İkinci El Meeh Toz Boya Tesisi Satın Al (11.332)

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, yakıt türü: elektrikli, Üretim yılı: 2026, *Tüm ürünlerimiz özenle üretilmiş olup 1 yıl garanti kapsamındadır! *Kurulum ve Operatör Eğitimi ÜCRETSİZDİR COMPACT serisi Sabit Beton Santralleri, pratik ve etkili çözümlerle her seviyedeki ihtiyaca memnuniyetle cevap verir. Sabit beton santralleri, homojen beton karışımını yüksek kapasitede üretime kolayca ve verimli bir şekilde ulaşabilir. COMPACT serisi, kolay kullanım sistemi ve en düşük yatırım maliyetlerine sahiptir. Ayrıca, tesis işletme kaynaklarının doğru kullanılmasını sağlayarak, zaman tasarrufunu daha fazla kazanca dönüştürür. TEKNİK ÖZELLİKLER: Nsdpfx Aoz Diwhsb Ujlg Model: COMPACT 120 Üretim kapasitesi: 120 m³ Mikser tipi: Çift Milli – 3 m³ Agrega bunkeri: 4x20 m³ Çimento tartım: 1750 kg Katkı tartımı: 40 kg Su tartımı: 1000 lt Çimento silosu opsiyoneldir. COMPACT 120 aşağıdakilerden oluşur: • Agrega Stok Bunkeri • Agrega Tartım Bunkeri • Agrega Transfer Konveyörü veya Kova Sistemi • Çift Milli Mikser • Mikser Şasisi, Yürüyüş Platformları, Merdiven • Su Tartım Bunkeri • Çimento Tartım Bunkeri • Katkı Tartım Bunkeri • Hava Kompresörü • Çimento Vidalı Konveyörü • Cıvatalı Çimento Silosu • Üst Filtre, Emniyet Valfi ve Aksesuarlar • Kontrol Kabini • Bilgisayar ve Otomasyon Sistemi • Kontrol ve Güç Panosu DETAYLI BİLGİ İÇİN LÜTFEN BİZİ ARAMAKTAN ÇEKİNMEYİNİZ!

Üretim yılı: 2023, durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Xtrutech XTS 35 para recubrimientos en polvo (180-350 kg/h) 1. PROPÓSITO Y FUNCIONES PRINCIPALES DE LA LÍNEA La línea de extrusión para la producción de recubrimientos en polvo forma parte integral de todo el proceso productivo y se utiliza para la elaboración de recubrimientos en polvo a base de polímeros. Esta línea integra los siguientes procesos tecnológicos: formación de una masa fundida homogénea mediante mezclado, conformado del fundido, posterior enfriamiento del producto y su trituración hasta obtener fracciones finas. 2. COMPONENTES DE LA LÍNEA - Extrusora de doble husillo tipo XTS 3. DESCRIPCIÓN DE LOS COMPONENTES DE LA EXTRUSORA 3.1. Extrusora de doble husillo tipo XTS 35 La extrusora para la producción de recubrimientos en polvo consta de: - Camisas de 24D de apertura hidráulica tanto superior como inferior para un acceso rápido en tareas de limpieza, mantenimiento y reparación de emergencia de los revestimientos del cilindro y los ejes de los elementos del husillo. - Tolva de carga rectangular para la dosificación de materiales de difícil manejo. - Unidades robustas de alto caudal refrigeradas por agua con 5 zonas de control de temperatura, cada una equipada con placas calefactoras de aluminio bronce de 2kW, que garantizan un excelente control térmico. Temperatura máxima de funcionamiento: 350°C. - El extremo de descarga del cilindro incorpora un adaptador refrigerado y cuchilla de corte. - Husillos con elementos modulares. Velocidad de giro del husillo de 0 a 900 rpm. Motor de corriente alterna refrigerado por agua de 26kW. Caja de cambios de velocidad continua (PIV), par nominal de 139Nm y protección mediante limitador de par automático. - Acoplamiento rápido/embrague de conexión de eje y eje dentado. Alimentación: 400V ±6%, 3 fases, 50 Hz (más tierra). Control: 24V. Suministro de agua: 70 l/min a 15°C y presión del refrigerante de 4 bar. Dimensiones aproximadas: Largo = 2250 mm Ancho = 1000 mm Alto = 1600 mm Nedpfxswz Ntij Ab Uolg Peso aproximado: 1600 kg. Geometría de alto rendimiento D/d = 1,8 Potencia del motor AC: 26 kW Velocidad del husillo: 900 rpm Capacidad media: 180 - 220 kg/h, máx. 350 kg/h

Üretim yılı: 2023, durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, 2x ICM19 Standart sistem, 5 °C - 30 °C ortam sıcaklıklarında çalışacak şekilde tasarlanmıştır. GA-çizimi NEA standart yerleşimine göre P&ID No. EX-Koruma PSR 11 + ATEX koruma sistemleri Güç Beslemesi 380 V ± 5% - 50 Hz Nlodpsw Snm Uefx Ab Ujg Kontrol panosu, 5 °C - 30 °C çevre koşullarında çalışacak şekilde tasarlanmıştır. (kurulum yeri rakımı < 500 m deniz seviyesinden) Kapasite Aralığı 137 - 410 kg/saat = 120 - 360 g/m³, 19 m³/dak sistem hava emişinde (siklon toplayıcı ile çalışma), değirmene besleme miktarı olarak tanımlanmıştır - boşaltım olarak değil Nominal Kapasite 319 kg/saat, 99% < 105 mikron incelikte, 19 m³/dak sistem hava akışı ile (siklon toplayıcı ile çalışma) Detaylar Hava giriş değirmeni < 11°C, parça sıcaklığı < 25°C, parça boyutu < 25 mm, yığın yoğunluğu 0,6 - 0,7 kg/dm³

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, XTS56 - 24D Çift Vidalı Ekstruder Nodpfx Abow Snlwj Uslg • Su soğutmalı 130kW AC motor ve tahrik. – Düşük ses seviyesi

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, yakıt türü: elektrikli, Üretim yılı: 2026, *Tüm ürünlerimiz özenle üretilmiş olup 1 yıl garantilidir! *Kurulum ve Operatör Eğitimi ÜCRETSİZDİR Nledpfxsz A Df Rs Ab Uog COMPACT serisi Sabit Beton Santralleri, pratik ve etkili çözümler ile her seviyedeki ihtiyacı karşılayacak şekilde müşteri memnuniyeti sağlar. Sabit beton santralleri, homojen beton karışımının yüksek kapasitelerde kolay ve verimli bir şekilde üretilmesini sağlar. COMPACT serisi, kolay kullanım sistemi ve en düşük yatırım maliyetine sahiptir. Ayrıca tesis, işletme kaynaklarının doğru kullanılmasını sağlayarak zaman tasarrufunun daha fazla kazanca dönüşmesini mümkün kılar. TEKNİK ÖZELLİKLER: Model: COMPACT 110 Üretim kapasitesi: 100 m3 Mikser tipi: Çift milli – 2 m3 Agrega bunkeri: 4x20 m3 Çimento tartımı: 900 kg Katkı tartımı: 40 kg Su tartımı: 700 lt Çimento silosu opsiyoneldir. COMPACT 110'un bileşenleri: • Agrega Depolama Bunkeri • Agrega Tartım Bunkeri • Agrega Transfer Konveyörü veya Kova Sistemi • Çift Milli Mikser • Mikser Şasisi, Yürüme Yolları, Merdiven • Su Tartım Bunkeri • Çimento Tartım Bunkeri • Katkı Tartım Bunkeri • Hava Kompresörü • Çimento Vidalı Konveyör • Cıvatalı Çimento Silosu • Üst Filtre, Emniyet Valfi ve Aksesuarlar • Kontrol Kabini • PC ve Otomasyon Sistemi • Kontrol ve Güç Panosu DETAYLI BİLGİ İÇİN LÜTFEN BİZİ ARAMAKTAN ÇEKİNMEYİNİZ!!!

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, yakıt türü: elektrikli, Üretim yılı: 2026, COMPACT serisi sabit beton santralleri, pratik ve etkili çözümleriyle her düzeydeki ihtiyacı karşılayarak yüksek düzeyde memnuniyet sağlar. Sabit beton santralleri, homojen bir beton karışımının yüksek kapasiteli üretimini kolay ve verimli bir şekilde mümkün kılar. COMPACT serisi, kullanımı kolay bir işletim sistemine ve en düşük yatırım maliyetlerine sahiptir. Buna ek olarak, tesis, kurumsal kaynakların doğru bir şekilde kullanılmasını sağlayarak zaman tasarrufu elde edilmesine ve bunun da daha fazla kazanca dönüşmesine olanak tanır. TEKNİK ÖZELLİKLER: Model: Kompakt 120 Üretim kapasitesi: 120 m³ Mikser tipi: Çift şaftlı – 3 m³ Agrega bunkeri: 4 x 20 m³ Çimento tartı: 1750 kg Katkı maddesi tartı: 40 kg Su tartımı: 1000 lt Çimento silosu isteğe bağlıdır. Kompakt 120 şunlardan oluşur: * Agrega depolama haznesi * Agrega tartı haznesi * Agrega transfer konveyörü * Çift şaftlı karıştırıcı * Karıştırıcı şasi, yürüyüş platformları, merdiven * Su tartı haznesi * Çimento tartı haznesi * Katkı tartı haznesi * Hava kompresörü * Çimento vida konveyörü * Cıvatalı çimento silosu * Üst filtre, emniyet valfi ve aksesuarları * Kontrol paneli * PC ve otomasyon sistemi * Kontrol ve güç paneli * Tüm ürünlerimiz özenle üretilir ve 1 yıl garanti kapsamındadır! * Kurulum ve operatör eğitimi ücretsizdir. Nsdpfx Ajz Ahyzob Uelg DAHA FAZLA BİLGİ İÇİN LÜTFEN BİZİ ARAMAKTAN ÇEKİNMEYİN!

Durum: ikinci el, renk: turuncu, Garanti: 24 ay Nljdpfxsx D A N Te Ab Uog

Durum: yeni, renk: gri, Kullanım amacı: Madencilik Boş ağırlık: 32.000 kg Boyutlar (U x G x Y): 2200 x 310 x 430 cm - Alet kutusu - Merkezi yağlama Üçüncü, son, kuru, mobil kırıcı tesis, asfalt inşaat fraksiyonları üretimi için dikey darbeli kırıcı ile Besleme hunisi: 10 m3 Dikey darbeli kırıcında dozajlama için bant konveyörü 800 * 9000mm VSI700 dikey darbeli kırıcı, elektrik motoru 132 kW İki katlı titreşimli elek, P = 1600 x 5000 mm2, 11 kW Geri dönüş bandı 600 * 8000mm Son ürün taşıma bandı 600 * 8000mm AB karayolu trafik düzenlemelerine uygun mobil 2 akslı şasi Otomasyon -PLC- tablet ve PC ile Endüstriyel boyalar, tek kat -120-140 mikron- çit-merdiven platformu galvanizli Tesis detayları: Üretim kapasitesi 40-60 ton / saat 0-5 mm Maksimum tane boyutu - 35/50 mm Dozajlama yüksekliği 3,8 metre Temel yapı VSI kırıcı + titreşimli elek Tesisin toplam gücü 165 kW 350 kVA elektrikli jeneratör (sağlayabiliriz) Tesis ağırlığı 31 ton Tesis boyutu 14 (U) x 3 (G) x 4,2 (Y) metre Şasi tipi, tekerlekler üzerinde şasi Üretim kapasitesi 100-150 ton / saat Zorlu çalışma koşulları için titreşimli konveyör Boyutlar: 900x4100 mm Huni: 10 veya 15 m³ Kapasite: 150 ila 200 ton / saat Ağırlık: 5,5 ton. Huni tipi: bir kova ekskavatör ve yükleyici ile doldurulur veya bir damperli kamyon ile doldurulan bir varyant Dikey kırıcı: VSI 700 -CR Maksimum giriş tane boyutu: - 35/50 mm. Zorlu çalışma koşulları Rotor çapı: 760 mm. Kapalı rotor tipi Rotor hızı: 50-70 m / s. Sürücü: 132 kW / 1500 rpm. Kapasite: 40-60 ton / saat 0-5 mm kum üretimi, 5-32 mm tamponların dozajlaması ile. Toplam kapasite: 80-120 ton / saat Ağırlık: 8.500 kg Elmas rotor insertleri (iki sıralı - 6 adet. Tungsten karbür ile yapıştırılmış Mist çeliği) Diğer bileşenler (2 molibden döküm parçası, 22 krom alaşımı) Hidrolik ünite (kayışı germek ve üst gövdeyi kaldırmak için.) Tek taraflı merdivenli platform. İki farklı hız için tahrik kasnağı (1400 rpm - 1600 rpm) Dengesizliklere karşı koruma için titreşim sensörleri. Rotorun çıkarılması için servis vinci. Kırıcıda dozajlama için bant konveyörü Boyutlar: 800 x 9000 mm Motor gücü: 7 kW 1500 dev/dak Güç aktarımı: redüktör TİTREŞİM ELEK TESİSİ Alan: 1600 x 5000 mm Motor gücü: 11 kW 1500 dev/dak Tahrik sistemi: 4 ağırlıkla geleneksel tahrik Alan sayısı: iki kat Titreşim genliği sayısı: Genlik 6-8, doğrusal serbest ekliptik Güç aktarım modu: kasnaklar aracılığıyla Gövde tasarımı: ağır hizmet tipi (12 mm ST37 çelik levha) Son ürün için konveyör Boyutlar: 600 x 8000 mm Motor gücü: 5 kW 1500 dev/dak Güç aktarımı: redüktör Tamburu tahrik et Tamburu geri ver Dişli tipi: İ-MAK dişlisi Bant lastiği: 5 kat 10 mm EP-125 konveyör Nlsdpsx D A H Eofx Ab Usg Kırıcılara, kapalı öğütme döngüsüne geri dönen malzeme için konveyör Ana şasi Şasi: NPI 380 Platform: Yaya yolu ve çit, merdiven Taşıma uzunluğu: 10500 mm Taşıma genişliği: 2675 mm Taşıma yüksekliği: 4000 mm

Durum: yeni, güç: 132 kW (179,47 bg), yakıt türü: elektrikli, renk: siyah, Kullanım amacı: Madencilik Boş ağırlık: 16.500 kg Ölçüler (U x G x Y): 250 x 300 x 400 cm Motor markası: Siemens = Ek seçenekler ve aksesuarlar = - Merkezi yağlama sistemi = Notlar = 1-Model: VSI 700 -CR Maksimum giriş tane boyutu: 35 mm. Sert malzeme Rotor çapı: 760 mm. / Kapalı rotor tipi Rotor dönüş hızı: 50-70 m/s. Tahrik: 132 kW / 1500 dev/dak. Kapasite: 40-60 ton/saat 0-5 kum üretimi, 5-32 mm besleme. Toplam kapasite: 80-120 ton/saat Ağırlık: 8.500 kg Rotor elmas uçlar (iki sıralı - 6 adet, dövme demir üzerinde volfram karbür) Diğer aşınma parçaları (2 molibden, 22 krom alaşımlı döküm parça) Elektromotorlu hidrolik ünite (kayışın gerdirilmesi ve üst gövdenin kaldırılması için) Merdivenli tek taraflı bakım platformu. İki farklı devir için tahrik kasnağı (1400 dev/dak - 1600 dev/dak) Titreşim sensörlü anahtar Bakım vinci 3-Model: VSI 800 -CR Maksimum giriş tane boyutu: 50 mm. Rotor çapı: 1000 mm. / Standart rotor / Kapalı rotor Rotor dönüş hızı: 50-70 m/s. Tahrik: 180 kW / 1500 dev/dak. Kapasite: 70-100 ton/saat 0-5 kum üretimi, 5-50 mm besleme. Toplam kapasite: 100-150 ton/saat VSI-900-CR 1. Rotor elmas uçlar (iki sıralı - 6 adet, dövme demir üzerinde volfram karbür) 2. Diğer aşınma parçaları (2 molibden, 22 krom alaşımlı döküm parça) 3. Elektromotorlu hidrolik ünite (kayışın gerdirilmesi ve üst gövdenin kaldırılması için) 4. Merdivenli tek taraflı bakım platformu. 5. İki farklı devir için tahrik kasnağı (1400 dev/dak - 1600 dev/dak) Nlsdpfx Abox A R Egj Ueg 6. Titreşim sensörlü anahtar 7. Bakım vinci 3-Model: VSI 900 -CR Maksimum besleme: 45 mm. Rotor çapı: 900 mm. / ROTOR KAPALI Rotor dönüş hızı: 50-70 m/s. Tahrik: 185 kW x 2/1500 dev/dak. Kapasite: 70-80 ton/saat 0-5 kum üretimi, 5-15 mm besleme. Toplam kapasite: 230 ton/saat Ağırlık: 14.500 kg Standart ekipmanlar: 1. Elektromotorlu hidrolik ünite (kayışın gerdirilmesi ve üst gövdenin kaldırılması için) 2. Tek taraflı bakım platformu (galvanizli ızgara ve basamaklar) 3. İki farklı devir için tahrik kasnağı (1400 dev/dak - 1600 dev/dak) 4. Otomasyon kontrol paneli (titreşim sensörlü anahtar - şalter kontrolünün çalışma süresi) 5. Bakım vinci

Durum: ikinci el, Die stationäre Heißmischasphaltanlage von Polygonmach ist eine fest installierte Asphaltmischanlage, die kontinuierlich Heißmischasphalt produziert. Sie ist nicht mobil und kommt typischerweise bei groß angelegten Asphaltproduktionsprojekten zum Einsatz. Die Kapazität variiert zwischen 60 und 400 Tonnen pro Stunde. Funktionen der stationären Asphaltmischanlagen von Polygonmach: 1. Zuschlagstofflagerung und -handling: Die Anlage verfügt über Vorratsbunker oder Silos zur Lagerung unterschiedlicher Korngrößen der Zuschlagstoffe. Diese Zuschlagstoffe werden sortiert und dem Produktionsprozess zugeführt. 2. Trocknung und Erhitzung: Die Zuschlagstoffe werden in einer Trommel oder einem Trockner getrocknet und auf die optimale Temperatur erhitzt, um ein einwandfreies Mischergebnis zu gewährleisten. 3. Lagerung und Erhitzung des Bitumenbindemittels: Die Anlage verfügt über Lagertanks für das Asphaltbindemittel, das auf die erforderliche Temperatur erhitzt wird, bevor es mit den Zuschlagstoffen vermischt wird. 4. Mischen: Die erhitzten Zuschlagstoffe werden zusammen mit dem Bitumenbindemittel in einem kontinuierlichen oder chargenweisen Prozess vermischt, abhängig vom Anlagentyp. 5. Lagerung und Verladung: Das fertige Heißmischgut wird in Silos oder Lagerbehältern zwischengelagert, bevor es zur Baustelle transportiert wird. Einsatzgebiete für stationäre Asphaltmischanlagen von Polygonmach sind unter anderem Straßenbau, Autobahnprojekte, Flughafenrollbahnen, Parkplätze sowie andere großflächige Asphaltierungsarbeiten. Der Betrieb einer stationären Asphaltmischanlage von Polygonmach umfasst typischerweise folgende Schritte: - Die Zuschlagstoffe werden in den vorgesehenen Bunkern/Silos gelagert. - Anschließend gelangen sie in den Trocknungstrommel, wo sie getrocknet und erhitzt werden. - Die erhitzten Zuschlagstoffe werden der Mischanlage zugeführt. Optionen: stationär, kontinuierlich Kapazität: Max.: 400 t/h (245 lb/s), Min.: 60 t/h (37 lb/s) Njdsx D A D Rspfx Ab Uslg

Durum: ikinci el, Die mobile oder tragbare Heißmisch-Asphaltmischanlage von Polygonmach ist eine Art von Asphaltmischanlage, die für einen einfachen Transport und schnellen Aufbau an verschiedenen Einsatzorten konzipiert ist. Im Gegensatz zu stationären Anlagen können Polygonmach-Mobilanlagen schnell montiert, demontiert und bei Bedarf an andere Standorte versetzt werden. Die Kapazität variiert abhängig vom Design zwischen 40 und 200 t/h. Die Funktionen der Polygonmach mobilen/tragbaren Asphaltmischanlage entsprechen im Wesentlichen denen einer stationären Anlage und umfassen: - Aufbewahrung und Handhabung von Zuschlagstoffen: Polygonmach-Mobilanlagen sind mit Vorratsbunkern oder Silos zur Lagerung von Gesteinskörnungen unterschiedlicher Korngrößen ausgestattet. Diese Zuschlagstoffe werden sortiert und der Anlage zur Weiterverarbeitung zugeführt. Nlodpfx Abjx D A Age Ueg - Trocknung und Erwärmung: Die Zuschlagstoffe werden in einem Trockner oder einer Trommel getrocknet und auf die erforderliche Temperatur gebracht, um eine optimale Mischung mit dem Asphalt zu gewährleisten. - Aufbewahrung und Erwärmung des Bitumenbindemittels: Polygonmach-Mobilanlagen verfügen über Lagertanks für das Bindemittel (Bitumen), das vor dem Mischen mit den Zuschlagstoffen auf eine definierte Temperatur erhitzt wird. - Mischen: Die erhitzten Zuschlagstoffe und das Bindemittel werden in der Anlage vermischt, um Heißmischasphalt zu erzeugen. Je nach Anlagentyp kann das Mischen im Chargenbetrieb oder kontinuierlich erfolgen. - Zwischenlagerung und Verladung: Der produzierte Heißmischasphalt wird temporär in Silos oder Bunkern zwischengelagert, bis er für den Abtransport zur Baustelle auf LKW verladen wird. Optionen: mobil, kontinuierlich Kapazität: max.: 200 t/h, min.: 40 t/h

Durum: yeni, güç: 132 kW (179,47 bg), yakıt türü: elektrikli, renk: siyah, Kullanım amacı: Madencilik Boş ağırlık: 16.500 kg Ölçüler (U x G x Y): 250 x 300 x 400 cm Motor markası: Siemens = Ek seçenekler ve aksesuarlar = - Merkezi yağlama = Notlar = 1-Model: VSI 700 -CR Maksimum giriş tane boyutu: 35 mm. Sert malzeme Rotor çapı: 760 mm. / Kapalı rotor tipi Rotor dönüş hızı: 50-70 m/s. Tahrik: 132 kW / 1500 rpm. Nedpfx Abex D A Uce Uslg Kapasite: 40-60 ton/saat, 0-5 mm tane boyutunda kum üretimi. Toplam kapasite: 80-120 ton/saat Ağırlık: 8.500 kg Rotor elmas uçları (iki sıralı - 6 adet, sünek demir üzerine volfram karbür) Diğer aşınma parçaları (2 molibden, 22 krom alaşımlı döküm parçası) Elektrik motorlu hidrolik ünitesi (kayışın gerdirilmesi ve üst gövdenin kaldırılması için) Merdivenli tek taraflı bakım platformu. İki farklı devir için tahrik kasnağı (1400 rpm - 1600 rpm) Titreşim sensörlü anahtar Bakım vinci 3-Model: VSI 800 -CR Maksimum giriş tane boyutu: 50 mm. Rotor çapı: 1000 mm. / Standart rotor / kapalı rotor Rotor dönüş hızı: 50-70 m/s. Tahrik: 180 kW / 1500 rpm. Kapasite: 70-100 ton/saat, 0-5 mm tane boyutunda kum üretimi. Toplam kapasite: 100-150 ton/saat VSI-900-CR 1. Rotor elmas uçları (iki sıralı - 6 adet, sünek demir üzerine volfram karbür) 2. Diğer aşınma parçaları (2 molibden, 22 krom alaşımlı döküm parçası) 3. Elektrik motorlu hidrolik ünitesi (kayışın gerdirilmesi ve üst gövdenin kaldırılması için) 4. Merdivenli tek taraflı bakım platformu. 5. İki farklı devir için tahrik kasnağı (1400 rpm - 1600 rpm) 6. Titreşim sensörlü anahtar 7. Bakım vinci 3-Model: VSI 900 -CR Maksimum besleme: 45 mm. Rotor çapı: 900 mm. / ROTORU KAPAT Rotor dönüş hızı: 50-70 m/s. Tahrik: 185 kW x 2 / 1500 rpm. Kapasite: 70-80 ton/saat, 0-5 mm tane boyutunda kum üretimi. Toplam kapasite: 230 ton/saat Ağırlık: 14.500 kg Standart ekipman: 1. Elektrik motorlu hidrolik ünitesi (kayışın gerdirilmesi ve üst gövdenin kaldırılması için) 2. Tek taraflı bakım platformu (galvanizli ızgara ve basamaklar) 3. İki farklı devir için tahrik kasnağı (1400 rpm - 1600 rpm) 4. Otomasyon kontrol paneli (titreşim sensörlü anahtar - şalter kontrol süresi) 5. Bakım vinci

Durum: ikinci el, Kullanım amacı: Madencilik Nedsx Av U Hopfx Ab Ujlg

Durum: yeni, Üretim yılı: 2027, VG1E-VN MANUEL HIZLI RENK DEĞİŞİM TİPİ TOZ BOYA TESİSATI Toz boya uygulamalarında gün içinde sık renk değişimlerine uygun olarak tasarlanmış bir sistemdir. Ekipmanlar, operasyon kolaylığı için tekerlekli şase üzerine monte edilmiştir. Toz boya direkt olarak toz kutusundan emilmekte olup, bu sayede hızlı renk değişimi sağlanır. Toz kutusu, titreşim tablası üzerine yerleştirilir. Emme borusu üzerindeki enjektör ile kutu içerisindeki toz boya akışkanlaştırılır, etkin bir karışım sağlanır ve toz boya homojen olarak tabanca aracılığıyla uygulanır. TEKNİK ÖZELLİKLER Giriş gerilimi : 220V 50Hz Hava ihtiyacı : 350 lt/dak Giriş basıncı : 6 bar Titreşim motoru : 220V 25W Brüt ağırlık : 55 kg VG4 KONTROL ÜNİTESİ VE MANUEL TOZ BOYA TABANCASI VM manuel toz boya tabancası tamamen sökülebilirdir. Ergonomik tabanca sapı tasarımı, operatörü yormadan rahat tutuş sağlar. Yüksek voltajlı kademe grubu uzun ömürlüdür, sızdırmaz yapısı toz ile teması engeller ve bu alandaki riskleri en aza indirir. İyi tasarlanmış kafa grubu ve memesi, uygulama sırasında yüzeylerde mükemmel polarizasyon ve homojen kaplama sağlar. Tabancanın arkasındaki elektronik dokunmatik panel, kullanım sırasında pratiklik sunar. Kontrol ünitesi dijitaldir ve ayarların dokunmatik panelden hassas şekilde yapılmasına olanak tanır. TEKNİK ÖZELLİKLER Tabanca tipi : Korona Sistem Polarizasyon : Negatif Kademe giriş voltajı : 0-10,5V DC Çıkış voltajı : 100 kV Çıkış akımı : 0-150 μA Toz çıkışı (3,5 bar) : 500 g/dak Koruma sınıfı : IP 54 Voltaj kablo uzunluğu: 5 m Toz hortumu uzunluğu : 5 m Tabanca ağırlığı (brüt): 450 g Çalışma sıcaklığı : -20 – 50 °C Nodpfevv N Tyjx Ab Uslg Nozul : Yassı sprey veya Ø16-20-24 mm deflektör

Durum: yeni, Üretim yılı: 2027, DESIGN VFDK Toz Kabinleri, tek taraflı manuel toz boyama uygulamaları için açık duvarlı, kartuş filtreli olarak tasarlanmıştır. Toz kabinleri, dıştan toz boyalı sac gövde ve tabanda tekerlekli (tekerlekli tabla sistemi) olarak üretilmektedir. Sistem; otomatik temizlemeli filtre ünitesi, havalandırma ve elektrik kontrol panosundan oluşur. Yüksek verimlilik sağlayan, uzun ömürlü %100 polyester kartuş filtreler kullanılmaktadır. ÇALIŞMA PRENSİBİ Emiş fanının oluşturduğu hava akışı, fazla serpilen toz boya partiküllerini filtre ünitesine taşır ve filtrelerin dış yüzeyinde toplar. Filtreler, çalışma esnasında, pulse valf kontrollü şoklu temizlik sistemiyle temizlenir. Bu şekilde toz boyanın kabin tabanında biriken kısmı çekmecede elle toplanabilir ve ardından elenerek tekrar kullanılabilir. Opsiyonel olarak, toz boyanın geri kazanımı için vibrasyonlu elekli bunker eklenebilir. AVANTAJLAR Atölyede alan tasarrufu sağlar Kolay ve hızlı temizlik Türkiye Üretimi CE Belgesi En iyi teknik çözümler ve rekabetçi fiyatlar sunuyoruz. Daha fazla bilgi ve fiyat teklifi için bizimle iletişime geçin. Nlodpfxevv H Hdj Ab Usg

Durum: yeni, Üretim yılı: 2027, RETRAITABLE FLÜSSIGLACKIERKABINE Die einziehbaren Lackierkabinen sind für manuelle Lackieranwendungen mit seitlicher Absaugung konzipiert und dienen der Erfassung und Absaugung von beim Spritzen entstehendem Flüssiglack-Overspray. Der Vorteil der einziehbaren Lackierkabinen besteht darin, dass sie Platz in der Werkstatt sparen. STRUKTUR Die Kabine besteht aus einem Scherensystem-Rahmen, gefertigt aus elektroverzinktem Rechteck- und Rundrohr, und ist außen mit PVC-Planenmaterial verkleidet. Das Fahrwerk verfügt je nach Einsatzbereich (Innen- oder Außenbereich sowie Kabinenlänge) über Industrie-Lenkrollen oder ein Schienen- und Rollensystem. Ein Vorhangtor verschließt die Kabine während der Lackieranwendung. Nlsdpfx Abevxfkao Ueg BELÜFTUNGSSYSTEM Die seitliche Absaugung sorgt während des Lackierprozesses für hohe Effizienz. Die Filterwand wird modular aus verzinktem Stahlblech gefertigt, ist mit Regalböden und je einer Notausgangstür an beiden Seiten versehen. Der Absaugventilator ist oberhalb der Filterwand positioniert, der Elektromotor außerhalb des Luftkanals, sodass kein direkter Kontakt mit der kontaminierten Abluft besteht und Explosionsgefahr (Funkenschlag) vermieden wird. FILTRATIONSSYSTEM Die Absaugfilter bestehen aus 2 Stufen mit einer Abscheideleistung von 99,9 %. Sie sind seitlich in der Filterwand der Lackierkabine angeordnet. Im Bereich des Vorhangtors sorgt ein Vorfilter für einen natürlichen Frischluftstrom während des Betriebes des Absaugventilators. Eine Kontrollleuchte am Schaltschrank signalisiert, wann die Filter gereinigt oder gewechselt werden müssen. Hergestellt in der Türkei CE-Zertifizierung Wir bieten Ihnen die besten technischen Lösungen zu wettbewerbsfähigen Preisen! * Vertretungen in Frankreich und Deutschland, Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen und Angebote.

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2011, çalışma saatleri: 6.300 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 044, toplam ağırlık: 25.000 kg, Doppstadt DH 910 SA, 6300 saatlik çalışma süresiyle birlikte, tamamen kullanıma hazır durumda. Nledpfxszwdvuj Ab Ueg

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 205 kW (278,72 bg), renk: diğer, Üretim yılı: 2026, Donanım: hidrolik, kabin, Die CONSTMACH COMPACT-120 vollautomatische Kompakt-Betonmischanlage ist eine kompakte Betonproduktionsanlage, die auch bei begrenzten Platzverhältnissen hohe Produktionskapazität bietet. Durch ihre reduzierten Abmessungen benötigt sie nur minimalen Stellplatz, liefert jedoch die gleiche Leistung wie stationäre Anlagen mit einer Produktionskapazität von 120 m³/h. Damit ist sie die ideale Lösung insbesondere für innerstädtische Projekte, enge Baustellen oder Projekte, bei denen ein häufiger Standortwechsel erforderlich ist. Die COMPACT-120 Betonmischanlage kann je nach Kundenwunsch mit linearem oder quadratischem Vorratsbunker für Zuschlagstoffe gefertigt werden. Dadurch eignet sie sich flexibel sowohl für stationäre als auch mobile Anlagenkonzepte. Die Anlage wird nach CE-Standards gefertigt und bietet durch schnelle Montage, einfache Transportmöglichkeit und geringe Fundamentanforderungen erhebliche Kostenvorteile für Unternehmen. Die zementierten Stahlstützsilos machen aufwendige Betonfundamente überflüssig, während die Zuschlagstoff-Zufahrrampe komfortabel über ein Metallsystem realisiert werden kann. Der eingesetzte Doppelwellenmischer mit 3 m³ Mischkammer sorgt für gleichmäßige Mischqualität, während das komplette Automatisierungssystem der Anlage mit hochwertigen Komponenten von SIEMENS und SCHNEIDER ausgestattet ist. Das SPS-gesteuerte System mit fortschrittlicher Software-Oberfläche bietet dem Bediener maximale Kontrolle und höchste Bedienfreundlichkeit. Technische Daten der COMPACT-120 Kompakt-Betonmischanlage Produktionskapazität: 120 m³/h Eigengewicht: 55 Tonnen Gesamtmotorleistung: 205 kW Erforderliche Generatorleistung: 300 kVA Mischt-Typ: Doppelwellenmischer Arbeitsfläche: 600 m² Zuschlagstoff-Vorratsbunker: 4 x 30 m³ Zuschlagstoff-Wiegebehälter: 4,5 m³ Zuschlagstoff-Wiegegurt: 1.000 x 11.100 mm Zuschlagstoff-Förderkübel: 6 m³ Nassbetonvolumen des Mischers: 3 m³ Zement-Wiegebehälter: 1.800 kg Wasser-Wiegebehälter: 1.000 Liter Zuschlagmittel-Wiegebehälter: 100 Liter Druckluftkompressor: 500 Liter, 5,5 kW Zementsilo: Kapazitätsoptionen von 100 bis 500 Tonnen Steuerung: vollautomatisch Warum sollten Sie sich für die COMPACT-120 Betonmischanlage entscheiden? Die CONSTMACH COMPACT-120 verbindet hohe Produktionskapazität mit kompaktem Design und bietet Investoren maximale Effizienz. Mit niedrigen Betriebskosten, einfacher Installation und Mobilität ist sie die ideale Wahl für kurz- und langfristige Projekte. Dank Komponenten ausschließlich von Weltmarktführern ist diese Anlage auf langlebige, unterbrechungsfreie Produktion ausgelegt. Mit der CONSTMACH-Garantie vereint die COMPACT-120 Qualität, Langlebigkeit und Ingenieurskunst in einer kompakten Bauweise. Nsdpfjxphb Sox Ab Uolg Was macht Constmach? Constmach ist ein führender Maschinenhersteller für die Bau- und Bergbauindustrie und bietet ein breites Produktspektrum, das auf die Anforderungen dieser Branchen zugeschnitten ist. Dazu gehören Pflastersteinmaschinen, stationäre und mobile Betonmischanlagen, Brechanlagen, Sieb- und Waschanlagen, Sandherstellungsanlagen, Asphaltanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher und mobile Brech- sowie Siebanlagen. Dank höchster Qualitätsstandards, innovativer Produktion und kundenorientierter Lösungen ist Constmach eine vertrauenswürdige Marke auf nationalen und internationalen Märkten. Die Produkte überzeugen Branchenprofis durch ihre Langlebigkeit, Effizienz und beständige Leistung.

Durum: mükemmel (kullanılmış), 568 KULLANILMIŞ LIEBHERR BGPv 6570 Dondurucu Dolap. DIŞ ÖLÇÜLER (cm): - Genişlik: 70 - Derinlik: 83 - Yükseklik: 212 Nlodpoz Ezclsfx Ab Usg TEKNİK ÖZELLİKLER: - Soğutucu akışkan: R290 - 60x40 boyutundaki tepsiler için - Çalışma sıcaklığı: -10°C ile -35°C arası Belirtilen fiyat, KDV hariç fiyattır. Ek ücretli seçenekler: cihazın taşınması. İNGİLİZCE, ALMANCA, FRANSIZCA, RUSÇA ve UKRAYNACA konuşuyoruz.

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, yakıt türü: hibrit, toplam ağırlık: 55.000 kg, Üretim yılı: 2026, *Tüm ürünlerimiz özenle üretilmekte olup 1 yıl garanti kapsamındadır! *Kurulum ve Operatör Eğitimi ÜCRETSİZ Fabo paletli çeneli kırıcı FTJ 11-75, hidrolik tahrikli palet sistemi üzerinde 1 km/h hızla hareket edebilen, titreşimli ızgaralı besleyici, 1070x760 mm çeneli kırıcı, katlanabilir stok konveyörleri, kontrol ünitesi ve elektrik jeneratörünü bir arada bulunduran tamamlanmış mobil bir sistemdir. Günümüz koşullarında ve teknolojik süreçlerinde, işletmeler faaliyet alanlarını nasıl daha verimli hale getirebileceklerini düşünmektedir. Bu verimliliği sağlarken her zaman kullandıkları makinelerin operasyonel kabiliyeti, düşük maliyeti ve personel ihtiyacı gibi faktörleri göz önünde bulundururlar. Paletli Kırıcılarımız, özel tasarlanmış gövdesi ve kompakt yapısı ile en zorlu maden sahalarında dahi yüksek performansla kırma işlemi gerçekleştirebilir. Paletli sistemlerimiz, Çeneli Kırıcı, Primer ve Sekonder Darbeli veya Konik Kırıcı seçenekleriyle isteğe göre özelleştirilebilir. İşlem için gerekli tüm ekipmanlar tek bir şase üzerinde birleştirilmiş olup, işleme ekipmanları elektrik motorlarıyla çalıştırılmaktadır. Toplam üretim kapasitesi 150-300 tph’dir. Paletli Kırıcıların Avantajları; -Ağır hizmet tipi palet sistemi sayesinde sıradan makinelerin ulaşamayacağı noktalara erişim sağlar. -Şehir içinde inşaat atıklarını kırmaya uygun boyut ve ses seviyesine sahiptir. -Jeneratör ve yürüyüş paleti birimlerinin yakıt tüketimi son derece ekonomiktir. -En son teknolojiye sahip kontrol yazılımı ile sistem bakımı ve yönetimi son derece kolaydır. TEKNİK ÖZELLİKLER: -Model: FTJ 11-75 -Üretim Kapasitesi: 150 – 300 ton/saat Nodpezv Tfijfx Ab Uslg -Maksimum Besleme: 700 mm -Kırıcı Tipi: Çeneli Kırıcı -Ölçü: 1070x760 mm -Jeneratör: 300 kVA -CSS Ayarı: 45 – 160 mm -Ağırlık: 55.000 kg -Boyutlar: 2900x3500x14.500 mm – Düşük yatırım ve işletme maliyeti – Sıfır altyapı hazırlığı – Kullanım ve bakımda kolaylık – Kolay montaj ve demontaj avantajları. DAHA FAZLA BİLGİ İÇİN BİZİ ARAMAKTAN ÇEKİNMEYİNİZ!!!

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 560 kW (761,39 bg), yakıt türü: elektrikli, Üretim yılı: 2026, *Ürünlerimizin tamamı özenle üretilmekte olup 1 yıl garantilidir! *Kurulum ve Operatör Eğitimi ÜCRETSİZ Yeni Nesil FULLSTAR Serisi Mobil Kırma, Eleme ve Yıkama Tesisleri kolay ve maliyetsiz kurulumu sayesinde son yıllarda en çok tercih edilen makinelerdir. İlk kırma işlemi Primery Çeneli Kırıcı ile yapılır, müşterilerimizin ihtiyaçlarına göre ikinci kırma aşaması için sekonder darbeli kırıcı veya konik kırıcı ile tasarlayabiliriz. FULLSTAR 110 tesisi dünyada ilk kez Fabo tarafından projelendirilmiş olup, tek bir şase üzerinde aynı anda kırma, eleme ve 0-5 mm kum yıkama imkanı sağlamaktadır. FULLSTAR modelimiz kapalı kırma devre sisteminde çalışmakta olup, kullanıcıya 300 T/S kapasiteye kadar 4 farklı son fraksiyon elde etme imkanı sağlamaktadır. Kendi lastiklerine sahip 2 adet römorklu tip şase ile aynı anda 3 fonksiyona sahip FULLSTAR-90 ve 110 modellerini üretmekteyiz. FABO FULLSTAR-110, kırma, yıkama ve eleme işlemlerini aynı anda gerçekleştiren mobil tip bir tesistir. Bu tip tesis, tek bir şasi üzerinde üretildiği için oldukça verimlidir ve bu da hem tesis çalışma alanını hem de üretim maliyetini azaltır. TEKNİK ÖZELLİKLER: - Model: FULLSTAR-110 - Üretim Kapasitesi: Saatte 200-300 Ton - 1. Kırıcı: Birincil Çeneli Kırıcı – 1100x850mm - 2. Kırıcı: İkincil Darbeli Kırıcı – Rotor Ø1250x1500 mm - Maksimum Besleme Boyutu: 800 mm - Titreşimli Eleme Ebatları ve Güverte: 1. Şasi: 2200x5500 mm : 2. Şasi: 1700x4500 mm (Grizzly) ¬- Vidalı Rondela Boyutu: 800x8000 mm (Twins Helix) - Toplam Motor Gücü: 560 Kw - Jeneratör (isteğe bağlı): 700 kvA - Tesis Boyutları: 1. Şasi: 22000 x 4700 x 4700mm : 2. Şasi: 17500 x 4650 x 4600mm FULLSTAR-110 ŞUNLARIN BİR KOMBİNASYONUDUR: • Bunker (Huni) • Titreşimli Izgara Besleyici (Bypass) • Birincil Çeneli Kırıcı • İkincil Darbeli Kırıcı • Yüksek Strok Tipi Titreşimli Eleme Makinesi • Vida Kum Yıkayıcı (Tek Helis) • Katlanır tip besleme, geri besleme, bypass ve stok konveyör bantları Nlodpfxezv Tams Ab Uog • Hidrolik ayaklar • Akslı ve lastikli mobil Şasi • Tam Otomasyon Sistemi • Toz Bastırma Sistemi • Bakım için kolay yürüyüş platformları • Dizel Jeneratör (Opsiyonel) DAHA FAZLA BİLGİ İÇİN LÜTFEN BİZİ ARAYIN!!!

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, yakıt türü: hibrit, Üretim yılı: 2026, FABO FTT-100-S Mobil Tersiyer Darbeli Kırma & Eleme Tesisi, yüksek kaliteli ince agrega ve yapay kum üretimi için tasarlanmış, paletli bir kırma çözümüdür. Yüksek devirli tersiyer darbeli kırıcıyı entegre titreşimli elek ile birleştirerek, üstün ürün şekli, yüksek üretim verimliliği ve güvenilir performans sunar; taş ocakları, madencilik ve geri dönüşüm uygulamalarında kullanılmaktadır. PLC otomasyon sistemi, hibrit dizel-elektrikli güç ünitesi ve ağır hizmet tipi paletli şasi ile donatılan FTT-100-S, olağanüstü hareket kabiliyeti, düşük işletme maliyetleri ve her şantiyede hızlı kurulum imkânı sunar. Bu özellikleriyle zorlu kırma projeleri için ideal bir tercihtir. Teknik Özellikler Üretim Kapasitesi: 180–250 ton/saat Maksimum Besleme Boyutu: 120 mm Kırıcı Tipi: TK-65 Tersiyer Darbeli Kırıcı Eleme Ünitesi: 1500 × 4200 mm titreşimli elek Nedezv S U Nspfx Ab Uolg Tahrik Sistemi: Hibrit Dizel-Elektrik Hareketlilik: Paletli Şasi FABO – Kalite Ruhumuzdur.

Durum: ikinci el, Üretici: Mineralwerke Tip: PZ 250 M4 Voltaj: 380 V Güç: 55 kW Ağırlık: 1950 kg Nljdpfeh D Hmvjx Ab Ueg

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2026, *Tüm ürünlerimiz özenle üretilmiştir ve 1 yıl garanti kapsamındadır! *Kurulum ve Operatör Eğitimi ÜCRETSİZ FABO MCK-115, MCK serisinin en büyük modeli olup, bazalt, granit, gabro, dolomit ve diğer sert taş türleri gibi sert malzemelerin işlenmesinde kullanılan mobil tip ve kapalı devre kırma ve eleme tesisleridir. MCK-115, birincil çeneli kırıcı ve ikincil konik kırıcı tarafından yapılan iki aşamalı kırma işlemini içerir. TEKNİK ÖZELLİKLER: - Bunker: 35 m3 - Tesis Boyutları (1. şasi): 13000x4700x4400 mm - İkinci şasi: 19620x4619x4364 mm - Üretim Kapasitesi: Saatte 180-300 Ton - 1. Kırıcı: Çeneli Kırıcı - 1100x850 mm - 2. Kırıcı: Konik Kırıcı - FABO CC 300 - Maksimum Besleme Boyutu: 800 mm - Titreşimli Elek Boyutu ve Güverte: 2200x5000mm 3-4 güverte - Toplam Motor Gücü: 450 Kw - Jeneratör (isteğe bağlı): 600 kvA MCK-115'IN BIR KOMBINASYONUDUR: - Bunker (Hazne) - Titreşimli Izgara Besleyici (bypass) - Birincil Çeneli Kırıcı - Konik Kırıcı - Yüksek Vuruşlu Tip Titreşimli Elek - Katlanır tip besleme, geri besleme, bypass ve stok konveyör bantları - Hidrolik ayaklar - Akslı ve lastikli Mobil Şasi - Tam Otomasyon Sistemi Nlsdpszvp Tcofx Ab Uog - Toz Bastırma Sistemi - Bakım için kolay yürüme platformları - Dizel Jeneratör (Opsiyonel) DAHA FAZLA BİLGİ İÇİN LÜTFEN BİZİ ARAMAKTAN ÇEKİNİZ!!!

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 377 kW (512,58 bg), yakıt türü: elektrikli, Üretim yılı: 2026, *Tüm ürünlerimiz özenle üretilmekte olup 1 yıl garanti kapsamındadır! *Kurulum ve Operatör Eğitimi ÜCRETSİZ Yeni Nesil FULLSTAR Serisi Mobil Kırma, Eleme ve Yıkama Tesisleri, kolay ve maliyetsiz kurulumu sayesinde son yıllarda en çok tercih edilen makineler arasında yer almaktadır. İlk kırma işlemi Primer Çeneli Kırıcı ile gerçekleştirilmekte, müşterilerimizin taleplerine göre ikinci kırma aşaması için sekonder darbeli kırıcı veya konik kırıcı ile tasarlanabilmektedir. Fullstar-60 tesisi, dünyada ilk kez Fabo tarafından projelendirilmiş olup, tek bir şasi üzerinde aynı anda kırma, eleme ve 0-5 mm kum yıkama işlevlerini sunmaktadır. FULLSTAR modelimiz kapalı devre kırma sistemiyle çalışmakta ve kullanıcıya 300 T/s kapasiteye kadar 4 farklı nihai fraksiyon elde etme imkanı sağlamaktadır. Kendi tekerlekleri üzerinde çekilebilir tip 2 şasi olarak üretilen ve aynı anda 3 işlevi birden yerine getiren Fullstar-90 ve 110 modellerimiz de imal edilmektedir. FABO FULLSTAR-90, aynı anda kırma, yıkama ve eleme işlemlerini gerçekleştiren mobil bir tesistir. Bu tip tesisler, tek bir şasi üzerinde üretildiği için hem işletme alanı ihtiyacını hem de imalat maliyetini azaltarak son derece verimlidir. TEKNİK ÖZELLİKLER: - Model: Fullstar-90 - Üretim Kapasitesi: 120-180 Ton/Saat - 1. Kırıcı: Primer Çeneli Kırıcı – 900x650mm - 2. Kırıcı: Sekonder Darbeli Kırıcı – Rotor Ø1250x1000 mm - Maks. Besleme Boyutu: 600 mm - Titreşimli Elek Ölçü ve Katları: 1. Şasi: 1700x4500 mm 2. Şasi: 1550x4000 mm (Grizzly) - Helis Yıkayıcı Ölçüsü: 600x5000 mm (Çift Helis) - Toplam Motor Gücü: 377 kW - Jeneratör (opsiyonel): 450 kVA - Tesis Ölçüleri: 1. Şasi: 18960 x 4070 x 4650 mm 2. Şasi: 15500 x 4650 x 4400 mm FULLSTAR-90 ŞUNLARI BİRLEŞTİRİR: • Bunker (Hopper) • Titreşimli Grizzly Besleyici (Bypass) Nsdjzvfk Depfx Ab Uolg • Primer Çeneli Kırıcı • Sekonder Darbeli Kırıcı • Yüksek Vuruş Tipi Titreşimli Elek • Helis Kum Yıkayıcı (Tek Helis) • Katlanır tip besleme, geri dönüş, bypass ve stok konveyör bantları • Hidrolik ayaklar • Dingil ve tekerlekli mobil şasi • Tam Otomasyon Sistemi • Toz Bastırma Sistemi • Bakım için kolay yürüyüş platformları • Dizel Jeneratör (Opsiyonel) AYRINTILI BİLGİ İÇİN LÜTFEN BİZİ ARAYINIZ!