Kullanılmış Alphapack Dolum Teknolojisi satın al (27.962)

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2012, makine/araç numarası: LC647, Yüksek Hızlı PET Su Dolum Hattı, 36.000 Şişe/saat, 0,55L 30/25 PCO1881 Hat Genel Bakış ve Kapasite: Kullanılmış bu komple PET çözümü, sakin su üretimi için tasarlanmıştır ve 0,55L 30/25 PCO1881 ağız tipine sahip şişelere odaklanmıştır. Nominal olarak saatte 36.000 şişe üretim kapasitesine sahiptir. Hattaki temel makineler şunlardır: 20 kalıplı Sidel SBO20 stretch blow mould makinesi, 60 dolum valfli ve 15 kapak sıkma kafalı Sidel EUROPA WM dolum monoblok ünitesi, ve sürekli yüksek hızlı çevresel etiketleme için Krones Contiroll HS etiketleme makinesi. Bu konfigürasyon, endüstriyel içecek üretiminde sürekli PET su çıkışı gereksinimini karşılayacak şekilde tasarlanmıştır. Üretim Hızı: 36.000 şişe/saat (Tasarım ölçüsü 0,55L) Birincil Format: 0,55L (550 ml) şişeler Ağız Tipi: 30/25 PCO1881 Konteyner: PET şişeler Stretch Blow Moulding Makinesi: Sidel SBO20, 20 kalıp Dolum Monoblok: Sidel EUROPA WM, 60 valf / 15 kapak kafası Etiketleme Makinesi: Krones Contiroll HS Kapak Besleyici: Sidel Aidlin 24 kapak besleyici Hat imalat yılı: 2012 (Ana dolum ünitesi 2011) Kontrol ve Otomasyon Konsepti: Otomasyon sistemi, blow mould makinesi, monoblok dolum, kapak işleme ve etiketlemeyi entegre ederek stabil yüksek hızlı üretim için tek bir kontrol stratejisiyle yönetir. Merkezi HMI’lar, senkronize başlatma/durdurma, hızlandırma/yavaşlatma profilleri ile alarm/arıza teşhislerini izler. Kilitli koruyucu muhafazalar ve acil durdurma ağı, personel güvenliğini sağlarken hat çalışabilirliğini korur. Reçeteye dayalı ayarlar, 0,55L formatı için tekrar edilebilir parametrelerin çağrılmasına, hızlı ayar değişimine ve OEE hedeflerinin desteklenmesine olanak tanır. Blodpfxozc Hqme Ac Isi Entegre Yerleşim ve Upstream/Downstream Bağlantı: Inline çalışacak şekilde tasarlanan sistem, prosesler arası akış dengelemesini sağlamak için tamponlu ve transferli konveyörler kullanır. Hat, 30/25 PCO1881 özellikli sakin suya göre düzenlenmiştir ve preform besleme ve stretch blow işlemlerinden dolum, kapaklama ve çevresel hızlı etiketlemeye kadar tüm adımları kapsar. Tasarımı, çevre ekipmanlarıyla muayene, kutulama ve paletleme gibi işlemlere kolay entegrasyon sağlamak üzere hazırlanmış olup, preformdan nihai paketlere kadar eksiksiz bir endüstriyel paketleme hattı oluşturulabilir. Mevcut Durum ve Bakım Durumu: Ekipman halen çalışmaktadır ve bu, gerçek üretim koşullarında işlevselliğin devam ettiğini göstermektedir. Her bir ana ünite sürekli üretimi sağlamak için bakıma alınmıştır. Aktif çalışma durumu, potansiyel alıcıların performansı doğrudan gözlemlemesine ve kontrollü taşınma ile yeni kapasite taleplerine uygun şekilde tekrar devreye alınmasına imkan tanır. Proses Performansı: Sadece sakin su dolumuna odaklanan Sidel EUROPA WM monoblok, doğru dolum miktarı ve 15 başlık üzerinden sabit kapak sıkma kuvveti sağlar. Sidel SBO20, 20 kalıbı sayesinde güvenilir preform ısıtma ve stretch blow performansı ile yüksek hızda şişe kalitesini temin eder. Sonrasında hat üzerinde Krones Contiroll HS, etiketleri ...

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: LC534, Kullanılmış izobarik köpüklü şarap dolum hattı, 3000 şişe/saat Bu izobarik dolum hattı, köpüklü ve perlwein dolumu için saatte 3000 şişe üretebilir ve 1,5 litrelik şişelerin yanı sıra geniş bir şişe formatı yelpazesini işleyebilir. Hat güvenilir şekilde çalışmakta olup, Nisan sonundaki devre dışı bırakılmadan önce yerinde incelenebilir. Hattaki her makine güvenlik donanımları ile donatılmış olup, bazı teknik kullanım kılavuzları da mevcuttur. Şişe formatları Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile ve Borgognotta Alta’yı kapsamaktadır. Ayrıca, satıcı format değiştirme parçalarını hat ile birlikte teslim etmektedir. Konveyör bantlar ise makineler arasında kesintisiz ve sürekli bir taşıma sağlayarak üretim sürecini optimize eder. Ana makinelerin açıklaması TMG VEGA 60 (2008) palet bozucu Bu kullanılmış köpüklü şarap dolum hattında, palet bozucu entegre PLC sistemi ve elektronik güvenlik tertibatları sayesinde şişeleri otomatik olarak paletlerden çıkarır. Sistem ayrıca, ara katman deposu ve ara katmanları ile kapakları aynı çevrimde otomatik olarak kaldıran bir mekanizma içerir; bu özellik verimlilik sağlar. AVE RAI 12 (1999) yıkama makinesi Yıkama makinesi, PLC sistemi üzerinden şişe içlerini temizler; partikül ve potansiyel kirleticileri etkili şekilde uzaklaştırır. Böylece, şişeler dolum için ideal duruma gelir ve ürün kalitesi artar. Ozon dozajlayıcı Ozon dozajlayıcı, dolum öncesinde şişeleri güçlü bir oksitleyici olan ozon üreterek dezenfekte eder. Bu gaz, bakteri, maya ve mikroorganizmaları yok eder ve kimyasal kalıntı bırakmaz; yüksek hijyen standartları sağlar. Cobert SUPREMA (1985) izobarik dolum makinesi İzobarik dolum makinesi, 24 dolum vanasıyla kontrollü iç basınç altında şişeleri doldurur ve hem sakin hem köpüklü şarapları işleyerek stabilite ve kaliteyi korur. AROL (1997) kapak makinesi Tek başlıklı kapak makinesi, düz ve mantar tipi tıpaları şişelere takar; bu sayede, şarap aromalarını ve özelliklerini koruyan hava geçirmez bir sızdırmazlık sağlar. KOMPASS (2007) kapak makinesi Bu kapak makinesi, vidalı (BVS, Stelvin) kapakları şişelere hassas bir şekilde uygular. Çoklu format uyumlu olması sayesinde farklı şarap türleri için güvenli tıpa sağlar. ROBIN & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) tel kafes takma makinesi Tel kafes takma makinesi, 10 tabakası ve uzun süreli deposu ile tel kafesleri otomatik şekilde yerleştirir. Kafesler zeminden yüklenir, böylece kesintisiz, aksamadan üretim yapılır. COMTEC (2017) şişe ısıtma tüneli Isıtma tüneli, dolumdan sonra şişelerin sıcaklığını sıcak suyla püskürterek dengeler; termal şoku azaltır ve muhtemel şişe hasarlarını önler. CAMES TNN1 (2001) kurutma tüneli Kurutma tüneli, şişeler üzerine yüksek verimli hava üfleyerek tam kuruluk sağlar ve bir sonraki üretim adımına geçmeden önce şişelerin tamamen kurumasını mümkün kılar. Bledpovxz Aljfx Ac Ioi

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1974, GENEL BAKIŞ 4000 şişe/saat (bph) kapasiteye kadar tam donanımlı izobarik cam şişe dolum ve lineer hassas etiketleme hattı. Hat, 0,33 L uzun boyunlu cam şişelerde gazlı içecek şişelemesine odaklanmıştır. Hattın kalbi olan Schilpp dolum makinesi, 2019 yılında uzman Petr Markl tarafından kapsamlı bir teknik revizyondan geçirilmiş ve tamamen yenilenmiştir; bu kapsamda ana mekanik aksam, besleme sistemleri ve elektronikler günümüz üretim güvenliği standartlarına uygun şekilde modernize edilmiştir. Hat, 2019 model modern bir Enos etiketleme makinesiyle donatılmıştır. Ani bir şirket kapanması nedeniyle bu hat, tamamen çalışır ve kusursuz durumda hemen teslim edilebilir. Teknik Özellikler Bileşen 1: İzobarik Karşı Basınç Dolum Makinesi - Üretici: Schilpp (Almanya) - Model: Contibloc 20/5 - Üretim yılı: 1974 - Genel revizyon yılı: 2019 (Petr Markl tarafından) - Dolum vanası sayısı: 20 (köpük oluşumunu ciddi şekilde azaltan uzun borulu yapı) - Kapatma istasyonu sayısı: 5 (kapsül tipi kapak) - Kapak boyutu: 26 mm kapsül kapağı - Kapasite: Saatte 4.000 şişeye kadar (ürün sıcaklığı ve CO₂ miktarına bağlı olarak) - İşlenen formatlar: 0,33 L uzun boyunlu cam şişeler (müşteriye özel naylon değiştirme yıldızları dahil) - Çalışma basıncı: 8 bar - Çıkış: Etiketleme makinesi ile doğrudan senkronize entegre küçük çıkış masası. Bileşen 2: Lineer Etiketleme Makinesi - Üretici: Enos Euro (İtalya) - Model: C5000 - Üretim yılı: 2019 - Kapasite: Saatte 5.000 kap (etiket boyutlarına bağlı olarak) - Uygulama: Kendinden yapışkanlı etiketler (yan/sırt) - İşlenen formatlar: Şişeler, kutular ve silindirik kaplar - Ayarlar: Ultra hızlı format geçişleri için aletsiz manuel yan bariyer sistemi. Revizyon ve Güncel Modernizasyon Detayları (Markl 2019) 2019 yılında Petr Markl tarafından yapılan genel revizyon kapsamında dolum hattı tamamen sökülüp aşağıdaki teknik iyileştirmelerle donatılmıştır: - Ürün yönlendirme: 0,33 L uzun boyunlu şişeler için özel olarak tasarlanmış naylon yıldızlar ve kılavuz bloklar - Dolum vanaları: 33 cl için hassas dozaj sağlamak adına 20 vananın mekanik olarak tamamen yenilenmesi ve kalibrasyonu - Otomasyon iyileştirmeleri: Kapsül dağıtımının hassas kontrolü için elektronik yüksek hızlı sensör/sayaç, özel durulama pompası anahtarı entegrasyonu - Güvenlik özellikleri: Aktif elektromekanik acil durdurma kilit sistemli "Open Door" fonksiyonlu yeni şeffaf ön güvenlik kapıları - Mekanik tahrik: Hat hızlarının kusursuz senkronizasyonu için ana tahrik zincirlerinin ve motorun tamamen yenilenmesi Teslimat Kapsamı Bsdpfx Aceyr Nr Sj Ieli - İzobarik dolum makinesi: Schilpp | Contibloc 20/5 | 1974 (2019’da yenilendi) - Etiketleme makinesi: Enos Euro | C5000 | 2019 - Dahil edilen ekipman: Entegre konveyör bantları, yerel ürün sensörleri, koruma tertibatları ve doğrudan bağlantılı çıkış masası.

Durum: ikinci el, Otomatik sıvı dolum makinesi, sıvı ile doldurmak için plastik (PET) veya cam şişelerdir (şişeler). 9 yükleme kafası, Siemens PLC kontrolü. Önceki sahibine ait deterjan şarj etmek için kullanılmış. Elektrik tesisatı gerektirir. Endüstriyel tesis ve makine alımı. Çok çeşitli kullanılmış makineler, endüstriyel tesisler Bedpfxohcxcme Ac Ijli

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1985, makine/araç numarası: R88, Gebrauchte COBERT-Abfüllmaschine für Wein Technische Daten & Leistungsmerkmale Diese Cobert SUPREMA ist eine isobare Füllmaschine, die für präzises Gegendruckabfüllen von Wein konzipiert wurde. Sie besitzt 24 Füllventile und gewährleistet konstante Füllstände sowie die Erhaltung von Kohlensäuregehalt und Qualität bei sowohl stillen als auch schäumenden Produkten. Der Maschinenaufbau ist für industrielle Verpackungsumgebungen ausgelegt, in denen Genauigkeit, Hygiene und Wiederholbarkeit zentrale Anforderungen sind. Hersteller: Cobert Modell: SUPREMA Baujahr: 1985 Leistung: 3.000 Flaschen/h Maschinentyp: Isobare Füllmaschine Fülltechnologie: Isobar (Gegendruck) Anzahl der Füllventile: 24 Produkte: Stillwein, Perlwein, Schaumwein Behälter: Glasflaschen Linienintegration: Geeignet für die Integration in eine gebrauchte Abfülllinie sowie bestehende gebrauchte Getränkeproduktionsanlagen Fortschrittliche Automatisierungs- & Steuerungssysteme Bedpfx Acozcf I Ro Ijli Das isobare System bringt jede Flasche vor der Abfüllung auf Gegendruck, was eine kontrollierte Produktzufuhr und stabile Füllung selbst bei kohlensäurehaltigen Weinen ermöglicht. Die Ventilsteuerung gewährleistet zuverlässige Start-/Stopp-Phasen, während der Druckausgleich die Produktqualität sichert. Standardisierte Bedienoberflächen ermöglichen die Einrichtung und Überwachung des Prozesses im Einklang mit gängigen Abfüllanlagen, was einen sicheren und reproduzierbaren Betrieb gewährleistet. Integration in Produktionslinien Die SUPREMA ist für die nahtlose Einbindung in komplette Abfülllinien konzipiert und lässt sich optimal mit vorgeschalteten Flaschenreinigungsmaschinen sowie nachgeschalteten Verschließern, Kapselaufsetzern und Etikettiermaschinen kombinieren. Sie verarbeitet gängige Weinflaschenformen und -hälse, wie sie in der Getränkeindustrie üblich sind. Die Maschine eignet sich für den Linienbetrieb oder als Stand-Alone-Lösung mit individuellen Ein- und Auslaufförderern. Maschinenzustand & Wartungshistorie Die im Jahr 1985 produzierte SUPREMA steht für die robuste Bauweise von Cobert und ist auf langfristigen Einsatz in gebrauchten Abfüllanwendungen ausgelegt. Die vorbeugende Wartung konzentriert sich meist auf die Reinigung und Desinfektion der mit dem Produkt in Berührung kommenden Teile, die regelmäßige Kontrolle der Dichtungen und O-Ringe der isobaren Ventile, die Überprüfung der Druckeinstellungen sowie die Füllstandskalibrierung zur Sicherstellung konstanter Leistungen. Betriebsleistung & Vielseitigkeit Das isobare Füllprinzip ermöglicht eine schonende Behandlung von Schaum- und Perlweinen durch Angleichung des Flaschendrucks, wodurch Schaumbildung minimiert und das CO₂ gebunden bleibt. Bei Stillwein sorgt der kontrollierte Füllzyklus für gleichmäßigen Produktfluss und stabile Füllstände. Mit 24 Füllventilen bietet die Maschine eine ausgewogene Kombination aus Durchsatz und schonender Produktbehandlung und ist somit eine vielseitige Option für Weingüter, die ihren gebrauchten Füllbereich mit bewährter Technik erweitern möchten. Installationsanforderungen & Standortvorbereitung Der Aufbau erfolgt gemäß den Standards der Abfülltechnik: fester, ebener Boden für korrekte Ausrichtung, Zugang für Reinigung und Wartung sowie geeignete Versorgungsanschlüsse wie Stromversorgung, Druckluft für Antriebe und Prozesswasser für die Reinigung. Detaillierte Installationsvorgaben können bei Bedarf bereitgestellt werden.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2018, makine/araç numarası: LC592, Technical Specifications & Performance Data This complete CSD can filling line is a used filling line, configured for aluminum cans and designed for reliable beverage production. Manufactured by ZhongChen, the line is engineered to deliver consistent quality for carbonated soft drinks (CSD) at an industrial packaging scale. It features a comprehensive equipment package from mixing station through to downstream packaging, enabling smooth, continuous operations. Production speed: 18,000 bph Container type: Aluminum cans Available volume range: 0.33 L Bljdpfoydc Ttjx Ac Isi Product: CSD (carbonated soft drinks) Year of manufacture: 2018 (main equipment) Main equipment: Mixer, filler, can seamer, can rinser, can warmer, shrink wrapper, depalletizer, conveyor system, CIP system Manufacturer: ZhongChen Advanced Automation & Control Systems The line is arranged for synchronized operation across the primary processing and packaging stages. A centralized control concept ensures coordinated start/stop, accumulation management, and fault handling, guaranteeing stable throughput at nominal capacity. Operator interfaces are designed for straightforward changeovers and routine tasks. Safety interlocks and guards support safe operation while maintaining efficient access for maintenance. Production Line Integration Capabilities This production line is configured for inline operation, from primary product mixing through filling, seaming, rinsing to secondary packaging. Conveyor systems enable smooth transfers and buffering between machines to maintain optimal flow. The 0.33 L can format is supported throughout the line, with provisions for standardized format changeover procedures. The layout is compatible with typical upstream syrup preparation and downstream palletizing solutions, forming a complete beverage production and industrial packaging system. Machine Condition & Maintenance History The line is stated to still be in production, indicating it is installed and operational at the time of documentation. The 2018 year of manufacture for key equipment points to modern construction and up-to-date safety design. Routine maintenance and serviceability are facilitated by easy access points and standardized components, common in ZhongChen packaging machines. Operating hours are not specified. Operational Performance & Versatility Optimized for CSD processing, this used filling line supports consistent carbonation retention and gentle product handling during filling and seaming processes. The can rinser and can warmer modules help ensure product quality and the integrity of subsequent packaging, while the shrink wrapper produces stable packs for palletizing. Quality control is supported by stable handling and synchronized transfers to minimize scuffing and deformation throughout the process.

Durum: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, SCH-BT/300S Şişe Yıkama, Dolum ve Kapak Takma Makinesi Bljdpfx Aozb Rmvsc Iei SCH-BT/300S, 18,9 litrelik (5 galon) su şişeleri için yıkama, dezenfekte etme, durulama, doldurma ve kapak kapama işlemlerini tam otomatik olarak gerçekleştiren bir makinedir. Sistem, çok aşamalı temizlik sürecini otomatik şişe taşıma, dolum ve kapak uygulamasıyla entegre ederek şişelenmiş su üretiminde yüksek hijyen standartları ve güvenilir işletim sağlar. Teknik Özellikler * Kapasite: 200–300 şişe/saat (yıkama döngüsü ayarlarına bağlı olarak) * Yıkama Süresi: 40 ila 120 saniye arasında ayarlanabilir * Şişe Boyutu: Standart 18,9 L (5 galon) şişeler * Güç Beslemesi: 400 V, 50 Hz * Kurulu Güç: 9 kW * Basınçlı Hava İhtiyacı: 800 L/saat, 6 bar, yağsız * Su Besleme Gereksinimi: 5.000 L/saat, 1" bağlantı, 2–4 bar basınç * Ağırlık: Yaklaşık 800–1000 kg * Minimum Kurulum Alanı: 7 m × 3 m Makine, verimli ve hijyenik şişe işlemesi gerektiren küçük ve orta ölçekli su şişeleme tesisleri için uygundur.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2015, makine/araç numarası: LC445, Technical Specifications and Performance Data The used complete KRONES bottling line from 2015 is designed for highly efficient beverage production processes. It is engineered to handle up to 48,000 bottles per hour, making it ideal for medium to large-scale production requirements. Production speed: 48,000 bottles per hour Bodsvlwpuspfx Ac Ijli Compatible bottle formats: 0.38 L, 0.55 L Container types: PET Neck type: 30/25 Machine components: 12 units Advanced Automation and Control Systems This used bottling line comes equipped with advanced automation features and a user-friendly control panel that ensures high precision in filling, labeling, and capping processes. The line is fitted with integrated safety features that meet strict industrial packaging standards, making it a reliable asset for operators. Its electrical systems and automation technologies ensure smooth operation while maximizing safety and efficiency. Production Line Integration Capabilities This bottling line is designed for flexibility, allowing seamless integration into existing production setups and thereby increasing overall efficiency. Its format change capabilities enable quick adaptation to different bottle sizes and types, ensuring continuous production with minimal downtime. The system supports flexibility for multiple products, including a variety of still beverage products, enhancing its versatility in beverage manufacturing. Machine Condition and Maintenance History This bottling line is in OPERABLE CONDITION and has been professionally maintained to assure peak performance. With comprehensive manuals, transition to operation is smooth and straightforward. Its reliability and operational readiness make it an excellent choice for those seeking used equipment with a proven performance record. Operational Performance and Versatility The design of the line efficiently processes various still beverages, with PET containers as the primary material. Its versatility extends to two main bottle sizes, delivering precision and quality across different product types. The machine’s ability to process both 0.38 L and 0.55 L bottles at a consistent output level makes it an invaluable asset for beverage producers looking to expand their still product range. Installation Requirements and Site Preparation Proper space and a suitable utility infrastructure are vital for the successful installation of this comprehensive bottling line. Appropriate site preparation ensures optimal performance and compliance with industrial standards for space utilization and utility support. Suitable consultancy can help identify specific spatial and operational requirements. Safety Standards and Compliance Certification In line wit...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2021, Genel Bakış Dolum hattı, 2021 yılında Alman firması ALWID tarafından üretilmiştir. Hat, yeni olup kimyasal ürünlerin plastik kaplara dolumunu gerçekleştirebilmektedir. Şişe besleyici ve Posimat haricinde, cam şişeler de işlenebilmektedir. ATEX sertifikası sayesinde, patlayıcı ürünler de bu hat ile işlenebilir. Teknik Detaylar - Kapasite: 9.000 kap/saat (şişe hacmine ve ürüne bağlı olarak değişkenlik gösterir). - Kaplar - Maks. çap: 100 mm - Maks. yükseklik: 300 mm - Kontrol sistemi: Siemens S7 Tekil Makineler Şişe Hazne Tankı | ALWID | POSIMAT-ACCESS-N15 - 2000 l paslanmaz çelikten huniyle şişe besleyici, şasi ve destekler boyalı yapı çeliğinden - Ardışık dolum hattına optimum entegrasyon için positronik kontrol - Boyalı yapı çeliğinden elektrik panosu ile dahili olarak tamamen kablolandırılmış makine - Makine, CE direktiflerine uygun; yani azami ses seviyesi ≤ 80 dB +/- 2 Kombine Dolum ve Kapatma Makinesi (Blok Makine) | ALWID | SUPERIOR-16MDM-5SK - Tam otomatik döner dolum makinesi - Dolum sistemi: Kütle akışı ölçüm sistemli, Tür: Endress+Hauser LPG MASS - Dolum istasyonu adedi: 16 adet - Dolum vanası çapı: Ø 12 mm - Maks. kap ölçüleri: Yükseklik: 50–300 mm; Çap: 20–100 mm - Tam otomatik dairesel kapak kapatma makinesi - Kapatma başlığı sayısı: 5 - Sürgülü kavrama ile tork ayarı - BONINO disk sıralayıcı ve elevator ile tam otomatik kapak sıralama ve besleme - Kapak eksikliğinde makinenin durmasını sağlayan dahili düşme şalteri Bodpfx Acjmfqm Ds Ioli Kontrol Terazisi | ALWID | OCS-HC-M-2000-1 - Geçerli güvenlik ve makine direktiflerine uygun (CE standartlarına uygun) - Elektromanyetik kuvvet kompanzasyon prensibine sahip endüstriyel yük hücresi, paslanmaz çelik gövdeli - Yük hücresine kısa devre olmadan güç iletimi - Tartı sonucunu etkileyen parazitleri azaltan ön koruma - Paslanmaz çelik elektrik panosu - Grafik destekli, TFT renkli dokunmatik ekran, 10,4 inç, VGA çözünürlük - Eğimli paslanmaz çelik terminali ile esnek kullanım - Serbestçe yapılandırılabilir, kolay ve sezgisel arayüze sahip kullanıcı ekranı Mürekkep Püskürtmeli Yazıcı | Domino | Ax350i - Yüksek hızda, metin ve çok satırlı kodların hızlı baskısı Etiketleme Makinesi | ALWID | SES-120-III - Tandem dizayn - Maks. etiket yüksekliği: 120 mm - Etiket algılama için fotosel - 2 x otomatik sarmal istasyon, karşı baskı plakası dahil - Yan etiket uygulayıcı için yükseklik ayarlı tutucu - Ayarlanabilir yan kılavuzlar — geçiş genişliği maks. 150 mm

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2007, çalışma saatleri: 3.339 h, makine/araç numarası: LC615, Used ELOPAK SKS-S60S Shikoku Filling Line Technical Data & Performance Data This aseptic filling line for gable-top cartons is designed for high-quality beverage packaging and delivers reliable performance for long shelf-life products. Manufactured by Shikoku Kakoki in 2007, it has low operating hours and supports multiple carton formats, providing flexible production planning in industrial packaging and beverage environments. Manufacturer: Elopak Shikoku Kakoki Model: SKS-S60S Year of manufacture: 2007 Operating hours: 3339 Filling mode: aseptic Packaging type: gable-top carton Compatible formats: 0.5L, 0.75L, 1.0L Power supply: 400 V, 50 Hz, 3-phase Power consumption: 114 A Compressed air pressure: 550–990 kPa Air consumption: 2460 NL/min Advanced Automation & Control Systems Designed for aseptic operation, this machine supports precise filling in a controlled sterile environment. The three-phase industrial power supply ensures stable operation and facilitates easy integration into facility utilities. Format changes between 0.5L, 0.75L, and 1.0L cartons are engineered to reduce downtime and improve Overall Equipment Effectiveness in used or refurbished plants. - Industrial controls for consistent aseptic performance - Process parameters optimized for sterile packaging processes - User-friendly interface for setup and monitoring - Interlocked access points and safety circuits for safe operation Production Line Integratability This aseptic filling machine integrates seamlessly into a used filling line or a new packaging configuration. It is well suited for connection to upstream carton preparation or sterilization modules, as well as downstream capping, date coding, case packing, and palletizing equipment. The machine supports both inline and standalone operation, depending on the plant configuration. - Interfaces for conveyors and downstream packaging machines - Flexible line positioning for greenfield or retrofit projects - Multi-format capability for 0.5L, 0.75L, 1.0L cartons Blodpfxeyz R E Tj Ac Iji Machine Condition & Maintenance History With just 3339 operating hours, this used aseptic filler shows minimal wear compared to typical lifecycle expectations for industrial packaging equipment. Its configuration and utility connections comply with common European plant standards, enabling qualified technicians to recommission the machine quickly. - Low operating hours indicate limited prior use - Well-maintained aseptic configuration Performance & Versatility Optimized for aseptic beverage production, the machine is ideal for long shelf-life products typically packed in gable-top cartons. Its multi-format capability enables flexible adaptation to changing production needs.

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), İki adet aynı model dolum makinesi mevcuttur, kapasite 100ml, 500ml, 1000ml: 17-18 adet/dk, kapasite 5000ml: 9-10 adet/dk, taşıma adımı: 317,5 mm, operatör paneli, kutu ayırıcı, kapak yerleştirici, kapak kapatıcı ve dokümantasyon ile birlikte. Yerinde inceleme mümkündür. Bjdpfx Acjzh Nh De Isli

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2015, toplam uzunluk: 2.250 mm, Depolama Teknolojisi Kärcher süpürme makinesi KM 130/300 RLPG Tahrik: Dizel Üretim yılı: 2015 Bjdpozcztvjfx Ac Ijli

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2011, toplam uzunluk: 2.000 mm, Depolama teknolojisi Bledpfx Aezcztpoc Iji Dulevo süpürme makinesi 90 BK Tahrik gazlı Üretim yılı 2011

Durum: mükemmel (kullanılmış), AdBlue Doldurma Aracı Model: HT-Mobilus 200 AdBlue İster otomotiv endüstrisinde ister doğrudan bir otomotiv servisinde olun: MOBILUS-AdBlue ile araçlarınızın güvenli ve ekonomik olarak verimli bir şekilde doldurulması mümkündür. Mobil dolum sistemi MOBILUS-AdBlue, tüm ilgili teknik ve yasal düzenlemelere uygundur ve bu nedenle araştırma ve geliştirme projelerinde de sıklıkla kullanılmaktadır. Bu mobil üre dolum cihazının kalitesine kendiniz tanık olun. Teknik Özellikler: Üretici: Rietbergwerke GmbH & C0. KG Model: HT-Mobilus 200 AdBlue Üretim Yılı: 2018 Teknik Özellikler: Boyutlar U x G x Y: 142 x 73 x 135 cm Boş Ağırlık: yaklaşık 260 kg Blsdpfx Aozgcl Hec Iei Kapasite (tank): yaklaşık 175 litre Elektrik Beslemesi: Güç girişi: 3,0 kW Bağlantı gerilimi: 400/230V / 50 Hz NPE Sigorta: 16A Isıtıcı: Güç girişi: 4,0 kW Bağlantı gerilimi: 400V Dolum Pompası: Güç: 0,75 kW Besleme gerilimi: 400V / 50 Hz Diğer teknik bilgiler: Emiş ve sirkülasyon pompası: Güç: 0,4 kW Besleme gerilimi: 230V / 50 Hz Püskürtme Tabancası: Debi: max. 40 l/dk Çalışma basıncı: 0,5 – 3,5 bar Ayarlanabilir Aralık: Debi: 3,5 l/dk – 45,0 l/dk Sıcaklık: 15°C – 45°C Frekans dönüştürücü: 1.800 d/dk BNC bağlantıları: Çıkış: 0 – 10V Sıcaklıklar: Çalışma sıcaklığı: max. 45°C Depolama sıcaklığı: -30°C’ye kadar Malzemeler Tank: LDPE diğer ürünle temas eden parçalar: LDPE veya paslanmaz çelik Taşıma arabası: toz boyalı çelik Conta/Hortumlar: EPDM Durum: kullanılmış / used Teslimat kapsamı: (Görsele bakınız) (Teknik verilerde değişiklik ve hata yapma hakkı saklıdır!) Diğer sorularınızı memnuniyetle telefon üzerinden yanıtlayabiliriz.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2008, Üretici: MG2 Model: G140 Yıl: 2008 Tip: Sert kapsül dolum makinesi Maksimum kapasite: Saatte 140.000 kapsül Blodpfx Ajzhxv Dsc Ioi Mevcut boyutlar: Boy 0 Toz dozaj ünitesi Vakum ünitesi Dokunmatik ekran HMI SRI – Kapsül Seçme Sistemi SWC – %100 Net – Tartım ve kontrol sistemi Çalışma saati: 11.343 saat Güç: 16,8 kW MG2 tarafından kontrol edilmiş ve güncellenmiş (Aralık 2023), rapor mevcut. Dijital formatta tam teknik dosya

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 1984, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, toplam genişlik: 1.335 mm, toplam uzunluk: 3.440 mm, toplam ağırlık: 3.200 kg, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, Ampack Ammann AA4 – 4-lane Cup Filling and Sealing Machine with Integrated Carton Packer AGP4 Manufacturer: Ampack Ammann Model: AA4 – 4 Lane Inline Cup Filling & Sealing Machine Year of Manufacture: 1984 Capacity: up to 12,000 cups/hour Cup format: Ø 95 mm Packaging unit: including integrated Ampack Ammann AGP4 carton packer Condition: good condition, fully operational, currently still in production Description For sale is an Ampack Ammann AA4 cup filling and sealing machine in 4-lane inline design for hygienic filling and packaging of dairy and delicatessen products. The machine is in good technical condition, is fully operational, and is currently still in active production. The system features UV cup sterilization to enhance product safety and enables product shelf lives of up to 54 days (depending on product, formulation, and packaging material). The scope of delivery also includes an integrated Ampack Ammann AGP4 carton packer, which enables automated downstream processing of the filled cups. Bsdpfx Acozafico Ieli Previously processed products: * Yoghurt * Kefir * Yoghurt-cereal mixes * Other viscous dairy products possible

Durum: yenilenmiş (kullanılmış), Üretim yılı: 1996, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, presleme kuvveti: 170 t, dolum açıklığı genişliği: 1.020 mm, dolum ağzı uzunluğu: 1.800 mm, balya genişliği: 1.100 mm, balya yüksekliği: 1.100 mm, balyanın ağırlığı: 900 kg, toplam ağırlık: 40.000 kg, yağ tankı kapasitesi: 3.000 l, son revizyon yılı: 2025, hacim debisi: 750 m³/saat, For sale is a used bale press system consisting of a chain belt conveyor for below-floor operation, complete with a feed hopper, a hydraulic pre-compactor with agitator, a MACPRESSE 111A baler, two complete wire feeding frames each with 5 wire spool holders (without wire). Technical data - Baler: Manufacturer: MACPRESSE EUROPA S.R.L. Model: 111A Year of manufacture: 1996, refurbished in 10/2024 Main press force: 170 t Specific compaction force: 14 kg/cm² Feed chute dimensions: 1,800 x 1,020 mm Filling volume: 2.5 m³ Theoretical throughput: 750 m³/hour Bale dimensions: 1,100 x 1,100 mm, variable length Drive power: 2 x 55 kW Tying: 5-fold horizontal, fully automatic Throughput: approx. 30 to 35 t/hour, depending on material Hydraulic oil tank volume: 3,000 L Transport dimensions (with new machine feet): 11,700 x 2,300 x 2,900 mm (L x W x H) Machine weight approx.: 40 t Remarks: The baler has been partially refurbished in our workshop and was tested upon completion of the work, see our function video. The system was previously used to compact paper and cardboard from municipal collection. The contract was awarded elsewhere after expiration, so the complete system is now for sale. Full details on the refurbishments carried out and replaced parts can be found in the detailed photo documentation and our offer. All documentation (operating manual, CE declaration, electrical/hydraulic schematics) is complete. Inspection is possible by appointment. We accept no liability for the technical data or possible errors. Technical data - Conveyor: Manufacturer: Wagensfeld B.V. Model: Chain Belt Conveyor 1700 mm Year: 2017 Drive power: 7.5 kW Belt speed: 14 m/minute Length of feed belt: 6,900 mm Length of ascending belt: 12,885 mm Gooseneck length: 1,747 mm Total length: 21,271 mm Incline: 32° Usable width: 1,644 mm Height of drive axle above floor: 5,777 mm Side wall height feed belt: 500 mm Side wall height ascending belt: 880 mm Steel cleat height: 40 mm Cleat spacing: 1,200 mm Transport dimensions (disassembled): 15,005 x 2,500 x 2,435 mm (L x W x H) Pit dimensions: 11,500 x 2,700 x 1,015 mm (L x W x D) Remarks: The chain belt conveyor, built in 2017, was custom-fabricated and newly installed for the last baler installation in the Netherlands. The conveyor is in good, operational condition and therefore was not refurbished. A layout drawing with pit dimensions is available. Scope of delivery: Bodpfx Aey S Rqwjc Isli 1 chain belt conveyor, Wagensveld B.V. 1 feed hopper with pre-compactor flaps 1 agitator 1 MACPRESSE baler, type 111A 2 wire feeding frames with spool holders, without wire 1 operating manual with CE declaration, electrical and hydraulic schematics

Durum: incelemesiz (kullanılmış), Üretim yılı: 2010, MERLIN SK 613 Hava Nemlendirme Sistemi, üretim yılı yaklaşık 2010 ----- şunlardan oluşmaktadır: - 1 x ön filtre ve yumuşatıcı - 1x su hidrolik ünitesi (yüksek basınç pompası) - 2x nem sensörü - 6 x RG nemlendirici modül - 14 x MD 1 nemlendirici modül Bledpfxoyn R H Ns Ac Ioi ----- Toplam yeni fiyatı yaklaşık 24.000 Euro idi (montaj hariç) (Teknik bilgiler üreticiye göre, garanti yoktur!)

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2011, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: L3B031, IMA MISTRAL Y 16 Bottle/Can Air Rinsing Machine – Used, Immediately Available Machine Data: Model: IMA MISTRAL Y 16 Type: Automatic bottle/can air rinsing and extraction machine Serial Number: L3B031 Year of Manufacture: 2011/2012 Manufacturer: IMA S.p.A. / IMA Swiftpack (Italy) Electrical Specifications: 220/380 V, 3 phase, 50 Hz Space Requirement: approx. 400 × 140 × 220 cm Description & Features: The rotary rinsing machine is designed for pharmaceutical and medical applications and is suitable for GMP-compliant internal cleaning of stable, round glass or plastic bottles using sterile compressed air. - Fully automatic bottle cleaning and extraction - Processes up to 200 containers/minute - Includes format parts for plastic bottles Ø 44 mm × height 95 mm - Additional included formats: Ø 40 × 55 mm, Ø 60 × 130 mm Operating Principle: Bottles are single-lined via a conveyor belt and infeed screw, transferred to a carousel, picked up by grippers, rotated 180°, and cleaned using nozzles (blowing) as well as suction heads (extraction). They are then discharged to the conveyor and the downstream machine. - Suitable for bottles and cans made of plastic and glass - High degree of automation, GMP-compliant design Documentation & Manuals: - Operating manuals (German, English, Italian) - Electrical schematics - Layout drawings / guards layout - Spare parts catalogue - Blowing diagram / electric diagram - FAT and SAT documentation - Machine and operator manual in German Scope of Delivery: - Complete machine - Spare parts per catalogue - All original documentation (PDFs and printed versions) - Change parts for various bottle sizes Condition: - Used, from pharmaceutical production - Ready for immediate use after installation - Immediately available Bljdsw Sfa Eopfx Ac Isi Location: Çorlu, Turkey Price: On request

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2014, makine/araç numarası: M298, Used Filling Monoblock AMS FERRARI 12/12/1 Year 2014 The used AMS FERRARI 12/12/1 filling monoblock, built in 2014, offers a compact, integrated isobaric filling solution for beer production in glass bottles. AMS FERRARI manufactured this model in 2014, designing it to combine rinsing, filling, and capping in a single mechanical unit. This reduces handling times and optimizes space requirements in medium-sized bottling plants. Mechanical and Production Configuration The used AMS FERRARI 12/12/1 filling monoblock from 2014 features 12 rinser grippers, 12 filling valves, and a capping module with two heads. The machine processes containers from 0.33 to 1 liter in a clockwise direction. This makes it suitable for a wide range of bottle formats commonly used in beer packaging. It operates at a nominal speed of 1,800 bottles per hour. Furthermore, the system provides a stable and continuous workflow, ensuring consistent production output. The operators disassembled the machine after running for approximately 200 hours, during which around 300,000 liters were filled. Due to its low usage, the unit exhibits minimal mechanical wear while preserving the integrity of its key components. Production teams can therefore integrate this equipment into existing lines or use it as a basis for new installations. In both cases, the monoblock ensures mechanical consistency and high reliability. Rinsing Area Bodpfow Ag Ndex Ac Ieli The rinsing module of the used AMS FERRARI 12/12/1 filling monoblock from 2014 utilizes 12 mechanical grippers to handle the bottles. The system performs two rinsing treatments to ensure internal disinfection prior to filling. Additionally, the grippers support both 0.33- and 0.75-liter glass bottles, making the machine suitable for a variety of beer formats. Thus, the rinsing system contributes to maintaining hygiene standards across all packaging sizes. Filling Section The filling section employs 12 traditional isobaric valves with movable nozzles. The system maintains pressure equilibrium during the filling process, minimizing foaming and CO₂ loss. This, in turn, protects product quality and avoids waste. Furthermore, the mechanical design allows for easy cleaning and straightforward maintenance. These features make the unit ideal for beer bottling, where pressure control directly influences the consistency of the final product. The operator relies on the mobile nozzle configuration to handle bottle variations with minimal adjustments. Additionally, the isobaric valves support repeatability over extended production cycles. Overall, these features enhance filling performance while maintaining operational efficiency. Capping Section

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2000, Genel Bakış Bu dolum monobloku, 2000 yılında Alman firması MAG Schymanski tarafından üretilmiştir. Makine, meyve suyu ve gazsız içeceklerin sıcak dolumu için tasarlanmıştır. Tesis, 28 dolum vanası ve 4 kapak kapama başlığı ile donatılmıştır. Makine hali hazırda demonte edilmiş ve depolanmıştır. Teknik Bilgiler - Kapasite: yaklaşık 3.500 – 6.000 şişe/saat - Formatlar: 0,5 l / 0,7 l / 1,0 l / 1,5 l Bsdpfx Aszd S Ixjc Ijli - Uygulama: meyve suyu ve gazsız içeceklerin sıcak dolumu - Konfigürasyon: 28 dolum vanası / 4 kapak kapama başlığı

Durum: iyi (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, toplam uzunluk: 690 mm, toplam genişlik: 1.380 mm, toplam yükseklik: 1.620 mm, toplam ağırlık: 540 kg, giriş akımı türü: trifaze, giriş voltajı: 400 V, güç: 1 kW (1,36 bg), huni çapı: 380 mm, DGUV onaylı - geçerlilik tarihi: 08/2027, ortam sıcaklığı (maks.): 40 °C, Rheon Model KN100 Cornucopia Encruster Azami hız, ürüne bağlı olarak dakikada yaklaşık 60 adet. 10 - 90 gram ağırlık kapasitesi. Paslanmaz çelikten büyük besleme hunileri Her biri (2) besleme helezonu ile donatılmıştır Geniş çıkış konveyörü Dijital dokunmatik kontrol Kompakt şekillendirme, dolum ve porsiyonlama makinesi Makine tekerlekli Blsdpsrhvu Aofx Ac Ioi 400V, 16A-CEE fiş bağlantısı Kullanılmış makine Teslimat hizmeti Stokta daha fazla fırın makinesi mevcut!

Üretim yılı: 2000, durum: işlem için hazır (kullanılmış), 2023 yılında kapaklama başlıkları yenilenen MAG Schymanski kombine döner şişe dolum ve kapak kapatma makinesi (dolum monoblok) mevcuttur. Kapak üreticisi: Arol, kapak tipi: Euro VA, dolum sistemi: döner tip, dolum vanası: 28, kapak başlığı: 4, dolum kapasitesi: 3500 şişe/saat - 6000 şişe/saat. Dökümantasyon mevcut. Yerinde inceleme mümkündür. Bsdpfx Acjzg Iqus Ioli

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2002, Otomatik boşaltma, doldurma, iplik geçirme ve nakış mekiklerinin ayarlanması için otomatik Saurer mekik dolum istasyonu sunulmaktadır. Çalışma basıncı: yaklaşık 6 bar, kapasite: yaklaşık 144 çevrim/saat, şarjör kapasitesi: 100, hava tüketimi: 150Nl/dak, elektronik alt iplik tansiyon ölçüm hassasiyeti: 0,1mN, kontrol: PLC. Makine boyutları X/Y/Z: yaklaşık 3170mm/1100mm/1900mm. Görüş istek üzerine mümkündür. Blsdpfx Aozg Irlec Isi

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1996, Krones monoblock filling machine – model VHK 032 / SV 08. The machine is designed for bottling alcoholic beverages (vodka, liqueurs, still drinks) into glass bottles with aluminum ROPP closures. Technical data: Manufacturer: Krones (Germany) Year of manufacture: 1996 Model: VHK 032 / SV 08 Machine type: monoblock (filling + capping) Bodjyxv Ihopfx Ac Isli Output: approx. 10,000 bottles/h Filler: 32 valves (gravity system) Capper: 8 ROPP heads (aluminum, e.g. 28 mm) Technical condition: used machine, condition as shown in the photos, serviced and operational until end of production.