000 çalışma saati

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 1989, Sac kalınlığı: 8 mm Tahrik gücü: 18,5 kW Ağırlık yaklaşık: 5800 kg Boyutlar (UxGxY): 2130 x 3260 x 2360 mm Sac uzunluğu: 1550 mm Teknik bilgiler: Maksimum kesme uzunluğu: 1.550 mm Gövde yan açıklığı: 50 mm Sac geçişi: 16 mm Ayarlanabilir kesme açısı: 0,5° – 2°30′ Boş strok: 25 – 32 / dak Tutucu sayısı: 8 Kesme basıncı: 280 bar Yağ kapasitesi: 300 litre Toplam bağlantı gücü: 20,1 kW Dış boyutlar (U × G × Y): 2.130 × 3.260 × 2.360 mm Itsdpfx Aovaatljagsf Donanım: Sayısal sac bükme için SIEMENS S5 CNC kontrolü Motorlu hurda ayırıcılı yüksek tutma donanımı Konveyör bantlı sac çıkarıcı Kesme aralığı ve açısı kontrol üzerinden programlanabilir Yedek bıçaklar 750 N/mm² mukavemete kadar malzeme için makas bıçağı İzden kesim için ayrı tutucu kontrolü Tutucu basıncı önden ayarlanabilir ve okunabilir 2 salınım dayanağı Tutamaç oyuklu parmak koruma Destek masasında toplu makaralar Verniyeli açı dayanağı Ayak pedalı Durum: Kullanılmış, iyi durumda

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2008, makine/araç numarası: FA55, Machine Overview The ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M is an automatic inline packaging machine that collates containers into bundles and then packages them on a corrugated cardboard tray with film overwrap. This machine is configured for wrap + film on tray and operates with a straight (inline) product infeed. It is suitable for a wide range of containers from 0.5 L to 10 L and typically handles PET, glass or HDPE bottles, cans, and similar rigid containers. The unit was manufactured in 2008 and underwent a complete overhaul in 2022. It is considered ready for operation. Operating Mode: Automatic Infeed Layout: Straight infeed (inline) Packaging: Tray packaging with neutral film overwrap Format range: 0.5 L – 10 L Machine configuration: Supplied without container infeed system (to be provided by the line integrator) Year of manufacture: 2008; Overhauled: 2022 Typical process flow: Product collation in the line; pick-up of tray blanks and forming/wrapping around the collated group; application of neutral film and sealing; discharge to downstream handling. The configuration ensures robust stabilization of the tray with overwrap film, suitable for distribution and palletizing. Technical Specifications Itjdpfx Aaoxdnbzegsf Model: COMBIGIOTTO 90-M Brand: ATLANTA Operating condition: In working order Packaging configuration: Wrap + film on tray Film type: Neutral Tray: Available (tray packaging configuration) Machine infeed type: Straight (inline) Format capability: 0.5 L to 10 L containers Year: 2008 (overhauled 2022) Automation & Control Industrial PLC-based control with HMI for recipe management and setpoint management (format parameters stored for repeatability). Speed control with frequency inverter/servo drives to synchronize infeed, collation, tray wrapping, and film application. Integrated diagnostics, alarm history, and counters (shift/batch totals). Typical sensors: product presence, jam detection, end of film roll, tray blank magazine level, safety lock status. Electrical protection rating: IP54 for the electrical system and motors. Line Integration Container infeed: Not supplied with this machine. The packaging machine expects a stable, synchronized upstream infeed (accumulation/gap/spacing to be provided by the line integrator). Inline design simplifies interfacing with fillers, labellers, and downstream conveyors. Standard interface signals (typical): machine ready, permission to run, emergency stop loop, fault, upstream/downstream handshake. A detailed I/O list can be coordinated during integration. Outfeed prepared for downstream handling such as conveyors, inspection, or palletizing (to be defined within the project scope). Condition & Maintenance Overall status: In working order. Complete overhaul in 2022 restored full functionality. Recommended preventive maintenance: periodic inspection of film path and seals, collation guides, tray magazine mechanism...