Kullanılmış Krones Bonamatic 12T | 10.000 Bph satın al (2.422)

Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 1984, Bir Krones soğuk tutkal döner etiketleme makinesi mevcuttur. Ürün: Şarap, şişe formatları: 0,75 l / 1 l, etiketleme kapasitesi: 10.000 şişe/saat. Tüm aparat ve yedek parçalar dahil. Dokümantasyon mevcut. Yerinde inceleme mümkündür. Muhtemelen Şubat 2026’dan itibaren temin edilebilir. Ncodpjw H Avhofx Ahgjt

Üretim yılı: 1999, Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), Komple bir dolum hattından bir Krones kapak sökme makinesi mevcut. Toplam hat kapasitesi: 30.000 şişe/saat, kap hacim aralığı: 500ml-1000ml, kap türleri: Euro/GDB-uzun boyun/NRW/GDB-soğan boyun/GDB-maden suyu/Gastro/Gourmet SV/GDB N2 SV. Dokümantasyon mevcut. Yerinde inceleme mümkündür. Sadece kapak sökme makinesi teklif edilmektedir, tüm hat değil. Ncjdpfx Ajxtfg Tohgot

Üretim yılı: 2015, Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), Offered is an incomplete returnable glass bottling and packaging line, consisting of the following machines and components: Unloader: Kettner, Crate Washer: Bohrer, slotted screens, 1 zone, 2 turners, Depalletizer: Kettner Blitzpac A35 T1, year 2002, Cap Remover: Adelski, Bottle Washer: Krones Einend KESK, year 1994, approx. 19,303 hours, Empty Bottle Inspector: Heuft Spectrum Inline IR, year approx. 2015, Filler: Cobert, 60 filling valves, approx. 15,000 bottles/h with 1.0l, 1 SV with 10 heads, 2 KK with 10 heads each, Twist-off Capper: SWC, year 2008, Cooler: NIKO, year 2015, temperature range: approx. 85°C - 30°C, Labeler: Krones Prontomatic K090-A43, for body, front and back labeling, Nedpfx Aex Aupvohgoct Date coder: Markem Image, Loader: Kettner Bojok, Born Binder. Processable containers/formats: Bottles 0.2l/30-bottle crate, 0.25l (RW), 0.5l/24-bottle crate, 0.7l juice bottle, 0.75l (EW), 1l VdF/6- or 12-bottle crate. Crates/formats: 1l VdF/12- or 6-bottle plastic crate, 0.75l VdF/12-bottle plastic crate, 0.2l/30-bottle plastic crate, 1l/12-bottle carton. Inspection by appointment possible.

Koşul: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2001, Krones Şişe Yıkama Makinesi, üretim yılı 2001 676-039 6000 şişe/saat, 0,2l-1,0l şişe boyutları için uygundur Makine Aralık 2026’da kullanılabilir olacaktır Nsdpfxjx N I R No Ahgect 6000 şişe/saat

Koşul: ikinci el, Şunlardan oluşur: - Palet Boşaltma Makinesi, KETTNER, 2000 yapımı, saatte 15.000 şişe, - Hava ile Durulama Makinesi, Alwid, 1999 yapımı, saatte 7.500 şişe, - Kapatıcı ile Dolum Makinesi, Fimer/Arol, 2006 yapımı, saatte 8.000 şişe, - Etiketleme Makinesi, Krones Variomatic, 2001 yapımı, saatte 8.000 şişe, - Karton açma makinesi, KETTNER, 2001 yılı, dakikada 20 karton. Nodpfx Ahexyt I Sogjct - Paketleme makinesi, KETTNER, 2001 yapımı, saatte 7000 şişe Detaylar:  - Siemens S7 kontrolörü  - çeşitli format setleri mevcuttur, - 30 mm ve 31,5 mm ROPP kapaklı 0,35 L ila 1,0 L cam şişeler için - Krones teknisyenleri tarafından yıllık bakım - çok iyi durumda

Koşul: ikinci el, Krones Universella, optik hizalama ile; ön, köpüklü şarap halkası ve arka etiket için 2 istasyonlu. Çalışma yönü: sol/sağ. Kapasite: maksimum 8.000 şişe/saat; optik ile biraz daha az. Ncsdoxyw T Sspfx Ahgst

Koşul: ikinci el, Şunlardan oluşur: - 20 durulama  - 20 dolma kalem - 3 adet doğal mantar başlığı  - 3 başlı vidalı kapak 28x32 MCA Nedpfx Ahsxytwtegect Kapasite: 3500 şişe/saat

Koşul: ikinci el, KRONES AG Monoblock (mit Sauerstein SD 1500/1100/950 Aggregat und KRONES Kühleinheit) Hersteller KRONES AG – Neutraubling, Deutschland Nedpfxox N Utde Ahgect Typ Edelstahlverkleideter Industrie-Monoblock (Inline-Integraleinheit) mit prozess- und kühltechnischen Zusatzaggregaten Industrielle Anwendungen KRONES Inline-Einheit für automatisierte Verpackungsumgebungen, die eine geschützte Einhausung, kontinuierlichen Förderbetrieb und integrierte Zusatzaggregate erfordern. Die dargestellte Konfiguration umfasst ein Sauerstein Luftaggregat sowie eine KRONES Kühleinheit zur Temperaturregelung der integrierten Technik/Schaltschränke. Haupttechnische Daten Luftaggregat (Sauerstein Typenschild) - Hersteller: Sauerstein - Typ: SD 1500/1100/950 - Kennzeichen (Kom.): 10.462 - Baujahr: 01/10 Kühlgerät (KRONES Typenschild – Kühlergerät) - Artikel-Nr.: Serien-Nr.: M6530292550 - Versorgung: 230 V, 50/60 Hz, 2~N - Nenn-/Anlaufstrom: 1,5 A / 3,2 A - Leistungsaufnahme: 315 W - Kälteleistung: 320 W - Kältemittel: R134a, 96 g - Schutzart: IP54 / IP24 Ein/Ausgang - Maximaler Druck: PS35 / PO30 bar - Baujahr: Sicherung: 6 A T - Arbeitstemperaturbereich (min./max.): 20 °C – 55 °C - Interner Mindest-Sollwert: 35 °C - Gewicht: 13 kg - Herstellung: Malta (Europäische Union) - Kennzeichnungen: CE, cRUus Einsatzbereich der Maschine Dieser KRONES Monoblock ist als Inline-Integraleinheit für den industriellen Betrieb innerhalb einer gesicherten Einhausung konzipiert. Die erfassten Zusatzaggregate gewährleisten prozesstechnische Unterstützung, kombinieren Luftaufbereitung durch das Sauerstein-Modul und gezielte Kühlung über die KRONES Einheit, um die thermische Stabilität der eingebauten Technik sicherzustellen. Besonderheiten / Alleinstellungsmerkmale - Geschütztes Edelstahl-Monoblockdesign geeignet für automatisierte Produktionsumgebungen - Integrierte KRONES Kühleinheit mit 320 W Kälteleistung und R134a Kältemittel, ausgelegt für den industriellen Dauerbetrieb (IP54) - Vollständige Nachverfolgbarkeit der Zusatzaggregate über Artikel- und Seriennummern (Sauerstein SD 1500/1100/950, KRONES, M6530292550)

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2010, KRONES Pressant Universal Lagen-Depalettierer / Abschiebeeinheit – BEHÄLTERABSCHIEBER 1 (KR70153) Hersteller KRONES AG – Böhmerwaldstr. 5, D-93073 Neutraubling – Hergestellt in Deutschland (CE) Typ Ncodpfx Aox N Ur Hjhgot Depalettier-/Handlingsystem: Behälterabschieber – Ausgabeeinheit (Behälterabschieber) integriert im KRONES Pressant Universal System Industrielle Anwendungen Automatisiertes Lagen-Depalettieren von Behältern (Flaschen, Dosen, Gläser) mit kontrollierter Übergabe von Palettenlagen auf Zuführbänder. Typischer Einsatz in Getränke- und Lebensmittelverpackungslinien (Glas, PET, Dosen), meist im Entpalettierungsbereich. Haupttechnische Daten: - Maschinenbezeichnung: BEHÄLTERABSCHIEBER 1 - Baureihe / Typ: PRESSANT UNIVERSAL - Anlagen-Nr.: KR70153 - Baujahr: 2010 - Konformität: CE - Herkunft: Hergestellt in Deutschland 🧩 Maschineneinsatz Der KRONES Pressant Universal – Behälterabschieber ist für das Abschieben und Austragen von Behältern während des Lagen-Depalettierens ausgelegt. Er gewährleistet einen kontinuierlichen Produktfluss auf Förderbänder, stabilisiert den Einlauf und erhöht die Betriebssicherheit in automatisierten Depalettierzonen. ⚙️ Merkmale / Besonderheiten - Spezielle Ausgabefunktion: Entwickelt für das präzise Abschieben oder Umleiten von Behälterlagen bzw. Behälterströmen. - KRONES Pressant Integration: Für die nahtlose mechanische Integration in KRONES Depalettierarchitekturen konzipiert. - Klare Nachverfolgbarkeit: Durch KR70153 und Baujahr 2010 eindeutig für Wartungs- und Ersatzteilmanagement identifizierbar.

Koşul: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2010, 200hl Steinecker Krones Bira Fabrikası. Günde 6 demleme kapasitesi. Konum: Birleşik Krallık Hemen teslim İçerir: • Steinecker Değirmeni • Steinecker Tahıl Pişirici • Steinecker Mayşeleme Kabı • Steinecker Filtre Kabı • Steinecker Bekletme Kabı • Steinecker Filtre Wort Isıtıcı • Steinecker Kazanı • Steinecker Şirden (Whirlpool) • Steinecker Wort Soğutucu • Sıcak ve Soğuk Su Tankları (HLT & CLT) • Şerbetçi Otu Pelet İstasyonu • Buhar Yoğuşturucu Ncedexb Uz Ajpfx Ahget • Yoğuşma Soğutucu • Harcanmış Tahıl Sistemi Fiyatlandırma ve daha fazla bilgi için Indassol UK ile iletişime geçin. Drinktec'teyiz - Lütfen daha fazla görüşmek için toplantı talebi gönderiniz.

Koşul: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 2006, Kapatma kuvveti: 220 ton Açma stroku: 650 mm Kalıp yüksekliği: 300 mm Ncodpfx Ajy Txgcehget Montaj plakaları arası mesafe: 950 mm Kolon aralığı: 570 x 570 mm Kalıp montaj plakaları (G x Y): 795 x 795 mm İtici stroku: 225 mm Vida çapı: 50 mm Vida stroku: 200 mm Enjeksiyon hacmi: 392 cm3 Atış ağırlığı: 359 g Enjeksiyon basıncı: 2000 bar Çalışma saati: 10.444 Çekirdek çekiciler: 1x

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2020, çalışma saatleri: 14.500 h, makine/araç numarası: M335, Gebrauchte SIG Füllmaschine Combibloc 26.500 Fl./h – Baujahr 2020 Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Dieser aseptische Kartonfüll-Monoblock ist für hocheffiziente Getränkeproduktion und industrielle Verpackungsanwendungen konzipiert. Gefertigt von SIG Combibloc, vereint er robuste aseptische Technologie mit modernen Upgrades zur Steigerung des Durchsatzes. Die gebrauchte Hochleistungseinheit lässt sich nahtlos in eine bestehende Abfüll- oder Verpackungslinie integrieren und unterstützt schnelle Formatwechsel sowie gleichbleibende Ausbringungsqualität. Hersteller: SIG Combibloc Maschinentyp: Aseptischer Kartonfüll-Monoblock Baujahr: 2020 Leistung: bis zu 26.500 Einheiten/Stunde Verarbeitbare Formate: Kompatibel mit 0,065L, 0,125L, 0,2L Kartonformaten Gebindearten: Entwickelt für Kartonverarbeitung Nsdpfx Aey Uc Tvjhgect Aseptische Technologie: H2O2 Sterilisationssystem (Inbetriebnahme 2022) Upgrades: Füller-Speed-Up-Umrüstsatz und Steppermotor-Umrüstsatz (Einbau 2024) Betriebsstunden: ca. 14.500 Konfiguration: Linearer Monoblock Fortschrittliche Automatisierungs- & Steuerungssysteme Der Monoblock ist mit fortschrittlichen Automatisierungsfunktionen ausgestattet, die die Leistung bei hohen Geschwindigkeiten stabilisieren und manuelle Eingriffe minimieren. Das Speed-Up-Upgrade sowie die Steppermotor-Nachrüstung aus 2024 verbessern die Dosiergenauigkeit und das Beschleunigungsverhalten, was reibungslose Anläufe und verkürzte Zykluszeiten unterstützt. Integrierte Steuerungen ermöglichen rezeptbasierte Formatwechsel, Fehlerdiagnosen und Transparenz bei Produktionsdaten. Sicherheitsverriegelungen und klare HMI-Anzeigen sorgen für hohe Anlagenverfügbarkeit und eine einfache Bedienung. Integration in Produktionslinien Die Füllmaschine ist für eine flexible Integration in komplette Verpackungslinien ausgelegt und kann inline mit Kartonformmaschinen, Deckelapplikatoren, Fördertechnik und End-of-Line-Ausrüstung betrieben werden. Ideal geeignet für Modernisierungen oder Erweiterungen von bestehenden Abfüll- und Verpackungslinien. Formatwechsel decken gängige Single-Serve- bis hin zu kleinen Multi-Serve-Kartons ab und ermöglichen einen effizienten SKU-Wechsel ohne aufwendige mechanische Anpassungen. Das lineare Design gewährleistet eine unkomplizierte Anbindung an vor- und nachgelagerte Verpackungsmaschinen. Maschinenzustand & Wartungshistorie Die Anlage präsentiert sich als gepflegte, sofort einsatzbereite Maschine mit rund 14.500 Betriebsstunden. Zu den wichtigsten Lifecycle-Upgrades zählen eine H2O2-Sterilisationssystem-Inbetriebnahme 2022 sowie umfassende Modernisierungen 2024 mit Füller-Speed-Up-Set und Steppermotor-Kit, die den Durchsatz weiter steigern und die Bewegungsabläufe optimieren. Leistungsfähigkeit & Vielseitigkeit Speziell für die aseptische Kartonabfüllung entwickelt, gewährleistet der Monoblock während des gesamten Füllprozesses hygienische Unversehrtheit. Die Technologie ist für die Abfüllung von nicht kohlensäurehaltigen Getränken in Kartonformaten optimiert und bietet eine präzise, volumetrische Steuerung sowie stabile Verarbeitung bei hohen Geschwindigkeiten. Die Kombination aus aseptischen Barrieren und kontrollierter Dosiertechnik sorgt für konstante Verpackungsqualität gemäß den Anforderungen industrieller Verpackungsstandards.

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2013, makine/araç numarası: LC634, Used BERTOLASO Epica Line for Spirits, Glass & PET - 12,000 bph Technical Specifications & Performance Data This complete used bottling line is based on a Bertolaso Epica 32/32/8 monoblock for rinsing, filling, and capping. Designed for mixed container handling, it supports both flask-shaped and round bottles made of glass and PET. The line operates at up to 200 bpm (approx. 12,000 bph depending on format) and features a wet-glue labelling system for front and back labels. All essential packaging stages—from depalletizing to case erecting, packing, and sealing—are covered, with integrated printing and inspection technology. Production Speed: up to 200 bpm (format-dependent) Filling Type: Vacuum filling Bottle Formats: Compatible with 0.1L, 0.2L, 0.3L, 0.375L, 0.5L bottles Containers: Designed for PET and glass bottle handling; flask and round shapes Ncsdpfx Ahsy Szcwsgjt Core Monoblock: Bertolaso Epica 32/32/8 (rinsing/filling/capping) Labelling: Wet-glue, front and back label application (Cavagnino & Gatti C4810) Inspection: Fill level control (Logilevel plus) End-of-Line: Case packer, case sealer, case coder, spiral elevators Power Supply: 415 V / 50 Hz primary (with 240 V / 50 Hz equipment as indicated) Key Models/Years: 1994–2022 across subsystems Enhanced Automation & Control Systems This line integrates automated handling and quality control for consistent beverage production. The Bertolaso monoblock delivers synchronized rinsing, filling, and capping with central control for format management. The Logilevel plus inspection system facilitates automated fill level control to ensure product quality. Conveyors, case handling, and the labelling station operate with coordinated start/stop logic, enabling a smooth, continuous flow throughout the production line. The electrical architecture is standardized at 415 V / 50 Hz, with auxiliary units at 240 V / 50 Hz, facilitating seamless integration into common industrial power networks. Operator access points and changeover stations are designed for efficient format transitions. Line Integration Capability This used industrial packaging solution offers fully in-line operation from bottle depalletizing through to finished case handling. Configured for PET and glass containers, including flask-shaped and round bottles, it accommodates multiple small bottle formats from 0.1L to 0.5L. Integrated conveyors connect each module, while case erector, packer, sealer, and printing functions ensure comprehensive end-of-line packaging. The wet-glue labeller provides double-sided (front/back) application to meet brand presentation requirements. Spiralveyor equipment supports elevation changes and compact layout configurations. Machine Condition & Maintenance History This used bottling line comprises components manufactured between 1994 and 2022, with

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 1996, makine/araç numarası: LC635, Gebrauchte STORK-Glaslinie für Spirituosen 12.000 Fl/h – für geformte, konische Flaschen Technische Daten & Leistungsparameter Diese vollständige gebrauchte Abfülllinie für Glasflaschen basiert auf einem Rinser–Füller–Verschließer-Monoblock von Stork mit Vakuumfüller. Sie umfasst einen Nassleim-Etikettierer für Vorder-, Rücken- und Halsetiketten. Es handelt sich um eine industriell eingesetzte Gebrauchtanlage, die auf effiziente Getränkeabfüllung von runden, geformten und konischen Glasbehältern ausgelegt ist. Linientyp: Komplette Glasabfülllinie Ncjdpfoy Szb Hox Ahgjt Produktionsleistung: 200 BPM (ca. 12.000 Flaschen pro Stunde) Flaschenformen: Rund, speziell geformt, konisch Füllformate: 0,35 l, 0,7 l, 0,75 l, 1,14 l Behältermaterial: Für Glasflaschen Füllprinzip: Vakuumfüllung Etikettierung: Nassleim-Etikettierer für Vorder-, Rücken- und Halsetiketten Stromversorgung: 415 V / 50 Hz für den Hauptteil der Anlage, ausgewählte Komponenten bei 240 V / 50 Hz Wichtige Maschinen & Modelle: Depalettierer: Osmeka VAE (1996) Rinser-Füller-Verschließer-Monoblock: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) Etikettierer: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (Nassleim) Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) Kartonpacker: Stork (1996) Kartonverschließer: 3M 800 Afe (1998) Kartonaufrichter: Bortolinkemo mit Nordson Schmelzklebstoff-Applikator (2013) Checkweigher: Logics & Control Logiweight LS (2016) Spiralkartonaufzüge: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 und 2013) Moderne Automatisierungs- & Steuerungstechnik Die Linie integriert automatisierte Flaschenführung, synchronisierte Fördertechnik sowie abgestimmte Steuerungen entlang Depalettierung, Spülung, Füllung, Verschließung, Etikettierung und Endverpackung. Der Monoblock sorgt per Vakuumfüllung für präzise Füllstände bei Glasflaschen. Die Nassleimstation etikettiert Vorder-, Rücken- und Halsetiketten mit Maschinengeschwindigkeit. Zusatzaggregate wie das Nordson Schmelzklebesystem am Aufrichter sowie die Logiweight-Kontrollwaage gewährleisten zuverlässige, datenbasierte Qualität und Verpackungssicherheit. Die elektrische Ausrüstung ist für Starkstromanlagen auf 415 V / 50 Hz und für die Kontrollwaage auf 240 V / 50 Hz ausgelegt. Integrationsfähigkeit der Linie Diese Gebrauchtanlage ist für den nahtlosen Inlinebetrieb konzipiert. Ein Laner zur Linienführung und Spiralkartonaufzüge zur vertikalen Förderung optimieren den Platzbedarf und erhalten die Durchsatzleistung. Formatwechsel decken 0,35 l bis 1,14 l Glasflaschen ab und unterstützen runde, geformte sowie konische Geometrien. Das System integriert sämtliche Prozesse von der Depalettierung bis hin zum Kartonaufrichten, Verpacken, Verschließen und Kontrollwiegen – so wird ein industrieller Komplettprozess für Getränkebetriebe ermöglicht. Maschinenzustand & Wartungshistorie Das Anlagenpaket umfasst Komponenten aus den Baujahren 1996 bis 2022, was eine gepflegte, fortlaufend modernisierte Linie widerspiegelt. Die Abfüllstrecke wird als komplette gebrauchte Anlage zum erneuten Einsatz in der Getränkeindustrie angeboten. Die Anlagenkomponenten variieren im Alter, wobei der zentrale Stork-Monoblock aus 1996 stammt. Einzelne End-of-Line Elemente, wie die Spiralaufzüge oder Kontrollwaage, sind neuwertiger. Die Linie ist derzeit abgebaut, kann vor Versand besichtigt werden und ist sofort verfügbar.

Koşul: yeni gibi (kullanılmış), 8 ADET Ncjdpfx Ahjy I Dm Dsgst SOĞUTMA ÖZELLİKLİ TANKLAR

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2011, çalışma saatleri: 2.150 h, KOSME Extra 9 / 720 rotary labeller for bottle labelling using two self-adhesive label stations (self-adhesive) plus one cold glue station, e.g. for tax strips. Manufacturer: KOSME Model: Extra 9/720 Year of manufacture: 2011 Capacity: up to 7,000 bottles/h Njdpfxsywcghj Ahgjct Carousel: 9 stations Configuration: 2 x self-adhesive labelling heads 1 x cold glue station (e.g. for tax strips) Operating hours: only 2,141 h! Original technical documentation included. Technical condition: used machine, condition as per photos.

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2009, çalışma saatleri: 5.000 h, makine/araç numarası: LC631, Used Tetra Pak TBA19 330 Prisma Line 9000 bph - 2008 Technical Specifications & Performance Data This used filling line is a Tetra Pak A3 Flex V300 configuration, specifically designed for 0.33 L Tetra Prisma cartons and ideal for the second-hand sector in the industry, packaging, and beverage production. Designed for aseptic operation, it enables reliable high-speed packaging for milk and juice applications, ensuring consistent quality and high availability. Manufacturer: Tetra Pak Main Filler: TBA 19, Version 300V Production Speed: Up to approx. 7,500 packs/hour Format Compatibility: 0.33 L Prisma (330 ml) Container Type: Carton (Tetra Brik/Tetra Prisma) Filler Year of Manufacture: 2009 Capper: CAP 30 for Dream Cap (YOM 2019) Packager: TCBP 32 carton packer (YOM 2012) Peripheral Equipment: Conveyor line, line control, Domino printer, paper trolley Aseptic Packaging: Yes (for long-life products) Reported Operating Hours: Filler approx. 5,000 h; Packer approx. 30,000 h; Capper approx. 25,000 h Additional Component: Bonino mechanical feeder (2014) — 460 V, 0.70 A, 60 Hz, approx. 0.8 kW Ncedpfx Ahoy Rrirsgjt Advanced Automation & Control Systems The line features integrated automation for synchronized control of filling, capping, packaging, and conveying. The line control system coordinates start/stop, speed matching, and fault handling, while the Domino printer is integrated for inline coding without loss of throughput. Interlocks and protective covers safeguard operating personnel and maintain hygienic integrity during beverage production. - Central line control with coordinated speed regulation - Printer integration for date, batch, and traceability coding - Personnel safety devices and interlocked protective covers - Format-specific settings for 0.33 L Prisma for fast, reproducible changeovers Integration in Production Lines As a complete packaging line, it can be seamlessly integrated from aseptic filling to secondary packaging. Conveyors are designed for gentle carton handling and stable feed to the packer. The platform is optimized for milk and juice applications and supports consistent sealing, Dream Cap application, and case packing for distribution. - Inline operation across filler, capper, printer, conveyor, and packer - Carton handling adapted to 0.33 L Prisma geometry - Suitable for milk and juice production workflows - Downstream-capable case packing via TCBP 32 Machine Condition & Maintenance History The line was previously used for milk and juice and is reported to be in a serviced condition. The operating hours reflect regular industrial use, typical for used filling equipment. The stated...

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2024, makine/araç numarası: M333, Used SIG Combibloc Filling Line – 26,500 BPH Technical Data and Performance Specifications This SIG Combibloc HMR - 7478 filling machine is designed for highly efficient aseptic filling in small-format packaging. Manufactured in 2024, it combines reliability with precise dosing for demanding beverage production. Integrated into the SIG-2 Combibloc ecosystem, it features advanced sterilization and high-speed handling to support continuous industrial packaging processes in a used filling line or second-hand plant. Ncjdpfjy Rrilox Ahget Manufacturer: SIG Model: HMR - 7478 Rated Output: 26,500 BPH Fill Volumes: 65 ml, 125 ml, 200 ml Sterilization: H2O2 System (SIG COMBI 2024) System Compatibility: SIG-2 Combibloc Filling Platform 1224 Upgrades: Retrofit kit to increase filling speed (SIG-2 2025) Formats: compatible with package sizes 0.065L, 0.125L, 0.2L Advanced Automation and Control Systems The Combibloc utilizes SIG engineering for controlled aseptic operation. The upgraded H2O2 sterilization module (2024) ensures reliable decontamination of packaging paths, while synchronized drives and servo-controlled movements guarantee accuracy during high throughput. Operator interfaces, including modern HMI touchscreens, are designed for intuitive format changes and monitoring, supporting stable uptime in industrial packaging applications. Integrated safety logic and interlocked stainless-steel covers protect operators and ensure hygienic operation during beverage production. Integration into Production Lines Designed for seamless line integration, the Combibloc can be connected to both upstream and downstream equipment within the SIG-2 Combibloc systems as well as with compatible packaging machinery. Currently, it operates as a running line at the Khurda plant. It supports in-line operation with conveyors, buffer zones, and downstream secondary packaging. Quick format change principles cover small size ranges from 65 ml to 200 ml, enabling fast product switching and efficient SKU management in complex layouts of used filling lines. Condition of the Machine and Maintenance History Configured as a high-tier solution and suitable for immediate integration, the unit is built to SIG-2 Combibloc filler standards and includes the available H2O2 upgrade. A retrofit kit for increased speed (2025) is installed to boost capacity. This Combibloc filler represents a professional asset, available for sale after June 2026, for operations seeking reliable performance without compromising aseptic protocols. Operational Performance and Versatility O...

Koşul: yenilenmiş (kullanılmış), Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, iş mili deliği: 120 mm, torna çapı: 1.750 mm, kaydırmaz yatak üzerindeki torna çapı: 1.750 mm, üst kızak üzerinde tornalama çapı: 1.420 mm, torna boyu: 10.000 mm, toplam uzunluk: 12.500 mm, toplam genişlik: 2.200 mm, toplam yükseklik: 2.300 mm, iş parçası ağırlığı (maks.): 15.000 kg, mili montajı: MK 6, The universal lathe PORĘBA TR-175B2/10M has been thoroughly rebuilt and modernised by us. It features technical specifications that are in line with the technical and operational documentation of a new machine, meets the technical acceptance criteria of WOT and Polish standards, and complies with EU requirements. A full 12-month warranty on spare parts and electrical components is provided for the machine. Availability: complete overhaul to order, delivery time 3.5 months from receipt of order Nedpoy N Sanefx Ahgect Technical data: - Distance between centres / turning length: 10,000 mm - Swing over bed: 1,750 mm - Swing over cross-slide: 1,420 mm - Swing in gap: 2,080 mm - Spindle bore: 120 mm - Maximum workpiece weight between centres: 9,000 kg - Maximum workpiece weight between centres + 1 steady rest: 12,000 kg - Maximum workpiece weight between faceplate + 2 steady rests: 15,000 kg - Number of spindle speeds: 21 - Speed range (rpm): 5 - 630 - Number of feeds: 80 - Feed range (mm/rev): Longitudinal: 0.07 – 10 Cross: 0.035 – 5 Top slide: 0.017 – 2.5 - Motor power [kW]: 27/41 (1st gear / 2nd gear) - Overall dimensions: - Total length: 12,500 mm - Width: 2,130 mm - Height: 2,300 mm - Total weight: 19,700 kg Standard equipment: tailstock, coolant pump, chuck guard, tool holder Optional equipment available at extra cost: - 3-jaw or 4-jaw chuck, various diameters and versions - Digital Read Out for 2 axes, incl. display, with installation and calibration - Steady rest 40-400 mm, with rollers - Steady rest 400-700 mm, with rollers - Steady rest 450-900 mm, with rollers - MULTIFIX quick-change tool post

Koşul: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2004, Ben satacağım Ncedev Unuaepfx Ahget Zincirli vinç Elektrikli - 12T. -2,8 m/sn. -Carl Stahl. -Hücre ∅ 16. - 5.5kW 400V motor. - 2004

Koşul: iyi (kullanılmış), 10.000 Eurobox Schäfer EF 3120 Kullanılmış mallar iyi durumda, resimlere bakın Hacim 4,2 litre Kutu başına yük kapasitesi 15 kg Ncodpfeu Ndpgjx Ahget Dış uzunluk: 30,0 cm / iç uzunluk: 25,4 cm Dış genişlik: 20,0 cm / iç genişlik: 15,4 cm Dış yükseklik: 12,0 cm / İç yükseklik: 11,4 cm Siyah renk Boyutsal olarak kararlı ve sağlam Üst üste istiflenebilir Pazarlık fiyatı: Stoktan parça başına net 2,20 € İstek üzerine daha büyük miktarlar! Mallar stoklarımızda mevcuttur. Talep üzerine nakliye mümkündür. Randevu ile her zaman görüntüleme mümkündür. Talep üzerine daha fazla bilgi. Sürekli olarak 5000 metrenin üzerinde palet rafı çok sayıda üreticinin stoklarında bulunmaktadır.

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2000, makine/araç numarası: SO126, Used HDPE Extrusion Blow Molding Machine for 10 L – Approx. 300 bph – Overview Used Uniloy Milacron HSM10/D extrusion blow molding machine, designed for production of HDPE containers up to 10 L. Featuring a single-parison head and robust clamping unit, this EBM unit is ideal for industrial packaging and beverage auxiliary production lines (e.g. water canisters, edible oils) and can be integrated into a used filling line. Documentation and operating manuals included. Reference number: SO126. Technical Specifications & Performance Data Main Data Manufacturer/Model: Uniloy Milacron HSM10/D Year of Manufacture: 2000 Technology: Extrusion Blow Molding (EBM), single parison Material: HDPE Number of Cavities: 1 Max. Container Volume: 10 L Indicative Output: up to approx. 300 bph at 10 L (application-dependent) Operating Manuals: included Reference number: SO126 Extruder Screw diameter: 100 mm; L/D 24 HDPE screw speed: 0–70 rpm Plasticizing capacity (HDPE): approx. 300 kg/h Nedpfxeyhbt Hj Ahgsct Main extruder motor: 89 kW Heating zones: 6; Cylinder heating capacity: 31.4 kW Motor cooling capacity: 0.58 kW; Cylinder cooling capacity: 1 kW Parison Head Type: PE 1/200, single parison Max. nozzle diameter: 200 mm Head heating capacity: 14.2 kW Parison wall thickness control: hydraulic (programmable wall thickness) Clamping & Blowing Unit Clamping force: 200 kN Max. mold size: 650 × 500 mm (H) Mold thickness: 2 × 150 mm Mold opening stroke: 300 mm Horizontal carriage stroke: 660 mm Blow pin stroke: 240 ± 5 mm Blow pin force at 50 bar: 320 kg Electrical Installed power: 156 kW (average consumption approx. 104 kW) Supply: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Hydraulic System Oil tank capacity: 400 l Pump capacity (1470 rpm): 123 l/min Max. pressure (main circuit): 190 bar Main hydraulic motor: 37 kW; Oil cooling motor: 1.5 kW Pneumatics Operating pressure (general): 6–8 bar; Air consumption: 2000–2500 Nl/min Post-cooling pressure: 6–8 bar; Air consumption: 1000–1500 Nl/min Cooling Water Mold circuit: 8–12 °C; Flow rate 15 m³/h Extruder & hydraulic oil cooling: 10–24 °C; Flow rate 4 m³/h Dimensions & Weights Approx. machine dimensions (L × W × H): 7600 × 7700 × 3900 mm Blow unit weight: 7600 kg; Extrusion group weight: 6400 kg Noise level at operator location: < 85 dB(A) Advanced Automation & Control Systems Hydraulic wall thickness programming for precise parison control, optimizing weight distribution and top-load capacity for 10 L containers. Proprietary Uniloy command and control software (version code included in manuals) with operator interface for setpoint management and diagnostics. Integrated temperature control across six extruder zones and heated head, ensuring stable processing at up to 300 °C transformation temperature. Interlocked safety guards and emergency stop switches for safe operation. Integration Capabilities for Production Lines

Koşul: ikinci el, makine/araç numarası: LC596, Used complete still wine bottling line – 5,000 BPH Technical Specifications & Performance Data This used bottling line is configured for handling glass bottles and covers a comprehensive sequence from filtration to cartoning and palletizing. It is a pre-owned solution designed for industrial packaging and beverage production, integrating renowned European manufacturers. The configuration includes rinsing, filling, capping (flush cork closure and aluminum caps), capsule application (heat-shrink and polylaminate), pressure-sensitive labelling, and end-of-line packaging. Container type: Glass bottles Core monobloc: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (rinse–fill–cap) Filtration: Seitz Orion plate filtration unit Bottle Preparation: SICK Blancamat 8 bottle washer (pre-labelling) Capsule Application: Nortan Prisma 40 (heat-shrink), Robino & Galandrino Astra 6 (polylaminate) Labelling: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stations: front/back/neck), Pago PAG.876 carton labeller Conveying/Accumulation: MBF accumulation table (conveyor) Carton Handling (Option Set 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 carton erector, MA 88/1 divider-inserter, IAM 2T AP case packer, MARA HM case sealer, PAC 2000 palletizer Carton Handling (Option Set 2): Mas Pack MAS 1200 carton erector (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 case packer (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 case sealer, Mas Pack Exacta R Astride divider-inserter Auxiliary Equipment: PREO E0P051 4R2 hotmelt units, Ber PDC 30 carton scale Selected Component Years: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Certifications: CE markings on Mas Pack modules Advanced Automation and Control Systems The line links automated capsule application, multi-station labelling, and end-of-line carton forming, sealing, and packing. Modules are fitted with integrated safety circuits and CE-compliant controls. Hotmelt application is handled via PREO melters for reliable carton sealing. Quick adjustment at the labelling stations and for format changes allows efficient changeovers within the glass bottle range. Ncodpfx Ahjyhbhqegjt - Pressure-sensitive labelling with multi-station control - Automated capsule application - Hotmelt application via PREO E0P051 4R2 units - CE compliance for Mas Pack equipment - User-friendly HMI/controls at the packaging modules (per module) Integration Options for the Production Line Designed for inline operation, the system integrates filtration, rinse–fill–cap monobloc, labelling, and comprehensive end-of-line packaging. The conveyor accumulation table supports buffering for a steady flow between wet and dry areas.

Koşul: iyi (kullanılmış), Konecranes vinç sistemi - 12t Ncsdpfx Ahjy Uiy Aegot

Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), KOMPLETTE KRONES ASEPTISCHE PET-FLASCHEN-ABFÜLLANLAGE FÜR FRUCHTSÄFTE/GETRÄNKE UND SPRITZER. GEEIGNET FÜR STILLE UND KOHLENSÄUREHALTIGE PRODUKTE. Baujahr: 2002–2007 Leistung: 0,5 l x 36.000 Flaschen/h 1,0 l x 30.240 Flaschen/h 1,5 l x 25.200 Flaschen/h Flaschenverschlüsse: 28 mm Die Linie umfasst Blasformen, Abfüllen, Etikettieren, Verpacken und Palettieren: 1. Steuerung: Ruland 2002, Touchscreen, Flash-Heizung & CIP/SIP 2. Pasteur: Ruland 2002, Rohrbündelwärmetauscher, 1.315 l Zulauftank, max. 21.800 l/h 3. Steriltank: Roth 2002, 11.000 l 4. Karbonisierung: Roth/Ruland 2002, 2.575 l, demontiert 5. Stickstoffsystem: Terboven/ISTE 2002 6. Hygienecenter: Ecolab/Lang 2002, CAF, ohne SPS 7. Sterilwassersystem: Roth/Ruland 2002, 9.000 l/h, Puffer 2.575 l 8. Sterilwassersystem: Roth/Ruland 2002, 9.000 l/h, Puffer 2.575 l 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20.000 l/h, 1.315 l Zulauftank 10. Reinraum: Weiss 2002, Belüftung/Überdruck 11. Preformbunker: Dieterle 2002, MD3 12. Preformzuführung: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Blasformanlage: Krones Contiform S16 2002, 16 Stationen, 1,0–20.000 Fl/h 14. Luftförderer: Krones 2002, automatische Schienenverstellung 15. Deckelförderer: Gassner 2002, 2 Behälterpositionen, Deckelheber 16–18. Füller: Krones CAF VODM 100 2002, Injektor (60), Spüler (80), Füller (100), Verschließer (20), 1,0–20.000 Fl/h, 28 mm Verschlüsse, still/kohlensäurehaltig 19. Etikettenkontrolle: Krones 2002, integriert in Prontomodul 20. Flaschenkontrolle: Krones 2002 21. Transportband: Krones 2002, Luftblasstation vor Etikettierung 22. Etikettiermaschine: Krones Prontomodul 2007, max. 35.600 Fl/h 23. Canmatic-Modul: Krones 2007, Papieretiketten 24. Contiroll-Modul: Krones 2007, Folienrollenetiketten 25. MHD-Codierung: Videojet Excel/170i 26. Schrumpfpacker: Krones Variopak 2002, 0,5–36.000 Fl/h, Kartonaufgabe & Folientransport 27. Verpackungstransportband: Krones 2002 28. Tragegriffapplikator: Twinpack MHTE 2002 29. Leerpalettenmagazin: Krones LPM 2002 Nodpfoxm Rwqox Ahgect 30. Palettierung: Krones Roboter 3A-Palettierer 2002, 4.000 Gebinde/h 31. Palettentransportband: Krones 2002, Transferschlitten & Dreher 32. Leerpalettenmagazin: Krones LPM 2002 33/34. Palettenstretchwickler: Franpak 2002, Topsheet-Applikator 35. Umreifungsmaschine: Bornbinder HB 2002 36. Paletten-Codierung: Logopak EAN 128 2003 Die Anlage ist noch nicht demontiert und befindet sich in ausgezeichnetem Zustand. Standort – Deutschland.