Kullanılmış Corema Pastörizatör satın al (395)

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2010, Stork S+ 9000-8650 Injection Moulding Machine Control System: CDS700 Year of Manufacture: 2010 The machine is in excellent technical condition, fully operational, and ready for immediate use in an industrial facility. The package includes a Sytrama 101 GL robot, enabling automation of the injection process. Clamping Unit Clamping force: 9,000 kN Platen dimensions (H × W): 1,570 × 1,560 mm Distance between tie bars (H × W): 1,010 × 1,010 mm Minimum / maximum mould height: 300 – 1,190 mm Maximum opening stroke: 2,290 mm Diameter of locating ring: 250 mm Ejector stroke: 300 mm Injection Unit Screw diameter: 98 mm Injection volume: 4,010 cm³ Shot weight (PS): 3,690 g Injection pressure: 1,650 bar Maximum injection speed: 400 mm/s Additional Equipment Gsdoxyqyropfx Achoka Pneumatic valves – 4 pcs. Core pull – 1 fixed / 1 moving Robot included: Sytrama 101 GL The machine is available for inspection and testing under power. Photos and demonstration videos are available upon request. Loading and transport can be arranged.

Durum: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 2023, INJECTION MOLDING MACHINE Arburg ALLROUNDER 1300 T 1000–170 Year of manufacture: 2023 Technical specifications Gjdpoxzklqofx Achska Clamping unit: - Clamping force: 1,000 kN – ensures high process stability - Rotary table diameter: 1,300 mm – optimizes production cycle - Usable mold mounting area: 800 × 590 mm - Minimum mold height: 300 mm - Maximum daylight between tables: 585 mm Injection unit (3 interchangeable barrels): - Barrel Ø 30 mm: 83 cm³ at 2200 bar - Barrel Ø 40 mm: 140 cm³ at 1250 bar - Barrel Ø 20 mm: 36 cm³ at 2500 bar Additional equipment: - 2 hydraulic core pulls – for handling complex mold designs - 2 pneumatic valves – for additional mold functions - GK controller – ability to control 3 heating zones directly from the machine - SELOGICA DIRECT control system – precise process control, programmable custom sequences Year of manufacture: 08/2023 Pump operating hours: 1,062 h Detailed description: The machine is equipped with hydraulics featuring two energy-saving variable capacity pumps and a servo valve for precise control of pressure and movements. The hydraulic power unit is mounted outside the injection molding machine frame, significantly reducing noise levels during operation. Thanks to high-precision filters and a small oil volume, the oil change interval is extended to 20,000 operating hours. T2 technology with servo regulation includes: - Two adjustable variable-displacement pumps - Programmable, regulated, and stabilized clamping force - Programmable and manually adjustable nozzle contact force - Possibility of simultaneous movements (nozzle, ejector, cores) The machine also features: - Additional continuous oil filtration and cooling system (bypass circuit) - AES system – automatic optimization of the main drive operation, reducing energy consumption by smooth pump speed adjustment according to machine load (for 15–75 kW motors, 380–480V, 50–60 Hz) Required option: 525/02 – adjustable machine cooling circuits The platen plates are equipped with a central injection point and a centering hole Ø 125 mm.

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2012, Krauss Maffei KM 1300-12000 MX Injection Moulding Machine Control system: MC5 Year of manufacture: 2012 Clamping unit: Clamping force [kN]: 13,000 Platen dimensions (h x v) [mm]: 2,210 x 1,910 Tie bar clearance (h x v) [mm]: 1,570 x 1,270 Min./max. mould height [mm]: 700–1,400 Maximum daylight opening [mm]: 3,050 Maximum ejector stroke [mm]: 350 Injection unit: Screw diameter [mm]: 105 Injection volume [cm³]: 5,195 Shot weight PS [g]: 4,728 Injection pressure [bar]: 2,296 Maximum injection speed [g/s PS]: 186 Electrical–hydraulic equipment: Rated pump motor power [kW]: 132 Rated screw drive power [kW]: 145 Heater capacity [kW]: 71 Dimensions and weight: Gkodey Hqwyopfx Achja Net weight with control cabinet [t]: 70 Dimensions (L x W x H) [m]: 13.03 x 3.65 x 2.82 Additional equipment: Parallel movements: Independent hydraulic screw drive Hot runner: 12 integrated temperature control zones Core pull: 3 hydraulic circuits (2 on the moving platen, 1 on the fixed platen) Pneumatics: 2 air valves (blow-off) + 1 valve for hot runner needle control Hydraulic accumulator Cooling: 20-rotameter system (10 for the fixed platen + 10 for the moving platen) Interfaces: Euromap 67 and Euromap 18 Insulation: BluePower – barrel thermal insulation

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2011, Krauss Maffei Injection Moulding Machine KM 420-3000 CX Year of manufacture: 2011 Control system: MC5 Clamping unit: Clamping force: 4200 kN Tie bar spacing (h x v): 900 x 800 mm Platen dimensions (h x v): 1400 x 1250 mm Minimum mould height: 780 mm Maximum opening between platens: 1400 mm Ejector stroke: 250 mm Ejector force (forward/back): 95.4 / 48.6 kN Maximum mould weight: 6700 kg Injection unit: Screw diameter: 80 mm Injection pressure: 1856 bar Shot volume: 1608 cm³ Shot weight PS: 1464 g Injection rate: 478 cm³/s Screw speed: 220 / 285 rpm Nozzle contact force: 129.4 kN Additional equipment: 2 x hydraulic nozzle control (GK) 2 x hydraulic core pull control – moving platen 1 x hydraulic core pull control – fixed platen Colour dosing unit control 14 GK zones Electrical and general data: Pump motor power: 75 kW Installed heating power: 36 kW Power supply: 400 V / 50 Hz Gjdpjydbbvjfx Acheka Oil capacity: 1075 l Machine weight: 23.7 t Dimensions (L x W x H): 7.3 x 2.6 x 2.5 m

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2011, Machine: ENGEL DUO 5550/650 pico Gkjdpfx Asyw Aa Uochja Control system: CC200 Year of manufacture: 2011 Operating hours: 61,606 h Robot: Viper 40 1. Clamping unit Clamping force: 6,500 kN Clearance between tie bars (H × V): 1,100 × 960 mm Platen dimensions (H × V): 1,510 × 1,440 mm Mold height (min./max.): 650 / 1,150 mm Mold opening stroke: 1,400 mm Maximum distance between platens: 2,050 mm Maximum mold weight: 11,000 kg Ejector force: 95 kN Ejector stroke: 250 mm Tie bar diameter: 175 mm 2. Injection unit (5550 aggregate) Screw diameter: 90 mm (reinforced for up to 30% fiber content) Maximum injection volume: 2,740 cm³ Maximum shot weight (PS): 2,520 g Injection pressure (max./boost): 2,180 bar Standard injection pressure: 1,910 bar Screw L/D ratio: 20 Screw stroke: 430 mm Maximum screw speed: 148 rpm Plasticizing capacity: 77 g/s Nozzle contact force: 150 kN 3. Drive and power supply Installed drive power: 90 kW Barrel heating power: 56 kW Number of heating zones: 6 Hydraulic oil tank capacity: 1,000 l 4. Special equipment and hydraulics Core circuits: - 6 hydraulic circuits on the moving platen - 2 hydraulic circuits on the fixed platen Cascade valves: 4 units (installed on the fixed platen) 5. General characteristics Two-platen machine (DUO series) designed for the production of large-size plastic components. The design ensures: - High rigidity of the clamping unit - Capability to operate with heavy molds and large opening strokes Additional information: - Screw reinforced for up to 30% fiber content - All hydraulic hoses replaced in Q4 2024 Condition of the machine: pristine, production-ready Machine available immediately, professionally maintained, and ready for immediate operation.

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2011, Stork S+ 9000-12550 Injection Moulding Machine Control: CDS700 Year of manufacture: 2011 The machine is in very good technical condition, fully operational, and ready for immediate use in an industrial facility. Clamping Unit Clamping force: 9000 kN Platen dimensions (H × W): 1570 × 1560 mm Tie bar spacing (H × W): 1010 × 1010 mm Minimum / maximum mould height: 300 – 1190 mm Maximum opening stroke: 2290 mm Locating ring diameter: 250 mm Ejector stroke: 300 mm Injection Unit Screw diameter: 115 mm Shot volume: 6232 cm³ Gsdpfjxyqyxex Achska Shot weight (PS): 5733 g Injection pressure: 1740 bar Maximum injection speed: 300 mm/s Additional equipment Pneumatic valves – 6 pcs. Core – 1 pc. The machine is available for inspection and testing under power. Photos and videos of the machine in operation can be provided upon request. Loading and transport can be arranged.

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2011, Stork S+ 6600-5650 Injection Moulding Machine Control System: CDS700 Year of manufacture: 2011 The machine is in very good technical condition, fully operational, and ready for immediate use in an industrial facility. Clamping Unit Clamping force: 6600 kN Platen dimensions (H × W): 1370 × 1370 mm Tie bar spacing (H × W): 900 × 900 mm Minimum / maximum mould height: 300 – 900 mm Maximum daylight: 1840 mm Centring ring diameter: 200 mm Ejector stroke: 300 mm Injection Unit Gjdjxyqyfepfx Achska Screw diameter: 84 mm Injection volume: 2575 cm³ Shot weight (PS): 2369 g Injection pressure: 1650 bar Maximum injection speed: 500 mm/s Additional Equipment Pneumatic valves – 6 pcs Core pull – 1 pc The machine is available for inspection and testing under power. Upon request, we can provide photos and videos demonstrating its operation. We offer assistance with loading and transport arrangements.

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2003, çalışma saatleri: 21.200 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 190332, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, From 01.07.2025, used machines can also be claimed for tax purposes with a special depreciation rate of 30% per year. Injection Molding Machine, 3-color or 2-color (the 3rd unit can be deactivated in software) (horizontal/vertical and 3rd unit in L-position with safety enclosure) ##### Can also be converted to 2-color operation ##### Gedpfogrzh Eox Achoka Immediately available from our warehouse in Hannover Make: Arburg Model: 420C 1000-150/150/60 Year of manufacture: 2003 Machine no.: 190332 Control system: Selogica Operating hours: only 21,200 h +++++Clamping Unit+++++ Controller: Selogica Clamping force: 1,000 kN / 100 t Tie bar spacing: 420 x 420 mm Platen dimensions: 795 x 795 mm Mold installation height: 300 mm Max. platen distance: 950 mm Ejector stroke/force: 225 mm / 66 kN Clamping system: hydraulic ++++ Injection Unit 1 (150 unit) ++++ Screw diameter: 15 mm (high wear-resistant) Shot volume: 17 cm³ Shot weight: 15 g Injection pressure: 2,750 bar ++++ Injection Unit 2 (150 unit) ++++ Screw diameter: 15 mm (high wear-resistant) Shot volume: 17 cm³ Shot weight: 15 g Injection pressure: 2,750 bar ++++ Injection Unit 3 (60 unit) ++++ Screw diameter: 15 mm (high wear-resistant) Shot volume: 17 cm³ Shot weight: 15 g Injection pressure: 2,080 bar Extras: 1 ALLROUNDER 420 C 1000-150/150/60 1 vertical injection unit mounted on supports for the 2nd injection unit, hand-operated, position adjustable between 70 and 250 mm VE-404/02 2 x core pull 1 open nozzle 15 mm, wear-resistant, without heater band (1st injection unit 150) VE-902/00 1 technology level 2 – servo-controlled hydraulic system with two servo pumps for controlled machine movements, with path-dependent controlled deceleration ramps. The build-up of mold clamping force is programmable and regulated. The clamping force is servo-controlled via the second pump. The build-up of the nozzle contact force is programmable. The contact force is manually adjustable, value is controller-held. 1 technology level 3 hydraulic system with 3 servo pumps for simultaneous movement of major axes and faster movement of ancillary axes. For 2-component machines, as hydraulic system for the 2nd injection unit (prerequisite is technology level 2, VE 132/03) VE-130/40 1 heater band for open nozzle VE-320/00 1 injection unit 150 for vertical injection into the mold parting line in 2-component processing VE-136/02 1 position-regulated screw with control valve on the injection unit, incl. controlled back pressure, nozzle contact force manually adjustable VE-561/20 1 position-regulated screw with control valve for multi-component machines – for 2nd injection unit VE-561/30 1 injection unit 60 for horizontal injection into the mold parting line as the 3rd injection unit for multi-component processing (L-arrangement) VE-906/00 1 for VE 906/00, injection unit 60 in L-position: unit lowered by 70 mm, incl. special separating plane full protection VE-907/00 1 plasticizing cylinder kit 15 mm (without nozzle), with advanced feed and pressure reducing valve, highly wear-resistant, with sintered metal backflow valve, (L-position) VE-908/00 1 open nozzle 15 mm, wear-resistant, without heater band (L-position) VE-909/00 1 nozzle tip with radius 15 (L-position) VE-910/00 1 heater band for open nozzle (L-position) VE-911/00 1 position-regulated screw for the third injection unit

Durum: yeni, Fonksiyonellik: kontrol edilmemiş, makine/araç numarası: 0035719, Profesyonel, kombine edilmiş dondurma üretim makinesi Frigomat Twin 35, yeni ve orijinal ambalajında. Bu makine, pastörizatör ve dondurma silindirini birleştirir ve dondurma dükkanları, restoranlar ve gıda üretimi için uygundur. Özellikler ve Donanım: - Pastörizatör ve seri dondurucunun kombinasyonu - Otomatik ve yarı otomatik programlar - Granita, dondurma ve tatlılar için uygun - Elektronik kıvam kontrolü (IES) - Paslanmaz çelik tank ve dayanıklı karıştırıcı Teknik Veriler: Gksdpfxozrn Aze Achsa - Üretim kapasitesi: yaklaşık 35 kg/saat - Parti boyutu: 2–6 kg - Güç: 9 kW - Bağlantı: 400 V, 3 fazlı - Ağırlık: yaklaşık 323 kg - Boyutlar: yaklaşık 550 x 960 x 1.380 mm - 105 °C'ye kadar pastörizasyon Belgeler, garanti ve CE sertifikaları mevcuttur. Konum: 65618 Selters (Taunus), Almanya.

Durum: yeni, toplam ağırlık: 30.000 kg, dingil konfigürasyonu: 2 dingil, yükleme alanı uzunluğu: 13.620 mm, yükleme alanı genişliği: 2.480 mm, yükleme alanı yüksekliği: 2.650 mm, toplam genişlik: 2.550 mm, toplam yükseklik: 4.000 mm, Üretim yılı: 2026, Donanım: ABS, Krone SZK 18 eLB41-LI | Dry Liner Box Semi-Trailer Basic Data • Vehicle Type: SZK 18 eLB41-LI • Fifth Wheel Height, Unladen: 1,150 mm Weights (Approved / Technical) • Fifth Wheel Load: 12,000 kg / 12,000 kg • Axle Load: 18,000 kg / 18,000 kg • Gross Weight: 30,000 kg / 30,000 kg Dimensions • Body Dimensions: 13,620 x 2,480 mm (internal length) • Internal Height: 2,715 mm • Rear Portal Loading Height: 2,650 mm • Unladen Vehicle Height: approx. 4,000 mm • Front Construction Height: 100 mm (incl. floor) Axles • 2 axles, each with 9,000 kg load capacity • KRONE axles with air suspension and disc brakes • Brake Disc: 430 mm • Distance between axle units: 8,135 mm • Wheelbase: 1,310 mm • Warranty: 6 years with unlimited mileage Tyres & Rims • 4x 385/65 R 22.5 M+S • KRONE Smart Tyre Monitoring • Without spare wheel Braking System • EBS 2S/2M with ABS • Spring-loaded parking brake • Brake system: WABCO Box Body • Closed body • Side walls: 28 mm sandwich construction, steel cover, insulated • Roof: 30 mm sandwich, PU core, insulated • Inside forklift collision protection along side walls: 320 mm high • Front wall: steel plate, inner 9 mm phenolic coated plywood • Rear wall: Steel container doors with seal • LED light strip on left side of cargo space • 2 ventilation louvres per side • 2 rows of load securing rails (800 mm / 1,600 mm above floor) Floor • 30 mm water-resistant bonded floor panels • Strength in accordance with EN 283, up to 7,000 kg forklift axle load Lighting • Full LED set-up • Full-LED multifunction rear lights (Hella Gen.2) • LED side marker lights with integrated indicator function • Rear top outline brake lights Certificates Gkjdpfxsym Ha Ae Achea • EN 12642 Code XL • VDI 2700 Beverage Transport • Daimler Directive 9.5 • CEMT/CM Certificate Paintwork • Chassis: RAL 9005 Jet Black • Box body: KRONE White • Roof: RAL 9010 Pure White

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2016, MURAT NR 242 – Profil İşleme Merkezi Gkodpfxjy Su Exj Achoa ¬ PVC profillerin tüm kesme, frezeleme, delme, takviye çeliği vidalama, işaretleme ve uç frezeleme işlemleri bilgisayar kontrollü tek bir makinede toplanmıştır. Takviye çelikli profiller için çift işleme istasyonu, üretim kapasitesini artırır. ¬ Aynı anda 10 profil istiflenebilir (maks. 6,5 m uzunluğunda). ¬ Manuel barkod etiketleme sistemi, tekli hatlarla entegredir. ¬ Servo kontrollü otomatik testere salınımı ile 30° ile 150° arasındaki tüm açılara 0,1° hassasiyetle hareket edebilir. ¬ Farklı açılarda drenaj kanalı işleme, delme ve frezeleme. ¬ Takviye çeliklerinin otomatik vidalanması. ¬ Takviye çeliğiyle birlikte bağlantı, üçlü kol ve menteşe deliklerinin aynı anda delinmesi. ¬ Atık profilleri atık konteynerine taşımak için otomatik konveyör bant sistemi. ¬ 1.000 mm’den uzun atık profiller tekrar işlenebilir. ¬ 17” dokunmatik ekran ile kolay erişim ve kontrol. ¬ Intel® Core™ i5 3,1 GHz mikroişlemcili yüksek performanslı Workstation PC. ¬ Murat Makine Yazılım Departmanı tarafından geliştirilen yazılım ile tüm hata mesajları ekrandan izlenebilir. ¬ Tüm sisteme online bağlantı sayesinde uzaktan arıza tespiti ve bakım mümkündür. ¬ Ağ bağlantısı veya USB arayüzü üzerinden veri transferi mümkündür. ¬ Farklı pencere ve kapı üretim yazılımları ile tam entegrasyon. ¬ Merkezi yağlama sistemi bakım işlemini kolaylaştırır. Teknik Özellikler: Elektrik beslemesi: 400 V, 3 faz, 50-60 Hz Güç çıkışı: 30 kW, 80A Testere çapı: Æ 500 mm Maks. profil yüksekliği: 140 mm Min. profil yüksekliği: 45 mm Maks. profil genişliği: 130 mm Min. profil genişliği: 40 mm Maks. hammadde profil uzunluğu: 6.500 mm Maks. profil işleme uzunluğu: 3.500 mm Min. profil işleme uzunluğu: 400 mm Hava basıncı: 6-8 bar Hava tüketimi: 1.200 l/dk Makine yüksekliği: 2.350 mm Makine uzunluğu: 18.000 mm Makine genişliği: 10.500 mm Makine ağırlığı: 10.800 kg

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, giriş voltajı: 400 V, giriş frekansı: 50 Hz, toplam uzunluk: 3.950 mm, toplam genişlik: 1.220 mm, toplam yükseklik: 1.610 mm, toplam ağırlık: 1.900 kg, Fully automatic large-format edge polishing machine with CNC control and swiveling milling/polishing unit for finishing sawn or pre-milled surfaces. The machine is suitable for transparent, technical, or decorative plastics (PMMA, PC, PETG, etc.), as well as for processing composite materials (PMMA with paper or aluminum). The required process parameters can be conveniently selected from the integrated material library based on the material to be processed and the desired surface finish. Tool recommendations and the corresponding configurations for the specific application are also displayed. Due to the high precision of the polishing table, streak formation can be minimized during machining. Additional mounting points for side stops or further guiding aids allow flexible adaptation to any product. Key features: - CNC control with material library - Machine core and front stop - Milling/polishing unit - Working area - Multifunction table - Tools Technical Data*: Material thickness (0°/45°/60°): 2 - 120/85/60 mm Material length: 20 - 3,050 mm (with double pass up to 6,100 mm) Table width: 525 mm Swivel range: 0° - +63° Milling depth (0°/45°/60°): 0.05 - 1.5/3/3 mm Motor speed: 6,000 - 12,000 rpm Feed rate: 0.1 - 5 m/min Return speed: 50 m/min Number of clamping cylinders: 6 (optionally up to 20) Number of side stops: 1 (optionally up to 8) Extraction port Ø: 100 mm Machine length: 3,950 mm Machine width: 1,220 mm Machine height: 1,610 mm Working height: 926 mm Compressed air supply: 6 bar Operating voltage: 400 V, 50 Hz, +PE +N Milling motor power: 4.5 kW Drive motor power: 1.2 kW Total power: 7.5 kW Weight: 1,900 kg Tool type: EURACRYL ES with quick-change system Vacuum table: Included Gedsxd Si Ajpfx Achoka Remote maintenance: Included Tool holder: Included (1x tool holder for 4 blades) Tool: Not included *Subject to material testing, depending on material type, tooling, and surface finish. Scope of delivery: - 1 operating manual Part no. 0175200

Durum: ikinci el, Slitter Rewinder Kampf Conslit 16/06 ÜK in good working condition. Slitter Rewinder Kampf Conslit 16/06 ÜK Year of manufacture: 1999 - Serial No. 210271 Max. operating speed: 550 m/min Max. working width: 1,650 mm Minimum slitting width: 50 mm (with core diameters 70 & 76 mm) Minimum slitting width: 200 mm (with core diameter 152 mm) Materials to be processed: - Plastic films: PE, PP, PA, PET, PVC, paper and laminates - Rigid films: approx. 10 - 250 µm - Soft films: approx. 20 - 500 µm Gedpfeylw Dijx Achoka Rewinder: - Max. rewind diameter: 610 mm - Winding core: cardboard, plastic, or metal - Core inner diameters: 70 mm, 76 mm, and 152 mm Online video inspection via WhatsApp, MS Zoom, or Telegram possible. Located in Emskirchen/Nuremberg – Immediately available – Test run possible.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2015, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 7312 - 3089 - FA, ölçüm aralığı X ekseni: 1.200 mm, ölçüm aralığı Y ekseni: 1.200 mm, ölçüm aralığı Z ekseni: 1.200 mm, toplam yükseklik: 350 mm, giriş akımı türü: Klima, toplam genişlik: 550 mm, toplam uzunluk: 850 mm, X ekseni hareket mesafesi: 1.200 mm, Y ekseni hareket mesafesi: 1.200 mm, Z ekseni hareket mesafesi: 1.200 mm, toplam ağırlık: 10 kg, giriş voltajı: 220 V, Donanım: Tip plakası mevcut, dokümantasyon / kılavuz, HEXAGON ROMER Absolute Arm 7312 + PolyWorks 2025 Inspector Probing™ + HP ZBook For sale is a very well maintained and lightly used HEXAGON ROMER Absolute Arm 7312 measuring arm, manufactured in 2015. The system was exclusively used in a metrology laboratory and remains in excellent technical condition. Included in the delivery is a fully configured HP ZBook industrial laptop equipped with the latest PolyWorks Metrology Suite 2025 / Inspector Probing™ software, including a transferable dongle license. The measuring arm is immediately ready for use. Last calibration was performed on 12.01.2022. Technical Specifications: Model: RA7312 Measuring range: 1.2 m Arm weight: 10.2 kg ISO 10360-2 compliant MPEp: 8 µm MPEE: 5 + L/40 ≤ 18 µm Technical Features / Scope of Delivery: • HEXAGON ROMER Absolute Arm 7312 • Absolute Encoder technology • Integrated digital camera and work light • Haptic feedback Godpfx Asy Ta A Eochska • Ergonomic handle • Zero-G counterbalance • Mounting plate • TESA TKJ • Probes with 3 mm / 6 mm ruby ball tips and 15 mm steel ball • Certified reference bar for 1.2 m measuring range, total length 305 mm • Calibration sphere • Magnetic base • Transport case • Dust cover • B89 certificate Software / System Environment: • PolyWorks Metrology Suite 2025 IR10.2 Inspector Probing™ • Installed and fully functional software environment • Dongle-based transferable license • Pre-configured measurement system – ready for immediate use • ROMER Arm fully integrated and operational Notebook / Hardware: • HP ZBook workstation • Intel Core i7 processor • 16 GB RAM • NVIDIA graphics card • SSD drive Transport / Dimensions: • Portable measuring system • Total weight including transport case approx. 20 kg • Transport case outer dimensions approx. 850 x 550 x 350 mm • Sturdy original transport case included in delivery Special features: • Exclusively used in a metrology laboratory • Lightly used • Complete delivery package • Mobile coordinate measuring technology • High-precision measuring arm per ISO 10360-2 Inspection and functional test available by appointment. Sale preferred to commercial buyers. Subject to prior sale and errors.

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2026, kontrol tipi: PLC kontrollü, otomasyon derecesi: yarı otomatik, tahrik tipi: elektrikli, kontrolör üreticisi: Siemens, lazer tipi: fiber lazer, lazer kaynak üreticisi: Max Photonics, lazer kaynağı modeli: MAX 6 kW mit CE, lazer gücü: 6.000 W, sac kalınlığı (maks.): 25 mm, maks. sac kalınlığı çelik: 25 mm, paslanmaz çelik sac kalınlığı (maks.): 20 mm, alüminyum sac kalınlığı (maks.): 15 mm, pirinç sac kalınlığı (maks.): 10 mm, bakır sac kalınlığı (maks.): 10 mm, masa uzunluğu: 3.000 mm, masa genişliği: 1.500 mm, çalışma uzunluğu: 3.000 mm, çalışma genişliği: 1.500 mm, konumlandırma hassasiyeti: 0,3 mm, tekrar doğruluğu: 0,3 mm, giriş voltajı: 380 V, giriş frekansı: 50 Hz, giriş akımı türü: trifaze, soğutma tipi: su, basınçlı hava bağlantısı: 8 bar, toplam ağırlık: 8.000 kg, toplam uzunluk: 8.500 mm, toplam genişlik: 3.500 mm, garanti süresi: 12 aylar, Donanım: CE işareti, acil durdurma, dokümantasyon / kılavuz, duman emişi, emniyet ışık bariyeri, merkezi yağlama sistemi, soğutma ünitesi, toz emişi, Fiber Laser Cutting Machine 1530, 12 kW – Overview Safety & Protection Fully enclosed metal safety housing with radiation-shielded doors and windows. Environmentally friendly and safe for operators. Work Platform Elevated and lowered parallel platform: Front end: laser cutting. Rear end: loading and unloading. Gsdpfoy R I Nhox Acheka No mutual interference → increased working efficiency. Machine Structure 10 kW bed structure: Time-segmented, zoned dust extraction system. Efficient heat dissipation, resistant to thermal influences. Industrial auxiliary equipment: air conditioning, dedicated cooling system, constant temperature & humidity control → stable performance & extended service life. Precision Assurance: Bed machined with a large gantry milling machine. Industrial guide rails, gears, and ball screws. Full servo control, dual-sided twin drive. High industrial quality and precision. German assembly technology: Precision alignment with laser interferometers Refined workmanship, easier maintenance. Control & Software FSCUT 6000 control system (included). FSCUT software package: Industry-standard, safe, and user-friendly software. Supports intelligent networking. Professional nesting software: CypNest (included). Core Components BOCI BLT442 laser cutting head MAX 6 kW laser source, CE-certified HANLI 6 kW water chiller TAIWAN DTX 30+20+20 linear guideway TAIWAN JT frame Germany Techmach reducer 2 cameras BOCHU servo motor Felton proportional valve SCHNEIDER electronic components Triple air inlet: nitrogen, oxygen, air Automatic lubrication system Accessories 30 protective lenses, 30 nozzles, tool kit. Optional: ARS-30HP-XF-1.6 MPA air compressor, 7.5 kW dust collector.

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2018, VPS 100/2500 Karton Kesme Makinesi – Tamamen Çalışır Durumda Sürekli kartondan ambalajların tam otomatik üretimi Kullanım Alanı: Yüksek kaliteli alüminyum jantların, kaymayı önleyen, uygun boyutlarda ambalajlarla paketlenmesi Çalışma Genişliği: 2.500 mm'ye kadar Minimum Uzunluk: 200 mm Karton Kalınlığı: 2,5–7 mm Alet Genişliği: Yaklaşık 45 mm Çalışma Saati: Tek vardiyada 13.072 saat Hassasiyet: Boyuna Kesimler: ±0,2 mm Uzunluk Toleransı: ±1,5 mm/m Ambalaj Boyutu: 600 × 600 × 300 mm Performans: Ambalaj birimi başına yaklaşık 55 saniye Taban/Kapak Yapısı Özel dövülmüş jantlar için bireysel ambalajların üretimi. Jantı dik tutmak için köşelerde kilitleme mekanizmasına sahip taban FEFCO 0331'e göre kapak Gerektiğinde, ambalaj sağlayan firma ile koordineli olarak, yüzeye tam oturan ambalaj konseptlerinin geliştirilmesi Ambalaj Tasarımı Kendi ambalaj tasarımlarınızı oluşturmak için entegre yazılım Yaklaşık 250 ambalaj tasarımından oluşan veritabanı Makine, sürekli kartonu tamamen otomatik olarak işler. Patentli çoklu alet, tek nokta prensibine göre oluklama, kesme, delme ve kesme işlemlerini gerçekleştirir. Malzemeye zarar vermeden uygulanan oluklama teknolojisi, kartonun yırtılmasını önler. Delme işlemi, serbestçe ayarlanabilen delme derecesine sahip osilasyonlu bir bıçakla yapılır. Kesmeler, kauçuk kaplı bir silindir üzerinde tırtıklı bir bıçakla yapılır ve temiz, lifsiz kesme kenarları oluşturur. Tüm aletler servomotorla ayarlanabilir. Makine Yapısı Kaynaklı konstrüksiyon Boyuna işlem için 6 çok fonksiyonlu alet (isteğe bağlı olarak 12'ye kadar) 1 enine işlem aleti 2 kauçuk kaplı silindir Segment kontrollü üst baskı Kontrol: Endüstriyel PC Beckhoff C6930 (Intel Core i5, 16 GB RAM, SSD) Windows 10 IoT Enterprise Beckhoff TwinCAT 3 21" çoklu dokunmatik panel Kontrol kabini entegre Yazılım Fonksiyonları: Üretim listesi kontrolü Dinamik alet yönetimi Çok aşamalı kesim optimizasyonu İki yönlü işlem Kalan uzunluk izleme Üretim verisi kaydı (CSV) Açık metin hata mesajları Otomatik Karton Değiştirici En uygun karton şerit genişliğinin otomatik seçimi. Standart olarak iki yuva ile donatılmış olup, altı veya yan yana çalışma özelliği ile on iki şerit genişliğine kadar genişletilebilir. Ek karton haznesi, sistemi daha fazla şerit genişliği ile genişletir ve kendi sensörlerine ve kalan uzunluk yönetimine sahiptir. Kutu Tasarımcısı Gkodpfxozmbi Ds Achea Müşterinin AV çalışma alanlarında, bireysel karton tasarımlarının serbestçe oluşturulması ve programlanması için programlama yazılımı. Genel Durum Tesisin genel görünümü ve teknik durumu iyi durumdadır. Makine kaplamaları, güvenlik cihazları ve taşıma bileşenleri eksiksiz ve sağlamdır. Görünen hasarlar, korozyon veya önemli aşınma belirtileri tespit edilememiştir. Bakımlar şirket içinde SAP-PM üzerinden yapılmaktadır Her 6 ayda bir elektrik bakımı Her 3 ayda bir mekanik bakım

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, giriş akımı türü: trifaze, giriş voltajı: 380 V, toplam genişlik: 1.340 mm, toplam uzunluk: 8.600 mm, toplam yükseklik: 1.990 mm, toplam ağırlık: 2.000 kg, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, Horizontal forming and liquid filling machine for Doypack pouches with handle and integrated plastic spout, dedicated for liquid products. Complete with buffer tank and liquid pump, plastic cap hopper, and cap conveyor. Operating manual and control panel available in Polish and English. Specification: Doypack pouch specification: Gjdpfx Aoy Sm A Necheka - Maximum size: 240 mm (width) x 310 mm (height) x 45 mm - Minimum size: 120 mm (width) x 140 mm (height) x 20 mm - Maximum filling volume: 1000 ml - Packing speed: up to 50 bags/min - Maximum diameter of packaging film roll: 400 mm - Packaging film roll inner core diameter: 70–80 mm - Power consumption: 7–9 kW - Compressed air consumption: 0.4 m³/min - Net weight: approx. 2000 kg - Dimensions: 8600 mm (L) x 1340 mm (W) x 1990 mm (H) (excluding dosing units) - Voltage: 380 V ±20 V (three-phase supply) This technical translation uses standard machine and packaging industry terminology and is suitable for professional platforms such as Machineseeker or TruckScout24.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2010, makine/araç numarası: LC601, Technical Specifications & Performance Data This complete PET hot-fill bottling line is a highly efficient used filling line designed for juice applications. Mainly built in 2010, with downstream equipment from 2011, it delivers consistent production at 24,000 bottles per hour (bph). The line integrates blow molding, hot-fill filling, capping, labeling, secondary packaging, and palletizing to provide a cohesive solution for beverage production and industrial packaging requirements. Production Rate: 24,000 bph Primary Application: Hot-fill juice Container Handling: PET bottles Validated Format Example: 0.5L, 0.3L, 1.5L Neck Finish: 28mm Year of Manufacture: 2010 (core equipment), 2011 (palletizer) Core Components: Krones blow molder; CFT hot-fill filler-capper; DASE-SING labeling machine; DIMAC shrink wrapper; TCP bottle cooler and sterilizers (models T30R, TU170RD); TBC palletizer (model LT400) Line Type: Blow molding, filling, capping, labeling, packing, and palletizing Configuration: Integrated, continuous production with balanced throughput across all stations Advanced Automation & Control Systems The line is designed for synchronous operation from container production through to end-of-line packaging. Coordinated controls help ensure stable performance at high speeds and reduce bottlenecks in blowing, filling, labeling, and packaging areas. Operator interfaces facilitate regular adjustment and monitoring tasks, while safety interlocks and protection devices support reliable operation in a production environment. • Central line control with coordinated drives for consistent throughput Gedpfezgtpvsx Achjka • User-friendly interfaces for speed synchronization and format adjustments • Safety devices and interlocked access doors • Emergency stop systems along the line • Quick-change features to support format and product changes Production Line Integration Options This used filling line package is engineered to function as a complete PET juice packaging line, from bottle blowing through to palletizing. It can integrate with upstream supply units and downstream storage and logistics systems. Format changes are supported to meet market demands, with proven capability for 0.5L PET and suitability for similar cylindrical PET formats. • Inline operation from blow molding to palletizing • Compatible with cylindrical PET bottle formats; validated for 0.5L, 0.3L, 1.5L • Hot-fill process engineered for juice applications • Bottle cooling and sterilization support for the stability of the hot-fill process • Precise labeling at high speed with integrated inspection capabilities • Shrink wrapping and reliable palletizing for distribution-ready loads

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2024, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Corrugated Line 5-ply – Fully Refurbished in 2024, 1650 mm Working Width. Equipped with Steam Matic Boiler (Steam Output: 2,500 kg/h, Max Pressure: 19 bar). Maximum Production Speed: 70 m/min. Technical Data: 1. Total Line Length: 55 m 2. Total Installed Power: 150 kW 3. Frame with Shaft 4. Corrugating Section: Corrugating roller diameter, electric speed adjustment motor included. 5. Double Cylinder Gluing Section: With dual internal glue applicators; the descending mechanism delivers the paper to the feed rollers efficiently. Line Comprises the Following Units: - Hydraulic Shaftless Mill Roll Stands, Spindle Diameter: 240 mm, Heavy-duty Hyperbolic Rocker Arms, Expanding Chucks, Multi-point Braking, Hydraulic Lifting and Automatic Lateral Movement. - Top Paper and Core Paper Preheater Cylinders (360° Area Preheating) - Single Facer Unit - Double Facer Unit - Rotary Blade Scorer - NC Spiral Knife Slitter - Industrial Gluing System - Pneumatic System - Steam System: 2,500 kg/h Output, Max Pressure 19 bar, Operating Pressure 12 bar. Paper Specifications: - Top Paper: 100–180 g/m², Ring Crush Value (N·m/g) ≥ 8 (Moisture Content 8–10%) - Core Paper: 80–160 g/m², Ring Crush Value (N·m/g) ≥ 5.5 (Moisture Content 8–10%) - Inner Liner: 90–160 g/m², Ring Crush Value (N·m/g) ≥ 6 (Moisture Content 8–10%) Gkedpfx Acow R Sknehoa

Üretim yılı: 2021, durum: yeni, presleme kuvveti: 50 t, Hidrobrasil Laboratory Press – 50 t – Vulcanizing Press – 200 × 200 mm – up to 250 °C For sale is a hydraulic laboratory vulcanizing press from manufacturer Hidrobrasil with a pressing force of 50 t. This machine is specifically designed for thermal laboratory processes and enables precise control of pressure, position, and speed via state-of-the-art Siemens technology. Its compact design, integrated hydraulics, and monitored safety features make the press ideal for reproducible tests and small-batch production. Gedpfx Ajgrkigechska ==== Technical Data & Information: Hydraulic Laboratory Vulcanizing Press – 50 t ==== General Information - Manufacturer: Hidrobrasil - Model: Laboratory press - Machine designation: Vulcanizing press - Design: Bottom ram press - Pressing force: 50 t - Machine weight: approx. 1,500 kg - Overall height: approx. 1,950 mm ==== Working Area - Open height: 400 mm - Stroke: 300 mm - Heating platen size: 200 × 200 mm ==== Heating System - Heating platen capacity: up to 250 °C ==== Hydraulics - Hydraulics integrated within the press body - Oil tank: 100 l ==== Control & Operation - Control unit: Siemens S7-1200 - Touchscreen: Siemens, 9 inch - Adjustable: pressure, position, speed ==== Safety - Safety technology: SICK - Monitored vertical safety door for the pressing chamber ===== Laboratory applications, vulcanization, hot pressing, materials testing, test series Hydraulic press, hydraulic press, vulcanizing press, heating press, lab press, test stand press, industrial press Looking for a hydraulic press tailored to your application? Contact us for a customized quote. Our hydraulic presses are manufactured according to German and European Machinery Directives (Directive 2006/42/EC), as well as EC standards and EU safety regulations. Furthermore, our presses exceed Canadian and European safety requirements, as they comply with all aspects of the national Brazilian safety directive NR 12, which builds on these standards. Our core strength lies in custom machine building and press automation. We supply tailor-made hydraulic presses at surprisingly competitive prices. For the hydraulics in our presses, we mainly use components from leading European manufacturers.

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: LC555, Used aseptic filling line Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h General description of the line The used aseptic filling line Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h offers an industrial setup specifically designed for the sterile filling of liquid food products. It is particularly suitable for sensitive products such as UHT milk and fruit juices, which require controlled processing environments. Furthermore, the system operates with 1-liter square cartons and achieves a production capacity of 7,000 liters per hour, ensuring high microbiological quality standards. In this configuration, every machine contributes decisively to maintaining aseptic conditions from filling to final packaging. Aseptic Filling Machine Tetra Pak A3 FLEX At the core of the used aseptic filling line Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h is the Tetra Pak A3 FLEX filling machine (version 100V), manufactured in 2004, which performs the aseptic filling process with an integrated sterilization system, microbial barrier, and precise dosing mechanisms. It processes pasteurized or sterilized products for extended shelf life, maintaining product integrity without refrigeration. The filling machine ensures a sterile environment throughout the entire cycle. In addition, it provides constant product dosing, eliminating variability in filling performance. Manufacturers can rely on this system to meet stringent food safety requirements. Aseptic Capper Tetra Pak TCA88 The line also features the Tetra Pak TCA88 capper, built in 2006. This module applies plastic closures to the filled packages, utilizing induction or mechanical systems to achieve a hermetic seal in an aseptic environment. The capper synchronizes precisely with the filling machine to guarantee uninterrupted operation. Unlike traditional systems, this integration significantly reduces the risk of post-filling contamination. The TCA88 is also equipped with integrated quality controls that check the position and application torque of each closure. Additionally, Tetra Pak has outfitted this unit with safety features such as interlocked guards and fault monitoring systems, ensuring full compliance with industry standards. Carton Packer TCBP70 in this used aseptic filling line Tetra Pak The Tetra Pak TCBP70 case packer, built in 2007, handles secondary packaging. This fully automated system forms and fills corrugated cartons in either wraparound or pre-formed case configurations. It operates with full electronic control, enabling real-time adjustments and monitoring. Hence, the machine supports flexible packaging layouts and rapid format changes. The TCBP70 is also equipped with safety systems such as light curtains and emergency stop devices. For example, if an operator enters the protected zone, the system stops automatically to prevent accidents, ensuring the packaging process is both efficient and safe. Industrial applications and operational benefits Gedpswkux Nefx Achska The used aseptic filling line Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h is targeted towards producers in the dairy-...

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, giriş akımı türü: Doğru akım, toplam uzunluk: 1.770 mm, toplam yükseklik: 1.200 mm, toplam genişlik: 760 mm, giriş voltajı: 230 V, toplam ağırlık: 200 kg, garanti süresi: 12 aylar, ürün yüksekliği (maks.): 550 mm, ürün uzunluğu (maks.): 700 mm, Packing Machine Packbee EASY 500 Manufacturer: Packbee Model: EASY 500 Year of manufacture: 2026 Technical condition: new Condition: as shown Performance: - Up to 1,200 parcels per hour - 14-20 times higher efficiency compared to manual packing - Replaces the work of 10-15 employees with a single machine - Order fulfillment accuracy of 99.7% - Return on investment (ROI) within 1 month - Scalability of operations without increasing headcount Packaging features: - Packing of single and multi-item orders (single & multi) - Intuitive operation – rapid onboarding of staff without lengthy training Poly mailer range: - Minimum poly mailer: length 25 cm, width 15 cm - Maximum poly mailer: length 70 cm, width 55 cm Technical specifications: - Maximum packing speed: 1,000-1,200 parcels/h - Permissible label size range: length 40-200 mm; width 40-100 mm - Bag/film size: length 250-700 mm / width 150-550 mm / thickness 0.08-0.13 mm Machine dimensions: - Length: 1,770 mm - Width: 760 mm - Height: 1,200 mm Parcel size: - Length: 250-700 mm / width: 150-550 mm / thickness: 0.08-0.13 mm Gkjdpfx Acezky Hiohja - Sealing jaw opening: 100 - 240 mm Weight: 200 kg Computer: - Intel Core i7-4790 (4 cores / 8 threads) - 8 GB RAM - SSD 256 GB; expandable Monitor: - 27”, Full HD 1080p, color (Xiaomi) External communication: - Wi-Fi, USB (Ethernet/RJ45 exclusively for computer printer communication) Barcode scanner: Percherry PS80H Power supply: - AC 230 V, 50 Hz, 1500 W - Rated power: 450 W

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 1983, çalışma saatleri: 50.000 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, çalışma basıncı: 200 bar, toplam ağırlık: 33.000 kg, presleme kuvveti: 1.000 t, strok boyu: 650 mm, azami seyir hızı: 3.600 mm/dak, TECHNICAL DETAILS Pressing force: 1,000 t Pressure on core plates: 30 t Travel speed: approx. 60 mm/s Operating pressure: 200 bar Stroke of the movable plate: 650 mm Stroke of the mold holder plate toward operator: 980 mm Heating plates and heating system Heating plate size: 1,000 mm x 1,000 mm Number of heating plates: 7 Number of openings: 6 Opening per opening: approx. 108 mm Specific pressure on plates: 100 kg/cm² Hydraulics and Units Hydraulic pump capacity: 9 kW Oil dynamics pump capacity: 11 kW Gksdpfx Asy Hhqdechea Installed electrical power: 21.5 kW Hydraulic oil quantity: approx. 160 l Operating media Quantity of hydraulic fluid emulsified with water and 5% oil CIL-SOLIOIL-BK: approx. 1,300 l Nitrogen bottles with 60 l at 200 atm for pre-charging the accumulator: approx. 10 MACHINE DETAILS Weights Weight of the press: 33 t Weight of hydraulic power unit: 0.4 t Weight of pump and accumulator: 1.9 t Weight of electrical unit: 0.2 t Total shipping weight: 35.5 t EQUIPMENT Heating system with saturated steam Electrohydraulic system for power control Solenoid valve venting

Üretim yılı: 2010, durum: ikinci el, makine/araç numarası: HO1, Kullanılmış Tetra Pak 4.3 T aseptik homojenizatör Teknik Özellikler ve Performans Verileri Bu endüstriyel homojenizatör, yüksek basınçlı işleme ve içecek ile gıda uygulamalarında güvenilir parçacık boyutu küçültme için tasarlanmıştır. Tetra Pak tarafından üretilen TA200 platformu, sürekli çalışma için uygun, hijyenik tasarım ve sağlam bileşenlerle istikrarlı çalışmasıyla tanınır. Bu ünite, kullanılmış bir şişeleme hattında veya ikinci el bir endüstriyel paketleme sisteminde dolum ve paketlemeden önce süt ürünleri, meyve suları ve içecek işleme için yaygın gereksinimlere uygun olarak 250 bar basınca kadar çalışmak üzere derecelendirilmiştir. Üretici: Tetra Pak Model: TA200 Basınç kapasitesi: makine tip etiketine göre 250 bara kadar Tasarım amacı: İçecek üretimi için yüksek basınçlı homojenizasyon CE işareti: Mevcut Aseptik yetenek: Aseptik homojenizasyon için hazırlık/güncelleme dahil Uygulama kapsamı: İçecek üretimi ve endüstriyel paketleme hatları Gelişmiş Otomasyon & Kontrol Sistemleri Tetra Pak'ın TA200 platformu, içecek üretiminde kullanılan modern otomasyon altyapılarıyla entegre olacak şekilde tasarlanmıştır. Tipik arayüzler, yukarı ve aşağı akış işleme ile şişeleme ekipmanları ile senkronizasyonu destekler. Kullanıcı dostu kontroller ve net durum göstergeleri, tekrarlanabilir sonuçlar elde edilmesini ve arıza süresinin azaltılmasını sağlar. - Hat otomasyonu için entegrasyon hazır kontrol arayüzleri - Basınç ve akış kararlılığı için proses izleme - Ayarlanan basınçta tutarlı homojenizasyon performansı - Endüstriyel uygulamalara uygun emniyet kilitleri Üretim Hattı Entegrasyon Yeteneği Bu homojenizatör, kullanılmış bir şişeleme hattı veya ikinci el bir içecek üretim tesisinde dolum makineleri ve diğer şişeleme ekipmanlarının önüne kurulmaya uygundur. Aseptik yükseltme hazırlığı, ürün koruması ve raf ömrünün öncelikli olduğu hijyenik ve ultra-temiz proses segmentlerine entegrasyonu destekler. - Bağımsız veya hat içi çalışma ile uyumlu - Endüstriyel paketleme hatlarında mikserler, pastörizatörler ve dolum makineleriyle arayüz kurar - PET veya cam kaplara dolum öncesinde esnek konumlandırma - Çok ürünlü içecek iş akışlarına uygundur Makine Durumu ve Bakım Geçmişi Gkodpfx Aszd Ul Tjchoa Ünite, aseptik homojenizasyon için hazırlık/güncelleme içerecek şekilde satılmaktadır. İçecek üretim ortamlarına hızlı devreye almaya uygundur. Performansı ve güvenilirliği korumak adına Tetra Pak bakım talimatlarına göre rutin bakım uygulanabilir. - İkinci el endüstriyel ekipman olarak ticari olarak sunulmaktadır - Standart kurulum ve devreye almaya tabi olarak çalışmaya hazırdır Operasyonel Performans ve Çok Yönlülük Yüksek basınçlı homojenizasyon, ürün stabilitesini, ağız hissini ve homojenliğini artırır; PET ve cam ambalaja doluma olanak tanır. TA200 platformu, tutarlılığın ve kalite kontrolünün temel olduğu içecek üretiminde yaygın olarak kullanılır. - Belirlenen basınçta stabil partikül boyutu küçültme sağlar ...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2017, çalışma saatleri: 25.655 h, makine/araç numarası: LC642, Kullanılmış KRONES Cam Şişe Bira Dolum Hattı, 34.000 BPH Teknik Özellikler ve Performans Verileri Bu komple cam şişe bira dolum hattı, Krones tarafından endüstriyel ambalaj ve içecek üretimi için geliştirilmiş yüksek verimli ikinci el bir çözümdür. Kapak kapama ve cam şişe taşıma için tasarlanmış olan hat, birden çok formatta üstün verim ve kalite kontrolü sağlar. Brauerlerin, onaylanmış teknoloji ile kapasitelerini artırmak istemeleri için ideal bir kullanılmış dolum hattıdır. Gksdjzd Ufyepfx Achea Üretim Hızı: 34.100 bph'ye kadar Format Kapasitesi: 0,33L, 0,355L, 0,45L için 34.100 bph; 0,5L, 0,75L için 30.000 bph Uyumlu Formatlar: 0,33L, 0,355L, 0,45L, 0,5L, 0,75L şişeler Konteyner: Cam şişeler Kapatma Türü: Kapak Üretim Yılı: 2017 Kayıtlı Çalışma Saati: 25.655 Anahtar Makine Grupları: LAVATEC 318 şişe yıkama makinesi; Füllmonoblock MODULFILL HES 2.880-104-87; LINAFLEX LB24.7-523-41 tünel pastörizatör; SOLOMATIC 1.200-30 etiketleme makinesi; LINATRONIC M ve CHECKMAT denetim sistemleri; SYNCO S/MULTICO S/PALCO S taşıma teknolojisi Gelişmiş Otomasyon ve Kontrol Hat, istikrarlı işletim ve sürekli kalite için Krones denetim ve kontrol teknolojileri ile entegre edilmiştir. LINATRONIC boş şişe kontrolü ve çeşitli CHECKMAT istasyonları, dolum seviyesi, etiket varlığı ve kasa kalitesi gibi kritik noktaları izler. Ağ teknolojisi, IT donanımı, UPS ve elektrik dağıtımı, güvenilir otomasyonu destekler. Hızlı format değişimi, merkezi kontrol sistemleri ve entegre kapak beslemesi, kullanılabilirliği optimize eder ve değişim sürelerini azaltır. Üretim Hattının Entegrasyon Kabiliyeti Tam entegre bir üretim hattı olarak tasarlanan sistem; depaletleme, kasadan çıkarma, kasa yıkama, şişe yıkama, durulama/denetim, kapaklı izobarik bira dolumu, pastörizasyon, kurutma, etiketleme, kasaya paketleme, dolu kasa denetimi ve hat sonu paletleme adımlarını kapsar. Kapsamlı taşıma sistemleri – şişeler için SYNCO S, kasalar için MULTICO S, paletler için PALCO S – sorunsuz bir malzeme akışı sağlar. Hat, 0,33L'den 0,75L'ye çeşitli bira şişesi boyutlarını işleyerek içecek üretiminde çoklu SKU esnekliği sunar. Makine Durumu ve Bakım Geçmişi Hat, enerjili durumda olup, kuru test çalıştırması yapılabilir. Kurulum sonrası çalışmaya hazırdır. Kayıtlı toplam çalışma süresi 25.655 saattir. Kılavuzlar ve tam yerleşim planı mevcuttur; bu da verimli planlama, devreye alma ve bakım için destek sağlar. Operasyonel Performans ve Çok Yönlülük Cam şişede bira için optimize edilen MODULFILL HES monoblok, yüksek hızda hassas izobarik dolum ve güvenilir kapak kapama sunar. Üst hattan şişe yıkama makinesi LAVATEC ve LINATRONIC denetim sistemi, ürün kalitesi ve ambalaj bütünlüğünü korur. Alt hattan LINAFLEX tünel pastörizatör, LINADRY şişe kurutucu, SOLOMATIC etiketleme makinesi ve CHECKMAT denetim sistemleri, tutarlı sunum ve uyumluluk sağlar. Entegre kasa taşıma sistemleri de süreç verimliliğini artırır.