Kullanılmış Cnc Impact 800 satın al (17.893)

Durum: yeni, güç: 75 kW (101,97 bg), Üretim yılı: 2026, Darbeli kırıcı, bir malzemenin boyutunu küçültmek için basınç yerine çarpma kullanan bir makinedir. Darbeli kırıcılar çok yönlüdür ve sert, aşındırıcı malzemelerin ezilmesi için çeşitli endüstrilerde yaygın olarak kullanılır. Kırılacak malzemeye kuvvet uygulayarak ve onu daha küçük parçalara ayırarak çalışırlar. İşte darbeli kırıcılara genel bir giriş: Darbeli kırıcı, inşaat, madencilik ve geri dönüşüm endüstrilerinde çeşitli uygulamalar için kullanılan çok yönlü bir makinedir. Aşağıda bir darbeli kırıcının bazı temel uygulamaları verilmiştir: 1. Birincil ve İkincil Kırma Darbeli kırıcılar genellikle hem birincil hem de ikincil kırma aşamalarında kullanılır. Birincil kırmada, büyük kayaları daha küçük, daha yönetilebilir boyutlara kırarlar ve ikincil kırmada, malzemeyi daha küçük derecelere daha da rafine ederler. 2. Agrega Üretimi Darbeli kırıcılar, inşaat için agrega üretiminde yaygın olarak kullanılır. Aşağıdakiler de dahil olmak üzere çok çeşitli malzemelerin üretiminde etkilidirler: Yol yapımı için kırma taş. Beton ve asfalt üretimi için kum. Genel inşaat ve drenaj için çakıl. 3. Geri Dönüşüm Darbeli kırıcıların en önemli uygulamalarından biri geri dönüşüm sektöründe, özellikle beton, tuğla ve asfalt gibi malzemeleri içeren inşaat ve yıkım (C&D) atıklarının işlenmesindedir. Kırıcılar atıkları şu gibi kullanılabilir ürünlere dönüştürmeye yardımcı olur: Geri dönüştürülmüş beton agregaları (RCA). Asfalt. Geri dönüştürülmüş kum ve çakıl. 4. Madencilik Endüstrisi Darbeli kırıcılar madencilik sektöründe cevher malzemelerini işlemek için kullanılır. Bu kırıcılar büyük kayaları ve cevherleri daha küçük parçalara ayırmaya yardımcı olarak altın, bakır ve diğer metaller gibi değerli minerallerin çıkarılması için işlenmesini kolaylaştırır. 5. Üretilmiş Kum Üretimi Beton için üretilmiş kum üretiminde, darbeli kırıcılar daha büyük kayaları ince parçacıklara ayırmak için kullanılır ve bunlar daha sonra doğal kuma alternatif olarak kullanılır. Bu özellikle doğal kumun kıt olduğu veya çevrenin korunduğu bölgelerde faydalıdır. 6. İnşaat ve Yol Yapımı Darbeli kırıcılar, temel ve alt temel malzemeleri gibi yol inşaatı için malzemelerin üretiminde ayrılmaz bir parçadır. Bu malzemeler yolların, otoyolların ve temellerin sağlamlığı ve dayanıklılığı için çok önemlidir. 7. Endüstriyel Uygulamalar Darbeli kırıcılar ayrıca aşağıdakiler gibi çeşitli diğer endüstriyel uygulamalarda da kullanılır: Çimento üretimi: Çimento üretimi için kireç taşı ve diğer malzemelerin ezilmesi. Cam geri dönüşümü: Cam atıklarının geri dönüşüm için daha küçük parçalara ayrılması. 8. Yıkım ve Sökme Lsdsq I N Iqspfx Ac Hjhk Darbeli kırıcılar, binaların veya yapıların yıkılması ve malzemelerin yeniden kullanım veya bertaraf için ezilmesi gereken yıkım projelerinde kullanılır. Beton, asfalt ve tuğla gibi molozların boyutunu daha küçük, yönetilebilir parçalara indirmeye yardımcı olurlar.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, HSI-Brecher und Prallbrecher: Effiziente Lösungen für Kalkstein- und Talkumzerkleinerung Einführung Ein HSI-Brecher (Horizontal-Shaft-Impact Crusher / Horizontalprallbrecher) ist eine hocheffiziente Zerkleinerungsmaschine, die in der Gewinnung, im Steinbruch und in der Aufbereitung von Zuschlagstoffen weit verbreitet ist. Als zentrales Element einer Kalksteinaufbereitungsanlage sorgt er für präzise Kornformung und hohe Zerkleinerungsgrade. Ob als Kalksteinbrecher oder Talkumbrecher – der HSI-Prallbrecher gewährleistet eine gleichbleibende Korngröße und eine hervorragende Leistung bei verschiedenen Materialien. Eigenschaften des HSI-Prallbrechers Hohe Zerkleinerungseffizienz Das Prallprinzip nutzt schnelllaufende Rotore und Prallleisten, um feine und gleichmäßige Zerkleinerungsergebnisse zu erzielen. Vielseitige Einsatzmöglichkeiten Geeignet für mittelharte bis weiche Materialien wie Kalkstein, Talkum, Gips und Kohle. Verstellbare Endkornkorngröße Hydraulische oder mechanische Verstelleinrichtungen ermöglichen eine einfache Einstellung der gewünschten Produktgröße. Langlebige Komponenten Verschleißfeste Prallleisten und Auskleidungen verlängern die Standzeit und senken die Wartungskosten. Einfache Wartung Lhsdpfx Acoq Ny Saj Hjk Große Wartungsklappen und modulare Bauweise erleichtern die Inspektion und den Austausch von Verschleißteilen. Energieeffizienz Optimierte Rotoren und ausgewuchteter Betrieb minimieren den Energieverbrauch. Technische Daten (typischer Bereich) Modell: 1214 Max. Aufgabegröße: 300 mm Kapazität: 100–140 t/h Modell: 1315 Max. Aufgabegröße: 350 mm Kapazität: 150–200 t/h *Die Werte können je nach Materialhärte und Aufgabegröße variieren. Anwendungsbereiche Kalksteinaufbereitungsanlage: Vor- oder Nachzerkleinerung von Kalkstein für Zement, Zuschlagstoffe und Baustoffe. Talkumbrecher: Feinzerkleinerung von weichen Mineralien wie Talkum und Gips zur Pulverherstellung. Zuschlagstoffproduktion: Erzeugt kubische Zuschlagstoffe, ideal für Asphalt und Beton. Recycling: Effektiv für die Zerkleinerung von Beton, Asphalt und Bauschutt. Warum einen zuverlässigen Hersteller für Prallbrecher wählen? Die Auswahl eines renommierten Prallbrecher-Herstellers garantiert hochwertige Materialien, moderne Konstruktion und zuverlässigen After-Sales-Service. Ein professioneller Anbieter liefert maßgeschneiderte Lösungen, z.B. als Kalkstein- oder Talkumbrecher, und sorgt für optimale Leistung und Langlebigkeit. Prallbrecher zu verkaufen Moderne, zum Verkauf stehende Prallbrecher verfügen über fortschrittliche Automatisierung, energiesparende Systeme und verbesserte Verschleißfestigkeit. Sie sind ideal für Betreiber, die hohe Produktivität, niedrige Betriebskosten und gleichbleibende Produktqualität in stationären wie mobilen Aufbereitungsanlagen suchen. Fazit Ein HSI-Prallbrecher ist eine vielseitige und effiziente Lösung für die Zerkleinerung von Kalkstein, Talkum und anderen mittel-weichen Materialien. Mit robuster Konstruktion, einstellbaren Parametern und hoher Durchsatzleistung ist der HSI-Brecher ein unverzichtbarer Bestandteil jeder Kalksteinaufbereitungsanlage oder mineralischen Aufbereitungslinie. Die Wahl des richtigen Herstellers sichert zuverlässige Leistung, reduzierte Stillstandzeiten und langfristigen Mehrwert.

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 75 kW (101,97 bg), Üretim yılı: 2025, Prallbrecher: Aufbau, Funktionsweise und Technische Daten Ljdov E Ddlopfx Ac Hehk Ein Prallbrecher ist eine hocheffiziente Brechmaschine, die in den Bereichen Bergbau, Zement, Bauwesen und Recycling vielseitig eingesetzt wird. Sie ist dafür konzipiert, Materialien durch die Nutzung von Aufprallenergie statt Druck zu zerkleinern, was sie ideal für mittelhartes und weiches Material wie Kalkstein, Gips, Kohle und Betonzuschlagstoffe macht. Die Fähigkeit, gleichmäßige, würfelförmige Kornformen zu erzeugen, macht den Prallbrecher zur bevorzugten Wahl in der Zuschlagstoffherstellung und bei der Feinkörnung. Funktionsprinzip Der Prallbrecher arbeitet nach einem einfachen, aber wirkungsvollen Prinzip: Das Aufgabegut gelangt in die Brechkammer und wird von schnell rotierenden Prallleisten (Schlagleisten) erfasst, die an einem Rotor montiert sind. Die kinetische Energie des Rotors wird auf das Material übertragen, das beim Aufprall auf die Prallplatten (Brechplatten) zerkleinert wird. Das zerkleinerte Material wird im Brechraum mehrfach zurückgeworfen und durch weitere Aufschläge weiter zerkleinert, bis es die gewünschte Korngröße erreicht und durch den Auslauf abgeführt wird. Ablauf: 1. Primärprall: Das Material wird von den Prallleisten erfasst und gegen die Prallplatten geschleudert. 2. Sekundärprall: Zurückprallende Fragmente kollidieren erneut mit dem Rotor oder anderen Partikeln, was eine feinere Zerkleinerung und bessere Kornform erzeugt. Konstruktionsmerkmale Ein Prallbrecher besteht aus mehreren Schlüsselelementen, die einen effizienten Betrieb und eine hohe Standfestigkeit gewährleisten: - Rotorbaugruppe: Kernelement mit Prallleisten, die die Aufprallenergie übertragen. - Prallplatten (Aprons): Einstellbare Platten zur Regulierung des Brechspalts und der Endkorngröße. - Aufgabe- und Austragsöffnung: Für einen gleichmäßigen Materialfluss und homogenen Austrag konstruiert. - Rahmen und Gehäuse: Robust geschweißte Bauweise für Stabilität und Vibrationsfestigkeit. - Einstellvorrichtung: Hydraulisches oder mechanisches System zur präzisen Brechspaltverstellung. - Sicherheitseinrichtung: Hydraulisches Öffnungssystem zur einfachen Wartung und zum Überlastschutz. Technische Eckdaten - Aufgabegröße: ≤500 mm - Austragsgröße: 0–60 mm (einstellbar) - Durchsatzleistung: 30–800 t/h - Motorleistung: 45–560 kW - Rotordrehzahl: 500–1.500 U/min Leistungsmerkmale: - Hohe Brecheffizienz: Der Hochleistungsrotor und die optimierte Brechkammer sichern eine starke Aufprallkraft und einen hohen Zerkleinerungsgrad. - Exzellente Kornform: Erzeugt kubische, gleichmäßige Zuschläge – ideal für Beton- und Asphaltproduktion. - Verstellbare Endkorngröße: Hydraulische oder mechanische Einstellung des Brechspalts für exakte Korngrößenregelung. - Wartungsfreundlich: Austauschbare Prallleisten und Verschleißauskleidungen, schneller Zugang durch großzügige Wartungsklappen. - Vielseitigkeit: Für Grob-, Mittel- und Feinzerkleinerung in unterschiedlichsten Branchen geeignet. Typen von Prallbrechern - Horizontal-Prallbrecher (HSI): Nutzt einen horizontalen Rotor zur Energieübertragung durch Auftreffen. Besonders für weiche bis mittelhartes Material geeignet, einsetzbar in der Zuschlagstoff- und Recyclingindustrie. Fazit Der Prallbrecher vereint hohe Aufprallenergie mit robuster Bauart – für effiziente, zuverlässige und vielseitige Brechleistungen. Die Fähigkeit, hochwertige Zuschlagstoffe mit einstellbarer Korngröße und geringem Wartungsaufwand zu produzieren, machen ihn unverzichtbar für mo

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, arabada tur dönme çapı: 250 mm, torna boyu: 730 mm, torna çapı: 500 mm, maksimum mil hızı: 1.800 dev/dak, CNC-Drehmaschine CK 6150 mit Flachbett Wir bieten eine neue CNC-Drehmaschine des Modells CK6150 an. Diese Maschine ist bei uns im Fertigungsbetrieb im Einsatz, eine Vorführung im laufenden Betrieb ist vor Bestellung möglich. Die CK 6150 Drehmaschine verfügt über ein Flachbett und gehärtete Führungsbahnen, was eine lange Lebensdauer des Geräts gewährleistet. Die Standardausstattung umfasst ein CNC-Steuerungssystem, serienmäßig ist die GSK CNC-Steuerung installiert. Optional kann die Maschine auch mit FANUC- oder Siemens-CNC-System geliefert werden. Je nach Kundenwunsch kann die Maschine mit einem Revolver für 4, 6 oder 8 Werkzeuge ausgerüstet werden. Es ist möglich, einen hydraulischen Spannfutter zu installieren, was die Rüstzeiten beim Einspannen der Werkstücke deutlich reduziert. Ebenso kann ein hydraulischer Reitstock angebaut werden. Für eine präzisere Bearbeitung langer Werkstücke kann die CK 6150 optional mit einem zusätzlichen Stützprisma geliefert werden. Technische Daten: Modell CK 6150 x 1000 Max. Umlaufdurchmesser über Bett: 500 mm Max. Umlaufdurchmesser über Support: 250 mm Max. Werkstücklänge: 1000 mm Max. Drehlänge: 730 mm Spindelbohrung: 82 mm Spindeldrehzahl: 150–1800 U/min Motorleistung: 7,5 kW Dreibackenfutter (mechanisch, optional hydraulisch) Futterdurchmesser: 250 mm Lhedpjxdmgvjfx Ac Hek 4-fach Werkzeugrevolver (6- oder 8-fach optional) Max. Werkzeuggröße im Revolver: 25x25 mm Maschinengewicht: 2700 kg Maschinenabmessungen (LxBxH): 2650×1700×1820 mm Wir liefern ebenfalls Drehmaschinen der Baureihen CK 6140, CK 6150 und CK 6160 mit anderen Arbeitsbereichen: CK 6140 Arbeitslänge: 550/750 mm CK 6150 Arbeitslänge: 1000/1500/2000 mm CK 6160 Arbeitslänge: 1000/1500/2000 mm CK 6152E Arbeitslänge: 1000/1500/2000/3000 mm CK 6165E Arbeitslänge: 1000/1500/2000/3000 mm CK 6185E Arbeitslänge: 1000/1500/2000/3000/4000 mm CK 61100E Arbeitslänge: 1000/1500/2000/3000 mm CK 61125E Arbeitslänge: 1000/1500/2000/3000 mm

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2010, çalışma saatleri: 7.672 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 0040000281C, torna boyu: 500 mm, maksimum mil hızı: 6.000 dev/dak, toplam ağırlık: 4.300 kg, kontrolör modeli: Heidenhain Plus IT DinPlus/TurnPlus V7, Not: Satıcı, sökme ve yükleme işlemlerini ek ücrete tabi olarak sunabilir. TEKNİK ÖZELLİKLER Döner çap: 500 mm Çapraz kızak için Y ekseni hareketi: ±40 mm Mil tipi: Entegre mil motoru ISM 52 Plus Tahrik gücü: %100/%40 çalışma döngüsünde 20/27 kW Mil hızı: 6.000 dev/dak Taret: 12 yuvalı disk taret Sauter Takım tutucu: VDI 30, DIN 69880-30 Takım tahriki: DIN 5480'e göre bağlantı/tahrik MAKİNE ÖZELLİKLERİ Kontrol ünitesi: Heidenhain Plus IT DinPlus/TurnPlus V7 Sıkma sistemi: Hidrolik kısmi boşluk sıkma tertibatı Çekme borusu iç çapı: 52 mm Ölçüm sistemi: Doğrudan ölçüm sistemi Cam cetvel: X ekseni Bağlantı gücü: 25 kVA Nominal akım: maks. 40 A Sigorta: 44 A Şebeke gerilimi: 400 V Şebeke frekansı: 50/60 Hz Giriş gerilimi: 230 V Çıkış gerilimi: 24 V Ağırlık: 4.300 kg Lodpoztb Adofx Ac Hshk Çalışma saatleri (sayaca göre) Mil saatleri: 7.672 saat 2. sayaç: 22.936 saat DONANIM C ekseni Hidrolik mil freni Sabitleyici Soğutma sıvısı tertibatı ile talaş konveyörü Yağ buharı ayırıcı için bağlantı parçası, elektrik bağlantısı dahil Soğutma sıvısı püskürtme tabancası Ana mil için, maksimum makine devrinin altında belirlenmiş devirlerde çalışan, hidrolik sıkma mandrenleri için ayrı devir sınırlama tertibatı Belgelendirme Disk taret için takım çantası Ø 30

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, torna boyu: 230 mm, torna çapı: 190 mm, maksimum mil hızı: 6.000 dev/dak, X ekseni hareket mesafesi: 125 mm, Z ekseni hareket mesafesi: 195 mm, kontrolör modeli: Fanuc Series O-T, Makine 1990'lı yıllarda üretilmiştir. TEKNİK ÖZELLİKLER Dönme çapı: 190 mm Dönme uzunluğu: 210–230 mm Yatak üzerindeki dönme çapı: 190–200 mm X ekseni hareket mesafesi: 125 mm Z ekseni hareket mesafesi: 195 mm Devir aralığı: 6.000 dev/dak Mil deliği: 43 mm Lsdpjzul Uyjfx Ac Hshk MAKİNE DETAYLARI Kontrol ünitesi: Fanuc Series O-T Makine ağırlığı: Yaklaşık 2.500 kg EKİPMAN Talaş taşıyıcı

Durum: onarım gereklidir (kullanılmış), Üretim yılı: 1998, Fonksiyonellik: sınırlı işlevsellik, torna boyu: 330 mm, torna çapı: 248 mm, maksimum mil hızı: 6.000 dev/dak, X ekseni hareket mesafesi: 190 mm, Z ekseni hareket mesafesi: 370 mm, Makinenin kontrol sistemi arızalıdır. TEKNİK ÖZELLİKLER Döner çapı: 248 mm Döner uzunluğu: 330 mm X ekseni hareket mesafesi: 370 mm Z ekseni hareket mesafesi: 190 mm Mil deliği: 45 mm Mil devri: 6.000 dev/dak Kılavuz mili stroku: 120 mm MAKİNE ÖZELLİKLERİ Trafo: 400 V / 200 V EKİPMAN Entegre CNC kontrol sistemi Makine ve kontrol sistemi, tek bir taşıma ünitesi olarak X ve Z eksenlerinde doğrusal kızaklar Sürekli ayarlanabilir AC ana mil sürücüsü Sabit kesme hızı için programlama Ljdpfx Aezul Utoc Hjhk Entegre soğuk ışık lambası Ana mil sürücüsü için güç ölçer Otomatik, manuel ve CNC programlama için kontrol elemanları Makinenin sağ tarafında merkezi kontrol paneli X ve Z eksenleri için yüksek dinamikli üç fazlı servo motorlar X ve Z eksenleri için boşluksuz, ön gerilmiş hassas dişli dişlileri Yatak, kızak ve küresel dişli dişlileri için elektrikli izlemeli otomatik merkezi yağlama Tank, pompa, hatlar ve nozülden oluşan soğutma sıvısı sistemi Otomatik yönlendirme mantığına sahip elektrikli 12 pozisyonlu döner tabla sistemi MORI SEIKI Döner tabla aracılığıyla doğrudan soğutma sıvısı beslemesi Güçlü mengene için sabit olarak monte edilmiş hidrolik ünite Çalışma alanının tam olarak kapatılması Geniş bir pencereye sahip ön sürgülü kapı Yonga taşıma sistemi için elektrik bağlantısı hazır Veri arayüzü V.24 / RS-232-C Kontrol kabini Bağımsız trafo 400 V / 200 V

Durum: kusurlu yedek parçası bulunmakta (kullanılmış), Üretim yılı: 1996, torna boyu: 330 mm, torna çapı: 248 mm, maksimum mil hızı: 6.000 dev/dak, X ekseni hareket mesafesi: 370 mm, Z ekseni hareket mesafesi: 190 mm, TEKNİK ÖZELLİKLER Döner çap: 248 mm Döner uzunluk: 330 mm X ekseni hareket mesafesi: 370 mm Z ekseni hareket mesafesi: 190 mm Mil deliği: 45 mm Mil dönüş hızı: 6.000 dev/dak Kızak stroku: 120 mm Lhjdpfx Acszul Umj Hok

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2001, çalışma saatleri: 27.267 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, torna boyu: 180 mm, torna çapı: 100 mm, iş mili deliği: 43 mm, maksimum mil hızı: 6.000 dev/dak, X ekseni hareket mesafesi: 125 mm, Z ekseni hareket mesafesi: 195 mm, TEKNİK DETAYLAR Dış çap: 190 mm Dönüş uzunluğu: 180 mm Maks. Dönüş çapı: 100 mm X ekseni hareket mesafesi: 125 mm Z ekseni hareket mesafesi: 195 mm Hızlı hareket X ekseni: 15 m/dak Hızlı hareket Z ekseni: 20 m/dak Mil deliği: 43 mm Mil yatağı çapı: 80 mm Devir aralığı: 60–6.000 devir/dak Poy çapı: 40 mm Poy koniği: MK 3 Lsdpfezul T Nex Ac Hjhk Poy stroku: 45 mm Taret yuvası sayısı: 10 MAKİNE DETAYLARI Trafo: 400 V / 200 V Veri arayüzü: V.24 / RS-232-C Çalışma saati: 27.267 saat ÖZELLİKLER Çubuk yükleyici Entegre CNC kontrol sistemi Alan tasarrufu sağlayan kompakt tasarım Yatak ve kızak için indüktif olarak sertleştirilmiş düz kılavuzlar Kademesiz ayarlanabilir AC ana mil tahriki Sabit kesme hızı programlama Entegre soğuk ışık lambası Ana mil tahriki için ampermetre Döner, merkezi kontrol paneli Otomatik, manuel ve CNC programlama için kontrol elemanları X ve Z eksenleri için üç fazlı servo motorlar X ve Z eksenleri için ön gerilmiş, boşluksuz hassas bilyalı vida dişlileri Elektrikli izleme ile otomatik merkezi yağlama Tank, pompa, borular ve püskürtme nozülü içeren soğutma sıvısı sistemi Elektrikli 10 yuvalı taret sistemi MORI SEIKI Otomatik taret yönlendirme mantığı Taret diski üzerinden doğrudan soğutma sıvısı beslemesi Hidrolik ünite, güç mengenesine sabit monte edilmiştir. Büyük bir gözlem penceresi olan ön sürgülü kapı Yonga taşıyıcısı için elektrik bağlantısı hazırlanmıştır VDE 0113'e göre elektrik donanımı Takılı kontrol kabini Bağımsız trafo

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2003, çalışma saatleri: 4.256 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, torna boyu: 570 mm, torna çapı: 176 mm, X ekseni hareket mesafesi: 245 mm, Z ekseni hareket mesafesi: 570 mm, kontrolör modeli: MSG-805 V, TEKNİK DETAYLAR Döner çapı: 176 mm Döner uzunluğu: 570 mm Dış çap: 510 mm İşleme çapı: 420 mm X ekseni hareket mesafesi: 245 mm Z ekseni hareket mesafesi: 570 mm Ljdezul Tvepfx Ac Hshk Hızlı hareket X/Z ekseni: 24 m/dak Mil deliği: 43 mm Mil devri: 60–6.000 dev/dak Puntaların çapı: 85 mm Punta stroku: 120 mm MAKİNE DETAYLARI Kontrol ünitesi: MSG-805 V Toplam güç ihtiyacı: 5,5 kW Boyutlar ve ağırlık Alan ihtiyacı: yaklaşık 2.000 × 1.700 × 1.800 mm Makine ağırlığı: yaklaşık 3.400 kg Çalışma saati: 4.256 saat EKİPMAN Entegre CNC kontrol ünitesi Yatak ve kızak kızakları için indüktif olarak sertleştirilmiş düz kılavuzlar Kademe ayarlı AC ana mil sürücüsü Sabit kesme hızının programlanması Entegre soğuk ışık lambası Ana mil sürücüsü için güç ölçer Otomatik ve manuel çalışma için kontrol cihazları CNC programlama ve kontrol paneli Hidrolik kontrollü punta MK 4 ile punta Kademe ayarlı punta basıncı Tetik anahtarı ve M fonksiyonu aracılığıyla punta hareketinin programlanabilir kontrolü X ve Z ekseni için yüksek dinamikli üç fazlı servo motorlar X ve Z ekseni için boşluksuz, ön gerilmiş hassas dişli dişlileri Elektrikli izleme ile otomatik merkezi yağlama Tank, pompa, borular ve nozülden oluşan soğutma sıvısı sistemi Elektrikli 12 yuvalı taret sistemi MORI SEIKI Taret üzerinde otomatik yön mantığı Taret diski üzerinden doğrudan soğutma sıvısı beslemesi Güçlü mengeneler için sabit monte hidrolik ünite Çalışma alanının tamamen kapsüllenmesi Geniş bir görüş penceresi olan ön sürgülü kapı Talaş taşıyıcı için elektrik hazırlığı VDE 0113'e göre elektrik donanımı Veri arayüzü V.24 / RS-232-C Bağlı kontrol kabini Ayrı transformatör: 400 V / 200 V

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2017, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, torna boyu: 50 mm, torna çapı: 40 mm, maksimum mil hızı: 8.000 dev/dak, kontrolör modeli: Fanuc 0i-TD, TEKNİK ÖZELLİKLER Lhjdpezul Srsfx Ac Hsk Dönme çapı: 40 mm Dönme uzunluğu: 50 mm X ekseni hareket mesafesi: 180 mm Z ekseni hareket mesafesi: 200 mm Hızlı ilerleme (X/Z ekseni): 15 m/dak Mil dönüş hızı: 8.000 devir/dak MAKİNE ÖZELLİKLERİ Kontrol ünitesi: Fanuc 0i-TD Boyutlar ve Ağırlık Gerekli alan: yaklaşık 1.500 × 700 × 1.600 mm Makine ağırlığı: yaklaşık 1.500 kg

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2017, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, torna boyu: 50 mm, torna çapı: 45 mm, X ekseni hareket mesafesi: 180 mm, Y ekseni hareket mesafesi: 200 mm, kontrolör modeli: Mitsubishi FCA70LPC-V, TEKNİK ÖZELLİKLER Dönme çapı: 45 mm Dönme uzunluğu: 50 mm X ekseni hareket mesafesi: 180 mm Z ekseni hareket mesafesi: 200 mm Hızlı hareket X/Z yönünde: 20 / 30 m/dak Mil dönüş hızı: 8.000 devir/dak MAKİNE ÖZELLİKLERİ Kontrol ünitesi: Mitsubishi FCA70LPC-V Ölçüler ve Ağırlık Makine ağırlığı: yaklaşık 1.600 kg Lodpfx Aozul R Uoc Hohk Gerekli alan: yaklaşık 1.700 × 700 × 1.700 mm

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2012, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, torna boyu: 145 mm, torna çapı: 168 mm, X ekseni hareket mesafesi: 130 mm, Y ekseni hareket mesafesi: 110 mm, kontrolör modeli: FANUC 31i-TA, TEKNİK DETAYLAR Döner çap: 168 mm Döner uzunluk: 145 mm X ekseni hareket mesafesi: 130 mm Z ekseni hareket mesafesi: 110 mm Lodpfx Acozul Rue Hohk Mil devir sayısı: 45–6.000 dev/dak MAKİNE DETAYLARI Kontrol sistemi: FANUC 31i-TA EKİPMAN 2 × Portal destek sistemi 2 × Kontrol edilen parçalar için iş parçası kızakları 2 × 3 çeneli pens SMW Autoblok, Tip BHM 165, 152,4 mm (6 inç) SMW Autoblok hidrolik silindiri, Tip SIN-S 100, sol SMW Autoblok hidrolik silindiri, Tip VNK 70/37, sağ Yonga taşıyıcısı, makineden arkaya doğru Hava kontrollü iş parçası yerleştirme kontrolü, sağ İş parçası sıkma kontrolü, her iki tarafta 4 konumlu mil yönlendirmesi, her iki tarafta Deublin döner dağıtıcı aracılığıyla pens içerisindeki soğutma sıvısı enjeksiyonu, her iki tarafta 200 litre tank kapasiteli otomatik soğutma sıvısı pompası 2 × 8 konumlu döner taret Sinyal lambası, trafik lambası şeklinde Yağ sisi emiş sistemi için hazırlık Otomatik makine durdurma Otomatik merkezi yağlama RS-232-C arayüzü Harici transformatör 10 × Matkap mandreni 3 × Döner mandren, sağ 3 × Döner mandren, sol Müşteri makrosu B Döner çevrimler

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2011, makine/araç numarası: 65352, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, X ekseni hareket mesafesi: 3.765 mm, Y ekseni hareket mesafesi: 1.585 mm, Z ekseni hareket mesafesi: 170 mm, eksen sayısı: 3, takım magazinindeki yuva sayısı: 12, TEKNİK DETAYLAR Freze Mili Kontrol Edilebilen Eksen Sayısı: 3 Takım Bağlantısı: ISO 30 Motor Gücü: 1,7 kW Matkap Ünitesi Matkap Takımı Mevcut: Evet Dikey Matkap Milleri: 10 adet Masa ve Çalışma Alanı Freze Masası Tipi: Düz Masa Masa Uzunluğu: 3.750 mm Masa Genişliği: 1.560 mm Çalışma Alanı X Ekseni: 3.765 mm Çalışma Alanı Y Ekseni: 1.585 mm Lhedpjzuwt Isfx Ac Hek Çalışma Alanı Z Ekseni: 170 mm Z Ekseni Maksimum Stroke: 324 mm Malzeme Sıkıştırma Sistemi: Pnömatik Takım Değiştirici ve Kontrol Takım Değiştirici Yuva Sayısı: 12 adet MAKİNE DETAYLARI Sistem/Yazılım: BiesseWorks Vakuum Pompası Marka: Busch Tip: MM1322AVM Kapasite: 360 m³/saat Bağlantı Çapı: 60 mm Yağsız: Evet Ölçüler ve Ağırlık Ölçüler (U x G x Y): 5.600 x 2.250 x 2.550 mm Kurulu Uzunluk: 6.465 mm Kurulu Genişlik: 4.794 mm Kurulu Yükseklik: 2.550 mm Taşıma Ağırlığı: 2.500 kg Taşıma Paketleri: 2 adet EKİPMAN İçerisinde Bulunan Takımlar Vakuum Pompası Busch MM1322AVM Emniyet Matı CE İşareti

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2008, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, milling sayısı: 2, maksimum mil hızı: 4.500 dev/dak, torna boyu: 145 mm, torna çapı: 240 mm, X ekseni hareket mesafesi: 130 mm, Z ekseni hareket mesafesi: 145 mm, Yatay, çift mil CNC torna tezgahı, iki çalışma alanında 2 adet revolver ve 2 yükleme portalı! Tezgahın genel bakım ve onarımı 2023'te yapılmıştır! TEKNİK DETAYLAR Maksimum torna çapı: 240 mm Maksimum torna uzunluğu: 145 mm X ekseni hareket mesafesi: 130 mm Z ekseni hareket mesafesi: 145 mm Miller arasındaki mesafe: 340 mm X/Z ekseni hızlı hareket hızı: 24 m/dak X ekseni kılavuzu: Rulo tipi doğrusal kılavuz Z ekseni kılavuzu: Yuvarlak kılavuz, 145 mm Mil sayısı: 2 Mil tahrik gücü: 11 / 7,5 kW Maksimum mil devri: 4.500 dev/dak Tork: 93 Nm Mil koniği: JIS A2-5 Ayna boyutu: 210 mm (8 inç) Revolver sayısı: 2 Revolver tipi: BT revolver Her revolverdeki takım yuvaları: 8 Dış torna tutacağı sap boyutu: 20 × 20 mm Maksimum matkap çubuğu sap çapı: 40 mm TEZGAH DETAYLARI Kontrol ünitesi: Fanuc 32i-B Lhsdpfxjztxlcj Ac Hsk Çalışma alanları: 2 Güç bağlantısı: 30 kVA Boyutlar ve ağırlık Yer gereksinimi: 4.500 × 2.440 mm Yükleyici ile toplam yükseklik: 2.550 mm Ağırlık: 4.400 kg İki bağımsız portalı olan GT Twin yükleme portalı Ham parçalar ve bitmiş parçalar için çift kavrama Döndürme istasyonu Kablo ile birlikte kontrol ünitesi Maksimum iş parçası çapı: 120 mm Maksimum iş parçası uzunluğu: 80 mm Maksimum iş parçası ağırlığı: 3 kg DONANIM Sol tarafta istifleme magazini Sağ tarafta parça taşıma bandı Arka tarafta talaş konveyörü Soğutma sıvısı tankı Her iki milden soğutma sıvısı beslemesi ile mengenelerin temizlenmesi Çeşitli takım tutucular Çeşitli mengeneler Dokümantasyon ve şemalar

Durum: onarım gereklidir (kullanılmış), Üretim yılı: 2006, Fonksiyonellik: çalışmıyor, torna çapı: 450 mm, X ekseni hareket mesafesi: 303 mm, Z ekseni hareket mesafesi: 1.160 mm, toplam ağırlık: 10.000 kg, yatak kızak üzerinde salınım çapı: 700 mm, kontrolör modeli: Siemens 810D ShopTurn, Not: Ana tahrik motoru şu anda çalışmıyor; kontrol veya onarım yapılması gerekiyor. TEKNİK ÖZELLİKLER Maksimum dönme çapı: 450 mm Yatak üzerindeki dönme çapı: 700 mm Kaydırmalı kızak üzerindeki dönme çapı: 500 mm Maksimum parça uzunluğu: 1.100 mm X ekseni hareket mesafesi: 303 mm Z ekseni hareket mesafesi: 1.160 mm C ekseni çözünürlüğü: 0,001° Maksimum mil dönüş hızı: 3.500 devir/dakika Uçlar arası mesafe: 1.230 mm Ayna çapı: 315 mm Çekme borusundaki delik: 95 mm MAKİNE ÖZELLİKLERİ Kontrol sistemi: Siemens 810D ShopTurn Toplam ağırlık: Yaklaşık 10.000 kg DONANIM C ekseni Sabit mengenesi Destek yatağı İçi boş mengenesi Lodpozt Sbkjfx Ac Hehk Talaş taşıyıcı Toz emme sistemi

Durum: ikinci el, güç: 300 kW (407,89 bg), yakıt türü: hibrit, renk: turuncu, emisyon sınıfı: Euro 5, Yakıt türü: Hibrit (elektrikli ve benzinli) Kullanım amacı: Madencilik Boş ağırlık: 54.000 kg Ölçüler (U x G x Y): 1620 x 325 x 370 cm Motor markası: Perkins Ledpfx Aezvf Rqjc Hehk = Ek seçenekler ve aksesuarlar = - Partikül filtresi - Merkezi yağlama sistemi

Durum: ikinci el, güç: 300 kW (407,89 bg), yakıt türü: hibrit, renk: turuncu, emisyon sınıfı: Euro 5, Mobil darbeli kırıcı Lhedoykaftjpfx Ac Hjk

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2025, Boru çapı (maks.): 38 mm, Bükme açısı (maks.): 190 °, bükme yarıçapı (maks.): 220 mm, toplam uzunluk: 4.250 mm, güç: 19 kW (25,83 bg), giriş voltajı: 400 V, giriş frekansı: 50 Hz, giriş akımı türü: trifaze, garanti süresi: 24 aylar, çekiş tipi: Servo - Hydraulic, işletme hızı: 147 mm/s, basınç: 150 bar, duvar kalınlığı: 2 mm, çalışma uzunluğu: 3.600 mm, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, 38x2mm Tam Otomatik CNC Boru Bükme Makinesi "Griffin" boru bükme makineleri hibrit yapılardır. Bu tip boru bükme makineleri, sıkıştırma işlemleri için hidrolik ve pnömatik içerir. Bükme, besleme, döndürme, yığın değiştirici ve boru hizalama işlemleri servo motorla çalışır. CNC kontrol sistemi ile esnek bükme ve çalışma kapasitesi. 3 farklı yarıçap ölçeğinde kalıpları ayarlama kapasitesi 3D teknik çizimleri bükme programına otomatik olarak dönüştürme yeteneği Çok değişkenli rulo bükme sistemi Mandrel ile veya mandrel olmadan çalışma yeteneği Ljdpfx Acovurm Hj Hohk Otomatik yağ soğutma sistemi Lineer kızak sistemleri ile hareketli parçalardaki sistem boşluklarını en aza indirir Bükme işlemi sırasında program değiştirme özelliği Bükme işlemi için ETU bükme simülasyon programı, koordinatlardan kaynaklanan 3D boru bükme işlemini mükemmel sonuçlarla yapmanıza yardımcı olur. DcOnTool aracıyla X, Y, Z koordinatlarını bükme programına (Y, B, C) dönüştürebilirsiniz Dlog ile son hata mesajlarını inceleyebilirsiniz Kullanıcı dostu, kolay, bilgili ve öğrenmesi hızlı tasarımı projeye hızlı bir şekilde başlamanızı sağlar. 17 inç bilgisayarla kullanımı kolaydır. Titreşimsiz yapısı işinize yardımcı olacaktır. Sınırsız program kaydetme ve değiştirme Türkçe – İngilizce ve Fransızca dil seçeneği 10 yıl yedek parça gönderimi

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2025, Boru çapı (maks.): 76 mm, Bükme açısı (maks.): 190 °, bükme yarıçapı (maks.): 250 mm, güç: 44 kW (59,82 bg), giriş voltajı: 400 V, giriş frekansı: 50 Hz, giriş akımı türü: trifaze, garanti süresi: 24 aylar, çekiş tipi: Servo - Hydraulic, işletme hızı: 48 mm/s, basınç: 150 bar, duvar kalınlığı: 3 mm, çalışma uzunluğu: 3.600 mm, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, 76x3mm Tam Otomatik CNC Boru Bükme Makinesi "Griffin" boru bükme makineleri hibrit yapılardır. Bu tip boru bükme makineleri, sıkıştırma işlemleri için hidrolik ve pnömatik içerir. Bükme, besleme, döndürme, yığın değiştirici ve boru hizalama işlemleri servo motorla çalışır. CNC kontrol sistemi ile esnek bükme ve çalışma kapasitesi. Ljdpfsvwg H Hjx Ac Hshk 3 farklı yarıçap ölçeğinde kalıpları ayarlama kapasitesi 3D teknik çizimleri bükme programına otomatik olarak dönüştürme yeteneği Çok değişkenli rulo bükme sistemi Mandrel ile veya mandrel olmadan çalışma yeteneği Otomatik yağ soğutma sistemi Lineer kızak sistemleri ile hareketli parçalardaki sistem boşluklarını en aza indirir Bükme işlemi sırasında program değiştirme özelliği Bükme işlemi için ETU bükme simülasyon programı, koordinatlardan kaynaklanan 3D boru bükme işlemini mükemmel sonuçlarla yapmanıza yardımcı olur. DcOnTool aracıyla X, Y, Z koordinatlarını bükme programına (Y, B, C) dönüştürebilirsiniz Dlog ile son hata mesajlarını inceleyebilirsiniz Kullanıcı dostu, kolay, bilgili ve öğrenmesi hızlı tasarımı projeye hızlı bir şekilde başlamanızı sağlar. 17 inç bilgisayarla kullanımı kolaydır. Titreşimsiz yapısı işinize yardımcı olacaktır. Sınırsız program kaydetme ve değiştirme Türkçe – İngilizce ve Fransızca dil seçeneği 10 yıl yedek parça gönderimi

Durum: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 2024, çalışma saatleri: 100 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, DN Solutions LYNX 2100LC – 2024 Model Yıl: 2024 10" Hidrolik Pens 2 Eksenli CNC Torna Merkezi 10 İstasyonlu Servo Taret FANUC i Plus CNC Kontrolü Maksimum Torna Çapı: Ø350 mm Maksimum Torna Uzunluğu: 537 mm Ana Mil Hızı: 3.500 dev/dak Ana Mil Motoru: 18,5 kW Maksimum Mil Torku: 269 Nm X Ekseni Hareket Aralığı: 205 mm Z Ekseni Hareket Aralığı: 560 mm Hızlı Travers: 30 m/dak (X), 36 m/dak (Z) Yonga Konveyörü Kompakt, Yüksek Dayanımlı Makine Ağır Hizmet Tipi Torna Uygulamaları İçin İdeal Makinenin Yaklaşık Ağırlığı: 3.450 kg Lsdpfxjzpfi He Ac Hjhk

Durum: yeni, Max. capacity steel tube (mm) 32X2 Max. capacity stainless steel tube (mm) 25X1.5 Max. capacity steel profile (mm) 30x30x1,5 Min. Tube (mm) 8 Max. Radius (CLR) 225 Ledpezuklkefx Ac Hshk Min. Radius (CLR) 20 Control system PLC Max. bending angle (˚) 190 Screen 10” PC Windows touch screen

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2026, çalışma saatleri: 1 h, kontrol tipi: CNC kontrolü, otomasyon derecesi: otomatik, tahrik tipi: hidrolik, Boru duvar kalınlığı (maks.): 2 mm, bükme yarıçapı (min.): 90 mm, eksen sayısı: 3, toplam uzunluk: 5.500 mm, toplam genişlik: 1.600 mm, toplam yükseklik: 1.600 mm, garanti süresi: 12 aylar, Donanım: CE işareti, acil durdurma, ayaklı uzaktan kumanda, 3 Eksen 65 Cnc Malafalı Boru Bükme Makinası TROX Tersane Gemi Sanayi, Termik santraller, Park bahçe mobilyaları, Kondisyon Spor aletleri Egsoz Sanayi, Sektörlerinin boru ve profil kıvırma işlerini 3 eksenli 65 mm e kadar boru kıvırabilen CNC malafalı boru bükme makinesi Liv Makinanın En güçlü makinesidir. Zor olan, Hidrolik döndürme sayesinde ona kolaydır.  Solidworks Programı ile Makineye Çizim Atabilme  İnteraktif PLC kontrol sistemi ile tam otomatik ve manuel modda çalışma.  Birden çok dil seçeneği  Yapılan Programı 3 Boyutlu Görebilme  Yapılan Programı 3 Boyutlu Boru Çarpmalarını Görebilme  Otomatik boru boyu hesaplama  CE Normlarına Uygundur  Oluşan hataları ekranda görebilme  Emniyet ikaz sistemi  Livmak Arayüz sayesinde kolay kullanım Teknik Özellikler - Technical Specifications TROX 3Axis 65 CNC Maks Büküm Kapasitesi – Max Bending Capacity Ø65 mm x 2 mm Min/Maks. Kalıp Çapı – Min / Max Mold Size 90/250 mm Malzeme işleme boyu – Material Process Length 4000 mm Makine Ebatları – Machine Sizes 5500x1750x1750 mm Toplam Motor Gücü- Total Engine Power 15 Hp Ağırlık - Machine weight 3 Tons Ljdpfx Acszi Aiwe Hehk 3 Axis 65 CNC Mandrel Tube Bending Machine TROX Liv Makina's most powerful machine is the CNC mandrel pipe bending machine that can bend pipes up to 65 mm with 3 axes for pipe and profile bending works of Shipyard Ship Industry, Thermal power plants, Park garden furniture, Fitness Sports equipment, Exhaust Industry, Sectors. What is difficult is easy thanks to the hydraulic bending.  Ability to import drawings with Solidworks Program  Fully automatic and manual mode operation with interactive PLC control system.  Multiple language options  Ability to see products in 3D  Ability to see products in 3D Pipe Collision Simulation  Automatic pipe length calculation  Conforms to CE Norms  Ability to see errors on the screen  Safety warning system  Easy to use thanks to Livmak Interface

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2026, çalışma saatleri: 1 h, kontrol tipi: CNC kontrolü, otomasyon derecesi: otomatik, tahrik tipi: elektrikli, Boru duvar kalınlığı (maks.): 2 mm, bükme yarıçapı (min.): 60 mm, eksen sayısı: 5, çalışma yüksekliği: 1.500 mm, toplam ağırlık: 2.700 kg, toplam uzunluk: 5.500 mm, toplam genişlik: 1.800 mm, toplam yükseklik: 1.800 mm, garanti süresi: 12 aylar, Donanım: CE işareti, acil durdurma, ayaklı uzaktan kumanda, 5 Eksen 38 Cnc Malafalı Boru Bükme Makinası PUMA Otomotiv, Beyaz Eşya, Savunma Sanayi Sektörlerinde liv makinanın 5 eksenli 38 mm CNC malafalı boru bükme makinesi en fazla 4 Kıtaya Yayılmış referansa sahip makinelerindendir. Solidworks uyumlu arayüzü sayesinde kullanımı oldukça kolaydır. Endüstri 4.0 uyumlu makinemizde günlük raporlama tarafınıza iletir. Rolling kalıbı sayesinde boruyu yay gibi sarabilme yeteneğine sahiptir. 3 Farklı Radiusta kalıp bağlanabilme özelliği sayesinde size zor bükümleri kolaylaştırır. Çarpma programı ile ürünü bükümden önce ekrandan görmenize olanak sağlayarak size zamandan tasarruf kazandıran bu yazılım siz değerli kullanıcılarımıza, tüm cnc boru ve profil kıvırma makinelerimizde ücretsiz olarak sunulur.  Solidworks Programı ile Makineye Çizim Atabilme  İnteraktif PLC kontrol sistemi ile tam otomatik ve manuel modda çalışma.  Birden çok dil seçeneği  Yapılan Programı 3 Boyutlu Görebilme Ledpszi Ah Hefx Ac Hohk  Yapılan Programı 3 Boyutlu Boru Çarpmalarını Görebilme  Otomatik boru boyu hesaplama  CE Normlarına Uygundur  Oluşan hataları ekranda görebilme  Emniyet ikaz sistemi  Livmak Arayüz sayesinde kolay kullanım Teknik Özellikler - Technical Specifications PUMA 5Axis 38 CNC Maks Büküm Kapasitesi – Max Bending Capacity Ø38 mm x 2 mm Min/Maks. Kalıp Çapı – Min / Max Mold Size 60/250 mm Malzeme işleme boyu – Material Process Length 4000 mm Makine Ebatları – Machine Sizes 5500x1600x1600 mm Toplam Motor Gücü- Total Engine Power 15 Hp Ağırlık - Machine weight 2,5 Tons 5 Axis 38 CNC MAndrel Tube Bending Machine PUMA Liv Makina's 5-axis 38 mm CNC mandrel pipe bending machine is one of the machines with the most references spread over 4 continents in the Automotive, White Goods, Defense Industry Sectors. It is very easy to use thanks to its Solidworks compatible interface. Daily reporting is sent to you in our Industry 4.0 compatible machine. It has the ability to wrap the pipe like a spring thanks to its rolling mold. It makes difficult bendings easier for you thanks to its ability to connect molds in 3 different radius. The software, which saves you time by allowing you to see the product on the screen before bending with the collision simulation program, is offered free of charge to our valued users in all our CNC pipe and profile bending machines.  Ability to Import Drawings to the Machine with Solidworks Program  Fully automatic and manual operation with interactive PLC control system.  Multiple language options  Ability to See Products in 3D  Ability to See Pipe Collision Simulation in 3D  Automatic pipe length calculation  Conforms to CE Norms  Ability to see errors on the screen  Safety warning system  Easy to use thanks to Livmak Interface

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 1989, TITAN SC16.000 | 16-Meter Schwerlast-CNC-Karusselldrehmaschine Eines der größten vertikalen Drehmaschinenmodelle auf dem Markt — die TITAN SC16.000 wurde für extremste Schwerzerspanungsaufgaben in den Bereichen Energie, Bergbau, Schiffbau und Verteidigung entwickelt. AUSSERGEWÖHNLICHE KAPAZITÄT: • Planscheibendurchmesser: 12.000 mm • Max. Drehdurchmesser: 16.000 mm • Max. Werkstückhöhe: 6.000 mm • Max. Werkstückgewicht: 400 TONNEN Lodpfx Aof Utqmjc Hohk CNC & AUSSTATTUNG: • Vollständiges CNC-Steuerungssystem • C-Achse verfügbar — ermöglicht Fräsarbeiten und komplexe Konturenbearbeitung • Ausgelegt für kontinuierlichen Schwerlasteinsatz IDEALE ANWENDUNGSBEREICHE: • Fundamente und Flansche von Windkraftanlagen • Große Schiffspropeller und Heckrahmen • Trommelkörper für den Bergbau • Laufräder für Wasserturbinen • Komponenten für Kernkraft und Energieerzeugung • Böden für großformatige Druckbehälter WARUM DIESE MASCHINE? ✔ Extrem selten — Maschinen dieser Größenordnung sind äußerst schwer zu finden ✔ Voll funktionsfähig — Besichtigung unter Strom möglich ✔ CNC-Steuerung für moderne Präzisionsanforderungen ✔ Export möglich — erfahren im internationalen Großanlagenversand Hersteller: TITAN | Standort: REM Bacau, Rumänien Kontaktieren Sie uns umgehend — diese Maschine wird nicht lange verfügbar sein. Komplette Besichtigung willkommen.