Kullanılmış Profruit Machinery Meyve Suyu Pastörizatörü - Dolgu satın al (76.961)

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Modulare, kompakte Pressenzuführlösungen einschließlich Abwickler, Richt- und Zuführeinheiten sowie integrierte Abwickler-Richte-Anlagen. Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Bandbearbeitungssystemen, Pressenzuführungen und Rollformanlagen und liefert weltweit leistungsstarke, individuell angepasste Industriesysteme. Unsere kompakten Pressenzuführsysteme sind für effiziente Bandzufuhr, Materialrichtungsverbesserung und Pressenautomatisierung in verschiedensten Industrieanwendungen ausgelegt. Diese Systeme sind als komplette, kompakte Linien oder als Einzelmaschinen für Modernisierungs- und Nachrüstprojekte erhältlich. Ob für Neuinvestitionen oder zur Modernisierung bestehender Anlagen – wir bieten flexible Lösungen wie Abwickler, Servozuführungen, Richtig-Servozuführungen sowie integrierte Abwickler-Richter-Maschinen. ⚙️ VERFÜGBARE LÖSUNGEN Kompakte Pressenzuführlinien Komplettsysteme einschließlich: - Abwickler - Richt-Servozuführeinheit - Pressenintegration - Automatisierungssystem Einzelmaschinen: - Abwickler - Servozuführungen - Richt-Servozuführungen - Abwickler-Richter-Kombinationen - Pressenzuführeinheiten 🔧 SERIENOPTIONEN Die kompakten Systeme sind in drei Leistungsklassen erhältlich: - L-Serie – Niedrigkapazitätslösungen - M-Serie – Mittlere Kapazitätslösungen Gsdpfey Ak Iqsx Ankeuf - H-Serie – Hochleistungslösungen Kapazität, Bandbreite und Konfiguration werden nach Kundenanforderung individuell angepasst. ⚙️ TECHNISCHE MERKMALE - Kompakt und platzsparend - Servomotorisch geregelte Zuführsysteme - Präzise Zuführung und Synchronisierung mit Pressvorgängen - Richtsystem zur Verbesserung der Materialebenheit - Integriertes Automatisierungssystem (SPS & HMI) - Modulares Design zur späteren Erweiterung - Nachrüstkompatibel für bestehende Fertigungslinien ⚡ BETRIEBLICHE VORTEILE - Schlüsselfertige Pressenzuführlösungen aus einer Hand - Ideal für Neuanschaffungen und Linienmodernisierung - Verringerte Stillstandszeiten und erhöhte Produktivität - Flexible Maschinenkombinationen - Einfache Installation und bedienerfreundliche Handhabung - Kurze Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern 🏭 EINSATZGEBIETE - Presswerke - Stanzteilfertigung - Vorförderanlagen für Profilieranlagen - Automobilzulieferer - Weißwarenindustrie - Allgemeine Blechbearbeitung 🧩 OPTIONALE KONFIGURATIONEN - Schlüsselfertige Lösungen inkl. Presse - Kundenspezifische Abwicklerkapazitäten - Verschiedene Zuführbreiten und Materialdicken - Automatisierungs-Upgrades - Maßgeschneiderte Engineering-Lösungen 📸 REFERENZPROJEKTE Die in diesem Angebot gezeigten Bilder präsentieren verschiedene erfolgreich gefertigte und installierte kompakte Pressenzuführlösungen für unterschiedliche Länder und Industrieanwendungen. Zusätzliche Referenzprojekte und technische Details stellen wir Ihnen gerne auf Anfrage zur Verfügung.

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Komple – anahtar teslim delikli iskele platformu üretimi için yüksek hassasiyete ve otomasyon düzeyine sahip rulo şekillendirme hattı. Bosporas Machinery, yüksek performanslı ve özelleştirilebilir endüstriyel çözümler sunan bir sac dilme, boy kesme ve rulo şekillendirme hattı üreticisidir. Bu iskele platformu rulo şekillendirme hattı, inşaat ve iskele uygulamalarında kullanılan delikli çelik platformların üretimi için tasarlanmıştır. Sistem, saç rulodan bitmiş platforma kadar eksiksiz bir anahtar teslim çözüm sağlar. Sürekli endüstriyel üretime yönelik tasarlanan hat, yüksek hassasiyetli şekillendirme, tutarlı delik (perforasyon) kalitesi ve güvenilir uzun süreli işletim sağlar. ÜRETİM KAPASİTESİ Sistem, aşağıdaki ürünlerin üretimi için tasarlanmıştır: - Delikli iskele platformları - Kaymaz yüzeyli platformlar - Farklı platform genişlikleri ve uzunlukları (isteğe göre ayarlanabilir) HAT KONFİGÜRASYONU Üretim hattı aşağıdaki ünitelerden oluşur: - Açıcı (Decoiler) - Doğrultucu (Straightener) - Servo Besleyici (Servo Feeder) - Mekanik Pres - Delme & Şekillendirme Kalıp Sistemi - Rulo Şekillendirme Makinesi (çok istasyonlu tasarım) - Uç Kesme Ünitesi (Cutting System) - Konveyör & İstifleme Sistemi MÜHENDİSLİK ÖZELLİKLERİ - Yüksek hassasiyetli delme ve şekillendirme sistemi - Hassas delme için servo kontrollü besleme - Kararlı şekillendirme için çok istasyonlu rulo şekillendirme yapısı - Sürekli çalışma için ağır tip makine şasisi - Modüler ve özelleştirilebilir tasarım - PLC & HMI kontrollü otomasyon sistemi OPERASYONEL AVANTAJLAR - Anahtar teslim üretim çözümü Guodpsyzfyfefx Ankof - Yüksek verimlilik ve üretim hızı - Tutarlı ürün kalitesi - Farklı platform tasarımları için esnek üretim - Avrupalı üreticilere göre kısa tedarik süresi UYGULAMA ALANLARI - İnşaat sektörü - İskele sistemi üreticileri - Endüstriyel platform üretimi - Altyapı projeleri REFERANS PROJELER İlan görsellerinde, farklı ülkelerde başarıyla üretilip devreye alınmış iskele platformu üretim hatlarımıza ait referans kurulumlar gösterilmektedir. Bu referanslar, kanıtlanmış mühendislik yetkinliğimizi ve uluslararası proje deneyimimizi ortaya koymaktadır. Ek referanslar ve teknik detaylar talep üzerine sağlanabilir. TECRÜBE SAHİBİ OLDUĞUMUZ HAT TİPLERİ: - Otoyol bariyeri (refüj korkuluğu) üretim hatları - C, U, Z ve güneş paneli profili üretim hatları - Lojistik depo travers üretim hatları - Kablo kanalı üretim hatları - Market rafı üretim hatları - Asma metal tavan üretim hatları - Güneş paneli çerçeve ve taşıyıcı sistem üretim hatları - Aydınlatma armatürü gövde & kapak üretim hatları - Panel radyatör üst ve yan kapak üretim hatları - Metal ızgara ve platform üretim hatları - Metal kapı ve kapı kasası üretim hatları - PVC pencere-alçıpan profil üretim hatları - Tarım ve hayvancılık uygulamaları - Tarım aracı uygulamaları - Boya tesis panel üretim hatları - Otomotiv endüstrisi uygulamaları - Rulo delme uygulamaları - Beyaz eşya sektörü uygulamaları

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Komplette und schlüsselfertige Rollformanlage für die Herstellung von Autobahnschutzplanken (Leitplanken) und Straßensicherheitsbarrieren mit mehreren Profiloptionen. Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Bandverarbeitungs- und Rollformlinien und liefert weltweit leistungsstarke sowie kundenspezifische Industrielösungen. Diese Schutzplanken-Rollformanlage ist speziell für die Produktion von Straßensicherheitsbarrieren und Schutzsystemen mit hoher Präzision und Effizienz entwickelt. Das System bietet eine schlüsselfertige Komplettlösung von der Coil-Zuführung bis zur fertigen Produktstapelung. Die Linie ist auf kontinuierliche Produktion ausgelegt und gewährleistet einen stabilen Betrieb, gleichbleibende Produktqualität und langfristige Zuverlässigkeit in anspruchsvollen Industrieumgebungen. PRODUKTIONSKAPAZITÄT Das System kann verschiedene Schutzplanken- und Stützprofile produzieren: - 2-Wellen-Schutzplanke (W-Balken) - 3-Wellen-Schutzplanke - C-Pfosten-Profil - Sigma-Profil - Omega-Profil - Ray A & Ray B-Profile LINIENKONFIGURATION Die Produktionslinie besteht aus: - Hydraulischer Abwickler (10 Tonnen Kapazität) - Servo-Richt- und Zuführgerät - Hydraulische Presse - Stanzwerkzeug & Stanzsystem - Rollformmaschine - Flugabschere-System - Fördersystem - Automatisches Stapelsystem TECHNISCHE MERKMALE - Hochpräzises Rollformsystem - Servogesteuerte Zuführung für präzises Stanzen und Formen - Massives Maschinengestell für Dauerbetrieb - Modulare und kundenspezifisch anpassbare Linienkonfiguration - Fortschrittliches Automatisierungssystem (PLC- & HMI-Steuerung) BETRIEBLICHE VORTEILE - Schlüsselfertige Produktionslösung - Hohe Produktionseffizienz - Gleichbleibende Produktqualität - Flexible Profilvielfalt - Kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern OPTIONALE KONFIGURATIONEN - Verschiedene Profilgestaltungen und Werkzeugalternativen - Upgrades für Automatisierungs- und Steuerungstechnik Gjdpfoyzfi Tsx Ankouf - Integration mit Coilverarbeitungslinien - Individuelle Engineering-Lösungen ANWENDUNGSBEREICHE - Autobahnsicherheitsanlagen - Infrastrukturprojekte im Straßenbau - Bauwesen und öffentliche Arbeiten - Industrielle Barriersysteme WEITERE VON UNS REALISIERTE LINIEN: - Schutzplanken-Produktionslinien - C-, U-, Z- und Solarprofil-Rollformanlagen - Produktionslinie für Lagerlogistiktraversen - Kabeltragsystem-Produktionslinie - Marktregal-Produktionslinie - Produktionslinie für abgehängte Metalldecken - Solarrahmen- & Montagesystem-Produktionslinie - Produktionslinie für Leuchtengehäuse und -deckel - Produktionslinie für Heizkörperabdeckungen (oben und seitlich) - Produktionslinie für Metallgitter und Metallroste - Stahl-/Metalltür- und Zargenproduktionslinie - PVC-Fenster- und Gipskartonprofil-Produktionslinie - Lösungen für Landwirtschaft und Tierhaltung - Anwendungen für landwirtschaftliche Fahrzeuge - Produktionslinie für Lackieranlagenpaneele - Anwendungen für die Automobilindustrie - Coil-Stanzanwendungen - Anwendungen für die Haushaltsgeräteindustrie

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Kompakt ve güvenilir mekanik açıcılar, hafif ve orta ağırlıktaki rulo taşıma işlemleri için çoklu kapasite seçenekleriyle sunulmaktadır. Bosporas Machinery, rulo işleme ve pres besleme sistemleri üreticisi olarak yüksek performanslı ve isteğe özel endüstriyel çözümlerini dünya çapında sunmaktadır. Mekanik açıcılarımız, çeşitli endüstriyel uygulamalarda verimli, stabil ve ekonomik rulo taşıma için tasarlanmıştır. Bu makineler, kompakt tasarımları ve kolay kullanımları ile pres besleme hatları ve hafif rulo işleme sistemleri için idealdir. Sistem; mekanik genişleyen mandrel yapısı, motor tahrikli döndürme ve ayarlanabilir hız kontrolünü bir araya getirerek kontrollü ve stabil rulo beslemesi sağlar. MEVCUT MODELLER - 750 kg Mekanik Açıcı Gedpfx Ajyzd I Ienkjuf - 2.500 kg Mekanik Açıcı - 4.000 kg Mekanik Açıcı TEKNİK KAPSAM - Rulo Taşıma Kapasitesi: 750 kg – 4000 kg - Rulo Genişlik Aralığı: 20 mm – 1300 mm (modele bağlı) - Rulo Dış Çapı: 700 – 1300 mm - Rulo İç Çapı: 300 – 630 mm / 480 – 600 mm (model bazında farklılık gösterir) MÜHENDİSLİK ÖZELLİKLERİ - Mekanik genişleyen mandrel sistemi - Motor tahrikli döndürme sistemi - Frekans invertörü kontrollü hız ayarı - Kayış ve kasnak aktarma sistemi - Fren kontrollü mandrel sistemi - Sağdan sola/sola sağa çalışma imkanı OPSİYONEL ÖZELLİKLER - Pnömatik üst kol (baskı kolu) sistemi - Rulo baskı sistemi - Özel mandrel konfigürasyonları - Pres besleme sistemleri ile entegrasyon OPERASYONEL AVANTAJLAR - Kompakt ve alan tasarrufu sağlayan tasarım - Hafif ve orta rulolar için ekonomik çözüm - Kolay montaj ve kullanım - Düşük bakım gereksinimi - Esnek konfigürasyon seçenekleri UYGULAMA ALANLARI - Pres besleme hatları - Sac şekillendirme ve metal presleme - Sac işleme - Roll form hatları - Genel endüstriyel uygulamalar REFERANS & DENEYİM Bu ilandaki görseller, farklı ülkelerde üretilmiş ve devreye alınmış benzer mekanik açıcıların referans kurulumlarını göstermektedir. Bu referanslar, kanıtlanmış mühendislik yeteneğimizi ve uluslararası proje tecrübemizi ortaya koymaktadır. İlave referanslar ve teknik detaylar talep üzerine sağlanabilmektedir.

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2020, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, toplam ağırlık: 5.700 kg, JJZ-HP20 5,5 kW 4000 mm Hidrolik Kontraplak Presi – 2020 Model, Mükemmel Durumda Ürün açıklaması: Satışta, saygın Çinli üretici Linyi Jianzhong Wood Machinery Co., Ltd.'nin ürettiği profesyonel bir kontraplak presi (Kontraplak Pres Makinesi) bulunmaktadır. Makine Eylül 2020'de üretilmiş, CE sertifikasına sahip ve Avrupa çalışma standartlarına tamamen uyarlanmıştır. Cihaz, çok sağlam bir yapıya (ağırlığı tam 5,7 ton) ve geniş bir çalışma yüzeyine sahiptir; bu da ahşap ve ahşap esaslı parçaların presleme işleminin ideal stabilitesini ve tekrarlanabilirliğini sağlar. Makinede 2 çalışma alanı bulunmaktadır. Teknik özellikler: Üretici: Linyi Jianzhong Wood Machinery Co., Ltd. Model: JJZ-HP20 Üretim yılı: 09/2020 Guedpfxszti Tqe Ankef Güç kaynağı: 380V / 50Hz (üç fazlı) Motor gücü: 5,5 kW Çalışma boyutları: 2 çalışma alanı, her birinin boyutları: Uzunluk 4000 mm, genişlik 200 mm, yükseklik 1600 mm Toplam ağırlık: 5700 kg Sertifikasyon: CE işareti (AB standartlarına uygunluk) Durum ve ek bilgiler: Makine bakımlı, teknik olarak çalışır durumda ve bir marangoz veya üretim tesisinde çalışmaya hazırdır. Kontraplak, lamine veya büyük formatlı kaplama üretimi için idealdir.

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Bandverarbeitungsanlagen, Rollformanlagen und Pressenzuführsystemen und liefert weltweit leistungsstarke sowie kundenspezifische Industrielösungen. Unsere kompakten Längsteilanlagen wurden für das effiziente und präzise Längsteilen von Dünn- und Mittelblechen entwickelt. Diese Systeme bieten flexible Konfigurationen – von kompakten Einsteigerlinien bis hin zu fortschrittlichen Lösungen mit integriertem Richtapparat. Die Anlagen sind so konzipiert, dass sie einen stabilen Betrieb, gleichbleibende Schnittqualität sowie eine optimierte Produktionseffizienz gewährleisten, wobei sie gleichzeitig durch einen kompakten Aufbau und ein wirtschaftliches Investitionsniveau überzeugen. VERFÜGBARE KONFIGURATIONEN 1 mm | 1300 mm | 4 Tonnen | Kompakte Längsteilanlage ohne Unterflurgrube 3 mm | 600 mm | 6 Tonnen | Kompakte Längsteilanlage (mit Einzugsstrecke über Quetschwalzen) 3 mm | 600 mm | 6 Tonnen | Längsteilanlage mit Richtapparat 3 mm | 1000 mm | 6 Tonnen | Kompakte Längsteilanlage (mit Einzugsstrecke über Quetschwalzen) SYSTEM-KONFIGURATIONSOPTIONEN Je nach Produktionsanforderung kann die Linie mit folgenden Komponenten ausgestattet werden: - Richtapparat zur Verbesserung der Planlage und Vorschubstabilität - Quetschwalzen-Einzugsstrecke für kompakten und wirtschaftlichen Betrieb - Einzelgrube oder grubenlose Ausführung je nach Layout-Anforderung TECHNISCHER ARBEITSBEREICH Gjdpfxoyzbm Uj Anksuf Materialdicke: 0,3 – 3 mm Bandbreite: bis 1300 mm Coilgewicht: 4 – 6 Tonnen Längsteilgenauigkeit: ±0,1 mm HAUPTKOMPONENTEN DER ANLAGE - Hydraulischer Abwickler (Spannzapfensystem) - Coil-Auflagesystem (optional) - Einzugsstrecke mit Quetschwalzen oder Richtapparat - Längsteilkopf mit präziser Messereinstellung - Schrottaufwickelsystem - Zug- und Separationssystem - Aufwickler mit hydraulischer Spannwelle - Elektrische Steuerung und Automatisierungssystem (HMI-gesteuert) TECHNISCHE BESONDERHEITEN - Hochpräzises Längsteilen - Feinjustierbare Längsteilmesser - Robuster, getriebegetriebener Längsteilkopf - Stabiles Zugregelungssystem - Kompaktes und modulares Maschinendesign - Bidirektionale Arbeitsweise möglich BETRIEBLICHE VORTEILE - Flexible Konfigurationen für verschiedene Budgets und Anforderungen - Kompaktes Design für beengte Fertigungsflächen - Stabile und kontinuierliche Produktion - Einfache Bedienung und Wartung - Kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern ANWENDUNGSGEBIETE - Stahl-Servicecenter - Blechverarbeitungsbetriebe - HLK- und Baumaterialbereich - Automobilzulieferer - Allgemeiner metallverarbeitender Sektor.

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Hochpräzises Richtsystem für Blech mit servogesteuerter Technologie sowie individuell konfigurierbarer Blechdicke und Arbeitsbreite. Bosporas Machinery ist Hersteller von Coil-Bearbeitungslinien, Rollformanlagen und Pressenzuführungssystemen und liefert weltweit leistungsstarke, kundenspezifische Industrielösungen. Unsere Präzisionsrichtmaschinen sind darauf ausgelegt, innere Spannungen zu eliminieren und perfekte Ebenheit bei Blechbearbeitungsanwendungen sicherzustellen. Ausgestattet mit moderner Servomotor-Technologie liefert das System synchronisierte, stabile und wiederholbare Richtergebnisse für anspruchsvolle industrielle Einsatzbereiche. Die Maschine ist als Hochleistungslösung konstruiert, die Präzisionsrichten, Materialstabilität und kontinuierliche Produktionseffizienz in einer kompakten und robusten Bauweise vereint. Das System ist mit mehreren Präzisionsrichtwalzen ausgestattet, die durch Stützrollen unterstützt werden. Dadurch wird eine überlegene Ebenheitskorrektur und Spannungsreduzierung über die gesamte Materialbreite hinweg erreicht. Diese fortschrittliche Bauweise ermöglicht auch bei anspruchsvollen Anwendungen eine gleichbleibend hohe Richtgenauigkeit. STÄRKENBEREICH (FLEXIBLE KONFIGURATION) Das System kann je nach Anwendungsanforderung in verschiedenen Konfigurationen gefertigt werden: 0,5 – 2,5 mm 0,4 – 8 mm 1,5 – 10 mm 2 – 15 mm 10 – 20 mm Sonderanfertigungen sind entsprechend Materialtyp, Blechdicke und Projektspezifikation möglich. KONSTRUKTION & AUSLEGUNG - Hochpräzise Richtleistung - Servomotorgetriebenes System für stabile und genaue Arbeitsweise - Modernes Kassettensystem für einfache Wartung und schnelle Verstellung - Robuste Getriebeantriebseinheit - Bidirektionaler Betrieb (Links-Rechts/ Rechts-Links) LEISTUNG - Hohe Ebenheitspräzision - Kontinuierlicher, stabiler Betrieb - Reduzierte innere Spannungen im Material - Optimiert für industrielle Produktionsumgebungen SYSTEMKOMPONENTEN - Präzisions-Richteinheit - Kassettenbauweise - Getriebeantriebssystem - Elektro- und Automatisierungseinheit - Einlauf-/Ablauf-Förderband (optional) BETRIEBLICHE VORTEILE - Exzellente Ebenheit und Oberflächenqualität - Hohe Wiederholgenauigkeit und Prozessstabilität - Weniger nachgelagerte Bearbeitungsprobleme - Flexible Ausführung für verschiedene Branchen Gjdpfx Aneyzbmzokouf - Kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern EINSATZGEBIETE - Stahl-Service-Center - Querteilanlagen - Coil-Bearbeitungslinien - Automobil- und Metallindustrie - Blechfertigung OPTIONALE AUSSTATTUNG - Einlauf-/Ablaufförderanlagen - Erweiterte Automatisierung und Steuerung - Integration in Coil-Bearbeitungslinien (insbesondere Querteilanlagen) - Kundenspezifische Ingenieurlösungen

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2004, makine/araç numarası: IntNr230440, CINCOM MITSUBISHI Meldas tarafından üretilen kontrol sistemi 6 eksen (X1/Z1/Y1/C1/X2/Z2), Çubuk Ø maks. 16 mm, dönüş uzunluğu maks. 200 mm, Ana iş mili, hız maks. 10.000 rpm, C ekseni 0,001 derece, Karşı mil Ø maks. 16 mm, Karşı iş mili hızı maks. 10.000 rpm, iş mili indeksleme dahil Toplam 17 takım için takım tutucu (lineer takım tutucu, ön ataşman, arka işleme), Parça konveyör bandı Talaş konveyörü Yangın söndürme sistemi Yükleme dergisi IEMCA Genius 118/3200 Yapım yılı 2005 Makine randevu ile incelenebilir. Teknik verilerdeki ve bilgilerdeki değişiklikler ve hatalar ile ön satış hakkı saklıdır! kontrol edin, CINCOM MITSUBISHI Meldas'ı yapın 6 eksen (X1/Z1/Y1/C1/X2/Z2), bar-Ø maks. 16 mm, dönüş uzunluğu maks. 200 mm, ana iş mili, hız maks. 10.000 rpm, C ekseni 0,001 derece, karşı mil Ø maks. 16 mm, karşı iş mili hızı maks. 10.000 rpm, iş mili indeksleme dahil Toplam 17 takım için takım tutucu (lineer takım tutucu, ön ataşman, geri çalışma), parça konveyör bandı Talaş konveyörü Yangın söndürme sistemi yükleme dergisi IEMCA Genius 118/3200 yapım yılı 2005 Gjdpfx Aszp Iguenkjuf Makine randevu ile incelenebilir. Teknik veri ve bilgilerdeki değişiklikler ve hatalar önceden satışa tabidir!

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1999, makine/araç numarası: IntNr231636, CNC kayar mesnetli torna Citizen L520, 1999 yılı Kontrol, Cincom Mitsubishi Meldas, 7 eksen (X1/Z1/Y1/C1/X2/Z2/C2, Çubuk Ø maks. 20 mm, dönüş uzunluğu maks. 205 mm, Ana iş mili, maks. hız 10.000 rpm, C ekseni 0,001 derece, Karşı iş mili, maks. hız 10.000 rpm, C ekseni 0,001 derece, Toplam 18 takım için takım tutucu (lineer takım tutucu, ön ataşman, arka işleme), parça konveyör bandı, FMB Turbo 3-26 yükleme şarjörü Makine boyutları (UxGxY): 2540x1450x1850 [mm] Makine ağırlığı : 1750 [kg] Yükleme magazini boyutları (LxWxH): 3900x900x1450 [mm] Makine ağırlığı : 850 [kg] Makine randevu ile incelenebilir. Teknik verilerdeki ve bilgilerdeki değişikliklere ve hatalara ve ayrıca satış öncesine tabidir! CNC kayar mesnetli torna Citizen L520, 1999 yılı Kontrol, Cincom Mitsubishi Meldas, Guodjzp Ighopfx Ankef 7 eksen (X1/Z1/Y1/C1/X2/Z2/C2, Çubuk Ø maks. 20 mm, dönüş uzunluğu maks. 205 mm, Ana iş mili, maks. hız 10.000 rpm, C ekseni 0,001 derece, Karşı iş mili, maks. hız 10.000 rpm, C ekseni 0,001 derece, Toplam 18 takım için takım tutucu (lineer takım tutucu, ön ataşman, arka işleme), parça konveyör bandı, FMB Turbo 3-26 yükleme şarjörü Makine boyutları (UxGxY): 2540x1450x1850 [mm] Makine ağırlığı : 1750 [kg] Yükleme magazini boyutları (LxWxH): 3900x900x1450 [mm] Makine ağırlığı : 850 [kg] Makine randevu ile incelenebilir. Teknik verilerdeki ve bilgilerdeki değişikliklere ve hatalara ve ayrıca satış öncesine tabidir!

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Coil-Bearbeitungslinien, Profilieranlagen und Pressenzuführsystemen und bietet weltweit leistungsstarke, maßgeschneiderte Industrielösungen. Hochpräzise Richt-Servo-Zuführsysteme sind in verschiedenen Konfigurationen erhältlich, darunter Mini-, 7-Rollen-, 9-Rollen- und 11-Rollen-Pilotierzuführmodelle. Unsere Richt-Servo-Zuführsysteme sind mit leistungsstarker Servomotor-Technologie ausgestattet, die präzises, synchronisiertes und wiederholgenaues Zuführen für Presslinien und Anwendungen in der Metallumformung gewährleistet. Das System bietet ausgezeichnete Zuführgenauigkeit, effektive Materialbegradigung und hohe Prozessstabilität in einer einzigen kompakten Einheit. Je nach Materialdicke, -breite und Produktionsanforderungen sind verschiedene Konfigurationen erhältlich, um optimale Leistung für ein breites Anwendungsspektrum sicherzustellen. VERFÜGBARE MODELLE Mini-Richt-Servo-Zuführung 7-Rollen-Richt-Servo-Zuführung 9-Rollen-Richt-Servo-Zuführung 11-Rollen-Piloten-Richt-Servo-Zuführung TECHNISCHE DATEN (KOMBINIERTER BEREICH) Arbeitsbreite: 30 mm – 1600 mm Materialdicken-Bereich: 0,3 – 2 mm (Mini-Modelle) 0,5 – 3 mm (9-Rollen-Modelle) 0,5 – 6 mm (11-Rollen-Modelle) Zuführgenauigkeit: ±0,1 mm – ±0,5 mm (abhängig von der Ausführung) TECHNISCHE MERKMALE Integriertes Richt- und Servo-Zuführsystem Hochpräzise Servomotorsteuerung Programmierbares Zuführsystem (mehrfache Auftrags-Speicher) Gehärtete Rollen (4140 Stahl, HRC 56–60) Hartverchromte Führungsschäfte für einen reibungslosen Materialfluss Manuelle oder automatische Einstelloptionen Automatische Matrizenverstellung (verfügbar bei 9- und 11-Rollen-Modellen) Pneumatisches Pilotierungssystem für hochpräzise Zuführung Servo-gesteuerte Zuführung mit hoher Wiederholgenauigkeit Gsdpfx Ajyy U Susnksuf Verstellbares Richtsystem für verschiedene Materialtypen BETRIEBLICHE VORTEILE Hohe Zuführgenauigkeit und Wiederholgenauigkeit Verbesserte Materialebenheit Weniger Stillstandzeiten bei der Presse Stabile und kontinuierliche Produktion Flexible Konfiguration für unterschiedliche Materialien Kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern EINSATZGEBIETE Pressenzuführsysteme Blechstanzlinien Automobilfertigung Weiße-Ware-Industrie Metallumformungsanwendungen STEUERUNGS- UND AUTOMATISIERUNGSSYSTEM Das System ist mit einer fortschrittlichen Steuerung ausgestattet, um eine präzise und benutzerfreundliche Bedienung zu ermöglichen: 7" HMI-Touchscreen-Bedienpanel Manuelle Handfernbedienung Programmierbare Zuführsoftware Speicherkapazität für 50 verschiedene Zuführprogramme und Werkzeuge 50 verschiedene Zuführlängeneinstellungen Vier externe Ein-/Ausgangsverbindungen Dieses System ermöglicht einen schnellen Aufbau, wiederholbare Produktion und reduziert die Bedienerabhängigkeit.

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Schlüsselfertige Produktionslinie für Schallschutzwandelemente mit Profilier-, Stanz- und Schneidsystemen. Bosporas Machinery | AYIKA ist ein Hersteller von Blechverarbeitungsanlagen, Profilierlinien und Pressenzuführsystemen, der weltweit leistungsstarke und kundenspezifische Industrielösungen liefert. Diese Produktionslinie für Schallschutzwandelemente ist für die Fertigung hochwertiger Lärmschutzpaneele konzipiert, die auf Autobahnen, im Bahn- und Infrastrukturbau eingesetzt werden. Das System bietet eine durchgängige und integrierte Lösung vom Coil-Einzug bis zum fertigen Paneel. Die Linie umfasst Hydraulik-Coilwagen, hydraulischen Abwickler, Richt-/Vorschubeinheit mit Schweißsystem, Hydraulikpresse, Lochstanzsystem, Profiliermaschine, Schneidsystem und Auslaufbänder und gewährleistet so einen kontinuierlichen und effizienten Produktionsprozess. Materialkompatibilität: Kalt- und Warmbandstahl, verzinkter Stahl (HDG), Edelstahl und hochwertige Aluminiumlegierungen Materialstärke (Stahl): 0,50 mm – 3,00 mm Materialstärke (Aluminium): bis zu 4,00 mm Gujdpfxjyy Spko Ankof Maximale Coilbreite: bis zu 1.250 mm (kompatibel mit internationalen Standard-Coilgrößen) Coilgewichtskapazität: bis zu 10 Tonnen (Integration von Hochlastabwicklern) Produktionsgeschwindigkeit: variabel bis 30 m/min (optimiert für Großserienfertigung) Profiliergenauigkeit: Hochpräzise Profilierung mit moderner Servomotor-Technologie ANLAGENKOMPONENTEN Hydraulischer Coil-Ladewagen Hydraulischer Abwickler Richt-/Vorschubsystem mit Bandende-an-Bandende-Schweißsystem Hydraulikpresse (20 t) Stanz- und Ausklinkeinheit Profiliermaschine (22–28 Stationen wählbar) Hydraulisches Schneidsystem Auslaufbandanlage TECHNISCHE MERKMALE CNC-gefräster, robuster Maschinenrahmen Hochpräzises Profilier-System Servo-gesteuertes Vorschubsystem Gehärtete Walzen (58–60 HRC) Modulare und individuell anpassbare Ausführung Integriertes Automatisierungssystem VORTEILE Vollständige schlüsselfertige Produktionslösung Höchste Präzision und Wiederholgenauigkeit Stetige und stabile Fertigung Kürzere Lieferzeit im Vergleich zu europäischen Herstellern Individuelle Auslegung gemäß Projektanforderungen ANWENDUNGSBEREICHE Lärmschutzwände für Straßenbau Akustikpaneele für den Schienenverkehr Industrielle Schallschutzsysteme Infrastrukturprojekte OPTIONALE AUSSTATTUNGEN Verschiedene Stationenzahlen (22 / 26 / 28 Stationen) Individuelles Paneeldesign und Werkzeugsätze Automatisierungs- und Steuerungsupgrades Integration in Blechverarbeitungslinien REFERENZPROJEKTE Die in diesem Angebot enthaltenen Bilder zeigen Referenzanlagen ähnlicher Produktionslinien für Schallschutzwände, die in den letzten Jahren erfolgreich geliefert und in Betrieb genommen wurden. Diese Projekte belegen unsere technische Kompetenz und internationale Projekterfahrung. Weitere Referenzprojekte senden wir Ihnen gerne auf Anfrage zu.

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Bandverarbeitungsanlagen, Rollformanlagen und Pressenzuführsystemen und liefert weltweit hochwertige, maßgeschneiderte Industrielösungen. Dieser hydraulische Abwickler ist für den schweren Coil-Handling-Einsatz konzipiert und gewährleistet ein stabiles, sicheres und effizientes Abwickeln von Stahlbändern in industriellen Produktionslinien. Das System ist für Kapazitäten von 6 bis 20 Tonnen je nach Produktionsanforderung verfügbar. Ausgestattet mit einer hydraulischen Dornspreizung und einem Hochdruck-Niederhalter bietet die Maschine auch bei hohen Lasten eine kontrollierte und ausgewogene Coilzuführung. KONFIGURATIONEN 6-Tonnen-Hydraulikabwickler 10-Tonnen-Hydraulikabwickler 15-Tonnen-Hydraulikabwickler 20-Tonnen-Schwerlast-Hydraulikabwickler Die Konfiguration variiert je nach Coilgewicht, -breite und Linienanforderungen. HAUPTMERKMALE Hydraulische Dornspreizung Hydraulischer Niederhalterarm für stabiles Abwickeln Vor- und Rücklauf des Maschinenkörpers für präzise Linienausrichtung Coil-Ladewagen für sicheres und schnelles Positionieren der Coils Coil-Zentriersystem Optional Dornsabstützung für schwere Coils BETRIEBLICHE VORTEILE Sicheres und stabiles Coil-Handling Reduzierter Bedienereingriff Verbesserte Produktionseffizienz Kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern Lange Lebensdauer dank robuster Bauweise EINSATZGEBIETE Pressenzuführsysteme Bandverarbeitungsanlagen Gujdpfxsyy Sf Ee Ankof Blechbearbeitung Automobil- und Stahl-Service-Center OPTIONALES ZUBEHÖR Verfügbare Optionen: Hydraulischer Coil-Ladewagen für sicheres und effizientes Coil-Handling Hydraulischer Niederhalter- (Pressarm-) System für kontrolliertes Abwickeln Vor- und rückwärts verschiebbarer Abwicklermaschinenkörper für präzise Linienausrichtung Dornsabstützungssystem für Schwerlastanwendungen REFERENZPROJEKTE Die in diesem Angebot enthaltenen Bilder zeigen Referenzinstallationen ähnlicher Hydraulikabwickler, die in den letzten Jahren in verschiedenen Ländern geliefert und in Betrieb genommen wurden. Diese Projekte belegen unsere bewährte Fertigungskompetenz und internationale Erfahrung. Weitere Referenzen stellen wir Ihnen gerne auf Anfrage zur Verfügung.

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Bosporas Machinery | AYIKA ist Hersteller von Bandbearbeitungslinien, Profilieranlagen und Pressenzuführsystemen und bietet hochwertige, kundenindividuelle Industrielösungen. Hochleistungsfähige Querteilanlage für schwere Bänder, konzipiert für präzisen Zuschnitt von Blechtafeln mit fortschrittlichen Konfigurationen und einer Coil-Kapazität von bis zu 20 Tonnen. TECHNISCHE DATEN Blechdicke: 0,5 – 3 mm / bis 4 mm (Schwerlast-Ausführung) Coilbreite: bis 1500 mm Coilgewicht: bis 20 Tonnen Schneid-/ Scherentyp: Getriebebetriebene Guillotinschere, pneumatisch gekuppelte Exzenterschere, Hydraulikschere, Rotationsschere Guedpeyy R Rmofx Ankjf Liniengeschwindigkeit: bis zu 40 m/min (abhängig von der Konfiguration) Richtsystem: Mehrwalzen-Feinrichtmaschine, Präzisionsrichtmaschine Stapelsystem: Automatischer Stapler (einfach oder doppelt) Materialtypen: Kaltband, Warmband, verzinkt, Edelstahl, Aluminium, warmgewalzter Stahl, kaltgewalzter Stahl Diese Schwerlast-Querteilanlage ist für die präzise und effiziente Verarbeitung von Stahlbändern mit Breiten bis zu 1500 mm und Coilgewichten bis 20 Tonnen ausgelegt. Das System gewährleistet höchste Schnittgenauigkeit, stabile Funktion und langfristige Betriebssicherheit im industriellen Einsatz. Die Linie besteht aus integrierten Einheiten wie hydraulischer Abhaspel, Coil-Ladesystem, Richtaggregat, Zuführsystem, Schneidaggregat, Förderstrecke und automatischer Stapelanlage. KONFIGURATION & FLEXIBILITÄT Das System kann je nach Produktionsanforderungen und Materialauswahl konfiguriert werden: 0,5–3 mm Standard-Konfiguration bis 4 mm Schwermaschinen-Konfiguration Je nach Produktionsgeschwindigkeit, Präzision und Materialien stehen verschiedene Schneidtechnologien zur Verfügung: - Getriebebetriebene Guillotinschere - Pneumatisch gekuppelte Exzenterschere - Hydraulikschere - Rotationsschere Die Linie kann für optimalen Materialfluss und Anlagenlayout zudem mit Einzel- oder Doppel-Loop-Grube ausgeführt werden. HAUPTMERKMALE - Schwerlastausführung für Coils bis 20 Tonnen - Hochpräziser Tafelzuschnitt - Fortschrittliches Richtsystem für Planheitskontrolle - Verschiedene Schneidoptionen - Automatisches Stapel- und Fördersystem - Robuste mechanische Konstruktion für lange Lebensdauer TECHNIK & LEISTUNG Die Maschine ist mit einer äußerst robusten mechanischen Struktur und hochwertigen Komponenten für den Dauerbetrieb in schweren Einsatzbereichen gebaut. Das Feinrichtsystem beseitigt innere Spannungen und verbessert die Planheit, für exakte und reproduzierbare Schneidergebnisse. Moderne Automatisierungs- und Steuerungssysteme sorgen für einen stabilen Betrieb, minimale Bedienerabhängigkeit und effizientes Produktionsmanagement. BETRIEBSVORTEILE - Kürzere Lieferzeiten gegenüber europäischen Herstellern - Hohe Produktionseffizienz und Dauerbetrieb - Geringer Wartungsaufwand - Flexible und anpassbare Ausführung - Zuverlässiger Betrieb auch unter anspruchsvollen Industriebedingungen EINSATZGEBIETE - Stahl-Service-Center - Automobil- und Metallteileproduktion - Bau- und Infrastrukturanwendungen - Allgemeine Blechbearbeitung OPTIONALES ZUBEHÖR - Doppelstapelanlage - Vakuum-Stapelsystem - Coil-Handling- und Transfersysteme - Fortschrittliche Automatisierungslösungen *Die Beispielbilder in diesem Inserat zeigen Referenzinstallationen ähnlicher Querteilanlagen (für 3 mm und 4 mm Blechstärke), die in den letzten Jahren in unterschiedlichen Ländern erfolgreich gefertigt und in Betrieb genommen wurden. Diese Referenzen belegen unsere e

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Bosporas Machinery | AYIKA ist ein Hersteller von Bandbearbeitungslinien, Profilieranlagen und Pressenzuführsystemen und bietet hochwertige, kundenspezifische Industrielösungen. Schwerlast-Längsteilanlage für präzises Schneiden von Stahlbändern mit individuell konfigurierbarer Blechdicke bis 4 mm. TECHNISCHE DATEN Blechdicke: 0,3 – 3 mm / bis 4 mm Blechbreite: 300 – 1500 mm Coilgewicht: bis zu 20 Tonnen Längsteilgeschwindigkeit: bis zu 100 m/min Längsteilgenauigkeit: ±0,1 mm Minimale Längsteilbreite: min. 50 mm Materialtyp: CR, HR, Verzinkt, Edelstahl, PPGI, kaltgewalzter Stahl, Aluminium Diese Längsteilanlage wurde für hochpräzises Längsteilen von Stahlbändern mit hoher Tragfähigkeit und zuverlässiger Leistung entwickelt. Geeignet zur Bearbeitung von Materialien mit 3–4 mm Dicke, bis 1500 mm Breite und einem Coilgewicht von bis zu 20 Tonnen. Die Linie ist wahlweise mit Einzel- oder Doppelschleifen-Grube (Loop Pit) zur Optimierung von Materialfluss, Liniengeschwindigkeit und Produktionseffizienz erhältlich. Das System besteht aus durchgehend integrierten Einheiten wie hydraulischem Abwickler, Coilbeladewagen, Einlauf-Abreißer, Richtmaschine, Schneidkopf, Abfallaufwickler, Zugregelung und hydraulischem Aufwickler – für einen stabilen und kontinuierlichen Produktionsprozess. Die Anlage ist in verschiedenen Konfigurationen gemäß Produktionsanforderung verfügbar: Diese flexible Konstruktion ermöglicht eine optimale Auslegung je nach Materialtyp, Dicke und Produktionsanforderungen. HAUPTMERKMALE – Schwerlast-Ausführung für 20-Tonnen-Coils – Hochpräzises Längsteilen (±0,1 mm) – Fortschrittlicher Schneidkopf mit Präzisions-Einstellsystem – Hydraulische und automatisierte Betriebssysteme – Hochleistungsproduktion (bis 100 m/min) – Robuste mechanische Ausführung für Langzeitbetrieb IHRE VORTEILE – Kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern – Hohe Effizienz und kontinuierliche Produktion Gujdpfx Aneyy Ru Eoksf – Minimierte Stillstandszeiten – Individuell anpassbare Konfigurationen – Zuverlässiges und benutzerfreundliches Automationssystem EINSATZBEREICHE – Servicecenter für Stahl – Automobilindustrie – Bauindustrie – Metallverarbeitende Betriebe OPTIONALES ZUBEHÖR – Drehkreuz-System (Rotary Turnstile) – Bandhandhabungs- und Transfersysteme – Erweiterte Automatisierungslösungen – Kundenspezifische Konfigurationen *Die in diesem Inserat gezeigten Bilder zeigen Referenzinstallationen ähnlicher Längsteilanlagen (im Dickenbereich 3 mm und 4 mm), die erfolgreich gefertigt, ausgeliefert und in verschiedenen Ländern in Betrieb genommen wurden. Diese Projekte unterstreichen unsere nachgewiesene Erfahrung in der Lieferung zuverlässiger und leistungsstarker Längsteilanlagen weltweit.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2022, X ekseni ilerleme hızı: 20 m/dak, Y ekseni ilerleme hızı: 20 m/dak, Z ekseni ilerleme hızı: 15 m/dak, toplam ağırlık: 7.400 kg, mil hızı (dk.): 4.000 dev/dak, maksimum mil hızı: 10 dev/dak, Y ekseni hareket mesafesi: 1.500 mm, güç: 22 kW (29,91 bg), PDC-1500, ağır çelik konstrüksiyon metal işleme için tasarlanmıştır. 16 adet otomatik takım değiştirme ve 22kW FANUC spindle motoruyla PDC-1500, merkezi nokta işaretleme, delme, kılavuz çekme, frezeleme, üstten havşa açma, alttan havşa açma, numaralandırma, yerleşim yeri işaretleme ve 80 mm kalınlığa kadar 3D frezeleme yapabilir. . Gedpfsgbfaxjx Ankeuf

Durum: yeni, Üretim yılı: 2024, X ekseni ilerleme hızı: 25 m/dak, Y ekseni ilerleme hızı: 25 m/dak, Z ekseni ilerleme hızı: 25 m/dak, toplam uzunluk: 7.600 mm, toplam yükseklik: 3.000 mm, toplam genişlik: 2.650 mm, toplam ağırlık: 14.000 kg, mil hızı (dk.): 50 dev/dak, maksimum mil hızı: 4.000 dev/dak, 3BDC-1200, ağır çelik konstrüksiyon metal işleme için tasarlanmıştır. 3 adet 22 kW FANUC spindle motoruyla BDC-1200, merkezi nokta işaretleme, delme, kılavuz çekme, frezeleme, üstten havşa açma, alttan havşa açma, numaralandırma, yerleşim yeri işaretleme ve 80 mm kalınlığa kadar 3D frezeleme yapabilir. 12 metrelik giriş ve çıkış konveyörü vardır( Müşteri isteğine göre uzunluk arttırılabilir.) Müşteri talebine göre +45/60 derece aralığında testere eklenebilir. Gujdpfogbdpkox Ankof

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 1992, Bir yarı otomatik Norden Machinery tüp doldurma ve kapama makinesi, şute ve vakumlu devirici ile birlikte mevcuttur. Doldurma hacmi aralığı: 1ml-300ml, hazne hacmi: 90l, doldurma kapasitesi: yaklaşık 140 tüp/dk, makine boyutları X/Y/Z: yaklaşık 2500mm/1400mm/2400mm, ağırlık: yaklaşık 3300kg. Dokümantasyon mevcut. Yerinde inceleme mümkündür. Gujdpfxsxn Aage Ankef

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2019, X-axis: 620 mm, Y-axis: 520 mm, Z-axis: 460 mm, B-axis: -50° to +110°, C-axis minimum increment: 0.001°, Distance spindle nose to table surface (B/C axes): 140–600 mm, Rotary table diameter (B/C axes): 650 mm, Centering bore: Ø55H7x12, T-slots (number/width/pitch): 5x18x100, Maximum workpiece dimensions: Ø520x330 mm, Maximum table load (at 90°/horizontal): 200/300 kg, Maximum spindle speed (standard, direct drive): 12,000 rpm, Spindle bearing inner diameter: 70 mm, Rapid traverse X/Y/Z: 36 m/min, Working feed: 1–10 m/min, Rapid traverse B/C axes: 25 rpm, Tool holder: MAS BT-40, Number of tool stations: 40, Maximum tool length: 250 mm, Maximum tool weight: 7 kg, Compressed air requirement: 0.6 MPa / 500 l/min, Coolant tank capacity: 420 l, Connected load: 45 kVA, Control: Heidenhain iTNC 640 HSCI, Length: 2,325 mm, Width: 4,210 mm, Height: 3,108 mm, Weight: 9.5 t, Control operating hours on: 9,380 h, Machine on: 9,501 h, Program run: 3,141 h, Hydraulics: 8,371 h, Axes: 1,863 h, Spindle S1: 2,377 h. Gedpfx Anozavyfjkeuf Equipment: - Roller linear guides on all 3 axes (Taiwan-made) - Spindle cooler - Hydraulic unit - Central lubrication system - Oil separator - Water gun - Air gun - Full enclosure - Machine light and warning beacon - M30 machine shut-off - Control cabinet air conditioning - Chip conveyor (scraper type) - Chip container - Work area flushing unit - Tailstock support for rotary table - Roller guides in all 3 linear axes - CE-compliant design - ICS (internal coolant supply through spindle) - Heidenhain linear scales X/Y/Z - Workpiece measuring probe - Transformer - Oil mist extraction - Collision protection software - Spindle thermal compensation - Documentation included Inspection on site possible.

Üretim yılı: 2007, durum: işlem için hazır (kullanılmış), Maks. tornalama çapı: 12 mm, maks. tornalama uzunluğu: 200 mm, nominal akım: 40 A, şebeke gerilimi: 200 V, bağlantı gücü: 8 kVA, ağırlık: 2,1 ton, karşı ayarlı iğne ve tahrikli takımlar ile birlikte. Yerinde inceleme mümkündür. Godezcfhkspfx Ankjuf

Üretim yılı: 2000, durum: işlem için hazır (kullanılmış), Kontrol: Mitsubishi, ağırlık: 2,2 t. Donanım: Kılavuz burç sistemiyle ana iş mili, karşı iş mili, iki C ekseni, birden fazla tahrikli takım, ön ve arka yüzey işleme, çapraz işleme için takım bloğu, otomatik parça yakalayıcı, çubuk besleyici bağlantısı, orijinal ayar takımlarıyla takım dolabı, iş mili izleme EWL 4444, yüksek basınçlı soğutma sıvısı beslemesi, emiş bağlantısı. Yerinde inceleme mümkündür. Godjzcfh Rjpfx Ankouf

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2017, Uygundur: Vida kapaklar, Drop ekleri, baskılı kapaklar, Flip-top kapaklar, bardaktan bardağa kapama, pipetler, fırçalar, sprey pompalar, tetikleyici, kauçuk tıpalar, krimp kapaklar, ROPP kapaklar ve diğer kapama türleri. Donanım: mekanik döner tablalı masa, pnömatik kapak besleyiciler, tek tip kapak için kapama istasyonu, egzoz bağlantısı, toplama hazneli IBC, itici kolun kademesiz geçişi, makine gövdesi: paslanmaz çelik 1.4301 (AISI 304), maksimum kapasite şişe, dolum seviyesi ve kapak türüne bağlı olarak: 60 şişe/dakika, filtrelenmiş yağsız basınçlı hava bağlantısı: 6 bar, bağlantı gücü: 1,5 kW, elektrik beslemesi: 3x 400V, bağlantı alanı yüksekliği: 792 mm, kablo yönlendirme: 317 mm, toplam uzunluk: 4200 mm, dokümantasyonla birlikte. Yerinde inceleme mümkündür. Godezadkljpfx Ankeuf

Üretim yılı: 2011, durum: işlem için hazır (kullanılmış), X ekseni: 300 mm, y ekseni: 620 mm, z ekseni: 400 mm, konumlandırma hassasiyeti: ±0,005 inç, tekrarlama hassasiyeti: 0,005 inç, hızlı hareket: 25 m/dak, besleme: 10 m/dak, hava basıncı: 6 kg/cm², hava tüketimi: 400 l, pompa motoru: 30 W, debi: 2,2 cm³/s, pompa basıncı: 8 kg/cm², tank kapasitesi: 2 l, pompa elektriği: 220 V/ 3PH/ 1,2 A, maks. debi: 130l/dak, kontrol: Heidenhain TNC 620, bağlı yük: 15kVA, uzunluk: 2984mm, genişlik: 2050mm, yükseklik: 2420mm, ağırlık: 3020kg. Çalışma saatleri kontrol: 22.261 saat, makine: 22.414 saat, program: 10.507 saat, mil: 7.695 saat. Tam fonksiyonlu, mil yakın zamanda değiştirildi, soğutma suyu haznesindeki dahili yağ toplama aparatı çalışmıyor. Belgelerle birlikte. Yerinde inceleme imkânı mevcuttur. Gsdpewc A Rkofx Ankjuf

Üretim yılı: 2000, durum: işlem için hazır (kullanılmış), Kontrol: Mitsubishi, Ağırlık: 2,53 ton. Donanım: Karşı-mil, tahrikli takım istasyonlarına sahip takım kulesi, tahrikli takımlara sahip lineer kızak, çubuk yükleyici bağlantısı, takım seti ve ayar takımları, mil izleme EWL 4444. Yerinde inceleme mümkündür. Gusdszcfhqjpfx Anksf

Üretim yılı: 2007, durum: işlem için hazır (kullanılmış), Satışa sunulan ürün, onarıma ihtiyaç duyan bir Buffalo CNC torna tezgahıdır. Merkez yüksekliği: 200 mm, merkezler arası mesafe: 880 mm, mengen çapı: 160 mm, yatak üzerinde maksimum dönüş çapı: 410 mm, kızak üzerinde maksimum dönüş çapı: 230 mm, yatak genişliği: 260 mm, mil deliği: 46 mm, mil bağlantısı: A2-5, maksimum mil hızı: 5000 devir/dakika, X ekseni hareketi: 190 mm, Z ekseni hareketi: 855 mm, hızlı hareket: 12 m/dakika, punta çapı: 58 mm, punta stroku: 140 mm, punta bağlantısı: MK4, kontrol ünitesi: Fagor 8055 TC. Aksesuarlar dahildir. Ölçüler X/Y/Z: yaklaşık 2286 mm/1800 mm/2230 mm, ağırlık: yaklaşık 2350 kg. Mil tahrik sisteminin ilerleme motoru arızalıdır. Yerinde inceleme yapılabilir. Gusdpfx Anjzt Sliekjf

Durum: mükemmel (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Düşük devirli değirmen CAS-20 modeli Öğütme haznesinin boyutları: 260 x 180 mm Güç: 2,2 kW Gsdpsztd I Aefx Anksuf 18 rotor bıçağı 2 stator bıçağı Yedek bıçaklar