Kullanılmış Starlinger Tek Vidalı Ekstruder - Geri Dönüşüm satın al (17.187)

Üretim yılı: 1998, çalışma saatleri: 64.082 h, Koşul: iyi (kullanılmış), Bu Cincinnati ekstrüder, Plastima Kullanılmış Makineler'de makine deposunda bulunmaktadır. Makine 1999 yılına aittir. Özel not: ekstrüderin dişli kutusu eksiktir. Rodpeq Tr T Rofx Ah Usu - Marka: Cincinnati - Model: Titan 45R-APC - Üretim yılı: 1998 - Konik çift vidalı ekstrüder - Vida Ø: 45 mm - Çalışma saati: 64,082

Üretim yılı: 1993, çalışma saatleri: 104.599 h, Koşul: iyi (kullanılmış), Marka Cincinnati Milacron Avusturya GmbH Tip CMT 35 Makine numarası 2005723/10 Rodpfx Aovl Hzgoh Uou Tip Vida Konik Çift Vidalı Üretim yılı 1993 Makine saatleri 104.599 saat Vida Çapı 35mm Boyutlar (UxGxY) 3200 x 1500 x 1720 mm Ağırlık (yaklaşık) 2000kg

Üretim yılı: 2001, çalışma saatleri: 64.499 h, Koşul: iyi (kullanılmış), Konik helezonlar, yaklaşık 110 kg/s. AC motor 30,0 kW. Yeni motor, 64.499 çalışma saati. Rsdow Hy Uuspfx Ah Ueu

Üretim yılı: 2005, Koşul: yenilenmiş (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Paralel çift vidalı ekstrüder WEBER DS 8.5 Rsdpfxouziyho Ah Uou - Üretici: WEBER - Tip: DS 8.5 - Yapım yılı: 2005 - Çift paralel vida ø85mm 17LD - Silindir üzerinde 5 ısıtma bölgesi + 2 soğutma bölgesi - 5 kalıp ısıtma bölgesi - Motor gücü: 56 kW - 150 kg/saate kadar profil - 230 kg/saate kadar boru Çok iyi durumda

Üretim yılı: 1993, çalışma saatleri: 2.466 h, Koşul: iyi (kullanılmış), makine/araç numarası: 330,2135,01, Marka: Leistritz AG Model: Micro 27/40 D Rsdpou Aqdkefx Ah Uju Pervane tipi: Çift vidalı Yapım yılı: 1993 Pervane Ø: 27 mm L/D oranı: 40 Çalışma saati: 2,466

Üretim yılı: 2016, Koşul: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 20161220, For sale: Friction Washer model FS1000 in very good working condition, ideal for plastic recycling lines. Designed for intensive cleaning of flakes and films through mechanical friction and water injection system. *High-speed rotor system (approx. 1000-1200 rpm) *Corrosion-resistant steel structure. *Continuous in-line washing operation. *3 mm screen ensures efficient impurity separation. Redpfx Ahsymy Dnj Ueu *Can be integrated with flotation tank and drying system. *The machine has been fully refurbished and is in perfect working order.

Üretim yılı: 2019, Koşul: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, TECNOVA 130 GERİ DÖNÜŞÜM HATTI Plastik geri dönüşümü için regranülasyon hattı İşlenebilen malzemeler: LDPE, LLDPE, HDPE Vida çapı: 130 mm Çift pistonlu filtre Rjdpeyph I Hjfx Ah Uju Besleme silosu Tek kademeli gaz alma sistemi Sıcak kafa kesimli peletleme sistemi Santrifüj ve titreşimli elek Üretim yılı: 2019

Koşul: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2009, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Geri dönüştürülmüş levhalar için düzeltme makinesi. Geri dönüştürülmüş levhaların kullanımı Rsdpfx Aheurmqdj Uju

Üretim yılı: 2000, Koşul: yeni, Ayrıştırma Eleği ALLGAIER ARSM 31-2 Eleme, ayırma, geri dönüşüm faaliyetleri için kullanılır. Redpfox Hh H Eex Ah Usu

Koşul: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 210 kW (285,52 bg), yakıt türü: elektrikli, renk: gümüş, toplam ağırlık: 27.000 kg, boş ağırlık: 27.000 kg, işletme ağırlığı: 36.000 kg, azami yük ağırlığı: 50.000 kg, lastik boyutu: 6*2, lastik durumu: 100 yüzde, dingil konfigürasyonu: 3 dingil, Üretim yılı: 2026, makine/araç numarası: MYM-J57C90, Donanım: düşük ses seviyesi, hidrolik, kauçuk paletler, Mobile Brecher: Intelligente Lösung für das C&D-Abfallrecycling Verwandeln Sie Abbruchmaterial in Gewinn Bau- und Abbruchabfälle machen 30–40 % des weltweiten Abfallaufkommens aus. Unsere mobile Brechanlage verarbeitet C&D-Abfälle direkt vor Ort und wandelt kostspieligen Bauschutt in hochwertige Recycling-Baustoffe um. Technische Daten 900×1060 Mobile Backenbrechanlage Brecheinheit: Backenöffnung: 900 mm × 1060 mm Maximale Aufgabegröße: 750 mm Ausgangsgröße: 75–200 mm (einstellbar) Leistung: 80–180 t/h Antriebsleistung: 90–110 kW Vibrationssieb: 2- oder 3-Deck-Ausführung Siebfläche: 3,6–4,8 m² Motorleistung: 15 kW Erzeugt simultan 3–4 Kornfraktionen Zuführung: Gurtbreite: 1.000 mm Regelbare Geschwindigkeit: 0–25 m/min Antriebsleistung: 7,5 kW Trichtervolumen: 5–8 m³ Rodpsq Nf Tvsfx Ah Uou Gesamtübersicht: Abmessungen: 12–14 m (L) × 2,8–3,2 m (B) × 3,8–4,2 m (H) Eigengewicht: 38–45 t Gesamtleistung: 120–150 kW Dieselverbrauch: 25–35 l/h (Diesel-Variante) Verarbeitbare Materialien ✓ Beton (unbewehrt & bewehrt) ✓ Asphaltaufbruch ✓ Ziegel und Mauerwerk ✓ Fliesen und Keramik ✓ Gemischte Abbruchabfälle ✓ Straßenaufbruch Vollständiger Recyclingprozess 1. Aufgabe Großtrichter (5–8 m³) nimmt gemischte C&D-Abfälle bis 750 mm auf 2. Vorbrechung 900×1060 Backenbrecher reduziert Material auf 75–200 mm, Zerkleinerungsverhältnis 4–6:1 3. Magnetabscheidung Automatische Entfernung von Baustahl (>95 % Rückgewinnungsrate) 4. Siebung Mehrdeck-Sieb erzeugt verschiedene Körnungen: 0–5 mm (Sand) 5–10 mm 10–20 mm 20–40 mm 5. Staubunterdrückung Integrierte Wassersprühung (8–12 Düsen), erzielt >90 % Staubreduzierung Hauptmerkmale Mobilität: Raupenfahrwerk: Selbstfahrend, 0,8–1,2 km/h Radfahrwerk: Straßenzulassung/transportfähig Rüstzeit: 30–60 Minuten 360° Arbeitsradius Automatisierung: PLC-Steuerung Fernbedienung (bis 50 m) Echtzeit-Überwachung Automatischer Überlastschutz Leistung: Beton: 120–150 t/h Asphalt: 100–130 t/h Gemischte Abfälle: 80–120 t/h Siebeffizienz: >95 % Endprodukte Recycling-Baustoffe: 0–5 mm: Beton, Mörtel (15–20 %) 5–10 mm: Asphaltmischung, Drainage (20–25 %) 10–20 mm: Beton, Tragschicht (25–30 %) 20–40 mm: Unterbau, Verfüllung (25–30 %) Anwendungsgebiete Gebäudeabbruch Straßensanierung Brückenrückbau Flughafenpisten-Recycling Katastrophentrümmerbewältigung Stadtentwicklung Servicepaket Inklusive: Werkabnahme Montageüberwachung Bedienerschulung (3–5 Tage) 12 Monate Garantie Technischer Support auf Lebenszeit Ersatzteilversorgung Jetzt starten Machen Sie aus C&D-Abfall einen Wertstoff. Unser 900×1060 mobiler Brecher bietet bewährte Leistung, herausragende Rendite und umweltfreundliche Technik. Kontaktieren Sie uns für: Detaillierte Spezifikationen Individuelle Konfigurationen Standortbegehung Anlagenvorführung Wettbewerbsfähiges Angebot Machen Sie aus Abfall einen Wert. Setzen Sie auf bewährte mobile Brechtechnik für nachhaltiges C&D-Recycling.

Koşul: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 260 kW (353,50 bg), yakıt türü: elektrikli, renk: koyu kırmızı, toplam ağırlık: 42.000 kg, işletme ağırlığı: 42.000 kg, zincir durumu: 100 yüzde, dingil konfigürasyonu: 3 dingil, Üretim yılı: 2026, Die Bauindustrie entfernt sich zunehmend vom klassischen "Bauen-Abreißen-Entsorgen"-Zyklus und setzt verstärkt auf Urban Mining. Im Mittelpunkt dieses Wandels steht der mobile Steinbrecher – eine leistungsstarke Maschine, die direkt auf der Baustelle Haufwerke aus Beton und Ziegelbruch in hochwertigen Recycling-Baustoff umwandelt. --- ## 1. Das Ingenieurskonzept: Vom Abfall zum Wertstoff Im herkömmlichen Ablauf wird Abbruchmaterial zur Deponie transportiert – ein teurer, CO₂-intensiver und ineffizienter Prozess. Ein mobiler Brecher kehrt dieses Prinzip um: Die Aufbereitungsanlage kommt direkt zum Material. Durch die Vor-Ort-Aufbereitung sparen Bauunternehmer Transportkosten und können fertiges Material für "Frostschutz" oder "Unterbau" sofort verwenden. ### Zentrale Komponenten einer mobilen C&D-Aufbereitungsanlage: * Vibrationsaufgeber: Arbeitet mit "Grizzly"-Stabrost zur Vorabsiebung von Feinanteilen (Erde/Sand), damit der Brecher nur robustes Material verarbeitet. * Brecheinheit: Meist Backenbrecher (für Primärzerkleinerung) oder Prallbrecher (für bessere Kornform und höheren Zerkleinerungsgrad). * Magnetabscheider: Der "Trick" für C&D-Material. Dieser entfernt Bewehrungsstahl und Schrott, die sonst den Recyclingbaustoff verunreinigen würden. * Austragsförderband: Transportiert das Endprodukt zum Haldenplatz. --- ## 2. Technische Daten & Leistungsmerkmale Entscheidend für die Bewertung dieser Maschinen ist der Durchsatz ($t/h$ bzw. Tonnen pro Stunde). Besonders im C&D-Recycling muss die Anlage mit schwankender Aufgabegröße und unterschiedlich harten Materialien klarkommen. ### Typische Technische Daten (Beispieltabelle) Rodpfx Aoq I Nvieh Ueu | Merkmal | Typischer Bereich | Bedeutung | |-----|-----|-----| | Durchsatz | 100 – 500 $t/h$ | Bestimmt die Projektdauer und -effizienz | | Max. Aufgabegröße | 500mm – 1.100mm | Gibt an, ob ein Hydraulikhammer nötig ist | | Antriebsart | Diesel-Elektrisch oder Hydraulisch | Dualantrieb (Elektro) vorteilhaft für städtische Lärm-/Emissionsanforderungen | | Brechertyp | Backen- oder Prallbrecher| Prallbrecher liefern kubischere Endkörnung | | Mobilität | Raupenfahrwerk | Wichtig für Einsatz auf unebenem Bauschutt | --- ## 3. C&D-Spezialisierung Das Recycling von Bauschutt ist mehr als nur "Gestein brechen" – entscheidend ist die Materialreinigung. Moderne mobile Einheiten verfügen über: 1. Überbandmagnete: Speziell zur Abscheidung von Bewehrungsstahl (Armierungseisen) aus dem Materialstrom. 2. Staubunterdrückung: Hochdruckvernebelung hält Nachbarn zufrieden und schützt Arbeiter in dicht bebauten Gebieten. 3. Aktive Vorabsiebung: Entfernt Haftboden oder Asphaltfeinanteile vor der Brecheinheit, um Verstopfung zu vermeiden. > Der Praxisvorteil: Mit mobilem Brecher kann der CO₂-Fußabdruck eines Projekts um bis zu 40% gesenkt werden, indem aufwändige LKW-Transporte für Zu- und Abfuhr von Baustoffen entfallen. --- ## 4. Wartung und Langlebigkeit Da Bauschutt äußerst abrasiv ist (und oft mit Überraschungen wie Holz oder Plastik gemischt), ist konsequente Wartung unverzichtbar. * Brechbacken: Müssen regelmäßig gewendet oder ersetzt werden, um den optimalen "Closed Side Setting" (CSS) – also die Endkorngröße – zu halten. * Schlagleisten: Beim Prallbrecher sind dies die Verschleißteile, die am meisten beansprucht werden. --- Möchten Sie einen Kostenvergleich zwischen Backen- und Prallbrechern für einen bestimmten Rückbauauftrag oder Informationen zu Umweltauflagen für das m

Koşul: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2026, Atık Endüstriyel Kereste Ahşap Palet Çift Şaftlı Parçalayıcı Ürün Genel Bakışları Parçalayıcılar genellikle kırılması zor plastikleri, kauçukları, büyük lastikleri, büyük naylon malzemeleri, büyük balık ağı parçalarını, lifleri, kağıdı, odunu, elektrikli cihazları, kabloları, PET şişeleri, kartonu, odunu, plastik varilleri vb. parçalamak için kullanılabilir. Katı nesneler. Ekipmanın ana işlevi, parçalayıcının makası aracılığıyla taşınması kolay olmayan toplu malzemeleri ve büyük çaplı tambur metal malzemelerini sıkıştırmak ve gereksinimleri karşılayan tabakalara parçalamaktır. Çift şaftlı parçalayıcının ana yapısı bir besleme hunisi, bir bıçak silindiri, bir tahrik cihazı, bir yatak, bir hidrolik sistem ve bir elektrik kontrol kutusu sisteminden oluşur. Çalışma prensibi: Her türlü atık malzeme, besleme hunisi aracılığıyla parçalama odasına girer. Çift bıçaklı silindirler, malzemeleri parçalamak ve kesmek için göreceli dönüş yapar ve ardından malzemeler, büyük malzeme parçalarının parçalanmasını sağlamak için parçalayıcıdan boşaltılır. Uygulanabilir malzemeler ve alanlar Çift şaftlı parçalayıcı, aşağıdaki alanlarda ve malzemelerde atık geri dönüşümü için temel ekipmanlardan biridir: +Hacimli Atık: Kanepe, Yatak, Sandalye, Mobilya, Pencere, vb. +Endüstriyel Atık: Tekstil, Deri, Kauçuk, Deri, Genel endüstriyel atık, vb. +Tehlikeli Katı Atık: Tıbbi atık, Boya çamuru, Radyoaktif atık, Tehlikeli atık yağ bidonu, Jumbo torba, vb. +Kağıt atığı: Karton, Mukavva, Kitap, Gazete, Belge, Broşür, Ambalaj kağıdı, vb. +Bahçe atığı: Dal, Ahşap palet, Sandıklar, Tahtalar, vb. +Evsel atık +Biyokütle samanı: Saman, Bambu, Mısır, Sorgum samanı, Fasulye samanı, Meyve kabuğu, Palmiye kabuğu, vb. +Hurda metal: Araba Kabuğu, Alüminyum döküm, Ev aletleri, Hurda hafif metal, Otomobil hub,vb. +Kağıt fabrikası atığı: Kağıt fabrikası cürufu, Kağıt fabrikası ipi, Kağıt fabrikası atığı,vb. Rodpfxovn D I Nj Ah Ueu +Ahşap palet, hurda mobilya, atık sandalye, ağaç köklerinin geri dönüşümü,vb. Çift şaftlı parçalayıcı ana gövdesi: Ana gövde, ekipmanın uzun süre ağır yük altında stabilitesini sağlamak için mükemmel çelik plaka ile kaynaklanmıştır. Yatak: Yatak yuvası bölünmüştür ve sökülmesi kolaydır ve hareketli bıçak, sabit bıçak, yatak ve diğer parçalar hızla çıkarılabilir ve bıçağın bakımı ve değiştirilmesi kolaydır. Sızdırmazlık yapısı, kırılmış malzemelerin ve gresin temasını önleyebilir ve ayrıca sıvı malzemeleri işlerken yatakları ve dişlileri koruyabilir.

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 75 kW (101,97 bg), Taş ocağı ve madencilik alanlarında taş ve cevher kırma için çeneli kırıcı Model PE600X900 Maksimum giriş boyutu: 500mm Kapasite: 80-135 t/h Rjdpfx Ahoq H Shcs Usu Motor: 75KW Ağırlık: 15T Bu modellerin yanı sıra PE900X1200, PE500X750, PE250X400, PE400X600 gibi diğer modellerimiz de var ve ayrıca darbeli kırıcı, konik kırıcı, çekiçli kırıcı, vsi kırıcı, daha da önemlisi sağlayabiliriz 30-1000 t / saat kapasiteli komple taş kırma eleme tesisi, farklı bir model veya başka bir kırma makinesi türü istiyorsanız daha fazla ayrıntı için bizimle iletişime geçmekten memnuniyet duyarız. Farklı bir modele veya farklı bir kırıcı tipine ihtiyacınız varsa bize mesaj bırakabilirsiniz.

Koşul: yeni, güç: 30 kW (40,79 bg), toplam ağırlık: 6.000 kg, Üretim yılı: 2025, Kum ve Çakıl Çözümlerimizin Uygulamaları Taş kırma sistemlerimiz, aşağıdakiler de dahil olmak üzere çok çeşitli projelerde dünya çapında kullanılmaktadır: Yol ve otoyol inşaatı Beton üretim tesisleri Demiryolu balast üretimi Peyzaj ve drenaj Altyapı geliştirme Geri dönüşüm uygulamaları Bina atığı geri dönüşümü, inşaat atığı yönetimi, inşaat ve yıkım molozu geri dönüşümü ve yönetimi. Taş Kırma Çözümlerimiz Yelpazemiz Her kum ve çakıl projesinin benzersiz olduğunu biliyoruz. Bu nedenle, her biri farklı malzeme türlerine, kapasitelere ve nihai ürün boyutlarına göre uyarlanmış çeşitli taş kırıcılar sunuyoruz. 🛠️ Çeneli Kırıcılar Redpsq Igumsfx Ah Uju Birincil kırma için mükemmel olan çeneli kırıcılarımız büyük kayaları işler ve bunları daha küçük, yönetilebilir parçalara ayırır. Şunlarla bilinirler: Yüksek indirgeme oranları Sağlam yapı Kolay bakım Çok yönlü uygulamalar 🛠️ Konik Kırıcılar İnce kırılmış malzemeye ihtiyacınız olduğunda, konik kırıcılar sizin için ideal çözümdür. İkincil ve üçüncül kırma için idealdirler ve şunları sunarlar: Üniform ürün boyutu Üstün kübiklik Yüksek kapasite Mükemmel aşınma direnci 🛠️ Darbeli Kırıcılar Daha yumuşak, aşındırıcı olmayan malzemeler veya geri dönüştürülmüş beton ve asfalt işliyorsanız, darbeli kırıcılarımız ideal seçimdir. Şunları sunarlar: Yüksek hızlı kırma Şekil optimizasyonu Ayarlanabilir çıkış boyutu Kolay hareket kabiliyeti (bazı modellerde) 🛠️ VSI (Dikey Şaft Darbeli) Kırıcılar Üst düzey üretilmiş kum üretimi için, VSI kırıcılar ihtiyacınız olan hassasiyeti sunar. Şunları sunarlar: Tutarlı kum şekli ve boyutu Enerji verimliliği Üstün ince üretim Düşük işletme maliyetleri 🛠️ Eleme ve Taşıma Sistemleri Etkili eleme ve malzeme taşıma olmadan hiçbir kırma işlemi tamamlanmış sayılmaz. Çözümlerimiz şunları içerir: Titreşimli elekler Konveyör bantları Yıkama sistemleri

Üretim yılı: 2020, Koşul: iyi (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Harika teklif! Farmet FE1000 Clever Max ekstruder, tekstüre/evcil hayvan maması/balık yemi/tahıl için idealdir. PLC, frekans inverteri, dokunmatik ekran, paslanmaz çelik buhar kondisyoneri ve kesici başlık içeren Clever kumanda kutusu ile birlikte. Çeşitli ürünler/karışımlar üretimi için komple çözüm. Kapasite: 1.000–1.800 kg/saat Ekstruder 2 yıl çalıştı, diğer ekipmanlar hiç kullanılmadı! Rsdsxfcwmjpfx Ah Uou

Koşul: ikinci el, Yüksek performanslı balya makinesi MACFAB - BEMA tip 650A Ambalaj atıkları için hidrolik pres, geri dönüştürülebilir yenilenebilir hammaddeler, ikincil hammaddeler 2021'de üretilen MF J0162'yi yapın. Presleme kuvveti 50 ton. Plaka strokuna yaklaşık 1000 mm basın. Strok başına çevrim süresi yaklaşık 40 saniye. Pres odası zemin alanı 1500 x 1100 mm Presleme odası yüksekliği 1650 mm Doldurma açıklığı 1500 x 870 mm Doldurma yüksekliği yaklaşık 1250 mm Balya formatı 1500 x 1100 mm Balya yüksekliği maksimum 1100 mm Hidrolik çalışma basıncı 200 bar Motor gücü 5,5 kW Şebeke bağlantısı 400 volt, 50 Hz, 12 amp. - iki hidrolik silindirli - El çarklı dişli mil aracılığıyla kapı kilitleme - Pres işlemini yalnızca basın odası kapısı kapalıyken yapın - Bitmiş balyanın hidrolik olarak boşaltılması için 2 elle kumanda - Manuel çemberleme için boşluklar - 1500 x 1100 x 1100 mm standart endüstriyel balyalar oluşturulur - yüksek oranda sıkıştırılmış balya otomatik olarak bir palet üzerine boşaltılır - yalnızca 62 çalışma saati Alan gereksinimi U x G x Y 2120 x 1350 x 3220 mm Alçaltılmış hidrolik silindirlerle taşıma için toplam yükseklik yaklaşık 260 cm. Ağırlık 1,8 ton. Makine yeni gibi çok iyi durumda. Rodpfx Ahsvq Rtkj Uou Basının BEMA'da net 22.200 Euro yeni fiyatı var BEMA firması bu presle balya haline getirdiği ambalaj atıklarını da satın alıyor.

Koşul: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2012, Ingersoll Rand vidalı kompresör 225 Kw 2012 Yılı Rjdeu Ic Ryopfx Ah Uou

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2000, Genel Bakış Bu komple PET dolum hattı, 2000 ile 2012 yılları arasında SIG Corpoplast, KHS, Sacmi, Kisters, Paxona ve diğerleri gibi tanınmış Avrupa üreticilerinden oluşan bir grup tarafından üretilmiştir. Tesis, gazsız ve karbonatlı meşrubat üretimine uygun olup, üfleme kalıplama makinesi, dolum makinesi, etiketleme makinesi, paketleme makinesi ve çeşitli taşıma ve muayene sistemlerini içermektedir. Sistem 1,5 lt'de saatte 36.000 şişeye kadar kapasiteye ulaşıyor ve hemen kullanıma hazır hale geliyor. Tüm makineler iyi bakımlı olup orijinal komponentlere ve ilgili çevre birimlerine sahiptir. Teknik veriler Performans: 1,5 L su için 36.000 bph 1,5 L meşrubat (tatlı) için 35.000 bph 1,5 L meşrubat (hafif) için 32.000 bph Formatlar: 0,5 L ve 1,5 L şişeler PCO 28-1881 kapatma Doldurulan ürün: Su ve karbonatlı meşrubatlar (7,5 g CO₂) Kapatma sistemi: Vidalı kapaklar, oluk ve damper üzerinden besleme (Zalkin + NSM) Paketleme: Shrink film: 3x2 şişe (çift şeritli) Palet tipi: Euro (1.200 x 800 mm) Düsseldorfer (600 x 800 mm) Elektrik verileri: 400 V / 50 Hz Kontroller: ABB, Siemens Çalışma yönü: Standart Teslimat kapsamı Streç üfleme kalıplama makinesi: SIG Corpoplast Blomax 24, üretim yılı 2008 24 istasyon, ısıtma fırını 20 kutu, ABB kontrol sistemi dahil. Preform damperli MD3, preform haznesi SBT, asansör HFT, konveyör RGTD, şut ASTK Hava taşımacılığı: NTS Mistral, 2000 yılında üretilmiştir Pnömatik olarak ayarlanabilir raylar, sepet kablo tepsisi Dolum makinesi: KHS Innofill EV-VF, 2000 yılında üretilmiştir 176 elektronik dolum valfi, valf manifoldu (APV), hava taşımacılığı, besleme vidası, sıkıştırma yıldızı Vidalı kapak (Zalkin, 22 kafa), kapak besleyici (NSM), köpük temizleme (ECOLAB, 2001), dozaj cihazları (2011) Karıştırıcı/hava giderme: KHS Innopro DX65 Contimix 65/5-T20, 2000 yılında üretilmiştir 65.000 l/h, 5 bileşen, Brix ölçer (Anton Paar), Hilge pompaları Etiketleme makinesi: Sacmi Opera 300 RF 26T/R S1E1, 2012 yılında üretilmiştir 26 plaka, Sıcak eriyen, sarma, rulo besleme, paralel besleme, emniyetli kaldırma versiyonu Muayene ve Kodlama: Dolum seviyesi ve kapak kontrolü: KHS Innocheck CUB Vision Circle, 2013 yılında üretilmiştir Şişe lazer kodlama: Muhafazalı Videojet Paket muayenesi: KHS Innocheck CUB, 2015 yılında üretilmiştir Paketleme makinesi: Kisters SP060V, 2000 yılında üretilmiştir Shrink paketleyici 3x2 (iki şerit), 60 çevrim/dakika, manuel şerit genişliği, yalnızca film Konveyörler ve paket etiketleme: Şişe konveyörü: KHS Innoline BTR, 2000 yılında üretilmiştir, plastik zincir, kuru yağlama Kutu konveyörü: Paxona + Schaefer, 2009 yılında üretilmiştir Kutu etiketleme: Contact 100, rolden kendinden yapışkanlı etiket Rodpfxewh U Avs Ah Uou

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2026, Stokta var Dünya çapında teslimat Dizel motor. Tambur kapasitesi (0,8 m3). 50 litrelik yakıt deposu (yakıt seviyesi göstergesi ile donatılmıştır). Göstergeli kontrol paneli. Tank içinde asfalt karıştırma. Önden yükleme/boşaltma. Daha fazla seçenek: Rodsd Swnvopfx Ah Uju Kova + römork Fragman Römork yok, kova yok

Koşul: mükemmel (kullanılmış), 203018) TEK TARAFLI KENAR BANTLAMA MAKİNASI (Sol) Rulo kenar kalınlığı (min/maks) mm 0,3 / 3 Çıta veya şerit kenar kalınlığı (min/maks) mm 0,4 / 20 Plaka kalınlığı (min/maks) mm 8 / 60 YENİ (2024) kontrol ünitesi, Sayısal Kontrol EDGETEQ MOD - Power Touch (WoodCommander) İlerleme hızı: 25 m/dakikaya kadar Besleme sistemi EZ 14 Sprey ünitesi (sıvı yapışmaz için) Ayarlanabilir dayama cetveli, CNC kontrollü Birleştirme freze ünitesi 2 x 3 kW Yapıştırma modülü (P.U.R. tutkal + ön eritici) Kenar baskı bölgesi (CNC kontrollü) Rulo için kenar magazini (bölme no. 2) Kesme ünitesi HL 84 (2 x 0,5 kW yaklaşık) pnömatik döndürme ve ayar Ön freze ünitesi BF 20 (2 x 1,5 kW yaklaşık) Çok fonksiyonlu ünite (Radyus freze-profil şekillendirme) FK 11 (2 x 0,4 kW yaklaşık) Profil kazıma ünitesi Finisaj ünitesi (düz kazıyıcı + parlatma ünitesi) FA 11 Redpfjyyvp Ujx Ah Uju 203019) No. 1 Geri Besleme Sistemi "LIGMATECH" Mod. ZHR 541/L/095 (portal köprü ve 360° dönebilen vakum başlığıyla birlikte)

Koşul: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2011, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Müşteri isteğine göre modifikasyon! - Maksimum sıcaklık: 160°C - Yukarı açılır kapı - İç boyutlar (U x G x Y): 3300 x 2500 x 1150 mm - Kontrol ünitesi: JUMO IMAGO - Hava sirkülasyonu: 6 adet fan, her biri 6000 m³/saat Redjxd A N Topfx Ah Uju - Net ağırlık: 3.000 kg - Kurulu güç: 65 kW - Elektrik bağlantısı: 400V 50Hz-3/N/PE 100A/faz Fırın, Endüstriyel fırın, Ön ısıtma fırını, Kurutma fırını, Sertleştirme fırını

Koşul: ikinci el, TECHNICAL PARAMETERS: – Feed roller length: 7800 mm – Roller width: 1430 mm – Roller diameter: 110 mm – Destacking system – Stacker width: 1540 mm – Package depth: 1430 mm – Package height: 1830 mm Rodpfx Ahsymd I Ds Usu – Chain transfer for elements: 1600 mm x 1600 mm – Batten return by belt conveyor: 3000 mm – Batten stacker for widths up to 1370 mm, lifting height: 1700 mm – Total length: 12 m

Koşul: mükemmel (kullanılmış), SINGLE-SIDED EDGE BANDING MACHINE (LEFT) Edge thickness in rolls (min/max) mm 0.4 / 3 Edge thickness in strips (min/max) mm 0.4 / 8 (12)* Panel thickness (min/max) mm 8 / 60 Control system "StarTouch" + "Touch 7" Feed speed m/min 12-18 Top pressure driven by V-belt (C.N.) Spraying unit (for liquid anti-adhesive) AAR Adjustable fence, CNC controlled "EASY SIZE PLUS" Jointing unit 2 x Kw Radiator for heating workpiece edges Gluing unit (P.U.R. glue + pre-melter) "VC/800" - "VC/6" + "AirFusion AF15" Edge pressure zone (CNC-controlled) Edge magazine for rolls - 1 End trimming unit K/SEL Pre-milling unit RS/K Milling unit RI / 800 (3 positions) Multifunction unit (radius/trimming milling unit) “4 EDGE” KIT Spraying units (for sliding liquid) Profile scraper unit RAS/1000 Flat scraper unit RCA / 2C Universal milling unit for grooving/rebating and profiling K-100 (1 x Kw 1.8) 90° Hot air blower - edge smoothing unit Rodpjxlqntofx Ah Usu Return direction "SAG" Mod. SPINNER 47 / 63)

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2002, Genel bakış: Bu PET şişeleme hattı, 2002 ile 2013 yılları arasında Alman üretici Krones tarafından inşa edilmiş olup, Alaska tarzı PET şişelerde durgun ve maden suyu şişelemek için tasarlanmıştır. Hat, Eylül 2025'e kadar üretimde olacak ve randevuyla çalışma sırasında görülebilir. Teknik detaylar Çıkış: 22.000 bph (0,5'te nominal hız 25.000 bph'dir) 60 durulama memesi 80 doldurma valfi 15 kapatma başlığı Ürün: Su Hazne malzemesi: PET Boyun formatı: Alaska Etiket türü: OPP Kapatma markası: Zalkin Üretim yılları: 2002, 2009, 2013 Teslimat kapsamı Kompresör: Atlas Copco ZD2300VSD (2009) Üfleme kalıplama makinesi: Krones Contiform S14 (2009) Hava konveyörü: Eurosistemi (2002) Doldurucu: Krones Volumetic, Variojet (2002) Etiketleyici: Krones Contiroll (2013) Redpfxewqpgzs Ah Usu

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2002, Overview  This complete PET bottling line was manufactured between 1999 and 2007 by Krones (Germany) and other European suppliers. It is currently still in operation and is used for filling carbonated water and soft drinks into 1.5-liter PET bottles. The line has a production capacity of up to 16,000 bottles per hour. It has been regularly maintained and is in good condition. Availability: End of August 2025. Technical Data  Output: up to 16,000 bottles per hour (based on 1.5L PET bottles) Formats: 1.5L PET bottles (short neck and closure) Bottle material: PET Filler type: isobaric filler Year of manufacture: between 1999 and 2007 (various machines) Closure type: short-neck Label type: OPP (Contiroll) Scope of Delivery 1 x Blow Moulder CONTIFORM S16 | Krones | 2002 | including preform hopper & chiller Air conveyors from blow moulder to labeller & filler 1 x Labeller CONTIROLL | Krones | 2000 1 x Tribloc 77/88/11 MECAFILL isobaric filler | Krones | 2002 | including metal detector 1 x Mixer for carbonated water and beverages | approx. 2000 1 x Inkjet printer HITACHI RXS Conveyors between filler and shrink tunnel 1 x Shrink tunnel VARIOPAC | Krones | 2007 | 45 packs/min 1 x Pack carrier applicator TWIN PACK MDE INOX | 2003 | single-row, 45 packs/min Conveying of packs to palletizer 1 x Palletizer KETTNER KR51112 Pressant Universal | 1999 Pallet magazine with lift and conveyor 1 x Pallet stretch wrapper ROBOPAC GENESIS | 2002 Redpfjwzvl Ssx Ah Uju