Kullanılmış Dimeco Bobin Hattı satın al (5.992)

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2018, Bisküvi hattı Kapasite - 250-300kg/saat Yıl - 2018 Hamur mikseri 100kg parti kapasitesi, Bisküvi döner kalıp makinesi 800mm genişlik, Tünel fırın, tel örgü bant 500mm genişlik, 18m pişirme bölgesi, 1,5m giriş konveyörü ve 1,5m çıkış konveyörü, toplam 21m, elektrikli, 4 sıcaklık kontrollü bölge, üst ve alt bölgeye ayrı kontrol; otomatik bant takibi kontrolü. Dodpjw Nxvujfx Ackjcl

Üretim yılı: 2016, durum: iyi (kullanılmış), Satılık: Komple Niverplast paketleme hattı Üretim yılı: 2016 1. Manuel besleme ünitesi Niverplast 2. AUXPAMA bagetler için depanner 3. Metal dedektörü 4. Red cihazı 5. Sayıcı + hız toplama ünitesi Niverplast 6. Combiplast Niverplast 7. Boxloader Niverplast 8. Varioseal Niverplast 9. Metal dedektörü 10. Palet sargı makinesi 11. Niverplast konveyör hatları Dcsdpfex Ari Hsx Ackjl Tüm dokümantasyon, yerleşim planı, teknik özellikler mevcuttur. Sorularınız veya görüşleriniz varsa lütfen çekinmeden iletişime geçin. Yerinde inceleme mümkündür. Söküm ve nakliye hizmeti sunulabilir. Saygılarımla, Leo Holland

Durum: mükemmel (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2005, makine/araç numarası: NOH336-41, ABUS ELV overhead crane, crane runway, bridge crane, indoor crane Capacity / lifting load: 5t - 5000KG Span: 12,990 mm, external dimension approx. 13,250 mm Year of manufacture: 2005, with radio remote control Lifting height: 6m Construction height (top of crane to hook): approx. 850 mm End carriage length with buffer: approx. 260 cm The crane is dismantled and immediately available. Very good condition, inspection book is available. Column-mounted slewing cranes and wall-mounted slewing cranes also available. Demag KBK and Abus HB systems as well as Errikla, Hadef, Stahl KT 2000 etc. Shipping by forwarding agent possible, please enquire with postcode. Collection preferred. Dedpfxjx Azrdj Ackjcl

Durum: mükemmel (kullanılmış), CNC-controlled flexible automatic throughfeed boring line for milling, drilling, and dowel insertion Min/Max workpiece (panel) width (X-axis) with FTT: 240 / 3100 mm Min/Max workpiece (panel) thickness (Z-axis) with FTT: 12 / 60 mm Min/Max workpiece (panel) length-depth (Y-axis) with FTT: 140 / 1550 mm (or 800 + 800) Djdjyhqa Aepfx Ackjcl A) Driven roller conveyor "RBO" with 90° workpiece rotation device B) Gantry CNC-controlled throughfeed boring machine "BIESSE" FTT 800 (for milling and drilling) Zone A: 2 electrospindles ISO 30 (each 4.5 kW) with tool magazine, 3 positions each. Zone B: 2 pre-installations for mounting 2 additional electrospindles 4 upper drilling units (total 128 vertical spindles + 16 horizontal spindles on Y-axis) 2 tool magazines (turret) with 60 positions each for spindles (2 x 60 = total 120) C) Transfer conveyor with turner (180°, turning workpieces upside down) "RBO" Ribaltatore D) Gantry CNC-controlled throughfeed boring machine "BIESSE" FTT 800 R8 (for milling and drilling) 2 horizontal drilling units (1 right + 1 left) with 4 heads each with 18 spindles (36R+36L), total 72 Zone A: 2 electrospindles ISO 30 (each 4.5 kW) with tool holder magazine, 3 positions each Zone B: 2 pre-installations for mounting 2 additional electrospindles 4 upper drilling units (total 128 vertical spindles + 16 horizontal spindles on Y-axis) 2 tool magazines (turret) with 60 positions each for spindles (2 x 60 = total 120) E) "BIESSE" RD dowel insertion unit 2 horizontal boring units (1 right + 1 left) each with 5 insertion nozzles (5LH + 5RH), total 10 nozzles F) Extraction and cleaning machine "WANDRES"

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2018, makine/araç numarası: LC592, 2018 model, kullanılmış, tam bir CSD şişeleme hattı - 24.000 şişe/saat Teknik özellikler ve performans verileri Dcjdpfoydc Ttjx Ackol Bu tam CSD şişeleme hattı, alüminyum şişeler için tasarlanmış ve güvenilir içecek üretimi için inşa edilmiş, kullanılmış bir dolum sistemidir. ZhongChen tarafından üretilen bu hat, endüstriyel ölçekte karbonatlı içecekler için tutarlı kalite sağlamak üzere tasarlanmıştır. Karıştırmadan nihai shrink ambalajlamaya kadar kapsamlı bir ekipman yelpazesine sahiptir ve sorunsuz, sürekli çalışma sağlar. Üretim hızı: 24.000 şişe/saat Ambalaj türü: Alüminyum şişeler Kullanılabilir hacim aralığı: 0,33 L Ürün: CSD (karbonatlı içecekler) Üretim yılı: 2018 (ana üniteler) Ana ekipman: Karıştırıcı, dolum makinesi, şişe kapatma makinesi, şişe yıkama makinesi, şişe ısıtma makinesi, shrink ambalaj makinesi, palet sökme makinesi, konveyör sistemi, COP sistemi Üretici: ZhongChen Gelişmiş otomasyon ve kontrol Hat, birincil işlem ve ambalaj aşamaları boyunca senkronize bir çalışma için düzenlenmiştir. Merkezi bir kontrol sistemi, koordineli başlatma/durdurma, tampon yönetimi ve arıza giderme sağlayarak nominal kapasitede istikrarlı bir çıktı sağlar. Kullanıcı arayüzleri, kolay format değişiklikleri ve rutin görevler için tasarlanmıştır. Güvenlik kilitlemeleri ve koruyucu kaplamalar, verimli bakım erişimi sağlarken güvenli çalışmayı destekler. Üretim hattının entegrasyon yeteneği Bu üretim hattı, ön karıştırmadan doldurma, kapatma, yıkama ve ikincil ambalajlamaya kadar sıralı çalışma için yapılandırılmıştır. Konveyör sistemleri, optimum akış sağlamak için makineler arasında yumuşak geçişler ve tamponlama sağlar. 0,33 L şişe formatı, standartlaştırılmış format değiştirme prosedürleriyle birlikte hattın tamamı boyunca desteklenir. Düzen, eksiksiz bir içecek üretim ve endüstriyel ambalaj sistemi oluşturmak için yaygın şurup hazırlama sistemleri ve aşağı yönde paletleme çözümleri ile uyumludur. Makinenin durumu ve bakım geçmişi Hattın halen üretimde olduğu belirtiliyor; bu da dokümantasyonun yapıldığı sırada kurulduğunu ve kullanıldığını gösteriyor. Ana makinelerin 2018 üretim yılı, modern teknoloji ve çağdaş güvenlik tasarımına işaret ediyor. ZhongChen ambalaj makinelerinde yaygın olan kolay erişim ve standart bileşenler sayesinde düzenli bakım ve servis kolaylığı sağlanır. Çalışma saatleri belirtilmemiştir. Çalışma performansı ve çok yönlülük CSD süreçleri için optimize edilmiş olan bu kullanılmış dolum sistemi, doldurma ve kapatma sırasında tutarlı karbonasyon korunmasını ve nazik ürün işleme sağlar. Şişe yıkama ve ısıtma makineleri, ürün kalitesine ve aşağı yönde ambalaj bütünlüğüne katkıda bulunurken, shrink ambalaj makinesi paletleme için sağlam ambalajlar oluşturur. Kalite kontrol, aşınmayı ve deformasyonu en aza indirmek ve kullanılmış içecek üretiminde güvenilir sonuçlar elde etmek için istikrarlı taşıma ve senkronize geçişlerle desteklenir.

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: LC594, Technical Data & Performance Specifications This complete PET filling line is designed for carbonated water and soft drinks, delivering consistent performance and reliable quality for beverage production. It combines highly efficient stretch blow molding, isobaric filling, labelling, packaging, and end-of-line automation into a coherent used filling line, suitable for industrial packaging operations in the second-hand sector. Production Speed: 13,000–14,000 bottles per hour Containers: PET bottles, neck finish 28 1881 Blow Molding Machine: Sidel SBO10, 10 cavities Preform Handling: Preform hopper Sidel EBH 2050 Air Conveyor: Sidel-Alsim Rinser/Filler/Capper Monobloc: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Rinser: 48 clamps, 1 water treatment unit Filler: 60 isobaric valves Capper: 10 heads Premix/Mixer: Sidel-Alsim, delivery rate 30 m³/h Bottle Dryer: ACI Labeller: Krones Contiroll, rotary, 15 plates, PET wrap-around, reel-fed Shrink Packer: Acmi Fenix, film-only configuration Handle Applicator: Smipack HA 35-50-70 Palletizer: Alsim Valiant 1I 1P, fully automatic, push type Pallet Wrapper: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Advanced Automation & Control Systems Dsdpfx Acsydn A Hjkscl The line integrates component HMIs and automatic control functions at each station to simplify operation and format changes. The isobaric filler block ensures precise filling of carbonated beverages, while the rotary reel-fed labelling system supports continuous high-speed label application. Quick-change mechanical settings and format parts help minimize downtime and reduce setup times in beverage production environments. Production Line Integration Designed for inline operation from preform loading to palletizing, the system features smooth bottle transfer using air conveyors and synchronized starwheels in the filler monobloc. It integrates upstream blow molding with downstream labelling, shrinking, handle application, and palletizing to create a complete packaging machinery solution. The line is suitable for carbonated water and soft drinks, supporting multiple PET bottle formats and heights for neck finish 28 1881. Machine Condition & Maintenance History This used line is available for sale and is presented in operating condition. Component years range from 1996 to 2019, indicating a carefully selected array of filling equipment. Buyers can arrange inspections to evaluate performance, equipment condition, and full line integration prior to deployment in beverage production. Operational Performance & Versatility Optimized for carbonated products, the isobaric filler delivers precise CO₂ retention and foam control. The Sidel blow m...

Durum: mükemmel (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Tam hat Djdpfxezk Tquj Ackecl hidrolik geçişli mobilya presi otomatik taşıma için kullanılan konveyör bantları taşıma arabası 2 adet devrilme mekanizmalı araç

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2001, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 1895, SWAH SLV-3 – Eckeinfassmaschine Eine spezialisierte, hocheffiziente pneumatisch/elektrisch betriebene Maschine zur automatischen Einbringung und Verpressung von Eckverbindern in rechteckige Kanalflansche (TDC/TDF/Schiebeflansch-Profile). Gefertigt vom europäischen Spezialisten SWAH beschleunigt die SLV-3 die Endmontage von rechteckigen Luftkanälen erheblich und gewährleistet dabei stabile, luftdichte Verbindungen. Technische Daten • Hersteller: SWAH s.r.o. (Tschechische Republik) • Modell / Typ: SLV-3 • Baujahr: 2001 • Seriennummer: 1895 • Einsatzbereich: Schnelles und automatisiertes Einpressen von Metallecken in rechteckige Lüftungskanäle. • Spannung: 400 V • Strom: 1,1 A • Maschinengewicht: 96 kg Hauptmerkmale & Komponenten Dcjdpezbipvjfx Ackjl • Schnellmontage: Ersetzt das manuelle Einschlagen und ermöglicht dem Bediener das Verriegeln der Lüftungsecken im Profil innerhalb von Sekunden – mit gleichbleibend hoher Qualität. • Robuster Pressmechanismus: Sorgt für eine sichere, feste Verbindung zwischen Kanalprofil und Eckstück, ohne das Blech zu verformen oder die Zinkbeschichtung zu beschädigen. Zustand & Verfügbarkeit • Status: Voll funktionsfähig und in gutem Betriebszustand. • Sofort lieferbar

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 1994, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, konveyör bant uzunluğu: 15.000 mm, üretim kapasitesi: 6.000 birim/s, Satılık, aşağıdaki bileşenlerden oluşan komple bir dolum hattı (Abfüllanlage) bulunmaktadır ve üreticisi Tetrapak’tır: TBA 8 Dolum Makinesi (Üretim yılı: 1994) Tetra Cap Applikatör 21 (Recap 3) (Üretim yılı: 2003) Tetra Kartonpacker 70 (Üretim yılı: 2002) Inkjet Yazıcı EBS 6500 Yaklaşık 15 m Uzunluğunda Motorlu ve Frenli Konveyör Bantları Yedek Parçalar Dahil olan yedek parçaların bir listesini ekli dokümanda bulabilirsiniz. TEKNİK DETAYLAR Üretim kapasitesi: 6000 birim/saat Konveyör bant uzunluğu: yaklaşık 15 metre MAKİNE DETAYLARI Dolum makinesi çalışma saati: 85.286 saat Kapak uygulayıcı çalışma saati: 36.416 saat Karton paketleyici çalışma saati: 38.626 saat DONANIM Tetrapak TBA 8 Dolum Makinesi (Pull Tab’sız) Tetra Cap Applikatör 21 (Recap 3) Tetra Kartonpacker 70 Inkjet Yazıcı EBS 6500 Dcodjzh H Stopfx Ackol Makinenin bakımı son yıllarda sadece Tetrapak firması tarafından yapılmıştır.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2007, makine/araç numarası: 506 8026 / 479 6312 / 7028, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, giriş voltajı: 400 V, giriş akımı: 20 A, giriş frekansı: 50 Hz, giriş akımı türü: trifaze, iş parçası uzunluğu (maks.): 2.500 mm, iş parçası genişliği (maks.): 2.500 mm, iş parçası yüksekliği (maks.): 160 mm, eksen sayısı: 4, tahrik tipi: elektrikli, toplam ağırlık: 3.000 kg, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, Rotox firmasına ait, komple, çalışır durumda ve üretimde kullanılan kaynak-temizleme hattı satılıktır, üretim yılı 10/2007. Hat, EUROCOLOR firmasında PVC pencere ve kapı (Schüco ve Rehau profiller) üretiminde kullanılmıştır. Çalışma yönü: sağdan sola (sağdaki destek kirişi kaynak makinesine göre sabittir). Hattın içeriği şunlardır: ● Rotox SMK 506 4K dört kafalı kaynak makinesi ● Rotox EPA 479 otomatik köşe temizleme makinesi (dört eksenli, CNC) ve WT 427 döner istasyonu ● FIMTEC soğutma istasyonu Fotoğraflar ve belgeler şu bağlantıda: 1. Rotox SMK 506 4K dört kafalı kaynak makinesi ● Üretim yılı: 10/2007, makine numarası: 506 8026 ● Makinenin sabit tarafı: sağ (çalışma yönü sağdan sola) ● Tabla üzerindeki profil yerleşimi: pencerenin dış tarafı aşağı bakacak şekilde ● Ek kaynak payı: 6 mm ● Fazla akışın sınırlandırılması: 0,2–2,0 mm, yukarıdan ve aşağıdan otomatik olarak ayarlanabilen bıçaklar (yaklaşık 0,2 mm ayarında çalışılmıştır) ● Kaynaklanacak maksimum boyut: 2500 x 2500 mm (pratikte yaklaşık 2650 x 2650 mm'ye kadar çerçeveler kaynaklanmıştır) ● Kaynaklanacak minimum boyut: 320 x 420 mm, otomatik taşıma ile ● Çerçeve kaynaklama: min. 350 x 500 mm – maks. 2500 x 2400 mm ● U ve T şeklindeki profillerin ve kapı çerçevelerinin kaynaklanması (C tipi kaynak) ● Kaynak hattını sınırlayan ısıtmalı bıçaklar ● Teflon filmin hızlı değişimi ● Makine için koruyucu çit ● Kaynak makinesinden veri alma sistemi ● Çalışma sayacı: yaklaşık 385.000 kaynak döngüsü ● Üreticinin belirttiği parametreler: maksimum bağlantı gücü 10 kW, gerilim 400 V, akım 20 A, 50 Hz, hava basıncı 6–7 bar, hava tüketimi yaklaşık 150 NL/kaynak, profil yüksekliği 45–160 mm, maksimum profil genişliği 140 mm, ağırlık yaklaşık 3000 kg. İşlenen malzeme: PVC profiller 2. Rotox EPA 479 otomatik köşe temizleme makinesi + WT 427 döner istasyonu ● Üretim yılı: 10/2007, temizleme makinesi numarası: 479 6312 ● WT 427 döner istasyonu, EPA 479 ile bağlantılı: makine numarası 7028, boyutlar 5700 x 2500 mm, taşıma yönü sağa ● Makinenin sabit tarafı: sağ Dodozp Nz Tepfx Ackocl ● Tabla üzerindeki profil yerleşimi: pencerenin dış tarafı aşağı bakacak şekilde ● İşlenecek maksimum çerçeve boyutları: 2500 x 2500 mm ● Siegenia ve roto çerçeve menteşesi için delik açma ünitesi – altı uçlu bir başlığa sahip ünite, pnömatik tahrik ● Menteşe deliği açma: 4 x Ø3 mm, 2 x Ø6 mm (teknik çizime göre) ● Ekipman: 2x görünen yüzeyi kesen ünite, 2x ikinci görünen yüzeyi kesen ünite, 2x contaya yakın temizlik için CNC ünitesi (pnömatik tahrik), dikey olarak görünen yüzeyi kesen ünite (pencere çıtası), ek bir eğim/kemer ile 23°'ye kadar eğimli yüzeyi kesen ünite (frezeleme tipi temizlik), yatay olarak görünen iç yüzeyi kesen ünite, iç kısım için aletler, 170 mm kontur bıçağı (sağ), S=3,0 mm/G=0,5 mm kanal açma bıçakları (2 adet), oluksuz düz yüzeyi kesmek için bıçaklar (2 adet), kontrol paneli kablosu uzatma ● Çalışma sayacı: yaklaşık 9.863.552 temizlenmiş köşe ● Not: elle/otomatik modda temizlenebilen profillerin ve kaynakların hassas minimum boyutları – Rotox Polska'da doğrudan teyit edilebilir 3. FIMTEC soğutma istasyonu ● Üretim yılı: yaklaşık 2021–2022 ● GRAF'tan satın alınmıştır Makine çalışır durumda, sökülmüş – şu anda çalışmıyor – nakliye için hazırlanmıştır. İletişim: EUROCOLOR Sp. z o.o. Toszecka Caddesi 47, 44-120 Pyskowice Makine çalışır durumda, satın almadan önce görülmeye ve çalışma gösterisi yapılmaya hazırdır. Sökme ve yükleme konusunda yardım sağlanabilir.

Durum: iyi (kullanılmış), Benier Ekmek Üretim Hattı - Kullanılmış - 5 sıralı böleci - Yaklaşık 5.000 adet/saat üretim kapasitesi - 40-150 gram ağırlık aralığı - Ön fermentasyon kabini - Şekillendirme istasyonu Dcodpfjzn Iupex Ackol - Kesme istasyonu - Tepsilere aktarma - Üretimden çıkmış makine - Depodan teslim/nakliye seçeneği - Fiyat: 7.900 € EXW

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 1998, Fortuna roll production line - used - year of manufacture: 1998 - automatic divider KM5/4 Dcedpfx Acszn I A Tjkel - pre-proofer with stamping station and cutting station - for production of Kaiser rolls, split rolls, round rolls, and donuts - maximum capacity approx. 5,000 pcs/h - weight range 20-90 g - discharge of rolls onto trays or into hopper devices - computer control - available ex stock - price on request

Üretim yılı: 2024, durum: mükemmel (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Tam Ekstrüzyon Hattı / Ekstrüzyon Üretim Hattı, ambalajlama teknolojisi dahil Satışa sunulan, tam ve çalışır durumda olan bir gıda ekstrüzyon üretim hattıdır. Dedpfx Aceztkxbokjcl Tesis, birbirleriyle uyumlu birden fazla bileşenden oluşur ve ham maddelerin karıştırılmasından başlayıp ekstrüzyon, kurutma, soğutma ve ambalajlama aşamalarını içeren üretim sürecini kapsar. Karıştırıcı, yaklaşık 300 kg'a kadar partiler için tasarlanmıştır. Yerleşik tek vidalı ekstrüder, kullanılan ham maddelere, tarife ve proses parametrelerine bağlı olarak saatte yaklaşık 70-90 kg üretim kapasitesine ulaşır. Teslimat kapsamı / Ekstrüzyon hattının bileşenleri: 1. Karıştırıcı – yaklaşık 300 kg'a kadar kapasite için tasarlanmıştır. 2. Tek vidalı ekstrüder – yaklaşık 70-90 kg/saat kapasite. 3. Konveyör vidası / Konveyör sistemi. 4. 3 adet ürün veya ara depo. 5. Kurutma fırını / bantlı kurutucu – yaklaşık 5 metre uzunluğunda. 6. Egzoz ve havalandırma sistemi. 7. Soğutma sistemi / soğutma tamburu. 8. Doypack ambalajlama makinesi. 9. Flowpack ambalajlama makinesi. Tesis, ham madde hazırlığından, son ürünün paketlenmesine kadar, büyük ölçüde kesintisiz bir üretim süreci sağlar. Teknik özellikler Tüm bileşenler Ukrayna'da üretilmiş ve CE sertifikasına sahiptir. Üretim süreci sırasında ürünle doğrudan temas eden tüm parçalar ve yüzeyler paslanmaz çelikten yapılmıştır. Toplam üretim hattının gösterilen konfigürasyondaki uzunluğu yaklaşık 28 metredir. Tek tek makineler ve bileşenler, mevcut üretim alanına bağlı olarak, gerekirse farklı şekilde düzenlenebilir. Kullanım alanları Ekstrüzyon tesisi, örneğin aşağıdakilerin üretimi için uygundur: * Patlatılmış ve atıştırmalık ürünler * Pirinç veya tahıl bazlı ürünler * Kahvaltılık gevrekler ve ekstrüde ürünler * Fonksiyonel atıştırmalıklar * Diğer ekstrüde edilebilir gıda ürünleri Gerçek üretim kapasitesi ve nihai ürün, kullanılan ham maddelere, tarife, kalıba ve ilgili ekstrüzyon ve kurutma parametrelerine bağlıdır. Tesisi önceden randevu alarak ziyaret etmek mümkündür. İlgi duyulması halinde, diğer teknik bilgiler, resimler ve tek tek makinelerle ilgili ayrıntılar memnuniyetle sağlanacaktır. Ayrıca tek tek makinelerin ayrı ayrı satın alınması da mümkündür. Aşağıda fiyat listesi verilmiştir: 1. Karıştırıcı – yaklaşık 300 kg'a kadar kapasite için tasarlanmıştır - 5.000,00 € 2. Tek vidalı ekstrüder – yaklaşık 70-90 kg/saat kapasite - 15.000 € 3. Konveyör vidası / Konveyör sistemi - 2.500,00 € 4. 3 adet ürün veya ara depo - 1.000,00 € (her bir depo için) 5. Kurutma fırını / bantlı kurutucu – yaklaşık 5 metre uzunluğunda - 20.000 € 6. Egzoz ve havalandırma sistemi - 500,00 € 7. Soğutma sistemi / soğutma tamburu - 2.000 € 8. Doypack ambalajlama makinesi - 18.000 € 9. Flowpack ambalajlama makinesi - 15.000 €

Durum: yeni gibi (kullanılmış), Ambalaj hattı, shrink torbaları için. Hat şu ekipmanlardan oluşmaktadır: 1. Vakum paketleme makinesi MULTIVAC C 700 Kabin boyutları (UxGxY): 1060x440x200 mm Makine boyutları (UxGxY): 1270x850x1150 mm Mühürleme çubuğu uzunluğu: 1 x 1060 mm Makine çevrim süresi: 15-40 sn. Voltaj: 400 V-3-50 Hz Güç: 7,0 kW ; 22 A 2. HENKELMAN DIPTANK 200 A Konveyör bantlı otomatik platform Dijital sıcaklık kontrolü Paslanmaz çelik gövde Maksimum yükleme kapasitesi: 30 kg Daldırma derinliği: 200 mm Daldırma süresi: 3-5 saniye (ayarlanabilir) Çevrim süresi: 22 saniye Basınçlı hava tüketimi: 50 l/dak 6 bar Otomatik kontrollü su beslemesi Su tahliyesi Otomatik su seviyesi kontrolü Dcedpfoy Iv Iaox Acksl Dahili ölçek koruması Suyu önceden ısıtmak için zamanlayıcı anahtarı

Durum: iyi (kullanılmış), Kod: 0444 Marka: STROMAB Model: TR 500 MATRIX 4 - CE Standardı Dcedpfezlt Ddox Ackel Otomatik kesme testeresi, Matrix 4 itici ile donatılmıştır – kusurların giderilmesi ve 4 optimizasyon kriteri – CE Standardı Katı ahşap veya ahşap ürünlerinden elde edilen levhaların, çıtaların ve karelerin boyutlandırılması ve uçlarının düzeltilmesi için Testere çapı 500 mm - Motor gücü 10 HP – Testere devri 3000 Kesme boyutları: 60 mm kalınlıkta, 360 mm kesme genişliği – 100 mm kalınlıkta, 325 mm kesme genişliği – 115 mm kalınlıkta, 300 mm kesme genişliği – 135 mm kalınlıkta, 250 mm kesme genişliği Çalışma tablası yüksekliği 1000 mm Sağdan sola hareket hızı Elektronik olarak programlanmış Matrix 1 itici, sıralı programlı kesme için Teknik veriler MATRIX: Otomatik veya yarı otomatik kesme döngüleri Saklanan kesme döngüleri 99 Her döngü için programlanabilir ölçüler 15 Kullanılabilir hareket mesafesi 7 m Konumlandırma hızı m/dak 0-40 Maksimum geri dönüş hızı m/dak 40 Hassas konumlandırma mm +/- 0,5 Inverter ile hız kontrolü Ölçüm için fotosel Tabla uzunluğu 7 m Rulolu olmayan çıkış tablası 4 m "OPTI" fonksiyonu: kesilecek iş parçasının tam optimizasyonla otomatik olarak ölçülmesi – iş parçasının uzunluğunu okumak için fotosel Knotların ve kusurların giderilmesi için "OPTI PLUS" fonksiyonu – iticinin geri dönüş hareketinde tebeşir işaretlerini algılamak için fotosel – floresan tebeşir ile işaretleme Etiket yazıcısı: termal kağıt etiketlere yazdırma Veri giriş yönetimi: Elco 12 inç dokunmatik ekranlı programlayıcı – USB portu – Ethernet portu Kesme listeleri oluşturmak için yazılım 4 adet emiş ağzı, çap 100 mm Sıkıştırılmış hava 6 bar Monte edilmiş makinenin toplam boyutları: 11880 x 1650 x 1600 mm Taşıma için toplam boyutlar: makine 880 x 1650 x 1600 mm – Matrix itici 7600 x 1300 x 1350 mm – yığılmış çıkış tablaları 2100 x 900 x 1100 mm

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: 006619, Pozisyon 1: Yükleyici IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Dodpfxoqy Em Ne Ackocl Pozisyon 2: Çift taraflı profil makinesi – Tekli makine IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Pozisyon 3: Levha çevirici IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Pozisyon 4: Tek taraflı kenar bantlama makinesi IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Pozisyon 5: Transfer IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Pozisyon 6: Tek taraflı kenar bantlama makinesi IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Pozisyon 7: Levha çevirici IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Pozisyon 8: Boşaltıcı IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: 007357, Pozisyon 1: BIESSE yükleyici - RBO-STREAM SB2 9.5 Pozisyon 2: Çift taraflı kenar bükücü BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Pozisyon 3: Panel çevirici BIESSE - RBO-STREAM SB2 9,5 Pozisyon 4: Çift taraflı kenar bükücü BIESSE - RBO-STREAM SB2 9,5 Dcjdpfowuz Rtsx Ackol Pozisyon 5: Panel çevirici BIESSE - RBO-STREAM SB2 9,5 Pozisyon 6: BIESSE boşaltıcı - RBO-STREAM SB2 9,5

Üretim yılı: 2006, durum: iyi (kullanılmış), Yapım: 2002 - Hız: 100.000 cph / 80 m/dk'ya kadar (ürüne izin verilir) - minimum ürün genişliği: 101 mm - maksimum genişlik ürün: 530 mm - minimum ürün uzunluğu: 114 mm - maksimum yükseklik / kalınlık / sayfalandırma ürünü: 2-64p(96p) - izin verilen ürün - besleme akışı turu: ~25-100 mm - minimum ürün genişliği: ~3 mm - maksimum ürün genişliği: ~50 mm - kırpmadan sonra minimum ürün genişliği: ~95 mm - 1. kırpma hattı düzeltici - sağa çarpma dönüşü - 2. düzeltici - Besleme/teslimat yüksekliği: muhtemelen ~600 mm >>TBC - Kırpma hattı - 1. kesici bıçağı sol ve sağ - Kırpma hattı - 2. kesici bıçağı sağ - Karbür halka bıçaklarla kullanılmak üzere - Opsiyonel ekipman : ek RS 220 darbeli dönüş, REF 25981.01, S/N 220-1137 - Tüm uzunluklarda donanım: ~3500 mm - Tüm genişliklerde: ~3000 mm - Tüm yüksekliklerde donanımlar: ~1181 mm ( besleme yüksekliği~800 mm) - Giriş Gücü: ~13 kW - Voltaj: 400 V, 3 Ph, N, PE, 50 Hz - Hava gereksinimi: pratikte hava gereksinimi yok - Nozul başına emiş kapasitesi: 900 m3/h, hava hızı 31m/s - Ağırlık: ~ 800 kg - Renk: RAL 7035, açık gri - En yakın havaalanları ile Helmstedt merkez deposundaki ekipman: Hannover (~1 saat), - Mekanik / elektrikli makine testi mümkün - Açıklama: 2 düzeltici ve arada bir çarpma dönüşü olan sağ kesme hattı . Kiremitli bir akışta ürünlerin 3 tarafı süslemesi için. - Durum: temizlenmiş ve çalışma koşullarında - Makine mevcut: istek üzerine Dsdoh Itu Espfx Ackjcl [...]

Durum: iyi (kullanılmış), İki RS 134 kesici ve iki kesici arasında bir EM 130 köşe deflektörü ile komple kesim hattı. Zona akışının 3 taraflı kesimi için. Manuel format ayarı. Hız: 100.000 ex/h / 80 m/dak'ya kadar (ürüne bağlı olarak) min ürün genişliği: ~122 mm maksimum ürün genişliği: ~530 mm min ürün uzunluğu: ~122 mm maksimum ürün tarafı sayısı: 4-96S (ürüne bağlı) maksimum shingle kalınlığı: 13 mm'ye kadar shingle mesafesi: ~25-100 mm min kesme genişliği: ~5 mm maksimum trim genişliği: ~65 mm kırpma sonrası min ürün genişliği: ~118 mm Besleme/çıkış yüksekliği: ~800 mm 1. kesici ile kesim hattı - sağ köşe - 2. kesici Kesim hattı - 1. kesici bıçak sol Kesme hattı - 2. kesici bıçaklar sol ve sağ Segment bıçakları ile kullanım için Dcjdpfxjl Dn N So Ackel Tüm makine/hat üzerindeki uzunluk: ~1675 mm Tüm makine/hat üzerinde genişlik: ~1530 mm Tüm makine/hat üzerindeki yükseklik: ~1160 mm Güç: 7,5 kW Voltaj: 400 V, 3 Ph, N, PE Hava tüketimi: neredeyse hiç hava tüketimi yok Emme nozulu başına emme kapasitesi: 900 m3/sa, hava hızı 31m/s Ağırlık: Kesici başına ~1100 kg Seçenekler: ikinci EM 130 köşesi

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2006, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Geliştirilebilir, modüler yapı Tahmini çalışma genişliği 600 mm Elektrik beslemesi 400 V Nominal akım 16 A Frekans 50 Hz (doğrulanacak) Üretim hızı en fazla 7.500 adet/saat Dokunmatik ekranlı programlanabilir kontrol paneli 50 adet kaydedilebilir program Yapılandırmaya göre Rex başlık Ağırlık aralığı 35-85 g (Basic Rex ile) Ağırlık aralığı 50-110 g (Basic Rex ile) Mayalanmadan önce ön katlama Ön mayalama ünitesi İsteğe bağlı ön mayalama ünitesi iklimlendirmesi Değiştirilebilir damgalama istasyonu İsteğe bağlı uzunlamasına kesme istasyonu Yapılandırmaya göre RR şekillendirme istasyonu Yapılandırmaya göre WK-RR şekillendirme istasyonu Yapılandırmaya göre tohumlama ünitesi Otomatik olarak tepsilere veya bantlara yerleştirme Tahrik gücü 3,5 - 5,3 kW Mayalama ünitesi iklimlendirmesi 4,4 kW Mayalama suyu 15 l/saat (maksimum 2 bar) Tohumlama suyu 40 l/saat (2 bar) Maksimum yükseklik yaklaşık 2.640 mm İkinci el küçük ekmek üretim hattı – König Combi Line İkinci el König Combi Line, küçük ekmeklerin bölünmesi, yuvarlanması, dinlendirilmesi, şekillendirilmesi ve yerleştirilmesi işlemlerini otomatikleştirmek için tasarlanmış modüler bir hattır. Geliştirilebilir tasarımı, istenen ürünlere, gerekli üretim hızına ve fırın atölyesinin düzenine göre farklı modüllerin bir araya getirilmesine olanak tanır. Üzerindeki etikette, bu ekipmanın König Maschinen Kft. tarafından üretilen bir Combi Line olduğu belirtilir. Görünen makine numarası 06.6.0070'dir. Yapılandırma kodunun başlangıcı, 600 mm genişliğe sahip bir versiyona karşılık gelmektedir, ancak hattın tam bileşimi, mevcut modüllerin envanteri ile doğrulanmalıdır. Bu hat neden öne çıkıyor? Combi Line, aynı kurulumdan birçok farklı formatın üretilmesini sağlayan modüler bir mimariye dayanır. Yapılandırmasına bağlı olarak, bir Rex bölme-yuvarlama başlığı, ön katlama, ön mayalama ünitesi, damgalama istasyonu, şekillendirme istasyonu, tohumlama ünitesi ve otomatik yerleştirme ünitesi içerebilir. Bu modüler yapı, hattın üretimdeki değişikliklere uyum sağlamasını kolaylaştırır. Ek ekipmanlar, tüm kurulumun değiştirilmesi gerekmeden daha sonra eklenebilir. Temel avantajları Modüler ve geliştirilebilir yapı Birçok farklı küçük ekmeğin otomatik üretimi Saatte 9.000 adede ulaşabilen üretim hızı Rex başlıkları ile hamurun nazik işlenmesi Üretimlere göre kaydedilebilir ayarlar Damgalama aletlerinin hızlı değiştirilmesi Otomatik olarak tepsilere, bantlara veya tablalara yerleştirme Geniş bir şekillendirme ve sonlandırma modülü seçeneği Tohum kaybını azaltan tohum geri kazanımı Temizlik ve bakım için kolay erişim Dcodpfozp H Epjx Ackel Yapılandırmaya göre üretilebilen ürünler Combi Line serisi, yuvarlak, oval, yassı, katlanmış, damgalanmış, kesilmiş, sarılmış veya tohumlanmış ekmeklerin üretilmesini sağlar. Özellikle hamburger ekmekleri, hot dog ekmekleri, sütlü ekmekler, Kaiser ekmekleri, Kornspitz, süslü ekmekler, donutlar, bocadillos ve yarım baget benzeri uzun ürünler için uygundur. Bölme başlığı ve takılı aletlerle uyumlu olduğu sürece, bu hat buğday hamuru, karışık hamurlar, tahıllı hamurlar ve çeşitli mayalı hamurlarla çalışabilir.

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2012, Hat üzerinde pişirme hattı, işlenmiş peyniri soğuk karışımdan yaklaşık 85°C'ye kadar ısıtarak pastörize etmek, doluma veya daha sonraki işleme hazırlamak için kullanılır. Hat şunlardan oluşur: Ara Depo Ara depo, işlenmiş peynirin daha sonraki işleme veya doluma hazırlanırken geçici olarak depolanması için kullanılır. Ürünün kalitesini korumak ve optimum kıvamı sağlamak için sıcaklık yaklaşık 15°C'de tutulur. Bu, işlem akışını dengeleyerek, yukarı akış ve aşağı akış operasyonlarındaki dalgalanmaları azaltır ve tutarlı ürün özelliklerinin korunmasına yardımcı olur. Hacim: 400 kg Model: Zufühfbehälter 400 Tip: 670 Makine no: 14616 Kurulu güç: 22 kW (46A) Üretim yılı: 2012 Ara depo şunlarla donatılmıştır: - 2 adet besleme helezonlu depo, CIP ile temizlenebilir. Dcsdpfx Ajzxc Dmsckel - Paslanmaz çelik kapaklar - Ağırlık göstergesi için ara depodaki yük hücreleri - Boşaltma pompası - CIP geri dönüş pompası (Fristam modeli: FPE3532/155, 7.5 kW) Hat Üzerinde Pişirme Cihazı Hat üzerinde pişirme cihazı, peynir karışımını sürekli olarak yaklaşık 15°C'den 85°C'ye kadar ısıtmak ve işlemek için kullanılır. Bu aşamada ürün, termal olarak işlenir ve yüksek kesmeli bir karıştırıcı ile homojen hale getirilir. Bu sayede ürün içinde optimum buhar karışımı sağlanır ve istenen yapı ve kıvam elde edilir. Bu, verimli işleme, düzgün ürün kalitesi ve aşağı akış operasyonları için istikrarlı bir akış sağlar. Isıtma ünitesi özellikleri Model: FL / Erhitzungseinheit Tip: 261 Makine no: 14217 Kurulu güç: 17 kW (37A) Üretim yılı: 2012. Kontrol paneli dahil değildir.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2024, makine/araç numarası: LC649, İkinci el, komple şarap dolum hattı - Cam - 10.000 BPH Teknik özellikler ve performans verileri: Bu ikinci el komple dolum hattı, yüksek kaliteli şarap üretimi ve endüstriyel paketleme uygulamaları için tasarlanmıştır. Temelinde 2005 model Sympak Master Tronic 40/48/8-8 platformu bulunmaktadır; palet sökme, yıkama, izobarik dolum, kapaklama, tel sepet takma, etiketleme, ambalajlama, paletleme ve hat sonu baskı işlemlerini entegre eder. Sistem, cam şişeler için optimize edilmiştir ve içecek üretiminde kaliteyi sağlamak için mikro filtreleme içerir. Üretici: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Ana platform modeli: Master Tronic 40/48/8-8 Üretim yılı: 2005 Ambalaj türleri: Cam şişe işleme için tasarlanmıştır Ürün türleri: Şarap üretimi (durgun ve köpüklü) için idealdir Dolum prensibi: İzobarik Dolum makinesi kapasitesi: 16.000 şişe/saat'e kadar Kapaklama kapasitesi: 7.200 şişe/saat'e kadar Etiketleme kapasitesi: 5.200 şişe/saat'e kadar Elektrik beslemesi: 380 V, 50 Hz Kurulu güç (ana monoblok): 33 kW Çalışma basıncı: 7 bara kadar Sıcaklık aralıkları: Minimum 5 °C; Maksimum +85 °C Standartlar: CE işareti; EN 60204'e göre kontrol kuralları Gelişmiş otomasyon ve kontrol: Hat, palet sökme, şişe hazırlama, dolum ve hat sonu paketleme işlemlerinin koordineli bir şekilde çalışmasını sağlayan endüstriyel otomasyona sahiptir. Güvenlik kilitleri, koruma cihazları ve acil durdurma devreleri, CE ve EN 60204 düzenlemelerine uygun olarak entegre edilmiştir. İzobarik dolum ortamı, içecek üretimi için basınç sınıflandırılmıştır ve istikrarlı dolum performansı ve ürün güvenliği sağlar. Üretim hattının entegrasyon yeteneği: Besleme-palet sökme, konveyör, şişe yıkama/durdurma/kurutma, izobarik dolum makinesi, kapaklama ve tel sepet takma istasyonları, etiketleme, kodlama, karton açma/paketleme/kapatma, paletleme ve streç sarma, seri üretim için uyumlu hale getirilmiştir. Sistem, geleneksel mantar ve sentetik kapakları destekler ve kalite kontrolü için mikro filtreleme entegre eder. Yaygın şarap şişe formatları, kurulu bileşenlere göre format değiştirilerek işlenebilir. Hattın toplam verimi tipik olarak etiketleme ve kapaklama ile belirlenir ve ürün ve formata bağlı olarak yaklaşık 5.200 şişe/saat'lik nominal kapasiteye sahiptir. Makine durumu ve bakım geçmişi: Dsdpfx Aszd Ucxjckjcl Hat, İtalya'da yenilenen bileşenlerle birlikte çalışır durumda sunulmaktadır. Tüm entegre istasyonlarda güvenilir performans sağlamak için düzenli bakım ve tadilat yapılmıştır. Sistem, profesyonel bakım gösterir ve endüstriyel dolum ve içecek üretimi için üretim kalitesini korur. Çalışma performansı ve çok yönlülük: Şarap dolumu için tasarlanmış olan, özel kapaklama ve tel sepet takma ile birlikte kullanılan izobarik dolum konfigürasyonu...

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Kompakt Kamalı Zıvana Makinesi Performans: Yaklaşık 4-6 bağlantı/dakika. Ahşap geçiş kesitleri için uygundur. Kalınlık: 30-120 mm Genişlik: 75-250 mm Presleme kuvveti: 22,5 ton 2 adet yapıştırıcı taraklı otomatik yapıştırıcı verme sistemi, bu sistemde PUR yapıştırıcı kullanılmaktadır. Güvenlik özelliği ile donatılmış, en ufak bir yük altında frezeleme ve yapıştırma ilerlemesini anında durduran yaylı bir mekanizma. Tüm parçalar krom kaplamadır. PLC'li elektrik sistemi Freze motoru gücü: 22,00 kW Hidrolik ünite: 29,50 kW Yağ soğutucusu: 0,75 kW İlerleme (giriş): 1,50 kW İlerleme (çıkış): 2,50 kW Kesme testeresi: 3,00 kW Dedpfxezmmr Rj Ackjcl Toplam elektrik tüketimi: 59,25 kW = 120 Amper Jöma firması, geçmişte 10 adet makineyi başarıyla teslim etmiş ve devreye almıştır. Kompakt kamalı zıvana makinesinin yedek parçalarının tamamını tedarik edebiliriz. Jöma firması olarak, 30 yıldır Cook Bolinders makinelerinin teslimatını ve bakımını yapmaktayız.

Durum: ikinci el, tamamen paslanmaz çelik elektrikli ısıtma, 90 kW bant uzunluğu 3.000 mm net hat genişliği 600 mm kızartma süresi min/maks 25/250 sn alttan ve üstten bant ölçüler (U x G x Y): ± 6.092 x 2.365 x 1.985 mm Dcjdpfx Aszwlmhockjl ağırlık: 2.750 kg yağ seviyesi kontrolü sirkülasyon pompası kir taşıma elektrikli kaldırma tertibatı yangın korumasına uygun teflon giriş bandı

Üretim yılı: 2008, durum: işlem için hazır (kullanılmış), Bu DELTA palet çivileme makinesi hattı 2008 yılında üretilmiştir. Bir taban çivileyici, pnömatik besleyicili ve çivi kontrollü bir çivileme makinesi, işaretleme, 90 ve 180 derece döndürme üniteleri, bir köşe testeresi ve bir konveyör bant ile tamamlanan bir istifleme ünitesi içeren kapsamlı bir kuruluma sahiptir. Bu DELTA palet çivileme makinesi hattını satın alma fırsatını değerlendirin. Daha fazla bilgi için bize ulaşın. Makine Faydaları Dsdpfjzug Dpsx Ackjcl Teknik Makine Faydalari • Taban çivi çakma makinesi / palet çivi çakma makinesi: pnömatik çapraz besleme ünitesi, güverte tahtalarını tutmak için şablon, çivi besleme kontrol sistemi / palet işaretleme için yükleme ünitesi / paletleri 90 derece döndürme ünitesi / palet köşe testere ünitesi / 180 derece döndürücülü palet döndürme ünitesi / palet istifleme ünitesi / palet konveyör bandı