Kullanılmış Vh Machinery İplik Haddeleme Makinesi satın al (76.815)

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Coil-Bearbeitungslinien, Profilieranlagen und Pressenzuführsystemen und bietet weltweit leistungsstarke, maßgeschneiderte Industrielösungen. Hochpräzise Richt-Servo-Zuführsysteme sind in verschiedenen Konfigurationen erhältlich, darunter Mini-, 7-Rollen-, 9-Rollen- und 11-Rollen-Pilotierzuführmodelle. Unsere Richt-Servo-Zuführsysteme sind mit leistungsstarker Servomotor-Technologie ausgestattet, die präzises, synchronisiertes und wiederholgenaues Zuführen für Presslinien und Anwendungen in der Metallumformung gewährleistet. Das System bietet ausgezeichnete Zuführgenauigkeit, effektive Materialbegradigung und hohe Prozessstabilität in einer einzigen kompakten Einheit. Hjdoyy U Sujpfx Ankjfk Je nach Materialdicke, -breite und Produktionsanforderungen sind verschiedene Konfigurationen erhältlich, um optimale Leistung für ein breites Anwendungsspektrum sicherzustellen. VERFÜGBARE MODELLE Mini-Richt-Servo-Zuführung 7-Rollen-Richt-Servo-Zuführung 9-Rollen-Richt-Servo-Zuführung 11-Rollen-Piloten-Richt-Servo-Zuführung TECHNISCHE DATEN (KOMBINIERTER BEREICH) Arbeitsbreite: 30 mm – 1600 mm Materialdicken-Bereich: 0,3 – 2 mm (Mini-Modelle) 0,5 – 3 mm (9-Rollen-Modelle) 0,5 – 6 mm (11-Rollen-Modelle) Zuführgenauigkeit: ±0,1 mm – ±0,5 mm (abhängig von der Ausführung) TECHNISCHE MERKMALE Integriertes Richt- und Servo-Zuführsystem Hochpräzise Servomotorsteuerung Programmierbares Zuführsystem (mehrfache Auftrags-Speicher) Gehärtete Rollen (4140 Stahl, HRC 56–60) Hartverchromte Führungsschäfte für einen reibungslosen Materialfluss Manuelle oder automatische Einstelloptionen Automatische Matrizenverstellung (verfügbar bei 9- und 11-Rollen-Modellen) Pneumatisches Pilotierungssystem für hochpräzise Zuführung Servo-gesteuerte Zuführung mit hoher Wiederholgenauigkeit Verstellbares Richtsystem für verschiedene Materialtypen BETRIEBLICHE VORTEILE Hohe Zuführgenauigkeit und Wiederholgenauigkeit Verbesserte Materialebenheit Weniger Stillstandzeiten bei der Presse Stabile und kontinuierliche Produktion Flexible Konfiguration für unterschiedliche Materialien Kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern EINSATZGEBIETE Pressenzuführsysteme Blechstanzlinien Automobilfertigung Weiße-Ware-Industrie Metallumformungsanwendungen STEUERUNGS- UND AUTOMATISIERUNGSSYSTEM Das System ist mit einer fortschrittlichen Steuerung ausgestattet, um eine präzise und benutzerfreundliche Bedienung zu ermöglichen: 7" HMI-Touchscreen-Bedienpanel Manuelle Handfernbedienung Programmierbare Zuführsoftware Speicherkapazität für 50 verschiedene Zuführprogramme und Werkzeuge 50 verschiedene Zuführlängeneinstellungen Vier externe Ein-/Ausgangsverbindungen Dieses System ermöglicht einen schnellen Aufbau, wiederholbare Produktion und reduziert die Bedienerabhängigkeit.

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Schlüsselfertige Produktionslinie für Schallschutzwandelemente mit Profilier-, Stanz- und Schneidsystemen. Bosporas Machinery | AYIKA ist ein Hersteller von Blechverarbeitungsanlagen, Profilierlinien und Pressenzuführsystemen, der weltweit leistungsstarke und kundenspezifische Industrielösungen liefert. Diese Produktionslinie für Schallschutzwandelemente ist für die Fertigung hochwertiger Lärmschutzpaneele konzipiert, die auf Autobahnen, im Bahn- und Infrastrukturbau eingesetzt werden. Das System bietet eine durchgängige und integrierte Lösung vom Coil-Einzug bis zum fertigen Paneel. Die Linie umfasst Hydraulik-Coilwagen, hydraulischen Abwickler, Richt-/Vorschubeinheit mit Schweißsystem, Hydraulikpresse, Lochstanzsystem, Profiliermaschine, Schneidsystem und Auslaufbänder und gewährleistet so einen kontinuierlichen und effizienten Produktionsprozess. Materialkompatibilität: Kalt- und Warmbandstahl, verzinkter Stahl (HDG), Edelstahl und hochwertige Aluminiumlegierungen Materialstärke (Stahl): 0,50 mm – 3,00 mm Materialstärke (Aluminium): bis zu 4,00 mm Maximale Coilbreite: bis zu 1.250 mm (kompatibel mit internationalen Standard-Coilgrößen) Coilgewichtskapazität: bis zu 10 Tonnen (Integration von Hochlastabwicklern) Produktionsgeschwindigkeit: variabel bis 30 m/min (optimiert für Großserienfertigung) Profiliergenauigkeit: Hochpräzise Profilierung mit moderner Servomotor-Technologie Hfsdpjyy Spkofx Anksk ANLAGENKOMPONENTEN Hydraulischer Coil-Ladewagen Hydraulischer Abwickler Richt-/Vorschubsystem mit Bandende-an-Bandende-Schweißsystem Hydraulikpresse (20 t) Stanz- und Ausklinkeinheit Profiliermaschine (22–28 Stationen wählbar) Hydraulisches Schneidsystem Auslaufbandanlage TECHNISCHE MERKMALE CNC-gefräster, robuster Maschinenrahmen Hochpräzises Profilier-System Servo-gesteuertes Vorschubsystem Gehärtete Walzen (58–60 HRC) Modulare und individuell anpassbare Ausführung Integriertes Automatisierungssystem VORTEILE Vollständige schlüsselfertige Produktionslösung Höchste Präzision und Wiederholgenauigkeit Stetige und stabile Fertigung Kürzere Lieferzeit im Vergleich zu europäischen Herstellern Individuelle Auslegung gemäß Projektanforderungen ANWENDUNGSBEREICHE Lärmschutzwände für Straßenbau Akustikpaneele für den Schienenverkehr Industrielle Schallschutzsysteme Infrastrukturprojekte OPTIONALE AUSSTATTUNGEN Verschiedene Stationenzahlen (22 / 26 / 28 Stationen) Individuelles Paneeldesign und Werkzeugsätze Automatisierungs- und Steuerungsupgrades Integration in Blechverarbeitungslinien REFERENZPROJEKTE Die in diesem Angebot enthaltenen Bilder zeigen Referenzanlagen ähnlicher Produktionslinien für Schallschutzwände, die in den letzten Jahren erfolgreich geliefert und in Betrieb genommen wurden. Diese Projekte belegen unsere technische Kompetenz und internationale Projekterfahrung. Weitere Referenzprojekte senden wir Ihnen gerne auf Anfrage zu.

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Bandverarbeitungsanlagen, Rollformanlagen und Pressenzuführsystemen und liefert weltweit hochwertige, maßgeschneiderte Industrielösungen. Dieser hydraulische Abwickler ist für den schweren Coil-Handling-Einsatz konzipiert und gewährleistet ein stabiles, sicheres und effizientes Abwickeln von Stahlbändern in industriellen Produktionslinien. Das System ist für Kapazitäten von 6 bis 20 Tonnen je nach Produktionsanforderung verfügbar. Ausgestattet mit einer hydraulischen Dornspreizung und einem Hochdruck-Niederhalter bietet die Maschine auch bei hohen Lasten eine kontrollierte und ausgewogene Coilzuführung. KONFIGURATIONEN 6-Tonnen-Hydraulikabwickler 10-Tonnen-Hydraulikabwickler 15-Tonnen-Hydraulikabwickler 20-Tonnen-Schwerlast-Hydraulikabwickler Die Konfiguration variiert je nach Coilgewicht, -breite und Linienanforderungen. HAUPTMERKMALE Hydraulische Dornspreizung Hydraulischer Niederhalterarm für stabiles Abwickeln Vor- und Rücklauf des Maschinenkörpers für präzise Linienausrichtung Coil-Ladewagen für sicheres und schnelles Positionieren der Coils Coil-Zentriersystem Optional Dornsabstützung für schwere Coils Hfedpfx Anoyy Sf Eskjk BETRIEBLICHE VORTEILE Sicheres und stabiles Coil-Handling Reduzierter Bedienereingriff Verbesserte Produktionseffizienz Kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern Lange Lebensdauer dank robuster Bauweise EINSATZGEBIETE Pressenzuführsysteme Bandverarbeitungsanlagen Blechbearbeitung Automobil- und Stahl-Service-Center OPTIONALES ZUBEHÖR Verfügbare Optionen: Hydraulischer Coil-Ladewagen für sicheres und effizientes Coil-Handling Hydraulischer Niederhalter- (Pressarm-) System für kontrolliertes Abwickeln Vor- und rückwärts verschiebbarer Abwicklermaschinenkörper für präzise Linienausrichtung Dornsabstützungssystem für Schwerlastanwendungen REFERENZPROJEKTE Die in diesem Angebot enthaltenen Bilder zeigen Referenzinstallationen ähnlicher Hydraulikabwickler, die in den letzten Jahren in verschiedenen Ländern geliefert und in Betrieb genommen wurden. Diese Projekte belegen unsere bewährte Fertigungskompetenz und internationale Erfahrung. Weitere Referenzen stellen wir Ihnen gerne auf Anfrage zur Verfügung.

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Bosporas Machinery | AYIKA ist Hersteller von Bandbearbeitungslinien, Profilieranlagen und Pressenzuführsystemen und bietet hochwertige, kundenindividuelle Industrielösungen. Hochleistungsfähige Querteilanlage für schwere Bänder, konzipiert für präzisen Zuschnitt von Blechtafeln mit fortschrittlichen Konfigurationen und einer Coil-Kapazität von bis zu 20 Tonnen. TECHNISCHE DATEN Blechdicke: 0,5 – 3 mm / bis 4 mm (Schwerlast-Ausführung) Coilbreite: bis 1500 mm Coilgewicht: bis 20 Tonnen Schneid-/ Scherentyp: Getriebebetriebene Guillotinschere, pneumatisch gekuppelte Exzenterschere, Hydraulikschere, Rotationsschere Liniengeschwindigkeit: bis zu 40 m/min (abhängig von der Konfiguration) Richtsystem: Mehrwalzen-Feinrichtmaschine, Präzisionsrichtmaschine Stapelsystem: Automatischer Stapler (einfach oder doppelt) Materialtypen: Kaltband, Warmband, verzinkt, Edelstahl, Aluminium, warmgewalzter Stahl, kaltgewalzter Stahl Diese Schwerlast-Querteilanlage ist für die präzise und effiziente Verarbeitung von Stahlbändern mit Breiten bis zu 1500 mm und Coilgewichten bis 20 Tonnen ausgelegt. Das System gewährleistet höchste Schnittgenauigkeit, stabile Funktion und langfristige Betriebssicherheit im industriellen Einsatz. Die Linie besteht aus integrierten Einheiten wie hydraulischer Abhaspel, Coil-Ladesystem, Richtaggregat, Zuführsystem, Schneidaggregat, Förderstrecke und automatischer Stapelanlage. KONFIGURATION & FLEXIBILITÄT Das System kann je nach Produktionsanforderungen und Materialauswahl konfiguriert werden: 0,5–3 mm Standard-Konfiguration bis 4 mm Schwermaschinen-Konfiguration Je nach Produktionsgeschwindigkeit, Präzision und Materialien stehen verschiedene Schneidtechnologien zur Verfügung: - Getriebebetriebene Guillotinschere - Pneumatisch gekuppelte Exzenterschere - Hydraulikschere - Rotationsschere Die Linie kann für optimalen Materialfluss und Anlagenlayout zudem mit Einzel- oder Doppel-Loop-Grube ausgeführt werden. HAUPTMERKMALE - Schwerlastausführung für Coils bis 20 Tonnen - Hochpräziser Tafelzuschnitt - Fortschrittliches Richtsystem für Planheitskontrolle - Verschiedene Schneidoptionen - Automatisches Stapel- und Fördersystem - Robuste mechanische Konstruktion für lange Lebensdauer Hfjdpfx Aoyy R Rmsnkjk TECHNIK & LEISTUNG Die Maschine ist mit einer äußerst robusten mechanischen Struktur und hochwertigen Komponenten für den Dauerbetrieb in schweren Einsatzbereichen gebaut. Das Feinrichtsystem beseitigt innere Spannungen und verbessert die Planheit, für exakte und reproduzierbare Schneidergebnisse. Moderne Automatisierungs- und Steuerungssysteme sorgen für einen stabilen Betrieb, minimale Bedienerabhängigkeit und effizientes Produktionsmanagement. BETRIEBSVORTEILE - Kürzere Lieferzeiten gegenüber europäischen Herstellern - Hohe Produktionseffizienz und Dauerbetrieb - Geringer Wartungsaufwand - Flexible und anpassbare Ausführung - Zuverlässiger Betrieb auch unter anspruchsvollen Industriebedingungen EINSATZGEBIETE - Stahl-Service-Center - Automobil- und Metallteileproduktion - Bau- und Infrastrukturanwendungen - Allgemeine Blechbearbeitung OPTIONALES ZUBEHÖR - Doppelstapelanlage - Vakuum-Stapelsystem - Coil-Handling- und Transfersysteme - Fortschrittliche Automatisierungslösungen *Die Beispielbilder in diesem Inserat zeigen Referenzinstallationen ähnlicher Querteilanlagen (für 3 mm und 4 mm Blechstärke), die in den letzten Jahren in unterschiedlichen Ländern erfolgreich gefertigt und in Betrieb genommen wurden. Diese Referenzen belegen unsere e

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Bosporas Machinery | AYIKA ist ein Hersteller von Bandbearbeitungslinien, Profilieranlagen und Pressenzuführsystemen und bietet hochwertige, kundenspezifische Industrielösungen. Schwerlast-Längsteilanlage für präzises Schneiden von Stahlbändern mit individuell konfigurierbarer Blechdicke bis 4 mm. TECHNISCHE DATEN Blechdicke: 0,3 – 3 mm / bis 4 mm Blechbreite: 300 – 1500 mm Coilgewicht: bis zu 20 Tonnen Hedpfx Ansyy Ru Eekofk Längsteilgeschwindigkeit: bis zu 100 m/min Längsteilgenauigkeit: ±0,1 mm Minimale Längsteilbreite: min. 50 mm Materialtyp: CR, HR, Verzinkt, Edelstahl, PPGI, kaltgewalzter Stahl, Aluminium Diese Längsteilanlage wurde für hochpräzises Längsteilen von Stahlbändern mit hoher Tragfähigkeit und zuverlässiger Leistung entwickelt. Geeignet zur Bearbeitung von Materialien mit 3–4 mm Dicke, bis 1500 mm Breite und einem Coilgewicht von bis zu 20 Tonnen. Die Linie ist wahlweise mit Einzel- oder Doppelschleifen-Grube (Loop Pit) zur Optimierung von Materialfluss, Liniengeschwindigkeit und Produktionseffizienz erhältlich. Das System besteht aus durchgehend integrierten Einheiten wie hydraulischem Abwickler, Coilbeladewagen, Einlauf-Abreißer, Richtmaschine, Schneidkopf, Abfallaufwickler, Zugregelung und hydraulischem Aufwickler – für einen stabilen und kontinuierlichen Produktionsprozess. Die Anlage ist in verschiedenen Konfigurationen gemäß Produktionsanforderung verfügbar: Diese flexible Konstruktion ermöglicht eine optimale Auslegung je nach Materialtyp, Dicke und Produktionsanforderungen. HAUPTMERKMALE – Schwerlast-Ausführung für 20-Tonnen-Coils – Hochpräzises Längsteilen (±0,1 mm) – Fortschrittlicher Schneidkopf mit Präzisions-Einstellsystem – Hydraulische und automatisierte Betriebssysteme – Hochleistungsproduktion (bis 100 m/min) – Robuste mechanische Ausführung für Langzeitbetrieb IHRE VORTEILE – Kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern – Hohe Effizienz und kontinuierliche Produktion – Minimierte Stillstandszeiten – Individuell anpassbare Konfigurationen – Zuverlässiges und benutzerfreundliches Automationssystem EINSATZBEREICHE – Servicecenter für Stahl – Automobilindustrie – Bauindustrie – Metallverarbeitende Betriebe OPTIONALES ZUBEHÖR – Drehkreuz-System (Rotary Turnstile) – Bandhandhabungs- und Transfersysteme – Erweiterte Automatisierungslösungen – Kundenspezifische Konfigurationen *Die in diesem Inserat gezeigten Bilder zeigen Referenzinstallationen ähnlicher Längsteilanlagen (im Dickenbereich 3 mm und 4 mm), die erfolgreich gefertigt, ausgeliefert und in verschiedenen Ländern in Betrieb genommen wurden. Diese Projekte unterstreichen unsere nachgewiesene Erfahrung in der Lieferung zuverlässiger und leistungsstarker Längsteilanlagen weltweit.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2022, X ekseni ilerleme hızı: 20 m/dak, Y ekseni ilerleme hızı: 20 m/dak, Z ekseni ilerleme hızı: 15 m/dak, toplam ağırlık: 7.400 kg, mil hızı (dk.): 4.000 dev/dak, maksimum mil hızı: 10 dev/dak, Y ekseni hareket mesafesi: 1.500 mm, güç: 22 kW (29,91 bg), PDC-1500, ağır çelik konstrüksiyon metal işleme için tasarlanmıştır. 16 adet otomatik takım değiştirme ve 22kW FANUC spindle motoruyla PDC-1500, merkezi nokta işaretleme, delme, kılavuz çekme, frezeleme, üstten havşa açma, alttan havşa açma, numaralandırma, yerleşim yeri işaretleme ve 80 mm kalınlığa kadar 3D frezeleme yapabilir. . Hfjdogbfaxspfx Ankjk

Durum: yeni, Üretim yılı: 2024, X ekseni ilerleme hızı: 25 m/dak, Y ekseni ilerleme hızı: 25 m/dak, Z ekseni ilerleme hızı: 25 m/dak, toplam uzunluk: 7.600 mm, toplam yükseklik: 3.000 mm, toplam genişlik: 2.650 mm, toplam ağırlık: 14.000 kg, mil hızı (dk.): 50 dev/dak, maksimum mil hızı: 4.000 dev/dak, 3BDC-1200, ağır çelik konstrüksiyon metal işleme için tasarlanmıştır. 3 adet 22 kW FANUC spindle motoruyla BDC-1200, merkezi nokta işaretleme, delme, kılavuz çekme, frezeleme, üstten havşa açma, alttan havşa açma, numaralandırma, yerleşim yeri işaretleme ve 80 mm kalınlığa kadar 3D frezeleme yapabilir. 12 metrelik giriş ve çıkış konveyörü vardır( Müşteri isteğine göre uzunluk arttırılabilir.) Müşteri talebine göre +45/60 derece aralığında testere eklenebilir. Hfjdpegbdpksfx Anksk

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2020, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, toplam ağırlık: 5.700 kg, JJZ-HP20 5,5 kW 4000 mm Hidrolik Kontraplak Presi – 2020 Model, Mükemmel Durumda Ürün açıklaması: Satışta, saygın Çinli üretici Linyi Jianzhong Wood Machinery Co., Ltd.'nin ürettiği profesyonel bir kontraplak presi (Kontraplak Pres Makinesi) bulunmaktadır. Makine Eylül 2020'de üretilmiş, CE sertifikasına sahip ve Avrupa çalışma standartlarına tamamen uyarlanmıştır. Cihaz, çok sağlam bir yapıya (ağırlığı tam 5,7 ton) ve geniş bir çalışma yüzeyine sahiptir; bu da ahşap ve ahşap esaslı parçaların presleme işleminin ideal stabilitesini ve tekrarlanabilirliğini sağlar. Makinede 2 çalışma alanı bulunmaktadır. Teknik özellikler: Hsdpezti Tqjfx Anksfk Üretici: Linyi Jianzhong Wood Machinery Co., Ltd. Model: JJZ-HP20 Üretim yılı: 09/2020 Güç kaynağı: 380V / 50Hz (üç fazlı) Motor gücü: 5,5 kW Çalışma boyutları: 2 çalışma alanı, her birinin boyutları: Uzunluk 4000 mm, genişlik 200 mm, yükseklik 1600 mm Toplam ağırlık: 5700 kg Sertifikasyon: CE işareti (AB standartlarına uygunluk) Durum ve ek bilgiler: Makine bakımlı, teknik olarak çalışır durumda ve bir marangoz veya üretim tesisinde çalışmaya hazırdır. Kontraplak, lamine veya büyük formatlı kaplama üretimi için idealdir.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2004, makine/araç numarası: IntNr230440, CINCOM MITSUBISHI Meldas tarafından üretilen kontrol sistemi 6 eksen (X1/Z1/Y1/C1/X2/Z2), Çubuk Ø maks. 16 mm, dönüş uzunluğu maks. 200 mm, Ana iş mili, hız maks. 10.000 rpm, C ekseni 0,001 derece, Karşı mil Ø maks. 16 mm, Karşı iş mili hızı maks. 10.000 rpm, iş mili indeksleme dahil Toplam 17 takım için takım tutucu (lineer takım tutucu, ön ataşman, arka işleme), Parça konveyör bandı Talaş konveyörü Yangın söndürme sistemi Yükleme dergisi IEMCA Genius 118/3200 Yapım yılı 2005 Makine randevu ile incelenebilir. Teknik verilerdeki ve bilgilerdeki değişiklikler ve hatalar ile ön satış hakkı saklıdır! kontrol edin, CINCOM MITSUBISHI Meldas'ı yapın 6 eksen (X1/Z1/Y1/C1/X2/Z2), bar-Ø maks. 16 mm, dönüş uzunluğu maks. 200 mm, ana iş mili, hız maks. 10.000 rpm, C ekseni 0,001 derece, karşı mil Ø maks. 16 mm, karşı iş mili hızı maks. 10.000 rpm, iş mili indeksleme dahil Toplam 17 takım için takım tutucu (lineer takım tutucu, ön ataşman, geri çalışma), parça konveyör bandı Talaş konveyörü Yangın söndürme sistemi yükleme dergisi IEMCA Genius 118/3200 yapım yılı 2005 Makine randevu ile incelenebilir. Hodpfx Anozp Igueksfk Teknik veri ve bilgilerdeki değişiklikler ve hatalar önceden satışa tabidir!

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1999, makine/araç numarası: IntNr231636, CNC kayar mesnetli torna Citizen L520, 1999 yılı Kontrol, Cincom Mitsubishi Meldas, 7 eksen (X1/Z1/Y1/C1/X2/Z2/C2, Çubuk Ø maks. 20 mm, dönüş uzunluğu maks. 205 mm, Ana iş mili, maks. hız 10.000 rpm, C ekseni 0,001 derece, Karşı iş mili, maks. hız 10.000 rpm, C ekseni 0,001 derece, Toplam 18 takım için takım tutucu (lineer takım tutucu, ön ataşman, arka işleme), parça konveyör bandı, FMB Turbo 3-26 yükleme şarjörü Makine boyutları (UxGxY): 2540x1450x1850 [mm] Makine ağırlığı : 1750 [kg] Yükleme magazini boyutları (LxWxH): 3900x900x1450 [mm] Makine ağırlığı : 850 [kg] Makine randevu ile incelenebilir. Teknik verilerdeki ve bilgilerdeki değişikliklere ve hatalara ve ayrıca satış öncesine tabidir! Hsdpszp Ighefx Ankefk CNC kayar mesnetli torna Citizen L520, 1999 yılı Kontrol, Cincom Mitsubishi Meldas, 7 eksen (X1/Z1/Y1/C1/X2/Z2/C2, Çubuk Ø maks. 20 mm, dönüş uzunluğu maks. 205 mm, Ana iş mili, maks. hız 10.000 rpm, C ekseni 0,001 derece, Karşı iş mili, maks. hız 10.000 rpm, C ekseni 0,001 derece, Toplam 18 takım için takım tutucu (lineer takım tutucu, ön ataşman, arka işleme), parça konveyör bandı, FMB Turbo 3-26 yükleme şarjörü Makine boyutları (UxGxY): 2540x1450x1850 [mm] Makine ağırlığı : 1750 [kg] Yükleme magazini boyutları (LxWxH): 3900x900x1450 [mm] Makine ağırlığı : 850 [kg] Makine randevu ile incelenebilir. Teknik verilerdeki ve bilgilerdeki değişikliklere ve hatalara ve ayrıca satış öncesine tabidir!

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 1992, Bir yarı otomatik Norden Machinery tüp doldurma ve kapama makinesi, şute ve vakumlu devirici ile birlikte mevcuttur. Doldurma hacmi aralığı: 1ml-300ml, hazne hacmi: 90l, doldurma kapasitesi: yaklaşık 140 tüp/dk, makine boyutları X/Y/Z: yaklaşık 2500mm/1400mm/2400mm, ağırlık: yaklaşık 3300kg. Dokümantasyon mevcut. Yerinde inceleme mümkündür. Hfedpfx Anexn Aagokok

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2019, X-axis: 620 mm, Y-axis: 520 mm, Z-axis: 460 mm, B-axis: -50° to +110°, C-axis minimum increment: 0.001°, Distance spindle nose to table surface (B/C axes): 140–600 mm, Rotary table diameter (B/C axes): 650 mm, Centering bore: Ø55H7x12, T-slots (number/width/pitch): 5x18x100, Maximum workpiece dimensions: Ø520x330 mm, Maximum table load (at 90°/horizontal): 200/300 kg, Maximum spindle speed (standard, direct drive): 12,000 rpm, Spindle bearing inner diameter: 70 mm, Rapid traverse X/Y/Z: 36 m/min, Working feed: 1–10 m/min, Rapid traverse B/C axes: 25 rpm, Tool holder: MAS BT-40, Number of tool stations: 40, Maximum tool length: 250 mm, Maximum tool weight: 7 kg, Compressed air requirement: 0.6 MPa / 500 l/min, Coolant tank capacity: 420 l, Connected load: 45 kVA, Control: Heidenhain iTNC 640 HSCI, Length: 2,325 mm, Width: 4,210 mm, Height: 3,108 mm, Weight: 9.5 t, Control operating hours on: 9,380 h, Machine on: 9,501 h, Program run: 3,141 h, Hydraulics: 8,371 h, Axes: 1,863 h, Spindle S1: 2,377 h. Equipment: - Roller linear guides on all 3 axes (Taiwan-made) - Spindle cooler - Hydraulic unit - Central lubrication system - Oil separator - Water gun - Air gun - Full enclosure - Machine light and warning beacon - M30 machine shut-off - Control cabinet air conditioning - Chip conveyor (scraper type) - Chip container - Work area flushing unit Hfedpfxozavyfe Ankjk - Tailstock support for rotary table - Roller guides in all 3 linear axes - CE-compliant design - ICS (internal coolant supply through spindle) - Heidenhain linear scales X/Y/Z - Workpiece measuring probe - Transformer - Oil mist extraction - Collision protection software - Spindle thermal compensation - Documentation included Inspection on site possible.

Üretim yılı: 2007, durum: işlem için hazır (kullanılmış), Maks. tornalama çapı: 12 mm, maks. tornalama uzunluğu: 200 mm, nominal akım: 40 A, şebeke gerilimi: 200 V, bağlantı gücü: 8 kVA, ağırlık: 2,1 ton, karşı ayarlı iğne ve tahrikli takımlar ile birlikte. Yerinde inceleme mümkündür. Hsdjzcfhkjpfx Ankjfk

Üretim yılı: 2000, durum: işlem için hazır (kullanılmış), Kontrol: Mitsubishi, ağırlık: 2,2 t. Donanım: Kılavuz burç sistemiyle ana iş mili, karşı iş mili, iki C ekseni, birden fazla tahrikli takım, ön ve arka yüzey işleme, çapraz işleme için takım bloğu, otomatik parça yakalayıcı, çubuk besleyici bağlantısı, orijinal ayar takımlarıyla takım dolabı, iş mili izleme EWL 4444, yüksek basınçlı soğutma sıvısı beslemesi, emiş bağlantısı. Yerinde inceleme mümkündür. Hodpfx Aezcfh Rsnkefk

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2017, Uygundur: Vida kapaklar, Drop ekleri, baskılı kapaklar, Flip-top kapaklar, bardaktan bardağa kapama, pipetler, fırçalar, sprey pompalar, tetikleyici, kauçuk tıpalar, krimp kapaklar, ROPP kapaklar ve diğer kapama türleri. Donanım: mekanik döner tablalı masa, pnömatik kapak besleyiciler, tek tip kapak için kapama istasyonu, egzoz bağlantısı, toplama hazneli IBC, itici kolun kademesiz geçişi, makine gövdesi: paslanmaz çelik 1.4301 (AISI 304), maksimum kapasite şişe, dolum seviyesi ve kapak türüne bağlı olarak: 60 şişe/dakika, filtrelenmiş yağsız basınçlı hava bağlantısı: 6 bar, bağlantı gücü: 1,5 kW, elektrik beslemesi: 3x 400V, bağlantı alanı yüksekliği: 792 mm, kablo yönlendirme: 317 mm, toplam uzunluk: 4200 mm, dokümantasyonla birlikte. Yerinde inceleme mümkündür. Hsdpfx Anszadklekofk

Üretim yılı: 2011, durum: işlem için hazır (kullanılmış), X ekseni: 300 mm, y ekseni: 620 mm, z ekseni: 400 mm, konumlandırma hassasiyeti: ±0,005 inç, tekrarlama hassasiyeti: 0,005 inç, hızlı hareket: 25 m/dak, besleme: 10 m/dak, hava basıncı: 6 kg/cm², hava tüketimi: 400 l, pompa motoru: 30 W, debi: 2,2 cm³/s, pompa basıncı: 8 kg/cm², tank kapasitesi: 2 l, pompa elektriği: 220 V/ 3PH/ 1,2 A, maks. debi: 130l/dak, kontrol: Heidenhain TNC 620, bağlı yük: 15kVA, uzunluk: 2984mm, genişlik: 2050mm, yükseklik: 2420mm, ağırlık: 3020kg. Çalışma saatleri kontrol: 22.261 saat, makine: 22.414 saat, program: 10.507 saat, mil: 7.695 saat. Tam fonksiyonlu, mil yakın zamanda değiştirildi, soğutma suyu haznesindeki dahili yağ toplama aparatı çalışmıyor. Belgelerle birlikte. Yerinde inceleme imkânı mevcuttur. Hfsdpswc A Rkofx Anksk

Üretim yılı: 2000, durum: işlem için hazır (kullanılmış), Kontrol: Mitsubishi, Ağırlık: 2,53 ton. Donanım: Karşı-mil, tahrikli takım istasyonlarına sahip takım kulesi, tahrikli takımlara sahip lineer kızak, çubuk yükleyici bağlantısı, takım seti ve ayar takımları, mil izleme EWL 4444. Yerinde inceleme mümkündür. Hedpfx Aszcfhqjnkefk

Durum: mükemmel (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Düşük devirli değirmen CAS-20 modeli Öğütme haznesinin boyutları: 260 x 180 mm Hsdpfoztd I Aox Ankefk Güç: 2,2 kW 18 rotor bıçağı 2 stator bıçağı Yedek bıçaklar

Üretim yılı: 2007, durum: işlem için hazır (kullanılmış), Satışa sunulan ürün, onarıma ihtiyaç duyan bir Buffalo CNC torna tezgahıdır. Merkez yüksekliği: 200 mm, merkezler arası mesafe: 880 mm, mengen çapı: 160 mm, yatak üzerinde maksimum dönüş çapı: 410 mm, kızak üzerinde maksimum dönüş çapı: 230 mm, yatak genişliği: 260 mm, mil deliği: 46 mm, mil bağlantısı: A2-5, maksimum mil hızı: 5000 devir/dakika, X ekseni hareketi: 190 mm, Z ekseni hareketi: 855 mm, hızlı hareket: 12 m/dakika, punta çapı: 58 mm, punta stroku: 140 mm, punta bağlantısı: MK4, kontrol ünitesi: Fagor 8055 TC. Aksesuarlar dahildir. Ölçüler X/Y/Z: yaklaşık 2286 mm/1800 mm/2230 mm, ağırlık: yaklaşık 2350 kg. Mil tahrik sisteminin ilerleme motoru arızalıdır. Yerinde inceleme yapılabilir. Hsdpfxozt Slis Anksfk

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2024, çalışma saatleri: 21 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, toplam yükseklik: 60.000 mm, giriş akımı: 250 A, basınçlı hava bağlantısı: 6,2 bar, giriş voltajı: 380 V, garanti süresi: 24 aylar, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, 1. Zubringer-Tisch mit beweglichem Kettenmechanismus. Höhenverstellbar, min. 0,8 m, max. 1,4 m, elektrischer Antrieb. 3 kW, Länge 4 m. 2. Großer Walzenzerkleinerer mit Doppelmessern, Durchmesser 1,8 m, Tiefe 1,9 m, 380 V, 30 kW. 3. Anschlussstelle mit Verriegelung zur Beschickung von Schüttgütern in die Brechmühle. Hfjdpfx Anow U Ugmskek 4. Hammermühlenturbine, 380 V, 35 kW. 5. Mischer für zerkleinerte Rohstoffe mit einstellbarer Aufgabeöffnung. Volumen 4,8 m³, 380 V, 2,2 kW. 6. Großer horizontaler Granulator mit automatischem Schmiersystem und programmierbarer Rotor-Automatikschmierung, zusätzlicher Kühlung der Granulatorringe und Feinstaubabsaugung. Maximalkapazität 3 t/h, 380 V, 90 kW. 7. Kleines mobiles Förderband, Breite 38 cm, Länge 2 m, 380 V, 0,5 kW. 8. Großes Transportband mit Kopfklappe, Breite 38 cm, Länge 6 m, 380 V, 1,5 kW. 9. Pelletkühler mit Zyklon für Feinstaubsammlung und Kopfklappe, Maximalkapazität 3,5 t/h, 380 V, 3 kW. 10. Sieb-/Rütteltisch mit Siebgutbehälter und Schneckenzufuhr, 380 V, 1,5 kW. 11. Langer Siebzylinder mit Siebgewebe, Länge 3 m, 380 V, 1,5 kW. 12. Förderband mit Zuführung zur Verpackung, Länge 4,2 m, 380 V, 0,75 kW. 13. BIG-BAG-Abfüllanlage mit geeichten Waagen, Toleranz +/- 5 g je 1 Tonne. 14. Schneckenförderer zum Materialtransport zur automatischen Absackanlage, Länge 5 m, Durchmesser 27,5 cm, 380 V, 3 kW. 15. Automatische Verpackungsmaschine mit Sacknaht und PVC-Sackverschweißung, inklusive automatischem Etikettierförderband. Maximalkapazität 4,2 t/h, inklusive Kompressor. 16. Neue halb-elektrische 3-Tonnen-Palettenhubwagen.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2024, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, çalışma saatleri: 12 h, giriş voltajı: 380 V, giriş akımı: 200 A, giriş akımı türü: trifaze, Donanım: CE işareti, 1. Zubringer-Tisch mit beweglichem Kettenmechanismus. Höhenverstellbar, min. 0,8 m, max. 1,4 m, elektrischer Antrieb. 3 kW, Länge 4 m. 2. Großer Walzenzerkleinerer mit Doppelmessern, Durchmesser 1,8 m, Tiefe 1,9 m, 380 V, 30 kW. Hsdpfx Aow Ulp Ejnkefk 3. Anschlussstelle mit Verriegelung zur Beschickung von Schüttgütern in die Brechmühle. 4. Hammermühlenturbine, 380 V, 35 kW. 5. Mischer für zerkleinerte Rohstoffe mit einstellbarer Aufgabeöffnung. Volumen 4,8 m³, 380 V, 2,2 kW. 6. Großer horizontaler Granulator mit automatischem Schmiersystem und programmierbarer Rotor-Automatikschmierung, zusätzlicher Kühlung der Granulatorringe und Feinstaubabsaugung. Maximalkapazität 3 t/h, 380 V, 90 kW. 7. Kleines mobiles Förderband, Breite 38 cm, Länge 2 m, 380 V, 0,5 kW. 8. Großes Transportband mit Kopfklappe, Breite 38 cm, Länge 6 m, 380 V, 1,5 kW. 9. Pelletkühler mit Zyklon für Feinstaubsammlung und Kopfklappe, Maximalkapazität 3,5 t/h, 380 V, 3 kW. 10. Sieb-/Rütteltisch mit Siebgutbehälter und Schneckenzufuhr, 380 V, 1,5 kW. 11. Langer Siebzylinder mit Siebgewebe, Länge 3 m, 380 V, 1,5 kW. 12. Förderband mit Zuführung zur Verpackung, Länge 4,2 m, 380 V, 0,75 kW. 13. BIG-BAG-Abfüllanlage mit geeichten Waagen, Toleranz +/- 5 g je 1 Tonne. 14. Schneckenförderer zum Materialtransport zur automatischen Absackanlage, Länge 5 m, Durchmesser 27,5 cm, 380 V, 3 kW. 15. Automatische Verpackungsmaschine mit Sacknaht und PVC-Sackverschweißung, inklusive automatischem Etikettierförderband. Maximalkapazität 4,2 t/h, inklusive Kompressor. 16. Neue halb-elektrische 3-Tonnen-Palettenhubwagen.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 198 kW (269,20 bg), Plastik sıkma kurutucuları/Aglomeratörler plastik film yıkama hatlarının hayati bir parçasıdır. Yıkanmış filmler yıkama işleminden çıktıktan sonra normalde %40'a kadar nemi tutar. Yüksek nem, sonraki ekstrüzyon peletleme işleminin verimliliğini ve üretimini etkileyecektir. Yıkanmış filmi kurutmak ve geri dönüştürülmüş film ve elyaf malzemenin yoğunluğunu artırmak için bir plastik sıkma kurutucusu/Aglomeratöre sahip olmak şarttır. Bu ayrıca ekstrüzyon işleminin kapasitesini artıracak ve nihai plastik peletlerin kalitesini daha da iyileştirecektir. Hfsdpfjwg Sgcsx Ankek Bir sıkma kurutucusundan işlenen suyla yıkanmış plastik film bile, geleneksel bir parti aglomeratöründe aglomerasyonu ekonomik olmayacak şekilde %10'dan fazla nem içerir. Nemin bu kadar önemli ölçüde azaltılmasıyla ekstrüderin verimliliği ve peletlerin kalitesi katlanarak artar. Yıkanmış filmi kurutmak ve aynı anda aglomere etmek için en son gelişme, nemi minimuma indirebilen ve elde edilen sıkılmış malzemenin yalnızca maksimum %3 ve daha genellikle %1 artık nem içerdiği plastik film sıkma kurutucularıdır. Malzemelerin hala hafif pul formunda olduğu sıcak hava kurutmasından çok daha ucuzdur ve çıkış malzemeleri kurutucuya girişte +%40 sıvı ile yıkama hatlarından doğrudan sürekli olarak kümeleştirilerek yoğun serbest akışlı küme çıkışı sağladığından daha iyi sonuç verir. Bu formda, malzemeler o kadar kuru ve yoğundur ki pelet üretimi için doğrudan ekstrüderlere beslenebilirler ve daha fazla enerji tasarrufu sağlayan kesici sıkıştırıcı ekstrüderlere ihtiyaç duyulmaz. 30 yılı aşkın süredir geri dönüşüm kurutucuları ve ekstrüderleri üreten GENIUS, plastik geri dönüşüm pazarına bu kurutuculardan 600'den fazlasını sattı. .. Saatte 250 kg ile saatte 1200 kg arasında üretim kapasitesine sahip 4 model bulunmaktadır.

Üretim yılı: 2017, durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: Powerbord SPL 1200mm width Laminating, ----- Hfjdpfx Aneyl Ubfekek

Üretim yılı: 2015, durum: ikinci el, Satılık W ve C profil üretim hattı Yol bariyerleri, direkler ve bağlantı elemanları üretimi için tasarlanmıştır. Tam donanımlı hat, sürekli endüstriyel üretim için uygundur. Hat aşağıdakilerden oluşmaktadır: - İki adet dekoiler - Direk üretim hattı - Parapet üretim hattı - Bağlantı elemanları için iki pres Teknik özellikler: - Uzunluk: 17 m - Genişlik: 1 m - Yükseklik: 1 m - Motor gücü: 22 kW - Ağırlık: 18 ton - Üretim yılı: 2015 - Üretici: Chengxing Machinery (Çin) Amacı ve avantajları: Bu W ve C profil üretim hattı, çeşitli yol güvenlik elemanlarının (delineator bariyerler, destek direkleri ve bağlantı parçaları) üretimine uygundur. Ekipman, güvenilir, istikrarlı ve sürekli bir üretim süreci sağlar. Hodpfx Ansxhf R Iekjfk Cihaz incelemeye hazırdır. Daha fazla sorunuz olursa, memnuniyetle yanıtlarız.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, çalışma saatleri: 24 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: AVB-HELIX100ST4, toplam uzunluk: 6.500 mm, toplam genişlik: 2.600 mm, toplam yükseklik: 3.500 mm, yükseklik ayar tipi: mekanik, toplam ağırlık: 16.000 kg, basınçlı hava bağlantısı: 8 bar, mil çapı: 260 mm, garanti süresi: 12 aylar, giriş voltajı: 380 V, giriş frekansı: 50 Hz, besleme yüksekliği: 800 mm, kontrol kabini genişliği: 600 mm, kontrol paneli uzunluğu: 2.200 mm, kumanda kabini yüksekliği: 2.000 mm, çalışma uzunluğu: 3.000 mm, iş parçası genişliği (maks.): 800 mm, boş ağırlık: 16.000 kg, iş parçası uzunluğu (maks.): 3.000 mm, dönüş hızı (maks.): 2.800 dev/dak, dönme hızı (dk.): 3.000 dev/dak, MERDANE TALAŞ MAKİNELERİNİN ÖZELLİKLERİ  Bunker boyutu: 3000 mm  Bunker, Hız Kontrol Sistemi ile donatılmıştır  Tek parça çelikten, sağlam makine şase yapısı  Uzun süreli kullanımda meydana gelebilecek titreşimlere karşı ağır gövde yapısı  Konveyör tahliye: 1000 mm genişliğinde, kauçuk bantlı veya 4 mm kalınlığında PVC bantlı çıkış  Bağımsız kontrol paneli ile doğrudan motor tahriki, dijital ekranlı  Makineden bağımsız, PLC kontrollü elektrik panosu; makineden en az 5-6 metre uzaklıkta konumlandırılır  380V 50-60 Hz ile çalışabilme (farklı voltajlarda çalışan ülkeler için ilave trafo, opsiyonel)  Ayarlanabilir bıçak yüksekliği ve kesici kafa  Tıraş talaşı kalınlığı 0,4 ile 1,2 mm arasında ayarlanabilir (düz bıçaklı modeller için)  Bıçak ve hız değiştirilebilerek; Büyük Parçalı Talaş (Atçılık), Küçük Parçalı Talaş (Yumurta Tavukçuluğu), İnce Talaş (Etlik Piliç) üretilebilir  Makinenin durmaksızın çalışabilmesi için her makineyle birlikte birkaç takım yedek bıçak sipariş edilmesi önerilir  Talaş çıkışı: Kesici başlıklardan bant konveyöre yerçekimi ile aktarılır  Kolay kesici kafa bıçağı ayar sistemi  Bıçak değişimi sırasında tüm kesici kafa blokları makinenin dışına çıkar  Müşterilerimizden bıçak temininde de destek almaktayız  Makinelerde kullanılan tüm parçalar CE sertifikalı olup yüksek verimlilik esasına göre seçilmiştir  Bıçaklar, T.C.T. Karbür 14*14*2,0 mm CERATIZIT (AB menşeli), rulman COC, motorlar Türk malı veya ithal üst kalite ürünlerdir (WEG, SIEMENS, opsiyonel)  Tüm ana bölümlere otomatik yağlama sistemi  Tüm makineler CE standartlarında üretilecektir  Hidrolik sistem oransal valf ile çalışır  Ağır iş için ekstra güç sağlayan çift kollu hidrolik sistem  Kontrol paneli Mitsubishi Electric, AB (Allen Bradley), Siemens, Schneider veya ABB markalı ürünler ile tasarlanmıştır  Ana firma için modem Ethernet bağlantısı  Talaş makinesi çıkış yönü sağda veya solda olabilir  Tek tuşla kontrol için dijital ekran  Tüm bıçaklar Diamond 14*14 mm veya 15*15 mm, 500 adet uzun ömürlü bıçak  Tüm elektrik motorları, güç kaybını önlemek amacıyla doğrudan kesici kafaya monte edilir  T.C.T. karbür bıçaklı, özel üretim spiral helis hareketli merdane sistemi (Türkiye’de ilk ve tek)  Kontrol paneli ile kullanıcı arayüz paneli ayrıdır TEKNİK ÖZELLİKLER Kesici Kafa Sayısı: 4 Kesici Kafa Uzunluğu: 100 cm Bıçak Sayısı: 500 Karbür / kesici kafa Güç Beslemesi: 4 x 37 KW = 148 KW (198,5 HP) Bunker Çalışma: Sabit Hodpfx Ajgmbtqonksfk Bunker Ölçüleri (mm): 3100 x 1200 x 1000 Çalışma Voltajı: 380 V-400V-460V-560V 50-60 Hz Konveyör Bant Motoru: 0,75 KW Hidrolik Motor: 22-30 KW Toplam Güç: 181 KW Kesici Kafa Devri: 2800 rpm Kesici Kafa Çapı: 230 mm Talaş Derinliği: 0,03 mm - 0,05 mm Max. Kütük Giriş Uzunluğu: 150-300 cm Max. Kütük Giriş Genişliği: 10-90 cm Çalışma Mesafesi: 2200 mm Makine Boyutları: U6450 x Y3014 x G2514 mm Ağırlık: 17.000 kg Üretim Kapasitesi: 4.500-5.000 kg/saat