Kullanılmış Vischer & Bolli Sıfır Noktası Sıkma Sistemi satın al (26.169)

Durum: ikinci el, 1 adet soğutma sistemi, INDUSTRIAL FRIGO GRWV 165/Z-BRG 450/HP Hnsdpfezqcg Eex Ankor Suyla soğutmalı bir soğutma grubu (şiller) ve harici bir kuru soğutucudan (drycooler) oluşan endüstriyel sistem kombinasyonu, kendi kendine sökülebilir Renk: Resimlerdeki gibi, resimlere ve yerinde incelemeye göre Durum: Kullanılmış

Durum: mükemmel (kullanılmış), Satışa sunuyorum: Agilent Technologies Sistem Kontrol Cihazı, model 86030-30011. Bu, Agilent'in ölçüm ve laboratuvar ekipmanlarıyla birlikte çalışmak üzere tasarlanmış bir endüstriyel bilgisayardır. Cihaz, sağlam metal bir rack tipi kasaya yerleştirilmiştir. İçinde, CD-ROM sürücüsü ve 3,5" disket sürücüsü de dahil olmak üzere çeşitli özelliklere sahip bir PC bulunur. Arka panelde, laboratuvar ekipmanlarıyla iletişim kurmayı sağlayan çok sayıda iletişim bağlantı noktası bulunmaktadır. Teknik Özellikler: Üretici: Agilent Technologies Model: 86030-30011 Seri Numarası: 50860C05 Güç Kaynağı: 115/230 V AC Frekans: 50/60 Hz Akım Tüketimi: 10 A / 5 A Üretim Yılı: 2009 (etikete göre) Bağlantı Noktaları: LAN (RJ-45) VGA PS/2 (klavye ve fare) COM (RS-232) LPT Hnedozl Hz Aopfx Anker DAS 1800 Arayüzü Ek endüstriyel/özel bağlantı noktaları Görünüm Durumu: Kasada küçük çizikler ve lekeler şeklinde normal kullanım izleri bulunmaktadır. Cihazın içi eksiksiz görünmektedir. 2014 tarihli elektrik kontrol etiketi bulunmaktadır. Ek aksesuarlar, kablolar ve yazılım olmadan satılmaktadır. Paket İçeriği: Agilent Technologies 86030-30011 Sistem Kontrol Cihazı – resimlerdekiyle aynı.

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2009, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, 2 x DC-10/60: Her birinde 10 istasyon bulunan 2 kule (toplam 20 istasyon) Aktarma ünitesi LUL-HM (Elle yerleştirme) DBM 500 (Katlama ve broşürleme ünitesi) DBM-500T Ön kesici Uzun bir çıkış platformu DBM-LS1 DBM-500 K: Sayaçlı ve itici mekanizmalı yerleştirme ünitesi Dokunmatik ekran üzerinden kontrol Hedpfezqt Exox Anksnr

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1998, Temizleme sıvısı: Per Doldurma hacmi: 15.000 l Isıtma gücü: 275 kW Soğutma gücü: 43 kW Yük boyutu (U x G x Y, maks., yaklaşık): 2.250 x 1.000 x 1.150 mm Yük ağırlığı (yaklaşık): 1.000 kg Hnjdpfxjzid Dve Ankor Verimlilik (yaklaşık): 2 yük/saat Çevrim süresi (yaklaşık): 30 dakika Yükleme yüksekliği: 1.010 mm Distilat verimi (yaklaşık): 1.000 l/saat Taban alanı: 20 x 10 m Çalışma saati: yaklaşık 67.904 saat Bağlantı gücü: 122 kW Bağlantı gerilimi: 3 x 400 V Amper: 262 A Ölçüler (U x G x Y, yaklaşık): 15.000 x 8.200 x 6.000 mm Değerlendirmemize göre makine iyi bir ikinci el durumunda bulunmaktadır ve önceden randevu alınarak enerji verildiğinde incelenebilir. Ölçüler ve ağırlıklar - Toplam ölçüler Uzunluk: 15.000 mm Genişlik: 8.200 mm Yükseklik: 6.000 mm - Vakum odası (kullanılabilir ölçüler) Uzunluk: 1.630 mm Genişlik: 3.500 mm Yükseklik: 1.510 mm - Ürün ağırlığı: 200 kg Aksesuarlar, resimde gösterilen aletler ve sabitleme ekipmanları, yalnızca ek bilgilerde belirtilmişse teslimat kapsamına dahildir. Teknik veriler ve bilgilerdeki değişiklikler ve hatalar saklıdır! Ara satış da saklıdır!

Durum: iyi (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Satışa sunulan ürün, ahşap işleme makinelerinde ahşap talaşı ve tozun emilmesi için kullanılan, kompakt ve mobil bir Nestro vakum sistemidir. Hareketli tasarımı sayesinde, vakum sistemi farklı makinelerde esnek bir şekilde kullanılabilir. Sistem, bir filtre ve bir talaş torbasına sahiptir ve özellikle marangoz atölyeleri, mobilya atölyeleri ve küçük işletmeler için uygundur. Teknik özellikler: Üretici: Nestro Motor gücü: 1,1 kW Vakum bağlantı noktası: Ø 140 mm Hareketli tasarım Filtre torbalı filtre ünitesi Ayrı talaş toplama torbası Ahşap işleme makinelerinde doğrudan vakum Kompakt tasarım Donanım: Filtre torbası Hnedpjztau Esfx Anker Talaş toplama torbası Vakum fanı Vakum bağlantı noktası Ø 140 mm Tekerlekli şasi Örneğin, daire testereler, freze makineleri, planya makineleri ve diğer ahşap işleme makinelerinde vakum yapmak için uygundur; bu, gerekli hava akışı hacmine ve vakum bağlantı noktasına bağlıdır. Teslimat kapsamı: Nestro vakum sistemi Filtre ve talaş torbası Fotoğraflarda görülen aksesuarlar Makine, önceden belirlenen bir randevu ile elektrik bağlantısı yapılarak incelenebilir ve test edilebilir. Ek ücret karşılığında nakliye mümkündür! Makine, satıştan önce kontrol edilecektir. 2009 veya daha eski üretim yılına sahip kullanılmış makinelerde, ticari müşterilere satış yapıldığında garanti kapsamı dışındadır. Teknik özellikler ve donanım farklılık gösterebilir. Hatalar, ara satışlar ve değişiklikler saklıdır. Tüm bilgiler bağlayıcı değildir.

Üretim yılı: 2016, durum: işlem için hazır (kullanılmış), Coiltech Açıcı Düzleştirici Besleyici Sistemi, presler için kompakt bir besleme sistemidir. Şerit genişliği: 600mm, malzeme kalınlığı: 6.5mm'ye kadar, düzleştirici silindirler: 7x115mm, açıcı makara tonajı: 6000kg, çap (iç), min-max: 470-520mm. Bağlı yük: 7.5kW, belgelerle birlikte. Hsdpfxsi El Ucj Ankenr

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2015, Uzunluk: 9401mm, genişlik: 2091mm, yükseklik: 5668mm, ağırlık: 8.816t, borulama ve dokümantasyon ile tesis çok az çalışmıştır. Hsdpfx Ask Ea Uuenkjnr

Üretim yılı: 2019, durum: işlem için hazır (kullanılmış), Bağlı yük: 84kVA, uzunluk: 5065 mm, genişlik: 1100 mm, yükseklik: 1530 mm. Hjdpfxsg A Trgo Ankonr

Üretim yılı: 1990, durum: işlem için hazır (kullanılmış), Messer Griesheim LG1200 MIG/MAG kaynak sistemi ile aksesuarlar, dokümantasyon ve UVV testi dahil olmak üzere yerinde inceleme mümkündür. Hodpjq Ttz Nefx Ankonr

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Filtre alanı: 2x 18,5m², akış hızı: 2x 1100l/dak, çalışma sıcaklığı: 27°C, bağlı yük: 90kW, belgelerle birlikte. Hnjdpfoh N St Uox Ankor

Üretim yılı: 2007, durum: işlem için hazır (kullanılmış), Belgeler dahil. Hnsdpfx Asifk Epenkor

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Boyutlar şarj arabası: 920x910x1950mm, bağlı yük: 24kW, uzunluk: 1560mm, yükseklik: 2560mm, belgelerle birlikte, birkaç yıl önce elektronik aksam tamamen elden geçirildi. Hnsdpsn R Ngwefx Ankor

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Manyetik parçacık prosesine göre çalışır, dokümantasyon ve aksesuarlar ile yerinde inceleme mümkündür. Hnodpfeq Npf Usx Ankor

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Sarma kolu ve kontrol kabini ile. Hnedjh D H Hvjpfx Ankjr

Üretim yılı: 1992, durum: işlem için hazır (kullanılmış), Maks. Çalışma genişliği: 1800mm, ısıtma kapasitesi: 111kW, kontrol: Siemens SIMATIC 5, uzunluk: 22.000mm, yükseklik: 4500mm, bobin taşıyıcı, çözme istasyonu, kumaş depolama, döner çerçeve, platform, destek çerçevesi, titreşimli konveyör oluğu, yayma silindiri, besleme silindirleri, saçılma makinesi, toz konveyörü, IR yayıcı, pirometre, kalender, artan parti sarıcı, çapraz kesme cihazı, diğer elemanlar ve aksesuarlar, kapsamlı dokümantasyon dahil, köpükler, dokuma olmayanlar, tekstil, kağıt vb. gibi tüm ağ şeklindeki malzemeler için uygundur, açık kaplamalar da yapılabilir, yani daha sonra yeniden etkinleştirilebilen toz / yapışkanlı kaplamalar, örneğin ısıyla şekillendirilmiş parçalar için hazırlık, gömlek ve ceket yakalarını güçlendirmek için kullanılanlar gibi sertleştirici nonwovenlar da üretilebilir, yerinde inceleme mümkündür, makine yaklaşık on yıl önce tamamen elden geçirildi ve o zamandan beri çok fazla kullanılmadı. Hnjdpeq Ixglefx Anker

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Bir kule kesme tesisi mevcuttur, tesis şunları içerir (1) Tekneli mal deposu, malzeme stoğu için yaklaşık 100-150m, maks. kumaş genişliği: 5000mm (2) Buharlayıcı Fleissner, paslanmaz çelik, maks. kumaş genişliği: 5000mm. (3) Ana tahrik silindiri Menschner, döküm silindiri Monforts, yapım yılı: 1987 (4) Kule kesme makinesi Menschner NTS-T-III, yapım yılı: 1988, kumaş genişliği: 300x5500mm, üç kesme silindiri ile (5) Yardımcı tahrikler için kontrol paneli, saptırma, geçiş köprüsü, silindir kumaş depolama ETF, yapım yılı: 1988, depolama kapasitesi: yaklaşık 80 koşu metre, iki merkez kontrollü Erhardt + Leimer. Hjdpfx Asi Atnfsnksnr

Üretim yılı: 2009, durum: işlem için hazır (kullanılmış), Bağlı yük: 18kW, ancak 2017'de genel olarak elden geçirildi, bir inceleme mümkündür. Hjdpfx Anon Htktekenr

Durum: ikinci el, yakıt türü: dizel, Üretim yılı: 2010, 1 adet DAF XF kamyon, konteyner için damperli/kancalı sistemli (GERGEN JUNG GRK 21/70 Apollo) Araç tipi: Kamyon Kasa tipi: Damperli sistemli kamyon Üretici: DAF Truck Model: AT İlk ruhsat tarihi: 02.06.2010 Okunan kilometre: 389497 Yakıt: Dizel Nominal güç: 375 kW / Beygir gücü: 510 Motor hacmi: 12902 Resmi plaka: FN AO 9000 TÜV (Alman Teknik Denetim Kurumu): 12/25 Mevcut araç anahtarı sayısı: 1 Genel durum: Fotoğraflara ve yerinde yapılan incelemeye göre Donanımlar: Fotoğraflara ve yerinde yapılan incelemeye göre Mevcut araç belgeleri: Hnjdpfxszqa U Ts Ankor Ruhsatname I: Evet Ruhsatname II: Evet Renk: Fotoğrafta görüldüğü gibi, fotoğraflara ve yerinde yapılan incelemeye göre Araç kimlik numarası: XLRAT48MS0E873575 Durum: Kullanılmış

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2009, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, toplam genişlik: 4.300 mm, toplam uzunluk: 3.700 mm, toplam yükseklik: 3.000 mm, Beschreibung Zum Verkauf steht ein industrielles Laser-Finishing-System Tonello Laser Blaze 250, angeboten als komplett geschlossene Arbeitsstation. Dieses Hochleistungssystem ist speziell für das laserbasierte Veredeln von Kleidungsstücken entwickelt und ermöglicht präzise sowie wiederholbare Effekte wie das Ausbleichen von Denim, Whisker-Effekte, Gravuren und dekorative Oberflächenbehandlungen. Die Laser Blaze-Serie des Herstellers Tonello S.r.l. ist in der industriellen Denim-Produktion etabliert und bietet eine moderne, nachhaltige Alternative zu herkömmlichen, manuellen Verfahren. Das System nutzt eine Rofin CO₂-Laserquelle, die für Präzision, Stabilität und Zuverlässigkeit im Dauerbetrieb bekannt ist. Diese Einheit ersetzt arbeitsintensive Veredelungsmethoden wie Handschleifen, Sandstrahlen und Chemikaliensprühverfahren und steigert so die Konsistenz, Effizienz und Umweltverträglichkeit erheblich. Die Maschine wurde in einer professionellen Bekleidungsfabrik eingesetzt und ist mit Videodokumentation (März 2026) im Betrieb getestet worden. Jüngste Wartung am 27.02.2026. Lieferumfang: • Tonello Laser Blaze 250 geschlossene Laserkabine • Integrierte Laserbearbeitungseinheit • Computer-Arbeitsplatz mit Steuerungssystem • Elektroschränke • Kühlaggregat (MTA) • Abluft-/Absauganschlüsse Hedpfx Anoy Ai Ehjkjnr • Bedienpanel mit integriertem Sicherheitssystem Technische Daten: • Hersteller: Tonello S.r.l., Italien • Modell: Laser Blaze 250 • Laserquelle: Rofin CO₂ • Baujahr: 2009 • Leistung: ca. 30 kW Systemleistung • Spannung: 400V, 3-Phasen • Arbeitsbereich: ca. bis 150 × 150 cm • Anwendung: Denim-Laserfinishing und Bekleidungsbehandlung Hauptmerkmale: • Hochpräzise CO₂-Lasertechnik für konstante Ergebnisse • Moderne Steuerung über Tonello CREA Software • Bearbeitung von flachen und 3D-Teilen (Mannequin-basiert) möglich • 360°-Effekte am Kleidungsstück, keine Einschränkungen durch flache Muster • Doppel-Positions-Arbeitsweise für mehr Produktivität • Vollständig geschlossene Station mit integriertem Sicherheitssystem Technische Möglichkeiten: • Denim-Distressing (Whiskers, Chevrons, Used-Effekte) • Lasergravur von Logos, Grafiken und Texturen • Fotorealistische Oberflächenmuster • Verarbeitung verschiedener Materialien (Denim, Leder, technische Textilien) • Hohe Wiederholgenauigkeit – identische Resultate vom ersten bis zum letzten Teil Nachhaltigkeitsvorteile: • Kein Sandstrahlen und keine manuelle Abrasion mehr nötig • Deutlich reduzierter Wasser- und Chemikalienverbrauch • Geringerer Energiebedarf im Vergleich zu klassischen Waschanlagen • Verbesserte Sicherheit und Sauberkeit am Arbeitsplatz Zustand: Gebrauchter Industrie-Zustand. Anlage ist komplett und war bis zur Stilllegung des Werks in Betrieb. Geprüft und mit Video dokumentiert im Betrieb (05.–06.03.2026). Jüngste Wartung (27.02.2026). Übliche Gebrauchsspuren aus dem Produktionsumfeld. Besichtigung vor Demontage möglich. Verkauf erfolgt wie besehen, ab Standort, ohne Gewährleistung. Typische Einsatzgebiete: • Denim-Ausbleichen und Whisker-Effekte per Laser • Gravur und Markierung von Bekleidung • Dekorative Textilfinishes • Ersatz für manuelle Sandstrahlprozesse Standort: Valga, Estland Demontage & Transport: Demontage, Verladung und Transport erfolgen durch den Käufer. Wegen Größe und Komplexität der Anlage wird eine fachmännische Demontage dringend empfohlen.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2004, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 636, giriş akımı türü: trifaze, toplam genişlik: 1.800 mm, giriş voltajı: 400 V, giriş akımı: 10 A, kaldırma yüksekliği: 2.000 mm, yük kapasitesi: 250 kg, 31 C – Gerber Automatic Fabric Loading System (250 LU) – Industrial Spreading Line Unit Description For sale is an automatic fabric loading system from Gerber (Model 250 LU), designed for integration into industrial fabric spreading and cutting lines. This unit enables efficient, safe, and controlled handling of heavy fabric rolls, significantly reducing manual labor in high-volume production environments. The system was operated as part of a fully integrated production line together with a GERBER SY 101 spreading system (Unit 21 C) and a Lectra Vector VT-FA-MH-71 CNC cutting system (Unit 29 C). This configuration allows for a seamless workflow from roll handling to spreading and cutting, maximizing production capacity with minimal downtime. The machine was in use in a professional apparel production facility and was fully operational until the plant closure. Last serviced on 27.02.2026. Scope of Delivery • Gerber automatic fabric loading system • Motorized lifting and roll feed system • Adjustable frame structure • Integrated controls and switches • Heavy-duty steel frame with rollers Technical Data • Manufacturer: Gerber Technology • Model: LS-250-LU • Year of manufacture: 2004 • Serial number: 636 • Type: Automatic fabric roll loading system • Load capacity: up to 250 kg • Net weight: approx. 300 kg • Voltage: 3 × 380 V • Frequency: 50 Hz • Power consumption: approx. 10 A Functionality • Automatic lifting and positioning of fabric rolls • Precise alignment for transfer to spreading machines • Uniform and controlled material feed • Mobile design for flexible use in the production area Production Advantages • Reduces manual lifting of heavy rolls • Improves workplace safety and ergonomics • Minimizes downtime during roll changes • Supports continuous production processes • Ensures precise material feeding Integration • Optimized for Gerber spreading systems (e.g., SY 101) • Compatible with automated cutting lines (e.g., Lectra Vector) • Suitable for fully integrated production environments Condition Used industrial condition Serviced on 27.02.2026 Fully operational before decommissioning Normal signs of use present Inspection recommended Hjdpfx Aney Av H Sekjnr Sale as inspected ('as-is, where-is'), without warranty Areas of Application • Spreading systems • Textile production • Automated cutting rooms • High-throughput apparel industry Location Valga, Estonia Dismantling and Transport To be organized by the buyer Proper handling recommended due to size and weight

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2009, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 9A5822, giriş akımı türü: trifaze, giriş voltajı: 400 V, giriş akımı: 60 A, toplam yükseklik: 1.800 mm, kesme genişliği (maks.): 1.720 mm, kesme yüksekliği (maks.): 50 mm, basınçlı hava bağlantısı: 6 bar, For sale is an automatic CNC textile cutting system, Lectra Vectorfashion VT-FA-MH-71, offered as a complete industrial production line. This system is designed for high-volume, precision cutting of fabrics in the apparel industry. It enables automatic multi-layer cutting with consistent quality and significantly increases production efficiency compared to manual processes. The machine was operated as part of a standalone and fully integrated cutting line together with a GERBER SY 101 spreading system (unit 21 C) and a Gerber automatic fabric loader (unit 31 C). This configuration allows for a seamless workflow from roll handling to spreading and cutting, minimizing manual intervention. The system includes a large-format vacuum cutting table, a gantry-guided cutting head, and an integrated extraction and filtration system. Computer-controlled operation ensures precise execution of cutting patterns and production processes. The equipment was in use in a professional garment manufacturing facility and was operational until the factory closure. It was serviced on 27.02.2026, with an available operation video dated 05.03.2026. Scope of delivery • Lectra Vector CNC cutting system • Gantry-guided cutting head • Conveyor-based cutting surface • Industrial vacuum system (approx. 30 kW) • Extraction and filtration system • Computer workstation with control unit Technical specifications • Manufacturer: Lectra, France • Model: VT-FA-MH-71 • Serial number: 9A5822 • Year of manufacture: 2009 • Cutting technology: oscillating knife, suitable for multi-layer cutting • Control: computer-based (Lectra software environment) Electrical requirements • Control unit: approx. 230 V • Vacuum system: approx. 400 V, up to 30 kW • Compressed air: 5–7 bar, dry and filtered Cutting performance • Multi-layer cutting (approx. 25–70 mm, depending on material) • High speed and precision • Continuous material feed for efficient production Condition Used industrial condition, fully functional prior to decommissioning Typical signs of use present Sale as inspected ('as-is, where-is'), without warranty Hodpfx Anoy Avg Eekjnr Fields of application Garment manufacturing, denim and workwear, technical textiles as well as upholstery and automotive applications Location Valga, Estonia Dismantling and transport To be arranged by the buyer, professional dismantling recommended

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2009, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 75080154.1/TKT 2, giriş akımı türü: trifaze, giriş voltajı: 400 V, giriş akımı: 40 A, 30 C – FINN-CONVEY V307 Conveyor Table System with 3 Levels – Modular Conveyor Concept for Cutting Room Applications Description For sale is a FINN-CONVEY V307 conveyor table system with 3 levels, designed for use in textile cutting rooms. This system serves as a modular, conveyor-based table solution for material transport and fabric movement within the production area. It enables efficient workflows between spreading, buffering, inspection, and cutting processes. The system was operated as part of a fully integrated cutting line together with a Lectra Vectorfashion VT-FA-Q2-72 (unit 35 C). This integration significantly reduces manual effort and downtime, particularly during fabric roll changes and material feeding. The video footage also shows a GERBER XLS-125-180-L Spreader (unit 32 C) that was used in the same production line. The system was in use at a professional apparel production facility and remained fully operational until the plant closure. Last serviced on 27.02.2026. Scope of Supply • FINN-CONVEY V307 conveyor table system • Multi-level conveyor structure (3 levels) • Integrated belt conveyor system • Drive motors and gearbox units • Sensors for positioning and control • Control cabinet Technical Data • Manufacturer: Finn-Convey • Model: V307 • Type: Conveyor Table System • Application: Fabric handling and transport in the cutting room • Configuration: Modular multi-level system • Levels: 3-stage buffering structure • Power supply: Industrial three-phase system Advantages • Fully integrable with automated cutting systems (Lectra-compatible) • Reduced manual labor for material handling • Continuous material flow for optimized cutting processes • Modular system, adaptable to various production layouts • Robust industrial construction for long service life Production Efficiency The 3-level buffering structure allows for continuous operation of the cutting system through constant material supply. Hnedpfoy Akpzjx Anksr This reduces downtime and enables: • Higher throughput in cutting production • Efficient batch handling • Better coordination of production processes Processing Quality Finn-Convey systems are known for their robust mechanical construction, designed for long-term industrial use. With proper maintenance, reliable operation is ensured over many years. Condition Used production condition Fully functional before plant closure Normal signs of use from production present Inspection prior to dismantling possible Sale as inspected ("as-is, where-is") without warranty Typical Applications • Conveyor systems in cutting rooms • Fabric transport and material handling • Optimization of production workflows in the apparel industry • Textile production lines Location Valga, Estonia Dismantling and Transport To be organized by the buyer Professional dismantling is recommended due to the size of the system

Durum: iyi (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2004, toplam ağırlık: 300 kg, giriş voltajı: 400 V, giriş frekansı: 50 Hz, HOFFMANN FILTER FLEECE SYSTEM WITH REEL TYPE: HYDROSTAT HN0.6 MACHINE NO.: 0405364 YEAR OF MANUFACTURE: 2004 Technical Data: Hjdpfx Ansx T Ah Dskenr Operating Voltage: 400 V, 50 Hz Footprint incl. sludge box: approx. 2055 x 1560 mm Filter area: 0.6 m² Filtering capacity (for emulsion): approx. 165 l/min Inlet height: 488 mm Paint finish: RAL 9002, textured finish Weight: 300 kg Equipment: - Made of sheet steel, fully welded, with base dimensions approx. 1500 x 1500 x 280 mm - Tank capacity: approx. 460 l - 1 geared motor - 1 reel for winding the used filter fleece - 1 reel disposal switch with "reel full" indicator - 1 coolant level switch - 2 pump mounts for externally supplied supply pumps - 1 roll of filter fleece, width 1000 mm - 1 sludge box - 1 complete electrical control system in a dust-proof control cabinet with all switching, regulating, and monitoring devices, motor protection switch for each drive, control transformer, indicator lights, and wiring of the filter system according to VDE 0113 - Documentation, 2 copies, in German - EC Compliance 98/37, Annex IIB

Üretim yılı: 2023, çalışma saatleri: 100 h, durum: iyi (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Kompleks su arıtma tesisi, bileşik ve ekstrüzyon tesisleri için Satışa sunulan bu, bileşik veya ekstrüzyon tesisini yumuşatılmış ve tamamen demineralize edilmiş proses suyu ile beslemek için tasarlanmış eksiksiz bir endüstriyel su arıtma tesisidir. Sistem, ön filtreleme, çift yumuşatma ünitesi, ters ozmoz ünitesi, 3.000 litrelik permeat tankı ve frekans kontrollü çift basınç yükseltici üniteden oluşmaktadır. Bu tesis, özellikle kapalı soğutma suyu devreleri ve sürekli yüksek su kalitesi ve üretim tesisinin güvenilir beslemesi gerektiren uygulamalar için uygundur. Tesis yapısı: Ön filtreleme ve koruma Mekanik kirleticiler için geri yıkama filtresi Akış hızı: 0,5 bar basınç kaybında 7,5 m³/saat Otomatik, zaman kontrollü geri yıkama 12 m³/saat KVS değerine sahip sistem ayırıcı Bağlantı boyutu: R 1" 5,3 m³/saat DIN akışına sahip basınç düşürücü Güvenlik ünitesi Entegre bypass ve numune alma vanasına sahip bağlantı bloğu Esnek basınç hortumları, uzunluk 1.000 mm, Rp 1", 10 bar'a kadar Çift yumuşatma ünitesi Sürekli tesis işletmesi için çift yumuşatma ünitesi Nominal akış: 2,9 m³/saat Kapasite: 200 m³ × °dH (her biri) Reçine dezenfeksiyon sistemi Potansiyel içermeyen arıza veya boşalma alarmı ile tuz eksikliği anahtarı Manometre ve numune alma musluğu ile numune alma ünitesi Duvara monte edilebilir sertlik kontrol cihazı 1" boru için montaj bağlantısı Çift yapı sayesinde, bir yumuşatma sütunu, ikinci sütun hala yumuşatılmış su sağlarken yenilenebilir. Ters ozmoz ünitesi Dikey olarak yerleştirilmiş yüksek performanslı modüllere, permeat geri beslemesine ve otomatik konsantre durulamasına sahip ters ozmoz ünitesi. Teknik veriler: 15 °C'de permeat akışı: yaklaşık 450 l/saat Verim: yaklaşık %75 Tuz tutma oranı: yaklaşık %98,5 Gerekli akış basıncı: 2–6 bar Besleme suyu bağlantısı: DN 25 Permeat bağlantısı: DN 20 Konsantre bağlantısı: DN 15 Şebeke gerilimi: 3 × 400 V / 50 Hz Boyutlar: yaklaşık 1.800 × 610 × 810 mm (Y × G × D) Permeat tankı Siyah PE depolama kabı Kapasite: 3.000 litre Seviye kontrolü ve çeşitli bağlantılarla Boyutlar: yaklaşık 1.750 × 995 × 2.450 mm (Y × G × D) Çift basınç yükseltici ünitesi Paslanmaz çelik çerçeve üzerine monte edilmiş, önceden monte edilmiş ve elektrik kabloları bağlanmış, bağlantıya hazır basınç yükseltici ünitesi. İki pompa ve sabit ve talep odaklı basınç sağlamak için entegre frekans invertörleri ile donatılmıştır. Teknik veriler: Pompa başına nominal hacimsel akış: 2,0 m³/saat Hjdpfx Aezt Sb Denkenr Nominal basma yüksekliği: 43,6 m Tek pompa ile akış hızı: yaklaşık 0,6–3,0 m³/saat İki pompa ile akış hızı: yaklaşık 1,2–6,0 m³/saat Maksimum akışta basma basıncı: yaklaşık 2,5 bar Sıfır basma yüksekliği: yaklaşık 6,7 bar Fabrikada ayarlanmış sabit basınç: 4,0 bar Membran genleşme deposunun ön basıncı: 3,5 bar Basınç sensörlerinin ölçüm aralığı: 0–10 bar Membran genleşme deposu: 8 litre İzin verilen su sıcaklığı: 1–30 °C İzin verilen ortam sıcaklığı: 1–40 °C Emme bağlantısı: DN 65 / PN 10, gevşek flanş Basınç bağlantısı: 50 mm yapıştırma manşonu Şebeke gerilimi: 3 × 380–500 V Motor gücü: 2 × 1,1 kW Pompa başına nominal akım: 2,2–1,9 A Boyutlar: yaklaşık 950 × 700 × 858 mm Boş ağırlık: yaklaşık 55 kg Mevcut belgelere göre teknik özellikler. Önceden haber verilerek tesisin incelenmesi mümkündür. Ara satış ve hatalar mahfuzdur.

Üretim yılı: 1999, durum: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretici VITAP Model SIGMA 2TA Makine tipi Hat ve dübel delme için çok destekli delme sistemi Üretim yılı 1999 Besleme hattı - evet Alttan delme destekleri - 4 Yatay sondaj destekleri - 2 Hnodpfx Aneiffpxokor Manuel olarak delme bloğu konumu Çalışma genişliği max2.500 mm Çalışma derinliği700 mm Geçiş yüksekliği maks 40 mm Izgara 32 mm - evet Destek başına delme blokları - 2 Sıkıştırma köprüsü sayısı 2 Pnömatik üst basınç Delme desteği konumlandırma - manuel Delme çubukları 90° döndürülebilir Destek başına delme mili - 2 CE işareti - evet Ağırlık 1.600 kg