Kullanılmış Steinecker Krones 200Hl Brewhouse satın al (560)

Üretim yılı: 1999, Koşul: ikinci el, 20 hl çıkış için 3 hazneli kompakt demleme tesisi Makine (ekstra): 20 hl kompakt demleme sistemi Demleme boyutu: 2000 l Uzunluk: 2600 mm Genişlik: 5000 mm Yükseklik: 4500 mm Çalıştırma / Kontrol: Isıtma programı kontrolörü "Barbie ve Kühner 7600" ile manuel çalıştırma Malzeme: paslanmaz çelik / bakır Hodjw U A T Iopfx Acdsnl Temel yapı: Bir çerçeve yapısına monte edilmiş demleme kapları Ekipman: Püre/şıra kazanı, şıra teknesi, önceden çalıştırılan kap/girdap, mil istasyonu, kontrol sistemli paslanmaz çelik kontrol kabini, çalışma platformlu paslanmaz çelik çerçeve, merdivenler, borulama, pompalar ve bağlantı parçaları

Üretim yılı: 2008, Koşul: ikinci el, 5 kaplı tam otomatik bira üretim tesisi, ek olarak whirlpool ile birlikte, 12° Plato’da 250 hl şerbet çıkış hacmine sahip. Bira üretim tesisi; mayşe tavası, mayşe kazanı, süzme kabı, ön depo ve dahili karıştırıcı sistemli şerbet kazanından oluşur. Buna ek olarak, klasik bir whirlpool ile birlikte şerbet soğutma ve şerbet havalandırma sistemi kuruludur. Tesis, Windows tabanlı 'brewmaxx V7' proses kontrol sistemiyle tam otomatik olarak çalışmaktadır. Makine (Ek): bakır kaplamalı modern paslanmaz çelik üretim tesisi Çıkış kapasitesi: 250 hl Çalıştırma / Kontrol: 'brewmaxx V7' ile tam otomatik proses kontrolü Malzeme: bakır kaplamalı paslanmaz çelik üretim tesisi Donanım: mayşe tavası, mayşe kazanı, tava buharı yoğuşturucu, süzme kabı, posa tankı ve posa taşıma sistemi, ön depo, dahili karıştırıcılı şerbet kazanı, şerbetçiotu dozaj cihazı, mil istasyonu, whirlpool, şerbet soğutucu, şerbet havalandırıcı, çeşitli pompalar, ölçü ve kontrol teknolojisi, vanalar, elektrik panoları Hnsdpfjw T St Uex Acdjl

Üretim yılı: 1991, Koşul: ikinci el, Bakır kaplamalı 2 kazanlı bira üretim sistemi (çıktı miktarı 13 hl). Her iki demleme kabı paslanmaz çelikten üretilmiş olup, bakır ile kaplanmıştır. Şıranın kaynatıldığı tencere elektrikli ısıtma plakaları ile ısıtılmaktadır. Alternatif olarak, tencere ilave bir buharla çalışan ısıtma sistemiyle donatılabilir ve bu maliyet açısından nispeten düşük seviyede uygulanabilir. Makine (ek özellik): 13 hl çıktı kapasitesi Hnsdpjxbn R Dsfx Acdel Kapasite: 13 hl/dem Dem süresi: yaklaşık 8 saat Güç: yaklaşık 34 kW (ısıtma plakaları) Malzeme: Paslanmaz çelik, bakır kaplama Donanım: 1 mayş/filtre kazanı, 1 şıra kaynatma kazanı ve şerbetçiotu süzgeci (elektrikli ısıtmalı, ısıtma bölgeleri: 2 x gövde, 1 x taban), her iki kabın da sıcaklık göstergesi mevcut, 2 adet Hilge pompa (Tip: Durietta I-200-5/0,25/4, (Debi: 2–3 m³/h, Yükseklik: 5,0 m))

Üretim yılı: 1958, Koşul: ikinci el, Yaklaşık 100 hl/bira üretim kapasitesine sahip, şıra kazanı, şıra fıçı, şerbet kazanı ve şıra kazanından oluşan 4 hazneli bakır bira fabrikası. Bira fabrikası özellikle 1999 yılından itibaren birkaç kez yeniden inşa edildi ve modernize edildi. Demleme kapları ayrıca tek tek de mevcuttur. Makine (ek): 1958 - Kapasite: 100 hl/demleme Hnedpfx Acevcqp Nodel Ekipman: Maş fıçı (bakır), şıra tavası (paslanmaz çelik, 1977), şerbet fıçı (bakır, paslanmaz çelik sahte taban), dahili kazanlı şerbet tavası (bakır, paslanmaz çelik iç astar) (dönüşüm 1999), tava buhar kondansatörü (Nerb, ), şerbet soğutma, plakalı soğutucu, Schmidt-Bretten, Sigma 37 H (1978) Çevre birimleri: mil istasyonu, şıra pompaları, nakavt pompası, sıcak su tankı, CIP (şıra kazanı için, her biri 20 hl olan 2 kap (kostik ve asit), temizleme pompası dahil, manuel kontrol mümkün), üretim yılı: 1989, kalan kaplar: manuel temizleme

Koşul: ikinci el, makine/araç numarası: LC426, Used KRONES bottling line for glass bottles up to 20,000 bph (bottles/hour) Introduction to the KRONES bottling line The used KRONES bottling line for glass bottles has been highly sought after in industrial environments since its introduction, due to its reliability and efficiency. Comprised of a series of premium components, the complete KRONES bottling line ensures smooth operation and effectively meets the strict requirements of high-volume production. Main Components At the center of the line is the KRONES K-131-669 filler monobloc, manufactured in 2016, which serves as the core of the entire KRONES bottling line. With an impressive output of 20,000 bottles per hour, it is complemented by the KRONES 472-072 depalletizer from 1998 and the Gronemeyer RINSER 8983-400-4 from 2000. Together, this system enables a seamless and uninterrupted workflow from bottle unloading all the way through the filling process across the complete KRONES bottling line. Quality Control of the Used KRONES Bottling Line Ensuring product quality takes top priority in any bottling plant. The KRONES CHECKMAT inspector from 1999 therefore plays a central role in the complete KRONES bottling line. Equipped with advanced features for both fill level inspection and meticulous label checking, it ensures that every product meets the specified standards. Additionally, the ACI TA20 2 AE bottle dryer from 2000 ensures bottles are impeccably prepared for subsequent labeling and packaging steps, effectively eliminating moisture issues. Labelling and Packaging Efficient labeling and packaging are essential components of the KRONES bottling line. Accordingly, the KRONES STARTMATIC K-080-669 from 1999 excels in these areas. With precise label application and the capability to print directly onto glass bottles, it not only streamlines workflows but also enhances brand presentation in the used KRONES glass bottle filling line up to 20,000 bph. This is further complemented by the SMI SMI/7507 case packer from 1999 and the FRANPACK type 121971214 pallet wrapper from 1997, ensuring that products are safely packed and ready for shipment. Hnodpfx Acevgvwmodjl Operational Condition and Specifications The KRONES bottling line is in flawless operational condition and meets the demands of modern production environments. With an impressive throughput of 20,000 bottles per hour, the line promises to boost operational efficiency while maintaining product quality. Specifically designed for glass containers and predominantly geared towards beer production, it ensures precise and consistent filling, which ultimately results in superior product quality and customer satisfaction. In summary, the KRONES bottling line represents a solid investment for businesses seeking to optimize their filling processes. With its robust construction, modern features, and proven performance, it is ready to deliver outstanding results and elevate production standards to the next level.

Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), KOMPLETTE KRONES ASEPTISCHE PET-FLASCHEN-ABFÜLLANLAGE FÜR FRUCHTSÄFTE/GETRÄNKE UND SPRITZER. GEEIGNET FÜR STILLE UND KOHLENSÄUREHALTIGE PRODUKTE. Baujahr: 2002–2007 Leistung: 0,5 l x 36.000 Flaschen/h 1,0 l x 30.240 Flaschen/h 1,5 l x 25.200 Flaschen/h Flaschenverschlüsse: 28 mm Hedpsxm Rwqsfx Acdjnl Die Linie umfasst Blasformen, Abfüllen, Etikettieren, Verpacken und Palettieren: 1. Steuerung: Ruland 2002, Touchscreen, Flash-Heizung & CIP/SIP 2. Pasteur: Ruland 2002, Rohrbündelwärmetauscher, 1.315 l Zulauftank, max. 21.800 l/h 3. Steriltank: Roth 2002, 11.000 l 4. Karbonisierung: Roth/Ruland 2002, 2.575 l, demontiert 5. Stickstoffsystem: Terboven/ISTE 2002 6. Hygienecenter: Ecolab/Lang 2002, CAF, ohne SPS 7. Sterilwassersystem: Roth/Ruland 2002, 9.000 l/h, Puffer 2.575 l 8. Sterilwassersystem: Roth/Ruland 2002, 9.000 l/h, Puffer 2.575 l 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20.000 l/h, 1.315 l Zulauftank 10. Reinraum: Weiss 2002, Belüftung/Überdruck 11. Preformbunker: Dieterle 2002, MD3 12. Preformzuführung: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Blasformanlage: Krones Contiform S16 2002, 16 Stationen, 1,0–20.000 Fl/h 14. Luftförderer: Krones 2002, automatische Schienenverstellung 15. Deckelförderer: Gassner 2002, 2 Behälterpositionen, Deckelheber 16–18. Füller: Krones CAF VODM 100 2002, Injektor (60), Spüler (80), Füller (100), Verschließer (20), 1,0–20.000 Fl/h, 28 mm Verschlüsse, still/kohlensäurehaltig 19. Etikettenkontrolle: Krones 2002, integriert in Prontomodul 20. Flaschenkontrolle: Krones 2002 21. Transportband: Krones 2002, Luftblasstation vor Etikettierung 22. Etikettiermaschine: Krones Prontomodul 2007, max. 35.600 Fl/h 23. Canmatic-Modul: Krones 2007, Papieretiketten 24. Contiroll-Modul: Krones 2007, Folienrollenetiketten 25. MHD-Codierung: Videojet Excel/170i 26. Schrumpfpacker: Krones Variopak 2002, 0,5–36.000 Fl/h, Kartonaufgabe & Folientransport 27. Verpackungstransportband: Krones 2002 28. Tragegriffapplikator: Twinpack MHTE 2002 29. Leerpalettenmagazin: Krones LPM 2002 30. Palettierung: Krones Roboter 3A-Palettierer 2002, 4.000 Gebinde/h 31. Palettentransportband: Krones 2002, Transferschlitten & Dreher 32. Leerpalettenmagazin: Krones LPM 2002 33/34. Palettenstretchwickler: Franpak 2002, Topsheet-Applikator 35. Umreifungsmaschine: Bornbinder HB 2002 36. Paletten-Codierung: Logopak EAN 128 2003 Die Anlage ist noch nicht demontiert und befindet sich in ausgezeichnetem Zustand. Standort – Deutschland.

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2012, Genel Bakış Bu zanaat bira fabrikası tesisi 2012 yılında Slowbeer ve diğer üreticiler tarafından imal edilmiştir. Tesis, bira üretimi için tasarlanmış olup, şerbetçi kazanı, fermantasyon tankları, malt değirmeni ve sıcaklık kontrol cihazlarını içermektedir. Makineler çok iyi durumda ve düşük çalışma süresine sahip olarak tanımlanmaktadır. Teknik Veriler Kapasite: 250 litrelik şerbetçi kazanı Kullanım: Bira üretimi Konfigürasyon: Şerbetçi kazanı, birden fazla fermantasyon tankı, malt değirmeni, ısıtma ve soğutma ünitesi Kapsam Dahilinde Şerbetçi Kazanı | Slowbeer | MB 250E | 2012 | 250 litrelik şerbetçi kazanı ünitesi Fermantasyon Tankı | 2012 | 500 litrelik paslanmaz çelik fermantasyon tankı, CIP sistemi ile Fermantasyon Tankı | 2012 | 2 × 1.200 litrelik izobarik konik fermantasyon tankı Fermantasyon Tankı | 2012 | 1.200 litrelik izobarik düz tabanlı fermantasyon tankı Malt Değirmeni | Sommer | Piccolo 11S | 2012 | 100–150 kg/saat kapasiteli, destek çerçevesi ve hunili Isıtma ve Soğutma Ünitesi | Winus | Model M | 2012 | 4 dijital termostatlı kumanda ünitesi, 10.000 litreye kadar Pompalar | 2012 | Frekans invertörlü transfer ve temizlik pompası Hsdpey Sic Sjfx Acdenl

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2013, Genel Bakış Bu komple bira fabrikası, 2011-2013 yılları arasında İspanyol üretici SlowBeer de dahil olmak üzere çeşitli Avrupa üreticileri tarafından inşa edildi. Mevcut sahibinin diğer iş taahhütleri nedeniyle işletmeyi yönetmeye yeterli zaman ayıramaması nedeniyle satılıktır. Bira fabrikası şu anda sökülmüş durumda ve İspanya'da depolanıyor. Talebiniz halinde demontaj, nakliye ve montaj gibi opsiyonel hizmetler de sunulmaktadır. Teknik özellikler Bira fabrikası kapasitesi: Parti başına 250 litre Üretim döngüsü: Yaklaşık. Parti başına 2 hafta Şişeleme döngüsü: Parti başına 1 gün Üretim ayları/yılı: 10 ay Bira raf ömrü: 18 ay Isıtma yöntemi: Elektrik (1 sıcak likör tankı kullanılır), bütan seçeneği mevcuttur (kullanılmamış) Fermantasyon tankı kapasitesi: Her biri 500 litre (3 tank) Demleme sistemi gücü: 15 kW Soğutma sistemi gücü: 2,3 kW Etiketleme sistemi gücü: 2 kW Teslimat kapsamı 1 x bira fabrikası | YavaşBira | MB 250 Doğu | 2013 1 x plakalı eşanjör | Sondex İtalya | S4A-IG16 | 2013 3 x fermantasyon tankı | - | - | - (Her biri 500 L, atmosferik) 1 x soğutma ünitesi | Kazanın | C2-W3R 4T | 2012 1 x İzotermal Sıcak Su Tankı | Endüstriler Cespedes | - | 2011 1 adet etiketleme makinası | ÇDDA | 1000 TL | - 1 adet dolum makinası | Toskana | - | - 1 x Manuel kapatma makinesi | - | P0085 | - 1 x kodlayıcı | - | MC150V | 2013 1 x Elektrikli Değirmen | YAZ | 11717 | - 1 adet kompresör | SON | - | - 1 adet kompresör | YAPIMCI | YL90S-2 | 2012 (100 L tank) 1 x çelik su ısıtma tankı | - | - | - (900 L) 2 x su yumuşatıcı | - | - | - 2 adet sıcak su deposu | - | - | - (1 elektrikli, 1 bütan bazlı - kullanılmamış) İsteğe bağlı hizmetler: söküm, taşıma ve kurulum - talep üzerine mevcuttur.   Hodpfx Aswcyc Djcdsnl

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2012, Genel Bakış Bu komple bira fabrikası 2012 yılında inşa edilmiş olup 1.000 litrelik biraların üretimine olanak sağlamaktadır. Tesis buharla çalışıyor ve içerisinde demleme, fermantasyon ve depolama tankları yer alıyor. Hemen teslim edilebilir olup, şu anda üretim tesisinde kurulu ve çalışmaya hazır durumdadır. Satıcı, sistemin yakın zamana kadar mükemmel bir şekilde çalıştığını teyit ediyor. Kazanlar bakır kaplamalı olup, sistemin geri kalan kısmı paslanmaz çelikten imal edilmiştir. Ayrıntılar Şıra kapasitesi: Demleme başına 1.000 L Isıtma sistemi: Buhar Mevcut durum: Kurulu ve kullanıma hazır Kullanılabilirlik: Hemen Teslimat kapsamı Bira fabrikası | Mini Bira Fabrikası Sistemi | CI T 10 | 2012 2 adet kazan (jakuzi üstünde tek ünite halinde mash tun + ayrı pişirme kazanı) Buhar kazanı | Mini Bira Fabrikası Sistemi | - | 2012 (elektrikli) plakalı eşanjörlü sıcak su tankı | 1.500 L ters ozmoz sistemi | ALFA | kompakt model | - Kapasite: 150–200 L/h 4x izobarik fermentör | Mini Bira Fabrikası Sistemi | 1.000L | 2012 4x Yatay izobarik olgunlaşma tankı | DuoTank | 500 L | 2018 Biranın en iyi şekilde korunması için soğutma ceketi ve torba sistemi Hjdpfxov Da Dlj Acdsnl

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2017, Genel Bakış Bu bira fabrikası 2017 yılında Finlandiyalı bir şirket tarafından üretildi. Sıcak su tankı, kaynatma kazanı ve püre kazanından oluşan, 1.000 litre kapasiteli, manuel olarak çalıştırılan 3 tanklı bir sistemdir. Sistem ayrı bir depoda bulunmakta olup, anında kullanıma hazırdır. Talep üzerine bir görüntüleme ayarlanabilir. Teknik veriler Kapasite: Parti başına 1.000 litre Konteyner sayısı: 3 Otomasyon seviyesi: Manuel çalışma Teslimat kapsamı Sıcak su tankı Kaynatma kabı Püre kabı Bağlantı aksesuarları Hjdpjwfqyxsfx Acdonl

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2014, Genel Bakış Bu komple bira fabrikası ekipmanı esas olarak 2014 yılına aittir ve şirket kapandığı için satışa sunulmaktadır. Ekipman halihazırda demonte edilmiş ve uygun şekilde depolanmıştır. Kapsam Su yumuşatıcı Kompresör | Josval Sauber 240 D Değirmen | Robix ROPPI 250 Thermindus Kazan Ps(Barg 6) PL (Barg 10.4) Ts Max 165, Ts min 10, kW 34 Taşınabilir pompa 2.20kw INOX hortumlar, koniler, anahtarlar 4 dolum istasyonlu manuel izobarik dolum makinesi Otomatik etiketleme makinesi | Arca L10-8128 Şişe veya teneke kutu giriş ve çıkışı için 100 cm çapında regülatörlü 2x döner tabla Videojet 1220 toplu kodlayıcı Infrico 3 kapılı tezgah altı buzdolabı Bira Fabrikası | Spadoni | MBS 600 VAP | 2014 Spadoni 600, Mash tun 680 litre, alt filtre, döner bıçaklar, transfer ve sirkülasyon pompası Kazan 720lt jakuzili, kazan pompalı ve Spadoni plakalı soğutucu Sıcak su tankı | Spadoni | 10hl Soğuk su tankı | Spadoni | 10hl Karıştırma tankları | Spadoni | 1.5hl teğetsel girişli Karıştırma tankları | 1,5hl teğetsel girişli 2x İzobarik fermentörler | Spadoni | 2,5 bar 15hl 2x İzobarik fermentörler | Spadoni | 2,5 bar 30hl 2x Atmosferik fermentörler 1bar basınç 1,2hl | BREW TECH Atmosferik fermentörler 1bar basınç 1,2hl, (ceketli) | BREW TECH Hedpfx Ajtka Aqecdjnl

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2015, Overview Hedjy Sccxepfx Acdonl This compact system for brewing, fermenting, and filling was produced between 2015 and 2022 by various European manufacturers. The system is designed for beer production in bottles and cans, and consists of an isobaric filling machine, a can seamer, a small brewhouse, fermentation tanks, a cooling unit, a labelling machine, and stainless steel kegs. The system has already been dismantled and stored and is immediately available. Technical Data Application: Beer (bottles & cans) Filling type: Isobaric filling & closing Bottle formats: 33 cl, 50 cl, 75 cl Bottle output: 350–400 bottles/h (at −1 °C to +1 °C, 33 cl) Can formats: 33 cl, 44 cl, 50 cl Can output: 350–400 cans/h (at −1 °C to +1 °C, 33 cl) Brew house wort volume: 650 l Heating: Propane gas Electrics: Single phase Fermentation & cooling Total fermentation capacity: 9,800 l Stabilisation capacity: 2,940 l Dimensions (cooling unit): approx. 1,100 × 930 × 840 mm Scope of supply Isobaric bottle and can filler | Inox CG | — | — | 350–400 bph/cph Can seamer | — | — | 2022 | New, unused Brew house | — | — | 2015 | 650 l, propane gas, agitator Cooling unit | W3/4 | — | 2020 | Multiple control, 4 zones Isobaric fermenter | CEAO Inox | — | 2018 | 650 l, cooling jacket (unit 1) Isobaric fermenter | CEAO Inox | — | 2018 | 650 l, airlock (unit 2) Isobaric fermentation vessel | Construções em Aço Inox | — | 2022 | 650 l, dry hopping port Isobaric fermentation vessel | Construções em Aço Inox | — | 2022 | 320 l, dry hopping port Atmospheric fermentation vessel | — | — | 2015 | 650 l, non-insulated Semi-automatic labeller | — | — | 2015 | wrap-around labels Stainless steel kegs | — | — | — | 50 pcs, 30–50 l

Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 1998, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, vida çapı: 45 mm, sıkıştırma kuvveti: 2.000 kN, No reserve price – guaranteed sale to the highest bidder! TECHNICAL DETAILS Clamping unit: 2,000 kN Screw diameter unit 1: 45 mm Screw diameter unit 2: 45 mm Max. shot volume unit 1: 226 cm³ Max. shot volume unit 2: 183 cm³ MACHINE DETAILS Minimum mould installation size: 250 mm Maximum mould installation size: 750 mm EQUIPMENT 2-component machine Tie-barless Note: When purchasing multiple items from the same location (see offers below), you will benefit from reduced disassembly and loading costs. Hjdpfey Exatox Acdenl

Üretim yılı: 2000, Koşul: ikinci el, 10-hl Professional Brewhouse for Sale, Caspary Object Description: A brewery operation is for sale. Ideally suited for: • Brewpub • Experience gastronomy / Event venue • Investors focusing on regional beer concepts Hjdpfeyypr Asx Acdjnl Brewhouse – Technical Data Manufacturer: Caspary Type: 10 hl brewhouse Year of construction: 2000 Version: Fully automatic Equipment: • 10 hl final wort output • Touchscreen control system • Mill approx. 300 kg/h • Grist hopper 250 kg • Pre-masher with gravity chute • Water mixer • Internal boiler (steam-heated) • Lauter tun with cutting mechanism & spent grain discharge system • Whirlpool / hot water storage • Condensate processing • Pneumatic valve technology • Stainless steel vessels with copper cladding Process scope: Fully automatic from mashing-in to end of boil (spent grain discharge & hop addition manual) The plant has recently been inspected for functionality by a specialist company. The inspection confirmed that the mechanical components and peripherals are in good condition. Pumps & motors: Fully functional. Hardware/kettles: Well maintained, no mechanical storage damage. Electronics check: The inspection revealed that the control computer is currently not booting up. For someone with IT expertise or for operations planning a control system upgrade anyway, this represents an ideal foundation. Peripherals / Plant Equipment • Electric steam generator from Certuss Dampfautomaten, including water treatment • Oil-free compressor from Atlas Copco • 2 pressure tanks • Chilled water tank with control unit • Complete stainless steel piping Conclusion Perfect for investors or brewers looking to start operations without a long ramp-up phase.

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2004, makine/araç numarası: LC617, Used KRONES Glass Bottling Line – 18,000 BPH Technical Specifications & Performance Data This complete glass bottling line for spirits is a high-performance used filling system, fully built around top-tier OEM components. With a nominal output of 18,000 bottles per hour, it delivers reliable throughput for medium- to high-volume beverage production and industrial packaging. The line handles standard spirits bottle formats with high precision and is fully integrated from depalletizing through to labeling and end-of-line packaging. Production Speed: 18,000 bottles per hour Bottle Formats: Compatible with 0.7L, 0.75L, and 1.0L formats Container Types: Designed for glass bottles Key OEMs: Krones (core line), Zalkin (capping), Hartness, MSK, Garvens, Videojet, Langenpac, Marsh, Mapex, Gassner Main Modules and Models: Krones Sensometic Filler, Krones Variojet Rinser, Zalkin T9/360 Capper (x3), Krones Prontomodul Labeler, Krones Linapac Autopacker, Krones Variocart C-40 Case Erector (x2), Krones Variocol H-120 Case Sealer, Garvens E40-DMS Checkweigher (x2), Videojet 3330 Laser Coder (x2) Hsdpfoyzz Hhox Acdjnl Years of Manufacture (predominant): 2004 for the main line, with labeling and coding upgrades in 2015 and 2016 Line Scope: Fully integrated from depalletizing, rinsing, filling, capping, labeling, inspection, coding, packaging, case erecting and sealing, as well as complete conveyor systems Advanced Automation & Control Systems The line features comprehensive automation at every station to ensure stable, synchronized operation at 18,000 bph. Zalkin’s continuous multi-head capping ensures uniform closure application. In-line inspection and checkweighing provide real-time quality control and automatic rejection. Laser coding and case printing are seamlessly integrated for traceability and compliance in beverage production. Integrated controls for synchronized machine operation and format changes In-line inspection (fill level/visual) and checkweighers with automatic rejection Laser coder for high-speed, permanent marking on glass containers End-of-line automation including autopacking, case erecting and sealing Production Line Integration Capability Designed as a closed, used packaging system, the line provides continuous integration and reliable handling of glass bottles. It is suitable for spirits bottling and offers format flexibility for common 0.7L, 0.75L, and 1.0L sizes. The conveyor network covers container, pack, and pallet levels, supporting efficient material flow and effective buffering. Continuous operation from depalletizer to labeler and end-of-line Format flexibility for 0.7L, 0.75L, and 1.0L Complete conveyor network for containers, packs, and pallets Compatible with additional upstream and downstream equipment as required

Koşul: ikinci el, Fonksiyonellik: kontrol edilmemiş, PET şişelerde paketlenmiş su üretim hattı, 0,5 L, 1,5 L ve 2,0 L formatlarında. Hat kapasitesi: yaklaşık 16.000 şişe/saat (bph) Hat, aşağıdaki makinelerden oluşmaktadır: 1) KHS dolum tribloğu, dolum makinesi 45-80-10, 1998 (yaklaşık 20.000 bph), kontrol: S7-200 - KHS şişe yıkama makinesi, Innoclean FR-EM 45 - KHS dolum makinesi, Innofill EV 80 - ALCOA KUPI 10/540 kapak kapama makinesi (maks. 25.000 bph) 2) KRONES Contiroll 745 etiketleme makinesi - 2000 (16.000 bph), kontrol: S7-300 3) ZVT PSP 032 S shrink paketleme makinesi ve tünel, 1998 4) METEC Promecon 2000 şişe sıvı seviyesi kontrol cihazı 5) KHS Innoline tablalı konveyör seti – birkaç düzine metre, dönüşler, ayırıcılı Hjdewv Trlopfx Acdsnl Makineler kullanılmıştır, düzenli olarak bakım yapılmıştır, yeniden kurulum öncesi teknik incelemeden geçirilmeleri gerekmektedir. Şu anda sökülmüş ve konteynerlerde depolanmış olup taşımaya hazırdır. Hatın yeniden kurulumu için tüm unsurlar benzersiz numaralar ile etiketlenmiştir.

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 1992, Overview These four isobaric pressure vessels (each with a capacity of 20,000 liters) were manufactured in 1992 by TMCI Padovan. Originating from the wine industry, they have previously been used for sparkling wine production. Equipped with a full-surface cooling jacket and designed for an operating pressure of up to 6 bar, these tanks are suitable for fermentation, maturation, and storage of carbonated beverages—including beer, sparkling wine, and related products. The tanks are constructed from carbon steel with an internal food-grade epoxy coating—a technology commonly used before stainless steel became the industry norm. They offer a cost-effective alternative to stainless steel tanks, particularly for producers seeking to minimize capital expenditure. Each tank is fully insulated and fitted with a complete cooling jacket, allowing for temperature-controlled processes. Due to the epoxy coating system, regular inspection and recoating of the internal lining are required, depending on usage and product type. Technical Specifications Manufacturer: TMCI Padovan Year of manufacture: 1992 Quantity: 4 units Type: Isobaric pressure vessel with full cooling jacket Hedpfx Acoy Hkl Djdjnl Application: Fermentation, maturation, and storage of carbonated beverages Capacity: 20,000 liters (200 hl) per tank Material: - Shell: Carbon steel - Internal lining: Food-grade epoxy resin Insulation: Approx. 100 mm polyurethane with stainless steel cladding Pressure rating: 6 bar Dimensions (per tank): - External diameter: approx. 2,200 mm - Cylindrical height: approx. 7,000 mm - Total height: approx. 9,000 mm

Üretim yılı: 2023, Koşul: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, ısıtma kapasitesi: 72 kW (97,89 bg), Brewing system, 3-vessel brewhouse with extensive extra equipment: Mashing - Lautering - Boiling/Whirlpool Manufacturer: HGMC Year of construction: 2023 Net output volume: 1,200 l Hjdjy Igzqjpfx Acdonl Width: approx. 6.50 m Depth: approx. 2.70 m Height: All vessels up to the transition to condensate separator approx. 2.65 m (Mash tun and lauter tun plus condensate separator height approx. 1.70 m) (Boil kettle plus pan vapour condenser height approx. 0.35 m) Details: - Mash tun with agitator and 2-zone steam heating - Lauter tun with raking system and sparge nozzles, lauter grant with fine control valve, underplate washing jets, 4-part removable false bottom - Boil kettle/whirlpool with tangential inlet and 2-zone steam heating, plus pan vapour condenser - All with sight glass, LED lighting, and CIP system - Stainless steel platform with handrail and stairs - Mash and wort pump - Control system for mash agitator, rake system, mash and wort pump, and automatic valve control for heating (each heating zone can be manually closed by handwheel) - 72 kW electric steam generator with automatic water softener and built-in power meter, main circuit breaker and individual fusing for each of the three heating elements - Plate heat exchanger - All piping routes manually switched by DN ball valves - Heating rate approx. 1 min/° - Spent grain removal comfortably at working height using rake support and spent grain shovel, spent grain hatch with ejection plate - Generally very well built and perfectly matched The system works excellently and delivers top results. Lautering, in particular, runs surprisingly well and the heating capacity is more than sufficient. With the optionally available 1,000 l electrically heated hot water tank (18 kW), double batches are easily possible. Outstanding price/performance ratio. Viewings possible by prior arrangement. The system can be tested on-site by appointment. Selling due to business closure.

Üretim yılı: 2022, Koşul: yeni gibi (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, 5HL bira üretim tesisi + fermantasyon tankları + soğutucu Bira fabrikası, 4 fermantasyon tankı, kontrol kabini ve soğutucu ile birlikte komple 5HL bira üretim seti. Küçük bir bira fabrikası veya birahane için parti başına 500 litre bira üretmek için idealdir. Bu set, bira fabrikanızı kurmak için ihtiyacınız olan her şeyi içeriyor. Ne yazık ki bira fabrikamızı kapatmak zorunda kaldık ve bu nedenle bu yeni seti satıyoruz. Satış fiyatına nakliye, kurulum ve kullanım kılavuzu dahil değildir, ancak uygun bir fiyata bu konuda yardımcı olabiliriz. Bu set şunları içerir: 500 litrelik (+%25 boşluk) doğrudan ısıtmalı püre/su ısıtıcısı Baltur gaz brülörü BTG-6 50-60HZ 500 litre (+%25 boşluk) yığılmış lauter fıçı ve girdap fıçı Duman egzoz boruları (çift cidarlı) Kaymaz çalışma platformu Sıhhi santrifüj pompa Sıhhi tesisat boruları Vanalar ve bağlantı parçaları Manuel şerbet soğutma istasyonu 10L cam şerbet hibesi Tek kademeli 12m2 ısı eşanjörü Boru filtresi Şıra havalandırma istasyonu 4x: 500L fermantasyon ünitesi tankı (çalışma hacmi 500L / toplam hacim 700L) Soğutucu Quantor Chilly 35 LT Manüfaktür Hnjdpfovxufgjx Acdel Bira fabrikası enstrüman kontrol kabini Yedek parça

Koşul: ikinci el, dingil konfigürasyonu: 3 dingil, ilk tescil: 09/2015, renk: diğer, Üretim yılı: 2015, Boş ağırlık: 6.860 kg Aks 1: sol 8 mm sağ 8 mm Aks 2: sol 8 mm sağ 8 mm Hnjdpey Nzrtsfx Acdel Aks 3: sol 8 mm sağ 8 mm

Üretim yılı: 2012, Koşul: ikinci el, Fonksiyonellik: kontrol edilmemiş, 20 HL kapasitelik bira üretim tesisi ve 2.000 litrelik fermentasyon tankları (2012) dahil: Hnodpfey Rukxox Acdjl Magusa SDGS tankı 2.500 litre (2013) Magusa Mayşe Tun 2.000 litre (2013) Magusa İnfüzyon tankı 2.500 litre (2013) Kaynatma kazanı Soğuk likit tankı (CLT) 5 adet Zhejiang Dayu 2.000 litre fermentasyon tankı (2012) Soğutucu

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2013, Overview This brewhouse with malt mill and plate heat exchanger was manufactured in 2013 by the Spanish company Slowbeer. The system comprises a 2-vessel brewhouse (mash tun and brew kettle), a malt mill, and a plate heat exchanger, and is designed for the complete brewing process including mashing, boiling, and whirlpooling. Technical Data Brew Output: 250 liters per batch Application: Brewing Configuration: 2-vessel brewhouse (mash tun + brew kettle), complete brewing process (mashing, boiling, whirlpool) Heating System: Electric Temperature Control: Automatic Safety System: Thermal safety alarm Cooling: Plate heat exchanger Power Supply: 400 V, three-phase Installed Power: 15 kW Scope of Supply Brewhouse (2 vessels) | Not included | MB 250 E | 2013 | Mash tun and brew kettle, electric heating, automatic temperature control Plate heat exchanger | Sondex | S4A-IG16 | 2013 | Transfer area: 0.63 m², design pressure: 10 barg, volume: 1.5 l, design temperature: 0 – 100 °C Malt mill | Sommer | Piccolo 11S | 2013 | Throughput: 100–150 kg/h Hnsdpfx Ajyw Abfscdjl

Koşul: ikinci el, dingil konfigürasyonu: 3 dingil, ilk tescil: 12/2010, renk: diğer, Üretim yılı: 2010, Boş ağırlık: 7.740 kg Aks 1: sol 12 mm sağ 14 mm Hjdpeyuwv Refx Acdonl Aks 2: sol 12 mm sağ 14 mm Aks 3: sol 8 mm sağ 8 mm

Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2000, çalışma saatleri: 63.929 h, sıkıştırma kuvveti: 2.000 kN, kontrolör üreticisi: ENGEL, kontrolör modeli: CC 200 (CC200), Bu 3 eksenli Engel ES650H/200W-200HL-2F 2000 yılında üretilmiştir. Bu makine 2000 kN sıkıştırma kuvvetine, 920 × 750 mm bağlantı çubuğu mesafesine ve 50 mm vida çapına sahiptir. Çift enjeksiyon ünitesi, hidrolik kilitleme sistemi ve döner tabla kontrolü ile donatılmış olup, hassas ve verimli bir çalışma sağlar. Yüksek kaliteli enjeksiyon kalıplama yetenekleri elde etmek istiyorsanız, satılık Engel ES650H/200W-200HL-2F makinesini düşünün. Daha fazla bilgi için bize ulaşın. • Durum: Bakımlı ve servisli • Sıkıştırma ünitesi: • Kalıp ağırlığı: 1500 kg • Toplam ağırlık: 3000 kg • Bağlantı çubuğu mesafesi (H × V): 920 × 750 mm • Merdane boyutu: 1150 mm • Açılış stroku: 700 mm • Gün ışığı (açıklık): 700 mm • Min. kalıp yüksekliği: 450 mm • Maks. kalıp yüksekliği: belirtilmemiş • Ejektör stroku: 150 mm • Ejektör kuvveti: 61 kN • Geri dönüş kuvveti: belirtilmemiş • Merkezleme çapı (A tarafı): 110 mm • Merkezleme çapı (B tarafı): 90 mm • Kilitleme sistemi: Hidrolik / Pnömatik • Çekirdek sayısı: 4 • Döner tabla kontrolü: Evet • Çekirdek çekme kontrolü: Evet • Dizin plakası kontrolü: Evet • Enjeksiyon ünitesi 1 (650H): • Maks. atış hacmi: 200 cm³ • Strok hacmi: 392 cm³ • Vida çapı: 50 mm • L/D oranı: 20 • Vida hızı: 290 rpm Hnjdpfxsyf Htyj Acdjl • Enjeksiyon basıncı: 1240 bar • Enjeksiyon hızı: 120 g/s • Plastikleşme oranı: 41 g/s • Nozul deliği: 15 mm • Pompa takılı: 30 / 12,3 kW • Enjeksiyon ünitesi 2 (200W): • Maks. atış hacmi: 140 cm³ • Strok hacmi: 69 cm³ • Vida çapı: 25 mm • L/D oranı: 24 • Vida hızı: 480 rpm • Enjeksiyon basıncı: 2000 bar • Enjeksiyon hızı: 60 g/s • Plastikleştirme oranı: 12 g/s • Nozul deliği: 15 mm • Pompa takılı: ~6,8 kW • Kontroller ve fonksiyonlar: • SPC (İstatistiksel Süreç Kontrolü): Evet • Basınç arayüzü: Evet • 2. enjeksiyon varili: Evet • Küf izleme: Hayır • Özel programlar: Evet Ek ekipman • Çıkarma cihazı (robot): ERC 23/1-E • Seyahatler: X = 500 mm, Z = 1400 mm • Maks. kalıp boyutları (Y ekseni): 1000 mm • Sıcak yolluk kontrolü: 18 bölge • WZ sensör sistemi: p-z-t-σ (Kistler) • Ek ekipmanlar: GealanXcomp • Otomasyon hücresi: Hayır • Filtre kurutucu: Hayır

Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2004, çalışma saatleri: 96.194 h, sıkıştırma kuvveti: 2.000 kN, vida çapı: 40 mm, enjeksiyon ağırlığı: 216 g, Bu Engel ES650H/200W-200HL-2F 2004 yılında üretilmiştir. Makine 2000 kN sıkıştırma kuvvetine ve 920 x 760 mm plaka boyutlarına sahiptir. Makine, 40 mm ve 25 mm vida çaplarına sahip iki bileşenli bir sistem ve gelişmiş otomasyon için bir robot sistemi ERC 23/1-E içerir. Hidrolik enjeksiyon kalıplamada hassasiyet için idealdir. Bu makine hakkında daha fazla bilgi için bize ulaşın. • Konfigürasyon: 2K (iki bileşenli enjeksiyon kalıplama makinesi) • Sıkıştırma ünitesi: • Merdane boyutları (Y x V): 920 x 760 mm • Kalıp montaj yüksekliği (min): 500 mm • Açılış stroku: 750 mm • Maks. gün ışığı (merdane mesafesi): 1150 mm • Maks. kalıp ağırlığı: 3000 kg (her bir taraf için 1500 kg) • Ejektör stroku: 150 mm • Ejektör kuvveti: 80 kN • Çekirdek çekme: 3 (ejektör tarafı) • Merkezleme halkası çapı (ejektör tarafı): 200 mm • Enjeksiyon ünitesi 1 (Birincil - 650H): • Vida çapı: 40 mm • Enjeksiyon basıncı: 1946 bar • Atış hacmi (süpürülmüş): 251 ccm • Atış ağırlığı (PS): 216 g Hjdpfx Acsyfrb Njdjnl • Vida hızı: 290 rpm • L/D oranı: 20 • Nozul yarıçapı: 15 mm • Enjeksiyon ünitesi 2 (İkincil - 200W): • Vida çapı: 25 mm • Enjeksiyon basıncı: 2089 bar • Atış hacmi (süpürülmüş): 69 ccm • Atış ağırlığı (PS): 60 g • Vida hızı: 480 rpm • L/D oranı: 24 • Arayüzler/Kontrol: Yazıcı arayüzü; proses kontrolü mevcut Ek ekipman • Robot sistemi: ERC 23/1-E lineer robot • X ekseni stroku: 500 mm • Y ekseni stroku: 1000 mm • Z ekseni stroku: 1600 mm • Sıcak yolluk kontrolü: 16 bölgeli