Kullanılmış Wiepofama Çeli̇k Profi̇ller İçi̇n Profi̇lleme Hatti satın al (202)

Üretim yılı: 2024, durum: yeni, Genel bakış - farklı varyantların *Her pozisyon gerekli değildir: Opsiyonel: -Balya öğütücü MHB net 24.990 €'dan itibaren -MHZ saman değirmeni net 7.980 €'dan başlayan fiyatlarla -Özel hazne 970 € net -Cyclone net 3.750 €'dan başlayan fiyatlarla -Deşarjlı sac silo göstericisi (sadece resimde çizilmiştir) *Tekerlekli yükleyici ile yükleme yapmak istiyorsanız opsiyonel Net birim fiyatı 14.750 €'dan başlayan fiyatlarla - Demonstrator -Toz alma burgusu - uzunluk yaklaşık 4 m Alt tarafa 4 elek monte edilmiştir ve bunlar çıkarılır. Birim fiyatı net: 9.750 € - Ekstraksiyon parçaları / hortumlar sabit fiyat 945 € net - Tüm sistem için kontrol ünitesi Net birim fiyatı: 2,750 € -Gösterici ekstraksiyon ünitesi MMJET 160 Gösterici, temizlemeli Bağlantı 160, Fan 2,2kw hava kapasitesi 1850m³ /400 V Otomatik basınçlı hava temizleme Birim fiyatı net: 6.950 € -Baler B 400 Balyalar yaklaşık 400x400x800 (yükseklik ayarlanabilir) Saatte + - 20 kg ile 30 balyaya kadar net 59.995 €'dan başlayan fiyatlarla *Bir referans sistemi (balya makinesi) posta kodu: 64579 Gernsheim'da bulunmaktadır Teknik veriler: Balya boyutu (GxDxY): 400 x 400 x 800 (yükseklik istek üzerine ayarlanabilir) Balya ağırlığı +/- 20 KG (malzemeye bağlı olarak) Kapasite: saatte yaklaşık 30 balya Depolama konteyneri yaklaşık 0,7 m³ kapasite Konteynerdeki min./maks. dolum seviyesi için dolum seviyesi sensörleri Hidrolik ön kompresör Hidrolik pres koçu Hidrolik ünite, yağ tanklı valf bloğu Pompa 18,5 KW / 50 litre Kolay balya itme için balya haznesindeki silindirler Boyutlar (l x w x h) 3105x2830x2455 mm Ağırlık yaklaşık 1500 KG mütek balyalama presleri̇ / paketleme maki̇neleri̇ çok çeşi̇tli̇ malzemelerden balya üreti̇mi̇ i̇çi̇n tasarlanmiştir kıyılmış micanthus veya fil otu, odun talaşı, talaş ve kıyılmış saman gibi malzemeler. saman. Makine, tutarlılığı garanti eden sağlam yapısı ile karakterize edilir sürekli çalışmada kalite. Balya makinesi, depolama kabına doldurulan malzemeyi bağlayıcı maddeler eklemeden sıkıştırır Crjdeff Sbispfx Ap Aef Bağlayıcı maddeler eklenmeden ve malzemeyi plastik torbalara paketleyerek. Malzemenin hacmi şu şekilde olabilir balya makinesi ile önemli ölçüde azaltılabilir. Hacim azaltma oranı malzemeye bağlıdır. Bu Maksimum malzeme nem içeriği %18 Atro'yu geçmemelidir. Mütek balyalama presinin haznesi otomatik veya manuel olarak beslenebilir ve yaklaşık 0,7 m³ hacme sahiptir. hacmi yaklaşık 0,7 m³'tür. Daha büyük hacimli veya ekli bir emiş ve filtre sistemine sahip konteynerler komple bir imha ünitesi olarak da mevcuttur. Otomatik doluma ek olarak mütek ayrıca vidalı konveyörler aracılığıyla dolum imkanı da sunmaktadır. Her iki varyantta da otomatik otomatik tozsuzlaştırma mümkündür. mütek balyalama presleri kontrol sistemi için bir kontrol kabini ile donatılmıştır. Standart versiyonda balyaların boyutları (genişlik x derinlik x yükseklik) 400 x 400 x 800 mm. Bununla birlikte, yükseklik talep üzerine gereksinimlerinize göre uyarlanabilir. Balya üretiminde aşağıdaki avantajlar ortaya çıkmaktadır: - basit ve güvenli depolama - Gevşek toz yok - Depolama hacminin en aza indirilmesi - Düşük taşıma hacmi *Kaynak malzeme için gereklilikler: - kuru (maks. %30 ATRO) - Maksimum uzunluk 35 mm

Durum: ikinci el, Şarap 5000 BPH için Kullanılmış Alfatek Komple Hat Cedpfx Asvguukjp Asrf Üretici firma: ALFATEK Yıl: 2003 Hız (b / h): 5000 Formatlar: standart Bordolese - hafif kesik koni Bordo - ağır kesik koni Bordo - magnum 1,5L Dönüş yönü: Saat yönünde Kaza önleme: Evet Kılavuzlar mevcut: Evet Revizyonlar Mevcut: Hayır Çalışma durumu: Fonksiyon Şişelenmiş ürün: Şarap Valf Sayısı: 24 Dolgu tipi: Yerçekimi Nozul tipi: Sabit İzobarik valf: Hayır PLC tipi: Mevcut değil Yedek parça mevcuttur: Hayır Kullanılmış şişeleme hattının açıklaması: Kullanılmış Alfatek Komple Şarap Hattı 5000 BPH: 1) 16 ağızlı KOMPASS durulayıcı 2) 24 musluk + 4 Arol kapak başlığından (gömme) oluşan Alfateck dolgu monoblok. 4 format mevcuttur: - standart Bordeaux - hafif kesik konik Bordeaux şişesi - ağır kesik konik Bordeaux şişesi - magnum 1,5L 3) İki istasyonlu Newtec tutkal etiketleme makinesi 4) Nordson yapıştırıcı ile APE karton kalıbı 5) APE kutu paketleyici 6) bantlama makinesi

Durum: ikinci el, çalışma saatleri: 52.428 h, Gazlı İçecekler için 9000 bph'ye kadar Kullanılmış Şişeleme Hattı Gazlı içecekler için 9000 bph'ye kadar kullanılan şişeleme hattı, PET kaplarda gazsız ve gazlı suyun yanı sıra alkolsüz içeceklerin üretimini etkin bir şekilde yönetir. Bu hat, birlikte sürekli ve etkili bir iş akışı sağlayan birbirine bağlı makinelere sahiptir. Ayrıca, hattaki her makine izobarik modda çalışarak gazlı içecekler için dolumu optimize eder. Sonuç olarak, sistem saatte 9000 şişeye kadar işleyebilir ve bu da onu yüksek verimli şişeleme için güçlü bir çözüm haline getirir. Şişeleme Hattındaki Konteynerler ve Ürün Tipi Gazlı içecekler için PET kapları doldurmak için özel olarak tasarlanan sistem, dayanıklılık ve hafiflik sağlayarak hem gazlı hem de gazsız içecekler için idealdir. Ayrıca, bu hat diğer alkolsüz içeceklerin yanı sıra gazsız ve köpüklü su işleme konusunda da uzmanlaşmıştır. İzobarik teknolojiyi kullanan hat, dolum boyunca efervesansı etkili bir şekilde korur, bu da ürün bütünlüğünü korur ve tat kalitesini artırır. Şişirme Makinesi - SMI EBS 2016 SMI EBS şişirme makinesi, 2016 model EBS, PET kapları doğrudan yerinde şekillendirir. Özellikle, preformları şişelere dönüştürerek tutarlı boyut ve kap mukavemeti sağlar. Bu nedenle, bu entegre şişirme makinesi, harici şişe tedariklerine bağımlılığı en aza indirerek ve gazlı içecekler için CFT Şişeleme Hattı için yüksek kaliteli üretim standartlarını koruyarak verimliliği artırır. Monoblok Dolum - CFT Master EW 32/32/8 2012 9000 bph'ye kadar gazlı içecekler için kullanılan şişeleme hattının merkezi bir bileşeni olan CFT Master EW 32/32/8 dolum monobloku, durulama, dolum ve kapatma işlemlerini tek bir kompakt ünitede birleştiriyor. Bu sistem, özellikle gazlı içecekler için faydalı olan iç kap basıncını sabit tutmak için izobarik dolum kullanır. Bu şekilde, kurulum israfı azaltır ve ürünün kalitesini etkili bir şekilde korur. Etiketleme Makinesi - P.E. Labellers Universal M/S 15T/960/3S - 4E 2009 Crjdpfx Asvgvbrep Asf P.E. Labellers etiketleme makinesi, 2009 model Universal M/S 15T/960/3S - 4E, PET kaplara hassas bir şekilde etiket uygular. Etiket uygulaması, mevzuata uygunluğu sağlamanın yanı sıra ürün tanımlamasına da yardımcı olur. Ayrıca bu model, özellikle gazlı içecekler için CFT Şişeleme Hattı için çeşitli şekil ve boyutlardaki kaplar için esneklik ve hassasiyet sunar Sleevering Makinesi - Nortan NORTAN 50 2008 Nortan NORTAN 50 gazlı içecekler için CFT Şişeleme Hattı'nın 2008'den kalma sleever makinesi, kaplara koruyucu kılıflar ekleyerek estetiği artırıyor ve onları kirlenmeye karşı koruyor. Ayrıca bu işlem, uzun süreler boyunca depolanan veya taşınan içecekler için de gereklidir. Böylece, 9000 bph'ye kadar gazlı içecekler için kullanılan şişeleme hattı, mağaza raflarında ürün dayanıklılığını artırarak bu özellikten yararlanır.

Durum: ikinci el, çalışma saatleri: 3.000 h, CSD 6400 bph için komple izobarik şişeleme hattı kullanıldı Hattın Teknik Genel Görünümü Bu CSD 6400 bph için komple izobarik şişeleme hattı, saatte 6400 şişe nominal çıkışa sahip karbonatlı meşrubatlar üretir. Özellikle, hat izobarik bir dolum sistemi kullanarak 0,50 litrelik PET kapları işler. Özellikle, bu teknoloji dolum işlemi sırasında sabit iç basıncı korur. Sonuç olarak, karbondioksit kaybını önler ve nihai ürünün tanktan kapağa kalitesini ve karbonasyonunu korumasını sağlar. Kap Uyumluluğu ve Özellikleri Hat, içecek endüstrisindeki standart formatları temsil eden 18-10 ve 18-81 PCO boyunlu PET şişeleri destekler. Sonuç olarak, operatörler, aşağı akışlı kapaklama ekipmanını değiştirmeden sistemi mevcut hatlara entegre edebilir. Ek olarak, bu uyumluluk şişe tedarikini ve paketleme esnekliğini kolaylaştırır. Dahası, sistem üretim partileri arasındaki geçişlerin sorunsuz ve verimli kalmasını sağlar. Çalışma Saatleri ve Hat Durumu Bu Kullanılmış komple izobarik şişeleme hattındaki makineler CSD 6400 bph için sadece 3000 saatlik çalışma tamamlamıştır. Benzer kullanılmış sistemlerle karşılaştırıldığında, bu nispeten düşük kullanım mekanik parçalarda sınırlı aşınma olduğunu gösterir. Bu nedenle, teknisyenler minimum bakım ihtiyacıyla mükemmel performans bekleyebilirler. Dahası, bu durum hattı sınırlı kesinti süresiyle hemen devreye alınması gereken tesisler için uygun hale getirir. Hat Kompozisyonu İşlem, 2006 yılında üretilen ve doğrudan preformlardan PET şişeler oluşturan bir Sidel SBO4 COMPACT üfleme kalıplama makinesiyle başlar. Daha sonra, 2007 yılında üretilen Simonazzi-Sidel Starblend mikseri su, şurup ve karbondioksiti basınç altında karıştırır. Daha sonra ürün, yine 2007'den kalma Simonazzi-Sidel Bluestar dolum monoblokunda yönetilir. Bu ünite 32 tutucu, 32 izobarik dolum valfi ve 8 kapatma başlığı içerir. Bu yapılandırma sayesinde hat, ürün bütünlüğünü korurken her şişeyi hızla doldurur ve kapatır. Csdpfxjwahdqs Ap Asrf Ek olarak, makine düzeni otomasyon ve operatör erişiminin optimum entegrasyonuna olanak tanır. Özellikle, her modül kurulumu kolaylaştıran ve devreye alma süresini en aza indiren önceden hizalanmış arayüzler aracılığıyla bağlanır. Tüm bu özellikler yüksek üretim verimliliğine ve bakım kolaylığına katkıda bulunur. Kalite Kontrolü ve Bu Kullanılmış Tam İzobarik Şişeleme Hattının Sonu Ambalaj bütünlüğünü garantilemek için, hat şişe boyunlarını ve kapaklarını kusurlara karşı kontrol eden bir Heuft muayene ünitesi içerir. Muayeneden sonra şişeler, yüksek hızda ve hassasiyetle sarma etiketleri uygulayan bir Sidel RollQUATTRO F15 etiketleme makinesinden (2007) geçer. Daha sonra, bir Cermex CP 18 AAE shrink ambalaj makinesi (2006) shrink film kullanarak şişeleri çoklu paketlere paketler. Süreç boyunca, Sidel konveyörleri sürtünme noktaları veya mekanik gecikmeler oluşturmadan şişeleri istasyonlar arasında transfer eder.

Durum: ikinci el, çalışma saatleri: 40.000 h, Krones Contifeed Preform Besleyici Krones Contifeed preform besleyici, PET preformların şişirme makinesine hassas ve verimli bir şekilde beslenmesi için tasarlanmıştır. Çeşitli boyutlardaki preformları nazikçe işleyen ve şişirme makinesine girmeden önce düzgün bir şekilde hizalanmalarını sağlayan bir silindir sıralayıcı sistemi kullanarak çalışır. Contifeed sistemi hızlı ve sonsuz değişken ayarlamalar sunarak farklı preform tipleri ve boyutlarına minimum manuel müdahale ile uyum sağlar. Sistem, şişirme makinesinin çıktısına uyacak şekilde üç farklı uzunlukta mevcuttur ve otomatik ayarlama seçenekleri içerir, bu da onu son derece esnek ve farklı üretim gereksinimlerine uyarlanabilir hale getirir. Tasarım ayrıca otomatik sorun giderme ve bakım için kolay erişim gibi özellikler içerir ve yüksek operasyonel verimlilik sağlar. Krones Preform Kontrol Müfettişi Krones Preform Check Inspector, şişirme prosesine girmeden önce PET preformların kalitesini ve bütünlüğünü sağlamak için tasarlanmış sofistike, hat içi bir denetim sistemidir. Nihai şişenin kalitesinin büyük ölçüde preformun durumuna bağlı olduğunun bilincinde olan bu sistem, yüksek üretim standartlarının korunmasında ve şişeleme operasyonlarında israfın azaltılmasında kritik bir rol oynamaktadır. Preform Kontrol Denetçisi, her bir preformun kapsamlı bir analizini yapmak için yüksek çözünürlüklü kameralar ve özel aydınlatma içeren gelişmiş görüntü teknolojisini kullanır. Preformlar denetim istasyonundan geçerken, çeşitli kalite parametrelerini değerlendiren çok sayıda kontrole tabi tutulurlar. Bunlar arasında çizikler, çukurlar veya kirleticiler gibi yüzey kusurlarının tespit edilmesinin yanı sıra ovalite veya duvar kalınlığındaki değişimler gibi boyutsal yanlışlıkların belirlenmesi de yer alır. Preform Check Inspector'ın en önemli özelliklerinden biri 360 derecelik denetimler gerçekleştirebilmesidir. Bu, her bir preformun sabit kameraların önünde döndürülmesiyle elde edilir ve tüm yüzey alanının eksiksiz bir şekilde incelenmesine olanak tanır. Bu kapsamlı yaklaşım, nihai şişenin bütünlüğünü tehlikeye atabilecek en küçük kusurların bile güvenilir bir şekilde tespit edilmesini sağlar. Sistem ayrıca yakalanan görüntüleri gerçek zamanlı olarak analiz eden özel yazılım algoritmaları ile donatılmıştır. Bu algoritmalar, kabul edilebilir varyasyonlar ile gerçek kusurlar arasında ayrım yapacak şekilde kalibre edilerek yanlış ayırma işlemlerini en aza indirir ve yalnızca kalite standartlarını gerçekten karşılamayan preformların üretim hattından çıkarılmasını sağlar. Bu hassasiyet, optimum malzeme kullanımına ve maliyet verimliliğine katkıda bulunur. Credpfx Apovgvl Re Asf Preform Kontrol Denetçisi işlemleri senkronize etmek için yukarı ve aşağı yönlü ekipmanlarla iletişim kurabildiğinden, genel üretim hattıyla entegrasyon sorunsuzdur. Kusurlu bir preformun tespit edilmesi durumunda sistem, üretim akışını kesintiye uğratmadan hatalı ürünü çıkarmak için ayırma mekanizmalarını tetikleyebilir. Buna ek olarak, sistemin veri kayıt özellikleri, kalite kontrol ve süreç iyileştirme girişimleri için çok değerli olabilecek kusur oranlarının izlenmesine ve modellerin belirlenmesine olanak tanır.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1995, Kullanılmış Dolum Monoblok FIMER 16-1 3500 BPH'ye kadar Dolum Monoblok FIMER 16-1'e Giriş Kullanılmış Dolum Monoblok FIMER 16-1, saatte 3500 şişeye (BPH) varan etkileyici üretim kapasitesiyle şişeleme endüstrisinde öne çıkmaktadır. İlk olarak 1995 yılında tasarlanan bu makine, sağlam yapısını ileri teknoloji ile birleştirerek, ödün vermeden verimliliğe öncelik veren şirketler için en iyi seçenek olarak kendini kanıtlamıştır. Teknik Özellikler 16 valf ile donatılmış olan bu monoblok, yerçekimi veya hafif depresyon dolum sistemi kullanarak çalışır. İdeal olarak köpük oluşumunu en aza indirir ve eşit dolum sağlar. Bu tip monobloklar spitrit ve natürel şarapların doldurulması için mükemmel şekilde çalışır. Ayrıca, sistem 0,70 L ve 1,0 L şişe boyutlarına sorunsuz bir şekilde uyum sağlayarak üretim hattının çok yönlülüğünü önemli ölçüde artırır. Bileşenler ve Çalışma Ayrıca, FIMER 16-1 Dolum Monoblokunun kapak sistemi, T tıpalar için özel olarak tasarlanmış sabit bir nozul kullanır. Kapatma başlığı, 21 mm çapındaki kapakları etkili bir şekilde yöneterek şişelenmiş içeriğin korunması için çok önemli olan güvenilir ve yüksek kaliteli bir sızdırmazlık sağlar. Konfigürasyon ve Bakım Halen üretimde olan Monoblok, önemli ölçüde güvenilirlik ve bakım kolaylığı sağlamaktadır. Saat yönünde dönebilen tasarımı, iş akışını optimize etmek için makinenin mevcut hatlara entegre edilmesinde önemli bir husustur. Verimlilik ve Sürdürülebilirlik Ayrıca, bu Dolum Monobloku sadece üretim kapasitesinde yüksek verimlilik sağlamakla kalmaz, aynı zamanda malzeme israfını en aza indirerek sürdürülebilirlik standartlarına da uyar. Sonuç olarak, bu özellik çevresel etkilerini azaltmaya kararlı şirketler için giderek daha hayati hale gelmektedir. FIMER 16-1 Dolum Monoblokunun Nihai Değerlendirmeleri Credpjvgvlwjfx Ap Asf Filling Monoblock FIMER 16-1'in kullanılması, şişeleme endüstrisinde yüksek kalite ve verimlilik standartlarının korunmasına olan bağlılığı yansıtmaktadır. Modern bakım uygulamalarıyla birlikte kanıtlanmış güvenilirliği, bu makinenin mükemmellik için çabalayan tüm şişeleme operasyonları için vazgeçilmez olmasını sağlar. Sonuç olarak, bu Filling Monoblock gibi bir sisteme yatırım yapmak, üretimin geleceği için akıllıca bir karardır.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2013, Kullanılmış Shrink Wrapper ITAL PAL FCN70 + PK300T1  1650 Paket/Saat Kullanılmış Shrink Wrapper ITAL PAL FCN70 + PK300T1  1650 Paket/Saat, yüksek performans ve güvenilirlik sağlayan shrink film paketleme için tasarlanmış bir makinedir. Sonuç olarak, 2013 yılında üretilen bu model, saatte 1650 paket hızında çalışarak yüksek verimli üretim ortamları için uygundur. Kullanılmış Shrink Wrapper ITAL PAL FNC70+ PC300T1 1650 Paket/Saat'in Teknik Özellikleri Her şeyden önce, makine film sarmadan önce kapların doğrusal bir şekilde işlenmesine izin veren düz bir giriş yapılandırmasına sahiptir. Ek olarak, nötr filmle çalışır, ancak aynı zamanda basılı filmleri de destekler ve üretim gereksinimlerine göre paketleme özelleştirmesini sağlar. Ayrıca, sistem paketleme işlemi sırasında ürün stabilitesi için gerekli olan bir tepsi içerir. Karton başına 3 ila 24 parça arasında değişen formatları işler ve konteyner hacmine göre ayarlanabilir bir yapılandırmaya sahiptir. Benzer şekilde, makine ürün korumasını ve dayanıklılığını sağlamak için endüstride yaygın olarak kullanılan bir paketleme türü olan Amerikan kutularıyla çalışır. Elektriksel Özellikler ve Enerji Tüketimi Ayrıca, sistem 380 V voltaj, 10 kW güç tüketimi ve 50 Hz frekansla çalışır ve bu tür makineler için endüstriyel standartları karşılar. Bu özellikler göz önüne alındığında, shrink wrapper boyutları 3400 mm uzunluğunda ve 2400 mm derinliğindedir ve bu da onu birçok mevcut üretim hattıyla uyumlu hale getirir. Konteyner Uyumluluğu Crjdpfjv Ew Rlex Ap Aof Özellikle, Kullanılmış Shrink Wrapper ITAL PAL FCN70 + PK300T1, içecek ve gıda endüstrileri de dahil olmak üzere farklı endüstriyel sektörler için operasyonel esneklik sunarak, öncelikle cam şişeler ve kutulara odaklanarak çeşitli konteyner türlerini işler. Sonuç olarak, üreticiler çeşitli paketleme ihtiyaçlarını verimli bir şekilde karşılayan bir makineden yararlanır. İşletim Durumu ve Bakım Özellikle, makine şu anda üretimde olup, tüm bileşenlerinin tam operasyonel işlevselliğini ve uygun performansını garanti etmektedir. Ek olarak, endüstriyel güvenlik yönetmeliklerine uygun hem teknik kılavuzlar hem de güvenlik korumaları mevcuttur. Bu özelliklere ek olarak, shrink wrapper periyodik revizyonlardan geçmiştir, tutarlı performansı korur ve makinenin durma riskini en aza indirir. Ayrıca, üretkenliği etkilemeden rutin ve olağanüstü bakımı kolaylaştıran yedek parçalar mevcuttur. Bu Kullanılmış Shrink Wrapper ITAL PAL'in Sonucu Özetle, kullanılmış ITAL PAL FCN70 + PK300T1 shrink wrapper, yüksek üretim kapasitesine sahip güvenilir bir makine arayanlar için en uygun çözümdür. Sonuç olarak, çok yönlü yapılandırması, farklı paketleme formatlarıyla uyumluluğu ve garantili bakımı, onu otomatik paketleme hatları için ideal hale getirir. Verimliliği göz önüne alındığında, saatte 1650 paket hızı, nötr ve basılı filmlerle uyumluluğu ile birleştiğinde, onu endüstriyel paketleme süreçlerini optimize etmek için stratejik bir seçim haline getirir. Bu nedenle, bu makine paketleme verimliliğini artırmayı amaçlayan işletmeler için mükemmel bir yatırımdır.

Durum: ikinci el, Sıvıların pompalanmasında kullanılan santrifüj pompalar. Sıvı, emme flanşı vasıtasıyla gövdeye girer. Pervane, santrifüj kuvvetiyle ortamın gövdenin kenarına doğru bastırılması sonucu emiş hattının ortasında negatif bir basınç oluşturur. Burada sıvı, yüksek basınç nedeniyle yükselir ve basınç flanşı vasıtasıyla gövdeyi terk eder. Çeşitli üreticilere ait, farklı özellik ve donanımlara sahip ikinci el santrifüj pompalar. Hem mobil hem de sabit santrifüj pompalar mevcuttur. Kapasite: 15 - 1080 hl/h Deşarj yüksekliği: 5 - 140 m Güç faktörü: cos ϕ Hız: 14 rpm - 2930 rpm Güç kW Voltaj: 22 V Akım: 3 - 43 A Frekans: 5 Hz Kapasite: 1080 hl/h boşaltma kafası: 140 m Hız: 2930 devir/dakika Güç faktörü: 0 cos ϕ Csdpfx Asvcqyuep Asrf Güç: - kW Akım: 3 - 43 A Voltaj: 22 V Frekans: 5 Hz

Üretim yılı: 2001, durum: ikinci el, Pall CFS sistemi bağımsız bir ünite olarak tasarlanmıştır ve bir tampon sistemine ihtiyaç duymadan doğrudan dolum hattının yukarı akışına kurulabilir. Aşağıdaki bileşenlerden oluşan tamamen bağımsız bir proses ünitesidir: Filtre kabı Borulama ve bağlantılar Membran temizleme sistemi (CIP) Bütünlük testi Kontrol paneli Hijyenik tasarım, basit bütünlük testi ve tam otomasyon, sistemin mikrobiyolojik güvenliğini sağlar ve dolum personeli tarafından normal şekilde çalıştırılmasına izin verir. Küme filtrasyonu ile filtre elemanları kümeler halinde gruplandırılır. Her kümenin kendi çıkış vanası vardır. Filtrasyon sırasında tüm kümeler açıktır. Her küme için temizlik, sterilizasyon ve bütünlük testi yapılır. CFS prensibinin avantajları; Daha uzun hizmet ömrü Sahada bütünlük testi Küme başına bütünlük teşhisi Özel durulama Yüksek spesifik akış hızı Kısa durulama süreleri Tüm mumlarda sabit akış Minimum su tüketimi Filtre elemanlarının hızlı değişimi Kontrollü ters yıkama Minimum bira kaybı Yüksek biyolojik güvenlik Sürekli kullanılabilirlik Bu filtre sistemi ile yalnızca normal filtrelenebilir özelliklere sahip önceden onaylanmış ürünler filtrelenebilir. Crsdpfx Aovcqx Dop Ajf Makine (eklenti): CFS sistemi Akış hızı: 400 hl/h sürekli Çalışma basıncı: 6 bar Çalışma sıcaklığı: 105 °C Kapasite: 1456 litre Akım: 10 A Gerilim: 220 V Su: Soğuk su: min. 150 hl/saat; Sıcak su (maks. 65 °C): min. 150 hl/saat Basınçlı hava: Proses havası: 4 - 6 bar; Kontrol havası: 5 - 8 bar Uzunluk: 1,40 m Genişlik: 1,20 m Yükseklik: 1,85 m Temel yapı: Kontrol ve ölçüm bileşenleri ve filtre kabı içeren ana çerçeve; temizleme modülü Ekipman: 98 filtre kartuşu, 3 pistonlu diyaframlı pompa (dozaj), frekans dönüştürücülü santrifüj pompa (WT devresi), çeşitli analog ve dijital sensörler (akış, basınç, seviye, sıcaklık, iletkenlik), çeşitli valfler, kontrol kabini Ağırlık: 3450 kg

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2005, 822 KULLANILMIŞ SPİROMATİK harici un depolama siloları. TEKNİK VERİLER: - depolama sıcaklığı - 20 derece C ila + 40 derece C. - siloların kapasitesi: 1 x 15 ton, 2 x 7,5 ton - Üretim yılı: 2005 Crjdpfxjtuvgyj Ap Asf DIŞ BOYUTLAR - yükseklik: yaklaşık 9m - çap: 1 silo 2,4 m, 2 silonun her biri 1,9 m EKİPMAN: - un taşimak i̇çi̇n spi̇raller - hazneden hazneye - su dozajlama-karıştırma - bilgisayar, tarif girişi Görülmeye hazır olan makine depomuzda (36-068 Bachórz, Polonya) bulunmaktadır. Ödenebilir seçenekler mevcuttur: nakliye / montaj / çalıştırma. Belirtilen fiyat nettir. İNGİLİZCE, ALMANCA, FRANSIZCA, RUSÇA, UKRAYNACA KONUŞUYORUZ.

Üretim yılı: 2025, durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Memax T-Rest 350 Ara Hazne Mevcut modeller:Memax T-Rest 260/350/460 T-Rest Ara Hamur Dinlendirme Haznesi, mayalanan hamuru şekillendirmeden önce dinlendirmenizi sağlar. T-Rest'in statik sabit dinlenme fonksiyonu ile stressiz bir hamur elde edebilirsiniz. Oda, paslanmaz çelik paneller ve şeffaf pleksiglastan yapılmış pencerelerin bir kombinasyonundan yapılmıştır. Bu hazne, ekmek üretim hattının bir parçasını oluşturur ve kapasitesi ve konumu hattın geri kalanına uyarlanmıştır. Özellikler: Bardak sayısı: 345 Döndürme sayısı: 115 Kapasite: 2500 Ağırlık aralığı: 70 - 1000 g Dinlenme Süresi: 6,5 -13 dakika Güç: 1,1 kW Crsdpfowhdbhox Ap Aof Ağırlık: 650 kg Dış boyutlar: genişlik, derinlik, yükseklik: 109 x 257 x 265

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Otomatik börek cihazları, fırın ekipmanları, endüstriyel börek teknolojisi, börek makineleri ve fırın aletleri ile üretimi geliştiren devrim niteliğinde bir börek yapma makinesi sunuyoruz ve her seferinde mükemmel pişmiş börek sunuyoruz. Evrimsel Makine – Burek Üretim Hattı! Burek hattının veya makinesinin avantajları: Proses Otomasyonu: El emeğine olan ihtiyacı azaltır, verimliliği ve üretim hızını artırır. Tutarlı Kalite: Her böreğin eşit şekilde pişmesini ve doldurulmasını sağlayarak olağanüstü bir tat sunar. Atık Azaltma: Hassas ölçümler ve otomasyon, malzeme israfını en aza indirir. Hijyen: Temizlemesi ve bakımı kolaydır, yüksek hijyen standartları sağlar. Artan Kapasite: Daha kısa sürede daha büyük miktarlarda börek üretimine olanak sağlar. Çok yönlülük: Çok çeşitli dolgular ile çeşitli börek türleri yapabilir. Maliyet Etkinliği: Zaman içinde üretim maliyetlerini azaltır ve karlılığı artırır. Gastronomi dünyasındaki en son başarıyı gururla sunuyoruz – börek üretiminizi yepyeni bir seviyeye çıkaracak bir börek makinesi! Bu yenilikçi makine, geleneksel börek hazırlama ve servis etme şeklinizi değiştirecek. Codpowhcz Tsfx Ap Asrf Sezgisel tasarımı ve gelişmiş özellikleri ile börek makinemiz, her lokmada mükemmel kalite ve lezzet sağlarken üretim sürecini basitleştirmek için yaratılmıştır. Sadece istediğiniz hamuru ve dolguyu yerleştirin, gerisini makine halleder. Hassas teknoloji ve ayarlar sayesinde, her börek eşit şekilde pişecek, dışı çıtır çıtır ve içi sulu ve lezzetli olacaktır. Sonuç, her lokmada mutlak mükemmelliktir. Börek makinemiz aynı zamanda son derece hijyeniktir ve bakımı kolaydır. Yüksek kaliteli malzemeler, cihazın dayanıklılığını ve güvenilirliğini sağlarken, kolay temizlik, bir sonraki lezzetli börek partisine hızlı bir geçiş sağlar. Elle börek üretimi için zaman ve enerji harcamayın. Makinemizle börek yapım sürecinizi geliştirin ve tüm mutlu müşterilerinizin damak zevkini tatmin edin. Kendinizi ağır işlerden kurtarın ve devrim niteliğindeki makinemizle mükemmel böreği yaratmanın keyfini çıkarın. Yeni endüstri standartlarını belirleyen bir börek makinesi ile fırınınızın lezzet ve kalitenin merkez üssü haline gelmesine izin verin. Bu inanılmaz teknolojiden yararlanın ve mutfak hayallerinizi gerçekleştirin. Teknik özellikler: Güç: 3 + 6 kW (hat için 3 kW, yağ eritme ısıtıcıları için 6 kW) Hat Uzunluğu: 4.8 metre Üretim Kapasitesi: Ayarlanabilir hız, 40 ila 120 kg / saat arasında çıktıya izin verir Dokunmatik Panel Kontrol Ünitesi: 100 tarife kadar programlanabilir Uygulamalar: Turtalar, katmanlı börek ve haddelenmiş börek için mükemmel Dolgular ve soslar için isteğe bağlı ek birim: 5.000 € Bu makine sadece Avrupa pazarı için tasarlanmıştır.

Üretim yılı: 2010, durum: işlem için hazır (kullanılmış), Tahrik millerinin üretimi için komple bir torna hattı sunulmaktadır. Hat, bir Lang-Laru kesme ve merkezleme makinesi, üç adet EMAG dikey torna makinesi, robot otomasyonu, aktarım çevre birimleri ve ölçüm istasyonundan oluşmaktadır. 1) Uç işleme makinesi Lang-Laru DHZ 03/1250-RR-S, üretim yılı: 2010, takım istasyonu: 2x12, yükleme: Kuka robotu/EWAB konveyör bandı, makine boyutları X/Y/Z: yaklaşık 8600mm/3000mm/4100mm, ağırlık: yaklaşık 15000kg, kontrol ünitesi: Siemens Sinumerik 840D. Csdpfx Ajzfp Hhsp Aorf 2) 3x dikey mil torna merkezi EMAG VTC 250, üretim yılı: 2010, yükleme: Kuka robotu/EWAB konveyör bandı, maksimum torna uzunluğu: 630mm, yatak üzerinden maksimum salınım çapı: 140mm, maksimum iş parçası ağırlığı: 20kg, iğ boşluğu: 52mm, devir hızı: 5000d/dak, takım istasyonu: 2, takım bağlantısı: VDI40, makine boyutları X/Y/Z: yaklaşık 8100mm/3300mm/4300mm, ağırlık: yaklaşık 14000kg, kontrol ünitesi: Siemens. Bu, çevre birimleri ve otomasyon dâhil olmak üzere eksiksiz bir torna hattıdır. Dokümantasyon mevcuttur. Yerinde inceleme mümkündür.

Durum: iyi (kullanılmış), bu maki̇ne eti̇ doğrar ve basinç kullanmadan kesti̇ği̇ i̇çi̇n elle kesi̇lmi̇ş görüntüsü veri̇r. Credpfx Apet Hrrco Aof

Durum: mükemmel (kullanılmış), Mükemmel durumda, şu anda robotik üstten yüklemeli makine ile üretim hattının bir parçası, daha sonra bu makineye yüklenen tahıl çubuklarını topluyor. Hattın videoları istek üzerine mevcuttur. Ağustos 2023'ün sonuna kadar çalışırken görülebilir Credpfx Aenmv Raep Asf

Durum: onarım gereklidir (kullanılmış), K-K buharlı soyucu. Üretimi yeni sona eren eski model. Güzel değil ve tamamen yeniden devreye alınması gerekecek. Patates/kök sebze hattının geri kalanı da mevcuttur. Crjdpjvt Ep Eofx Ap Aef

Durum: mükemmel (kullanılmış), Bay: Andre Evering Bay: Mario Klöver Bay: Falk Deutsch Teslimat kapsamına dahildir 01x C-profili, II. seçim Üretici: SSI Schäfer Malzeme rengi: sendzimir galvanizli Toplam uzunluk: yaklaşık 1.510 mm Profil ölçüsü: C 100x60x10 mm Malzeme kalınlığı: yaklaşık 3,0 mm Not: - Bu kullanılmış bir ürün olduğu için hasar olabilir, delikler, kaynaklar veya diğer pas belirtileri mevcut olabilir. Ürün hakkında genel bilgiler: Crjdpfx Ash T Avxsp Ajf Bu ürün sadece tahsilat için sunulmaktadır. Bu ürünün daha fazla taşınması veya sevkiyatı bu ürünün nakli̇yesi̇ i̇çi̇n ayrica ücretlendi̇ri̇lecek ek masraflar söz konusudur teslimat yerine veya teslimat kapsamına bağlı olarak. Bir bakışta hizmetlerimiz: (fiyatlar talep üzerine) Montaj, montaj genel montaj koşullarimiza uyulmalidir Raf denetimi DIN EN 15635'e göre raf muayenesi aşağıdakilere göre gerçekleştirilir BGR 234 Gereklilikleri Tüm raf sistemleri için görsel denetim Kendi araç filomuz ile teslimat (boşaltma olmadan)

Üretim yılı: 2011, durum: işlem için hazır (kullanılmış), Komple bir Stürtz pencere üretim hattı mevcuttur. 1) Stürtz STBAZ-IPT-4000-V profil işleme makinesi; kasa, kanat ve orta kayıtlar için, üretim yılı: 2004. 2) Stürtz SE HSM-25/26-Compact-Plus dört başlı kaynak makinesi, kanatlar için, üretim yılı: 2006. 3) Stürtz 4MC Motion Control CNC çapak alma makinesi, kanat hattı için, üretim yılı: 2011. 4) Stürtz WST-25-CNC çevirme istasyonu, kanat çapak alma makinesi (3) yanında, üretim yılı: 2011. 5) Stürtz SE-HSM-40/26-Compact-Plus yatay dört başlı kaynak makinesi, kasa için, üretim yılı: 2006. 6) Stürtz 2MC Motion Control CNC çapak alma makinesi, kasa hattında, üretim yılı: 2008. 7) Stürtz WST-30 çevirme istasyonu, kasa hattında, üretim yılı: 2008. 8) Stürtz SE-BHT-3000 fırçalı kaldırma masası, kanat durdurma bölümünde referans ve taşıma masası olarak, üretim yılı: 2008. 9) Stürtz FBS-1 sürekli akışta kanat donanım vidalama makinesi, üretim yılı: 2008. 10) Stürtz SE-VW-FT dağıtıcı ve istifleme arabası, kanat buffer sistemi içinde, üretim yılı: 2008. Bu, pencere imalatı için eksiksiz bir üretim hattıdır. Dokümantasyon mevcuttur. Yerinde inceleme yapılabilir. Codezcyqmopfx Ap Asrf

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2009, FERAG MultiStack, basılı ürünlerin yerleştirilmesi için bir yerleştirme hattının sonunda kullanılan dengeleyici bir istifleyicidir. Cedpfxstk S Ece Ap Ajrf

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, - verimli, sessiz ve güçlü mekanik makine - MAX ve MAB makinelerindeki gibi hızlı işlemler - Bükme kirişi için F geometrisi sayesinde bükme malzemesi için maksimum boş alan - omega profi̇ller i̇lave aletler olmadan üreti̇lebi̇li̇r - 1 üst kiriş 20°, yarıçap 1 mm, 66/24 mm - 1 adet 10/100 mm ve 24/100 mm bükme çubuğu - çalıştırma pedalı - bükme çubuğunun yumuşak başlangıcı - 6-1000 mm çalışma uzunluğuna sahip mekanik tampon Crodpfx Aolbilvop Ajf - 32 A fiş + AB için 5 m güç kablosu - besleme gerilimi: AB için 3 x 400 V, 50 Hz 3000 mm uzunluklar için bükme kalınlığı 1,5 mm çelik sac

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, - verimli, sessiz ve güçlü mekanik makine - MAX ve MAB makinelerinde olduğu gibi hızlı süreçler - omega profi̇ller i̇lave aletler olmadan üreti̇lebi̇li̇r - 1 üst boncuk 20°, yarıçap 1 mm, 66/24 mm - 1 adet 10/68 mm ve 24/68 mm bükme çubuğu Cedpolbimaefx Ap Aerf - çalıştırma pedalı - bükme çubuğunun yumuşak başlangıcı - 6-1000 mm çalışma uzunluğuna sahip mekanik tampon - 32 A fiş + AB için 5 m güç kablosu - besleme gerilimi: AB için 3 x 400 V, 50 Hz 3000 mm uzunluklar için bükme kalınlığı 1,5 mm çelik sac

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1986, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Bu kullanılmış Brenta Dikey Şerit Testereyi otomatik döner araba ile birlikte sunuyoruz. Crodjyxhq Ujpfx Ap Aof Üretim yılı: 1986 Dikey testere: Tip Tuonyelec Makine No: 407482 S230 N8586 Tekerlekler: 125 cm Testere arabası: Tip Progress 750 Makine No: 409621 S268 N1143886 Maksimum kesim uzunluğu: 12 metre Çeşitli fotoğraflarda görebilecekleriniz: - testerenin genel görünümü - testere makinesi etiketi - talaş çıkarma çukuru ile birlikte testere - testereden çıkan otomatik hat - alt tekerleğin altındaki çukur - dıştan besleme hattı - içeriden bakıldığında besleme hattı - içeride çıkış hattı - parçaları tekrar kesmek için ekstra kaldırma çerçevesi. Bu çerçeve, kütüğü zincirle tekrar arabaya koyabilir - çıkış hattının arkasında toplama kutusu - başka bir açıdan görülen toplama kutusu. Buradan ve makine odasından kırmızı düğme ile çalıştırılabilir - çıkış hattının tamamı - testere arabası makine etiketi - testere arabası dış pozisyonda, kütük üzerine yerleştirilebilir - testerenin arkasında kumanda odası - elektronik ölçü ayarı bulunan ve tüm besleme-çıkarma hatlarının kumandası yapılan oda - testerenin karşısındaki duvara monteli elektronik sistem. Röleli kumanda akımı, manuel çalıştırılabilir - Kompresör Atlas Copco GX 11 FF - Kompresör tipi etiketi üretim yılı 2005 - Hava kurutucu Grass Air tipi DW 31 - Testere bıçaklarının geçtiği kılavuzlar için stelit ayar blokları Teknik bilgiler: - Makine hava, hidrolik ve elektrik (ve kumanda akımı) ile çalıştırılmalıdır - Tekerlekler (üst ve alt) yaklaşık üç yıl önce taşlanmıştır ve daha uzun süre kullanılabilir - Besleme konveyörünün kontrol paneli 2025'te yenilendi - Besleme hattının sonunda, kapak, tahta veya kirişleri kısaltabilen bir kapalı testere bulunmaktadır. Elektronik kalınlık ayarı ile ayarlanabilir Bu Brenta dik şerit testere, otomatik döner araba ile birlikte mükemmel bir kombinasyondur. Belirtilen fiyat, incoterm EXW esasına göredir ve söküm alıcıya aittir. Sorularınız varsa veya daha fazla bilgi almak isterseniz, lütfen bize mesaj gönderin veya bizi arayın.

Durum: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 2022, Fonksiyonellik: kontrol edilmemiş, makine/araç numarası: YF-240, giriş akımı türü: Klima, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, 2022 yılında yeni bir hat satın aldık, ancak iş yönümüzdeki değişiklik nedeniyle hat konteynerlerden hiç çıkarılmadı. Hat, 3 adet 40HQ ve 1 adet 20GP konteynerde muhafaza edilmektedir. Üretim kapasitesi: 220-300 kg/saat WPC üretim hattı, WPC döşeme, WPC kapı kasası, WPC süpürgelik gibi ahşap plastik kompozit ürünleri üretmek için kullanılır. Vida yuvası ve kalıp değiştirilerek hem PE PP tipi WPC ürünleri hem de PVC tipi WPC ürünleri üretilebilir. Cjdpoxb R Aiofx Ap Ajrf WPC üretim hattının özellikleri: - İki aşamalı üretim: önce kompuondan geçirilip granül haline getirilir, sonra ekstrüzyona alınır - Bimetalik vida yuvası kullanır; yüksek sertlik, daha az aşınma - Kompaund ve peletleme için paralel çift vidalı ekstruder kullanılır; iyi gaz alma etkisi ve daha iyi plastifikasyon sağlar Tüm teknik spesifikasyonlar için lütfen ekleri inceleyiniz.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1973, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 610, Wilhelm Meinert marka şerit testere diş açma makinesi, 1000 mm'ye kadar daire testere bıçakları için satılıktır. Tamamen çalışır durumdadır; bize bir kereste hattının parçası olarak teslim edildi, ancak hiç kullanılmadı. Credpfsyg Hb Hex Ap Ajf

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2001, Tamamen kızak (skid) üzerine montajlı ünite şunları içerir: 1) İki adet paslanmaz çelik helezon ile ürünü Pozitif Döner Pistonlu Pompa’ya iten besleme arabası/vagonu; uygun içerikler: kıyılmış peynir, tereyağı, bitkisel yağ, tuzlar vb. soğuk ön-karışım. 2) Çıkışta pompa ile birlikte 80°C’ye kadar ısıtan buhar enjeksiyon sistemi. 3) İkinci ısıtma: 95/140°C. Bu ultra yüksek ısıtma modülü, iki adet swingbend paneli değiştirilerek bypass edilebilir. 4) Bekletme tüpü. 5) Akış yönlendirme vanası (istenen sıcaklığa ulaşılmadan ürün geçişine izin verilmez). 6) Ani krema modülü, hızlı soğutma ve kremala işleminin birlikte yapıldığı, 44 litre hacimli, entegre soğutuculu tank. 7) Viskozite ölçüm sistemi; pompa ve sensör ile viskozite kontrolü. 8) Santrifüj CIP pompası. 9) Gerekli tüm borulama, sensörler ve vanalar ile birlikte skid yöntemiyle kurulmuş. 10) Siemens S5 kontrol ve operatör paneli. UHT sistemi, özellikle laboratuvar veya küçük ölçekli endüstriyel üretim için tasarlanmış, kompakt ve modüler bir skid üzeri proses hattıdır. Codpfxezdrufe Ap Ajrf