Kullanılmış Optimum Opti Mill F 105 satın al (44.446)

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2015, Fonksiyonellik: kontrol edilmemiş, kaydırmaz yatak üzerindeki torna çapı: 560 mm, merkez yüksekliği: 280 mm, merkez genişliği: 1.420 mm, dönüş hızı (maks.): 1.600 dev/dak, toplam ağırlık: 2.300 kg, For sale is an Optimum TH5615 lead screw/feed shaft lathe from 2015 (7.5 kW). Designed for precise turning of single parts, small series, or repair components. With a center height of 280 mm, a distance between centers of 1,420 mm, a maximum spindle speed of 1,600 rpm, solid construction, and a robust 7.5 kW motor, it is ideal for professional workshops, training facilities, or manufacturing operations with high quality standards. The machine is in age-appropriate condition, has not been tested, and is sold as is. Our Service Promise: Pgjdpfoxyx E Nsx Aktjn Quality, expertise, and customer satisfaction are our highest priorities. Our team consists of qualified and experienced technicians who specialize in Mazak machines as well as other machinery. We place great value on personal service and are happy to assist you at any time even after your purchase. You are in the best hands with us—professional, reliable, and passionate about machines! PS CNC Service Germany GmbH & Co. KG All information subject to change without notice.

Durum: iyi (kullanılmış), Technical data for balancing plate: Manufacturer: Bito PRO Included in delivery: 01x balancing plate, used Suitable for base plate M; which is mounted on uprights P4-P6 Material colour: Sendzimir galvanized Overall width: approx. 150 mm Overall depth: approx. 105 mm Material thickness: approx. 4.00 mm Hole spacing (centre to centre): approx. 120 mm Weight: approx. 0.46 kg | each. Podji Hkngjpfx Aktsgn

Durum: iyi (kullanılmış), Şim için teknik veriler: Üretici: Bito Teslimata dahildir: 01x şim, kullanılmış Malzeme rengi: sendzimir galvanizli Podpfxoi Hknyj Aktjgn Toplam genişlik: yaklaşık 140 mm Toplam derinlik: yaklaşık 105 mm Malzeme kalınlığı: yaklaşık 1,50 mm Delik aralığı (orta - orta delik): yaklaşık 110 mm Ağırlık: yaklaşık 0,15 kg | adet.

Durum: iyi (kullanılmış), Şim için teknik veriler: Üretici: Bito Teslimata dahildir: 01x şim, kullanılmış Pgjdpfx Akji Hknvoten Malzeme rengi: sendzimir galvanizli Toplam genişlik: yaklaşık 140 mm Toplam derinlik: yaklaşık 105 mm Malzeme kalınlığı: yaklaşık 4,00 mm Delik aralığı (orta - orta delik): yaklaşık 110 mm Ağırlık: yaklaşık 0,41 kg | adet.

Durum: iyi (kullanılmış), Şim için teknik veriler: Pgodpji Hkn Dofx Aktsn Üretici: Bito (L) Teslimata dahildir: 01x şim, kullanılmış Malzeme rengi: sendzimir galvanizli Toplam genişlik: yaklaşık 120 mm Toplam derinlik: yaklaşık 105 mm Malzeme kalınlığı: yaklaşık 4,00 mm Delik aralığı (orta - orta delik): yaklaşık 95 mm Ağırlık: yaklaşık 0,37 kg | adet.

Durum: iyi (kullanılmış), Şim için teknik veriler: Üretici: Bito (L) Teslimata dahildir: 01x şim, kullanılmış Pgjdpei Hkn Isfx Aktjn Malzeme rengi: sendzimir galvanizli Toplam genişlik: yaklaşık 120 mm Toplam derinlik: yaklaşık 105 mm Malzeme kalınlığı: yaklaşık 1,50 mm Delik aralığı (orta - orta delik): yaklaşık 95 mm Ağırlık: yaklaşık 0,14 kg | adet.

Durum: ikinci el, Teknik bilgiler - Denge sacı: Üretici: Bito, Tip PRO L ayak plakası için uygundur; bu plakalar P1-P3 raf dikmelerine monte edilmiştir. Teslimat kapsamına şunlar dahildir: 01x Denge sacı, kullanılmış Malzeme rengi: Sendzimir galvanizli Toplam genişlik: yaklaşık 120 mm Toplam derinlik: yaklaşık 105 mm Malzeme kalınlığı: yaklaşık 0,5 mm Delik aralığı (merkezden merkeze): yaklaşık 95 mm Ağırlık: yaklaşık 0,05 kg | adet Pedsx Tua Sjpfx Aktegn Firmamızdaki yetkili irtibat kişileriniz: Bey: Andre Evering Bey: Mario Klöver Bey: Falk Deutsch Ürünle ilgili genel bilgiler: Bu ürün yalnızca teslim alınmak üzere sunulmaktadır. Bunun dışında ürünün taşınması veya gönderilmesi ek maliyetlere tabidir; bu maliyetler teslimat yeri ve kapsamına göre ayrıca firmamızdan sorulabilir.

Durum: iyi (kullanılmış), Şim için teknik veriler: Üretici: Bito (M) Teslimata dahildir: 01x şim, kullanılmış Psdpoi Hknkofx Aktegn Malzeme rengi: sendzimir galvanizli Toplam genişlik: yaklaşık 150 mm Toplam derinlik: yaklaşık 105 mm Malzeme kalınlığı: yaklaşık 1,50 mm Delik aralığı (orta - orta delik): yaklaşık 120 mm Ağırlık: yaklaşık 0,18 kg | adet.

Durum: yeni, İş mili ve tabla arasındaki mesafe: 470Toplam güç gereksinimi: 2,2 kwAğırlık yaklaşık: 1,2Boyutlar (UxGxY): Uzunluk2400 mm Genişlik/Derinlik2160 mm Yükseklik2300 mm Ağırlık 1200 kgİş mili hızı: 60 4200 dak¯¹- Yüksek kaliteli Meehanite dökme demirden yapılmış sağlam tasarım - Konik makaralı rulmanlar sayesinde yüksek eşmerkezlilik, mil kovanında 0,01 mm'den daha az ölçüm - Kademesiz değişken hız kontrolü - İplik kesme için sağa/sola dönüş - Ayarlanabilir 55° kırlangıç kuyruğu kılavuzlu X ve Z ekseni Pgedpfx Aod H Hhzskton - Düz kılavuzlu Y ekseni - Delme/frezeleme kafası ± 45 eğilebilir - Soğutma sıvısı cihazı - Sağa ve sola dönüş - Otomatik quill besleme, 3 kademeli 0,04 - 0,15 mm/dev - X- Y- ve Z-ekseninde motorlu besleme - Hassas mikro besleme - Hassas rulmanlı freze mili - Mekanik iş mili freni - Sondaj derinlik ölçeği ve –stop - T yuvalı ve soğutma sıvısı tekneli çapraz tabla - Merkezi yağlama - Kullanıcının maksimum korunması için uçan talaşları ve parçaları önlemek için mikro anahtarlı yüksekliği ayarlanabilir koruma - Büyük ve geniş çapraz tabla, T yuvaları ile hassas yüzey işlemeli MF 4-B: - Çapraz tablanın yük kapasitesi 300 kg - Büyük hareket: X - / Y- / Z ekseni 740 mm / 330 mm / 320 mm Boyutlar ve ağırlıklarUzunluk2400 mmGenişlik/Derinlik2160 mmYükseklik2300 mmAğırlık 1200 kgDelme/frezeleme kapasitesiKesici kafa boyutu maks.76 mmMil kesici boyutu maks.25 mmDelme kapasitesi çelik (S235JR)24 mmSürekli delme kapasitesi çelik (S235JR)20 mmElektrik bağlantısıToplam bağlı yük3 kVAuygulanan gerilim400 VFaz(lar)3 PhAkım tipiAC Şebeke frekansı50 HzYatay freze tablasıUzunluk254 mmGenişlik1370 mmDikey iş mili - freze tablası mesafesi maks.405 mmT yuvası boyutu16 mmT yuvası sayısı3 T yuvası mesafesi63 mmDestek yükü maks.300 kgYatay iş mili boğaz derinliği0 – 420 mmSoğutma yağlama sistemiSoğutma pompası(ları)Tahrik gücü90 WMotor(lar)Dikey iş mili gücü Normal çalışma2,2 kWStandartlar ve onaylarStandartDIN EN 55011 EMC sınıfıC2 HareketX ekseni manuel820 mmY ekseni manuel410 mmZ ekseni manuel400 mmX ekseni otomatik740 mmY ekseni otomatik330 mmZ ekseni otomatik320 mmDikey iş mili boğaz derinliği0 – 420 mmMil montajıISO 40 DIN 2080Hız aralığı60 – 4200 min¯¹Hız aralığı sayısı2Hız kontrolü mekanik olarak kademesiz değişkenFreze kafası X - Y düzlemi dönüş aralığı90 °Freze kafası Z - X düzlemi dönüş aralığı45 °Delik çapı86 mmDelik stroku127 mmDelik ilerlemesi0.04/0.08/0.15 mm/freze kafasıYolculuk yolu Z ekseni470 mmVPE1

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2011, Masa boyutu: 1800 x 800 mm Takım tutucu: DIN 69871 ISO 40 Hareket mesafeleri: X ekseni: 1615 mm Y ekseni: 815 mm Z ekseni: 725 mm Masa taşıma kapasitesi: 2000 kg Devir aralığı: 0 - 10.000 dev/dak İlerleme hızı: 10 m/dak'ya kadar Hızlı travers: 24 m/dak Boyutlar (G x D x Y): yaklaşık 5400 x 4550 x 3120 mm Tahrik gücü: 15 / 18,5 kW Ağırlık: 10.000 kg Donanım / Özel Özellikler: • FAGOR CNC yol kontrol sistemi Pgsdpfx Aeyy Npnjkten • Mili içinden 20 bar IKZ soğutma • 24 takımlı otomatik takım değiştirici • Menteşeli talaş konveyörü • Soğutma sıvısı sistemi • CE uyumlu Siegfried Volz Takım Tezgahları Rüschebrinkstr. 151-153 DE - 44143 Dortmund - Wambel / Almanya

Durum: ikinci el, Universal Tool Milling Machine ORADEA EURO-MILL STIMIN (Romania) Model FUS 32 Pgsdpex Hkd Hsfx Aktsn Serial No. 5591 Year of manufacture: 2009 Travel paths X: 560 mm, Y: 320 mm, Z: 400 mm Table size 950 x 450 mm Tool holder (vertical head) ISO 40 - M16 Tool holder (horizontal spindle) ISO 40 - S20x2 (like Deckel) Spindle speed 25-2000 rpm, 18 steps Feed rate 5-400 mm/min, 18 steps Rapid traverse speed 1400 mm/min Main spindle motor power 3 kW Power supply 400 Volt, 50 Hz, 10 kW - 3-axis digital readout and glass scales from HEIDENHAIN, type ND 780 - Vertical milling head with drilling quill swiveling +/- 90° - Quill travel on the vertical head 100 mm - Manual tool clamping via M16 thread - Counter bearing for horizontal milling with bearing bush Ø 48 mm - Centralized lubrication - Electrical control cabinet mounted on machine side - Coolant device integrated in machine base - Machine lamp - Including 2 tool holders - Operating manual with electrical schematic Required space (L x W x H): 1800 x 1600 x 1800 mm Weight: 1650 kg Very good condition

Durum: yeni gibi (kullanılmış), 1 unused universal vertical milling head suitable for an ORADEA / EURO-MILL FUS 32 Design: “MAHO”, ISO 40 spindle taper, 100 mm quill travel, rated drive power approx. 3-4 kW, max. speed 2000 rpm, … Special accessories: - Multiplier, transmission ratio 1:4, ISO 40 spindle taper Price: 499.00 EUR - Attachment for automatic feed device for the vertical milling head quill, MAHO system, 6 feeds 0.02 - 0.2 mm/rev Price: 1,880.00 EUR - Horizontal milling head, supplementary head for the vertical milling head with spindle taper ISO 30, rotatable, 360 degrees Price: 585.00 EUR plus statutory VAT. Podpsddtwbjfx Aktsgn Siegfried Volz Werkzeugmaschinen Rüschebrinkstr. 151-153 DE-44143 Dortmund-Wambel / Germany

Durum: yeni gibi (sergi parçası), Üretim yılı: 2021, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, BOB-Mill M8 model / mould making engraving and milling center in gantry design TECHNICAL DETAILS X-axis travel: 700 mm Y-axis travel: 800 mm Z-axis travel: 330 mm Spindle speed: 27,000 rpm Control: Mitsubishi E 80 Spindle nose to table: 110 - 440 mm Door width: 760 mm Working table size: 800 x 600 mm Table load: 400 kg Number of T-slots: 5 T-slot size: 18 mm T-slot pitch: 115 mm Spindle taper: BT30 12-position tool changer Feed rate: 0-10,000 mm/min Rapid traverse (X / Y / Z): 15,000 mm/min Positioning accuracy: ± 0.005 / 300mm Repeatability: ± 0.003 mm MACHINE DETAILS Spindle motor power: 7.5 kW 3-axis motor power X / Y / Z: 1.5 x 1.5 x 1.5 kW Machine weight: 4,300 kg Dimensions: 2,000 × 2,500 × 2,400 mm Psdpfxexv Su No Aktogn

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 55 kW (74,78 bg), Üretim yılı: 2026, Kugelmühle für Pulver- und Bergwerksanlagen: Aufbau, Funktion und technische Details Eine Kugelmühle ist eine zentrale Mahlmaschine, die in der Bergbau-, Metallurgie-, Zement-, Chemie- und Pulverherstellungsindustrie weit verbreitet ist. Sie dient dazu, verschiedene Erze und andere Materialien mithilfe von Stoß- und Reibungseinwirkung zwischen Stahlkugeln und dem Material in einem rotierenden, zylindrischen Trommelgehäuse zu Feinpulver zu vermahlen. In Aufbereitungsanlagen für den Bergbau sind Kugelmühlen essenziell für die Erzaufbereitung und die Materialvorbereitung für Flotations-, Magnetabscheidungs- oder Laugungsprozesse. Bei der Pulverproduktion gewährleisten sie eine gleichmäßige Korngröße und eine große spezifische Oberfläche für nachgelagerte Bearbeitungsschritte. Funktionsprinzip Die Kugelmühle arbeitet nach einem einfachen, aber effektiven Prinzip: Während sich die Trommel um ihre horizontale Achse dreht, werden die Mahlkörper (Stahl- oder Keramikkugeln) durch Zentrifugalkraft und Reibung an der Innenwand nach oben gehoben. Erreichen sie eine bestimmte Höhe, fallen sie frei herab und zermahlen das darunterliegende Material durch Stoß und Abrieb. Diese wiederholte Bewegung verursacht sowohl Aufprall als auch Reibung, wodurch das Material auf die gewünschte Feinheit zerkleinert wird. Der Mahlprozess kann je nach Anwendung im Trocken- oder Nassverfahren erfolgen. Pgjdpfoq Nf U Eex Aktjn Aufbau Eine Standard-Kugelmühle besteht aus mehreren Hauptkomponenten: - Einlauf: Ausgestattet mit Zuführvorrichtung oder Schneckenförderer für gleichmäßigen Materialeintrag. - Auslauf: Als Schleifeneinrichtung oder Überlauftyp verfügbar, je nach Austragsmethode. - Trommel: Zylindrisches Gehäuse aus Stahlblechen mit verschleißfesten Auskleidungen. - Antriebseinheit: Umfasst Motor, Untersetzung, kleines Getriebe und elektrische Steuerung. - Mahlkörper: Stahl- oder Keramikkugeln mit unterschiedlichen Durchmessern für effizientes Mahlen. Sowohl das Design der Innenauskleidung als auch die Kugelgrößenverteilung werden optimiert, um maximale Mahleffizienz bei minimalem Energieverbrauch zu erreichen. Technische Details Typische Kennzahlen: - Aufgabegröße: ≤25 mm - Austragsgröße: 0,074–0,4 mm - Durchsatz: 0,65–615 t/h (modell- und materialabhängig) - Trommeldrehzahl: 18–38 U/min - Antriebsleistung: 18,5–4500 kW - Auskleidungsmaterial: Hochmanganstahl, Gummi oder legierter Stahl - Mahlkörperbeladung: 30–45 % des Trommelvolumens Betriebsarten: - Trockenmahlung: Geeignet für Materialien, die trocken bleiben müssen, wie Zementklinker, Kalkstein und Quarz. - Nassmahlung: Weit verbreitet in der Erzaufbereitung, da Wasser oder Aufschlämmung die Mahleffizienz und die Partikelhomogenität verbessern. Einsatz in Bergwerksanlagen In Bergbaubetrieben werden Kugelmühlen nach der Brechung eingesetzt, um das Erz weiter zu zerkleinern und die wertvollen Minerale freizulegen. Sie sind in Mahlkreisläufe mit Sichtgeräten, Hydrozyklonen und Flotationsanlagen integriert. Das gemahlene Material wird nach Korngröße klassifiziert, Überkorn wird zur Nachmahlung in die Kugelmühle zurückgeführt. Dieses geschlossene System gewährleistet gleichmäßige Produktfeinheit und eine effiziente Energienutzung. Häufige Anwendungsbereiche: - Mahlen von Gold-, Kupfer-, Eisen- und Zinkerz - Aufbereitung von Zementklinker und Hüttenschlacken - Herstellung von Silikat- und Keramikpulver - Vorbereitung von Kohle- und Mineralpulver Fazit Die Kugelmühle ist ein unverzichtbares Aggregat in der Pulverherstellung und i

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2026, Kuru ve Yaş Bilyalı Değirmen: Yapı, Çalışma Prensibi ve Teknik Detaylar Bilyalı değirmen; madencilik, çimento üretimi, kimya sanayi ve diğer endüstriyel uygulamalarda kullanılan temel bir öğütme makinesidir. Silindirik bir tamburun, genellikle çelik bilyelerle doldurularak döndürülmesiyle çalışır. Dönen tamburda, bilyelerin çarpma ve sürtünme etkisiyle malzeme ince toz hâline getirilir. Öğütme ortamına bağlı olarak, bilyalı değirmenler kuru ve yaş tip olarak ikiye ayrılır ve her biri belirli malzeme ve proses gereksinimleri için uygundur. Çalışma Prensibi Hem kuru hem de yaş bilyalı değirmenler aynı mekanik prensiple çalışır. Motor tarafından dişli bir sistemle döndürülen tambur, bilyeleri ve malzemeyi iç yüzey boyunca yükseltir. Dönme hareketiyle bilyeler yerçekimiyle aşağı düşerek malzemeye çarpar ve öğütür. Fark ise öğütme sırasında sıvı ortamın varlığı veya yokluğudur. Kuru Bilyalı Değirmen Kuru bilyalı değirmen, malzemenin nemsiz tutulması gerektiğinde veya suyun ürün kalitesini olumsuz etkileyebileceği durumlarda kullanılır. Özellikle çimento klinkeri, kireçtaşı, kuvars ve refrakter malzeme öğütmelerinde tercih edilir. Boşaltma şekli istenen inceliğe bağlı olarak ızgaralı veya taşmalı tipte olabilir. Teknik Özellikler: • Besleme boyutu: ≤25 mm • Çıkış boyutu: 0,075–0,4 mm • Kapasite: 0,65–90 ton/saat • Astar malzemesi: Yüksek manganlı çelik veya aşınmaya dayanıklı alaşım • Tahrik sistemi: Dişli tahrikli veya direkt kaplinli motor • Toz kontrolü: Hava egzozu ve toz toplama ekipmanlı Pgedjq Nx Alepfx Akton Avantajları: • Neme hassas malzemeler için uygundur • Öğütme sonrası kurutma işlemi gerekmez • Daha az korozyon riski ve basit bakım • Malzeme sınıflandırması ve ayrımı daha kolay Sınırlamaları: Kuru öğütme, daha fazla toz ve ısı üretir, bu nedenle etkin havalandırma ve toz toplama sistemleri gerektirir. Yaş Bilyalı Değirmen Yaş bilyalı değirmen, malzemeye su veya başka bir sıvı ortam eklenerek çalışır. Öğütme sırasında oluşan bulamaç (slurry), sürtünmeyi azaltır ve aşırı ısınmayı önleyerek verimliliği artırır. Cevher zenginleştirme, seramik ve kimya sektörlerinde yaygın olarak kullanılır. Teknik Özellikler: • Besleme boyutu: ≤25 mm • Çıkış boyutu: 0,074–0,2 mm • Kapasite: 0,65–615 ton/saat • Astar malzemesi: Kauçuk veya yüksek kromlu çelik • Boşaltma şekli: Taşmalı veya ızgaralı • Yardımcı ekipman: Bulamaç sirkülasyonu için sınıflandırıcı, pompa ve yoğunlaştırıcı Avantajları: • Yüksek öğütme verimliliği ve daha ince ürün boyutu • Azaltılmış toz ve gürültü seviyesi • Cevher zenginleştirme devreleri için kesintisiz çalışma • Parçacık boyutu dağılımının daha iyi kontrolü Sınırlamaları: Son ürün toz halinde gerekecekse ek kurutma gerektirir ve bulamaç yönetimi daha karmaşıktır. Kuru veya yaş öğütme tercihi; malzeme özellikleri, sonraki prosesler ve çevresel koşullara bağlıdır. Nemsiz kalması gereken malzemeler için kuru tip, ince öğütme ve bulamaç temelli prosesler için yaş tip tercih edilir. Sonuç Kuru ve yaş bilyalı değirmenler, aynı mekanik yapıya sahip olsa da öğütme ortamı ve uygulama alanlarında farklılık gösterir. Kuru tip, nemden etkilenebilecek malzemeler için basitlik ve düşük bakım avantajı sunar. Yaş tip ise, yüksek öğütme verimliliği ve daha ince çıktı ile mineral ve kimya proseslerinde idealdir. Teknik parametreleri ve operasyonel farkları anlamak, doğru ekipman seçimini, daha yüksek verim ve güvenilir endüstriyel öğütme performansı sağlar.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, güç: 7,5 kW (10,20 bg), Chargenmühlen (Batch-Kugelmühlen) finden in verschiedenen Branchen Anwendung, in denen die Verarbeitung von Materialien in diskreten Chargen erforderlich ist. Die Vielseitigkeit von Chargenmühlen macht sie für eine breite Palette von Einsatzbereichen geeignet. Nachfolgend sind einige typische Anwendungsgebiete aufgeführt: 1. Keramikindustrie: - *Glasurherstellung:* Chargenmühlen werden in der Keramikindustrie intensiv zur Herstellung von Glasuren eingesetzt. Rohstoffe wie Feldspat, Quarz und Ton werden mit Keramikkugeln auf die gewünschte Korngröße für die Glasurformulierung gemahlen. 2. Chemische Industrie: - *Materialvermahlung:* Chargenmühlen dienen dem Mahlen und Mischen verschiedenster chemischer Materialien. Dazu zählt auch die Herstellung von Pigmenten, Farbstoffen und anderen Spezialchemikalien, bei denen eine präzise Korngrößenverteilung entscheidend ist. 3. Pharmazeutische Industrie: - *Arzneimittelherstellung:* In der pharmazeutischen Produktion werden Chargenmühlen zum Mahlen und Mischen von Pulvern für Arzneimittelformulierungen verwendet. Die kontrollierte Umgebung dieser Mühlen ist essenziell für die Integrität pharmazeutischer Substanzen. 4. Lebensmittelindustrie: - *Zutatenmischung:* Chargenmühlen kommen bei der Mischung und Vermahlung von Zutaten zum Einsatz, beispielsweise bei der Herstellung von Lebensmittelzusatzstoffen, Aromen sowie weiteren pulverförmigen oder granulierten Produkten. 5. Bergbau und Aufbereitung: - *Erzvermahlung:* In der Rohstoffaufbereitung dienen Chargenmühlen zum Mahlen von Erzen und Mineralien. Das gezielte Zerkleinern sorgt für die gewünschte Korngröße in nachfolgenden Verfahrensschritten, z. B. bei der Mineraltrennung oder -extraktion. 6. Lack- und Beschichtungsindustrie: - *Pigmentdispersion:* In der Lack- und Beschichtungsherstellung werden Chargenmühlen zur Dispergierung von Pigmenten in Formulierungen genutzt. Eine gleichmäßige Korngröße ist entscheidend für Qualität und Optik der Endbeschichtung. 7. Baustoffindustrie: - *Rohstoffmahlung:* Chargenmühlen werden bei der Aufbereitung von Rohstoffen für Baustoffe wie Zement und Beton eingesetzt. Die Zerkleinerung von Materialien wie Kalkstein und Ton ermöglicht eine für nachfolgende Prozesse notwendige Feinheit. 8. Elektronikindustrie: - *Keramikpulveraufbereitung:* In der Elektronikbranche dienen Chargenmühlen der Verarbeitung keramischer Pulver für die Herstellung elektronischer Bauelemente und Isolierstoffe. 9. Forschung & Entwicklung: - *Materialprüfung:* In Laboren für Forschung und Entwicklung werden Chargenmühlen häufig zur Erprobung und Optimierung von Materialformulierungen genutzt. Sie bieten eine kontrollierte Umgebung für die Kleinserienverarbeitung und Experimentierung. 10. Individuelle Sonderanwendungen: - *Spezielle Prozesse:* Chargenmühlen können für unterschiedlichste Sonderanwendungen angepasst werden, in denen präzises Mahlen und Mischen erforderlich ist. Anpassungen sind entsprechend individueller Einsatzanforderungen möglich. Podpfoq I N H Nsx Aktjgn Bei der Verwendung einer Chargenmühle sollten Faktoren wie Art des zu verarbeitenden Materials, gewünschte Korngröße und die spezifischen Anforderungen an das Endprodukt berücksichtigt werden. Die Einhaltung der Herstellerangaben sowie der Betrieb unter optimalen Bedingungen sind unerlässlich für einen effizienten und wirtschaftlichen Mahlprozess. Technische Details: Wir bieten verschiedene Ausführungsoptionen für unterschiedliche Anforderungen. Unser Team

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Ein Zementklinker-Schleifmühle ist eine spezialisierte Anlage zur Vermahlung des harten, knotenförmigen Klinkers zu feinem Pulver, also Zement. Derzeit wird der Großteil des Zements in Kugelmühlen sowie in Vertikalmühlen gemahlen, wobei Vertikalmühlen eine höhere Effizienz gegenüber Kugelmühlen aufweisen. Wichtige Merkmale und Informationen zu Zementklinker-Schleifmühlen: 1. Rohstoffe: - Der Hauptrohstoff für die Zementherstellung ist Klinker, der durch das Sintern von Kalkstein und Ton erzeugt wird. Während des Mahlprozesses werden weitere Stoffe wie Gips, Flugasche oder Schlacke zugesetzt, um bestimmte Eigenschaften zu erzielen. Podeq Nfbhopfx Aktegn 2. Mahlprozess: - Der Klinker und weitere Zusätze werden in der Schleifmühle zu Zement vermahlen. Der Mahlprozess ist ein entscheidender Schritt in der Zementproduktion und hat erheblichen Einfluss auf die Endqualität des Produkts. 3. Mühlentypen: - Kugelmühlen: Traditionelle Kugelmühlen werden häufig zur Klinkervermahlung eingesetzt. Hierbei rotiert ein Zylinder mit Stahlkugeln, die beim Herabfallen das Mahlgut zerkleinern. - Vertikalmühlen (VRM): Die VRM-Technologie wird immer häufiger beim Klinkermahlen eingesetzt. Diese Mühlen verwenden einen rotierenden Mahlteller mit Walzen, welche den Klinker zerdrücken und mahlen. Sie bieten eine höhere Energieeffizienz und benötigen weniger Platz als Kugelmühlen. 4. Gipszugabe: - Zur Steuerung der Erstarrungszeit wird dem Mahlgut häufig Gips zugesetzt. Dies verhindert ein zu schnelles Erstarren ("Flash Setting") des Klinkers und ermöglicht die Erzeugung eines verarbeitbaren und pumpbaren Zementleims. 5. Qualitätskontrolle: - Während des Mahlprozesses werden Qualitätskontrollmaßnahmen wie die Überwachung der Feinheit, der chemischen Zusammensetzung und weiterer Eigenschaften durchgeführt, um sicherzustellen, dass das Endprodukt den technischen Anforderungen und Normen entspricht. 6. Klinkerkühlung: - Vor der Vermahlung wird Klinker durch das Brennen der Rohstoffe im Ofen hergestellt. Um einen unerwünschten Wärmeeintrag in der Mühle zu vermeiden, wird der Klinker vor dem Mahlen abgekühlt. 7. Staubabscheidung und Umweltschutz: - Staubabscheider und Anlagen zur Luftreinhaltung werden eingesetzt, um den im Mahlprozess entstehenden Staub aufzufangen und so Umwelt- und Arbeitsschutzvorgaben einzuhalten. 8. Verpackung und Lagerung: - Nach der Vermahlung wird der Zement meist in Silos gelagert, bevor er in Säcken abgefüllt oder lose zum Transport ausgeliefert wird, sei es für Baustellen oder für den Handel. Zementklinker-Schleifmühlen sind ein zentraler Bestandteil des Zementherstellungsprozesses. Technologische Fortschritte sorgen dabei fortlaufend für mehr Effizienz und Nachhaltigkeit. Technische Details: Für unterschiedliche Anforderungen stehen verschiedene Optionen zur Verfügung. Bitte kontaktieren Sie unser Team für weitere Informationen.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Toplu bilyalı değirmen, çubuklu değirmen, çimento bilyalı değirmen, madencilik bilyalı değirmen gibi çeşitli bilyalı öğütme değirmenlerimiz var, özel gereksinimlerinize göre daha fazla ayrıntı için ekibimizle iletişime geçebilirsiniz. Pgedpfjq I Nw Isx Akton

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2026, Çimento Değirmeni ve Ultra İnce Öğütme Değirmeni 🏗️ Çimento Değirmeni ve Ultra İnce Öğütme Değirmeni'ne Giriş İnşaat ve malzeme işleme dünyasında, doğru parçacık boyutunu elde etmek esastır. Çimento Değirmeni ve Ultra İnce Öğütme Değirmeni'ni tanıtıyoruz: Çimento üretimi ve ultra ince malzemeler için üstün öğütme performansı sunmak üzere tasarlanmış iki temel makine. Özelliklerine ve uygulamalarına bir göz atalım! 💼 🔥 Çimento Değirmeni Nedir? Çimento Değirmeni, çimento üretiminde önemli bir ekipmandır. İnce çimento tozu üretmek için klinker, alçıtaşı ve diğer katkı maddelerini öğütür. Bu makine, sağlam yapılar inşa etmek için gerekli olan yüksek kaliteli çimento için optimum parçacık boyutunu sağlar. 🚀 🔧 Ultra İnce Öğütme Değirmeni Nedir? Ultra İnce Öğütme Değirmeni, mineraller, kimyasallar ve endüstriyel atıklar gibi çeşitli ham maddelerden son derece ince tozlar üretmek üzere tasarlanmıştır. Yüksek verimlilikte çalışır ve kaplamalar, plastikler ve seramikler gibi gelişmiş uygulamalar için ultra ince malzemeler sunar. 🌟 💼 Çimento Değirmeni ve Ultra İnce Öğütme Değirmeni Kullanmanın Temel Faydaları 1. Yüksek Verimlilik: Her iki değirmen de maksimum verimlilik için tasarlanmıştır ve hızlı işleme süreleri ve azaltılmış enerji tüketimi sağlar. 🌿💡 2. Üstün Öğütme Performansı: Parçacık boyutu üzerinde hassas kontrol ile tutarlı, yüksek kaliteli çıktı elde edin. 🏭 3. Çok Yönlülük: Çok çeşitli malzemeler için uygundur ve bu da onları çeşitli endüstriyel uygulamalar için vazgeçilmez kılar. 🌳 4. Dayanıklılık ve Güvenilirlik: Sağlam malzemelerle üretilen bu değirmenler, zorlu endüstriyel ortamlarda uzun ömürlü performans sunar. 💪 📈 Endüstrideki Uygulamalar Çimento Değirmeni Uygulamaları: 1. Çimento Üretimi: İnşaat projeleri için yüksek kaliteli çimento üretmek için vazgeçilmezdir. 2. Altyapı Geliştirme: Yollar, köprüler ve binalar için beton yapımında kullanılır. Ultra İnce Öğütme Değirmeni Uygulamaları: 1. Mineral İşleme: Gelişmiş malzeme uygulamaları için ultra ince tozlar üretme. 2. Kimyasal Üretim: Çeşitli endüstriyel süreçler için ince kimyasallar üretmede kullanılır. 3. Çevresel Uygulamalar: Geri dönüşüm ve yeniden kullanım için endüstriyel atıkların öğütülmesi. ♻️ Pgjdpfx Aoq Nyydskten 🌟 Sonuç İster inşaatta, ister malzeme işlemede veya gelişmiş üretimde olun, Çimento Değirmeni ve Ultra İnce Öğütme Değirmeni vazgeçilmez araçlardır. Verimlilikleri, çok yönlülükleri ve üstün performansları onları her üretim hattına değerli bir katkı haline getirir. Bu yenilikçi makineler ve operasyonlarınızda nasıl devrim yaratabilecekleri hakkında daha fazla bilgi edinmek için bugün bizimle iletişime geçin! 📞

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Süper ince bilyalı değirmen, malzemeleri çok ince parçacıklar halinde öğütmek için kullanılan bir tür öğütme makinesidir. Bu bilyalı değirmen türü, en sert malzemeleri bile düşük kirlenme ve minimum aşınma ile işlemek için özellikle uygun hale getiren bazı ayırt edici özelliklere sahiptir. İlaçlar, mineraller, pigmentler ve kimyasallar dahil olmak üzere çeşitli endüstrilerde mikro toz veya nanopartikül üretmek için yaygın olarak kullanılır. İşte mikro toz için süper ince bir bilyalı değirmen için bazı temel özellikler ve dikkat edilmesi gereken hususlar: 1. Yüksek Öğütme Verimliliği: Süper ince bilyalı değirmenler, nispeten küçük boyutlu öğütme ortamı kullanarak yüksek öğütme verimliliği elde etmek için tasarlanmıştır, bu da öğütme için geniş bir yüzey alanı sağlar. 2. Hassas Kontrol: Bu değirmenler genellikle dönüş hızı, sıcaklık ve öğütme süresi gibi parametreleri düzenlemek için gelişmiş kontrol sistemleriyle birlikte gelir ve partikül boyutu dağılımı üzerinde hassas kontrol sağlar. 3. Özel Tasarım: Değirmen tipik olarak aşınmaya ve korozyona dayanıklı malzemeler kullanmak gibi kontaminasyonu en aza indirecek özelliklerle tasarlanmıştır. Bazı değirmenlerde öğütme işlemi sırasında aşırı ısınmayı önlemek için soğutma sistemleri de bulunur. 4. Çeşitli Malzemeler: Süper ince bilyalı değirmenler, hem kırılgan hem de lifli maddeler dahil olmak üzere çok çeşitli malzemeleri işleyebilir. Genellikle seramik, mineral veya pigment gibi ince öğütme gerektiren sert malzemeleri öğütmek için kullanılırlar. 5. Mikro veya Nano Seviyeye Boyut Küçültme: Süper ince bilyalı değirmenin birincil amacı partikül boyutunu mikro ve hatta nano seviyeye indirmektir. Bu, değirmen içinde meydana gelen yoğun öğütme eylemi ile sağlanır. 6. Sınıflandırıcı Sistem: Bazı süper ince bilyalı değirmenler, partikül boyutu dağılımını daha hassas bir şekilde kontrol etmek için bir sınıflandırıcı sistemi içerir. Bu, öğütme işlemi sırasında ince parçacıkların daha iri olanlardan ayrılmasını sağlar. 7. Kesikli veya Sürekli Çalışma: Özel tasarıma bağlı olarak, bu değirmenler üretim gereksinimlerine göre esneklik sunarak kesikli veya sürekli modda çalışabilir. Pgedpsq Nf Uwsfx Akton 8. Güvenlik Önlemleri: Çalışma sırasında aşırı yüklenme, aşırı ısınma veya diğer olası sorunları önlemek için izleme ve kontrol sistemleri gibi güvenlik özellikleri dahil edilebilir. Mikro toz üretimi için bir süper ince bilyalı değirmen seçerken, uygulamanızın özel gereksinimlerini, çalıştığınız malzemelerin özelliklerini ve istenen nihai partikül boyutu dağılımını göz önünde bulundurmanız önemlidir. Ekipmanın optimum performansını ve uzun ömürlülüğünü sağlamak için her zaman üreticinin çalıştırma, bakım ve güvenlik yönergelerini izleyin.

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2017, çalışma saatleri: 18.500.000 h, KBA RA105PRO 5+L ALV2 FAPC ref 2967 Yıl: 2017 Sayıcı – 185 milyon baskı Pgedpfx Ajytunhoktsn Maksimum hız – 17.000 tabaka/saat CX – 1,2 mm Technotrans – Farb ünitesi sıcaklık kontrolü Yıkama sistemi BALDWIN Aniloks merdane 100 l/cm / 80 l/cm KBA VariDry BLUE IR/Sıcak Hava Hava besleme kabini BECKER ErgoTronic Lab ErgoTronic PSO Match ErgoTronic Quality Pass ErgoTronic ACR LogoTronic Professional Çok iyi durumda.

Durum: yeni, boş ağırlık: 2.950 kg, azami yük ağırlığı: 7.050 kg, toplam ağırlık: 10.000 kg, dingil konfigürasyonu: 2 dingil, yükleme alanı uzunluğu: 7.080 mm, yükleme alanı genişliği: 2.480 mm, yükleme alanı yüksekliği: 2.520 mm, yükleme alanı hacmi: 44 m³, süspansiyon: hava, lastik boyutu: 245 / 70 R 17,5, dingil mesafesi: 990 mm, renk: diğer, vites türü: diğer, ön lastik ölçüsü: 245 / 70 R 17,5, arka lastik boyutu: 245 / 70 R 17,5, şoför kabini: diğer, emisyon sınıfı: hiçbiri, yakıt: biyodizel, Donanım: ABS, basınçlı hava freni, BPW axles, front area with short drive-over flap for through-loading, 2 rows of combination lashing rails, 7 pairs of lashing rings in the floor, load securing in accordance with 12642 Code XL, 1 interior light, side wall thickness approx. 17 mm, rental price from €650 per month, -- Subject to typographical errors, mistakes, and changes, sample images --, More information at: !, More Details: ! Psdpezhf Uyefx Aktsgn

Durum: ikinci el, boş ağırlık: 3.850 kg, azami yük ağırlığı: 8.050 kg, toplam ağırlık: 11.900 kg, dingil konfigürasyonu: 2 dingil, ilk tescil: 05/2022, yükleme alanı uzunluğu: 7.100 mm, yükleme alanı genişliği: 2.480 mm, yükleme alanı yüksekliği: 2.430 mm, yükleme alanı hacmi: 42 m³, süspansiyon: hava, lastik boyutu: 245/70R17,5, renk: diğer, vites türü: diğer, ön lastik ölçüsü: 245/70R17,5, arka lastik boyutu: 245/70R17,5, şoför kabini: diğer, emisyon sınıfı: hiçbiri, Donanım: ABS, basınçlı hava freni, hidrolik arka platform, BPW axles, BÄR tail lift, load capacity 1,500 kg, 4-cylinder, aluminium platform 1,800 mm long, 2 roll-off safety devices, with own batteries and charging cable, front portal doors for through-loading with short drive-over plate, 2 rows of combination lashing rails, 7 pairs of recessed lashing rings in the floor, -- subject to printing errors, mistakes and changes, sample images --, More data at: !, More details: ! Psdpfozg Trwex Aktogn

Durum: yeni, boş ağırlık: 2.850 kg, azami yük ağırlığı: 7.650 kg, toplam ağırlık: 10.500 kg, dingil konfigürasyonu: 2 dingil, yükleme alanı uzunluğu: 7.280 mm, yükleme alanı genişliği: 2.480 mm, yükleme alanı yüksekliği: 2.580 mm, yükleme alanı hacmi: 46 m³, süspansiyon: hava, lastik boyutu: 245/70 R 17,5, renk: diğer, vites türü: diğer, ön lastik ölçüsü: 245/70 R 17,5, arka lastik boyutu: 245/70 R 17,5, şoför kabini: diğer, emisyon sınıfı: hiçbiri, yakıt: biyodizel, Donanım: ABS, basınçlı hava freni, 2 x combination lashing rails (row type), 7 pairs of lashing rings in the floor, load securing according to EN 12642 Code XL, 1 x interior light, approx. 17 mm wall thickness for both side and front walls, rental price from €580 per month, -- Errors, mistakes, and changes excepted, sample images --, More data at: !, More details: ! Psdpfxezgvdie Aktegn

Durum: yeni, boş ağırlık: 2.850 kg, azami yük ağırlığı: 7.650 kg, toplam ağırlık: 10.500 kg, dingil konfigürasyonu: 2 dingil, yükleme alanı uzunluğu: 6.280 mm, yükleme alanı genişliği: 2.480 mm, yükleme alanı yüksekliği: 2.580 mm, yükleme alanı hacmi: 38 m³, süspansiyon: hava, lastik boyutu: 245/70 R 17,5, renk: diğer, vites türü: diğer, ön lastik ölçüsü: 245/70 R 17,5, arka lastik boyutu: 245/70 R 17,5, şoför kabini: diğer, emisyon sınıfı: hiçbiri, Donanım: ABS, basınçlı hava freni, 2 x combi row lashing rails, 6 pairs of lashing rings in the floor, load securing according to EN 12642 Code XL, 1 x interior light, side wall thickness and front wall thickness approx. 17 mm each, rental price from €580 per month. -- Errors, omissions, and changes excepted, sample images --. More data at: !, More details: ! Pjdpfxjzfpvve Aktogn