Kullanılmış Ipsen Batch Type Heat Treatment Line satın al (56.369)

Üretim yılı: 1995, Koşul: mükemmel (kullanılmış), 1995 Model Sinter Vakum Fırını Godeyq Iy Sjpfx Aagoit

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, bobin dış çapı: 1.500 mm, bobin iç çapı: 508 mm, ürün yüksekliği (maks.): 200 mm, besleme uzunluğu X ekseni: 1.520 mm, y ekseni ilerleme uzunluğu: 3.020 mm, Z ekseni ilerleme mesafesi: 80 mm, garanti süresi: 24 aylar, toplam yükseklik: 2.380 mm, toplam uzunluk: 8.900 mm, toplam genişlik: 2.300 mm, yük kapasitesi: 1.300 kg, giriş frekansı: 50 Hz, giriş voltajı: 380 V, toplam ağırlık: 180 kg, tekrar doğruluğu: 0,02 mm, iş parçası ağırlığı (maks.): 15.000 kg, Donanım: soğutma ünitesi, GS-J Serisi, farklı işleme ihtiyaçlarını karşılamak için 3015, 4015, 4020, 6015 gibi çeşitli tezgah boyutlarına sahiptir 0,6-3,0 mm yüksek düzlük gereksinimleri olan ince plakaların toplu işlenmesi için uygundur Bobin açma makinesi parametreleri: Bobinin maksimum ağırlığı (kg): 15000 Bobin genişliği (mm): 200～1524 Bobin dış çapı (mm): Φ800～Φ1500 Bobin iç çapı (mm): Φ508mm~Φ610mm Gijdpjv Awguofx Aagjt (dökme demir ped) Bobin kalınlığı: (mm) 0,6-2,0 mm (paslanmaz çelik) ≤1524 mm 0,8-3,0 mm (karbon çeliği) ≤1524 mm Besleme uzunluğu (mm): 0～ Ekipmanın maksimum stroku Bobin açma hızı (m/dak): 0～15 Hareket hızı (mm/s): 0-8 Kaldırma hızı (mm/s): 3,0 Kaldırma stroku (mm): 350 Tesviye düzlüğü (mm/㎡): ≤±3 Sabit besleme hattı yüksekliği (mm): 870 Boyutlandırma doğruluğu (mm/m): Uzunluk yönü ≤±0,2 Çapraz yön: ≤±0,8 Tek Makine, Beş İşlevle Bobin İşlemenizde Devrim Yaratın! Saç açma, tesviye, besleme, kesme ve kesme – maksimum verimlilik için hepsi tek bir kusursuz otomatik sistemde. Akıllı, Esnek ve Çok Yönlü - Çeşitli üretim ihtiyaçlarına uyum sağlayarak özel şekilli iş parçalarını zahmetsizce keser - Üst düzey uluslararası kesme sistemleriyle isteğe bağlı dokunmatik ekran kontrolü - Yüksek kaliteli çekme zinciri kabloları – dayanıklı, bükülmeye dayanıklı ve parazitsiz

Koşul: ikinci el, Hidrolik silindir, senkron silindir, direksiyon silindiri -Piston çapı: 38 mm -Piston kolu: Ø 16 mm (M12 dişli) -Strok: 20 mm -Ebatlar: 234/89 / H50 mm -Ağırlık: 3 kg Gijdpfsdkf I Tsx Aagjt

Koşul: ikinci el, Bu teklifte, 2023 model ikinci el manuel transfer presi "Lotus LTS 150 B" satın alıyorsunuz. Satışa sunulan ürün: 1 x Lotus LTS 150 B, aşağıdaki donanımla birlikte: - DTF Jel Fırını dahil - Üretim yılı: 2023 Durum: Bu teklif, kullanım izleri (küçük çizikler veya sararmalar) gösterebilecek ikinci el bir cihaz içindir. Cihazın çalışabilirliği test edilmiştir. Paketleme ve sevkiyat: Cihazı çalışma saatlerimizde görmek için bizi ziyaret edebilirsiniz. Lütfen bunun için randevu alınız! Deniz taşımacılığına uygun ambalaj ve dünya çapında sevkiyat talep üzerine mümkündür! Giodpfxsx Eg Upo Aagot Daha fazla bilgi için lütfen bizimle doğrudan iletişime geçiniz.

Üretim yılı: 2008, Koşul: ikinci el, Labelling Machine / Price Labelling System SRD Stano-/Alone-Line Features: * Used labelling machine with price labelling system * Very robust construction * Condition: fully functional with signs of use * Ideal for fast material handling * Professionally dismantled and packaged Year of manufacture: 2008 Technical data: Manufacturer: SRD Model: Stano/- Alone-Line Gijdoyfgp Ujpfx Aaget Device: Valentin SPE 106/12 Internal article number: 2026012704 Semi-automatic price labelling system for image and audio media See operating manual, wiring diagram, and pneumatic plan Tailor-made solutions for your intralogistics. We are your reliable partner for conveyor roller tracks, belt conveyors, inclined conveyors, or telescopic conveyors for loading and unloading your goods! We are happy to provide you with a customised offer or advise you on project conception or installation questions. Simply let us know your requirements and site conditions. Make use of our many years of experience and our excellent network of specialists. We have already successfully implemented projects for companies from various sectors such as logistics, the pharmaceutical industry, trades, and the electronics industry. Together, we will develop solutions to optimise your processes and material flow cost-effectively and sustainably. We can also offer you fully automatic sorting technology or supplementary components such as order picking shelves or containers.

Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2016, Paslanmaz çelik yoğurma kabı Üretici - Bago-Line/Sottoriva. Model - Büküm 90/1. Yıl - 2016. Voltaj - 3x400V. Güç elektriği - 6,5 kW. Su dozajı dahildir. 90 litrelik kazan. Godpfxev Twgps Aagoit CLH.24

Koşul: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2025, lazer gücü: 30.000 W, X ekseni hareket mesafesi: 3.050 mm, Y ekseni hareket mesafesi: 13.050 mm, Z ekseni hareket mesafesi: 450 mm, konumlandırma hassasiyeti: 0,03 mm, tekrar doğruluğu: 0,02 mm, iş parçası ağırlığı (maks.): 20.000 kg, giriş frekansı: 50 Hz, toplam uzunluk: 16.800 mm, toplam genişlik: 2.200 mm, toplam yükseklik: 5.120 mm, garanti süresi: 24 aylar, çalışma aralığı: 13.000 mm, Donanım: CE işareti, acil durdurma, dokümantasyon / kılavuz, duman emişi, emniyet ışık bariyeri, merkezi yağlama sistemi, soğutma ünitesi, toz emişi, GS-CL Serie, Glorystar Einzeltisch-Gantry-Metall-Laserschneidmaschine Laserleistung: 12.000–80.000 W Passt in einen Standard-40HQ-Container Gedpfx Aovmwn Hjageit Die GS-L Serie ist eine Hochleistungs-Metall-Laserschneidmaschine mit segmentiertem Bett im Portalbauweise. Sie kann flexibel an kundenspezifische Anforderungen in Bezug auf das Bearbeitungsformat angepasst werden. Hauptmerkmale: ● Besonders großes Bearbeitungsformat dank segmentiertem Gantry-Design ● Die GS-L Serie bietet den größten Z-Achsen-Verfahrweg und die größte Höhe ihrer Klasse in der Branche ● Unterstützt das Schneiden extremer Blechdicken über 20 mm ● Schneiden von ultradicken Blechen bis zu 70 mm möglich ● Automatische Hochdruck-, Zonenabsaugung zur Staubentfernung ● Ausgestattet mit Hochleistungsgebläse für effektive Staubabsaugung Technische Daten: Arbeitsbereich (mm): 13.000 × 3.000 (Schrägschnitt: 12.500 × 2.500) X-Achsen-Verfahrweg (mm): 3.050 Y-Achsen-Verfahrweg (mm): 13.050 Z-Achsen-Verfahrweg (mm): 450 X/Y-Achsen-Positioniergenauigkeit: ≤0,03 mm/m X/Y-Achsen-Wiederholgenauigkeit: ≤ ±0,02 mm Max. synchrone Positioniergeschwindigkeit: 110 m/min Max. Beschleunigung: 1,2 G Mindest-Einstellwert: 0,001 mm Stellfläche (mm): 18.500 × 6.500 Abmessung Maschinenkörper (mm): 16.800 × 5.120 × 2.200 Maximale Tragfähigkeit Arbeitstisch (t): 20 Tonnen (gleichmäßige Lastverteilung)

Koşul: mükemmel (kullanılmış), ABE CraftCan35 kutulama hattı, 330 ve 440 ml alüminyum kutular için uygundur; 5 dolum istasyonuna, yıkama/kurutucu ünitesine ve tarih kodlama cihazı montajına uygun şekilde modifiye edilmiş giriş konveyörüne sahiptir. Hat, orijinalde bulunan 1/4 bağlantı parçalarına kıyasla, standart metrik (6mm) boru ile güncellenmiştir. Çalışır durumda tanıtım videosu mevcuttur. Giedpfx Aaeyq Ezyegjt

Koşul: ikinci el, Plazma Nitrasyon Fırını, Üretici Ipsen Tip: VVPH Giodpjxc D E Hsfx Aagjt Kullanılabilir alan: ø800 x 1200 (Y) mm Parti ağırlığı: 600 kg brüt Isıtma gücü: 100 kW Çalışma sıcaklığı: 150 – 600°C SPS: Siemens S5 Plazma jeneratörü: MAG-Puls QT 800/50/150-UP MAG-Puls plazma jeneratörü 2008 yılında yeni alınmıştır.

Koşul: yenilenmiş (kullanılmış), Üretim yılı: 1990, çalışma saatleri: 10 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: S3370, giriş akımı türü: trifaze, CM M1500 schoopstraalmachine CM S 3370 Maximale productafmetingen: Maximale producthoogte: 1500 mm, gemeten onder de haak. Maximale diameter: Ø 1200 mm Maximaal gewicht: 700 kg Uitgerust met 2x draaghaak. Godpfx Aaoxqzmkogoit 3x Turbine Ø330 mm, 6 bladen 3x Turbine 1450 // 950 tpm - 5,7 kW // 4,1 kW Dahlandermotoren. Haakverplaatsing handmatig. Producttoevoer via haak in de machine is geautomatiseerd. Deurbediening is geautomatiseerd. Volledig gereviseerde CM schoopstraalinstallatie. Mechanisch én elektrisch volledig gereviseerd en tot specificatie opgewaardeerd: Mechanisch: - Motoren & aandrijvingen compleet gedemonteerd en voorzien van nieuwe lagers en afdichtingen. - Cabine volledig gereviseerd: plaatwerk en deuren vernieuwd, cabine voorbereid voor bepantsering met mangaanstaal (ophangpunten aanwezig). Cabine standaard geleverd met originele rubberbekleding, optie tegen meerprijs: mangaanstalen bepantsering. - Alle wormassen vernieuwd en uitgevoerd met HARDOX® wormassen. - Alle lagerbussen van de wormassen vervangen. - Straalmiddel-elevator voorzien van nieuwe elevatorband & omkeerwielen + lagers. - Alle kettingaandrijvingen & tandwielen vervangen. - Automatisering producttoevoer via haaksysteem gemoderniseerd. - Haakaandrijfsysteem volledig gereviseerd. - Nieuwe persluchtleidingen gemonteerd. - Persluchtcilinders & ventielen vernieuwd / gereviseerd. - 3x turbine voorzien van nieuwe slijtdelen en nieuwe turbinewielen Ø330 mm. Elektrisch: - Machine voorzien van 3x Turbine Ø330 mm met 2-toerige regeling (Dahlandermotoren). - Elektrische motoren Siemens preventief opnieuw gewikkeld & getest en voorzien van nieuwe lagers. - Elektrische besturing volledig vervangen door SIEMENS S7-1200 besturing & bedienpaneel. - Elektrisch schakelpaneel volledig vernieuwd middels vernieuwde relais, volledig conform norm 2023. - Voorzien van 3x SKF servogestuurd straalmiddeltoevoersysteem. De straalmiddeltoevoer is traploos in te stellen via het bedieningspaneel, voor moeiteloze omschakeling bij 2-toerige straalstand. - Uitgevoerd met Pilz veiligheidsapparatuur voor turbines en bewegende delen, alsmede noodstopcircuits. De machine is volledig operationeel en kan direct worden verkocht. De machine is bij ons in Soerendonk (demonstratie zonder straalmedia) volledig te testen. 1 jaar garantie op de machine (uitgezonderd slijtdelen) bij verkoop binnen Nederland.

Koşul: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 2017, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, çalışma genişliği: 1.600 mm, toplam uzunluk: 75.000 mm, toplam genişlik: 17.000 mm, Teknik Detaylar: Cefla panel yüzey işleme için rulo kaplama makineli boya/cilalama hattı *Maksimum çalışma genişliği: 1650 mm *Entegre robotlu otomatik yükleme sistemi *Hat ölçüleri: 75 x 17 m *Hat konfigürasyonu: *3 x Cefla Smartclean 32-B fırçalı temizleme makinesi *3 x Cefla Smartcoater MF Evo rulo kaplama/boyama makinesi *1 x Cefla Smartcoater SP1 Evo finisaj makinesi *2 x Cefla UV-R M1 1600 UV kürleme tüneli (her biri 1 UV lamba) *1 x Cefla UV-R M3 1600 UV kürleme tüneli (3 UV lamba) *1 x Cefla UV-R M2 1600 UV kürleme tüneli (2 UV lamba) *Cefla TR500 motorlu konveyör hattı *Cefla otomatik panel çevirici Gijdpfx Ajyv Hzgjagot *Costa üst yüzey zımpara makinesi (1 rulo ve 1 finisaj pedi ile) *2 x ABB robotlu otomatik yükleme sistemi

Koşul: ikinci el, Safe Line metal dedektörü Paslanmaz çelik atım kapağı mevcut Gjdox Nzzzjpfx Aagoit Tamamen paslanmaz çelik yapı ve kapaklar sayesinde kolay temizlenebilir Metal dedektörü çapı 200 mm Toplam montaj yüksekliği 1200 mm Diğer ilanlarımıza da bakınız VMA Wekerom

Koşul: ikinci el, Otomatik Torba Dolum Hattı Torba ağırlıkları 5 kg ile 1000 kg arasında Ürün çözme/büyük parçaları kırıcı ve elekli besleme. Yüksek seviye bunkeri ve mikseri besleyen eğimli helezon konveyör. Çuval dolum noktasından önce tartım ve metal dedektörü ile torba doldurucuya teslim sistemi. Gedpfx Ajyq Tb Ieagjit Sisteme, 1000 kg’lık big bag/çuvalların doldurulması için ikinci bir mobil helezon konveyör de dahildir. Bu torbalama hattının sorunsuz çalışması için gerekli tüm kontrol üniteleri ile eksiksizdir. Torbalamadan sonra torbalar Saxon Torba Kapama Makinesi ile mühürlenir ve ardından Singer Torba Dikiş Makinesi ile dikilir.

Koşul: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 1997, Üretici: Line Model: Seramill 240 Kontrol ünitesi: NUM 750 X ekseni hareket mesafesi: 6000 mm Y ekseni hareket mesafesi: 2500 mm Godeyf A H Nopfx Aagsit Z ekseni hareket mesafesi: 950 mm Kolonlar arası mesafe: 2400 mm Tabla ölçüleri: 6000 x 2100 mm Otomatik freze kafası: 2,5° Mil devir hızı: 3200 dev/dak İlerleme hızı: 10 m/dk Makine ağırlığı: yaklaşık 35 ton

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 1991, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, VTTC 224 - Sağ Kullanılabilir boyutlar: 350*600*450 Yük: 180 Kg Vakum seviyesi 10*5 (difüzyon pompası) Maksimum sıcaklık 1320°C Soğutma basıncı 5 Bar 1 yedek Kasa + türbin + yedek parçalar Gijdpfx Aowlphujagot

Üretim yılı: 1988, Koşul: yeni gibi (sergi parçası), makine/araç numarası: 1116/87, ÜRETICI: ELTERMA / IPSEN MODEL: VDFC-413 AÇIKLAMA: Vakum Temperleme Fırını YIL: 1988 Gsdpjm E Tvhsfx Aagjit DURUM: Yeni kullanılmamış, yeni kontrol kabinine ihtiyaç var Yük boyutları: 610x900x500mm Maksimum yük: 500 kg Çalışma sıcaklığı: 150-750ºC 550ºC'ye kadar yaklaşık oda sıcaklığı süresi 30 dakika

Koşul: yenilenmiş (kullanılmış), Çedar veya Mozzarella peyniri blokları için komple peynir rendeleme hattı. Gjdpep T Tghofx Aagoit Peynir blokları küp şeklinde kesilir ve Peynir rendesine beslenir, ardından tozla dozajlanan ve yuvarlanan bir konveyörden geçirilir Arcall Peynir kesici, transfer konveyörü, Urschel CC rende, eğimli konveyör ve tamburlu karıştırma tamburu Saatte 1.000 Kg rendelenmiş peynir üretebilir. Rendelenmiş peynir hattına bir Tartım torbalama sistemi eklenebilir

Koşul: iyi (kullanılmış), 1 x Havuç Hattı ve Sınıflandırma sistemi Patates, soğan, pancar kökü ve Brüksel lahanası vb. için de kullanılabilir. Sistem Mayıs sonu/Haziran başında üretimden çıkacak. Tüm ekipmanlara tam servis verildi ve önümüzdeki yıl için ilkbahar döneminde kontrol edildi. Haith Elek Ucu Sökücü. Elek Ucu Sökücü, ürün akışından sürekli olarak kırık ürün parçalarını ve döküntüleri temizler. Havuçlar, belirli bir boyutta açıklığa sahip hareketli bir elek üzerine aktarılır. Elek ileri doğru taşınırken, iki tam genişlikte karıştırıcı ürünü nazikçe hareket ettirir ve böylece tüm parçalar ve döküntüler ürünün uçtan alındığı aşağıdaki atık konveyörüne düşer. Elek ve karıştırıcı hızları, çeşitli ürün koşullarına uyacak şekilde ayrı ayrı değişken bir şekilde kontrol edilir. Sınıflandırma / ayırma makinesi Odenberg Titan 2 otomatik kamera sınıflandırma sistemi – 2008'de kuruldu. Titan 2 Ayıklayıcı 6002.2, 3 yönlü havuç ayırma makinesi. İlk ayırıcı, kullanılamaz, hasarlı vb. ürünleri atık hattına atar. İkinci ayırıcı, doğrudan değer tankına gönderilen kısa havuçları, bükülmüş ve şekilsiz havuçları ayırır. Tüm reddedilenler pozitif ayırma alanından geçer ve sınıflandırma görevlisi değer satışı için uygun olan tüm ürünleri geri atar. Yüksek kapasiteli ve düşük bakım gerektiren ayırma makinesi Hassas kullanım garantili esnek ayırma makinesi Sezgisel dokunmatik ekran aracılığıyla erişilebilen kalite kontrolü ve geri bildirim Tutarlı uzun ömürlü doğruluk. Sınıflandırma İstasyonu. Sınıflandırma görevlileri, kullanılamaz ürünleri pozitif sınıflandırma alanı aracılığıyla atık hattına atar. Gisdpfx Ajv I S D Soagjt Ürünün kalitesine bağlı olarak burada iki ila dört sınıflandırıcı çalışabilir. Wyma Lift Silindir Boyutlandırma Sınıflandırıcısı – 2019'da kuruldu Ürün beş sınıfa ayrılmıştır. 500g, 0-25mm, bu değer tankına gider. 1kg, 25 – 42mm maks. Gevşek min 30 – 45 mm maks. Toplayıcılar, min 45 mm ve üzeri. Büyük boy. Wyma Lift Silindirli Boyutlandırıcı, havuç, patates, pastırnak, pancar, turunçgiller, soğan, soğan soğanı, Brüksel lahanası, rutabaga ve diğer yuvarlak veya boru şeklindeki ürünler dahil olmak üzere çok çeşitli meyve ve sebzeler için uygun bir çap sınıflandırıcıdır. Tek bir makinede yüksek kapasitede birden fazla boyutta çıktılar sunarak son derece çok yönlüdür. Çeşitli farklı silindir seçenekleriyle çok çeşitli ürün boyutlarına ve şekillerine hitap edebilir. Ürün boyut aralıkları veya boyut bantları, makinenin uzunluğu boyunca belirli yerlerde silindirler arasındaki boşluk ayarlanarak oluşturulur. Lift Silindirli Boyutlandırıcı, paslanmaz çelik ve gıda sınıfı plastik malzemelerden yapılmıştır. Beş Lift Silindirli Konveyör. Tüm destekleyici çerçeve mevcuttur. *İstek üzerine video mevcuttur* İrlanda, Wexford'da bulunmaktadır. Alıcı teslim alacaktır - makine sökülecek ve aracınıza yüklenecektir. UKFM2-6653

Koşul: mükemmel (kullanılmış), Paslanmaz çelikten yüksekliği ayarlanabilir bir sütun üzerinde iyi kullanılmış bir Saxon 2 Sıcak Hava Isı Sızdırmazlık Makinesi ve paslanmaz çelikten mobil araba - sağdan sola Gsdpswtgt Djfx Aageit

Koşul: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2022, Çok Kafalı Tartım ve Poşet Torba Dolum/Sızdırmazlık Hattı. Tek bir poşet torbada farklı ağırlıklarda üç farklı ürünü karıştırabilir. Aşağıdakilerden oluşur. 24 kafalı tartım, sus304, 3 karışım, 3 üst koni, 100 derece düz oluk, 2,5 L çukur plaka, dokunmatik ekran, foto sensör Poşet Makinesi Parçaları Değiştir Merdivenli gantry 3 besleme asansörü Ice Viper Yazıcı Uygun yıkama duvarları seti 2 x Çapraz besleme konveyörü Tüm kılavuzlar ve yedek parçalar dahildir Çalışırken görülebilir Mükemmel durumda Gedevw Egropfx Aagoit

Koşul: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2026, Kum ve agrega yapımı için bir taş kırma tesisi, taşların ve kayaların daha küçük parçalara veya çakıllara ezildiği bir tesistir. İnşaat, peyzaj ve diğer uygulamalarda gerekli olan çeşitli boyut ve derecelerde kum ve agrega malzemeleri üretmek için tipik olarak birkaç kırma ve eleme aşaması içerir. İşte tipik bir taş kırma tesisinde yer alan bileşenlere ve süreçlere bir giriş: ### Taş Kırma Tesisinin Bileşenleri 1. Birincil Kırıcı: - Amaç: Genellikle bir çeneli kırıcı veya döner kırıcı olan birincil kırıcı, başlangıçta büyük kayaları daha küçük parçalara ayırır. - İşlev: Taş ocağından veya madenden Taş ocağından veya madenden gelen ham maddeleri işler ve daha sonraki işlemler için hazırlar. 2. İkincil Kırıcı: - Amaç: Konik kırıcı veya darbeli kırıcı gibi ikincil bir kırıcı, kırılan taşların boyutunu daha da küçültür. - İşlev: Birincil kırma işleminden sonra Birincil kırma işleminden sonra malzemeyi rafine ederek daha küçük ve daha düzgün boyutlu agregalar üretir. 3. Tersiyer Kırıcı (Opsiyonel): - Amaç: Bazı konfigürasyonlarda, şekillendirme ve ince kırma için dikey milli darbeli kırıcı (VSI) gibi üçüncül bir kırıcı kullanılabilir. - İşlev: Beton üretimi veya yol tabanı gibi belirli uygulamalar için ince kırılmış malzemeler üretir. 4. Eleme Ekipmanı: - Amaç: Titreşimli elekler veya trommel elekler gibi eleme ekipmanları kırılmış malzemeleri farklı boyutlara ayırır. - Fonksiyon: Agregaları boyutlarına göre çeşitli sınıflara ayırarak homojenliği sağlar ve spesifikasyonları karşılar. 5. Konveyör Sistemleri: - Amaç: Konveyör bantlar, malzemeleri kırma ve eleme işlemlerinin farklı aşamaları arasında taşır. Giodpfx Aaeq N U Duoget - İşlev: Tesis içinde verimli malzeme taşınmasını ve sürekli çalışmayı sağlarlar. 6. Yıkama Ekipmanı (Opsiyonel): - Amaç: Kum ve agrega ürünlerindeki yabancı maddeleri gidermek için kum yıkayıcılar veya yıkayıcılar gibi yıkama ekipmanları kullanılabilir. - İşlevi: Nihai ürünleri temizleyerek ve ince tozları veya kirleticileri gidererek kalitesini artırır. ### İlgili Süreçler - Birincil Kırma: Büyük kayalar birincil kırıcıya beslenir ve yönetilebilir bir boyuta indirilir. - İkincil Kırma: Birincil kırıcıdan gelen kırılmış malzemeler, istenen agrega boyutlarını elde etmek için ikincil kırıcılar tarafından daha fazla işlenir. - Eleme: Kırılmış ve boyutlandırılmış malzemeler, farklı boyutlara ve derecelere ayırmak için elenir. - Malzeme Taşıma: Konveyör sistemleri, malzemeleri kırma ve eleme sürecinin farklı aşamaları arasında taşır. Nihai Ürün Taşıma: Kum ve çeşitli boyutlardaki agregalar gibi bitmiş ürünler, müşterilere veya inşaat sahalarına taşınmak üzere depolanır veya yüklenir. Uygulamalar - İnşaat: Beton, asfalt ve yol temel malzemelerinin üretiminde kullanılır. - Peyzaj: Bahçeler, patikalar ve araba yolları için dekoratif ve işlevsel agregalar sağlar. Altyapı: Bina temelleri, drenaj Bina temelleri, drenaj sistemleri ve yapısal dolgu için gereklidir. Kapasite olarak 30 t/h, 30-50 t/h, 50-100 t/h, 100-150 t/h, 150-200 t/h, 200-300 t/h, 300-500 t/h ve hem sabit kırma tesisi hem de mobil kırma tesisi seçeneklerimiz mevcuttur.

Koşul: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 460 kW (625,43 bg), yakıt türü: elektrikli, Üretim yılı: 2026, Die Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. hat sich als weltweit führender Hersteller etabliert und bietet integrierte Sand- und Kiesaufbereitungsanlagen an, die Rohmineralien in präzise klassifizierte Materialien umwandeln. Eine MINGYUAN-Produktionslinie ist nicht nur eine Ansammlung von Maschinen, sondern ein synchronisiertes System, das auf maximalen Durchsatz, minimalen Abfall und geringe Betriebskosten ausgelegt ist. 1. Grundausstattung Das MINGYUAN-System folgt einem mehrstufigen Zerkleinerungsprinzip, um Kornform und -qualität sicherzustellen. - Vibrationsförderer (GZQ-Serie): Sorgt für einen kontinuierlichen, gleichmäßigen Materialfluss zum Vorbrecher. Ausgestattet mit Grobblechen („Grizzly Bars“) zur Vorsiebung von Erde und Feinanteilen, um den Brecher vor unnötigen Verschleiß zu schützen. - Primärbackenbrecher (PE/C-Typ): Das „Arbeitstier“ für die Erstzerkleinerung von harten Gesteinen (Granit, Basalt, Flusskiesel). Die Backenbrecher von MINGYUAN verfügen über eine Tiefen-Kammer-Konstruktion für hohe Zerkleinerungsgrade. - Sekundärbrecher (Prall- oder Kegelbrecher): - Prallbrecher (PF-Serie): Ideal für mittelhartes Material; erzeugt hochkubische Endprodukte mit hervorragender Kornform. - Kegelbrecher (Hydraulisch/Feder): Für sehr harte Materialien wie Granit oder Quarz; zeichnet sich durch hohe Effizienz und niedrigen Verschleißteilverbrauch aus. - Sandherstellungsmaschine (VSI-Serie): Der „Finisher“. Verwendet Stein-auf-Stein- oder Stein-auf-Eisen-Prinzip zur Kornformung und Herstellung von feinkörnigem, künstlichem Sand. - Vibrationssieb (YK-Serie): Hochfrequentes Kreissieb zur Klassierung des Materials in spezifische Fraktionen (z.B. 0–5 mm, 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm). - Sandwaschmaschine (XSD/LSX-Serie): Entfernt Lehm und Verunreinigungen, damit das Endprodukt die strengen Anforderungen für Beton und Asphalt erfüllt. Godpoq Nywxofx Aagjit 2. Technische Daten & Leistung MINGYUAN bietet skalierbare Lösungen für verschiedene Projektgrößen – von mobilen Kleinanlagen bis hin zu großen stationären Industrieanlagen. | Merkmal | MINGYUAN Standardspezifikationen | |-----|----- | | Produktionskapazität | 50 – 600 t/h (Tonnen pro Stunde) | | Max. Aufgabestückgröße | Bis zu 1.100 mm (je nach Backenmodell) | | Endproduktgrößen | 0–5 mm, 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm (anpassbar) | | Antriebssystem | Hochleistungs-Wechselstrommotoren oder Diesel-Elektro-Hybrid | | Steuerung | Zentrales PLC-Steuerpult mit Sicherheitsverriegelungen | | Verarbeitete Materialien | Flussstein, Granit, Kalkstein, Basalt, Eisenerz, Bauschutt | 3. Die MINGYUAN-Technologie – Ihr Vorteil Was MINGYUAN im globalen Markt auszeichnet, ist der Ansatz der „Alles-aus-einer-Hand“-Lösung: 1. Hohe Zerkleinerungseffizienz: Optimierte Brechkammern maximieren die Kontaktfläche zwischen Material und Verschleißteilen und senken den Energieverbrauch pro Tonne. 2. Umweltkonform: Systeme können mit moderner Staubunterdrückungsnebelung und vollständig geschlossenen Gurtförderern ausgestattet werden, um selbst strengste Umweltanforderungen im städtischen Bereich zu erfüllen. 3. Langlebigkeit: Verschleißteile (Backenplatten, Schlagleisten, Mantel) werden aus hochmangan- bzw. hochchromhaltigen Legierungen gefertigt – dies verlängert die Wartungsintervalle erheblich. 4. Flexible Anlagenplanung: Ob Steinbruch im Gebirge oder beengter Recyclingplatz in Städten – MINGYUAN realisiert maßgeschneiderte CAD-Layouts für optimalen Schwerkraftfluss und reduzierte

Üretim yılı: 2026, Koşul: yeni, Keramische Kugelmühle, Chargenkugelmühle, auch als keramische Kugelmühle bezeichnet, wird zum Feinmahlen von Feldspat, Quarz, Ton, Erz usw. eingesetzt. Die keramische Kugelmühle dient hauptsächlich zum Mischen und Mahlen von Materialien, erzielt eine gleichmäßige Produktfeinheit und spart Energie. Sie kann sowohl trocken als auch nass betrieben werden. Je nach Produktionsanforderung können verschiedene Auskleidungstypen verwendet werden, um unterschiedlichen Bedürfnissen gerecht zu werden. Die Feinheit des Mahlprozesses wird über die Mahldauer gesteuert. Arbeitsprinzip der keramischen Kugelmühle Während des Betriebs der Kugelmühle rotieren die im Trommelinneren befindlichen Stahlkugeln mit der Trommel und steigen bis zu einer bestimmten Höhe, bevor sie zusammen mit dem Mahlgut herabfallen, um den Mahlvorgang zu erreichen. Arbeitsweise der keramischen Kugelmühle Die Chargenmühle (intermittierende Kugelmühle) führt den Mahlvorgang innerhalb des Zylinders durch. Bei Rotation des Zylinders werden die Materialien, bedingt durch die Schwerkraft der Kugeln, auf eine bestimmte Höhe angehoben und fallen dann entlang einer bestimmten Bahn ab. Auf die Kugeln wirken zwei Kräfte: Eine tangentiale Kraft und eine entgegengesetzte Kraft entlang des Kugeldurchmessers, hervorgerufen durch das Herabrutschen der Kugeln. Diese Kräfte bilden ein Paar, wodurch eine unterschiedlich starke Reibungskraft auf die Kugeln wirkt. Die Kugeln bewegen sich zusammen mit der Zylinderachse und fallen dann herab, was zu starken Aufprallkräften auf das im Zylinder befindliche Erz führt und dieses zerkleinert. Zusammengefasst werden die Erze hauptsächlich durch ein Zusammenspiel aus Schälkraft, Aufprallkraft und Druckkraft zerkleinert. Die keramische Kugelmühle, auch intermittierende Kugelmühle genannt, die den nassen Intervallbetrieb verwendet, dient zum Feinmahlen und Mischen von Materialien wie Feldspat, Quarz, Ton und keramischen Rohstoffen. Der Austrag und die Schlammpartikel können durch Sieböffnungen mit bis zu 1000 Mesh gehen. Diese Maschine ist eine Hochleistungs-Mahlmaschine; das Material sollte in bereits vorgeschreddertem Zustand in die Mühle eingebracht werden, um höchste Effizienz und wirtschaftlichen Nutzen zu erzielen. Die Zementmühle ist ein zentrales Gerät für den Mahlprozess von Zementklinker nach dessen Zerkleinerung. Sie wird hauptsächlich in der Zement-Silikat-Produktindustrie eingesetzt. Nach langjähriger Entwicklung und Fertigung verfügen wir nun über eine Serie von Zementmühlen in verschiedenen Ausführungen, um unterschiedliche Anforderungen unserer Kunden zu erfüllen. Eigenschaften der Zementmühle Gedpjvzx Auefx Aageit Unser Unternehmen verwendet je nach Spezifikation geeignete Antriebsmethoden. Wir bieten sowohl Randantrieb als auch Zentrumsantrieb an. Der Zylinder ist mit einer neuen Stufenauskleidung ausgestattet, die die Mahlfläche erhöht und einfach zu warten und auszutauschen ist. Die neu entwickelte Kammerstruktur verfügt über flexible wie auch feste Hubschaufeln und ist leicht zu montieren und zu warten. Technische Details Wir bieten verschiedene Modelle und Optionen für unterschiedliche Anforderungen. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.

Koşul: yeni, yakıt türü: elektrikli, Üretim yılı: 2026, makine/araç numarası: 2700x4500, Donanım: düşük ses seviyesi, Bilyalı değirmenin ana teknik parametreleri Gjdpsq Igiiofx Aageit Tambur çapı: 2400mm Tambur uzunluğu: 4500mm Motor gücü: 320KW Maksimum giriş boyutu: 25mm Kapasite:35-60 t/h Ağırlık: 72 Ton Bilyalı yükleme: 30 Ton Bu modelin yanı sıra, 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000mm gibi diğer modellerimiz de var ve ayrıca müşterileştirme hizmeti de sunabiliriz, ayrıca çimento, kuvars gibi çeşitli endüstriler için eksiksiz öğütme çözümü sağlayabiliriz. cevher zenginleştirme tesisi vb. daha fazla bilgi için bizimle iletişime geçmekten memnuniyet duyarız. Bilyalı değirmen, cevher madenciliği ve silika (silikon dioksit) üretimi de dahil olmak üzere mineral işlemede kullanılmak üzere malzemeleri öğütmek ve karıştırmak için kullanılan yaygın bir öğütme makinesidir. Cevher madenciliği ve silika öğütme söz konusu olduğunda, cevherin özellikleri ve nihai ürün gereksinimleri uygun bilyalı değirmenin seçiminde çok önemli bir rol oynayacaktır. Cevher madenciliği ve silika öğütmede bilyalı değirmen kullanımına ilişkin bazı hususlar aşağıda verilmiştir: 1. Cevher Özellikleri: - Sertlik: Cevherin sertliği en uygun bilyalı değirmen tipini belirler. Daha sert cevherler daha sağlam ve aşınmaya dayanıklı bir bilyalı değirmen gerektirebilir. - Parçacık Boyutu Dağılımı: Cevherin başlangıçtaki partikül boyutu öğütme sürecini etkiler. Farklı cevherler, istenen partikül boyutuna ulaşmak için farklı yaklaşımlar gerektirebilir. 2. Silika Öğütme: - Silika İçeriği: Birincil hedef silika öğütmekse, başlangıçtaki silika içeriğini ve istenen nihai partikül boyutunu dikkate almak önemlidir. Silika öğütme, öğütme ekipmanında aşırı aşınmayı önlemek için genellikle özel dikkat gerektirir. 3. Bilyalı Değirmen Tipi: - Taşma ve Izgara Tahliyesi: Bilyalı değirmenden boşaltma tipi nihai ürünü ve öğütme verimliliğini etkileyebilir. Taşmalı değirmenler genellikle çoğu öğütme uygulaması için kullanılırken, ızgaralı boşaltma değirmenleri belirli cevher türleri için daha uygundur. 4. Değirmen Boyutu ve Kapasitesi: - Değirmen Çapı ve Uzunluğu: Bilyalı değirmenin boyutu, öğütülecek malzeme miktarına ve istenen verime göre seçilmelidir. - Kapasite: Seçilen bilyalı değirmenin gerekli malzeme hacmini verimli bir şekilde işleyebilecek kapasiteye sahip olduğundan emin olun. 5. Öğütme Ortamı: - Malzeme ve Boyut: Öğütme ortamının (bilyalar veya silindirler) seçimi ve boyutları cevherin sertliğine ve istenen nihai parçacık boyutuna bağlıdır. Farklı öğütme ortamı malzemeleri öğütme sırasında silikanın saflığını etkileyebilir. 6. Astarlar ve Kaldırma Yardımcıları: - Gömlekler: Kabuğu korumak ve öğütme işlemini optimize etmek için bilyalı değirmende kullanılan astarların türünü göz önünde bulundurun. - Kaldırma Yardımcıları: Bazı değirmenler, öğütme işlemini geliştirmek ve malzemenin daha iyi karışmasını sağlamak için kaldırma yardımcıları kullanır. 7. Kontrol ve İzleme Sistemleri: - Otomasyon: Frezeleme sürecini otomatikleştirmek ve optimum performans sağlamak için kontrol sistemlerini kullanın. - İzleme: Tutarlı ve verimli çalışma için parametreleri gerektiği gibi ayarlamak üzere öğütme sürecini düzenli olarak izleyin. 8. Güvenlik Önlemleri: - Güvenlik Sistemleri: Çalışma sırasında personeli ve ekipmanı korumak için güvenlik özellikleri uygulayın. Bilyalı değirmenin cevher madenciliği ve silika öğütme uygulamalarında güvenli ve verimli bir şekilde kullanılmasını sağlamak için her zaman üreticinin işletme ve bakım önerilerine ve yönergelerine uyun.

Koşul: ikinci el, Kullanılmış Heat and Control NC-3006 Yağlı Kavurma Sürekli Kuruyemiş Kızartma Makinesi, kapasitesi 600 kg/saat, 2011 üretimli, 2013 yılında kurulmuş ve en son 2014'te kullanılmıştır. Başlıca ekipmanlar: kızartma tavası (maksimum sıcaklık 200°C, pozisyonlama konveyörü, ana konveyör, tortu konveyörü), yağ depolama tankı, plakalı ısı eşanjörü, yağ filtresi, karıştırma tankı, kontrol sistemi. Gsdpfxsyhc Rao Aagjit "Oil Roaster sürekli kuruyemiş kızartma makinesi, düşük yağ hacmi, hassas sıcaklık kontrolü ve her türlü kuruyemiş prosesi için (yer fıstığı, badem, ay çekirdeği içi, kaju, ballı kavrulmuş ürünler vb.) temiz çalışma için özel olarak tasarlanmıştır."