Kullanılmış Pavailler Kullanılmış Havalandırmalı 20 Katlı Topaze Fırın Pavailler satın al (40.479)

Koşul: mükemmel (kullanılmış), Satılık profesyonel WNT SK40 Ø12x80 takım tutucu; 25.000 devir/dak'ya kadar çalışabilme özelliğine sahip (G2.5 dengeli). Tutucu, havalandırmalı matkap ile birlikte verilmektedir – içten soğutmalı işleme için idealdir. Çok iyi durumda, alet kontrol edilmiş ve kullanıma hazırdır. CNC merkezlerinde hassas işleme için tasarlanmış üst sınıf ekipmandır. Hjdpfxew Rrw Uj Afpjn

Koşul: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, renk: diğer, Üretim yılı: 2026, Donanım: hidrolik, kabin, Die Betonblockmaschine BS-20 ist eine vollautomatische Blockproduktionsanlage, ausgestattet mit modernster Produktionstechnologie und einem Hydrauliksystem. Dank ihrer SPS-gesteuerten Struktur produziert sie hochpräzise, ganz ohne Bedienereingriff. Das System arbeitet mit einem Druck von 100–160 bar und bietet die Kapazität, pro Pressvorgang 20 Pflastersteine (Interlocks) sowie 8 Blöcke im Format 20x40x20 cm herzustellen. Zudem minimiert sie den Personalaufwand durch einen Sammelroboter, der die getrockneten Produkte vollautomatisch aufnimmt, stapelt und verpackt. Die BS-20 setzt durch das A+-energieeffiziente Motorsystem, EFF3-Klasse-Elektromotoren und einen geringen Energieverbrauch auf eine umweltfreundliche Produktionsweise. Die Anlage erfüllt europäische Qualitätsstandards mit einem Qualitätsmanagementsystem nach ISO 9001:2008, CE-Zertifikat sowie DIN-TSEK-konformer Bauweise. Sie sorgt für hohen Bedienkomfort dank automatischer/manueller Umschaltung zur Steigerung der betriebliche Flexibilität, Fernwartung per Internet und einem für Gabelstapler geeigneten Design. Technische Daten der BS-20 Betonblockmaschine: - Produktionskapazität: 100–110 Paletten pro Stunde Hjdpfoxpi Tisx Afpen - Palettengröße: 1.000 x 920 x 230 mm - Steuerung: SPS-Automatisierungssystem (Schneider) - Bunkervolumen: 1,2 m³ - Hydrauliköltank: 400 Liter - Obere Vibration: 3 kW x 2 - Untere Vibration: 4 kW x 4 - Gesamtstrombedarf: 150 kW - Gesamtvibrationsleistung: 30.000 - Produktmaximalhöhe: 3.000 mm - Produktmaximallänge: 600 mm - Maschinenchassis: 10 mm - 8-Stunden-Produktion: 8.000 Blöcke / 18.000 Pflastersteine Warum sollten Sie sich für die Constmach BS-20 Betonblockmaschine entscheiden? Die BS-20 gewährleistet hohe Effizienz, niedrige Betriebskosten und langlebigen Einsatz für mittlere Unternehmen. Entwickelt mit CONSTMACH-Ingenieursqualität, bietet dieses System dank Automatisierung und robuster Konstruktion unterbrechungsfreie Produktionsleistung. Garantie auf Ersatzteile, ein schnelles Servicenetz und 24/7 technischer Support sorgen dafür, dass Ihre Investition jahrelang zuverlässig arbeitet. Mit dem Modell BS-20 optimieren Sie Produktionsqualität und Betriebseffizienz zugleich. Was machen wir bei Constmach? Constmach ist ein führender Maschinenhersteller für die Bau- und Bergbauindustrie und bietet ein breites Produktportfolio: Betonblockmaschinen, stationäre und mobile Betonwerke, Steinbrecher, Brech- und Siebanlagen, Sandwaschanlagen, Sandherstellungsanlagen, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher und mobile Brechanlagen. Dank hoher Qualitätsstandards, innovativer Fertigung und kundenorientierter Lösungen ist Constmach eine zuverlässige Marke auf nationalen und internationalen Märkten. Unsere Produkte sind wegen Langlebigkeit, Effizienz und Zuverlässigkeit die erste Wahl von Branchenprofis.

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2003, Tohumla kaplama istasyonlu ve ıslatma istasyonlu kare ekmek üretim makinesi • Islatma istasyonu • Tohumla kaplama istasyonu • Makine Almanya'dan ithal edilmiştir Makine çalışır durumda Hsdsy Uklaspfx Afpon Ayrıca geniş bir ikinci el fırıncılık ve pastacılık ekipmanları yelpazemiz mevcuttur. İletişim için bizimle irtibata geçebilirsiniz — iletişim İngilizce, Almanca ve Rusça mümkündür.

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2015, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, toplam uzunluk: 1.100 mm, toplam genişlik: 900 mm, toplam yükseklik: 2.250 mm, Bölme sayısı: 2, tahrik tipi: elektrikli, yakıt türü: elektrikli, Donanım: soba, 10 tepsi (600 × 400 mm) kapasiteli konveksiyonlu fırın 2 bölme: 6 + 4 tepsi • FP kontrol ×2 • Mayalama dolabı • Davlumbaz • Güç: 20,1 kW • Ölçüler: 900 × 1100 × 2250 mm Hedpfxsy Ukawe Afpon Fırın bakımdan geçirilmiş, çalışır durumda. Ayrıca geniş bir ikinci el fırın ve pastane ekipmanları seçeneğimiz mevcuttur. Daha fazla bilgi için bizimle iletişime geçebilirsiniz — iletişim İngilizce, Almanca ve Rusça mümkündür.

Koşul: ikinci el, makine/araç numarası: 008365, Pozisyon 1: Tek taraflı kenar bantlama makinesi BRANDT - HOMAG-AMBITION 1650 - TFU 140/R/20 Hedpjx Swf Uefx Afpjn Pozisyon 2: Panel geri dönüş sistemi BRANDT - HOMAG-AMBITION 1650 - TFU 140/R/20

Koşul: ikinci el, makine/araç numarası: 003935, Maks. panel genişliği: 1200 mm Maks. panel yüksekliği: 40 mm Hsdpswucknjfx Afpjn Maks. ilerleme hızı: 60 m/dak Çalışma üniteleri: 3 adet

Koşul: ikinci el, Szczeciniarka Baumann -Tip: ST 20 -Ölçüler: 2380 x 1000 x 1250 mm -Çalışma boyu: 1920 mm -Besleme: 380V 50Hz 3N -Yağ içinde elektrikli rezistanslar -Paslanmaz çelikten imal edilmiştir Hedpfxeymxm Uj Afpjn -Durumu: kullanılmış, çok iyi, çalışmaya hazır

Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 1984, Linie de forjare la cald Romanian Hot Former AMP 20, AMP 30, AMP 50 Capacitate presă: 220 tone, 230 și 400 tone Secțiune de formare: 3, 3 și 4 Forță de formare: 900 kN, 2500 kN și 8000 kN Hodpfstaui Uox Afpen Diametru bară: 14-28 mm, 18-40 mm, 28-55 mm Diametrul exterior al piesei, max.: 35 mm Lungime debitare: 15-40 mm, 20-72 mm, 50-150 mm Cursă berbec: 110 mm Cursă ejector: 55 mm Distanță centru matriță: 110 mm Producție pe minut: 12-180 bucăți Greutate: aproximativ 11, 36 și 90 tone Documentație tehnică: Da Video cu utilajul în funcțiune disponibil

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Türbinli üniversal bir patlatma makinesi sunuyoruz, tür - TSMZ 250-20 10/10 Masaüstü + askılı kumlama ekipmanı Masa çapı - 1000 mm Masa yükü - 250 kg Süspansiyon çapı - 800 mm Askı yüksekliği - 1000 mm türbinler - 2 adet, çap 250 mm Hodpewfyulofx Afpen Türbin gücü - 3 kW Her türbin bağımsız olarak kontrol edilir Asansör güç tüketimi - 0,75 kW Filtrasyon - manuel çalkalama Filtre güç tüketimi 1,5 kW, çıkış - 1400 m3/saat Filtre dahil makine boyutları - 3200 mm Makine derinliği - 1800 mm Toplam makine güç tüketimi - 9,5 kW CE belgesi

Koşul: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 2015, sıkıştırma kuvveti: 1.200 kN, Engel E-Victory 170H/50V/120 combi (2015), 2K makinesi CC300 kontrol ünitesi Kapatma kuvveti: 1200 kN Kalıp min-maks: 300 mm Maks. kalıp yüksekliği: 800 mm Plaka boyutu: 740 x 680 mm Açılma stroku: 505 mm İtici stroku: 130 mm İtici kuvveti: 39,8 kN Pompa tahrik gücü: 15 kW Enjeksiyon Ünitesi 1 Vida çapı: 25 mm Maks. enjeksiyon hacmi: 59 cm³ Maks. vida hızı: 400 d/dak Enjeksiyon hızı: 109 cm³/sn Spesifik enjeksiyon basıncı: 2400 bar Enjeksiyon Ünitesi 2 Hjdpfx Afexyi Rvjpsn Vida çapı: 20 mm Maks. enjeksiyon hacmi: 25 cm³ Maks. vida hızı: 450 d/dak Enjeksiyon hızı: 104 cm³/sn Spesifik enjeksiyon basıncı: 2400 bar Makine konveyör bant ile birlikte. Çalışma saati: 41.427 h İstendiğinde Engel VIPER 20 Linear robot (Z=3320 mm) satın alınabilir.

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2011, makine/araç numarası: M337, Gebrauchter RAVECCO MORAVEC Füll-Triblock 12-12-1C für Wasser Technische Daten & Leistungswerte Dieses gebrauchte Füll-Monoblock von Raveco Moravec vereint Spülung, Füllung und Verschließung auf einer kompakten, rotierenden Plattform, die für eine effiziente Getränkeproduktion sowie industrielle Verpackung konzipiert ist. Die Maschine ist speziell für Glasflaschen ausgelegt und bietet eine zuverlässige Lösung für gebrauchte Abfüllanlagen, die flexible Verschlussoptionen und eine unkomplizierte Integration erfordern. Hersteller: Raveco Moravec Modell: 12-12-1C Monoblock Leistung: 2.500 Flaschen/Stunde Konfiguration: 12 Spül-Greifer, 12 Füllventile, 1 Verschließkopf Behälterarten: Glasflaschen Flaschengrößen: kompatibel mit 0,33 l, 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l Mündungsart: Longneck Verschlüsse: ROPP-Schraubverschlüsse und Kronkorken Baujahr-Bereich: 2009–2011 Maschinentyp: Spül-Füll-Verschließ-Monoblock Erweiterte Automations- & Steuerungssysteme Die Maschine nutzt eine Moravec-Steuerungsplattform mit manueller Bedienung und bietet damit dem Bedienpersonal eine einfache und zuverlässige Steuerungsmöglichkeit. Die Kernfunktionen für Spülen, Füllen und Verschließen sind innerhalb des Monoblocks synchronisiert, um eine konstante Flaschenführung und optimale Prozesszeiten sicherzustellen. Das Bedienfeld ist für schnellen Zugriff und unkomplizierte Formateinstellungen ausgelegt und ermöglicht so einen reibungslosen Wechsel zwischen verschiedenen Verschlussarten. - Moravec-Steuerung mit manueller Bedienung - Synchronisiertes Monoblock-Timing für die Spül-Füll-Verschließ-Sequenz - Bedienerfreundliche Regler für Formatwechsel - Standard-Not-Aus und verriegelte Schutzverkleidungen, wie bei Industrie-Verpackungsmaschinen üblich Anbindungsmöglichkeiten an Produktionslinien Dieser Füll-Monoblock ist für einen Inline-Förderanlagenaufbau ausgelegt und ermöglicht so eine reibungslose Integration in bestehende gebrauchte Abfüllanlagen oder den Betrieb als eigenständiges Modul. Er akzeptiert verschiedene Glasflaschenformate und ermöglicht flexible Format- sowie Verschlusswechsel – ideal für vielseitige Getränkeproduktionsumgebungen. - Inline-Integration bei gerader Förderbandführung - Betrieb als Einzelmaschine oder in Linie mit weiteren Abfüllanlagen - Formatflexibilität von 0,33 l bis 1,0 l Glasflaschen - Schneller Wechsel zwischen ROPP- und Kronenverschluss möglich Zustand & Wartungshistorie Hodpfoy Uvhmjx Afpon Die Anlage befindet sich aktuell im gelegentlichen Betrieb und lief zuletzt ca. 25 Stunden/Woche, die restliche Zeit im Standby. In Besitzdauer des jetzigen Eigentümers erfolgte eine regelmäßige Wartung. Ein Testlauf, sowohl trocken als auch im Produktionsbetrieb, ist zur Überprüfung der Funktion vor dem Einsatz in einer gebrauchten Produktionslinie möglich. - Betriebsstatus: Gelegentlich im Einsatz - Testlauf: Trocken- und Produktionstest möglich - Wartung: Regelmäßig gewartet während der letzten Nutzungsperiode - Dokumentation: Technische Handbücher und Schaltpläne nicht vorhanden - Ersatzteile: Nicht im Lieferumfang enthalten Betriebsleistung & Vielseitigkeit Ausgelegt...

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2020, makine/araç numarası: MBI19, Gebrauchter APSOL Casepacking Monoblock – Baujahr 2020 Technische Daten & Leistungsmerkmale Der APSOL Automatische Kartonpacker von 2020 wurde für eine zuverlässige Sekundärverpackung in industriellen Umgebungen konzipiert. Seine robuste Bauweise und das CE-konforme Design sorgen für eine konstante Leistung bei minimalen Ausfallzeiten und machen ihn zur idealen Wahl für die Modernisierung einer gebrauchten Abfülllinie oder die Erweiterung einer bestehenden Industrie-Verpackungsanlage. Für jedes Format steht ein eigener Greifkopf zur Verfügung, der produktspezifisch ausgeführt ist. Die bisher genutzte Konfiguration war: 6x2. Hersteller: APSOL Baujahr: 2020 Leistung: 7–9 Kartons pro Minute Elektrische Auslegung: 400 V AC, 50 Hz, Drehstrom (3Ph+N+PE) Installierte Leistung: 26,5 kW Bemessungsstrom: 49 A Kurzschlussfestigkeit: 10 kA Schutzart: IP54 Konformität: CE Hodpfx Asy Uvhasfpjn Fortschrittliche Automatisierungs- & Steuerungssysteme Dieser Kartonpacker wurde auf maximale Betriebssicherheit und gleichbleibende Automatisierung ausgelegt und garantiert wiederholgenaue Abläufe auch unter anspruchsvollen Verpackungsbedingungen. Die elektrische Architektur bietet eine ausgewogene Leistungsversorgung und schützt zuverlässig Antriebe und Motoren. Bedienerzugänge und Sicherheitsverriegelungen gewährleisten Produktivität bei maximaler Sicherheit. - Dreiphasige Versorgung für Industrieeinsatz - CE-konforme Ausführung mit integrierten Schutzeinrichtungen - IP54 Schaltschrank für Staub- und Spritzwasserschutz - Übersichtliche Bedienoberflächen für einfache Einrichtung und Überwachung Produktionslinien-Integration Diese Anlage lässt sich nahtlos in Getränkeabfüllanlagen und allgemeine Verpackungslinien integrieren. Besonders geeignet ist sie zur Inline-Installation nach Füllern, Etikettierern und Kontrollsystemen, um einen reibungslosen Übergang von der Primär- zur Sekundärverpackung sicherzustellen. Die Konfiguration unterstützt zudem die Synchronisation mit vorgeschalteten Förderern und nachgelagerten Kartonverschließern oder Palettierern. - Nahtlose Integration in Abfüll- und Verpackungsanlagen - Kompatibel mit vorgeschalteten Füll-, Etikettier- und Inspektionsmodulen - Perfekt kombinierbar mit Kartonverschließern, Wrap-Around-Packern und Palettierern - Ideal für die Aufrüstung bestehender Abfülllinien oder zur Erweiterung industrieller Verpackungseinrichtungen Maschinenzustand & Wartungshistorie Baujahr 2020 und geprüfte elektrische Kenndaten bestätigen eine moderne Maschinenplattform, die für den sofortigen Einsatz bereitsteht. Angeboten als second-hand Industrielösung im betriebsbereiten Zustand, minimiert sie die Inbetriebnahmezeit und ermöglicht einen schnellen Produktionsstart. Leistung & Vielseitigkeit Mit einer Leistung von 7–9 Kartons pro Minute bietet dieser APSOL Casepacker ein ausgewogenes Verhältnis aus Geschwindigkeit und Zuverlässigkeit – ideal für kleine bis mittlere Durchsatzbereiche. Das Design legt besonderen Fokus auf stabilen Kartontransport und präzise Packbildbildung und erfüllt so die Anforderungen qualitätsorientierter Getränkehersteller und allgemeiner Industrieanwendungen. - Zuverlässige Kartonführung für stabile Gebindebildung - Durchsatzleistung passend für mittlere Produktionslinien - Industrielles Design für geringe Stillstandszeiten und langjährige Nutzung

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2004, makine/araç numarası: M336, Used Sidel Filling Combiblock for PET 18,000 BPH Technical Specifications & Performance Data This filling monoblock combi integrates stretch-blow molding, gravity filling, and capping on a single compact platform for highly efficient PET beverage production. Manufactured by Sidel with precise engineering, the system combines a rotary blow molder, gravity filler, and Arol capper to minimize footprint, reduce handling, and improve overall line efficiency. It is an excellent choice for a used filling line or a second-hand upgrade in industrial packaging, focusing on PET bottle beverage production. Configuration: Combi-Monoblock for blowing, filling, and capping Manufacturer: Sidel (Capper by Arol) Blow Molder: Sidel SBO 16 Series 2, rotary, 16 cavities (molds not included) Filler: Sidel ALSIM gravity filler with 63 valves, mechanical valve type Speed: 18,000 BPH on 2L, 23,000 BPH on 0.5L Capper: Arol, 12 heads, pick & place closure feeder Year of Manufacture: 2004 (Blow molder and filler) Rotation: Counterclockwise Hedpfx Aey Uvgpofpon Hygienic Features: Pressurized cabin with filters on the filler Utilities/Options: Air recovery system present; no chiller included Neck/Closure Compatibility: Alaska neck handling; pre-threaded plastic closures including HEXALITE tethered GME30.28 NCB PT 1.00g Container: Designed for PET bottles Advanced Automation & Control Systems The integrated design of the monoblock simplifies synchronization between blowing, filling, and capping. The pressurized filler cabin with filtration enhances hygienic conditions in the filling area and helps maintain product quality. Mechanical gravity valves ensure repeatable volumetric accuracy for still drinks, while the Arol capper with pick & place closure feed provides consistent torque and precise positioning for pre-threaded plastic closures, including tethered types in line with modern packaging standards. Quick access to main assemblies supports routine adjustment and maintenance. Integration Capability in Production Lines This combi is designed for seamless integration into a complete packaging line. Upstream, it can be combined with preform feeding and heating systems suitable for the Sidel SBO 16 Series 2. Downstream, it connects to conveyors, labelers, inspection devices, and secondary packaging machines for end-to-end industrial packaging. Format changes focus on PET neck compatibility and closure standardization (e.g. GME30.28), ensuring reliable handling in typical PET beverage applications. The counterclockwise rotation suits common plant layouts and allows for in-line or cell-based configurations.

Koşul: iyi (kullanılmış), 387 KULLANILMIŞ döner fırın için fırın arabası 58x98. Paslanmaz çelik. Yaklaşık 8 adet mevcut. Seviye sayısı: 18. Mevcut ücretli opsiyonlar: nakliye. Belirtilen fiyat net fiyattır. İNGİLİZCE, ALMANCA, FRANSIZCA, RUSÇA, UKRAYNACA KONUŞUYORUZ. Hodpfx Afoy Ttvrepon

Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), Marka: HERAEUS Maksimum Sıcaklık: 1200 °C Hodpfxey Nlfdo Afpsn Fırının İç Ölçüleri: 390 x 200 mm, Derinlik: 650 mm

Koşul: ikinci el, Üretici: HERAEUS Hsdpfx Afjy Nlcvepsn Tip: RL 250 İç ölçüler: Çap: 315 mm Derinlik: 450 mm

Koşul: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Maksimum çalışma çapı: 2100 mm Tabla boyutu: 1800 mm Minimum çap: 200 mm Maksimum diş sayısı: 45 Maksimum modül: 20 Hjdjylprfepfx Afpen Ağırlık: 40 ton

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2017, Epoksi ile kaplanmış kuru tip çekiş redresör transformatörü – üretici TESAR İtalya, güç 2800kVA 20(2x±2,5%)/2x0,586kV, Dd0yn11, IP00 (korumasız), yükleme seviyesi VI (IEC 60146), %100-2800kVA-sürekli, %150-4200kVA-2 saat, %300-8400kVA-60sn, IEC standartlarına göre kayıplar, Al-Al sargı, elektrostatik koruma, boyutlar 2,45x1,4x2,7m (UxGxY), ağırlık 7500kg, hiç kullanılmamış, tam dokümantasyon, stokta 6 adet, üretim yılı 2017, batarya depolama için uygun, IP33 koruma sağlanırsa dış ortamda kurulabilir. Fiyat görüşülür. Hodexlybcjpfx Afpen

Koşul: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 2008, kuru – epoksi döküm dağıtım tipi 3 fazlı transformatör, üretici ABB Zaragoza, İspanya, tip DTE 1000/24, 1000kVA, 20000 (± 2 x 2,5 %) /410V; Dyn11, IP00, IEC kayıpları, üretim yılı 2004 ve 1996, mevcut 2 adet, her biri için bireysel protokol Hedexvlm Espfx Afpon

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2023, Yeni kuru tip - epoksi dökme dağıtım transformatörleri, üretici TESAR İtalya, 1 adet 630kVA ve 1 adet 1600kVA, 20000 (± 2 x 2,5 %) /400V; Dyn1/5/11 (opsiyonel), IP00, üretim yılı 2021 ve 2023, ecodesign 1 ve 2 kayıpları, proje dokümantasyonu ve parça protokolü, kullanım kılavuzları, açılmamış, 2 yıl garanti. Hsdpfx Afopag H Repon

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2004, Epoksi ile dökme kuru tip dağıtım üç fazlı transformatör, üretici TESAR İtalya, üretim yılı 2004, güç 1600kVA, gerilim dönüşümü 20(2x±2,5%)/0,4kV, AN-AF (zorlamalı havalandırma, sürekli %30 aşırı yük), Dyn11, uk=6%, IP00, standart kayıplar, çalışır durumda, tam dokümantasyon ve parça protokolü, toplam 2 adet. Hjdjwpb Emjpfx Afpjn

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2003, makine/araç numarası: LC632, Used KRONES spirits bottling line for round glass bottles, 500 BPM – Year of Manufacture 2003 Technical Specifications & Performance Data This complete bottling line for round glass bottles delivers high-speed performance for industrial packaging and beverage production. Based on KRONES technology, the line is configured for glass bottle formats of 0.7L, 0.75L, and 1.0L. With a capacity of 500–600 bottles per minute (up to 36,000 bph), it is a robust second-hand solution for producers seeking reliable throughput and consistent product quality. Production speed: 500–600 BPM (up to 36,000 bph) Filling method: vacuum filling Bottle formats: Compatible with 0.7L, 0.75L, 1.0L bottle formats Package type: Designed for glass bottle handling Key Components (Models): - KRONES Variojet (72-head rinser) - KRONES Isofill (108-head isobaric filler) - KRONES Topmatic/Zalkin (18-head capper) - Cold glue front & back labeling - Logics & Control Logilook label inspection (2015) - KRONES Kettner Wrapapac W60 (wraparound case packer) - KRONES/Kettner Robogrip robot - KRONES Multidivider laner - Amberflex spiral case elevator - Linx 7900 bottle coder (2017) - Orwak 9020 waste compactor (2006) Case formats: Wraparound boxes, 6 & 12 pack configurations Year of manufacture: 2003 (with upgrades in 2006, 2015, and 2017) Power supply: 415 V, 50 Hz (main aggregates); auxiliary equipment at 240 V, 50 Hz Advanced Automation & Control Systems This line integrates automated material handling and inspection to ensure stable operations and quality assurance. The KRONES Multidivider Laner and Robogrip robotic handling optimize flow balancing and downstream palletizing, while the Logilook system verifies label presence and position. Format changes between compatible glass sizes are supported by standardized KRONES format parts and adjustable guides for efficient changeover. - Automatic depalletizing, lane splitting, and robotic handling of secondary packaging Hodpfoy Ud Aljx Afpjn - Inline label inspection for consistent appearance - Operator HMI terminals at key stations (typical KRONES layout) - Quick changeovers for 0.7L, 0.75L, and 1.0L formats - Stable 50 Hz operation; widely used industrial components Line Integration This used filling line is designed for seamless inline operation from bottle depalletizer to case packer. It is suitable for round glass bottles and integrates labeling, coding, and inspection for comprehensive quality control. The wraparound case packer enables efficient secondary packaging for 6- and 12-pack configurations and ensures compatibility with standard palletizing patterns. End-to-end process: depalletizer → rinser → isobaric filler → capper → cold glue labeller → label check → coder → laner → case packer → spiral case elevator → palletizing robot Ideal for beverage production with glass bottle processing.

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 1996, makine/araç numarası: LC633, Used STORK Miniature Line for Glass & PET 200 BPM Technical Specifications & Performance Data This used bottling line is designed for miniature formats and optimized for highly efficient beverage production. Specifically configured for 50 ml bottles, it handles both PET and glass containers and supports multiple shapes, including flask, oval, and round formats. The core of the line is a Stork rinse–fill–cap monoblock, featuring a 36-head rinse/fill carousel and a 9-head capping turret. Downstream equipment includes a Krones Autocol self-adhesive labeller with 3 stations for front and back labels, integrated inspection and rejection systems, and a comprehensive end-of-line packaging solution for case erecting, packing, sealing, coding, and conveying. Production Speed: 200 BPM (miniature bottles 0.05L) Filling Type: Vacuum filling Bottle Formats: Compatible with 0.05L bottle size Containers: Designed for PET and glass Bottle Handling Supported Shapes: Flask, oval, round Monoblock Configuration: 36-head rinser/filler, 9-head capper Caps: ROPP, cap sizes 18×12 and 20×12 Hjdpfxsy Uduuo Afpen Labelling: Krones Autocol, 3 stations, self-adhesive for front and back Inspection: Fill level control with carton rejection, checkweigher, weight test End-of-Line: Case packer, case sealer, case coder with ejection, case erector Electrical: 415 V / 50 Hz (main units), 240 V / 50 Hz (peripherals) Key Model References: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Manufactured by: Stork (core monoblock); main components by Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Advanced Automation & Control Systems The line features upgraded automation with a new PLC/HMI, installed in 2021 on the Stork monoblock, for enhanced diagnostics, recipe management, and process stability. Integrated inspection modules provide fill level control and automatic rejection, while the checkweigher and weight test ensure consistent filling accuracy for 50 ml packs. The electrical distribution supports mixed voltages, with 415 V / 50 Hz for primary machines and 240 V / 50 Hz for secondary systems. Format parts and synchronised conveyors allow for rapid changeovers between miniature flask, oval, and round formats. Production Line Integration Capability The system is designed as a complete packaging solution from bottle feeding to case handling. A stainless steel buffer tank and bottle conveyor stabilise product and container flow at the infeed. The Krones Autocol labeller integrates seamlessly into miniature bottle handling for precise self-adhesive label application. Downstream, a coordinated end-of-line area manages case packing, sealing, coding with rejection, case erecting, and a spiral conveyor for efficient elevation difference management...

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2020, çalışma saatleri: 14.500 h, makine/araç numarası: M335, Used SIG Filler Combibloc 26,500 BPH – Year of Manufacture 2020 Technical Specifications & Performance Data This aseptic carton filling monoblock is designed for highly efficient beverage production and industrial packaging applications. Manufactured by SIG Combibloc, it combines robust aseptic technology with modern upgrades for increased output. This used high-performance unit can be smoothly integrated into a used filling line or packaging line and supports rapid changeovers as well as consistent output quality. Line Information • Line: SIG-A • Volume: 65 ml, 125 ml, 200 ml • Speed: up to 26,500 units/hour • Equipment Description: H2O2 SYSTEM-LK-57VC-02-2022 (2022), COMBIBLOC FILLER-871251055-2020 (2020), FILLER SPEED UP CONVERSION KIT-SIG (2024), STEPPER MOTOR FILLER SPEED UP CONVERSION KIT (2024) Manufacturer: SIG Combibloc Machine type: Aseptic carton filling monoblock Year of construction: 2020 Production speed: up to 26,500 units/hour Supported formats: Compatible with 0.065L, 0.125L, 0.2L carton formats Container types: Designed for carton handling Aseptic technology: H2O2 sterilization system (commissioned in 2022) Upgrades: Filler speed-up conversion kit and stepper motor conversion kit (installed in 2024) Operating hours: approx. 14,500 Operation mode: Linear monoblock configuration Advanced Automation & Control Systems The monoblock integrates advanced automation features to stabilize performance at increased speeds and minimize operator intervention. The speed-up conversion kit and stepper motor upgrade from 2024 enhance dosing accuracy and acceleration profiles, support smoother startups, and reduce cycle times. Integrated controls enable recipe-based format changes, fault diagnostics, and full production data transparency. Safety interlocks and clear HMI prompts contribute to predictable uptime and simplified operation. Line Integration Capabilities Designed for flexible integration into a complete packaging line, this aseptic filler can be operated inline with carton forming, top application, conveyors, and end-of-line equipment. It is highly suitable for modernization projects or extensions of a used filling or packaging line. Format changeovers cover common single-serve to small multi-serve carton sizes, enabling efficient SKU rotation without extensive mechanical reconfiguration. The linear design facilitates straightforward connection to upstream and downstream packaging machinery. Hodpfxsy Uc Tvj Afpon

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2005, makine/araç numarası: LC561, Used UHT Milk Preparation Room Tetra Pak 6600 L/h Technical Overview of the System The used UHT milk preparation room Tetra Pak 6600 L/h offers a complete solution for the aseptic preparation of UHT milk, drinkable yoghurt, juices, and flavored beverages. Currently stored and ready for reinstallation, the system provides high thermal and microbial efficiency. Its modular design also allows operation at 2640 L/h, 3850 L/h, and up to 6600 L/h in the full configuration, making it well-suited to varied production requirements. Homogenization Section At the core of the used UHT milk preparation room Tetra Pak 6600 L/h is a Tetra Pak homogenizer, model Tetra Alex, which ensures effective reduction of fat globule size and consistent product texture. This stabilizes complex emulsions such as flavored milk or drinking yoghurt and prevents phase separation during storage. Importantly, this homogenizer is not aseptic and is positioned upstream of the UHT sterilization stage, meaning any microbial load introduced during homogenization is eliminated. The homogenizer also supports high operating pressures and facilitates maintenance. Additionally, its robust construction ensures long-term reliability. Integrated Deaeration System The system features a Tetra Pak deaerator (2005) with auxiliary pump and tank. Specifically, this component removes dissolved oxygen and unwanted gases from the product prior to heat treatment. As a result, it improves product stability and reduces oxidation. Its vertical design ensures efficient gas removal, while minimizing product losses and providing a continuous flow to the next stage. High-Performance UHT Module Thermal sterilization is carried out using a tubular UHT heat exchanger manufactured by Tetra Pak, model Tetra Therm Aseptic. Specifically, this component sterilizes products through indirect heat transfer, preserving organoleptic properties. Notably, the module includes a holding coil to maintain the required temperature for a defined period, thereby fulfilling food safety regulations and ensuring microbial safety. Its modular design also enables easy integration into existing lines. Electrical Control and Automation The line is equipped with an electrical control panel, Siemens PLC, and operator panels for precise control of each phase. It contains detailed electrical schematics, Festo pneumatic valves, and Danfoss inverters for dynamic control of pumps and heat exchangers. As a result, automation enables continuous processing, optimizes CIP cycles, reduces downtime, and increases traceability. Above all, it delivers reliable performance under varying operating conditions. Conclusion In summary, the used UHT milk preparation room Tetra Pak 6600 L/h provides a complete, highly efficient system for the preparation of UHT milk and beverages. Thanks to its high-quality components and scalable design, this line is an ideal solution for dairy and beverage producers seeking upgraded capacity with proven technology. Hjdpfx Afewqxhhepon